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Muhammad Faiz BIN MOHD Flore DESCAMPS Frdric MINODIER FI-MGP 2A

COMPTE RENDU : Travaux Pratiques de Mtallurgie. SEANCE 3 : le 09/02/2009

TP 1 : ESSAIS MECANIQUES
OBJECTIF : mettre en uvre des essais mcaniques de duret et de traction afin de caractriser le comportement de fontes et daciers.

SOMMAIRE : Introduction 1. Principe des essais mcaniques :


1.1 Essais de traction. 1.2 Essai de duret Vickers.

2. Prsentation des rsultats : 3. Comparaison des rsultats. Conclusion.

Introduction :
Lobjectif de ce TP est de dterminer les caractristiques mcaniques de cinq chantillons diffrents : Trois aciers : XC10 / XC48 / XC100. Deux fontes : FGL250 / FGS500-7.

Pour cela, nous allons utiliser les essais de traction et de duret Vickers afin de pouvoir comparer les proprits des fontes et des aciers qui diffrent essentiellement par leur pourcentage de carbone.

1. Principe des essais mcaniques :


1.1 Essai de traction :
Lessai de traction permet de caractriser les matriaux, indpendamment de la forme de l'objet sollicit. Il consiste soumettre une prouvette normalise des forces longitudinales et enregistrer l'allongement et la force applique, que l'on convertit ensuite en dformation et contrainte.
Dformation plastique

Dformation lastique

L'essai de traction donne plusieurs valeurs importantes (illustres par le schma ci-dessus) :

le module de Young E, ou module d'lasticit longitudinale. la limite lastique Re ou e, qui sert caractriser un domaine conventionnel de rversibilit. la limite la rupture Rm ou m. l'allongement la rupture A, qui mesure la capacit d'un matriau s'allonger sous charge avant sa rupture.

Description de la courbe obtenue : Dans un premier temps, la dformation est lastique. La courbe de traction est une droite dont la pente donne le module de Young E. partir d'un certain allongement, la courbe s'inflchit : c'est le dbut de la dformation plastique. La transition peut tre franche (rupture de pente), ce qui permet de dterminer facilement la limite d'lasticit conventionnelle Re dfinie par la contrainte donnant 0,2 % de dformation, Re 0,2.
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La courbe de traction prsente ensuite un maximum qui dtermine la contrainte de rupture en traction conventionnelle Rm. partir de ce point, la dformation est concentre dans une zone, c'est la striction. La rupture a ensuite lieu dans la zone de striction, pour une valeur de contrainte bien suprieure la valeur conventionnelle.

1.2 Essai de duret Vickers:


La microduret dun matriau caractrise son aptitude la dformation permanente sous laction dune sollicitation mcanique. Mesurer la duret revient donc solliciter plastiquement lacier en le dformant selon une gomtrie normalise. Ainsi, pour une charge applique donne, plus cette dformation sera leve et plus la rsistance la dformation sera faible donc plus la duret sera faible. Cette mesure fait appel des dispositifs qui indentent la surface du matriau grce un indenteur. Lors de ce TP nous utilisons un microduromtre de type Vickers UH250 Stiefelmayer. Ce microduromtre est muni dune pyramide en diamant qui joue le rle dindenteur.

Cette duret Hv sexprime par le rapport entre la charge L et la surface de lempreinte. Dans le cadre du TP on applique une force de 30 Kgf pendant 12 secondes qui sont des paramtres normaliss lors des essais de duret.

2. Prsentation des rsultats :


XC 10 7.00 7.02 15593.50 38.48 402.88 363.51 14.29 -55.90 28.50 9750.50 251.765 85 997.1 XC 48 7.00 7.01 22062.50 38.48 573.28 19891.50 11.77 -48.99 23.54 4562.50 323.091 111.7 1369.6 3 XC 110 7.02 7.01 31850.00 38.70 827.61 29731.50 9.18 -16.11 18.35 3829.00 325.066 152 1779.3 FGS 7.00 7.00 15476.00 38.48 402.14 14985.50 0.63 -4.25 1.27 319.50 229.638 100 189.6 FGL 7.04 7.04 7197.50 38.93 187.08 6526.00 0.20 -0.86 0.40 170.50 117.203 52 222.83

Diamtre 1 (mm) Diamtre 2 (mm) Force Max (N) Section (mm) Rsistance Max (MPa) Force la rupture (N) Allongement la Rupture (mm) Striction % Allongement (A%) Force limite lastique (Mpa) Rp0.2 (Mpa) Module de Young (Gpa) Duret (Hv)

3. Comparaison des rsultats


Les prouvettes sont effectivement normalises, ce que nous avons vrifi par mesure du diamtre. Celui-ci doit tre compris entre 6,925mm et 7.075mm. De plus la conicit (cart entre deux mesures de diamtre) doit tre inferieure 0.04mm. Les chantillons ont don t usins correctement. la rsistance mcanique de lacier XC110 est plus importante que celle de lacier XC48 qui est elle-mme plus leve que celle de lacier XC10. Ceci sexplique par le taux de carbone qui est plus important. Les micrographies fournies correspondent bien a cet explication. Les valeurs des modules de Young donnes par le logiciel sont fausses, on calcul donc celui-ci partir de points de la partie lastique de la courbe de traction. Ces valeurs sont imprcises. Les essais de traction sur les fontes ne sont pas normaliss parce que les coles ne sont pas capables dusiner les prouvettes en rpondant aux normes. Ces essais ne sont donc pas rellement exploitables. Lacier le plus rsistant la traction est lacier XC110, qui est compos de perlite lamellaire et de cmentite aux joints de grains. Au contraire, lacier XC10 est le moins rsistant la traction car il est compos en grande partie de ferrite et il y a un peu de cmentite concentre aux joints de grains. Daprs les essais de traction et lobservation des micrographies, on remarque que la fonte lamellaire matrice perlitique est plus dure mais plus cassante que la fonte grise matrice ferritique qui est plus ductile. Ceci sexplique par la teneur en carbone de la phase perlitique qui est plus important que celle de la phase ferritique. De plus, les structures de deux chantillons diffrent puisque la structure lamellaire prsente des meilleures proprits mcaniques en termes de rsistance la traction mais plus faible en termes de duret. En effet, le principal dfaut des fontes grises graphite lamellaire est le manque de tnacit qui les rend sensibles au choc, cassantes car les lamelles de graphite constituent des lieux damorces possibles de rupture. Les durets des aciers sont calcules (Hv = 1.4Rp + 1.6Rm) alors que les durets des fontes sont obtenues partir de la moyenne de 3 mesures de duret. La reproductibilit des mesures de duret des fontes est caractrise par lcart type sur les 3 valeurs. Pour la fonte GS, lcart type est de 1.79Hv et celui de la fonte GL est de 2.31Hv.

Conclusion
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Les essais de duret Vickers et de traction nous ont permis de dterminer les proprits mcaniques de chacun des chantillons. Les fontes prsentent un comportement fragile (absence de domaine de dformation plastique) li un plus fort taux de carbone que dans les aciers. Ce sont le taux de carbone et la structure qui permettent de dfinir les proprits mcaniques des matriaux. Une structure sphrodale apporte une meilleure rsistance la traction alors que la structure lamellaire est plus fragile. Par ailleurs, plus le taux de carbone est important, plus la duret sera leve