CIRCUITO DE GERAO DE VAPOR

Gerao de Vapor - 1

VAPOR UMA HISTRIA DE TRABALHO O vapor tem servido como burro de carga para o homem h centenas de anos. utilizado para aquecimento, cozimento, gerao de energia, limpeza e inmeras outras utilizaes. Ele aciona mquinas que realizam incontveis funes com economia de trabalho. Para entendermos sua valiosa fonte de energia devemos entender como o vapor pode ser gerado eficientemente. As primeiras experincias na gerao de vapor foram feitas enchendo-se um recipiente com gua e acendendo-se fogo embaixo deste (Figura 1).

Este aquecimento direto do recipiente de presso contendo gua a uma temperatura de vapor saturado resultou em vrias exploses desastrosas. As caldeiras flamatubulares foram projetadas para permitir a melhoria na circulao da gua e aumentar a rea da superfcie de aquecimento (Figura 2). As limitaes de presso e capacidade das caldeiras flamatubulares deram lugar s caldeiras aquatubulares, as quais tm sido continuamente modificadas e aperfeioadas at chegar aos modelos atuais. (Figura 3). As taxas de transferncia de calor tm aumentado na proporo em que as reas de transferncia de calor tm diminudo.

Gerao de Vapor - 2

As mudanas nas fontes de combustvel e nos mtodos de aquecimento tm acompanhado e foram os principais responsveis pelas mudanas nos projetos de caldeiras. Madeira, carvo, gs natural, leo e seus derivados so as fontes de calor para elevar a gua ao ponto de ebulio (Figura 4). Estes combustveis podem ser queimados diretamente na fornalha ou serem encaminhados a outro processo em forma de calor ou energia. Os combustveis nucleares representam uma forma de energia utilizada indiretamente para gerar vapor como resultado de calor desprendido por um processo no convencional.

QUALIDADE DE GUA Com o aumento das temperaturas e presses operacionais, torna-se necessrio melhorar a qualidade da gua de alimentao da caldeira. Sistemas sofisticados de tratamento externo removem as impurezas da gua que poderiam ocasionar depsitos ou corroso nas caldeiras.

Gerao de Vapor - 3

Os gases dissolvidos potencialmente corrosivos so tambm removidos da gua de alimentao da caldeira antes que causem problemas nos sistemas da caldeira ou do condensador. Os manuais dos fabricantes de caldeiras so geralmente utilizados para assegurar-se uma produo de vapor de boa qualidade e uma operao confivel da caldeira (Figura 5). PRODUO DE VAPOR O processo de aquecimento da gua at a ebulio, para produzir o vapor, nos familiar. A gua entra em ebulio ao redor de 100 oC (212 oF), quando medida em uma presso atmosfrica padro. Entretanto, o ponto de ebulio ou temperatura uma funo da presso e eleva-se quando a presso aumentada. Gerar vapor em um recipiente fechado resulta em um aumento na presso devido ao grande aumento no volume ocupado pela gua,. quando esta passa de lquido para gs. A quantidade de vapor necessria para aumentar a temperatura de uma libra, aproximadamente um pint de gua, 1oF, definida como BTU ou Unidade Trmica Britnica (Figura 6).

Gerao de Vapor - 4

O valor de aquecimento ou teor calorfico dos combustveis utilizados para aquecer a gua expresso em BTUs por galo, libra, ou p cbico. Por exemplo, o leo combustvel #6 tem em mdia 150.000 BTUs por galo, enquanto o carvo e o gs natural so medidos a 15.000 BTUs por libra e 1.000 BTUs por p cbico, respectivamente. O calor desprendido pelo combustvel quando queimado transferido atravs das paredes do tubo da caldeira e absorvido pela gua da caldeira. Todos os depsitos formados tanto no lado gua quanto no lado fogo impem resistncia transferncia efetiva de calor. Deve ser aplicado calor adicional para gerar vapor, se houver depsitos. Pode resultar em superaquecimento dos tubos da caldeira, conduzindo a eventuais falhas. A transferncia de calor na caldeira ocorre atravs da conveco e da radiao. A maioria das superfcies de transferncia de calor no sentem o calor radiante direto do combustvel que est sendo queimado, mas sim calor dos gases quentes de combusto assim que estes encontram sua trajetria atravs do lado fogo da caldeira. Cada reduo de 40 a 50 oC na temperatura do gs de combusto constitui um por cento de melhoria na eficincia trmica da caldeira. CIRCULAO DE GUA A gua de alimentao da caldeira, que praquecida antes de ser bombeada ao tambor de vapor, deve substituir a gua que est sendo submetida a ebulio. Uma circulao natural da gua e da mistura gua/vapor ocorre na caldeira medida que a gua de reposio ou a gua de alimentao, relativamente mais pesada, tendem a cair e a gua mais leve contendo bolhas de vapor sobe pelos tubos da caldeira (Figura 7).

Gerao de Vapor - 5

Por esta razo, os tubos na parte relativamente mais fria da caldeira, onde a gua resfriada cai, so chamados tubos descendentes. Os ascendentes so assim chamados devido mistura vapor/gua que tende a subir por estes tubos at o tambor de vapor (Figura 8).

SEPARAO GUA - VAPOR Devem ser tomadas precaues para assegurar que as gotculas de gua presas na caldeira no contaminem o vapor que sai do tambor de vapor. Foram desenvolvidos dispositivos de separao para minimizar o potencial de arraste de slidos da gua da caldeira para dentro do vapor. Estes dispositivos incluem um simples defletor (baffle) ou telas que foram a mistura vapor/gua a mudar de direes, separadores centrfugos ou de ciclone que removem efetivamente a gua do vapor.

Gerao de Vapor - 6

Separadores convencionais so ineficientes contra algumas formas de arraste qumico. O transporte seletivo de slica como um vapor uma sria preocupao na produo de vapores em caldeiras para acionar turbinas. O vapor que emerge da caldeira saturado com gua. Este vapor saturado til na execuo de muitos trabalhos - entretanto, no normalmente aceitvel para acionar turbinas. O vapor saturado precisa ser mais aquecido para uma eficiente operao da turbina. Este calor extra fornecido utilizando-se um trocador de calor conhecido como um superaquecedor (Figura 9).

O vapor saturado forado atravs deste trocador de calor, onde ele absorve o calor adicional do lado fogo, o que eleva significativamente sua temperatura e o torna aceitvel para o uso eficiente na turbina. Severos limites de slica da gua de alimentao da caldeira, bem como outros contaminantes tm sido desenvolvidos para minimizar o potencial de arraste qumico. Controle e monitorao do teor em slidos dissolvidos ou condutncia especfica da gua da caldeira tambm so recomendados para evitar arraste, formao de depsitos ou desenvolvimento de condies corrosivas. DESCARGA DA CALDEIRA medida que a gua ferve e deixa o tambor de vapor como gua pura, todos os slidos dissolvidos ou suspensos permanecem na caldeira (Figura 10). O processo conhecido como ciclagem descreve o acmulo ou concentrao de slidos na gua da caldeira com a formao de vapor. Eventualmente, o contedo de slidos alcanar o limite de saturao dos contaminantes, que precipitam na gua da caldeira e eventualmente causam a formao de depsitos. A remoo efetiva ou descarga dos slidos o procedimento recomendado para minimizar os depsitos e prevenir- que outros problemas se desenvolvam. Uma descarga contnua do tambor de vapor, onde existe a maior concentrao de slidos, controla os cicios de concentrao na gua da caldeira.

Gerao de Vapor - 7

Gerao de Vapor - 8