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AUTOPLATINE SP
34
050007 3455 /
A1
00085837
26.03.2002
PREFACIO
A B C
TILES DE TROQUELADO DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA TROQUEL PLACA CENTRAL DE EXPULSIN TILES SUPERIORES DE EXPULSIN TILES INFERIORES DE EXPULSIN
SEPARADOR DEL DESPERDICIO FRONTAL D E F G H I J K
INFORMACIONES VARIAS
00047480
16.02.1998
A2
PREFACIO GENERALIDADES
Nos reservamos todos los derechos sobre este documento as como el objeto en l representado. El receptor reconoce estos derechos y sin nuestra previa autorizacin escrita, se abstendr de hacer accessible el documento, parcial o enteramente a terceros, o hacer uso del mismo fuera de los fines para el cual le fue entregado. Seguridad Las normas en materia de seguridad son objeto de un captulo impreso en papel amarillo. Los operarios, ayudantes de operarios, los electricistas y los encargados del funcionamiento de la mquina y su produccin, estn obligados imperativamente a leer el presente captulo antes de trabajar con la mquina. Reserva Podemos suministrar en opcin ciertos elementos que figuran en este documento. Unicamente formarn parte del suministro, los elementos que figuren en el documento de confirmacin de pedido de Bobst SA.
PEDIDOS SUPLEMENTARIOS
Si desea comprar otros ejemplares de este documento, pngase en contacto con el servicio de documentacin tcnica BOBST en la direccin mencionada indicando el nmero del documento.
CH - 1001 Lausanne
00085838
26.03.2002
A3
PREFACIO INTRODUCCIN
Este documento ha sido realizado con el objetivo de contener el mximo de informaciones en un formato prctico de utilizar. Contiene datos esenciales para realizar tiles de troquelado, preparar y efectuar cambios de trabajos y poner en produccin prensas AUTOPLATINA SP.
DIMENSIONES
Las dimensiones de las ilustraciones, dibujos y cuadros estn siempre indicadas en milmetros (mm). Una tabla que permite convertir las medidas mtricas (mm) en medidas anglosajonas (pulgadas) se encuentra al final del documento, en el captulo Z Informaciones varias.
SMBOLOS
Para facilitar la comprensin de ciertas ilustraciones, se han utilizado smbolos en el presente manual.
CORRECTO!
INCORRECTO!
Estndar SP / SPO
NO DE PIEZAS
Salvo algunas excepciones, los n de piezas no son indicados en este manual. Por esto, quiera referirse al manual BOBST MAKEREADY EQUIPMENT contenido en el juego de documentacin de la mquina.
00085839
26.03.2002
A4
SEGURIDAD
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reglas generales para todos los usuarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Orden y limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dispositivos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Armarios elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B1 B1 B3 B3 B3
00047481
16.02.1998
Normas generales
B1
21.05.1997
Normas generales
Manuales e instrucciones para la utilizacin Los manuales y directivas para la utilizacin de la mquina suministrados por el fabricante junto con ella o despus de su entrega, debern darse a conocer a todas las personas que intervengan en ella o de una manera u otra sean sus responsables. Todas las personas que trabajan en la mquina deben leer y comprender las instrucciones antes de comenzar el trabajo. Las directivas deben ser seguidas estrictamente por todo el personal. Los manuales deben mantenerse en un lugar limpio y accesible a toda persona que intervenga en la mquina. El personal de la mquina debe estar informado acerca de todas las actualizaciones efectuadas en las instrucciones. Para evitar toda lesin causada a personas y todo dao a la mquina, es indispensable efectuar el mantenimiento regular de toda la mquina, tal como se describe en el presente manual.
B2
21.05.1997
Normas generales
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
El desgaste y la ruptura de las piezas de la mquina pueden impedir el funcionamiento correcto de los dispositivos de seguridad. Por esta razn, una persona cualificada y especialmente designada debe controlar regularmente todos los dispositivos de seguridad, de conformidad con la documentacin suministrada por el fabricante. Proteccin de las personas Como regla general, para cada proteccin, verificar los puntos siguientes: Las protecciones y sus componentes elctricos que las controlan deben estar completas, en buen estado y limpias. La mquina no debe poder ponerse en funcionamiento mientras que la proteccin est abierta.
ARMARIOS ELCTRICOS
Unicamente el personal cualificado est autorizado a intervenir al interior de los armarios elctricos.
B3
21.05.1997
GENERALIDADES
C
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipos de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistema CENTERLINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractersticas tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estndar de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adaptacin de los tiles al estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Toma de pinzas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin de las pinzas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Posicin del primer fleje cortador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C1 C2 C3 C6 C7 C 10 C 12 C 13 C 14 C 16 C 17 C 18 C 20
00085840
26.03.2002
GENERALIDADES INTRODUCCIN
Productividad Los tres criterios necesarios para obtener una buena productividad de la prensa AUTOPLATINAR (mr) SP son los siguientes: D un nivel de produccin elevado D una buena flexibilidad D una calidad garantizada
FLEXIBILIDAD
PRODUCTIVIDAD CALIDAD
Nivel de produccin elevado La fase de produccin concierne ante todo al operario de la mquina. Este debe obtener una cadencia de produccin mxima con un nmero de paradas mnimas. En caso de parada de la mquina, el operador determina las causas y las soluciona rpidamente. Flexibilidad La flexibilidad en la produccin corresponde a la capacidad de fabricar fcilmente series de tamao reducido. El mejor medio de obtenerlo requiere la reduccin de los tiempos de cambio de trabajo. Para garantizar una buena flexibilidad y una produccin elevada, es indispensable que la fase de cambio del trabajo sea la ms corta posible. Esto permite limitar el tiempo de inmovilizacin de la mquina. Calidad La calidad global se obtiene cuando se respetan las cantidades, se garantizan los plazos, el acondicionamiento es adecuado y el producto est de conformidad.
La calidad de los tiles y del equipo de troquelado es un factor determinante para obtener una cadencia de pro duccin elevada y constante, cambios de trabajos rpi dos y un troquelado de calidad.
00047483
16.02.1998
C1
P2499
P2516
Troquel
Recepcin E
Recepcin ER
7 5
4 2
P2515
Contrapartidas de hendido
P11821
00085841
26.03.2002
C2
P2513
P2505
2 4
Plancha de troquelar
4
P3996
P3997
P3994
Chapa delgada
C3
P3992
P11050
7 9
P3991
P3990
00085843
26.03.2002
C4
P11050
10
11
12
P11049
P3989
10 11 12
13
13
P3988
00085844
26.03.2002
C5
Plancha de troquelado
SP 130 slo: La plancha de troquelado y la chapa delgada estn descentradas de 5 mm lo respecto al eje CENTERLINE. Tener en cuenta de esta diferencia quando grava contrapartes de hendido en la plancha de troquelado o en la chapa delgada.
050007 3455 0101 00085845 26.03.2002
C6
AUTOPLATINA SP Formato de las hojas mx. Formato de las hojas mn. Troquelado mx. con desperdicio frontal Troquelado mx. sin desperdicio frontal Relieve Toma de pinzas (1er fleje a 13 mm) Fuerza de troquelado mx. Cadencia de produccin mx. Papel mn. Cartn compacto mx. Cartn ondulado mx. mm mm mm mm mm mm MN (t) f/h g/m2 g/m2 mm
76 E
76 BM
102 E / SE
102 II
102 E II
102 CE II
102 CER II
760 x 560 300 x 260 760 x 546 760 x 546 9 17 1,4 (140) 8000 80 600 1,8 750 x 541 9 17 1,6 (160) 7000 7500 8500 7500 9 17
1020 x 720 400 x 350 1020 x 705 1020 x 720 1020 x 690 11 17 2,5 (250) 8500 80 90 2000 4 7500 10000 9000
Vlido tambin para el formato de estampado Distancia entre el borde delantero de la hoja y el clich: 14 - 22 mm Toma de pinzas para las series 1 a 29: 8 - 14 mm 350 x 300 con equipo opcional para mquinas con Marcador M IIIB 800 mm de serie 0035/
00085846
26.03.2002
C7
AUTOPLATINA SP Formato de las hojas mx. Formato de las hojas mn. Troquelado mx. con desperdicio frontal Troquelado mx. sin desperdicio frontal Relieve Toma de pinzas (1er fleje a 13 mm) Fuerza de troquelado mx. Cadencia de produccin mx. Papel mn. Cartn compacto mx. Cartn ondulado mx. mm mm mm mm mm mm MN (t) f/h g/m2 g/m2 mm
102 BMA 1020 x 720 400 x 350 1020 x 705 1020 x 720 1010 x 680 9 17 2,5 (250) 7500 80 90 2000 4
126 BMA 1260 x 920 500 x 350 1250 x 900 1250 x 907 1250 x 880 10 17 5 (500) 5000
103 E 1030 x 720 400 x 350 1030 x 705 1030 x 720 1030 x 690 9 17 2,5 (250) 8000 80 90 2000
103 ER
104 ER
SPRINTERA
106 PER
1060 x 760 400 x 350 1060 x 745 1060 x 740 9 17 2,6 (260) 8000 12000 70 2000 4
400 x 350 1040 x 725 1040 x 740 1040 x 710 9 17 2,5 (250) 7500 8000 80 90 2000 4
350 x 300 con equipo opcional para mquinas con Marcador M IIIB 8500 de serie 0060/
00085847
26.03.2002
C8
AUTOPLATINA SP Formato de las hojas mx. Formato de las hojas mn. Troquelado mx. con desperdicio frontal Troquelado mx. sin desperdicio frontal Relieve Toma de pinzas (1er fleje a 13 mm) Fuerza de troquelado mx. Cadencia de produccin mx. Papel mn. Cartn compacto mx. Cartn ondulado mx. mm mm mm mm mm mm MN (t) f/h g/m2 g/m2 mm
130 SE
130 SER
130 E II
130 ER II
142 E
142 ER 1420 x 1020 700 x 500 1420 x 1005 1420 x 1017 1420 x 1020 10 18 6 (600)
162 CE
162 CER
1300 x 920 580 x 450 1300 x 905 1300 x 915 1300 x 900 9 17 5 (500) 6500 120 2000 4 7500 80 90 7000 6500
1620 x 1120 850 x 600 1620 x 1105 1620 x 1120 1620 x 1108 9 17 5,5 (550) 9 17 6,5 (650) 7000 80 90 2000 4
6000 80 90 2000 4
8000
00085848
26.03.2002
C9
Estndar SP / SPO
SP 9 - 17
SPO 12 - 18 12 - 17
Troquel Posicin del primer fleje Espesor del panel de madera Muesca CENTERLINE Dimetro de los agujeros de fijacin Matriz de los agujeros de fijacin Altura de los flejes mm mm mm mm mm
SP 13 18 15 x 8 5,2 SP 23,8
SPO 13 15 (18) pasadores 10 (6) SPO 23,8 (28,6) 13 15 18 15 x 8 5,2 10 SP SPO 23,8
Placa central de expulsin Posicin del primer fleje Espesor del panel de madera Muesca CENTERLINE Altura de los refuerzos para apriete rpido mm mm mm mm
SP
SPO 0 12 35
15 x 8 25
22 x 20 50
Primer fleje a 20 mm sobre los antiguos tiles. Segn el grosor del cartn. Compatibilidad garantizada por bloques CENTERLINE diferentes. En opcin, para garantizar la compatibilidad.
00060792
04.06.1999
C 10
MOD: 16.08.2000
SP
SPO 115
SP 12
SPO 15 15
til superior de separacin de las poses Posicin del primer fleje Espesor del panel de madera Muesca CENTERLINE Agujeros de fijacin y de paso Altura total del til fabricado mm mm mm mm mm
SP 20 18 15 x 8 7,5
SPO 20 15 22 x 20 70 x 20 73 18
Compatibilidad garantizada por bloques CENTERLINE diferentes. Primer fleje a 0 mm sobre los antiguos tiles. SPO 203-A.
00060793
04.06.1999
C 11
00047498
16.02.1998
C 12
C P13 20 P13
Para utilizar un cuadro-cajn de ajuste rpido hace falta de un bloqueo de centrado y de tirantes de fijacin.
P13
Dentro del Programa de Amelioracin Contnua le proponemos un retrofit PIP para esta adaptacin Dirjase a su representante o el Servicio al Cliente BOBST para informaciones ms detalladas.
00085849
26.03.2002
C 13
P13
P13
Placa central de expulsin El borde delantero de la placa central est alineado (0 mm) con respecto a la posicin terica del primer fleje P13.
P13
til superior de expulsin El borde delantero del til superior se encuentra a 20 mm de la posicin terica del primer fleje P13.
P13
20
P13
00085850
26.03.2002
C 14
13 P13
BOBST SA - All rights reserved 2002
P13
P13
P13
til superior de separacin de las poses (mquina -ER) El borde delantero del til superior se encuentra a 20 mm de la posicin terica del primer fleje P13.
P13
20
P13
tiles superiores de expulsin y de separacin de las poses existentes Los tiles fabricados con el borde delantero de la placa alineada (0 mm) con respecto a la posicin terica del primer fleje P13 pueden modificarse para que sean compatibles con la Norma o segn los casos, colocarse en equipos de troquelado especficos.
.
050007 3455 0101 00047493 16.02.1998
C 15
MOD: 28.08.1998
x
BOBST SA - All rights reserved 2002
Trabajos sin desperdicio frontal En este caso nicamente, es posible colocar flejes longitudinales entre las pinzas hasta el borde del troquel. Tener cuidado con la posicin de las pinzas ! (Ver captulo C: Posicin de las pinzas).
00085851
26.03.2002
C 16
5
ATENCIN: No colocar nunca flejes en la zona sombreada situada alrede dor de la pinza!
AUTOPLATINA
SP 76 E / BM SP 102 S / SE SP 102 / E / BMA
AUTOPLATINA
SP 126 E / BMA SP 130 SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CE / CER
00085852
x
a 0 22 22 b 140 118 118 118 118 118 118 a b 63 82 71 107 0 200
e 434 434
a2 22
b1 74
c1
c2 250
d2
e1
e2 478
x 30 22 22
206
346
434
22L
74L
250L
478L
22
208
253 388
388 433
20 20 40
b2 121
c1 171
c2 370 455
d1 296
e1 428
e2 570 685
f1
f2 671
x 22 20 22 20 20
La posicin de la pinza es fija Requiere el dispositivo de troquelado sin toma de pinzas (B60)
26.03.2002
C 17
Y(0) P13
P13
Toma de pinzas aumentada (ejemplo) Para ciertos trabajos, es necesario aumentar el ancho de la toma de pinzas. En este caso, retroceder la imposicin en el troquel desfasando la posicin del primer fleje P13. La diferencia entre la posicin terica P13 y la posicin retrocedida del primer fleje P22 debe indicarse en los tiles de expulsin y de separacin de las poses (ver pgina siguiente). Ejemplo: 22 mm 13 mm = 9 mm de desfase.
Y(0)
P22
00047496
16.02.1998
C 18
13 P22
22
BOBST SA - All rights reserved 2002
Y(0)
Troquel
20 P13 P13
13
29 P22 P22
29
22
.
050007 3455 0101 00085853 26.03.2002
C 19
00047498
16.02.1998
C 20
00085854
26.03.2002
c)
30
10
11
12
34 31 32 33 35 36 37
38 39 40 42
43
e)
28
29
END
b)
15
19 16 17 18 20 21 22
23 24 25 26
27
d)
13
14
START
a)
GRIPPER
050007 3455 0101 00085855 26.03.2002
D1
DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA REGLAS QUE FACILITAN LA EXPULSIN Y EL EMPALME DE LOS FLEJES
Desperdicios estrechos En la medida de lo posible, evitar los desperdicios estrechos, puesto que son difciles de expulsar. Su ancho no debe ser inferior a 5 mm.
min. 5
Pequeos desperdicios Para facilitar la expulsin de pequeos desperdicios, se puede modificar el troquelado de tal manera que se obtenga un desperdicio de apariencia cnica o aumentar el ancho de un desperdicio en una parte de su longitud.
00047500
16.02.1998
D2
DISEO Y DISPOSICIN DE LA HOJA REGLAS QUE FACILITAN LA EXPULSIN Y EL EMPALME DE LOS FLEJES
Empalmes de una diagonal sobre una recta Prever un ngulo redondo en el extremo de la diagonal de tal manera que obtenga un empalme en ngulo recto. Comparado con un empalme en diagonal, un empalme en ngulo recto no solamente es ms fcil de ajustar sino tambin ms rgido.
Empalmes de un redondeado sobre una recta La conexin tangente de un extremo redondeado con un filete recto es prcticamente imposible de realizar. Se recomienda colocar el centro de radio r a una distancia a inferior al valor de r. El valor de a debe corresponder aproximadamente a 0,8 r. Un fleje de hendido b puede colocarse apoyado contra el fleje cortador para evitar un punto de unin natural.
r a b
Ejemplo:
r = 10 mm
a = 0,8 x 10 = 8 mm
00047501
16.02.1998
D3
Espesor de la hoja
15 D
Problemas en el marcador de la dobladora-encoladora con cajas con ventana Las ventanas b se enganchan al inicio en el marcador, lo que ocasiona una velocidad de produccin reducida, ms desperdicios y tiempos de ajuste ms prolongados. Las ventanas a no se enganchan al marcador, ni a la recepcin. Estas cajas pueden ser producidas a una velocidad elevada.
a a a b b
Liberacin de las incisiones El doblado-encolado es facilitado cuando las incisiones estn libres y cuando rebasan ligeramente las lneas de hendido. Espesor de la hoja
00047502
16.02.1998
D4
1 2
A
1
P13
max. 40
Flejes perforadores de separacin del desperdicio trasero y de los desperdicios laterales. En caso de dificultad en la cada de los desperdicios, retirar los flejes de separacin.
20 A
Separa el desperdicio trasero del desperdicio lateral. La lnea ficticia de separacin A debe estar a 20 mm del ltimo desperdicio trasero.
20
1 2
Separa el desperdicio lateral del desperdicio frontal. 1 Sin separacin del desperdicio frontal en la recepcin (mquina -E). 2 Con separacin del desperdicio frontal en la recepcin (mquina -ER sin desperdicio lateral: el desperdicio frontal mximo puede tener 40 mm).
00076149
01.12.2000
D5
Permite aumentar la superficie del desperdicio y expulsarlo ms fcilmente. Evita plegar la pata frontal eliminando el riesgo de engancho al marcador de la dobladora-encoladora.
Expulsin de un desperdicio en la zona CENTERLINE Cuando utiliza el bloque CENTERLINE en la placa central de expulsin, debe colocarse un fleje de separacin en el troquel al menos 22 mm del primer fleje P13.
Fleje de separacin
min. 22
min. 5
00076150
01.12.2000
D6
P13
Flejes perforadores
1 3
Flejes cortadores
1 3 2
4 2
A
Ejemplo de imposicin de la hoja en corte doble (-ER)
4 3
A
050007 3455 0101 00085856 26.03.2002
D7
TROQUEL
Dimensiones del panel de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractersticas del panel de madera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Muesca de centrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Apriete del troquel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agujeros de fijacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flejes de compensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flejes cortadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flejes de hendidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrapartes de hendido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Relieve y troquelado simultneos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puntos de unin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cauchos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fuerza de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hoja de arreglo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E1 E2 E2 E3 E3 E6 E9 E 10 E 12 E 13 E 14 E 17 E 18 E 22 E 25 E 26 E 29 E 30
00085857
26.03.2002
2 1
Ajuste convencional
Ajuste rpido a
776 1040 1025 1030
AUTOPLATINA
SP 76 E / BM SP 102 S / SE SP 102 / E / II / E II / BMA SP EVOLINE 102/102 E SP EVOLINE 102/102 E plus SP 102 CE / CE II SP 102 CER / CER II SP 103 E / ER
Tipo de bastidor
Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado (con cua de 21 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo amovible Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido (con cua de 19 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido para todo el formato
b
572 725 715 715
1040
725
SP 104 E / ER
SPRINTERA 106 PER SP 126 E / BMA SP 130 SE / SER SP 130 E / E II / ER / ER II SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CE / CER
Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido (con cua de 5 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido para todo el formato Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido
00085858
26.03.2002
E1
La posicin del primer fleje est siempre indicada en el borde del chasis. Un troquel actual con el primer fleje P a 13 mm puede ser montado en el bastidor de una mquina antigua utilizando una cua de compensacin.
18
USA = 5/8
MUESCA DE CENTRADO
Troquelar sobre el fondo frontal de la plancha una muesca CENTERLINE de 15 x 8 mm.
15 + 0,2 0 8 =
00047508
16.02.1998
E2
MOD: 25.08.1998
3 Nm
> 3 Nm
AGUJEROS DE FIJACIN
Repartir diagonalmente segn la matriz de perforacin, cinco a diez agujeros que atraviesen 5,2 mm sobre una superficie de panel de madera (en particular en la parte central). Utilizar tornillos de cabeza cnica cruciforme M4 x 20 mm y casquillos roscados de puntas M4 para fijar el troquel en el chasis.
5,2 Tener cuidado de que los agu jeros escogidos no queden sobre los flejes o el caucho ! N BOBST: 1005-0047
00047509 16.02.1998
E3
MOD: 25.05.1998
X(0)
106 73 95 91 90 87 99 56
111 75 98 94 50 65 63 59 68 33 46 42 13 40 80 97 67 49 27 20 12 39 5 105 96 55 48 26 19 11 4
lo
85
43
loc
30 22 15
83 82 81 38
18 10
79
37
36
78
Y(0)
SP 162
SP 142 SP 130
SP 102
SP 76
Y+ X X+
AUTOPLATINA
SP 76 E / BM SP 102 S / SE SP 102 / E / II / E II / BMA SP EVOLINE 102/102 E SP EVOLINE 102/102 E plus SP 102 CE / CE II / CER / CER II SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 126 E / BMA SP 130 SE / SER SP 130 E / E II / ER / ER II SP 142 E / ER / CER / CER II SP 162 CE / CER
1 35
1 35, 46 54 1 61 1 77 1 113
00085859
26.03.2002
E4
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
X
0,0 343,0 -343,0 -166,6 -269,0 270,7 168,2 65,8 -36,7 -139,1 -241,6 -344,0 -446,5 298,1 195,7 93,2 -9,2 -111,7 -214,1 -316,6 325,6 223,1 120,7 18,2 -84,2 -186,7 -289,1 455,5 353,0 250,6 148,1 45,7 -364,1 73,1 407,9 625,0 -625,0 -603,8
Y
35,0 35,0 35,0 196,3 223,8 189,0 216,4 243,9 271,3 298,8 326,2 353,7 381,1 291,4 318,9 346,3 373,8 401,2 428,7 456,1 393,9 421,3 448,8 476,2 503,7 531,1 558,6 468,9 496,3 523,8 551,2 578,7 688,5 681,1 701,2 35,0 35,0 203,7
N
39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
X
-371,5 -473,9 400,6 -419,0 -623,9 632,9 428,0 -391,6 -56,8 -159,2 -261,7 -466,6 380,5 278,0 175,6 -29,3 -131,8 -541,6 612,8 305,5 -309,2 128,0 565,3 503,0 -521,5 530,5 -494,0 482,9 -234,2 -336,7 510,4 203,0 100,6 -1,9 -616,6 435,4 -179,3 155,5
Y
251,2 278,7 264,0 483,6 538,5 311,5 366,4 586,0 606,1 633,6 661,0 715,9 598,8 626,2 653,7 708,6 736,0 845,8 646,3 728,7 893,4 886,0 878,7 236,5 511,0 339,0 613,5 571,3 763,5 790,9 673,8 756,1 783,6 811,0 975,7 803,7 968,4 988,5
N
77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113
X
592,7 795,0 -795,0 -501,4 -576,4 -781,3 -548,9 605,5 -726,4 735,4 -597,5 660,4 557,9 -569,0 -773,9 790,3 585,4 -439,1 -644,0 -104,3 -206,8 -411,7 -514,1 640,3 537,8 332,9 230,5 25,6 -76,9 -589,1 770,2 462,8 360,4 257,9 -151,9 182,9 620,2
Y
981,1 35,0 35,0 176,2 304,1 361,0 408,6 209,1 565,9 284,1 640,9 414,0 441,4 743,4 798,3 489,0 543,9 818,4 873,3 838,5 865,9 920,8 948,3 748,8 776,2 831,1 858,6 913,5 940,9 1078,2 823,8 906,1 933,6 961,0 1070,8 1090,9 1083,6
00076154
01.12.2000
E5
Regla por aplicar Si la longitud de troquelado en el sentido de marcha es inferior al 95% de la longitud mxima, se requieren flejes de compensacin. Se les debe montar directamente en el troquel, con caucho de la misma calidad que aqul utilizado para los flejes cortadores (dureza 35 a 40 Shore). Reemplazar los flejes de compensacin al cambiar completamente los flejes cortadores.
00047512
16.02.1998
E6
BOBST SA - All rights reserved 2002
c a
1
a Longitud total de los flejes de corte de la zona de troquelado b Longitud de la zona de compensacin d Ancho de la zona de troquelado de compensacin e Longitud de la zona de troquelado N Nmero de flejes de corte de longitud igual a d, que es necesario repartir regularmente sobre el troquel en la zona b.
N=
axb exd
Ejemplo de clculo:
N=
.
050007 3455 0101 00076155 01.12.2000
a x b e x d
= 3,8
E7
.
050007 3455 0101 00047514 16.02.1998
E8
.
E
00047498
16.02.1998
E9
c
Espesor de las hojas 18 0,1 - 0,6 mm 2 pts 3 pts 2 pts c 0,70 mm 1,07 mm 0,70 mm
23,8
7 7
1,2
Flejes de facetas
Flejes de facetas Para troquelar correctamente hojas de espesor superior a 0,6 mm, se recomienda utilizar flejes cortadores con facetas. Comparados a los flejes de doble bisel centrados, tienen un ngulo de corte ms cerrado, lo que disminuye el efecto de esquina y facilita su penetracin en el cartn.
3-4
1,5
00047516
16.02.1998
E 10
Flejes de formas complejas Para conectar ese tipo de flejes, elegir un mtodo por retiro de materia. Esta solucin presenta muchas ventajas: D Precisin de ajuste de los empalmes D ngulo de plegado muy grande D Altura constante del fleje despus del doblado D Disminucin del tiempo consagrado al arreglo
Fleje de apoyo
00047517
16.02.1998
E 11
4 1 3 2 3 4
4 1 2 3 2 2 1
PUENTES
Para los flejes rectilneos, prever un puente cada 100 a 150 mm. Se puede evitar colocar puentes en las curvas. Si, sin embargo, stos fueren necesarios preverlos cada 80 a 10 mm. No crear puentes en las intersecciones de los flejes puesto que esto disminuira la rigidez de los empalmes.
Troquelado de las muescas La altura a de las ranuras debe ser 0,5 mm mayor que el espesor del panel de madera, esto para tomar en cuenta las variaciones de la madera. Adems, esto permite ver la posicin de los puentes en el momento en que se hacen las muescas para los puntos de fijacin. El ancho b de los puentes es generalmente de 5 a 8 mm.
0,5
b
050007 3455 0101 00047518 16.02.1998
E 12
E
e espesor de las hojas f espesor de los flejes de hendido H altura de los flejes cortadores h altura de los flejes de hendido
Altura de los flejes 1. Con contrapartes de hendido talladas o fresadas Con contrapartes de presspahn talladas en espesor completo o contrapartes fresadas en materiales como Pertinax o Dellite o contrapartes adhesivas (tipo CITO) que tengan una hoja de base a inferior a 0,5 mm, la altura del fleje de hendido se calcula mediante la frmula.
h=He
a
2. Con contrapartes de hendido prefabricadas Si se recurre a contrapartes prefabricadas (unitarias) o de plstico (tipo Channel), es necesario tomar en cuenta el espesor del fondo de la garganta a. Se selecciona generalmente la altura inferior ms cerca de h:
h=Hea
00085860
26.03.2002
E 13
b = 1,5 e + f
b = 1,3 e + f
Espesor de las contrapartes 1. Contraparte tallada o fresada El espesor de la contraparte d es igual al espesor del cartn e.
d=e
2. Contraparte prefabricada
d=e+a
El espesor de la contraparte d es igual al espesor del cartn e aumentada en el espesor del fondo de la garganta a.
f a
b ancho de las ranuras d espesor de las contrapartes e espesor de las hojas f espesor de los flejes de hendido
e d b
00047520
16.02.1998
E 14
b1 b2
E b1 b2
0,5
0,6
0,7
0,8
2 pts / 0,7 mm
3 pts / 1,07 mm
Ejemplo Para una hoja de un espesor e de 0,4 mm, este cuadro proporciona: b1 = ancho de las ranuras perpendiculares al sentido de las fibras: 1,3 mm b2 = ancho de las ranuras paralelas al sentido de las fibras: 1,2 mm f = espesor de los flejes de hendido: 2 pts / 0,7 mm d = espesor de las contrapartes: 0,4 mm h = altura de los flejes de hendido: 23,4 mm
.
050007 3455 0101 00047521 16.02.1998
E 15
MOD: 25.05.1998
Troquelado
Contraparte
Cortes alternados Liberar la contraparte en los lugares en los que se encuentran los flejes cortadores b.
Troquelado
Contraparte
Estas soluciones permiten aumentar la productividad de las dobladoras-encoladoras: D cadencia de produccin ms elevada D disminucin de los troquelados daados
00047522
16.02.1998
E 16
a = H ( b + e + d)
min. 5
min. 5
a H
Observacin Las informaciones especficas del relieve estn detalladas en el manual abc Relieve.
a espesor del bloque-soporte b espesor del clich d espesor de las contrapartes H altura de los flejes cortadores e espesor de las hojas
00047523
16.02.1998
E 17
Posicin de los puntos de unin No crear muescas para puntos de unin en frente de un puente, esto para evitar una debilidad de corte en este lugar.
Dimensiones de las muescas para puntos de unin El ancho a de las muescas tiene slo carcter indicativo. Este ancho depende del emplazamiento de los puntos de unin (transporte de las poses, desperdicios, etc.) y de las caractersticas de la hoja de cartn (sentido de las fibras, tipo, calidad, humedad). La profundidad b de las muescas depende del espesor del cartn e.
a
Espesor de las hojas 0,1 - 0,6 mm 0,6 - 1,5 mm a 0,3 - 0,8 0,8 - 1,6 0,7 - 1,5 b e + 0,5 e + 0,5 e + 0,5
Ondulado microacanaladura
00047524
16.02.1998
E 18
1 E
2
16 Newton 14 12 10 8 6 4 2
A B A A B B
2
B A
B A B A
.
050007 3455 0101 00047525 16.02.1998
E 19
Enlace de las poses con la toma de pinzas 1 Hacer los puntos de unin segn la imposicin. Enlace entre las poses 2 Para cada pose, hacer puntos de unin en el sentido de marcha. Alinearlos con respecto a aquellos que unen las poses con la toma de pinzas. 3 Entre cada pose, hacer algunos puntos de unin en el sentido transversal. Enlace de los desperdicios exteriores 4 En cada uno de los flejes que separan los desperdicios laterales del desperdicio frontal y trasero, crear puntos de unin. 5 Si los desperdicios exteriores han sido fraccionados, hacer puntos de unin en cada uno de los flejes de fraccionamiento o utilizar flejes perforadores. Posicin de los puntos de unin 6 Respetar una distancia mnima de 4 mm entre el extremo del fleje y el punto de unin. 7 Si la resistencia del punto de unin es insuficiente, agregar un segundo punto de unin a 6 - 10 mm de distancia del punto existente.
= =
6 7
6 - 10
00047526
16.02.1998
E 20
Para los desperdicios largos y estrechos de gran tamao, hacer un punto de unin de cada lado del desperdicio. Para desperdicios largos y estrechos pequeos, hacer un pequeo punto de unin en la parte anterior del desperdicio.
Para los desperdicios grandes, efectuar dos puntos de unin a en la parte anterior y posterior. Si fuera necesario, agregar otros dos puntos de unin b.
a b
b a
00047527
16.02.1998
E 21
TROQUEL CAUCHOS
Como lo muestra la siguiente ilustracin, recomendamos cauchos de perfil y de dureza diferente segn su emplazamiento: 1 Caucho compacto perfilado de 55 a 60 Shore cerca de los puntos de unin. 2 Caucho espuma de 35 a 40 Shore en el lugar de los otros flejes cortadores. 3 Caucho compacto de una dureza de 50 a 60 Shore en las incisiones. 4 En ciertos casos, colocar al interior de las poses bandas de caucho espuma de 25 Shore para aumentar la estabilidad y la precisin del troquelado.
18 b
1,7
1,2 7
7 1
00085861
26.03.2002
E 22
7,5
0,5
TROQUEL CAUCHOS
Distancia entre flejes y cauchos Para caucho compacto no perfilado de 55 a 60 Shore, es necesario utilizar un espacio de 2 mm entre el fleje cortador y el caucho. Si el caucho compacto perfilado marca las poses, utilizar caucho espuma de 35 a 45 Shore de ms de 7 mm de ancho.
>7
El caucho colocado entre los flejes cortadores hace que se deformen debido a las fuerzas opuestas que tienen tendencia a separar las poses y entonces a romper los puntos de unin.
00047529
16.02.1998
E 23
BOBST SA - All rights reserved 2002
TROQUEL CAUCHOS
Desperdicio frontal Colocar el caucho perfilado a ambos lados del primer filete, nicamente si la mquina est equipada con una placa soporte inferior que permite trabajar sin desperdicio frontal o si se ha adaptado una escuadra en la placa soporte inferior. Este mtodo de trabajo permite aumentar la velocidad de produccin. En ningn caso, no debe haber caucho en el emplazamiento de las pinzas!
Para las mquinas que no permitan trabajar sin desperdicio frontal, encolar el caucho detrs del primer fleje.
.
050007 3455 0101 00047530 16.02.1998
E 24
BOBST SA - All rights reserved 2002
00047531
16.02.1998
E 25
BOBST SA - All rights reserved 2002
Dimensiones Dimensiones de la hoja de arreglo deben corresponder como mnimo a las dimensiones del panel de madera del troquel, incluyendo los flejes de compensacin. Espesor Utilizar un papel de 0,1 a 0,2 mm de espesor cuya tolerancia no debe exceder 0,01 mm. Calidad Las caractersticas del papel a utilizar para la hoja de arreglo son: incomprensibilidad, resistencia a la humedad, estabilidad de las dimensiones y regularidad del espesor. Se recomienda con insistencia utilizar los papeles especiales de revestimiento para impresora offset (papeles calibrados). Toma de impronta Si el utillaje no ha sido diseada por CAO, es posible trazar el dibujo del troquel sobre la hoja de arreglo mediante papel carbn en EASYPRESS o directamente en la mquina.
P2457
1 troquel 2 hoja de cartn compacto o papel kraft 3 papel carbn 4 hoja de arreglo 5 plancha de troquelar
00047532
16.02.1998
E 26
M1
Confeccionar en papel de 0,05 a 0,06 mm de espesor una hoja que corresponda a la zona insuficientemente troquelada y fijarla mediante cola en el reverso de la hoja de arreglo M.
M1
P2455 P2456
Si subsiste an una zona insuficientemente troquelada, confeccionar un segundo arreglo de zona M2 ms pequea que la primera y fijarlo al interior de sta. El arreglo de zona nunca debe transformar una zona correctamente troquelada en zona mal troquelada. Si esto ocurre, repetir el arreglo de zona con papel ms delgado (por ejemplo: 0,035 mm de espesor).
M1
M2
P2456
00047533
16.02.1998
E 27
M M1
BOBST SA - All rights reserved 2002
Reglas que es necesario respetar Siempre centrar la banda de arreglo con respecto a la lnea de corte.
00047534
16.02.1998
E 28
Hendido Doblar manualmente cada hendido sobre cada pose para controlar que el pliegue est bien recto, en particular en el sentido de las fibras. El hendido de materia debe ser idntico de cada lado del hendido.
Verificar que se puedan efectuar los doblados a 180 grados sin hacer desgarrar el cartn.
00047535
16.02.1998
E 29
NOTAS PERSONALES
00047536
16.02.1998
E 30
MOD: 25.05.1998
00085862
26.03.2002
12
1 Borde frontal El borde frontal de la placa central de expulsin es rectilneo. Debe estar cortado a la altura correspondiente al primer fleje P13 del troquel. 2 Bordes laterales y trasero Los bordes laterales y trasero deben seguir el dibujo de los flejes cortadores exteriores, con una distancia de 1 a 1,5 mm hacia el interior de la placa (0,5 mm para el papel o con un desperdicio trasero mnimo).
b
2 1
a
2
0,5 - 1,5
P13
lo. AUTOPLATINA SP 76-E SP 102-E / SE / E II SP EVOLINE 102-E SP EVOLINE 102-E SP 103-E / ER SP 104-E / ER SPRINTERA 106-PER SP 130-SE / SER / E / E II / ER / ER II SP 142-E / ER SP 142-CER / CER II SP 162-CE / CER
plus
P13
a max. 760 b max. 551 711
1020
00085863
26.03.2002
F1
15 + 0,2 0 8
lo.
P13
ABERTURAS INTERIORES
Las aberturas interiores deben ser ligeramente ms grandes que el desperdicio. Dejar un espacio mnimo de 1,5 mm de cada lado del desperdicio (papel 0,5 mm).
desperdicio
1,5
1,5
Chaflanar la parte superior de las aberturas en el sentido de paso de las hojas. Esto permite evitar que la hoja se enganche en las aberturas de la placa durante su transferencia.
00047539
16.02.1998
F2
min. 10 a 15-20
15 a b b
d1658
11
1-2
SEPARADORES
Perforar de cada lado de la placa 2 agujeros 6 mm. La posicin de los separadores est determinada por la lnea de separacin del desperdicio trasero A (Ver captulo D: Posicin de los flejes de separacin de los desperdicios). Utilizar tornillos de cabeza cnica M5 x 20 mm para fijar estos elementos.
A
6
15
lo.
20 M5 x 20
00085864
26.03.2002
F3
P13
lo. AUTOPLATINA SP 76-E SP 102-E II SP EVOLINE 102-E SP EVOLINE 102-E plus c min 120
(42)
(20)
Para garantizar la compatibilidad entre mquinas, utilizar las nuevas barras de refuerzo. En ciertas mquinas puede requerirse una adaptacin. Dirjase a nuestro Servicio Clientes para toda informacin complementaria sobre este tema.
100
6
SP 102-CE / CE II / CER / CER II SP 103-E / ER SP 104-E / ER SPRINTERA 106-PER SP 130 SP 142-E / ER SP 142-CER / CER II SP 162-CE / CER 200
25 100 25 25 25
25 100 25 25 25
00085865
26.03.2002
F4
P 13
lo.
M5 x 25
21
42
M6 x 20 18 6
100 100
6
30
Otra solucin consiste en fabricar refuerzos de madera que se fijan directamente debajo de la placa.
00047542
16.02.1998
F5
10
P2634
P2637
F
Agujeros de fijacin para soportes delanteros Para fijar los soportes de la placa, repartir agujeros 9 mm sobre un eje situado a 20 mm del borde delantero de la placa P13.
20
P13 20
min. 20
lo.
P13
16,5 x 90
La distancia entre el borde de una apertura practicada en la placa y el centro de un agujero de fijacin debera ser de por lo menos 20 mm.
00047543
16.02.1998
F6
A x x
Respetar las distancias mni mas x (ver captulo H)
30 x
A x
16,5 x 90
30
lo.
lo.
P13
P13
00047544
16.02.1998
F7
P12342
F
Muesca de centrado Aadir 2 agujeros 3 mm para fijar el bloque CENTERLINE en su muesca mediante tornillos de madera 5 mm x 15 mm.
P13
2x3
15,5
15 + 0,2 0 8
11
5 x 15
00047545
16.02.1998
F8
d
15
e
15
Garras de bloqueo Fig. 2. Posicionar las garras de bloqueo a una distancia z de la lnea de separacin del desperdicio trasero A. Respetar el formato de ajuste y mn. y mx. Fig. 1. Utilizar tornillos M6 x 20 mm para fijar las garras contra las barras de refuerzo o M6 x 25 mm en caso de ensamblaje con una escuadra de fijacin. Observacin: Fig. 3. En caso de que sea necesario colocar 2 punzones telescpicos lo ms cerca posible de cada lado de los separadores, se requiere desplazar la barra trasera. Para esto, posicionar las garras min. 45 mm de la lnea de separacin del desperdicio trasero A. Respetar el formato de apriete y mn. y mx. Consultar el captulo H para las distancias mnimas x que se ha de respetar entre los punzones y el separador. lo.
M6 x 20 M6 x 25
1
00085866
26.03.2002
F9
P13
A x x F
P13 y min. 45
AUTOPLATINA
SP 76-E SP 102-E II SP EVOLINE 102-E SP EVOLINE 102-E plus SP 102-CE / CE II / CER / CER II SP 103-E / ER SP 104-E / ER SPRINTERA 106-PER SP 130 SP 142-E / ER SP 142-CER / CER II SP 162-CER
z 4
00085867
26.03.2002
F 10
00047548
16.02.1998
F 11
00085868
26.03.2002
P3378
La segunda solucin consiste en fabricar un til de madera en el cual se fijan los expulsores. Este se fijar debajo del cuadro-cajn superior mediante las barras perfiladas o se introducir directamente en la mquina si se utiliza un cuadro-cajn con dispositivo de fijacin rpido.
P2516
Una vez que se haya concluido con el trabajo, el troquel ser almacenado y podr ser utilizado a voluntad. Este mtodo ofrece la ventaja de disminuir considerablemente el tiempo de puesta en marcha de los trabajos repetitivos.
050007 3455 0101 00085869 26.03.2002
P3992
P12071
P12079
G1
15
USA = 5/8
1 Borde frontal El borde delantero del panel debe estar a 20 mm del primer fleje P. 2 y 3 Bordes laterales y trasero Generalmente, el panel debe exceder en 30 mm la posicin del ltimo fleje cortador detrs y en los lados. Sin embargo, esta distancia depende de las dimensiones mximas a y b descritas en el cuadro de la siguiente pgina.
c 20 P13
1
b
3
20
1
P13
2
a
2
3 3
30
lo.
30
00076162
01.12.2000
G2
a max. 810
b min.
b max. 560
c min.
c max. 580
1100
345
715
365
735
SP 103/104 para formato lleno: b max. = 735 mm SP 103/104 para formato lleno: c max. = 755 mm Prever escotes lo y loo para el paso de la palanca de bloqueo de la barra de pinzas (vase en frente).
P13
MUESCA DE CENTRADO
Troquelar sobre el borde frontal de la placa una muesca CENTERLINE de 15 x 8 mm.
lo.
P13
050007 3455 0101 00085870 26.03.2002
1070 15
BOBST SA - All rights reserved 2002
G3
Para los expulsores de grandes dimensiones, realizar tambin aberturas para dejar pasar libremente el aire.
lo.
00047558
16.02.1998
G4
15 50 35
1 2 3 4
1 perfilado escuadra 2 pasador cilndrico 3 bloque de madera 4 fleje de acero con ondulaciones
p12078
10
Expulsores de puntas Este sistema se llama tambin expulsin dinmica. Unos expulsores de puntas montados sobre el til superior de expulsin fuerzan los desperdicios interiores a travs de la placa central de expulsin, cuyas aberturas son, en ciertos lugares, ms pequeas que los desperdicios que se ha de expulsar. Este sistema permite reducir el nmero de punzones inferiores. Para ms informaciones, dirjase a empresas especializadas en la fabricacin de los tiles de troquelado.
.
050007 3455 0101 00047559 16.02.1998
G5
37
Zonas restrictivas para dispositivo de ajuste rpido No colocar nunca expulsores en una zona mnima de x mm de largo desde el borde trasero de la placa! (SPRINTERA : x = 14 mm. Otras mquinas : x = 11 mm).
00085871
x min.
1-2
1-2
max. 1030
SP 102-E II - SP EVOLINE 102-E / 102-E plus
26.03.2002
G6
10
Colocar los trozos de espuma al lado y detrs de los expulsores, como mnimo a 10 mm del lado exterior del desperdicio.
10
00047561
16.02.1998
G7
37
P13
1 2
P13
20
20
P13
1 2
P13
00085872
26.03.2002
G8
P12344
min. 80
P13
min. 80 min. 80
22
C
lo.
00047553 16.02.1998
50
7,5
min. 80
N BOBST: 1005-0087
G9
2x3
15,5
15+ 0,2 0 8
11
P13
5 x 15
P13
00085873
26.03.2002
G 10
P13
L1
L2
7,5 Z G
Por SPRINTERA 106-PER N BOBST: 0323-EM (lote de 20 piezas)
M6 x 30
20 420 720
7,5
AUTOPLATINA
SP 102 E II SP EVOLINE 102 E SP EVOLINE 102 SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 130 SE / SER SP 130 E / E II / ER / ER II SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CE / CER E plus SP 102 CE / CE II / CER / CER II
Z max.
L1 4
L2
310
4 4
Los tirantes fijados en la zona de montaje Z comprendida entre 850 y 1050 mm no pueden utilizarse para el dispositivo de ajuste rpido.
050007 3455 0101 00085874 26.03.2002
G 11
24 til superior
N BOBST: 1004-0418
40
Placa de centrado
NOTAS PERSONALES
00047562
16.02.1998
G 12
MOD: 25.05.1998
N BOBST: 1001-0833
00047563
16.02.1998
MOD: 25.05.1998
P3990
Las barras deben ser colocadas de tal manera que no obstaculicen la cada de los desperdicios. En caso de dificultad, aadir cintas de cartn o de plstico para guiar lateralmente la cada de los desper dicios.
00085875
26.03.2002
H1
Es preferible colocar los punzones telescpicos en la parte delantera de los desperdicios y en el lugar de los puntos de fijacin.
00047565
16.02.1998
H2
A
1
Desperdicio trasero Es importante tener en cuenta los siguientes parmetros para el posicionamiento de los punzones: D La posicin de la barra soporte con respecto a los separadores D El sistema de ajuste de la placa central de expulsin (convencional o rpida) D El tipo de mquina Observacin: Las dimensiones indicadas en la siguiente pgina son vlidas a condicin de que la barra soporte haya sido posicionada de conformidad con las instrucciones descritas en captulo F.
00076167
01.12.2000
H3
A min. 10 min. 10
2 Apriete convencional de la placa central de expulsin con barra soporte debajo de los separadores.
A min. 15 min. 15
3 Apriete rpido de la placa central de expulsin con barra soporte debajo de los separadores. AUTOPLATINA
SP 76 E SP 102 E II SP EVOLINE 102 E SP EVOLINE 102 E plus SP 102 C / C II SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 130 SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CER
050007 3455 0101 00085876 26.03.2002
x min. x min. 15 15
A x x
21 21
3
29
H4
00047568
16.02.1998
H5
00085877
26.03.2002
12
USA = 1/2
Dimensiones Fabricar los tiles de acuerdo con la imposicin y las dimensiones descritas en el cuadro de la siguiente pgina. Troquelar el contorno del corte frontal respetando un juego de 1 a 1,5 mm entre el primer fleje P13, la imposicin y los tiles inferior y superior. Repartir 4 agujeros de fijacin alargados x de acuerdo con la longitud L del til y la imposicin.
til inferior
til superior
P13
1 1 1
1 - 1,5
1 - 1,5
1 - 1,5
Disposicin de la hoja
P13
P13
00047570
16.02.1998
I1
L max.
1020 1020 1030 1040 1300 1420 1620
a
86,5 91,5 90,5 131,5 141,5 155,5
b
36,5 31,5 61 86,5 96,5 120,5
c
181,5 157,5 146,5 171,5 205,5
d
106,5 132,5 111,5 131,5 170,5
SP 102-SE / E / E II SP EVOLINE 102-E plus SP 102-CE / CE II SP 103-E SP 104-E SP 130-E / E II SP 142-E SP 162-CE
Muesca de centrado Troquelar sobre el borde frontal de los dos tiles una muesca CENTERLINE de 15 x 8 mm.
I =
15 + 0,2 0 8 =
00085878
26.03.2002
I2
TILES SUPERIORES
Tipos de tiles superiores En las mquinas de tipo SP 102-SE / E / E II / EVOLINE 102-E plus equipadas con el dispositivo de separacin del desperdicio frontal, existen 3 tipos de tiles superiores.
36
25
24
12 85
12
j 24 85
tiles inferiores Utilizar los tiles de separacin universales j entregados junto con la mquina.
00085879
26.03.2002
I3
00085880
26.03.2002
Util inferior
Util superior
Para informaciones ms detalla das sobre la concepcin y la fab ricacin de estos tiles, consul tar el manual abc "tiles de separacin de poses".
00085881
26.03.2002
J1
00076169
01.12.2000
P 8 15 + 0,2 0 b
P 13 5,2 18 7 P
AUTOPLATINA
SP 76 E / BM SP 102 S / SE SP 102 / E / II / E II / BMA SP EVOLINE 102/102 E SP EVOLINE 102/102 E plus SP 102 CE / CE II SP 102 CER / CER II SP 103 E / ER
23,8 1,2 7 M 4 x 20
Tipo de bastidor
Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado (con cua de 21 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo amovible Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido (con cua de 19 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido para todo el formato
a
776 1040 1025 1030
b
572 725 715 715
1040
725
SP 104 E / ER
SPRINTERA 106 PER SP 126 E / BMA SP 130 SE / SER SP 130 E / E II / ER / ER II SP 142 E / ER SP 142 CER / CER II SP 162 CE / CER
Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido (con cua de 5 mm) Fondo atornillado de ajuste rpido para todo el formato Fondo atornillado Fondo atornillado de ajuste rpido
00085882
26.03.2002
K1
15 8
a c
P13 42
P13
12 25 K
100
AUTOPLATINA
SP 76 E SP 102 E II SP EVOLINE 102 E SP EVOLINE 102 E plus SP 102 CE / CE II / CER / CER II SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 130 E / E II / ER / ER II / SE / SER SP 142 E / ER SP 142 CER SP 162 CER
050007 3455 0101 00085883 26.03.2002
6/M5
e d P13 15 + 0,2 0
Zona sin refuerzo
1 - 1,5
6/M5
25 y
25
a max. b max.
760 551 711
c min
120
d
15
e
15
1020
45 720 725 745 920 1010 1105 215 240 230 380 340 390 496 655 680 690 850 935 930 1036 BOBST SA - All rights reserved 2002 45 200 22 80 60
K2
P13
8 15
+ 0,2 0
M6
35
AUTOPLATINA
SP 76 E SP 102 E II SP EVOLINE 102 E SP EVOLINE 102 E plus SP 102 CE / CE II / CER / CER II SP 103 E / ER SP 104 E / ER SPRINTERA 106 PER SP 130 E / E II / ER / ER II / SE / SER SP 142 E / ER SP 142 CER SP 162 CE / CER
1100
345
715
00085884
26.03.2002
K3
2
365
b L
50 x
20
x min.
11 400 14 700 11
30
735
310
PRODUCTIVIDAD
Concepto T.O.P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Makeready Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de la materia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Planificacin y seguimiento de los trabajos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Organizacin del lugar de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Retrofit Equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Formacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Soportes de formacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . L1 L2 L3 L4 L6 L9 L 11 L 12 L 13 L 13
00085885
26.03.2002
T.O.P.
TCNICA ORGANIZACIN
PERSONAS
Tcnica La productividad de la prensa AUTOPLATINA est indiscutiblemente relacionada con las caractersticas tcnicas de la mquina. Los elementos ms importantes son los siguientes: D Configuracin de la mquina (equipos, mejoras, perifricos, etc.) D Condiciones de funcionamiento de la mquina D Calidad de los tiles de troquelado D Medios de manipulacin D Equipo de tratamiento de los flujos
Organizacin La organizacin del entorno de la mquina interviene directamente en la productividad de sta. Concierne diferentes puntos, entre los cuales los principales son los siguientes: D Implantacin de las mquinas y vnculos entre los diferentes sectores de la empresa D Gestin y planificacin de los trabajos D Gestin de los tiles de troquelado D Limpieza y organizacin del lugar de trabajo D Procedimientos de trabajo y de controles D Ciclo y poltica de mantenimiento
Personas Finalmente, es evidente que un perfil de personal que corresponda al trabajo desempee un papel primordial en la ptima utilizacin de la prensa AUTOPLATINA. Los factores esenciales de adaptacin de los operadores son los siguientes: D Competencia, conocimiento y experiencia D Comportamiento y motivacin D Voluntad de progresar
00047601
16.02.1998
L1
8 9 7 3
min. 10 m
min. 8 m
6 Estantes de transporte (EASYHANDLING) 7 Carro de transporte 8 Estantes de almacenamiento (tipo A - B - C) 9 Mesa mvil de bolas
L
Se proponen tambin dispositivos de manipulacin de los tiles de troquelado en el entorno de la mquina. Algunos ejemplos son los siguientes:
P2361
P0000
P4059
Cambiador de chasis
EASYTRANSFER
EASYHANDLING
Observacin Pngase en contacto con su representante para obtener informaciones detalladas sobre este programa.
050007 3455 0101 00047602 16.02.1998
L2
MOD: 28.08.1998
Evacuacin de las hojas troqueladas Cualquiera que sea el tipo de recepcin situado a la salida de la mquina, es importante garantizar la evacuacin regular de las pilas de hojas troqueladas. Esto evita una interrupcin de la produccin causada por la acumulacin de pilas a la salida de la mquina.
Evacuacin de los desperdicios Es indispensable un buen sistema de evacuacin de los desperdicios para no limitar la cadencia de produccin de una mquina de transformacin. Este sistema debe estar ampliamente calculado para absorber los desperdicios de expulsin, los desperdicios frontales, as como los troquelados enteros de una o varias prensas de troquelado AUTOPLATINA que funcionen al mximo de sus capacidades.
Observacin Dada la diversidad y la complejidad de estos sistemas, recomendamos recurrir a una empresa especializada en la realizacin de este tipo de instalaciones!
050007 3455 0101 00047603 16.02.1998
L3
Atribucin de las mquinas La atribucin de una mquina para un pedido se efecta, claro est, en funcin de su disponibilidad y del tiempo de ejecucin del pedido. Es necesario, sin embargo, tomar en consideracin ciertos parmetros que tienen una influencia indirecta sobre la productividad de la mquina: D Utilizacin de la misma mquina para el mismo pedido (no es necesario volver a efectuar una hoja de arreglo y recuperar datos de ajuste) D Tiempo de tiraje en funcin del equipo de la mquina (tirajes cortos asignados a mquinas, cuyo equipo est adaptado a un rpido cambio de trabajo) D Formato de trabajo de la mquina adaptada al formato de la tirada (evita problemas de troquelado relacionados con el equilibrado de la carga).
00047604
16.02.1998
L4
00047605
16.02.1998
L5
.
L
00047606
16.02.1998
L6
Tornillos
Martillo de nylon
Lima
Metro enrollable
Par de tijeras
Esptula
Gafas de proteccin
Taladro/atornilladora (accus)
Esmeriladora de mano
Productos de limpieza
Cinta adhesiva
00047607
16.02.1998
L7
Bastidor de almacenamiento de la hoja de arreglo La hoja de arreglo es caracterstica de un trabajo en una mquina determinada. Se requiere poco espacio para almacenarla y si fuera posible, debe almacenarse en un bastidor especial (hojas enrolladas o suspendidas). Si pese a todo, se almacena la hoja de arreglo junto con los tiles de troquelado, elegir un sistema de proteccin eficaz para el transporte y el almacenamiento.
L
00047608 16.02.1998
L8
PRODUCTIVIDAD MANTENIMIENTO
Importancia En el marco de la produccin para menos existencias y pendientes, el mantenimiento tiene una importancia considerable. Recordemos que el objetivo del justo a tiempo es la lucha sistemtica contra los despilfarros de los cuales forman parte las existencias y los pendientes. Una mquina averiada detendr entonces toda la lnea de produccin si no se han previsto existencias tampn para alimentar el siguiente proceso. Tipo de mantenimiento Hay varios tipos de mantenimiento. Los ms corrientes son los siguientes: D Mantenimiento preventivo (mantenimiento activo) D Mantenimiento reactivo (reparacin) Mantenimiento preventivo El sistema de mantenimiento moderno privilegia el mantenimiento preventivo con miras a reducir las reparaciones. Este se efecta fuera de los periodos de produccin e inmoviliza las mquinas slo muy poco tiempo. La falta de mantenimiento preventivo ocasiona paradas de produccin, reparaciones e inmovilizaciones prolongadas de las mquinas. Resulta entonces importante respetar las instrucciones y las frecuencias de las operaciones descritas en los manuales de mantenimiento, entregados junto con la mquina.
Mantenimiento reactivo Dado que el mantenimiento preventivo reduce el nmero de averas, es ms fcil efectuar con eficacia las reparaciones. Si se produce una avera, es necesario reaccionar rpidamente para limitar el tiempo de inmovilizacin de la mquina. Esta responsabilidad incumbe al equipo de mantenimiento o, en caso de averas complejas e importantes a los tcnicos BOBST.
00047609
16.02.1998
L9
PRODUCTIVIDAD MANTENIMIENTO
Existencias de piezas Prever en la fbrica una existencias mnimas de piezas de recambio para reemplazar de manera rpida piezas de desgaste (cepillos, roldanas, ventosas, etc.) o piezas daadas. Piezas de origen Al pedir sus piezas a la organizacin BOBST, usted disfrutar de las siguientes ventajas: D Servicios: nuestros consejeros tcnicos analizarn sus pedidos en funcin de su expediente mquina y le propondrn ventajosas soluciones. D Disponibilidad: 90% de las piezas pedidas estn inmediatamente disponibles. D Cantidad: todas nuestras piezas de recambio respetan las caractersticas originales de las piezas y estn garantizadas durante 1 ao. D Rapidez: los pedidos urgentes registrados antes de las 4 de la tarde pueden expedirse en el mismo da.
00047610
16.02.1998
L 10
Ejemplo: Placa soporte con centrados ajustables El objetivo principal de este producto es la disminucin del tiempo de cambio de trabajo. Sus principales ventajas son las siguientes: D Rpida correccin del registro entre las contrapartes y el troquel D Posible correccin en los dos sentidos ( 0,9 mm con una precisin de 0,02 mm) D Aumento de la calidad de los hendidos
Observacin Pngase en contacto con su representante para obtener informaciones detalladas sobre este programa.
P2482
00047611
16.02.1998
L 11
MOD: 16.08.2000
PRODUCTIVIDAD FORMACIN
La importancia cada vez mayor de la formacin El hombre sigue siendo el elemento central de todo centro de produccin y su responsabilidad en trminos de productividad es considerable. La mejor manera de garantizar un futuro a cualquier empresa consiste entonces en disponer de un equipo de alto rendimiento, que sepa colaborar, mejorar e innovar para responder a las exigencias cada vez mayores de la clientela. Esto es hoy de mucha actualidad dado que las tcnicas, a semejanza de los mercados, evolucionan cada vez ms rpido. Programa de formacin El departamento de formacin BOBST propone en sus locales de Suiza un programa completo de cursos para elevar el nivel de conocimientos del personal y la eficacia del trabajo de cada uno. Los participantes son repartidos por idioma y por nivel de conocimientos en grupos de 4 a 6 personas. Los cursos son impartidos en francs, ingls y alemn (italiano y espaol a solicitud) en los siguientes mbitos: D Cuadros y jefes de produccin D Operadores D Mecnicos de mantenimiento D Electricistas de mantenimiento D Realizacin de tiles de troquelado D Impresin flexogrfica
Formacin en su empresa Siempre es posible organizar cursos de formacin en su empresa. En este caso, el instructor BOBST ir a su fbrica para aportar un complemento de formacin en los mbitos que se desee. Este tipo de enseanza ofrece las siguientes ventajas: D Formacin personalizada adaptada a la realidad D Todas las personas de la empresa pueden entrar en contacto con el instructor D Consejos y respuestas a las preguntas de sus diferentes colaboradores
00047612
16.02.1998
L 12
NOTAS PERSONALES
00085886
26.03.2002
L 13
00047614
16.02.1998
P4059
P4060
EASYPRESS
Mesa de ajuste
P5364
Estante de transporte
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26.03.2002
M1
Centro CAO
Troquelado lser
Local de almacenamiento
Taller de reparacin
Taller de troquelado
Mquina 1
Mquina 2
M2
Un til daado puede tener con secuencias perjudiciales sobre la calidad y la productividad!
M
Ver pgina tipo en el captulo Z
00047617
16.02.1998
M3
til inferior de expulsin universal (entregado junto con la mquina) Placa central de expulsin til superior de separacin de las poses universal (entregado junto con la mquina) til superior de separacin de las poses fabricado til inferior de separacin de las poses universal (entregado junto con la mquina)
D D
D D D D D D D
Operaciones facultativas o realizadas en plotter Los tiles fabricados se introducen directamente en una mquina equipada con un cuadro-cajn de ajuste rpido Trabajo en corte simple con desperdicio lateral o doble corte
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26.03.2002
M4
Los tiles deben estar dispo nibles para la mquina antes de que se termine el trabajo anterior!
Local de almacenamiento
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26.03.2002
M5
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16.02.1998
M6
CAMBIO DE TRABAJO
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento para mquina de tipo -E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento para mquina de tipo -ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N1 N2 N3 N5
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26.03.2002
Parmetro para un aparato repetitivo Nmero de personas Tipo de mquina Formato de la mquina Sistema Matic Ficha de trabajo Dispositivo de cambio de los tiles (Easytransfer) Bastidor de almacenamiento de los tiles Chasis de ajuste rpido Equipo de expulsin de apriete rpido 2 E / ER IIIB NO S NO S NO NO
Observacin Las operaciones mencionadas en las siguientes pginas tienen carcter indicativo. Estn descritas en detalle en los manuales de manejo de las mquinas.
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N1
D D D D D
D D D D D D D D D D D
D D
D D D
D D D D D D D D D D
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N2
D D D D D D D
D D
D D D
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N3
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N5
PROBLEMAS Y SOLUCIONES
Prefacio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marcador e introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prensa de platina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estacin de expulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Recepcin mquina tipo -E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Recepcin mquina tipo -ER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Notas personales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . O1 O2 O6 O8 O9 O 10 O 12
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.
O
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16.02.1998
O1
D
Solucin Ajustar el nivel de la pila 10 mm ms abajo que las aletas de colocacin Airear y colocar la pila sobre un volteador de pila Intervenir sobre la manipulacin de las pilas Airear la pila con la mano o sobre un volteador de pila Ajuste de la altura y del caudal de los bloques insufladores situados enfrente de las ventosas levantadoras (montar eventualmente las toberas redondas para obtener un chorro de aire ms concentrado)
Ajuste de las cuchillas separadoras. Debe retener la hoja siguiente sin impedir la penetracin del aire Ajuste de los cepillos de apoyo encima de la pila Ajustar la altura del pie de cabra. No debe doblar la hoja levantada Ajuste de la inclinacin de las ventosas levantadoras
Electricidad esttica Una hoja hace conmutar el contacto Ajuste incorrecto del palpador 2 hojas
Poner en servicio el dispositivo antiesttico (opcin) Ajustar el palpador 2 hojas Utilizar el control 2 hojas por ultrasonidos (opcin) Controlar el ajuste de la activacin del detector
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16.02.1998
O2
Las hojas no llegan correctamente en posicin de marcado
Falta de vaco
Verificar la posicin del grifo de alimentacin en el grupo de aspiracin Limpiar los filtros de la bomba de vaco Poner el ajuste de la bomba al mximo Ajustar las roldanas de introduccin. Verificar la sincronizacin de las aletas de colocacin. Ajuste de las roldanas de introduccin y de las roldanas de transporte.
Introduccin incorrecta de la hoja a la entrada de la mesa de marcado Transporte incorrecto en la mesa de marcado La hoja llega demasiado temprano o demasiado tarde a los tacos
Ajuste de los cepillos rotativos. Ajustar la sincronizacin entre el marcador y la prensa de platina.
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16.02.1998
O3
Ajustar la altura de la tablilla de entrada de los tacos laterales Verificar que la apertura de las pinzas sea correcta
El borde delantero de la hoja tropieza contra las contrapinzas La hoja tropieza al pasar el taco lateral La hoja rebota contra los tacos delanteros Las correas de la mesa de marcado estn mal accionadas Hay parada aunque la hoja llegue correctamente a los tacos Autocontrol de los tacos
Controlar si las contrapinzas estn ms altas que la tablilla mvil Ajuste de la altura de la tablilla mvil Ajustar la altura de la gua de entrada del taco lateral Ajustar los cepillos de apoyo en la parte trasera de la hoja Verificar la tensin y el estado de las correas Verificar la movilidad de los palpadores Controlar el funcionamiento del detector Intervenir sobre la manipulacin de las pilas
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16.02.1998
O4
El borde de la hoja est levanLas hojas no llegan correcta- tado y tropieza contra las abertumente en posicin de marcado ras en el abate hojas Roldana tiradora desgastada Sincronizacin taco mecnica del
Adaptar el resorte en funcin del material trabajado Ajustar la fuerza de traccin de la roldana presora Montar guas sobre el abate hojas enfrente de las pinzas
Cambiar de posicin. Desplazar la bieleta de mando y el resorte sobre los siguientes agujeros de fijacin
Controlar la apertura de las pinzas Ajustar la sincronizacin del taco con la apertura de las pinzas D la roldana presora se libera mientras que las pinzas estn todava abiertas 1 mm
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16.02.1998
O5
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16.02.1998
O6
Mantenimiento de los somieres Fuerza de troquelado demasiado baja Cartn demasiado hmedo o demasiado seco Equilibrado del troquelado
Intervenir sobre las condiciones de almacenamiento Prever flejes de compensacin para equilibrar el troquelado Si fuera necesario, colocar caucho o corcho en la zona de compensacin para aumentar la eficacia del equilibrado Utilizar una hoja y cintas de arreglo de calidad Hacer un arreglo de zona antes de comenzar el arreglo local Repetir la hoja de arreglo cuando sta se deteriore o cuando las capas de las cintas de arreglo se vuelvan demasiado espesas E26 E7
Troquel
Verificar las especificaciones del troquel: D flejes cortadores: calidad, dimensiones, empalme y desgaste D flejes de hendido: calidad y altura
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16.02.1998
O7
Control del troquelado (arreglo, puntos de unin, etc.) Verificar las especificaciones de la expulsin superior: D posicin de los expulsores con respecto a la imposicin D altura de los expulsores a 50 mm D presores de espuma 2 mm ms arriba que los expulsores D aberturas antivaco Verificar las especificaciones de la placa central: D espesor del panel a 12 mm D altura de la placa al mismo nivel que las contrapinzas D posicin de la placa con respecto a la imposicin D dimensiones de las aberturas interiores D chaflanes y hierros de soporte Verificar el posicionamiento de los punzones con respecto a los expulsores Verificar el cruce entre los punzones y la placa central de expulsin Limpiar las clulas fotoelctricas
Indica que la hoja est incompleta a la salida de la estacin de expulsin
Placa central de expulsin
Expulsin inferior
H2
Verificar la posicin de las clulas fotoelctricas. El haz debe estar sobre una pose Verificar la zona de control de las clulas fotoelctricas. El control debe hacerse a aproximadamente 50 mm del borde trasero de la hoja y de preferencia sobre la ltima fila de troquelado.
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16.02.1998
O8
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16.02.1998
O9
Verificar las especificaciones del til inferior: D posicin del til con respecto a la imposicin D dimensiones interiores del til D altura del til D chaflanes en el sentido de paso de las hojas Verificar las especificaciones del til superior: D posicin de los elementos con respecto a la imposicin
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16.02.1998
O 10
Verificar el funcionamiento de la expulsin y el transporte de la hoja Reforzar los puntos de unin: D aumentar el ancho de los puntos de unin o / y D aumentar la cantidad de puntos de unin
E20
.
Desperdicio frontal o rejilla mal evacuada Tapiz de evacuacin Frenado de los desperdicios (rejilla o desperdicio frontal) Adaptar la velocidad del tapiz a la cadencia de produccin
Ajustar la posicin del cepillo de frenado con respecto al formato Adaptar la fuerza de apoyo del cepillo de frenado a la cadencia de produccin. En caso de desgaste, se debe reemplazar el cepillo.
Abrepinzas y expulsor
Verificar y si fuera necesario, ajustar la apertura de las pinzas Verificar y si fuera necesario, ajustar la posicin del expulsor
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16.02.1998
O 11
00047573
16.02.1998
O 12
INFORMACIONES VARIAS
Ficha de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Z 1 Ficha de reparacin de los tiles de troquelado . . . . . . . . . . . . . . . . Z 2 Tabla de conversin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Z 10
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26.03.2002
F7 F8 F9 7
loo
X
lo
CUBE F7 Modo de recepcin Ascenso de pila Taco lateral Paso de los impulsos
Tapiz de evacuacin de los desperdicios
0 Sin paro del marcador 0 2 3 Insuflador para alta velocidad papel 0 bar Encartado doble o simple hoja 0 Encartado inferior 0 Encartado superior 0 Bernoulli de estacin de expulsin 0 Bernoulli de recepcin 0 Dispositivo antiesttico 0 Expulsin de los desperdicios - S Doble hoja con ultrasonidos 0 - NO Sep. del desperdicio frontal Fuerza de frenado Bernoulli 2 - S - NO Separacin de las poses Control de calitad 0 - S - NO F8 N de hojas por interrupcin para encartado: TILES DE TROQUELADO N de hojas por interrupcin para cambio de paleta: C Hoja de arreglo N de paquetes por pila: - S - NO - Chapa 1 mm Plancha de troquelado N de hojas por paquete: - Estndar Contrapartes Contador de hojas: - S - NO ' RESET D Disp. de ajuste rpido F9 Lmite fuerza de troquelado: MN - S - NO tiles superiores 7 ngulo de control de hoja: grados - Expulsores - Troquel til inferior 8 Velocidad del tapiz evacuador 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - S - NO E Disp. de ajuste rpido Compresin de la pila 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - S - NO tiles superiores Frenado Bernoulli recepcin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - Universal - Troquel til inferior Frenado Bernoulli est. de expulsin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 - Universal - Fabricado Sep. de desperdicio frontal - tiles F - Troquel
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2 2 2
3 3 3
loo
Taco tirador Taco empujador Tope del taco empujador Fuerza de troquelado en vaco: Fuerza de troquelado con cartn: Espesor de la cua/ranura/lnea: Centrado micromtrico Xlo Plancha de troquelado Cuadro cajn superior Cuadro cajn central Cuadro cajn inferior Cuadro cajn superior ER Cuadro cajn inferior ER Clula fotoelctrica de compresin de la pila:
MN MN / Xloo / Y
mm
h/h
00085894
26.03.2002
Z1
AUTOPLATINA SP
URGENTE: BILLETE DE CONTROL debe ser llenado por el fabricante de troqueles y enviado al servicio de planificacin NOMBRE DEL CLIENTE: ................................ N DE PEDIDO: ................................ N DE TILES: ................................ TILES ENTREGADOS EL: ................................ OBSERVACIN REGRESO AL ALMACN PREVISTO EL: ................................ FABRICANTE DE TROQUELES: ................................ VISTO BUENO:
POSICIN
....................... .......................
- Elementos de fijacin
....................... .......................
- Elementos de fijacin
....................... .......................
- Elementos de fijacin
....................... .......................
- Elementos de fijacin
.......................
- Elementos de fijacin
16.02.1998
MOD: 25.05.1998
Z2
1 2
Panel de madera
mm 12 15 18 Inch
1/2 5/8 5/8
mm 0,01 0,02 0,05 0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2
Inch .0004 .0007 .002 .004 .006 .008 .011 .015 .020 .024 .027 .031 1/32 .035 1/32 .039 3/64 .047 3/64
mm 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2 2,5 2,7 2,8 3,0 3,6 4 4,75 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 9 9,5 10 11 11,5 12 12,5 13 14 15 15,5 16 17 17,5 18 19 20 21 22 22,5 23 23,5 23,8 24 24,5 25 25,4 28 28,6 29 29,5
Inch .055 .059 .062 .066 .071 .079 .098 .106 .110 .118 .141 .157 .187 .197 .217 .236 .255 .276 .295 .315 .354 .374 .394 .433 .453 .472 .492 .512 .551 .591 .610 .629 .669 .688 .709 .748 .787 .827 .866 .885 .905 .925 .937 .945 .965 .984 1.000 1.102 1.125 1.141 1.161
1/16 1/16 1/16 1/16 5/64 5/64 3/32 7/64 7/64 1/8 9/64 5/32 3/16 7/32 7/32 15/64 1/4 9/32 19/64 5/16 23/64 3/8 25/64 7/16 29/64 15/32 1/2 33/64 9/16 19/32 5/8 5/8 11/16 11/16 23/32 3/4 25/32 53/64 7/8 7/8 29/32 15/16 15/16 15/16 31/32
mm 30 31,5 32 33 34 35 36 36,5 37 38 40 41 42 44 45 46 48 50 54 56 55 60 61 62 63 65 70 71 73 74 75 80 82 84 85 86,5 87 88 89 90 90,5 91,5 96,5 99 100 105 106,5 107 111,5 115 118
1.181 1.240 1.259 1.299 1.338 1.378 1.417 1.437 1.457 1.496 1.575 1.614 1.653 1.732 1.772 1.811 1.890 1.969 2.125 2.204 2.165 2.361 2.401 2.440 2.480 2.559 2.755 2.795 2.874 2.913 2.953 3.150 3.228 3.307 3.346 3.405 3.425 3.464 3.504 3.543 3.562 3.602 3.799 3.898 3.937 4.134 4.192 4.212 4.389 4.527 4.645
Inch 1 3/16 1 1/4 1 1/4 1 19/64 1 11/32 1 3/8 1 7/16 1 7/16 1 15/32 1 1/2 1 9/16 1 5/8 1 21/32 1 47/64 1 3/4 1 13/16 1 7/8 2 2 1/8 2 3/16 2 11/64 2 23/64 2 7/16 2 7/16 2 1/2 2 9/16 2 3/4 2 25/32 2 7/8 2 29/32 2 15/16 3 5/32 3 7/32 3 5/16 3 11/32 3 7/16 3 7/16 3 15/32 3 1/2 3 9/16 3 9/16 3 5/8 3 25/32 3 27/32 3 15/16 4 1/8 4 3/16 4 7/32 4 3/8 4 17/32 4 21/32
00085895
26.03.2002
Z 10
4.724 4.744 4.763 4.921 4.960 5.039 5.118 5.177 5.216 5.433 5.512 5.570 5.709 5.767 5.826 5.905 5.944 6.023 6.063 6.122 6.200 6.693 6.712 6.732 6.751 6.890 7.087 7.145 7.440 7.677 7.874 8.031 8.090 8.110 8.188 8.267 8.425 8.464 8.700 8.976 9.055 9.252 9.449 9.843 9.960 10.236 10.433 11.220 11.614 11.653 11.811
11.889 12.204 12.401 12.598 12.637 12.992 13.385 13.503 13.582 13.622 13.780 14.173 14.370 14.566 14.606 14.764 15.275 15.354 15.748 16.141 16.535 16.732 16.850 16.929 17.047 17.086 17.362 17.519 17.677 17.717 17.913 17.952 18.307 18.503 18.543 18.818 19.527 19.685 20.078 20.157 20.196 20.472 20.511 21.259 21.299 21.456 21.496 21.692 22.047 22.322 22.520
22.440 22.835 23.425 23.622 24.015 24.291 24.409 24.448 24.803 25.000 25.196 25.590 25.787 26.378 26.417 26.771 26.968 27.165 27.519 27.559 27.756 27.953 27.992 28.150 28.228 28.346 28.425 28.465 28.543 28.740 28.937 29.134 29.291 29.330 29.370 29.527 29.724 29.921 30.551 30.314 30.590 30.906 31.377 31.614 31.692 32.007 32.283 32.677 33.070 33.465 33.858
00085896
26.03.2002
Z 11
34.055 34.134 34.251 34.646 35.433 35.630 35.709 35.827 36.024 36.180 36.220 36.259 36.417 36.614 36.811 37.401 39.567 39.763 39.960 40.039 40.157 40.354 40.472 40.551 40.787 40.945 41.062 41.339 41.495 41.535 41.732 41.850 41.929 42.126 42.322 43.228 43.307 43.386 43.425 43.504 43.622 43.700 43.858 43.976 44.094 44.212 44.291 44.488 44.606 44.881 45.276
45.669 46.654 49.015 49.213 49.606 49.999 50.117 50.394 50.669 51.181 51.969 52.283 53.149 53.543 55.709 55.906 56.299 56.693 57.007 57.087 58.267 62.007 62.204 62.480 62.991 63.188 63.543 63.780 63.976 64.173 64.488 64.881 64.961 65.748 65.944 66.141 79.999 80.314 81.102 81.180
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Z 12