La produccin es una actividad realizada bajo el control y la responsabilidad de una unidad institucional que utiliza mano de obra, capital

y bienes y servicios, para producir otros bienes y servicios. La productividad es la relacin entre la produccin y los insumos o la relacin ntrelas entradas y salidas. Importancia de la productividad El nico camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad es aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios. Las filosofas y tcnicas de mtodos, estudio de tiempos y sistemas de pago de salarios son igualmente aplicables en industrias no manufactureras. Siempre que hombres, materiales e instalaciones se conjugan para lograr un cierto objetivo la productividad se puede mejorar mediante la aplicacin inteligente de los principios de mtodos, estudios de tiempos y sistema de pago de salarios. La productividad es, sobre todo, una actitud de la mente. Ella busca mejorar continuamente todo lo que existe. Est basada en la conviccin de que uno puede hacer las cosas mejor hoy que ayer y mejor maana que hoy. Adems, ella requiere esfuerzos sin fin para adaptar actividades econmicas a condiciones cambiantes aplicando nuevas teoras y mtodos. Alcance de los mtodos y los estndares Esta parte de la Ing. Incluye crear, disear, seleccionar los mejores mtodos procesos y herramientas y habilidades de manufactura para la fabricacin de los producto de una empresa y estos estn basndose en los diseos de desarrollo en la seccin de produccin.

El mejoramiento de la productividad se refiere al incremento de la produccin por horas/trabajo o por tiempo gastado. Las tcnicas fundamentales que dan como resultado el incremento en la productividad son: mtodos estndares de estudio de tiempos y diseo de trabajo. Las reas de oportunidad en produccin en Ing. Industrial, administracin industrial, administracin de empresa psicologa industrial y relaciones laborales son: 1. Medicin del trabajo 2. Mtodo y diseo de trabajo 3. Ing. de produccin 4. Anlisis y control de manufactura 5. Planeacin de instalaciones 6. De salario 7. Ergonoma y seguridad 8. Control de produccin e inventario 9. Control de calidad Alcance de los mtodos y los estndares

Esta parte de la ing. Incluye crear, disear, seleccionar los mejores mtodos procesos y herramientas y habilidades de manufactura para la fabricacin de los producto de una empresa y estos estn basndose en los diseos de desarrollo en la seccin de produccin. Ing. Mtodos Los trminos de anlisis de operaciones, diseo y simplificacin del trabajo e ingeniera de mtodos y reingeniera corporativa con frecuencia se usan como sinnimos en muchos caso se refiera a las tcnicas para aumentar la produccin por unidad de tiempo o disminuir el costo por unidad de produccin. Los procedimientos sistemticos que se usan para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o promocionar un servicio se aplican los siguientes pasos: seleccionar el proyecto. Obtener y presentar los datos Analizar los datos Desarrollar el mtodo ms conveniente Presentar y establecer el mtodo Desarrolla un anlisis del trabajo Establecer tiempo estndar Dar seguimiento al mtodo.

En resumen el mtodo es un escrutinio minucioso y sistemtico de todas las operaciones directa e indirecta para encontrar mejoras que faciliten la realizacin la realizacin del trabajo y que permita que se realice en el menor tiempo posible. Diseo de trabajo Como parte del desarrollo o mantenimiento de un nuevo mtodo, debe usarse los principios de diseos de trabajo para ajustar las tareas y la estacin de trabajo conforme a la ergonoma. Cualquier incremento de la productividad y reduccin de costo se anula con mayores costes de mdicos y compensaciones al trabajador en especial con la creciente tendencia actual del cuidado de salud. Entonces es necesario que el Ing. de mtodo incorporen los principios de diseo de trabajo en cualquier nuevo mtodo de tal forma que sea ms productivo y ms seguro.