ANCLAJES TEMPORALES

PROCEDIMIENTO DE CONTROL CIVIL ANCLAJES TEMPORALES

1.-

OBJETO

2.-

ALCANCE

3.-

DEFINICIONES

4.-

RESPONSABILIDADES

5.-

PROCEDIMIENTO

6.-

REFERENCIAS

7.-

ANALISIS PRELIMINAR DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS

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1.-

OBJETO

Establecer acciones de control de calidad aplicables previamente, durante y despus del proceso de aseguramiento y estabilizacin de taludes, las mismas que sern concordantes con los planos de diseo y normas aplicables.

2.-

ALCANCE

Aplicable a todos los anclajes temporales del proyecto.

3.-

DEFINICIONES

Cables o cordones de Acero Los anclajes temporales llevaran en su estructura acero de baja relajacin, de 0.5 pulgadas de dimetro (12.7 mm.), Grado 270, segn norma ASTM A-416. El cable es suministrado en bobina, ser cortado en obra segn las longitudes definidas en campo y forrado en plstico en el tramo libre.

Tubo de inyeccin El tubo de inyeccin es de PVC clase 10, con dimetro de 1", en el tramo anclado y en el tramo libre del anclaje tendr 1 1/4". En el tubo del tramo anclado (1") se realizaran perforaciones y se colocaran manguitos de jebe para la inyeccin de lechada de cemento, para formacin del bulbo del anclaje. Se colocara la lnea de inyeccin dentro del tubo PVC, por la cual se proceder a la inyeccin de lechada de cemento.

Accesorios para montaje de anclajes Se suministrara en obra los accesorios necesarios para la construccin del anclaje, tales como acoples, espaciadores, tuberas PVC, separadores, cables, tapones reducciones.

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Lechada de cemento Para la inyeccin de lechada de cemento para formacin del bulbo del anclaje se utilizara lechada preparada con cemento Prtland Tipo I. La dosificacin a utilizar tendr una relacin agua/cemento en peso de A/C = 0.5.

Cabezal El cabezal del anclaje ser temporal y enteramente de acero. Estar compuesto por una placa de apoyo seguida del cabezal propiamente dicho, en donde se distribuirn los agujeros cnicos para la fijacin de los cables al cabezal por acuamiento a travs de clavetes cnicos tripartidos.

4.-

RESPONSABILIDADES

rea de Construccin Ejecutar e inspeccionar todas las actividades relacionadas con el proceso de aseguramiento y estabilizacin de acuerdo a ]as especificaciones tecnicas y normas aplicables. Proporcionar toda informacin necesaria que amerite el correcto diseo, fabricacin y funcionamiento de los anclajes, incluyendo cambios de ingenieria o no conformidad de los planos.

rea de Aseguramiento y Control de Calidad de Obra Inspeccionar que los anclajes cumplan con todos los requisitos tecnicos de acuerdo a los criterios establecidos por las Especificaciones Tecnicas y Planos.

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5.-

PROCEDIMIENTO

Las actividades a inspeccionar relacionadas a la fabricacin del concreto antes, durante y despues, son las siguientes:

5.1

Montaje de anclajes

El montaje de los anclajes ser realizado sobre una plataforma de madera, la longitud mxima de anclajes prevista es de 13.00 metros de acuerdo al diseo de los muros.

Durante el montaje, primero se preparara el tubo de inyeccin donde se perforan los agujeros para la inyeccin y se instalan los manguitos de jebe. Alrededor del tubo de inyeccin, se colocaran los cables de acero sobre separadores y cortados segn la longitud definitiva del anclaje. Los cables sern suministrados por Geotecnica SAC, por ello, previamente a la colocacin sobre el tubo de inyeccin, se preparara en obra el tramo del cable correspondiente al bulbo del anclaje.

Los materiales se inspeccionan para verificar que cumplan los requisitos de las especificaciones tcnicas y que sean almacenados, manipulados y utilizados apropiadamente en obra.

5.2

Perforacin

La perforacin ha realizarse es roto-percusiva, con el sistema DPS o sistema ODEX; estos sistemas son sistemas que revisten el hueco a la vez que perforan.

Una vez que se ha Ilegado a la cota de sondeo (profundidad de anclaje), se procede al limpiado del mismo y luego al retiro de la tubera interior (API) quedando la tubera de revestimiento por donde se va a colocar el anclaje.

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5.3

Inyeccin de lechada

Una vez terminada la perforacin se introduce el anclaje en el agujero por dentro del tubo de revestimiento, y luego se proceder al retiro del tubo de revestimiento.

La introduccin del anclaje dentro del agujero se efectuara con mucho cuidado, para lo cual se tomaran las precauciones necesarias a fin de no daar la estructura del anclaje.

Una vez terminada la introduccin del anclaje, se proceder a la inyeccin de vaina, en caso no producirse rechazo por boca se dejara un tiempo de 6 horas como mnimo antes de iniciar la re-inyeccin. Durante de la inyeccin por ningn motivo personal de obra deber estar en la lnea de tiro del anclaje.

El rechazo por boca deber ser verificado para garantizar la saturacin del suelo que luego conforma el bulbo del anclaje.

5.4

Tensado de anclaje

Terminada la construccin del pao de muro de concreto, se colocara el cabezal, para proceder con su tensado. Para esto, se debe confirmar que la lechada de la inyeccin del anclaje tenga 5 dias de ejecutada como mnimo.

Durante la ejecucin del tensando se tendr especial cuidado para que ninguna persona se encuentre en la lnea de tiro del anclaje, en previsin que pueda romperse un cable por falla de fabricacin y salga proyectada la cua de fijacin. Para todos los tensados se usara el siguiente ciclo de cargas:

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1. Estado de carga

a. b. c. d. e. f.

Fo=5 ton 0.25 qt 0.50 qt 0.75 qt 1.00 qt 1.20 qt

2. Estado de descarga

a. b. c. d. e.

1.00 qt 0.75 qt 0.50 qt 0.25 qt Fo = 5 ton

3. Estado de carga final

a. b. c. d. e. f.

Fo = 5ton 0.25 qt 0.50 qt 0.75 qt 1.00 qt 1.00 qt + 3mm

Considerando un periodo mnimo de espera de un (01) minuto entre cada carga y un periodo de cinco (05) minutos entre estado y estado.

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6.-

REFERENCIAS

Registros de control: control de perforacin de anclajes control de inyeccin de anclajes control de tensado de anclajes.

7.N

ANALISIS PRELIMINAR DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS

TAREA PELIGRO
Atropello y golpes con equipo Deslizamientos o derrumbes Atropello al personal

CONTROL EXISTENTE
Coordinacin del personal

CONTROL ADICIONAL
Delimitacin de la zona de trabajo. Verificacin del uso de los EPP

PERFORACION

Choque de equipos Dao del equipo durante la perforacin Daos personales (resbalones, golpes, cadas) Golpes con equipo Daos personales (resbalones, golpes, cadas, cortes)

Verificacin de la zona de trabajo Coordinacin de trabajos Realizacin de mantenimiento antes y durante la maniobra preventivo peridico de trabajo Verificacin de las condiciones del equipo a utilizar, antes de iniciar labores. Uso de los EPP Coordinacin del personal Uso de los EPP Verificacin de las condiciones del equipo a utilizar, antes de iniciar labores. Uso de los EPP Coordinacin del personal Uso de los EPP Coordinacin durante el transporte del equipo. Verificacin de las condiciones del equipo a utilizar, antes de iniciar labores. Control constante de la deformacin del cable. Delimitacion de la zona de trabajo. Verificacin del uso de los EPP No presencia de personal ubicadas en la zona de tiro de la tubera de inyeccin. Realizacin de mantenimiento preventivo peridico Delimitacion de la zona de trabajo. Verificacin del uso de los EPP No presencia de personal ubicadas en la zona de tiro de los cables. Realizacin de mantenimiento preventivo peridico

INYECCION
Dao del equipo durante la inyeccin Inhalacin de cemento Golpes con equipo Daos personales (resbalones, golpes, cadas, cortes)

TENSADO

Daos al equipo durante el transporte Dao del equipo durante el tensado Rotura de cables

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