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TIPOS DE ALMACEN

ESTANTERAS CONVENCIONALES

Este es el sistema de almacenaje por excelencia. Utilizan como soporte de la Unidad de Carga la paleta. ste puede tener diferentes dimensiones y sern estaslas que determinar la estructura de las estanteras a utilizar. Es la solucin ms simple y ms utilizada que ofrece acceso directo a todas las paletas. La altura del nivel de carga est simplemente limitada por las dimensiones del edificio y del equipo de manutencin utilizado. Ventajas Permite un acceso directo a cada unidad Cada mercanca puede tener su lugar, lo que facilita su control Capacidad de adaptarse a todo tipo de cargas, tanto en peso como en volumen No exige que la carga sea apilable Permite alcanzar grandes alturas y por tanto mejorar el uso del volumen Inconvenientes Si la ubicacin de mercancas no es catica el sistema estar siempre vaco Los recogedores de pedidos recorren grandes distancias para completar pedidos La mayor parte de la superficie se dedica a pasillos con lo que es pocoeficiente Recomendado para: Cargas unitarias paletizadas, con poca cantidad de paletas de cada referencia y relativamente pocos accesos a los productos.

Cmo usarlos La distribucin se realiza generalmente mediante estanteras laterales de un acceso y controles de doble acceso. La separacin entre ellas y su altura estn supeditadas a las caractersticas de las carretillas o medios de elevacin. Ubicar las estanteras paralelas al eje largo genera ms posiciones, aunque puede dificultar el movimiento. Ubicar las cargas dejando de frente el lado corto aumenta el nmero de posiciones, aunque dificulta la preparacin de pedidos si ste no es acarga completa. Los alvolos para la colocacin de las cargas pueden ser nicos o mltiples. En cualquier casolas posiciones de las cargas deben estar completamente delimitadas. El uso del espacio es mejor con alvolos triples, pero esto no es factible con cualquier tipo de carga. Como se ha comentado la anchura de los pasillos que requiere cada tipo de carretilla es variable, dependiendo de la medida de las paletas y del lado por el que se accede a ellas. Con paletas de 120x80 cm, y cogindolas por el lado de 80 cm, los anchos aproximados de los pasillos entre cargas son: Apiladores 2/2,2 metros Convencionales 3/3,5 metros Retrctiles 2.5/2,7 metros Torre bilateral 1,4/1,5 metros Torre trilateral 1,6/1,8 metros Transelevador 1,4/1,6 metros El espacio adicional al fondo de la paleta puede considerarse de un 10% sobre la dimensin del mismo. Un modo de mejorar el uso del espacio, aunque reduciendo la accesibilidad es plantear doble profundidad en el diseo de cada estantera. Mediante ste se mejora la ocupacin del suelo aunque hay que aumentar ligeramente el ancho de los pasillos. Algunos sistemas se disean para que el picking se haga sobre el hueco donde est la carga, aunque est a gran altura, sin embargo lo habitual es que se reserve el piso inferior para picking y los superiores para almacn de reserva. Consiste en almacenar la mercanca en estanteras, con un mnimo de pasillos que permitan el paso de carretillas elevadoras entre los mismos, constituidos stos por su propia estructura; las estanteras quedan desplazadas por unas vigas que sirven para sujetar las paletas y permite la circulacin de las carretillas para entrar o atravesar la estructura por un pasillo operativo. Se puede almacenar la mercanca en alturas, llegando hasta unos ocho metros.

Sistema compacto (Drive-in) Ventajas Aprovechamiento excelente del almacn en cuanto a superficie y volumen. Se requiere una inversin menor en la construccin y energa necesaria en el local. La mercanca almacenada no sufre deterioros debido a que no se coloca una carga encima de otra y podemos aplicar perfectamente el mtodo FIFO. El ahorro de espacio en los pasillos respecto al sistema de almacenaje convencional puede llegar hasta un 94 por cien, pues los destinados a la manutencin son mnimos.

Inconvenientes Existen bastantes limitaciones para establecer clasificaciones y fechas de caducidad. Permite una sola referencia por pasillo. Las mercancas pueden perjudicarse cuando se manipulan dentro de las estanteras.

Exige que los medios de transporte interno se adapten a las dimensiones y caractersticas de las estanteras y slo admite paletas con una nica dimensin. Las operaciones de manutencin suelen ser lentas y una vez establecido el sistema es muy difcil modificarlo. Imposibilidad de emplear de forma contina la superficie del almacn.

Los costes generados por las carretillas elevadoras, as como del mantenimiento, se reducen considerablemente, y el rendimiento si comparamos el volumen de mercanca almacenada con la superficie total del almacn, es muy bueno.

SISTEMA DINMICO

Este sistema combina dos factores importantes del almacenamiento ,el aprovechamiento de espacio con la rotacin automtica por medio de gravedad lo cual nos facilita el desplazamiento del producto en la lnea correspondiente ya que se deslizara hasta topar con la ultima caja que encuentre y se rige por el principio de primeras entradas y primeras salidas. Ofrece una alta densidad de almacenaje combinando el aprovechamiento del espacio y la rotacin automtica de stock. Al retirarse una tarima de inmediato se deslizan las restantes tras de ella.

ESTANTERIA MOVIL

Estantera de Lnea Industria instalada sobre unidades secuenciales dispuestas en paralelo, montadas sobre ruedas con cojinetes a rodillos lo que asegura un desplazamiento suave y con mnimo esfuerzo, soportando cargas de 1500 kg. Por unidad. Para acceder a una de las estanteras del conjunto, basta con separar por desplazamiento aquella que contiene el material buscado, creando el pasillo donde se necesita. Su uso permite ganar un 75 % de espacio respecto de las estanteras convencionales, eliminando los pasillos estticos y permanentes tradicionales. Se dispone de alternativas de estanteras accionadas con volante mecnico, lo cual reduce el esfuerzo de empuje para su desplazamiento. CARRUCELES DE ALMACANAJE Hay dos tipos bsicos de carruseles del almacenaje, vertical u horizontal. Un carrusel vertical trae simplemente el producto hacia arriba y hacia abajo, similar a transportador visto en un tintorero. Decidir a qu carrusel del almacenaje correcto para su negocio puede ser difcil. La consulta de su experto local del carrusel del almacenaje de la manipulacin de materiales es una gran manera de saltar comienzo la reasignacin de sus instalaciones industriales. Aqu estn ms extremidades en tomar esa decisin: Cada carrusel del almacenaje tiene sus ventajas y desventajas pero un carrusel vertical cabe tpicamente las necesidades del 90 por ciento de los clientes de quienes los expertos de las soluciones del almacenaje tratan. Cuando est comparado a los carruseles horizontales del almacenaje: * Un carrusel vertical utiliza una huella mucho ms pequea que un carrusel horizontal del almacenaje y puede ir a 6 pulgadas del techo. Adems, el equipo es o "ON" almacenado o debajo del equipo, no adyacente a. * Le presentan ergonmicamente el producto entero en la zona de oro de 32 a 35 pulgadas. * Un carrusel vertical es flexible en que el equipo es fcilmente ajustable manejar diversos pesos y formas. * Un carrusel vertical es un carrusel ms confiable del almacenaje. La vertical tiene tpicamente dos motores y sistemas de puente de la emergencia en caso de falta del motor o de apagn. La mayora de los horizontales no tienen ni unos ni otros, as que una bsqueda manual se requiere para salir el producto. La mayora de los horizontales tienen

seguridad el cercar alrededor de ellos, as obstaculizando la bsqueda manual tambin. * La construccin de carruseles verticales es arquitectura abierta horizontal desemejante intrnsecamente segura. A menos que est guardado con una jaula o el cercado, un carrusel horizontal del almacenaje ofrezca el acceso abierto de par en par al producto. Despus de determinar que un carrusel vertical correcto para su negocio, su experto local del carrusel del almacenaje de la manipulacin de materiales puede examinar ms lejos sus necesidades y despus determinar si el producto se presta a un pedazo del carrusel o de la elevacin de equipo. Ambas son soluciones verticales del almacenaje, pero se construyen para diversos usos: Para ampliar ms en el carrusel vertical es estantera esttica y el espaciamiento se puede ajustar manualmente. Gira en una manera circular y es excelente para piezas ms pequeas, constantemente clasificadas. Las piezas ms pequeas se almacenan en tinas plsticas en estos estantes giratorios. Tambin, el microprocesador que se incluye con un carrusel vertical ofrece enormes funciones de la informacin y control de inventario. Una elevacin vertical es un extractor que levanta el producto para arriba y lo almacena en ella incrementa de 2.95 pulgadas. Maximiza el cubo y puede manejar hasta 2.200 libras por estante. Las elevaciones verticales son grandes para artculos ms grandes tales como dados, otros medios clasificados y piezas de gran tamao. El microprocesador incluy enormes funciones de la informacin de las ofertas y control de inventario. Las ventajas: de comprar y de instalar un carrusel vertical son obvias, pero entrar en contacto con a su experto local del carrusel del almacenaje de la manipulacin de materiales es la mejor ruta a tomar para determinar qu solucin del almacenaje correcta para usted. Podrn proporcionar la penetracin experta para ayudarle mejor a reasignar su espacio actual y a maximizar lo beneficioso de sus propiedades inmobiliarias.

ALMACEN AUTOMATICO PARA PALETA La necesidad de aprovechamiento mximo de la superficie disponible en los almacenes ha provocado el desarrollo de transe levadores, mquinas diseadas para trabajar en pasillos muy estrechos y en alturas que pueden superar los 30 metros. La velocidad de desplazamiento, tanto en horizontal como en vertical, y su funcionamiento automtico triplican la capacidad de manipulacin y extraccin de paletas. Los transe levadores van guiados en su parte superior por un perfil colocado sobre las estanteras y en la parte inferior por un carril anclado al suelo. Estos almacenes pueden ser de doble o simple fondo. Los almacenes de doble fondo permiten almacenar en dos niveles de profundidad en cada ubicacin de la estantera maximizando la capacidad de almacenaje. Ventajas: Automatizacin de las operaciones de entrada y salida de los productos. Eliminacin de los errores derivados de la gestin manual. Control y actualizacin de la gestin de los inventarios. Un software de gestin coordina todos los movimientos del almacn.

El Sistema de Almacenaje Automtico Mini Load Es la solucin ptima para el almacenaje de unidades de carga ligeras y de pequeas dimensiones con alta rotacin de referencias. Este sistema utiliza equipos robotizados para la manipulacin de las cargas; los transe levadores varan en su tipologa y funcionamiento en funcin de la unidad de carga a manipular. Se trata de un sistema de alta densidad debido a la reduccin de los pasillos de trabajo y el aprovechamiento del rea en superficie y altura, rpido pues posibilita la reduccin de los tiempos de respuesta e incremento de la productividad gracias al uso de transe levadores automticos, y fiable, ya que permite el inventariado diario de los productos almacenados y minimiza los errores en la manipulacin de las unidades de carga. Este sistema puede ser de hueco simple o mltiple.

Caractersticas de estas estanteras de cargas largas: Sistema ptimo para el almacenaje de mercancas largas y diseo uniforme tales como tubos, perfiles, barras, tableros, etc.

Se pueden colocar bandejas o paneles para convertirla en una estantera difana de gran utilidad y aprovechamiento.

Ofrece la posibilidad de situar los niveles (brazos) a un solo lado o a ambos de la estructura.

Amplia gama de accesorios que permite adaptarse a cualquier espacio y producto a almacenar.

ALMACENES ESPECIALES Cuando los productos a almacenar no son estructuras tipo paleta, se requieren realizaciones especiales que adapten el soporte a utilizar a las dimensiones especficas de los productos.

ALMACENES

De entre este tipo de almacenes destacan las estructuras para objetos la rgos. De este tipo se pueden encontrar diferentes estructuras de las que las representadas en las figuras siguientes son un ejemplo.

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