Qualidade em Processos Industriais

QPI--N3
QPI
Ferramentas da Qualidade
2° SEMESTRE 2008
Equipe Responsável

Aline Marcondes de Oliveira

Daniel da Silva Cachoeira
Gilmara Alice dos Santos
Joseane de Oliveira Santos
Luciana dos Santos
Pedro Itamar Teixeira Lima
Orientador
Turma: QPI – N3 2° Semestre 2008 José Luiz de Souza (Joey)
Indusmack do Brasil Ltda
Av. Central, 640 - Chácaras Reunidas
CEP 12238-430 São José dos Campos – SP
 Histórico

Fundação

Equipamentos

Produtos e Maquinas
 Produtos e Maquinas

Terminais e conexões
Tubos corrugados
Tubos corrugados para combustível
Mangueiras Brancas
Extrusoras
Corrugadores
Câmara de Calibração
Cabeçotes e Moldes
Puxadores
Linha Especial
Política da Qualidade
• Valores
•Respeito

•Tecnologia
•Segurança

•Missão

•Visão
Explicação da Politica da qualidade

Missão

Visão

Objetivos e Compromissos
Certificação de Qualidade NBR ISO 9001:2000
 Programa 5S da
Indusmack do Brasil
Uma visão do 5S. Os cinco sensos estão interligados
compondo um “sistema”
Fluxograma
Indicadores de Satisfação
 Folha de Verificação

São Formulário claro e de fácil utilização e com

espaço suficiente para registro de dados de forma simples
de se anotar a ocorrência de Determinado evento ou
condições.A coleta deverá ser feita de forma rigorosa e
devendo ser verificada previamente em um certo tempo
determinado. são conhecida também como Check List.
 Folha de Estratificação

É a separação dos problemas em grande proporções ou

família(Estratos) Esta estratificação dever ser feita em
reunião participativa onde o grupo envolvido deve
conhecer o processo em analises e seus problemas
 Folha de Estratificação
45%
38%
Gráfico de Reclamações de Fabricação
40%
Porcentagem de Reclamações

35%

30% Reclamações/Porcentagem

25%
20%
20% 17%
15% 13%
12%
10%

5%

0%
Diametro Diametro Comprimento Vedação Fragilidade
Maior Menor Tipos de Reclamações
 Diagrama de Pareto

É um gráfico de barras que ordena as frequências das

ocorrências, permitindo a priorização dos problemas,
procurando levar a cabo o princípio de Pareto, isto é, há muitos
problemas sem importância diante de outros mais graves.
Resolvendo sempre do maior para o menor.
 Gráfico de Pareto
Diagrama de Pareto - Gráfico
200 100.00%

180 90.00%

160 80.00%

140 70.00%

120 60.00%
Frequencia

100 90 50.00%

80 40.00%

60 30.00%

40 28 20.00%
27

20 13 10.00%
9 9 6 5 4 3 2 2 2
0 0.00%
Sujeiras

Riscos
Embalagem

Comprimentos

Espiras

Flexibilidade

Bolhas
Rebarbas

Cor

Informações Tecnicas

Vedação
Diametro Int. e Ext.

Acabamento

Defeitos
 Análise do Gráfico de Pareto
Red. Na
Defeitos Modificação Incidê
ncia

Instalação de Moldes nas medidas dos Diâmetros

Diâmetro Interno
internos e externos com suas respectivas tolerância, 90%
e Externo
usando os limites LC, LSC e LIC

Aquisição de Caixas de madeira para armazenamento

Embalagem desde a Liberação de fabricação até entrega ao 80%
consumidor Final

Instalação de sensores para medição a laser para o corte

Comprimento 70%
no comprimento padrão

Nenhuma – Redução devida modificação no

Sujeiras 50%
armazenamento do produto

Nenhuma – Redução devida modificação no

Riscos 50%
armazenamento do produto
 Diagrama Pós Pareto

Analisando o Diagrama de Pareto acima, a Direção da Indusmack

percebeu que 03 dos maiores índices de defeitos são: Diâmetro Int. e
Ext., Embalagem e Comprimento do Produto. Foi então decidido a
proceder à melhoria continua no processo com os seguintes resultados:
 Frequencia

0
20
40
60
80
100

9
Espiras

Diametro Int. e

9
Ext.

8
Comprimentos

7
Sujeiras

6
Flexibilidade

6
Embalagem

5
Acabamento

Defeitos
5
Grafico

Riscos
4
Rebarbas
3

Cor
Gráfico Pós Pareto

Vedação

Informações
2

Tecnicas
2

Bolhas
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%

% Acumulada
Diagrama de Ishikawa ou Causa e Efeito

Seis tipos diferentes:

Método
Matéria-prima
Mão-de-obra
Máquinas
Medição
Meio ambiente
Diagrama de Ishikawa ou Causa e Efeito
 Brainstorming
UTILIZAÇÃO:

CONCEITO:

OBJETIVO:

Tipos de Braisntorming

• Estruturado
• Não estruturado
 Instalação de geradores
Campanha Interna de energia
para conscientização
Tomar banho com água fria
As 3 maquinas que tiver o
menor consumo de Energia, Alugar Geradores de
os operadores ganharão Energia
prêmios
Redução do Utilizar maquinas com
Passeata contra Consumo de acumuladores de
preços abusivos Energia energia

Racionamento:Cada Desligar Caixa de

dia fica uma maquina Distribuição uma
desligada vez por semana
Utilizar os Banheiros e
Vestiários com luzes Instalação de
apagadas Retirar água Desligar o chuveiro
Caixa de
quente das elétrico para se
Distribuição com
torneiras dos ensaboar
medição individual
Tanque
Descartadas

Redução do
Imediatas
Consumo de
Energia

Possíveis
 Racionamento: Cada dia uma
maquina fica desligada

Desligar a Cx de distribuição uma

vez por semana

Alugar Geradores de Energia Descartadas

Tomar banho com água fria Redução do

Consumo de
Energia

Utilizar banheiros e vestiário Cortar Tubos manualmente

com luz apagadas
 Redução do
Consumo de
Passeata contra preços
Energia
abusivos

Possíveis
Instalação de geradores de
energia

Os banhos serão de no
Maximo 10 minutos com
chuveiros elétricos

Utilizar maquinas com

acumuladores de energia
Redução do Campanha Interna
Imediata para conscientização
Consumo de Retirar água
s do consumo de
Energia quente das
Energia torneiras dos
Tanque

Desligar o
Instalação de Sensores de presença chuveiro
para acionamento da iluminação. elétrico para
Tempo de acionamento Max. 45 seg. se ensaboar

Instalação de Caixa
de Distribuição com
medidores individuais

Conclusão do Brainstorming
Matriz GUT

GRAVIDADE

URGÊNCIA

TENDÊNCIA
 Matriz GUT

Matriz GUT - GxUxT

OM Gravidade Urgência Tendência Total

0 Atendimento pelo SAC – Satisfação do

5 5 5 125
1 Cliente

0 Ausência de Indicadores no processo

5 5 5 125
2 Organizacional

0 Ausência de indicadores de Satisfação do

5 5 5 125
3 Cliente
 Matriz GUT
Criar indicadores para processo de apoio
5 5 3 75
organizacional

Discussões internas do setor com a alta

5 5 3 75
administração

Gestão participativa 5 5 3 75

Provendo resposta imediata às mensagens

recebidas pelo SAC ou outro canal 5 5 3 75
disponibilizado com informações consistentes.

Pesquisa de mercado para o produtos 5 3 3 45

 Carta de Controle

A carta de controle Xm e Rm é utilizada em características

Variáveis e são compostas por dois gráficos: um gráfico baseado
na Média (Carta X) e outro baseado na Amplitude dos
subgrupos de amostras (Carta R).
Gráfico de Médias e Amplitudes
 Histograma

O histograma apresenta graficamente dados organizados em uma

tabela de distribuição de freqüências.
É usado para:
• Apresentar um padrão de variação;
• Comunicar visualmente a informação sobre o comportamento
do processo;
• Decidir onde devem ser concentrados os esforços para uma
melhoria;
• Etc.
 Histograma – Gráfico
Histograma Indusmack
LIE=7.5
0 OBJETIVO= 7.55
LSE=7.80

Média = 7.66
18
17
R(Amostra)-0.03
R(Amostra)+ 0.05

15

12
12

9
Frequencia

6 6
6
5
4

0
7.50 ~ 7.51

7.53 ~ 7.54

7.56 ~ 7.57

7.59 ~ 7.60

7.62 ~ 7.63

7.65 ~ 7.66

7.68 ~ 7.69

7.71 ~ 7.72

7.74 ~ 7.75

7.77 ~ 7.78
Classes

* Gráfico Tipo Pico Duplo (Bimodal), levemende deslocado pra Direita

* Gráfico tão Concentrado devido processo ter sido em Maquina Controle Numérico (CNC)
 5W2H

QUÊ será feito (what)

QUANDO será feito (when)
QUEM fará (who)
ONDE será feito (where)
POR QUÊ será feito (why)
COMO será feito (how)
QUANTO custará (how much)
 Exemplo de Utilização
Meta: reduzir os refugos devido a má manutenção de Maquinas Extrusoras.

O que (What) Reduzir refugos.

Contramedida
Supervisor de Área de
Responsável Quem(Who)
Produção

Prazo Quando(When) Até 28 Novembro 2008

No setor de Produção, nas

Local Onde?(Where) Maquinas extrusoras – MEX
001 à MEx 010
Evitar perdas financeiras e de
Justificativa Porque(Why)
qualidade
Manutenção nas máquinas e
Procedimento Como (How) passa de semanalmente para
Diariamente
Investimento de R$ 30.000 a
Procedimento Quanto? (how)
R$ 40.000
Dinâmica de Grupo

Participantes:
Todos da Sala
Conclusão do Trabalho
Qualidade em processo
Industriais

QPI – N3

Professor - Joey