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Calcul des changeurs Thermiques

Driss MESSAHO Ph.D.

Syllabus du cours
Dure : 24 heures Crdits : 2 Titulaire : Pr. D. MESSAHO

Syllabus du cours
Aperu gnral :

Echangeurs de chaleur en rgimes continu et discontinu. Efficacit des changeurs, nombre d'unit de transfert. Divers types d'changeurs : changeurs coaxiaux, les changeurs tubes et plaques ailettes, les changeurs faisceau tubulaire, les changeurs plaques.. Critres de conception : pertes de charge, encombrement, facilit de fabrication, dgradation des performances et maintenance, types de fluides (corrosifs, toxiques, cryogniques), pression des fluides et problme des fuites.

Syllabus du cours
Pr-requis : Cours de Thermodynamique applique Mcanique des fluides Cintique physique ou transport des phnomnes (Cours de Transferts de chaleur et de quantit de mouvement)

Syllabus du cours
Travaux pratiques : Possibilit de visites d'installations industrielles.

Syllabus du cours
Organisation : Le cours consiste en des exposs oraux illustrs chaque fois par des cas pratiques. Cours dispens au deuxime semestre. Notes de cours : Manuel Support

Syllabus du cours
Bibliographie

Polycopi remis aux tudiants la fin du cours Kays W. M. and London A. L. Compact Heat Exchangers, 3rd Edition, MacGraw-Hill 1984 Hewitt G. F., ShireS G. L. and Bott T. R.. Process Heat Transfer, CRC Press Inc. and Begel house, USA 1994 Bontemps A. et al. Technologie des changeurs thermiques. Techniques de l'Ingnieur. Paris, 1998 KAKAC S. and LIU H. Heat exchangers : selection, rating and thermal design. 2nd edition, CRC Press Inc, USA 2002

Syllabus du cours
Evaluation : Contrles de connaissances Projet personnel (ventuellement) Examen Final

Syllabus du cours
Contact : Pr D. MESSAHO, Dpartement de Gnie des procds Alimentaires hall de technologie GSM: Tl : 0661 30 37 54 Courriel : d.messaho @gmail.com

Objectifs du cours
Connatre les diffrentes technologies et les contraintes qui leurs sont lies Dimensionner les quipements de transfert de chaleur Diagnostiquer une opration faisant intervenir le transfert de chaleur

Considration Gnrales
Omniprsence des changes de chaleur dans lindustrie Diffrentes fonctions: Traitements thermiques, Chauffage, refroidissement ; Contraintes lies aux spcificits des IAA: matriaux rsistants aux produits de N&D, Encrassement rapide, recherche dune performance prcise (ie T);

Etude des oprations de transfert de chaleur

Rappel des modes transfert de chaleur

Par conduction
Milieu immobile Gradient de chaleur Conductivit thermique

Rappel des modes transfert de chaleur

Par conduction : Loi de Fourier


= T

Rappel des modes transfert de chaleur

Par conduction : Equation de la chaleur


. .

= ( T) + q

Rappel des modes transfert de chaleur

Par convection
Milieu en mouvement Facteur de potentialit Coefficient de transfert de chaleur

Rappel des modes transfert de chaleur

Par convection

= . . ( T1 T2)

Rappel des modes transfert de chaleur

Par rayonnement
Transfert distance Diffrence de temprature Emissivit

Rappel des modes transfert de chaleur

Par rayonnement

= . . T4

Rappel des modes transfert de chaleur

Par rayonnement
Q t

=A1. F1,2 ..( T14 T24 )

Chaleur sensible vs Chaleur latente


Chaleur sensible (pas de changement dtat): Q = m.cp (Tf Ti) Chaleur Latente (changement dtat): Q = m.Hv

Quiz

Pourquoi le vent et spcialement le chergui intensifie leffet de la scheresse ?

Notion de facteur de potentialit

Q/t = . dA . (T1 T2)


: Coefficient de transfert de chaleur T1 : temprature du fluide 1 T2: temprature du fluide 2 dA: lment de surface (T1 T2): facteur de potentialit

Conditions dquilibre
T1

= T2

dQ/dt = . dA . (T1 T2) = 0


T1 : temprature du fluide 1 T2: temprature du fluide 2

Opration de transfert :Conditions dquilibre

Deux phases en quilibre si T1 = T2 Courbe dquilibre: 1re Bissectrice T2

T1

Conditions Opratoires
T2 = f(T1) T1 : temprature du fluide 1 @ t1 T2 : temprature du fluide 2 @ t1

opration de transfert de chaleur: Classification


Oprations discontinues Oprations semi continues Oprations continues

Oprations discontinues
Phase 1 (m , T , cp )
1 1 1

Phase 2 (m , T , cp )
2 2 2

Opration discontinue
Caractrise par un facteur de potentialit qui nvolue pas dans le lespace T1 = f1(t) T2 = f2(t) T1 T2 = f(t)

Oprations discontinues: Conditions opratoires


En dehors des conditions dquilibre, une relation entre T1 et T2 existe tjrs T2 = f(T1) Cette fonction dcrit les conditions opratoires. Elle reprsente la courbe oprationnelle

Opration semi continue

T2 = Cte , Quel fluide utiliser?

Opration semi continue


Transfert de chaleur entre deux phases. La temprature dune phase volue dans le temps, la temprature de lautre phase est constante est Caractrise par un facteur de potentialit qui volue avec le temps T1 T2 = f(t)

Opration continue

Transfert de chaleur entre deux phases alimentes en continue co courant ou contre courant Caractrise par un facteur de potentialit qui nvolue pas avec le temps T1 T2 = f(espace)

Opration de transfert

Variables introduite
T1 T2 = f(espace) T1 T2 = f(temps)

Temps & Espace

Opration de transfert

Grandeurs calculer
Dure dune opration Longueur dun quipement

Dure dune Opration discontinue


Phase 1 (m1, T1, cp1) Phase 2 (m2, T2, cp2)

Opration Discontinue

t=0 t=t t=tf

Fluide I T1a T1 T1b

Fluide 2 T2a T2 T2b

Opration Discontinue

Courbe oprationnelle

T1 = f(T2) Sobtient en faisant un bilan sur une priode de temps

Opration Discontinue
Bilan sur une portion de temps

(mcp)1*(T1a T1) = (mcp)2*(T2 T2a) T2 = bT1 + a Avec b = - [((mcp)1/ (mcp)2]


a = [((mcp)1/ (mcp)2] T1a + T2b

Opration Discontinue
CO CE

T2

T2b
T2a
T1b T1a

T2a

T1

Oprations Discontinue

fdp = f(t) fdp


fdp

t
0, t

Opration Discontinue

Equation de transfert de chaleur Q/ t = A. g. (T2 T1)

Opration Discontinue

Equation de la chaleur sensible Q/ t = (m. cp)1. T1/ t

Oprations discontinues

Toute lnergie thermique transfre augmente la chaleur sensible


Q/ t = (m. cp)1 T1/ t = A. g. (T2 T1)

Dure dune opration discontinue


dt = (m. Cp )1/ A. g)dT1/ (T2 T1) t = (m. Cp )1/ A. g)* dT1/ (T2 T1)

Dure dune opration discontinue

[(m. Cp )1/ A. g)] [ dT1/ (T2 T1)]

[t] [ND]

Dure dune opration discontinue

[(m. Cp )1/ A. g)] [ dT1/ (T2 T1)]

[DUT] [NUT]

Dure dune Opration discontinue


[DUT] : Dure dune unit de transfert, mesure la difficult de lopration de se produire [NUT]: nombre dunit de transfert. Nbre de fois la DUT se produit

Dure dune opration discontinue

t = [DUT]1 . [NUT]1

t = [DUT]2 . [NUT]2

Dure dune opration semicontinue

t = [DUT]1 . [NUT]1

NUT = dT1/ (T2 T1) Avec T2 = cte

[NUT]1 =

Dure dune opration semicontinue


1 m3 dhuile disponible 20 C devait tre chauff de 20 C 90 C dans une enveloppe chauffante munie dun agitateur. Le fluide caloporteur est de la vapeur se condensant P = 1atm Dure de lopration ? Th aprs 500 s de chauffage?

Dure dune opration semicontinue

Donnes relatives au produit


h = 900 kg/m3 Cph = 2.1 kJ/kg.K

Dure dune opration semicontinue

Donnes relatives la vapeu


P = 1 atm Tv0 = 100 C

Dure dune opration semicontinue

Donnes relatives au lquipement


A = 1.5 m2

Dure dune opration semicontinue

Conditions opratoires
g = 1250 W/m2K Tha = 20 C Thb = 90 C

Dure dune opration semicontinue


Outils de calcul
t = [DUT]1 . [NUT]1 NUT = dT1/ (T2 T1) [NUT]1 = (

DUT = (m. Cp )1/ A. g)

Dure dune opration semicontinue


Rsultats 1

DUT = (m. Cp )1/ A. g) = 1008 s NUT = 2.079 t = 2095 s ou 35 mn

Dure dune opration semicontinue


Rsultats 2

DUT = (m. Cp )1/ A. g) = 1008 s t = 500 s NUT = 0.5 = Ln(80) Ln(100 - Thb) Thb = 51.3 C

Dure dune opration semicontinue


Outils de calcul t = DUT. NUT DUT = (m. Cp )1/ A. g)

Oprations Continues
Alimentation du produit et du fluide utilitaire en continue Facteur de potentialit ne dpond pas du temps Facteur de potentialit dpond de lespace

Oprations Continues

Co courant
F1

Fluide 1: m1, cp1 Fluide 2: m2, cp2

Oprations Continues

Contre courant courant


F1

Fluide 1: m1, cp1 Fluide 2: m2, cp2

Oprations Continues

Co-courant
T1a
T1

T1a

T2a

T2

T2a

Fluide 1: m1, cp1 Fluide 2: m2, cp2

Oprations Continues
Fluide I T1a T1 T1b Fluide 2 T2a T2 T2b

X=0 X=x X=L

Oprations Continues

Courbe dquilibre
T1 = T2

Oprations Continues

Courbe oprationnelle

T1 = f(T2) Sobtient en faisant un bilan sur une portion de lchangeur

Oprations Continues
Bilan sur une portion de lchangeur

(mcp)1*(T1a T1) = (mcp)2*(T2a T2) T2 = bT1 + a Avec b = - [((mcp)1/ (mcp)2]


a = [((mcp)1/ (mcp)2] T1a + T2b

Oprations Continues
T2

T2b

T2a
T2a T1b T1a T1

Oprations Continues

Fdp = f(espace) Fdp


Fdp

X
0, X

Oprations Continues

Equation de transfert de chaleur Q/ t = A. g. (T2 T1)

Oprations Continues

Equation de la chaleur sensible Q/ t = m. cp. T1/ t

Oprations Continues
Dtermination de la longueur de lopration Le produit circule avec la vitesse v

Oprations Continues

Toute lnergie thermique transfre augmente la chaleur sensible


Q/ t = m. cp. T1/ t = A. g. (T2 T1)

Oprations Continues

On peut dgager le temps de sjour.


dt = (dm. Cp/ dA. g)dT1/ (T2 T1)

Oprations Continues

On peut dgager le temps de sjour.


dt = (dm. Cp/ dA. g)dT1/ (T2 T1)

Oprations Continues

On peut dgager le temps de sjour.

On introduit la vitesse et la surface dchange par unit de masse dl/dt = v dA/dm = Ae1

Oprations Continues

Longueur de lopration l = (v1. Cp1/Ae1. g ) dT1/ (T2 T1)

[(v1. Cp1/Ae1. g )] ? [ dT1/ (T2 T1)] ?

Oprations Continues

Longueur de lopration

[(v1. Cp1/Ae1. g )] [l] [ dT1/ (T2 T1)] ? [ND]

Oprations Continues

Longueur de lopration

[(v1. Cp1/Ae1. g )] = [LUT] [ dT1/ (T2 T1)] = [NUT]

Oprations Continues
[LUT] : Longueur dune unit de transfert, mesure la difficult de lopration se produire [NUT]: nombre dunit de transfert. Nbre de fois la LUT se produit

Oprations Continues

Longueur de lopration

l = (v1. Cp1/Ae1. g ) dT1/ (T2 T1) L = [LUT]. [NUT] L = [LUT]1. [NUT]1 = [LUT]2. [NUT]2

Oprations de transfert de chaleur


Chapitre trait

Technologies des changeurs


Chapitre traiter

Diffrentes technologies

les changeurs thermiques sont ncessaires dans plusieurs types d'industrie : Chauffage et Froid, Ptrochimie, Chimie, Distillerie, Agroalimentaire, Papeterie, Environnement, ... les changeurs thermiques doivent prsenter une grand surface d'change pour un encombrement rduit L'change thermique se fait gnralement entre deux fluides.

Diffrentes technologies
Le fluide secondaire sera le FLUIDE TRAIT : fluide chauff ou fluide refroidi donc cest le produit. Le fluide primaire sera le FLUIDE SERVANT AU TRAITEMENT : Eau chaude ou Eau glace Vapeur, BP, MP ou HP - Fluide frigorigne. Cest le fluide utilitaire Les utilits

Diffrentes technologies

Les changeurs fluides spars permettent le transfert de chaleur d'un fluide un autre sans mlange. Les mcanismes de transfert thermique utiliss sont : la convection force entre fluide primaire et la paroi - la conduction travers la paroi - la convection libre ou force entre paroi et fluide secondaire D'autre part, l'un des fluides peut subir un changement de phase : Condensation, Vaporisation, bullition

changeur coaxial ou changeur double tubes

L'changeur coaxial, fluides liquides, ou gazeux et liquide, est constitu de deux ou trois tubes concentriques qui s'embotent. Le fluide caloporteur ou de refroidissement circule travers le tube interne, le produit chauffer ou refroidir circule dans le deuxime tube Si l'appareil comporte un troisime tube, le fluide caloporteur ou de refroidissement coule dans les tubes internes et externe.

Diffrentes technologies

changeur coaxial ou changeur double tubes

changeur coaxial

changeur coaxial
Inconvnients:

doivent tre entirement dmonts quand il s'agit de reprer une fuite ou d'enlever les dpts qui s'y sont forms; Difficile de les maintenir en bon tat, Possible de les nettoyer sans les dmonter.

changeur coaxial
L'coulement des fluides peut se faire dans le mme sens ou en contre-sens Faible surface d'change spcifique Encombrement important pour une grande surface d'change

changeur coaxial
Avantages: changeur particulirement indiqus pour:
les liquides visqueux les liquides des matires en suspension pouvant aller jusqu' 40 %.

changeur thermique spirales


Cet changeur est constitu de deux longues bandes de mtal plates enroules concentriquement de faon former deux spirales tanches et distinctes.

changeur thermique spirales

changeur thermique spirales

Avantages:
Compacit, Exigences d'entretien moins grandes, Accessibilit facilitant l'inspection et le nettoyage, Tendance plus faible l'encrassement.

changeurs thermiques spirales

Applications:
traitement de l'eau de refroidissement use Efficaces dans la rcupration de la chaleur dgage par des vapeurs pression atmosphrique. Exe: servir condenser la vapeur pression atmosphrique provenant de cuiseurs ouverts, pour chauffer l'eau de nettoyage de l'usine.

changeur thermique lames raclantes

form d'un arbre rotatif de lames montes concentriquement l'intrieur d'un tube isol et envelopp. Le produit circule travers le tube interne o, constamment, les lames l'agitent en mme temps qu'elles raclent les parois du tube pour le nettoyer. Le fluide, caloporteur ou de refroidissement, circule dans l'espace annulaire entre le cylindre de transmission de chaleur et le tube externe qui est isol.

changeur thermique lames raclantes

changeur thermique lames raclantes

Conus pour
les produits haut degr d'encrassement les oprations de cristallisation.

Ils peuvent traiter des produits contenant jusqu' 75 % de matires particulaires. Lorsqu'ils sont monts la verticale, il est facile de dessemeler rotor/lames des fins d'inspection et de nettoyage. http://www.youtube.com/playlist?list=PLA 3407E113A808356&feature=plcp

changeur faisceau Tubulaire


Compos dun faisceau de tubes placs dans une enveloppe appele calandre Plusieurs variantes existent

Un seul tube peut avoir un ou plusieurs passages dans la calandre: changeur une ou n passes Plusieurs dispositions de tubes

changeur faisceau Tubulaire

changeur faisceau Tubulaire

changeur faisceau Tubulaire

changeur faisceau Tubulaire

changeur faisceau Tubulaire: Disposition des tubes

changeur faisceau Tubulaire: Disposition des tubes

changeur faisceau Tubulaire: Disposition des tubes

changeur faisceau Tubulaire: Composants

changeur faisceau Tubulaire: Composants

changeur faisceau Tubulaire: Nettoyage

changeur faisceau Tubulaire: Nettoyage

changeur faisceau Tubulaire:

Applications :
Le fluide de service: liquide Le produit: liquide

Surface dchange maximale: 500 m2/m3

changeur faisceau Tubulaire: Design

Respect des codes: Ex: Standrds of tubular Heat Exchanger Manufacturers Association (THEMA) Surface dchange = Surface extrieure Longueur des tubes L < 9 m (rsistance des matriaux) En pratique L < 5 m Diamtre de la calandre < 1 m Diamtre extrieurs des tubes 12.7 38 mm

changeurs Compactes
Utiliss quand au moins un des fluides est un gaz La prsence des gaz rduit le g Utilisation des ailettes augmente la surface dchange Encombrement: 1000 m2/m3

changeurs Compactes

changeurs Compactes

changeurs Compactes

changeurs Compactes

changeurs Compactes

changeurs plaques
Construit dun empilement de tles embouties Les plaques servent de surface dchange et les parois de lcoulement Les plaques ont une forme assurant la turbulence de lcoulement Les plaques sont alignes sur des barres

changeurs plaques

changeurs plaques

changeurs plaques

Applications:
Laiterie Jus dorange Huilerie Autres IAA traitant des liquides

1- Oprations de transfert de chaleur 2- Technologies des changeurs


Chapitres traits

Etude dun changeur


Chapitre traiter

tude dun changeur

Objectifs:
Puissance dchange maximale Faible surface dchange Pertes de charge minimales

tude dun changeur


Fonction Complexe Paramtres disponibles plus nombreux que les quations Certains impratifs sont dordre qualitatif Donc faire des compromis pour arriver un rsultat plus quacceptable

Bilans Thermiques

Chaleur sensible:
Q = m*cp* (Ts Te) m: Dbit massique en kg/s Cp : Chaleur spcifique en J/kg.K Eau: 4180 J/kg.K Huile: 2000 J/kg.K

Bilans Thermiques

Chaleur Latente:
Changement dtat: vaporation, Condensation Q = m*Hv*x m: Dbit massique en kg/s Hv: Chaleur latente Eau: 2.5*106 J/kg x : Titre de la vapeur produite ou condense compris entre 0 et 1

Puissance thermique dun changeur

Prsentation de lopration

Phase 1: Lait (Bleu) Te = 40 Phase 2: Eau (rouge) Te = 85C Pas de changement dtat

Bilans Thermiques

Analyse des transferts


Phase 1: reoit Q1 Phase 2: cde Q2 La surface dchange est traverse par Qe

Puissance thermique

quations Bilans Thermiques


Q1 = m1*cp1* (Ts1 Te1) Q2 = m2*cp2* (Te2 Ts2)

Qe = dA*g* (T1 T2)

Puissance Thermique

dA*g* (T1 T2)

= f(espace) Lintgration pour avoir Qe ncessite la connaissance de la relation entre dA et lespace do la connaissance de la technologie et les CI & CF

Puissance Thermique

Diffrences de Tempratures Logarithmiques Moyennes

Bilan sur dA
Flux de chaleur traversant dA = (Tc Tf). dA

Diffrences de Tempratures Logarithmiques Moyennes

Bilan sur dA
Flux de chaleur reu ou cd d = mc. Cpc. (-dTc ) d = mf. Cpf. (dTf )

Diffrences de Tempratures Logarithmiques Moyennes

Bilan sur A: Bilan total


Flux de chaleur reu ou cd = mc . Cpc. (Tce - Tcs ) = mf . Cpf. (Tf s - Tfe)

Diffrences de Tempratures Logarithmiques Moyennes


Flux de chaleur au travers dA = (Tc Tf). dA Flux de chaleur reu ou cd travers dA d = mc. Cpc. (-dTc ) = mf. Cpf. (dTf ) Bilan total sur A = mc . Cpc. (Tce - Tcs ) = mf . Cpf. (Tf s - Tfe)

Puissance dun changeur thermique


d = mc. Cpc. (-dTc ) = mf. Cpf. (dTf ) - d/mc. Cpc = dTc d/mf. Cpf = dTf dTc - dTf = d(Tc Tf) = -(1/mc. Cpc + 1/mf. Cpf ) d = K d = K. (Tc Tf). dA d(Tc Tf) = K. (Tc Tf). dA

Puissance dun changeur thermique


Tf) = K. (Tc Tf). dA d(Tc Tf)/ (Tc Tf ) = K.. dA d(Tc Tf)/ (Tc Tf ) = K.. dA
d(Tc

Puissance dun changeur thermique


Deux Cas de figures Contre courant Co courant

Diffrences de Tempratures Logarithmiques Moyennes

Puissance dun changeur thermique


d(Tc

Tf)/ (Tc Tf ) = K.. dA Ln [(Tce Tfs)/ (Tcs Tfe ) ] = K.. A

Puissance dun changeur thermique


K = -(1/mc.Cpc +1/mf.Cpf ) = mc .Cpc.(Tce -Tcs ) 1/mc .Cpc =(1/).(Tce -Tcs ) = mf . Cpf. (Tf s - Tfe) 1/mf .Cpf =(1/).(Tfe -Tfs )

K = -(1/).[(Tce -Tcs ) + (Tfe -Tfs ) ]

Puissance dun changeur thermique

= g . A (T) l- (T)0 Ln(T) l/ (T)0

Puissance dun changeur thermique

= g . A (T) l- (T)0 Ln(T) l/ (T)0

Puissance dun changeur thermique

(T)dml = (T) l- (T)0 Ln(T) l/ (T)0

Puissance dun changeur thermique

Valable pour:
Co courant Contre courant

Quen est il si les deux modes sont prsents?

Puissance dun changeur thermique


Lait entre 40C et sort 80C Eau entre 95C et sort 85C

Quel est le mode dcoulement qui engendre moins dinvestissement?

Puissance dun changeur thermique

Q = g . A . F. (T)dml
F est le facteur de correction Diagnostic: F<0.75 echangeur Tubulaire est mauvais Calcul: F=0.80

Puissance dun changeur thermique

(T)dml = (T) l- (T)0 Ln(T) l/ (T)0

Calcul de F
F = Num/Den Num = (R2 + 1)2 * Ln((1 S)/(1 RS)) Den = (R-1)*Ln((2-S(R+1-(R2+1)0.5/ ((2S(R+1+(R2+1)0.5)) R=(Tha-Thb)/(Tcb-Tca) S= =(Tcb-Tca)/(Tha-Tca)

Calcul du coefficient de transfert de chaleur

Distribution de la temprature

Distribution de la temprature

La distribution des tempratures dans la phase fluide peut s'obtenir en thorie par la rsolution du bilan diffrentiel d'nergie, soit :

ux, uy, uz sont les composantes du vecteur vitesse u q est le dbit de chaleur engendr par unit de volume est le dbit de travail perdu par unit de volume e est la conductivit thermique apparente du fluide

Distribution de la temprature

ux, uy, uz sont les composantes du vecteur vitesse u q est le dbit de chaleur engendr par unit de volume est le dbit de travail perdu par unit de volume e est la conductivit thermique apparente du fluide

Distribution de la temprature
ux, uy, uz sont les composantes du vecteur vitesse u q est le dbit de chaleur engendr par unit de volume lw est le dbit de travail perdu par unit de volume e est la conductivit thermique apparente du fluide

Calcul du coefficient de transfert de chaleur

Analogie avec les rsistances lectriques


R0 Th

Tc

Ri

Calcul du coefficient de transfert de chaleur


Analogie avec les resistances electriques R = R0+r0+Rt+ri+Ri

Th

Tc

Calcul du coefficient de transfert de chaleur


Analogie avec les resistances electriques 1/g= 1/o+ 1/i+ro+ri+e/

Th

Tc

Calcul du coefficient de transfert de chaleur

Relations entre invariants de similitude


Nu= (*De/) Re= (G*De)/ ) Pr = ( *Cp/)

Nu = a. Rep.Prq.(/Tf)0.14

A lintrieur des Conduites cylindriques


on utilisera les relations dites de Sieder et Tate : Gaz :

Liquides :

Conduites fermes non circulaires


Les mme relations sappliquent Il faut toutefois, remplacer le diamtre introduit dans les divers critres par le diamtre hydraulique.

A lextrieur des conduites cylindriques

Pour le cas des conduites isoles et en faisceau ce qui correspond aux cas rencontrs dans les changeurs de chaleur multitubulaires

A lextrieur des conduites cylindriques

Pour les gaz:

Re

Nu

A lextrieur des conduites cylindriques

Pour les liquides Ulsamer propose:

A lextrieur des conduites cylindriques


Pour Re > 50 pour les liquides: n = 0,50 a = 0,60

A lextrieur des conduites cylindriques


Pour 2000<Re >32000 Colburn propose

A lextrieur des conduites cylindriques


Equation valable pour des ranges de tubes en quinconce Pour des ranges de tubes alignes, Colburn a suggr de ramener la constante 0,33 de l'quation prcdente 0,26.

Calcul du coefficient de transfert de chaleur


Une autre quation est propose: A linterieur du tube i : Nu = a* Rep*Prq*(/Tf)0.14

Avec : a=0.027, p=0.8, q=1/3

Calcul du coefficient de transfert de chaleur

A lextrieur du tube o : Nu = a* Rep*Prq*(/Tf)0.14

Avec : a=0.36; p=0.55; q=1/3

Invariants de similitude
Nu= (*De/) Re= (G*De)/ ) Pr = ( *Cp/)

Calcul du coefficient de transfert de chaleur

o :
G= m/ac avec ac; Section de passage Ac = (Dc.do.B/Pt) Dc: Diametre Int. Calandre

do: Espace libre entre deux tubes B: Espace libre entre deux chicanes Pt: Le pas des tubes(entre axe)

Diamtre hydraulique de la calandre


Dc : Diamtre Intrieur Calandre Pour le pas Carr

Dc = ((4*Pt2/do*) do) Pour le pas Triangulaire Dc = ((3.464*Pt2/do*) do)

Rsistance due lencrassement

Rsistance due lencrassement


Rsistance

dencrassement

Fuoul: 0.001 Huiles vgtales: 0.0006

Rsistance due lencrassement


. Quelques rsistances dencrassement :
Eau de mer, temprature < 50[C] Eau de mer, temprature > 50[C] Eau de rivire trs sale Eau traite pour chaudires Vapeur non grasse Air industriel Liquide rfrigrant Fuel, Gasoil Essence, Krosne 1.10-4 [m.K/W] 2.10-4 [m.K/W] 10 20.10-4 [m.K/W] 2.10-4 [m.K/W] 1.10-4 [m.K/W] 4.10-4 [m.K/W] 2.10-4 [m.K/W] 4 6.10-4 [m.K/W] 2.10-4 [m.K/W]

Encrassement

Il existe des procds qui sont propices au dveloppement des phnomnes d'encrassement sur les parois des changeurs thermiques, les dpts crent des perturbations au sein mme du procd industriel. Il suffit de quelques millimtres pour avoir des impacts ngatifs comme la corrosion et les pertes defficacit nergtiques.

Encrassement
En gnral, les traitements chimiques sont utiliss pour enrayer ces phnomnes d'encrassements Le problme cest quils sont utiliss le plus souvent laveuglette.

Encrassement

Il y a des solutions dveloppes qui permettent une surveillance en ligne, en continu et en temps rel des liquides, Elles permettent de mieux contrler la quantit de produits chimiques ncessaire pour un nettoyage efficace, et d'optimiser les procds dans les changeurs thermiques.

Encrassement
Les avantages lis aux solutions de surveillance en ligne Suivre la qualit des liquides afin dassurer un rendement optimum du procd (conomique) Prolonger la dure de vie des quipements industriels

Rcapitulatif
g est fonction de:

Proprits des deux fluides Vitesses des deux fluide Configuration de lchangeur:

Surface dchange: paisseur & nature Diemensions

Nature et degr dencrassement

Exercice dapplication

Exercice:

Un changeur tubes concentriques fonctionnant contre courant est conu pour chauffer leau circulant 1.2 kg/s de 20C 80C par une autre eau provenant d'une source gothermale se trouvant 160C et circulant avec un dbit massique de 2 kg/s. Le tube intrieur est une paroi trs mince de 1.5 cm de diamtre. Evaluer le coefficient global de transfert de chaleur. Est il proche de 640 W/m2K, dterminer la longueur de lchangeur. tii = 1,5 cm tei = 3 pouces Tsc = 124; F= 300960 W; S = 5.14 m2; l=109 m;

Exercice dapplication

Solution

Donnes relatives la phase chauffer Nature: Eau Tca = 20C Tcb = 80C Dbit = 1.2 kg/s

Exercice dapplication

Solution

Donnes relatives la phase chauffante Nature: Eau Tca = 160C Tcb = ? Dbit = 2 kg/s kg/s

Exercice dapplication

Solution

Type quipement : changeur tubes

concentriques
Tube intrieur Di = 1.5 cm Epaisseur : ngligeable Tube extrieur Di = 3 pouces

Exercice dapplication

Outils de Calcul pour surface intrieure: on utilisera la relation dite de Sieder et Tate :

Exercice dapplication

Outils de Calcul pour surface intrieure: on utilisera la relation dite dUlsamer propose dans le cours

Exercice dapplication
Evaluation de Pr pour surface intrieure: Constante physiques pour leau chauffer Tm = 50C
= = Cp = Pr

Exercice dapplication
Evaluation de Pr pour surface extrieure

Eau chauffante pour Tm = ? C


Il faut trouver Thb

Bilans Thermiques

Chaleur reue :
Qr = mc*cpe* (Tcb Tca)

Chaleur cde :
Qc = mh*cpe* (Tha Teb)

Si pertes sont ngligeables Qr = Qc Tcb = 124 C

Exercice dapplication

Constantes physiques de leau chauffante Tm = 142C


= = Cp = Pr

Exercice dapplication
Autres donnes chercher Eau chauffer pour Tm = 142C
= = Cp = Pr

Exercice dapplication
Evaluation de Re pour leau chauffer
Besoins de de la valeur de la vitesse massique

Calcul de la section de passage ac et G

ac = . Di2/4 et G = mc/ ac Calcul de Re

Exercice dapplication
Evaluation de Re pour leau chauffante
Besoins de de la valeur de la vitesse massique

Calcul de la section de passage ac et G

ac = .(Di22/4 De12/4) et G = mc/ ac Calcul de Re

Exercice dapplication
Calcul

de Nu et de i pour surface intrieure Nu = i =

Exercice dapplication
Calcul

de Nu et de e pour surface extrieure Nu = e =

Exercice dapplication
Calcul

de g avec paisseur et encrassement ngligeables 1/g = 1/i + 1/e

Exercice dapplication
Puissance de lchangeur

Chaleur reue :
Qr = mc*cpe* (Tcb Tca)

Chaleur cde :
Qc = mh*cpe* (Tha Teb)

Si pertes sont ngligeables = Qr = Qc = 301 kW

Exercice dapplication
Puissance de lchangeur

= Qr = Qc = 301 kW

Puissance dun changeur thermique

= g . A . Tdml

Exercice dapplication
Calcul de la Diffrence Moyenne logarithmique Chaleur reue (T)dml = (T) l- (T)0 Ln(T) l/ (T)0 (T)dml = 91C

Puissance dun changeur thermique


Calcul

de la surface dchange

A = /(g. Tdml )

Puissance dun changeur thermique


Calcul

de la longueur de lchangeur

A = /(g. Tdml ) A = L. . De1 L = A/. De1

Pertes de charge

Les deux fluides traversant l'changeur s'coulent chacun sous l'effet d'une diffrence de potentiel gale une diffrence de pression totale appele perte de charge.

Pertes de charge: Thorme de Bernouilli

Pertes de charge: Thorme de Bernouilli

o le terme P = P reprsente la perte de charge en mtres entre le point 1 (en amont) et 2 (en aval de l'coulement). Cette perte de charge peut s'exprimer comme tant la diffrence des hauteurs gomtriques entre les points 1 et 2 et la hauteur utile qui va dterminer l'nergie relle fournir pour passer de 1 2.

Pertes de charge

Les analogies entre le transfert de chaleur et de quantit de mouvement en rgime stationnaire sont telles qu' une augmentation du coefficient de transfert de chaleur correspond galement une augmentation de la perte de charge

Pertes de charge
Dans lindustrie, on essaie de limiter cette perte de charge au minimum A 1 bar pour des changeurs fonctionnant sur refoulement d'une pompe Si l'coulement est d la force de pesanteur, les pertes de charge ne devront pas dpasser la diffrence de la pression potentielle l'intrieur des tubes.

Pertes de charge dans les changeurs


Le facteur de frottement f/2 l'intrieur des tubes est value l'aide des relations tablies et connues Pour tenir compte de la non isothermicit de l'coulement, on apporte un facteur correctif f/2 l'aide des relations :

Pertes de charge dans les changeurs

Pour tenir compte de la non isothermicit de l'coulement, on multiplie le facteur f/2 par c =

Pertes de charge dans les changeurs faisceau tubulaire


A lintrieur des tubes et pour Re>2100 Tube lisse: f = 0.0056 + 0.50Re-0.32 Tube rugueux: f = 0.0140 + 1.056Re-0.42

Pertes de charge dans les changeurs faisceau tubulaire


A lintrieur des tubes et pour Re>2100 Pl = f.G2.L.n 2 Dh..g. c c = Rapport des viscosits Tp et T

Pertes de charge dans les changeurs faisceau tubulaire


A lextrieur des tubes: PC = f.Gc2.(N+1).n. Dc 2 Dh..g. c c = Rapport des viscosits Tp et T

Pertes de charge dans les changeurs faisceau tubulaire

Refroidissement de leau de process par leau de mer dans un changeur faisceau tubulaire avec:
N= 62 tubes, n = 1 passe L= 6 m di = 18 mm

Pertes de charge dans les changeurs faisceau tubulaire

Pertes de charge dans les changeurs faisceau tubulaire


Coude en acier avec Rayon de courbure /Di = 1 Tubes en acier carbon Dbit deau = 120 m3 Pertes de charge donnes par le constructeur: 3.2 m

Efficacit des changeurs

Dfinition: = Q/Qmax Cest quoi Qmax?

Efficacit des changeurs

Qmax est transfre quand les deux fluides sont en quilibres

Efficacit

quations de bilans
mc. cpc. (Tsc Tec)
= mf

.cpf. (Tef Tsf)

Profil des tempratures

Cas du contre courant


Equilibre est atteint si A tend vers linfini Trois cas se prsentent:

mc cpc > mfcpf mc cpc = mfcpf mc cpc < mfcpf

Cas du contre courant

Cas du contre courant


mc cpc > mfcpf Tc < Tf Qmax = mf.cpf. (Tsf Tef) Equilibre donc Tsf = Tec Qmax = mf.cpf. (Tec Tef)

Qmax = (m.cp)min. (Tec Tef)

Cas du contre courant


mc cpc < mfcpf Tc > Tf Qmax = mc.cpc. (Tec Tsc) Equilibre donc Tef = Tsc Qmax = mc.cpc. (Tec Tsc)

Qmax = (m.cp)min. (Tec Tef)

Cas du contre courant


mc cpc = mfcpf Tc = Tf Qmax = mc.cpc. (Tec Tsc) Equilibre donc Tef = Tsc Qmax = mc.cpc. (Tec Tsc) Qmax = (m.cp). (Tec Tef)

Efficacit dans le cas du contre courant


= (m.cp)f. (Tsf Tef) (m.cp)min. (Tec Tef)

= (m.cp)c. (Tec Tsc) (m.cp)min. (Tec Tef)

Efficacit dans le cas du contre courant, approche DTML


= (m.cp)f. (Tsf Tef) (m.cp)min. (Tec Tef)

= (m.cp)c. (Tec Tsc) (m.cp)min. (Tec Tef)

Efficacit dans le cas du contre courant, approche NUT


= 1- exp(- A/Cmin). [1- (Cmin/Cmax)] 1-(Cmin/Cmax).exp (- A/Cmin) [1- (Cmin/Cmax)]

Avec C = mcp

Efficacit dans le cas du co courant, approche NUT


= 1- exp(- A/Cmin). [1+ (Cmin/Cmax)] [1+ (Cmin/Cmax)]

Avec C = mcp

Application
Exercice Echangeur de chaleur utilis pour refroidir de lhuile entrant 200C et circulant un dbit de 10 T/h Le fluide refroidissant est leau entrant 20C et circulant un dbit de 3T/h
A = 17.5 m2, g=300 W/m2K, cph= 1900 SI

Application
Exercice (suite) Pour le co et le contre courant trouver: La temprature de lhuile la sortie Lefficacit de lchangeur

Application
Solution Donnes: mh, me, Thi, Tei, A, , cph,cpe Q = mh. cph. (Thi Tho) = me .cpe. (Tes Tsi) Tes = 322.6 1.513 Tho

Application
Solution Donnes: mh, me, Thi, Tei, A, , cph,cpe Q = mh. cph. (Thi Tho) = A g (T)ml Et Tes = 322.6 1.513 Tho

Application
Solution Cas du Co courant Tho = 134C Teo = 120 C

Application
Solution Cas du Contre courant Tho = 120.6C Teo = 140.1 C

Application
Solution Ch = 19 000 kJ/C.hr Ce = 12600 kJ/C.hr = Cmin Cmin/Cmax =0.66 NUT = A/Cmin = 1.5

Application
Solution = Co courant 0.55 Contre courant 0.67

TD1
Un changeur plaques compos deux partie est utilis pour pasteuriser le lait sortant des tanks de stockage 4 C. Dans la deuxime partie, le lait est chauff par de leau chaude. Dans la premire partie, le lait pasteuris sert de fluide caloporteur pour prchauffer le lait froid. La circulation des fluides se fait contre courant. Les caractristiques de lchangeur sont comme suit : Longueur des plaques : 70 cm Largeur des plaques : 60 cm

TD1
Donnes Production de lusine en lait pasteuris : 100 000 litres/jour Dure de fonctionnement de l'usine : 8 heures/jour Passage d'un litre de lait dans la deuxime partie de l'changeur ncessiterait le passage de trois litres du fluide caloporteur.

TD1
Donnes Temprature du lait pasteurise la sortie de lchangeur : 80 C Temprature de l'eau lentre de la deuxime partie de lchangeur : 95 C chute de la temprature de l'eau la sortie de l'changeur: 15C

TD1
Donnes Coefficient global de transfert de chaleur dans la premire partie: 1350 W/m2 K. Coefficient global de transfert de chaleur dans la premire partie: 1110 W/m2 K.

TD1
Calculer : la temprature du lait prchauff Le dbit deau de chauffage La surface dchange de chaque partie de lchangeur Le nombre de plaque avoir en stock si celui ci doit reprsenter 5% du nombre total des plaques installes sur le pasteurisateur.

TD2
On se propose de dimensionner un changeur de chaleur deux passes qui serait utilis pour condenser une vapeur sche 90 % se trouvant une pression de 4,13 kPa et circulant un dbit de 7,56 kg/s. Leau de refroidissement disponible 13C ne doit pas dpasser une lvation de temprature de 10 C et ne doit non plus dpasser une vitesse de 1,5 m/s. les tubes utiliss ont un diamtre de 20 mm et une paisseur de 1,5 mm. Le coefficient de transfert de chaleur global est estim 3520 W/m2.K Dterminer les caractristique de lchangeur (N & L)

TD3
La vapeur dun produit sortant dune colonne de distillation 353 K ( ltat satur) est introduite dans un changeur de chaleur un dbit de 1kg/s pour y tre condense et refroidi jusqu' 320 K. Le fluide de refroidissement circulant 5 Kg/s est de leau 286 K.

TD3
1. Calculer

la surface de la partie de lchangeur o a lieu la condensation et la surface de la partie o a lieu le refroidissement pour deux changeurs : un de configuration cocourant et lautre de configuration contrecourant. 2. Calculer lefficacit des deux changeurs de configurations diffrentes (co-courant et contre-courant).

TD3
Donnes supplmentaires Coefficient de transfert de chaleur global 1140 W/m2 Chaleur latente du produit distille 394.5 KJ/Kg Chaleur spcifique du produit ltat liquide 1758 J/Kg.K la formule donnant pour la configuration cocourant est : = [1 - exp(- NUT(1 + R))] / (1+R) avec R = (mcp)min / (mcp)max : : :

TD3 Co-Courant

TD3 Co-Courant
Bilans nergtiques sur les deux compartiments (condensation & sous refroidissement):

. . = . . ( ) . . ( ) = . . ( )
mv= 1 kg/s , x=1 , me =5 kg/s et Hv=394,5 kj/kg

= =

TD3 Co-Courant
Evaluation des surfaces des changes pour les deux compartiments Bilan thermique sur les compartiments:

Condensatation SS refroidissement

TD3 Co-Courant
Compartiment condensation
( ) . . = . . ( )

. . = . ( ) ( )

TD3 Co-Courant
Compartiment du sous refroidissement
( ) . . = . . ( )

. . = . ( ) ( )

TD4

Une cuve thermiquement isole renferme 3 T dun sirop contenant 20 % de saccharose et se trouvant initialement 10 C. On pompe cette solution raison de 30 m3/h au travers dun changeur thermique faisceau tubulaire form par 12 tubes en acier inoxydable de diamtre intrieur de 20 mm et dpaisseur de 2 mm et de longueur utile de 1,2 m.

TD4
Le fluide caloporteur est de la vapeur deau une pression de 2 Bars. Le coefficient de transfert de chaleur global est estim 24 000 W/m2.K Trouver le temps ncessaire pour porter la temprature de la solution 100 C et la puissance de la pompe.

TD4

TD4
Bilans Thermiques sur la cuve
. .

= . . ( )

Eq 1

TD4
Bilans Thermiques sur lchangeur

. . = . . ( )

TD4 (Trouvons T en fonction de T)


. = ) ( .
. = .


. .

TD4 (substitution de T dans Eq 1)


. . = . . ( . ) . . . = . . ( ) . ) . . . = . . (
. ) .

TD4 (sparation de variables)


. . = . . ()

. . = . . () ( )

TD4 (Intgrons de T0 Tf)


. . = . . ()

( )

. . = . . . () ( )