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1

DIMENSIONNEMENT DES STRUCTURES


ASSEMBLAGES STRUCTURAUX
res-assemblages-rivetes.doc/version du 01/11/2010/JG
ASSEMBLAGES RIVETES
1 OBJECTIF
La liaison rivete tant un assemblage structural ralis par un grand nombre de rivets, compte tenu de la nature
hyperstatique de la liaison et des phnomnes locaux (tolrancements, mcanique des contacts) il est impossible de
dterminer avec prcision les efforts transmissibles (transmission des efforts ralise normalement par ladhrence entre
les pices) par chaque rivet pour vrifier dun point de vue scurit :
- la condition de non matage entre les surfaces en contact des composants assembls :
- les conditions de rsistance (R
eg
) ou de non rupture en cisaillement (R
rg
) des rivets
- la condition de non rupture en traction (R
r
) des tles assembles.
Des hypothses simplificatrices du comportement de ce type dassemblage permettent au concepteur den faire un pr-
dimensionnement rapide. La difficult est de connatre dans quel domaine, lastique ou plastique se situe le mode de
travail de cet assemblage. De plus au cours des sollicitations le type de matriau utilis (ductile ou fragile) a de
lincidence sur lvolution du comportement de cet assemblage.
Des modles lment finis plus ou moins labors peuvent aider la conception.
2 TRANSMISSIONS DES EFFORTS DANS UN ASSEMBLAGE RIVETE
Cas gnral : torseur de cohsion
dans le plan de linterface rivete
induit par les efforts transmissibles de
1/2:


{ }
r
x
z y
, G
x G(1/2)
z y 1/2
G 2 / 1

=
+ =
=
M M
T T R

Coh


R
1 2 /
x
y
z
M
G 1 2 /
G
pice 2
pice 1
dans le plan
de l'interface
perpendiculaire
au plan
de l'interface

Dans le repre local li au centre gomtrique et au plan de linterface rivete les deux efforts tranchants et le moment
de torsion engendrent des contraintes tangentielles dans le plan de linterface. Au contact des alsages des pices et des
corps cylindriques des rivets ces deux efforts tranchants engendrent des pressions de contact.
Remarques : en prliminaire ltude des divers comportements proposs, on peut sy familiariser par une approche
intuitive sur des assemblages de composants rigides et souples.
pice 2 rigide
pice 1 souple
F
F
rivets rigides
a)
pice 2 souple
pice 1 souple
F
F
rivets rigides
b)
pice 2 rigide
pice 1 rigide
F
F
rivets souples
c)
d)
F
F
l l
l+l l+l

A partir de lobservation des zones dformes, on peut constater immdiatement que dans le domaine lastique :
- a) une rpartition quitable des efforts dans les rivets est impossible (dformations diffrentes et dcroissantes des
alsages)
- b) une rpartition quitable des efforts dans les rivets extrmes est possible (dformations des alsages) et un effort
nul dans le rivet mdian (pas de dformation dalsage)
- c) une rpartition quitable des efforts dans les rivets est possible (dformations identiques des rivets).
2
- d) une rpartition quitable des efforts dans les rivets extrmes est possible et un effort nul dans le rivet mdian
(assemblage parfaitement monolithique)
3 HYPOTHESES COMMUNES A TOUS LES MODELES DE CALUL
3.1 Pour les rivets
- matriau identique
- diamtre identique
- modes de travail des rivets (pas de flexion du corps cylindrique, seule une sollicitation en cisaillement dans la section
(cf. figure a) et b)). Ltat de contraintes dans la section tant complexe, on peut le rsumer de faon simplifie sous la
forme dune contrainte tangentielle moyenne, soit
rivet section aire
tranchant effort
moy
=
interface
a) le rivet travaille au simple cisaillement
pices assembles
sollicitation
sollicitation
une section
cisaille
b) le rivet travaille au double cisaillement
deux sections
cisailles
pices assembles
sollicitation
sollicitation
F
F -
F -
F -
F 2
rivet isol rivet isol

Les efforts tranchants sollicitant chaque section cisaille correspondent aux efforts transmissibles par chaque rivet.
3.2 Pour les pices assembler
- matriau identique
- paisseurs diffrentes ventuellement
- dans un souci de simplification les zones communes dassemblages des pices 1 et 2 sont de formes identiques
3.3 Pour lassemblage rivet ralis
- liaisons parfaites (sauf pour 4.2 o ladhrence entre tles est ncessaire)
- entre pice et rivet assemblage avec un jeu radial nul
- rpartition de la pression de contact uniforme au contact radial alsage pice-rivet
- expression de la pression de matage :
projete surface
F
p =
4 CAS DUN ASSEMBLAGE RIVETE AVEC UNE SYMETRIE PLANE GEOMETRIQUE ET DES
CONDITIONS AUX LIMITES
Il sagit de calculer la contribution de leffort transmettre F (seul lment de rduction du torseur de cohsion :
effort tranchant) par lassemblage des pices dans chaque liaison rivete : F
1
, F
2
, F
3.

pice 1
pice 2
F
F

On propose trois modles de calcul : iso-matage, iso-dformation, iso-cisaillement.
4.1 Iso-matage au contact pices et rivets
On suppose que ces efforts engendrent la mme pression de matage (iso-matage) au contact entre les alsages des
pices et les corps cylindriques des rivets. On se place dans le cas o les voisinages des trous sont parfaitement
plastiques.
4.1.1 Rpartition des efforts induits par F dans chaque liaison rivete
pice 2
pice 1
d
e
1
e
1
e
2
e
2
e
3
e
3
R
1
R
2
R
3
d
d
F
F

4.1.1.1 Pression de contact
3
Les pices ayant des paisseurs diffrentes, pour chaque liaison rivete on ne considre que la valeur de la
pression de contact la plus leve.
Expressions de la pression de contact maximale dans chaque liaison rivete
Rivet 1 isol Rivet 2 isol Rivet 3 isol
F
F -
1
1
n

g
l
i
g
e
a
b
l
e

1
1
1
e d
F
p

=
ou
1 1 1
e d p F =
F
F -
2
2
n

g
l
i
g
e
a
b
l
e

2
2
2
e d
F
p

=
ou
2 2
e d 2 p F =
F
F
-
3
3
n

g
l
i
g
e
a
b
l
e

1
3
3
e d
F
p

=
ou
1 3 3
e d p F =

La pression de contact dans chaque liaison rivete
tant identique, on a :
p = p
1
= p
2
= p
3

Lquilibre dune pice assemble donne la relation :
F
1
+ F
2
+ F
3
= F
soit encore : (p
1
de
1
)+ (p
2
de
2
)+ (p
3
de
1
)=F
en remplaant par la pression de contact p :
p[2(de
1
)+de
2
]=F
pice 2
F
F
1
F
2
F
3

do lexpression de la pression de contact diso-matage :
) e e 2 ( d
F
p
2 1
+
=
4.1.1.2 Efforts transmissibles par les rivets
Rivet 1 isol Rivet 2 isol Rivet 3 isol
2 1
1
1
e e 2
e
F F
+
=
2 1
2
2
e e 2
e
F F
+
=
2 1
1
3
e e 2
e
F F
+
=
Les paisseurs au droit des rivets 1 et 3 tant identiques : F
1
= F
3
.
Remarque : Dans le cas classique o les paisseurs sont identiques (e
1
= e
2
= e
3
= e), la pression de contact est gale
) e d ( 3
F
p

= et les efforts transmissibles sont identiques


3
F
F F F
3 2 1
= = = .
4.1.2 Vrification de la tenue de lassemblage rivet en comportement diso-matage
4.1.2.1 Limite de ltude
Il faut remarquer que ce type de comportement en iso-matage ne peut se produire que si les trous se dforment
(ovalisation) jusqu ce que le domaine plastique de la dformation soit atteint (adaptation plastique pour matriau
ductile) avant rupture la traction des pices assembles ou rupture au cisaillement des rivets. Ce calcul est donc erron
si les contraintes sont faibles et les dformations demeurent dans le domaine lastique.
Dans ce cas de comportement diso-matage la pression de contact sur le rivet 1 nest pas la mme selon que lon
se place dans lpaisseur e
1
ou e
3
, do des dformations dovalisation diffrentes entre des trous coaxiaux. Pour une
meilleure rpartition des efforts transmissibles dans les liaisons rivetes il est souhaitable que les pices assembler
aient les mmes paisseurs (cas classique).
4.1.2.2 Rgles appliquer
Connaissant la rpartition deffort dans chaque liaison rivete, on peut calculer :
- la contrainte tangentielle moyenne et vrifier sur les rivets la condition de rsistance (limite lastique au glissement R
eg

du matriau rivet) ou de non rupture (rsistance la rupture R
g
du matriau rivet).
- la pression de contact entre rivet et pices assembles et vrifier la condition de non matage (pression admissible p
adm

de ce type dassemblage et pour ce couple de matriaux).
4.1.2.3 Valeurs aronautiques usuelles de pressions de contact (en MPa) pour alliages lgers
- rivetage avec adhrence dans le cas dun double cisaillement :
p
ad
= 1.15 R
e
+ 250 et p
ad. max
< 2 R
e

- rivetage avec adhrence dans le cas dun simple cisaillement (et boulon ajusts et serrs) :
p
ad
= 1.15 R
e
+ 150 et p
ad. max
< 1.65 R
e

- rivetage avec serrage faible des flancs (et boulons ordinaire, goupilles coniques):
p
ad
= 1.15 R
e
- axes ajusts, rotule, assemblage coulissant mais de mouvement sous charge :
4
p
ad
= 0.88 R
e
- articulations mouvement lent et altern sous charge :
- graissage normal : p
ad
= 0.5 R
e
- graissage nul ou faible : p
ad
= 0.25 R
e
4.2 Iso-dformation des pices assembles
On suppose que ces efforts engendrent des dformations dallongement (rappel
S E
F

=
l
l ) des pices
assembles gales pour chaque tronon situs entre deux liaisons rivetes conscutives.
4.2.1 Rpartition des efforts induits par F dans chaque liaison rivete
pice 2
pice 1
d
e
1
e
1
e
2
e
2
e
3
e
3
R
1
R
2
R
3
d
d
F
F

4.2.1.1 Efforts transmissibles dans les pice assembles
On isole les tronons situs entre deux rivets conscutifs et sollicits par des efforts normaux Nij. Pour
simplifier on considre que les longueurs de pices dpaisseurs diffrentes du tronon sont identiques.
Lhypothse de dformation identique
2 1 tronon
2 pice
2 1 tronon
1 pice

|

\
|
= |

\
|
l
l
l
l
et
3 2 tronon
2 pice
3 2 tronon
1 pice

|

\
|
= |

\
|
l
l
l
l
permet dcrire :
Tronon 1-2 isol :
pice 2
pice 1
e
2
e
3
R
1
R
2
e
2
e
1
N
11
N
11
N
23
N
23

2 pice
2 1
1 pice
2 1
= l l
soit
2
23
3
23
2
11
1
11
e
N
e
N
e
N
e
N
+ = +
Tronon 2-3 isol:
pice 2
pice 1
e
2 e
3
R
3
R
2
e
2 e
1
N
12
N
12
N
24
N
24

2 pice
3 2
1 pice
3 2
= l l
soit
1
24
3
24
3
12
2
12
e
N
e
N
e
N
e
N
+ = +

Si les paisseurs e
1
, e
2
, e
3
sont trs voisines, on peut crire, par souci de simplification, de nouvelles expressions prenant
en compte lpaisseur moyenne de chaque pice :
Tronon 1-2 isol:
2 pice
2 1
1 pice
2 1
= l l
soit
2 / ) e e (
N
2 / ) e e (
N
2 3
23
2 1
11
+
=
+

ou encore :
) e e ( N ) e e ( N
2 1 23 2 3 11
+ = + (a)
Tronon 2-3 isol:
2 pice
3 2
1 pice
3 2
= l l
soit
2 / ) e e (
N
2 / ) e e (
N
1 2
24
3 2
12
+
=
+

ou encore :
) e e ( N ) e e ( N
3 2 24 1 2 12
+ = + (b)

Lquilibre de chaque extrmit de lassemblage, permet dcrire :
pice 2
R
1
F
pice 1 N
11
N
23

F= N
11
+ N
23
(c)
pice 2
pice 1
R
3
F
N
12
N
24

F= N
12
+ N
24
(d)

La rsolution du systme dquations (a), (b), (c), (d) donne :

3 2 1
3 2
23 12
e e 2 e
e e
F N N
+ +
+
= = et
3 2 1
1 2
24 11
e e 2 e
e e
F N N
+ +
+
= =
5
4.2.1.2 Efforts transmissibles par les rivets
En ralisant les quilibres des extrmits des pices 1 et 2, on trouve :
Effort transmissible par le rivet 1 :
pice 1
F
pice 2
N
11
F
1
N
13
F
1

F
1
= N
11
3 2 1
1 2
1
e e 2 e
e e
F F
+ +
+
=
Effort transmissible par le rivet 2 :
pice 1
N
12
F
2
N
11
pice 2
N
24
F
2
N
23

F2 = N
23
- N
24

3 2 1
1 3
2
e e 2 e
e e
F F
+ +

=
Effort transmissible par le rivet 3 :
pice 1
F
pice 2
N
24
F
3
N
12
F
3

F
3
= N
24

3 2 1
1 2
3
e e 2 e
e e
F F
+ +
+
=
Remarque :
Dans le cas classique o les paisseurs sont identiques (e
1
= e
2
= e
3
= e), les efforts transmissibles sont gaux
2
F
F F
3 1
= = et F
2
=0
4.2.2 Vrification de la tenue de lassemblage rivet en comportement diso-dformation
4.2.2.1 Limite de ltude
Cette hypothse de calcul est surtout valable tant que lon reste dans le domaine lastique. Cette mthode est
retenue essentiellement pour faire des calculs de rpartition de charge en fatigue.
4.2.2.2 Rgles appliquer
Connaissant les efforts transmissibles par chaque rivet on pourra vrifier la condition de non matage des pices et
la condition de rsistance (ou de non rupture) au cisaillement des rivets.
4.3 Iso-cisaillement des sections des corps de rivets
On suppose que leffort F transmissible par lassemblage rivet est repris de faon identique par chaque rivet. On
se place dans le cas o chaque rivet est considr comme plastique.
4.3.1 Rpartition des efforts induits par F dans chaque liaison rivete
pice 2
pice 1
d
e
1
e
1
e
2
e
2
e
3
e
3
R
1
R
2
R
3
d
d
F
F

Lhypothse de calcul en iso-cisaillement
(contrainte tangentielle identique dans chaque section
de rivet identique) sapplique immdiatement pour
des rivets identiques et lon crit :
3
F
F F F
3 2 1
= = =

Si les rivets sont de diamtres diffrents :
2
i
2
i
i
d
d
F F

=
pice 2
F
F
1
= F/3
F
2
= F/3
F
3
= F/3

6
4.3.2 Vrification de la tenue de lassemblage rivet en comportement diso-cisaillement
4.3.2.1 Limite de ltude
Cette condition de rpartition de leffort transmissible par un assemblage rivet est rarement retenue en structure
aronautique, elle traduit simplement une contribution de leffort global F en fonction de laire des sections de chaque
rivet (si les rivets sont de diamtres diffrents). Elle ne tient pas compte de lenvironnement de la liaison (paisseurs des
pices assembles). En structure aronautique les assemblages rivets sont souvent raliss partir de tles minces et la
condition de non matage est prpondrante pour viter la ruine de lassemblage.
4.3.2.2 Rgles appliquer
Connaissant les efforts transmissibles par chaque rivet on pourra vrifier la condition de non matage des pices et
la condition de rsistance (ou de non rupture) au cisaillement des rivets.
4.4 Application numrique et tude comparative
4.4.1 Donnes
- effort global F = 8000 N ; diamtre des rivets : d = 6 mm; paisseurs des pices : e
1
= 3 mm, e
2
= 6 mm; e
3
= 9 mm
4.4.2 Efforts transmissibles
F
1
F
2
F
3

paisseurs
diffrentes
2000
(25%)
4000
(50%)
2000
(25%)
iso-matage
paisseurs
identiques
2666.6
(33%)
2666.6
(33%)
2666.6
(33%)
paisseurs
diffrentes
3076
(38.5%)
1848
(23%)
3076
(38.5%)
paisseur
moyenne
3000
(37.5%)
2000
(25%)
3000
(37.5%)
iso-
dformation
paisseurs
identiques
4000
(50%)
0
4000
(50%)
iso-cisaillement
2666.6
(33%)
2666.6
(33%)
2666.6
(33%)
Remarques :
Dans le cas du comportement en iso-dformation si lon simplifie les calculs par lutilisation dune paisseur
moyenne, on ne modifie que lgrement les rsultats.
Pour un assemblage de pices dpaisseurs identiques par des rivets de diamtres identiques les efforts
transmissibles ont une rpartition identique pour les comportements en iso-matage et en iso-cisaillement.
4.4.3 Caractristiques des composants et comportements
pices assembles rivets
matriau paisseurs matriau diamtre
iso-matage
iso-dformation
iso-cisaillement
5 CAS DUN ASSEMBLAGE RIVETE QUELCONQUE
On rappelle les lments rduction du torseur de cohsion dans la jonction rivete :
{ }
r
x
z y
, G
x G(1/2)
z y 1/2
G 2 / 1

=
+ =
=
M M
T T R

Coh
5.1 Rpartition des efforts induits par le torseur de cohsion dans chaque liaison rivete
On suppose ici que seuls les rivets de rivets travaillent.
5.1.1 Donnes relatives la jonction rivete boulonne quivalente
G centre gomtrique des "n" sections : 0 z y
n
1 i
i
n
1 i
i
= =
= =
;
y et z axes quadratiques principaux : 0 z y
i
n
1 i
i
=

=
et =
=
n
1 i
2
i
z s I
y
; =
=
n
1 i
2
i
y s I
z
;
z y
I I I
0
+ =

5.1.2 Effort tranchant T TT T
y
et contraintes engendres : :: :
7
x
y
z
x
y
z
G
G
a) effort tranchant T
y b) contraintes tangentielles
xy
dues

T
y

xy
T TT T
y

xy

xy

xy

xy

xy

xy

xy
i
i
x
i
y
i
z
i
s Y
xy i
=
y
y T
T
c) effort tangentiel de cohsion
dans une fixation i

5.1.3 Effort tranchant T TT T
z
et contraintes engendres : :: :
x
y
z
x
y
z
G
G
a) effort tranchant T
z zz z
b) contraintes tangentielles
xz
dues
T
z zz z

xz
T TT Tz

xz

xz

xz

xz

xz

xz

xz
i
i
x
i
y
i
z
i
s Z
xz i
=
y z T T
c) effort tangentiel de cohsion
dans une fixation i

5.1.4 Moment de torsion M MM M
x
et contraintes engendres : :: :
x
y
z
x
y
z
G G
a) moment longitudinal
M
x b) contraintes tangentielles
i

i
M MM M
x
r
i
i
M
i
0
i
r
I
=
x
x
M
M
c) efforts tangentiels de cohsion
dans une fixation i
x
i
y
i
z
i
i
x
i y
i
z
i
s F
i
i
T
x
=
M
s Y
i
xy
i
x
x
=
M
M
s Z
i
xz
i x x
=
M M
i

5.1.5 Composantes des efforts induits dans la section dun rivet
composantes de l'effort tangentiel :
( )

=
+
=
n
1 i
2
i
2
i
i
i
z y
z
n
Y
x
M
T
y
;
( )

=
+
+ =
n
1 i
2
i
2
i
i
i
z y
y
n
Z
x
M
T
z

effort tangentiel total :
2
i
2
i i T
Z Y F + =
x
i
y
i
z
i
i
Y
i
Z
i
F
Ti

5.2 Vrification de la tenue de lassemblage rivet quelconque
5.2.1 Pices assembles infiniment rigides par rapport aux rivets
Les contraintes tangentielles dans les sections des rivets sont directement issues des expressions des efforts induits
prcdentes, on prcisera dans quelles conditions elles sont calcules :
- les contraintes tangentielles engendres par les efforts tranchants : comportement diso-cisaillement
- les contraintes tangentielles engendres par le moment de torsion : distribution des contraintes proportionnelles la
distance r
i

8
5.2.2 Pices assembles trs souples par rapport aux rivets
(voir airbus-socata)
Ici on suppose que la contrainte de cisaillement
x
M
engendre par le moment de torsion est constante dans toutes
les sections cisailles. Leffort tangentiel induit dans un rivet scrit alors :
s F
Ti
=
x
M
.
Le moment de torsion peut sexprimer alors :
) r s (
i
=
x
M
M
x
.
Lexpression ) r s (
i
reprsente le moment statique polaire, note W
G
, de lensemble des sections cisailles par
rapport au centre gomtrique G de la jonction rivete.
La contrainte tangentielle engendre pour ce cas dtude scrit alors :
G
W
x
M
x
M
=
5.2.3 Limite de ltude
La premire hypothse (cf. 5.2.1) correspond la construction mtallique rivete usuelle.
La seconde hypothse (cf.5.2.2) est valable dans le domaine plastique. Elle est vrifie par les essais statiques la
rupture.
6 CAS DUNE REPARATION RIVETEE SUR UN FUSELAGE AVION
Un panneau du fuselage dpaisseur e
p
= 1.6 a subi un dommage qui ncessite dans la zone concerne une rparation
locale par rivetage (rivets de diamtre d = 4.8) dune plaque dpaisseur e
d
= 1.8

appele doubleur. Trois lignes de rivets
au pas de 20 mm entourent ce dommage.
Il sagit alors de vrifier que la tenue de cet assemblage est compatible avec la rglementation.
cadre j cadre i
lisse m
lisse n
dommage
cadre j cadre i
lisse m
lisse n
dommage
(rayure hors tolrance)
rparation

6.1 Etat de contraintes dans le panneau
A partir dune modlisation du
fuselage en lments finis de plaque
on rcupre ltat des contraintes sur
ce panneau incluant la rparation. A
lchelle de lavion un panneau peut
correspondre a un lment de plaque,.
Il sagit ici dun tat plan de
contraintes (membrane) caractris par
la matrice (MPa) :

xy xy
(

=
(



6 . 19 31
31 8 . 90
y yx
xy x

b
a
cadre j cadre i
lisse m
lisse n

xy

yx

x

y
x
y



6.2 Calculs des efforts dans le panneau transfrs au doubleur
9
Ltat des contraintes relev est issu defforts
transmissibles normaux et tangentiels situs dans le plan
du panneau. Dans la zone rparer ces efforts doivent
tre transfrs intgralement au doubleur.

N 4 . 26150 180 6 . 1 8 . 90 e a F
p x x
= = =
N 2 . 6899 220 6 . 1 6 . 19 e b F
p y y
= = =
N 8928 180 6 . 1 31 e a F
p xy xy
= = =
N 8928 180 6 . 1 31 e b F
p yx yx
= == =
F
y
F
x
F
xy
F
yx
F
y
F
yx
F
x
F
xy
y
x
efforts dans le panneau
transfrs au doubleur
a
=
1
8
0
b
=
2
2
0
e
p
=1.6
lment de panneau

6.3 Calcul des efforts transfrs chaque rivet
6.3.1 Caractristiques de lassemblage
- nombre de rivets identiques soumis :
effort normal F
x
:
n
x
=39
effort normal F
y
:
n
y
=39
effort tangentiel F
xy
:
n
xy
= 27
effort tangentiel F
yx
:
n
yx
= 33
F
x



F
y

F
xy


F
yx


- hauteur sous ttes du rivet i (cette hauteur peut tre variable
sur des panneaux usins dpaisseurs variables) e
i
=1.6+18
- aire section rivet i :
4
8 . 4
s
2
i

=

e
i
e
d
e
p

6.3.2 Composantes de leffort transfr par rivet
- hypothse iso-matage
x
x
i i
i i x
i x
n
F
d e
d e F
f =


=
N 670 f
i x
=
y
y
i i
i i y
i y
n
F
d e
d e F
f =


=
N 176 f
i y
=
xy
xy
i i
i i xy
i y x
n
F
d e
d e F
f =


=
N 330 f
i xy
=
yx
yx
i i
i i yx
i yx
n
F
d e
d e F
f =


=
N 330 f
i yx
=

- hypothse iso-cisaillement
x
x
i
i x
i x
n
F
s
s F
f =

=
N 670 f
i x
=
y
y
i
i y
i y
n
F
s
s F
f =

=
N 176 f
i y
=
xy
xy
i
i xy
i y x
n
F
s
s F
f =

=
N 330 f
i xy
=
yx
yx
i
i yx
i yx
n
F
s
s F
f =

=
N 330 f
i yx
=
6.3.3 Effort rsultant transfr par rivet
x
y
f
x
f
yx
f
xy
f
y
f
x
f
yx
f
xy
f
y
f
x
f
yx
f
xy
f
y
f
x
f
yx
f
xy
f
y
A
D
C
B

A partir de la localisation des rivets sur le doubleur et en
combinant les composantes on obtient :

- un effort rsultant maxi dans les zones A et C :
2
xy y
2
yx x i max
) f f ( ) f f ( f + + + =
f
maxi
= 1120N
- un effort rsultant mini dans les zones B et D :
2
xy y
2
yx x i min
) f f ( ) f f ( f + =
f
mini
= 373N

6.4 Vrification de la tenue des rivets au comportement en iso-cisaillement
10
eg
2
i max
R
4
d
f
<

= soit MPa 62
4
8 . 4
1120
2

= et R
eg
= 260 MPa
6.5 Vrification de la tenue du panneau et du doubleur au comportement en iso-matage dans les alsages
pan adm
p
i max
panneau
p
d e
f
p <

= soit MPa 146


8 . 4 6 . 1
1120
p
panneau
=

= et p
adm pan
= 600 MPa
dou adm
d
i max
doubleur
p
d e
f
p <

= soit MPa 129


8 . 4 8 . 1
1120
p
doubleur
=

= et p
adm dou
= 600 MPa
6.6 Vrification de la tenue du panneau et du doubleur la non rupture en traction
A partir de la matrice des contraintes
xy
(



y yx
xy x
exprime dans le repre local xy, on peut obtenir la matrice des
contraintes principales
12 12
(

=
(

8 0
0 102
0
0
2
1
exprime dans le repre principal 12.
On rappelle les relations et la construction du cercle de Mrh utilisables.
O


y

x

xy

yx
C
1

2

2
xy
2
y x y x
2
2 2
+
|
|

\
|

+
=

2 2
2
xy
2
y x y x
1
+
|
|

\
|
+
+
=

Pour faire un calcul pnalisant pour le comportement de lassemblage, on
considre que la contrainte normale principale maximale brute ,
brute 1
, sapplique
sur une tranche du panneau non perce. La contrainte normale nette est la celle qui
sapplique sur la mme tranche de panneau (ou de doubleur) mais avec des trous pour
les rivets disposs sur une ligne pas constant. Lorsque cette contrainte normale atteint
la rsistance la rupture on reproduit leffet timbre poste.
s
e
c
t
i
o
n

n
e
t
t
e
s
e
c
t
i
o
n

b
r
u
t
e

On crit lgalit des flux deffort :
- entre la section brute et la section nette dans le panneau :
) e pas ( e ) d pas (
p brute 1 p pan nette
= soit MPa 132 102
6 . 1 ) 8 . 4 20 (
6 . 1 20
pan nette
=

=
- entre la section nette du doubleur et la section nette dans le panneau :
p pan ette n d dou nette
e ) d pas ( e ) d pas ( = soit MPa 117 132
8 . 1
6 . 1
dou nette
= =
On vrifie alors que :
pan r pan nette
R < et
ou d r dou nette
R < , (avec R
r pan
= R
r dou
= 440MPa)
Cette valeur
brute 1
de 102 MPa nest pas celle du doc airbus-socata ??
7 QUELQUES REGLES PRATIQUES CONDITIONNEES PAR LES SOLLICITATIONS
7.1 Donnes
tle 2
tle 1
d
e
e
F
F
pince

matriaux :
- rsistance la rupture la traction du rivet : R
r rivet
- rsistance la rupture au cisaillement du rivet : R
rg rivet
- rsistance la rupture la traction de la tle : R
rg tle

- pression de contact admissible au contact rivet- tle : p
adm
cas particulier :
- matriau tle et matriau rivet identique : R
rg
0.6 R
r

- rivet mont serr : p
adm
= 1.5 R
r

7.2 Les rivets
7.2.1 Condition de non rupture au cisaillement du rivet
rivet rg
2
rivet
R
4
d
F
<

= soit encore
r
2
R 6 . 0
4
d
F
<


11
leffort transmissible maxi F peut sexprimer :
r
2
R 6 . 0
4
d
F

=
7.2.2 Condition de non matage du corps du rivet
adm
p
d e
F
p <

= soit encore
r
R 5 . 1
d e
F
<


leffort transmissible maxi F peut sexprimer :
r
R 5 . 1 d e F =
7.2.3 Disposition usuelle respecter
Lgalit des efforts transmissibles maxi permet dcrire
r r
2
R 5 . 1 d e R 6 . 0
4
d
=


do la rgle de conception respectant les deux conditions : 2 . 3
e
d
<
7.3 Les tles assembles
7.3.1 Condition de non rupture en traction de la tle
( )
tle r tle
R
e d pas
F
<

=
leffort transmissible maxi F peut sexprimer : ( )
r
R e d pas F =
7.3.2 Condition de non matage des alsages des trous dans la tle
adm
p
d e
F
p <

= soit encore
r
R 5 . 1
d e
F
<


leffort transmissible maxi F peut sexprimer :
r
R 5 . 1 d e F =
7.3.3 Disposition usuelle respecter
Lgalit des efforts transmissibles maxi permet dcrire : ( )
r r
R 5 . 1 d e R e d pas =
do la rgle de conception respectant les deux conditions : d 5 . 2 pas =
soit en pratique : 3<pas< 5 (pour garantir ltanchit statique)
7.4 La pince sur la tle
7.4.1 Condition de non rupture en cisaillement de la pince sur la tle
tle rg tle pince
R
e pince 2
F
<

= soit encore
r
R 6 . 0
e pince 2
F
<


leffort transmissible maxi F peut sexprimer :
r
R 6 . 0 e pince 2 F =
7.4.2 Condition de non matage des alsages des trous dans la tle
adm
p
d e
F
p <

= soit encore
r
R 5 . 1
d e
F
<


leffort transmissible maxi F peut sexprimer :
r
R 5 . 1 d e F =
7.4.3 Disposition usuelle respecter
Lgalit des efforts transmissibles maxi permet dcrire :
r r
R 5 . 1 d e R 6 . 0 e pince 2 =
do la rgle de conception respectant les deux conditions : 5 . 1
d
pince
>
8 MODELISATION DUN ASSEMBLAGE RIVETE PAR ELEMENTS FINIS
Hypothse : non prise en compte de la tension de pose des rivets et donc de ladhrence entre les pices en contact.
8.1 Modlisation en lments de plaques
Les deux pices sont modlises par leur surface moyenne en lments de plaques. Les pices sont situes dans le
mme plan de sollicitation, pas deffet de flexion des plaques. Les liaison des pices par les rivets sont modliss par des
points de soudure (nuds communs entre les pices pour simuler les liaisons ralises par les rivets).
Il ny a pas de prise en compte de la raideur des rivets, ils sont considrs comme infiniment rigides
Cette modlisation permet de trouver rapidement la distribution des efforts au droit de chaque rivet.
Si la structure est auto-quilibre seule une mise en position isostatique est ncessaire (6 ddl bloqus).
12
pice 1
pice 2
F
F
points de soudure :
noeuds communs aux deux pices

8.2 Modlisation en lments de plaques et de poutres
Les deux pices sont modlises par leur surface moyenne en lments de plaques. Les pices tant situes dans
deux plans parallles, leffet de flexion des plaques est pris en compte. Les liaisons des pices avec les rivets sont
modlises par des poutres encastres entre les deux pices de caractristiques de sections identiques celles de rivets
pour simuler la liaison ralise par les rivets. Si la structure est auto-quilibre seule une mise en position isostatique est
ncessaire (6 ddl bloqus).
Cette modlisation permet de trouver une distribution des efforts au droit de chaque rivet en prenant en compte
les dformations des rivets.
F
F
lements de poutre : <E,S>
rivet

et h distance entre les 2 surfaces moyennes
h

8.3 Modlisation en lments solides et lments de contact
On modlise la liaison rivete telle quelle est, c'est--dire avec des lments solides pour les pices et les rivets.
Pour prendre en compte linteraction des pices (appui plan) et les interactions des rivets et de leurs ttes sur les pices,
on insre entre les surfaces en contact des lments de contact. Les rivets ont un mouvement densemble de rotation
autour de leur axe de rvolution. Pour remdier ce problme de modlisation, il est prfrable de modliser des
tranches de lassemblage en prenant en compte les symtries gomtriques et de conditions aux limites (cf. figure
suivante relative cette modlisation). Cette modlisation permet de trouver une distribution des efforts trs raliste au
droit de chaque rivet et de connatre aussi ltat de contraintes dans les rivets ainsi quune estimation des pressions de
contact entre pices et rivets (par une analyse des contraintes principales dans les rivets ou les pices).
pice 1
pice 2
F
F
plan de symtrie gomtrique
et de conditions aux limites
plan d'ansymtrie
pice 2
R
1
R
2
F/2
pice 1
F/2
un seul noeud
bloqu
t
o
u
s

l
e
s

n
o
e
u
d
s
b
l
o
q
u

s
tous les noeuds bloqus
pice 1
pice 2
lments de contact
t
o
u
s

l
e
s

n
o
e
u
d
s
b
l
o
q
u

s

Une tude locale sur la souplesse de lassemblage associe une tude de sensibilit sur la nature de lajustement
(lger jeu, jeu nul, frettage) entre corps cylindrique du rivet et alsage des pices peuvent tre ralises.
souplesse de l'assemblage