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Pourquoi la mcanique

des fluides ?
Par opposition au solide, le fluide liquide ou
gazeux est aisment dformable, sans quil
soit ncessaire de lui appliquer de grandes
contraintes sur son contour.
Fluide ?
Une mme matire peut passer de ltat
du solide celui du fluide (liquide puis gaz)
sous leffet dun accroissement
de temprature pression constante.
Comment un bateau flotte-t-il ?
Comment une unit de production est
assainie ?
Comment une unit de production est
servie en nergie pneumatique ?
Comment un avion vole-t-il ?




Comment un bateau
flotte-t-il ?
Comment un bateau flotte-t-il ?

Si on immerge un corps dans un volume de
n'importe quel fluide, il subit une pousse
verticale vers le haut qui correspond au poids
du volume de FLUIDE dplac.

Cette force sappelle pousse dArchimde
Comment une unit de
production est
assainie ?
Comment une unit de
production est servie en
nergie pneumatique ?
Comment un avion
vole-t-il ?
Comment un avion vole-t-il ?

Il faut d'abord rappeler qu'un avion vole grce
au vent relatif (l'coulement d'air que subit
l'aronef s'il a de la vitesse). On peut d'ailleurs
simuler ce vent relatif en soufflerie grce de
puissants ventilateurs.
Quand le vent relatif passe au dessus et au-dessous de l'aile, l'air qui
passe sur l'extrados va plus vite qui l'air qui passe sur l'intrados. La
pression l'extrados va tre plus faible que celle l'intrados. La
dpression sur l'extrados et la pression sur l'intrados engendrent une
force sur l'aile appele portance.
Lorsque la vitesse relative de lavion dans lair est suffisante pour
que la portance annule le poids, il peut y avoir dcollage, lavion
peut senvoler.
On commence par tout ce qui caractrise un fluide au repos
(appel hydrostatique).

Ensuite, on s'attaquera la cinmatique et dynamique des
fluides (fluides en mouvement avec et sans forces
respectivement).
La mcanique des fluides comprend de nombreuses sous-
disciplines :
- l'Arodynamique si coulement de gaz
- l'Hydrodynamique si coulement de liquides
La statique des fluides permet l'tude de l'action des
fluides sur les parois solides situes l'intrieur ou
l'extrieur du fluide, cette action se traduit gnralement
par la prsence de force de pression.
La dynamique des fluides non seulement tient compte des
efforts de pression dus la prsence du fluide mais, prend
aussi en considration la trajectoire, la vitesse, l'acclration,
l'nergie cintique ou potentielle des diffrentes molcules
qui constituent le fluide.
Modlisation des installations d'aspiration ou de
transport pneumatique ou une aile davion

+
Pression statique
Pression dynamique
Vitesse dun fluide
Force de frottement
nergie cintique
nergie potentielle
Pertes de charge







Dynamique des fluides
- dimensionner des installations

- optimiser des installations

- estimer les pertes de charge

- choisir le matriel actif adquat

- choix technico-conomiques
Objectifs :
- dimensionner des installations

- optimiser des installations

- estimer les pertes de charge

- choisir le matriel actif adquat

- choix technico-conomiques
Objectifs :
- dimensionner des installations

- optimiser des installations

- estimer les pertes de charge

- choisir le matriel actif adquat

- choix technico-conomiques
Objectifs :
- dimensionner des installations

- optimiser des installations

- estimer les pertes de charge

- choisir le matriel actif adquat

- choix technico-conomiques
Objectifs :
- dimensionner des installations

- optimiser des installations

- estimer les pertes de charge

- choisir le matriel actif adquat

- choix technico-conomiques
Objectifs :
- dimensionner des installations

- optimiser des installations

- estimer les pertes de charge

- choisir le matriel actif adquat

- choix technico-conomiques
Objectifs :
Chapitre III : Dynamique des fluides

1- Dynamique des fluides incompressibles

2- Viscosit

3- Dynamique des fluides visqueux

4- Calcul des pertes de charge

5- Les pompes
Chapitre III : Dynamique des fluides

1- Dynamique des fluides incompressibles

2- Viscosit

3- Dynamique des fluides visqueux

4- Calcul des pertes de charge

5- Les pompes
Chapitre III : Dynamique des fluides

1- Dynamique des fluides incompressibles

2- Viscosit

3- Dynamique des fluides visqueux

4- Calcul des pertes de charge

5- Les pompes
Chapitre III : Dynamique des fluides

1- Dynamique des fluides incompressibles

2- Viscosit

3- Dynamique des fluides visqueux

4- Calcul des pertes de charge

5- Les pompes
Chapitre III : Dynamique des fluides

1- Dynamique des fluides incompressibles

2- Viscosit

3- Dynamique des fluides visqueux

4- Calcul des pertes de charge

5- Les pompes
Chapitre III : Dynamique des fluides

1- Dynamique des fluides incompressibles

2- Viscosit

3- Dynamique des fluides visqueux

4- Calcul des pertes de charge

5- Exemple de calcul
1- Dynamique des fluides incompressibles
1-1- Dfinitions
Le DEBIT est la quantit de matire qui traverse une section droite de
la conduite pendant l'unit de temps.

Dbit masse :
Si dm est la masse lmentaire de fluide qui a travers une section
droite de la conduite pendant lintervalle de temps dt, le dbit-masse
scrit :
dt
dm
q
m
=
Dbit volume :
Si dV est le volume lmentaire de fluide qui a travers une section droite
de la conduite pendant lintervalle de temps dt , le dbit-volume scrit :
1- Dynamique des fluides incompressibles
1-1- Dfinitions
Le DEBIT est la quantit de matire qui traverse une section droite de
la conduite pendant l'unit de temps.

Dbit masse :
Si dm est la masse lmentaire de fluide qui a travers une section
droite de la conduite pendant lintervalle de temps dt, le dbit-masse
scrit :
dt
dm
q
m
=
Dbit volume :
Si dV est le volume lmentaire de fluide qui a travers une section droite
de la conduite pendant lintervalle de temps dt , le dbit-volume scrit :
1- Dynamique des fluides incompressibles
1-1- Dfinitions
Le DEBIT est la quantit de matire qui traverse une section droite de
la conduite pendant l'unit de temps.

Dbit masse :
Si dm est la masse lmentaire de fluide qui a travers une section
droite de la conduite pendant lintervalle de temps dt, le dbit-masse
scrit :
dt
dm
q
m
=
Dbit volume :
Si dV est le volume lmentaire de fluide qui a travers une section droite
de la conduite pendant lintervalle de temps dt , le dbit-volume scrit :
dt
dV
q
V
=
dV
dm
=
V m
q q =
Relation entre qm et qV : La masse volumique est donne par la relation :

d'o :
Remarques : Les liquides sont incompressibles et peu dilatables (masse
volumique constante) ; on parle alors d'coulements isovolumes.
Pour les gaz, la masse volumique dpend de la temprature et de la
pression. Pour des tempratures constantes on retrouve le cas d'un
coulement isovolume.
dt
dV
q
V
=
dV
dm
=
V m
q q =
Relation entre q
m
et q
V
: La masse volumique est donne par la relation :

d'o :
Remarques : Les liquides sont incompressibles et peu dilatables (masse
volumique constante) ; on parle alors d'coulements isovolumes.
Pour les gaz, la masse volumique dpend de la temprature et de la
pression. Pour des tempratures constantes on retrouve le cas d'un
coulement isovolume.
dt
dV
q
V
=
dV
dm
=
V m
q q =
Relation entre q
m
et q
V
: La masse volumique est donne par la relation :

d'o :
Remarques : Les liquides sont incompressibles et peu dilatables (masse
volumique constante) ; on parle alors d'coulements isovolumes.
Pour les gaz, la masse volumique dpend de la temprature et de la
pression. Pour des tempratures constantes on retrouve le cas d'un
coulement isovolume.
dt
dV
q
V
=
dV
dm
=
V m
q q =
Relation entre q
m
et q
V
: La masse volumique est donne par la relation :

d'o :
Remarques : Les liquides sont incompressibles et peu dilatables (masse
volumique constante) ; on parle alors d'coulements isovolumes.
Pour les gaz, la masse volumique dpend de la temprature et de la
pression. Pour des tempratures constantes on retrouve le cas d'un
coulement isovolume.
1-2- Conservation du dbit masse
Pendant l'intervalle de temps dt, infiniment petit, la masse dm1 de fluide
ayant travers la section dS1 est la mme que la masse dm
2
ayant travers
la section dS
2
.

Les volumes correspondants sont gaux M
1
M
1
'. dS
1
et M
2
M
2
'. dS
2
.
1-2- Conservation du dbit masse
Pendant l'intervalle de temps dt, infiniment petit, la masse dm
1
de fluide
ayant travers la section dS
1
est la mme que la masse dm
2
ayant travers
la section dS
2
.

Les volumes correspondants sont gaux M
1
M
1
'. dS
1
et M
2
M
2
'. dS
2
.
1-2- Conservation du dbit masse
Pendant l'intervalle de temps dt, infiniment petit, la masse dm
1
de fluide
ayant travers la section dS
1
est la mme que la masse dm
2
ayant travers
la section dS
2
.

Les volumes correspondants sont gaux M
1
M
1
'. dS
1
et M
2
M
2
'. dS
2
.
La conservation de la masse s'crit :
2
'
2 2 2 1
'
1 1 1
dS M M dS M M =
soit encore :
2 1 m m
dq dq =
En rgime stationnaire, le dbit masse est le mme travers toutes
les sections droites d'un mme tube de courant.
Expression en fonction de la vitesse :
La distance MM' s'crit vdt en fonction de la vitesse du fluide et donc la
relation prcdente se met sous la forme :
2 1 m m
dq dq =
soit :
2 2 2 1 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
m
= =
ou
La conservation de la masse s'crit :
2
'
2 2 2 1
'
1 1 1
dS M M dS M M =
soit encore :
2 1 m m
dq dq =
En rgime stationnaire, le dbit masse est le mme travers toutes
les sections droites d'un mme tube de courant.
Expression en fonction de la vitesse :
La distance MM' s'crit vdt en fonction de la vitesse du fluide et donc la
relation prcdente se met sous la forme :
2 1 m m
dq dq =
soit :
2 2 2 1 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
m
= =
ou
La conservation de la masse s'crit :
2
'
2 2 2 1
'
1 1 1
dS M M dS M M =
soit encore :
2 1 m m
dq dq =
En rgime stationnaire, le dbit masse est le mme travers toutes
les sections droites d'un mme tube de courant.
Expression en fonction de la vitesse :
La distance MM' s'crit vdt en fonction de la vitesse du fluide et donc la
relation prcdente se met sous la forme :
2 1 m m
dq dq =
soit :
2 2 2 1 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
m
= =
ou
La conservation de la masse s'crit :
2
'
2 2 2 1
'
1 1 1
dS M M dS M M =
soit encore :
2 1 m m
dq dq =
En rgime stationnaire, le dbit masse est le mme travers toutes
les sections droites d'un mme tube de courant.
Expression en fonction de la vitesse :
La distance MM' s'crit vdt en fonction de la vitesse du fluide et donc la
relation prcdente peut se mettre sous la forme :
2 1 m m
dq dq =
soit :
2 2 2 1 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
m
= =
ou
La conservation de la masse s'crit :
2
'
2 2 2 1
'
1 1 1
dS M M dS M M =
soit encore :
2 1 m m
dq dq =
En rgime stationnaire, le dbit masse est le mme travers toutes
les sections droites d'un mme tube de courant.
Expression en fonction de la vitesse :
La distance MM' s'crit vdt en fonction de la vitesse du fluide et donc la
relation prcdente se met sous la forme :
2 1 m m
dq dq =
soit :
2 2 2 1 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
m
= =
ou
La conservation de la masse s'crit :
2
'
2 2 2 1
'
1 1 1
dS M M dS M M =
soit encore :
2 1 m m
dq dq =
En rgime stationnaire, le dbit masse est le mme travers toutes
les sections droites d'un mme tube de courant.
Expression en fonction de la vitesse :
La distance MM' s'crit vdt en fonction de la vitesse du fluide et donc la
relation prcdente se met sous la forme :
2 1 m m
dq dq =
soit :
2 2 2 1 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
m
= =
ou
2 1 V V
dq dq =
2 2 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
V
= =
Pour un coulement isovolume ( = Cte) :
soit :
ou
On retrouve videmment la relation : dqm = dq
v

Vitesse Moyenne :
En gnral la vitesse v n'est pas constante sur la section S d'un tube
de courant ; on dit qu'il existe un profil de vitesse (forces de
frottement). Le dbit masse ou le dbit volume s'obtient en intgrant
le dbit lmentaire sur toute la surface S.
2 1 V V
dq dq =
2 2 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
V
= =
Pour un coulement isovolume ( = Cte) :
soit :
ou
On retrouve videmment la relation : dqm = dq
v

Vitesse Moyenne :
En gnral la vitesse v n'est pas constante sur la section S d'un tube
de courant ; on dit qu'il existe un profil de vitesse (forces de
frottement). Le dbit masse ou le dbit volume s'obtient en intgrant
le dbit lmentaire sur toute la surface S.
2 1 V V
dq dq =
2 2 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
V
= =
Pour un coulement isovolume ( = Cte) :
soit :
ou
On retrouve videmment la relation : dq
m
= dq
v

Vitesse Moyenne :
En gnral la vitesse v n'est pas constante sur la section S d'un tube
de courant ; on dit qu'il existe un profil de vitesse (forces de
frottement). Le dbit masse ou le dbit volume s'obtient en intgrant
le dbit lmentaire sur toute la surface S.
2 1 V V
dq dq =
2 2 1 1
dS v dS v =
Cte dS v dq
V
= =
Pour un coulement isovolume ( = Cte) :
soit :
ou
On retrouve videmment la relation : dq
m
= dq
v

Vitesse Moyenne :
En gnral la vitesse v n'est pas constante sur la section S d'un tube
de courant ; on dit qu'il existe un profil de vitesse (forces de
frottement). Le dbit masse ou le dbit volume s'obtient en intgrant
le dbit lmentaire sur toute la surface S.
Dans une section droite S de la canalisation, on appelle vitesse
moyenne v
moy
la vitesse telle que :
}
= =
) (S
m m
Cte dq q ou
}
= =
) (S
V V
Cte dq q
Cte S v S v q
moy moy V
= = =
2 2 1 1
S
q
V
V
moy
=
do
La vitesse moyenne v
moy
apparat comme la vitesse uniforme travers la
section S qui assurerait le mme dbit que la rpartition relle des
vitesses.

Si l'coulement est isovolume, cette vitesse moyenne est inversement
proportionnelle l'aire de la section droite.
Dans une section droite S de la canalisation, on appelle vitesse
moyenne v
moy
la vitesse telle que :
}
= =
) (S
m m
Cte dq q ou
}
= =
) (S
V V
Cte dq q
Cte S v S v q
moy moy V
= = =
2 2 1 1
S
q
V
V
moy
=
do
La vitesse moyenne v
moy
apparat comme la vitesse uniforme travers la
section S qui assurerait le mme dbit que la rpartition relle des
vitesses.

Si l'coulement est isovolume, cette vitesse moyenne est inversement
proportionnelle l'aire de la section droite.
Dans une section droite S de la canalisation, on appelle vitesse
moyenne v
moy
la vitesse telle que :
}
= =
) (S
m m
Cte dq q ou
}
= =
) (S
V V
Cte dq q
Cte S v S v q
moy moy V
= = =
2 2 1 1
S
q
V
V
moy
=
do
La vitesse moyenne v
moy
apparat comme la vitesse uniforme travers la
section S qui assurerait le mme dbit que la rpartition relle des
vitesses.

Si l'coulement est isovolume, cette vitesse moyenne est inversement
proportionnelle l'aire de la section droite.
Dans une section droite S de la canalisation, on appelle vitesse
moyenne v
moy
la vitesse telle que :
}
= =
) (S
m m
Cte dq q ou
}
= =
) (S
V V
Cte dq q
Cte S v S v q
moy moy V
= = =
2 2 1 1
S
q
V
V
moy
=
do
La vitesse moyenne v
moy
apparat comme la vitesse uniforme travers la
section S qui assurerait le mme dbit que la rpartition relle des
vitesses.

Si l'coulement est isovolume, cette vitesse moyenne est inversement
proportionnelle l'aire de la section droite.
Dans une section droite S de la canalisation, on appelle vitesse
moyenne v
moy
la vitesse telle que :
}
= =
) (S
m m
Cte dq q ou
}
= =
) (S
V V
Cte dq q
Cte S v S v q
moy moy V
= = =
2 2 1 1
S
q
V
V
moy
=
do
La vitesse moyenne v
moy
apparat comme la vitesse uniforme travers la
section S qui assurerait le mme dbit que la rpartition relle des
vitesses.

Si l'coulement est isovolume, cette vitesse moyenne est inversement
proportionnelle l'aire de la section droite.
1-3- quation de conservation de lnergie
Soit m une masse de fluide parfait (coulement stationnaire isovolume,
pas de frottement) entre les sections dS
1
et dS
2
l'instant t (schma ci-
dessous); l'instant t + dt, m se trouve entre dS
1
' et dS
2
'.
Thorme de Bernoulli
1-3- quation de conservation de lnergie
Soit m une masse de fluide parfait (coulement stationnaire isovolume,
pas de frottement) entre les sections dS
1
et dS
2
l'instant t (schma ci-
dessous); l'instant t + dt, m se trouve entre dS
1
' et dS
2
'.
Thorme de Bernoulli
1-3- quation de conservation de lnergie
Soit m une masse de fluide parfait (coulement stationnaire isovolume,
pas de frottement) entre les sections dS
1
et dS
1
' l'instant t (schma ci-
dessous); l'instant t + dt, m se trouve entre dS
2
et dS
2
'.
Thorme de Bernoulli
Par application de la conservation de lnergie, applique cette masse
m entre les instants t et t + dt , on montre que l'on peut crire :
1 1
2
1
2 2
2
2
2 2
p gz
v
p gz
v
+ + = + +
= Cte
Cte p gz
v
= + +
2
2
soit encore :
gz
2
2
v

p est la pression statique,


est la pression de pesanteur,
est la pression cintique.
Par application de la conservation de lnergie, applique cette masse
m entre les instants t et t + dt , on montre que l'on peut crire :
1 1
2
1
2 2
2
2
2 2
p gz
v
p gz
v
+ + = + +
= Cte
Cte p gz
v
= + +
2
2
soit encore :
gz
2
2
v

p est la pression statique,


est la pression de pesanteur,
est la pression cintique.
Par application de la conservation de lnergie, applique cette masse
m entre les instants t et t + dt , on montre que l'on peut crire :
1 1
2
1
2 2
2
2
2 2
p gz
v
p gz
v
+ + = + +
= Cte
Cte p gz
v
= + +
2
2
soit encore :
gz
2
2
v

p est la pression statique,


est la pression de pesanteur,
est la pression cintique.
Par application de la conservation de lnergie, applique cette masse
m entre les instants t et t + dt , on montre que l'on peut crire :
1 1
2
1
2 2
2
2
2 2
p gz
v
p gz
v
+ + = + +
= Cte
Cte p gz
v
= + +
2
2
soit encore :
gz
2
2
v

p est la pression statique,


est la pression de pesanteur,
est la pression cintique.
En divisant tous les termes de la relation prcdente par le produit g,
on crit tous les termes dans la dimension d'une hauteur (pressions
exprimes en mtres de colonne de fluide).

Cte H
g
p
z
g
v
T
= = + +
2
2
g
p

g
v
2
2
g
p
z

+

= Hauteur de Pression, = Hauteur dynamique,

= Hauteur pizomtrique. z = Hauteur de position ou cte,
Cas d'un coulement (1) (2) sans change de travail
Lorsque, dans un coulement dun fluide parfait, il n'y a aucune machine
(ni pompe ni turbine) entre les points (1) et (2) d'une mme ligne de
courant, la relation de Bernoulli peut scrire sous l'une ou l'autre des
formes suivantes :
H
T
= Hauteur Totale
En divisant tous les termes de la relation prcdente par le produit g,
on crit tous les termes dans la dimension d'une hauteur (pressions
exprimes en mtres de colonne de fluide).

Cte H
g
p
z
g
v
T
= = + +
2
2
g
p

g
v
2
2
g
p
z

+

= Hauteur de Pression, = Hauteur dynamique,

= Hauteur pizomtrique. z = Hauteur de position ou cte,
Cas d'un coulement (1) (2) sans change de travail
Lorsque, dans un coulement dun fluide parfait, il n'y a aucune machine
(ni pompe ni turbine) entre les points (1) et (2) d'une mme ligne de
courant, la relation de Bernoulli peut scrire sous l'une ou l'autre des
formes suivantes :
H
T
= Hauteur Totale
En divisant tous les termes de la relation prcdente par le produit g,
on crit tous les termes dans la dimension d'une hauteur (pressions
exprimes en mtres de colonne de fluide).

Cte H
g
p
z
g
v
T
= = + +
2
2
g
p

g
v
2
2
g
p
z

+

= Hauteur de Pression, = Hauteur dynamique,

= Hauteur pizomtrique. z = Hauteur de position ou cte,
Cas d'un coulement (1) (2) sans change de travail
Lorsque, dans un coulement dun fluide parfait, il n'y a aucune machine
(ni pompe ni turbine) entre les points (1) et (2) d'une mme ligne de
courant, la relation de Bernoulli peut scrire sous l'une ou l'autre des
formes suivantes :
H
T
= Hauteur Totale
En divisant tous les termes de la relation prcdente par le produit g,
on crit tous les termes dans la dimension d'une hauteur (pressions
exprimes en mtres de colonne de fluide).

Cte H
g
p
z
g
v
T
= = + +
2
2
g
p

g
v
2
2
g
p
z

+

= Hauteur de Pression, = Hauteur dynamique,

= Hauteur pizomtrique. z = Hauteur de position ou cte,
Cas d'un coulement (1) (2) sans change de travail
Lorsque, dans un coulement dun fluide parfait, il n'y a aucune machine
(ni pompe ni turbine) entre les points (1) et (2) d'une mme ligne de
courant, la relation de Bernoulli peut scrire sous l'une ou l'autre des
formes suivantes :
H
T
= Hauteur Totale
En divisant tous les termes de la relation prcdente par le produit g,
on crit tous les termes dans la dimension d'une hauteur (pressions
exprimes en mtres de colonne de fluide).

Cte H
g
p
z
g
v
T
= = + +
2
2
g
p

g
v
2
2
g
p
z

+

= Hauteur de Pression, = Hauteur dynamique,

= Hauteur pizomtrique. z = Hauteur de position ou cte,
Cas d'un coulement (1) (2) sans change de travail
Lorsque, dans un coulement dun fluide parfait, il n'y a aucune machine
(ni pompe ni turbine) entre les points (1) et (2) d'une mme ligne de
courant, la relation de Bernoulli peut scrire sous l'une ou l'autre des
formes suivantes :
H
T
= Hauteur Totale
( ) ( ) 0 ) (
2
1
1 2 1 2
2
1
2
2
= + + p p z z g v v
( )
( )
0 ) (
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
=

+ +
g
p p
z z v v
g
ou
( ) ( ) 0 ) (
2
1
1 2 1 2
2
1
2
2
= + + p p z z g v v
( )
( )
0 ) (
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
=

+ +
g
p p
z z v v
g
ou
1-4- Relation de Bernoulli gnralise
Cas d'un coulement (1) (2) avec change de travail
Si les forces de frottement interviennent (P
f
puissance dissipe < 0) ou
lorsque le fluide traverse une machine hydraulique, il change de
lnergie avec cette machine : la puissance P change est :
( )
( )
v
gq
P
g
p p
z z v v
g
=

+ +
1 2
1 2
2
1
2
2
) (
2
1
P > 0 si lnergie est reue par le fluide (ex. : pompe PG) ;
P < 0 si lnergie est fournie par le fluide (ex. : turbine PR ).
q
P P P
p gz
v
p gz
v
G R f
+ +
= + + + + )
2
( )
2
(
1 1
2
1
2 2
2
2

1-4- Relation de Bernoulli gnralise
Cas d'un coulement (1) (2) avec change de travail
Si les forces de frottement interviennent (P
f
puissance dissipe < 0) ou
lorsque le fluide traverse une machine hydraulique, il change de
lnergie avec cette machine : la puissance P change est :
( )
( )
v
gq
P
g
p p
z z v v
g
=

+ +
1 2
1 2
2
1
2
2
) (
2
1
P > 0 si lnergie est reue par le fluide (ex. : pompe PG) ;
P < 0 si lnergie est fournie par le fluide (ex. : turbine PR ).
q
P P P
p gz
v
p gz
v
G R f
+ +
= + + + + )
2
( )
2
(
1 1
2
1
2 2
2
2

1-4- Relation de Bernoulli gnralise
Cas d'un coulement (1) (2) avec change de travail
Si les forces de frottement interviennent (P
f
puissance dissipe < 0) ou
lorsque le fluide traverse une machine hydraulique, il change de
lnergie avec cette machine ; la puissance P change est :
( )
( )
v
gq
P
g
p p
z z v v
g
=

+ +
1 2
1 2
2
1
2
2
) (
2
1
P > 0 si lnergie est reue par le fluide (ex. : pompe PG) ;
P < 0 si lnergie est fournie par le fluide (ex. : turbine PR ).
q
P P P
p gz
v
p gz
v
G R f
+ +
= + + + + )
2
( )
2
(
1 1
2
1
2 2
2
2

1-4- Relation de Bernoulli gnralise
Cas d'un coulement (1) (2) avec change de travail
Si les forces de frottement interviennent (P
f
puissance dissipe < 0) ou
lorsque le fluide traverse une machine hydraulique, il change de
lnergie avec cette machine : la puissance P change est :
( )
( )
v
gq
P
g
p p
z z v v
g
=

+ +
1 2
1 2
2
1
2
2
) (
2
1
P > 0 si lnergie est reue par le fluide (ex. : pompe PG) ;
P < 0 si lnergie est fournie par le fluide (ex. : turbine PR ).
q
P P P
p gz
v
p gz
v
G R f
+ +
= + + + + )
2
( )
2
(
1 1
2
1
2 2
2
2

1-4- Relation de Bernoulli gnralise
Cas d'un coulement (1) (2) avec change de travail
Si les forces de frottement interviennent (P
f
puissance dissipe < 0) ou
lorsque le fluide traverse une machine hydraulique, il change de
lnergie avec cette machine : la puissance P change est :
( )
( )
v
gq
P
g
p p
z z v v
g
=

+ +
1 2
1 2
2
1
2
2
) (
2
1
P > 0 si lnergie est reue par le fluide (ex. : pompe PG) ;
P < 0 si lnergie est fournie par le fluide (ex. : turbine PR ).
q
P P P
p gz
v
p gz
v
G R f
+ +
= + + + + )
2
( )
2
(
1 1
2
1
2 2
2
2

1-4- Relation de Bernoulli gnralise
Cas d'un coulement (1) (2) avec change de travail
Si les forces de frottement interviennent (P
f
puissance dissipe < 0) ou
lorsque le fluide traverse une machine hydraulique, il change de
lnergie avec cette machine : la puissance P change est :
( )
( )
v
gq
P
g
p p
z z v v
g
=

+ +
1 2
1 2
2
1
2
2
) (
2
1
P > 0 si lnergie est reue par le fluide (ex. : pompe PG) ;
P < 0 si lnergie est fournie par le fluide (ex. : turbine PR ).
q
P P P
p gz
v
p gz
v
G R f
+ +
= + + + + )
2
( )
2
(
1 1
2
1
2 2
2
2

Frottement
Il reste maintenant tablir la puissance dissipe par les forces de
frottement ; c'est le calcul des pertes de charge qui sera dtaill dans
le chapitre suivant.
Frottement
Il reste maintenant tablir la puissance dissipe par les forces de
frottement ; c'est le calcul des pertes de charge qui sera dtaill dans
le chapitre suivant.
1-5- Relation gnrale
On utilise la relation entre deux points 1 et 2 (le fluide se dplaant dans
le sens de 1 2) sous la forme :
Pour une pompe (gnrateur) :
Pour une turbine (rcepteur) :

+ = +
i T pompe T
h H H H
2 1
turbine i T T
H h H H + + =
2 1

+ + + = + + +
i
i pompe
h z
g
p
g
v
H z
g
p
g
v
)
2
( )
2
(
2
2
2
2
1
1
2
1

T
H
g
p
z
g
v
= + +
2
2
avec
et les pertes de charge entre 1 et 2
i
h
par exemple
1-5- Relation gnrale
On utilise la relation entre deux points 1 et 2 (le fluide se dplaant dans
le sens de 1 2) sous la forme :
Pour une pompe (gnrateur) :
Pour une turbine (rcepteur) :

+ = +
i T pompe T
h H H H
2 1
turbine i T T
H h H H + + =
2 1

+ + + = + + +
i
i pompe
h z
g
p
g
v
H z
g
p
g
v
)
2
( )
2
(
2
2
2
2
1
1
2
1

T
H
g
p
z
g
v
= + +
2
2
avec
et les pertes de charge entre 1 et 2
i
h
par exemple
1-5- Relation gnrale
On utilise la relation entre deux points 1 et 2 (le fluide se dplaant dans
le sens de 1 2) sous la forme :
Pour une pompe (gnrateur) :
Pour une turbine (rcepteur) :

+ = +
i T pompe T
h H H H
2 1
turbine i T T
H h H H + + =
2 1

+ + + = + + +
i
i pompe
h z
g
p
g
v
H z
g
p
g
v
)
2
( )
2
(
2
2
2
2
1
1
2
1

T
H
g
p
z
g
v
= + +
2
2
avec
et les pertes de charge entre 1 et 2
i
h
par exemple
1-5- Relation gnrale
On utilise la relation entre deux points 1 et 2 (le fluide se dplaant dans
le sens de 1 2) sous la forme :
Pour une pompe (gnrateur) :
Pour une turbine (rcepteur) :

+ = +
i T pompe T
h H H H
2 1
turbine i T T
H h H H + + =
2 1

+ + + = + + +
i
i pompe
h z
g
p
g
v
H z
g
p
g
v
)
2
( )
2
(
2
2
2
2
1
1
2
1

T
H
g
p
z
g
v
= + +
2
2
avec
et les pertes de charge entre 1 et 2
i
h
par exemple
1-5- Relation gnrale
On utilise la relation entre deux points 1 et 2 (le fluide se dplaant dans
le sens de 1 2) sous la forme :
Pour une pompe (gnrateur) :
Pour une turbine (rcepteur) :

+ = +
i T pompe T
h H H H
2 1
turbine i T T
H h H H + + =
2 1

+ + + = + + +
i
i pompe
h z
g
p
g
v
H z
g
p
g
v
)
2
( )
2
(
2
2
2
2
1
1
2
1

T
H
g
p
z
g
v
= + +
2
2
avec
et les pertes de charge entre 1 et 2
i
h
par exemple
1-5- Relation gnrale
On utilise la relation entre deux points 1 et 2 (le fluide se dplaant dans
le sens de 1 2) sous la forme :
Pour une pompe (gnrateur) :
Pour une turbine (rcepteur) :

+ = +
i T pompe T
h H H H
2 1
turbine i T T
H h H H + + =
2 1

+ + + = + + +
i
i pompe
h z
g
p
g
v
H z
g
p
g
v
)
2
( )
2
(
2
2
2
2
1
1
2
1

T
H
g
p
z
g
v
= + +
2
2
avec
et les pertes de charge entre 1 et 2
i
h
par exemple
2- Viscosit
Sous l'effet des forces d'interaction entre les molcules de fluide et
des forces d'interaction entre les molcules de fluide et celles de la
paroi, chaque molcule de fluide ne s'coule pas la mme vitesse.
On dit qu'il existe un profil de vitesse

v
v+dv
z
z+dz
v max
v = 0
2-1- Introduction
2- Viscosit
Sous l'effet des forces d'interaction entre les molcules de fluide et
des forces d'interaction entre les molcules de fluide et celles de la
paroi, chaque molcule de fluide ne s'coule pas la mme vitesse.
On dit qu'il existe un profil de vitesse

v
v+dv
z
z+dz
v max
v = 0
2-1- Introduction
2- Viscosit
Sous l'effet des forces d'interaction entre les molcules de fluide et
des forces d'interaction entre les molcules de fluide et celles de la
paroi, chaque molcule de fluide ne s'coule pas la mme vitesse.
On dit qu'il existe un profil de vitesse

v
v+dv
z
z+dz
v max
v = 0
2-1- Introduction
2-2- Dfinition de la viscosit dynamique Loi de Newton :
La force de frottement F qui s'exerce la surface de sparation des deux
couches, distantes de dz, s'oppose au glissement d'une couche sur l'autre.
Elle est proportionnelle la diffrence de vitesse des couches soit dv,
leur surface S et inversement proportionnelle dz :
dz
dv
S F q =
Le facteur de proportionnalit est le coefficient de viscosit
dynamique du fluide.
q
2-2- Dfinition de la viscosit dynamique Loi de Newton :
La force de frottement F qui s'exerce la surface de sparation des deux
couches, distantes de dz, s'oppose au glissement d'une couche sur l'autre.
Elle est proportionnelle la diffrence de vitesse des couches soit dv,
leur surface S et inversement proportionnelle dz :
dz
dv
S F q =
Le facteur de proportionnalit est le coefficient de viscosit
dynamique du fluide.
q
2-2- Dfinition de la viscosit dynamique Loi de Newton :
La force de frottement F qui s'exerce la surface de sparation des deux
couches, distantes de dz, s'oppose au glissement d'une couche sur l'autre.
Elle est proportionnelle la diffrence de vitesse des couches soit dv,
leur surface S et inversement proportionnelle dz :
dz
dv
S F q =
Le facteur de proportionnalit est le coefficient de viscosit
dynamique du fluide.
q
2-2- Viscosit cinmatique
Dans de nombreuses formules apparat le rapport de la viscosit
dynamique et de la masse volumique . Ce rapport est appel viscosit
cinmatique :
q

q
v =
v
2-3- Influence de la temprature
La viscosit des liquides diminue beaucoup lorsque la
temprature augmente.

Ainsi pour l'eau : 10C = 1,3 x 10
-3
Pl
20C = 1,0 x 10
-3
Pl
90C = 0,3 x 10
-3
Pl

q
q
q
2-2- Viscosit cinmatique
Dans de nombreuses formules apparat le rapport de la viscosit
dynamique et de la masse volumique . Ce rapport est appel viscosit
cinmatique :
q

q
v =
v
2-3- Influence de la temprature
La viscosit des liquides diminue beaucoup lorsque la
temprature augmente.

Ainsi pour l'eau : 10C = 1,3 x 10
-3
Pl
20C = 1,0 x 10
-3
Pl
90C = 0,3 x 10
-3
Pl

q
q
q
2-2- Viscosit cinmatique
Dans de nombreuses formules apparat le rapport de la viscosit
dynamique et de la masse volumique . Ce rapport est appel viscosit
cinmatique :
q

q
v =
v
2-3- Influence de la temprature
La viscosit des liquides diminue beaucoup lorsque la
temprature augmente.

Ainsi pour l'eau : 10C = 1,3 x 10
-3
Pl
20C = 1,0 x 10
-3
Pl
90C = 0,3 x 10
-3
Pl

q
q
q
2-2- Viscosit cinmatique
Dans de nombreuses formules apparat le rapport de la viscosit
dynamique et de la masse volumique . Ce rapport est appel viscosit
cinmatique :
q

q
v =
v
2-3- Influence de la temprature
La viscosit des liquides diminue beaucoup lorsque la
temprature augmente.

Ainsi pour l'eau : 10C = 1,3 x 10
-3
Pl
20C = 1,0 x 10
-3
Pl
90C = 0,3 x 10
-3
Pl

q
q
q
2-2- Viscosit cinmatique
Dans de nombreuses formules apparat le rapport de la viscosit
dynamique et de la masse volumique . Ce rapport est appel viscosit
cinmatique :
q

q
v =
v
2-3- Influence de la temprature
La viscosit des liquides diminue lorsque la temprature
augmente.

Ainsi pour l'eau : 10C = 1,3 x 10
-3
Pl
20C = 1,0 x 10
-3
Pl
90C = 0,3 x 10
-3
Pl

q
q
q
2-2- Viscosit cinmatique
Dans de nombreuses formules apparat le rapport de la viscosit
dynamique et de la masse volumique . Ce rapport est appel viscosit
cinmatique :
q

q
v =
v
2-3- Influence de la temprature
La viscosit des liquides diminue lorsque la temprature
augmente.

Ainsi pour l'eau : 10C = 1,3 x 10
-3
Pl
20C = 1,0 x 10
-3
Pl
90C = 0,3 x 10
-3
Pl

q
q
q
Il n'existe pas de relation rigoureuse liant et T. On peut cependant
utiliser un modle utilisant l'quation empirique de Guzman-Andrade de la
forme :
a et b tant des constantes dpendant de la nature du liquide et T
la temprature absolue.

Contrairement celle des liquides, la viscosit des gaz augmente
avec la temprature.
T
b
e a = q
q
Il n'existe pas de relation rigoureuse liant et T. On peut cependant
utiliser un modle utilisant l'quation empirique de Guzman-Andrade de la
forme :
a et b tant des constantes dpendant de la nature du liquide et T
la temprature absolue.

Contrairement celle des liquides, la viscosit des gaz augmente
avec la temprature.
T
b
e a = q
q
Il n'existe pas de relation rigoureuse liant et T. On peut cependant
utiliser un modle utilisant l'quation empirique de Guzman-Andrade de la
forme :
a et b tant des constantes dpendant de la nature du liquide et T
la temprature absolue.

Contrairement celle des liquides, la viscosit des gaz augmente
avec la temprature.
T
b
e a = q
q
3- Dynamique des fluides visqueux
3-1- Rappel sur les diffrents rgimes dcoulements
Les expriences ralises par Reynolds (1883) lors de l'coulement
d'un fluide dans une conduite cylindrique rectiligne, ont montr
l'existence de deux rgimes d'coulement : laminaire et turbulent.

En utilisant des fluides divers (viscosit diffrente), en faisant varier le
dbit et le diamtre de la canalisation, Reynolds a montr que le
paramtre qui permettait de dterminer si l'coulement est laminaire
ou turbulent est un nombre sans dimension appel nombre de
Reynolds et donn par :
q
D v
Re =
v
D v
Re =
ou
3- Dynamique des fluides visqueux
3-1- Rappel sur les diffrents rgimes dcoulements
Les expriences ralises par Reynolds (1883) lors de l'coulement
d'un fluide dans une conduite cylindrique rectiligne, ont montr
l'existence de deux rgimes d'coulement : laminaire et turbulent.

En utilisant des fluides divers (viscosit diffrente), en faisant varier le
dbit et le diamtre de la canalisation, Reynolds a montr que le
paramtre qui permettait de dterminer si l'coulement est laminaire
ou turbulent est un nombre sans dimension appel nombre de
Reynolds et donn par :
q
D v
Re =
v
D v
Re =
ou
3- Dynamique des fluides visqueux
3-1- Rappel sur les diffrents rgimes dcoulements
Les expriences ralises par Reynolds (1883) lors de l'coulement
d'un fluide dans une conduite cylindrique rectiligne, ont montr
l'existence de deux rgimes d'coulement : laminaire et turbulent.

En utilisant des fluides divers (viscosit diffrente), en faisant varier le
dbit et le diamtre de la canalisation, Reynolds a montr que le
paramtre qui permettait de dterminer si l'coulement est laminaire
ou turbulent est un nombre sans dimension appel nombre de
Reynolds et donn par :
q
D v
Re =
v
D v
Re =
ou
3- Dynamique des fluides visqueux
3-1- Rappel sur les diffrents rgimes dcoulements
Les expriences ralises par Reynolds (1883) lors de l'coulement
d'un fluide dans une conduite cylindrique rectiligne, ont montr
l'existence de deux rgimes d'coulement : laminaire et turbulent.

En utilisant des fluides divers (viscosit diffrente), en faisant varier le
dbit et le diamtre de la canalisation, Reynolds a montr que le
paramtre qui permettait de dterminer si l'coulement est laminaire
ou turbulent est un nombre sans dimension appel nombre de
Reynolds et donn par :
q
D v
Re =
v
D v
Re =
ou
3- Dynamique des fluides visqueux
3-1- Rappel sur les diffrents rgimes dcoulements
Les expriences ralises par Reynolds (1883) lors de l'coulement
d'un fluide dans une conduite cylindrique rectiligne, ont montr
l'existence de deux rgimes d'coulement : laminaire et turbulent.

En utilisant des fluides divers (viscosit diffrente), en faisant varier le
dbit et le diamtre de la canalisation, Reynolds a montr que le
paramtre qui permettait de dterminer si l'coulement est laminaire
ou turbulent est un nombre sans dimension appel nombre de
Reynolds et donn par :
q
D v
Re =
v
D v
Re =
ou
L'exprience montre que :

si Re < 2000 le rgime est LAMINAIRE

si 2000 < Re < 3000 le rgime est intermdiaire ou transitoire

si Re > 3000 le rgime est TURBULENT
3-2- Visualisation de lcoulement
L'exprience montre que :

si Re < 2000 le rgime est LAMINAIRE

si 2000 < Re < 3000 le rgime est intermdiaire ou transitoire

si Re > 3000 le rgime est TURBULENT
3-2- Visualisation de lcoulement
L'exprience montre que :

si Re < 2000 le rgime est LAMINAIRE

si 2000 < Re < 3000 le rgime est intermdiaire ou transitoire

si Re > 3000 le rgime est TURBULENT
3-2- Visualisation de lcoulement
L'exprience montre que :

si Re < 2000 le rgime est LAMINAIRE

si 2000 < Re < 3000 le rgime est intermdiaire ou transitoire

si Re > 3000 le rgime est TURBULENT
3-2- Visualisation de lcoulement
L'exprience montre que :

si Re < 2000 le rgime est LAMINAIRE

si 2000 < Re < 3000 le rgime est intermdiaire ou transitoire

si Re > 3000 le rgime est TURBULENT
3-2- Visualisation de lcoulement
L'exprience montre que :

si Re < 2000 le rgime est LAMINAIRE

si 2000 < Re < 3000 le rgime est intermdiaire ou transitoire

si Re > 3000 le rgime est TURBULENT
3-2- Visualisation de lcoulement
L'exprience montre que :

si Re < 2000 le rgime est LAMINAIRE

si 2000 < Re < 3000 le rgime est intermdiaire ou transitoire

si Re > 3000 le rgime est TURBULENT
3-2- Visualisation de lcoulement
L'exprience montre que :

si Re < 2000 le rgime est LAMINAIRE

si 2000 < Re < 3000 le rgime est intermdiaire ou transitoire

si Re > 3000 le rgime est TURBULENT
3-2- Visualisation de lcoulement
4- Calcul des pertes de charge
Lorsqu'on considre un fluide rel, les pertes d'nergie spcifiques ou
bien comme on les appelle souvent, les pertes de charge dpendent
de la forme, des dimensions et de la rugosit de la canalisation, de la
vitesse d'coulement et de la viscosit du liquide.
La diffrence de pression entre deux points d'un circuit hydraulique a
pour origine :

- Les frottements du fluide sur la paroi interne de la tuyauterie ; on les
appelle pertes de charge rgulires ou systmatiques.
4- Calcul des pertes de charge
Lorsqu'on considre un fluide rel, les pertes d'nergie spcifiques ou
bien comme on les appelle souvent, les pertes de charge dpendent
de la forme, des dimensions et de la rugosit de la canalisation, de la
vitesse d'coulement et de la viscosit du liquide.
La diffrence de pression entre deux points d'un circuit hydraulique a
pour origine :

- Les frottements du fluide sur la paroi interne de la tuyauterie ; on les
appelle pertes de charge rgulires ou systmatiques.
4- Calcul des pertes de charge
Lorsqu'on considre un fluide rel, les pertes d'nergie spcifiques ou
bien comme on les appelle souvent, les pertes de charge dpendent
de la forme, des dimensions et de la rugosit de la canalisation, de la
vitesse d'coulement et de la viscosit du liquide.
La diffrence de pression entre deux points d'un circuit hydraulique a
pour origine :

- Les frottements du fluide sur la paroi interne de la tuyauterie ; on les
appelle pertes de charge rgulires ou systmatiques.
4- Calcul des pertes de charge
Lorsqu'on considre un fluide rel, les pertes d'nergie spcifiques ou
bien comme on les appelle souvent, les pertes de charge dpendent
de la forme, des dimensions et de la rugosit de la canalisation, de la
vitesse d'coulement et de la viscosit du liquide.
La diffrence de pression entre deux points d'un circuit hydraulique a
pour origine :

- Les frottements du fluide sur la paroi interne de la tuyauterie ; on les
appelle pertes de charge rgulires ou systmatiques.
4- Calcul des pertes de charge
Lorsqu'on considre un fluide rel, les pertes d'nergie spcifiques ou
bien comme on les appelle souvent, les pertes de charge dpendent
de la forme, des dimensions et de la rugosit de la canalisation, de la
vitesse d'coulement et de la viscosit du liquide.
La diffrence de pression entre deux points d'un circuit hydraulique a
pour origine :

- Les frottements du fluide sur la paroi interne de la tuyauterie ; on les
appelle pertes de charge rgulires ou systmatiques.
- La rsistance l'coulement provoque par les accidents de parcours
(coudes, largissements ou rtrcissement de la section, organes de
rglage, etc...) ; ce sont les pertes de charge accidentelles ou
singulires.
4-1- Pertes de charge singulires
Les pertes de charge sont peu prs proportionnelles au carr de la
vitesse, do l'expression suivante :
2
2
v
K p

= A
g
v
K h
2
2
= A
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
diffrence de pression (Pa).
K est appel coefficient de perte de charge singulire (sans dimension).
- La rsistance l'coulement provoque par les accidents de parcours
(coudes, largissements ou rtrcissement de la section, organes de
rglage, etc...) ; ce sont les pertes de charge accidentelles ou
singulires.
4-1- Pertes de charge singulires
Les pertes de charge sont peu prs proportionnelles au carr de la
vitesse, do l'expression suivante :
2
2
v
K p

= A
g
v
K h
2
2
= A
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
diffrence de pression (Pa).
K est appel coefficient de perte de charge singulire (sans dimension).
- La rsistance l'coulement provoque par les accidents de parcours
(coudes, largissements ou rtrcissement de la section, organes de
rglage, etc...) ; ce sont les pertes de charge accidentelles ou
singulires.
4-1- Pertes de charge singulires
Les pertes de charge sont peu prs proportionnelles au carr de la
vitesse, do l'expression suivante :
2
2
v
K p

= A
g
v
K h
2
2
= A
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
diffrence de pression (Pa).
K est appel coefficient de perte de charge singulire (sans dimension).
- La rsistance l'coulement provoque par les accidents de parcours
(coudes, largissements ou rtrcissement de la section, organes de
rglage, etc...) ; ce sont les pertes de charge accidentelles ou
singulires.
4-1- Pertes de charge singulires
Les pertes de charge sont peu prs proportionnelles au carr de la
vitesse, do l'expression suivante :
2
2
v
K p

= A
g
v
K h
2
2
= A
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
diffrence de pression (Pa).
K est appel coefficient de perte de charge singulire (sans dimension).
- La rsistance l'coulement provoque par les accidents de parcours
(coudes, largissements ou rtrcissement de la section, organes de
rglage, etc...) ; ce sont les pertes de charge accidentelles ou
singulires.
4-1- Pertes de charge singulires
Les pertes de charge sont peu prs proportionnelles au carr de la
vitesse, do l'expression suivante :
2
2
v
K p

= A
g
v
K h
2
2
= A
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
diffrence de pression (Pa).
K est appel coefficient de perte de charge singulire (sans dimension).
- La rsistance l'coulement provoque par les accidents de parcours
(coudes, largissements ou rtrcissement de la section, organes de
rglage, etc...) ; ce sont les pertes de charge accidentelles ou
singulires.
4-1- Pertes de charge singulires
Les pertes de charge sont peu prs proportionnelles au carr de la
vitesse, do l'expression suivante :
2
2
v
K p

= A
g
v
K h
2
2
= A
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
diffrence de pression (Pa).
K est appel coefficient de perte de charge singulire (sans dimension).
4-2- Pertes de charge rgulires
Ce genre de perte est caus par le frottement intrieur qui se produit dans
les liquides ; Il se rencontre dans les tuyaux lisses aussi bien que dans les
tuyaux rugueux.

Entre deux points spars par une longueur L, dans un tuyau de diamtre
D apparat une perte de pression p. exprime sous la forme suivante :
D
L v
p
2
2

= A
D
L
g
v
h
2
2
= A
diffrence de pression (Pa)
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
est un coefficient sans dimension appel coefficient de perte de charge linaire.

4-2- Pertes de charge rgulires


Ce genre de perte est caus par le frottement intrieur qui se produit dans
les liquides ; Il se rencontre dans les tuyaux lisses aussi bien que dans les
tuyaux rugueux.

Entre deux points spars par une longueur L, dans un tuyau de diamtre
D apparat une perte de pression p. exprime sous la forme suivante :
D
L v
p
2
2

= A
D
L
g
v
h
2
2
= A
diffrence de pression (Pa)
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
est un coefficient sans dimension appel coefficient de perte de charge linaire.

4-2- Pertes de charge rgulires


Ce genre de perte est caus par le frottement intrieur qui se produit dans
les liquides ; Il se rencontre dans les tuyaux lisses aussi bien que dans les
tuyaux rugueux.

Entre deux points spars par une longueur L, dans un tuyau de diamtre
D apparat une perte de pression p. exprime sous la forme suivante :
D
L v
p
2
2

= A
D
L
g
v
h
2
2
= A
diffrence de pression (Pa)
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
est un coefficient sans dimension appel coefficient de perte de charge linaire.

4-2- Pertes de charge rgulires


Ce genre de perte est caus par le frottement intrieur qui se produit dans
les liquides ; Il se rencontre dans les tuyaux lisses aussi bien que dans les
tuyaux rugueux.

Entre deux points spars par une longueur L, dans un tuyau de diamtre
D apparat une perte de pression p. exprime sous la forme suivante :
D
L v
p
2
2

= A
D
L
g
v
h
2
2
= A
diffrence de pression (Pa)
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
est un coefficient sans dimension appel coefficient de perte de charge linaire.

4-2- Pertes de charge rgulires


Ce genre de perte est caus par le frottement intrieur qui se produit dans
les liquides ; Il se rencontre dans les tuyaux lisses aussi bien que dans les
tuyaux rugueux.

Entre deux points spars par une longueur L, dans un tuyau de diamtre
D apparat une perte de pression p. exprime sous la forme suivante :
D
L v
p
2
2

= A
D
L
g
v
h
2
2
= A
diffrence de pression (Pa)
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
est un coefficient sans dimension appel coefficient de perte de charge linaire.

4-2- Pertes de charge rgulires


Ce genre de perte est caus par le frottement intrieur qui se produit dans
les liquides ; Il se rencontre dans les tuyaux lisses aussi bien que dans les
tuyaux rugueux.

Entre deux points spars par une longueur L, dans un tuyau de diamtre
D apparat une perte de pression p. exprime sous la forme suivante :
D
L v
p
2
2

= A
D
L
g
v
h
2
2
= A
diffrence de pression (Pa)
perte de charge exprime en mtres de colonne de fluide (mCF)
est un coefficient sans dimension appel coefficient de perte de charge linaire.

4-2-1- Cas de l'coulement laminaire : Re < 2000


Dans ce cas on peut montrer que le coefficient est uniquement fonction
du nombre de Reynolds Re ; l'tat de la surface n'intervient pas et donc
ne dpend pas de k (hauteur moyenne des asprits du tuyau), ni de la
nature de la tuyauterie.

Re
64
=
v
D v
Re =
avec
4-2-2- Cas de l'coulement turbulent : Re > 3000
En rgime turbulent l'tat de la surface devient sensible et son influence
est d'autant plus grande que le nombre de Reynolds Re est grand.
La formule de Colebrook est actuellement considre comme celle qui
traduit le mieux les phnomnes d'coulement en rgime turbulent.
4-2-1- Cas de l'coulement laminaire : Re < 2000
Dans ce cas on peut montrer que le coefficient est uniquement fonction
du nombre de Reynolds Re ; l'tat de la surface n'intervient pas et donc
ne dpend pas de la hauteur moyenne des asprits du tuyau, ni de la
nature de la tuyauterie.

Re
64
=
v
D v
Re =
avec
4-2-2- Cas de l'coulement turbulent : Re > 3000
En rgime turbulent l'tat de la surface devient sensible et son influence
est d'autant plus grande que le nombre de Reynolds Re est grand.
La formule de Colebrook est actuellement considre comme celle qui
traduit le mieux les phnomnes d'coulement en rgime turbulent.
4-2-1- Cas de l'coulement laminaire : Re < 2000
Dans ce cas on peut montrer que le coefficient est uniquement fonction
du nombre de Reynolds Re ; l'tat de la surface n'intervient pas et donc
ne dpend pas de la hauteur moyenne des asprits du tuyau, ni de la
nature de la tuyauterie.

Re
64
=
v
D v
Re =
avec
4-2-2- Cas de l'coulement turbulent : Re > 3000
En rgime turbulent l'tat de la surface devient sensible et son influence
est d'autant plus grande que le nombre de Reynolds Re est grand.
La formule de Colebrook est actuellement considre comme celle qui
traduit le mieux les phnomnes d'coulement en rgime turbulent.
4-2-1- Cas de l'coulement laminaire : Re < 2000
Dans ce cas on peut montrer que le coefficient est uniquement fonction
du nombre de Reynolds Re ; l'tat de la surface n'intervient pas et donc
ne dpend pas de la hauteur moyenne des asprits du tuyau, ni de la
nature de la tuyauterie.

Re
64
=
v
D v
Re =
avec
4-2-2- Cas de l'coulement turbulent : Re > 3000
En rgime turbulent l'tat de la surface devient sensible et son influence
est d'autant plus grande que le nombre de Reynolds Re est grand.
La formule de Colebrook est actuellement considre comme celle qui
traduit le mieux les phnomnes d'coulement en rgime turbulent.
4-2-1- Cas de l'coulement laminaire : Re < 2000
Dans ce cas on peut montrer que le coefficient est uniquement fonction
du nombre de Reynolds Re ; l'tat de la surface n'intervient pas et donc
ne dpend pas de la hauteur moyenne des asprits du tuyau, ni de la
nature de la tuyauterie.

Re
64
=
v
D v
Re =
avec
4-2-2- Cas de l'coulement turbulent : Re > 3000
En rgime turbulent l'tat de la surface devient sensible et son influence
est d'autant plus grande que le nombre de Reynolds Re est grand.
La formule de Colebrook est actuellement considre comme celle qui
traduit le mieux les phnomnes d'coulement en rgime turbulent.
4-2-1- Cas de l'coulement laminaire : Re < 2000
Dans ce cas on peut montrer que le coefficient est uniquement fonction
du nombre de Reynolds Re ; l'tat de la surface n'intervient pas et donc
ne dpend pas de la hauteur moyenne des asprits du tuyau, ni de la
nature de la tuyauterie.

Re
64
=
v
D v
Re =
avec
4-2-2- Cas de l'coulement turbulent : Re > 3000
En rgime turbulent l'tat de la surface devient sensible et son influence
est d'autant plus grande que le nombre de Reynolds Re est grand.
La formule de Colebrook est actuellement considre comme celle qui
traduit le mieux les phnomnes d'coulement en rgime turbulent.
Elle est prsente sous la forme suivante :
|
.
|

\
|
+ =
Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
D
k
Pour simplifier la relation prcdente, on peut chercher savoir si
l'coulement est hydauliquement lisse ou rugueux pour valuer la
prdominance des deux termes entre parenthses dans la relation de
Colebrook.

Ce sont les formules de Karman-Nikuradse crites sparment :
8 , 0 ) log(Re 2
1
=

735 , 1 )
2
log( 2
1
+ =
k
D

coulement turbulent lisse


coulement turbulent rugueux
k tant la hauteur moyenne des asprits du tuyau
Elle est prsente sous la forme suivante :
|
.
|

\
|
+ =
Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
D
k
Pour simplifier la relation prcdente, on peut chercher savoir si
l'coulement est hydauliquement lisse ou rugueux pour valuer la
prdominance des deux termes entre parenthses dans la relation de
Colebrook.

Ce sont les formules de Karman-Nikuradse crites sparment :
8 , 0 ) log(Re 2
1
=

735 , 1 )
2
log( 2
1
+ =
k
D

coulement turbulent lisse


coulement turbulent rugueux
k tant la hauteur moyenne des asprits du tuyau
Elle est prsente sous la forme suivante :
|
.
|

\
|
+ =
Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
D
k
Pour simplifier la relation prcdente, on peut chercher savoir si
l'coulement est hydauliquement lisse ou rugueux pour valuer la
prdominance des deux termes entre parenthses dans la relation de
Colebrook.

Ce sont les formules de Karman-Nikuradse crites sparment :
8 , 0 ) log(Re 2
1
=

735 , 1 )
2
log( 2
1
+ =
k
D

coulement turbulent lisse


coulement turbulent rugueux
k tant la hauteur moyenne des asprits du tuyau
Elle est prsente sous la forme suivante :
|
.
|

\
|
+ =
Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
D
k
Pour simplifier la relation prcdente, on peut chercher savoir si
l'coulement est hydauliquement lisse ou rugueux pour valuer la
prdominance des deux termes entre parenthses dans la relation de
Colebrook.

Ce sont les formules de Karman-Nikuradse crites sparment :
8 , 0 ) log(Re 2
1
=

735 , 1 )
2
log( 2
1
+ =
k
D

coulement turbulent lisse


coulement turbulent rugueux
k tant la hauteur moyenne des asprits du tuyau
Elle est prsente sous la forme suivante :
|
.
|

\
|
+ =
Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
D
k
Pour simplifier la relation prcdente, on peut chercher savoir si
l'coulement est hydauliquement lisse ou rugueux pour valuer la
prdominance des deux termes entre parenthses dans la relation de
Colebrook.

Ce sont les formules de Karman-Nikuradse crites sparment :
8 , 0 ) log(Re 2
1
=

735 , 1 )
2
log( 2
1
+ =
k
D

coulement turbulent lisse


coulement turbulent rugueux
k tant la hauteur moyenne des asprits du tuyau
Elle est prsente sous la forme suivante :
|
.
|

\
|
+ =
Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
D
k
Pour simplifier la relation prcdente, on peut chercher savoir si
l'coulement est hydauliquement lisse ou rugueux pour valuer la
prdominance des deux termes entre parenthses dans la relation de
Colebrook.

Ce sont les formules de Karman-Nikuradse crites sparment :
8 , 0 ) log(Re 2
1
=

735 , 1 )
2
log( 2
1
+ =
k
D

coulement turbulent lisse


coulement turbulent rugueux
k tant la hauteur moyenne des asprits du tuyau
Elle est prsente sous la forme suivante :
|
.
|

\
|
+ =
Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
D
k
Pour simplifier la relation prcdente, on peut chercher savoir si
l'coulement est hydauliquement lisse ou rugueux pour valuer la
prdominance des deux termes entre parenthses dans la relation de
Colebrook.

Ce sont les formules de Karman-Nikuradse crites sparment :
8 , 0 ) log(Re 2
1
=

735 , 1 )
2
log( 2
1
+ =
k
D

coulement turbulent lisse


coulement turbulent rugueux
k tant la hauteur moyenne des asprits du tuyau
Remarques :

On fait souvent appel des formules empiriques plus simples valables
pour des cas particuliers et dans un certain domaine du nombre de
Reynolds.
Formule de Blasius : (pour des tuyaux lisses et Re < 10
5
)
Formule de Nikuradse ( 10
6
< Re < 10
8
)
Formule de Darcy (conduites en fonte) :
25 , 0
Re 316 , 0

=
237 , 0
Re 221 , 0 0032 , 0

+ =
)
10 13
10 07 , 5 ( 4
6
4 2
D
x
x v DJ

+ =
J = pertes de charge linaire (mCF/m)
Remarques :

On fait souvent appel des formules empiriques plus simples valables
pour des cas particuliers et dans un certain domaine du nombre de
Reynolds.
Formule de Blasius : (pour des tuyaux lisses et Re < 10
5
)
Formule de Nikuradse ( 10
6
< Re < 10
8
)
Formule de Darcy (conduites en fonte) :
25 , 0
Re 316 , 0

=
237 , 0
Re 221 , 0 0032 , 0

+ =
)
10 13
10 07 , 5 ( 4
6
4 2
D
x
x v DJ

+ =
J = pertes de charge linaire (mCF/m)
Remarques :

On fait souvent appel des formules empiriques plus simples valables
pour des cas particuliers et dans un certain domaine du nombre de
Reynolds.
Formule de Blasius : (pour des tuyaux lisses et Re < 10
5
)
Formule de Nikuradse ( 10
6
< Re < 10
8
)
Formule de Darcy (conduites en fonte) :
25 , 0
Re 316 , 0

=
237 , 0
Re 221 , 0 0032 , 0

+ =
)
10 13
10 07 , 5 ( 4
6
4 2
D
x
x v DJ

+ =
J = pertes de charge linaire (mCF/m)
Remarques :

On fait souvent appel des formules empiriques plus simples valables
pour des cas particuliers et dans un certain domaine du nombre de
Reynolds.
Formule de Blasius : (pour des tuyaux lisses et Re < 10
5
)
Formule de Nikuradse ( 10
6
< Re < 10
8
)
Formule de Darcy (conduites en fonte) :
25 , 0
Re 316 , 0

=
237 , 0
Re 221 , 0 0032 , 0

+ =
)
10 13
10 07 , 5 ( 4
6
4 2
D
x
x v DJ

+ =
J = pertes de charge linaire (mCF/m)
Remarques :

On fait souvent appel des formules empiriques plus simples valables
pour des cas particuliers et dans un certain domaine du nombre de
Reynolds.
Formule de Blasius : (pour des tuyaux lisses et Re < 10
5
)
Formule de Nikuradse ( 10
6
< Re < 10
8
)
Formule de Darcy (conduites en fonte) :
25 , 0
Re 316 , 0

=
237 , 0
Re 221 , 0 0032 , 0

+ =
)
10 13
10 07 , 5 ( 4
6
4 2
D
x
x v DJ

+ =
J = pertes de charge linaire (mCF/m)
En conclusion, pour diminuer l'ensemble des pertes de charge dans une
canalisation, afin de comprimer les cots de fonctionnement dus aux
pompes, il faut:

. diminuer la longueur de canalisation

. diminuer le nombre d'accidents sur la canalisation

. diminuer le dbit de circulation

. augmenter le diamtre des canalisations

. faire circuler des liquides le moins visqueux possible

. utiliser des matriaux de faible rugosit

Il est nanmoins vident que le procds de fabrication impose parfois
des contraintes d'ordre suprieur (viscosit leve des produits utiliss,
dbits forts imposs...).
En conclusion, pour diminuer l'ensemble des pertes de charge dans une
canalisation, afin de comprimer les cots de fonctionnement dus aux
pompes, il faut:

. diminuer la longueur de canalisation

. diminuer le nombre d'accidents sur la canalisation

. diminuer le dbit de circulation

. augmenter le diamtre des canalisations

. faire circuler des liquides le moins visqueux possible

. utiliser des matriaux de faible rugosit

Il est nanmoins vident que le procds de fabrication impose parfois
des contraintes d'ordre suprieur (viscosit leve des produits utiliss,
dbits forts imposs...).
En conclusion, pour diminuer l'ensemble des pertes de charge dans une
canalisation, afin de comprimer les cots de fonctionnement dus aux
pompes, il faut:

. diminuer la longueur de canalisation

. diminuer le nombre d'accidents sur la canalisation

. diminuer le dbit de circulation

. augmenter le diamtre des canalisations

. faire circuler des liquides le moins visqueux possible

. utiliser des matriaux de faible rugosit

Il est nanmoins vident que le procds de fabrication impose parfois
des contraintes d'ordre suprieur (viscosit leve des produits utiliss,
dbits forts imposs...).
En conclusion, pour diminuer l'ensemble des pertes de charge dans une
canalisation, afin de comprimer les cots de fonctionnement dus aux
pompes, il faut:

. diminuer la longueur de canalisation

. diminuer le nombre d'accidents sur la canalisation

. diminuer le dbit de circulation

. augmenter le diamtre des canalisations

. faire circuler des liquides le moins visqueux possible

. utiliser des matriaux de faible rugosit

Il est nanmoins vident que le procds de fabrication impose parfois
des contraintes d'ordre suprieur (viscosit leve des produits utiliss,
dbits forts imposs...).
En conclusion, pour diminuer l'ensemble des pertes de charge dans une
canalisation, afin de comprimer les cots de fonctionnement dus aux
pompes, il faut:

. diminuer la longueur de canalisation

. diminuer le nombre d'accidents sur la canalisation

. diminuer le dbit de circulation

. augmenter le diamtre des canalisations

. faire circuler des liquides le moins visqueux possible

. utiliser des matriaux de faible rugosit

Il est nanmoins vident que le procds de fabrication impose parfois
des contraintes d'ordre suprieur (viscosit leve des produits utiliss,
dbits forts imposs...).
En conclusion, pour diminuer l'ensemble des pertes de charge dans une
canalisation, afin de comprimer les cots de fonctionnement dus aux
pompes, il faut:

. diminuer la longueur de canalisation

. diminuer le nombre d'accidents sur la canalisation

. diminuer le dbit de circulation

. augmenter le diamtre des canalisations

. faire circuler des liquides le moins visqueux possible

. utiliser des matriaux de faible rugosit

Il est nanmoins vident que le procds de fabrication impose parfois
des contraintes d'ordre suprieur (viscosit leve des produits utiliss,
dbits forts imposs...).
En conclusion, pour diminuer l'ensemble des pertes de charge dans une
canalisation, afin de comprimer les cots de fonctionnement dus aux
pompes, il faut:

. diminuer la longueur de canalisation

. diminuer le nombre d'accidents sur la canalisation

. diminuer le dbit de circulation

. augmenter le diamtre des canalisations

. faire circuler des liquides le moins visqueux possible

. utiliser des matriaux de faible rugosit

Il est nanmoins vident que le procds de fabrication impose parfois
des contraintes d'ordre suprieur (viscosit leve des produits utiliss,
dbits forts imposs...).
En conclusion, pour diminuer l'ensemble des pertes de charge dans une
canalisation, afin de comprimer les cots de fonctionnement dus aux
pompes, il faut:

. diminuer la longueur de canalisation

. diminuer le nombre d'accidents sur la canalisation

. diminuer le dbit de circulation

. augmenter le diamtre des canalisations

. faire circuler des liquides le moins visqueux possible

. utiliser des matriaux de faible rugosit

Il est nanmoins vident que le procds de fabrication impose parfois
des contraintes d'ordre suprieur (viscosit leve des produits utiliss,
dbits forts imposs...).
5- Exemple de calcul : installation daspiration
5- Pompes
5-1- Introduction
Les pompes sont des appareils permettant un transfert dnergie entre le
fluide et un dispositif mcanique convenable. Suivant les conditions
dutilisation, ces machines communiquent au fluide soit principalement de
lnergie potentielle par accroissement de la pression en aval, soit
principalement de lnergie cintique par la mise en mouvement du fluide.
Lnergie requise pour faire fonctionner ces machines dpend donc des
nombreux facteurs rencontrs dans ltude des coulements :
Les proprits du fluide : masse volumique, viscosit, compressibilit.
Les caractristiques de linstallation : longueur, diamtre, rugosit,
singularits
Les caractristiques de lcoulement : vitesse, dbit, hauteur dlvation,
pression
Devant la grande diversit de situations possibles, on trouve un grand
nombre de machines que lon peut classer en deux grands groupes :
Les pompes volumtriques comprenant les pompes alternatives (
piston, diaphragme, ) et les pompes rotatives ( vis, engrenage,
palettes, hlicodales, pristaltiques ).

Les turbo-pompes sont toutes rotatives ; elles regroupent les
pompes centrifuges, hlice, hlico-centrifuges.
5-2- Caractristiques gnrales des pompes centrifuges
Une pompe centrifuge est une machine tournante destine
communiquer au liquide pomp une nergie suffisante pour provoquer son
dplacement dans un rseau hydraulique comportant en gnral une
hauteur gomtrique dlvation de niveau (Z), une augmentation de
pression (p) et toujours des pertes de charges.
Une pompe centrifuge est constitue principalement par une roue
ailettes ou aubes (rotor) qui tourne lintrieur dun carter tanche
appel corps de pompe.

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