MARCO TEORICO

Logstica
La logstica tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la distribucin eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente. Gerenciar estratgicamente la adquisicin, el movimiento, el almacenamiento de productos y el control de inventarios, as como todo el flujo de informacin asociado, a travs de los cuales la organizacin y su canal de distribucin se encauzan de modo tal que la rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en trminos de costos y efectividad. La logstica determina y coordina en forma ptima el producto correcto, el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logstica ser precisamente satisfacerla. o Las actividades claves son las siguientes: Servicio al cliente. Transporte. Gestin de Inventarios. Procesamiento de pedidos. En conjunto estas actividades lograrn la satisfaccin del cliente y a la empresa la reduccin de costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas estn obligadas a enfocarse a la logstica. o Otros factores que intervienen en la evolucin de la logstica son: 1) Aumento en lneas de produccin. 2) La eficiencia en produccin, alcanzar niveles altos. 3) La cadena de distribucin quiere mantener cada vez menos inventarios. 4) Desarrollo de sistemas de informacin. 5) Estrategias de JIT (just in time). Todo esto en conjunto traer los siguientes beneficios: Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para acometer el reto de la globalizacin. Optimizar la gerencia y la gestin logstica comercial nacional e internacional. Coordinacin ptima de todos los factores que influyen en la decisin de compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribucin, proteccin, servicio. Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un modelo, un marco, un mecanismo de planificacin de las actividades internas y externas de la empresa.

La definicin tradicional de logstica afirma que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo posible. o En logstica, servicio al cliente implicar: Grado de certeza: No es tan necesario llegar rpido con el transporte, como llegar con certeza, con el mnimo rango de variacin. Grado de confiabilidad: Una cadena se conforma de diferentes eslabones. Eso es una cadena logstica. Si se agregan algunos que no estn relacionados, se

segmentan las responsabilidades; el cliente final pierde la confianza, al parecer mayores errores de interpretacin y responsables difusamente identificables. El cliente debe poder manifestar cul es su criterio de confiabilidad, cmo entiende que deberan ser atendidos. Grado de flexibilidad: Implica que el prestador pueda adaptarse eficientemente a los picos de demanda. Un operador logstico que considera excesivo la solicitud de eficiencia cuando se da un salto por estacionalidad, desconoce qu es valor para su cliente. Aspectos cualitativos: Se trata aqu, no de la calidad del producto, sino del servicio, del cual debe buscarse su homogeneidad en toda la cadena logstica. En muchos casos, se cuida minuciosamente el proceso productivo, se disea con cuidado el packaging (empaquetado), se llega hasta decir cmo debe transportarse y almacenar en el depsito. Pero son pocas las empresas que cuidan de cmo llegarn hasta el cliente esos productos. La mejora continua: Da a da deben replantearse los parmetros que se manifiesten mal, de acuerdo a los objetivos pensados, pero tambin aquellos que estn bien. Es mucho ms saludable cuestionar internamente lo que aparentemente resulta bien, a que lo haga el mercado. La mejora de las variables logsticas se deben entender como una exigencia.

La distribucin fsica y la gerencia de materiales son procesos que se integran en la logstica, debido a su directa interrelacin, la primera provee a los clientes un nivel de servicio requerido por ellos, optimizando los costos de transporte y almacenamiento desde los sitios de produccin a los sitios de consumo, la segunda optimizar los costos de flujo de materiales desde los proveedores hasta la cadena de distribucin con el criterio JIT.

Logstica Industrial
Se centra en La organizacin del desplazamiento y de la manutencin de los materiales (materias primas y productos), ya sea en el interior o exterior de la empresa. Su funcin consiste en vigilar la eficacia de las redes de distribucin y abastecimiento, de los modos de manutencin y transporte, de la localizacin de los departamentos y de la distribucin fsica de los locales. Las actividades de un sistema logstico pueden dividirse en tres categoras: 1. Localizacin, distribucin fsica, manutencin, acondicionamiento y empaquetado. 2. Planificacin de la produccin y administracin de inventarios 3. Distribucin fsica (recepcin, transporte y aduana, tratamiento de los pedidos) Estas actividades son interdependientes. Un retardo al nivel de la entrega de materias primas afectar el nivel de los inventarios, lo cual provocar tarde o temprano modificaciones en los planes de produccin. Localizacin, distribucin fsica, manutencin, acondicionamiento y empaquetado: Los tres factores que afectan en forma fundamental el sistema logstico de una empresa son las fuentes de abastecimiento, la red de distribucin, el costo y el modo de transporte.

El estudio de localizacin de un sistema logstico tiene por objeto reducir el costo de transporte de materias primas y de los productos terminados. La localizacin de la fabrica y de los almacenes debe analizarse teniendo en cuenta las redes de abastecimiento y distribucin, puesto que estos son los vnculos de una empresa con sus fuentes de vida. La distribucin fsica de los locales, cuando ha sido mal concebida, puede repercutir en la eficacia del sistema de produccin. El emplazamiento de las maquinas y los equipos respecto a los materiales y a los trabajadores debe de ser analizado de tal forma que reduzcan los desplazamientos tanto dentro de la fbrica como dentro del almacn. El estudio de manutencin de los materiales tiene como finalidad integrar los equipos de manutencin para que dicha actividad se desempee en forma eficaz y econmica. El acondicionamiento de los productos debe concebirse en forma tal que se facilite el empaque. Ambas cosas estn en funcin de los aparatos de manutencin y de los modos de transporte el paquete o la caja deben tener forma, dimensiones y peso que no rebasen la capacidad de los vehculos. Planificacin de la produccin y administracin de inventarios. Estas dos actividades estn reagrupadas debido a que, como se ha visto, es esencial conocer las previsiones, el nivel de servicio y el nivel de los inventarios para planificar la produccin. El nivel del inventario de productos terminados est en funcin del nivel de servicio a los clientes. Un nivel de servicio elevado exigir un inventario elevado, y en consecuencia, un aumento en los costos de almacenamiento. Disminuir el nivel de servicio provoca la insatisfaccin de la clientela y la prdida eventual de clientes. Se trata de encontrar el nivel de servicios, que teniendo en cuenta otros elementos asegura a la empresa el mejor rendimiento. Por este motivo la planificacin u el control de la produccin deben asegurar, en la cantidad requerida y en el momento oportuno, la alimentacin de la red de distribucin, e informar al departamento de abastecimiento las necesidades de materiales con demoras mnimas. El almacenamiento tambin forma parte de la administracin de los inventarios, y por ello debe tenerse en cuenta la magnitud y distribucin fsica del almacn, la manutencin y las condiciones de almacenamiento. Estos son los factores que influyen en la eficacia del sistema logstico. Distribucin fsica. Este el punto medular de la logstica. Se compone de las siguientes actividades: 1) Recepcin: antes de su almacenamiento, la mercanca se guarda a menudo en una zona de control en espera de la inspeccin y verificacin. El procedimiento de inspeccin varia de una empresa a otra, segn la cantidad de mercanca y la importancia de la calidad. Si la eficacia de este procedimiento deja que desear, ello ocasionara retardos en la fabricacin y en consecuencia una baja en el nivel de servicio. 2) Transporte y aduana: el transporte aade al producto los valores de tiempo y de lugar. La eleccin de las formas de transporte y el control de los costos de este ltimo se cuentan entre las actividades de la logstica. Las decisiones concernientes a este dominio exigen el conocimiento de los modos de transporte,

de su capacidad y de sus costos respectivos. Los ahorros que se obtendrn son importantes y justifican el tiempo consagrado al anlisis de estas decisiones. Por otra parte, el departamento de aduanas, en caso de las exportaciones e importaciones, vigila los procedimientos aduanales para la recepcin y expedicin de las mercancas. 3) Tratamiento de los pedidos: la recepcin del pedido del cliente, la verificacin y aprobacin del crdito, la preparacin y expedicin de la mercanca, la facturacin, la transmisin de los acuses de recepcin a la contabilidad y el registro de las quejas, componen el ciclo de los tratamientos de los pedidos. Es el departamento de pedidos el que se asegura de la coordinacin de estas actividades y permite la reduccin de las demoras de entrega. Por tanto, desempea una importante funcin el sistema de logstica. Las demoras de entrega dependen en parte de la ineficacia de este departamento. Si se mejora el tratamiento de los pedidos se mejora el servicio a los clientes. Se ha notado que estas actividades son interdependientes, si se efecta un cambio en una actividad, debern evaluarse sus consecuencias en las dems actividades. A menudo es difcil prever todas las consecuencias de un cambio. Y medir su importancia, debido a que el anlisis de un sistema logstico es complejo. Por ejemplo: el aumento del volumen de carga tendr como consecuencias: la disminucin del costo de transporte, la posibilidad de aumentar el espacio de almacenamiento (lo cual aumentar los costos de almacenamiento), una reduccin del nmero de pedidos (lo cual ocasionar una disminucin del costo del tratamiento de los pedidos), un aumento del nivel promedio de los inventarios( lo cual generar gastos suplementarios de almacenamiento), un aumento de los lotes por fabricar (lo cual reducir el costo de la planificacin y del control de la produccin).