FRESADO

Andy Montaez Muoz Juan Carlos Romero Hernndez Anderson Mauricio Vlez Restrepo
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_ 0605_M.pdf
Tecnologa de los oficios metalrgicos. 2006, A. Leyensetter, Editorial Revert, Pg. 503
El fresado es, en resumen, la operacin de maquinado que genera superficies retirando material en forma de viruta y progresiva e intermitentemente, por medio de una herramienta llamada fresa que es impulsada por una mquina llamada fresadora. El fresado es uno de los procesos de corte ms verstiles y es indispensable para hacer piezas mecanizadas de geometra diferente a la de revolucin. Debido a que ambos materiales, tanto la pieza de trabajo como la fresa, pueden moverse en ms de una direccin al mismo tiempo, las superficies que tienen casi cualquier orientacin pueden ser mecanizadas por fresado.
Materiales y procesos de fabricacin. 2 ed. E. Paul DeGarmo, J. Temple Black, Ronald A. Kohser. Reverte, 1988.
Materiales y procesos de fabricacin. 2 ed. E. Paul DeGarmo, J. Temple Black, Ronald A. Kohser. Reverte, 1988.
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Generacin de superficies Mtodos de fresado Operaciones de fresado
Las virutas son arrancadas en el fresado por medio de la rotacin de la fresa, cuyos filos estn dispuestos en forma circunferencial. La fresa es una herramienta de varios filos, tienen forma de cua para poder introducirlos en el material. El movimiento de rotacin de la fresas se llama movimiento principal o de corte. Para conseguir el espesor de viruta ejecuta en la pieza un movimiento de avance lineal. Los movimientos principal y de avance son originados por la mquina fresadora. Durante el fresado, cada filo no est nada ms que durante una parte de la revolucin de la fresa, dedicado al arranque de viruta. El resto del tiempo el diente gira en vaco y puede refrigerarse. El fresado es un proceso de corte intermitente, en el que al inicio y al final de cada trayecto de cada filo somete a la herramienta a cargas dinmicas, calentamiento cclico y fuerzas de corte cclicas.
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Generacin de superficies Mtodos de fresado Operaciones de fresado
En el diagrama no se indican las cargas impulsivas debido a los impactos. Este fenmeno del corte intermitente explica, en gran parte, por qu los dientes de las fresas se disean para que tengan desprendimientos pequeos positivos o negativos, especialmente cuando la herramienta es de metal duro o cermico
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Generacin de superficies
Mtodos de fresado Operaciones de fresado
Generacin De Superficies En El Fresado En el fresado, las superficies pueden generarse por dos movimientos claramente distintos. Fresado en oposicin La fresa gira en sentido contrario al avance de la pieza; la viruta comienza siendo muy delgada, cuando el diente entre en contacto con el metal, para aumentar luego el grosor, el cual se hace mximo cuando el diente se separa de la pieza
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Fresado paralelo En el fresado paralelo la rotacin tiene el mismo sentido que el avance. El espesor de la viruta mximo se da cerca del punto en que entra en contacto con la pieza. Dado que el movimiento relativo trata de llevar la pieza hacia la fresa, cuando se fresa en paralelo debe iluminarse todo huelgo posible en el tornillo de avance de la mesa.
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Procesos industriales para materiales metlicos. 2 ed. Julin Rodrguez Montes,. Editorial Visin Libros, 2006
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Mtodos de fresado
Mtodos de fresado Los principales mtodo de fresado estn clasificados como tangencial o cilndrico y frontal o de caras.
Operaciones de fresado
Procesos industriales para materiales metlicos. 2 ed. Julin Rodrguez Montes, Lucas Castro Martnez, Juan Carlos del Real Romero. Editorial Visin Libros, 2006
Mtodos de fresado
Mtodos de fresado
Fresado frontal: En el fresado frontal, el eje de la fresa es perpendicular a la superficie de trabajo y el maquinado se ejecuta por los bordes o filos cortantes del extremo y la periferia de la fresa. Cuando el dimetro de la fresa es ms grande que el ancho de la parte de trabajo, de tal manera que la fresa sobrepasa al trabajo en ambos lados, se denomina fresado frontal convencional. De igual manera que en el fresado perifrico.
Procesos industriales para materiales metlicos. 2 ed. Julin Rodrguez Montes, Lucas Castro Martnez, Juan Carlos del Real Romero. Editorial Visin Libros, 2006
Mtodos de fresado
Fresado tangencial o cilndrico El movimiento de avance del fresado tangencial tiene lugar generalmente contra el sentido de giro de la fresa, pero puede verificarse tambin en el mismo sentido. Fresado tangencial en contraposicin: En este caso el eje de la fresa es paralelo a la superficie trabajada y gira en sentido contrario al avance de la pieza. En este caso el espesor de la viruta crece al girar la fresa y avanzar la pieza, por lo que el esfuerzo de corte va creciendo tambin progresivamente, en contra de esta ventaja tiene los siguientes inconvenientes: Si se emplean avances muy pequeos no existe ms que un diente cortando a la vez y como la resultante de los esfuerzos de corte al final de la carrera estn dirigidos hacia arriba, tiende a levantar la pieza de la mesa con lo que se originan flexiones y vibraciones.
Procedimientos de Mecanizado. 2006, Simn Milln Gmez, Editorial Paraninfo, pg. 127,128.
Mtodos de fresado
Fresado tangencial en paralelo: La fresa tambin de eje horizontal gira en el mismo sentido que el de avance de la pieza, en este caso los dientes de la fresa inician el corte de la viruta en su mximo espesor por lo que necesita mayor esfuerzo de corte que en el normal
http://www.hytonline.com.ar/infotecnica/237-fresas-para-planeado
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Operaciones de fresado Durante el ciclo del proceso, una variedad de operaciones se pueden realizar sobre la pieza de trabajo, para obtener la forma de la pieza deseada Planeado: La aplicacin ms frecuente de fresado es el planeado, que tiene por objetivo conseguir superficies planas.
Operaciones de fresado Planeado

Fresado en escuadra Cubicaje Corte Ranurado recto Ranurado de formas Chavetero Fresado Avellandao Fresado de roscas Fresado de engranajes Mortajado
http://www.cimindustry.com/article/chipping/machining-technology
Fresado en escuadra: El fresado en escuadra es una variante del planeado que consiste en dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza. Para ello se utilizan plaquitas cuadradas o rmbicas situadas en el portaherramientas de forma adecuada.
Planeado Fresado en escuadra

Cubicaje Corte Ranurado recto Ranurado de formas Chavetero Fresado Avellandao Fresado de roscas Fresado de engranajes Mortajado
Cubicaje: La operacin de cubicaje es muy comn en fresadoras verticales u horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como mrmol granito en las dimensiones cbicas adecuadas para operaciones posteriores. Corte: Una de las operaciones iniciales de mecanizado que hay que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor. Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas cilndricas de corte. Ranurado recto: Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente fresas cilndricas con la anchura de la ranura y, a menudo, se montan varias fresas en el eje porta-fresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado.
Planeado
Fresado en escuadra
Cubicaje Corte Ranurado recto

Ranurado de formas Chavetero Fresado Avellandao Fresado de roscas Fresado de engranajes Mortajado
Ranurado de forma: Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que puede ser en forma de T, de cola de milano, etc. Ranurado de chaveteros: Se utilizan fresas cilndricas con mango, conocidas en el argot como bailarinas, con las que se puede avanzar el corte tanto en direccin perpendicular a su eje como paralela a este. Perforado: Una fresa penetra en la pieza axialmente y realiza un agujero con un dimetro igual a la de la herramienta de corte. Una operacin de perforacin puede producir un agujero ciego, que se extiende a cierta profundidad dentro de la pieza, o un agujero, que se extiende completamente a travs de la pieza de trabajo Avellanado: Una fresa para avellanado entra en la pieza axialmente y aumenta la parte superior de un agujero existente en el dimetro de la herramienta.
Planeado
Fresado en escuadra Cubicaje Corte Ranurado recto
Ranurado de formas Chavetero Fresado Avellanado

Fresado de roscas Fresado de engranajes Mortajado
Planeado
Fresado en escuadra Cubicaje Corte Ranurado recto
Ranurado de formas Chavetero Perforado Avellanado

Fresado de roscas: El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de realizar interpolacin helicoidal simultnea en dos grados de libertad: la rotacin de la pieza respecto al eje de la hlice de la rosca y la traslacin de la pieza en la direccin de dicho eje. El perfil de los filos de corte de la fresa deben ser adecuados al tipo de rosca que se mecanice. Fresado de engranajes: El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras universales mediante el plato divisor, sino que se hacen en mquinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del mdulo de diente adecuado. Mortajado: Consiste en mecanizar chaveteros en los agujeros, para lo cual se utilizan brochadoras o bien un accesorio especial que se acopla al cabezal de las fresadoras universales y transforma el movimiento de rotacin en un movimiento vertical alternativo.
Planeado
Fresado en escuadra Cubicaje Corte Ranurado recto Ranurado de formas Chavetero Fresado Avellanado
Planeado
Fresado en escuadra Cubicaje Corte Ranurado recto Ranurado de formas Chavetero Fresado Avellanado
Velocidad de corte velocidad de giro

Velocidad de avance Profundidad de corte axial Profundidad de corte radial
Velocidad de corte: Es la velocidad lineal del borde de la herramienta de corte en relacin a la superficie de la pieza durante el fresado.La velocidad de corte es el factor principal que determina la duracin de la herramienta.
La velocidad de giro: Es la velocidad de rotacin del husillo y la herramienta. Viene expresada en revoluciones por minuto (RPM). La velocidad de giro es igual a la velocidad de corte dividida por la circunferencia de la herramienta. En las fresadoras convencionales hay una gama limitada de velocidades, que dependen de la velocidad de giro del motor principal y del nmero de velocidades de la caja de cambios de la mquina.
Velocidad de corte velocidad de giro
Velocidad de avance: El avance o velocidad de avance en el fresado es la velocidad relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El avance y el radio de la punta de la herramienta de corte son los dos factores ms importantes de los cuales depende la rugosidad de la superficie obtenida en el fresado. Profundidad de corte radial: Es la profundidad de la herramienta a lo largo de su radio en la pieza de trabajo. Si la profundidad de corte radial es menor que el radio de la herramienta, entonces la herramienta slo estar parcialmente comprometida y realizar un corte perifrico. Si la profundidad de corte radial es igual al dimetro de la herramienta, la herramienta de corte estar totalmente comprometida y a su vez har un corte de ranura.
Velocidad de avance Profundidad de corte radial

Profundidad de corte axial
Velocidad de corte velocidad de giro Velocidad de avance Profundidad de corte radial
Profundidad de corte axial: Es la profundidad a la cual penetra la herramienta a lo largo de su eje en la pieza de trabajo. La profundidad de corte o profundidad de pasada es la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza en una pasada de la herramienta, habitualmente se expresa en milmetros (mm).
Velocidad de corte velocidad de giro Velocidad de avance Profundidad de corte radial
La anchura de corte, expresado en (mm), es la anchura de la parte de la pieza implicada en el corte. Estos parmetros hay que tenerlos en cuenta por la influencia que tiene en el clculo de la seccin de viruta y consecuentemente en la fuerza de corte necesaria para poder realizar el mecanizado.
http://www.sitenordeste.com/mecanica/maquinas_herramientas_2a.htm
Partes principales de una fresadora
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas
Tipos de fresadoras Fresadora horizontal: Utiliza fresas cilndricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la mquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carnero
Tipos de fresadoras Fresadora vertical: El eje del husillo est orientado verticalmente, perpendicular a la mesa de trabajo. Las fresas de corte se montan en el husillo y giran sobre su eje. En general, puede desplazarse verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal: Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes porta-herramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la mquina en una fresadora vertical. Su mbito de aplicacin est limitado principalmente por el costo y por el tamao de las piezas que se pueden trabajar.
Las fresadoras circulares: Tienen una amplia mesa circular giratoria, por encima de la cual se desplaza el carro porta-herramientas, que puede tener uno o varios cabezales verticales, por ejemplo, uno para operaciones de desbaste y otro para operaciones de acabado. Adems pueden montarse y desmontarse piezas en una parte de la mesa mientras se mecanizan piezas en el otro lado
Las fresadoras copiadoras: Disponen de dos mesas, una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo. El eje vertical de la herramienta est suspendido de un mecanismo con forma de pantgrafo que est conectado tambin a un palpador sobre la mesa auxiliar. Al seguir con el palpador el contorno del modelo, se define el movimiento de la herramienta que mecaniza la pieza. Otras fresadoras copiadoras utilizan, en lugar de un sistema mecnico de seguimiento, sistemas hidrulicos, electro-hidrulicos o electrnicos.
http://www.slideshare.net/nurrego/fresado
Fresadoras segn el nmero de ejes Las fresadoras pueden clasificarse en funcin del nmero de grados de libertad que pueden variarse durante la operacin de arranque de viruta. Fresadora de tres ejes: Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y oblicuo (este ltimo, como resultado de la combinacin de movimientos entre mesa, mnsula y husillo. Fresadora de cuatro ejes: Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el tipo anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes. Aade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes, gracias a un plato giratorio o mecanismo divisor. Fresadora de cinco ejes: Adems del movimiento relativo entre pieza y herramienta en tres ejes, se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes, uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical); o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacin de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior.
Fresadoras CNC Se disearon para adaptar las variaciones en la configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisin con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas
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Materiales Tipos y formas Afilado de la herramienta
Las herramientas de corte ms utilizadas en una fresadora se denominan fresas, aunque tambin pueden utilizarse otras herramientas para realizar operaciones diferentes al fresado, como brocas para taladrar o escariadores. Las fresas son herramientas de corte de forma, material y dimensiones muy variadas de acuerdo con el tipo de fresado que se quiera realizar. Una fresa est determinada por su dimetro, su forma, material constituyente, nmeros de labios o dientes que tenga y el sistema de sujecin a la mquina
http://www.instmecanica.com/mecanizado_en_fresadora/UTILES%20DE%20CORTE/FRESA%20HERRAMIENTA.pdf
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Materiales
Tipos y formas Afilado de la herramienta
Materiales para las fresas Al seleccionar un material para una herramienta de corte, como una fresa, se debe tener en cuenta los diferentes tipos de fallas que se pueden presentar durante el mecanizado, debido a esto, algunas de las propiedades importantes que deben poseer los materiales para herramientas son el de tener una buena tenacidad para absorber las altas cantidades de energa sin que la herramienta falle, mantener la dureza a las altas temperaturas a las que est obligado experimentar y la resistencia al desgaste
Material Metales duros recubiertos Metales duros Cermets Cermicas Nitruro de boro cbico Diamantes poli-cristalinos HC H HT, HC CA, CN, CC BN DP, HC Smbolo
http://www.instmecanica.com/mecanizado_en_fresadora/UTILES%20DE%20CORTE/FRESA%20HERRAMIEN TA.pdf
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Tipos y formas
Tipos de fresas Las fresas se caracterizan por su dimetro exterior, el nmero de dientes, el paso de los dientes y el sistema de fijacin de la fresa en la mquina Fresas cilndricas: Su mango es cilndrico y se sostienen en la mquina a travs de unas pinzas especiales de ajuste de acuerdo al dimetro que tenga el mango, lo que adems garantiza que no patinen durante el proceso a realizar. Su forma de trabajar es parecida a la broca, pero con un poder de corte mayor y que adems no hacen agujeros sino que mecanizan ranuras, chaveteros, avellanados, etc. Las ms empleadas de este tipo de brocas tienen 2 4 labios.Una variante de estas fresas son las que tienen forma de T y son empleadas para el mecanizado de ranuras y chaveteros.
Afilado de la herramienta
http://www.instmecanica.com/mecanizado_en_fresadora/UTILES%20DE%20CORTE/FRESA%20HERRAMIE NTA.pdf
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Tipos y formas
Fresas circulares: Estas fresas tienen forma de disco con un agujero central que se acopla al eje porta-fresas, que le imprime el movimiento circular que tienen, suelen ser de acero rpido y la forma de los dientes les permite que sean capaces de cortar de forma frontal y lateral al mismo tiempo. Su poder de corte es mayor que el de las cilndricas, porque tienen muchos ms dientes y es ms fuerte su sujecin en el eje porta-fresas. Algunos ejemplos de este tipo de fresas son las fresas de planear, las fresas de ranurar y las fresas para ngulos
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Tipos y formas
Fresas circulares de perfil constante: Son fresas circulares cuyos dientes estn tallados con una geometra especial, tales como radios o las ms importantes con el perfil de los dientes de los diferentes tipos de engranaje que se pueden mecanizar en las fresas. Las fresas de engranajes estn normalizadas de acuerdo con el Mdulo o Diametral Pitch que tengan. El tallado de engranajes con fresadoras universales y plato divisor ya se utiliza muy poco, porque son mucho ms productivas y exactas el tallado de engranajes con fresas madres, que se utilizan en otro tipo de mquina
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Tipos y formas
Fresas de plato Las fresas de plato son las fresas ms populares en las fresadoras porque se emplean en la mecanizacin y planeado de las caras que componen las piezas cbicas. Estas piezas a veces son de grandes dimensiones y tienen grandes superficies que tienen que ser planeadas. Para mecanizar estas piezas de gran tamao se utilizan fresadoras con cabezal vertical, a las cuales se les acopla una fresa de plato tan grande como sea posible para mecanizar la pieza deseada de una sola pasada. Estas fresas de plato son de plaquetas de metal duro (Widia: carburo de wolframio o carburo de tungsteno es un compuesto cermico formado por wolframio y carbono) porque permiten su reposicin de una forma rpida y porque pueden trabajar a velocidades de corte elevadas
http://www.cimindustry.com/article/chipping/machining-technology http://www.hytonline.com.ar/infotecnica/237-fresas-para-planeado
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Tipos y formas
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Afilado de fresas Para obtener un buen trabajo de fresado, la fresa debe girar de modo perfectamente redondo y estar afilada. Con fresas embotadas sube el consumo de fuerza de la mquina y empeora la calidad superficial del acabado. Por esta razn debe afilarse la fresa oportunamente. En esta operacin es imprescindible mantener con la mayor exactitud los ngulos de ataque y de incidencia y rehacer las aristas cortantes en los dientes embotados.
http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/26903-El-Mecanizado-de-Alta-Velocidaden-Tekniker.html
Fresadora de cinemtica Paralela: Seyanka (hexpodo)

Avances en construccin de fresas para mecanizado VFX fresa para aleaciones de titanio Fresado - Gua de rodillos Fresado De Prtesis Dentales
Fresadora de cinemtica Paralela: Seyanka (hexpodo) Este modelo se dise atendiendo a una nueva tendencia dentro de la investigacin en fresadoras, se trata de las mquinas de arquitectura paralela o hexpodo, de aqu su nombre en euskara. Este tipo de equipos est basado en las plataformas Stewart.
http://www.walter-tools.com

Avances en construccin de fresas para mecanizado VFX fresa para aleaciones de titanio Fresado - Gua de rodillos Fresado De Prtesis Dentales
Avances en construccin de fresas para mecanizado Con la nueva F4080, Walter ha incorporado una fresa octogonal a su oferta Xtratec. La nueva herramienta con filos de corte octogonales y un ngulo de kappa de 43 grados disponible con paso de diente ancho y medio. Solo hay una geometra de placa de corte para todos los dimetros (40 mm a 160 mm). Como las otras herramientas Xtratec, la fresa octogonal se adapta a los requerimientos individuales.
http://www.mitsubishicarbide.com/EU/es/whatsnew/2010/vfx.html

Avances en construccin de fresas para mecanizado
VFX fresa para aleaciones de titanio. Mitsubishi ha contemplado la necesidad de una nueva gama de fresas y una nueva estrategia para aleaciones de titanio. El diseo de la fresa se centra en la ejecucin y en la rigidez optimizada del cuerpo, en combinacin con sofisticadas plaquitas de corte intercambiables nicas en su gnero, en lo que respecta a geometra y calidad del material.
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http://spanish.alibaba.com/products/milling-guide.html

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Fresado - Gua de rodillos Los fabricantes de hoy en da a menudo son llamados a fresar el material de fbrica que est ms all de las capacidades de los mayores, los equipos menos fuertes. El nuevo paquete de duro mecanizado disponible en el Mazak NEXUS 6800-II Horizontal Machining Center (HMC)fue sido diseado con una cabeza de husillo de par alto y baja velocidad, construidos para el trabajo pesado de fresado de materiales duros
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http://www.zfx-dental.com/technologie/5-achs-fraesmaschine/5-achs-fraesmaschine/

Avances en construccin de fresas para mecanizado VFX fresa para aleaciones de titanio Fresado - Gua de rodillos
Fresado De Prtesis Dentales Con la estrategia de fresado Zfx, en cual se hace uso de una fresado de 5 ejes, se obtiene una productividad triple respecto al sistema tradicional. Ultrasonic 20 linear combina fresado ultrasnico & y fresado de alta velocidad para todos los materiales.
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Avances en construccin de fresas para mecanizado VFX fresa para aleaciones de titanio Fresado - Gua de rodillos
Fresado De Prtesis Dentales El trabajo ultrasonic solapa la rotacin de utensilios con oscilacin cinemtica adicional (hasta 30 kHz) axialmente. La fuerza del proceso, hace que se puedan conseguir barras ms delgadas, una mayor duracin de la herramienta y un acabado optimo de la superficie con reduccin de las microfisuras en el material

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