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UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS


Centro de Cincias Exatas e Tecnolgicas

ALVENARIA ESTRUTURAL
PROCESSO CONSTRUTIVO RACIONALIZADO

Professor:

Cristiano Richter, Eng.Civl, M.Sc.

Maro/2010.

ALVENARIA ESTRUTURAL Processo Construtivo Racionalizado

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SUMRIO 1 INTRODUO...................................................................................................... 2 PRINCPIOS DO PROCESSO CONSTRUTIVO DE ALVENARIA ESTRUTURAL.......................................................................................................... 2.1 Tipos de alvenaria............................................................................................... 2.2 Paredes como elementos estruturais.................................................................. 3 UNIDADES DE ALVENARIA............................................................................. 3.1 Tipos de unidades de alvenaria.......................................................................... 3.1.1 Quanto natureza do material........................................................................... 3.1.2 Quanto funo................................................................................................. 3.1.3 Quanto s dimenses.......................................................................................... 3.2 Unidades cermicas............................................................................................. 3.3 Unidades de concreto.......................................................................................... 3.4 Unidades de slico-calcrio................................................................................. 3.5 Argamassa de assentamento............................................................................... 3.5.1 Funes da argamassa....................................................................................... 3.5.2 Propriedades da argamassa............................................................................... 3.5.2.1 Argamassas no estado fresco........................................................................... 3.5.2.2 Argamassas no estado endurecido................................................................... 3.5.3 Tipos de argamassa............................................................................................ 3.5.4 Juntas de argamassa.......................................................................................... 3.6 Graute................................................................................................................... 4 COMPORTAMENTO ESTRUTURAL DA ALVENARIA............................... 5 PROJETOS............................................................................................................. 5.1 Coordenao de projetos.................................................................................... 5.2 Projeto Arquitetnico.......................................................................................... 5.2.1 Condicionantes do projeto................................................................................. 5.2.2 Simplificao do projeto.................................................................................... 5.2.3 Simetria.............................................................................................................. 5.2.4 Modulao.......................................................................................................... 5.2.5 Amarrao das paredes...................................................................................... 5.2.6 Juntas de controle ou de movimentao............................................................ 5.2.7 lajes....................................................................................................................
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5.2.8 Vergas e contra-vergas...................................................................................... 5.2.9 Cintas de respaldo.............................................................................................. 5.3 Projeto Executivo................................................................................................ 5.3.1 Planta baixa....................................................................................................... 5.3.2 Elevao das paredes......................................................................................... 5.3.3 Detalhes construtivos......................................................................................... 5.4 Projeto hidrosanitrio......................................................................................... 5.5 Projeto eltrico..................................................................................................... 5.6 Projetos complementares.................................................................................... 6 EXECUO DE OBRAS EM ALVENARIA ESTRUTURAL......................... 6.1 Ferramentas e equipamentos............................................................................. 6.2 Marcao da alvenaria........................................................................................ 6.3 Elevao das paredes........................................................................................... 7 CONTROLE TECNOLGICO........................................................................... 7.1 Controle de recebimento (ou de aceitao) de materiais e componentes....... 7.2 Controle de aceitao da alvenaria.................................................................... 7.3 Controle de produo de paredes estruturais e da estrutura do edifcio....... 8 MANIFESTAES PATOLGICAS DE ALVENARIA ESTRUTUAL....... 8.1 Mecanismos de formao das fissuras em alvenaria........................................ 8.2 Classificao das fissuras em alvenaria............................................................. 8.3 Configuraes tpicas das fissuras de alvenaria estrutural............................ 8.3.1 Fissuras causadas por variao de temperatura............................................... 8.3.2 Fissuras causadas por excessivo carregamento de compresso....................... 8.3.3 Fissuras causadas por retrao......................................................................... 8.3.4 Fissuras causadas por recalque de fundaes................................................... 8.3.5 Fissuras causadas por reaes qumicas........................................................... 9 REFERNCIAS.....................................................................................................

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1 INTRODUO A alvenaria um material de construo tradicional que tem sido usado h milhares de anos (DUARTE, 1999). Segundo o mesmo autor, as edificaes em alvenaria esto entre as construes que tm maior aceitao pelo homem, no somente hoje, como tambm nas civilizaes antigas. Segundo Hendry (2002), a alvenaria estrutural passou a ser tratada como uma tecnologia de construo civil por volta do sculo XVII quando os princpios de estatstica foram aplicados para a investigao da estabilidade de arcos e domos. Embora no perodo entre os sculos 19 e 20 tivessem sido realizados testes de resistncia dos elementos da alvenaria estrutural em vrios paises, ainda se elaborava o projeto de alvenaria estrutural de acordo com mtodos empricos de clculo, apresentando, assim, grandes limitaes (HENDRY, 2002). Nesta poca (entre os sculos 19 e 20), edifcios em alvenaria estrutural foram construdos com espessuras excessivas de paredes (HENDRY, 2002), como por exemplo o edifcio Monadnock em Chicago, que se tornou um smbolo da moderna alvenaria estrutural, mesmo com suas paredes da base de 1,80m (RAMALHO; CORRA, 2003). Este edifcio foi considerado na poca como limite dimensional mximo para estruturas de alvenaria calculadas pelos mtodos empricos (ABCI, 1990). Acredita-se que se este edifcio fosse dimensionado pelos procedimentos utilizados atualmente, com os mesmos materiais, esta espessura seria inferior a 30cm (RAMALHO e CORRA, 2003). A perda de espao e baixa velocidade de construo evidenciam a baixa aceitao de edifcios altos em alvenaria portante na poca frente emergente alternativa de estruturas de concreto armado (HENDRY, 2002). Assim, os edifcios em alvenaria estrutural tiveram pouca aplicao durante um perodo de 50 anos (HENDRY, 2002). Somente na dcada de 50 houve novamente um aumento no interesse pela construo de edifcios em alvenaria estrutural (HENDRY, 2002), pois a segunda guerra mundial (1939 1945) causou uma escassez dos materiais de construo na Europa, principalmente do ao. Assim, nesta poca foram construdos alguns edifcios em alvenarias estruturais,
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principalmente na Sua, pela inexistncia de indstrias de ao na regio (HENDRY, 2002). Segundo Ramalho e Corra (2003), um edifcio construdo em 1950 na Basilia, Sua, com 13 pavimentos foi um marco importante na histria da alvenaria estrutural, pois suas paredes internas foram reduzidas espessura de 15cm e as paredes externas a 37,5cm de espessura. Nas dcadas seguintes (60 e 70) o interesse pela alvenaria estrutural avanou para outros paises da Europa, como, por exemplo, a Inglaterra, onde foram construdos diversos edifcios em alvenaria estrutural promovidos principalmente por programas pblicos (HENDRY, 2002). No Brasil, a alvenaria estrutural utilizada desde o incio do sculo XVII. Entretanto, a alvenaria estrutural com blocos estruturais, encarada como um processo construtivo voltado para a obteno de edifcios mais econmicos e racionais, demorou muito a encontrar seu espao (RAMALHO; CORRA, 2003). A partir da dcada de 70 no Brasil, a alvenaria estrutural passou a ser tratada como uma tecnologia de engenharia, atravs do projeto estrutural baseado em princpios validados cientificamente (RAMALHO; CORRA, 2003) e da execuo com critrios mais bem definidos. Segundo os mesmos autores, apesar de sua chegada tardia, o processo construtivo de alvenaria estrutural acabou se firmando como uma alternativa eficiente e econmica para a execuo de edifcios residenciais e tambm industriais. Aps anos de adaptao e desenvolvimento no pas, esta tecnologia construtiva foi consolidada na dcada de 80, atravs da normalizao oficial consistente e razoavelmente ampla (SABATTINI, 2003). Um exemplo da aplicao intensa da alvenaria estrutural no Brasil so os empreendimentos habitacionais de baixa renda, que vem sendo desenvolvidos no Brasil em grande escala. Somente no estado do Rio Grande do Sul, segundo um levantamento realizado em maio de 2006 pela CAIXA/RS, o processo construtivo de alvenaria estrutural foi utilizado em 76% destes empreendimentos concludos no estado. At a data deste levantamento, todos os empreendimentos em execuo se utilizavam deste processo construtivo. Observa-se que a tendncia de utilizao deste processo construtivo crescente. Atualmente inmeros empreendimentos so lanados com esta tecnologia construtiva racional como um meio de alcanar uma reduo dos custos dos empreendimentos sem perder em qualidade.
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2 PRINCPIOS DO PROCESSO CONSTRUTIVO DE ALVENARIA ESTRUTURAL A alvenaria estrutural um processo construtivo em que as paredes atuam como a prpria estrutura da edificao e tm a funo de resistir s cargas verticais, bem como s cargas laterais. As cargas verticais so devidas ao peso prprio da estrutura e s cargas de ocupao. As cargas laterais, por sua vez, originam-se da ao do vento e/ou do desaprumo. Estas so absorvidas pelas lajes e transmitidas s paredes estruturais paralelas direo do esforo lateral (ROMAN, et al., 2005). Uma parede de alvenaria pode suportar pesadas cargas verticais. No entanto, quando esta for submetida a cargas laterais paralelas ou perpendiculares ao seu plano, pode romper devido aos esforos de trao que eventualmente venham a aparecer. O grande desafio do projetista estrutural consiste, portanto, em minimizar ou em evitar tenses de traes que possam vir a aparecer (ROMAN, et al., 2005). Assim, diferente das estruturas lineares e reticuladas dos sistemas de concreto armado, ao ou madeira (figura 01-a), no sistema de alvenaria estrutural a estrutura laminar (figura 01-b). Neste caso, a alvenaria estrutural necessita de procedimentos de clculo diferentes dos tomados em outros tipos de estruturas. Por serem diferentes, com filosofias distintas, o projetista e o construtor no devem conceber solues com base em conhecimentos e procedimentos aplicveis ao concreto armado. Devem pensar alvenaria estrutural (SANTOS, 1988).

(a)

(b)

Figura 01: (a) estrutura linear (reticuladas) e (b) estrutura laminar

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Na alvenaria estrutural, pela dupla funo de vedao e de resistncia que seus elementos bsicos (paredes) desempenham nas edificaes, o subsistema estrutural confunde-se com o prprio processo construtivo (SANTOS, 1988). A base de projetos em Alvenaria Estrutural se assenta no princpio de que a alvenaria pode suportar grandes tenses de compresso, mas pequenas tenses de trao. Todo momento fletor, que, sem pr-compresso causa trao, deve ser evitado. Logo, aumentando a compresso, diminui-se a possibilidade de aparecimento de esforos de trao na alvenaria (SANTOS, 1988). As formas de se otimizar o projeto estrutural so diversas. Para conferir estabilidade estrutural edificao, com menor custo de materiais e mo de obra, pode-se aumentar a inrcia das paredes, se necessrio, ou com um projeto arquitetnico em que ocorre a distribuio das paredes de forma que cada uma atue como elemento enrijecedor e estabilizador de outra. Deve-se desenvolver um projeto arquitetnico capaz de atender tanto s exigncias estruturais quanto s funcionais a que se destina o prdio. As escadas, poo de elevadores e de conduo de eletrodutos so importantes para a obteno de rigidez lateral, como por exemplo (SANTOS, 1988). A forma e a distribuio das paredes estruturais de um edifcio depender da funo a que ele se destina e das condies do local da edificao. Existe grande variedade de arranjos possveis, que, de maneira geral, diferem entre si na definio das paredes que devero suportar as cargas verticais e horizontais. Os principais tipos de arranjo de paredes em alvenaria so apresentados na figura 02.

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Figura 02: tipos de arranjos de paredes (ROMAN, et al., 2005) Outro princpio fundamental do processo construtivo de alvenaria estrutural a indispensvel interligao entre os vrios projetos complementares, para que um no interfira nos outros, o que reverteria em prejuzo para o produto final. A ao da racionalizao na fase de execuo dos empreendimentos torna-se efetiva quando for aplicada coerentemente com um projeto desenvolvido segundo os mesmos princpios (ROMAN, et al., 2005). 2.1 Tipos de alvenaria Condicionada funo das armaduras, a alvenaria estrutural pode se subdividir em: a) Alvenaria Estrutural no armada: quando os reforos de ao (barras, fios e telas) ocorrem apenas por finalidades construtivas. As armaduras no so consideradas na absoro dos esforos, mas so importantes para dar ductilidade estrutura e evitar ou diminuir a fissurao em pontos de concentrao de tenses. Alm disso, as armaduras podem colaborar para a segurana contra cargas no previsveis, podendo impedir o colapso progressivo.
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b) Alvenaria Estrutural Armada: quando a alvenaria reforada devido exigncias estruturais. Neste caso, a alvenaria possui armaduras colocadas em alguns vazados dos blocos, devidamente envolvidas por graute, para absorver os esforos calculados, alm das armaduras construtivas e de amarrao. c) Alvenaria Estrutural parcialmente armada: quando parte da estrutura tem paredes com armaduras para resistir aos esforos calculados, alm das armaduras com finalidade construtiva ou de amarrao, sendo as paredes restantes consideradas no armadas. d) Alvenaria Estrutural protendida: Esta forma de alvenaria reforada por uma armadura ativa (pr-tensionada), que submete a alvenaria a esforos de compresso. Difundida na Inglaterra, ainda no utilizada no Brasil. 2.2 Paredes como elementos estruturais As paredes so os elementos estruturais da alvenaria. So definidos como elemento laminar vertical apoiado de modo contnuo em toda a sua base, com comprimento maior que cinco vezes a espessura. De acordo com a funo estrutural que exercem, as paredes so definidas como: a) Paredes de vedao: so aquelas que resistem apenas o prprio peso e tem funo de separao de ambientes internos ou de fechamento externo. No tem nenhuma responsabilidade estrutural. b) Paredes estruturais: tm a funo de resistir todas as cargas verticais, de peso prprio e acidental aplicadas sobre elas. c) Paredes de contraventamento: so as paredes estruturais projetadas para suportarem as cargas horizontais, originadas especialmente pela ao dos ventos, paralelas ao seu plano. d) Paredes enrijecedoras: tm a funo de enrijecerem as paredes estruturais contra a flambagem. e) Pilares de alvenaria: so todos os elementos estruturais em que as seces retangulares, utilizadas no clculo do esforo resistente, possuem relao de lados inferior ou igual a cinco.
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3 UNIDADES DE ALVENARIA Os materiais usados para alvenaria estrutural so as unidades de alvenaria, vazadas ou macias, as argamassas e o graute. A resistncia final da alvenaria, bem como outras caractersticas fundamentais so dependentes da composio entre estes materiais. O comportamento dos diferentes materiais ao formarem a parede pode variar muito, dependendo de vrios fatores, tais como o tipo e a geometria da unidade, os componentes da argamassa, a resistncia do graute, dentre outros. Entender o comportamento estrutural das paredes de alvenaria em funo dos materiais utilizados de fundamental importncia, tanto na etapa de projeto quanto na de execuo. A especificao incorreta dos mesmos pode levar ocorrncia de patologias ou, mesmo, de colapso da estrutura. Da mesma forma, tambm a falta de cuidado no processo de construo, seja pelo uso de unidades inadequadas, seja pela mistura incorreta das argamassas e grautes, pode causar danos estrutura. 3.1 Tipos de unidades de alvenaria As unidades de alvenaria (tijolos e blocos) mais utilizadas no Brasil podem ser divididas basicamente quanto a sua natureza, sua funo e quanto a suas dimenses (ROMAN, et al., 2005). 3.1.1 Quanto natureza do material a) Cermico: unidades fabricadas a partir de uma mistura de argila, normalmente moldadas por extruso. b) Concreto: unidades produzidas a partir de uma mistura de cimento, areia e brita, moldadas por vibro-prensagem. c) Slico-calcrio: unidades compostas por uma mistura homognea e adequadamente proporcionada de cal e areia quartzosa, moldadas por prensagem e curadas por vapor a alta presso.

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d) Solo-cimento: unidades constitudas por uma mistura homognea, compactada e endurecida de solo, cimento, gua e, eventualmente, aditivos em propores que atendam s exigncias da NBR 8491/1984 (tijolo macio de solo-cimento). 3.1.2 Quanto funo a) Vedao: so tijolos e blocos projetados para resistirem apenas s cargas devidas ao peso prprio e a pequenas cargas de ocupao. b) Estruturais: so tijolos macios e blocos projetados para serem assentados com os furos na vertical e que tm a finalidade de resistir a cargas verticais, bem como a seu peso prprio. Diferentes formatos de unidades foram desenvolvidos com o objetivo de se ajustarem a uma funo especfica, como por exemplo os blocos canaletas (utilizado para a confeco de vergas e contravergas pr-moldadas e para vigas de cintamento); blocos hidrulico/eltrico (acomodam as tubulaes de gua, de energia eltrica, de gs, dentre outras instalaes); e, bloco J (utilizado para cintamento de paredes externas e concretagem de lajes moldadas in loco). 3.1.3 Quanto s dimenses Segundo a Norma Brasileira, as dimenses das unidades de alvenaria podem ser classificadas em nominais e reais. As dimenses reais so as efetivadas pela fabricao. As dimenses nominais so as reais, acrescidas de 1 (um) cm para a argamassa e as especificadas pelo fabricante. A norma especifica vrias dimenses de unidades e admite que outras dimenses podem ser utilizadas, desde que previamente acordadas entre o fabricante e o consumidor. Do ponto de vista estrutural, as unidades de alvenaria so fundamentais para que a parede desenvolva as caractersticas mecnicas adequadas sua segurana, especialmente em relao resistncia compresso. Alm de resistncia compresso adequada ao carregamento a que a parede estar submetida nas condies de uso, a unidade de alvenaria dever apresentar tambm baixa absoro de gua, durabilidade e estabilidade dimensional.

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A qualidade das unidades de alvenaria fabricadas no Brasil, para todos os tipos de materiais, bastante variada, existindo produtos de alta qualidade, frutos de processos de fabricao modernos e produtos de qualidade bastante duvidosa. Estes ltimos so geralmente fabricados por cermicas e fbricas de blocos de concreto bastante rudimentares, que, alm de utilizarem matria prima de m qualidade, no exercem controle adequado de produo. importante que o projetista e o executor de edificaes em alvenaria estrutural sejam bastante cuidadosos no momento de definirem a unidade de alvenaria a ser utilizada, estabelecendo formas de controle de qualidade da mesma, quanto s caractersticas fsicas e mecnicas dela.

3.2 Unidades cermicas O ingrediente bsico das unidades cermicas a argila. A argila composta de slica, silicato de alumnio e variadas quantidades de xidos ferrosos. A argila pode ser calcria ou no calcria. No primeiro caso, a argila, quando cozida, produz um bloco ou tijolo de cor amarelada. A no calcria contm de 2 a 10% de xido de ferro e feldspato e produz uma unidade de variados tons vermelhos dependendo da quantia do xido de ferro. A argila apropriada para a fabricao de blocos e tijolos deve ter plasticidade quando misturada com gua, de tal maneira que possa ser moldada; deve ter suficiente resistncia trao para manter o formato depois de moldada; enfim, deve ser capaz de fundir as partculas quando queimada a altas temperaturas. Todas as propriedades fsicas dos materiais cermicos so influenciadas pela composio da matria prima usada e pelo processo de fabricao. Encontram-se unidades com resistncias baixas, em torno de 3 MPa, e outras de elevadas resistncias, que podem atingir mais de 100 MPa. A norma brasileira NBR 7171, de novembro de 1994, divide as unidades cermicas em dois tipos: tijolo e bloco. O tijolo possui todas as faces plenas de material, enquanto que o bloco apresenta furos prismticos e/ou cilndricos perpendiculares s faces que os contm. A figura 03 apresenta os principais blocos cermicos produzidos por uma indstria cermica do estado do Rio Grande do Sul.
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Figura 03: tipos de blocos cermicos 3.3 Unidades de concreto Os blocos de concreto so unidades de alvenaria fabricadas a partir de uma mistura de cimento, agregados (areia e brita) e gua. A mistura introduzida em mquina de moldar, onde, atravs de uma combinao de presso e vibrao, se produz os blocos. A cura destes produzida comumente com algum tipo de aquecimento, no intuito de aceler-la. Os processos de fabricao e cura dos blocos devem assegurar a obteno de um concreto suficientemente compacto (slump = zero) e homogneo. So fabricados vrios tipos e tamanhos de blocos, com diferentes funes, os quais seguem as modulaes de 15 cm ou de 20 cm, conforme a malha modular definida no projeto. A figura 04 apresenta os tipos de blocos de concreto mais fabricados no Brasil. Os blocos comumente utilizados apresentam resistncia compresso de 4,5Mpa a 12Mpa, podendo apresentar, em casos especiais, resistncias de at 20Mpa. A NBR 6136/1994 divide os blocos de concreto em classes de resistncia mnima compresso. Para uso estrutural, os
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blocos de concreto devem apresentar resistncia mnima de 4,5 MPa, conforme especificao da Norma.

Figura 04: tipos de blocos de concreto 3.4 Unidades de slico-calcrio Os tijolos e blocos slico-calcrio so unidades de alvenaria compostas por uma mistura homognea e adequadamente proporcionada de cal e areia quartzosa moldadas por prensagem e curadas por vapor de presso. As principais caractersticas das unidades slico-calcrio so a sua boa resistncia, durabilidade e grande uniformidade dimensional. A resistncia compresso varia internacionalmente entre 14 e 60Mpa. No Brasil, as unidades fabricadas apresentam resistncias de 6 a 20Mpa e no so comumente utilizadas. A figura 04 apresenta trs exemplos de blocos de slico-calcrios.

Figura 04: tipos de blocos de slico-calcrio


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3.5 Argamassa de assentamento A argamassa material composto por um ou mais aglomerantes (cimento e cal), por um agregado mido (areia) e gua suficiente para produzir uma mistura plstica de boa trabalhabilidade. Em alvenaria estrutural, usam-se, comumente, cimento e cal como aglomerantes, e a areia como agregado. Nos ltimos anos tem crescido a oferta de argamassas industrializadas, feitas base de cimento, areia e aditivos plastificantes.

3.5.1 Funes da argamassa Estruturalmente, a principal funo da argamassa a transferncia uniforme das tenses entre os tijolos e os blocos, compensando as irregularidades e as variaes dimensionais dos mesmos. Alm disto, deve unir solidariamente as unidades de alvenaria e ajud-las a resistirem aos esforos laterais. importante ressaltar que, embora as argamassas de assentamento sejam compostas, na essncia, pelos mesmos elementos constituintes do concreto, eles tm funes e empregos bastante distintos. Assim, no correto utilizar procedimentos iguais aos de produo de concreto para produzir argamassas de qualidade. Enquanto para o concreto o objetivo final obter a maior resistncia compresso com o menor custo, para as argamassas o importante que sejam aptas a transferir as tenses de maneira uniforme entre os blocos. Alm disso, ao contrrio do concreto, a argamassa no deve ser curada. No somente pela dificuldade de executar tal operao, mas tambm e principalmente porque o processo de cura umedeceria as unidades de alvenaria. Isto causaria deformaes de expanso e contrao que prejudicariam a integridade da alvenaria, especialmente de blocos de concreto. A argamassa assentada sobre materiais cujas superfcies so absorventes e, alm disso, fica exposta aos efeitos da evaporao. Esta capacidade de suco das unidades de alvenaria necessria para que haja integrao com a argamassa e o conseqente desenvolvimento de
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aderncia na interface dos materiais. Entretanto, se essa absoro passa de certos limites, a unidade pode absorver gua indispensvel hidratao do cimento.

3.5.2 Propriedades da argamassa 3.5.2.1 Argamassas no estado fresco A principal propriedade da argamassa no estado fresco a trabalhabilidade. A trabalhabilidade uma propriedade de difcil definio, tanto que no existe um mtodo direto para medi-la. Em geral se mede a fluidez da argamassa. A fluidez, ou consistncia pode ser definida como a porcentagem do aumento de dimetro da base de um tronco de cone de argamassa depois de submetida a 30 impactos sucessivos em uma mesa vibratria padro. Uma argamassa de boa trabalhabilidade apresenta fluidez entre 115 e 150 %. Entretanto, a medio de fluidez nem sempre indicativa de boa trabalhabilidade. Misturas speras e destitudas de coeso, mesmo com fluidez nesta faixa, produzem argamassas inadequadas para uso em alvenaria. A trabalhabilidade depende da combinao de vrios fatores, destacando-se a qualidade do agregado, a quantidade de gua usada, a consistncia, a capacidade de reteno de gua da argamassa, o tempo decorrido da preparao, a adeso e a fluidez. No processo de assentamento, parte da gua existente na argamassa flui em direo ao bloco em virtude das foras capilares que se formam nas proximidades da superfcie de contato entre os dois materiais, e uma outra parte pode evaporar, especialmente em clima quente. A pasta, na medida em que perde gua, vai se tornando menos consistente, podendo acontecer que esteja muito seca quando for assentada a prxima fiada de blocos. Por isso, necessrio que a argamassa possa conservar, no estado fresco, a consistncia inicial quando submetida a solicitaes que provoquem perda de gua de amassamento. Outra propriedade importante das argamassas no estado fresco a retentividade de gua. Retentividade a capacidade da argamassa de reter gua contra a suco do bloco. Se o bloco for muito poroso e retirar muito rapidamente a gua da argamassa, no haver lquido suficiente para a completa hidratao do cimento. Isso resulta em uma fraca ligao entre o
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bloco e a argamassa. Alm disso, o endurecimento muito rpido da argamassa, pela perda de gua, impede o assentamento correto da fiada seguinte. A m retentividade de gua pode ser resultante de uma m granulometria do agregado, agregados muito grandes, mistura insuficiente ou escolha errada do tipo de cimento. A argamassa ideal aquela que apresentar alto ndice de reteno de gua que est associada a tenso superficial da pasta/aglomerante, logo quanto maior a superfcie especfica do constituinte maior a reteno de gua. A cal um excelente retentor de gua porque cede aos poucos para a hidratao do cimento mantendo a plasticidade inicial por um perodo maior e confere resilincia no estado endurecido a parede. Caso a argamassa for industrializada e sem cal, h a necessidade de conter um aditivo que apresente a propriedade de reter gua para a hidratao do cimento. O endurecimento a funo da hidratao, ou seja, da reao qumica entre o cimento e a gua. Se o endurecimento for muito rpido, causar problemas no assentamento dos blocos e no acabamento das juntas, mas se for muito lento, causar atraso na construo pela espera que se far necessria para a continuao do trabalho. Temperaturas muito altas tendem a acelerar o endurecimento. Inversamente, clima muito frio retarda o endurecimento. Uma mistura mais homognea espalha melhor o cimento facilitando o contato com a gua e, conseqentemente, acelera o processo de endurecimento. Cabe salientar que, em condies normais, o tempo entre a mistura e o uso da argamassa no deve exceder duas horas e meia. 3.5.2.2 Argamassas no estado endurecido Para as argamassas no estado endurecido, uma das propriedades mais importantes a aderncia. Esta depende no s de uma argamassa adequada, mas tambm das caractersticas da interface da unidade de alvenaria. , portanto, uma combinao do grau de contato entre a argamassa e a unidade e da adeso da pasta de cimento superfcie do bloco ou do tijolo.

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A resistncia de aderncia a capacidade que a interface bloco-argamassa possui de absorver tenses tangenciais (cisalhamento) e normais (trao) a ela, sem romper-se. Os fatores que influenciam o grau de contato e a adeso so a trabalhabilidade da argamassa, a retentividade, a taxa de absoro inicial do bloco, a mo de obra, a quantidade de cimento na mistura, a textura da superfcie do bloco, o contedo de umidade do bloco, temperatura e umidade relativa do ar. A aderncia tima obtida com a mxima quantidade de gua possvel compatvel com a consistncia desejada, mesmo que caia a resistncia compresso face ao aumento do fator gua/cimento. Resistncia de aderncia a capacidade de a interface do bloco com a argamassa absorver tenses tangenciais de cisalhamento e normais de trao, sem que haja ruptura. As variaes de temperatura e umidade, assim como as cargas horizontais devidas ao vento, produzem tenses na interface que podem levar reduo da resistncia de aderncia. A propriedade que define a manuteno da capacidade de aderncia entre a argamassa e a unidade ao longo do tempo chamada durabilidade. As principais propriedades da alvenaria que so prejudicadas pela falta de aderncia so a resistncia ao cisalhamento, trao e flexo reduzindo a durabilidade e aumentando a possibilidade penetrao de chuvas nas paredes de alvenaria estrutural. As paredes de alvenaria estrutural esto sujeitas a variaes trmicas, higroscpicas e pequenos recalques durante sua vida til. A resilincia a capacidade que a argamassa, no estado endurecido, de deformar-se sem romper macroscopicamente. Isto , pelas aes que a alvenaria est sujeita, pode ocorrer microfissuras que no so prejudiciais s propriedades da alvenaria. A resilincia est relacionada com o mdulo de deformao longitudinal da argamassa. Quanto menor o mdulo de deformao menor ser a resistncia, ocorrendo mais fissuras nas juntas de argamassa, porm com menores aberturas. Argamassas fortes podem originar em menor nmero de fissuras, mas a abertura maior (perceptvel), as quais podero permitir a penetrao de gua da chuva, comprometendo a durabilidade da alvenaria.
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Outra importante propriedade da argamassa a resistncia compresso. Esta propriedade depende do tipo e da quantidade de cimento usada na mistura. Importa saber que uma grande resistncia compresso da argamassa no necessariamente sinnimo de melhor soluo estrutural. A argamassa deve ser resistente o suficiente para suportar os esforos aos quais a parede ser submetida. Contudo ela no deve exceder a resistncia dos tijolos ou dos blocos da parede, de maneira que as fissuras que venham a ocorrer, devido a expanses trmicas ou a outros movimentos da parede, ocorram na junta. Para cada resistncia de bloco existe uma resistncia tima de argamassa. Um aumento desta resistncia no aumentar, proporcionalmente, a resistncia da parede.

3.5.3 Tipos de argamassa O tipo de argamassa a ser usado depende principalmente da funo que a parede vai exercer, das condies de exposio da parede e do tipo de tijolo ou de bloco que ser utilizado. Quando se pensa no uso das alvenarias como elementos estruturais, tende-se a especificar o uso de argamassas com alto consumo de cimento e com grande resistncia compresso. Na verdade, nem sempre uma argamassa mais resistente a mais indicada. A argamassa um adesivo que integra as unidades de alvenaria. Deve, portanto, ser resistente, durvel, impedir a penetrao de gua, ser resiliente, econmica e com boa trabalhabilidade. As especificaes e os requisitos para o uso de argamassas altamente resistentes podem prejudicar as propriedades desejveis citadas acima. No interessante que uma argamassa tenha grande resistncia compresso em prejuzo da aderncia e/ou da trabalhabilidade. Tambm no aceitvel que uma argamassa tenha elevado consumo de cimento, alta resistncia compresso e caractersticas de retrao que causem fissuras de separao na interface entre a junta e a unidade, resultando num caminho prprio para a penetrao de umidade. Assim, o trao da argamassa utilizada no assentamento dos blocos, tanto da primeira fiada quanto das elevaes da alvenaria, deve ser estabelecido em funo das diferentes exigncias de aderncia, impermeabilidade da junta, poder de reteno de gua, plasticidade requerida para o assentamento, mdulo de deformao da argamassa, entre outras (THOMAZ; HELENE, 2000).
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A resistncia compresso da argamassa de assentamento deve ser estabelecida a partir das necessidades da estrutura em questo e de ensaios de prismas ocos e cheios (THOMAZ; HELENE, 2000). A ASTM (1987) recomenda os traos indicados na tabela 05.

Tabela 01: traos recomendados para argamassa de assentamento


Tipo de argamassa M S N O K Trao em volume cimento 1 1 1 1 1 Cal hidratada 0,25 0,25 a 0,5 0,5 a 1,25 1,25 a 2.5 2,5 a 4,0 areia 2,8 a 3,8 2,8 a 4,5 3,4 a 6,8 5,0 a 10,5 7,9 a 15,0 Resistncia mdia aos 28dias (MPa) 17,2 12,4 5,2 2,4 0,5
Fonte: ASTM (1987).

Os traos indicados da tabela 01 so apenas referenciais, sendo necessrio o ajuste do trao em funo das caractersticas dos materiais disponveis. A norma ASTM (1987) recomenda que a aplicao das argamassas tipo M ou S - de maior resistncia - seja reservada para situaes especiais, como arrimos, embasamentos em contato com o solo, dentre outros. Atualmente, o mercado dispe de argamassas de assentamento industrializadas ou pr-dosadas, fornecidas a granel, para as quais so vlidas todas as indicaes anteriores. Segundo Thomaz e Helene (2000), algumas argamassas so dosadas sem a introduo de cal hidratada, compensando-se essa ausncia com a introduo de aditivos plastificantes, incorporadores de ar e retentores de gua, sendo que os resultados finais, em termos de aderncia, mdulo de deformao e outros requisitos, devem ser os mesmos.

3.5.4 Juntas de argamassa As juntas de assentamento em amarrao facilitam a redistribuio de tenses provenientes de cargas verticais ou introduzidas por deformaes estruturais e movimentaes higrotrmicas. As juntas a prumo no propiciam o espalhamento das tenses, tendendo as paredes a trabalharem como uma sucesso de pilaretes. As paredes devem ser projetadas com blocos contra-fiados,
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ou seja, com defasagem de meio bloco entre fiadas sucessivas, embora sobreposies no inferiores a um tero do bloco sejam aceitveis (THOMAZ; HELENE, 2000). A ausncia de argamassa nas juntas verticais (juntas secas) repercute na resistncia ao cisalhamento da alvenaria, resistncia ao fogo, ao desempenho termoacstico, resistncia a cargas laterais e capacidade de redistribuio das tenses desenvolvidas nas paredes. Santos (2001) corrobora com esta proposio argumentando que o no preenchimento de juntas verticais com argamassa indica, claramente, que esta pratica no contribui para a melhoria do desempenho estrutural das edificaes em alvenaria. Segundo Roman et al. (1999), o nopreenchimento das juntas verticais tem pouco efeito na resistncia compresso, mas afeta a resistncia flexo e ao cisalhamento da parede. Sendo assim, no se recomenda em nenhuma circunstncia adoo de juntas secas nas alvenarias estruturais (THOMAZ; HELENE, 2000). Quanto espessura, as juntas de assentamento de argamassa devem ser, preferencialmente, de 1cm com preenchimento longitudinal1 total em forma de cordes de argamassa, tanto horizontal quanto verticalmente (SAHLIN, 1971; HENDRY, 1981; SANTOS, 1998). Segundo Sahlin (1971), a resistncia compresso da alvenaria diminui em aproximadamente 15% para cada aumento de 3mm da espessura da junta, em relao a uma junta ideal de 10mm. A NBR8798 (ABNT, 1985) especifica a espessura dos cordes de argamassa em 10mm com tolerncia de 3mm para mais ou para menos, proibindo-se calos de qualquer natureza.

3.6 Graute Na NBR8798 (ABNT, 1985), define-se graute como o elemento para preenchimento dos vazios dos blocos e canaletas para solidarizao da armadura a estes componentes e aumento de capacidade portante, composto de cimento, agregado mido, agregado grado, gua e cal ou outra adio destinada a conferir trabalhabilidade e reteno de gua de hidratao mistura. Segundo esta norma brasileira, o graute considerado fino quando o agregado grado possui

O preenchimento transversal da junta de assentamento de argamassa fica a critrio do projetista, em funo das solicitaes previstas no clculo estrutural da edificao.
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dimenso mxima inferior ou igual a 4,8mm e grosso quando o agregado grado possui dimenso superior a 4,8mm. De acordo com Arantes e Cavalheiro (2004), o grauteamento de paredes de alvenaria estrutural no armada tem se mostrado uma prtica adotada por alguns calculistas com o objetivo de aumentar a capacidade de carga da alvenaria. Os mesmos autores concluem que mesmo em alvenarias de blocos cermicos vivel a tcnica de grauteamento dos vazados dos blocos com o objetivo de aumentar a resistncia compresso de paredes de alvenaria estrutural. Sabbatini (2003) comenta ainda que o graute de preenchimento dos vazados verticais nas tipologias de alvenaria estrutural tem as funes de permitir que a armadura trabalhe conjuntamente com a alvenaria, quando solicitada, aumentar a resistncia compresso localizada da parede e impedir a corroso da armadura. A dosagem, a especificao das caractersticas do graute e sua localizao devem ser de responsabilidade do projetista estrutural. Usualmente, o graute para alvenaria composto de uma mistura de cimento e agregado, devendo estes possuir mdulo de finura em torno de 4 (areias grossas). O graute composto dos mesmos materiais usados para produzir concreto convencional. As diferenas esto no tamanho do agregado grado (mais fino, 100% passando na peneira 12,5 mm) e na relao gua/cimento. Como se deseja uma elevada trabalhabilidade, o concreto deve ser bastante fluido. O ensaio de slump deve mostrar um abatimento entre 10 e 14 cm. A relao gua/cimento deve estar entre 0,8 e 1,1 dependendo do mdulo de finura da areia. A fixao do slump nesta faixa depender fundamentalmente da taxa de absoro inicial das unidades e da dimenso dos alvolos. Quanto mais absorventes forem as unidades e menores forem seus alvolos, maior dever ser o slump da mistura. Ao se colocar o graute na alvenaria, estas retiram grande parte do excesso de gua, deixando o mesmo com uma relao gua/cimento final entre 0,5 e 0,6. A norma inglesa BS 5628 especifica que o graute deve ter a mesma resistncia compresso na rea lquida do bloco. Este valor de resistncia otimiza o desempenho estrutural da parede.

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4 COMPORTAMENTO ESTRUTURAL DA ALVENARIA A Alvenaria Estrutural pode ser considerada como um sistema formado por materiais distintos que interagem para responder s cargas s quais so solicitados durante a sua vida til. O comportamento do conjunto depende no somente da qualidade de cada material empregado, mas tambm e principalmente das interaes fsico-qumicas que se processam entre os mesmos. Dessa forma, o desempenho estrutural de paredes de alvenaria no pode ser estimado sem a realizao de testes com paredes ou prismas dos materiais que sero utilizados. Do ponto de vista estrutural, as principais propriedades mecnicas que devem apresentar as paredes de alvenaria so a resistncia compresso, trao, flexo, ou ao cisalhamento. De todas essas propriedades, a mais importante a resistncia compresso, porque, geralmente, as paredes de alvenaria esto submetidas a carregamentos verticais, de caractersticas compressivas, muito mais intensos que os carregamentos horizontais. A alvenaria estrutural, como todo o material frgil, tem boa resistncia compresso e baixa resistncia trao. Quando o projetista previr a existncia de trao, deve buscar solues que minimizem ao mximo esse tipo de tenso. As normas nacional e internacionais, destinadas ao clculo da alvenaria estrutural, no recomendam a admisso de tenses de trao, permitindo apenas a considerao de valores muito pequenos. Cada diferente combinao dos materiais para alvenaria responde com um fator de eficincia prprio. Esse fator de eficincia da alvenaria dado pela razo entre a resistncia dos prismas e a resistncia da unidade. Trabalhos experimentais realizados por pesquisadores de vrios pases mostraram que o fator de eficincia pode variar entre 10 e 70 % para materiais cermicos e entre 50 e 90 % para blocos de concreto. Esta variabilidade comprova a importncia da realizao de ensaios antes da utilizao dos materiais em prdios de alvenaria estrutural. Alguns cuidados devem ser tomados em obra para que a alvenaria tenha o desempenho e a resistncia estimada. A resistncia dos elementos de alvenaria (paredes, por exemplo) depende de uma srie de fatores. Esses, podem ser divididos em dois grupos. O primeiro relacionado com a resistncia bsica da alvenaria, a qual inclui as caractersticas fsicas e mecnicas dos
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materiais empregados e a tcnica construtiva utilizada na construo. E o segundo grupo decorrem da concepo dos elementos da alvenaria, como, por exemplo, a taxa de esbeltez, a excentricidade do carregamento, dentre outros. Alguns destes fatores se destacam, tais como: a) Resistncia do bloco: a resistncia compresso do bloco funo da matria-prima empregada, do processo de fabricao, da forma e do tamanho, sendo o bloco o elemento de maior influncia na resistncia final da alvenaria; b) Geometria da unidade: de maneira geral, quanto maior a altura do bloco em relao espessura da junta, maior a resistncia da parede. O bloco deve ainda ter as dimenses mais homogneas possveis e suas superfcies devem ser planas e sem fissuras. Com isto evitam-se juntas de concentrao de tenses que podem ocasionar a ruptura da parede; c) Resistncia da argamassa: a influncia da resistncia compresso da argamassa aumenta com o aumento da qualidade do bloco e, conseqentemente, aumento das tenses admissveis. As propriedades mecnicas do material de assentamento so muito importantes para a resistncia compresso da alvenaria, visto que o mecanismo de ruptura da parede est diretamente ligado interao entre junta e unidade; d) Espessura da junta: diversas pesquisas indicam que a espessura tima para as juntas de alvenaria, tanto horizontais como verticais, de 1cm. Valores menores, que teoricamente levariam a alvenarias mais resistentes, no so recomendveis, pois a junta no conseguiria absorver as imperfeies que ocorrem nas unidades. e) Tcnica construtiva e qualidade da mo de obra: a resistncia da alvenaria depende no s da escolha adequada do material utilizado, mas tambm de fatores decorrentes dos procedimentos construtivos adotados. Estes procedimentos podem ser a tcnica construtiva e a qualidade da mo-de-obra empregada. A mo de obra tem grande influncia na qualidade da alvenaria. A falta de treinamento e motivao pode trazer

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prejuzos ao desenvolvimento dos servios. Os problemas mais comuns nas construes de alvenaria, relacionados com a mo de obra so: Preenchimento das juntas inadequado: as juntas horizontais devem ser

completamente preenchidas. Juntas incompletas podem reduzir a

resistncia da

alvenaria em at 33%. O no preenchimento das juntas verticais tem pouco efeito na resistncia compresso, mas afeta a resistncia flexo e ao cisalhamento. A espessura das juntas deve ser controlada. Quando a mo de obra no adequada, comum que as juntas sejam mais grossas do que o desejvel, pois estas facilitam o processo de assentamento das unidades e aumentam a produtividade. Exposio a condies climticas adversas logo aps o assentamento: perda excessiva de umidade por evaporao em clima quente pode impedir a hidratao completa do cimento, ocasionando reduo na resistncia da argamassa. Ferramentas inadequadas: a utilizao de ferramentas inadequadas durante o assentamento da alvenaria podem refletir em alvenarias desaprumadas, sem esquadro e fora de nvel. Paredes fora de prumo, com reentrncias ou no alinhadas com as paredes inferiores ou superiores, produzem cargas excntricas com conseqente reduo da resistncia. Um defeito de 12 a 20mm implica num enfraquecimento da parede entre 13 a 15%. Paredes aprumadas, niveladas e em esquadro so necessrias para o bom desempenho da alvenaria estrutural. Ritmo da construo acelerado: quando se constri em um ritmo exagerado, pode-se estar assentando um nmero excessivo de fiadas sobre uma argamassa que ainda no tenha adquirido uma resistncia adequada compresso gerando deformaes.

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5 PROJETOS Alguns conceitos adotados em projeto so fundamentais para o desempenho adequado da alvenaria estrutural. Ao se optar pelo processo construtivo de alvenaria estrutural, deve-se preparar o projeto desde o incio da concepo do mesmo, a fim de otimizar as imensas vantagens do sistema. Procedimentos comuns na construo tradicional, principalmente com relao desvinculao dos projetos complementares, devem ser evitados. Assim, no anteprojeto devem ser definidas as paredes estruturais e de vedao e os tipos de blocos a serem utilizados. Esta escolha importante para a modulao do projeto. Com a modulao no h necessidade de ajustes na obra, refletidas em quebras de blocos para a adequao das dimenses. Nesta etapa deve tambm ser definido o tipo de laje a ser utilizada. Depois de concludo o anteprojeto, deve-se elaborar os projetos complementares (hidrulico, eltrico, dente outros). importante que os responsveis pelos projetos tenham em mos o anteprojeto com todas as informaes relevantes e sejam coordenados por um profissional responsvel pelo projeto global. Desta forma, sero ajustadas as interferncias de um projeto sobre o outro, como, por exemplo, passagens de eletrodutos por paredes estruturais. Dispondo-se de todos os projetos complementares, devem-se preparar os projetos executivos, com o detalhamento das elevaes das paredes internas e externas.

5.1 Coordenao de projetos A coordenao dos projetos eleva a qualidade do projeto global e, conseqentemente, melhora a qualidade da construo. Muitas medidas de racionalizao e praticamente todas as medidas de controle da qualidade dependem de uma clara especificao na sua fase de concepo. No possvel controlar uma atividade ou produto, se suas caractersticas no se encontram definidas. Da mesma forma, a execuo somente poder ser planejada de forma eficiente se o projeto apresentar todas as informaes necessrias para o planejamento.

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O processo construtivo de alvenaria estrutural deve ser concebido, sempre que possvel, a partir da coordenao dos projetos. Os principais objetivos da coordenao so: a) Promover a integrao entre os participantes do projeto, garantindo a comunicao e a troca de informaes entre os integrantes e as diversas etapas do empreendimento; b) Controlar as etapas de desenvolvimento do projeto, de forma que este seja executado conforme as especificaes e requisitos previamente definidos (custos, prazos, especificaes tcnicas); c) Coordenar o processo de forma a solucionar as interferncias entre as partes do projeto elaborado pelos distintos projetistas; d) Garantir a coerncia entre o produto projetado e o modo de produo, com especial ateno para a tecnologia do processo construtivo utilizado. A implantao de um sistema de coordenao de projetos aumenta a confiabilidade do processo e diminui as incertezas em todas as atividades, principalmente na execuo. Por esta razo, recomenda-se que o projetista busque a integrao dos diversos projetos. Os principais requisitos necessrios para uma perfeita coordenao dos projetos so: a) Definio clara dos objetivos e parmetros a serem repassados aos diversos profissionais como requisitos do projeto; b) Definio clara de todas as partes que constituem os projetos, bem como o seu contedo; c) Definio e padronizao da forma de apresentao das informaes (padronizao da representao grfica); d) Criao de uma sistemtica de avaliao e retroalimentao dos problemas enfrentados durante a execuo dos projetos, de forma a aumentar o aprendizado da tecnologia da empresa atravs da experincia;
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e) Integrao intensa entre projeto e obra, inclusive durante a execuo do empreendimento, de forma a dar suporte a possveis alteraes a serem realizadas; f) Definir antecipadamente a quem caber o detalhamento executivo de cada projeto complementar.

5.2 Projeto Arquitetnico Com todos os condicionantes em mos, expostos anteriormente, pode-se iniciar a fase de elaborao do projeto arquitetnico. Para projetar uma edificao em alvenaria estrutural, o projetista deve pensar nos princpios do processo, devido s suas particularidades. Alm das condicionantes usuais, geralmente provenientes dos cdigos de obra municipais, um projeto em alvenaria estrutural impe restries especficas aos projetistas. Entre essas, destacam-se as seguintes restries estruturais: A limitao no nmero de pavimentos que possvel alcanar por efeito dos limites dos materiais disponveis no mercado; O arranjo espacial das paredes e a necessidade de amarrao entre os elementos; As limitaes quanto existncia de transio para estruturas em pilotis no trreo ou em subsolos; A impossibilidade de remoo posterior de paredes estruturais. O projeto arquitetnico quem estabelece o partido geral do edifcio, e, assim, condiciona o desenvolvimento de todos os demais. Por este motivo, o sucesso do empreendimento depender da cuidadosa elaborao deste projeto, pois influenciar todos os demais. Caso o partido arquitetnico no seja adequado, ser muito difcil compens-lo atravs de medidas tomadas nos projetos complementares ou intervenes na obra. Os principais fundamentos do projeto arquitetnico, para edificaes de alvenaria estrutural, so: (a) verificar condicionantes do projeto; (b) objetivar o mximo de simetria; (c) utilizar
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modulao; (d) compatibilizar os projetos arquitetnicos com o estrutural e com os de instalaes; (e) prever os pontos de passagem dos shafts para as tubulaes. Em caso de no ser possvel o uso destes; (f) prever as paredes que podem funcionar como vedao, utilizando-as para passagem de tubulaes; (g) apresentar os detalhes construtivos de forma clara e objetiva; e, (h) usar escalas diferentes para planta e detalhes. Apresentar detalhes em escalas adequadas.

5.2.1 Condicionantes do projeto Os principais fatores condicionantes do projeto so o arranjo arquitetnico, a coordenao dimensional, a otimizao do funcionamento estrutural da alvenaria e a racionalizao do projeto e da produo. So tambm importantes as necessidades dos clientes, os custos (incluindo aqueles de utilizao e de tempo de execuo), os requisitos de desempenho e os aspectos de segurana e de confiabilidade. A dificuldade de remoo de paredes, que limita a flexibilidade do processo construtivo em alvenaria estrutural, pode ser tambm satisfatoriamente resolvida. O projetista estrutural, trabalhando em conjunto com o arquiteto, pode especificar paredes passveis de serem eliminadas.

5.2.2 Simplificao do projeto A simplificao do projeto uma das principais formas de melhorar a construtibilidade. Para se obter um projeto simplificado, recomenda-se considerar os seguintes aspectos: Utilizar o menor nmero de tipos diferentes de componentes possveis; Utilizar materiais facilmente encontrados no mercado, com tamanho e configurao padres; Concentrar ateno nas juntas entre os componentes e entre os elementos construtivos;
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Priorizar prumo, nvel e esquadro (evitar projetos angulados, inclinaes e superfcies curvas); Usar grandes componentes, para que cubram grandes reas, volumes, metragens lineares, no esquecendo, entretanto, de limitar seu tamanho para no dificultar o manuseio.

5.2.3 Simetria O projetista deve procurar um equilbrio na distribuio das paredes resistentes por toda a rea da planta. Caso contrrio, os carregamentos podem concentrar-se em uma determinada regio do edifcio. Esta concentrao, pode levar a necessidade de utilizao de materiais com resistncias diferenciadas ou do grauteamento de determinadas paredes, o que no recomendvel em relao ao custo e a construtibilidade. O projetista deve buscar distribuir igualmente as paredes estruturais em ambas as direes, para garantir a estabilidade do edifcio em relao s cargas horizontais. Tambm devido s cargas horizontais, importante a criao de plantas as mais simtricas possveis para diminuir o surgimento de tenses devido toro.

5.2.4 Modulao A coordenao modular cumpre um importante papel na obteno da qualidade da alvenaria estrutural. Entende-se por coordenao modular2 um sistema dimensional de referncia que, a partir de medidas com base num mdulo de referncia predeterminado, compatibiliza e organiza tanto a aplicao racional de tcnicas construtivas, como o uso de elementos em projeto e obra, sem sofrer modificaes (LUCINI, 2001).

A NBR 5706 (ABNT, 1982) cita que a coordenao modular a tcnica que permite relacionar as medidas de projeto por meio de um reticulado espacial modular de referncia. Em se tratando de alvenaria estrutural, a NBR 5718 (ABNT, 1982) define a alvenaria modular como a alvenaria projetada e executada de acordo com o reticulado modular de referncia, conceito fundamental para obras que se utilizem deste processo construtivo. ALVENARIA ESTRUTURAL Processo Construtivo Racionalizado

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No Brasil, segundo Zechmeister (2005), a coordenao modular muitas vezes simplificada pela coordenao dimensional, tambm chamada de modulao. Segundo a mesma autora, a modulao da alvenaria tem como base as dimenses das unidades da alvenaria. Segundo Roman et al. (1999), a modulao um dos fundamentos do projeto arquitetnico em alvenaria estrutural. O arquiteto deve trabalhar desde os primeiros traos sobre uma malha modular. O mdulo de referncia est relacionado com a unidade (bloco) a ser utilizada na construo da edificao. Uma unidade ser sempre definida por trs dimenses padres comprimento, largura e altura. O comprimento e a largura definem o mdulo horizontal (ou mdulo em planta), enquanto a altura define o mdulo vertical a ser adotado nas elevaes das paredes. Para se racionalizar o projeto importante que o comprimento e a largura sejam iguais ou mltiplos, de maneira que efetivamente se possa ter um nico mdulo em planta, simplificando a amarrao das paredes. A coordenao modular deve ser estendida maioria dos projetos da edificao. Estes, devem ser integrados entre si (DUARTE, 1999). A coordenao modular pode representar acrscimos de produtividade de cerca de 10%. Consegue-se evitar cortes e outros trabalhos de ajuste no canteiro que representariam perda de tempo, material e mo de obra. Alm disso, os projetos arquitetnicos, estruturais e de instalao devem ser compatibilizados, bem como deve-se ter execuo das juntas (SANTOS, 1998). Na prtica, diversos parmetros construtivos nos obrigam a acomodar algumas dimenses. As lajes, por exemplo, tm sua espessura determinada pelo seu dimensionamento econmico que raramente coincide com o mdulo. Nessas condies a preocupao de modulao vertical se restringir medida de piso a teto, tomando-se o cuidado de utilizar uma espessura constante de laje em todo o pavimento a fim de se obter um nico nvel de respaldo na ltima fiada e um nico nvel de sada para a primeira fiada do andar superior. um adequado controle da

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5.2.5 Amarrao das paredes A modulao da alvenaria exige o estudo paralelo da forma de amarrao das unidades de alvenaria, nas intersees de paredes (CAVALHEIRO, 1998). Assim, deve constar no projeto de execuo o tipo de amarrao das paredes a serem utilizadas. A unio das paredes estruturais deve ser realizada preferencialmente por interpenetrao (SABBATINI, 2003) com os blocos contra-fiados. A figura 05 apresenta dois tipos desta amarrao, L e T, com blocos de largura e comprimento de iguais unidades base de modulao.

(a)

(b) Fonte: Adaptado de Ramalho e Corra (2003).

Figura 05: exemplos de amarrao por interpenetrao - (a) tipo L e (b) tipo T Caso este tipo de unio no seja possvel, admite-se a unio por reforo metlico, desde que seja eficiente para evitar fissuras e permita a distribuio de esforos entre as paredes. Para estas unies so possveis duas solues: telas de ao galvanizadas eletrosoldadas ou estiradas, posicionada nas juntas de argamassa, ou grampos metlicos em U imersos em pilaretes totalmente grauteados, obtidos pelo preenchimento completo dos vazios contguos (SABBATINI, 2003).

5.2.6 Juntas de controle ou de movimentao Nos edifcios com estrutura aporticada de concreto armado o uso de juntas de dilatao usual, mas o mesmo no ocorre com as juntas de controle, recomendadas em edifcios de alvenaria
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estrutural. As juntas de controle ou de movimentao se diferem das juntas de dilatao, pois so verticais e existentes somente nas paredes de alvenaria, no necessitando interromper lajes ou vigas sobre as quais as paredes esto construdas (DUARTE, 1999). Segundo Vilat e Franco (1998), as juntas de controle tm por funo limitar as dimenses dos painis de alvenaria com o objetivo de eliminar elevadas concentraes de tenses devido s deformaes intrnsecas do mesmo. A figura 06 apresenta de maneira esquemtica as juntas de dilatao e de controle, evidenciando suas principais diferenas.

Fonte: Duarte (1999).

Figura 06: representao esquemtica da diferena entre juntas de dilatao e juntas de controle As distncias mximas (representadas na figura 06 como L1, L2, L3 e L4) so variveis nas juntas de controle em funo da altura das paredes e dos tipos de unidades utilizados (DUARTE, 1999). Segundo o mesmo autor, as juntas de controle ou movimentao podem ser classificadas de trs tipos: a) Juntas de contrao ou retrao: so juntas utilizadas na alvenaria para acomodar movimentos devido retrao das paredes. As juntas podem ser construdas com argamassa fraca, de baixo mdulo de elasticidade, pois a maior parcela da movimentao ocorre logo aps o assentamento dos blocos devido perda de umidade. Todavia, para dar estanqueidade s juntas, deve-se considerar que uma parcela substancial da retrao tambm se estende ao longo do tempo, acrescida pelas movimentaes causadas pelas variaes de temperatura.
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b) Juntas de expanso: so necessrias para alvenaria de blocos ou tijolos cermicos no revestidas com argamassa na face externa. As juntas de expanso so utilizadas para acomodar s expanses do material cermico pela incorporao da umidade da chuva na face externa da parede. So juntas que se fecham e devem ser construdas com material flexvel e elstico para evitar seu esmagamento. Esta junta no necessria se as paredes forem revestidas externamente, pois a absoro de umidade pela alvenaria cermica pode ser bastante reduzida pela utilizao de revestimento externo de argamassa. c) Juntas horizontais (ou deslizantes): so juntas empregadas nas unies de lajes com paredes para permitir que as deformaes e movimentaes das lajes no transmitam esforos para as paredes nas quais esto apoiadas. Recomenda-se o emprego destas em todos os pavimentos nas edificaes de alvenaria estrutural, especialmente nos apoios das lajes nos ltimos pavimentos, onde os efeitos da movimentao por variaes de temperatura e retrao so maiores. A figura 07 apresenta um exemplo da utilizao desta junta deslizante.

Fonte: Vilat e Franco (1998).

Figura 07: juntas deslizantes entre as paredes e a lajes de cobertura 5.2.7 lajes O sistema em alvenaria estrutural um sistema laminar, j que tanto as paredes estruturais como as lajes atuam como lminas (DUARTE, 1999). As lajes devem ser projetadas e executadas
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considerando no apenas o desempenho estrutural, mas os efeitos de suas deformaes (SABBATINI, 2003). As lajes podem ser moldadas no local, parcialmente pr-fabricadas ou totalmente pr-fabricadas No entanto, qualquer um destes casos impe a adoo de execuo prvia da cinta de respaldo. Segundo Duarte (1999), as lajes macias armadas nas duas direes so as mais indicadas pela rigidez que conferem na distribuio das presses devidas ao vento e cargas verticais. O mesmo autor argumenta ainda que, como apiam em mais de duas paredes, possuem o benefcio adicional de apresentar maior resistncia no caso de uma parede resistente de apoio seja retirada pelo usurio da edificao. As lajes de cobertura podem se movimentar por efeito de deformaes trmicas. Esta movimentao pode ocasionar manifestaes patolgicas caso no se adote algumas medidas preventivas, tais como a insero de juntas de movimentao horizontal ou a adoo de apoios deslizantes (neoprene, teflon, manta asfltica, camada dupla de manta de PVC, dentre outros) entre a interface da laje de cobertura com a alvenaria (THOMAZ; HELENE, 2000). Os mesmos autores comentam que outros cuidados podem minimizar a ocorrncia de problemas nesta situao, tais como a ventilao dos ticos, a isolao trmica das lajes, juntas de dilatao das lajes de cobertura e outros detalhes tcnicos pertinentes a cada edificao.

5.2.8 Vergas e contra-vergas Devem ser introduzidas vergas e contra-vergas, detalhadas no projeto executivo (SABBATINI, 2003). Considera-se verga o elemento estrutural colocado sobre os vos de aberturas no maiores do que 1,20m, com finalidade de transmitir cargas verticais para os trechos adjacentes ao vo (SANTOS, 1998). O mesmo autor comenta que, para vos maiores do que 1,20m, devese considerar o elemento estrutural como uma viga, dimensionado para suportar as cargas verticais e transmiti-las para as paredes ou pilares. Este conceito arbitrrio, tendo em vista que podem existir componentes para vos menores que 1,20m submetidos a cargas elevadas, para os quais necessrio o seu dimensionamento.

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As contra-vergas so os elementos estruturais colocados sob o vo das aberturas, com finalidade de absorver tenses de trao. Segundo Sabbatini (2003), as contra-vergas devem ultrapassar a lateral do vo em pelo menos d/5 ou 30cm (o mais rigoroso dos dois), sendo d o comprimento do vo.

5.2.9 Cintas de respaldo Segundo a NBR8798 (ABNT, 1985), cinta o elemento estrutural apoiado continuamente na parede, ligado ou no s lajes ou s vergas dos vos de aberturas, com a finalidade de transmitir cargas uniformes parede que lhe d apoio ou ainda servir de travamento e amarrao. Este elemento estrutural considerado fundamental3 para obras em alvenaria estrutural (SABBATINI, 2003). Segundo o mesmo autor, a cinta pode ser executada com blocos especiais4 tipo canaleta e deve preceder a montagem das formas de laje ou do posicionamento das peas pr-fabricadas (quando a laje incorporar elementos pr-fabricados).

5.3 Projeto Executivo Para obter o mximo de vantagens tericas que o processo construtivo de alvenaria estrutural proporciona, imprescindvel a elaborao de um projeto executivo. Este composto de desenhos, dos detalhes e das informaes necessrias realizao dos servios de execuo das alvenarias. A utilizao apenas dos projetos arquitetnicos e estruturais pode causar problemas de entendimento da obra. Porque estes no apresentam uma srie de informaes necessrias execuo das alvenarias, o que acarreta, no canteiro, a tomada de vrias decises sem

Segundo a NBR10837 (1989), devem ser previstas cintas contnuas em todas as paredes externas e internas solidrias com as lajes e que absorvem as cargas horizontais (a carga do vento e empuxos, por exemplo). As cintas devem ser previstas sob as lajes e devem ser unidas s lajes ou s vergas de janelas. Os fabricantes dos elementos produzem diversos blocos especiais que servem para execuo de componentes como as vergas, contra-vergas e cintas. Os mais usuais nas edificaes dos estudos empricos so o bloco U (alto e baixo), bloco J (alta, mdia e baixa) e o bloco instalao. A posio e localizao destes blocos so detalhadas juntamente com o projeto executivo das elevaes das paredes. ALVENARIA ESTRUTURAL Processo Construtivo Racionalizado
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planejamento prvio. Em muitos casos, esta situao pode criar problemas para a qualidade e produtividade dos servios. atravs deste projeto que se faz a integrao entre as solues criadas para a obra pelos projetistas e a aplicao destas. Deve ser verificado se as intenes dos projetistas podem ser claramente interpretadas na obra. A falta de detalhes e a ambigidade na interpretao das informaes do projeto podem criar vrios problemas, tais como: o atraso nos prazos, retrabalhos para correo de erros e diminuio da produtividade. Na elaborao dos projetos executivos pode-se antecipar e prevenir uma srie de problemas, que podem ser resolvidos numa fase em que alteraes so pouco significativas no aumento dos custos. Alm do mais, a utilizao destes projetos leva a um aumento significativo no nvel de racionalizao do produto. Para a apresentao de um projeto executivo, deve-se elaborar: (a) planta baixa; (b) cortes e elevaes; (c) nformaes tcnicas dos materiais a serem utilizados; (d) detalhes padronizados de amarraes e de ligaes parede/pilar; (e) detalhes de vergas e contra-vergas; (f) detalhes de passagens de tubulaes e localizao de pontos eltricos e hidrulicos; e, (g) detalhes especiais (pontos a serem grauteados, amarraes com ferros, dentre outros).

5.3.1 Planta baixa A planta baixa no projeto executivo deve indicar as paredes sem revestimento. Devem ser representadas plantas da primeira e segunda fiada (moduladas), tipos de blocos a serem usados para cada parede, representao dos pontos de graute. Deve ser preparada para facilitar a marcao da obra. Assim, as medidas das distncias devem ser acumuladas e feitas a partir de um ponto de referncia at a face interna de cada parede (figura 08). Pode ser utilizada a planta de modulao da primeira fiada. A quantidade dos componentes necessrios por pavimento tambm uma informao importante que deve ser informada.

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Figura 08: exemplo de planta baixa da primeira fiada com a marcao atravs de cotas acumuladas 5.3.2 Elevao das paredes As elevaes das paredes ou paginaes devem indicar a posio dos blocos especiais (instalaes eltricas ou hidrulicas), locais de descida das prumadas de luz e gua, amarrao entre as paredes, detalhamentos sobre a ferragem necessria. Igualmente devem ser mostradas as posies dos quadros de distribuio das instalaes eltricas e sua soluo estrutural. Tambm devem ser representadas as aberturas (portas e janelas), localizando as vergas, contravergas e/ou blocos canaletas. Tanto a primeira fiada como as elevaes das paredes devem ser desenhadas em escalas no inferiores a 1:50. Para facilitar a leitura em obra recomendvel que estes desenhos sejam feitos em escala 1:25. A figura 09 mostra um exemplo de uma planta de elevao.

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Figura 09: exemplo da elevao (ou paginao) da parede 1 de uma edificao de alvenaria estrutural 5.3.3 Detalhes construtivos Devem ser fornecidos os detalhes construtivos que no estejam definidos nas plantas baixas e de paginaes. Os detalhes que aparecem com maior freqncia podem ser fornecidos em um caderno de detalhes padronizados para evitar a repetio dos mesmos nas vrias plantas. Alm do que foi descrito acima, o projeto executivo pode conter tambm o projeto de laje, peas pr-moldadas de concreto armado, a localizao dos equipamentos (escantilhes, por exemplo) e, ainda, o layout do canteiro.

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5.4 Projeto hidrosanitrio Para definir o projeto hidrulico, o projetista dever interagir com o projetista arquitetnico, a fim de evitar interferncia sobre os demais projetos. Deve-se utilizar, sempre que possvel, a passagem das tubulaes verticais pelos shafts. A figura 10 apresenta quatro exemplos da utilizao de shafts.

Figura 10: exemplo da utilizao de shafts para passagem de tubulaes verticais hidrosanitrias No caso de o projeto arquitetnico apresentar soluo em que uma parede seja comum a todas as reas com instalaes hidrulicas, pode-se utilizar o recurso de fazer as ligaes das mesmas s prumadas dispostas externamente e rentes parede. O fechamento poder ser com outra parede de painel removvel (parcial ou totalmente), o que facilitar a manuteno. Esta soluo permite trabalhar com kits pr-fabricados e fazer inspees na instalao sem necessidade de se remover o acabamento. Todo o trecho horizontal da instalao dever ser projetado para passar entre a laje do teto e o forro.

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Os trechos verticais de gua fria e quente para torneiras e chuveiros devero passar horizontalmente entre o forro e o teto at ao ponto donde devero descer na vertical pelos furos dos blocos. A descida pelos furos dos blocos no deve ser encorajada. Deve-se sempre recomendar o recurso a shafts ou a paredes hidrulicas. No caso de passagem por dentro de paredes estruturais, ela deve efetuar-se em blocos especiais, com o aval do projetista estrutural e em trechos muito pequenos. Alm disso, deve-se tomar o cuidado de no solidarizar os dutos com a estrutura em nenhum ponto. Em paredes estruturais, os cortes horizontais devem ser evitados. Sempre que houver paredes no estruturais, estas devem ser preferenciais para a passagem dos canos que tiverem de ser embutidos. Importa salientar que eventuais necessidades de cortes para manuteno em caso de vazamento podero atingir a integridade das paredes e alterar a funo estrutural delas.

5.5 Projeto eltrico Para definir o projeto eltrico o projetista tambm deve interagir com o arquiteto. Os eletrodutos embutidos devero passar pelos blocos vazados. importante observar que, no processo construtivo em alvenaria estrutural, as caixas de tomadas e interruptores podem ser previamente instaladas em blocos cortados que por sua vez sero assentados durante a execuo da alvenaria. Com alternativa, pode-se colocar o bloco cortado com espao para caixa que posteriormente chumbada ao mesmo. A posio e dimenso dos quadros de distribuio de energia, nos diversos pavimentos, devero ser previamente definidas e especificadas no projeto executivo. Da mesma forma, este deve ser o procedimento com as caixas de interruptores e de tomadas. As caixas para quadros de distribuio e caixa de passagem devem ser projetadas em dimenses que evitem cortes nas alvenarias para sua perfeita acomodao. O projetista estrutural dever ser informado das dimenses e posies dos quadros de distribuio para que detalhe o reforo necessrio na abertura para no prejudicar a integridade estrutural da parede.

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5.6 Projetos complementares Os demais projetos complementares devem seguir os mesmos conceitos dos utilizados para os projetos hidrosanitrio e eltrico. Os projetos complementares so diversos, dependendo do tipo e do uso da edificao. Dentre os mais comuns esto: (a) telefone; (b) interfone; (c) antena de TV; (d) gs central; (e) PPCI; dentre outros. A figura 11 mostra um exemplo de uma planta da primeira fiada com detalhe das instalaes da cozinha.

Figura 11: exemplo de uma planta da primeira fiada com detalhe das instalaes da cozinha

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6 EXECUO DE OBRAS EM ALVENARIA ESTRUTURAL A construo de edifcios em alvenaria estrutural deve ser realizada de acordo com tcnicas especficas para garantir a qualidade das edificaes quanto confiabilidade e durabilidade (SABBATINI, 2003). Segundo o mesmo autor, so muitos os fatores a serem consideradas, mas que alguns se destacam pela importncia em relao qualidade da alvenaria estrutural.

6.1 Ferramentas e equipamentos Alm das ferramentas e equipamentos utilizados usualmente na construo civil, h alguns que so especficos para o modo de construir em alvenaria estrutural, como, por exemplo, as ferramentas para assentamento de blocos: palheta, canaleta ou bisnaga (tabela 02). Tabela 02: ferramentas e equipamentos utilizados na execuo de edificaes em alvenaria estrutural (adaptado de ABCP, 2004)
Ferramentas e Equipamentos Colher de pedreiro Palheta, Canaleta ou bisnaga Esticador de linha Fio traador de linha Caixote para argamassa e suporte Trena de 5m e 30m Nvel laser Rgua prumo/nvel 1,20m Esquadro (60x80x100)cm Escantilho ou rgua de marcao Carrinho especial - transporte blocos Andaimes EPIs Uso na execuo de alvenaria estrutural Servios de marcao x x x x x x x x x x x Servios de elevao x x x x x x x x x x

Recomenda-se a utilizao da colher de pedreiro para espalhar a argamassa para o assentamento dos blocos da primeira fiada, aplicar a argamassa de assentamento nas juntas transversais e para a retirar o excesso de argamassa da parede aps o assentamento dos blocos. J a palheta, canaleta ou bisnaga, utiliza-se para distribuir os cordes de argamassa nas juntas longitudinais
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de assentamento dos blocos. Cabe salientar que, indiferente da ferramenta utilizada, os cordes de argamassa (horizontais e verticais) devem ser executados de acordo com o projeto. Quanto ao caixote para argamassa chamada usualmente de masseira e seu suporte, recomenda-se que as paredes do caixote sejam perpendiculares entre si para possibilitar o emprego das ferramentas especficas de assentamento da alvenaria (palheta e canaleta). O caixote no deve ser de material poroso que permita a perda da gua da argamassa - madeira, por exemplo perdendo assim, suas propriedades (ABCP, 2004). Recomenda-se que o suporte do caixote tenha rodas para facilitar o deslocamento dos profissionais sem a necessidade do auxlio do servente. Para obter preciso geomtrica na execuo das paredes, recomenda-se que o nvel seja laser, utilizado principalmente para nivelar com maior preciso as lajes; a rgua de prumo e nvel deve ter comprimento maior ou igual a 1,20m, utilizada para nivelar e prumar as fiadas de blocos durante o assentamento; e o esquadro deve ter medidas mnimas de 60cm x 80cm x 100cm, utilizado principalmente para medir os esquadros das peas durante a marcao da primeira fiada de blocos (ABCP, 2004).

6.2 Marcao da alvenaria A marcao da alvenaria exerce um papel fundamental na resistncia, nivelamento, esquadro e planeza das alvenarias (SANTOS, 1998). A primeira fiada referncia para a elevao das fiadas superiores num mesmo pavimento e tambm para a primeira fiada do andar imediatamente superior (ABCP, 2004). Para execuo da primeira fiada necessrio ter em mos o projeto de execuo da primeira fiada. Anterior etapa de marcao propriamente dita, deve-se verificar o esquadro e o nivelamento da laje. O assentamento da primeira fiada somente pode ser realizado sobre bases de concreto niveladas5 e aps 16 horas do trmino da concretagem da laje (SABBATINI, 2003). O mesmo

Segundo a NBR8798 (1995) a base para o assentamento da alvenaria deve ser executada plana e em nvel, exigindo-se discrepncia do plano horizontal inferior a 0,5cm em 2,0m. ALVENARIA ESTRUTURAL Processo Construtivo Racionalizado

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autor no recomenda a execuo de alvenaria diretamente sobre baldrames, sem que o piso trreo (base de concreto) esteja executado.

6.3 Elevao das paredes A execuo da elevao da alvenaria uma das etapas mais importantes da construo de uma edificao em alvenaria estrutural, Assim, garantir a qualidade da execuo do levante da alvenaria um passo fundamental para garantir a qualidade intrnseca da edificao, no que diz respeito a conformidade, confiabilidade, desempenho e durabilidade. Para atingir tais padres de qualidade, a elevao da alvenaria deve ser realizada de forma racionalizada. Para isto necessrio que se compreenda as etapas que constituem esta atividade. A figura 12 representa em forma esquemtica a seqncia de execuo da alvenaria.

Marcao da alvenaria

Elevao da alvenaria at a altura do peitoril das janelas

Elevao da alvenaria at a altura do fechamento (cinta de respaldo)

Preparao do local de trabalho

Elevao dos cantos e encontros de paredes

Elevao dos cantos e encontros de paredes

Execuo da primeira fiada

Preenchimento dos vos entre os cantos e encontros de paredes

Preenchimento dos vos entre os cantos e encontros de paredes

Concretagem das contra-vergas e grautes

Concretagem das vergas, grautes e cinta de respaldo

Figura 12: seqncia de execuo da elevao da alvenaria


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Montagem e concretagem das lajes

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A seqncia de execuo da alvenaria dividida em trs etapas (figura 12). Primeiramente realizada a marcao da alvenaria, constituda da preparao do local de trabalho (limpeza e verificao das condies da laje receber a alvenaria) e execuo da primeira fiada. Aps a marcao, inicia-se a elevao da alvenaria pelas amarraes de cantos e encontros de paredes para posterior preenchimento dos vos. A concretagem das contra-vergas e preenchimento dos grautes devem ser realizadas juntamente com o levante da alvenaria. Por ltimo, repete-se a seqncia de elevao da etapa anterior, mas da altura do peitoril das janelas at a altura do fechamento e finaliza-se com a concretagem da cinta de respaldo. Aps a concretagem da cinta, inicia-se a montagem e concretagem das lajes. Esta seqncia de execuo de elevao da alvenaria importante, pois favorece algumas situaes. Uma delas que, na elevao dos cantos se tem a amarrao do tipo castelinho, havendo a interpenetrao dos blocos contra-fiados (SABBATINI, 2003). Se os cantos e encontros de paredes forem executados na posio correta e aprumados, o fechamento realizado com o auxlio de uma linha entre as extremidades. Assim, caso se utilize corretamente do prumo, nvel e esquadro, espera-se que a parede fique dentro dos limites tolerveis dos padres especificados. Em algumas situaes especficas no se consegue executar a elevao nesta seqncia levante de castelinho dos cantos, por exemplo assim, deve-se prever em projeto uma soluo para esta situao junta a prumo com amarrao atravs de grampos, por exemplo (SABBATINI, 2003). Segundo Thomaz e Helene (2000), deve-se dar especial ateno nesta etapa para o controle do prumo das paredes, espessura e nivelamento das fiadas. Independentemente do processo, a argamassa de assentamento sempre deve ser aplicada em todas as paredes dos blocos para formao da junta horizontal e em dois cordes verticais nos bordos de uma das extremidades do bloco para a formao da junta vertical (SABBATINI, 2003). O bloco ser conduzido sua posio definitiva mediante uma presso aplicada para baixo e para o lado, atingindo-se a espessura desejada das juntas (10mm 3mm), conforme NBR8798 (ABNT, 1985) e eliminando a argamassa em excesso.

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Sabbatini (2003) apresenta algumas recomendaes fundamentais durante a execuo: a) O assentamento no pode ser realizado sob chuva. No caso de interrupo dos servios por causa da chuva, a alvenaria recm executada deve ser protegida, para que os vazados no fiquem cheios de gua. b) A alvenaria de blocos de concreto no pode ser molhada durante a etapa de assentamento. Neste caso a argamassa de assentamento deve ter reteno de gua suficiente para evitar a molhagem. A alvenaria cermica pode ser umedecida para facilitar o assentamento. c) As paredes de alvenaria devem ser executadas com blocos inteiros. No deve cortar ou quebrar blocos para obteno de peas de ajuste. Pode-se utilizar peas prfabricadas e pr-moldadas, desde que previstas no projeto de produo e obtidas mediante condies controladas. d) Na construo de edifcios em alvenaria estrutural no se recomenda esconder na massa as imprecises e erros na execuo das paredes, como comum na construo tradicional. Ou seja, a execuo deve ser realizada com as tolerncias e a preciso especificada de modo que a qualidade final do edifcio seja obtida na execuo da estrutura. Para isto essencial que se utilize mo de obra treinada e especializada e que se adote um completo programa de controle de qualidade de execuo (de aceitao, sob condies especficas, de cada etapa construtiva). e) As instalaes devem ser todas em dutos embutidos nas paredes de alvenaria, nos vazados dos blocos. Pode-se fazer cortes de paredes para embutimento de pequenos trechos de tubulao, desde que previsto em projeto. f) As prumadas eltricas e hidrulicas no podem estar embutidas nas paredes de alvenaria estrutural, devendo ser, preferencialmente, embutidas em shafts verticais, especificadamente projetados para esta finalidade.

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g) Todos os cortes em paredes - para embutimento de trechos de ramais das instalaes, para alojar quadros e caixas de eletricidade ou outra finalidade - somente podem ser realizados com ferramenta de corte eltrica precisa. h) Recomenda-se ainda que o corte posterior a elevao da alvenaria de vos com rea maior que a rea de trs blocos ou comprimento superior a 1,5 vez o comprimento do bloco de paredes estruturais. O embutimento de aparelhos de ar condicionado, por exemplo, em paredes estruturais deve ser previsto em projeto. Alm destas recomendaes, a execuo correta do graute quando especificado essencial para o desempenho estrutural da alvenaria estrutural (SABBATINI, 2003). Na alvenaria cermica essencial molhar os blocos previamente para que a retrao hidrulica excessiva no prejudique o desempenho esperado (SABBATINI, 2003). O mesmo autor, em conformidade com a NBR8798 (ABNT, 1985), recomenda alguns pontos essenciais na tcnica de grauteamento vertical dos vazados dos blocos: a) Os vazados dos blocos devem estar sem rebarba de argamassa; ou seja, recomenda-se a retirada do excesso de argamassa no interior dos septos b) Limpeza dos furos atravs de janelas de inspeo (chamadas de janelas de p de pilar); c) Lanamento do graute com altura limitada de meio p-direito a cada vez. d) Vibrao preferencialmente manual; e) Prazo mnimo de grauteamento de 24 horas aps a execuo da alvenaria; e f) Continuidade da amarrao dos blocos.

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7 CONTROLE TECNOLGICO A obteno da qualidade especificada em projeto garantida por algumas aes de controle durante o processo de construo. Segundo Sabbatini (2003), o conjunto de todas estas aes denominado de controle tecnolgico da construo. Isto vlido para qualquer tipologia estrutural e, portanto, uma exigncia essencial na produo de edifcios em alvenaria estrutural. Os controles fundamentais para garantia do desempenho estrutural, citados em Sabbatini (2003) e de acordo com a NBR8798 (ABNT, 1985), so: a) Controle de recebimento (ou de aceitao) de materiais e componentes: blocos estruturais; concreto estrutural; graute de enchimento e argamassa de assentamento; b) Controle de aceitao da alvenaria: na terminologia da NBR8798 (ABNT, 1985) este controle denominado de controle de aceitao de componentes (item 6.1.2 da norma). c) Controle de produo (ou de processo) de paredes estruturais e da estrutura do edifcio: na terminologia da NBR8798 (ABNT, 1985) denominado de controle de produo de componentes (item 5.1.3 da norma).

7.1 Controle de recebimento (ou de aceitao) de materiais e componentes O controle de recebimento (ou de aceitao) dos blocos estruturais, concreto estrutural, graute de enchimento e da argamassa de assentamento devem ser realizados ao longo de toda a execuo da alvenaria estrutural. Sabbatini (2003) recomenda o controle dos seguintes itens: a) Blocos estruturais: deve-se realizar o controle da resistncia compresso caracterstica dos blocos de concreto e cermico, coeficiente de variao da resistncia compresso dos blocos e caractersticas dimensionais e geomtricas dos blocos, conforme normas vigentes.
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b) Argamassa de assentamento: deve-se realizar o controle de uniformidade de produo pela disperso dos resultados de resistncia compresso axial. Esta disperso deve ser avaliada pelo coeficiente de variao (valor, em porcentagem, da diviso do desvio padro pela resistncia mdia de um conjunto de corpos-de-prova). O limite superior admitido ensaio da argamassa segundo a NBR7215 (ABNT, 1996a) de CV 20%, em uma produo contnua por longos ou curtos perodos. c) Graute de enchimento: recomenda-se o controle de uniformidade de produo do graute. Este verificado indiretamente atravs dos ensaios de prismas cheios (vide controle de aceitao da alvenaria). Segundo a NBR8798 (ABNT, 1985), o parmetro de controle deve ser a resistncia compresso, obtida pelo ensaio de corpos-de-prova cilndricos. d) Concreto estrutural: o controle deve ser realizado da mesma forma de edificaes aporticadas em concreto armado. Tais procedimentos so descritos na NBR6118 (ABNT, 2003b), inclusive a definio dos lotes.

7.2 Controle de aceitao da alvenaria Segundo a NBR8798 (ABNT, 1985), o parmetro de aceitao do componente parede deve ser a resistncia compresso, medida no ensaio de prismas ocos (figura 13) e cheios, conforme a NBR8215 (ABNT, 1983b).

Fonte: Duarte (1999)

Figura 13: prisma oco de alvenaria

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Ao se mensurar a resistncia de corpos-de-prova de alvenaria (prismas ocos e cheios) moldados no canteiro de obras, avalia-se concomitantemente as caractersticas dos blocos, das argamassas de assentamento e do graute de enchimento; como tambm a influncia da mo de obra e as condies ambientais locais. Segundo Sabbatini (2003), este mtodo de ensaio aceito internacionalmente como o mais completo e, quando bem conduzida, o mais conclusivo sobre o desempenho estrutural de estruturas em alvenaria. Os procedimentos para realizao dos ensaios de prismas constam na NBR8215 (ABNT, 1983b). Os critrios para seleo da amostra e de aceitao (ou rejeio) so de acordo com a NBR8798 (ABNT, 1985), conforme segue. a) Amostragem: a estrutura deve ser dividida em lotes de preferncia constitudos de argamassa, grautes e blocos de mesmos lotes. Cada lote deve corresponder no mximo a uma semana de produo, ou um andar, ou 200m2 de rea construda, ou 500m2 de parede, prevalecendo a menor quantidade. A amostra representativa do lote de prismas deve constituir-se de no mnimo seis exemplares. Cada exemplar deve constituir-se de um ou mais prismas, preparados aleatoriamente durante a execuo do correspondente lote, utilizando-se os mesmos operadores, equipamentos, argamassa e graute. b) Aceitao e rejeio: Para aceitao ou rejeio de um lote deve-se observar na integra o procedimento descrito no item 6.1.2.2 da norma NBR8798 (1985). O lote ser aceito se fpk,est fpk, onde fpk a resistncia caracterstica de projeto, constante no projeto estrutural, mas no menor do que 2,5MPa, para o prisma oco e no menor do que 4,0MPa, para o prisma cheio.

7.3 Controle de produo de paredes estruturais e da estrutura do edifcio Segundo a NBR8798 (ABNT, 1985), o objetivo do controle de produo avaliar uma ou mais propriedades do elemento ou componente produzido a intervir no processo de produo para manter essa(s) propriedade(s) dentro dos limites considerados satisfatrios. Este controle est intimamente ligado conformidade com as especificaes.
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As especificaes mais importantes para esta avaliao so, segundo Sabbatini (2003), o prumo, a planicidade, a posio e a perfeio geomtrica dos vos das paredes e o nivelamento dos referenciais de horizontalidade (peitoris e fiadas de apoio das lajes), pois, em conjunto, do uma medida da qualidade de execuo dos servios. Para Thomaz e Helene (2000), os controles da execuo das alvenarias estruturais devem compreender a qualidade dos componentes de alvenaria (integridade, regularidade dimensional e resistncia mecnica), controles geomtricos (posicionamento de vos, verticalidade das ombreiras, prumo e planeza das paredes, nvel, espessura e preenchimento das juntas), bitola e disposio de armaduras verticais e horizontais, compacidade dos grauteamentos e preenchimento de cintas, vergas e contra-vergas, posicionamento de eletrodutos e caixas de luz, dentre outros. Os mesmos autores comentam que se deve dar especial ateno ao controle do prumo das paredes, espessura e nivelamento das fiadas. Salienta-se que nem todos os itens de controle e verificao so passveis de controles dimensionais. Nestes casos, adotar critrios de conformidade so mais difceis. A NBR8798 (ABNT, 1985) recomenda algumas tolerncias dimensionais, apresentadas na tabela 03. Tabela 03: tolerncias dimensionais Fator
Espessura Junta horizontal Nvel Espessura Junta vertical Alinhamento vertical Vertical (tolerncia mx.25mm na altura mxima da edificao) Horizontal Variao no nvel entre elementos de piso adjacentes Variao no nvel dentro da largura de cada bloco isoladamente

Tolerncia
3mm 2mm / m e 10mm no mximo 3mm 2mm / mm e 10mm no mximo 2mm/m e 10mm no mximo por piso 2mm / m e 10mm no mximo 1mm / m 1,5mm

Alinhamento da parede

Superfcie superior das paredes portantes

Fonte: Tabela 5 - NBR 8798 (ABNT, 1985) ALVENARIA ESTRUTURAL Processo Construtivo Racionalizado

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8 MANIFESTAES PATOLGICAS DE ALVENARIA ESTRUTUAL As construes antigas em alvenaria caracterizavam-se por possurem paredes espessas com baixo mdulo de deformao e asseguravam baixos nveis de tenses de servio e grande massa e inrcia, fazendo com que deformaes e deslocamentos nos materiais devido contraes e dilataes de origem trmica e hidrulica gerassem tenses de compresso, trao e cisalhamento inferiores s que os materiais estavam aptos a resistir (DUARTE, 1998). Nos dias atuais, as alvenarias evoluram para lminas consideravelmente delgadas (THOMAZ e HELENE, 2000), mais leves e econmicas com alto mdulo de deformao e suscetveis de movimentaes causadas por variaes de temperatura e umidade. Segundo Duarte (1998) a utilizao cada vez maior de novos materiais e tcnicas construtivas em substituio ao sistema tradicional de construo tem tornado mais freqente os defeitos nas edificaes. Neste contexto, na alvenaria estrutural, assim como outros processos construtivos, tem sido identificadas manifestaes patolgicas. Algumas destas manifestaes j so amplamente conhecidas por pesquisadores, projetistas e construtores. A principal delas e a mais observada pelos leigos so as fissuras (THOMAZ, 1988; DUARTE, 1998). Segundo Sahlin (1971), estas fissuras so causadas principalmente pelos movimentos diferenciais entre os componentes (ou materiais) constituintes das edificaes.

8.1 Mecanismos de formao das fissuras em alvenaria As fissuras em alvenaria so originadas quando as cargas atuantes excedem a capacidade resistente da estrutura solicitada (ELDRIDGE, 1982). So causadas por tenses de trao que ocorrem na direo ortogonal direo do esforo de trao atuante (DUARTE, 1998). Segundo este ltimo autor, as tenses de trao podem ser causadas por esforos de compresso agindo em direo ortogonal, por esforos de cisalhamento ou por trao direta. Dependendo das condies de contorno, as fissuras podem se tornar visveis a aproximadamente 50% da carga ltima da compresso atingida (DUARTE, 1998). As fissuras com aberturas menores do que 0,1mm so insignificantes do ponto de vista da durabilidade,
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pois so de baixa permeabilidade chuva dirigida pela presso do vento (DUARTE, 1998). De acordo com o mesmo autor, at o limite desta espessura est a grande maioria das fissuras chamadas de capilares. As formas de manifestaes das fissuras de alvenaria so diversas. Manifestam-se em paredes de alvenaria sob forma de fissuras de direo predominantemente vertical, horizontal ou inclinada (ELDRIDGE, 1982).

8.2 Classificao das fissuras em alvenaria Segundo alguns autores (BIDWELL, 1977; RAINER, 1983; KAMINETZKY, 1985; THOMAZ, 1989; DUARTE, 1998), as fissuras em paredes de alvenaria podem ser classificadas de acordo com diferentes critrios, tais como: a abertura, a atividade, a forma, as causas, a direo, as tenses envolvidas, o tipo, dentre outras. A classificao segundo a abertura das fissuras em alvenaria divergente entre alguns autores. Segundo Bidwell (1977), as fissuras podem ser classificadas em finas (<1,5mm), mdias (1,5mm a 10mm) e largas (>10mm). Rainer (1983) classifica como muito leves fissuras com abertura inferior a 1mm, leves de 1mm a 5mm, moderadas de 5mm a 15mm e severas superiores a 15mm. Kaminetzky (1985) prope uma classificao como aberturas negligveis (<0,1mm), muito leves (0,1 a 0,4mm), leve (0,8 a 3,2mm), moderada (3,2 a 12,7mm), extensiva (12,7 a 25,4mm) ou muito extensiva (>25,4mm). Segundo Duarte (1998) as fissuras podem ser classificadas de acordo com sua atividade, sendo ativas ou inativas. As fissuras ativas so aquelas que apresentam variaes de abertura durante um determinado tempo. Estas fissuras podem apresentar um movimento cclico (devido variaes de temperatura, por exemplo) ou crescente (recalques de fundaes, por exemplo). J as fissuras inativas (ou estabilizadas) no apresentam variaes de aberturas ou no seu comprimento ao longo do tempo. A classificao segundo a causa das fissuras , talvez, a melhor maneira de encontrar a sua soluo (DUARTE, 1998). Esta classificao muito semelhante nos trabalhos desenvolvidos
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por Duarte (1998) e Thomaz (1989). Ambos so adequados para o estudo das fissuras em alvenaria porque demonstram a equivalncia entre as causas e as formas de manifestao patolgicas (MAGALHES, 2004).

8.3 Configuraes tpicas das fissuras de alvenaria estrutural

8.3.1 Fissuras causadas por variao de temperatura Os movimentos de contrao e dilatao que ocorrem nas edificaes devido a variaes de temperatura, sazonais e dirias, geram tenses que podero ocasionar fissuras, caso tais movimentos sejam restringidos pelos vnculos entre os elementos e componentes de uma construo (THOMAZ, 1988). Thomaz (1988) comenta que as movimentaes trmicas esto relacionadas com as propriedades fsicas dos materiais e com a intensidade das variaes da temperatura e que as mesmas podem surgir por movimentaes diferenciadas entre materiais distintos de um mesmo componente, entre componentes distintos e entre regies distintas de um mesmo material. A amplitude e a taxa de variao da temperatura de um componente dependem, alm da intensidade da radiao (direta e difusa), das seguintes propriedades dos materiais ou de sua superfcie: absorbncia, emitncia, condutncia trmica superficial, calor especfico, massa especfica e coeficiente de condutibilidade trmica (THOMAZ, 1988). A temperatura da superfcie do componente, exposto radiao solar, pode ser estimada a partir da temperatura do ar e da cor desta superfcie (LATTA, 1970 apud THOMAZ, 1988), podendo-se analisar a intensidade das movimentaes em funo dos limites extremos de temperatura a que estar submetido o componente e em funo do coeficiente de dilatao trmica linear dos seus materiais constituintes (BUILDING RESEARCH ESTABLISHMENT, 1979). Estes coeficientes de dilatao trmica oscilam para diferentes materiais. A alvenaria de tijolos cermicos, por exemplo, movimenta-se (contrao ou dilatao) diferentemente da laje em concreto. Estas movimentaes devem ser previstas na construo de edificaes pela restrio de movimentos ou juntas que diminuam tais movimentaes.
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Segundo Duarte (1998), reas mais ensolaradas, como as coberturas e as paredes externas, so mais suscetveis ao surgimento de fissuras, pois a variao de temperatura maior. Alguns tipos de fissuras causadas por variao trmica ocorrem com relativa freqncia em edifcios de alvenaria (THOMAZ, 1988, IOSHIMOTO, 1988; DUARTE, 1998, THOMAZ, 2000), tanto estrutural como de vedao. Thomaz (1988) comenta que as fissuras mais comuns em edifcios de alvenaria portante so as fissuras horizontais (figura 14 - b e c), devido a movimentaes trmicas da laje de cobertura (figura 14 - a). Este caso, segundo o mesmo autor, ocorre mesmo em lajes sombreadas por telhado, no caso da proteo trmica da laje ser insuficiente ou se no tiver sido adotado nenhum detalhe construtivo especial na interface entre as lajes e as paredes de alvenaria.

(a)

(b)

(c)
Fonte: Thomaz (2000).

Figura 14: (a) movimentaes que ocorrem numa laje de cobertura, sob ao da elevao da temperatura; (b) e (c) fissuras tpicas presentes no topo da parede ao comprimento da laje Thomaz (2000) salienta que, em funo das dimenses da laje e da natureza dos materiais constituintes das paredes, nem sempre se observa configuraes to tpicas como as fissuras apresentadas na figura 14 b e c embora estas sejam comumente encontradas.
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Por outro lado, nas lajes de cobertura sobre paredes muito longas, enfraquecidas por aberturas, as fissuras tm direo horizontal ao longo das paredes externas maiores, inclinando-se aproximadamente 45o nas paredes transversais em direo laje de teto (DUARTE, 1998). Este tipo de manifestao tende a ser mais visvel nas extremidades do edifcio, conforme figura 15.

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 15: fissuras de cisalhamento provocadas por expanso trmica da laje de cobertura Alm das fissuras citadas e comentadas, a dilatao trmica da laje introduz tenses horizontais de trao na alvenaria ocasionando fissuras verticais nas paredes (DUARTE, 1998). O mesmo autor comenta que, neste caso, como as tenses de trao so maiores no topo da parede, a fissura possui maior abertura na ligao com a laje, reduzindo a abertura na medida em que desce pela parede.

8.3.2 Fissuras causadas por excessivo carregamento de compresso As fissuras decorrentes de excessivo carregamento de compresso so geralmente verticais (SAHLIN, 1971). Segundo Duarte (1998), estas fissuras so decorrentes de esforos transversais de trao induzidos nos tijolos pelo atrito da superfcie da junta de argamassa com a face maior dos tijolos. Ao ser comprimida a argamassa geralmente se deforma mais do que os tijolos, tendendo a expandir lateralmente e transmitindo trao lateral aos tijolos. Estes esforos laterais de trao so os responsveis pelas fissuras verticais (DUARTE, 1998). A figura 16 ilustra este tipo de fissuras.

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Fonte: Thomaz (2000).

Figura 16: fissuras verticais de alvenaria causadas por excessivo carregamento vertical Thomaz (1988) aponta os seguintes fatores como intervenientes na resistncia final da alvenaria a esforos de compresso: a) A resistncia da alvenaria inversamente proporcional quantidade de juntas de assentamento; b) Elementos assentados com juntas em amarrao produzem alvenarias com resistncia significativamente superior quelas onde os componentes so assentados com juntas verticais aprumadas; c) A resistncia da parede no varia linearmente com a resistncia do elemento de alvenaria e nem com a resistncia da argamassa de assentamento; d) De forma geral, as fissuras em alvenaria carregadas axialmente comeam a surgir muito antes de serem atingidas as cargas-limite de ruptura. Um fator importante neste tipo de fissurao a presena de aberturas de portas e janelas nas paredes estruturais, em cujos vrtices ocorrem acentuadas concentraes de tenses (THOMAZ, 1988). Procura-se combater estas fissuras com a utilizao de vergas e contra-vergas. Segundo Thomaz (1988), as fissuras nos contornos destas aberturas podem assumir diversas configuraes, sendo a situao mais comum apresentada na figura 17.

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Fonte: Thomaz (2000).

Figura 17: fissuras tpicas nos cantos das aberturas, sob atuao de sobrecarga 8.3.3 Fissuras causadas por retrao A retrao um fenmeno fsico que ocorre com os materiais de base cimentcia, no qual, o volume inicialmente ocupado pelo material no estado plstico diminui de acordo com as condies de umidade do sistema e a evoluo da matriz de cimento (SCARTEZINI, 2002). O mecanismo de retrao causado, principalmente, pela perda de gua que no est quimicamente associada no interior do concreto (DUARTE, 1998). Paredes localizadas nos ltimos pavimentos dos edifcios so mais susceptveis de serem atingidas pela retrao das lajes, pois a contrao se associa com movimentaes causadas por variaes trmicas (DUARTE, 1998). Nas argamassas de assentamento, segundo Duarte (1998), a pequena retrao que pode ocorrer nas juntas horizontais fortemente restringida pelo cisalhamento com os tijolos. A retrao da argamassa influenciada pela relao gua/cimento, pela finura da areia (quanto mais fina for a areia maior a quantidade de gua necessria para envolver os gros) e pelo uso de incorporadores de ar (DUARTE, 1998). Esta retrao pode vir a provocar fissuras na prpria argamassa, prejudicando a aderncia, principalmente em blocos de concreto. Segundo Thomaz (2000), em funo da trabalhabilidade necessria, os concretos e argamassas normalmente so preparados com gua em excesso, o que vem a acentuar a retrao. O mesmo autor cita trs formas de retrao que ocorrem em produtos preparados com cimento no estado endurecido ou em processo de endurecimento, ou seja:
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a) Retrao qumica: a reao qumica entre o cimento e a gua se d com reduo de volume; devido s grandes foras interiores de coeso, a gua combinada quimicamente (22 a 32%) sofre uma contrao de cerca de 25% de seu volume original. b) Retrao por secagem: a quantidade excedente de gua, empregada na preparao do concreto ou argamassa, permanece livre no interior da massa, evaporando-se posteriormente; tal evaporao gera foras capilares equivalentes a uma compresso isotrpica da massa, produzindo a reduo de seu volume. c) Retrao por carbonatao: a cal hidratada liberada nas reaes de hidratao do cimento reage com o gs carbnico presente no ar, formando carbonato de clcio; esta reao acompanhada de uma reduo de volume, gerando a chamada retrao por carbonatao. Os mecanismos de formao e configurao de fissuras provocadas por retrao so diversos. Dentre os mais comuns em alvenaria estrutural se destacam as fissuras horizontais, segundo Sahlin (1971), oriundas da contrao das lajes, aparecendo principalmente nos ltimos pavimentos como tambm em pavimentos intermedirios. Este tipo de fissura se manifesta principalmente logo abaixo da laje ou nos cantos superiores de caixilhos, conforme representado na figura 18.

fissuras horizontais

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 18: fissuras em paredes externas, causadas pela retrao de lajes

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Outro tipo de configurao so fissuras causadas pela retrao da argamassa de revestimentos, chamadas de fissuras mapeadas, conforme representado na figura 19.

Fissuras mapeadas Fonte: Thomaz (2000).

Figura 19: fissuras mapeadas, causadas pela retrao da argamassa de revestimento Segundo Thomaz (2000), a retrao das argamassas aumenta com o consumo de aglomerante, com a porcentagem de finos existentes na mistura e com o teor de gua de amassamento. Alm destes fatores, diversos outros influenciam na formao de fissuras mapeadas: aderncia com a base, nmero de camadas aplicadas, espessura das camadas, tempo decorrido entre a aplicao de uma e outra camada, rpida perda de gua durante o endurecimento por ao intensiva de ventilao e/ou insolao, dentre outros. Este tipo de manifestao patolgica, segundo Cincotto (1991), pode-se distribuir em toda a superfcie de revestimento em monocamadas e ocorrer o deslocamento do revestimento em placas (fcil degradao). Segundo a mesma autora, o reparo deve ser feito pela renovao da pintura ou pela prpria renovao do revestimento.

8.3.4 Fissuras causadas por recalque de fundaes As construes tm comportamento distinto frente aos recalques do solo (DUARTE, 1998), sendo que, de maneira geral, as fissuras provocadas por recalques diferenciados so inclinadas (THOMAZ, 2000). Segundo Duarte (1998), edifcios em alvenaria so construes rgidas e de difcil acomodao de deformaes devido posio e geometria das paredes de alvenaria (placas verticais). O mesmo autor comenta que esta grande rigidez auxilia na distribuio das
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presses no solo de forma mais homognea, mas, por outro lado, como a resistncia flexo e ao cisalhamento da alvenaria baixa, as paredes so susceptveis de fissuras frente a pequenas deformaes. Para edifcios uniformemente carregados, o Centre Scientifique et Techique de la Construction (1983) apud Thomaz (2000) aponta diversos fatores que podem conduzir aos recalques diferenciados e, conseqentemente, fissurao do edifcio. As figuras 20 e 21 a, b, c e d ilustram alguns destes casos.

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 20: fissuras oriundas de recalque diferenciado, por consolidaes distintas do aterro carregado Segundo Duarte (1998), difcil estimar teoricamente os recalques diferenciais possveis em uma edificao, enquanto os recalques totais, por outro lado, podem ser estimados atravs do conhecimento das caractersticas do solo e atravs de provas-de-carga. Para efeitos de projeto, uma vez estimado o recalque total, dependendo das caractersticas do edifcio e do tipo de solo, o recalque diferencial pode ser estimado como uma frao do recalque total, j que as tenses transmitidas ao solo no so homogneas e o solo pode apresentar alteraes (DUARTE, 1998). As fissuras causadas por recalques de fundaes tendem a se localizar prximas ao primeiro pavimento da edificao (DUARTE, 1998). Entretanto, dependendo da gravidade do recalque e do tipo de construo, o grau de fissurao nos pavimentos superiores pode ser quase to intenso quanto no primeiro pavimento (figuras 21 c e d).

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(a)

(b)

(c)

(d)
Fonte: Thomaz (2000).

Figura 21: fissuras oriundas de recalque das fundaes Segundo Thomaz (2000), outros fatores causadores de fissuras oriundas de recalque das fundaes so: fundaes assentadas sobre sees de corte e aterro (figura 21 a); recalque diferenciado por rebaixamento do lenol fretico em funo de corte na lateral inclinada do terreno (figura 21 b); recalque diferenciado no edifcio menor pela interferncia no seu bulbo de tenses, em funo da construo do edifcio maior (figura 21 c); e, recalque diferenciado por falta de homogeneidade do solo (figura 21 d). Alm das fissuras inclinadas oriundas de recalques de fundaes apresentadas, Duarte (1998) comenta ainda sobre o surgimento de fissuras verticais nas paredes de alvenaria. Estas normalmente so devido s aberturas das mesmas transmitirem ao solo diferentes tenses de compresso. Segundo o mesmo autor, as aberturas constituem locais onde a rigidez das paredes alterada aumentando a sensibilidade frente aos recalques diferenciais.

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8.3.5 Fissuras causadas por reaes qumicas Os materiais de construo so susceptveis de deteriorizao pela ao de substncias qumicas (THOMAZ, 2000), sendo assim, devem ser estveis quimicamente ao longo do tempo, principalmente quando em contato com a gua (DUARTE, 1998). As alteraes de umidade dos materiais porosos provocam variaes dimensionais nos elementos e componentes da edificao, estas podem ser de dois tipos: reversveis ou irreversveis (THOMAZ, 1999). Alm disso, os materiais contm com freqncia excesso de sais solveis ou reativos por falta de qualidade no processo de fabricao (DUARTE, 1998). O mesmo autor comenta que estes sais, quando em presena de umidade, podem sofrer reaes expansivas durante o processo de cristalizao com o aumento de volume provocando fissuras nas paredes, e muitas vezes o descolamento do revestimento. Este tipo de fissuras se agrava em meios altamente agressivos, como atmosferas industriais com alta concentrao de poluentes. Visto que no h este ambiente nos estudos empricos realizados neste trabalho, no analisado em profundidade os mecanismos de formao destas fissuras. Cabe salientar somente dois tipos de fissuras causadas por alteraes qumicas dos materiais de construo: a hidratao retardada de cales (figura 22) e ataque por sulfatos (figura 23).

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 22: fissuras horizontais no revestimento provocadas pela expanso da argamassa de assentamento A expanso das argamassas de assentamento mistas de cal aps sua aplicao pode causar fissuras horizontais (figura 22), principalmente nas fachadas externas com incidncia de umidade por infiltrao de chuvas (DUARTE, 1998) e preferencialmente nas proximidades dos topos das paredes, onde so menores os esforos de compresso oriundos do peso prprio da edificao (THOMAZ,
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2000). Este processo pode ocorrer durante a hidratao da cal virgem, principalmente da cal dolomtica, quando a reao de hidratao no se processa totalmente, vindo a ocorrer de forma muito lenta na parede aps a aplicao da argamassa. A hidratao do xido de magnsio pode ocorrer de forma simultnea carbonatao da cal, causando um aumento de volume na direo vertical ao longo de uma junta horizontal de argamassa de assentamento (CINCOTTO, 1991). Dentre os sais solveis, os sulfatos so os que mais reagem com o C3A (aluminato triclcico) do cimento Portland contido na argamassa, provocando o aumento predominante na junta de assentamento horizontal (DUARTE,1998). Este aumento provoca inicialmente uma expanso geral da alvenaria, sendo que em casos mais extremos poder ocorrer uma progressiva desintegrao das juntas de argamassa (THOMAZ, 2000). A figura 23 ilustra as fissuras tpicas deste ataque de sulfatos.

Fonte: Thomaz (2000).

Figura 23: fissuras na argamassa de revestimento provenientes do ataque de sulfatos Segundo Thomaz (2000), nas argamassas revestidas, as fissuras por ataques de sulfatos so semelhantes quelas que ocorrem pela retrao da argamassa de revestimento, porm, em trs aspectos fundamentais: a) Apresentam aberturas mais pronunciadas; b) Acompanham aproximadamente as juntas de assentamento horizontais e verticais; c) Aparecem quase sempre acompanhadas de eflorescncias.

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9 REFERNCIAS

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ALVENARIA ESTRUTURAL Processo Construtivo Racionalizado

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Prof. Cristiano Richter, Eng.Civil, M.Sc. engrichter@unisinos.br

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