Introdu ccin El Cemento Prtland, uno de los componentes bsicos para la elaboracin del concreto, debe su nombre a Joseph

Aspdin, un albail ingls quin en 1824 obtuvo la patente para este producto. Debido a su semejanza con una caliza natural que se explotaba en la Isla de Prtland, Inglaterra, lo denomin Cemento Prtland. Los cementos Prtland son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicatos de calcio hidrulicos, esto es, fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente con el agua. En el curso de esta reaccin, denominada hidratacin, el cemento se combina con el agua para formar una pasta, y cuando le son agregados arena y grava triturada, se forma lo que se conoce como el material ms verstil utilizado para la construccin: el CONCRETO. El clinker, la materia prima para producir el cemento, se alimenta a los molinos de cemento junto con mineral de yeso, el cual acta como regulador del fraguado. La molienda conjunta de stos materiales produce el cemento. Las variables a controlar y los porcentajes y tipos de materiales aadidos, dependern del tipo de cemento que se requiera producir. El tipo de materias primas y sus proporciones se disean en base al tipo de cemento deseado. La norma ASTM C 150 establece ocho diferentes tipos de cemento, de acuerdo a los usos y necesidades del mercado de la construccin: Clasificacin Tipo, de nombre los y cemen tos aplicacin

I : Normal. Para uso general, donde no son requeridos otros tipos de cemento. IA : Normal. Uso general, con inclusor de aire. II : Moderado. Para uso general y adems en construcciones donde existe un moderado ataque de sulfatos o se requiera un moderado calor de hidratacin. IIA : Moderado. Igual que el tipo II, pero con inclusor de aire. III : Altas resistencias. Para uso donde se requieren altas resistencias a edades tempranas. IIIA : Altas resistencias. Mismo uso que el tipo III, con aire incluido. IV : Bajo calor de hidratacin. Para uso donde se requiere un bajo calor de hidratacin. V : Resistente a la accin de los sulfatos. Para uso general y adems en construcciones donde existe un alto ataque de sulfatos. Tipo I

Este tipo de cemento es de uso general, y se emplea cuando no se requiere de propiedades y caractersticas especiales que lo protejan del ataque de factores agresivos como sulfatos, cloruros y temperaturas originadas por calor de hidratacin. Entre los usos donde se emplea este tipo de cemento estn: pisos, pavimentos, edificios, estructuras, elementos prefabricados. Tipo II

El cemento Prtland tipo II se utiliza cuando es necesario la proteccin contra el ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las tuberas de drenaje, siempre y cuando las concentraciones de sulfatos sean ligeramente superiores a lo normal, pero sin llegar a ser severas (En caso de presentarse concentraciones mayores se recomienda el uso de cemento Tipo V, el cual es altamente resistente al ataque de los sulfatos). Genera normalmente menos calor que el cemento tipo I, y este requisito de moderado calor de hidratacin puede especificarse a opcin del comprador. En casos donde se especifican lmites mximos para el calor de hidratacin, puede emplearse en obras de gran volumen y particularmente en climas clidos, en aplicaciones como muros de contencin, pilas, presas, etc. La Norma ASTM C 150 establece como requisito opcional un mximo de 70 cal/g a siete das para este tipo de cemento. Tipo III

Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 das. Esta propiedad se obtiene al molerse el cemento ms finamente durante el proceso de molienda. Su utilizacin se debe a necesidades especficas de la construccin, cuando es necesario retirar cimbras lo ms pronto posible o cuando por requerimientos particulares, una obra tiene que ponerse en servicio muy rpidamente, como en el caso de carreteras y autopistas. Tipo IV

El cemento Prtland tipo IV se utiliza cuando por necesidades de la obra, se requiere que el calor generado por la hidratacin sea mantenido a un mnimo. El desarrollo de resistencias de este tipo de cemento es muy lento en comparacin con los otros tipos de cemento. Los usos y aplicaciones del cemento tipo IV estn dirigidos a obras con estructuras de tipo masivo, como por ejemplo grandes presas. La hidratacin inicia en el momento en que el cemento entra en contacto con el agua; el endurecimiento de la

mezcla da principio generalmente a las tres horas, y el desarrollo de la resistencia se logra a lo largo de los primeros 30 das, aunque ste contina aumentando muy lentamente por un perodo mayor de tiempo En la fabricacin del cemento se utilizan normalmente calizas de diferentes tipos, arcillas, aditivos -como el mineral de fierro cuando es necesario- y en ocasiones materiales silicosos y aluminosos. Estos materiales son triturados y molidos finamente, para luego ser alimentados a un horno rotatorio a una temperatura de 1,400 grados centgrados y producir un material nodular de color verde oscuro denominado CLINKER. Cemen tos Hidrulicos Mezclados la industria por la conservacin de la energa y la su produccin. de cinco tipos de cementos mezclados: alto horno Tipo IS. Tipo IP y Tipo P. Tipo S. puzolana Tipo I (PM). escoria Tipo I (SM). IS se puede emplear en las construcciones de concreto en general. del alto horno se muele junto con el clinker de cemento Prtland, y luego mezclarse con el cemento. El contenido de escoria vara y el 70% en peso. y Tipo P

Estos cementos han sido desarrollados debido al inters de economa en La norma ASTM C 595 reconoce la existencia Cemento Prtland de escoria de Cemento Prtland puzolana Cemento de escoria Cemento Prtland modificado con Cemento Prtland modificado con Tipo El cemento Prtland de escoria de alto horno Para producir este tipo de cemento, la escoria o puede tambin molerse en forma separada entre el 25 Tipo IP

El cemento Prtland IP puede ser empleado en construcciones en general y el tipo P se utiliza en construcciones donde no sean necesarias resistencias altas a edades tempranas. El tipo P se utiliza normalmente en estructuras masivas, como estribos, presas y pilas de cimentacin. El contenido de puzolana de estos cementos se sita entre el 15 y el 40 % en peso. Tipo S

El cemento tipo S, de escoria, se usa comnmente en donde se requieren resistencias inferiores. Este cemento se fabrica mediante cualquiera de los siguientes mtodos: 1) Mezclando escoria molida de alto horno y cemento Prtland. 2) Mezclando escoria molida y cal hidratada. 3) Mezclando escoria molida, cemento Prtland y cal hidratada. El Tipo contenido mnimo de escoria es del I 70% en peso del cemento de escoria (PM)

El cemento Prtland tipo I (PM), modificado con puzolana, se emplea en todo tipo de construcciones de concreto. El cemento se fabrica combinando cemento Prtland o cemento Prtland de escoria de alto horno con puzolana fina. Esto se puede lograr: 1) Mezclando el cemento Prtland con la puzolana 2) Mezclando el cemento Prtland de escoria de alto horno con puzolana 3) Moliendo conjuntamente el clinker de cemento con la puzolana 4) Por medio de una combinacin de molienda conjunta y de mezclado. El Tipo contenido de puzolana es menor del I 15% en peso del cemento terminado. (SM)

El cemento Prtland modificado con escoria, TIPO I (SM), se puede emplear en todo tipo de construcciones de concreto. Se fabrica mediante cualquiera de los siguientes procesos: 1) Moliendo conjuntamente el clinker con alguna escoria granular de alto horno 2) Mezclando escoria molida y cal hidratada 3) Mezclando escoria, cemento Prtland y cal hidratada El contenido mximo de escoria es del 25% del peso del cemento de escoria. A todos los cementos mezclados arriba mencionados, se les puede designar la inclusin de aire agregando el sufijo A, por ejemplo, cemento TIPO S-A. Adems, en este tipo de cementos, la norma establece como requisito opcional para los cementos tipo I (SM), I (PM), IS, IP y los denominados con subfijo MS o MH lo siguiente: moderada resistencia a los sulfatos y/o moderado calor de hidratacin y en caso del tipo P y PA, moderada resistencia a los sulfatos y/o bajo calor de

hidratacin. La Norma ASTM C 1157 establece los requisitos de durabilidad para los cementos hidrulicos cuando se utilicen en aplicaciones especiales o para uso general. Por ejemplo, donde se requieran altas resistencias tempranas, moderada a alta resistencia a los sulfatos, moderado o bajo calor de hidratacin y opcionalmente baja reactividad con los agregados reactivos a los lcalis. Cemen tos Cemen tos para Pozos Especiales Petroleros

Estos cementos, empleados para sellar pozos petroleros, normalmente estn hechos de clinker de cemento Prtland. Generalmente deben tener un fraguado lento y deben ser resistentes a temperaturas y presiones elevadas. El Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum Institute) establece especificaciones (API 10A) para nueve clases de cemento para pozos (clases A a la H). Cada clase resulta aplicable para su uso en un cierto rango de profundidades de pozo, temperaturas, presiones y ambientes sulfatados. Tambin se emplean tipos convencionales de cemento Prtland con los aditivos adecuados para modificar el cemento. Cemen tos Plsticos

Los cementos plsticos se fabrican aadiendo agentes plastificantes, en una cantidad no mayor del 12% del volumen total, al cemento Prtland de TIPO I II durante la operacin de molienda. Estos cementos comnmente son empleados para hacer morteros y aplanados. Cemen tos Prtland Impermeabilizados

El cemento Prtland impermeabilizado usualmente se fabrica aadiendo una pequea cantidad de aditivo repelente al agua como el estearato de sodio, de aluminio, u otros, al clinker de cemento durante la molienda final. Otros Cemen tos Tipos de de Cementos Albailera

Estos son cementos hidrulicos diseados para emplearse en morteros, para construcciones de mampostera. Estn compuestos por alguno de los siguientes: cemento Prtland, cemento Prtland puzolana, cemento Prtland de escoria de alto horno, cemento de escoria, cal hidrulica y cemento natural. Adems, normalmente contienen materiales como cal hidratada, caliza, creta, talco o arcilla. La trabajabilidad, resistencia y color de los cementos de albailera se mantienen a niveles uniformes gracias a los controles durante su manufactura. Aparte de ser empleados en morteros para trabajos de mampostera, pueden utilizarse para argamasas y aplanados, mas nunca se deben emplear para elaborar concreto. Cemen tos Expansivos

El cemento expansivo es un cemento hidrulico que se expande ligeramente durante el perodo de endurecimiento a edad temprana despus del fraguado. Debe satisfacer los requisitos de la especificacin ASTM C 845, en la cual se le designa como cemento tipo E-1. Comnmente se reconocen tres variedades de cemento expansivo: E-1(K) contiene cemento Prtland, trialuminosulfato tetraclcico anhdro, sulfato de calcio y xido de calcio sin combinar. E-1(M) contiene cemento Prtland, cemento de aluminato de calcio y sulfato de calcio. E-1(S) contiene cemento Prtland con un contenido elevado de aluminato triclcico y sulfato de calcio. Cemen to Portl and Blanco

El cemento Prtland blanco difiere del cemento Prtland gris nicamente en el color. Se fabrica conforme a las especificaciones de la norma ASTM C 150, normalmente con respecto al tipo I tipo III; el proceso de manufactura, sin embargo, es controlado de tal manera que el producto terminado sea blanco. El cemento Prtland blanco es fabricado con materias primas que contienen cantidades insignificantes de xido de hierro y de manganeso, que son las sustancias que dan el color al cemento gris. El cemento blanco se utiliza para fines estructurales y para fines arquitectnicos, como muros precolados, aplanados, pintura de cemento, pneles para fachadas, pegamento para azulejos y como concreto decorativo.

Partido claro que es importante el partido arquitectnico, pues la base de donde partes para desarrollar cualquier tipo de proyecto, y tal vez hayas observado que hay arquitectos que a la primera tienen la forma del edificio o casa o lo que esten proyectando, porque ellos parten del partido arquitectonico que les parecio el mas lgico para el lugar, para el clima, en fin para todo lo que concierne al terreno en que se estan desenvolviendo. ahora que hay personas que proyectan sin tomar en cuanta el partido, y ahi es cuando se empiezan a dar de golpes en la cabeza, porque les cuesta mas trabajo, porque modifican plantas constantemente, tal vez a ti te haya pasado, a mi me sucedio, yo creo que a cualquiera. esa y otras razones, a mi parecer, es que es importante el partido arquitectnico.

Que es zonificacion

Qu es la zonificacin?
28.11.2005

Es la tcnica de la planificacin y herramienta del manejo que permite resolver los conflictos por el uso del espacio que consiste en dividir la superficie del AP en zonas de manejo.
SNAP - Sistema Nacional de Areas Protegidas de Uruguay http://

TIPOS DE CEMENTO Y SUS USOS I. Informacin General Los cementos son conglomerantes hidrulicos, esto es, productos que mezclados con agua forman pastas que fraguan y endurecen, dando lugar a productos hidratados mecnicamente resistentes y estables, tanto en el aire, como bajo agua. La clasificacin de un cemento puede realizarse en funcin de: La naturaleza de sus componentes Su categora resistente O, en su caso, por sus caractersticas especiales Clasificacin de los cementos Atendiendo a la naturaleza de sus componentes, los cementos pueden clasificarse en varios tipos diferentes, segn las Normas de Costa Rica RTCR383:2004 en:

1. cemento portland: (tambin denominado como cemento tipo 1-RTCR, y que cumple con las especificaciones fsicas de la norma ASTM C150 para el cemento tipo 1) cemento hidrulico producido al pulverizar clinker y una o ms formas de sulfato de calcio como adicin de molienda. 2. cemento hidrulico modificado con puzolana; cemento tipo MP-RTCR: cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y puzolana (y otros componentes minoritarios), producido por molienda conjunta o separada cuya proporcin de componentes est indicada en la Tabla N1.

3. cemento hidrulico modificado con escoria; cemento MSRTCR: cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y escoria granulada de alto horno (y otros componentes minoritarios), producido por molienda conjunta o separada cuya proporcin de componentes est indicada en la Tabla N 1. 4. cemento hidrulico de uso general; cemento tipo UG-RTCR: cemento hidrulico que consiste en una mezcla homognea de clinker, yeso y otros componentes minerales producido por molienda conjunta o separada, cuya proporcin de componentes est indicada en la Tabla N 1. 5. modificaciones: Los cementos indicados en esta norma, pueden incluir las siguientes modificaciones, opcionales, las cuales debern ser indicadas en su empaque respectivo: 5.1 A: cemento hidrulico con resistencia al congelamiento (mediante dispersin de burbujas de aire en el concreto producido). 5.2 AR: cemento hidrulico de alta resistencia inicial. 5.3 AS: cemento hidrulico de alta resistencia a los sulfatos. 5.4 BL: cemento blanco. Aquel cemento que cumpla con un ndice de blancura superior a 85 en el parmetro *L, de acuerdo a la norma UNE 80305:2001 (establecida por las coordenadas CIELAB). 5.5 BH: cemento hidrulico de bajo calor de hidratacin (en caso de requerirse una mayor cantidad de puzolana debe estar adecuadamente indicada, as como debe existir una especificacin aprobada por el cliente). 5.6 BR: cemento hidrulico de baja reactividad a los agregados reactivos a los lcalis (deben cumplir con los parmetros para baja reactividad a los agregados reactivos a los lcalis). 5.7 MH: cemento hidrulico de moderado calor dehidratacin. 5.8 MS: cemento hidrulico de resistencia moderada a los sulfatos. 6. cemento de albailera; cemento para mortero: cemento hidrulico, usado principalmente en albailera o en preparacin de mortero el cual consiste en una mezcla de cemento hidrulico o tipo Portland y un material que le otorga plasticidad (como caliza, cal hidrulica o hidratada) junto a otros materiales introducidos para aumentar una o ms propiedades, tales como el tiempo de fraguado, trabajabilidad, retencin de agua y durabilidad. Este cemento debe cumplir con la norma ASTM C-91 (cemento de albailera) y ASTM C-1329 (cemento para mortero) en su ltima versin.
Tabla 1. Requerimientos Fsicos Tipo de Cemento Prueba ASTM Aplicable MPRTCR UG RTCR MS

RTCR TIPO IRTCR TIPO IRTCR /AR MP RTCR /AR

Superficie especfica, m2/kg (min) C204 (1) (1) (1) 280 --(1) Finura pasante en malla 0.045 m/m (325) min.% C430 (1) (1) (1) (1) (1) (1) Cambio de longitud Autoclave, max % C151 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 Tiempo de fragua, Prueba Vicat (2) C191 Inicial no menor del min. 45 45 45 45 45 45 Inicial no ms de min. 420 420 420 375 375 420 Contenido de aire en el volumen del mortero maz % C185 12 12 12 12 12

(3)

12 Resistencia a la compresin, min,, Mpa C109 1 da --------12 10 3 das 13 10 10 12 24 17 7 das 20 17 17 19 ----28 das 25 28(4) 28(4) 28(4) Calor de hidratacin (5) C186 7 das, max, kl/kg 290 250 250 ------28 das, max, kl/kg 330 290 290 ------Expansin del mortero (6) C227 14 das, max % 0.02 0.02 0.02 ----0.02 56 das, max %

0.06 0.06 0.06 ------Resistencia a los sulfatos C1012 Expansin 180 das Max % (7) --0.10 .010 ------Componentes principales de los Cementos % en masa Clinker + yeso 50-90 50-95 20-34 95-100 95-100 50-90 Caliza --6-35 --------Minerales puzolnicos (8) 6-50 6-35 ------6-50 Escoria granulada de alto horno --6-35 66-80 ------Humo de slice --0-10 --------Otros (9) 0-5 0-5 0-5

0-5 0-5 0-5

Tabla 5. Principales aplicaciones recomendadas Tipo de cemento Aplicaciones en concretos y morteros I Concretos de usos generales. I-AR Concretos de alta resistencia inicial MP-AR Concretos de alta resistencia inicial con moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratacin MP Concretos y morteros de uso general que no demanden alta resistencia inicial y con resistencia a los sulfatos, agua de mar, y de bajo calor de hidratacin. GU, MS Concretos y morteros de uso general que no demanden alta resistencia inicial, concretos de uso masivo, con requerimientos de alta resistencia a los sulfatos, o al agua de mar y de bajo calor de hidratacin. Albailera No se recomienda para fabricacin de concretos de uso estructural. Se recomienda slo para fabricacin de morteros.

II. Fabricacin de Cementos en Costa Rica La produccin de cemento en Costa Rica es de aproximadamente 1.200.000 toneladas mtricas al ao (incluye todos los tipos) y es realizada por partes ms o menos iguales por dos plantas industriales a saber, Holcim (Costa Rica) con su Planta en Agua Caliente de Cartago, y CEMEX de Costa Rica S.A. con su Planta en Colorado de Abangares, Guanacaste. Esto significa un consumo aproximado per cpita de 280 kg/habitante en el 2004. En Costa Rica se fabrican, al ao 2005, los tipos de cemento que se indican a continuacin: Tipos de Cemento Norma NCR 40-90 Usos y recomendaciones Cemento Sanson GU (CEMEX) Tipo UG Uso generalizado en la construccin Cemento Portland Tipo I, (HOLCIM) Tipo UG Uso generalizado en la construccin Cemento Sanson 4000 (CEMEX) Tipo MP-AR Concretos de alta resistencia inicial, con moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratacin. Cemento (Ecolcem) (HOLCIM)

Tipo MP Concretos y morteros de uso general que no demanden alta resistencia inicial y con resistencia a los sulfatos y bajo calor de hidratacin Cemento Aricem (HOLCIM) Tipo UG-AR Concretos de uso general, con alta resistencia inicial. Cemento Mampocem (HOLCIM) Albailera Cemento de albailera para la elaboracin de morteros, pega de bloques, repellos, enchapes, pega de pisos de terrazo y mosaico. Cemento Sanson 5000 (CEMEX) Portland Tipo I Cemento de uso general. Cemento Blanco (CEMEX) Portland tipo I BL Cemento de uso general para lograr concretos de color blanco (uso arquitectnico).

CALIDAD DE LA CONSTRUCCIN Articulo 1.- El concepto de calidad de la construccin identifica las caractersticas de diseo y ejecucin que son crticas para el cumplimiento del nivel requerido para cada una de las etapas del proyecto de construccin y para su vida til, as como los puntos de control y los criterios de aceptacin aplicables a la ejecucin de las obras. El proyecto debe indicar la documentacin necesaria para garantizar el cumplimiento de las normas de calidad establecidas para la construccin, as como las listas de verificacin, controles, ensayos y pruebas, que deben realizarse de manera paralela y simultanea a los procesos constructivos. Artculo 2.- La presente norma tiene como objetivo: a) Orientar la aplicacin de la gestin de calidad en todas las etapas de ejecucin de una construccin, desde la elaboracin del proyecto hasta la entrega al usuario. b) Proteger los intereses de los constructores, clientes y usuarios de las construcciones, mediante el cumplimiento de requisitos de calidad establecidos en la documentacin de los proyectos. Articulo 3.- Los derechos y obligaciones de las personas que intervienen en el proceso de ejecucin de una construccin se encuentran establecidos en la norma G.030 Derechos y responsabilidades. Artculo 4.- Los proyectos implican la ejecucin de una diversidad de procesos, y cada uno de ellos est constituido por una secuencia de actividades que tiene como resultado un producto intermedio. El conjunto de estos productos intermedios dan como resultado el producto final de la construccin. Las especificaciones que se establezcan para los proyectos deben incluir una descripcin de los requisitos de calidad que sern aplicables a los productos intermedios y finales y definir los diferentes ensayos y pruebas,

que sern de aplicacin obligatoria a los procesos para asegurar la calidad del producto final. Articulo 5.- Los criterios de calidad de los proyectos de construccin, sern: a) La construccin se ejecutar bajo la responsabilidad de un profesional. b) El Proyecto desarrollado mediante proyectos parciales, mantendr entre todos ellos la suficiente coordinacin y compatibilidad, para evitar que se produzca duplicidad en la documentacin o se generen incompatibilidades durante la ejecucin de los procesos de construccin. c) Los diseos que forman parte del proyecto debe considerar las memorias de clculo. d) El responsable deber dejar evidencia objetiva que tom en cuenta las caractersticas de calidad exigidas por el usuario, y que stas fueron formalizadas en el contrato. e) La documentacin al trmino de la construccin deber dejar constancia de las decisiones, pruebas, controles, criterios de aceptacin, aplicados a las etapas de la construccin. f) En la documentacin del diseo del proyecto se establecer los procedimientos y registros que deber cumplir el responsable de la construccin. g) En el diseo de cualquier especialidad del proyecto, el responsable deber identificar las caractersticas crticas que incidan en la operacin, seguridad, funcionamiento y en el comportamiento del producto de la construccin, segn los parmetros de clculo. Artculo 6.- Todo proyecto de construccin debe tener definido el nmero de etapas y el alcance de cada una y deber comprender los estudios necesarios que aseguren la inversin, bajo los siguientes requerimientos tcnicos: a) Las soluciones arquitectnica y de ingeniera debern dar como resultado un proyecto, que represente el equilibrio ptimo entre el nivel de calidad determinado en el diseo y el monto de inversin resultante del proyecto b) Deber adecuarse a las necesidades del cliente. c) El diseo del proyecto deber asegurar el cumplimiento de la vida til estimada para la construccin. d) Los rubros de costos relativos a la calidad, debern estar definidos de manera explcita. Artculo 7.- Los Estudios Bsicos comprenden los procesos que se ejecutan para demostrar la viabilidad: del proyecto. Son los que determinan el inicio del proyecto, y su objetivo principal es demostrar que la idea conceptual sobre la necesidad del cliente, puede ser motivo de desarrollo en los niveles posteriores. Los proyectos debern contar con estudios bsicos con el alcance y nivel de profundidad requerido para el proyecto. Artculo 8.- El diseo del Proyecto es la etapa que comprende el desarrollo arquitectnico y de ingeniera del proyecto y define los requisitos tcnicos que satisfagan al cliente y al usuario del producto de la construccin. La informacin resultante de sta etapa, comprender todo aquello que permita ejecutar la obra bajo requerimientos para la calidad definida. Los documentos que forman parte del diseo del proyecto, formarn parte del contrato entre el cliente y el responsable de la construccin.

Articulo 9.- El constructor ejecutar los procesos constructivos comprendidos en la obra, bajo indicadores de resultados de calidad, para demostrar el cumplimiento de su compromiso contractual, para ello el contratista tendr que entregar al cliente las evidencias de cumplimiento de los cdigos, reglamentos y normas, as como las pruebas, ensayos, anlisis e investigaciones de campo previstas en el proyecto. Artculo 10.- El Supervisor es el responsable de exigir el cumplimiento de la aplicacin de la gestin de calidad en la ejecucin de obra, con el fin de asegurar el cumplimiento del nivel de calidad definido en el proyecto. El supervisor est en la obligacin de requerir al cliente, las aclaraciones o consultas sobre aspectos no definidos o ambiguos del proyecto. Las actividades del supervisor deben orientarse a criterios preventivos, ya que tiene como premisas de trabajo, el lograr que se cumpla con las condiciones de alcances, plazo, calidad y costo. Artculo 11.- El proceso de recepcin tiene por objeto demostrar que el producto de la construccin ha cumplido con los requisitos de calidad establecidos en el proyecto. La responsabilidad de la oportunidad para la recepcin de la construccin es del constructor. Artculo 12.- La liquidacin de la obra tiene el carcter de perfeccionar la finalizacin de la obra, para lo cual, se debe efectuar la liquidacin tcnica, econmica, financiera y legal, con el fin de permitir la inscripcin de la construccin en el Registro de la propiedad respectivo. Artculo 13.- El responsable de la construccin elegir como referencia la aplicacin de las normas tcnicas peruanas NTP ISO 9001-2000 NTP ISO 9004-2000 o bien la demostracin que cuenta con un sistema adecuado sobre gestin de calidad. Artculo 14.- Todo proyecto requiere de una organizacin especfica con nombres, funciones y responsabilidades definidas. El constructor deber definir su organizacin y designar las personas que se harn cargo de cada tarea. Artculo 15.- En cada etapa del proyecto se contar con un plan de aseguramiento de calidad. Tal documento es el conjunto de reglas, mtodos, formas de trabajo que permitirn ser consistentes con las premisas del aseguramiento de calidad, que se indican: a) Planificar lo que ser ejecutado. b) Ejecutar los procesos segn lo planificado. c) Controlar lo ejecutado, para evaluar los resultados y definir acciones correctivas o preventivas. El plan comprende los procedimientos escritos, registros u otros documentos que permitan prever las acciones, y de sta forma evitar la generacin de costos para los responsables. Artculo 16.- El proceso de seleccin del Constructor deber basarse en criterios tcnicos y de calidad, siendo estos ltimos los siguientes: a) Referencias de obras ejecutadas bajo exigencias de la aplicacin de una gestin de calidad o de aseguramiento de la calidad y que la entrega de las obras hayan sido a satisfaccin del cliente. Deben tener respaldo en los certificados extendidos por el cliente. b) Presentacin detallada de todos los tems que sustentan los costos de calidad que el constructor ha

previsto aplicar durante el proceso de construccin. c) Documentos que sern entregados al trmino de la obra, y las garantas sobre la construccin y sus componentes. d) Explicacin de la capacidad de gestin empresarial sobre la base de las evidencias objetivas que demuestren resultados financieros y econmicos. e) Entrega de la relacin de profesionales que se harn cargo de la ejecucin de la obra. f) Tener una organizacin con capacidad de gestin para alcanzar los resultados propuestos. g) Propuesta para mejorar la calidad del producto de la construccin h) Demostracin de su compromiso de aplicar la poltica de calidad aprobada por el mximo ejecutivo de la empresa, y demostracin objetiva de los resultados de dicha poltica hacia sus clientes anteriores. i) Entrega de un compromiso escrito de cumplir con los requerimientos de calidad del proyecto. Artculo 17.- La finalizacin de cada etapa del proyecto requiere de la organizacin de un expediente final que demuestre haber cumplido con el plan de aseguramiento de calidad definido contractualmente para esa etapa. El expediente final ser elaborado por el responsable de la etapa de construccin y ser entregado al cliente. Esta documentacin es necesaria para todo trabajo de mantenimiento, remodelacin u operacin adecuada a fin de garantizar el periodo de vida til prevista en la construccin.