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YACIMIENTO MINERAL
Es la concentracin de una o mas sustancias tiles , rodeada de materiales no aprovechables y que se encuentra distribuida de forma escasa en la corteza terrestre. Mena: Es el mineral cuya explotacin presenta inters econmico. Ganga: Comprende a los minerales que acompaan a la mena, pero que no presentan inters minero en el momento de la explotacin. Reservas: cantidad (masa o volumen) de mineral susceptible de ser explotado. Ley Media: Es la concentracin que presenta el elemento qumico de inters en el yacimiento.(g/t,oz/t)
VETA DE ORO
Taladro
SUELO
TAJO
ZONA DE REHABILITACION
ROCA ESTERIL
MINERAL
POLVOS
C O N C E N T R A D O
METAL
SISTEMA DE TRATAMIENTO
CONCENTRADORA
RELAVES
Dique
Cateo y Prospeccin
PLATAFORMAS DE PERFORACIN
b)
c)
MINA A TAJO ABIERTO O OPEN PIT: Se trabaja en superficie; Ejemplo: Southern Per, Toquepala, Cuajone MINA SUBTERRNEA: Se trabaja en tneles denominados Socavones para accesar las vetas o estructuras mineralizadas. Ejemplo: Huaron, Morococha, Casapalca. Otros tipos procesos mixtos.
Minera Subterrnea
Que es el Minado?
El Minado es la operacin de extraer el mineral de la Mina comprende lo siguiente: a) Preparacin de la Mina, accesos, galeras, cruceros, chimeneas de ventilacin, piques, subniveles, tolvas etc. b) Explotacin: Desarrollo de los tajos, perforacin y voladura del frente c) Acarreo y transporte del mineral extrado.
PERFORACION Y VOLADURA
Perforacin: Es la accin mecnica de taladrar la roca, esta se realiza por diversos mtodos, los mas importante son el de perforacin neumtica e hidrulica. Voladura: Es la accin de rotura y fragmentacin del macizo rocoso en tamaos transportables, se realiza mediante el uso de explosivos, es la accin siguiente a la perforacin.
Frente de trabajo: rea donde se realiza la perforacin y voladura con el fin extraer el mineral
PERFORACION Y VOLADURA
EL FRENTE DE UNA MINA SUBTERRANEA PUEDE TENER MEDIDAS DE 6X6Pies, 8X8Pies, 10X10Pies ETC El numero de taladros ( en la vista 12) depende de muchos factores, dureza de la roca, ancho de la veta, etc
LAS PERFORADORAS NEUMATICAS REQUIEREN AIRE COMPRIMIDO PARA FUNCIONAR, SON DE TAMAO PEQUEO USADOS POR UN OPERARIO Y UN AYUDANTE POR MAQUINA USUALMENTE SU PESO NO SUPERA LOS 30KG USUALMENTE
LAS PERFORADORAS HIDRAULICAS SON MAQUINAS DE MAYOR ENVERGADURA MUCHO MAYOR COSTO Y DE MUCHO MAYOR RENDIMIENTO, ES DECIR DE MUCHO MAYOR METROS DE AVANCE QUE EL CASO ANTERIOR, VER FOTO DE PERFORADORA INGERSOLL RAND, SE LES DENOMINA A ESTAS MAQUINAS USUALMENTE COMO JUMBO
Perforadora neumtica
Perforadoras
Cartuchos de dinamita
Mecha
Acarreo y carguo
Echadero de mineral
Desatado de rocas
SCOOPTRANS
Sostenimiento
cimbras
Concreto lanzado
Procesamiento de Minerales
Es el rea de la metalurgia que se ocupa de transformar los minerales en Sub-productos o productos intermedios previos al proceso final de extraccin del metal. ETAPAS:
1.
Materia Prima: Roca es la agrupacin de materiales estriles y materiales valiosos (minerales con contenido valioso Au, Ag, Cu, Pb, Zn, etc). Chancado: Es la primera fase del proceso es necesario reducir de tamao la roca desde 10, 20 o 30 de tamao hasta 1, 2 3 de tamao.
2.
ACTIVIDAD DE BENEFICIO
Transporte del mineral a la planta concentradora para realizar el procesamiento del mineral y obtener los concentrados como producto vendible
ACTVIDAD DE BENEFICIO
Circuito de fajas transportadoras que llevan el mineral Para el chancado secundario donde el mineral es reducido a pulgada
Proceso de Molienda
Mineral fino
Molino de barras
Proceso de Flotacin
Secador rotatorio
Concentrado
PAD de lixiviacin
3.
Molienda: Es una segunda etapa del proceso que reduce el conjunto a tamaos de 100, 200 300 Micrones por Ejemplo: desde 1, 2 3 . Existen dos grandes grupos de la molienda, la molienda en seco aplicado a no metlicos y la molienda en hmedo de mayor aplicacin usado para minerales polimetlicos Pb, Cu, Zn, Ag, Au, etc).
Los equipos utilizados en este proceso son los denominados molinos, equipos mecnicos giratorios. Molinos: Dos tipos principales Molinos de bolas: Elementos moledores bolas (1, 2, 4, 6, etc). Molinos de barras: Elementos moledores barras de 1 x 3 mts 2 x 4 mts, etc.
4.
Clasificacin de Tamaos: Una vez molido el conjunto es necesario separar por tamaos las partculas en modo general separar.
Partculas Gruesas
Particulas Finas
Las partculas gruesas son remolidas (molidas nuevamente) para liberar mejor las especies valiosas.
5.
Flotacin: La flotacin es un fenmeno fsico qumico que depende de dos aspectos : Fisico - Qumica de superficies. Naturaleza de la muestra mineral. Los minerales sulfurosos presentan una natural repelencia al agua, esta propiedad es aprovechada por reactivos qumicos especialmente diseados para promover y potenciar esa propiedad y hacer que el mineral en la pulpa flote .
-) -)
Principio de la Flotacin
Especie valiosa Conjunto molido + estriles Flotacin Reactivos Ejemplo: La flotacin hace que un mineral con 3% Pb se concentre en un concentrado con 50% de Pb.
Estril o relaves
Concentrados: El concentrado es el producto de las planta concentradora son los denominados productos comerciales o vendibles. El concentrado: Es el producto final del proceso metalrgico, obtenido desde el chancado, molienda y flotacin. Tipos: Si el mineral base es el mineral de plomo el concentrado ser concentrado de plomo. Si el mineral base es un mineral de cobre el concentrado ser un concentrado de cobre los concentrados obtenidos son vendidos a las refineras, en estas ltimas se extraen los metales y sub productos contenidos en ellos.
Relaves: Son el producto descartable o desecho los relaves son el producto del proceso metalrgico que debe ser depositado en lugares especiales denominados relaveras. Estos depsitos deben ser diseados adecuadamente para evitar lo siguiente:
-
DISPOSICION DE RELAVES
LOS RELAVES DEBEN SER DEPOSITADOS EN AREAS PREPARADAS ESPECIALMENTE
Perforacin
Perforacin
Perforacin
Voladura
Voladura
carguo
Pala 1
Pala 2 Pala 3
PERFORACION
2 P&H 120A 1 P&H 100XP 2 1 2 1
CARGUIO
P&H 4100 Pala, P&H 2800 Pala, P&H 2100 Pala, LT 1800 Cargador,
TOLVAS
ACARREO
18 Dresser 830E Volquetes, 218 TM 8 Cat 793C Volquetes, 231 TM
TRENES
6 Convoys:
CHANCADORA PRIMARIA
BOTADERO DESMONTE
Dore
VERTIMIENTO
NaCN
CAL
SOLUCION RICA MINERAL
Zinc
MINA
CHANCADO PRIMARIO
CHANCADO SECUNDARIO
LIXIVIACION
MERRIL CROWE
REFINERIA
BARRAS DE DORE
SOLUCION POBRE
MERCURIO
CHANCADORA SECUNDARIA
Pad de Lixiviacin
LIXIVIACION
El proceso de lixiviacin, consiste en hacer pasar una solucin diluda de cianuro de sodio a travs de la pila de mineral chancado para permitir que el cianuro pueda hacer contacto con las partculas de oro y plata y disolverlas. disolverlas. Caracteristicas de una celda de lixiviacin Altura : 10 m Angulo de reposo Del mineral : 2.5 : 1 Tiempo de llenado : 5-7 das (190,000 - 250,000 Ton) Tiempo de Lixiviacin : 60 das Densidad de riego : 10 litros/m2.hora litros/m Concentracin de CN : 300 ppm (0.18 Kg/Ton) pH : 10.5 10. Consumo de Cal Viva : 1.5 Kg/Ton
LIXIVIACION
Sistemas de Riego Aspersores Fog nozzles (alta evaporacin) evaporacin) Spray nozzles (baja evaporacin) evaporacin) Wobblers (evaporacin nula) nula) Riego por goteo - Drip line Extracciones Au : 81 % en 60 das Ag : 34 % en 300 das
Pad de Lixiviacin
Solucin rica
Planta de Procesos
PLANTA DE PROCESOS
Pad de Lixiviacin
Pad de Lixiviacin
INPUT OUTPUT
- Material Economico
CIANURACION
-
Solucin Rica
NaCN
Au
Au(CN) 2
OUTPUT
Solucin Rica
La precipitacin de un metal o sus sales, desde una solucin acuosa, por otro metal.
M1 + M2+
El principio Fisicoqumico de la precipitacin, es la reaccin de oxido reduccin, formando una celda galvnica. El mecanismo contempla una reduccin del in complejo de cianuro de oro Catodica). (Reaccin Catodica). Au(CN)2- + eAnodica). (Reaccin Anodica). Zn CNZn + 4CNreaccin total: 2 Au (CN)2+ Zno 2 Auo + Zn(CN)42Zn(CN)4-2 + 2eAu CNAu + 2CN-
Au (CN )
Au
CN
Au
CN
Au (CN )2
2CN DEPOSITED
CN
REACCIONES DE REDUCCION
GOLD
Au (CN )2
Au (CN )2
CN
CN
e-
e-
Au(CN )2
CN
CN
Au (CN )2 CN
Zn ------ Zn2+ + 2e -
CN
CN
CN
CN
Au (CN )
CN CN CN
Au (CN )2
Clarificacin
Desoxigenacin
Precipitacin
Clarificacin
Es la etapa ms importante por cuanto controla el contenido de slidos en la solucin rica. Sistema de Control: desde las pozas realizando derivacin de las soluciones en caso exista turbidez.
Desoxigenacin
Es la eliminacin del oxigeno disuelto en la solucin rica, el exceso de oxigeno oxidara el zinc cubriendo su superficie . Sistema de Control:
-
Precipitacin
Etapa en que se produce el contacto de las partculas de zinc con la solucin clara, segn:
Au(CN)2- + Zn = Au + Zn(CN) 4 -2 Sistema de Control: Calidad de Zinc pH de la solucin <10.5 Turbidez < 0.17 NTU Oxigeno < 0.21 ppm Fuerza de cianuro = 50 ppm
Precipitacin
Filtros prensa: Es donde se recupera el precipitado para luego ser retorteado y fundido
Sistema de Control:
-
Flujo en cada filtro Presin de saturacin Tiempo de saturacin Estado de placas Estado de telas Tiempo de cosecha Tiempo de lavado Presin de aire de soplado
Filtros Prensa
FUNDICION
EL precipitado es retirado manualmente de los filtros prensa. En las retortas el precipitado es secado a 600C y se recupera el mercurio por condensacin. Posteriormente el precipitado es retirado de las retortas para iniciar el proceso de refinacin. El precipitado es mezclado con una combinacin de tres o cuatro fundentes. Los fundentes son compuestos qumicos que sirven para formar la escoria en el horno. En la escoria se retienen las impurezas remanentes. La frmula del fundente vara dependiendo de la composicin qumica del precipitado.
Fundiciones
Ctodos de cobre
Convertidores: la mata fundida al estado lquido es transferida a los convertidores, donde se fundir el material. Aqu se extraen el fierro y azufre mediante el soplado con aire y fundentes, obtenindose un cobre metlico ampolloso, llamado blster, que contiene 98.7% de cobre. Los gases emitidos por los procesos de la tostacin, de la fundicin y de los convertidores son recuperados por la Planta Cottrell, la cual emitir gases o humos a la atmsfera por la chimenea principal, que debera cumplir con los lmites mximos permisibles (LMP) de emisiones establecidos en las normas ambientales del sector Energa y Minas.
Como resultado de la fundicin del concentrado de Zin se obtienen como residuos slidos ( ferritas) y gases
Como resultado de la fundicin de los concentrados de plomo y plata se obtiene residuos slidos ( escorias) y gases (SO2)
REFINACION DE COBRE
Para refinar el cobre bruto se emplea el mtodo electroltico. Se coloca al cobre bruto como nodo, en una cuba electroltica que contiene una solucin de CuSO4. . El sulfato cprico se disocia: CuSO4 Cu++ + SO4= El polo negativo o ctodo, esta constituido por lminas de cobre puro. Al circular la corriente, los cationes cobre se dirigen al ctodo, donde se reducen, captando electrones y depositndose como cobre metlico, mientras los iones sulfato se dirigen al nodo y reaccionan con el cobre impuro, formando sulfato cprico, que vuelve a la solucin.
Electrolisis