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Los Angeles (NF EN 1097-2)

1- PRINCIPE
L'essai Los Angels est utilis pour dterminer la rsistance la fragmentation d'un chantillon de granulat. Le coefficient Los Angeles obtenu est le pourcentage de l'chantillon initial passant au tamis de 1.6 mm aprs fragmentation dans un cylindre en prsence de boulets d'acier. Plus le pourcentage Los Angels (not LA) est bas, plus l'chantillon est rsistant la fragmentation.

2- APPAREILLAGE
En plus des appareillages usuels de laboratoire (tamis de 1.6, 6.3, 8, 10, 12.5, 14 mm, tuve, balance...) il convient de disposer de : - machine Los Angels, compose d'un cylindre et d'un moteur. Le cylindre mesure l'intrieur (508 +/- 5) mm et a un diamtre de (711 +/- 5) mm et fabriqu avec une tle de 12 mm d'paisseur. Le moteur doit permettre d'entrainer ce cylindre une vitesse comprise entre 31 et 33 tours par minute et tre quip d'un compte tours permettant un arrt automatique aprs 500 tours. - boulets d'acier de diamtre compris entre 45 et 49 mm et de masse comprise entre 400 et 445 g.

3- MODE OPERATOIRE
Pour cet essai, prparer par lavage et tamisage les masses des fractions suivantes, en rajoutant le nombre de boulets indiqus (masse et fraction autorises par FD P18-663) : coupure granulaire 10/14 11.2/16 8/11.2 6.3/10 4/6.3 3500 g de la fraction : 10/12.5 11.2/14 8/10 8/10 5/6.3 1500 g de la fraction : 12.5/14 14/16 10/11.2 6.3/8 4/5 nombre de boulets : 11 12 10 9 7

Note : suivant ce tableau, pour un gravillon donn, quel que soit la coupure granulaire, le coefficient Los Angels sera identique. Dans la ralit, le MDE obtenue varie suivant la coupure, il est donc conseill de prendre toujours la mme fraction pour pouvoir comparer les rsultats. Mettre la prise d'essai et les boulets et mettre tourner pendant 500 tours. Recueillir et laver les granulats restant au tamis de 1.6 mm en liminant tous le passant ce tamis. Scher et peser le refus 1.6 mm.

4- CALCUL DU LA
Calculer alors le LA de cette faon : LA = (5000 - m) / 50 avec m masse du refus 1.6 mm.

Micro Deval (NF EN 1097-1)

1- PRINCIPE

L'essai micro-Deval permet de dterminer la rsistance l'usure d'un chantillon de granulat. Le coefficient micro-Deval obtenu est le pourcentage de l'chantillon initial passant au tamis de 1.6 mm aprs usure par rotation dans un cylindre en prsence de bille d'acier inox et d'eau. Plus le pourcentage d'usure est bas, plus l'chantillon est rsistant l'usure.

2- APPAREILLAGE
En plus des appareillages usuels de laboratoire (tamis de 1.6, 6.3, 8, 10, 12.5, 14 mm, prouvette gradue, tuve, balance...) il convient de disposer de : - cylindre d'essai ; de 1 4 cylindre ayant un diamtre de (200 +/- 1) mm et de longueur intrieur de (154 +/- 1) mm. Les cylindres doivent tre tanche l'eau et ne prsenter aucunes asprits intrieures, l'tanchit tant assure par un joint. Ces cylindres, poss sur deux supports horizontal, doivent tre entrains par : -un moteur assurant une rotation de (100 +/- 5) tours par minutes. Ce moteur est dot d'un compte tours qui lui permet de s'arrter automatiquement au bout de 12000 tours, c'est dire au bout de 2 heures. -billes d'inox de (10 +/- 0.5) mm.

3- MODE OPERATOIRE
Pour cet essai, prparer par lavage et tamisage les masses des fractions suivantes, en rajoutant la masse de bille indique (masse et fraction autorises par FD P18-663) : coupure granulaire 10/14 11.2/16 8/11.2 6.3/10 4/6.3 350 grammes de la fraction : 10/12.5 11.2/14 8/10 8/10 5/6.3 150 grammes de la fraction : 12.5/14 14/16 10/11.2 6.3/8 4/5 masse de bille 5000 5400 4400 4000 2000

Note : suivant ce tableau, pour un gravillon donn, quel que soit la coupure granulaire, le coefficient micro-Deval sera identique. Dans la ralit, le MDE obtenue varie suivant la coupure, il est donc conseill de prendre toujours la mme fraction pour pouvoir comparer les rsultats. Mettre la prise d'essai, la masse de bille d'inox (servant de charge abrasive) et complter avec (2.5 +/- 0.05) l d'eau par cylindre. Pour chaque essai, il est demand de prparer deux cylindres identiques. Mettre tourner pendant 1200 tours; sparer l'chantillon obtenu des billes d'acier (par exemple l'aide d'un aimant) et laver les granulats restant au tamis de 1.6 mm en liminant tous le passant ce tamis. Scher et peser le refus 1.6 mm.

4- CALCUL DU MDE
Calculer alors le coefficient MDE pour chaque cylindre (micro-Deval en eau, par opposition au micro-Deval sec MDS utiliser dans certaines normes) de cette faon : MDE = (500 - m) / 5 avec m masse du refus 1.6 mm. La valeur du MDE utiliser, arrondi l'entier le plus proche, est la moyenne des deux essais.

Equivalent de sable (NF EN 933-8)


Cette norme vient d'tre rvise. L'ES 10 % de fines est cette occasion introduit dans cette rvision.

1- PRINCIPE
L'essai d'quivalent de sable permet de mesure leur propret, cet essai est en gnral utilis pour les sables destins au bton, alors que l'essai au bleu de mthylne (NF EN 933-9) est

souvent utilis pour les sables incorpors dans les enrobs ou pour les sables prsents dans les graves. Le but de cet essai est de mettre en suspension les fines (particules <0.063 mm soit 63 m) puis de les laisser se dposer au fond d'un tube transparent. La proportion de fines par rapport au reste de l'chantillon est alors mesure puis calcule. Le rsultat est not SE (sand equivalent) et est proportionnel au sable propre : plus il est propre , plus SE s'approche de 100, l'inverse plus il est sale, plus SE se rapproche de 0.

2- RACTIFS
La solution lavante est un mlange compos d'une solution concentre compose de : - 219 g de chlorure de calcium CaCl2, 6 H2O dissous chaud dans 350 ml d'eau dminralise - 480 g de glycrine - 12.5 g de formaldhyde (solution 40 % volumique) Ce mlange est complt l'eau dminralise pour obtenir 1 litre. La solution lavante utilise est prpare en diluant 125 ml de solution concentr 5 L d'eau dminralise. Note : cette solution ne peut se conserver que 28 jours, la solution concentr pouvant se conserver un an l'abri de la lumire dans un endroit tempr.

3- APPAREILLAGE
- 2 cylindres gradus identique dont voici les dimensions :

- piston d'essai, dont le poids total hors manchon mobile est de 1000g (cte en mm) :

Note : Quand le piston d'essai est insr dans un cylindre vide, le jeu entre la face suprieure du manchon et la surface intrieure de la tte du piston doit tre infrieure 0.5 mm. - tube laveur :

- machine d'agitation : permet d'imprimer au cylindre un mouvement de va et viens horizontal de 200 mm, ce cycle est rpt 90 fois et dois s'effectuer en 90 secondes.

4- MODE OPRATOIRE
Au pralable il faut connaitre le pourcentage de fines contenu dans l'chantillon soumis au test. Si le % de fines est suprieur 10 %, la prise d'essai doit tre corrige et contenir 10 % de fines pour l'essai.

4-1 Masse de la prise d'essai


On ralise sur un chantillon une teneur en eau, la norme FD P18-663 prcisant que l'chantillon n'a pas besoin d'tre sch moins de 2 % d'humidit comme le prvoit la norme NF EN 933-8. Une fois la teneur en eau effectue, on calcule la masse d'essai ncessaire l'essai selon le calcul : M ncessaire = 120 (100+W) / 100 avec W teneur en humidit en pourcentage). On prend donc en ralit une masse de 120 g de sable sec avec une teneur en fines 10 %.

4-2 Remplissage des cylindres gradus

Remplir le cylindre gradu jusqu'au premier trait avec la solution lavante. Introduire la prise d'essai ( l'aide d'un entonnoir) puis enlever les bulles d'air en tapotant le cylindre la main. Procder de mme avec le second cylindre. Attendre alors 10 minutes.

4-3 Agitation des cylindres


A la fin de cette priode, boucher le cylindre avec un bouchon en caoutchouc puis agiter avec la machine d'agitation pendant 30 secondes. Remettre le tube en position verticale puis laver.

4-4 Lavage
En descendant le tube laveur, rincer les parois du cylindre avec la solution lavante, puis traverser la prise d'essai pour descendre le tube laveur au fond du cylindre. Agiter le contenu du cylindre pour favoriser la remonte des fines et des lments argileux. Quand le niveau du liquide avoisine le trait suprieur, relever lentement le tube laveur de faon maintenir le liquide au niveau du trait suprieur. Lancer le chronomtrage quand le liquide est au trait suprieur. Faire de mme avec le second cylindre et laisser reposer les cylindres pendant 20 minutes sans drangement ni vibration.

4-5 Mesurages
Aprs la priode de repos, mesurer la hauteur h1 du niveau suprieur du floculat par rapport au fond du cylindre gradu.

Abaisser le piston dans le cylindre jusqu' ce que l'embase repose sur le sdiment. Mesurer h2, distance entre la face intrieure de la tte du piston et la face suprieure du manchon.

Faire de mme pour le second cylindre.

5- CALCUL DE L'ES10
Calculer le rapport h2/h1 x 100 pour chaque cylindre arrondi 0.1

L'quivalent de sable SE10 est la moyenne des 2 essais arrondi au nombre entier le plus proche. Note : si les deux valeurs obtenues diffrent de plus de 4; l'essai n'est pas valide et doit tre recommencer.

Essai au bleu de mthylne (NF EN 933-9)

Essai utilis pour la qualification des fines. Utilis principalement pour quantifier la propret des sables utilis dans les enrobs ou pour la fraction sableuse des graves.

1- PRINCIPES
Une prise d'essai de granulats est mise en suspension dans de l'eau. Des doses de solutions de bleu de mthylnes sont progressivement ajoutes dans la suspension. L'adsorption de la solution par la prise d'essai est vrifie aprs chaque addition en effectuant un test la tache sur du papier filtre. Lorsque du colorant libre est dceler de faon rpt, le test est arrt, la valeur de bleu de mthylne not MB est calcule (s'exprime alors en gramme de colorant adsorb par kilogramme de l'chantillon test).

2- RACTIFS
2-1 Solution
Solution de bleu de mthylne (10+/- 0.1) g x L. Le bleu de mthylne C16H18ClN3S, nH2O avec n de 2 3 doit tre de puret 98.5 %.

2-2 Prparation de la solution


Dterminer la teneur en eau de la poudre de bleu de mthylne en schant environ 5 g (enregistr 0.01 g prs) 105 jusqu' obtention d'une masse constante. La teneur en eau W est alors calcule : W = (Mh-Mg) / Mg x 100 avec Mh masse initiale de la poudre et Mg masse de la poudre sche. Prlever alors une masse de poudre gale [(100 + W) / 10] g (prcis 0.01 g prs). Cette quantit de poudre "humide" correspond 10 g de poudre sche. Chauffer 500 ml d'eau dminraliser une temprature ne dpassant pas 40 C et ajouter lentement la poudre de bleu dans cette eau pendant 45 minutes et laisser refroidir.

Transvaser la solution dans une fiole de 1 litre et complter d'eau dminralise jusqu' la graduation de 1 litre. Agiter et transvaser dans un flacon de conservation qui doit tre opaque ou en verre teint. Cette solution ne se conservant que pendant 28 jours, ne pas oublier d'indiquer le jour de fabrication de la solution et de la jeter au bout de cette priode.

2-3 Kaolinite
La kaolinite est un minral de la famille des phyllosilicates. Elle est utilise pour vrifier en cas de doute une solution de bleu de mthylne. Voici le mode opratoire : Scher jusqu' masse constante la kaolinite puis prlever 30 +/- 0.1 g de kaolinite sche dans 500 ml d'eau dminralise. Effectuer alors l'essai (voir 3). En notant V' le volume total de bleu ajout, le MB de la kaolinite est alors de MBk = V' / 30. La valeur de MBk ne variant pas en utilisant le mme lot de kaolinite, la comparaison du MBk pour chaque solution de bleu permettra de valider ou non cette solution.

3- APPAREILLAGE
- Burette permettant le titrage 2 ml ou distributeur doseur mont sur le flacon de conservation de la solution de bleu de mthylne. - Papier filtre, teneur en cendres < 0.010 %, 95 g / m2, paisseur 0.2 mm, vitesse de filtration 75 secondes, pores de 8 m. - Tige de verre de 300 mm de long et de diamtre 8 mm. - Agitateur ailettes, pouvant tre mis en rotation 400 +/- 40 et 600 +/- 60 tours par minutes, avec 3 ou 4 ailettes de 75 +/- 10 mm de diamtre. - Bcher de capacit de 1 2 litres.

4- MODE OPRATOIRE
4-1 Prise d'essai
Prparer, selon NF EN 932-2, un chantillon contenant au moins 200 g de 0/2 mm. Tamiser 2 mm pour liminer le refus 2. La teneur en eau devra tre faite sur un chantillon quivalent. Par calcul, la masse sche sera donc Msche = Mhumide / (1 + W / 100) avec W humidit en %.

4-2 Prparation de la suspension.

Ajouter la prise d'essai 500 +/- ml d'eau dminralise puis agiter la suspension obtenue pendant 5 minutes 600 +/- 60 tours par minutes. Abaisser la vitesse 400 +/- 40 tr /min pendant la suite de l'essai. Mlanger uniformment la solution de bleu de mthylne.

4-3 Test la tche.


Poser le papier filtre au-dessus d'un bcher pour que le papier soit le moins possible en contact avec une surface. Introduire 5 ml de colorant, agiter pendant 1 minute et effectuer le test la tche en dposant une goutte de la suspension sur le papier filtre. La tche qui se forme est compose d'un centre contenant un dpt de matriaux et d'une aurole humide autours de ce dpt. Le dpt doit avoir une taille comprise entre 8 et 12 mm. Si dans la zone humide une aurole bleu claire persiste pendant une minute, le test est positif. En raison du temps ncessaire aux matriaux argileux pour adsorber le colorant, le test doit tre rpt pendant 5 minutes. Si le test est ngatif, ajouter 5 ml de bleu. S'il est ngatif la cinquime minutes aprs avoir t positif, ajouter 2 ml de bleu. Le test s'achve quand l'aurole bleue persiste autours de la tache pendant 5 minutes. Le volume total de bleu de mthylne est not V. Voici un exemple :

5- CALCUL DU MB

Le MB s'exprime en gramme de colorant par kilogramme de sable. MB = 10 x V1 / M1 avec V1 volume de bleu de mthylne en mL et M1 masse de la prise d'essai en gramme.

Masse volumique relle et coefficient d'absorption (NF EN 1097-6)


Masse volumique relle et coefficient d'absorption (NF EN 1097-6) Granulats de 0.063 4 mm Granulats de 4 31.5 mm Granulats de 31.5 63 mm Toutes les Pages

1- PRINCIPE DE L'ESSAI
Cette norme dfinit le mode opratoire pour dterminer la masse volumique relle d'un granulat ainsi que son absorption d'eau. Il ne faut pas confondre masse volumique relle (note par la suite MVR) et la masse volumique en vrac (MVV) d'un granulat.

1- granulat mis dans un rcipient tanche; granulats pralablement schs de manire prolongs

2- aprs remplissage avec de l'eau, on remarque que les pores des granulats contiennent encore du vide

3- aprs 24 heures (ou aprs mise sous vides), la quasi totalit des pores sont maintenant remplis d'eau

4- aprs schage superficiel; l'eau restante dans les pores est l'eau absorbe

5- aprs schage prolong l'tuve, les pores sont de nouveau remplis d'air

En pratique, la MVR est dtermin diffremment selon la coupure tester : - mthode du pycnomtre pour les granulats entre 0.063 mm et 4 mm avec utilisation d'un moule conique pour dterminer la surface sche d'un sable avec un tat satur; - mthode au pycnomtre pour les granulats entre 4 et 31.5 mm avec dtermination visuelle de l'tat satur; - mthode au panier pour les granulats compris entre 31.5 et 63 mm. Remarque : pour les granulats contenant plusieurs classes (par exemple 0.063 20 mm, il est ncessaire de fractionner l'chantillon et de rapporter chaque essai par rapport la fraction prsente dans l'chantillon. Remarque 2 : pour appliquer cette norme, tous les granulats doivent tre lavs au tamis de 0.063, ce qui peut entrainer une minoration de l'absorption (WA24) d'un matriaux, par exemple pour l'utilisation d'un sable concass de carrire de roche massive cela peut poser des problemes dans la dtermination de l'apport de l'eau efficace dans le cas d'une formulation de bton. Voir par exemple ceci

2- MODE OPERATOIRE - granulats de 0.063 4 mm


2-1 Appareillage

- pycnomtre - moule mtallique tronconique de (40 +/- 3) mm de diamtre au sommet et de (90 +/- 3 ) mm la base, de hauteur (75 +/- 3) mm. - pilon mtallique pesant (340 +/- 15 )g avec une surface de pilonnage de (25 +/- 3) mm - "source d'air chaud", par exemple sche cheveux.

2-2 Mode opratoire


Laver la prise d'essai en liminant tous le passant 0.063; liminer aussi les refus 4 mm. La prise d'essai doit avoir une masse d'un kg minimum. Mettre la prise d'essai dans un pycnomtre et immerger celui-ci dans un bain d'eau (22 +/3) C et le laisser ainsi pendant (24 +/- 0.5) heures cette temprature. Retirer alors le pycnomtre et liminer les bulles d'air en agitant le pycnomtre. Pour enlever toutes les bulles d'air, il est possible de faire le vide. Mettre le bouchon au pycnomtre puis le peser (masse note M2), noter la temprature de l'eau. Etaler la prise d'essai au fond d'un bac pour obtenir une couche rgulire de granulats puis les exposer un courant d'air chaud pour que l'humidit en surface disparaisse. Pour savoir quand le schage de surface est fini, il faut remplir le moule avec la prise d'essai et la tasser 25 fois, puis soulever le moule jusqu' obtenir le cne adquat : a- granulats humides qui conservent la forme du moule

b- granulats lgrement humides

c- granulats saturs surface sche : tat atteindre. L'effondrement du cne est complet mais un pic reste visible

d- granulats quasiment secs, tat a ne pas atteindre

Peser la masse obtenue (tat satur surface sche) note M1 puis scher la prise d'essai l'tuve jusqu' obtention d'une masse constante note M4. Peser le pycnomtre rempli seulement d'eau et noter sa masse M3

2-3 Calculs
avec w masse volumique de l'eau ( par exemple 0.9982 20 C) - masse volumique absolue a = w x M4 / (M4 - (M2 - M3)) en mgagramme par mtre cube - masse volumique relle rd = w x M4 / (M1 - (M2 - M3)) en mgagramme par mtre cube - masse volumique sature surface sche ssd = w x M1 /M4 / (M4 - (M2 - M3)) en mgagramme par mtre cube - coefficient d'absorption d'eau WA24 = 100 x (M1-M4) / M4 en pourcentage de la masse sche

3- MODE OPERATOIRE - granulats de 4 31.5 mm


3-1 Appareillage
- pycnomtre

3-2 Mode opratoire


Laver la prise d'essai en liminant tous le passant 4 mm ; liminer aussi les refus 31.5 mm. La prise d'essai doit tre de : dimension maximales en mm 8 16 31.5 masse minimales en kg 1 2 5

Mettre la prise d'essai dans un pycnomtre et immerger celui-ci dans un bain d'eau (22 +/3) C et le laisser ainsi pendant (24 +/- 0.5) heures cette temprature. Retirer alors le pycnomtre et liminer les bulles d'air en agitant le pycnomtre. Pour enlever toutes les bulles d'air, il est possible de faire le vide. Mettre le bouchon au pycnomtre puis le peser (masse note M2), noter la temprature de l'eau. Etaler la prise d'essai sur un chiffon sec et scher les granulats en surface puis transfrer sur un autre chiffon et laisser scher l'ai libre jusqu' ce que les films d'eau visibles disparaissent (mais les granulats doivent encore avoir un aspect humide). Noter la masse de la prise d'essai M1. Scher les granulats l'tuve et noter la masse restante M4.

3-3 Calculs
avec w masse volumique de l'eau ( par exemple 0.9982 20 C) - masse volumique absolue a = w x M4 / (M4 - (M2 - M3)) en mgagramme par mtre cube - masse volumique relle rd = w x M4 / (M1 - (M2 - M3)) en mgagramme par mtre cube - masse volumique sature surface sche ssd = w x M1 /M4 / (M4 - (M2 - M3)) en mgagramme par mtre cube - coefficient d'absorption d'eau WA24 = 100 x (M1-M4) / M4 en pourcentage de la masse sche

4- MODE OPERATOIRE - granulats de 31.5 63 mm


4-1 Appareillage
- panier en treillis - rcipient tanche

4-1 Mode opratoire


Laver la prise d'essai en liminant tous le passant 31.5 mm ; liminer aussi les refus 63 mm. La prise d'essai doit tre de : dimension maximales en mm 45 63 masse minimales en kg 7 15

Mettre la prise d'essai dans un panier en treillis et immerger celui-ci dans un bain d'eau (22 +/- 3) C et le laisser ainsi pendant (24 +/- 0.5) heures cette temprature. Secouer le panier et son contenus et le peser dans l'eau (masse note M2), noter la temprature de l'eau. Sortir le panier et verser la prise d'essai sur un chiffon sec et scher les granulats en surface puis transfrer sur un autre chiffon et laisser scher l'ai libre jusqu' ce que les films d'eau visibles disparaissent (mais les granulats doivent encore avoir un aspect humide). Noter la masse de la prise d'essai M1. Scher les granulats l'tuve et noter la masse restante M4.

4-3 Calculs
avec w masse volumique de l'eau ( par exemple 0.9982 20 C) - masse volumique absolue a = w x M4 / (M4 - (M2 - M3)) en mgagramme par mtre cube - masse volumique relle rd = w x M4 / (M1 - (M2 - M3)) en mgagramme par mtre cube - masse volumique sature surface sche ssd = w x M1 /M4 / (M4 - (M2 - M3)) en mgagramme par mtre cube - coefficient d'absorption d'eau WA24 = 100 x (M1-M4) / M4 en pourcentage de la masse sche

Teneur en lments coquilliers (NF EN 933-7)


La teneur en lments coquilliers s'effectue sur des sables d'origine alluvionnaire ou marine qui peuvent contenir des coquilles, donc du calcaire en proportion pouvant tre importante. On recherche donc cette teneur par exemple pour les btons. Selon XP P18-545 cette teneur ne doit pas dpasser 10 % pour les granulats de catgorie A, B et C d'origine marine. L'essai s'applique des granulats de diamtre compris entre 4 et 63 mm (pas pour les sables donc). Une prise d'essai minimum doit tre effectu, voici le minimum demand : Dimension des plus gros granulats Masse minimum de la prise d'essai

(mm) 63 32 16 8

(kg) 45 6 1 0.1

Si D 2d, l'essai se ralise sur la totalit de l'chantillon, qui doit tre tri a la main grain par grain en sparant les coquilles du reste des granulats. Pour les prises d'essai ou D > 2d, la norme prcise les modalits applicables pour n'avoir trier qu'une partie de l'chantillon. La teneur en lments coquilliers SC est le pourcentage de coquilles ou de fragments de coquilles par rapport l'chantillon total, arrondi l'entier le plus proche.

Coefficient d'coulement des granulats (NF EN 933-6)


Le coefficient des granulats peut s'effectuer sur les sables et sur les gravillons. En France, il est le plus souvent dtermin seulement sur les sable, cette valeur tant demande dans la XP P18-545 concernant les sables utilis dans les enrob. L'essai est effectu sur la fraction 0/2 (peut aussi tre ralis sur du 0/4 mais les critres de la norme XP P18-545 ne s'appliquent que sur le 0/2). L'chantillon doit tre prlev et rduit puis laver et tamiser sec pour liminer le passant 0.063 mm et le refus 2 mm. Un volume donn est ensuite introduit dans l'entonnoir d'coulement. On calculer le volume V utiliser de la faon suivante : V = rd / 2.7, rd tant la masse volumique relle du granulat analyser en Mgagramme (selon NF EN 1097-6) et 2.7 tant une masse volumique choisi comme rfrence.

L'chantillon est introduit en haut de l'entonnoir, trappe ferm. A l'ouverture de la trappe, on dclenche un chronomtre que l'on arrte lorsqu'il n'y a plus de sable passer. On rpte l'essai 5 fois en notant les valeurs obtenues (au 1/10 de seconde). L'coulement des sables ECs est la moyenne des cinq dtermination, arrondie la seconde prs.

Coefficient d'aplatissement (NF EN 933-3)


Gnralement le coefficient d'aplatissement est ralis en mme temps que la granulomtrie. Chaque refus au tamis di est pass travers une grille fente (la FD P18-663 prcise que l'on doit se limiter au tamis de d/2 1.4 D dans le cas d'un gravillon de coupure d/D); voici la correspondance des tamis/grilles utiliser : Fraction analyser di/Di (mm) Ce qui donne le refus (mm) 63/80 63 50/63 50 40/50 40 31.5/40 31.5 25/31.5 25 20/25 20 16/20 16 12.5/16 12.5 10/12.5 10 8/10 8 6.3/8 6.3 5/6.3 5 4/5 4 Largeur de la grille fente 40 31.5 35 20 16 12.5 10 8 6.3 5 4 3.15 2.5

Nota : la grille fente utiliser est donc le Di/2 de la fraction analyser. Le coefficient d'aplatissement not FI (Flakiness Index en anglais) se calcule alors de la faon suivante FI = M2 / M1 M1 somme des masses des granulats lmentaires di/Di M2 masses du granulat de chaque coupure di/Di passant travers la grille fente correspondante la coupure selon le tableau.

Granulomtrie : tamis utiliser (NF EN 933-2)


Les tamis utilis pour la granulomtrie sont issus de la srie de Renard. Charles RENARD constata en 1870 un nombre important de dimension de diamtre de cble utilis dans l'arme et proposa de rationaliser les diamtres en utilisant une srie gomtrique pour standardiser les fournitures de l'arme. La srie utilis principalement aujourd'hui est la srie R10 de raison 1010 soit environ 1.25, complt certaine fois par la srie R20 de raison 2010 soit environ 1.12, ce qui donne donc le tableau suivant des tamis les plus utiliss : Srie R10 (mm) 1 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 5.00 Srie R20 (mm) 1.00 1.12 1.25 1.40 1.60 1.80 2.00 2.24 2.50 2.80 3.15 3.55 4.00 4.50 5.00 5.60

6.30 8.00 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 50.0 63.0 80.0 100 125

6.30 7.10 8.00 9.00 10.0 11.2 12.5 14.0 16.0 18.0 20.0 22.4 25.0 28.0 31.5 35.5 40.0 45.0 50.0 56.0 63.0 71.0 80.0 90.0 100 112 125

Les tamis utiliser pour la granulomtrie sont principalement dfini par la norme XP P18545. Par exemple, pour un gravillon 4/6 (not pour gnraliser d/D), on utilisera les tamis suivants : 0.063 (la fraction 0/0.63 tant appele fines, la proportion obtenue correspondant la propret du gravillon) 2 (d/2) 4 (d) 5 (tamis intermdiaire) 6.3 (D) 9 (D * 1.4) 12.5 (D * 2) Les tamis doivent tre conforme aux normes :

-NF ISO 3310-1 (tamis de contrle en tissu mtalliques pour les tamis d'ouverture 4 mm. -NF ISO 3310-2 (tamis de contrle en tles mtalliques perfores pour les tamis d'ouverture 4.5 mm)

Analyse granulomtrique (NF EN 933-1)


L'chantillon est prlev et rduit; les quantits minimum requises sont : D (mm) maximum de la classe granulaire 4 8 16 32 63 Masse (kg) minimum de la prise d'essai 0.2 0.6 2.6 10 40

Nota : la teneur en eau selon NF EN 1097-5 peut tre ralise ce moment.

La prise d'essai est pese (la prcision de la pes est prcis dans FD P18-663) et lav sur un tamis de maille 0.063 mm (il est conseill de protger ce tamis avec un tamis d'ouverture 0.5 ou 1 mm). Le lavage est continu jusqu' obtention d'une eau de lavage claire. L'chantillon est alors sch jusqu' obtention d'une masse constante. Aprs schage, l'chantillon est pass au travers de la colonne de tamis (voir tamis utiliser); chaque fraction est pese et note. Le poids de chaque fraction retenue est converti en pourcentage, on peut aussi tracer une courbe granulomtrique. Voici un exemple : Poids humide Poids sec Ouverture du tamis (mm) 4 2.8 2 1 0.5 0.25 0.125 0.063 1245.6 g 1224.8 g Poids cumul (g) 1124.8 1204.0 1134.2 1019.0 695.7 289.1 51.4 14.7 soit une humidit de W% = 1.7 % cumul 100 98.3 92.6 83.3 56.8 23.6 4.2 1.2

On peut alors tracer une courbe granulomtrique :

Les pourcentages granulomtriques servent alors pour savoir si le granulat est conforme ou non (selon NF P18-545)

Description ptrographique (NF EN 932-3)


La norme 932-3, complte par FD P18-663 dfinie 3 origines possibles : - les granulats naturels, - les granulats artificiels, rsultant d'une transformation, par exemple thermique ou chimique, -les granulats recycls, issus par exemple de la dmolition. 3 natures sont possibles : - les granulats lgers, - les granulats meubles, par exemple d'origine alluvionnaire, - les granulats issus de roches massives.

Une analyse des granulats est ralise lors de la premire utilisation de ceux-ci; par la suite, les essais concernant la nature des roches sont plus appliqus suivant l'utilisation des granulats. A titre d'exemple le FD P18-542 (alcali-raction) pour les btons ou la teneur en soufre pour les granulats destins aux enduits superficiels.

Prlvement (NF EN 932-1)


L'chantillonnage est ralis selon la norme NF EN 932-1, voir celle-ci pour plus de dtail.

1-PRINCIPES DE L'ECHANTILLONNAGE
Cette norme s'applique pour tous les granulats utiliss pour le gnie civil (bton, enrob, enduits superficiels, ...) Un chantillonnage correctement ralis est une condition ncessaire pour obtenir des rsultats fiables. Les carts d l'chantillonnage peuvent tre rduit si l'on effectue suffisamment de prlvement avec une quantit minimum dpendant de la taille maximum du granulat (not D). Les prlvement doivent tre choisis au hasard et sur tout le lot de granulat que l'on veut analyser. Ces prlvement peuvent aussi tre ralis de faon automatique ou semi-automatique (par exemple un prlvement toutes les heures). Lors de

cette opration, il faut tre rigoureux et faire attention en particulier la sgrgation granulaire.

2-MASSE A PRELEVER
La masse M minimum prlever est de M = 6 qb D avec qb masse volumique en vrac (NF EN 10973) et D dimension maximale du granulat. La quantit dpend en effet du D (plus le granulat est gros, plus la masse prlever pour tre reprsentatif est importante) et de la masse volumique (en ralit les quantits minimum devrait tre donnes en volume, mais pour plus de simplicit la norme permet de les convertir en masses). Pour simplifier, et quel que soit la masse volumique en vrac, le fascicule d'application des normes granulat (FD P18-663) propose les quantits suivante minimum prlever : Masse minimum (kg) D (mm) 2 6.3 10 20 63 d'un chantillon global 15 25 30 45 80

Une fois ce prlvement effectu, il est ncessaire de le rduire pour effectuer les diverses analyses (granulomtrie, aplatissement, SE, MB, coulement des sables...)

3-APPAREILLAGE ET PROCEDURE DE PRELEVEMENT


Plusieurs procdures peuvent tre utiliss. Les plus communes sont : - le prlvement sur bandes transporteuse l'arrt : dans ce cas on prlve sur une distance de bande, par exemple 1 mtre. - l'chantillonnage sur silo; dans ce cas il faut laisser s'couler une quantit minimum de matriaux avant d'effectuer le prlvement. - le prlvement sur stock, le plus utilis. Pour minimiser l'effet de la sgrgation du stock, il faut prlever en diffrents points hauteurs diffrentes.

4-REDUCTION DES ECHANTILLONS


Plusieurs mthode sont possible, mais la plus utilis et la plus fiable est l'emploi d'un diviseur couloir. L'chantillon global est insr en haut du diviseur et spar en deux fractions gales en passant dans les couloirs. L'opration est rpte jusqu' obtenir les quantits demands par les normes d'essais spcifiques.

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