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Introduccin
SISTEMAS DE CEMENTO PORTLAND: Temperaturas: Presiones: Formaciones Porosas Fluidos Corrosivos Formaciones Sobrepresurizadas Invasiones de Gas Bajo cero a 700F Ambiente a 30000 psi
ADITIVOS
Aditivos
ACELERADORES RETARDADORES EXTENDEDORES DENSIFICANTES DISPERSANTES REDUCTORES DE FILTRADO MATERIALES PARA PERDIDA POR CIRCULACION ADITIVOS ESPECIALES
Aditivos - Aceleradores
Aceleradores: Son agregados a las lechadas de cemento para acortar el tiempo
de bombeabilidad y acelerar el proceso de frage. Son sales inorgnicas, generalmente cloruros, silicatos, nitratos de diversos cationes. Actan rompiendo un compuesto gelatinoso que se forma alrededor de las partculas de cemento cuando comienza el proceso de hidratacin, permitiendo una rpida penetracin del agua. Eficiencia de aceleracin segn Edwards y Angstadt:
Ca+2 > Mg+2 > Li+ > Na+ Cl- > Br- > NO3- > SO4-2
Los mas usuales son: CLORURO DE CALCIO CLORURO DE SODIO
Aditivos - Aceleradores
Cloruro de Calcio
Es el ms eficiente y econmico de todos los aceleradores, y puede utilizarse en todas las clases de cementos API. Normalmente usado en concentraciones que van de 1 a 4% BWOC. Concentraciones excesivas aumentan la viscosidad de la lechada y se pierde el control del tiempo de bombeabilidad.
Efecto del Cloruro de Calcio sobre el Tiempo de Bombeabilidad
250 Tiempo de Bombeabilidad (min) 200 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 Cloruro de Calcio (% BWOC) 91 F 103 F 113 F
Aditivos - Aceleradores
Cloruro de Sodio
Es menos efectivo que el Cloruro de Calcio Modifica el Tiempo de Bombeabilidad de diferente forma dependiendo de la concentracin:
Hasta 10% BWOW Entre 10% y 15% BWOW Por encima de 15% BWOW
140 F
180 F
Aditivos - Aceleradores
Desventajas:
Puede causar algo de espuma durante su mezclado. No debe emplearse en lechadas que contengan FT-4. Tiene problemas de compatibilidad con la mayora de los reductores de filtrado pero puede utilizarse con FC-22, FC-52L y SGS-500L.
Aditivos - Retardadores
Los mas usuales son: LIGNOSULFONATOS ACIDOS CARBOXILICOS DERIVADOS DE CELULOSA COMPUESTOS INORGANICOS
Aditivos - Retardadores
Lignosulfonatos
Los ms comnmente usados son lignosulfonatos de sodio y calcio no refinados. (SR-2 y SR-6) Son usados en concentraciones que van de 0.1% a 1.5% BWOC. Son efectivos en temperaturas hasta 300F (BHCT) Este rango puede ser extendido hasta temperaturas de hasta 400F con extendedores adecuados (SR-7) Tienen una accin dispersante.
Efecto de los Lignosulfonatos sobre el Tiempo de Bombeabilidad
400 Tiempo de Bombeabilidad (min) 300 200 100 0 150 200 BHCT (F) 0,3% SR-6 0,5% SR-6 0,75% SR-6 250 300
Aditivos - Retardadores
cidos Carboxlicos
Los ms usuales son sales de Acido Ctrico, Glucnico y Glucoheptnico. Pueden aplicarse hasta 400F. Se utilizan de 0.1 a 0.5% BWOC. Tienen una leve accin dispersante. Actan complejando el Ca++ y adsorbindose sobre los sitios activos de hidratacin.
cido Ctrico
cido Glucnico
cido Glucoheptnico
Aditivos - Retardadores
Derivados de Celulosa
El mas comnmente usado es CMHEC (Carboximetilhidroxietilcelulosa) (SR-11 Ex-Diacell LWL). Usado en temperaturas hasta 200 F, en concentraciones de 0.1 a 1% BWOC. Incrementa la viscosidad de la lechada y funciona tambin como Reductor de Filtrado.
Aditivos - Retardadores
Compuestos Inorgnicos
Se utilizan tambin otros compuestos inorgnicos como: cidos y sus Sales: Brico, Fosfrico, Crmico, etc. Cloruro de Sodio: concentraciones > 20% xidos: De Zinc y Plomo Tetraborato de Sodio: usado como extendedor para lignosulfonatos. Base Fosfonatos: SR-6 L
Aditivos - Extendedores
Los Extendedores son usados para : Reducir la densidad de la lechada: Para reducir la presin hidrosttica durante la cementacin y evitar prdidas de circulacin. Incrementar el Rendimiento de la lechada: Los extendedores reducen la cantidad de cemento a usar para llenar un volumen determinado de anular, logrando as economizar. Los extendedores ms usados son: Extendedores de agua: Arcillas o agentes viscosificantes o materiales con alta superficie especfica que permiten el agregado de agua sin generacin de excesiva agua libre. Agregados de Baja Densidad: Se adicionan materiales de densidad menor que la del cemento (3.15 gr/cm3) . Extendedores Gaseosos: El agregado de Nitrgeno o aire permite lograr extremadamente bajas densidades, aunque su preparacin y colocacin es compleja.
Extendedores de Agua
Mientras ms agua se incorpore a la lechada, sin deteriorar sustancialmente las propiedades, menor densidad final tendr.
Bentonita (Cont.)
En la medida que se incrementa el porcentaje de bentonita la densidad de la lechada baja e incrementa el rendimiento, pero cae la resistencia y se incrementa la permeabilidad.
200 F
100 F
Bentonita (Cont.)
Ventajas
Mezcla: En planta en seco o prehidratada Reologa: Mantiene buenas propiedades an a bajas densidades Agua salada: Puede usarse pero pierde eficiencia Eficiencia: Aumenta cuando se prehidrata previamente (4 a 1). Costo: reducido
Desventajas
Resistencia: Cae substancialmente con la densidad Permeabilidad: Aumenta con la disminucin de densidad, luego es menos resistente a sulfatos y otros corrosivos de formacin. Contaminantes: El K+ en el agua de mezcla inhibe la hidratacin Requerimiento de agua: Por cada 1% de bentonita agregada es necesario adicionar 5.3% de agua (a partir de la R a/c).
Silicato de Sodio
El silicato de sodio reacciona con el calcio del cemento para formar un gel de silicato de calcio que provee suficiente viscosidad para permitir que se usen grandes cantidades de agua de mezcla sin excesiva agua libre separada.
Ventajas
Mezcla: En planta - metasilicato (sol.) o en agua de mezcla - silicato (liq.) Reologa: Mantiene buenas propiedades an a bajas densidades Agua salada: Puede usarse sin inconvenientes Cantidades: Se requiere poca cantidad, esto simplifica el almacenamiento y manipuleo (uso off shore). Costo: Reducido
Desventajas
Acelera: Acorta la bombeabilidad. Accin qumica: Quita eficiencia a otros aditivos como red. de filtrado, retardadores, etc.
Puzolanas
Son materiales silceos o siliceo-aluminosos con mnimas o nulas propiedades cementicias. Cuando son agregadas a la lechada en forma finamente dividida (mayor superficie especfica), se combina con el (OH)2Ca que libera el cemento en su proceso de hidratacin formando un componente cementicio. Las puzolanas pueden ser: Naturales: Tierra de Diatomeas y cenizas volcnicas Artificiales: como ciertas cenizas voladoras
Puzolanas (Cont.)
Ventajas
Mezcla: En planta o las cementeras suelen entregar cemento puzolnico. Reologa: Similar a las lechadas con bentonita. Resistencia: Tiene mayor que un extendedor tradicional por la actividad de las puzolanas. Permeabilidad: muy baja, sin excesiva agua tiene menos de 0.001 mD, esto ayuda a resistir sulfatos y otros agentes corrosivos
Desventajas
Costo: Suele ser muy elevado.
Puzolanas (Cont.)
Tierras de Diatomeas
Compuestas por esqueletos silceos de diatomeas depositadas en lechos de aguas. Para su uso como extendedor son pulverizadas hasta un tamao de partcula similar al cemento y por lo tanto el material tiene una gran rea superficial y alta demanda de agua.
Ventajas
Reologa: Imparte a la lechada propiedades similares a la bentonita; pero no incrementa la viscosidad de la lechada en tan alto grado. Resistencia: Mayor resistencia a la compresin que las lechadas con bentonita
Desventajas
Costo: Elevado Costo
Puzolanas (Cont.)
Fly Ash (Ceniza Voladora)
Residuo de plantas de generacin de energa elctrica que queman carbn. Las cenizas son transportadas por los gases en forma de partculas fundidas y luego se solidifican con formas redondeadas. Las cenizas tienen una superficie expuesta del orden del cemento, el principal componente de las cenizas es el slice y la almina con algo de oxido de hierro, calcio, lcalis y magnesio, cuarzo, hematita y magnetita. De acuerdo a la composicin, las propiedades de las cenizas varan (2.0 a 2.7 kg/Lt).
Puzolanas (Cont.)
Fly Ash (Cont.)
Ventajas
Resistencia: Ms rpido desarrollo de resistencia.
Desventajas
Agua libre: Requiere adicin de bentonita para controlarla. Reologa: Debido al alto contenido de cal, la reologa debe ser monitoreada cuidadosamente. Composicin: variable, luego lo son sus propiedades.
Puzolanas (Cont.)
Microslice
Es un subproducto de la produccin de aleaciones de silicio. Tamao de partcula: 0.1 a 0.2 micrones (cerca de 50 a 100 veces ms fina que la partcula de cemento o las cenizas puzolnicas). rea Superficial: 15.000 a 25.000 m2/kg). Concentracin normal de uso: 15%
Puzolanas (Cont.)
Microslice (Cont.)
Ventajas
Filtrado: Ayuda en el control de filtrado de la lechada. Migracin de gas: Se ubica en la matriz de cemento colaborando en el control de migracin de gas. Superficie expuesta: extremadamente alta, lo que lleva a alto requerimiento de agua. Logrando sin agua libre una aceptable resistencia an para bajas densidades. Temperatura: Es recomendado para altos gradientes trmicos (pozos termales).
Desventajas
Costo: Elevado comparativamente con otros extendedores
Microcemento
Su composicin es similar al cemento normal pero su granulometra es 10 veces ms fina. Por lo tanto el rea superficial es extremadamente alta (6500 a 9000 m2/Kg) lo que incrementa el requerimiento de agua. Pueden obtenerse lechadas con densidades de 12.5 a 11 ppg con 100 a 180 % de agua. Se logra un rpido desarrollo de la resistencia a la compresin.
Microcemento (Cont.)
Ventajas
Cementacin a presin de microanillos: El tamao de partculas permite sellar microanillos. Superficie expuesta: extremadamente alta, lo que lleva a alto requerimiento de agua. Logrando sin agua libre una aceptable resistencia an para bajas densidades. Rpido desarrollo de resistencia
Desventajas
Costo: Elevado comparativamente con otros extendedores
Perlita Expandida
Es un vidrio volcnico partido, que se expande al calentarse. La perlita expandida asi producida tiene una densidad bulk de 0.124 Kg/l lo cual permite formular lechadas con densidades tan bajas como 12.0 Lb/gal (1.44 gr/Cm3). Una pequea cantidad de bentonita (2 a 4% BWOC) debe ser adicionada para prevenir la segregacin de partculas de la lechada. La perlita expandida contiene: poros abiertos, cerrados y matriz. Bajo la presin hidrosttica los poros abiertos llenos de agua y algunos de los poros cerrados se rompen y como resultado la perlita incrementa su densidad y por ende la mezcla que la contiene. Por lo tanto, para preparar una lechada con una densidad determinada en fondo de pozo, es necesario mezclar la lechada a una densidad menor en superficie.
Desventajas
Baja resistencia: A 3000 psi la densidad de la perlita expandida es de 2.4 Kg/Lt
Gilsonita (Rafaelita)
Se obtiene en depsitos naturales de asfaltita mineral. Es un slido negro y angular, con un amplio rango de tamao de partculas (hasta 0.6 cm) y por esto es utilizado tambin como material para prdida de circulacin. Es inerte en las lechadas de cemento y se mezcla con el cemento produciendo un aumento de volumen de lechada y una disminucin del peso. Tiene una densidad de 1.07 Kg/lts y pueden obtenerse lechadas de hasta 12 ppg (1.44 Kg/lt) Posee un requerimiento de agua de 2 gal/ft3 Su punto de fusin es de 385 F (196 C) pero puede ocurrir ablandamiento a 240 F (116 C), por lo tanto no se recomienda su uso en pozos con BHST mayores a 300 F (149 C).
Gilsonita (Cont.)
Ventajas
Mezcla: Se realiza en seco, se complica a altas concentraciones. Costo: Razonablemente econmico
Desventajas
Baja resistencia: No soporta elevadas presiones, luego la densidad final de la lechada es superior a la programada. Temperatura: Hasta 300F Otros aditivos: Requiere de la adicin de bentonita para mantenerla en mezcla.
Microesferas
Son pequeas burbujas llenas de gas, con gravedades especficas que varan entre 0.4 y 0.8. Esto permite preparar lechadas de alta resistencia, baja permeabilidad y densidades tan bajas como 8.05 lb/gal (1.02 Kg/l) Se utilizan en pozos con bajos gradientes de fractura, y en muchos casos su uso ha eliminado la necesidad de cementacin en etapas. Existen dos tipos: Microesferas cermicas (Esfelite) Microesferas de Vidrio (UL-4000)
Microesferas (Cont.)
Esfelite (Microesferas cermicas)
Esferas huecas fabricadas de xidos de slice y aluminio. El gas interior es una mezcla de CO2 y N2. Tienen una gravedad especfica de 0.7 a 0.8 y una densidad bulk de 25 #/ft3. El tamao promedio de partcula es de 125 m. Son susceptibles a la ruptura y colapso cuando son expuestas a altas presiones hidrstticas y como resultado la densidad de la lechada se incrementa. No se recomienda su uso cuando la presin de fondo excede las 4500 psi.
Microesferas (Cont.)
Esfelite (Cont.)
Presin (psi)
Microesferas (Cont.)
Esfelite (Cont.)
14,5 14,0 13,5 13,0 12,5 12,0 11,5 11,0 10,5 10,0 9,5
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 Presion (psi) 9#/gal 10,5#/gal 12#/gal
Microesferas (Cont.)
Esfelite (Cont.)
Microesferas (Cont.)
Esfelite (Cont.)
Ventajas
Mezcla: Se realiza en seco, se complica a altas concentraciones. Temperatura: Soporta altas temperaturas, apta para pozos termales. Resistencia: Elevada an a bajas densidad de lechadas. Permeabilidad de lechada: Baja.
Desventajas
Costo: Elevado comparado en otros alivianantes naturales.
Microesferas (Cont.)
UL-4000 (Microesferas de vidrio)
Son fabricadas con vidrio tipo pirex (borosilicato), tienen forma esfrica y color blanco transparente. Otorga fluidez y lubricidad a la lechada, disminuyendo la viscosidad de la misma. El tamao de partcula es similar al cemento. La distribucin del tamao puede variar de 20 a 200 micrones, con espesor de paredes de 0.5 a 2 micrones. Son ms livianas que las microesferas cermicas, tienen una gravedad especfica de 0,38 a 0,6.
Gravedad especfica 0,38 Presin de colapso (psi) 4000 Distribucin 10 % (m)
Espesor de pared de 0.5 a 2 m
16 44 68
Microesferas (Cont.)
UL-4000 (Cont.)
Ventajas
Mezcla: Se realiza en seco. Resistencia: Elevada an a bajas densidad de lechadas. Permeabilidad de lechada: Baja Nota: Es la mejor opcin para rangos de densidad por debajo de 10 ppg.
Desventajas
Mezcla: por la baja densidad requiere consideraciones especiales, transporte neumtico, etc. Costo: El ms elevado, se deben evaluar aspectos de resistencia y rendimiento.
Aditivos - Extendedores
Resumen
TIPO DE EXTENDEDOR RANGO DE DENSIDADES OBTENIBLES (lb/gal) 11.5 a 15 COMENTARIOS RANGO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION (Para una densidad De 12.5 lb/gal) 300 a 1000 psi
Bentonita
Colabora en el Control de Filtrado Requieren bajos porcentajes de uso. Compatible con agua de mar. Se obtienen muy bajas densidades. Resistencia a la Compresin medias Compresi Preparacin compleja Preparaci Muy buenos valores de Resistencia a la Compresin, resistencia Compresi trmica y propiedades aislantes.
Silicatos de Sodio
11 a 14
Cemento Espumado
4 a 15
8.3 a 15
Aditivos - Densificantes
Aditivos - Densificantes
MATERIAL
Gravedad Especfica
Color
Aditivos - Densificantes
Ilmenita (FeTiO3)
Es un material negro granular con una gravedad especfica de 4.45. Tiene poco efecto sobre el tiempo de bombeabilidad y la resistencia a la compresin. Generalmente viene en granulometras gruesas por lo tanto debe ajustarse la reologa de la lechada para evitar decantacin. Pueden obtenerse densidades de hasta 20 lb/gal (2.4 gr/cm3)
Aditivos - Densificantes
Hematita (Fe2O3)
Posee una gravedad especfica de 5.02. El material viene en grnulos cristalinos rojos, con una distribucin de tamao de partcula fina. Por lo tanto en altas concentraciones debe agregarse dispersante a la lechada para controlar la viscosidad. Pueden lograrse lechadas con densidades de hasta 22 lb/gal (2.64 gr/cm3)
Aditivos - Densificantes
Barita (BaSO4)
Es un material blanco grisceo en polvo, que es fcilmente disponible en la mayora de las locaciones, aunque no es tan buen densificante como la ilmenita o hematita. Su gravedad especifica es de 4.33 , pero requiere agregado de agua adicional con lo cual pierde eficiencia como densificante. Este agregado de agua tambin disminuye la resistencia a la compresin del cemento fraguado. No obstante pueden lograrse lechadas de hasta 19 lb/gal (2.28 gr/cm3)
Aditivos - Dispersantes
Las lechadas de cemento son suspensiones concentradas de partculas slidas en agua (hasta 70%). La reologa de estas suspensiones depende de: El fluido intesticial entre las partculas (agua de mezcla) De la fraccin de slidos De la interaccin entre partculas Por lo tanto la reologa es afectada por la carga inica del agua de mezcla y por distribucin de cargas superficiales de las partculas de cemento. Los dispersantes o reductores de friccin, ajustan las cargas de las partculas sobre la superficie para obtener las propiedades reolgicas deseadas. Son complejos qumicos aninicos( grupo hidroflico cargado negativamente), que se adsorben sobre la partcula de cemento y las separa suspendindolas uniformemente en el agua de mezcla. Como consecuencia hay menor resistencia al movimiento y mayor movilidad de las partculas, proporcionando una disminucin de la viscosidad. Se induce as el flujo turbulento.
Aditivos - Dispersantes
En las etapas tempranas de la hidratacin del cemento se forma una estructura gelatinosa de C-S-H que otorga cargas negativas a la superficie de las partculas. Los iones Ca+2 en solucin competirn por esos grupos cargados negativamente formando: Puentes entre dos granos (aumento de viscosidad) Uniendo dos grupos en el mismo grano (Inerte) Unindose a un sitio lo cual dejar una carga remanente positiva (dispersin) Segn el caso ser el comportamiento reolgico de la lechada
AUMENTO DE VISCOSIDAD
INERTE
Ca+ -HSC2
C2SH- +Ca+
DISPERSION
Aditivos - Dispersantes
Cuando el cemento y agua se mezclan se forma una estructura que previene el flujo debido a la interaccin entre partculas. Cuando se le aplica un esfuerzo existe un valor mnimo para que comience a moverse (Punto de Fluencia). Hasta este valor la lechada se comporta como un slido y luego de este valor se comporta como un lquido con una determinada viscosidad (Viscosidad Plstica). Esta viscosidad ir variando en la medida que el sistema es agitado y se va rompiendo la interaccin electrosttica entre partculas.
Efecto de los dispersantes sobre la reologia de lechadas
60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 0 100 200 300 Velocidad de corte (RPM) Esfuerzo de corte (Lectura de Fann)
Pendiente de la curva= Vp Ordenada al origen= PF V aparente= Esfuerzo de corte/velocidad de corte (decrece al aumentar el esfuerzo de corte)
Lechada Neta
Lechada Dispersa
Aditivos - Dispersantes
Una vez que se excede el punto de fluencia, la lechada no se comporta como una unidad singular, sino que se rompe en piezas de agregados de partculas que se mueven unas entre otras. La ruptura del agregado puede del agregado puede conseguirse por accin de corte o por adicin de un dispersante. Ambas acciones dejan una porcin de agua intersticial entrampada en los agregados y por esto, el volumen efectivo de la fase dispersa es mayor que el de los granos de cemento y la viscosidad de la lechada decrece.
Aditivos - Dispersantes
Cuando el cemento se mezcla con agua, existen sitios con cargas positivas y negativas sobre la superficie de los granos de cemento. Estos sitios interactan unos con otros para crear una red estructural continua, que debe romperse si la lechada va a ser bombeable. Los dispersantes mas usados son polianiones que se agregan a la solucin y se adsorben sobre los sitios positivamente cargados de las partculas de cemento evitando la interaccin entre partculas y haciendo que se repelan entre s por cargarse negativamente.
SO3 -
SO3 -
Aditivos - Dispersantes
Se utiliza en concentraciones que van desde 0.2 a 1.5% BWOC, y es compatible con la mayora de los aditivos usados en cementacin. No se recomienda su uso en lechadas con sal (NaCl) ya que causa un incremento en la viscosidad. Una excesiva concentracin de dispersante puede ocasionar la sedimentacin de slidos. Debido a su composicin qumica proveer cierto retardo en el tiempo de bombeabilidad cuando se aplique en BHCT de hasta 200F.
El mecanismo de control es complejo pero bsicamente es a travs de la formacin de una torta de filtrado de cemento y otros slidos a travs de la superficie permeable la cual impide el libre paso de fluidos hacia la formacin. Existen dos mecanismos de control, uno a travs de la reduccin de permeabilidad de la torta y el otro incrementando la viscosidad de la fase acuosa.
MALLA 325
MALLA 325
DIACEL LWL
Agua de Pozo
Agua de Laboratorio
Perdida por Filtrado API Temperatura de ensayo 57 C 134.6 F Tiempo (min) 0.5 1.0 2.0 5.0 7.5 10.0 15.0 25.0 30.0 Filtrado ml 0.80 1.40 2.60 6.00 8.00 9.70 12.30 14.50 15.00 gr Presin de ensayo 1000 psi
Perdida de Filtrado
16 14 12 10
8 6 4 2 0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
Filtrado
Densidad del fluido pesado (gr/lt): Blowout : ml en minutos 30.00 ml/30min ml/30min
Agua de Pozo
Perdida por Filtrado API Temperatura de ensayo C F Tiempo (min) 0.5 1.0 2.0 5.0 7.5 10.0 15.0 25.0 30.0 Filtrado ml 3.80 7.20 8.30 9.60 10.50 11.20 12.40 14.10 15.00 gr Presin de ensayo psi
Perdida de Filtrado
16 14 12 10 8 6 4 2 0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0
k
t
Densidad del fluido pesado (gr/lt): Blowout : ml en minutos 30.00 ml/30min ml/30min
Filtrado
HEC
CMHEC
La incorporacin de un inhibidor de corrosin a las lechadas disminuye la velocidad de corrosin del acero en todos los casos y condiciones ensayados. La incorporacin del inhibidor de corrosin a las lechadas no altera sus propiedades fsicas e inhibe el proceso de corrosin localizada (picado). La cementacin completa del pozo empleando lechadas alivianadas y aditivadas con inhibidor de corrosin permite evitar las fallas por corrosin externa de casings, y prolongar la vida til del pozo sin la necesidad de recurrir a sistemas de control de corrosin auxiliares.
Reduct.de Filtrado
Retardadores
Aceleradores
Dispersantes
Aumenta Disminuye Densidad Aumenta Disminuye Viscosidad Aumenta Disminuye Tiempo Bombeabilidad Acelera Retarda Filtrado Aumenta Disminuye Resistencia Temprana Aumenta Disminuye Resistencia Final Aumenta Disminuye Durabilidad Aumenta Disminuye Casing Conducc. Guia Tipos de Trabajo Intermedia donde son mayormente Casing Producc. usados Liner Squeeze Tapones
Requerimiento de Agua
X X
X X X
X X X X X X X
X X X X X X
X X X X X
X X X
X X
X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
X X
X X X
X X X
Agua de Mar
Sal (10-20%)
Silica Flour
Puzolanas
Bentonita
Hematita
Arenas