Manual Anclajes Hilti

Manual Tcnico de Anclajes
Edicin 2004
CONSIDERACIONES IMPORTANTES
1. Los materiales y las circunstancias en la construccin, varan considerablemente de unos lugares a otros. Si se tiene alguna duda de la resistencia del material base en el que se pretende fijar, contacte con la Oficina Tcnica de Hilti. 2. La informacin y las recomendaciones que se presentan a continuacin, se basan en los principios, formulacin y coeficientes de seguridad que aparecen en los manuales tcnicos, en las instrucciones de colocacin y de funcionamiento y otras hojas de datos que Hilti considera correctas en el momento de su redaccin. Los datos y valores se basan en la media de los valores obtenidos en ensayos de laboratorio o bajo condiciones controladas. Es responsabilidad de los usuarios elegir los datos adecuados de acuerdo a las condiciones especficas en las que se encuentren, al igual que la eleccin del producto que se dirige a esa determinada aplicacin. El usuario tiene que comprobar que los requisitos y los criterios que se detallan en los manuales, se corresponden con las condiciones existentes en la obra. Aunque Hilti da una gua general y consejos para la correcta eleccin, la naturaleza de los productos de Hilti hace que la ltima decisin del producto adecuado para cada caso concreto tenga que ser tomada por el cliente. 3. Todos los productos se deben usar aplicando estrictamente las instrucciones que han sido especificadas por Hilti, como son: manuales tcnicos, instrucciones de colocacin, mantenimiento 4. Todos los productos aconsejados y suministrados estn determinados por los trminos del negocio Hilti. 5. La poltica de Hilti es el continuo desarrollo. Por tanto, nos reservamos el derecho de cambiar las especificaciones, valores de carga, etc., sin notificacin. 6. Los valores de cargas y caractersticas incluidas en el presente Manual Tcnico de Anclajes se basan en los resultados obtenidos en los ltimos ensayos y son solo vlidos bajo las condiciones especificadas. Cualquier variacin en el material base, hace necesaria la realizacin de ensayos in-situ para comprobar los resultados en cada caso especfico. 7. Hilti no se responsabiliza de los daos directos, indirectos, inherentes o como consecuencia de, en conexin con, o debido a, una inadecuada eleccin de un producto para una aplicacin, y/o incorrecta colocacin del mismo. No se dan garantas comerciales ni de capacidad, para aplicaciones especficas o particulares. 8. No todos los anclajes existen en stock en Espaa. Consultar disponibilidad.
Hilti Espaola, S.A. Avda. Fuente de la Mora 2, Edificio 1 28050 Madrid Tel.: 902 100 475 91 334 22 00 Fax: 91 358 06 37 E-mail: es.oficina.tecnica@hilti.com
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Hilti = marca registrada de Corporacin Hilti, Schaan (Principado de Liechtenstein)
Prefacio
Estimado cliente, En nuestro esfuerzo por convertirnos en su mejor socio, en este nuevo Manual Tcnico de Anclajes, hemos recopilado toda la informacin importante relativa a fijaciones con anclajes. Se ha intentado facilitar el trabajo a los usuarios, ayudndoles a resolver los problemas de fijacin de una forma segura y fiable para, de este modo, optimizar el coste global del sistema de fijacin. A travs de nuestra organizacin comercial presente en todo el mundo, contactamos diariamente con ms de 70.000 clientes, asegurndonos un correcto entendimiento de sus necesidades de fijacin y de este modo, facilitarle un alto nivel de servicio da a da, donde usted lo necesite. La amplitud de conocimientos que se obtienen de las experiencias internacionales, la alta especializacin en investigacin y desarrollo, la
ms moderna planta de produccin y el mejor equipamiento, al igual que un ptimo sistema de calidad, dan a nuestros clientes seguridad en los productos que estn utilizando. El Manual Tcnico de Anclajes ser una herramienta de soporte fiable en su trabajo a la hora de resolver problemas de sistemas de fijacin o de disearlos. Es la garanta de estar trabajando con un compaero consciente de las responsabilidades que se le demandan a la moderna tecnologa de fijaciones. Si usted tiene cualquier pregunta o requiere informacin adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Kim Fausing Director de la Divisin de sistemas de Fijacin
Diseo y Tecnologa de Anclajes
Sistemas de Anclajes Qumicos
Sistemas de Anclajes Mecnicos
Anexo y Ejemplos de Clculo
Contenido
1. 1.1 1.2 1.3 2. 2.1 Materiales Base............................................................................................................. 3 Hormign........................................................................................................................ 3 Obra de Fbrica.............................................................................................................. 4 Otros materiales base ..................................................................................................... 5 Formas de trabajo de los anclajes ............................................................................... 6 Modos de rotura.............................................................................................................. 7 2.1.1 Efectos de una carga esttica............................................................................. 7 2.1.2 Influencia de las fisuras ...................................................................................... 8 Corrosin .................................................................................................................... 10 Dinmico .................................................................................................................... 13 Diseo dinmico para anclajes...................................................................................... 13 Mejorar la resistencia a Cortante con el uso del Set Dinmico....................................... 17 Resistencia al fuego ................................................................................................... 19 Homologaciones......................................................................................................... 23 Diseo de anclajes...................................................................................................... 25 Concepto de seguridad ................................................................................................. 25 Mtodos de clculo....................................................................................................... 26 7.2.1 Nuevo mtodo de clculo ................................................................................. 27 7.2.2 Diferencias del Anexo C de la ETAG con este manual ...................................... 29
3. 4. 4.1 4.2 5. 6. 7. 7.1 7.2
Anclajes Qumicos
Anclajes para grandes cargas HVU con varilla roscada HAS/-R/-E/-E-R ..................................................................... 33 HVU con manguito HIS-N/-RN ..................................................................................... 42 HVZ con varilla roscada HAS-TZ/-R-TZ para hormign fisurado.................................... 51 HVA-UW con varilla roscada HAS-R/-HCR ................................................................... 60 HVA-UW con manguito HIS-RN ................................................................................... 62 HIT-RE 500 con varilla roscada HAS/-R/-E/-E-R .......................................................... 64 HIT-RE 500 con manguito HIS-N/-RN .......................................................................... 74 Anclajes para cargas medias HIT-HY 150 con varilla roscada HAS/-R........................................................................ 84 HIT-HY 150 con manguito HIS-N/-RN .......................................................................... 93 Anclajes para cargas ligeras HIT-HY 50 con varilla roscada / manguito HIT-AN/-IG ................................................. 102 HIT-HY 20 con varilla roscada / manguito HIT-AN/-IG ................................................. 106 Anclajes de ferrocarril HRA, HRC, HRT anclajes para fijacin de railes ......................................................... 109
Contenido
Anclajes Mecnicos
Anclajes para grandes cargas HDA-T / -P anclaje por autoexcavado para altas cargas............................................. 121 HSL-3 anclaje para grandes cargas ........................................................................... 131 HSL-G-R anclaje para grandes cargas en acero inoxidable........................................ 140 Anclajes para cargas medias HSC-A(R) / -I(R) anclaje por autoexcavado................................................................ 144 HST / -R anclaje de seguridad ................................................................................... 154 HSA / -R/ -F anclaje con rosca exterior ...................................................................... 164 HKD-S / -SR / -E anclaje de expansin con rosca interna........................................... 176 HLC anclaje universal ................................................................................................ 184
Anclajes para cargas ligeras HRD-U / -S anclaje plstico para fachadas................................................................. 186 HPS-1 anclaje plstico de impacto............................................................................. 190 HUD-1 anclaje plstico universal................................................................................ 193 HLD anclaje plstico para fijaciones ligeras................................................................ 196 HUS anclaje metlico versin tornillo ......................................................................... 198 HHD-S anclaje metlico para huecos......................................................................... 200 DBZ anclaje metlico de impacto ............................................................................... 203 Anclajes para cargas ligeras (fijaciones para aislamiento) IDP espiga de aislamiento ......................................................................................... 205 IZ espiga de aislamiento por expansin ..................................................................... 207
Diseo de cargas combinadas................................................................................. 209
Anexo y Ejemplos de Clculo

11.1 Anexo de clculo................................................................................................. 211 11.2 Ejemplo 1............................................................................................................ 216 11.3 Ejemplo 2............................................................................................................ 220
II

1. Materiales Base 1.1 Hormign 1.2 Obra de Fbrica 1.3 Otros materiales base 2. Formas de trabajo de los anclajes 2.1 Modos de rotura 2.1.1 Efectos de una carga esttica 2.1.2 Influencia de las fisuras 3. Corrosin 4. Dinmico 4.1 Diseo dinmico para anclajes 4.2 Set dinmico para mejora resistencia cortante 5. Resistencia al fuego 6. Homologaciones 7. Diseo de anclajes 7.1 Concepto de seguridad 7.2 Mtodos de clculo 7.2.1 Nuevo mtodo de clculo 7.2.2 Diferencias del Anexo C con este manual 3 3 4 5 6 7 7 8 10 13 13 17 19 23 25 25 26 27 29
Materiales Base
1. Materiales base
Diferentes condiciones de anclaje
La gran variedad de materiales de construccin utilizados en la actualidad hace que existan diferentes condiciones para el anclaje. Pero es difcil encontrar algn material base en el cual no sea posible realizar el anclaje, utilizando los productos Hilti. No obstante, las caractersticas del material base juegan un papel decisivo a la hora de seleccionar la fijacin o el anclaje adecuado y determinan las fuerzas que pueden soportar. A continuacin se resumen los materiales base ms usuales con los que nos podemos encontrar a la hora de realizar una fijacin.
1.1 Hormign
Mezcla de cemento, ridos y agua
El hormign es una roca sinttica que consiste en la mezcla de cemento, ridos y agua y, generalmente tambin aditivos, que se produce cuando la mezcla de estos componentes endurece y cura. El hormign tiene una resistencia a la compresin relativamente alta, pero su resistencia bajo cargas de traccin es escasa. Por este motivo, para que el hormign pueda absorber esfuerzos de traccin, lleva normalmente una armadura. Es el conocido hormign armado.
Fisuracin por flexin
Esfuerzos y tensiones en secciones con condiciones I y II
b, D...... tensiones de compresin b, Z .........tensiones de traccin fct .......... ..resistencia a traccin del hormign
Materiales Base
Si la resistencia de traccin del hormign se supera, condicin necesaria para que el acero trabaje, aparecern fisuras que, como regla general, no sern visibles. Estas fisuras estn limitadas por el proyecto, en funcin del ambiente exterior al que est sometido el elemento. En general se suele tomar como ancho de fisura w 0.3mm, bajo cargas frecuentes en estado lmite de servicio. En caso de esfuerzo de flexin sobre el hormign, las grietas tienen forma de cua a travs de la seccin transversal de la pieza y terminan en las proximidades de la fibra neutra. Se recomienda utilizar en las zonas traccionadas anclajes de expansin por fuerza controlada y que tengan capacidad de expansin posterior, como por ejemplo el HSL-3, HST, y DBZ o sistemas de anclaje por autoexcavado como pueden ser el HDA y el HSC. Pueden utilizarse tambin otros tipos de anclajes, siempre y cuando se coloquen a una profundidad tal que la zona de trabajo del anclaje quede en la zona de compresin. Los anclajes se colocan en hormigones de alta y baja resistencia. Generalmente el rango de la resistencia caracterstica del hormign a compresin en probeta cbica, fck,cube,150 est entre 25 y 60 N/mm. Los anclajes de expansin no se deben colocar en hormigones con un perodo de curado inferior a siete das. Si los anclajes se van a someter a carga inmediatamente despus de colocarlos, slo se podr considerar para obtener la capacidad de carga, la resistencia que tenga el hormign en ese momento. Si el anclaje va a entrar en carga despus de haber sido colocado se tomar como resistencia del hormign la que tenga en el momento de aplicacin del par de apriete. Se debe evitar cortar la armadura cuando se hacen los taladros para la colocacin de los anclajes. Si no fuera posible, se debe solicitar el permiso de la direccin facultativa y/ proyectista.
Fisuras en zonas traccionadas requieren el uso de anclajes adecuados
Controlar el curado del hormign cuando se usan anclajes de expansin.
Evitar cortar armadura.
1.2 Obra de fbrica La obra de fbrica es un material base heterogneo. El anclaje se debe colocar en la zona ms resistente por lo que el taladro deber hacerse evitando en lo posible las juntas del mortero o los huecos, que por lo general son la parte menos resistente. Debido a la resistencia relativamente baja de la fbrica, es recomendable ir a cargas uniformemente repartidas, y no someter al material base a una carga excesivamente alta en una zona concreta. Hay una gran variedad de tipos y formas de ladrillos en el mercado, como por ejemplo, ladrillos cermicos, silceocalcreos, bloques de hormign, todos ellos con distintas formas y tambin distintos tipos como macizos o huecos. Hilti ofrece una amplia variedad de anclajes para dar solucin a la fijacin en cualquiera de estos materiales base como, HIT HY-20, HY-50, HPS-1, HRD, HUD-1 etc.
Diferentes tipos y formas.
A la hora de colocar una fijacin se debe estar seguro de no utilizar como material base una capa de aislamiento, enlucido o de mortero de recubrimiento. La profundidad de anclaje que se especifica (profundidad nominal del taladro) tiene que tomarse a partir del material base real.
Los enlucidos no se deben utilizar como material base para anclar.
Si tiene alguna duda relativa a la fijacin o anclaje a utilizar, puede pedir consejo al asesor tcnico comercial de Hilti en su zona.
Materiales Base
1.3 Otros materiales base
Hormign aireado
Hormign aireado: est compuesto por rido de grano fino, aglomerante (cemento, cal), agua y aluminio como elemento productor de gas. La densidad est entre 0.4 y 0.8 kg/dm y la resistencia a compresin de 2 a 6 N/mm. Hilti ofrece el anclaje HRD-U para este tipo de material base. Hormign aligerado: es un hormign de baja densidad, por ejemplo =1800kg/m, y una porosidad que reduce la resistencia del hormign y por tanto la capacidad de carga del anclaje. Hilti ofrece los anclajes HRD, HUD-1, etc, para este tipo de material base. Paneles de tabique seco: se emplea, principalmente, para elementos de estructura no portantes, tales como placas de recubrimiento de paredes y falsos techos en los que, al tener menor importancia, se utilizan fijaciones conocidas como secundarias. Los anclajes Hilti adecuados para este material base son el HLD y el HHD-S. Adems de los materiales de construccin antes mencionados, podemos encontrar en la prctica una larga lista de otros diferentes, como por ejemplo, piedra natural, termoarcilla, etc Tambin, se debe prestar especial atencin a otros elementos constructivos que se obtienen a partir de los materiales bsicos de la construccin pero que debido a su fabricacin y configuracin tienen como resultado peculiaridades que deben ser tenidas en cuenta, ste puede ser el caso de los forjados aligerados. Una descripcin ms en detalle de cada uno de ellos saldra de los lmites de este manual. En general se puede decir que los anclajes sirven para todos los materiales citados. En algunas ocasiones, existen ensayos que acreditan el uso de anclajes en estos materiales especiales. En cualquier caso, se recomienda que el proyectista, la empresa que lleva a cabo el trabajo y los equipos tcnicos de Hilti intercambien opiniones para cada caso concreto.
Hormign aligerado
Tabique seco
Materiales base variados
Ensayos en obra
En algunas ocasiones, es recomendable hacer ensayos en el material que se va a realizar la fijacin para verificar la idoneidad y la capacidad de carga del anclaje seleccionado.
Formas de trabajo
2. Formas de trabajo de los anclajes
Para conocer el funcionamiento de los anclajes, definimos las tres maneras en las que stos pueden trabajar:
Friccin La fuerza de traccin, N, se transfiere al material base por friccin, R. Para ellos se precisa de la fuerza de expansin, Fexp. Esta se produce, por ej. por medio del til de expansin en el HKD. Forma
Friccin-Rozamiento
R N R
Adherencia
Las fuerzas de traccin, N, estn en equilibrio con las fuerzas de reaccin, R, que actan en el material base, como en el anclaje HDA.
Forma
La adherencia se produce entre la varilla del anclaje y la pared del taladro mediante una resina sinttica adhesiva, como en el anclaje HVU.
Adherencia
Combinacin en las formas de trabajo En muchos casos el anclaje funciona por una combinacin de las formas de trabajo arriba mencionadas. As por ejemplo, al desplazar el cono en el interior de un anclaje, al dar el par de apriete, se ejerce una fuerza de expansin contra la pared del agujero taladrado. Esto permite transmitir la carga longitudinal del anclaje al material base por friccin. Al mismo tiempo, esta fuerza de expansin causa que el material base sufra una deformacin local permanente, como en el caso de los anclajes metlicos, lo cual permite transmitir adicionalmente la carga longitudinal del anclaje sobre el material base.
Combinacin de formas de trabajo
Formas de trabajo
Anclajes de expansin con fuerza y movimiento controlado
En el caso de anclajes de expansin, se distingue entre los que expansionan por fuerza controlada y los que lo hacen por movimiento controlado. En el primero de los casos esta expansin depende de la fuerza a traccin en el anclaje que se realiza a travs del par de apriete, por ejemplo en el anclaje para grandes cargas HSL-3. En el caso de los anclajes de expansin por movimiento controlado se consigue la expansin mediante el desplazamiento de un elemento de los mismos. Se obtiene as una fuerza que depender del mdulo de elasticidad del material base (ej. anclaje HKD).
Anclajes por adherencia
En los anclajes que trabajan por adherencia, la resina penetra en los poros del material base y, despus de endurecer y curar, se crea un ajuste por forma adems de la adherencia qumica.
2.1 Modos de rotura 2.1.1 Efectos de una carga esttica

Modelos de fallo
Las causas de fallos de los anclajes al ir incrementando la carga de forma continua se pueden resumir de la siguiente manera:
1.
2.
3a.
Causas del fallo
4.
Es siempre el elemento ms dbil de la fijacin el que determina la causa del fallo. Estas pueden ser, 1. extraccin, 2. deslizamiento y, 3., 3a., rotura de alguna parte del anclaje, que suele ocurrir cuando ste est a una distancia considerable del borde o de otro anclaje, y est sometido slo a cargas de traccin. La capacidad de carga del anclaje es mayor cuanto ms alejado se est del borde del material. Por otro lado, si la distancia a ste es pequea, se produce la rotura de tipo 4. rotura del borde o agrietamiento de la pieza. En este caso, las cargas de rotura son menores que las correspondientes a las causas de fallo antes citadas. En los casos de extraccin del material base, rotura de borde y fisuracin radial (splitting), se rebasa la resistencia a la traccin del material base. Bsicamente, bajo carga combinada se producen las mismas causas de rotura. El modo de fallo 1. extraccin, es ms frecuente a medida que se va aumentando el ngulo entre la direccin de la carga aplicada y el eje del anclaje, ya que aumenta la traccin.
Cargas combinadas
Formas de trabajo
Generalmente, una carga de cortante provoca una rotura cnica (con forma de concha) lateralmente en una de las caras del taladro y consecuentemente, el anclaje fallar por flexo-traccin o cortante. Si la distancia al borde de hormign es pequea y la carga a cortante est dirigida hacia el borde libre, romper tambin el borde mencionado.
Carga a cortante
2.1.2 Influencia de las fisuras No es posible encontrar una estructura de hormign armado que no tenga fisuras bajo condiciones de servicio. Asegurando que no se supera un determinado ancho de fisura, no es necesario considerarlas como un defecto estructural. Teniendo esto en mente, el proyectista de una estructura asume que existirn fisuras en la zona traccionada del elemento de hormign armado cuando empiece a funcionar bajo las condiciones de trabajo (condicin II). Las fuerzas de traccin bajo esfuerzos de flexin, se absorben mediante un buen dimensionamiento de la armadura, siendo las fuerzas de compresin absorbidas por el hormign (zona de compresin). El armado slo ser eficiente, si el hormign en la zona de traccin permite ser tensionado (elongado) de tal modo que se fisure bajo las condiciones de trabajo. La posicin de la zona traccionada, depende del mtodo de clculo utilizado y del lugar de aplicacin de la carga dentro de la estructura. Normalmente, las fisuras se extienden en una direccin (fisuras en lnea o paralelas). Slo en algunos casos, como cuando estamos ante losas de hormign armadas en dos direcciones, las fisuras pueden producirse en las dos direcciones. En la actualidad, se estn redactando a nivel internacional, los ensayos y condiciones de uso de los anclajes en zonas fisuradas basndose en los resultados experimentales obtenidos por universidades y empresas fabricantes de anclajes. Esto garantizar la fiabilidad funcional y la seguridad de los sistemas de fijacin realizados en hormign fisurado. Cuando la fijacin mediante anclajes se hace en hormign no fisurado, se establece un equilibrio entre las fuerzas de traccin por simetra con respecto al eje del anclaje. Si existe una fisura, los mecanismos resistentes se ven gravemente modificados, porque las fuerzas de traccin anulares no pueden prcticamente extenderse ms all del borde de la fisura. La modificacin causada por la existencia de la fisura reduce la capacidad portante de los sistemas de anclajes. Ver figuras.
Fisuras muy estrechas no son defectos
Utilizacin eficiente de la armadura
Capacidad de mecanismos resistentes
Plano de rotura
a) Hormign no fisurado
b) Hormign fisurado
Formas de trabajo
Factor reductor por hormign fisurado
El ancho de fisura influye en la capacidad de carga a traccin de cualquier fijacin, no slo de los anclajes, sino tambin de los sistemas embebidos, como los pernos con cabeza. A la hora de disear fijaciones con anclajes, se asume que existirn fisuras de unos 0.3 mm, valor usual tomado para la apertura de fisura en estado lmite de servicio bajo cargas frecuentes en ambiente normal. El factor de reduccin para cargas ltimas de traccin que se tiene en cuenta cuando nos encontramos con anclajes en un hormign fisurado vara, por ejemplo para el HSL-3 puede estar entre 0.6 a 0.65 y entre 0.65 a 0.70 para el anclaje HSC. Se deben usar factores de reduccin mayores para cargas ltimas a traccin en los clculos, en el caso de todos aquellos anclajes que se colocaron en el pasado sin ninguna consideracin de la arriba mencionada influencia de las fisuras. A este respecto, el coeficiente de seguridad para tener en cuenta el fallo en hormign fisurado no es el mismo que el que se daba en la antigua informacin de producto, por ejemplo, todos los coeficientes de los anteriores manuales de anclajes. Esta es una situacin inaceptable que se est eliminando con ensayos especficos con anclajes colocados en hormign fisurado y aadiendo informacin adecuada a las hojas de informacin de producto.
Puesto que las condiciones de ensayos internacionales para anclajes se basan en las arriba mencionadas anchuras de fisuras, no se han dado relaciones tericas entre cargas ltimas a traccin y diferentes anchuras de fisura.
Fuerzas de pretensado en pernos y varillas de anclaje
Prdida de fuerza de pretensado por fisuracin
Las afirmaciones realizadas anteriormente son principalmente para la aplicacin de cargas estticas. Si la carga es dinmica, el agarre la fuerza de pretensado en el perno o la varilla del anclaje juegan un papel primordial. En el caso de que exista una fisura, sta se puede propagar en el elemento de hormign armado despus de la colocacin de un anclaje, se debe asumir que la fuerza de pretensado en el anclaje decrecer y, como resultado, la fuerza de agarre del elemento fijado se reducir (perder). Las propiedades de esta fijacin para carga dinmica, entonces se habrn deteriorado. Para asegurar que una fijacin con anclajes trabaja adecuadamente frente a cargas dinmicas, incluso despus de que las fisuras aparezcan en el hormign, la fuerza de agarre y de pretensado en el anclaje deben confirmarse. Para ello, se deben tomar medidas adecuadas tales como la colocacin de muelles o dispositivos similares.
Corrosin
3. Corrosin
Recomendaciones para contrarrestar la corrosin
Aplicacin Estructuras Fijaciones temporales: encofrados, instalaciones, andamios Fijaciones estructurales: mnsulas, pilares, vigas Aplicaciones exteriores e interiores Interior, o lugares secos sin condensacin Galvanizado o pintado Galvanizado 5-10 micras Condiciones generales Recomendaciones
Lugares hmedos con condensacin Galvanizado en caliente/ serardizado ocasional producida por una alta min. 45 micras humedad y fluctuaciones de temp. Condensaciones frecuentes y de larga duracin (invernaderos), lugares abiertos / naves Construccin mixta Acabado interior Tabique seco, falso techo, ventanas, puertas, barandillas, ascensores, salidas de incendios Fachadas / Cubiertas Chapas perfiladas, muros cortina, fijaciones de aislamientos, marcos, soporte de fachadas Atmsfera rural (sin emisiones) Aplicaciones de interior Aplicaciones de exterior Aislantes Atmsfera urbana: alto contenido en SO2 y NOx, acumulacin de cloruros en carreteras con sal/ concentracin en lugares no expuestos a la intemperie directa Atmsfera industrial: alto contenido en SO2 y otras sustancias corrosivas (sin halgenos) Aplicaciones de interior Aplicaciones de exterior Aislantes Aplicaciones de interior Aplicaciones de exterior Aislantes Atmsfera costera: alto contenido en cloruros, en combinacin con una atmsfera industrial Aplicaciones de interior Aplicaciones de exterior Aislantes Galvanizado 5-10 micras Galvanizado en caliente/serardizado min. 45 micras Dacromet / plstico, acero A4 (316) Galvanizado 5-10 micras Galvanizado en caliente/serardizado min. 45 micras, Utilizar Hilti-HCR si existen cloruros Acero inoxidable A4 (316) Galvanizado 5-10 micras Acero inoxidable A4 (316) Acero inoxidable A4 (316) Galvanizado 5-10 micras Hilti-HCR Hilti-HCR Interior, o lugares sin condensacin Galvanizado 5-10 micras Proteccin por la alcalinidad del hormign Acero A4 (316), posibilidad de galvanizado en caliente Galvanizado 5-10 micras
10
Corrosin
Aplicacin Instalaciones Conductos para instalaciones, tendidos de cables, conductos de aire Sistemas elctricos: tendidos, iluminacin Equipamiento industrial: carriles de gras, barreras, transportadores, fijacin de maquinaria Interior, o lugares secos, sin condensacin Lugares interiores hmedos, habitaciones poco ventiladas, stanos, condensaciones ocasionales debidas al elevado grado de humedad y las fluctuaciones de temperatura Galvanizado 5-10 micras Galvanizado en caliente/serardizado min. 45 micras Condiciones generales Recomendaciones
Condensaciones frecuentes y de larga Acero A4 (316), posibilidad de aceduracin (invernaderos), lugares abier- ro galvanizado en caliente tos / naves
Construcciones en carretera y puentes Conducciones, cableados, seales de trfico, paneles de aislamiento acstico, barreras de seguridad/ barandillas, conexiones de estructuras Intemperie (lavado de cloruros frecuente) Galvanizado en caliente/serardizado min. 45 micras, acero inoxidable A4 (316); Acero Duplex o acero austentico con aprox. 4-5% Mo Hilti HCR
Exposicin frecuente a sales de carretera, alta relevancia con la seguridad. Construcciones en tneles Fijacin de mallazo para gunitado, Seguridad en un segundo plano seales de trfico, iluminacin, paramentos de tneles, catenarias, sistemas de ventilacin, fijaciones al Alta relacin con la seguridad techo, etc. Muelles/ puertos/ plataformas off-shore Fijaciones portuarias, muelles / puertos Seguridad en un segundo plano, fijaciones temporales Humedad alta, cloruros, a menudo adems con atmsferas industriales o cambios de aceite/agua de mar Plataformas off-shore Industria / industria qumica Instalaciones, cableados, conexiones estructurales, iluminacin Habitaciones interiores secas Interiores con ambiente corrosivo, p.e. fijaciones en laboratorios, plantas metalrgicas, etc. Vapores muy corrosivos En plataformas
Acero Duplex, posibilidad acero A4 (316) Hilti-HCR
Galvanizado en caliente Hilti-HCR
Acero inoxidable A4 (316)
Galvanizado 5-10 micras Acero inoxidable A4 (316), Hilti-HCR
Exteriores, exposicin muy alta a SO2 y Acero inoxidable A4 (316) sustancias corrosivas adicionales (rodeados slo de cidos) Plantas de energa Alta relacin con la seguridad Interiores secos Exteriores con alta exposicin a SO2 Galvanizado 5-10 micras Acero inoxidable A4 (316)
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Corrosin
Aplicacin Plantas de incineracin de residuos Fijaciones para, por ejemplo, escaleras de emergencia, iluminacin En la parte baja del apilamiento Galvanizado en caliente/serardizado min. 45 micras. Acero inoxidable A4 (316) Hilti-HCR Condiciones generales Recomendaciones
En la parte alta del apilamiento, condensacin de cidos y a menudo, altas concentraciones de cloruros y otros haluros. Depuradoras de aguas residuales Instalaciones, tendidos, conexin de estructuras, etc.
En la atmsfera, humedad alta, agua Galvanizado en caliente/serardizado residual /gases de digestin, etc. min. 45 micras. Acero inoxidable A4 (316) Aplicaciones bajo el agua, agua residual urbana y/o industrial Hilti-HCR
Gasolineras/ parkings Fijaciones para por ejemplo, barandi- Gran cantidad de cloruros (sal de Hilti-HCR llas, pasamanos, balaustradas carretera) arrastrados por los vehculos, muchos ciclos de humedad y sequa Piscinas cubiertas Fijaciones para por ejemplo, escaleras de emergencia, pasamanos, falsos techos. Polideportivos/ estadios deportivos Fijaciones para por ejemplo, asientos, pasamanos, vallas. En atmsfera rural En ciudades / atmsfera urbana Galvanizado en caliente /serardizado min. 45 micras Galvanizado en caliente/serardizado min. 45 micras. Acero inoxidable A4 (316) Acero inoxidable A4 (316) Fijaciones de mucha responsabilidad Hilti-HCR referidas a la seguridad
Fijaciones inaccesibles
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Dinmico
4. Dinmico
4.1 Diseo dinmico para anclajes Acciones Normalmente, el diseo del proyectista est enfocado a cargas estticas. Este captulo slo pretende ser una introduccin para estas aplicaciones, donde la simplificacin esttica en muchos casos puede causar errores en el clculo o en el diseo de la estructura.
Cargas estticas
Las cargas estticas se pueden dividir de la siguiente manera: * Cargas permanentes: - Peso propio. - Acciones permanentes: cargas de componentes que no varan en direccin, ej. suelos, capa de revestimiento o debido a alguna restriccin (cambio de temperatura o hundimiento de los soportes/columnas) * Cargas variables: - Cargas de construccin (amueblado, maquinaria, uso normal) - Acciones de Nieve - Acciones de Viento - Acciones trmicas y reolgicas La diferencia ms importante entre cargas estticas y dinmicas es el efecto de la inercia y el amortiguamiento. Estas fuerzas son resultado de la aceleracin inducida y deben ser tenidas en cuenta a la hora de calcular las fuerzas en una seccin o en un anclaje.
Acciones dinmicas
Acciones dinmicas tpicas
Las acciones dinmicas pueden clasificarse generalmente en 3 grupos diferentes: Cargas de fatiga Cargas de sismo Cargas de impacto Se pueden identificar dos grupos principales de carga de fatiga: Cargas de vibracin en la fijacin con muy alta repeticin y generalmente baja amplitud (por ej. ventiladores, maquinaria para produccin, etc.). Sobrecargas cclicas de alta intensidad y frecuencia repetitiva en estructuras (gras, ascensores, robots industriales, etc.).
Ejemplos de fatiga
Acciones relevantes en fatiga
Las acciones que causan fatiga tienen un alto nmero de ciclos de carga que producen un cambio en las tensiones del anclaje afectado. Estos esfuerzos inducen una disminucin de las cargas que puede soportar el anclaje, que adems es mayor cuanto mayor sea el cambio en las tensiones y en el nmero de ciclos de carga (fatiga). Cuando se evalen acciones que causan fatiga, no slo es importante el tipo de accin, sino tambin lo es la vida til prevista del anclaje. Generalmente, todas las fijaciones de estructuras que estn situadas en zonas ssmicas activas, estn sujetas a cargas de sismo. Sin embargo, por consideraciones econmicas, normalmente slo las fijaciones crticas que pueden conllevar un riesgo de vidas humanas o un debilitamiento importante en la estructura, se disean para cargas ssmicas.
Ejemplos de sismo
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Dinmico
Terremotos / acciones ssmicas
El movimiento del suelo durante un terremoto o temblor ssmico conlleva un desplazamiento relativo de la cimentacin del edificio. Debido a la inercia de su masa, el edificio no puede seguir este movimiento sin deformarse. Debido a la rigidez de la estructura, las fuerzas restitutorias entran en accin y as se induce la vibracin. Como resultado, aparecen tensiones y deformaciones en la estructura, en las uniones e instalaciones. Las frecuencias de los terremotos normalmente producen fenmenos de resonancia, lo cual implica amplitudes mayores en los pisos ms elevados.
Debido a la baja ductilidad de los anclajes / fijaciones, las cargas ssmicas generalmente tienen que ser asumidas mediante una alta capacidad de carga y baja deformacin. Un anclaje debe ser capaz de soportar acciones ssmicas bsicas de diseo sin daarse. La determinacin de las fuerzas que actan en un anclaje es difcil por lo que debern ser facilitadas por los especialistas.
Ejemplos de impacto
Generalmente las cargas de impacto son situaciones menos comunes, a pesar de ello algunas veces las estructuras estn solo diseadas para este tipo de cargas, por ejemplo barreras y rejas de proteccin, para impacto de barcos o aviones y cada de rocas, avalanchas y explosiones, etc El fenmeno de las cargas de impacto tiene como caracterstica comn una corta duracin y unas cargas tremendamente elevadas, las cuales, sin embargo, generalmente ocurren en forma de picos individuales. Debido a que la probabilidad de que tal fenmeno tenga lugar durante la vida til de la estructura es escasa, se permite una deformacin plstica de los componentes de la estructura en caso de que un evento as tenga lugar.
Impacto
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Dinmico
Comportamiento del material
...bajo cargas estticas
El comportamiento del material bajo cargas estticas es descrito principalmente por la resistencia (a traccin y cortante) y el comportamiento elastoplstico del material. Estas propiedades se determinan generalmente llevando acabo simples ensayos de algunas muestras. Si el material est sometido a una sobrecarga que vara a lo largo del tiempo y cclicamente, puede producirse la rotura despus de un determinado nmero de ciclos de carga, aunque el valor de la carga que haya provocado la rotura en ese particular ciclo sea ostensiblemente menor que la resistencia ltima bajo acciones estticas. Esta prdida de resistencia se conoce como fatiga del material. El grado y la calidad del acero tienen una influencia considerable en la resistencia alterna. En el caso de acero estructural y de acero tratado trmicamente, la resistencia final (por ejemplo despus de ms de 2 millones de ciclos de carga) es aproximadamente un 25-35% de la resistencia esttica. En ausencia de cargas, el hormign tiene microfisuras en la zona de contacto entre los ridos y el cemento, debidas a la resistencia de los ridos a la retraccin del cemento. La resistencia a la fatiga del hormign est relacionada directamente con la resistencia caracterstica de este. La resistencia del hormign se reduce aproximadamente a un 55 65% de la resistencia inicial, despus de 2 millones de ciclos de carga.
...bajo fatiga
...bajo sismo o cargas de impacto
La resistencia del material no est tan influenciada bajo cargas ssmicas o de impacto como bajo fatiga. Otros factores tienen mas influencia en el comportamiento de los mismos como la inercia, las fisuras,
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Dinmico
Comportamiento de los anclajes Fatiga Cuando se trata de gran nmero de ciclos de carga, p.e. n>10 , casi siempre es el anclaje en fijaciones aisladas el que es crucial (debido a la rotura de acero). El hormign slo puede romper cuando un anclaje est a una profundidad reducida y sometido a traccin o cuando se encuentra a una distancia del borde reducida y expuesto a esfuerzos cortantes. En caso de grupos de anclajes es determinante tambin las distancias entre ellos. Los anclajes individuales en una fijacin mltiple pueden tener diferentes rigideces elsticas y un comportamiento al desplazarse (deslizamiento) que puede diferir de un anclaje a otro, ej. si est en una fisura. Ello conduce a una redistribucin de esfuerzos durante diferentes ciclos de carga. Los anclajes ms rgidos estn sometidos a esfuerzos ms altos, mientras que los ms dbiles a esfuerzos ms reducidos. Estos dos efectos se consiguen usando un factor reductor para fijaciones mltiples. Terremotos Los anclajes sometidos a cargas ssmicas pueden, bajo ciertas circunstancias, ser sometidos a tensiones mucho ms all de su capacidad de carga esttica. En vista de esto, los respectivos ensayos adecuados se llevan a cabo teniendo en cuenta un nivel de acciones que es considerablemente superior al del nivel de carga de trabajo. El comportamiento de anclajes bajo acciones ssmicas depende de la magnitud y direccin de la carga, el material base y el tipo de anclaje. Despus de un terremoto la capacidad de carga de un anclaje (su estado ltimo) se reduce considerablemente, del orden del 30 al 80% de la resistencia original. Adems para el diseo de fijaciones para terremotos, siempre hay que tener en cuenta las fisuras que aparecen en el hormign tras una actividad ssmica. Cuando se disean fijaciones para cargas ssmicas, es importante recordar que no pueden ser tratadas como algo aislado capaz de soportar este tipo de cargas, sino como algo que se incorpora al concepto total del diseo. Impacto Incrementos de carga producidos en milisegundos se pueden simular mediante ensayos, utilizando un equipo servo-hidrulico. Cabe destacar los siguientes efectos ms importantes: La deformacin es mayor cuando se alcanza la carga de rotura. La energa absorbida por el anclaje es tambin mucho mayor. Las cargas de rotura son ms o menos de la misma magnitud durante la carga esttica y los tests de cargas de impacto.
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A este respecto, las investigaciones ms recientes muestran que el material base (hormign fisurado o no), no tiene un efecto directo en el comportamiento del soporte de carga.
Idneo bajo cargas de fatiga
Tanto los anclajes mecnicos como los qumicos, son apropiados para fijaciones sometidas a cargas de fatiga. Hilti fabrica los anclajes HDA y HVZ con aceros especiales y resistentes a la fatiga y los ha sometido a diversos ensayos; as se han conseguido homologaciones para estas aplicaciones. Para acciones ssmicas, se recomienda utilizar preferentemente anclajes qumicos. Hay sin embargo otra serie de requisitos que tambin deben ser tenidos en cuenta, tales como el comportamiento frente al fuego que pueden cambiar la eleccin a un anclaje mecnico. Hasta la fecha, los anclajes mecnicos se han utilizado principalmente en instalaciones de proteccin civil. Recientemente se han desarrollado tambin, sistemas adherentes aptos para el hormign fisurado, como el HVZ. 16
Idneo bajo cargas ssmicas
Idneo bajo cargas de impacto
Set dinmico: resistencia a cortante

4.2 Mejorar la resistencia a cortante con el uso del Set Dinmico Si una fijacin mltiple esta sometida a una carga a cortante en la direccin del borde del hormign, el espacio que queda entre el cuerpo del anclaje y el taladro en la placa tiene un papel importante. Un taladro mayor en la placa que en el anclaje facilita enormemente la instalacin, pero provoca cuando acta una carga a cortante, una distribucin de esfuerzos irregular en los anclajes dentro de la placa. Los mtodos de diseo tienen esto en cuenta asumiendo que slo la fila de anclajes que est ms cerca del borde del hormign se lleva todo el esfuerzo a cortante.
fila que soporta la carga Borde del hormign fila que no soporta carga
Superficie de fallo del hormign
La segunda fila de anclajes puede entrar en carga slo despus de un deslizamiento considerable de la placa de anclaje. Normalmente, este deslizamiento tiene lugar despus de una rotura del borde del hormign de la fila exterior. El efecto en la distribucin interna de tensiones del hueco en el taladro aumenta si la direccin de la carga a cortante cambia durante la vida til. Para que en el caso de esfuerzos a cortante alternantes los anclajes trabajen de forma adecuada, Hilti ha desarrollado el llamado Set Dinmico. Este consiste en una arandela especial, la cual permite inyectar dentro del agujero resina HIT, una arandela esfrica, una tuerca y una tuerca especial de cierre, de modo que el hueco existente queda completamente relleno de resina.
perspectiva
vista en planta
arandela de inyeccin
arandela esfrica
tuerca
tuerca de cierre
Adems usando el Set dinmico para fijaciones estticas, la resistencia a cortante mejora significativamente. La situacin desfavorable en la que slo una fila de anclajes soporta toda la carga ya no es as, y de esta forma se distribuye uniformemente a todos los anclajes. Esta suposicin ha sido verificada tras una serie de ensayos. Un ejemplo de estos ensayos, una fijacin doble con los anclajes Hilti HVZ M10 con y sin Set dinmico, nos muestra una comparativa de resistencia a cortante y rigidez.
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Set dinmico: resistencia a cortante

con Set Dinmico (extensin mtodo Hilti)
Taladro sesgado inyectado
sin Set Dinmico (ETAG) suposicin)
Taladro estndar
Borde material base
Claramente, los resultados de los tests para el caso en el que no hay Set Dinmico muestran, que de acuerdo con la prctica corriente, la segunda fila de anclajes entra en carga slo despus de una deformacin importante de la placa de anclaje cuando el borde del hormign ya ha fallado. El resultado del Set Dinmico y la inyeccin de resina en esfuerzos continuos aumentan la capacidad de carga hasta el fallo de la fijacin mltiple completa. Cuando se est diseando una fijacin simple y se usa el Set Dinmico, el comportamiento total de la capacidad de carga de una fijacin mltiple, es igual a la resistencia de la primera fila multiplicado por el nmero de filas de la fijacin. Si se utiliza el Set dinmico con la inyeccin, las restricciones de la ETAG para fijaciones de ms de 6 anclajes se pueden salvar. Ejemplo: Resistencia por cono de rotura del hormign de una placa de nueve anclajes (3x3) (sin otras distancias a bordes, sin cargas excntricas, con un espesor del hormign suficiente, y la direccin de la carga hacia el borde):
c1 s1 s2 V
ETAG:
0 VRk,c = VRk,c
A c,V A0V c,
A c, V A0V c,
Hilti (mtodo Hilti CC usando el Set dinmico):
inject. 0 V Rk, c 3 (V Rk, c
Mejoras con el Set dinmico: Arandela de inyeccin: Rellenar el hueco existente, entre el anclaje y el taladro en la placa, de resina garantiza que la carga esta uniformemente distribuida entre todos los anclajes. Arandela esfrica: Reduce la accin del momento flector en el anclaje y esto aumenta la capacidad de carga a traccin. Tuerca de cierre: Previene perdidas de tuercas y esto evita el levantamiento de la placa de anclaje del hormign en caso de cargas cclicas.
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Fuego
5. Resistencia al fuego
Ensayos de anclajes para protecciones pasivas frente a Incendio Ensayos segn la curva de temperatura estndar internacional (ISO 834, DIN 4102 T.2) Ensayos hechos en hormign fisurado y anclaje expuesto a llamas sin aislamiento o medidas de proteccin.
Anclaje / fijacin
Mtrica
Carga mxima (KN) para una resistencia al fuego especificada (duracin de la resistencia al fuego en minutos) F30 F60 2.20 3.5 7.00 9.00 1.10 2.00 3.50 7.50 14.00 21.00 6.90 10.40 15.00 20.00 30.00 F90 1.30 1.80 4.00 7.00 0.60 1.30 2.00 4.00 7.00 12.00 2.00 4.00 6.00 8.00 20.00 1.50 1.50 2.00 1.50 2.50 2.00 1.50 1.50 3.50 1.50 2.50 3.50 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 35.00 0.80 2.20 3.50 5.00 9.00 12.00 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 9.50 F120 1.00 1.20 3.00 5.00 0.40 0.80 1.20 3.00 5.00 8.00 0.80 2.00 3.00 6.00 10.00 F180 0.70 1.00 2.50 3.70 4.50 10.00 15.00 25.00 3.00 7.00 10.00 20.00 34.60 45.50 6.90 10.40 15.00 25.70 34.60
Ensayo de IBMB/ Universidad Tcnica de Brunswick, no. 3039 / 8151
HDA M10 M12 M16 M20 HSL / HSL-TZ M8 M10 M12 M16 M20 M24 HSL-G-R M8 M10 M12 M16 M20 HSC-A M8x40, x50 M10x40 M12x60 HSC-I M8x40 M10x50, x60 M12x60 HSC-AR M8x40, x50 M 10x40 M 12x60 HSC-IR M8x40 M 10x50, x60 M 12x60 HST M8 M10 M12 M16 M20 M24
3027 / 0274-5
3027 / 0274-5
3177 / 1722-1
3.50
3177 / 1722-1
3177 / 1722-1 3.00 3177 / 1722-1 3.00 0.40 0.90 1.20 3.00 5.00 8.00 3245 / 1817-3
Las cargas mximas que se indican en la tabla se aplican slo si la fijacin mantiene un comportamiento adecuado bajo incendio. En el caso de un proyecto, las homologaciones y directivas especficas de cada pas o los datos tcnicos del manual de anclajes de Hilti son determinantes.
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Fuego
Anclaje / fijacin Mtrica Carga mxima (KN) para una resistencia al fuego especificada (duracin de la resistencia al fuego en minutos) F30 HST-R M8 M10 M12 M16 M20 M24 HSA M6 M8 M10 M12 M16 M20 HSA-R M6 M8 M10 M12 M16 7 HKD-S / HKD-SR M6 M8 M10 HKD-E M12 M16 M20 HLC 6,5 (M5) 8 (M6) 10 (M8) 12 (M10) 16 (M12) 20 (M16) DBZ 6/45 6/35 HUS 7,5 1.20 0.70 0.50 0.40 12.00 20.00 30.00 40.00 60.00 80.00 0.90 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 2.60 6.00 9.50 14.00 26.00 2.00 3.00 5.00 8.50 11.50 18.80 0.50 0.50 1.00 1.80 3.00 4.00 0.80 0.80 F60 5.00 9.00 12.00 15.00 35.00 50.00 0.50 0.80 2.20 3.50 7.00 9.00 1.30 3.00 4.75 7.00 13.00 1.00 1.10 2.00 3.50 7.50 14.00 0.25 0.25 0.50 1.00 1.70 3.75 0.40 0.40 F90 1.80 4.00 5.00 7.50 15.00 24.00 0.30 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 0.80 1.80 3.00 4.00 7.50 0.40 0.60 1.30 2.00 4.00 7.00 0.20 0.20 0.40 0.70 1.20 2.70 0.25 0.25 F120 1.00 2.00 3.00 6.00 10.00 16.00 0.25 0.40 1.00 1.20 3.00 5.00 0.60 1.20 2.50 3.00 6.00 0.30 0.40 0.80 1.20 3.00 5.00 0.15 0.15 0.30 0.60 1.00 2.20 0.15 0.15 3950 / 7261 (Hormign) F180 Ensayo de IBMB/ Universidad Tcnica de Brunswick, no. 3245 / 1817-3
3049 / 8151
3049 / 8151
3027 / 0274-4
3304 / 1255-2 3133 / 0856-2 (Mz) (ladrillo macizo KSV, clase resistente = 12/II)
3794 / 7949-1
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Fuego
Anclaje / fijacin Mtrica Carga mxima (KN) para una resistencia al fuego especificada (duracin de la resistencia al fuego en minutos) F30 HVU-TZ + HAS-TZ M10 M12 M16 M20 HVU-TZ + HAS-RTZ/HCR-TZ M10 M12 M16 M20 HVU + HAS M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HVU + HAS-R / HCR M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HVU + HIS-N M8 M10 M12 M16 M20 HVU + HIS-RN M8 M10 M12 M16 M20 7 HIT-HY20 + HIT-AN M8 M10 M12 HIT-HY 50 + HIT-AN M8 M10 M12 + HAS / HAS-R M8 M10 M12 4.50 10.00 15.00 25.00 10.00 15.00 20.00 35.00 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 35.00 40.00 50.00 60.00 70.00 85.00 2.00 6.00 13.00 20.00 36.00 56.00 65.00 85.00 100.00 120.00 140.00 1.50 4.50 10.00 15.00 25.00 10.00 20.00 30.00 50.00 65.00 1.50 1.50 1.50 1.90 2.50 2.50 1.40 1.40 2.50 F60 2.20 3.50 7.00 9.00 4.50 7.50 11.50 18.00 0.80 2.20 3.50 5.00 9.00 12.00 13.50 17.00 20.00 24.00 29.00 0.80 3.50 9.00 13.50 25.50 38.00 44.00 58.00 68.00 82.00 96.00 0.80 2.20 3.50 5.00 9.00 5.00 9.00 12.00 15.00 35.00 0.50 0.50 0.50 0.70 0.80 0.80 0.60 0.60 2.50 F90 1.30 1.80 4.00 7.00 2.70 4.00 7.50 11.50 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 9.50 11.00 14.00 16.50 19.50 23.50 0.50 1.50 5.00 7.50 15.00 24.00 27.00 36.00 42.00 51.00 60.00 0.50 1.30 1.80 4.00 7.00 1.80 4.00 5.00 7.50 15.00 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 1.60 0.10 0.10 0.10 3357 / 0550-3 F120 1.00 1.20 3.00 5.00 1.70 3.00 6.00 9.00 0.40 0.90 1.00 3.00 5.00 8.00 9.00 11.00 13.50 16.00 19.50 0.40 1.00 3.00 6.00 10.00 16.00 18.00 24.00 28.00 34.00 40.00 0.40 0.90 1.00 3.00 5.00 1.00 2.00 3.00 6.00 10.00 3245 / 1817-7 3357 / 0550-1 F180 Ensayo de IBMB/ Universidad Tcnica de Brunswick, no. 3357 / 0550-1
3245 / 1817-7
3245 / 1817-7
3245 / 1817-7
3357 / 0550-4
0.90
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Fuego
Anclaje / fijacin Mtrica Carga mxima (KN) para una resistencia al fuego especificada (duracin de la resistencia al fuego en minutos) F30 HIT-HY 150 + HAS M8 M10 M12 M16 M20 M24 HIT-HY 150 + HAS-R M8 M10 M12 M16 M20 M24 2.70 3.60 6.00 7.00 12.50 16.00 2.70 3.60 6.00 7.00 12.50 16.00 F60 1.10 1.90 3.50 5.00 10.00 12.50 1.30 1.90 4.60 5.00 10.00 12.50 F90 0.50 1.00 2.00 3.20 7.00 10.00 0.50 1.00 3.20 3.20 8.00 10.00 F120 0.40 0.60 1.20 2.00 5.00 8.00 0.40 0.60 2.00 2.00 6.50 8.50 F180 Ensayo de IBMB/ Universidad Tcnica de Brunswick, no. 3027 / 0274-6
3027 / 0274-6
Ensayos de anclajes para protecciones pasivas frente a Incendio Ensayos segn la curva de temperatura alemana en un tnel (ZTV-tunnel, parte 1) Ensayos realizados en hormign fisurado y anclaje expuesto a llamas sin aislamiento o medidas de proteccin.
Anclaje / fijacin
Mtrica M 10 M 12 M 16 M 20 M8 M 10 M 12 M 16 M8 M 10 M 12 M 16 M8 M 10 M 12 M 16 M 20
Carga mxima (KN) para un ratio/integridad de fuego especificado 1.50 2.50 6.00 8.00 0.50 1.50 1.50 5.00 1.00 1.50 2.50 6.00 0.50 0.80 2.50 5.00 6.00
Ensayo de IBMB/ Universidad Tcnica de Brunswick, no. Ensayo adicional al 3357 / 0550-2
HVU-TZ+HAS-HCR-TZ
HVU+HAS-HCR
Ensayo adicional al 3245 / 1817-2
HST-HCR
HKD-SR
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Homologaciones
6. Homologaciones
Anclaje HDA-T, HDA-P HDA-R, HDA Descripcin Self-undercutting anchor made of galvanised steel (Vlido hasta: 06.10.2004) Self-undercutting anchor made of stainless steel (Vlido hasta: 05.07.2007) Self-undercutting anchor made of galvanised steel for unusual actions (loads) (Vlido hasta: 28.02.2006) Autoridad / laboratorio CSTB, Pars CSTB, Pars DIBt, Berln No. / Fecha ETA-99/0009 06.10.1999 ETA-02/0016 05.07.2002 Z-21.1-1696 05.01.2001 BZS D 99-212 18.10.1999 5608 Z-21.1-1693 04.09.2001 ETA-02/0027 20.09.2002 ETA-02/0028 20.09.2002 BZS D 00-233 18.08.1995 ETA-02/0042 09.01.2003 ETA-98/0001 16.04.2002 ETA-98/0002 16.04.2002 Z-21.1-1664 26.07.1999 ETA-99/0001 15.03.2004 ETA-99/0008 01.03.2004 ETA-99/0001 15.03.2004 ETA-02/0032 17.10.2002 ETA-02/0033 17.10.2002 EX 4228/2 01.11.2000 Z-21.1-188 01.02.1997 CX 5217 01.08.2000 Z-21.2-599 23.07.1999 a Idiomas i f s
HDA-T, HDA-P
Undercut anchor for shockproof fastenings in civil defence Bundesamt fr installations Zivilschutz, (Vlido hasta: 31.10.2004) Berna ICBO DIBt, Berln CSTB, Pars CSTB, Pars Bundesamt fr Zivilschutz, Berna CSTB, Pars DIBt, Berln DIBt, Berln DIBt, Berln Self-undercutting anchor made of galvanised steel for dynamic loads (Vlido hasta: 30.09.2006) Self-undercutting anchor made of galvanised steel (Vlido hasta: 20.09.2007) Self-undercutting anchor made of stainless steel (Vlido hasta: 20.09.2007) Safety anchor for shockproof fastenings in civil defence installations (Vlido hasta: 31.8.2005) Torque controlled expansion anchor of galvanised steel (Vlido hasta: 09.01.2008) Expansion stud anchor made of galvanised steel (Vlido hasta: 18.02.2003) Expansion stud anchor made of stainless steel (Vlido hasta: 18.02.2003) Expansion stud anchor made of highly corrosion resistant stainless steel (Vlido hasta: 31.07.2004) Expansion stud anchor made of galvanised steel (Vlido hasta: 28.09.2005) Expansion stud anchor made of stainless steel (Vlido hasta: 01.08.2005) Stud expansion anchor made of galvanised steel (Vlido hasta: 15.03.2004) Deformation controlled expansion anchor made of galvanised steel (Vlido hasta: 17.10.2007) Deformation controlled expansion anchor made of stainless steel (Vlido hasta: 17.10.2007) Sleeve anchor made of galvanised steel (Vlido hasta: 31.10.2003) Wedge anchor made of galvanised steel (Vlido hasta: 28.02.2007) Impact anchor made of Polyamide, nail made of galvanised steel (Vlido hasta: 31.07.2005) Frame anchor made of polyamide, screw made of galvanised or stainless steel (Vlido hasta: 30.04.2003)
HDA-T /-P Evaluation Report of Hilti HDA HDADinmico HSC HSC-R HSC-I(R), HSC-A(R) HSL-3 HST HST-R HST-HCR
HSA HSA-R HSA HKD-S/-E
CSTB, Pars CSTB, Pars CSTB, Pars CSTB, Pars
HKD-SR
CSTB, Pars
HLC DBZ 6 HPS-1 HRD
SOCOTEC, Pars DIBt, Berln SOCOTEC, Pars DIBt, Berln
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Homologaciones
Anclaje HVA-HAS/ -R / -HCR HVA-HIS-N/ -RN HVA Descripcin Adhesive anchor, rod made of galvanised, stainless or highly corrosion resistant stainless steel (Vlido hasta: 31.08.2006) Adhesive anchor, sleeve made of galvanised or stainless steel (Vlido hasta: 30.09.2008) Evaluation report of Hilti HVA adhesive anchor Autoridad / laboratorio DIBt, Berln No. / Fecha Z-21.3-1522 17.08.2001 Z-21.3-1650 01.10.2003 5369 9930 25363 Approved EX 4230 31.12.1999 4569/86 03.09.1998 ETA- 03/0032 01.10.2003 ETA- 03/0033 01.10.2003 ETA03/0034 01.10.2003 Z-21.3-1578 21.12.1998 a Idiomas i f s
DIBt, Berln ICBO SBCCI COLA NSF SOCOTEC, Pars SITAC
HVU-HAS/ -R/-HCR, -HIS-N/-RN HVU
Adhesive anchor, rod made of galvanised, stainless or highly corrosion resistant stainless steel, sleeve made of galvanised or stainless steel (Vlido hasta: 31.12.2006) Kemiskt ankare med ankarstng HAS och invndig gngad hylsa HIS-N i betong och natursten. (Vlido hasta: 03.09.2003) Adhesive anchor, rod made of galvanised steel (Vlido hasta: 1.10.2008) Adhesive anchor, rod made of stainless steel (Vlido hasta: 1.10.2008) Adhesive anchor, rod made of special stainless steel (Vlido hasta: 1.10.2008) Adhesive anchor, rod made of galvanised or stainless steel (Vlido hasta: 31.12.2003) Adhesive anchor for tensile zone (Vlido hasta: 31.12.2004)
HVZ-HAS-TZ HVZ-HAS-RTZ HVZ-HASHCR-TZ HVZ-HAS-TZ/RTZ HVZ HAS-TZ/-RTZ HVZ-Dinmico
DIBt, Berln DIBt, Berln DIBt, Berln DIBt, Berln
Bundesamt BZS fr Zivilschutz D 99-252 DIBt, Berln SOCOTEC, Pars ICBO SOCOTEC, Pars Z-21.3-1692 16.10.2001 KX 0839 0.1.01.2001 6010 EX 4229 31.01.2000
Adhesive anchor, rod made of galvanised steel (Vlido hasta: 31.10.2006) HIT-RE 500 Injection adhesive for reinforcing bar connections (Vlido hasta: 31.12.2003) Evaluation report of Hilti HIT-RE-500 adhesive anchor for HIT-RE-500 normal weight concrete Injection adhesive, rod made of galvanised, stainless or HIT-HY 150 HAS/-R/-HCR/- highly corrosion resistant stainless steel, sleeve made of E/-EF/-ER, -HIS- galvanised or stainless steel N/-RN (Vlido hasta: 31.01.2003) HIT-HY 150 Injection adhesive for reinforcing bar connections (Vlido hasta: 31.08.2005) Evaluation report of Hilti HIT-HY 150 adhesive anchor for HIT-HY 150 solid base material HIT-HY HIT-HY 50 HIT-HY 50 HIT-HY 20, HIT-HY 50 HIT-HY 20
DIBt, Berln
Z-21.8-1648 07.02.2000 5193 9930 25257 0089/98 25.08.99 Z-21.3-1586 19.05.1999 Z-21.3-1736 27.08.2002 Z-21.3-399 01.08.2000 DX 1453/2 01.09.2000 4815 9930 24564
ICBO SBCCI COLA Injekteringsmassa med ankarstng HAS (5.8, A2 och A4,) SITAC fr montage i betong. Injection adhesive, with HAS M10 and M12 galvanised or DIBt, Berln stainless steel rod for lightweight concrete (Vlido hasta: 31.05.2004) Injection adhesive, with HAS (-E) galvanised, stainless DIBt, Berln steel or highly corrosion resistant steel rod for solid brick (Vlido hasta: 31.08.2007) Injection adhesive, with HIT-A galvanised or stainless DIBt, Berln steel rod or HIT-AN galvanised steel rod or HIT-IG galvanised sleeve for hollow brick (Vlido hasta: 31.08.2005) Injection adhesive with HIT-A galvanised or stainless steel SOCOTEC, rod and HIT-IG galvanised sleeve for hollow brick Pars (Vlido hasta: 31.08.2005) Evaluation report of Hilti HIT-HY 20 adhesive anchor for masonry construction with voids ICBO SBCCI COLA
HIT-HY 20
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Diseo de anclajes
7. Diseo de anclajes
7.1 Concepto de seguridad
Este manual tcnico de clculo de anclajes, utiliza dos conceptos de seguridad diferentes:
Concepto de coeficientes de seguridad parcial, M, F El concepto de seguridad parcial es vlido para todas las versiones de los siguientes anclajes: HDA, HSC, HSL-3, HST, HSA, HKD, HLC, HHD-S, DBZ, HUS, HRD, HPS-1, HUD-1, HLD, HVZ, HVA, HVA-UW, HIT-HY 150, HIT-HY 50, HIT-HY 20, HIT-RE 500
Concepto de coeficiente de seguridad global, El concepto de coeficiente de seguridad global es vlido para los siguientes anclajes: IDP, IZ, HRA, HRC, HRT
Ru,m Resistencia ltima media
Ru,m Resistencia ltima media
(1 k v )
1)
(1 k v )
1)
Rk Resistencia caracterstica
Rk Resistencia caracterstica
1 M
1 F
R d Resistencia de diseo F R d
S Carga actuante
Rrec Carga recomendada
Rrec Carga recomendada
El concepto de seguridad, que utiliza factores de seguridad globales, est siendo sustituido por el concepto de seguridad parcial. Una caracterstica importante del factor de seguridad parcial es la clara separacin entre: coeficientes de seguridad parcial para las cargas aplicadas y el coeficiente de seguridad parcial de resistencia de la fijacin para esas cargas El coeficiente de seguridad parcial de las cargas se dirige a cubrir la posible incertidumbre en lo que a cargas se refiere. El coeficiente de seguridad parcial de resistencia cubre la incertidumbre en relacin con la resistencia del anclaje, por ejemplo la capacidad resistente de los mismos.
1)
k, depende del nmero de ensayos, v, coeficiente de variacin.
25
Diseo de anclajes
7.2 Mtodos de clculo
Cuando tienen que realizarse fijaciones de mxima responsabilidad sobre hormign para cargas medias y altas, con frecuencia es necesario dimensionarlas segn los criterios bsicos de la ingeniera para asegurar no slo que la utilizacin de un determinado anclaje es la ptima, sino tambin que se satisface el nivel de seguridad requerido.
El actual estado del arte internacional para el clculo de anclajes [1], tambin conocido como mtodo de resistencia del hormign (concrete capacity method CC Method) ha sido la base de la presente informacin de producto. Este mtodo de diseo se ha simplificado, manteniendo en todo lo posible el mtodo anterior, aunque incluyendo los ltimos avances al respecto. Las principales caractersticas del nuevo Mtodo de clculo son: Diferenciacin entre tipos de rotura: extraccin del anclaje, rotura de hormign o rotura de acero. Los diferentes modos de rotura bajo los que puede romper un anclaje, tienen que ser tratados de forma diferente. Diferenciacin entre coeficientes de seguridad segn los diferentes modos de rotura. Se puede ver en las pginas siguientes como se aplican estas caractersticas a los mtodos de clculo en la actual teora de anclaje. Los beneficios de estas nuevas teoras son: El nuevo mtodo refleja el comportamiento de los anclajes de una forma ms acertada. Esto permite obtener cargas mayores para determinadas aplicaciones. El diferenciar entre los distintos modos de rotura de los anclajes permite ms flexibilidad a la hora de considerar los elementos metlicos sin tener que realizar clculos diferentes. Los datos dados se ajustan a los nuevos mtodos de clculo que se definen en los cdigos tal como el definido por el Anexo C de la ETAG, o por el captulo 22 del ACI 318 (o ver Ref. [1]). Los anclajes para los que se puede utilizar este mtodo de clculo son: HDA, HSL-3, HSC, HKD, HST, HSA, HVZ, HVA, HVA-UW, HIT-HY 150, HIT-RE 500 Este manual de anclajes tambin incluye el Mtodo de Diseo Tradicional de Hilti. Este mtodo de clculo, que utiliza el concepto de coeficiente de seguridad global, esta siendo progresivamente reemplazado por los mtodos anteriormente mencionados (Hilti CC o ETAG), que utilizan el concepto de coeficiente de seguridad parcial. El anclaje que todava se puede calcular con este mtodo tradicional de Hilti es el HSL-G-R (ver pgina en apartado Anclajes Mecnicos) Los anclajes para cargas ligeras (HLC, DBZ, HHD-S, HLD, HPS-1, HRD, HUD-1, HUS, HIT-HY 50, HIT-HY 20, IDP, IZ) as como los de aplicaciones especiales (HRC, HRT, HRA) se calculan siguiendo la teora de clculo de anclajes slo en los casos simples, los valores de carga se basan en los resultados de ensayos en materiales heterogneos y bajo condiciones especiales de trabajo.
[1]
Comit Euro-Internacional de Hormign, Diseo de Fijaciones en Hormign: Manual de Clculo partes 1 a 3, Boletn 233, Thomas Telford. Publicado, Enero 1997. 26
Diseo de anclajes
7.2.1 Nuevo mtodo de clculo
Resistencia a Traccin: Pueden aparecer tres modos de rotura en la direccin de la carga en este caso, fallo por extraccin del anclaje, fallo del hormign y fallo del acero. El siguiente cuadro muestra los pasos de clculo requeridos: Fallo por extraccin
0 NRd,p Resistencia inicial de
Fallo del hormign

0 NRd,c Resistencia inicial de
Fallo del acero
NRd,s , Resistencia de diseo a

traccin del acero
diseo ante extraccin
diseo por rotura hormign
fB,N
factor influencia segn la resistencia del hormign
fB,N
fT
factor segn profundidad de colocacin del anclaje
fT
factor segn profundidad de colocacin del anclaje
Resistencia final de diseo ante extraccin:

0 NRd,p = NRd,p fB,N f T
f A,N
factor de influencia por separacin entre anclajes
fR,N
factor de influencia por distancia a borde hormign
Resistencia final de diseo por rotura de hormign:

0 NRd,c = NRd,c fB,N fT fA,N fR,N
Resistencia final total de diseo:
NRd = min NRd,p ; NRd,c ; NRd,s
Comprobacin de seguridad:
NSd NRd
NSd
Solicitacin de diseo a traccin
27
Diseo de anclajes
Resistencia a cortante: Se pueden distinguir dos modos de rotura bajo este tipo de carga, conocidos como rotura por fallo del borde del hormign y fallo a cortante del elemento de acero del anclaje. El siguiente esquema muestra los pasos para la solucin del problema considerado:
Fallo del borde de hormign

0 VRd,c Resistencia inicial de diseo frente a
Fallo del acero
VRd,s , Resistencia de diseo del acero
fallo del hormign.
fB, V
f AR, V factor de influencia de la distancia

entre anclajes y a borde de hormign
f, V
factor de influencia debido a la direccin de aplicacin de la carga
Resistencia final de diseo frente a fallo del hormign:

0 VRd,c = VRd,c fB, V fAR, V f, V
Resistencia a cortante final de diseo:
VRd = min{ VRd,c ; VRd,s }
Comprobacin de seguridad:
VSd VRd
VSd
Solicitacin de diseo a cortante.
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Diseo de anclajes
Cargas combinadas Si hay combinacin de cargas de traccin y cortante, por ejemplo cargas bajo un determinado ngulo con respecto al eje del anclaje, la comprobacin que hay que hacer es:
FSd ( ) FRd ( )
La fuerza combinada, FSd, bajo un ngulo se obtiene:

2 2 FSd = N Sd + VSd
Sd Sd
V = arctan Sd N Sd
donde NSd = componente de traccin VSd = componente de cortante
Sd
La resistencia de diseo (capacidad de carga), FRd, bajo un ngulo se obtiene:
FRd
cos 1.5 sin 1.5 = N + V Rd Rd
donde NRd = resistencia de diseo a traccin pura VRd = resistencia de diseo a cortante puro Tal y como se ha calculado anteriormente
7.2.2 Diferencias del Anexo C de la ETAG con este manual

Para poder realizar un clculo de forma sencilla en este manual tcnico, diferentes factores del Anexo C de la normativa ETAG se han combinado en uno slo y algunos otros no se han tenido en cuenta. Los detalles de la informacin que se describe a continuacin se pueden encontrar en el documento de la normativa europea Metal Anchors for Use in Concrete, Guideline for European Technical Approval Annex C.
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Diseo de anclajes
Resistencia de cargas a Traccin: Resistencia por rotura del acero: no cambia Resistencia por rotura en arranque: no cambia Resistencia por rotura del cono de hormign: la formula general para este caso es:
0 N Rk , c = N Rk ,c
Ac , N Ac0, N
s , N ec , N re , N ucr , N
Las resistencias dadas en los captulos 2 y 3 por fallo del cono de hormign se basan en una calidad estndar del hormign C20/25. El coeficiente fB,N tiene en cuenta las diferentes calidades del hormign, el cual ya est incluido en El factor
0 N Rk ,c . Los coeficientes fA,N y fA,R combinan los factores
Ac , N s , N . Ac0, N
ec, N se refiere a la excentricidad de la carga actuante en la placa de anclaje. Este factor no est in-
cluido en el mtodo de clculo simplificado. Se considera siempre que la carga est centrada en la placa de anclaje. El factor re, N se refiere al desconchamiento de la primera capa de hormign hasta los corrugados. Esta forma de rotura no es decisiva para profundidades de empotramiento mayores de 100mm o teniendo una densidad razonable de corrugados. El factor ucr , N tiene en cuenta las diferentes resistencias del hormign fisurado y no fisurado. En este manual se dan en tablas separadas estos valores. Por lo tanto el factor ucr , N no es necesario. Resistencia por rotura de splitting: Si se cumple el espesor mnimo del hormign definido en cada caso el fallo por splitting no es decisivo. Resistencia de cargas a Cortante: Resistencia por rotura del acero sin brazo de palanca: no cambia Resistencia por rotura del acero con brazo de palanca: con este mtodo simplificado no se pueden calcular fijaciones a distancia. Resistencia por desconchamiento del hormign (pry-out): esta forma de rotura slo es decisiva en anclajes cortos, por lo que no esta considerada en este mtodo simplificado. Resistencia por rotura del borde del hormign: la frmula general para este caso es:
0 V Rk ,c = V Rk ,c
Ac ,V Ac0,V
s ,V h,V ,V ec ,V ucr ,V
Las resistencias dadas en los captulos 2 y 3 se refieren a una calidad estndar del hormign C20/25 a la mnima distancia posible al borde del hormign. El coeficiente fB,N tiene en cuenta las diferentes calidades del hormign, el cual est ya incluido en El factor
0 VRk ,c . El coeficiente fAR,V combina los factores
Ac ,V Ac0,V
s ,V h,V .
ec,V se refiere a la excentricidad de la carga actuante en la placa de anclaje. Este factor tampoco se ,V calcula el efecto de la direccin de la carga a
ha tenido en cuenta en el mtodo simplificado. El factor
cortante y es lo que se denomina f,V en este manual. El factor ucr ,V tiene en cuenta las diferentes resistencias del hormign fisurado y no fisurado. En este manual se dan en tablas separadas estos valores. Por lo tanto el factor ucr ,V no es necesario.
30
Simbologa
A continuacin se detalla el significado de alguno de los smbolos que se utiliza en cada uno de los anclajes, como referencia de alguna de sus principales caractersticas y/o aplicaciones. Estos smbolos indican que existen homologaciones o ensayos que certifican la validez del anclaje para dicha aplicacin.
Programa de anclajes Hilti, el anclaje est disponible para el clculo en el Nuevo Software de Clculo de Anclajes Hilti, PROFIS. Hormign, el anclaje es vlido para su utilizacin en hormign. Hormign fisurado, el anclaje es vlido para trabajar en hormign fisurado. Se entiende por hormign fisurado (w 0.3mm) aquel que trabaja a traccin no incluyendo las fisuras patolgicas. Fatiga, cargas cclicas aplicadas sobre el anclaje.
Impacto, carga puntual de corta duracin y de elevada magnitud.
Sismo, carga ssmica de muy alta frecuencia y de corta duracin. Pequeas distancias al borde/entre anclajes, el anclaje permite su colocacin a pequeas distancias al borde del hormign y pequea separacin entre anclajes.
A4 316
HCR
Resistencia a la corrosin, el anclaje est disponible en versiones de acero inoxidable de calidad A4-AISI 316 Alta resistencia a la corrosin, el anclaje est disponible en versin de acero inoxidable especial de alta resistencia a la corrosin. Consultar disponibilidad. Resistencia al fuego, ensayos oficiales de resistencia al fuego garantizada bajo el efecto del fuego. Ver apartado RESISTENCIA AL FUEGO, en la introduccin para ver estos valores. Embebido, comportamiento equivalente a un perno embebido, por ejemplo el anclaje HDA.
highMo
IFT, asesoramiento de IFT
Central Nuclear, informes para centrales nucleares
31
2
Anclajes Qumicos
Anclajes para grandes cargas HVU con HAS/-R/-E/-E-R HVU con HIS-N/-RN HVZ con HAS-TZ/-R-TZ HVA-UW con HAS-R/-HCR HVA-UW con HIS-RN HIT-RE 500 con HAS/-R/-E/-E-R HIT-RE 500 con HIS-N/RN Anclajes para cargas medias HIT-HY 150 con HAS/-R HIT-HY 150 con HIS-N/-RN Anclajes para cargas ligeras HIT-HY 50 con HIT-AN/-IG HIT-HY 20 con HIT-AN/-IG Anclajes de ferrocarril HRA, HRC, HRT 109 102 106 84 93 33 42 51 60 62 64 74
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HVU anclaje qumico con varilla HAS/-R

Caractersticas : - Cpsula de plstico, no de cristal - Flexible para introducir en taladros irregulares - Colocacin previa o colocacin a travs - Longitudes especiales bajo pedido - Ensayos: fuego, dinmico (fatiga, impacto, sismo), Material: HVU: - Resina de metacrilato de uretano libre de estireno, endurecedor, arena de cuarzo o corindn, cpsula plstica - Acero calidad 5.8 para M8-M24 y 8.8 para M27-M39, segn ISO 898 T1, galvanizado mnimo 5 micras - Acero inoxidable; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571 - Acero inoxidable; A4-70; 1.4529.
Cpsula HVU
Varillas HAS, HAS-R, HAS-HCR
Varillas HAS-E, HAS-E-R
HAS, HAS-E: HAS-R / -ER: HAS-HCR*:
Hormign
Pequeas distancias al borde/entre anclajes
Fatiga
Sismo
*Para ms informacin consultar a la Oficina Tcnica de Hilti
A4 316
Resistencia a la corrosin
highMo
Alta resistencia a la corrosin Resistencia al fuego Programa de anclajes Hilti
HCR
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HVU con HAS, HAS-E
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg.3741. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 36) Sin influencia de bordes u otros anclajes Rotura del acero: calidad del acero 5.8 para M8 M24 y acero calidad 8.8 para M27 M39
Hormign no fisurado
Resistencia ltima media Ru,m [kN]: hormign C20/25
Mtrica Traccin, NRu,m Cortante, VRu,m M8 17.7 10.7 M10 28.2 17.0 M12 41.1 24.7 M16 77.9 46.7 M20 121.7 72.9 M24 175.2 105.0 M27 320.1 221.4 M30 305.1 269.1 M33 498.6 335.3 M36 534.0 393.5 M39 621.6 473.3
Resistencia caracterstica, Rk [kN]: hormign C20/25

Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M8 16.4 9.9 M10 26.1 15.8 M12 38.1 22.9 M16 72.2 43.2 M20 112.7 67.5 M24 162.0 97.3 M27 182.4 205.0 M30 228.0 249.1 M33 440.9 310.5 M36 494.0 364.4 M39 503.2 438.3
Los siguientes valores son segn:
Mtodo de resistencia del hormign (mtodo CC)

Resistencia de diseo, Rd [kN]: hormign fck,cube = 25 N/mm
Mtrica Traccin, NRd Cortante, VRd M8 10.9 7.9 M10 16.6 12.6 M12 23.8 18.3 M16 34.7 34.6 M20 62.9 54.0 M24 90.6 77.8
2 2
M27 110.9 164.0
M30 145.6 199.3
M33 171.0 248.4
M36 203.3 291.5
M39 232.9 350.6
Carga recomendada, Lrec [kN]: hormign fck,cube = 25 N/mm

Mtrica Traccin, NRec Cortante, VRec M8 7.8 5.6 M10 11.8 9.0 M12 17.0 13.1 M16 24.8 24.7 M20 44.9 38.6 M24 64.7 55.6
M27 79.2 117.1
M30 104.0 142.4
M33 122.1 177.4
M36 145.2 208.2
M39 166.4 250.4
33

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HVU con HAS-R, HAS-E-R.
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg.37 41. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 36) Sin influencia de bordes u otros anclajes Rotura del acero: acero calidad A4-70 para M8 M24; para acero de calidad A4, los valores de fuk 2 2 cambian para las mtricas M27 a M39 de 700 N/mm a 500 N/mm .
Hormign no fisurado
Resistencia ltima media, Ru,m [kN]: hormign C20/25


2 2
M27 89.0 64.1
M30 108.1 77.9
M33 134.8 97.1
M36 158.2 113.9
M39 190.2 137.0

M27 63.6 45.8
M30 77.2 55.6
M33 96.3 69.4
M36 113.0 81.3
M39 135.9 97.9
34

Datos de colocacin
df d0
h1 h min
Mtrica Cpsula de plstico Varilla1) d0
t fix
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 HVU M8x80 M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360
M8x80/ M10x90/ M12x110/ M16x125/ M20x170/ M24x210/ M27x240/ M30x270/ M33x300/ M36x330/ M39x360/ 14 21 28 38 48 54 60 70 80 90 100
HAS /-E/-R/-ER
[mm] Dimetro de broca
10
12 90 120 21 12 13 30 12/22 -
14 110 140 28 14 15 50 14/22 -
18 125 170 38 18 19 100 18/32
24 170 220 48 22 25 160 24/32
28 210 270 54 26 29 240 28/52
30 240 300 60 30 31 270 30/57
35 270 340 70 33 36 300 -
37 300 380 80 36 38 1200 -
40 330 410 90 39 41 1500 -
42 360 450 100 42 43 1800 -
h1=hnom [mm] Profundidad del taladro 80 Mnimo espesor del hmin [mm] 110 material base 14 tfix [mm] Mx. espesor a fijar df Tinst Broca TE-TMquina de taladro con diamante recomendada
1)
Dimetro [mm] en chapa [Nm] Par de apriete
Rec. Max.
9 11 15 10/22 -
TE-CX-
DD EC-1
DD 100 // DD 160 E
Los valores para la longitud total de la varilla y el mximo espesor a fijar son slo vlidos para las varillas HAS dadas en esta tabla. Si se usan otras varillas HAS, estos valores cambiarn (por ejemplo: HAS M12x110/128; l = 260 mm y tfix = 128 mm).
Temperatura del material base1) durante la colocacin: 20C y superior 10C a 20C 0C a 10C -5C a 0C
1)
Tiempo mnimo de espera Tiempo de fraguado antes de antes de retirar (desenroscar) que el anclaje pueda entrar el til de colocacin, en carga totalmente, trel tcure 8 min. 20 min. 20 min. 30 min. 30 min. 60 min. 60 min. 5 horas
Si la temperatura es menor de 5C, contactar con la Oficina Tcnica de Hilti.
Herramientas de colocacin
Martillo percutor (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE46, TE56 TE 76) una mquina de perforacin con diamante, una broca, un til de colocacin TE-C HEX TE-Y-E, un bombn de limpieza, y una llave dinamomtrica.
35

Operaciones de colocacin
Realizar el taladro
Limpiar de polvo y fragmentos. Eliminar el agua estancada del taladro.
Insertar la cpsula HVU.
Colocar la varilla con el til de colocacin.
Esperar a que pase el tiempo antes de quitar el til trel.
Esperar el tiempo de fraguado tcure.
Aplicar el par de apriete con llave dinamomtrica.
Tabla de tiempos de fraguado
Geometra y propiedades mecnicas del anclaje
ddp p
dw
HVU M..
HVU M..
HVU M..
lp
Mtrica Cpsula : lp [mm] dp [mm] HVU Longitud de la cpsula Dimetro de la cpsula HAS
lp
l
M8
M8x80
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
Sw
M39 127 13.1 140 17.1 170 22.0 200 25.7 225 26.8 260 31.5 290 31.5 320 32.0 350 35.0 160 76.2 500 700 400 450 93.9 45.1 50.6 19 24 190 144 500 700 400 450 244 117.1 131.4 24 30 240 225 500 700 400 450 477 228.8 256.7 30 37 290 324 500 700 400 450 824 395.3 443.5 36 44 340 427 800 500 640 250 1245 956.1 478.8 41 50 380 519 800 500 640 250 1668 420 647 800 500 640 250 2322 460 759 800 500 640 250 2951 510 913 800 500 640 250 3860 1280.8 1783.5 2266.5 2987.8 641.5 46 56 893.0 50 60 1134.9 1484.5 55 66 59 72
M10x90 M12x110 M16x125 M20x170 M24x210 M27x240 M30x270 M33x300 M36x330 M39x360
110 9.3
M8x80/ 14
110 10.7
Varilla de anclaje l [mm]

2
M10x90/ M12x110/ M16x125/ M20x170/ M24x210/ M27x240/ M30x270/ M33x300/ M36x330/ M39x360/ 21 28 38 48 54 60 70 80 90 100
Longitud de la varilla Seccin resistente HAS 5.8
110 32.8 500 700 400 450 26.5 12.7 14.3 13 16
130 52.3 500 700 400 450 53.3 25.6 28.7 17 20
As [mm ]
fuk [N/mm2] Tensin de rotura
HAS 8.8 HAS-R HAS 5.8
fyk [N/mm ] Lmite elstico HAS 8.8 HAS-R W [mm ]

3
Mdulo resistente Momento flector resistente de diseo1) Ancho de llave Dimetro de la arandela HAS 5.8 HAS 8.8 HAS-R
MRd,s [Nm]
Sw [mm] dw [mm]
1)
El momento flector de diseo de la varilla se calcula usando MRd,s = (1,2 W fuk)/Ms,b ,donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,b, del acero de calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.25 y para A4-70 igual a 1.56. La comprobacin final de seguridad es MSk F MRd,s
36

Mtodo de diseo detallado - Hilti CC
(El mtodo Hilti CC es una versin simplificada del anexo C de la ETAG)
Precaucin: en vista de las altas cargas transmitidas por el HVU, el usuario debe comprobar que las cargas que actan sobre la estructura de hormign, incluyendo las introducidas por el anclaje, no causen fallo en dicha estructura, por ejemplo de fisuracin.
N rec,c/s
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de, NRd,c : resistencia por cono de hormign / arranque NRd,s : resistencia del acero
h
NRd,c: Resistencia de diseo por cono de hormign / arranque

o NRd,c = NRd,c fB,N f T f A,N fR,N
N0Rd,c : Resistencia de diseo por cono de hormign/arranque
N
1) 0
Resistencia a compresin del hormign fck,cube(150) = 25 N/mm

M8 [kN] [mm] Profundidad nominal 12.4 80 M10 16.6 90 M12 23.8 110 M16 34.7 125
1)
Mtrica
Rd,c
M20 62.9 170
M24 90.6 210
M27 110.9 240
M30 145.6 270
M33 171.0 300
M36 203.3 330
M39 232.9 360
hnom
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin, NRk,c , usando NRd,c = NRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N , es igual a 1.8.
fB,N : Influencia de la resistencia del hormign

Denominacin de la resistencia del hormign (ENV 206) C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistencia del hormign en probeta cilndrica, fck,cyl [N/mm] 16 20 25 30 35 40 45 50
Probeta cilndrica: altura 30cm, dimetro 15cm
Resistencia del hormign en probeta cbica, fck,cube [N/mm] 20 25 30 37 45 50 55 60

Probeta cbica: longitud del lado 15cm
fB,N
0.94 1 1.05 1.12 1.20 1.25 1.30 1.35
fB,N = 1 +
fck,cube 25 80
para fck,cube= 20N/mm

25 f fB,N = 1 + ck,cube 100
Lmites: 25 N/mm fck,cube 60 N/mm
Tipo de geometra de la probeta de hormign
fT : Influencia de la profundidad de empotramiento

fT = hact hnom
Lmites para la profundidad real del anclaje hact: hnom hact 2.0 hnom
37

fA,N : Influencia de la separacin entre anclajes
Distancia entre anclajes, s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720
Mtrica M8 0,63 0,64 0,66 0,67 0,69 0,70 0,72 0,75 0,78 0,81 0,88 0,94 1,00 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39
0,63 0,64 0,65 0,67 0,68 0,69 0,72 0,75 0,78 0,83 0,89 0,94 1,00
0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,70 0,73 0,77 0,82 0,86 0,91 0,95 1,00
0,63 0,64 0,66 0,68 0,70 0,74 0,78 0,82 0,86 0,90 0,94 1,00
0,63 0,65 0,68 0,71 0,74 0,76 0,79 0,82 0,87 0,91 0,96 1,00
f A,N = 0,5 +
0,64 0,67 0,69 0,71 0,74 0,76 0,80 0,83 0,87 0,90 0,96 1,00 0,63 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,79 0,82 0,85 0,91 0,94 0,97 1,00
s 4h nom
0,63 0,65 0,67 0,69 0,70 0,73 0,76 0,79 0,81 0,86 0,89 0,92 0,94 1,00
0,63 0,65 0,67 0,68 0,71 0,73 0,76 0,78 0,83 0,85 0,88 0,90 0,95 1,00
0,64 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,80 0,82 0,84 0,86 0,91 0,95 1,00
0,63 0,64 0,65 0,67 0,69 0,72 0,74 0,77 0,79 0,81 0,83 0,88 0,92 0,96 1,00
Lmites: smin s scr,N smin=0,5hnom scr,N=2,0hnom
fR,N: Influencia de la distancia a bordes

Distancia al borde, c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360
Mtrica M8 0,64 0,69 0,73 0,78 0,82 0,87 0,91 1,00 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39
0,64 0,68 0,72 0,76 0,80 0,84 0,92 1,00
0,64 0,67 0,71 0,74 0,80 0,87 0,93 1,00
fR,N = 0,28 + 0,72

0,65 0,68 0,74 0,80 0,86 0,91 0,97 1,00
c hnom
0,66 0,70 0,75 0,79 0,87 0,96 1,00
Lmites: cmin c ccr,N cmin = 0,5hnom ccr,N = 1,0hnom

0,66 0,69 0,76 0,83 0,90 1,00 0,64 0,70 0,76 0,82 0,91 1,00 0,65 0,71 0,76 0,84 0,92 1,00
Nota: Si ms de tres distancias al borde son menores de ccr,N, consulte con la Oficina Tcnica de Hilti.
0,66 0,71 0,78 0,86 0,93 1,00
0,67 0,74 0,80 0,87 0,93 1,00
0,64 0,70 0,76 0,82 0,88 0,94 1,00
38

NRd,s : Resistencia de diseo del acero
Mtrica M8
1) 2) 1) 2)
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
HAS calidad 5.8 HAS calidad 8.8 HAS-R

1) 2) 3) 1) 2) 3)
[kN] [kN] [kN]
10,9
17,5
17,4
27,9
25,4
40,7
48,1
78,9
75,1
108,1 142,3 173,0 215,7 253,1 304,3
120,1 172,9 227,8 276,8 345,2 404,9 486,9
12,3
19,6
28,6
54,0
84,3
121,0
89,0
108,1 134,8 158,2 190,2
La resistencia de diseo a traccin se calcula usando NRd,s= As fuk/Ms,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,N , para acero calidad 5.8 y 8.8 es 1.5; 1.87 para acero A4-70 desde M8 a M24 y 2.4 para acero A4-70 en las mtricas M27 a M39. Los datos en cursiva se aplican a varillas especiales. Nota: los valores para la tensin de rotura del acero, fuk, para calidad A4 cambian para las mtricas M27 a M39 de 700 N/mm a 500 N/mm y el lmite elstico, fyk, cambia para las mtricas de M27 a M39 de 450 N/mm a 250 N/mm. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,N, cambia con la resistencia del acero como se indica en la nota1) superior.
NRd : Diseo de resistencia a traccin NRd = mnimo de NRd,c y NRd,s

Cargas combinadas: Slo si se aplica traccin y cortante (Ver captulo 4).
Mtodo de diseo detallado Hilti CC

c2 > 1.5
V rec,c/s
c
c2 >
CORTANTE
La resistencia de diseo a cortante de un anclaje aislado es la menor de, VRd,c : resistencia por borde de hormign VRd,s : resistencia del acero VRd,c : Resistencia de diseo por borde de hormign
1 .5
h>
1. 5 c
Nota: si las condiciones referentes a h y c2 no se pueden cumplir, consultar a la Oficina Tcnica de Hilti.
Debe calcularse la menor resistencia por borde de hormign. Debern comprobarse todos los bordes, (no slo el que est en la direccin del esfuerzo a cortante). La direccin del cortante se tiene que tener en cuenta con el coeficiente f,V.
0 VRd,c = VRd,c fB,V f ,V f AR,V
V0Rd,c : Resistencia de diseo por borde de hormign Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm2
V
1) o
A una distancia mnima del borde c min

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39
Rd,c 1)
Mtrica
[kN] [mm] mn. distancia al borde
2.6 40
3.4 45
5.0 55
6.7 65
12.4 85
18.5 105
23.6 120
30.2 135
o Rk,c,
36.8 150 usando V

o
44.3 165
Rd,c= o
52.1 180
Rk,c/Mc,V,
cmin
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante, V donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,V , es igual a 1.5.
39

fB,V : Influencia de la resistencia del hormign

fB,V
0.89 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
Lmites: 2 2 20 N/mm fck,cube 60 N/mm
f,V : Influencia de la direccin de la carga a cortante

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
1 f,V = cos + 0.5 sin
V.Carga a cortante aplicada
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
V ... applied shear force
f ,V = 2
fAR,V : Influencia de la distancia a borde y separacin entre anclajes

Frmula para un anclaje aislado influido por un slo borde
f AR,V =
c c min
c c min
resultados tabulados a continuacin
c 2,1 s n-1 s3 s2
Frmula para una fijacin de dos anclajes (un borde ms un espacio) solo vlido para s < 3c
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
3c + s c = 6c min c min
Frmula general para una fijacin con n-anclajes (distancia a borde ms n-1 espacios entre anclajes) solo vlido donde s1 a sn-1 son todos < 3c y c2 > 1.5c
f AR ,V =
3c + s1 + s 2 + ... + s n1 c 3nc min c min
Nota:
se ha supuesto que slo la fila de anclajes situada ms cerca del borde libre del hormign soporta la carga cortante central
40

fAR,V
Anclaje aislado con influencia de un borde s/cmin 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 c/cmin 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0
1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 6,27 6,83 7,41 8,00 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,13 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 3,24 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 3,54 3,67 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,57 3,71 3,84 3,98 4,11 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 3,88 4,02 4,16 4,29 4,43 4,57 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,19 4,33 4,47 4,62 4,76 4,91 5,05 5,20 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,50 4,65 4,80 4,95 5,10 5,25 5,40 5,55 5,69 3,44 3,60 3,75 3,90 4,06 4,21 4,36 4,52 4,67 4,82 4,98 5,13 5,29 5,44 5,59 5,75 5,90 6,05 6,21 3,73 3,89 4,05 4,21 4,36 4,52 4,68 4,84 5,00 5,15 5,31 5,47 5,63 5,79 5,95 6,10 6,26 6,42 6,58 6,74 4,03 4,19 4,35 4,52 4,68 4,84 5,00 5,17 5,33 5,49 5,65 5,82 5,98 6,14 6,30 6,47 6,63 6,79 6,95 7,12 7,28 4,33 4,50 4,67 4,83 5,00 5,17 5,33 5,50 5,67 5,83 6,00 6,17 6,33 6,50 6,67 6,83 7,00 7,17 7,33 7,50 7,67 7,83 8,00
Estos resultados son para una fijacin de dos anclajes. Para fijaciones de ms de dos anclajes, usar la frmula general anterior para n anclajes.
VRd,s : Resistencia de diseo del acero

Mtrica M8
1) 2) 1) 2)
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
HAS acero 5.8 HAS acero 8.8 HAS-R

1) 1) 2) 3)
[kN] [kN] [kN]
7,9
12,6
12,6
20,1
18,3
29,3
34,6
55,3
54,0
86,4
77,8
102,5 124,6 155,3 182,2 219,1
124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6
8.8
14.1
20.5
38.8
60.6
87.2
64.1
77.9
97.1
113.9
137
2) 3)
La resistencia de diseo a cortante se calcula usando VRd,s= (0,6 As fuk)/Ms,V. Los valores de la seccin resistente, As , y la tensin de rotura del acero, fuk, vienen dados en la tabla Geometra y propiedades mecnicas del anclaje. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,V , es 1.25 para calidad 5.8 y 8.8; 1.56 para calidad A4-70 en las mtricas M8 a M24, y 2.0 para calidad A4-70 en las mtricas M27 a M39. Los datos en cursiva se aplican a varillas especiales. Nota: los valores para la tensin de rotura del acero, fuk, para la calidad A4-70 cambia de la mtrica M27 a M39 de 700 N/mm a 500 N/mm y el lmite elstico, fyk , cambia de las mtricas M27 a M39 de 450N/mm2 a 250N/mm2. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,V, cambia con la resistencia del acero como se indica en la nota1) superior.
VRd : Diseo de resistencia a cortante VRd = mnimo de VRd,c y VRd,s

Cargas combinadas: Slo si se aplica traccin y cortante (Ver captulo 4)
41
HVU anclaje qumico con manguito HIS-N/-RN

Caractersticas: - El anclaje queda enrasado con la superficie - Cpsula de plstico, no de cristal - No provoca fuerzas de expansin en el material base - Alta capacidad de carga - Pequea distancia entre anclajes y a bordes de hormign - Sistema completo formado por una robusta cpsula de plstico, y un manguito con rosca interna y un til de colocacin Material: HVU: HIS-N: HIS-RN: - Resina de metacrilato de uretano libre de estireno, endurecedor, arena de cuarzo o corindn, cpsula plstica - Acero galvanizado mnimo 5 micras
Hormign
Cpsula HVU
Manguito con rosca interna HIS-N, HIS-RN

A4 316
Pequeas distancias al borde/entre anclajes Resistencia Resistencia Programa de al fuego a la corrosin anclajes Hilti
- Acero inoxidable, A4-70: 1.4401
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HVU con HIS-N

Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg.4650. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 45) Sin influencia de bordes u otros anclajes Los valores de traccin son para el HIS-N (realizados usando varillas de calidad 12.9) Cortante (rotura del acero): varilla / tornillo de acero calidad 5.8
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin, NRu,m Cortante, VRu,m M8 37.2 11.9 M10 85.1 18.8 M12 102.4 27.3 M16 161.3 50.9 M20 210.0 79.4

Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M8 35.6 11.0 M10 81.6 17.4 M12 66.9 25.3 M16 150.3 47.1 M20 174.3 73.5

Mtrica Traccin, NRd Cortante, VRd M8 12.2 8.8 M10 19.3 13.9 M12 28.1 20.2
2
M16 52.3 37.7

2
M20 81.7 58.8

Mtrica Traccin, NRec Cortante, VRec M8 8.7 6.3 M10 13.8 9.9 M12 20.1 14.5
M16 37.4 26.9
M20 58.6 42.0
42

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HVU con HIS-RN
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg.4650. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 45) Sin influencia de bordes u otros anclajes Los valores de traccin son para el HIS-N (realizados usando varillas de calidad 12.9) Cortante (rotura del acero): varilla / tornillo de acero calidad A4-70
Hormign no fisurado


2
M16 58.8 42.3

2
M20 91.7 66.0

M16 42.0 30.2
M20 65.5 47.1
43

Datos de colocacin
hs
df d0
h1 h
Mtrica Cpsula de plstico Manguito d0 h1 hmin hs df [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Dimetro de broca Profundidad del taladro Mn. espesor del material base Longitud de rosca interna min del manguito mx Dimetro en chapa Par de apriete HIS-N HIS-RN TE-CXBroca TE-T18/32 22/32 28/32 32/37 HIS-N, HIS-RN M8 M10x90 M8x90 14 90 120 8 20 9 15 12 14/22 M10 M12x110 M10x110 18 110 150 10 25 12 28 23 M12 M16x125 M12x125 22 125 170 12 30 14 50 40 M16 M20x170 M16x170 28 170 230 16 40 18 85 70 M20 M24x210 M20x205 32 205 280 20 50 22 170 130 -
Tinst [Nm]
Tiempo mnimo de espera antes de retirar (desenroscar) Temperatura del material el til de colocacin, base1) durante la colocacin: trel 20C y superior 8 min. 10C a 20C 20 min. 0C a 10C 30 min. - 5C a 0C 1 hora
1)
Tiempo de fraguado para el anclaje pueda entrar en carga totalmente, tcure 20 min. 30 min. 1 hora 5 horas
Si la temperatura es menor de 5C, contactar con la Oficina Tcnica de Hilti.
Martillo percutor (TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE46, TE56 TE 76), una broca, un til de colocacin, un adaptador para TE (TE-C-HIS, TE-F-Y-HIS) con HIS-S - M8 - M20, un vaso hexagonal y un bombn de limpieza.
44

Realizar el taladro
Insertar la cpsula HVU.
Colocar el manguito con el til de colocacin.
Esperar a que pase el tiempo trel.
Esperar el tiempo de fraguado tcure.
dp
dp
HVU M..
HVU M..
HVU M..
lp
Mtrica Cpsula lp [mm] dp [mm] Manguito l d [mm] [mm]
lp
l
M8 M10 M12x110 127 13.1 M10x110 110 16.5 110 58.0 510 700 410 350 62.3 25.6 41.0 28.7 M12 M16x125 140 17.1 M12x125 125 20.5 170 84.3 460 700 375 350 109 45.1 75.1 50.6
M16 M20x170 170 22.00 M16x170 170 25.4 255 157 460 700 375 350 277 117.1 187.4 131.4
M20 M24x210 200 25.7 M20x205 205 27.6 229 245 460 700 375 350 375 228.8 366.1 256.7
As [mm] fuk [N/mm] fyk [N/mm] W [mm] MRd,s [Nm]

1)
HVU ... Longitud de la cpsula Dimetro de la cpsula HIS-N ..., HIS-RN Longitud del manguito Dimetro exterior del manguito Manguito Seccin resistente Tornillo HIS-N Tensin de rotura HIS-RN HIS-N Lmite elstico HIS-RN Mdulo resistente del tornillo Momento flector 5.8 resistente de diseo 8.8 1) del tornillo A2/A4
M10x90 110 10.7 M8x90 90 12.5 53.6 36.6 510 700 410 350 31.2 12.7 20.4 14.3
El momento flector de diseo del tornillo se calcula usando MRd,s = (1,2 W fuk)/ms,b, donde el coeficiente de seguridad parcial, ms,b , del acero del tornillo de calidad 5.8 y 8.8 es 1.25 y para A4-70 y A2-70 es igual a 1.56. La comprobacin final de seguridad es MSk FMRd,s.
45

Precaucin: en vista de las altas cargas transmitidas por el HVU, el usuario debe comprobar que las cargas que actan sobre la estructura de hormign, incluyendo las introducidas por el anclaje, no causen fallo en dicha estructura, por ejemplo de fisuracin.
N rec,c/s
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de, NRd,c : resistencia por cono de hormign / arranque NRd,s : resistencia del acero del tornillo / manguito
h
NRd,c : Resistencia de diseo por cono de hormign / arranque

o NRd,c = NRd,c fB,N f A,N fR,N
N0Rd,c: Resistencia de diseo por cono de hormign / arranque

[mm] Profundidad nominal M8 22.6 90 M10 35.4 110
2
Mtrica NoRd,c [kN] hnom

1)
M12 46.9 125
M16 85.1 170
M20 120.1 205
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin, NoRk,c , usando NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N , es igual a 1.8.


fB,N
0.95 1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28
25 f = 1+ ck, cube B,N 100
para fck,cube(150) =20 N/mm
25 f = 1+ ck, cube B, N 125
Lmites: 25 N/mm fck,cube(150) 60 N/mm
46

Distancia entre anclajes, s [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 410 Mtrica M8 0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.89 0.94 1.00 M10 M12 M16 M20
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00
s 4 hnom
Lmites: smin s scr,N smin = 0,5hnom scr,N = 2,0hnom

Distancia al borde, c [mm] 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 Mtrica M8 0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.92 1.00 M10 M12 M16 M20
0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
fR,N = 0.28 + 0.72

0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
c h nom
0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00
Lmites: cmin c ccr,N cmin= 0,5 hnom ccr,N= 1,0 hnom

0.67 0.70 0.77 0.84 0.91 1.00 Nota: Si ms de tres distancias al borde son menores de ccr,N, consulte con la Oficina Tcnica de Hilti.
NRd,s 1) : Resistencia de diseo del acero

Mtrica
manguito Rd,s
[kN] Manguito [kN] Tornillo
HIS-N HIS-RN calidad 5.8 calidad 8.8 calidad A4-70
M8 18,2 15,6 12,2 19,5 13,7
M10 37,4 32,1 19,3 30,9 21,7
M12 52,1 49,6 28,1 44,9 31,6
M16 78,2 74,4 52,3 84,0 58,8
M20 70,2 66,8 81,7 130,7 91,7
tornillo NRd,s
1)
La resistencia de diseo a traccin se calcula usando NRd,s= As fuk/Ms,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,N , para el acero del manguito / tornillo de calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.5 1.87 para la calidad A4-70 y 2.4 para el manguito.
NRd : Diseo de resistencia a traccin NRd = mnimo de NRd,c, NRd,smanguito NRd,stornillo

47

c2 >
1.5
V rec,c/s
c
CORTANTE
La resistencia de diseo a cortante de un anclaje aislado es la menor de, VRd,c : resistencia por borde de hormign VRd,s : resistencia del acero del tornillo VRd,c : Resistencia de diseo por borde de hormign
c2 >
1 .5
h>
1. 5 c
V0Rd,c : Resistencia de diseo por borde de hormign Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm2 A una distancia mnima del borde c min
Mtrica V
1) 0 Rd,c 1)
M8 [kN] [mm] Mnima distancia al borde 3.6 45
M10 5.4 55
M12 7.6 65
M16 12.8 85
M20 19.2 105
cmin
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante, VoRk,c , usando VoRd,c= VoRk,c/Mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,V , es igual a 1.5.
fB,V : Influencia de la resistencia del
hormign

fB,V
0.89 1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
48

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
1 f,V = cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =

fAR,V
Nota:
c/cmin 1.0 1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
Anclaje aislado con influencia de un borde 1.0 s/cmin 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0
1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00
49

Mtrica VRd,s1) [kN] Tornillo acero calidad 5.8 Acero calidad 8.8 A4-70 M8 8.8 14.1 9.9 M10 13.9 22.3 15.6 M12 20.2 32.4 22.7 M16 37.7 60.3 42.3 M20 58.8 94.1 66.0
1)
La resistencia de diseo a cortante se calcula usando VRd,s= (0,6 As fuk)/Ms,V. Los valores de la seccin resistente, As , y la tensin de rotura del acero del tornillo, fuk , vienen dados segn el standard ISO 898. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,V , para acero calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.25 y 1.56 para acero A4-70.
VRd : Diseo de resistencia a cortante VRd = mnimo de VRd,c y VRd,stornillo

50
HVZ anclaje qumico para hormign fisurado

Caractersticas - Cpsula de plstico, no de cristal - Flexible para introducir en taladros irregulares - Marca en la varilla, para identificacin despus de la colocacin - Ensayos: fuego, dinmico (fatiga, impacto) Material: HVU-TZ: HAS-TZ: HAS-RTZ: HAS-HCR-TZ*: - Resina de metacrilato de uretano libre de estireno, endurecedor, arena de cuarzo, cpsula plstica. - Acero 8.8; DIN EN 20898-1; recubrimiento segn DIN 50968 - FE/Cu 3 Ni 10 - Acero inoxidable; A4-80; 1.4401; 14571; EN 10088 - Acero inoxidable; 1.4529; 1.4547; EN 10088-3 varillas HAS-TZ, HAS-RTZ, y HAS-HCR-TZ cpsula HVU-TZ
Hormign
Hormign fisurado
Fatiga
Impacto
A4 316
highMo
Resistencia al fuego Programa de anclajes Hilti
HC R
Resistencia Alta resistencia a la corrosin a la corrosin
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HVZ con HAS-TZ

Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg. 55 59. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 54) Sin influencia de bordes u otros anclajes Fallo del acero
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRu,m Cortante VRu,m M10 38.2 20.1 M12 49.0 29.2 M16 82.1 54.2 M16L 82.1 54.2 M20 132.9 93.3 M10 38.2 20.1
Hormign fisurado
M12 49.0 29.2
M16 68.7 54.2
M16L 72.0 54.2
M20 132.9 93.3

Mtrica Traccin NRk Cortante VRk M10 32.7 18.0 M12 40.0 27.0 M16 54.3 51.0 M16L 70.5 51.0 M20 111.8 88.0 M10 20.0 18.0 M12 33.3 27.0 M16 38.7 51.0 M16L 50.3 51.0 M20 79.8 88.0

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M10 21.8 14.4 M12 26.7 21.6 M16 36.2 40.8 M16L 47.0 40.8 M20 74.5 70.4
2 2
M10 13.3 14.4
M12 22.2 21.6
M16 25. 8 40.8
M16L 33.5 40.8
M20 53.2 70.4

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M10 15.6 10.3 M12 19.1 15.4 M16 25.8 29.1 M16L 33.6 29.1 M20 53.2 50.3
M10 9.5 10.3
M12 15.9 15.4
M16 18.4 29.1
M16L 23.9 29.1
M20 38.0 50.3
51

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HVZ con HAS-RTZ
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg.5559. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 54) Sin influencia de bordes u otros anclajes Rotura del acero
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRu,m Cortante VRu,m M10 38.2 22.6 M12 49.0 32.7 M16 82.1 61.0 M16L 82.1 61.0 M20 132.9 103.9 M10 38.2 22.6
Hormign fisurado
M12 49.0 32.7
M16 68.7 61.0
M16L 72.0 61.0
M20 132.9 103.8

Mtrica Traccin NRk Cortante VRk M10 32.7 20.0 M12 40.0 30.0 M16 54.3 56.0 M16L 70.5 56.0 M20 111.8 98.0 M10 20.0 20.0 M12 33.3 30.0 M16 38.7 56.0 M16L 50.3 56.0 M20 79.8 98.0

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M10 21.8 16.0 M12 26.7 24.0 M16 36.2 44.8 M16L 47.0 44.8 M20 74.5 78.4
2 2
M10 13.3 16.0
M12 22.2 24.0
M16 25.8 44.8
M16L 33.5 44.8
M20 53.2 78.4

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M10 15.6 11.4 M12 19.1 17.1 M16 25.8 32.0 M16L 33.6 32.0 M20 53.2 56.0
M10 9.5 11.4
M12 15.9 17.1
M16 18.4 32.0
M16L 23.9 32.0
M20 38.0 56.0
52

Datos de colocacin
d0
hef h1 hmin
Mtrica Cpsula de plstico Varilla de anclaje d0 h1 hmin tfix [mm] [mm] [mm] [mm] Dimetro de broca Profundidad del taladro Mn. espesor del material base Mx. espesor a fijar Dimetro en chapa rec. (sin verificacin del momento) mx. Par de HAS-TZ apriete HAS-RTZ HVU-TZ HAS-TZ M10x75 M10x90 M10x75/ tfix 12 90 150 15 / 30 / 50 M12x95 M12x110 M12x95/ tfix 14 110 190 25 / 50 / 100 (y 40 para HAS-RTZ) 14 15 50 70 TECX 14/22 TE-TX 14/32 125 210
M16x105
df t fix
M16x125
M20x170 M20x190 M20x170/ 40 25
M16x125 M16x105/ tfix 18 145 250 M16Lx125/tfix
195 340 40
30 / 60 / 100
df
[mm]
12 13 40 50 TECX 12/22 TE-TX 12/33
18 19 90 100 TEC 18/32S TE-T 18/32
22
Tinst [Nm] Broca
150 TEC 25/27S TE-T 25/32
Temperatura del material base 20C y superior 10C a 20C 0C a 10C - 5C a 0C menos de -5C
Tiempo mnimo de espera antes de Tiempo de fraguado antes retirar el til de colocacin con rosca que el anclaje pueda entrar (no se aplica para los tiles TE-C HEX): en carga totalmente trel tcure 8 min. 20 min. 20 min. 30 min. 30 min. 1 hora 1 hora 5 horas Contactar con la Oficina Tcnica de Hilti.
Martillo percutor (TE5, TE6, TE15, TE-15C, TE-18M, TE35, TE46, TE56, TE76); mxima velocidad de colocacin de 850 r.p.m (accin rotacin-percusin); una broca, un bombn de limpieza y un til de colocacin: TE-C HEX (M10-M16), TE-Y HEX (M20);
53

Realizar el taladro.
Insertar la cpsula HVU-TZ
Colocar la varilla a rotacin y percusin con el til de colocacin
Esperar que pase el tiempo trel
Esperar el tiempo de fraguado tcure
Aplicar el par de apriete con llave dinamomtrica

Marca de profundidad y del material del anclaje Marking of material and anchorage depth para HAS-TZ: HVZ for HAS-TZ: HVZ... para HAS-RTZ:HVZR R... for HAS-RTZ: HVZ para HAS-HCRHVZHCR for HAS-HCR: HVZ HCR...
dp
dw
HVU-TZ M..
HVU-TZ M..
lp
Mtrica Cpsula TZ lp [mm] Longitud de la cpsula dp [mm] Dimetro de la cpsula Varilla de anclaje RTZ HVU110 11 HAS-TZ/56.7 84.3 127 13 M10 M12
hef
l
M16x105 M16x125 M20
140 17
200 23
Seccin resistente bajo carga a traccin: 44.2 As [mm] Seccin resistente bajo carga a cortante 58.0 en la rosca: HAS-TZ 8.8 fuk [N/mm] Tensin de rotura (punto) HAS-RTZ HAS-TZ 8.8 fyk [N/mm] Lmite elstico (punto) HAS-RTZ W [mm] Mdulo resistente 62.3 Momento flector resistente HAS-TZ 8.8 MRd,s [Nm] 38.4 de diseo1) HAS-RTZ d [mm] Dimetro del vstago 10 dk [mm] Dimetro del final del anclaje 10.8 hef [mm] Profundidad efectiva del anclaje 75 l [mm] Longitud de la varilla 124/139/159 Sw [mm] Ancho de llave 17 dw [mm] Dimetro exterior de la arandela 20
1)
95.0 157.0 800 800 640 600
153.9 245.0
109.0 68.8 12 12.8 95 158/183/233 19 24
277.0 181.6 16 16.8 105 181/211/251 24 30 125 201/231/271
541 415.2 20 22.7 170 269 30 37
El momento flector de diseo de la varilla se calcula usando MRd,s = MRk,s/Ms,b, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,b, es igual a 1.25. La comprobacin final de seguridad es MSk F MRd,s
Sw
54
dk

(El mtodo Hilti CC es una versin simplificada del anexo C de la ETAG) El
Precaucin: en vista de las altas cargas transmitidas por el HVZ, el usuario debe comprobar que las cargas que actan sobre la estructura de hormign, incluyendo las introducidas por el anclaje, no causen fallo en dicha estructura, por ejemplo de fisuracin.
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de, NRd,c : resistencia por cono de hormign / arranque. NRd,s : resistencia del acero NRd,c: Resistencia de diseo por cono de hormign / arranque
Nrec,c/s
s
0 Rd,c :
Resistencia de diseo por cono de hormign/arranque

2

M10 [kN] [kN] [mm] en hormign no fisurado en hormign fisurado Profundidad efectiva del anclaje 21.8 13.3 75
0 Rd,c 1)
Mtrica N0Rd,c1) hef

1)
M12 26.7 22.2 95
M16 36.2 25.8 105
M16L 47.0 33.5 125
M20 74.5 53.2 170
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin, NoRk,c usando NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N, es igual a 1.5.

Denominacin de la resistencia del hormign (ENV 206) C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Resistencia del hormign en probeta cilndrica, fck,cyl [N/mm] 20 25 30 35 40 45 50
Resistencia del hormign en probeta cbica, fck,cube [N/mm] 25 30 37 45 50 55 60

fB,N
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,N =
fck,cube 25
55

fA,N: Influencia de la separacin entre anclajes
Distancia entre anclajes, s [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 100 120 135 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 Mtrica M10 0.61 0.63 0.64 0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.72 0.77 0.80 0.81 0.86 0.90 0.94 1.00 M12 0.60 0.61 0.62 0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.75 0.78 0.82 0.85 0.89 0.92 0.97 1.00 M16 M16L M20
0.61 0.62 0.63 0.63 0.64 0.66 0.69 0.71 0.72 0.75 0.79 0.82 0.85 0.88 0.93 0.98 1.00
0.59 0.60 0.61 0.61 0.62 0.63 0.66 0.68 0.69 0.71 0.74 0.77 0.79 0.82 0.86 0.90 0.94 0.98 1.00
0.58 0.58 0.59 0.60 0.62 0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.76 0.79 0.82 0.85 0.88 0.91 0.94 0.97 1.00
f A,N = 0.5 +
s 6h ef
Lmites: smin s scr,N

Mtrica smin [mm] scr,N [mm] M10 50 225 M12 60 285 M16 M16L 70 315 375 M20 80 510

Distancia al borde, c [mm] 50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 125 135 145 155 165 175 185 205 230 255 Mtrica M10 0.58 0.65 0.68 0.72 0.75 0.78 0.82 0.85 0.88 0.92 0.95 0.98 1.00 M12 M16 M16L M20
0.62 0.64 0.67 0.70 0.72 0.75 0.78 0.80 0.83 0.86 0.91 0.96 1.00
0.65 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.80 0.85 0.89 0.94 1.00
0.59 0.61 0.63 0.65 0.67 0.69 0.71 0.75 0.79 0.83 0.87 0.91 0.95 1.00
0.49 0.50 0.51 0.53 0.54 0.56 0.57 0.59 0.62 0.65 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.85 0.93 1.00
fR,N = 0.25 + 0.50
c h ef
Lmites: cmin c ccr,N

Mtrica cmin [mm] ccr,N [mm] M10 50 113 M12 70 143 M16 M16L 85 158 188 M20 80 255
56

Mtrica M10 M12 30.0 M16 M16L 50.7 M20 82.0
NRd,s
1)
1)
[kN]
23.3
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica usando NRd,s= NRk,s /Ms,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,N , es igual a 1.5..


c2 >
1.5
V rec,c/s
c
CORTANTE
c2 >
1 .5
h>
1. 5 c
V0Rd,c : Resistencia de diseo por borde de hormign Resistencia a compresin del hormign fck,cube(150) = 25 N/mm2 A una distancia mnima del borde c min
Mtrica V
o Rd,c 1)
M10
M12 6.4 4.6 70
M16 9.6 6.9 85
M16L 9.9 7.1
M20 10.3 7.4 80
VoRd,c1) cmin
1)
[kN] [kN] [mm]
hormign no fisurado hormign fisurado mnima distancia al borde
3.5 2.5 50
El valor de diseo del estado ltimo de carga a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante, VRk,c,, usando VRd,c= VRk,c/Mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,V, es igual a 1.5.
57


fB,V
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
V.Carga a cortante aplicada V ... applied shear force
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
58

fAR.V
Anclaje aislado con influencia de un borde 1.0 s/cmin 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 c/cmin 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0
1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00

Mtrica M10 M12 21.6 24.0 M16 M16L 40.8 44.8 M20 70.4 78.4
VRd,s VRd,s
1)
1)
[kN] [kN]
HAS-TZ HAS-R-TZ
14.4 16.0
1)
La resistencia de diseo a cortante se calcula usando VRd,s= VRk,s/Ms,V. Los valores de la seccin resistente As y la tensin de rotura del acero, fuk, vienen dados en la tabla Geometra y propiedades mecnicas del anclaje. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,V es igual a 1.25.

59
HVA-UW anclaje qumico con varilla HAS-R/-HCR

Caractersticas: - Para fijaciones bajo el agua - Sin prdida de carga por fraguado bajo el agua - Para aplicaciones permanentes sumergidas o hmedas - Vlido para agua de mar - Provoca fuerzas de expansin muy reducidas - Pequeas distancias entre anclajes y a borde de hormign - Ensayado externamente Material HVU HAS-R: HAS-HCR: Resina: Aplicador: - Resina de metacrilato de uretano libre de estireno, endurecedor, arena de cuarzo o corindn, cpsula plstica - Acero inoxidable; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571 - Acero inoxidable; A4-70; 1.4529 - Hilti HIT HY 20, cartucho estndar 330 ml - MD 2000
Hormign
df d0
h1 h
t fix
highMo
HC R
Alta resistencia a la corrosin
A4 316
Datos de colocacin
Mtrica Datos de colocacin Cpsula HVU d0 h1 tfix1) df l Tinst Sw h [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Dimetro de broca Profundidad del taladro Mx. espesor a fijar Dimetro en chapa Longitud de la varilla Par de apriete Ancho de llave Mn.espesor del material base M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24
M 8 X 80 10 80 14 11 110 18 13 100
M 10 x 90 12 90 21 13 130 35 17 120
M 12 x 110 14 110 28 15 160 60 19 140
M 16 x 125 18 125 38 19 190 120 24 170
M 20 x 170 24 170 48 26 240 260 30 220
M 24 x 210 28 210 54 29 290 450 36 270
Brocas y taladros Pre-inyeccin con Hilti HIT-HY 20 Emboladas con MD 2000

1)
Deben utilizarse las herramientas adecuadas para uso bajo el agua 1 1 2 3 5 8
Los valores para la longitud total de la varilla y el mximo espesor a fijar son slo vlidos para las varillas HAS dadas en esta tabla. Si se usan otras varillas HAS, estos valores cambiarn (por ejemplo: HAS M12x110/128; l = 260 mm y tfix = 128 mm).
Temperatura de colocacin: (temperatura del agua) -5 C a 0 C 0 C a 10 C 10 C a 20 C 20 C y superior
Tiempo de fraguado hasta entrar en carga 10 horas 2 horas 1 hora 30 minutos
60
HVA-UW anclaje qumico con varilla HAS-R/-HCR

Realizar el taladro
Limpiar el taladro, hasta que salga el agua limpia
Inyectar HIT-HY 20 (observar el nmero de emboladas).
Insertar la cpsula HVU
La resina HIT-HY 20 desplaza el agua del taladro.
Insertar la varilla HAS-R (HAS-HCR), con el til de colocacin
Retirar el til de colocacin despus del tiempo trel.
Una vez transcurrido el tiempo de fraguado aplicar el par de apriete para dejar la varilla roscada con la parte anclada.
Diseo: ver HVU con varilla HAS/HAS-R (no se aplican nuevas reducciones)
61
HVA-UW anclaje qumico con manguito HIS-RN

Caractersticas: - Para fijaciones bajo el agua - Sin prdida de carga por fraguado bajo el agua - Para aplicaciones permanentes sumergidas o hmedas - Vlido para agua de mar - Provoca fuerzas de expansin muy reducidas - Pequeas distancias entre anclajes y a borde de hormign - Ensayado externamente Material HVU HIS-RN: Resina: Aplicador: - Resina de metacrilato de uretano libre de estireno, endurecedor, arena de cuarzo o corindn, cpsula plstica - Acero inoxidable, A4-70: 1.4401 - Hilti HIT HY 20, cartucho estndar 330 ml - MD 2000
Hormign
hs
df d0
h nom h1 h min
A4 316
Datos de colocacin
Mtrica Datos de colocacin Cpsula HVU d0 [mm] Dimetro de broca h1 Tinst h hs [mm] [Nm] [mm] [mm] Profundidad del taladro Par de apriete Mn.espesor del material base Longitud de rosca min. mx.
M8 M 10 x 90 14 90 12 120 8 20
M 10 M 12 x 110 18 110 23 150 10 25
M 12 M 16 x 125 22 125 40 170 12 30
M 16 M 20 x 170 28 170 70 230 16 40
M 20 M 24 x 210 32 205 130 280 20 50
Brocas y taladros Pre-inyeccin con Hilti HIT HY 20 Emboladas con MD 2000
Deben utilizarse las herramientas adecuadas para uso bajo el agua 1 1 2 3 5
Temperatura de colocacin: (temperatura del agua) -5 C a 0 C 0 C a 10 C 10 C a 20 C 20 C y superior
Tiempo de fraguado hasta entrar en carga 10 horas 2 horas 1 hora 30 minutos
62
HVA-UW anclaje qumico con manguito HIS-RN

Realizar el taladro
Limpiar el taladro, hasta que salga el agua limpia
Inyectar HIT-HY 20 (observar el nmero de emboladas).
La resina HIT-HY 20 desplaza el agua del taladro.
Insertar el manguito HIS-RN con el til de colocacin
Retirar el til de colocacin despus del tiempo trel.
Dejar el manguito con la parte anclada
Diseo: ver HVU- con manguito HIS-RN (no se aplican nuevas reducciones de carga)
63
HIT-RE500 resina de inyeccin con varilla HAS/-R

Caractersticas: - Material base: hormign - Buen comportamiento en taladros con diamante - Buen comportamiento en taladros hmedos - Es posible su uso en hormign saturado de agua - Aplicaciones para grandes mtricas - Idneo para altas temperaturas con fraguado lento - Resina epoxi inodora - Sin fuerza de expansin sobre el material base - Pequea distancia al borde y entre anclajes - Limpio y fcil de manejar - Varillas de longitud especial bajo pedido Material: Cartucho RE 500: HAS, HAS-E: HAS-R / -ER: HAS-HCR*: Aplicador: - Cartucho estndar: 330 ml - Cartuchos Jumbo: 1100 ml, 1400 ml* - Acero calidad 5.8 (M8-M24) y 8.8 (M27-M39), ISO 898 T1, galvanizado mnimo 5 micras - Acero inoxidable; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571 - Acero inoxidable; A4-70; 1.4529. - MD2000, BD2000, P5000 HY, P8000 D*
Hormign Pequeas distancias al borde/entre anclajes Resistencia Alta resistencia Programa de a la corrosin a la corrosin anclajes Hilti
Cartucho HIT-RE 500, mezclador
Varillas HAS, HAS-R

A4 316
HCR highMo
* Prxima introduccin **Para ms informacin consultar a la Oficina Tcnica de Hilti
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HIT-RE 500 con HAS, HAS-E
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg. 68-73 Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 67) Sin influencia de bordes u otros anclajes Rotura del acero: calidad del acero 5.8 para M8 M24 y acero calidad 8.8 para M27 M39
Hormign no fisurado


2 2
M27 110.9 164.0
M30 145.6 199.3
M33 171.0 248.4
M36 203.3 291.5
M39 232.9 350.6

M27 79.2 117.1
M30 104.0 142.4
M33 122.1 177.4
M36 145.2 208.2
M39 166.4 250.4
64

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HIT-RE 500 con HAS-R, -E-R.
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg. 68 73 Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 67) Sin influencia de bordes u otros anclajes Rotura del acero: acero calidad A4-70 para M8 M24; para acero de calidad A4, los valores de fuk 2 2 cambian para las mtricas M27 a M39 de 700 N/mm a 500 N/mm .
Hormign no fisurado


2 2
M27 89.0 64.1
M30 108.1 77.9
M33 134.8 97.1
M36 158.2 113.9
M39 190.2 137.0

M27 63.6 45.8
M30 77.2 55.6
M33 96.3 69.4
M36 113.0 81.3
M39 135.9 97.9
65

Datos de colocacin
hnom
df d0
h1 h min
Mtrica Varilla d0 h1
1)
t fix
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39
M8x80/ M10x90/ M12x110/ M16x125/ M20x170/ M24x210/ M27x240/ M30x270/ M33x300/ M36x330/ M39x360/ HAS /-E/-R/-E-R 14 21 28 38 48 54 60 70 80 90 100
[mm] Dimetro de broca [mm] Profundidad del taladro
10 85 80 110 14 9 11 15
12 95 90 120 21 12 13 30 6 2
14 115 110 140 28 14 15 50 10 2
18 130 125 170 38 18 19 100 15 4 25..56
24 175 170 220 48 22 25 160 43 9 56..76
28 215 210 270 54 26 29 240 65 13 56..76
30 250 240 300 60 30 31 270 71 15 56..76
35 280 270 340 70 33 36 300 124 25 56..76
37 310 300 380 80 36 38 1200 140 28 56..76
40 340 330 410 90 39 41 1500 160 32 56..76
42 370 360 450 100 42 43 1800 160 32
hnom [mm] Profundidad nominal Mnimo espesor del hmin [mm] material base tfix df [mm] Mx. espesor a fijar [mm] Dimetro en chapa rec. mx.
Tinst [Nm] Par de apriete Volumen inyectado (aprox.) Emboladas MD/BD 2000
2)
ml
4 1
Sistema de taladro recomendado

1) 2)
TE- 1..18M 5..18M 15..35 Diamante
DD EC-1 / DD 100
DD 100 - DD 250
Los valores para la longitud total de la varilla y el mximo espesor a fijar son slo vlidos para las HAS dadas en esta tabla. Si se usan otras varillas HAS, estos valores cambiarn (por ejemplo: HAS M12x110/128; l = 260 mm y tfix = 128 mm) Una embolada es aproximadamente 5 ml de resina cuando se usa el aplicador MD 2000 BD 2000. Tiempo de manipulacin en Tiempo de curado antes de el cual la varilla puede que el anclaje pueda ser introducirse y colocarse, cargado totalmente, trel tcure 12 min. 4 horas 20 min. 8 horas 30 min. 12 horas 2 horas 24 horas 3 horas 50 horas 4 horas 72 horas Contactar con la Oficina Tcnica de Hilti.
Temperatura del material base 40C 30C 20C 10C 0C -5C Menos de -5C
El cartucho deber estar a una temperatura mnima de +10C.
Utilizar la broca apropiada ( broca de diamante), el aplicador (MD 2000, BD 2000, P5000 HY, P8000D HY), un bombn de limpieza, un set de cepillos de limpieza y una llave dinamomtrica
66

Insertar el cartucho en el soporte.
Roscar el mezclador.
6
3
MD 2000
Poner el cartucho dentro del aplicador.
Tirar las tres primeras emboladas con el cartucho de 330 ml.
Descargar el aplicador.
Inyectar la resina.
Insertar la varilla antes de que transcurra el tiempo trel.
dw
lp
Mtrica Varilla roscada l [mm] As [mm2] HAS M8
M8x80/ 14
l
M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39
M10x90/ M12x110/ M16x125/ M20x170/ M24x210/ M27x240/ M30x270/ M33x300/ M36x330/ M39x360/ 21 28 38 48 54 60 70 80 90 100
Longitud de la varilla Seccin resistente HAS 5.8 fuk [N/mm2] Tensin HAS 8.8 de rotura HAS-R HAS 5.8 fyk [N/mm2] Lmite elstico HAS 8.8 HAS-R W [mm3] Mdulo resistente HAS 5.8 Momento MRd,s [Nm] flector resisten- HAS 8.8 te de diseo1) HAS-R Sw [mm] Ancho de llave dw [mm] Dimetro de arandela
110 32.8 500 700 400 450 26.5 12.7 14.3 13 16
130 52.3 500 700 400 450 53.3 25.6 28.7 17 20
160 76.2 500 700 400 450 93.9 45.1 50.6 19 24
190 144 500 700 400 450 244 117.1 131.4 24 30
240 225 500 700 400 450 477 228.8 256.7 30 37
290 324 500 700 400 450 824 395.3 443.5 36 44
Sw
340 427 800 500 640 250 1245 956.1 478.8 41 50 380 420 460 510 519 647 759 913 800 800 800 800 500 500 500 500 640 640 640 640 250 250 250 250 1668 2322 2951 3860 1280.8 1783.5 2266.5 2987.8 641.5 893.0 1134.9 1484.5 46 50 55 59 56 60 66 72
1)
dp
El momento flector de diseo de la varilla se calcula usando MRd,s = (1.2 W fuk)/Ms,b , donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,b, del acero de calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.25 y para A4-70 es igual a 1.56. La comprobacin final de seguridad es MSk F MRd,s
67

(El mtodo Hilti CC es una versin simplificada del anexo C de la ETAG) Precaucin: en vista de las altas cargas transmitidas por el HITRE 500, el usuario debe comprobar que las cargas que actan sobre la estructura de hormign, incluyendo las introducidas por el anclaje, no causen fallo en dicha estructura, por ejemplo de fisuracin.
N rec,c/s
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de, NRd,c : resistencia por cono de hormign / arranque NRd,s : resistencia del acero NRd,c: Resistencia de diseo por cono de hormign / arranque
o NRd,c = NRd,c f T fB,N f A,N fR,N f Temp f W.sat
N0Rd,c: Resistencia de diseo por cono de hormign/arranque

M8 12.4 Profundidad nominal 80 M10 16.6 90 M12 23.8 110 M16 34.7 125
2
Mtrica NoRd,c1) [kN] hnom [mm]

1)
M20 62.9 170
M24 90.6 210
M27 110.9 240
h
M30 145.6 270
M33 171.0 300
M36 203.3 330
M39 232.9 360
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin NoRk,c , usando NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N, es igual a 1.8.
fT: Influencia de la profundidad de empotramiento

fT = h act h nom


fB,N
1 1.05 1.12 1.20 1.25 1.30 1.35
25 f fB,N = 1 + ck,cube 100
68

Distancia entre anclajes, s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420 450 480 540 600 660 720
Mtrica M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39
0,63 0,64 0,66 0,67 0,69 0,70 0,72 0,75 0,78 0,81 0,88 0,94 1,00
0,63 0,64 0,65 0,67 0,68 0,69 0,72 0,75 0,78 0,83 0,89 0,94 1,00
0,63 0,64 0,65 0,66 0,68 0,70 0,73 0,77 0,82 0,86 0,91 0,95 1,00
0,63 0,64 0,66 0,68 0,70 0,74 0,78 0,82 0,86 0,90 0,94 1,00
0,63 0,65 0,68 0,71 0,74 0,76 0,79 0,82 0,87 0,91 0,96 1,00
f A,N = 0,5 +
0,64 0,67 0,69 0,71 0,74 0,76 0,80 0,83 0,87 0,90 0,96 1,00 0,63 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,79 0,82 0,85 0,91 0,94 0,97 1,00
s 4h nom
0,63 0,65 0,67 0,69 0,70 0,73 0,76 0,79 0,81 0,86 0,89 0,92 0,94 1,00
0,63 0,65 0,67 0,68 0,71 0,73 0,76 0,78 0,83 0,85 0,88 0,90 0,95 1,00
0,64 0,65 0,67 0,69 0,71 0,73 0,76 0,80 0,82 0,84 0,86 0,91 0,95 1,00
0,63 0,64 0,65 0,67 0,69 0,72 0,74 0,77 0,79 0,81 0,83 0,88 0,92 0,96 1,00
Lmites: smin s scr,N smin=0,5hnom scr,N=2,0hnom

Distancia al borde, c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210 240 270 300 330 360
0,64 0,69 0,73 0,78 0,82 0,87 0,91 1,00
0,64 0,68 0,72 0,76 0,80 0,84 0,92 1,00
0,64 0,67 0,71 0,74 0,80 0,87 0,93 1,00
fR,N = 0,28 + 0,72

0,65 0,68 0,74 0,80 0,86 0,91 0,97 1,00
c hnom
0,66 0,70 0,75 0,79 0,87 0,96 1,00
Lmites: cmin c ccr,N cmin = 0,5hnom ccr,N = 1,0hnom

0,66 0,69 0,76 0,83 0,90 1,00 0,64 0,70 0,76 0,82 0,91 1,00
0,65 0,71 0,76 0,84 0,92 1,00
0,66 0,71 0,78 0,86 0,93 1,00
0,67 0,74 0,80 0,87 0,93 1,00
0,64 0,70 0,76 0,82 0,88 0,94 1,00
69

fTemp: Influencia de la temperatura del material base
Colocacin del anclaje: para un rango de temperaturas del material base entre 5 y +5C, la tensin de adherencia del Hilti HIT-RE 500 se reduce durante la colocacin del anclaje, durante el curado y una vez en servicio. La resina HIT-RE 500 muestra un efecto de post-curado. Cuando el adhesivo fragua por encima de +5C, la adherencia alcanza su completo rendimiento. En servicio: temperaturas del material base por encima de 50C dan lugar a una disminucin de la tensin de adherencia en el Hilti HIT-RE500.
Temperatura del material base fTemp colocacin del anclaje 0.8 0.9 1.0 ftemp en servicio
-5 C 0 C 5C 50C 60 C 70 C 80 C
1.0 1.0 1.0 1.0 0.85 0.62 0.5
Nota: En el caso de una fijacin, en la que el material base este por debajo de +5C y en servicio a una temperatura por encima de 50C, slo se debe aplicar el factor de influencia ms bajo.
fW.sat: Influencia del hormign saturado de agua f W.sat = 0.7

Nota: La reduccin slo se aplica, si el anclaje esta situado en hormign saturado de agua durante la colocacin, por ejemplo elementos de hormign en agua, tanques llenos de agua, agujeros pretaladrados llenos de agua ms de 3 das. La reduccin no se aplica, si el hormign esta sujeto a la influencia del agua durante un corto perodo de tiempo, por ejemplo taladros realizados con diamante.

Mtrica M8
1) 2) 1) 2)
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39

1) 2) 3) 1)2)3)
[kN] 10,9 [kN] 17,5 [kN] 12,3
17,4
27,9
25,4
40,7
48,1
78,9
75,1
108,1 142,3 173,0 215,7 253,1 304,3
120,1 172,9 227,8 276,8 345,2 404,9 486,9
19,6
28,6
54,0
84,3
121,0
89,0
108,1 134,8 158,2 190,2
La resistencia de diseo a traccin se calcula usando NRd,s= As fuk/Ms,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,N , para acero calidad 5.8 y 8.8 es 1.5; 1.87 para acero A4-70 desde M8 a M24 y 2.4 para acero A4-70 en las mtricas M27 a M39. Los datos en cursiva se aplican a varillas especiales. Nota: los valores para la tensin de rotura del acero, fuk, para calidad A4 cambian para las mtricas M27 a M39 de 700 N/mm a 500 N/mm y el lmite elstico, fyk, cambia para las mtricas de M27 a M39 de 450 N/mm a 250 N/mm. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,N, cambia con la resistencia del acero como se indica en la nota1) superior.

70

c2 >
1.5
V rec,c/s
c
c2 >
CORTANTE
La resistencia de diseo a cortante de un anclaje aislado es la menor de, VRd,c : resistencia por borde de hormign VRd,s : resistencia del acero
VRd,c : Resistencia de diseo por borde de hormign
1 .5
h>
1. 5 c
V0Rd,c : Resistencia de diseo por borde de hormign Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm2 A una distancia mnima del borde c min
VoRd,c1) [kN] cmin

1)
2.6 40
3.4 45
5.0 55
6.7 65
12.4 85
18.5 105
23.6 120
30.2 135
o Rk,c
36.8 150 usando V
44.3 165
o Rd,c= o
52.1 180 V
Rk,c/Mc,V,
[mm] mn. distancia al borde
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante, V donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,V , es igual a 1.5.


fB,V
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
71

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
fAR,V
Anclaje aislado con influencia de un borde s/cmin 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
c/cmin 1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
3,4
3,6
3,8
4,0
1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 6,27 6,83 7,41 8,00 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,13 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 3,24 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 3,54 3,67 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,57 3,71 3,84 3,98 4,11 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 3,88 4,02 4,16 4,29 4,43 4,57 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,19 4,33 4,47 4,62 4,76 4,91 5,05 5,20 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,50 4,65 4,80 4,95 5,10 5,25 5,40 5,55 5,69 3,44 3,60 3,75 3,90 4,06 4,21 4,36 4,52 4,67 4,82 4,98 5,13 5,29 5,44 5,59 5,75 5,90 6,05 6,21 3,73 3,89 4,05 4,21 4,36 4,52 4,68 4,84 5,00 5,15 5,31 5,47 5,63 5,79 5,95 6,10 6,26 6,42 6,58 6,74 4,03 4,19 4,35 4,52 4,68 4,84 5,00 5,17 5,33 5,49 5,65 5,82 5,98 6,14 6,30 6,47 6,63 6,79 6,95 7,12 7,28 4,33 4,50 4,67 4,83 5,00 5,17 5,33 5,50 5,67 5,83 6,00 6,17 6,33 6,50 6,67 6,83 7,00 7,17 7,33 7,50 7,67 7,83 8,00
72

Mtrica M8
1)2) 1)2)
M10
M12
M16
M20
M24
M27
M30
M33
M36
M39

1) 1) 2) 3)
[kN] [kN] [kN]
7,9
12,6
12,6
20,1
18,3
29,3
34,6
55,3
54,0
86,4
77,8
102,5 124,6 155,3 182,2 219,1
124,4 164,0 199,3 248,4 291,5 350,6
8.8
14.1
20.5
38.8
60.6
87.2
64.1
77.9
97.1
113.9
137
2) 3)
La resistencia de diseo a cortante se calcula usando VRd,s= (0,6 . As . fuk)/Ms,V. Los valores de la seccin resistente, As , y la tensin de rotura del acero, fuk, vienen dados en la tabla Geometra y propiedades mecnicas del anclaje. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,V , es igual a 1.25 para calidad 5.8 y 8.8; 1.56 para calidad A4-70 en las mtricas M8 a M24, y 2.0 para calidad A470 en las mtricas M27 a M39. Los datos en cursiva se aplican a varillas especiales. Nota: los valores para la tensin de rotura del acero, fuk, para la calidad A4-70 cambia de la mtrica M27 a M39 de 700 N/mm a 500 N/mm y el lmite elstico, fyk , cambia de las mtricas M27 a M39 de 450N/mm2 a 250N/mm2. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,V, cambia con la resistencia del acero como se indica en la nota1) superior.

73
HIT-RE500 resina de inyeccin con manguito HIS-N/-RN

Caractersticas: - Material base: hormign - Sistema de inyeccin con alta capacidad de carga - Buen comportamiento en taladros con diamante - Buen comportamiento en taladros hmedos - Posible su uso en hormign saturado de agua - Buen comportamiento en taladros hmedos - Resina epoxi inodora - Sin fuerza de expansin sobre el material base - Pequea distancia al borde y entre anclajes - Limpio y fcil de manejar Material: Cartucho, RE 500: HIS-N: HIS-RN Aplicador: - Cartucho estndar: 330 ml - Cartuchos Jumbo: 1100 ml, 1400 ml* - Acero galvanizado mnimo 5 micras - Acero inoxidable; A4-70; 1.4401 - MD2000, BD2000, P5000 HY, P8000 D*
Cartucho HIT-RE 500, mezclador
A4 316
Hormign Resistencia a la corrosin Programa de anclajes Hilti
* Prxima introduccin
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HIT-RE 500 con HIS-N
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg.7883. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 77) Sin influencia de bordes u otros anclajes Cortante (rotura del acero): varilla / tornillo de acero calidad 5.8
Hormign no fisurado


2
M16 52.3 37.7

2
M20 81.7 58.8

M16 37.4 26.9
M20 58.6 42.0
74

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HIT-RE 500 con HIS-RN
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg.7883. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 77) Sin influencia de bordes u otros anclajes Cortante (rotura del acero): varilla / tornillo de acero calidad A4-70
Hormign no fisurado


2
M16 58.8 42.3

2
M20 91.7 66.0

M16 42.0 30.2
M20 65.5 47.1
75

Datos de colocacin
hs
df d0
h nom h1 h min
Mtrica Manguito d0 h1 hnom hmin [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N..., HIS-RN Dimetro de broca Profundidad del taladro Profundidad nominal del anclaje Mn. espesor del material base M8 M8x90 14 95 90 120 8 20 9 11 15 12 6 1 15..35 M10 M10x110 18 115 110 150 10 25 12 13 28 23 M12 M12x125 22 130 125 170 12 30 14 15 50 40 M16 M16x170 28 175 170 230 16 40 18 19 85 70 M20 M20x205 32 210 205 280 20 50 22 25 170 130 74 15 56..76
Mn. Longitud de rosca hs [mm] interna del manguito Mx. Rec. df [mm] Dimetro en chapa Mx. HIS-N Tinst [Nm] Par de apriete HIS-RN ml Volumen inyectado1) Emboladas Sistema de taladro recomendado TEDiamante
1)
10 16 40 2 3 8 25..56 25..56 35..56 DD EC-1 / DD 100 / DD 130 / DD 160
Una embolada es aproximadamente 5 ml de resina cuando se usa el aplicador MD 2000 BD 2000. Tiempo de manipulacin en Tiempo de curado antes de el cual el manguito puede que el anclaje pueda ser introducirse y colocarse, cargado totalmente, trel tcure 12 min. 4 horas 20 min. 8 horas 30 min. 12 horas 2 horas 24 horas 3 horas 50 horas 4 horas 72 horas Contactar con la Oficina Tcnica de Hilti.
Temperatura del material base 40C 30C 20C 10C 0C -5C Menos de -5C
Utilizar la broca apropiada ( broca de diamante), el aplicador (MD 2000, BD 2000, P5000 HY, P8000D HY), un bombn de limpieza, un set de cepillos de limpieza y una llave dinamomtrica
76

Realizar el taladro
Roscar el mezclador.
6
3
MD 2000
Poner el cartucho dentro del aplicador.
Tirar las tres primeras emboladas en el caso de 330 ml.
Descargar el aplicador.
Inyectar la resina.
Insertar el manguito.
Esperar el tiempo de fraguado.
l
Mtrica l d As fuk fyk W [mm] Longitud del manguito [mm] Dimetro exterior del manguito [mm] Seccin resistente [N/mm] Tensin de rotura [N/mm] Lmite elstico [mm] Mdulo resistente del tornillo 5.8 8.8 A4-70 Manguito Tornillo HIS-N HIS-RN HIS-N HIS-RN M8 90 12.5 53.6 36.6 510 700 410 350 31.2 12.7 20.4 14.3 M10 110 16.5 110 58 510 700 410 350 62.3 25.6 41.0 28.7 M12 125 20.5 170 84,3 460 700 375 350 109 45.1 75.1 50.6 M16 170 25.4 255 157 460 700 375 350 277 117.1 187.4 131.4 M20 205 27.6 229 245 460 700 375 350 375 228.8 366.1 256.7
MRd,s [Nm] Momento flector resistente de diseo del tornillo1)

1)
El momento flector de diseo de la varilla se calcula usando MRd,s = (1,2 W fuk)/Ms,b ,donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,b, del acero de calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.25 y para A4-70 igual a 1.56. La comprobacin final de seguridad es MSk F MRd,s
77

(El mtodo Hilti CC es una versin simplificada del anexo C de la ETAG) Precaucin: en vista de las altas cargas transmitidas por el HITRE 500, el usuario debe comprobar que las cargas que actan sobre la estructura de hormign, incluyendo las introducidas por el anclaje, no causen fallo en dicha estructura, por ejemplo de fisuracin.
TRACCIN
o NRd,c = NRd,c fB,N f A,N f R,N f Temp f W.sat
Nrec,c/s
s

M8 [kN] [mm] profundidad nominal 22.6 90 M10 35.4 110
2
Mtrica NoRd,c1) hnom

1)
M12 46.9 125
M16 85.1 170
M20 120.1 205
la resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin, NoRk,c, usando NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N , es igual a 1.8.


fB,N
f
1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28
25 f = 1+ ck, cube B, N 125
78

0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
s 4 hnom
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00

fR,N = 0.28 + 0.72

0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
c h nom
0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00

0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00 Nota: Si ms de tres distancias al borde son menores de ccr,N, consulte con la Oficina Tcnica de Hilti.
0.67 0.70 0.77 0.84 0.91 1.00
79

fTemp: Influencia de la temperatura del material base
Colocacin del anclaje: para un rango de temperaturas del material base entre 5 y +5C, la tensin de adherencia del Hilti HIT-RE500 se reduce durante la colocacin del anclaje, durante el curado y una vez en servicio. La resina Hilti HIT-RE500 muestra un efecto de post-curado. Cuando el adhesivo fragua por encima de +5C, la adherencia alcanza su completo rendimiento. En servicio: temperaturas del material base por encima de 50C dan lugar a una disminucin de la tensin de adherencia en el Hilti HIT-RE500.
Temperatura del material base -5 C 0 C 5C 50C 60 C 70 C 80 C fTemp colocacin del anclaje 0.8 0.9 1.0 ftemp en servicio 1.0 1.0 1.0 1.0 0.85 0.62 0.5
Nota: En el caso de una fijacin, en la que el material base este por debajo de +5C y en servicio a una temperatura por encima de 50C, slo se debe aplicar el factor de influencia ms bajo.
fW.sat: Influencia del hormign saturado de agua f W.sat = 0.7

Nota: La reduccin slo se aplica, si el anclaje esta situado en hormign saturado de agua durante la colocacin, por ejemplo elementos de hormign en agua, tanques llenos de agua, agujeros pretaladrados llenos de agua ms de 3 das. La reduccin no se aplica, si el hormign esta sujeto a la influencia del agua durante un corto periodo de tiempo, por ejemplo taladros realizados con diamante.
NRd,s: Resistencia de diseo del acero
Mtrica NRd,s1) NRd,s1) varilla

1)
M8 [kN] Manguito [kN] Tornillo / HIS-N HIS-RN Calidad 5.8 Calidad 8.8 Calidad A4-70 18.2 15.6 12.2 19.5 13.7
M10 37.4 32.1 19.3 30.9 21.7
M12 52.1 49.6 28.1 44.9 31.6
M16 78.2 74.4 52.3 84.0 58.8
M20 70.2 66.8 81.7 130.7 91.7
La resistencia de diseo a traccin se calcula usando NRd,s= As fuk/Ms,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,N , para acero de calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.5, para acero A4-70 es 1.87 y para el manguito 2.4.
NRd: Diseo de resistencia a traccin NRd = mnimo de NRd,c, NRd,smanguito NRd,stornillo/varilla

80

c2 > 1.5
V rec,c/s
c
c2 >
CORTANTE
1 .5
h>
1. 5 c
V Rd,c: Resistencia de diseo por borde de hormign Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm2 A una distancia mnima del borde c min
Mtrica V0Rd,c1) [kN] cmin
1)
M8 3.6 Mn. distancia al borde 45
M10 5.4 55
M12 7.6 65
M16 12.8 85
M20 19.2 105
[mm]
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante, VoRk,c, usando VoRd,c= VoRk,c/mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial, mc,V , es igual a 1.5.


fB,V
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fBV =
fck,cube 25
81

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
fAR,V
Anclaje aislado con influencia de un borde s/cmin 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
c/cmin 1,0 1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
3,4
3,6
3,8
4,0
1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72 6,27 6,83 7,41 8,00 0,67 0,75 0,83 0,92 1,00 0,84 0,93 1,02 1,11 1,20 1,30 1,03 1,12 1,22 1,32 1,42 1,52 1,62 1,22 1,33 1,43 1,54 1,64 1,75 1,86 1,96 1,43 1,54 1,65 1,77 1,88 1,99 2,10 2,21 2,33 1,65 1,77 1,89 2,00 2,12 2,24 2,36 2,47 2,59 2,71 2,83 1,88 2,00 2,13 2,25 2,37 2,50 2,62 2,74 2,87 2,99 3,11 3,24 2,12 2,25 2,38 2,50 2,63 2,76 2,89 3,02 3,15 3,28 3,41 3,54 3,67 2,36 2,50 2,63 2,77 2,90 3,04 3,17 3,31 3,44 3,57 3,71 3,84 3,98 4,11 2,62 2,76 2,90 3,04 3,18 3,32 3,46 3,60 3,74 3,88 4,02 4,16 4,29 4,43 4,57 2,89 3,03 3,18 3,32 3,46 3,61 3,75 3,90 4,04 4,19 4,33 4,47 4,62 4,76 4,91 5,05 5,20 3,16 3,31 3,46 3,61 3,76 3,91 4,05 4,20 4,35 4,50 4,65 4,80 4,95 5,10 5,25 5,40 5,55 5,69 3,44 3,60 3,75 3,90 4,06 4,21 4,36 4,52 4,67 4,82 4,98 5,13 5,29 5,44 5,59 5,75 5,90 6,05 6,21 3,73 3,89 4,05 4,21 4,36 4,52 4,68 4,84 5,00 5,15 5,31 5,47 5,63 5,79 5,95 6,10 6,26 6,42 6,58 6,74 4,03 4,19 4,35 4,52 4,68 4,84 5,00 5,17 5,33 5,49 5,65 5,82 5,98 6,14 6,30 6,47 6,63 6,79 6,95 7,12 7,28 4,33 4,50 4,67 4,83 5,00 5,17 5,33 5,50 5,67 5,83 6,00 6,17 6,33 6,50 6,67 6,83 7,00 7,17 7,33 7,50 7,67 7,83 8,00
82

Mtrica VRd,s1) [kN]
M8
M10
M12
M16
M20
Tornillo/varilla calidad 5.8 8.8 13.9 20.2 37.7 58.8 Calidad 8.8 14.1 22.3 32.4 60.3 94.1 A4-70 9.9 15.6 22.7 42.3 66.0 1) La resistencia de diseo a cortante se calcula usando VRd,s= (0,6 . As . fuk)/Ms,V. Los valores de la seccin resistente, As, y la tensin de rotura del acero del tornillo/varilla, fuk, son segn el standard ISO 898. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,V , para acero calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.25 y 1.56 para acero A4-70.
83
HIT-HY150 resina de inyeccin con varilla HAS/-R

Caractersticas: - Material base: hormign - Resina hbrida de dos componentes - Curado rpido - Sin fuerzas de expansin en el material base - Alta capacidad de carga - Pequea distancia al borde y entre anclajes - Limpio y fcil de manejar - Fijacin a travs - Varillas de longitud especial bajo pedido Material: Cartucho, HIT HY 150: HAS, HAS-E: HAS-R / -ER: HAS-HCR*: Aplicador: - Cartucho estndar: 330 ml - Cartuchos Jumbo: 1100 ml, 1400 ml* - Acero calidad 5.8 ISO 898 T1, galvanizado mn.5 micras - Acero inoxidable; A4-70; 1.4401, 1.4404, 1.4571 - Acero inoxidable; A4-70; 1.4529. - MD2000, BD2000, P5000 HY, P8000 D*
Hormign
Cartucho HIT-HY 150, mezclador
Varillas HAS, HAS-R, HAS-HCR

A4 316
HCR highMo
* Prxima introduccin *Para ms informacin consultar a la Oficina Tcnica de Hilti
Pequeas Alta distancias al Resistencia Resistencia Programa de resistencia al fuego anclajes Hilti borde/entre a la corrosin a la corrosin anclajes
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HIT-HY 150 con HAS, HAS-E
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg.88 92. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 87) Sin influencia de bordes u otros anclajes Rotura del acero
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin, NRu,m Cortante, VRu,m M8 17.7 10.7 M10 28.2 17.0 M12 41.1 24.7 M16 77.9 46.7 M20 121.7 72.9 M24 175.2 105.0

Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M8 16.4 9.9 M10 26.1 15.8 M12 38.1 22.9 M16 72.2 43.3 M20 112.7 67.5 M24 162.2 97.3

2 2

84

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HIT-HY 150 con HAS-R, HAS-E-R
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg. 88 92. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 87) Sin influencia de bordes u otros anclajes Rotura del acero:
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin, NRu,m Cortante, VRu,m M8 24.8 14.8 M10 39.6 23.8 M12 57.8 34.5 M16 109.1 65.4 M20 170.3 102.1 M24 244.4 146.9

Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M8 23.0 13.7 M10 36.7 22.0 M12 53.5 32.0 M16 101.0 60.5 M20 157.6 94.5 M24 226.3 136.0

2 2

85

Datos de colocacin
hnom
df d0
h h min
t fix
Mtrica Varilla d0 h hnom hmin tfix df HAS /-E/-R/-E-R [mm] Dimetro de broca [mm] Profundidad del taladro [mm] Profundidad nominal [mm] Mn. espesor del material base [mm] Mx. espesor a fijar [mm] Dimetro Rec. en chapa [Nm] Par de Apriete
M8 M8x80/14 10 82 80 100 14 9 11 15 12 3 0.5 10/22 -
M10 M10x90/21 12 92 90 120 21 12 13 30 25 6 1 12/22 -
M12 M12x110/28 14 115 110 140 28 14 15 50 40 9 1.5 14/22 -
M16 M16x125/38 18 130 125 170 38 18 19 100 90 12 2 18/32
M20 M20x170/48 22 175 170 220 48 22 25 160 135 30 5 22/32
M24 M24x210/54 28 215 210 270 54 26 29 240 200 48 8 28/52
Tinst
Volumen inyectado1) (aprox.) Broca
mx. HAS/-E HAS-R/-E-R ml emboladas TE-CXTE-T-
1)
El taladro debe llenarse aproximadamente ms de un 50% y asegurarse que se ha rellenado todo el espacio anular del anclaje. Una embolada tiene un volumen aproximado de 8 ml de resina usando el MD 2000. Nota: para asegurar que se obtiene la resistencia ptima, deber tirar las dos primeras emboladas, despus de empezar un cartucho de 330 ml de Hilti HIT-HY 150.
Temperatura del material base -5 C 0 C 5 C 20 C 30 C 40 C
Tiempo de manipulacin en el cual la varilla puede introducirse y colocarse, trel 90 min. 45 min. 25 min. 6 min. 4 min. 2 min.
Tiempo de curado antes de que el anclaje pueda ser cargado totalmente, tcure 6 horas 3 horas 1.5 horas 50 min. 40 min. 30 min.
Martillo percutor (TE1, TE 2, TE5, TE 6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE46, TE 56 TE 76), una broca, el aplicador (MD 2000, BD 2000, P5000 HY, P8000D HY), un bombn de limpieza, un set de cepillos de limpieza y una llave dinamomtrica.
86

1
3x
Realizar el taladro
6
3
MD 2000
7
2
20 M D 00
8
MD 2000
2x
1
Roscar el mezclador
Poner el cartucho dentro del aplicador
Tirar las dos primeras emboladas con el cartucho de 330ml

10
F C tgel
Inyectar la resina
9
MD 2000
11
23 -5 90 min 0 45 min 32 5 25 min 41 6 min 68 20 86 30 4 min 104 40 2 min
Descargar el aplicador
11
F 23 32 41 68 86 104 C tcure
12
Tinst
6 h -5 3 h 0 1.5 h 5 20 50 min 30 40 min 40 30 min
Tiempos tcure
dw
l
Mtrica As fuk fyk [mm] Seccin resistente HAS (5.8), HAS-E (5.8) HAS-R / -E-R, HAS (5.8), HAS-E (5.8) HAS-R / -E-R, HAS (5.8), HAS-E (5.8) HAS-R / -E-R, [N/mm] Tensin de rotura [N/mm] Lmite elstico Mdulo resistente Momento flector resistente de diseo1) M8 32.8 500 700 400 450 26.5 12.7 14.3 13 16 M10 52.3 500 700 400 450 53.3 25.6 28.7 17 20 M12 76.2 500 700 400 450 93.9 45.1 50.6 19 24 M16 144 500 700 400 450 244 117.1 131.4 24 30 M20 225 500 700 400 450 477 228.8 256.7 30 37 M24 324 500 700 400 450 824 395.3 443.5 36 44
W [mm] MRd,s [Nm]
Sw dw
1)
[mm] [mm]
Ancho de llave Dimetro de la arandela
El momento flector de diseo de la varilla se calcula usando MRd,s = (1,2 W fuk)/Ms,b , donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,b , del acero de calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.25 y 1.56 para A4-70. La comprobacin final de seguridad es MSk F MRd,s
87
Sw

Precaucin: en vista de las altas cargas transmitidas por el HITHY 150, el usuario debe comprobar que las cargas que actan sobre la estructura de hormign, incluyendo las introducidas por el anclaje, no causen fallo en dicha estructura, por ejemplo de fisuracin.
N rec,c/s
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de: NRd,c : resistencia por cono de hormign/arranque NRd,s : resistencia del acero NRd,c: Resistencia de diseo por cono de hormign / arranque
o NRd,c = NRd,c f T fB,N f A,N fR,N
0 Rd,c:
Resistencia de diseo por cono de hormign/arranque

2

M8 [kN] [mm] Profundidad nominal 8.4 80 M10 11.2 90
1)
Mtrica NoRd,c hnom

1)
M12 16.8 110
M16 21.4 125
M20 36.4 170
M24 45.4 210
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin NoRk,c , usando NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N, es igual a 1.8.

fT = h act h nom


fB,N
1 1.05 1.12 1.20 1.25 1.30 1.35
25 f fB,N = 1 + ck,cube 100
88

Distancia entre anclajes, s [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 390 420
Mtrica M8 M10 M12 M16 M20 M24
0.63 0.64 0.66 0.67 0.69 0.70 0.72 0.75 0.78 0.81 0.88 0.94 1.00
0.63 0.64 0.65 0.67 0.68 0.69 0.72 0.75 0.78 0.83 0.89 0.94 1.00
0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
0.63 0.65 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
f A,N = 0.5 +
0.64 0.67 0.69 0.71 0.74 0.76 0.80 0.83 0.87 0.90 0.96 1.00
s 4h nom
Lmites: smin s scr,N smin=0.5hnom scr,N=2.0 hnom

Distancia al borde, c [mm] 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 110 120 140 160 180 210
0.64 0.69 0.73 0.78 0.82 0.87 0.91 1.00
0.64 0.68 0.72 0.76 0.80 0.84 0.92 1.00
fR,N = 0,28 + 0,72

0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
c hnom
Lmites: cmin c ccr,N

0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00
cmin = 0,5hnom ccr,N = 1,0hnom

0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00 0.66 0.69 0.76 0.83 0.90 1.00


1) 1) 2)
1) 2)) 1) 2)
[kN] [kN] [kN]
10,9
17,5
17,4
27,9
25,4
40,7
48,1
78,9
75,1
120,1
108,1
172,9
12,3
19,6
28,6
54,0
84,3
121,0
La resistencia de diseo a traccin se calcula usando NRd,s= As fuk/Ms,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,N , para acero calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.5; 1.87 para acero A4-70 desde M8 a M24. Los datos en cursiva se aplican a varillas especiales.

89

c2 >
1.5
V rec,c/s
c
CORTANTE
La resistencia de diseo a cortante de un anclaje aislado es la menor de, VRd,c : resistencia por borde de hormign VRd,s : resistencia del acero VRd,c: Resistencia de diseo por borde de hormign
c
h> 1. 5 c
c2 >
1 .5
V Rd,c : Resistencia de diseo por borde de hormign Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm2 A una distancia mnima del borde c min
V
1)
Rd,c
1)
[kN] [mm] Mn. distancia al borde
cmin
2.6 40
3.4 45
5.0 55
6.7 65
12.4 85
18.5 105
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante, VoRk,c usando VoRd,c= VoRk,c/Mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,V , es igual a 1.5.


fB,V
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB,V =
fck,cube 25
90

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =

fAR,V
c/cmin 1.0 1.2
Nota:
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00
91

Mtrica M8
1) 2) 1) 2)
M10
M12
M16
M20
M24
HAS acero 5.8 HAS acero 8.8 HAS-R,

1) 1) 2)
[kN] [kN] [kN]
7,9
12,6
12,6
20,1
18,3
29,3
34,6
55,3
54,0
86,4
77,8
124,4
8.8
14.1
20.5
38.8
60.6
87.2
2)
La resistencia de diseo a cortante se calcula usando VRd,s= (0,6 . As .fuk)/Ms,V. Los valores de la seccin resistente, As , y la tensin de rotura del acero, fuk, vienen dados en la tabla Geometra y propiedades mecnicas del anclaje. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,V , es igual a 1.25 para calidad 5.8 y 8.8; 1.56 para calidad A4-70 en las mtricas M8 a M24 Los datos en cursiva se aplican a varillas especiales.

92
HIT-HY150 resina de inyeccin con manguito HIS-N/-RN

Caractersticas: - Material base: hormign - Resina hbrida de dos componentes - Curado rpido - Sin fuerzas de expansin en el material base - Alta capacidad de carga - Pequea distancia al borde y entre anclajes - Limpio y fcil de manejar - Fijacin a travs Material: Cartucho, HIT HY 150: HIS-N: HIS-RN Aplicador: - Cartucho estndar: 330 ml - Cartuchos Jumbo: 1100 ml, 1400 ml* - Acero galvanizado mnimo 5 micras - Acero inoxidable; A4-70; 1.4401 - MD2000, BD2000, P5000 HY, P8000 D*
Cartucho HIT-HY 150, mezclador
A4 316
Hormign Pequeas distancias al Resistencia Resistencia borde/entre a la corrosin al fuego anclajes Programa de anclajes Hilti
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HIT-HY 150 con HIS-N
Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg. 97 101. Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 96) Sin influencia de bordes u otros anclajes Los valores de traccin son para el HIS-N (realizados usando varillas de calidad 12.9) Cortante (rotura del acero): varilla / tornillo de acero calidad 5.8
Hormign no fisurado


2
M16 37.7 37.7

2
M20 45.1 58.8

M16 26.9 26.9
M20 32.2 42.0
93

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HIT-HY 150 con HIS-RN
Todos los datos de esta seccin se aplican para
101. para ms detalles del mtodo de diseo, ver pg. 97
Hormign: ver tabla siguiente. Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 96) Sin influencia de bordes u otros anclajes Los valores de traccin son para el HIS-RN (realizados usando varillas de calidad 12.9) Cortante (rotura del acero): varilla / tornillo de acero calidad A4-70
Hormign no fisurado


2
M16 37.7 42.3

2
M20 45.1 66.0

M16 26.9 30.2
M20 32.2 47.1
94

Datos de colocacin
hs
df d0
h nom h1 h min
Mtrica Manguito d0 h1 hnom hmin hs df [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HIS-N..., HIS-RN Dimetro de broca Profundidad del taladro Profundidad nominal del anclaje Mn.espesor del material base Longitud de rosca interna del manguito Dimetro en chapa. Mn. Mx. M8 M8x90 14 95 90 120 8 20 M10 M10x110 18 115 110 150 10 25 M12 M12x125 22 130 125 170 12 30 M16 M16x170 28 175 170 230 16 40 M20 M20x205 32 210 205 280 20 50
9 12 14 18 22 Rec. 11 13 15 19 25 Mx. HIS-N 15 28 50 85 170 Tinst [Nm] Par de apriete 12 23 40 70 130 HIS-RN ml 6 9 12 30 40 Volumen inyectado1) Emboladas 1 1.5 2 5 7 TE-CX14/22 Broca TE-T18/32 22/32 28/32 32/37 1) El taladro debe llenarse aproximadamente ms de un 50% y asegurarse que se ha rellenado todo el espacio anular del anclaje. Una embolada tiene un volumen aproximado de 8 ml de resina usando el MD 2000. Nota: para asegurar que se obtiene la resistencia ptima, deber tirar las dos primeras emboladas, despus de empezar un cartucho de 330 ml de Hilti HIT-HY 150. Temperatura del material base -5 C 0 C 5 C 20 C 30 C 40 C Tiempo de manipulacin en el cual el manguito puede introducirse y colocarse, trel 90 min. 45 min. 25 min. 6 min. 4 min. 2 min. Tiempo de curado antes de que el anclaje pueda ser cargado totalmente, tcure 6 horas 3 horas 1.5 horas 50 min. 40 min. 30 min.
Martillo percutor (TE1, TE 2, TE5, TE 6, TE6A, TE16, TE16-C, TE16-M, TE 35, TE46, TE 56 TE 76), una broca, el aplicador (MD 2000, BD 2000, P5000 HY, P8000D HY), un bombn de limpieza, un set de cepillos de limpieza y una llave dinamomtrica.
95

1
2 3x
3 3x
Realizar el taladro
6
3
MD 2000
7
2
0 20 M D 0
8
MD 2000
2x
1
Roscar el mezclador
Poner el cartucho dentro del aplicador
Tirar las dos primeras emboladas con el cartucho de 330ml

10
F C tgel
Inyectar la resina
9
MD 2000
10
11
23 -5 90 min 0 45 min 32 5 25 min 41 68 20 6 min 86 30 4 min 104 40 2 min
Descargar el aplicador
11
F 23 32 41 68 86 104 C tcure
Insertar el manguito antes de que transcurra el tiempo trel.
Esperar el tiempo tcure
12
Tinst
6 h -5 3 h 0 1.5 h 5 20 50 min 30 40 min 40 30 min
Tiempos de fraguado tcure

d
l
Mtrica l d As fuk fyk W [mm] Longitud del manguito [mm] Dimetro exterior del manguito [mm] Seccin resistente [N/mm] Tensin de rotura [N/mm] Lmite elstico [mm] Mdulo resistente del tornillo Manguito Tornillo HIS-N HIS-RN HIS-N HIS-RN M8 90 12.5 53.6 36.6 510 700 410 350 31,2 M10 110 16.5 110 58 510 700 410 350 62,3 M12 125 20.5 170 84,3 460 700 375 350 109 M16 170 25.4 255 157 460 700 375 350 277 M20 205 27.6 229 245 460 700 375 350 375
5.8 12.7 25.6 45.1 117.1 228.8 8.8 20.4 41.0 75.1 187.4 366.1 14.3 28.7 50.6 131.4 256.7 A4-70 1) El momento flector de diseo del tornillo se calcula usando MRd,s = (1,2 W fuk)/Ms,b. El coeficiente de seguridad parcial para aceros de calidad 5.8 y 8.8 es Ms,b = 1.25 y Ms,b = 1.56 para A4-70. La comprobacin final de seguridad es MSk F MRd,s
MRd,s [Nm] Momento flector resistente de diseo del tornillo1)
96

(The Hilti CC method isuna versin simplificada del anexo C C.) la ETAG) (El mtodo Hilti CC es a simplified version of ETAG Annex de
Precaucin: en vista de las altas cargas transmitidas por el HIT-HY 150, el usuario debe comprobar que las cargas que actan sobre la estructura de hormign, incluyendo las introducidas por el anclaje, no causen fallo en dicha estructura, por ejemplo de fisuracin.
Nrec,c/s
TRACCIN

M8 [kN] [mm] profundidad nominal 11.5 90 M10 17.2 110
2
Mtrica NoRd,c1) hnom

1)
M12 21.8 125
h
M16 37.7 170
M20 45.1 205
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin, NoRk,c, usando NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N , es igual a 1.8.


fB,N
1 1.04 1.10 1.16 1.20 1.24 1.28
f
25 f = 1+ ck, cube B, N 125
97

0.63 0.64 0.65 0.66 0.68 0.70 0.73 0.75 0.77 0.82 0.86 0.91 0.95 1.00
0.63 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.78 0.82 0.86 0.90 0.94 1.00
fA,N = 0.5 +
0.63 0.65 0.66 0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.82 0.87 0.91 0.96 1.00
s 4 hnom
0.63 0.65 0.67 0.70 0.72 0.74 0.77 0.80 0.84 0.88 0.91 0.98 1.00

fR,N = 0.28 + 0.72

0.64 0.67 0.71 0.74 0.80 0.87 0.93 1.00
c h nom
0.65 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.97 1.00

0.66 0.70 0.75 0.79 0.87 0.96 1.00 Nota: Si ms de tres distancias al borde son menores de ccr,N, consulte con la Oficina Tcnica de Hilti.
0.67 0.70 0.77 0.84 0.91 1.00

Mtrica NRd,s1) [kN] Manguito NRd,s1) [kN] Tornillo / varilla
1)
M8 HIS-N HIS-RN Calidad 5.8 Calidad 8.8 Calidad A4-70 18.2 15.6 12.2 19.5 13.7
M10 37.4 32.1 19.3 30.9 21.7
M12 52.1 49.6 28.1 44.9 31.6
M16 78.2 74.4 52.3 84.0 58.8
M20 70.2 66.8 81.7 130.7 91.7
La resistencia de diseo a traccin se calcula usando NRd,s= As fuk/Ms,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms,N , para acero de calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.5, para acero A4-70 es 1.87 y para el manguito 2.4.
NRd : Diseo de resistencia a traccin NRd = mnimo de NRd,c, NRd,smanguito NRd,stornillo

98

c2 > 1.5
V rec,c/s
c
c2 >
1 .5
CORTANTE
h>
1. 5 c
V Rd,c: Resistencia de diseo por borde de hormign Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm2 A una distancia mnima del borde c min
Mtrica V0Rd,c1) cmin
1)
M8 [kN] [mm] Mn. distancia al borde 3.6 45
M10 5.4 55
M12 7.6 65
M16 12.8 85
M20 19.2 105
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante, VoRk,c, usando VoRd,c= VoRk,c/mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial, mc,V , es igual a 1.5.


fB,V
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fBV =
fck,cube 25
99

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
1 f,V = cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
fAR,V
c/cmin 1.0 1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00
100

Mtrica VRd,s
1)
M8 [kN] Tornillo/varilla Calidad 5.8 Calidad 8.8 A4-70 8.8 14.1 9.9
M10 13.9 22.3 15.6
M12 20.2 32.4 22.7
M16 37.7 60.3 42.3
M20 58.8 94.1 66.0
1)
La resistencia de diseo a cortante se calcula usando VRd,s= (0,6 . As . fuk)/Ms,V. Los valores de la seccin resistente, As , y la tensin de rotura del acero del tornillo/varilla, fuk , son segn el estndar ISO 898. El coeficiente de seguridad parcial, Ms,V , para acero calidad 5.8 y 8.8 es igual a 1.25 y 1.56 para acero A4-70.
101
HIT-HY 50 resina de inyeccin con HIT-AN / HIT-IG

Caractersticas: - Material base: ladrillo macizo, mampostera - Resina hbrida de dos componentes - Limpio y fcil de manejar - Correcto ratio de mezclado - Curado rpido - Verstil en el uso - Pequea distancia al borde y entre anclajes Material Cartucho, HIT HY 50: Varilla Manguito con rosca interna: Aplicador: - Cartucho estndar: 330 ml - Cartuchos Jumbo: 1100 ml, 1400 ml* - HIT-AN: acero calidad 3.6, DIN EN 20898-1, galvanizado 5 micras - HIT-IG: acero, DIN EN 10277-3, galvanizado 5 micras - MD2000, BD2000, P5000 HY, P8000 D* Manguito rosca interna HIT-IG Cartucho HIT-HY 50, mezclador
Varilla HIT-AN
Resistencia al fuego
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HIT-HY 50 con HIT-AN y HIT-IG
Todos los datos de esta seccin se aplican para 2 Ladrillo macizo, fk= 33 N/mm Los valores de carga son vlidos si el taladro se realiza con martillos a rotacin TE. Sin influencia de bordes u otros anclajes Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 105) Resistencia caracterstica, Rk [kN]: HIT-AN
Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M8 7.5 9.0 M 10 9.0 10.5 M 12 10.5 12.0
HIT-IG
M8 9.0 9.0 M 10 12.0 10.5 M 12 12.0 12.0
Resistencia de diseo, Rd [kN]: HIT-AN

Mtrica Traccin, NRd Cortante, VRd M8 3.4 4.2 M 10 4.2 4.9 M 12 4.9 5.6
HIT-IG
M8 4.2 4.2 M 10 5.6 4.9 M 12 5.6 5.6
Carga recomendada, Lrec [kN]: HIT-AN

Mtrica Traccin, NRec Cortante, VRec Tinst, [Nm] M8 2.5 3.0 7.5 M 10 3.0 3.5 12.5 M 12 3.5 4.0 12.5
HIT-IG
M8 3.0 3.0 7.5 M 10 4.0 3.5 12.5 M 12 4.0 4.0 12.5
102

Todos los datos de esta seccin se aplican para 2 Bloque de mampostera maciza, fk = 27 N/mm Los valores de carga son vlidos si el taladro se realiza con martillos a rotacin TE. Sin influencia de bordes u otros anclajes Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 105) Resistencia caracterstica, Rk [kN]: HIT-AN
Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M8 10.5 9.0 M 10 13.5 10.5 M 12 16.5 12.0
HIT-IG
M8 10.5 9.0 M 10 16.5 10.5 M 12 16.5 12.0
Resistencia de diseo, Rd [kN]: HIT-AN

Mtrica Traccin, NRd Cortante, VRd M8 4.9 4.2 M 10 6.3 4.9 M 12 7.7 5.6
HIT-IG
M8 4.9 4.2 M 10 7.7 4.9 M 12 7.7 5.6
Carga recomendada, Lrec [kN]: HIT-AN

Mtrica Traccin, NRec Cortante, VRec Tinst, [Nm] M8 3.5 3.0 12.0 M 10 4.5 3.5 25.0 M 12 5.5 4.0 25.0
HIT-IG
M8 3.5 3.0 12.0 M 10 5.5 3.5 25.0 M 12 5.5 4.0 25.0
Distancia al borde y separacin entre anclajes
distancia al borde, cmin = 10 cm distancia entre anclajes, smin = 10 cm
103

Datos de colocacin
l
d0
d0
h nom h1 h
HIT-AN HIT-AN
Mtrica d0 h1 tfix hnom l Sw dh hmin Broca [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [cm] Dimetro de broca Profundidad del taladro Mx. espesor a fijar Profundidad nominal Longitud de la varilla Ancho de llave Mx. dimetro en chapa Mn. espesor del material base TE-CX-
t fix
h
hnom h1
tfix
HIT-IG
M8 10 82 9 80 100 13 11 12 1 10/22
M 10 12 82 16 80 110 17 13 14 2 12/22
M 12 12 82 19 80 115 19 15 16 2 12/22
Volumen inyectado (emboladas)
HIT-IG
Mtrica d0 h1 hnom lG l dh hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [cm] Dimetro de broca Profundidad del taladro Profundidad nominal Longitud de rosca efectiva Longitud del manguito Mx. dimetro en chapa Mn. espesor del material base TE-TTE-CX M8 14 82 80 80 11 12 2 14/22 M 10 18 82 80 Toda su longitud 80 13 14 2 18/32 80 15 16 2 18/32 M 12 18 82 80
Volumen inyectado (emboladas) Broca Nota:
para asegurar que se obtiene la resistencia ptima, deber tirar las dos primeras emboladas, despus de empezar un cartucho de 330 ml de Hilti HIT-HY 50. Una embolada tiene un volumen aproximado de 8 ml de resina usando el MD 2000.
104

Temperatura del material base 5C 10C 20C 30C 40C Tiempo de manipulacin en el cual el anclaje puede introducirse y colocarse, trel 15 min. 8 min. 4 min. 2 min. 1 min. Tiempo de curado antes de que el anclaje pueda ser cargado totalmente, tcure 120 min. 90 min. 60 min. 45 min. 30 min.
Martillo percutor (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE46, TE56 TE76), una broca, el aplicador (MD 2000, BD 2000, P5000 HY, P8000D HY), un bombn de limpieza, un set de cepillos de limpieza y una llave dinamomtrica.
HIT-AN
Realizar el taladro
Inyectar la resina, tirando las dos primeras emboladas en el caso de 330ml
Aplicar el par de apriete con llave dinamomtrica despus del tcure
HIT-IG
Realizar el taladro
Inyectar la resina, tirando las dos primeras emboladas en el caso de 330ml
Aplicar el par de apriete con llave dinamomtrica observando tcure
105

Caractersticas - Material base huecos: ladrillo, bloques de hormign - Resina hbrida de dos componentes - Limpio y fcil de manejar - Correcto ratio de mezclado - Curado rpido - Verstil en el uso - Adecuado para fijaciones a techo - Vlido para fijaciones clave - Pequea distancia al borde y entre anclajes Material Cartucho, HIT HY 20: Varilla: Manguito con rosca interna: Tamiz: Aplicador: - Cartucho estndar: 330 ml - Cartuchos Jumbo: 1100 ml, 1400 ml* - HIT-AN: acero calidad 3.6, DIN EN 20898-1, galvanizado 5 micras - HIT-IG: acero, DIN EN 10277-3 galvanizado 5 micras - Malla de acero, galvanizado 5 micras - MD2000, BD2000, P5000 HY, P8000 D* Tamiz Varilla HIT-AN Cartucho HIT-HY 20, mezclador
Manguito rosca interna HIT-IG
Todos los datos de esta seccin se aplican para Ladrillo hueco Los valores de carga son vlidos si el taladro se realiza con martillos a rotacin TE (sin accin de percusin). Colocacin correcta (ver operaciones de colocacin en pgina 108) Resistencia de diseo, Rd [kN]: esfuerzo a traccin, N, y esfuerzo a cortante, V
Pas D D D A A A F Normativa DIN 105 DIN 105 DIN 106 OENORM OENORM OENORM NF Tipo de ladrillo HLZW 12-08 HLZ 12 KSL 6 PTH 10 GL DWA 10 HLZ 8 N + F Brique creuse M8 1.1 2.0 (1.4)1) 1.1 1.0 0.6 1.5 1.0 M10 1.1 2.0 (1.4)1) 1.1 1.0 0.6 1.5 1.0 M12 1.1 2.0 (1.4)1) 1.1 1.0 0.6 1.5 1.0
Carga recomendada, Lrec [kN]: esfuerzo a traccin, N, y esfuerzo a cortante, V

Pas D D D A A A F
1)
Normativa DIN 105 DIN 105 DIN 106 OENORM OENORM OENORM NF
Tipo de ladrillo HLZW 12-08 HLZ 12 KSL 6 PTH 10 GL DWA 10 HLZ 8 N + F Brique creuse
M8 0.8 1.4 (1.0)1) 0.8 0.7 0.4 1.1 0.75
M10 0.8 1.4 (1.0)1) 0.8 0.7 0.4 1.1 0.75
M12 0.8 1.4 (1.0)1) 0.8 0.7 0.4 1.1 0.75
Densidad del ladrillo, < 1.0 kg/dm3
106

Distancia al borde y separacin entre anclajes distancia al borde, cmin = 10 cm distancia entre anclajes, smin = 10 cm
Se recomienda dejar una distancia al borde de un corte del ladrillo de cmin = 20 cm, por ejemplo alrededor del marco de puertas ventanas.
Datos de colocacin
d0
d0
h11 h
HIT-AN
h11 h
HIT-IG
Mtrica d0 h1 [mm] [mm] Dimetro de broca Profundidad del taladro
Elemento HIT-AN HIT-IG HIT-AN HIT-IG Mx. espesor a fijar Mx. par de apriete HIT-AN HIT-IG HIT-AN HIT-IG emboladas TE-CXTE-T-
M8 16 16 95 HIT-S16 HIT-S16 9 5 5 6 16/23 -
M 10 16 22 95 HIT-S16 HIT-S22 16 8 8 6 16/23 22/32
M 12 16 22 95 HIT-S16 HIT-S22 19 8 10 6 22/32
Tipo de tamiz tfix Tinst [mm] [Nm]
Volumen inyectado Broca Nota:
para asegurar que se obtiene la resistencia ptima, deber tirar las dos primeras emboladas, despus de empezar un cartucho de 330 ml de Hilti HIT-HY 20. Una embolada tiene un volumen aproximado de 8 ml de resina usando el MD 2000.
Temperatura del material base -5C 0C 5C 10C 20C 30C 40C
Tiempo de manipulacin en el cual el anclaje puede introducirse y colocarse, trel 40 min. 30 min. 20 min. 11 min. 6 min. 3 min. 1 min.
Tiempo de curado antes de que el anclaje pueda ser cargado totalmente, tcure 6h 4h 2h 1.5 h 60 min. 45 min. 30 min.
Martillo percutor (TE5, TE 6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE46, TE 56 TE 76), una broca, el aplicador (MD 2000, BD 2000, P5000 HY, P8000D HY), un bombn de limpieza, un set de cepillos de limpieza y una llave dinamomtrica.
107

HIT-AN
Realizar el taladro sin la accin de percusin
Insertar el tamiz en el taladro.
Inyectar la resina, tirando las dos primeras emboladas en el caso de 330 ml.
HIT-IG
Realizar el taladro sin la accin de percusin
Insertar el tamiz en el taladro.
Inyectar la resina, tirando las dos primeras emboladas en el caso de 330 ml.
108
Anclajes para ferrocarril
HRA
HRC
HRC-DB
HRT
HRT-WH
Fijacin de va con anclaje de ferrocarril Hilti
Soporte Hilti
Hilti
50
5
60
91
60
50
25 5 24
5 3 5 2 3
250
5 25
25
4
5
20 3 32 2
32
Va verde
Va en placa
109
Anclajes para ferrocarril
Seleccin de los anclajes de Hilti para la fijacin de rales a la losa de hormign, basados en la carga axial (A), rigidez (c) y el espesor (t) del apoyo elstico
Anclaje * Apoyo elstico, t (mm)** 10 HRT 20 M22x215 30 HRT-WH M22x200 20 10 HRC M22x215 20 30 HRC-DB M22x225 10 +26mm de ajuste 10 HRA M22x220a M22x220b M22x270 M22x310 20 30 Vmax Criterios Rmin (Vmax)*** Distancia entre apoyos 60 km/h 70 m (25 km/h) 750 mm 80 km/h 200 m (60 km/h) 750 mm 120 km/h 350 m (80 km/h) 700 mm 250 km/h 3000 m 650 mm 10 Tranva A = 100 kN Metro A = 135 kN Tren ligero A = 170 kN Tren pesado A = 250 kN
* Configuracin de la placa de anclaje (apoyo): ** Elasticidad del apoyo elstico:
= Anclaje por apoyo t = 10mm -> c = 20-30 kN/mm t = 20mm -> c = 10-20 kN/mm t = 30mm -> c = 5-10 kN/mm *** Valor indicativo: Vmax es una funcin del peralte y de la aceleracin lateral. La verificacin se encuentra en los informes tcnicos N. 1584 ff, 1609, 1726 y 1893 de la Universidad Tcnica de Munich, Laboratorio de desarrollo para construccin de carreteras y trenes Univ. Prof. Dr. Ing. J. Eisenmann / Univ. Prof. Dr. Ing. G. Leykauf
110
HRA anclaje para ferrocarril

Caractersticas: HRA - Certificado por la Universidad Tcnica de Munich hasta 250 kN de carga axial - Cumple todos los requisitos para los anclajes de los modernos rales. - Aislamiento total contra corrientes de dispersin - Alta reduccin de ruidos y vibraciones - Diseado para altas cargas dinmicas - Slo es necesario pequeas cantidades de resina de inyeccin. - Buen comportamiento contra la corrosin
Hormign
HRA
Datos de colocacin
Mtrica Resina de inyeccin d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst ls SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Dimetro de broca Profundidad del taladro
HRA
M 22 / 220a
M 22 / 220b
M 22 / 270
M 22 / 310
HIT-RE 500 35 Mn. Mx. 120 130 110 120 130 110 160 220 50 5 22 220 40 8 35 38 Tiempo de manipulacin en el Tiempo de curado antes de cual el anclaje puede introducirse que el anclaje pueda ser y colocarse, trel cargado totalmente, tcure 12 min. 4 horas 20 min. 8 horas 30 min. 12 horas 2 horas 24 horas 3 horas 50 horas 4 horas 72 horas Contactar con la Oficina Tcnica de Hilti. 270 65 12 55 310 105 12 55 130 140 125 130 140 125
Profundidad nominal Mn. espesor del material base Longitud del anclaje Mx. espesor a fijar Compresin del muelle Longitud del muelle Ancho de llave HIT-RE 500 Temperatura del material base 40C 30C 20C 10C 0C -5C Menos de -5C
111
HRA anclaje para ferrocarril

Mtrica Broca de diamante recomendada Equipo de diamante recomendado Broca recomendada para TE Martillo percutor recomendado TE
HRA
M 22 / 220a
M 22 / 220b
M 22 / 270
M 22 / 310
DD-C 35/300 T2 // DD-BI 35/430 P2 // DD-BU 35/430 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y 35/58 TE 56/ TE 76
Realizar el taladro (Broca de diamante o broca de TE).
Limpiar de polvo y fragmentos (con un compresor de aire). Eliminar el agua estancada del taladro.
Inyectar la resina HIT-RE 500
Introducir el anclaje HRA con la mano.
Despus de esperar el tiempo de fraguado montar el manguito con el muelle y apretar la tuerca
El anclaje est colocado
112
HRC anclaje para ferrocarril

Caractersticas: HRC - Certificado por la Universidad Tcnica de Munich hasta 250 kN de carga axial - Cumple todos los requisitos para los anclajes de los modernos rales. - Aislamiento total contra corrientes de dispersin - Alta reduccin de ruidos y vibraciones - Diseado para altas cargas dinmicas - Slo es necesario pequeas cantidades de resina de inyeccin. - Buen comportamiento contra la corrosin
Hormign
HRC
HRC-DB
Datos de colocacin
sw
tfix hnom hmin h1
do
Mtrica Resina de inyeccin d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst ls SW [mm] Dimetro de broca [mm] Profundidad del taladro [mm] Profundidad nominal [mm] Mn. espesor del material base [mm] Longitud del anclaje [mm] Mx. espesor a fijar [mm] Compresin del muelle [mm] Longitud del muelle [mm] Ancho de llave Temperatura del material base 40 C 30 C 20 C 5 C 0 C -5 C menos de -5C
HRC
M22 / 215 HIT-HY 150 / HIT-RE500 30
DB M 22 / 225 HIT-HY 150 / HIT-RE500 30 110 120 106 160 225 50 8 35 38
Mn. Mx.
110 120 106 160 215 40 8 35 38
Tiempo de curado antes de que el anclaje pueda ser cargado totalmente, tcure HIT-HY 150 30 min. 40 min. 50 min. 1.5 horas 3 horas 6 horas HIT-RE 500 4 horas 8 horas 12 horas 24 horas 50 horas 72 horas
Contactar con la Oficina Tcnica de Hilti.
113
HRC anclaje para ferrocarril

Mtrica Broca recomendada para TE Martillo percutor recomendado TE Broca de diamante recomendada Equipo de diamante recomendado
HRC
M 22 / 215 TE-Y 30/58 TE 56 / TE 76
-DB M 22 / 225
DD-C 30/30 T2 // DD-BI 30/320 P2 // DD-BU 30/320 P2 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 30/650
til de rugosidad recomendado (usando HIT-HY150)
Realizar el taladro (broca de TE o broca de diamante con rugosidad).
Inyectar la resina
Introducir el anclaje HRC con la mano.
114
HRT anclaje para ferrocarril

Caractersticas: HRT - Certificado por la Universidad Tcnica de Munich hasta 170 kN de carga axial - Cumple todos los requisitos para los anclajes de los modernos rales. - Aislamiento total contra corrientes de dispersin - Alta reduccin de ruidos y vibraciones - Diseado para altas cargas dinmicas - Slo es necesario pequeas cantidades de resina de inyeccin. - Buen comportamiento contra la corrosin
Hormign
HRT
Datos de colocacin
sw
l hmin h1 hnom
tfix
do
Mtrica Resina de inyeccin d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst ls SW [mm] Dimetro de broca [mm] Profundidad del taladro [mm] Profundidad nominal [mm] Mn. espesor del material base [mm] Longitud del anclaje [mm] Mx. espesor a fijar [mm] Compresin del muelle [mm] Longitud del muelle [mm] Ancho de llave
HRT
M 22 / 215 HIT-HY 150 / HIT-RE500 25
Mn. Mx.
110 120 106 160 215 40 8 35 38
Temperatura del material base 40 C 30 C 20 C 5 C 0 C -5 C menos de -5C
Tiempo de curado antes de que el anclaje pueda ser cargado totalmente, tcure HIT-HY 150 30 min. 40 min. 50 min. 1.5 horas 3 horas 6 horas HIT-RE 500 4 horas 8 horas 12 horas 24 horas 50 horas 72 horas
115
HRT anclaje para ferrocarril

Mtrica HRT Broca recomendada para TE Martillo percutor recomendado TE Broca de diamante recomendada Equipo de diamante recomendado til de rugosidad recomendado (usando HIT-HY150)
M 22 / 215 TE-Y 25/32 TE 55 / TE 76 DD-C 25/300 T2// DD-BI 25/320 P4 // DD-BU 25/320 P4 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-RT 25/650
Realizar el taladro (broca de TE o broca de diamante con rugosidad).
Inyectar la resina
Introducir el anclaje HRT con la mano.
116
HRT-WH anclaje para ferrocarril

Caractersticas: HRT-WH - Certificado por la Universidad Tcnica de Munich hasta 250 kN de carga axial - Cumple todos los requisitos para los anclajes de los modernos rales. - Aislamiento total contra corrientes de dispersin - Alta reduccin de ruidos y vibraciones - Diseado para altas cargas dinmicas - Slo es necesario pequeas cantidades de resina de inyeccin. - Buen comportamiento contra la corrosin
HRT-WH
Hormign
Datos de colocacin
Mtrica Cpsula/ resina de inyeccin d0 h1 hnom hmin l tfix Sinst ls SW [mm] Dimetro de broca [mm] Profundidad del taladro [mm] Profundidad nominal
HRT-WH HVU M20x110 25 Mn. Mx. 120
M 22 / 200 Hilti HIT-RE500 25 110 130 110 200 200 35 5 22 32
[mm] Mn. espesor del material base [mm] Longitud del anclaje [mm] Mx. espesor a fijar [mm] Compresin del muelle [mm] Longitud del muelle [mm] Ancho de llave
Temperatura del material base 40 C 30 C 20 C 5 C 0 C -5 C menos de -5C
Tiempo de curado antes de que el anclaje pueda ser cargado totalmente, tcure HVU M20x110 20 min. 20 min. 20 min. 1 horas 1 horas 5 horas Hilti HIT-RE 500 4 horas 8 horas 12 horas 24 horas 50 horas 72 horas
117
HRT-WH anclaje para ferrocarril

Mtrica Broca recomendada para TE Martillo percutor recomendado TE Broca de diamante recomendada Equipo de diamante recomendado til de colocacin con cono para el HVU HRT-WH M 22 / 200 TE-Y 25/32 TE 55 / TE 76 DD-C 25/300 T2// DD-BI 25/320 P4 // DD-BU 25/320 P4 DD EC-1 // DD 100 // DD 130 // DD 160 E TE-Y-E M20
Operaciones de colocacin usando Hilti HIT-RE 500
Inyectar la resina HIT- RE 500
Introducir el anclaje HRT-WH con la mano.
Operaciones de colocacin usando la cpsula HVU
Introducir el anclaje HRT-WH con el til de colocacin del HVU indicado
118
Simbologa
A continuacin se detalla el significado de alguno de los smbolos que se utiliza en cada uno de los anclajes, como referencia de alguna de sus principales caractersticas y/o aplicaciones. Estos smbolos indican que existen homologaciones o ensayos que certifican la validez del anclaje para dicha aplicacin.
Programa de anclajes Hilti, el anclaje est disponible para el clculo en el Nuevo Software de Clculo de Anclajes Hilti, PROFIS. Hormign, el anclaje es vlido para su utilizacin en hormign. Hormign fisurado, el anclaje es vlido para trabajar en hormign fisurado. Se entiende por hormign fisurado (w 0.3mm) aquel que trabaja a traccin no incluyendo las fisuras patolgicas. Fatiga, cargas cclicas aplicadas sobre el anclaje.
Impacto, carga puntual de corta duracin y de elevada magnitud.
Sismo, carga ssmica de muy alta frecuencia y de corta duracin. Pequeas distancias al borde/entre anclajes, el anclaje permite su colocacin a pequeas distancias al borde del hormign y pequea separacin entre anclajes.
A4 316
HCR
Resistencia a la corrosin, el anclaje est disponible en versiones de acero inoxidable de calidad A4-AISI 316 Alta resistencia a la corrosin, el anclaje est disponible en versin de acero inoxidable especial de alta resistencia a la corrosin. Consultar disponibilidad. Resistencia al fuego, ensayos oficiales de resistencia al fuego garantizada bajo el efecto del fuego. Ver apartado RESISTENCIA AL FUEGO, en la introduccin para ver estos valores. Embebido, comportamiento equivalente a un perno embebido, por ejemplo el anclaje HDA.
highMo
IFT, asesoramiento de IFT
Central Nuclear, informes para centrales nucleares
119
3
Anclajes Mecnicos
Anclajes para grandes cargas HDA-T/-P HSL-3 HSL-G-R Anclajes para cargas medias HSC-A(R)/I(R) HST/-R HSA/HSA-R/HSA-F HKD-S/-SR/-E HLC Anclajes para cargas ligeras HRD-U/-S HPS-1 HUD-1 HLD HUS HHD-S DBZ Anclajes ligeros (fijaciones para aislamiento) IDP IZ Diseo de cargas combinadas 205 207 209 186 190 193 196 198 200 203 144 154 164 176 184 121 131 140
120
HDA anclaje por autoexcavado para altas cargas

Caractersticas: - Fijaciones de responsabilidad - Sistema completo - Pequea fuerza de expansin - Autoexcavado automtico (sin herramienta especial) - Marca en el anclaje para control de colocacin (fcil y seguro) - Adecuado para hormign fisurado - Comportamiento similar a un perno embebido - Informes tcnicos: resistencia al fuego, fatiga, Impacto, sismo - Completamente extrable - HDA-T: fijacin a travs - HDA-P: colocacin previa Material: HDA-T/-P: HDA-TR/-PR* HDA-TF/-PF*
*
HDA-P anclaje para colocacin previa
HDA-T anclaje para fijacin a travs
Hormign
Hormign fisurado
Fatiga
Impacto
Sismo
- Acero mecanizado en fro, calidad 8.8, galvanizado mnimo 5m - Acero inoxidable, calidad A4-80; 1.4401, 1.4571, 1.4404 (SS 316, SS 316 Ti) - Acero al carbono, serardizado 53 m acorde con ASTM A153 CL.C.DIN EN 13811
Simula un perno embebido
Resistencia Programa de al fuego (F180) anclajes Hilti
Informes para centrales nucleares
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HDA-P

Todos los datos de esta seccin se aplican para para ms detalles del mtodo de diseo, ver pginas 126 130 Hormign: ver tabla siguiente Sin influencia de bordes o anclajes Colocacin correcta (Ver operaciones de colocacin en pgina 124) Rotura del acero
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRum,s Cortante VRum,s M10 48.5 28.4 M12 70.5 38.5 M16 130.9 74.5 M20 204.1 111.1 M10 48.5 26.4
Hormign fisurado
M12 70.5 37.3
M16 130.9 77.7
M20 204.1 105.6

Mtrica Traccin NRk,s Cortante VRk,s M10 46.0 22.0 M12 67.0 30.0 M16 126.0 62.0 M20 199.6 98.0 M10 25.0 22.0 M12 35.0 30.0 M16 75.0 62.0 M20 95.1 98.0
Mtodo de resistencia del hormign (Mtodo CC)

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M10 30.7 17.6 M12 44.7 24.0 M16 84.0 49.6 M20 127.6 78.4
2 2
M10 16.7 17.6
M12 23.3 24.0
M16 50.0 49.6
M20 63.4 78.4

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M10 21.9 12.6 M12 31.9 17.1 M16 60.0 35.4 M20 91.1 56.0
M10 11.9 12.6
M12 16.7 17.1
M16 35.7 35.4
M20 45.3 56.0
121

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HDA-T
130 para ms detalles del mtodo de diseo, ver pginas 126
Hormign: ver tabla siguiente Sin influencia de bordes o anclajes Para M10 M12: tfix = 10mm para M16: tfix = 14mm para M20: tfix = 20mm Colocacin correcta (Ver operaciones de colocacin en pgina 124) Fallo del acero
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRum,s Cortante VRum,s M10 48.5 74.8 M12 70.5 93.9 M16 130.9 165.7 M20 204,1 275,3 M10 48.5 71.8
Hormign fisurado
M12 70.5 88.3
M16 130.9 153.2
M20 204,1 257,3

Mtrica Traccin NRk,s Cortante VRk,s M10 46.0 65.0 M12 67.0 80.0 M16 126.0 140.0 M20 199.6 210.0 M10 25.0 65.0 M12 35.0 80.0 M16 75.0 140.0 M20 95.1 210.0

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M10 30.7 43.3 M12 44.7 53.3 M16 84.0 93.3 M20 127.6 140.0
2 2
M10 16.7 43.3
M12 23.3 53.3
M16 50.0 93.3
M20 63.4 140.0

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M10 21.9 30.9 M12 31.9 38.1 M16 60,0 66.6 M20 91.1 100.0
M10 11.9 30.9
M12 16.7 38.1
M16 35.7 66.6
M20 45.3 100.0
122

Datos de colocacin
l
l
Marking
df
h ef hmin
t fix
h ef hmin
HDA-T
Mtrica HDA-T/ HDA-P: Marca en la cabeza l [mm] Longitud total del anclaje hmin [mm] Espesor mnimo del material base
h ef t fix t fix df dw Sw
HDA-P
20222230303737M10x100/20 M12x125/30 M12x125/50 M16x190/40 M16x190/60 M20x250/50 M20x250/100 I 150 170 100 10 20 20 21 12 27.5 17 50 20 L 190 190 125 10 30 30 23 14 33.5 19 80 22 N 210 190 125 10 50 50 23 14 33.5 19 80 R 275 270 190 15 40 40 32 18 45.5 24 120 S 295 270 190 15 60 60 32 18 45.5 24 120 V 360 350 250 20 50 50 40 22 50 30 300 X 410 350 250 20 100 100 40 22 50 30 300 37
[mm] [mm] [mm] [mm]
Profundidad efectiva de anclaje Espesor a fijar HDA-T Espesor a fijar HDA-P Dimetro en chapa min. mx. mx. HDA-THDA-P-
[mm] Dimetro de la arandela [mm] Ancho de llave
Tinst [Nm] Par de apriete
d0 [mm]
Dimetro de broca nominal
22 30 30 37 Se tiene que usar brocas perforadas con tope de Hilti
Sistema de perforacin:
Mtrica Sistema de perforacin para la colocacin del anclaje o equivalente Energa de golpe1) Velocidad bajo carga Mtrica Sistema de perforacin para la colocacin del anclaje o equivalente Energa de golpe1) Velocidad bajo carga
1) 1) 1)
20-M10x100/20 Para galvanizado: TE24/25 Ver instrucciones de uso 3.7 4.7 250 - 500
22-M12x125/30 Para serardizado TE 35 Primera posicin 3.8 620
22-M12x125/50 Para acero inoxidable: TE 24/25/35 3.7 4.7 250 -620
30-M16x190/40
30-M16x190/60
Para todos los materiales TE75, TE76 Mxima potencia del martillo
[J] [1/min]
7.0 9.0 150 - 350
37-M20x250/50
37-M20x250/100
[J] [1/min]
Para todos los materiales TE76 Mxima potencia del martillo 7.0 8.3 280
La capacidad de carga de los anclajes puede disminuir por utilizar herramientas con energa de golpe o velocidad bajo carga distintas. La Corporacin Hilti no acepta responsabilidades si no se utilizan estos equipos. Para garantizar una aplicacin segura, es absolutamente necesario utilizar las mquinas TE indicadas.
123
t fix

Sistema de colocacin:
Mtrica Broca perf. con tope HDA-T Broca perf. con tope HDA-P til de colocacin Mtrica Broca perf. con tope HDA-T Broca perf. con tope HDA-P til de colocacin 20-M10x100/20 22-M12x125/30 22-M12x125/50 30-M16x190/40 30-M16x190/60 Y-HDA-B 30x250 Y-HDA-B 30x190
TE- C-HDA-B 20x120 C-HDA-B 22x155 C-HDA-B 22x175 Y-HDA-B 30x230 TE- C-HDA-B 20x100 C-HDA-B 22x125 C-HDA-B 22x125 Y-HDA-B 30x190
TE- C-HDA-ST 20-M10 C-HDA-ST 22-M12 C-HDA-ST 22-M12 Y-HDA-ST 30-M16 Y-HDA-ST 30-M16 37-M20x250/50 TE- Y-HDA-B 37x300 TE- Y-HDA-B 37x250 37-M20x250/100 Y-HDA-B 37x350 Y-HDA-B 37x250
TE- Y-HDA-ST 37-M20 Y-HDA-ST 37-M20
Broca perf. con tope (Ver tabla anterior)
til de colocacin (Ver tabla anterior)
??????????? ??? ??????????? ??? ??? ??????????? ??? ??????????? ??? ??????????? ??? ??? ??????????? ??? ??????????? ??? ??????????? ??? ??? ???????????
HDA-T
profundidad. ??????????? ???? ???? ??????????? ???? ??????????? ???? ??????????? ???? ???? ??????????? ???? ??????????? ???? ??????????? ???? ???? ??????????? ???? ???????????
???????????? ???? ???? ???????????? ???? ???????????? ???? ???????????? ?? ???? ?? ???? ???????????? ???? ?? ???????????? ???? ???????????? ???? ???? ???????????? ???? ???????????? y fragmentos. Realizar el taladro con la broca con tope de Limpiar el taladro de polvo
??????????? ? ???? ??????????? ? ???? ??????????? ? ???? ??????????? ? ???? ? ???? ??????????? ? ???? ??????????? ? ???? ??????????? ? ???? ???? ? ??????????? ? ???? ??????????? ? ???? ?
?????? ? ?????? ? ?????? ? ?????? ?????? ??????
?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 1. Comprobar la colocacin: la marca en el
til debe estar al nivel de la placa a fijar.
??????????? ????? ??????????? ????? ????? ??????????? ????? ??????????? ????? ??????????? ????? ????? ??????????? ????? ??????????? ????? ??????????? ????? ????? ??????????? con el til de Expansionar el anclaje ??????????en un martillo. colocacin??? ?????????? ??? ?????????? ??? ??? ?????????? ??? ?????????? ??? ?????????? ??? ??? ?????????? ??? ?????????? ??? ?????????? ??? ??? ??????????
2. Comprobar la colocacin: la marca en la varilla del anclaje debe ser visible.
????????????? ????????????? ????????????? ????????????? ????????????? ????????????? ????????????? ????????????? ?????????????
HDA-P
profundidad ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ????????????
???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? y fragmentos. Limpiar el taladro de polvo Realizar el taladro con la broca con tope de
???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ????????????
?? ??? ?? ?? ???
????? ????? ????? ????? ????? ????? ????? ????? ????? 1. Comprobar la colocacin: la marca en el
til debe estar al nivel de la placa a fijar.
??? ??? ??? 2. comprobar la colocacin: la marca en la

varilla del anclaje debe ser visible.
???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? ???????????? con el til de Expansionar el anclaje ???????????? martillo. colocacin en un ???????????? ???? ???????????? ???? ???? ???????????? ???? ???????????? ???? ???????????? ???? ???? ???????????? ???? ???????????? ???? ???????????? ???? ???? ????????????
124

Propiedades mecnicas del anclaje
Mtrica HDA-P
As fuk
M10
M12
M16
M20
[mm] [N/mm ] [N/mm ] [mm ] [Nm]

3 2 2
Seccin resistente Tensin de rotura nominal Lmite elstico Mdulo resistente elstico Momento flector recomendado 1)
58 800 640 62.3 34.2
84.3 800 640 109.2 59.9
157 800 640 277.5 152.2
245 800 640 540.9 296.7
f yk Wel
Mrec
Mtrica HDA-T
As fuk f yk Wel Mrec
1)
M10
M12
M16
M20
[mm] [N/mm2] [N/mm2] [mm ] [Nm]

3
rea resistente Tensin de rotura nominal Lmite elstico Mdulo resistente elstico Momento flector recomendado
1)
58 800 640 610 334
84.3 800 640 810 445
157 800 640 2170 1200
245 800 640 3760 2070
El momento flector recomendado del anclaje HDA se calcula usando Mrec = MRd, s / F = (1.2 Wel fuk ) / ( Ms F ) , donde el coeficiente de seguridad parcial para acero de calidad 8.8 es Ms,b = 1.25. y el factor de seguridad parcial de acciones es F = 1.4 La comprobacin final de seguridad es MSk F MRd,s
125

N rec,c/s
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de, NRd,p : resistencia por arranque (solo en hormign fisurado) NRd,c : resistencia por cono de hormign NRd,s : resistencia del acero
h
NRd,p: Resistencia de diseo por arranque (solo en hormign fisurado)

o NRd,p = NRd,p fB
N0Rd,p1) : Resistencia de diseo por arranque

M10 M12
2
Mtrica
1)
M16
M202)
N0Rd,p [kN] para hormign fisurado (w = 0.3 mm) 16.7 23.3 50.0 63.4 El valor inicial de la carga de diseo para evitar el arranque se calcula usando NRd,p=NRk,p/Mc, donde el coeficiente de seguridad parcial del hormign es Mc=1.5. Los valores de carga se aplican a cargas constantes. El desplazamiento es menor de d95% 3 mm despus de 1000 ciclos de apertura y cierre de fisura (w = 0.3 mm).
NRd,c : Resistencia de diseo por cono de hormign

o NRd,c = NRd,c fB f A,N fR,N
N0Rd,c: Resistencia de diseo por cono de hormign
N N
1) 0 0

M10 [kN] para hormign fisurado (w = 0.3mm) 27.7
Rd,c 1) 1)
Mtrica
M12 38.7
M16 72.4
M202) 109.4
[kN] para hormign no fisurado 38.7 54.1 101.4 153.1 Rd,c El valor inicial de la carga de diseo a traccin para evitar la rotura por cono de hormign se calcula usando NRd,c=NRk,c/Mc, donde el coeficiente de seguridad parcial del hormign es Mc=1.5.
126
HDA anclaje de diseo

fB : Influencia de la resistencia del hormign

fB
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
Lmites: 2 2 25 N/mm fck.cube 60 N/ mm
f A,N : Influencia de la separacin entre anclajes

Distancia entre anclajes, s [mm] 100 125 150 190 200 250 300 350 375 400 450 500 550 570 600 650 750 Mtrica M10 0.67 0.71 0.75 0.82 0.83 0.92 1.00 M12 0.67 0.70 0.75 0.77 0.83 0.90 0.97 1.00 M16 M20
fR ,N : Influencia de la distancia a borde

Distancia al borde, c [mm] 80 100 120 140 150 160 180 187 200 220 240 260 280 285 300 350 375 Mtrica M10 0.66 0.76 0.86 0.96 1.00 M12 0.66 0.74 0.82 0.87 0.90 0.98 1.00 M16 M20
0.67 0.68 0.72 0.76 0.81 0.83 0.85 0.89 0.94 0.98 1.00
0.67 0.70 0.73 0.75 0.77 0.80 0.83 0.87 0.88 0.90 0.93 1.00
0.66 0.68 0.73 0.75 0.79 0.84 0.89 0.94 0.99 1.00
0.66 0.70 0.74 0.78 0.82 0.83 0.86 0.96 1.00
f A,N = 0.5 +
s 6 h ef
fR,N = 0.27 + 0.49

Lmites: c min c c cr,N c min = 0.8 h ef c cr,N = 1.5 h ef
c h ef
Lmites: s min s s cr,N

s min = h ef s cr,N = 3 h ef
Nota: Si ms de 3 distancias son menores de ccr,N consulte a la Oficina Tcnica de HILTI

Mtrica HDA-T/-P NRd,s1)
1)
M10 [kN] 30.7
M12 44.7
M16 84.0
M20 130.7
La resistencia de diseo a traccin para evitar la rotura del acero se calcula usando NRd,s= As*fuk/Ms,N. El coeficiente de seguridad parcial para el acero de calidad 8.8 Ms,.N es igual a 1.5.
NRd: Diseo de resistencia a traccin NRd = mnimo de NRd,p , NRd,c y NRd,s

127

c2 > 1.5
V rec,c/s
c
c
h> 1. 5 c
c2 >
1 .5
CORTANTE
La resistencia de diseo a cortante de un anclaje aislado es la menor de, VRd,c : resistencia por borde de hormign VRd,s : resistencia del acero VRd,c: Resistencia de diseo por borde de hormign
o VRd,c = VRd,c fB f,V f AR,V
V Rd.c: Resistencia de diseo por borde de hormign Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm2 A una distancia mnima del borde c min
Mtrica V0Rd,c1) V0Rd,c1) cmin [kN] [kN] [mm] para hormign fisurado w = 0.3 mm para hormign no fisurado para hormign fisurado y no fisurado M10 6.1 8.5 80 M12 9.2 12.8 100 M16 18.6 26.1 150 M20 30.2 42.4 200
1) El valor inicial de la resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante VRk,c usando VRd,c= VRk,c/Mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,V, es igual a 1.5.


fB
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
128

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
fAR,V
c/cmin 1.0 1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00
129

VRd,s : Resistencia de diseo de acero
Mtrica VRd,s
1) 1)
M10 HDA-T [kN] HDA-P 43.3 17.6
M12 53.3 24.0
M16 93.3 49.6
M20 140.0 78.4
La resistencia de diseo se calcula usando VRd,s= VRk,s/Ms,V. El coeficiente de seguridad parcial Ms,V para HDA-T es igual a 1.5 y 1.25 para HDA-P.
VRd : Diseo de resistencia a cortante e VRd = mnimo de VRd,c y VRd,s
130
HSL-3 anclaje para grandes cargas

Caractersticas: - Vlido para hormign fisurado - Alta capacidad de carga - Fuerza de expansin controlada - Adecuado para impacto y sismo - No gira dentro del taladro cuando se aprieta Material: - Calidad 8.8 acc. DIN EN ISO 898-1 galvanizado mnimo 5 micras Versiones: HSL-3 HSL-3-G HSL-3-B
HSL-3 Versin tornillo
HSL-3-G Versin varilla roscada

- Tornillo cabeza hexagonal - Varilla roscada - Tornillo con control del par de apriete
HSL-3-B con control del par de apriete
Hormign
Hormign fisurado
Fatiga
Impacto
Pequeas distancias Resistencia al borde/entre al fuego anclajes
Programa de anclajes Hilti
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSL-3

Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRu,m Cortante VRu,m M8 28.4 43.0 M10 37.7 63.5 M12 53.4 88.9 M16 71.3 128.6 M20 100.6 160.6 M24 133.1 239.7 M8 20.3 43.0 M10 26.9 63.5
Hormign fisurado
M12 38.1 88.9
M16 50.9 128.6
M20 71.8 160.6
M24 95.0 239.7

Mtrica Traccin NRk Cortante VRk M8 23.4 31.1 M10 29.5 49.2 M12 36.1 71.7 M16 50.4 101.1 M20 70.4 141.9 M24 92.6 177.4 M8 16.7 31.1 M10 21.1 49.2 M12 25.8 71.7 M16 36.0 101.1 M20 50.3 141.9 M24 66.1 177.4

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M8 15.6 24.9 M10 19.7 39.4 M12 24.1 57.4 M16 33.6 80.9 M20 46.9 113.5 M24 61.7 141.9
2 2
M8 6.7 24.9
M10 10.7 39.4
M12 17.2 57.4
M16 24.0 80.9
M20 33.5 113.5
M24 44.1 141.9

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M8 11.1 17.8 M10 14.0 28.1 M12 17.2 41.0 M16 24.0 57.8 M20 33.5 81.1 M24 44.1 101.4
M8 4.8 17.8
M10 7.6 28.1
M12 12.3 41.0
M16 17.1 57.8
M20 24.0 81.1
M24 31.5 101.4
131

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSL-3 G
139 para ms detalles del mtodo de diseo, ver pginas 135
Hormign: ver tabla siguiente Sin influencia de bordes o anclajes Colocacin correcta (Ver operaciones de colocacin en pgina 132) Rotura del acero
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRk Cortante VRk M8 23.4 26.1 M10 29.5 34.8 M12 36.1 54.3 M16 50.4 85.7 M20 70.4 141.9 M8 16.7 26.1
Hormign fisurado
M10 21.1 34.8
M12 25.8 54.3
M16 36.0 85.7
M20 50.3 141.9

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M8 15.6 20.9 M10 19.7 27.8 M12 24.1 43.4 M16 33.6 68.6 M20 46.9 113.5
2 2
M8 6.7 20.9
M10 10.7 27.8
M12 17.2 43.4
M16 24.0 68.6
M20 33.5 113.5

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M8 11.1 14.9 M10 14.0 19.9 M12 17.2 31.0 M16 24.0 49.0 M20 33.5 81.1
M8 4.8 14.9
M10 7.6 19.9
M12 12.3 31.0
M16 17.1 49.0
M20 24.0 81.1
Martillo rotatorio (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE46, TE56, TE76), un martillo, un bombn de limpieza y una llave dinamomtrica,.
1
2
3
Realizar el taladro a percusin.
Limpiar el taladro de polvo y fragmentos.
Colocar el anclaje.
Aplicar el par de apriete con llave dinamomtrica (para HSL3-B: no es necesario).
132

Datos de colocacin
Marca
T ins
hef
tfix
h hmi
HSL-3
Mtrica tfix d0 h1 hef l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Espesor a fijar (corto/ mediano/ largo) Dimetro nominal de broca Dimetro de broca Profundidad del taladro Profundidad efectiva del anclaje Longitud del anclaje 2) tfix corto tfix mediano tfix largo Tuerca y arandela Dimetro de arandela Espesor mnimo del material base Dimetro en chapa Ancho de llave Par de apriete
1)
M8/ tfix 5/20/40 12 12.5 80 60 83 98 118 7.5 20 120 14 13 25
M10/ tfix 5/20/40 15 15.5 90 70 95 110 130 10 25 140 17 17 50
M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 111 131 156 11 30 160 20 19 80
M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 138 153 178 14 40 200 26 24 120
M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 163 183 213 17 45 250 31 30 200
M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 185 205 235 19 50 300 35 36 250
[mm] dw hmin df SW Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
133

HSL-3-G
Mtrica tfix [mm] d0 h1 hef l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] M8/ tfix Espesor a fijar (corto/mediano/largo) Dimetro nominal de broca Dimetro de broca Profundidad del taladro Profundidad efectiva del anclaje Longitud del anclaje tfix corto tfix mediano tfix largo tfix = 100 mm Tuerca y arandela Dimetro de arandela Espesor mnimo del material base Dimetro en chapa para montaje a travs Dimetro en chapa de montaje en espera Ancho de llave Par de apriete
2) 1)
M10/ tfix 5/20/40/100 15 15,5 90 70 100 115 135 195 11 25 140 17 12 17 35
M12/ tfix 5/25/50/100 18 18,5 105 80 119 139 164 214 13 30 160 20 14 19 60
M16/ tfix 10/25/50/100 24 24,55 125 100 148 163 188 238 17 40 200 26 18 24 80
M20/ tfix 10/30/60/10 0 28 28,55 155 125 170 190 220 260 20 45 250 31 22 30 160
5/20/40/100 12 12,5 80 60 87 102 122 182 8 20 120 14 9 13 20
[mm] dw hmin df df SW Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
HSL-3-B
Mtrica tfix d0 h1 hef l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Espesor a fijar (corto/mediano/largo) 1) Dimetro nominal de broca Dimetro de broca Profundidad del taladro Profundidad efectiva del anclaje Longitud del anclaje tfix corto tfix mediano tfix largo Tuerca y arandela Dimetro de arandela Espesor mnimo del material base Dimetro en chapa Ancho de llave Par de apriete
2)
M12/ tfix 5/25/50 18 18.5 105 80 117 137 162 16.5 30 160 20 24 -
M16/ tfix 10/25/50 24 24.55 125 100 144 159 184 19.5 40 200 26 30 -
M20/ tfix 10/30/60 28 28.55 155 125 169 189 219 22.5 45 250 31 36 -
M24/ tfix 10/30/60 32 32.7 180 150 191 211 241 24.5 50 300 35 41 1) 2)
Es posible otro tfix Es posible otras longitudes de anclaje segn longitudes de anclajes tfix
[mm] dw hmin df SW Tinst [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]

Mtrica fuk fyk As W [N/mm2] Tensin de rotura [N/mm2] Lmite elstico 8.8 [mm2] [mm2] Seccin resistente Mdulo resistente Momento flector admisible sin manguito M8 800 640 36.6 30 12.5 M10 800 640 58.0 60 24.9 M12 800 640 84.3 105 43.7 M16 800 640 157.0 266 111.0 M20 830 640 245.0 519 216.4 M24 830 640 353.0 898 374.2
Mrec [Nm]
134

(El mtodo CC de Hilti es una versin simplificada del anexo C de ETAG)
N rec,c/s
TRACCIN
c
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de: NRd,p : resistencia por arranque NRd,c : resistencia por cono de hormign NRd,s : resistencia del acero NRd,p : Resistencia de diseo por arranque
La rotura por arranque es solo determinante para mtricas M8 y M10 en hormign fisurado
o NRd,p = NRd,p fB
N0Rd,p : Resistencia de diseo por arranque

M8 [kN] Hormign fisurado 6.7 M10 10.7
2
Mtrica N0Rd,p1)
1)
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin, NoRk,p usando NoRd,p= NoRk,p/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N, es igual a 1.8 para M8 y 1.5 para M10.
NRd,c : Resistencia
por cono de hormign
N0Rd,c : Resistencia de diseo por cono de hormign
N N
1) 0 0
Resistencia a compresin del hormign. fck.cube(150) = 25 N/mm

HSL-3, HSL-3-G [kN] [kN] [mm] Hormign no fisurado Hormign fisurado Profundidad efectiva anclaje M8 15.6 11.1 M10 19.7 14.1
Rd,c Rd,c 1) 1)
Mtrica
M12 24.1 17.2
M16 33.6 24.0
M20 46.9 33.5
M24 61.7 44.1 150
hef
60 70 80 100 125 La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin, NoRk,c usando NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N es igual a 1.5.
fB: Influencia de la resistencia del hormign


fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
Lmites: 2 2 25 N/mm fck,cube(150) 60 N/mm
Geometra de la probeta del ensayo
135

fAN: Influencia de la separacin entre anclajes
Distancia entre anclajes, s [mm] 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 HSL-3, HSL-3-G M8 0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.92 0.99 M10 0.67 0.69 0.71 0.74 0.76 0.79 0.81 0.83 0.86 0.92 0.98 M12 M16 M20 M24
fRN: Influencia de la distancia a borde

Distancia al borde, c [mm] 60 70 80 90 100 105 120 140 150 175 200 225 M8 0.74 0.83 0.91 0.99 1.00 M10 0.74 0.81 0.89 0.96 0.99 1.00 HSL-3, HSL-3-G M12 M16 M20 M24
0.67 0.69 0.71 0.73 0.75 0.77 0.79 0.81 0.86 0.92 0.97
0.67 0.68 0.70 0.72 0.73 0.75 0.79 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00
0.67 0.69 0.70 0.73 0.77 0.80 0.83 0.87 0.90 0.93 0.97 1.00
0.74 0.81 0.87 0.89 0.99 1.00
0.67 0.69 0.72 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.92 0.94 0.97 1.00
0.74 0.77 0.84 0.94 0.99 1.00
0.84 0.94 1.00
0.74 0.83 0.91 1.00
fRN = 0.23 + 0.51

Lmites para todos: cmin c ccr,N
ccr,N = 1.5hef
c h ef
f AN = 0.5 +
s 6 h ef

s cr,N =
3 h ef
Espesor mnimo de hormign, mnima distancia entre anclajes y mnima distancia a borde para hormign fisurado y no fisurado
Mtrica G Distancia mnima entre anclajes smin para c Distancia mnima a borde Espesor mnimo cmin para s hmin [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] HSL-3, HSL-3M8 60 100 60 100 120 M10 70 100 70 160 140 M12 80 160 80 240 160 M16 100 240 100 240 200 M20 125 300 150 300 250 M24 150 300 150 300 300

Mtrica NRd,s1)
1)
HSL-3, HSL-3G [kN]
M8 19.5
M10 30.9
M12 44.9
M16 83.7
M20 130.7
M24 188.3
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin NRd,s usando NRd,s= NRk,s/Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial Ms es igual a 1.5.
NRd : Diseo de resistencia a traccin NRd = mnimo de NRd,p , NRd,c y NRd,s

136

(El mtodo Hilti CC es una versin simplificada del anexo C de ETAG)
c2 >
1.5
V rec,c/s
c
CORTANTE
La resistencia de diseo a cortante de un anclaje aislado es la menor de: VRd,c : resistencia por borde de hormign VRd,s : resistencia del acero
c
h> 1. 5 c
c2 >
1 .5

V0Rd,c : Resistencia de diseo por borde de hormign
Resistencia a compresin del hormign fck,cube(150) = 25 N/mm A una distancia mnima de borde c min
HSL-3, HSL[kN] [kN] [mm] [mm] Hormign no fisurado Hormign fisurado Mn. distancia a borde Mn. distancia entre anclajes M8 4.7 3.3 60 100 M10 6.5 4.6 70 160
Mtrica 3G V0Rd,c V0Rd,c cmin smin

1)
M12 8.6 6.1 80 240
M16 13.7 9.8 100 240
M20 27.5 19.7 150 300
M24 29.7 21.2 150 300
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante, VoRk,c, usando VoRd,c= VoRk,c/Mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,V , es igual a 1.5.


fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
137

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
fAR.V
c/cmin 1.0 1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00
138

VRd,s : Resistencia de diseo de acero
Mtrica HSL-3 M8 24.9 20.9 11.7 M10 39.4 27.8 18.6 M12 57.4 43.4 27.0 M16 80.9 68.6 50.2 M20 113.5 113.5 78.4 M24 141.9 -
VRd,s 1) [kN]
1)
HSL-3-G HSL-3-G solo la varilla
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante VRd,s usando VRd,s= VRk,s/Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms , es igual a 1.25.

139
HSL-G-R anclaje inoxidable para grandes cargas

Caractersticas: - Alta capacidad de carga - Fuerza de expansin controlada - Retirada fiable de la parte a fijar. - No gira dentro del taladro cuando se aprieta Material: HSL-G-R: Versiones: HSL-G-R - Varilla roscada y acero inoxidable
Hormign
HSL-G-R
- X5CrNiMo1810, 1.4401, A4-70 DIN 267 T11

A4 316
Resistencia al fuego Resistencia a la corrosin
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSL-G-R

Todos los datos de esta seccin se aplican para 2 Hormign: fcc = 30 N/mm Sin influencia de bordes o anclajes Colocacin correcta (Ver operaciones de colocacin en pgina 143)
Hormign no fisurado
Resistencia caracterstica, Rk [kN]:
Mtrica Hormign, fcc [N/mm2] 20 30 Traccin, NRk 40 50 55 Cortante, VRk 20 M8 21.3 22.5 23.8 25.0 25.6 23.1 M10 29.5 32.7 35.8 39.0 40.6 36.5 M12 34.3 41.4 48.4 55.5 59.0 53.1 M16 52.5 66.7 80.8 95.0 102.1 99.0 M20 80.9 102.3 123.6 145.0 155.7 154.4
Concepto de seguridad (EUROCODIGO 1) R S F = Sd Rd = k M
S Sd Rd Rk F M
carga actuante (solicitacin) carga de diseo (solicitacin mayorada) resistencia de diseo (anclaje) resistencia caracterstica del anclaje NRk Carga de traccin VRk Carga a cortante coeficiente de seguridad parcial de acciones (solicitaciones) = 1.4 coeficiente de seguridad parcial de materiales (resistencia) = 2.15 (hormign) 1.60 (acero)
Nota: este anclaje se calcula por el mtodo tradicional de Hilti, para el clculo de cargas admisibles. Para ms informacin consultar con la Oficina Tcnica de Hilti.
140

Datos de colocacin
Mtrica d0 h1 hnom tfix l hn Tinst Mx. vano Sw dh dw h Broca [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Dimetro nominal de broca Profundidad del taladro Min. profundidad de anclaje Mx. espesor a fijar Longitud del anclaje Altura tuerca + arandela Par de apriete Mx. vano admisible Ancho de llave Dimetro en chapa Dimetro de arandela Min. espesor del material base TE-CXTE-T-
M 8/20 12 80 65 20 102 9.5 25 4 13 14 20 120 12/22 -
M 10/20 15 90 75 20 115 12.0 40 5 17 17 25 140 15/27 -
M 12/25 18 100 80 25 125 15.0 80 8 19 20 30 160 18/32
M 16/25 24 125 105 25 157 18.0 120 9 24 26 40 180 24/32
M 20/30 28 155 130 30 190 22.0 200 12 30 31 45 220 28/32
Martillo rotatorio (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE16, TE16-C, TE16-M, TE35, TE46, TE56, TE76), un martillo, un bombn de limpieza y una llave dinamomtrica.
Realizar el taladro a percusin.
Colocar el anclaje.
Aplicar el par de apriete con la llave dinamomtrica

Mtrica G-R fuk [N/mm2] fyk As W Md [N/mm ] [mm2] [mm ] [Nm]
3 2
HSLTensin de rotura Lmite elstico Seccin resistente Mdulo resistente Momento flector de diseo
M8 700 450 36.6 106 41
M 10 700 450 58.0 231 90
M 12 700 450 84.3 390 150
M 16 700 450 157 965 375
M 20 700 450 245 1421 550
Nota: este anclaje se calcula por el mtodo tradicional de Hilti, para el clculo de cargas admisibles. Para ms informacin consultar con la Oficina Tcnica de Hilti
141

Mtodo de clculo
Resistencia de diseo, Rd [kN]: fcc = 30 N/mm
Mtrica Traccin, NRd Carga combinada Cortante, VRd 0 30 45 60 90 M8 10.4 11.9 12.6 13.4 14.9 M10 15.1 17.9 19.3 20.7 23.5
2 2
M12 19.1 24.1 26.6 29.1 34.1
M16 30.9 41.8 47.3 52.7 63.6
M20 47.3 64.6 73.3 82.0 99.3
Carga recomendada, F30 en [kN], fcc = 30 N/mm

Mtrica Traccin, NRec Carga combinada Cortante, VRec 0 30 45 60 90 M8 7.5 8.5 9.1 9.6 10.6 M10 10.9 12.8 13.8 14.8 16.7
M12 13.8 17.3 19.1 20.8 24.4
M16 22.2 30.0 33.8 37.7 45.4
M20 34.1 46.3 52.5 58.6 70.8
Resistencia recomendada para una aplicacin especfica

Frec = F30 fB f T f A fR
F
s V

h
fT =
h act h nom
h nom h act 1.5 h nom
hact = profundidad real del anclaje
Mtrica hnom [mm]
M8 65
M10 75
M12 80
M16 105
M20 130

Mtrica Hormign, fcc [N/mm2] 20 30 40 50 55 20 M8 7.1 7.5 7.9 8.3 8.5 10.6 M10 9.8 10.9 11.9 13.0 13.5 16.7 M12 11.4 13.8 16.1 18.5 19.7 24.4 M16 17.5 22.2 26.9 31.7 34.0 45.4 M20 27.0 34.1 41.2 48.3 51.9 70.8
Traccin
Cortante
142

fA: Influencia de la separacin entre anclajes
Traccin / Cortante Distancia entre anclajes, s [mm] 65 75 80 105 130 155 175 195 225 240 275 315 350 395 430 Mtricas M8 0.70 0.72 0.73 0.79 0.85 0.90 0.95 1.0 M10 0.70 0.71 0.76 0.81 0.86 0.90 0.94 1.0 M12 M16 M20
fA = 0.15
0.70 0.74 0.79 0.84 0.87 0.91 0.97 1.0 0.70 0.73 0.77 0.80 0.82 0.87 0.89 0.94 1.0
s + 0.55 hact.
0.70 0.72 0.75 0.77 0.80 0.82 0.86 0.91 0.95 1.0
Smin = hnom, scr = 3hact. La separacin entre grupos de anclajes debe ser al menos a 2 scr para asegurar la no influencia de unos con otros.
fR: Influencia de la distancia a bordes

Traccin, fRN Distancia al borde, c [mm] 65 75 80 105 130 155 162 187 200 225 265 275 300 325 350 Mtrica M8 0.70 0.73 0.75 0.82 0.90 0.97 1.0 M10 0.70 0.71 0.78 0.85 0.91 0.93 1.0 M12 M16 M20 M8 0.30 0.37 0.40 0.59 0.77 0.95 1.0 M10 0.30 0.44 0.59 0.74 0.78 0.85 1.0 Cortante, fRV Mtrica M12 M16 M20
0.70 0.76 0.83 0.88 0.90 0.96 1.0
0.70 0.74 0.79 0.80 0.85 0.88 0.92 1.0
0.70 0.73 0.75 0.78 0.80 0.84 0.91 0.92 0.96 1.0
0.30 0.44 0.59 0.74 0.78 0.92 1.0
0.30 0.41 0.52 0.55 0.66 0.72 0.83 1.0 1.0
0.30 0.39 0.41 0.50 0.55 0.64 0.79 0.82 0.91 1.0
fRN = 0.2
c + 0.5 h act.
fRV = 0.47
c 0.17 h nom
cmin = hnom, ccr = 2.5hact.
cmin = hnom, ccr = 2.5hnom
Para cargas combinadas con influencia de distancia al borde: fR = fRN ( fRN fRV )
90 En el borde de la base de hormign debe existir una armadura que pueda absorber al menos 0.25 veces la carga del anclaje si la distancia al borde es igual o menor que ccr.
143
HSC anclaje por autoexcavado

Caractersticas: - Sistema completo - Anclaje por forma - Pequea profundidad de empotramiento - Pequea fuerza de expansin (pequea distancia a bordes / entre anclajes) - Extraccin automtica (sin til especial) - Marca en el anclaje para control de colocacin (fcil y seguro) - Marca de profundidad en el casquillo - Apropiado para hormign fisurado Material: HSC-A/-I HSC-AR/-IR - Calidad 8.8, EN ISO 898-1 - Casquillo de expansin - Acero inoxidable ;A4-70; 1.4401; 1.4571 - DIN 17440 (A4), X5 CrNiMo 17122
Hormign Hormign fisurado Impacto Pequeas distancias al borde/entre anclajes
HSC-A(R)
HSC-I(R)
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSC-A

Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRu,m Cortante VRu,m M8x40 16.6 19.0 M8x50 23.3 19.0 M10x40 M12x60 16.6 30.6 30.2 43.8 M8x40 13.3 19.0 M8x50 18.6 19.0
Hormign fisurado
M10x40 M12x60 13.3 24.5 30.2 43.8

Mtrica Traccin NRk Cortante VRk M8x40 12.8 14.6 M8x50 17.8 14.6 M10x40 M12x60 12.8 23.4 23.2 33.7 M8x40 9.1 14.6 M8x50 12.7 14.6 M10x40 M12x60 9.1 16.7 23.2 33.7

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M8x40 8.5 11.7 M8x50 11.9 11.7 M10x40 M12x60 8.5 15.6 18.6 27.0
2
M8x40 6.1 11.7

2
M8x50 8.5 11.7
M10x40 M12x60 6.1 11.1 18.6 27.0
Resistencia recomendada, Lrec [kN]: hormign fck,cube = 25 N/mm

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M8x40 6.1 8.3 M8x50 8.5 8.3 M10x40 M12x60 6.1 11.1 13.3 19.3
M8x40 4.3 8.3
M8x50 6.0 8.3
M10x40 M12x60 4.3 8.0 13.3 19.3
144

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSC-I
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRu,m Cortante VRu,m M6x40 16.6 10.4 M8x40 16.6 15.9 M10x50 M10x60 23.3 30.6 19.8 19.8 M12x60 30.6 23.4 M6x40 13.3 10.4 M8x40 13.3 15.9
Hormign fisurado
M10x50 18.6 19.8
M10x60 24.5 19.8
M12x60 24.5 23.4

Mtrica Traccin NRk Cortante VRk M6x40 12.8 8.0 M8x40 12.8 12.2 M10x50 M10x60 17.8 23.4 15.2 15.2 M12x60 23.4 18.2 M6x40 9.1 8.0 M8x40 9.1 12.2 M10x50 12.7 15.2 M10x60 16.7 15.2 M12x60 16.7 18.2

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M6x40 8.5 6.4 M8x40 8.5 9.8 M10x50 M10x60 11.9 15.6 12.2 12.2 M12x60 15.6 14.6
2 2
M6x40 6.1 6.4
M8x40 6.1 9.8
M10x50 8.5 12.2
M10x60 11.1 12.2
M12x60 11.1 14.6

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M6x40 6.1 4.6 M8x40 6.1 7.0 M10x50 M10x60 8.5 11.1 8.7 8.7 M12x60 11.1 10.4
M6x40 4.3 4.6
M8x40 4.3 7.0
M10x50 6.0 8.7
M10x60 8.0 8.7
M12x60 8.0 10.4
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSC-AR

Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRu,m Cortante VRu,m M8x40 16.6 16.6 M8x50 23.3 16.6 M10x40 M12x60 16.6 30.6 26.4 38.4 M8x40 13.3 16.6 M8x50 18.6 16.6
Hormign fisurado
M10x40 M12x60 13.3 24.5 26.4 38.4
145

Mtrica Traccin NRk Cortante VRk M8x40 12.8 12.8 M8x50 17.8 12.8 M10x40 M12x60 12.8 23.4 20.3 29.5 M8x40 9.1 12.8 M8x50 12.7 12.8 M10x40 M12x60 9.1 16.7 20.3 29.5

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M8x40 8.5 8.2 M8x50 11.9 8.2 M10x40 M12x60 8.5 15.6 13.0 18.9
2 2
M8x40 6.1 8.2
M8x50 8.5 8.2
M10x40 M12x60 6.1 11.1 13.0 18.9

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M8x40 6.1 5.9 M8x50 8.5 5.9 M10x40 M12x60 6.1 11.1 9.3 13.5
M8x40 4.3 5.9
M8x50 6.0 5.9
M10x40 M12x60 4.3 8.0 9.3 13.5
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSC-IR

Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRu,m Cortante VRu,m M6x40 14.8 9.1 M8x40 16.6 13.9 M10x50 M10x60 23.3 30.6 17.3 17.3 M12x60 30.6 20.8 M6x40 13.3 9.1 M8x40 13.3 13.9
Hormign fisurado
M10x50 18.6 17.3
M10x60 24.5 17.3
M12x60 24.5 20.8

Mtrica Traccin NRk Cortante VRk M6x40 12.8 7.0 M8x40 12.8 10.7 M10x50 M10x60 17.8 23.4 13.3 13.3 M12x60 23.4 16.0 M6x40 9.1 7.0 M8x40 9.1 10.7 M10x50 12.7 13.3 M10x60 16.7 13.3 M12x60 16.7 16.0

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M6x40 8.5 4.5 M8x40 8.5 6.9 M10x50 M10x60 11.9 15.6 8.5 8.5 M12x60 15.6 10.3
2 2
M6x40 6.1 4.5
M8x40 6.1 4.5
M10x50 8.5 8.5
M10x60 11.1 8.5
M12x60 11.1 10.3

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M6x40 6.1 3.2 M8x40 6.1 4.9 M10x50 M10x60 8.5 11.1 6.1 6.1 M12x60 11.1 7.4
M6x40 4.3 3.2
M8x40 4.3 4.9
M10x50 6.0 6.1
M10x60 8.0 6.1
M12x60 8.0 7.4
146

Datos de colocacin
s
hef h1
tfix
h1
hef
HSC-A/-AR
HSC-A (R) M 10x40 M 12x60 M 8x40 M 8x50 M 6x40 Mtrica
HSC-I/-IR
HSC-I (R) M 10x50 M 10x60 M 12/60 60 10/28 20 13 9 100 14x4 0 14 16x4 0 16 110 18x5 0 18 17 12 130 18x6 0 30 20 68. 5 12/ 30 30 19 14 130 20x6 0 20 M 8x40 16 46.5 40 6/16 20 17 12 100 16x40 16 30 19 14 130 18x60 18 10 10 7 8/22
d0 h1 hef tfix smin/sma Tinst Sw df h Broca
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] [mm]
Dimetro de broca Prof. del taladro Prof. efectiva del anclaje Mximo espesor a fijar Longitud a roscar Mnimo par de apriete Ancho de llave Dimetro en chapa Espesor mn. de material TE-C BTE-C MW -
14 46 40 15 10 13 9 100 14x40 100 14x50 14 10 56 50
16 46.5 40 20
18 68 60
14 46
18 56 50 68
til de colocacin
Martillo rotatorio (TE 25); un bombn de limpieza, la broca con profundidad TE-C B-(ver tabla anterior.), el til de colocacin TE-C MW-(ver tabla anterior.) y una llave dinamomtrica.
TE-C B-
TE-C MW-
147

Comprobar la colocacin Realizar el taladro a percusin. Limpiar el taladro. Colocar el anclaje tipo A. del anclaje tipo A.
Comprobar la colocacin del anclaje tipo I. Introducir el anclaje tipo I. Colocar el anclaje, con til de colocacin adecuado. Asegurar le pieza a fijar.

I(R) M10x50 I(R) M10x60 I(R) M12x60 350 40.8 84 59.0 A(R) M8x40 A(R) M8x50
I(R) M6x40
I(R) M8x40
A(R) M10x40
Mtrica
HSC-
Material
fuk
[N/mm2]
Tensin de rotura
Acero galv. A4 600 355 22.0 700 450 600
800 700 640 355 28.3 450 350 34.6 450 -
fyk
[N/mm2]
Lmite elstico
Acero galv. A4 Acero galv.
As,I
[mm2] [mm2] [mm2] [Nm]
Seccin resistente Seccin resistente del tornillo Mdulo resistente Momento flector resistente de diseo 1)
As,A W MRd,s
1)
A4
20.1 12.7
36.6 31.2 24 16.7
58.0 62.3 48 33.3
36.6 31.2 24 16.7
58.0 62.3 48 33.3
Acero galv. A4
9.6 7.1
El momento flector de diseo se calcula usando MRd,s= MRk,s/Ms donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms , para acero galvanizado es igual a 1.25 y 1.56 para acero inoxidable.
A(R) M12x60 84.3 109.2
148

N rec,c/s
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de, NRd,p : resistencia por arranque NRd,c : resistencia por cono de hormign NRd,s : resistencia del acero
h
NRd,p : Resistencia de diseo por arranque

Fallo de rotura por arranque no es determinante.

o NRd,c = NRd,c fB f AN fRN
0 Rd,c
: Resistencia de diseo por cono de hormign

2

M8x40 Hormign no fisurado Hormign fisurado Profundidad efectiva 8.5 6.1 40 M6x40 Hormign no fisurado Hormign fisurado 8.5 6.1 M8x50 11.9 8.5 50 M8x40 8.5 6.1 [kN] [kN] [mm]
Mtrica HSC-A/-AR N0Rd,c1) N

0 Rd,c 1)
M10x40 8.5 6.1 40 M10x50 11.9 8.5
M12x60 15.6 11.1 60 M10x60 15.6 11.1 M12x60 15.6 11.1
hef
Mtrica HSC-I/-IR N
0 Rd,c 1)
[kN] [kN]
N0Rd,c1)
hef
1)
[mm] Profundidad efectiva 40 40 50 60 60 La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica de traccin NoRk,c, usando NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N es igual a 1.5.


fB
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
149

Distancia entre anclajes, s [mm] 40 50 60 80 100 120 140 160 180 smin para c > 40 40 50 50 40 40 HSC-A/AR M8x40 0.67 0.71 0.75 0.83 0.92 1.00 M8x50 M10x40 M12x60 0.67 0.71 0.75 0.83 0.92 1.00 0.67 0.72 0.78 0.83 0.89 0.94 1.00 60 60 Distancia entre anclajes, s [mm] 40 50 60 80 100 120 140 160 180 smin para c > 40 40 40 40 50 50 HSC-I/IR M6x40 0.67 0.71 0.75 0.83 0.92 1.00 M8x40 0.67 0.71 0.75 0.83 0.92 1.00 M10x50 M10x60 M12x60
0.67 0.70 0.77 0.83 0.90 0.97
0.67 0.70 0.77 0.83 0.90 0.97
0.67 0.72 0.78 0.83 0.89 0.94 1.00 60 60
0.67 0.72 0.78 0.83 0.89 0.94 1.00 60 60
f AN = 0.5 +
s 6 h ef

s cr,N =
3 h ef
fR,N :Influencia de la distancia a bordes

Distancia al borde, c [mm] 40 50 60 70 75 80 90 cmin para s > 40 40 50 50 40 40 HSC-A/AR M8x40 0.75 0.88 1.00 M8x50 M10x40 M12x60 0.75 0.88 1.00 0.75 0.83 0.88 0.92 1.00 60 60 Distancia al borde, c [mm] 40 50 60 70 75 80 90 cmin para s > 40 40 40 40 50 50 HSC-I/IR M6x40 0.75 0.88 1.00 M8x40 0.75 0.88 1.00 M10x50 M10x60 M12x60
0.75 0.85 0.95 1.00
0.75 0.85 0.95 1.00 0.75 0.83 0.88 0.92 1.00 60 60 0.75 0.83 0.88 0.92 1.00 60 60
fRN = 0.25 + 0.5
c h ef
Lmites: c min
c c cr ,N
c cr,N = 1.5 h ef

Mtrica HSC-A/-AR NRd,s1) [kN] HSC-A HSC-AR M8x40 19.5 13.7 M6x40 10.7 M8x50 19.5 13.7 M8x40 16.3 M10x40 30.9 21.7 M10x50 20.2 M12x60 44.9 31.5 M10x60 20.2 M12x60
Mtrica HSC-I/-IR NRd,s

1) 1)
24.3 HSC-IR 7.5 11.4 14.2 14.2 17.1 La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin NRd,s usando NRd,s= NRk,s/Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms, es igual a 1.5 para acero galvanizado y 1.87 para acero inoxidable. [kN]
HSC-I

150


c2 > 1.5
V rec,c/s
c
c2 >
1 .5
CORTANTE
h>
1. 5 c
HSC-A/A-R [kN] [kN] [mm] Hormign no fisurado Hormign fisurado Mn. distancia a borde M8x40 2.4 1.7 40 M8x50 3.6 2.6 50
Mtrica V0Rd,c V0Rd,c cmin Mtrica
M10x40 2.5 1.8 40
M12x60 5.3 3.8 60
HSC-I/I-R M6x40 M8x40 M10x50 M10x60 M12x60 V0Rd,c [kN] Hormign no fisurado 2.4 2.5 3.8 5.3 5.4 V0Rd,c [kN] Hormign fisurado 1.7 1.8 2.7 3.8 3.9 cmin [mm] Mn. distancia a borde 40 40 50 60 60 1) La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante VoRk,c usando VoRd,c= VoRk,c/Mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,V, es igual a 1.5.


fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
151

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1
s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
fAR.V
c/cmin 1.0 1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0 8.00 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00
1.00 1.31 1.66 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62
2.02 2.41 2.83 3.26 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24
3.72 4.19 4.69 5.20 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20
5.72 6.27 6.83 7.41 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28
152

Mtrica VRd,s
1)
HSC-A/-AR HSC-A [kN] HSC-AR HSC-I/-IR HSC-I [kN] HSC-IR
M8x40 11.7 8.2 M6x40 6.4 4.5
M8x50 11.7 8.2 M8x40 9.8 6.9
M10x40 18.6 13.0 M10x50 12.2 8.5
M12x60 27.0 18.9 M10x60 12.2 8.5 M12x60 14.6 10.3
Mtrica VRd,s
1) 1)
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante VRK,s usando VRd,s= VRk,s/Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial Ms es igual a 1.25, para acero galvanizado y 1.56 para acero inoxidable.
VRd : Diseo de resistencia cortante VRd = mnimo de VRd,c y VRd,s

153
HST anclaje de seguridad

Caracterstica s: - Alta capacidad de carga - Fuerza de expansin controlada - Adecuado para zonas traccionadas (hormign fisurado) - Vlido para impactos - Ensayo de la resistencia al fuego - Montado con tuerca y arandela ahorra tiempo - Laminado en fro Material: HST: HST-R: HST-HCR*: - Acero al carbono, cincado mnimo de 5 m - Acero inoxidable; A4; 1.4401; EN 10088 - Acero inoxidable; 1.4529
Resistencia a la corrosin Alta resistencia a la corrosin Resistencia al fuego Programa de anclajes Hilti Hormign Hormign fisurado Impacto Pequeas distancias al borde/entre anclajes
HST / HST-R / HST-HCR
A4 316
highMo
HC R
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HST

Hormign no fisurado
Hormign fisurado
M12 21.9 47.5
M16 31.1 67.6
M20 44.9 107.4
M24 60.2 116.4


2 2
M8 2.8 10.4
M10 6.0 16.0
M12 8.0 24.0
M16 13.3 40.0
M20 20.0 41.4
M24 26.7 62.7

M8 2.0 7.4
M10 4.3 11.4
M12 5.7 17.1
M16 9.5 28.6
M20 14.3 29.6
M24 19.0 44.8
154

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HST-R
Hormign no fisurado
Hormign fisurado
M12 20.1 45.5
M16 36.0 84.0
M20 55.1 106.6
M24 70.5 151.4


2 2
M8 3.3 10.4
M10 6.0 16.0
M12 8.0 24.0
M16 16.7 38.5
M20 20.0 55.6
M24 26.7 79.9

M8 2.4 7.4
M10 4.3 11.4
M12 5.7 17.1
M16 11.9 27.5
M20 14.2 39.7
M24 19.0 57.1
155

Datos de colocacin
Marking
df
Tinst
d0
h ef h1 hmin
t fix
Mtrica M8 Setting Details do [mm] Dimetro de broca Tinst [Nm] Par de HST apriete HST-R SW [mm] Ancho de llave df [mm] Taladro en chapa h1 [mm] Min. profundidad taladro hef [mm]Profundidad HST/HST-R efectiva HST-HCR Min. Espesor a fijar tfix [mm] Max. Expesor a fijar hmin [mm] Min. Espesor de hormign Broca M10 M12 M16
8 20 20 13 9 65 47 46 2 195 100 TE-CX-8
10 45 40 17 12 80 60 58 2 200 120 TE-CX-10
12 60 60 19 14 95 70 68 2 200 140 TE-CX-12
16 110 110 24 18 115 82 82 2 200 160 TE-C-16 or TE-Y16
Anchor size M20 Setting Details do [mm] Dimetro de broca Tinst [Nm] Par de apriete recomendado SW [mm] Ancho de llave df [mm] Taladro en chapa h1 [mm Profundidad de taladro hef [mm] Profundidad efectiva Min. Espesor a fijar tfix [mm] Max.Espesor a fijar hmin [mm] Min. Espesor de hormign Broca 20 240 30 22 140 101 2 305 200 TE-C-S 20 TE-Y 20 24 300 36 26 170 125 2 330 250 TE-C-S 24 TE-Y 24 M24
Para el anclaje HST-R las siguientes longitudes no estn disponibles: M12x235, M12x255, M20x270
156

Martillo rotatorio (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE35, TE46, TE56, TE76), un martillo, un bombn de limpieza y una llave dinamomtrica con el correspondiente vaso hexagonal para su correcta colocacin.
Colocar el anclaje.

Mtrica fuk [N/mm2] [N/mm2] [mm2] [mm ] [mm3]
2
M8 Tensin de rotura nominal HST HST-R HST HST-R 800 700 640 500 24.2 36.6 31.2 HST HST-R 24.0 18.7
M10 800 700 640 500 41.3 58 62.3 47.8 37.4
M12 800 700 640 500 57.4 84.3 109 83.7 65.4
M16 680 650 480 500 105.7 157 277 159.6 166.2
M20 550 700 400 500 167.4 245 541 259.7 324.6
M24 530 700 450 500 240.5 353 935 475.7 561
fyk As As W el
Lmite elstico Seccin resistente en estrechamiento Seccin resistente en la rosca Mdulo resistente elstico Momento flector resistente de diseo1)
MRd,s [Nm]
1)
El momento flector de diseo se calcula usando MRd,s = 1.2W elfuk/Ms donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms ,vara con el tipo de anclaje y la mtrica.
157

N rec,c/s
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de, NRd,p : resistencia por arranque NRd,c : resistencia por cono de hormign NRd,s : resistencia del acero NRd,p : Resistencia de diseo por arranque
o NRd,p = NRd,p fB
0 Rd,p
: Resistencia de diseo por arranque

2

M8 HST [kN] Hormign no fisurado HST-R HST HST-R 5.0 6.0 2.8 3.3
Mtrica N0Rd,p1) N0Rd,p1)

1)
M10 10.7 10.7 6.0 6.0
M12 13.3 13.3 8.0 8.0

o
h
M16 23.3 23.3 13.3 16.7
M20 33.3 33.3 20.0 20.0

o
M24 40.0 40.0 26.7 26.7
[kN]
Hormign fisurado
La resistecia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin N Rk,p, usando N Rd,p= NoRk,p/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial Mc,N vara con el tipo de anclaje y medida (segn homologacin correspondiente).


M8 [kN] [kN] Hormign no fisurado hormign fisurado HST/HST-R HST/HST-R HST/HST-R 9.0 6.4 47
2
Mtrica N0Rd,c1) N0Rd,c1)
M10 15.6 11.2 60
M12 19.7 14.1 70

o
M16 24.9 17.8 82

o
M20 34.1 24.4 101
M24 47.0 33.5 125
hef
1)
[mm] profundidad efectiva anclaje
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin N Rk,c usando N Rd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N, vara con el tipo de anclaje y medida (segn homologacin correspondiente).
158


fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
fAN : Influencia de la separacin entre anclajes

Distancia entre anclajes, s [mm] 50 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 380 Mtrica M8 0.68 0.75 0.82 0.89 0.96 M10 0.70 0.76 0.82 0.87 0.93 0.99 1.00 M12 0.67 0.72 0.77 0.82 0.87 0.92 0.97 1.00 M16 M20 M24
fRN : Influencia de la distancia a bordes

Distancia al borde, c [mm] 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 Mtrica M8 0.84 0.89 0.99 M10 0.71 0.75 0.83 0.92 1.00 M12 0.64 0.68 0.75 0.82 0.89 0.96 M16 M20 M24
0.68 0.72 0.76 0.80 0.85 0.89 0.93 0.97 1.00
0.68 0.71 0.75 0.78 0.81 0.85 0.88 0.91 0.95 0.98 1.00
0.67 0.70 0.73 0.75 0.78 0.81 0.83 0.86 0.89 0.91 0.94 0.97 1.00
0.68 0.74 0.80 0.86 0.92 0.98 0.94 0.99
0.85 0.89 0.93 0.97
fRN = 0.25 + 0.5 Lmites: c min c c cr ,N
c h ef
f AN = 0.5 + Lmites: s min s s cr,N
s 6 h ef
cmin vara con la separacin entre anclajes, ver tabla mnima separacin entre anclajes y mnima distancia a borde a continuacin
c cr,N = 1.5 h ef
smin vara con la distancia a borde, ver tabla mnima

separacin entre anclajes y mnima distancia a borde a continuacin
s cr,N = 3 h ef
HST Mnima distancia smin para c cmin para s [mm] [mm] [mm] [mm]
M8 60 50 50 60 M8 smin para c cmin para s [mm] [mm] [mm] [mm] 60 60 60 60
M10 55 80 55 115 M10 55 70 50 115
M12 60 85 55 145 M12 60 80 55 145
M16 70 110 85 150 M16 70 110 70 160
M20 100 225 140 270 M20 100 195 140 210
M24 125 255 170 295 M24 125 205 150 235 Valores intermedios se extraen por interpolacin
Mnima distancia al borde
HST-R Mnima distancia
Mnima distancia al borde
159

Mtrica NRd,s1) [kN] HST
M8
M10
M12
M16
M20
M24
12.8 21.3 28.7 50.0 46.9 90.1 HST-R 11.3 18.7 26.7 44.2 63.0 90.2 1) La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin, NRk,s , usando NRd,s= NRk,s /Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial Ms vara con el tipo y la mtrica del anclaje (segn homologaciones correspondientes)

160

c2 >
1.5
V rec,c/s
c
CORTANTE
c
h> 1. 5 c
c2 >
1 .5
HST V0Rd,c1) [kN] V0Rd,c1) [kN] cmin [mm] Para s [mm]
Resistencia a compresin del hormign fck,cube(150) = 25 N/mm A una distancia mnima a borde c min
Mtrica Hormign no fisurado Hormign fisurado Mn. distancia al borde Mn. distancia entre anclajes M8 3.0 2.1 50 60 M8 3.9 2.8 60 60 M10 3.9 2.8 55 115 M10 3.4 2.4 50 115
M12 4.2 3.0 55 145 M12 4.2 3.0 55 145
M16 9.1 6.5 85 150 M16 6.8 4.9 70 160
M20 21.5 15.4 140 270 M20 21.5 15.4 140 210
M24 31.7 22.7 170 295 M24 26.3 18.8 150 235
HST V Rd,c [kN] V0Rd,c1) [kN] cmin [mm] Para s [mm]

0 1)
Mtrica Hormign no figurado Hormign figurado Mn. distancia al borde Mn. distancia entre anclajes
Mtrica M8 M10 M12 M16 V0Rd,c1) [kN] Hormign no figurado 3.4 4.9 6.7 13.4 V0Rd,c1) [kN] Hormign figurado 2.5 3.5 4.8 9.6 cmin [mm] Mn. distancia al borde 55 65 75 110 Para s [mm] Mn. distancia entre anclajes 115 155 170 215 1) La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica VoRk,c usando VoRd,c= VoRk,c/Mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,V, es igual a 1.5
HST
161


fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
162

fAR.V
Anclaje aislado con influencia de un borde 1.0 s/cmin 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 c/cmin 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0
1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00
Estos resultados son para una fijacin de dos anclajes. Para fijaciones de ms de dos anclajes, usar la frmula general anterior para n
Mtrica
M8 HST [kN] HST-R 10.4
M10 16.0
M12 24.0
M16 40.0
M20 41.4
M24 62.7
VRd,s1)
10.4 16.0 24.0 38.5 55.6 79.9 1) La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica, VRk,s , usando VRd,s= VRk,s /Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms, vara con el tipo de anclaje y su mtrica (segn homologaciones correspondientes).

163
HSA anclaje con rosca exterior

Caractersticas: - Alta capacidad de carga - Expansin controlada - Larga longitud de rosca - Marca en la cabeza para identificacin - Resistencia al fuego - Montado con tuerca y arandela ahorra tiempo - Conformados en fro Material: HSA: HSA-R: HSA-F: - Acero al carbono, cincado mnimo de 5 m - Acero inoxidable; A4; 1.4401 - Acero al carbono, galvanizado en caliente 45 m conforme con ISO 1461
Hormign Pequeas distancias al borde/entre anclajes Resistencia al fuego Programa de anclajes Hilti Resistencia a la orrosin
HSA / HSA-R / HSA-F
A4 316
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSA

Hormign no fisurado
Mtrica Traccin, NRu,m Cortante, VRu,m M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento estndar 12.5 20.1 20.6 39.7 62.5 100.1 8.4 15.5 22.4 35.1 63.3 84.2 M6 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento reducida 9.2 12.8 18.3 19.8 38.3 44.4 10.6 16.7 23.4 35.1 62.6 84.2 M6

Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento estndar 6.0 12.0 12.0 25.0 35.0 50.0 5.0 10.0 16.0 23.0 39.0 61.0 M6 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento reducida 4.0 9.0 12.0 16.0 20.0 30.0 5.0 10.0 16.0 23.0 39.0 61.0 M6

Mtrica Traccin, NRd Cortante, VRd M6
2
M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento estndar 3.3 6.7 6.7 11.9 23.3 33.3 3.6 6.5 9.9 14.2 26.5 41.5
2
M6
M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento reducida 1.9 6.0 6.7 7.6 13.3 20.0 3.6 6.5 9.9 14.2 26.5 41.5

Mtrica Traccin, NRec Cortante, VRec M6
M6
164

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSA-R
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin, NRu,m Cortante, VRu,m M6 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento estndar 11.2 17.2 20.1 33.6 52.3 69.0 8.7 20.0 24.0 35.4 62.2 97.0 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento reducida 9.2 12.8 18.3 19.8 30.0 43.0 9.5 14.3 24.6 27.5 62.2 97.0 M6

Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M6 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento estndar 6.0 12.0 12.0 25.0 38.7 44.1 6.0 11.0 17.0 25.0 51.8 80.9 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento reducida 7.2 7.5 12.0 18.0 23.0 33.0 6.0 11.0 17.0 25.0 51.8 80.9 M6

Mtrica Traccin, NRd Cortante, VRd
2
M6 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento estndar 3.3 6.7 5.7 11.9 21.5 24.5 4.0 7.3 11.3 16.7 31.4 49.0
2
M6

Mtrica Traccin, NRec Cortante, VRec
M6 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento estndar 2.4 4.8 4.1 8.5 15.4 17.5 2.8 5.2 8.1 11.9 22.4 35.0
M6
165

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HSA-F
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin, NRu,m Cortante, VRu,m M6 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento estndar 11.1 18.3 25.3 38.3 45.6 64.4 8.4 15.5 22.4 35.1 63.3 84.2 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento reducida 10.4 14.2 20.8 26.8 39.8 54.1 10.6 16.7 23.4 35.1 62.6 84.2 M6

Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M6 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento estndar 6.0 12.0 12.0 25.0 35.0 50.0 5.0 10.0 16.0 23.0 39.0 61.0 M8 M10 M12 M16 M20 Profundidad de empotramiento reducida 4.0 9.0 12.0 16.0 20.0 30.0 5.0 10.0 16.0 23.0 39.0 61.0 M6

Mtrica Traccin, NRd Cortante, VRd M6
2
2
M6

Mtrica Traccin, NRec Cortante, VRec M6
M6
166

Datos de colocacin HSA Profundidad de colocacin standard HSA Profundidad de colocacin reducida
1 marca: anillo azul
2 marca: fin de la rosca
Marking
d0
df
Tinst
Marca en la cabeza
h ef h1 hmin
t fix
M10x108
M10x120 OK OK 120 G 72 70 50 59 50 100 57
Datos de colocacin HSA-R disponible: HSA-F disponible: do [mm] Dimetro de broca I [mm] Longitud del anclaje Marca en la cabeza IG [mm] Longitud roscada Tinst [Nm] Par de apriete* SW [mm] Ancho de llave df [mm] Dimetro en chapa h1 [mm] hef [mm] hnom [mm] tfix [mm] hmin [mm] base h1 [mm] hef [mm] hnom [mm] tfix [mm] hmin [mm] base Broca Mn. prof. de taladro Profundidad efectiva Mn. empotramiento Max. espesor a fijar Mn. espesor del material Mn. prof. de taladro Profundidad efectiva Min. empotramiento Max. espesor a fijar Mn. espesor del material Profundidad estndar
OK OK 50 A 15
OK OK 6 65 C 30 5 10 7
OK
OK OK 100 E 65 57 B 20
OK OK 75 C 35
85 D 50
OK OK 8 92 E 52 15 13 9
OK OK 115 G 75 137 H 97
OK OK 68 C 25
OK OK 90 E 42
OK 10 108 F 60 30 17 12
140 I 92
10 45 30 37
55 40 47 30 100
45
65 48 55 10 27 50 100 72
20
37
70
20 100
40
55
23
50 35 42 40 100 TE-CX-8
63
85
25
60 42 51 45 100
Profundidad reducida
77
TE-CX-6
TE-CX-10
167
M10x140
M6x100
M8x115
M8x137
M10x68
M10x90
M6x50
M6x65
M6x85
M8x57
M8x75
M8x92
Mtrica

M12x100 M12x120 M12x150 M12x180 M12x220 M12x240 M12x300 M16x100 M16x120 M16x140 M16x190 M16x240 M20x125 M20x170 130 103 115 30 210 M12x80 OK OK 80 D 30 Mtrica
Datos de colocacin HSA-R disponible: HSA-F disponible: do [mm] Dimetro de broca I [mm] Longitud del anclaje Marca en la cabeza IG [mm] Longitud roscada Tinst [Nm] Par de apriete* SW [mm] Ancho de llave df [mm] Dimetro en chapa h1 [mm] hef [mm] hnom [mm] tfix [mm] hmin [mm] base h1 [mm] hef [mm] hnom [mm] tfix [mm] hmin [mm] base Broca
1)
OK OK OK OK OK OK OK 12 16 20 100 120 150 180 220 240 300 100 120 140 190 240 125 170 E G I L O P S E G I L P G K 45 65 95 125 165 180 180 35 50 70 120 1) 170 45 85 50 100 200 19 24 30 14 18 22 OK OK 95 70 80 85 125 145 205 140 115 84 95 25 75 170 90 64 75 45 130
OK OK
OK OK
OK OK
Mn. prof. de taladro Profundidad efectiva min. empotramiento Max. espesor a fijar Mn. espesor del material Mn. prof. de taladro Profundidad efectiva min. empotramiento Max. espesor a fijar Mn. espesor del material
Profundidad estndar
25
55
125
25
45
70 50 60 75 105 145 165 225 100 TE-CX-12
25
95
145
105 78 90 10 55 160 TEC-S 20 TE-Y 20
Profundidad reducida
TE-C-16 o TE-Y-16
* El par de apriete es el mismo para profundidades de colocacin standard o reducida. Longitud de rosca del HSA-R: 80 mm
Martillo rotatorio (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M, TE 35, TE 55, TE 76), broca, bombn de limpieza, un martillo y una llave dinamomtrica.
Operacin de colocacin
Limpiar el taladro de polvo y suciedad.
Colocar el anclaje.
168

Mtrica As fuk As,i fuk [mm2] [mm ]
2
HSA Seccin resistente en la rosca Seccin resistente en unin rosca / esprrago Mdulo resistente Momento flector de diseo1) HSA-R Seccin resistente en la rosca Seccin resistente en unin rosca / esprrago Mdulo resistente Momento flector de diseo1) HSA-F
2
M6 20.1 680 13.1 750 12.7 7.6 M6 20.1 800 13.8 800 12.7 9.1 M6 20.1 680 13.1 750 12.7 7.6
M8 36.6 680 25.1 700 31.2 18.7 M8 36.6 700 25.1 800 31.2 18.7 M8 36.6 680 25.1 700 31.2 18.7
M10 58.0 680 43.6 700 62.3 37.4 M10 58.0 700 43.6 800 62.3 37.4 M10 58.0 680 43.6 700 62.3 37.4
M12 84.3 680 61.5 700 109 71.9 M12 84.2 700 61.5 800 109 65.4 M12 84.3 680 61.5 700 109 71.9
M16 157.0 680 114.0 700 277 182.8 M16 157.0 650 116.9 800 277.0 166.2 M16 157.0 680 114.0 700 277 182.8
M20 245.0 550 182.7 550 541 291.6 M20 245.0 700 167.4 600 540.0 324.0 M20 245.0 550 182.7 550 541 292.1
[N/ mm2] Tensin de rotura en la seccin roscada [N/ mm2] Tensin de rotura en unin rosca / esprrago
W el [mm3] MRd,s [Nm] Mtrica As fuk As,i fuk [mm2] [mm ]

2
W el [mm3] MRd,s [Nm] Mtrica As fuk As,i fuk [mm ] [mm2]

3
Seccin resistente en la rosca Seccin resistente en unin rosca / esprrago Mdulo resistente Momento flector de diseo1)
W el [mm ] MRd,s [Nm]

1)
El momento flector de diseo se calcula usando MRd,s = 1.2W elfuk/Ms donde el coeficiente de seguridad parcial Ms vara con el tipo y mtrica del anclaje.
169

N rec,c/s
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de, NRd,p : resistencia por arranque NRd,c : resistencia por cono de hormign NRd,s : resistencia del acero NRd,p : Resistencia de diseo por arranque
o NRd,p = NRd,p,sta. / red. fB
N0Rd,p,sta./red.: Resistencia de diseo por arranque

Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm
HSA Profundidad de empotramiento estndar Profundidad de empotramiento reducida HSA-R [kN] Profundidad de empotramiento estndar Profundidad de empotramiento reducida HSA-F [kN] Profundidad de empotramiento estndar M6 3.3 1.9 M6 3.3 1.9 M6 3.3
2
Mtrica N0Rd,p,sta. [kN] N0Rd,p,red. [kN] Mtrica N

0 Rd,p,sta.
M8 6.7 6.0 M8 6.7 4.2 M8 6.7
M10 6.7 6.7 M10 5.7 5.7 M10 6.7
h
M12 11.9 7.6 M12 11.9 8.6 M12 11.9
M16 23.3 13.3 M16 21.5 12.8 M16 23.3
M20 33.3 20.0 M20 24.5 18.5 M20 33.3
N0Rd,p,red. [kN] Mtrica N

0 Rd,p,sta.
N0Rd,p,red. [kN] Profundidad de empotramiento reducida 1.9 6.0 6.7 7.6 13.3 20.0 1) La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica NoRk,p, usando NoRd,p= NoRk,p/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N vara con el tipo de anclaje y la mtrica (segn homologacin correspondiente).

o NRd,c = NRd,c,sta. / red. f T fBN f AN,sta. / red. fRN,sta. / red.
N0Rd,c,sta./red.: Resistencia de diseo por cono de hormign
N
0
Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm

HSA [kN] Profundidad de empotramiento estndar Profundidad de empotramiento reducida HSA-R [kN] Profundidad de empotramiento estndar Profundidad de empotramiento reducida HSA-F Profundidad de empotramiento estndar M6 7.1 3.9 M6 7.1 3.9 M6 7.1
Rd,c,sta.
Mtrica N0Rd,c,red. [kN] Mtrica N

0 Rd,c,sta.
M8 9.3 7.0 M8 7.7 5.8 M8 9.3
M10 9.9 7.6 M10 8.2 6.5 M10 9.9
M12 14.1 8.5 M12 11.7 8.5 M12 14.1
M16 25.9 17.2 M16 25.9 17.2 M16 25.9
M20 35.1 23.1 M20 35.1 23.1 M20 35.1
N0Rd,c,red. [kN] Mtrica N0Rd,c,sta. [kN]

1)
N0Rd,c,red. [kN] Profundidad de empotramiento reducida 3.9 7.0 7.6 8.5 17.2 23.1 La carga de diseo a traccin para evitar la rotura del hormign se calcula mediante NoRk,c segn NoRd,c= NoRk,c/Mc,N, donde el coeficiente de seguridad parcial Mc,N vara con el tipo de anclaje y medida (segn homologacin correspondiente).
170

fT : Influencia de la profundidad de colocacin
h f T = act. h ef,red.
1.5
Lmites: hef,red. hact. hef,sta.
fBN : Influencia de la resistencia del hormign

fBN = 1.0
fAN,sta.: Influencia de la separacin entre anclajes para profundidad de empotramiento estndar

Distancia entre anclajes, s [mm] 40 50 55 75 90 105 120 130 144 150 180 210 230 252 280 300 309 M6 0.67 0.71 0.73 0.81 0.88 0.94 1.00 M8 0.67 0.69 0.76 0.81 0.86 0.92 0.95 1.00 HSA, HSA-R, HSA-F M10 M12 M16 M20
0.68 0.75 0.80 0.85 0.90 0.93 0.98 1.00
0.67 0.71 0.75 0.79 0.81 0.84 0.86 0.93 1.00
0.68 0.71 0.74 0.76 0.79 0.80 0.86 0.92 0.96 1.00
f AN,sta. = 0.5 +
0.67 0.69 0.71 0.73 0.74 0.79 0.84 0.87 0.91 0.95 0.99 1.00
s 6 h ef ,sta.
s cr,N = 3 h ef,sta.
fAN,red.: Influencia de la separacin entre anclajes para profundidad de empotramiento reducida

Distancia entre anclajes, s [mm] 35 55 75 90 100 105 120 126 140 150 180 192 200 210 230 234 M6 0.68 0.78 0.89 0.96 1.00 M8 0.67 0.76 0.86 0.93 0.98 1.00 HSA, HSA-R, HSA-F M10 0.72 0.80 0.86 0.90 0.92 0.98 1.00 M12 M16 M20
fAN,red. = 0.5 +
0.83 0.85 0.90 0.92 0.97 1.00 0.76 0.77 0.81 0.83 0.86 0.89 0.97 1.00 0.71 0.72 0.76 0.77 0.80 0.82 0.88 0.91 0.93 0.95 0.99 1.00
s 6 hef red.
s cr,N = 3 h ef,sta
171

fRN,sta.: Influencia de la distancia a borde para profundidad de empotramiento estndar
Distancia al borde, c [mm] 50 60 65 72 75 90 105 120 125 144 150 154 M6 0.87 1.00 M8 0.87 0.92 1.00 HSA, HSA-R, HSA-F M10 M12 M16 M20
fRN ,sta. = 0.22 + 0.52 Lmites: cmin c c cr,N
c h ef ,sta.
0.90 0.97 1.00 0.89 1.00 0.87 0.96 0.99 1.00
c cr,N = 1.5 h ef ,sta.

0.85 0.93 0.98 1.00 Nota: Si ms de 3 distancias son menores de ccr,N consulte a la Oficina Tcnica de HILTI
fRN,red. : Influencia de la distancia a borde para profundidad de empotramiento reducida
fR,N=1.0
Mtrica Profundidad de empotramiento estndar, hef,sta. Profundidad de empotramiento reducida, hef,red. smin [mm] cmin [mm] smin [mm] cmin [mm] HSA, HSA-R, HSA-F Mn. espacio Mn. distancia a borde Mn. espacio Mn. distancia a borde
M6 40 50 35 40
M8 50 60 35 45
M10 55 65 55 65
M12 75 90 100 100
M16 90 105 100 100
M20 105 125 100 115
Mtrica NRd,s 1) NRd,s NRd,s

1) 1) 1)
M6 [kN] [kN] [kN] HSA HSA-R HSA-F 5.4 6.9 5.4
M8 9.2 12.5 9.2
M10 17.2 21.8 17.2
M12 24.5 30.6 24.5
M16 43.7 43.8 43.7
M20 63.8 62.8 63.8
La resistencia de diseo se calcula a partir de la resistencia caracterstica a traccin, NRk,s , usando NRd,s= NRk,s /Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms, vara con el tipo y la mtrica del anclaje ( segn homologaciones correspondientes )

172

c2 > 1.5
V rec,c/s
c
c2 >
1 .5
CORTANTE
h>
1. 5 c
o VRd,c = VRd,c,sta. / red. fB f ,V f AR,V
V0Rd,c,sta./red. : Resistencia de diseo por borde de hormign
Resistencia a compresin del hormign, fck,cube(150) = 25 N/mm A una distancia mnima a borde c min
HSA Profundidad de empotramiento estndar Profundidad de empotramiento reducida HSA-R [kN] Profundidad de empotramiento estndar Profundidad de empotramiento reducida HSA-F Profundidad de empotramiento estndar M6 2.6 2.2 M6 2.6 2.2 M6
Mtrica V0Rd,c,sta. [kN] V0Rd,c,red. [kN] Mtrica V

0 Rd,c,sta.
M8 3.8 2.4 M8 3.8 2.4 M8
M10 4.8 4.6 M10 4.8 4.6 M10
M12 8.8 9.6 M12 8.8 9.6 M12
M16 12.5 11.0 M16 12.5 11.0 M16
M20 18.2 15.1 M20 18.2 15.1 M20 18.2 15.1
V0Rd,c,red. [kN] Mtrica V0Rd,c,sta. [kN]
2.6 3.8 4.8 8.8 12.5 V0Rd,c,red. [kN] Profundidad de empotramiento reducida 2.2 2.4 4.6 9.6 11.0 1) La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica a cortante VoRk,c usando VoRd,c= VoRk,c/Mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial es 1.5


fB
1 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
173

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
fAR.V
c/cmin 1.0 1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00
174

Mtrica VRd,s
1)
M6 [KN] HSA 3.6
M8 6.5
M10 9.9
M12 14.2
M16 26.5
M20 41.5
Mtrica VRd,s 1) R Mtrica VRd,s 1) F

1)
M6 [KN] HSA4.0
M8 7.3
M10 11.3
M12 16.7
M16 31.4
M20 49.0
M6 [KN] HSA3.6
M8 6.5
M10 9.9
M12 14.2
M16 26.5
M20 41.5
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica, VRk,s , usando VRd,s= VRk,s /Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms, vara con el tipo de anclaje y su mtrica (segn homologaciones correspondientes).
VRd : Diseo de resistencia a cortante VRd = mnimo de VRd,c,sta./red. y VRd,s

175
HKD anclaje de expansin de rosca interna

Caractersticas: - Rosca interior y pequea profundidad de colocacin - Anclaje queda enrasado con la superficie - Expansin controlada Material: HKD-S/-E: HKD-SR: - Galvanizado >5 m - Acero inoxidable : 1.4401, EN 10088
HKD-S / HKD-SR*
HKD-E
A4 316
Hormign Resistencia a la corrosin Resistencia al fuego Programa de anclajes Hilti
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HKD-S /-E

Hormign no fisurado
Mtrica Traccin NRu,m Cortante VRu,m M6x30 10.6 6.5 M8x30 10.8 9.1 M8x40 16.6 9.1 M10x30 10.8 9.6 M10x40 16.6 10.4 M12x50 23.3 18.3 M16x65 34.5 28.5 M20x80 47.1 45.1
Resistencia caracterstica, Rd [kN]: hormign C20/25

Mtrica Traccin NRk Cortante VRk M6x30 8.3 5.0 M8x30 8.3 7.0 M8x40 9.0 7.0 M10x30 8.3 7.4 M10x40 12.8 8.0 M12x50 17.8 14.1 M16x65 26.4 21.9 M20x80 36.1 34.7

Mtrica Traccin NRd Cortante VRd M6x30 4.6 3.0 M8x30 4.6 5.5 M8x40 5.0 5.5 M10x30 4.6 5.9 M10x40 7.1 6.4
2 2
M12x50 9.9 11.3
M16x65 17.6 17.5
M20x80 24.1 27.8

Mtrica Traccin NRec Cortante VRec M6x30 3.3 2.1 M8x30 3.3 3.9 M8x40 3.6 3.9 M10x30 3.3 4.2 M10x40 5.1 4.6
M12x50 7.1 8.1
M16x65 12.6 12.5
M20x80 17.2 19.9
Tornillo: 5.6, EN ISO 898-1 Longitud mnima de la rosca interior = tamao de la rosca del perno + 2mm
176

Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HKD-SR
Hormign no fisurado
Mtrica Traccin, NRu,m Cortante, VRu,m M8x30 10.8 10.9 M10x40 16.6 13.7 M12x50 23.3 24.3 M16x65 34.5 41.7 M20x80 47.1 66.3
Resistencia caracterstica, Rd [kN]: hormign C20/25

Mtrica Traccin, NRk Cortante, VRk M8x30 8.3 8.4 M10x40 12.8 10.5 M12x50 17.8 18.7 M16x65 26.4 32.1 M20x80 36.1 51.0

Mtrica Traccin, NRd Cortante, VRd M8x30 4.6 5.5 M10x40 7.1 6.9 M12x50 9.9 12.3 M16x65 17.6 21.1 M20x80 24.1 33.6
2 2

Mtrica Traccin, NRec Cortante, VRec M8x30 3.3 3.9 M10x40 5.1 4.9 M12x50 7.1 8.8 M16x65 12.6 15.1 M20x80 17.2 24.0
Tornillo: 5.6, EN ISO 898-1 Longitud mnima de la rosca interior = tamao de la rosca del perno + 2mm
177

Datos de colocacin
ls
d0
hef h1
tfix
HKD-E/-S
Mtrica d0 h0 hef L Ismin/max Tinst df h [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] [mm] Dimetro de broca Profundidad del taladro Profundidad efectiva del anclaje Longitud del anclaje Longitud de rosca Par de apriete Dimetro en chapa Mn. espesor del material base M6x30 8 32 30 8/11 4 7 100 TE-CX8/17 M8x30 10 33 30 10/13 8 9 100 M8x40 10 43 40 10/13 8 9 100 M10x30 12 33 30 12/12 15 12 100 M10x40 12 43 40 12/16 15 12 100 M12x50 15 54 50 14/22 35 14 100 TE-CX15/17 TE-TX15/22 M16x65 20 70 65 18/28 60 18 130 TE-C20/22S TE-Y20/32S M20x80 25 85 80 23/34 120 22 160 TE-C25/27S TE-Y25/32S
Broca
TE-CX-10/17
TE-CX-12/17 TE-TX-12/22
Martillo percutor (TE2, TE6, TE15/C, TE 18-M, TE35,TE46, TE 65, TE 76-ATC,TE 76), bombn de limpieza; herramienta manual de montaje HSD-G (M6M20); herramienta mecnica de montaje HSD-M (M6M20);
Instalar el anclaje con el til de colocacin correspondiente
df
Introducir hasta que se vea la marca.

Mtrica fuk fyk [N/mm2] [N/mm2] Tensin de rotura Lmite elstico Seccin resistente 2) hnom = 40 m HKD-S/-E HKD-SR/-ER HKD-S/-E HKD-SR/-ER M6 560 540 440 355 20.9 M8 560 540 440 355 26.1 28.81) M10x30 M10x40 510 540 410 355 31.62) M12 510 540 410 355 58.7 M16 460 540 375 355 102.8 M20 460 540 375 355 163.8
1)
As [mm2] hnom = 30 mm
178

N rec,c/s
TRACCIN
La resistencia de diseo a traccin de un anclaje aislado es la menor de, NRd,p : resistencia por arranque NRd,c : resistencia por cono de hormign NRd,s : resistencia del acero NRd,p : Resistencia por arranque
Fallo de arranque no es determinante, excepto para HKD-E/-S M8x40
o NRd,p = NRd,p fB
Mtrica HKD-E/-S N
1) 0 Rd,p 1)
M8x40 5.0
[kN]
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica NoRk,p usando NoRd,p= NoRk,p/Mp, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N, es igual a 1.8.


HKD-E/HKD-S [kN] [mm] M6x30 4.6 30 M8x30 4.6 M8x30 4.6 30 M10x40 7.1 M8x40 7.1 40 M12x50 9.9 4.6 30 M16x65 17.6
2
Mtrica N0Rd,c1)
M10x30
M10x40 7.1 40 M20x80 24.1
M12x50 9.9 50
M16x65 17.6 65
M20x80 24.1 80
hef
Mtrica HKD-SR N
1) 0 Rd,c 1)
[kN]
hef
[mm] 30 40 50 65 80 La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica NoRk,p usando NoRd,p= NoRk,p/Mp, donde el coeficiente de seguridad parcial, Mc,N , es igual a 1.8 para M6 a M12 y 1.5 para M16 a M20


fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
179

Distancia entre anclajes, s [mm] 60 80 90 100 110 120 130 140 150 160 175 190 205 220 235 Smin HKD-S/SR/-E M6x30 0.83 0.94 1.00 M8x30 0.83 0.94 1.00 M8x40 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 M10x30 0.83 0.94 1.00 M10x40 0.83 0.88 0.92 0.96 1.00 0.93 0.97 1.00 0.83 0.86 0.88 0.91 0.95 0.99 M12x50 M16x65 M20x80
f AN = 0.5 +
s 6 h ef

s cr,N =
3 h ef
60
60
80
60
80
125
130
0.83 0.86 0.90 0.93 0.96 0.99 160
fRN: Influencia de la distancia a bordes
fRN= 1
Cmin
3,5 h ef

Mtrica NRd,s1) NRd,s NRd,s NRd,s
1) 1) 1)
HKD-E/HKD-S [kN] [kN] [kN] [kN] HKD-SR [kN] acero 4.6 acero 5.6 acero 5.8 acero 8.8
M6x30 4.0 5.1 6.7 8.8 M8x30 9.1
M8x30 7.3 9.2 11.4 11.4 M10x40 11.5
M8x40 7.3 9.2 11.4 11.4 M12x50 20.4
M10x30 11.6 12.4 12.4 12.4 M16x65 35.1
M10x40 11.6 13.4 13.4 13.4 M20x80 55.7
M12x50 16.9 21.1 23.7 23.7
M16x65 31.4 37.2 37.2 37.2
M20x80 49.0 59.1 59.1 59.1
Mtrica NRd,s
1) 1)
La resistencia de diseo a traccin se calcula a partir de la resistencia caracterstica, NRk,s , usando NRd,s= NRk,s /Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms , vara con el tipo y la mtrica del anclaje
NRd : Diseo de resistencia a traccin
NRd = mnimo de NRd,p , NRd,c y NRd,s

180

c2 >
1.5
V rec,c/s
c
c2 >
1 .5
CORTANTE
h>
1. 5 c
0 Rd,c
: Resistencia de diseo por borde de hormign

2
HKD-E/-S [kN] [mm] M6x30 8.3 105 M8x30 M8x30 8.9 105 M10x40 M8x40 14.5 140 M12x50 M10x30 9.4 105 M16x65
Mtrica V0Rd,c1) cmin
M10x40 15.4 140 M20x80
M12x50 24.0 175
M16x65 40.7 227
M20x80 62.0 280
Mtrica HKD-SR
0 1)
V Rd,c [kN] 8.9 14.5 24.0 40.7 62.0 cmin [mm] 105 140 175 227 280 1) La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica, VoRk,c, usando VoRd,c= VoRk,c/Mc,V, donde el coeficiente de seguridad parcial es igual a 1.5


fB
1.0 1.1 1.22 1.34 1.41 1.48 1.55
fB =
fck,cube 25
181

ngulo, [] 0 a 55 60 70 80 90 a 180
f,V
1 1.1 1.2 1.5 2
Frmula:
f,V = 1
f,V = 1 cos + 0.5 sin
para 0 55 para 55 < 90 para 90 < 180
f ,V = 2

f AR,V =
c c min
c c min
c 2,1 s n-1 s3 s2
s1 c 2 ,2 c h >1,5 c
f AR,V
f AR ,V =
Nota:
fAR.V
c/cmin 1.0 1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72 6.27 6.83 7.41 8.00 0.67 0.75 0.83 0.92 1.00 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.03 1.12 1.22 1.32 1.42 1.52 1.62 1.22 1.33 1.43 1.54 1.64 1.75 1.86 1.96 1.43 1.54 1.65 1.77 1.88 1.99 2.10 2.21 2.33 1.65 1.77 1.89 2.00 2.12 2.24 2.36 2.47 2.59 2.71 2.83 1.88 2.00 2.13 2.25 2.37 2.50 2.62 2.74 2.87 2.99 3.11 3.24 2.12 2.25 2.38 2.50 2.63 2.76 2.89 3.02 3.15 3.28 3.41 3.54 3.67 2.36 2.50 2.63 2.77 2.90 3.04 3.17 3.31 3.44 3.57 3.71 3.84 3.98 4.11 2.62 2.76 2.90 3.04 3.18 3.32 3.46 3.60 3.74 3.88 4.02 4.16 4.29 4.43 4.57 2.89 3.03 3.18 3.32 3.46 3.61 3.75 3.90 4.04 4.19 4.33 4.47 4.62 4.76 4.91 5.05 5.20 3.16 3.31 3.46 3.61 3.76 3.91 4.05 4.20 4.35 4.50 4.65 4.80 4.95 5.10 5.25 5.40 5.55 5.69 3.44 3.60 3.75 3.90 4.06 4.21 4.36 4.52 4.67 4.82 4.98 5.13 5.29 5.44 5.59 5.75 5.90 6.05 6.21 3.73 3.89 4.05 4.21 4.36 4.52 4.68 4.84 5.00 5.15 5.31 5.47 5.63 5.79 5.95 6.10 6.26 6.42 6.58 6.74 4.03 4.19 4.35 4.52 4.68 4.84 5.00 5.17 5.33 5.49 5.65 5.82 5.98 6.14 6.30 6.47 6.63 6.79 6.95 7.12 7.28 4.33 4.50 4.67 4.83 5.00 5.17 5.33 5.50 5.67 5.83 6.00 6.17 6.33 6.50 6.67 6.83 7.00 7.17 7.33 7.50 7.67 7.83 8.00
182

Mtrica HKD-E/HKD-S VRd,s1) VRd,s1) VRd,s VRd,s
1) 1)
M6x30 acero 4.6 acero 5.6 acero 5.8 acero 8.8 2.4 3.0 4.0 4.2 M8x30 5.5
M8x30 4.4 5.5 5.5 5.5 M10x40 6.9
M8x40 4.4 5.5 5.5 5.5 M12x50 12.3
M10x30 5.9 5.9 5.9 5.9 M16x65 21.1
M10x40 6.4 6.4 6.4 6.4 M20x80 33.6
M12x50 10.1 11.3 11.3 11.3
M16x65 17.5 17.5 17.5 17.5
M20x80 27.8 27.8 27.8 27.8
[kN] [kN] [kN] [kN]
Mtrica HKD-SR VRd,s

1) 1)
[kN]
La resistencia de diseo a cortante se calcula a partir de la resistencia caracterstica, VRk,s , usando VRd,s= VRk,s /Ms, donde el coeficiente de seguridad parcial, Ms , varia con el tipo de anclaje y su mtrica.
VRd : Diseo de resistencia a cortante VRd : System design Cortante resistance VRd = mnimo de VRd,c y VRd,s
183
HLC anclaje universal

Caractersticas: - Para hormign y mampostera - Fuerza de expansin controlada - No gira en el agujero cuando se aprieta - Permite retirar la parte a fijar Material: HLC: - Calidad 6.8 - Acero galvanizado mnimo 5 micras
Hormign Resistencia al fuego
HLC
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HLC, HLC-H, HLC-F, HLC-T, HLC-E
Todos los datos de esta seccin se aplican para 2 Hormign, fcc 20 N/mm Hormign no fisurado Sin influencia de bordes u otros anclajes
Hormign no fisurado
Mtrica Material base Hormign, fcc 20 N/mm2 NRk VRk M5 6.5 2.5 4.0 M6 8 5.0 9.0 M8 10 7.5 16.0 M10 12 10.0 26.0 M12 16 15.0 31.5 M16 20 20.0 37.5
Resistencia de diseo, Rd [kN]:

Mtrica Material base Hormign, fcc 20 N/mm2 NRd VRd M5 6.5 0.7 1.1 M6 8 1.4 2.5 M8 10 2.1 4.5 M10 12 2.8 7.3 M12 16 4.2 8.8 M16 20 5.6 10.5
Carga recomendada, Lrec [kN]:

Mtrica Material base Hormign, fcc 20 N/mm2 NRec VRec M5 6.5 0.5 0.8 M61) 8 1.0 1.8 M8 10 1.5 3.2 M10 12 2.0 5.2 M12 16 3.0 6.3 M16 20 4.0 7.5
1)
La resistencia recomendada (Nrec y Vrec) para HLC-E es 0.5 kN.
Nota: para aplicar el par de apriete adecuado (ver operaciones de colocacin en la pgina siguiente) para el HLC-F, se recomienda la utilizacin de una llave hexagonal de vaso y para el HLC-T. Adems para el HLC-E un destornillador.
184
HLC anclaje universal

Datos de colocacin
10x100/68
12x100/62
16x100/52
16x140/92
20x115/60 M16 20 85 55
60
Datos de colocacin d d0 h1 hnom tfix l lc Tinst Sw dh h Broca [mm] Mtrica del esprrago [mm] Dimetro de broca [mm] Mn.profundidad taladro [mm] Profundidad anclaje [mm] Mximo espesor a fijar [mm] Longitud del anclaje [mm] Longitud hasta arandela [Nm] Par de apriete [mm] Ancho de llave [mm] Dimetro en chapa [mm] Mn. espesor del material base HLC HLC-H
M5 30 20
5 30 25 20 45 40 40 65 60 12 46 40
M6 8 40 28
27 61 55 42 76 70 57 91 85 8 48 40 18 58 50
M8 10 47 32
28 68 60 48 68 17
M10 12 56 38
37 62 12
M12 16 72 48
52 92 25
95
88 108 65 80 100 55
85 110 72 112 152 95 130 165 75 100 60 100 140 80 115 150
5 8 7 60 TE-CX/6
8 10 9 70 TE-CX-8/17
25 13 11 80 TE-CX-10/17
40 15 17 13 90 TE-CX12/17
50 19 17 100 TE-CX16/17
80 24 21 120 TE-C20/22S
Martillo rotatorio (TE1, TE2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M TE35), una broca (ver tabla anterior), un martillo y una llave dinamomtrica.
Realizar el taladro
Limpiar de polvo y fragmentos el taladro
Instalar el anclaje
Aplicar el par de apriete con llave dinamomtrica
185
20x150/95
6.5x40/20
6.5x60/40
12x55/17
10x50/18
10x60/28
10x80/48
12x75/37
16x60/12
20x80/25
6.5x25/5
Mtrica
8x40/12
8x55/27
8x70/42
8x85/57
10x40/8
HRD-U/-S anclaje plstico para fachadas

Caractersticas: - Material base: hormign, ladrillo slido, ladrillo hueco, hormign aligerado - Anclaje listo para usar (taco y tornillo adecuado) - Adecuado para fijacin a travs (HRD-U10, HRD-10) - Tope de colocacin impide la expansin prematura - Bajo par de apriete Material: - PA 6 / 6.6 poliamida, no contiene metales pesados - No contiene cadmio ni plomo - No contiene halgenos ni siliconas - Rango de temperaturas de uso: de 40 C a +80 C - Temperatura de colocacin: de 10 C a +40 C Tornillo: Galvanizado: Acero inoxidable: - Con hexgono, y cabeza avellanada - 5 micras, bicromatado, 6.8, ISO 898 T1 - Con hexgono, cabeza avellanada, A4
HRD-U10
HRD-S10
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado: HRD-U10, HRD-S10

Todos los datos de esta seccin se aplican para 2 Hormign, fcc 20 N/mm Diferentes tipos de material base Mn. espesor del material base (ver tabla siguiente) Resistencia caracterstica, Rk [kN]:
Mtrica Material base Hormign, fck,cube = 20 N/mm2 Ladrillo macizo, Mz 12 Ladrillo macizo, Mz 20 Ladrillo macizo arena de slice, KS 12 1.6 2DF Ladrillo hueco, KSL 6 (U 10) KSL 12 (U14) Bloque hueco de hormign aligerado, (D) KHbl 1-4 Bloque macizo de hormign aligerado, (D) V 2 Hormign aligerado , PB 2 Hormign aligerado, PB 4 Hormign aligerado, PB 6 Espesor mnimo del material base (cm) Hormign Otros materiales base 12.0 11.5 10.0
1)
HRD-U 10 9.0 10.0 4.0 5.0 6.0 6.0 7.5 6.0 4.0 5.0 1.25 1.25 1.25 1.25 1.5 2.5 3.0 4.0 4.0 5.0
HRD-S 10 7.0 9.0 3.0 4.0 4.0 5.0 6.0 5.0 2.0 2.5 1.25 1.25 1.25 1.25 1.0 1.75 1.75 2.5 2.5 3.25
NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk
186

Mtrica Material base Hormign, fcc = 20 N/mm2 Ladrillo macizo, Mz 12 Ladrillo macizo, Mz 20 Ladrillo macizo arena de slice, KS12 1.6 2DF Ladrillo hueco, KSL 6 (U 10) KSL 12 (U14) Bloque hueco de hormign aligerado, (D) KHbl 1-4 Bloque macizo de hormign aligerado, (D) V 2 Hormign aligerado1) , PB 2 Hormign aligerado, PB 4 Hormign aligerado, PB 6
1)

HRD-U 10 2.5 2.8 1.1 1.4 1.7 1.7 2.1 1.7 1.1 1.4 0.35 0.35 0.35 0.35 0.4 0.7 0.8 1.1 1.1 1.4 HRD-S 10 2.0 2.5 0.8 1.1 1.1 1.4 1.7 1.4 0.6 0.7 0.35 0.35 0.35 0.35 0.3 0.5 0.5 0.7 0.7 0.9 Mtrica NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec HRD-U 10 1.8 2.0 0.8 1.0 1.2 1.2 1.5 1.2 0.8 1.0 0.25 0.25 0.25 0.25 0.3 0.5 0.6 0.8 0.8 1.0 HRD-S 10 1.4 1.8 0.6 0.8 0.8 1.0 1.2 1.0 0.4 0.5 0.25 0.25 0.25 0.25 0.2 0.35 0.35 0.5 0.5 0.65
NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd
Los taladros debern realizarse nicamente mediante rotacin. A temperaturas por encima de los 40 C, los valores recomendados deben reducirse si hay una carga de traccin.
Momento flector permitido, Md [Nm]:

Anclaje Traccin Tornillo galvanizado Tornillo de acero inoxidable 10.1 9.5 HRD-U 10 NRec = 0 kN NRec = 1.6 kN 8.8 8.2 10.1 9.5 HRD-S 10 NRec = 0 kN NRec = 1.4 kN 9.0 8.4
El momento flector permitido bajo cargas entre los dos lmites dados en la tabla deben ser interpolados. Separacin entre anclajes, smin, y distancia a bordes del material base, cmin (cm):
Material base Hormign, fcc = 20 N/mm2 Ladrillo macizo, Mz 12 Ladrillo macizo arena de slice, KS 12 1.6 2DF Ladrillo hueco, KSL 6 (U 10) KSL 12 (U14) Bloque hueco de hormign aligerado, (D) KHbl 1-4 Bloque hueco de hormign aligerado (D) V 2 Hormign aligerado, PB 2 Hormign aligerado, PB 4 Hormign aligerado, PB 6 HRD-U 10 Entre anclajes A borde 10 10 10 25 25 25 10 15 15 10 10 10 10 10 10 10 15 15 HRD-S 10 Entre anclajes A borde 10 10 10 15 15 15 10 15 15 5 10 10 10 10 10 10 15 15
187

Datos de colocacin
HRD-S10 HRD-U10
Mtrica Datos de colocacin d0 h1 hnom tfix l Tinst Broca [mm] Dimetro de broca / anclaje [mm] Profundidad de taladro mnima [mm] Profundidad de empotramiento [mm] Mximo espesor a fijar [mm] Longitud del anclaje [Nm] Mximo par de apriete
1)
HRD-U 10
x80/10 x100/30 x120/50 x140/70 x160/90 x180/110 x200/130 x230/160
10 80 70 10 80 30 100 50 120 70 140 18 / 5 TE-CX10/17 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 TE-CX10/47 90 160 110 180 130 200 160 230
Mtrica Datos de colocacin d0 h1 hnom tfix l Tinst Broca

1)
HRD-S 10
x60/10 x80/30 x100/50 x120/70 x140/90 x160/110 x180/130
[mm] Dimetro de broca y de anclaje [mm] Profundidad de taladro mnima [mm] Profundidad de empotramiento [mm] Mximo espesor a fijar [mm] Longitud del anclaje [Nm] Mximo par de apriete
1)
10 60 50 10 60 30 80 50 100 70 120 10 / 5 TE-CX10/17 TE-CX-10/22 TE-CX-10/27 90 140 110 160 130 180
1er valor: material base macizo / 2do valor: material base hueco
Los taladros en mampostera y hormign aligerado solo pueden ser realizados bajo accin rotatoria (sin percusin). Los agujeros en la pieza a anclar podrn ser un mximo de 0.5 mm mayores que el dimetro del anclaje.
188

Martillo rotatorio (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M o TE35), broca (ver tabla anterior), martillo y atornilladora (SF 100, SF 120, SD45 o SU25).
Realizar el taladro
Retirar polvo y fragmentos.
Colocar el anclaje.
Introducir el anclaje con el tornillo.
Realizar el taladro
Colocar el anclaje.
Introducir el anclaje con el tornillo.
189
HPS-1 anclaje plstico de impacto

Caractersticas: - Material base: hormign y ladrillo hueco o macizo - Listo para usar en fijacin a travs - Expansin por impacto con martillo o atornilladora - Amplio programa de productos - Extraible y ajustable con atornilladora Material: - PA 6.6 poliamida, no contiene metales pesados - No contiene cadmio ni plomo - No contiene halgenos ni siliconas - Rango de temp. admisibles: de 40 C a +80 C - Temperatura de colocacin: de 10 C a +40 C Tornillo: - Acero galvanizado de 5 micras - Acero inoxidable, calidad A2 - Cobre
HPS-1
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HPS-1

Todos los datos de esta pgina se aplican para 2 Hormign, fcc = 20 - 45 N/mm Diferentes tipos de ladrillos Hormign aligerado Sin influencia de bordes u otros anclajes Resistencia ltima media, Ru,m [kN]:
Mtrica Material base Hormign, fcc= 20 45 N/mm2 Ladrillo macizo, Mz 20 1.8 1 NF Ladrillo macizo arena de slize, KS 12 1.6 2 DF Hormign aligerado, PB 4 NRu,m VRu,m NRu,m VRu,m NRu,m VRu,m NRu,m VRu,m HPS-1 5/0 HPS-1 5/15 1.0 2.3 1.0 2.3 1.0 2.3 0.8 HPS-1 6/0 HPS-1 6/25 1.75 3.4 1.75 3.4 1.75 3.5 1.0 HPS-1 6/30 HPS-1 6/40 1.75 2.2 1.75 2.2 1.75 1.8 0.7 HPS-1 8/0 HPS-1 8/40 2.5 5.6 2.5 5.6 2.5 3.5 1.7 HPS-1 8/60 HPS-1 8/100 2.5 3.0 2.5 3.0 2.5 2.2 0.9
Los valores de resistencia ltima media se han determinado en taladros hechos con brocas del mnimo dimetro.
190

Mtrica Material base Hormign, fcc= 20 45 N/mm2 Ladrillo hueco, 12 agujeros, clase B Ladrillo perforado, 3 huecos Bloque de termoarcilla, 7 N Bloque de N Hormign aireado, PB 4, PB 6 1) Ladrillo por extrusin, Boral 10 NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd HPS-1 4/0 0.07 0.21 0.07 0.21 0.07 0.21 0.07 0.21 HPS-1 5/0 0.14 0.42 0.14 0.42 0.14 0.42 0.14 0.35 HPS-1 5/55/15 0.21 0.49 0.21 0.49 0.21 0.49 0.11 0.21 0.07 0.14 0.11 0.14 0.21 0.42 HPS-1 6/06/25 0.35 0.77 0.35 0.77 0.28 0.77 0.21 0.35 0.11 0.21 0.14 0.17 0.28 0.56 HPS-1 6/306/40 0.35 0.49 0.35 0.49 0.28 0.49 0.21 0.21 0.11 0.14 0.14 0.14 0.28 0.35 HPS-1 8/0 0.42 0.70 0.42 0.70 0.35 0.7 0.28 0.56 0.35 0.7 HPS-1 8/108/40 0.56 1.26 0.56 1.26 0.42 1.26 0.35 0.56 0.17 0.35 0.21 0.42 0.49 1.26 HPS-1 8/608/100 0.56 0.70 0.56 0.70 0.42 0.77 0.35 0.35 0.17 0.21 0.21 0.28 0.49 0.77

Mtrica Material base Hormign, fcc= 20 45 N/mm2 Ladrillo hueco, 12 agujeros, clase B Ladrillo perforado, 3 huecos Bloque de termoarcilla ,7 N Bloque de termoarcilla N Hormign aireado, PB 4, PB 6 Ladrillo por extrusin, Boral 10
1) 1)
HPS-1 4/0 0.05 0.15 0.05 0.15 0.05 0.15 0.05 0.15
HPS-1 5/0 0.1 0.3 0.1 0.3 0.1 0.3 0.1 0.25
HPS-1 5/55/15 0.15 0.35 0.15 0.35 0.15 0.35 0.08 0.15 0.05 0.1 0.08 0.1 0.15 0.3
HPS-1 6/06/25 0.25 0.55 0.25 0.55 0.2 0.55 0.15 0.25 0.08 0.15 0.1 0.12 0.2 0.4
HPS-1 6/306/40 0.25 0.35 0.25 0.35 0.2 0.35 0.15 0.15 0.08 0.1 0.1 0.1 0.2 0.25
HPS-1 8/0 0.3 0.5 0.3 0.5 0.25 0.5 0.2 0.4 0.25 0.5
HPS-1 8/108/40 0.4 0.9 0.4 0.9 0.3 0.9 0.25 0.4 0.12 0.25 0.15 0.3 0.35 0.9
HPS-1 8/608/100 0.4 0.5 0.4 0.5 0.3 0.55 0.25 0.25 0.12 0.15 0.15 0.2 0.35 0.55
NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec
Taladro hecho con broca TE-CX, sin percusin. Para temperaturas por encima de 40 C la carga recomendada deber ser reducida para cargas mantenidas.
Datos de colocacin
191

Mtrica HPS1 Dimetro de broca Prof. de taladro Prof. de anclaje Mximo espesor a fijar Longitud del anclaje Dimetro de cabeza 4/0 4 25 20 2 21.5 7 TE-C4/9.5 5/0 5 25 20 2 22 7.5 5/5 5 30 20 5 27 9.5 5/10 5 30 20 10 32 9.5 5/15 5 30 20 15 37 9.5 6/0 6 40 25 2 27 11 6/5 6 40 25 5 32 11 6/10 6 40 25 10 37 11 6/15 6 40 25 15 42 11 TE-CX-6/12 6/25 6 40 25 25 52 11 6/30 6 40 25 30 57 11 6/40 6 40 25 40 67 11
d0 h0
[mm] [mm]
hnom [mm] tfix l dn Broca [mm] [mm] [mm]
TE-CX-5/12
Mtrica
HPS1 Dimetro de broca Prof. de taladro Prof. de anclaje Mximo espesor a fijar Longitud del anclaje Dimetro de cabeza
8/0 8 50 30 2 32.5 13
8/10 8 50 30 10 42.5 13
8/20 8 50 30 20 52.5 13
8/30 8 50 30 30 62.5 13
8/40 8 50 30 40 72.5 13
8/60 8 50 30 60 92.5 13
8/80 8 50 30 80 112.5 13
8/100 8 50 30 100 132.5 13
d0 h0
[mm] [mm]
hnom [mm] tfix l dn Broca [mm] [mm] [mm]
TE-CX-8/17
Martillo rotatorio (TE1, TE 2; TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C o TE18-M), martillo, atornilladora Pozi; tamao 1 o 2, o atornilladora con cabeza Pozidrive; tamao 1 o 2.
Colocar el anclaje.
Expandir el anclaje.
Colocar el anclaje.
Expandir el anclaje.
192
HUD-1 anclaje plstico universal

Caractersticas: - Material base: hormign, ladrillo macizo, ladrillo hueco, hormign aligerado, panel de escayola - Alta capacidad de carga - Vlido para fijacin a travs con tornillo - Resistencia a girar en el taladro y a expansin prematura - Pequeo par de apriete permite una colocacin rpida - Resistente al calor, impacto y qumicos - Guiado ptimo del tornillo Material: - PA 6 poliamida, no contiene metales pesados - No contiene cadmio ni plomo - No contiene halgenos ni siliconas - Rango de temperatura admisibles: de 40 C a + 80 C - Temperatura de colocacin: de 10 C a +40 C
HUD-1
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HUD-1

Todos los datos de esta pgina se aplican para 2 Hormign, fcc = 30 N/mm Diferentes tipos de materiales base Sin influencia de bordes u otros anclajes Resistencia caracterstica, Rk [kN]:
Mtrica Material base HUD-1 5x25
Rosca de Rosca de conglomadera merado
HUD-1 6x30
HUD-1 8x40
HUD-1 10x50
HUD-1 12x60
HUD-1 14x70
Rosca Rosca de Rosca de Rosca Rosca de Rosca de Rosca de Rosca de de congloconglode conglomadera madera madera madera merado merado madera merado
Hormign, fcc = 30 N/mm2 Hormign aireado PB 21) Hormign aireado, PB 4 Ladrillo macizo, Mz201.81 NF Ladrillo macizo, KS12 1.6 2DF Ladrillo hueco, HlzB 12-1.0 x 5DF1) Ladrillo hueco, HlzB 12-1.0 x 5DF1) enlucido, DIN 18550 15 mm Panel de escayola2) , 12.5 mm Panel de escayola2) 2x12.5 mm Panel de escayola fibra reforzada 12.5 mm Panel de escayola fibra reforzada 2x12.5 mm
1) 2) 3) 4) 5)
NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk NRk VRk
1.5 2.0 0.3 0.2 0.5 0.65 0.85 1.2 1.25 1.25 0.4 1.15 0.4 1.15 0.2 0.45 0.3 0.45 0.45 0.72 0.45 0.72
0.5 0.2 0.3 0.3 0.75 0.25 0.25 0.3 0.3 -
2.75 4.5 0.5 0.25 0.75 0.9 1.75 1.5 2.5 2.8 0.5 1.75 0.75 1.75 0.25 0.7 0.4 0.7 0.60 0.96 1.20 1.92
1.75 0.3 0.5 0.75 1.5 0.4 0.5 0.4 0.4 -
4.25 6.25 0.75 0.4 1.5 1.5 3.0 2.2 4.25 3.7 1.0 1.25 0.3 0.5 0.90 1.44 1.80 2.88
2.5 0.5 1.0 1.75 2.0 0.6 0.75 0.5 0.5 -
7.0 11.0 1.0 2.0 4.0 5.0 6.6 1.25 1.5 0.753) 2.10 3.36
0.753) 1.03) -
10.0 15.0 1.25 2.5 5.0 7.5 1.4 1.75 1.54) -
15.0 28.0 1.5 3.0 5.05) 7.55) 1.6 2.0 -
Broca (TE-CX, TE-C) sin impacto Perforacin: solo rotacin Solo con tornillo de 6 mm de dimetro Solo con tornillo de 8 mm de dimetro Solo con tornillo de 10 mm de dimetro
193

Mtrica Material base HUD-1 5x25 HUD-1 6x30 HUD-1 8x40 HUD-1 10x50 HUD-1 HUD-1 12x60 14x70
Rosca de madera
Rosca- Rosca de Rosca- Rosca de Rosca- Rosca de Rosca- Rosca de Rosca de conglome de conglome de conglome de conglome de madera rado madera rado madera rado madera rado madera
Hormign, fcc = 30 N/mm2 Hormign aireado PB 21) Hormign aireado, PB 4 Ladrillo macizo, Mz201.81 NF Ladrillo macizo, KS12 1.6 2DF Ladrillo hueco, HlzB 12-1.0 x 5DF1) Ladrillo hueco, HlzB 12-1.0 x 5DF1) 15 mm enlucido, DIN 18550 Panel de escayola2) , 12.5 mm Panel de escayola2) 2x12.5 mm Panel de escayola fibra reforzada 12.5 mm Panel de escayola fibra reforzada 2x12.5 mm
NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd NRd VRd
0.42 0.6 0.08 0.06 0.14 0.2 0.24 0.34 0.35 0.35 0.11 0.3 0.11 0.32 0.06 0.13 0.08 0.13 0.21 0.33 0.21 0.33
0.14 0.06 0.08 0.08 0.21 0.07 0.07 0.08 0.08 -
0.77 1.3 0.14 0.07 0.21 0.3 0.5 0.4 0.7 0.8 0.14 0.5 0.2 0.5 0.07 0.2 0.11 0.2 0.28 0.45 0.56 0.90
0.5 0.08 0.14 0.21 0.42 0.11 0.14 0.11 0.11 -
1.2 1.75 0.21 0.11 0.4 0.4 0.84 0.62 1.2 1.0 0.3 0.35 0.08 0.14 0.42 0.67 0.84 1.34
0.7 0.14 0.3 0.5 0.56 0.17 0.21 0.14 0.14 -
2.0 3.1 0.28 0.6 1.1 1.4 1.8 0.35 0.4 0.213) 0.98 1.57
0.213) 0.283) -
2.8 4.2 0.35 0.7 1.4 2.1 0.4 0.5 0.424) -
4.2 7.8 0.42 0.8 1.45) 2.15) 0.5 0.6 -

Mtrica Material base HUD-1 5x25 HUD-1 6x30 HUD-1 8x40 HUD-1 10x50 HUD-1 HUD-1 12x60 14x70
Roscade madera
Rosca- Rosca de Rosca- Rosca de Rosca- Rosca de Rosca- Rosca de Roscade conglome de conglome de conglome de conglome de madera rado madera rado madera rado madera rado madera
Hormign, fcc = 30 N/mm2 Hormign aireado PB 21) Hormign aireado, PB 4 Ladrillo macizo, Mz201.81 NF Ladrillo macizo, KS12 1.6 2DF Ladrillo hueco, HlzB 12-1.0 x 5DF1) Ladrillo hueco, HlzB 12-1.0 x 5DF1) 15 mm enlucido, DIN 18550 Panel de escayola2) , 12.5 mm Panel de escayola2) 2x12.5 mm Panel de escayola fibra reforzada 12.5 mm Panel de escayola fibra reforzada 2x12.5 mm
NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec NRec VRec
0.3 0.4 0.06 0.04 0.1 0.13 0.17 0.24 0.25 0.25 0.08 0.23 0.08 0.23 0.04 0.09 0.06 0.09 0.15 0.24 0.15 0.24
0.1 0.04 0.06 0.06 0.15 0.05 0.05 0.06 0.06 -
0.55 0.9 0.1 0.05 0.15 0.18 0.35 0.3 0.5 0.56 0.1 0.35 0.15 0.35 0.05 0.14 0.08 0.14 0.20 0.32 0.40 0.64
0.35 0.06 0.1 0.15 0.3 0.08 0.1 0.08 0.08 -
0.85 1.25 0.15 0.08 0.3 0.3 0.6 0.44 0.85 0.74 0.2 0.25 0.06 0.1 0.30 0.48 0.60 0.96
0.5 0.1 0.2 0.35 0.4 0.12 0.15 0.1 0.1 -
1.4 2.2 0.2 0.4 0.8 1.0 1.32 0.25 0.3 0.153) 0.70 1.12
0.153) 0.23) -
2.0 3.0 0.25 0.5 1.0 1.5 0.28 0.35 0.34) -
3.0 5.6 0.3 0.6 1.05) 1.55) 0.32 0.4 -
194

Datos de colocacin
Mtrica Datos de colocacin d0 h1 ld tfix [mm] [mm] [mm] [mm] Dimetro de broca Prof. de taladro Longitud del anclaje Max. espesor a fijar
HUD 1 5x25 5 35 25
HUD-1 6x30 6 40 30
HUD-1 8x40 8 55 40
HUD-1 10x50 10 65 50
HUD-1 12x60 12 80 60
HUD-1 14x70 14 90 70
Depende de la longitud del tornillo SK/RK 3.5 - 4 SK/RK 4.5 - 5 SK/RK 56 SK/RK/6K 7-8 SK/RK/6K 8 - 10 6K 10 - 12
Rosca de madera recomendada d [mm] Dimetro de rosca de madera
Longitud de rosca Broca TE-CX-5/12 TE-CX-6/12
ld + tfix + 5 mm TE-CX-8/17 TE-CX-10/17 TE-CX-12/17 TE-CX-14/17
Martillo rotatorio (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6, TE6A, TE15, TE15-C o TE18-M), broca (ver tabla superior) y atornilladora (SF 100, SF 120, SD45 o SU25).
Colocar el anclaje
Introducir el tornillo.
Colocar el anclaje.
Introducir el tornillo.
195
HLD anclaje plstico para fijaciones ligeras

Caractersticas: - Material base: todos los materiales constructivos existentes, especialmente paneles y similares - Universal/verstil en materiales de pared delgada y macizos, incluso si son de baja resistencia - Vlido para un amplio rango de espesores de pared o paneles - No gira dentro del agujero - Excelente guiado del tornillo - Colocacin sencilla Material: - Poliamida PA 6, no contiene metales pesados - Sin cadmio ni plomo - Libre de halgenos y siliconas - Rango de temperaturas: desde 40 C a +80 C - Temperaturas de colocacin: de 10 C a +40 C
HLD
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HLD

Todos los datos de esta seccin se aplican para 2 Hormign: fcc = 15 N/mm Diferentes tipos de materiales base Sin influencia de bordes u otros anclajes Los valores de la tabla son vlidos para traccin y cortante Resistencia caracterstica, Rk [kN]:
Material base Hormign: fcc = 15 N/mm Panel de escayola Panel de escayola fibra reforzada 12.5 mm Panel de escayola fibra reforzada 2x12.5 mm Cemento Ladrillo hueco Ladrillo macizo, KS12 1.6 2DF Panel de madera
1) 2
Principio de funcionamiento del anclaje1) C B A A A A/B C A
HLD 2 1.25 0.4 0.30 0.6 0.75 1.25 -
Mtrica del anclaje HLD 3 2.0 0.4 0.60 0.6 0.75 2.0 0.25
HLD 4 2.5 0.4 0.6 0.75 2.5 0.25
Ver datos de colocacin en la pgina 197.

Material base Hormign: fcc = 15 N/mm Panel de escayola Panel de escayola fibra reforzada 12.5 mm Panel de escayola fibra reforzada 2x12.5 mm Cemento Ladrillo hueco Ladrillo macizo, KS12 1.6 2DF Panel de madera
2
Principio de funcionamiento del anclaje1) C B A A A A/B C A
HLD 2 0.35 0.11 0.14 0.17 0.21 0.35 -
Mtrica del anclaje HLD 3 0.56 0.11 0.28 0.17 0.21 0.56 0.07
HLD 4 0.7 0.11 0.17 0.21 0.7 0.07
196
HLD anclaje plstico para fijaciones ligeras

Material base Hormign: fcc = 15 N/mm2 Panel de escayola Panel de escayola fibra reforzada 12.5 mm Panel de escayola fibra reforzada 2x12.5 mm Cemento Ladrillo hueco Ladrillo macizo, KS12 1.6 2DF Panel de madera Principio de funcionamiento del anclaje1) C B A A A A/B C A HLD 2 0.25 0.08 0.1 0.12 0.15 0.25 Mtrica del anclaje HLD 3 0.4 0.08 0.2 0.12 0.15 0.4 0.05 HLD 4 0.5 0.08 0.12 0.15 0.5 0.05
Para temperaturas superiores a 40 C, la carga recomendada deber reducirse para cargas mantenidas.
Datos de colocacin
Mtrica d01) h1 ls d h [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Dimetro de broca Profundidad de taladro Longitud de tornillo Dimetro del tornillo Espesor de la pared/panel Broca
HLD 2
HLD 3
HLD 4
HLD 2
HLD 3
HLD 4
HLD 2
HLD 3 9
HLD 4
9 - 10 49 + tfix 33 + tfix 40 + tfix 49 + tfix 50 40 + tfix
56 46 + tfix 5-6
66 56 + tfix
33 + tfix 40 + tfix
45 4 12
15 19 24 28 12 16 19 23 28 32 desde 35 desde 42 desde 50 TE-CX-10/17, TE-CX-9/221) TE-CX-9/22
Principio de funcionamiento del A B C anclaje 1) Use una broca de 9 mm para panel de escayola y tabique seco, pero una broca de 10 mm para hormign.
Martillo rotatorio(TE1, TE2; TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M) y una atornilladora (SF100, SF120, SD45, SU25).
Realizar el taladro
Colocar el anclaje HLD
Introducir el tornillo
197
HUS anclaje versin tornillo

Caractersticas: - Material base: hormign, hormign aligerado, ladrillo macizo, ladrillo hueco - Extrable - Fijacin desplazada - Pequea distancia a bordes y entre anclajes - Fcil de colocar mediante un destornillador de impacto Material: - Calidad 10.9, 19MnB4, cincado de 5 micras - Bicromatado
Hormign Pequea distancia al borde entre anclajes Resistencia al fuego Asesoramiento de IFT
HUS
Datos bsicos de carga (para un anclaje aislado): HUS

Todos los datos de esta seccin se aplican para: Hormign: C20/25 Ladrillo macizo, hormign aligerado, ladrillo hueco Resistencia caracterstica, Rk [kN]:
Material base Traccin, NRk [kN] Cortante ,VRk [kN], para distancia a ejes 60 mm Hormign, C20/25 KS ladrillo macizo Hlz 0.8/12 ladrillo hueco PB2/PB42) hormign aligerado PB6 hormign aligerado
1)
30 mm 2.5 2.0 1.0 0.5 1.0
5.0 5.0 0.5 1.0 1.0
8.0 5.5 2.0 1.5 3.0

Material base Traccin, NRd [kN] Cortante, VRd [kN], para distancia a ejes 60 mm Hormign, C20/25 KS ladrillo macizo Hlz 0.8/12 ladrillo hueco PB2/PB42) hormign aligerado PB6 hormign aligerado
1) 2) 1)
30 mm 0.7 0.6 0.3 0.14 0.3
1.4 1.4 0.14 0.3 0.3
2.2 1.5 0.6 0.4 0.8
Los taladros debern hacerse slo mediante rotacin (sin percusin) Los taladros no debern hacerse en hormign aireado PB2/PB4 (prohibido).
Nota: Hay resultados para requerimientos de anclajes en otros materiales o usando otras brocas. Como alternativa se pueden llevar a cabo pruebas. Cuando aplicamos el par de apriete en materiales ligeros o ladrillo hueco deber cuidarse de no aplicar un par excesivo. Si e anclaje se aprieta en exceso la fijacin puede quedar inutilizada.
198
HUS anclaje versin tornillo

Material base Traccin, Nrec [kN] Cortante, Vrec [kN], para distancia a ejes 60 mm Hormign, C20/25 KS ladrillo macizo Hlz 0.8/12 ladrillo hueco PB2/PB42) hormign aligerado PB6 hormign aligerado
1) 2) 1)
30 mm 0.5 0.4 0.2 0.1 0.2
1.0 1.0 0.1 0.2 0.2
1.6 1.1 0.4 0.3 0.6
Los agujeros debern hacerse slo mediante rotacin (sin percusin) Los agujeros no debern hacer en hormign aireado PB2/PB4 (prohibido).
Datos de colocacin
h0 dh
d0
hnom l
tfix
HUS
Material Datos de colocacin d0 [mm] Dimetro de broca h0 hnom tfix dh l Broca Accesorios
1),
Hormign 6 40 30 Fijacin desplazada
Ladrillo macizo 6 50 40
Ladrillo hueco 6 70 60 l - hnom 6.2 8 8.5 HUS 35 - 220
Hormign aligerado PB2/PB4 60 PB6 6 60 60
[mm] Profundidad del taladro 1), 2) [mm] Profundidad del anclaje 2) [mm] Espesor a fijar [mm] Dimetro en chapa [mm] Longitud del anclaje
Apriete sobre material base
TE-CX-6/17
TKI-S-6/20 HUS: punta S-B TXI 40 broca;
TE-CX-6/17 TKI-S-6/20
Cuando el taladro se realice en el suelo, se recomienda que la profundidad del taladro se aumenta en 10mm.Ya que los residuos del taladro y los fragmentos resultan difciles de expulsar y se pueden introducir nuevos residuos cuando se coloca el anclaje. 2) Si hay una capa de enlucido la profundidad de taladro, la colocacin y la longitud del anclaje debern aumentarse con el espesor de la capa.
Martillo rotatorio (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15-C o TE18-M), atornilladora (TKI 2500, TCI 12), broca y punta (ver tabla anterior) y un bombn de limpieza.
HUS:
Retirar polvos y fragmentos.
Colocar anclaje con atorniladora.
199
HHD-S anclaje para materiales huecos

Caractersticas: - Material base: paredes de conglomerado y cartn, tabique seco y ladrillo hueco. - Mxima carga en paredes delgadas por su forma adaptada. - Colocacin fcil, rpida y controlada. - Tornillo premontado en todas las mtricas - Expansin controlada Material: HHD-S : Tornillo: - fu = 270 N/mm2 - ISO 8457
HHD-S
Datos bsicos de carga ( para un anclaje aislado ): HHD-S

Todos los datos de sta seccin se aplican para ; Diferentes tipos de material base Sin influencia de bordes ni de anclajes Premontado Fijacin a travs. Resistencia caracterstica, Rk [kN]:
Mtrica Material Base NRk Cartn / Conglomerado Tabique seco Tabique seco Tabique seco Panel de escayola Panel de escayola Panel de escayola Ladrillo hueco 10 10 12.5 2x12.5 10 12.5 2x12.5 20 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 0.3 0.9 0.6 0.9 1.5 1.8 0.9 1.5 1.8 3.0 2.7 3.3 0.6 0.6 0.6 VRk 1.5 1.5 1.5 NRk VRk NRk 0.6 0.6 0.6 VRk 1.5 1.5 1.5 1.2 3.0 NRk VRk
M4/12x38
M4/19x45
M5/12x52
M5/25x65
Mtrica M6/12x52 Material Base NRk Cartn / Conglomerado Tabique seco Tabique seco Tabique seco Panel de escayola Panel de escayola Panel de escayola Ladrillo hueco 10 10 12.5 2x12.5 10 12.5 2x12.5 20 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 0.75 0.9 2.4 3.0 2.4 5.4 0.6 0.6 0.6 VRk 1.5 1.5 1.5 0.9 2.7 1.2 1.8 2.7 3.6 2.7 5.1 NRk VRk NRk 0.6 0.6 0.6 VRk 1.5 1.5 1.5 1.2 3.0 NRk VRk M6/24x65 M8/12x54 M8/24x66
200

Mtrica Material Base NRd Cartn / Conglomerado Tabique seco Tabique seco Tabique seco Panel de escayola Panel de escayola Panel de escayola Ladrillo hueco 10 10 12.5 2x12.5 10 12.5 2x12.5 20 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Mtrica Material Base Cartn / Conglomerado Tabique seco Tabique seco Tabique seco Panel de escayola Panel de escayola Panel de escayola Ladrillo hueco 10 10 12.5 2x12.5 10 12.5 2x12.5 20 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 0.35 0.4 1.1 1.4 1.1 2.5 M6/12x52 NRd 0.3 0.3 0.3 VRd 0.7 0.7 0.7 0.4 1.25 0.55 0.8 1.25 1.7 1.25 2.4 0.14 0.4 0.3 0.4 0.7 0.8 0.4 0.7 0.8 1.4 1.25 1.5 0.3 0.3 0.3 VRd 0.7 0.7 0.7 NRd VRd NRd 0.3 0.3 0.3 VRd 0.7 0.7 0.7 0.55 1.4 NRd VRd M4/12x38 M4/19x45 M5/12x52 M5/25x65
M6/24x65 NRd VRd
M8/12x54 NRd 0.3 0.3 0.3 VRd 0.7 0.7 0.7
M8/24x66 NRd VRd
0.55
1.4

Mtrica Material Base NRec Cartn / Conglomerado Tabique seco Tabique seco Tabique seco Panel de escayola Panel de escayola Panel de escayola Ladrillo hueco 10 10 12.5 2x12.5 10 12.5 2x12.5 20 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Mtrica Material base NRec Cartn / Conglomerado Tabique seco Tabique seco Tabique seco Panel de escayola Panel de escayola Panel de escayola Ladrillo hueco 10 10 12.5 2x12.5 10 12.5 2x12.5 20 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 0.25 0.3 0.8 1.0 0.8 1.8 0.2 0.2 0.2 VRec 0.5 0.5 0.5 0.3 0.9 0.4 0.6 0.9 1.2 0.9 1.7 NRec VRec NRec 0.2 0.2 0.2 VRec 0.5 0.5 0.5 0.4 1.0 NRec VRec 0.1 0.3 0.2 0.3 0.5 0.6 0.3 0.5 0.6 1.0 0.9 1.1 0.2 0.2 0.2 VRec 0.5 0.5 0.5 NRec VRec NRec 0.2 0.2 0.2 VRec 0.5 0.5 0.5 0.4 1.0 NRec VRec M4/12x38 M4/19x45 M5/12x52 M5/25x65
M6/12x52
M6/24x65
M8/12x54
M8/24x66
201

Datos de colocacin
ls
h
Mtrica Datos de colocacin d0 [mm] Dimetro de broca l [mm] Longitud de anclaje Min. longitud de ls [mm] tornillo h [mm] Cuello de anclaje Min./Max.grosor de hmin/max [mm] panel tfix [mm] max. Espesor a fijar d [mm] Diametro de tornillo Broca Mtrica Datos de colocacin d0 [mm] Dimetro de broca l [mm] Longitud de anclaje Min. longitud de ls [mm] tornillo h [mm] Cuello de anclaje Min./Max.grosor de hmin/max [mm] panel tfix [mm] max. Espesor a fijar d [mm] Diametro de tornillo Broca
tfix
M 4/19 8 45 52 19 18/20 25 M4 M 5/8 10 38 45 8 6/8 25 M5 M 5/12 10 52 58 12.5 11/13 30 M5 TE-CX 10/22 M 5/25 10 65 71 25 23/25 30 M5
M 4/4 8 20 25 4 3/4 15 M4
M 4/6 8 32 39 6 6/7
M 4/12 8 38 45 12.5 10/13
25 25 M4 M4 TE-CX 8/22
M 6/9 12 38 45 9 7/9 20 M6
M 6/12 12 52 58 12.5 11/13 30 M6
M 6/24 12 65 71 25 23/25 30 M6
d0
M 6/40 12 80 88 40 38/40 30 M6 TE-CX 12/22
M 8/12 12 54 60 12.5 11/13 30 M8
M 8/24 12 66 72 25 23/25 30 M8
M 8/40 12 83 90 40 38/40 35 M8
Herrramientas de colocacin
Martillo rotatorio (TE1, TE 2, TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C or TE18-M) o taladro atornillador (SF 100 SF120), broca (ver tabla anterior) y el til o herramienta de colocacin HHD-SZ2 .
Operaciones de colocacin1)
Precolocacin:
Taladrar.
1)
Colocar el anclaje en el til de colocacin.
Instalar el anclaje con el til de colocacin.
Extraer el tornillo y volver a colocarlo con la pieza montada..
Hacer el taladro en panel de escayola, cartn y tabique seco sin accin percutora o use el taladro atornillador con la broca adecuada.
202
DBZ anclaje metlico de impacto

Caractersticas: - Material base: hormign - Anclaje de fijacin atravs - Expansin de impacto con martillo sin herramienta especial - Anclaje de expansin progresiva - Disponible para zonas traccionadas - Fijacin rgida Material: Cua: Clavo expansivo: Tratamiento: - Q + St 36-3 DIN 1654 - Varilla de acero, tratado en caliente - Galvanizado min. 5 micras
Hormign Hormign fisurado Resistencia al fuego
DBZ
Datos bsicos de carga (para un solo anclaje): DBZ

Todos los datos de sta pgina son vlidos para: 2 hormign: fcc 15 N/mm sin influencia de borde o entre anclajes
Hormign fisurado
Anclaje Traccin NRk Cortante VRk DBZ 6/4.5 y DBZ 6/35 2.4 3.3

Anclaje Traccin NRd Cortante VRd DBZ 6/4.5 y DBZ 6/35 1.1 1.5

Anclaje Traccin NRec Cortante VRec DBZ 6/4.5 y DBZ 6/35 0.8 1.1
203
DBZ anclaje metlico de impacto

Datos de colocacin
Mtrica del anclaje Datos de colocacin d0 h1 hnom tfix Broca [mm] [mm] [mm] [mm] Dimetro de broca Prof. mnima del taladro Prof. mnima del anclaje Mx. espesor a fijar
DBZ 6/4.5 6 41 31 4.5 TE-CX-6/12
DBZ 6/35
35 TE-CX-6/17
Martillo percutor (TE1, TE 2; TE5, TE6, TE6A, TE15, TE15-C, TE18-M) y un martillo.
Realizar el taladro
Soplar el polvo y fragmentos del taladro
Instalar el anclaje con el elemento a fijar
Golpear el anclaje.
204
IDP espiga de aislamiento

Caractersticas: - Aislamiento hasta 15 cm de espesor - Superficie de contacto de enlucido perfecta - Colocacin sencilla Versin especial: - Para material aislante hasta 20 cm de espesor - No inflamable Material: - No contiene metales pesados - No contiene cadmio ni plomo - No contiene halgenos ni siliconas - Polipropileno, no resiste rayos UVA - Conductividad trmica 0.19 kcal/m h grd. a 20 C - Temperatura admisible desde 40 C a + 80 C - Temperatura de colocacin desde 0 C a + 40 C
IDP
Cuando se fijan paneles de poliestireno expandido, deber comprobarse siempre que pueda tener lugar una alta absorcin de humedad de los paneles debido a lla humedad de los materiales en contacto. La razn es que la humedad puede combar estos paneles. Las fuerzas resultantres que actan sobre cada anclaje pueden llegar a ser muy elevadas.
Datos bsicos de carga ( para un anclaje aislado ): IDP

N
Resistencia ltima media, VRu,m, Ru,m, NRu,m [N]:

V
Cortante, V = carga de trabajo de una superficie de aislante desplazada 10 mm a lo largo de la linea de accin de la fuerza.
Espesor del aislante 20 Material Dimensiones Espuma de poliuretano PUR (Roxon) 30-35 kg/m3 Poliestireno expandido EPS Poliestireno expandido EPS Roofmate 40 kg/m3 Sagex 15 kg/m3 VRu,m Ru,m VRu,m Ru,m VRu,m Ru,m Sin placa Corcho 120-160 kg/m
3
40 IDP 2/4 180 500 200 500 100 300 200 320 200 400 200 400
60 IDP 4/6 210 500 320 500 160 500 270 500 270 500 270 500
80 IDP 6/8 230 500 420 500 190 500 300 500 300 500 300 500
100
120
150
IDP 0/2 140 460 90 500 50 40 100 60 100 160 100 160
IDP 8/10 IDP 10/12 IDP 13/15 270 500 520 500 220 500 320 500 320 500 320 500 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500 290 500 620 500 240 500 340 500 340 500 340 500
VRu,m Ru,m
Sin placa Flumroc 70 kg/m3
VRu,m Ru,m
Lana de roca Material base
VRu,m Ru,m
Hormign, ladrillo macizo, madera Ladrillo hueco

1)
1)
NRu,m NRu,m
500 200
Si el material base es ladrillo hueco, los valores de la tabla no podrn ser mayores de 200 N con un factor de seguridad global de entre 3 y 5.
205
IDP espiga de aislamiento

Cantidad recomendada de IDPs para el aislamiento de un muro (carga a cortante )
Material de aislamiento PUR espuma de poliuretano EPS EPS poliestireno espandido poliestireno espandido Marca Roxon Roofmate Sagex Densidad Kg/m3 35 40 15 140 Flumroc 70 Nmero mnimo de IDP por m2 para espesor en (mm): up to 40 3 3 3 4 4 40 60 3 3 3 4 4 60 80 3 3 3 4 4 80 100 100 - 120 120-150 4 4 3 5 4 4 4 3 6 4 5 5 4 7 5
Corcho Lana de roca
Para temperaturas superiores a 40 C, la carga recomendada debe reducirse. Si el aislante es un recubrimiento, enlucido, etc., el nmero de IDP`s debe incrementarse. Si el material aislante no es rgido, se recomienda el uso de discos.
Datos de colocacin
Mtricas Datos de colocacin tfix h1 hnom l d0 Broca [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Espesor del aislante Min. Profundidad de taladro Profundidad del anclaje Longitud del anclaje Dimetro de broca
IDP 0/2 0-20 60-40 50-30 50 8
IDP 2/4 20-40 60-40 50-30 70 8
IDP 4/6 40-60 60-40 50-30 90 8
IDP 6/8 60-80 60-40 50-30 110 8
IDP 8/10 80-100 60-40 50-30 130 8
IDP 10/12 100-120 60-40 50-30 150 8
TE-CX-8/22
Martillo rotatorio (TE1, TE2, TE5, TE6A, TE15-C, TE18-M or TE35), broca (segn tabla superior.) y un martillo.
Realizar el taladro
Insertar el anclaje con el martillo.
206
IZ Fijacin de expansin para aislamiento

Caractersticas: - excelentes propiedades de aislamiento< 0,001 W/m2 K - profundidad de colocacin 30 mm - vlido para ladrillo hueco - hasta 160 mm de grosor en el material aislante - ajuste superficial - no le afecta el polvo del taladro Material: - no contiene metales pesados - no contiene plomo o cadmio - no contiene halgenos ni siliconas - material de anclaje; polipropileno - clavo de expansin: poliamida reforzada con fibra de vidrio - temperatura de colocacin; desde -10 C a + 40 C
IZ
Datos bsicos de carga (para una fijacin individual): IZ

Datos vlidos para : Diferentes materiales base Distancia a borde o entre anclajes > 100mm Temperatura de colocacin desde -10C a 40C Resistencia caracterstica, NRk [N]: Material Base Hormign Ladrillo macizo (arcilla ) Ladrillo macizo ( slice ) Ladrillo hueco Ladrillo macizo ( slice ) Carga recomendada, Lrec [N]: Basematerial Hormign Ladrillo macizo (arcilla ) Ladrillo macizo ( slice ) Ladrillo hueco Ladrillo macizo ( slice ) > C 16/20 Mz 12-2.0-NF KS 12-1.6-3DF Hlz 12-0.8-6DF KSL 12-1.4-3DF IZ 0.2 0.2 0.2 0.1 0.2 > C 16/20 Mz 12-2.0-NF KS 12-1.6-3DF Hlz 12-0.8-6DF KSL 12-1.4-3DF IZ 0.6 0.6 0.6 0.3 0.6
Nmero de anclajes recomendado [fijaciones/m]

Material base Hormign, ladrillo macizo ( arcilla y slice ) ladrillo hueco ( slice ) [kN/m] Espesor del material < 60 mm 60 mm Lana de roca: MW- panel aislante HD Panel de fibra mineral con base plstica HDT 140 < 60 mm 60 mm 40 mm 4 4 4 4 4 5 4 5 4 4 0 0,35 1,0 0 Ladrillo hueco ( arcilla )
Cargas de viento segn DIN 1055-4 Material aislante Poliestirol: EPS-panel aislante PS15 SE y PS 20 SE
0,35
1,0
Nmero de fijaciones por m 8 6 6 6 5 4 4 4 4 4 10 8 10 8 8 16 12 12 12 10
207
IZ Fijacin de expansin para aislamiento

Datos de colocacin
lI laa
do
h1
hnom tfix
Tamao de la fijacin Datos de montaje la lN d0 h1 hnom tfix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Longitud del anclaje Longitud del clavo de expansin Dimetro del taladro Profundidad del taladro Profundidad de empotramiento Mnimo espesor de aislante. Mximo espesor de aislante..
8x70 70 65
8x90 90 85
8x110 110 105
8x130 130 125 8
50mm
60mm
8/150 150 145
8x170 170 165
8x190 190 185
8x210 210 205
hnom + 10 mm 40 mm la hD 30 mm 0 40 20 60 40 80 60 100 TE-CX-8/22 80 120 100 140 120 160 140 180
Dimetro y longitud de la broca
Herramientas de instalacin
Taladro rotatorio (TE 2, TE 2A, TE 2S, TE 2M, TE6A, TE 6C, TE 6S, TE15), broca (Ver tabla superior.) y un martillo.
Operaciones de montaje
Taladro con la broca
Colocar solo el cuerpo del anclaje
Ajustar el clavo de expansin.
208
Cargas Combinadas
CARGAS COMBINADAS FSd : Solicitacin de diseo para cargas combinadas
A este esfuerzo se le llama comnmente
1)
F coeficiente parcial de seguridad para cargas factor de carga a partir del cdigo de diseo (Eurocdigo, British Standard etc.)
A una carga, comnmente denominada
de servicio nominal real de trabajo 1) caracterstica
diseo
FSd
una carga caracterstica aplicada no debe compararse con la resistencia caracterstica que, por definicin, no tiene ningn coeficiente de seguridad aplicado. La solicitacin de diseo, FSd, con un ngulo viene dado por:
Sd
Sd
V = arctan Sd N Sd Donde NSd = componente de traccin VSd = componente de cortante
Sd
FRd : Resistencia de diseo para cargas combinadas

La resistencia de diseo (capacidad de carga), FRd , con un ngulo viene dado por: cos 1.5 sin 1.5 + = V N Rd Rd
2 3
FRd
Donde
NRd = resistencia de diseo para traccin pura VRd = resistencia de diseo para cortante puro como se calculo previamente
El diseo es vlido si
FSd() FRd()
209
4
Anexo de clculo y ejemplos
11.1 Anexo de clculo 1 11.2 Ejemplo 1 11.3 Ejemplo 2 211 216 220
210
Anexo de clculo
11.1. Diseo y clculo de anclajes de acuerdo al mtodo Hilti CC
Datos bsicos de carga
La primera hoja de informacin de un producto muestra los resultados del clculo de un anclaje para un caso especfico, por ejemplo, Hormign no fisurado 2 Resistencia a compresin del hormign, fck,cube = 25 N/mm , Sin influencia de bordes u otros anclajes. Para cualquier otro escenario, no se deben utilizar estos datos como la base para el clculo. Se ha de utilizar el mtodo de clculo Hilti CC. Este mtodo calcula la resistencia a traccin pura y a cortante puro, de forma separada. Los dos resultados se combinan finalmente para determinar la capacidad de carga bajo un ngulo
TRACCIN
La resistencia a traccin es la mnima de,
NRd,p : Resistencia por

arranque(pull-out)
NRd,c : Resistencia por cono de

hormign
NRd,s : Resistencia del acero
NRd,p : Resistencia por arranque (pull-out)

Referido a las tablas / frmulas bajo el epgrafe Mtodo de diseo detallado Hilti CC Traccin
N0Rd,p : Resistencia por arranque bsica

La resistencia bsica a traccin por arranque N est tabulada para cada mtrica de cada anclaje
0 Rd,p
N0Rd,p =
kN

Tabulada. (frmula para otras calidades del hormign)
fB,N =
NRd,p : Resistencia por arranque

Tomar el valor bsico y aplicar el factor de influencia de la resistencia del hormign.
o N Rd ,p = N Rd ,p f BN
NRd,p =
kN
211
Anexo de clculo
NRd,c : Resistencia por cono de hormign
Referido a las tablas / frmulas bajo el epgrafe Mtodo de diseo detallado Hilti CC Traccin
0 Rd,c
: Resistencia por cono de hormign bsica
La resistencia bsica a traccin por cono de hormign 0 N Rd,c est tabulada para cada mtrica de cada anclaje. Donde sea aplicable, se dan valores diferentes para hormign fisurado o no fisurado. Algunos anclajes no han sido ensayados en hormign no fisurado.
0 Rd,c
kN
fT : Influencia de la profundidad de empotramiento

Podemos conseguir un aumento en la carga a traccin aumentando la profundidad de colocacin del anclaje en el hormign. Utilizar la frmula correspondiente y los lmites de aplicacin dados.
fT =

Tabulada. (frmula para otras calidades del hormign) Nota : Un anclaje puede verse influenciado por otros y/o por una distancia al borde en hasta 4 direcciones. Estos factores son independientes. Las reas de tensin (conos de influencia) se pueden visualizar como crculos. All donde los crculos se solapan o donde hay un corte por un borde de hormign, se deben aplicar los factores de reduccin. Para el caso de una carga a TRACCIN, se consideran las distancias entre anclajes y a bordes de hormign que afectan al anclaje ms dbil. El anclaje ms dbil es el que se ve influenciado ms negativamente por el producto de los factores.
fB,N =
Aqu, el anclaje A es el ms dbil. Esta influenciado por dos bordes y dos separaciones entre anclajes. Se puede despreciar el solape ms pequeo con el anclaje inferior derecho.

Tabulada. (frmula para otras distancias) Multiplicar todos los factores individuales para cada una de las distancias entre anclajes relevantes. Distancias relevantes s1 = s2 = s3 = s4 = fAN (para s1) = fAN (para s2) = fAN (para s3) = fAN (para s4) =
fAN = fRN: Influencia de la distancia a bordes

Tabulada (frmula para otras distancias a bordes) Multiplicar todos los factores individuales para cada una de las distancias a los bordes de hormign relevantes. Distancias relevantes c1 = c2 = c3 = si ms de 3 distancias a bordes son < ccrn, contactar con Hilti fRN (para c1) = fRN (para c2) = fRN (para c3) =
fRN =
212
Anexo de clculo
NRd,c : Resistencia por cono de hormign,
Tomar el valor bsico y aplicar todos los factores relevantes.
o NRd ,c = NRd ,c fT fBN f AN fRN
NRd,c =
kN
NRd,s : Resistencia del acero

Est tabulada para cada mtrica de cada anclaje
NRd,s = NRd : Diseo de la resistencia a traccin pura NRd = mnimo de NRd,p , NRd,c y NRd,s NRd =
kN
kN
CORTANTE la resistencia a cortante es la mnima de,

VRd,c : Resistencia por borde de hormign VRd,s : Resistencia del acero
VRd,c : Resistencia por borde de hormign

Referido a las tablas / frmulas bajo el epgrafe Mtodo de diseo detallado Hilti CC Cortante Hay que calcular la resistencia para el borde de hormign ms dbil. Se han de comprobar todos los bordes cercanos, (no slo el borde que est en la direccin de la carga a cortante). Cuando se considera el fallo por borde de hormign, ayuda dibujar como es el modo de rotura cuando el cortante va en la direccin del borde (la direccin real del cortante se tiene en cuenta por el factor de influencia de la direccin de la carga, f,V ). Las reas en blanco en el siguiente diagrama representan la capacidad del hormign a mayor rea mayor capacidad. Anclaje aislado Dos anclajes Una fila de anclajes
La resistencia por borde de hormign para un anclaje aislado depende de la distancia al borde. La forma del rea de tensiones es aproximadamente un tringulo de altura c y base 3c tal como se muestra.
s<3c s1<3c , s2<3c , s3<3c Si hay otros anclajes y estn suficientemente cerca (s<3c) se ver influenciada la resistencia al borde ya que las reas de tensiones se solapan
213
Anexo de clculo
Dos anclajes individuales Placa de 4 anclajes
s<3c El diseo de una placa de anclajes a menudo contiene otros anclajes ms alejados del borde. Estos anclajes no se consideran en el clculo a cortante (pero si se han de tener en cuenta para el clculo a traccin). Slo tendremos en cuenta los anclajes ms cercanos al borde en el clculo de la resistencia a cortante. Es importante que la placa de anclaje est diseada e instalada de tal modo que la carga a cortante se distribuya entre todos los anclajes, que se consideran en el clculo. s3c se trata como dos anclajes aislados Si hay otros anclajes pero estn suficientemente alejados uno del otro (s3c), se han de tratar como anclajes aislados. Si se consideraran como un grupo, la resistencia resultante podra ser muy alta, porque se incluira el rea intermedia del hormign, que no est sometida a tensiones
V0Rd,c : Resistencia por cono de hormign bsica

La resistencia bsica a cortante por cono de 0 hormign V Rd,c est tabulada para cada mtrica de cada anclaje, y a la distancia mnima al borde del hormign cmin (para distancias mayores se aplicarn los factores correspondientes que incrementarn la resistencia)
V
c = cmin
0 Rd,c
kN
fBV : Influencia de la resistencia del hormign

Tabulada (frmula para otras calidades del hormign)
fB,V =
f ,V : Influencia de la direccin de la carga a cortante

Tabulada. (frmula para otros ngulos)
f ,V =

La tabla puede utilizarse para un anclaje aislado (s 3c) o para un par de anclajes. Para otras soluciones, se ha de utilizar la frmula indicada.
fAR,V =
VRd,c : Resistencia por borde de hormign

Tomar el valor bsico y aplicar todos los factores relevantes.
o VRd,c = VRd,c fBV fDV fAR,V
VRd,c =
kN
VRd,s : Resistencia del acero

Est tabulada para cada mtrica de cada anclaje.
VRd,s =
kN
214
Anexo de clculo
VRd : Diseo de la resistencia a cortante puro VRd = mnimo de VRd,c y VRd,s FSd : Carga combinada actuante en una placa
Calcular la carga combinada actuante, FSd , en la placa, bajo el ngulo
VRd =
kN
V = tan 1 Sd NSd
FSd =
kN
FRd : Resistencia de diseo combinada en una placa

Calcular la resistencia de diseo combinada, FRd , en la placa, bajo el ngulo
FRd
cos 1.5 sin 1.5 + = V NRd Rd
donde = ngulo de carga combinada obtenido de la carga aplicada NRd = resistencia de diseo a traccin pura VRd = resistencia de diseo a cortante puro Como se calcula arriba
FRd =
kN
El diseo es vlido si
NSd NRd VSd VRd FSd FRd
215
Ejemplo 1
Fijacin de un anclaje aislado con dos bordes prximos en una columna
Datos: Anclaje qumico Hilti HVA con cpsula HVU y varilla roscada HAS-R M20 Resistencia del hormign: C20/25 Esfuerzo actuante (inclinado): F = 18.0 kN ngulo de inclinacin: = 60 Espesor del hormign: h = 300 mm Distancias al borde: c1 = 100 mm, c2 = 150 mm
N=9,0 kN
60
c1
c2
V=15,6 kN
F=18,0 kN
Clculo: 1. Traccin
Resistencia de diseo a traccin vlida:
NRd = min NRd,c ; NRd,s
1.1
Resistencia de diseo a traccin para resistir el fallo de rotura de hormign y arranque, NRd,c :
Resistencia de diseo, NRd,c para un anclaje individual en una fijacin mltiple:

o NRd,c = NRd,c fB,N fT fA,N fR,N
216
Ejemplo 1
0 Valor inicial de carga de diseo a traccin, NRd,c 0 NRd,c = 62,9 kN
Influencia de la resistencia del hormign 25 f = 1,0 ; fB = 1 + ck,cube 100 para fck,cube = 25 N / mm 2
Influencia de la profundidad de colocacin fT = hact = 1,0; hnom para h act = h nom ; (h nom h act 2,0 h nom )
Influencia de la distancia entre anclajes f A,N = 0,5 + s = 1,0; 4 hnom porque es una fijacin con un nico anclaje
Influencia de la distancia a borde de hormign fR1,N = 0,28 + 0,72 c1 100mm = 0,28 + 0,72 = 0,70 hnom 170mm c2 150mm = 0,28 + 0,72 = 0,92 hnom 170mm
fR 2,N = 0,28 + 0,72
La resistencia de diseo a traccin para resistir la rotura por arranque / cono de hormign
NRd, c = 62,9kN 1,0 1,0 1,0 0,7 0,92 = 40,5 kN
1.2
Resistencia de diseo a traccin para evitar la rotura del acero, NRd,s
NRd,s = 84,3 kN
1.3
Resistencia final de diseo a traccin:
NRd = min {NRd,s ; NRd,c } = 40,5 kN
217
Ejemplo 1
2. Cortante
Resistencia de diseo a cortante vlida:
VRd = min VRd,c ; VRd,s

2.1
Resistencia de diseo a cortante para resistir el fallo de rotura por borde de hormign, VRd,c :
Resistencia de diseo, VRd,c para un anclaje individual en una fijacin mltiple:

0 VRd,c = VRd,c fB, V f, V f AR, V
Valor inicial de carga de diseo a cortante dirigida hacia el borde de hormign considerando la distancia mnima al borde
0 VRd,c = 12,4 kN
Influencia de la resistencia del hormign
fB, V =
fck,cube 25
= 1,0;
for fck,cube = 25 N / mm 2
Influencia de la direccin de la carga
V
f ,V = 1,0; f ,V = 1 ; cos + 0,5 sin 0 o 55 o 55 o < 90 o 90 o < 180 o para = 90 o
f ,V = 2,0; f,V = 2,0;
Influencia de la distancia al borde f AR,V = 100mm 100mm c c = = 1,28 ; c min c min 85mm 85mm Se debe utilizar la distancia menor, c.
VRd,c = 12,4 kN 1,0 1,28 2,0 = 31,7 kN

2.2 Resistencia de diseo a cortante para evitar la rotura del acero, VRd,s :
VRd,s = 60,6 kN
2.3 Resistencia final de diseo a cortante:
VRd = min {VRd,s ; VRd,c } = 31,7kN

218
Ejemplo 1
3. Carga combinada:
La resistencia de diseo para una carga combinada se obtiene de:
cos FRd ( ) = NRd
1,5
sin + V Rd
1,5
2 3
FRd ()
2 3
cos60 o 1,5 sin60 o 1,5 + = 31,7kN 40,5 kN = 30,7 kN
Valor de diseo de la carga: FSd = F F tomando como coeficiente parcial de seguridad para las cargas de servicio, F, de 1.4 FSd = 18,0 kN 1,4 = 25,2 kN Comprobacin: FSd = 25,2 kN < FRd ( ) = 30,7 kN
Esta aplicacin es segura si fue diseada de acuerdo con el Manual Tcnico de anclajes de Hilti (FTM).
219
Ejemplo 2
Fijacin de seis anclajes cercanos a un borde
Datos: Anclaje de diseo Hilti HDA-T M16 Anclaje en hormign no fisurado Resistencia del hormign: Esfuerzo actuante (inclinado):: ngulo de inclinacin: Espesor del material base: Distancia al borde: Separacin entre anclajes:
C30/37 F = 80,0 kN = 20 h = 400 mm c = 160 mm, s1 = 190 mm, s2 = 300 mm
N F
c
h
s1
6 5 4 3 2 1
s2
V
s2
Clculo: 1. Traccin
Resistencia de diseo a traccin vlida:
NRd = min NRd,c ; NRd,s

1.1
Resistencia de diseo a traccin para resistir el fallo de rotura de hormign y arranque, NRd,c :
Resistencia de diseo, NRd,c para un anclaje individual en una fijacin mltiple:

220
Ejemplo 2
0 Valor inicial de carga de diseo a traccin, NRd,c 0 NRd,c = 101,4 kN
Influencia de la resistencia del hormign fck,cube 25 37 N / mm 2 25 N / mm 2
fB =
= 1,22
Influencia de la distancia entre anclajes f A,N1 = 0,5 + s1 190 mm = 0,5 + = 0,67 6 h ef 6 190 mm s2 300 mm = 0,5 + = 0,76 6 h ef 6 190 mm
f A,N2 = 0,5 +
Influencia de la distancia a borde de hormign fR,N = 0,27 + 0.49 c 160 mm = 0,27 + 0,49 = 0,68 h ef 190 mm
2,6 NRd,c = 101,4 kN 1,22 0,67 0,76 = 63,0 kN 4 NRd,c = 101,4 kN 1,22 0,67 0,76 0,76 = 47,9 kN
N1,5 c = 101,4 kN 1,22 0,67 0,76 0,68 = 42,8 kN Rd,

3 NRd,c = 101,4 kN 1,22 0,67 0,76 0,76 0,68 = 32,6 kN
La resistencia de diseo a traccin para resistir la rotura por arranque / cono de hormign para una fijacin de anclajes mltiples
grupo NRd,c = (63,0 kN + 42,8 kN) 2 + 47,9 kN + 32,6 kN = 292,1 kN
1.2
Resistencia de diseo a traccin para evitar la rotura del acero, NRd,s
NRd,s = 84,0 kN Resistencia de diseo a traccin para resistir la rotura por acero para una fijacin de anclajes mltiples
grupo NRd,s = 84,0 kN 6 = 504,0 kN
1.3
Resistencia final de diseo a traccin:

grupo grupo grupo NRd = min NRd,c ; NRd,s = 292,1 kN
221
Ejemplo 2
2. Cortante
Resistencia de diseo a cortante vlida:
VRd = min VRd,c ; VRd,s
2.1
Resistencia de diseo a cortante para resistir el fallo de rotura por borde de hormign, VRd,c :
Resistencia de diseo, VRd,c para un anclaje individual en una fijacin mltiple:

0 VRd, c = VRd,c fB f AR, V f, V
Valor inicial de carga de diseo a cortante dirigida hacia el borde de hormign considerando la distancia mnima al borde
0 VRd,c = 26,1 kN
Influencia de la resistencia del hormign
fB =
fck,cube 25
37 N / mm 2 25 N / mm 2
= 1 22 ,
Influencia de la direccin de la carga f,V = 1 ; = 0 o
Influencia de la distancia al borde y entre anclajes

fAR,V = 3 c + s1 + s2 + ... + sn 1 c 3 160 mm + 2 300 mm 160 mm = 3 n c min c min 3 3 150 mm 150 mm
= 0,83
VRd,c = 26,1 kN 1,22 0,83 1,0 = 26,4 kN Resistencia de diseo a cortante para resistir la rotura del hormign por borde para una fijacin de anclajes mltiples
grupo VRd,c = 26,4 kN 3 = 79,2 kN
222
Ejemplo 2
2.2 Resistencia de diseo a cortante para evitar la rotura del acero, VRd,s :
VRd,s = 93,3 kN Resistencia de diseo a cortante para resistir la rotura por acero para una fijacin de anclajes mltiples
grupo VRd,s = 93,3 kN 6 = 560,0 kN
2.3
Resistencia final de diseo a cortante:

grupo grupo grupo VRd = min VRd,c ; VRd,s = 66,0 kN
3.
Carga combinada:
La resistencia de diseo para una carga combinada se obtiene de:
FRd ()
cos FRd ( ) = NRd
1,5
sin + V Rd
1,5
2 3
cos20 o 1,5 sin20 o 1,5 + = 79,2 kN 292,1 kN = 166,3 kN
2 3
Valor de diseo de la carga: FSd = F F tomando como coeficiente parcial de seguridad para las cargas de servicio, F, de 1.4 FSd = 80,0 kN 1 4 = 112,0 kN , Comprobacin: FSd = 112,0 kN < FRd () = 166,3 kN
Esta aplicacin es segura si fue diseada de acuerdo con el Manual Tcnico de anclajes de Hilti (FTM).
223
Argentina
Hilti Argentina S.A Buenos Aires + 5411 471 771 00 + 5411 471 771 10
Cyprus
Cyprus Trading Corp. Ltd Nicosia + 357 227 403 40 + 357 224 828 92
Indonesia
P.T Hilti Nusantara, Jakarta + 6221 800 49 64 + 6221 809 27 78
Aruba
Aruba Fasteners N.V Oranjestad + 2978 284 49 + 2978 325 82
Czech Republic
Hilti CR spol.sro, Praha + 420 2 61212631 + 420 2 61195333
Iran
Madavi Company, Hilti Division, Tehran + 9821 876 24 72 + 9821 876 15 23
Australia
Hilti (Aust.) Pty. Ltd. Silverwater + 612 874 810 00 + 612 87 4811 90
Denmark
Hilti Denmark A/S Roedovre + 4544 88 80 00 + 4544 88 80 84
Ireland
Hilti (Fastening Systems) Ltd, Dublin + 3531 886 41 01 + 3531 830 35 69
Austria
Hilti Austria Ges.m.b.H Wien +431 661 01 + 431 661 012 57
Dominican Republic
Dalsan, C Por A Santo Domingo + 1809 565 44 31 + 1809 541 73 13
Italy
Hilti Italia S.p.A Milano + 3902 212721 + 3902 25902189
Bangladesh
Aziz & Company Ltd. Hilti Division, Dhaka + 8802 881 44 61 + 8802 881 23 37
Ecuador
Sermaco S.A Quito + 593 274 97 45 + 503 274 97 47
Ivory Coast
Technibat, Abidjan + 225 35 28 60 + 225 35 96 08
Barbados
Gittens &Company Ltd St .Michael + 1246 426 47 40 + 1246 426 69 58
Egypt
M.A.P.S.O for Marine Propulsion & Supply S.A.E, Cairo + 202 296 27 77 + 202 296 27 80
Jamaica
Evans Safety Ltd, Kingston + 1876 929 55 46 + 1876 926 20 69
Belgium
Hilti Belgium N.V Asse (Zellik) + 322 467 79 11 + 322 466 58 02
El Salvador
Electrama S.A de C.V San Salvador + 503 274 97 45 + 503 274 97 47
Japan
Hilti (Japan) Ltd Yokohama +8145 943 62 11 + 8145 943 62 31
Belize
Bennys Homecenter Ltd. Belize City + 5012 721 26 + 5012 743 40
Estonia
Hilti Eesti O, Tallinn + 372 655 09 00 + 372 655 09 01
Jordan
Newport Trading Agency, Amman + 9626 465 56 80 + 9626 464 54 39
Bolivia
Genex S.A Santa Cruz + 591 3 343 1819 + 591 3 343 1819
Finland
Hilti (Suomi) Oy, Vantaa +3589 478 700 + 3589 478 701 00
Kazakstan
EATC Ltd, Almaty + 732 725 039 53 + 732 725 039 57
Bosnia Herzegovina
Galeb Group d.o.o Bijelina + 387 554 721 85 + 387 554 726 26
France
Hilti France S.A Magny-les-Hameaux + 331 301 250 00 + 331 301 250 12
Kenya
Professional Tools Ltd, Nairobi + 2542 553075 + 2542 553091
Bostwana
Turbo Agencies, Gaborone + 267 31 22 88 + 267 31 22 88
Gabon
Ceca-Gadis, Libreville + 241 74 07 47 + 247 74 32 63
Korea
Hilti Company Ltd, Seoul + 82 2 2007 2700 + 82 2 2007 28 90
Brazil
Hilti do Brasil Comercial Ltda Sao Paulo + 5511 30 46 92 00 + 5511 38 45 51 75
Germany
Hilti Deutschland GmbH, Kaufering + 4981 919 00 + 4981 919 011 22
Kuwait
Works & Building Co, Safat + 965 481 48 15 + 965 481 27 63
Bulgaria
Hilti (Bulgaria) GmbH, Sofia + 3592 976 00 11 + 3592 974 01 23
Ghana
Auto Parts Ltd, Accra + 233 21 225924 + 233 21 224899
Latvia
Hilti Services Ltd, Riga + 371 762 88 22 + 371 762 88 21
Cameroon
Sho Plus, Douala + 237 42 38 53 + 237 42 25 73
Great Britain
Hilti (Gt Britain) Ltd, Manchester + 44161 886 10 00 + 44161 872 12 40
Lebanon
Chehab Brothers SAL, Hilti Division, Beirut + 9611 26 15 31 + 9611 26 15 17
Canada
Hilti (Canada) Ltd Mississauga, Ontario + 1905 813 92 00 + 1905 813 90 09
Greece
Hilti Hellas S.A Athens-Likovrisi + 30 10 2880600 + 30 10 2880607
Liechtenstein
Hilti Vertretungsanstalt, Shaan + 423 232 45 30 + 423 232 64 30
Chile
Hilti Chile Ltda Santiago + 562 655 30 00 + 562 365 05 05
Guatemala
Equipos y Fijaciones S.A Guatemala City + 502 339 3583 + 502 339 3585
Lithuania
Hilti Complete Systems UAB, Vilnius + 370 2725149 + 370 2725218
China
Hilti (China) Ltd. Shangai + 8621 846 531 58 + 8621 648 503 11
Guyana
Fastening & Building Systems Ltd Georgetouwn + 592 2 2250467 + 592 2 2239712
Macedonia (FYROM)
Famaki-ve doel, Skopje + 38991 46 96 00 + 38991 46 99 97
Colombia
Hilti Colombia Ltda Bogota + 57 1 351 3261 + 57 1 351 3263
Honduras
Lazarus & Lazarus S.A San Pedro Sula, Cortes + 504 565 88 82 + 504 565 86 24
Madagascar
Societe F. Bonnet et Fils, Antananarivo + 26120 222 03 26 + 26120 222 22 53
Costa Rica
Superba S.A La Urca, San Jose + 506 255 10 44 + 206 255 11 10
Hong Kong
Hilti Ltd Tsimshatsui, Kowloon + 852 822 881 18 + 852 276 432 34
Malawi
Brown & Clapperton, Blantyre + 265 750 193 + 265 265 750 193
Croatia
Hilti Croatia d.o.o Zagreb + 3851 377 22 79 + 3851 375 70 80
Hungary
Hilti Kft, Budapest + 361 436 63 00 + 361 436 63 90
Malaysia
Hilti Sdn. Bhd, Petaling Jaya + 603 56 33 85 83 + 603 56 33 71 00
Curaao
Caribbean Fasteners N.V Davelaar + 5999 737 62 88 + 5999 737 62 25
India
Hilti India Private Ltd, New Delhi + 9111 609 25 66 + 9111 608 57 87
Maldives
Aima Construction Co. Pvt Ltd, Male + 960 31 81 81 + 960 31 33 66
224
Malta
Panta Marketing & Services Limited, Msida + 356 21 499 476 + 356 99 427 666 + 356 21 440 000
Portugal
Hilti (Portugal), Productos e Servicios, Lda., Matosinhos + 35122 956 81 00 + 35122 956 81 90
Taiwan
Hilti Taiwan Co Ltd Taipei + 8862 250 891 15 + 8862 251 678 07
Mauritius
Ireland Blyth Limited, Port Louis + 230 212 72 02 + 230 208 48 46
Puerto Rico
Hilti Caribe. Inc. Hato Rey + 1787 281 61 60 + 1787 281 61 55
Tanzania
Coastal Steel Industries Ltd Dar es Salaam + 25551 86 56 97 + 25551 86 56 92
Mexico
Hilti Mexicana S.A de C.V Mexico City + 5255 5387 1600 + 5255 5281 5967
Qatar
H.B.K Hilti Division, Doha + 974 432 86 84 + 974 441 62 76
Thailand
Hilti (Thailand) Ltd Bangkok Metropolis + 662 751 41 23 + 662 751 41 16
Morocco
Mafix S.A, Casablanca + 2122 25 73 01 + 2122 25 73 64
Romania
Omnitech Trading S.A Bukarest + 40 21 326 36 72 + 40 21 326 36 79
Togo
S.G.G.G. Societe Generelae du Golf de Guinee. Lome + 228 21 23 90 + 228 21 51 65
Mozambique
Isolux, LDA. Maputo + 2581 303816 + 2581 303804
Russian Federation
Hilti Distribution Ltd. Moscow + 7502 221 52 45 + 7502 221 52 46
Trinidad
Agostinis Fastening Systems Ltd + 1868 623 22 36 + 1868 624 67 51
Namibia
A Hster Machinetool Company (Pty.) Ltd, Windhoek + 26461 23 70 83 + 26461 22 76 96
Saudi Arabia
Saad H. Abukhadra & Co. Hilti Fastening Systems, Jeddah + 9662 691 77 00 + 9662 691 74 79
Tunisia
Permetal S.A Tunis le Belvedere + 2161 78 15 23 + 2161 78 51 86
Nepal
Indco Trading Concern, Kathmandu + 9771 22 62 64 + 9771 22 31 68
Senegal
Senegal-Bois, Dakar + 2218 32 35 27 + 2218 32 11 89
Turkey
Hilti Insaat Malzemeleri T.A.S Istanbul + 90216 611 17 55 + 90216 611 17 33
Netherlands
Hilti Nederland B.V Berkel en Rodenrijs + 3110 519 11 00 + 3110 519 11 98
Singapore
Hilti Far East Private Ltd., Singapore + 65 6777 78 87 + 65 6777 30 57
Uganda
Casements (Africa) Ltd, Kampala + 25641 23 40 00 + 25641 23 43 01
New Zealand
Hilti (New Zealand) Ltd., Aukland + 649 571 99 44 + 649 571 99 43
Slovakia
Hilti Slovakia spol. S.r.o Bratislava + 4212 682 842 11 + 4212 682 842 15
Ukraine
Hilti (Ukraine) Ltd. Kiev + 38044 230 26 06 + 38044 220 07 12
Nicaragua
Fijaciones de Nicaragua, Managua + 502 270 45 67 + 505 278 53 31
Slovenia
Hilti Slovenia d.o.o , Trzin + 386 1 5680 930 + 386 1 5637 112
United Arab Emirates

Mazrui Engineering Products Hilti Division Dubai + 971 4 26 22924 + 971 4 2624002
Nigeria
GMP-General Metal Products Ltd., Lagos + 2341 470 26 13 + 2341 61 25 19
South Africa
Hilti (South Africa) (Pty) Ltd. Midrand + 2711 237 30 00 + 2711 237 31 11
Uruguay
Seler Parrado S.A Montevideo + 5982 902 35 15 + 5982 902 08 80
Norway
Motek A.S, Oslo + 4723 052500 + 4722 640063
Spain
Hilti Espaola S.A Madrid + 3491 334 22 00 + 3491 358 04 46
USA
Hilti Inc. Tulsa + 1918 252 6000 + 1918 254 0522 Hilti Latin America Ltd, Tulsa + 1918 252 65 95 + 1918 252 69 93
Oman
Bin Salim Enterprises LLC. Muscat + 968 56 17 08 + 968 56 49 05
Sri Lanka
Hunter & Co Ltd Colombo + 941 32 81 71 + 941 44 74 91
Venezuela
Inversiones Hilti de Venezuela S.A Caracas + 58 212 20 34 200 + 58 212 20 34 310
Pakistan
HSA Engineering Products Hilti Division Office, Islamabad + 8251 220 63 70-1 + 8251 227 10 27 + 9251 227 79 37
St Lucia
Construction Tools Ltd. Castries + 1758 452 21 25 + 1758 453 73 95
Vietnam
Hilti AG Representative Office Ho Chi Min City + 848 93 04 091 + 848 93 02 090
Panama
Superba Panama, S.A Ciudad de Panama + 507 225 6366 + 507 225 0268
St Maarten
Hodge Refricentro N.V Cole Bay + 599 54 44 761 + 599 54 44 763
Yemen
Nasser Establishment, Sanaa + 9671 27 52 38 + 9671 27 28 54
Paraguay
S.A.C.I.H Peterson, Asuncion + 595 212 026 15 + 595 212 138 19
Sudan
Bittar Engineering Ltd. Khartoum + 24 911 77 10 45 + 24 911 78 01 02
Yugoslavia
Galeb Group d.o.o Cerovac (Sabac) + 381 155 181 11 + 381 155 181 16
Peru
Hilti Peru S.A Lima + 511 44 66 969 + 511 40 70 605
Sweden
Hilti Svenska AB. Arlv + 4640 53 93 00 + 4640 43 51 96
Zambia
Zambisa Hardware Ltd, Lusaka + 2601 23 52 64 + 2601 22 15 64
Philippines
Hilti (Philippines) Inc., Makati City + 632 843 00 66 + 632 843 00 61
Switzerland
Hilti (Schwei) AG. Adliswil + 41 844 84 84 85 + 41 844 84 84 86
Zimbabwe
Glynns Bolts (Pvt.) Ltd Harare + 2634 75 40 42 + 2634 75 40 49
Poland
Hilti (Poland) Sp.zo.o., Warzawa + 4822 320 55 00 + 4822 320 55 01
Syria
Al-Safadi Brothers Co. Damascus + 96311 613 42 11 + 96311 613 42 10
225

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Manual Tcnico de Anclajes

Hilti = marca registrada de Corporacin Hilti, Schaan (Principado de Liechtenstein)

Kim Fausing Director de la Divisin de sistemas de Fijacin

Diseo y Tecnologa de Anclajes

Sistemas de Anclajes Qumicos

Sistemas de Anclajes Mecnicos

Anexo y Ejemplos de Clculo

3. 4. 4.1 4.2 5. 6. 7. 7.1 7.2

Diseo de cargas combinadas................................................................................. 209

Anexo y Ejemplos de Clculo

Diseo y Tecnologa de Anclajes

Fisuracin por flexin

Esfuerzos y tensiones en secciones con condiciones I y II

Controlar el curado del hormign cuando se usan anclajes de expansin.

Evitar cortar armadura.

Los enlucidos no se deben utilizar como material base para anclar.

Materiales base variados

Anclajes por adherencia

2.1 Modos de rotura 2.1.1 Efectos de una carga esttica

Utilizacin eficiente de la armadura

Capacidad de mecanismos resistentes

Prdida de fuerza de pretensado por fisuracin

Acero Duplex, posibilidad acero A4 (316) Hilti-HCR

Galvanizado en caliente Hilti-HCR

Acero inoxidable A4 (316)

Galvanizado 5-10 micras Acero inoxidable A4 (316), Hilti-HCR

Acciones dinmicas tpicas

Acciones relevantes en fatiga

...bajo sismo o cargas de impacto

Idneo bajo cargas ssmicas

Idneo bajo cargas de impacto

Set dinmico: resistencia a cortante

Superficie de fallo del hormign

Set dinmico: resistencia a cortante

sin Set Dinmico (ETAG) suposicin)

Borde material base

Hilti (mtodo Hilti CC usando el Set dinmico):

inject. 0 V Rk, c 3 (V Rk, c

Ensayo de IBMB/ Universidad Tcnica de Brunswick, no. 3039 / 8151

Ensayo adicional al 3245 / 1817-2

Ensayo adicional al 3245 / 1817-3

Ensayo adicional al 3027 / 0274-4

HSA HSA-R HSA HKD-S/-E

CSTB, Pars CSTB, Pars CSTB, Pars CSTB, Pars

HLC DBZ 6 HPS-1 HRD

SOCOTEC, Pars DIBt, Berln SOCOTEC, Pars DIBt, Berln

DIBt, Berln ICBO SBCCI COLA NSF SOCOTEC, Pars SITAC

HVU-HAS/ -R/-HCR, -HIS-N/-RN HVU

HVZ-HAS-TZ HVZ-HAS-RTZ HVZ-HASHCR-TZ HVZ-HAS-TZ/RTZ HVZ HAS-TZ/-RTZ HVZ-Dinmico

DIBt, Berln DIBt, Berln DIBt, Berln DIBt, Berln

Ru,m Resistencia ltima media

Ru,m Resistencia ltima media

Rrec Carga recomendada

Rrec Carga recomendada

k, depende del nmero de ensayos, v, coeficiente de variacin.

Fallo del hormign

Fallo del acero

NRd,s , Resistencia de diseo a

diseo ante extraccin

diseo por rotura hormign

factor influencia segn la resistencia del hormign

factor influencia segn la resistencia del hormign

factor segn profundidad de colocacin del anclaje

factor segn profundidad de colocacin del anclaje