bac2010 - 2 Congresso Ibrico sobre beto auto-compactvel 2 Congreso Ibrico sobre Hormign Autocompactante Guimares 1 y 2 de julio de 2010

Durabilidad frente al ataque por sulfatos de hormigones autocompactantes reforzados con diferentes tipos de fibras

Juan Miguel Meneses1

Bryan Barragn2

Concepcin Pacheco1

Rubn Maderuelo1

RESUMEN La adicin de fibras en los hormigones convencionales puede mejorar muchas propiedades de stos, tanto en estado plstico como endurecido. Sin embargo, el conocimiento de la influencia de las fibras frente a los fenmenos expansivos debidos al ataque por sulfato es escaso. En este trabajo se ha estudiado la influencia del tipo de fibra adicionada en hormigones autocompactantes (HAC). Han sido evaluadas propiedades fsico-mecnicas de hormigones constituidos por fibras metlicas, de polipropileno y una mezcla de ambas mediante ensayos de abrasin y de impacto. La durabilidad de estos hormigones se investig en base a la resistencia al ataque por sulfatos, que permiti evaluar como afecta la incorporacin de las fibras estudiadas en las caractersticas de la expansiones producidas como consecuencia de los productos que se forman durante el ataque y su relacin con las propiedades mecnicas determinadas.

PALABRAS CLAVE Hormign autocompactante, ataque por sulfatos, fibras, polipropileno, acero.

Instituto Tecnolgico de Rocas Ornamentales y Materiales de Construccin Campus Universidad de Extremadura, Carretera de Trujillo s/n, 135 10071 Cceres. cpacheco@intromac.com, jmeneses@intromac.com, rmaderuelo@intromac.com BASF Construction Chemicals Italia- Admixture Systems Europe. Via Vicinale delle Corti 21, 31100 - Treviso, Italia. bryan.barragan@basf.com

Durabilidad frente al ataque por sulfatos de hormigones autocompactantes reforzados con diferentes tipos de fibras 1. INTRODUCCIN La incorporacin de fibras metlicas, plsticas o cermicas, en materiales compuestos de matriz frgil o cuasi frgil, ha demostrado ser un medio eficaz en la mejora de propiedades como la tenacidad, resistencia, capacidad de deformacin y mayor control del desarrollo y propagacin de fisuras. En el caso del hormign, su aplicacin se ha ido consolidando en los ltimos aos, especialmente, en la construccin de pavimentos, estructuras hidrulicas, tneles, tabiques, y en general, estructuras lineales y estructuras sometidas a acciones dinmicas. La inclusin de fibras en un hormign puede presentar mltiples ventajas, en especial aquellas relacionadas con las mejoras en la ductilidad y seguridad de las estructuras. Los hormigones reforzados con fibras (HRFs) han demostrado poseer mayores resistencias a la abrasin, fatiga e impacto, as como un mejor comportamiento frente a la durabilidad. Todo ello justificado en base a la redistribucin de tensiones que se pueden conseguir una vez iniciado el proceso de fisuracin y evitando que la misma se propague por la aparicin de otras fisuras; el resultado se traduce en una mayor dificultad en el ingreso de agentes agresivos. A da de hoy, son numerosos los estudios referentes a los hormigones autocompactantes (HACs) [14], no as, el conocimiento relativo a la influencia que puede producir en sus prestaciones la adicin de diferentes tipos de fibras [5,6]. En este sentido, el presente trabajo pretende estudiar el comportamiento de los hormigones autocompactantes reforzados con fibras (HAC-RF) metlicas (HAC-RFM), de polipropileno (HAC-RFP) y una mezcla o cctel de ambas (HAC-RCF) frente al ataque por sulfatos y su relacin con propiedades mecnicas determinadas.

2. EXPERIMENTAL 2.1 Materiales Para la fabricacin de los hormigones se utiliz un cemento comercial de la clase CEM I 52.5 R, un rido grueso de granulometra 5-12 mm, un rido fino 0-5 mm, filler subproducto del machaqueo de ridos calizos. Se han introducido dos tipos de fibras de distinta naturaleza; fibras mtalicas de acero inoxidable de 30 mm de longitud y 0.67 mm de dimetro y fibras polimricas de polipropileno de 54 mm de longitud y 0.05 mm. El aditivo empleado en la dosificacin fue un sperplastificante de tipo policarboxilato. A partir de estos componentes se dosificaron cuatro tipos de hormigones diferentes. Las proporciones de cemento, ridos, filler, superplastificante y fibras que se adicionaron estn recogidas en la Tabla 1.
Tabla 1. Dosificaciones de los HRFs con rido calizo y fibras

Componentes Cemento CEM I 52,5 R Filler Agua Arena 0-5 rido grueso 5 -12 Superplastificante Fibras metlica galvanizada Fibras de propileno

HAC control (kg m-3) 426 128 192 963 647 640 -

HAC-RFM (kg m-3) 426 128 192 963 647 640 40 -

HAC-RFP (kg m-3) 426 128 192 963 647 640 3.0

HAC-RCF (kg m-3) 426 128 192 963 647 640 20 1.5

Las relaciones agua-cemento, filler-cemento, volumen de la pasta y otras caractersticas del hormign fresco fabricado estn en la Tabla 2.

2 Congreso Ibrico sobre Hormign Autocompactante 2010 J.M. Meneses et al.

Tabla 2. Caractersticas del hormign autocompactante calizo en estado fresco

Propiedades a/c f/c arena-grava (%) Volumen de pasta (%) Escurrimiento (mm) T50 (s) Escurrimiento con anillo J (mm) T50J (seg) Densidad (kg m-3) 2.1 Metodologa de ensayo

HAC control 0.45 0.3 60-40 39 595 1.64 590 1.73 2331

HAC-RFM 0.45 0.3 60-40 39 635 1.31 595 1.4 2364

HAC-RFP 0.45 0.3 60-40 39 598 2.43 558 3.15 2362

HAC-RCF 0.45 0.3 60-40 39 658 1.95 610 2.30 2387

En el estudio llevado a cabo en los HAC-RF, se ha tomado como criterio de evaluacin tanto para la caracterizacin fsico-mecnica como de durabilidad un HAC convencional que permiti realizar un anlisis comparativo de propiedades. 2.2.1 Ensayos fsico-mecnicos Para estudiar el comportamiento de estos hormigones con respecto al tipo de fibra, se llevaron a cabo dos tipos diferentes de ensayos fsico-mecnicos. Los resultados obtenidos permitieron establecer una relacin con los resultados de durabilidad: a) Ensayos de abrasin: la evaluacin del comportamiento de los hormigones reforzados con fibras frente al desgaste por abrasin se llev a cabo segn el mtodo de ensayo descrito en la norma UNE EN 1339:04: Baldosas de hormign. Especificaciones y mtodos de ensayo. Anexo G. Medida de la resistencia al desgaste por abrasin[7]. Este tipo de ensayo se llev a cabo sobre cuatro probetas iguales de 10 x 7.5 x 3.5 cm (Fig. 1) de muestras diferentes en las mismas condiciones de ensayo con el objeto de poder efectuar su estudio comparativo correspondiente con respecto al hormign de control. b) Ensayos de rotura por impacto: para los ensayos de rotura, se obtuvieron cuatro probetas iguales de 25 cm x 25 cm mediante corte de las mismas a partir de una probeta prismtica de 15x15x60 cm (Fig. 1).La evaluacin del comportamiento de los hormigones reforzados con fibras frente a su resistencia al impacto, se llev a cabo siguiendo el procedimiemto descrito en la norma UNE EN 14158:04: Mtodos de ensayo para piedra natural. Determinacin de la energa de rotura [8].
25 cm 25 cm 10 cm

7.5 cm 3.5 cm 3.5 cm 7.5 cm

Fig.1: Detalle del corte realizado sobre una probeta prismtica de 15x15x60 cm para la obtencin probetas para ensayos de abrasin e impacto

2.2.2 Exposicin acelerada de las probetas Para la realizacin del estudio de la influencia de fibra en un ambiente de sulfatos, se procedi a la exposicin acelerada de probetas prismticas de 7.5x7.5x27.5cm mediante su inmersin en una 3

Durabilidad frente al ataque por sulfatos de hormigones autocompactantes reforzados con diferentes tipos de fibras disolucin de sulfato de magnesio (MgSO4) a una concentracin del 1% (w/w). Se utiliz este tipo de sulfato para obtener las condiciones de un medio potencialmente agresivo que permitiera evaluar la eficacia del tipo de fibra incluida en la expansin. Las probetas se mantuvieron en un entorno con temperaturas constantes de 5 C por considerarse las condiciones en la que el ataque es ms probable [9] y [10]. 2.2.3 Medidas de expansin en prismas de hormign Para evaluar la expansin producida se realizaron medidas de la longitud de las probetas a intervalos de tiempo regulares de 1, 2, 4, 8, 13, 18, 26, 39 y 52 semanas. La medida de la longitud de las probetas se realiz con un medidor multicomparador recto y un retractmetro. 2.2.3 Tcnicas de caracterizacin microestructural Las tcnicas utilizadas que se enumeran a continuacin fueron utilizadas para la caracterizacin de los efectos producidos a nivel microestructural como consecuencia de la exposicin a un ambiente de sulfatos tales como variacin en la porosidad o aparicin de grietas y microfisuras. a) Porosimetra de intrusin de mercurio (MIP): se realiz segn la norma ASTM D4404-84 [11] con un AutoPore IV 9500. El tiempo de equilibrio utilizado fue de 20 segundos y el rango mximo de intrusin se estableci hasta un valor de presin de 219 MPa. b) Microcospa confocal: se utiliz un microscopio Sensofar de Nikon.

3. RESULTADOS Y DISCUSIN 3.1 Ensayos de abrasin En la Figura 2 se representan los datos de resistencia al desgaste. Se observ una ligera mejora al desgaste sin embargo, no pareci existir una gran influencia en relacin al tipo de fibra incluida ya que los HRFs estudiados presentaban valores muy similares entre ellos.
28

Resistencia al desgaste por abrasin

26,0

26
25,0 24,5 25,0

24

22

20 HAC control HAC-RFP HAC-RFM HAC-RCF

Tipos de hormign

Fig.2. Resistencia al desgaste por abrasin

3.2 Ensayos de impacto Los resultados que se adjuntan en la Figura. 3 reflejan el intervalo de altura mnima donde se han producido las roturas de las probetas como consecuencia del impacto.

2 Congreso Ibrico sobre Hormign Autocompactante 2010 J.M. Meneses et al.

1500
1250-1300

Altura de impacto, mm

1200

1100

900
700-750

600
400-450

300

0 HAC control HAC-RFP HAC-RFM HAC-RCF

Tipos de hormign

Fig. 3. Ensayos de energa de rotura sobre HRFs

Una vez realizado la evaluacin de los datos obtenidos, se evidenci un incremento claro de la resistencia al impacto de los hormigones HAC-RF frente a los hormigones con un contenido en fibra nulo. Dentro de los HAC-RF estudiados, es el hormign con el cctel de fibras metlicas y polimricas el que presentaba un mejor comportamiento frente al impacto, mientras que en el caso del HAC-RFP con fibras polimricas la resistencia al impacto fue menor, el HAC-RFM con fibras metlicas presentaban un valor intermedio con respecto a estos dos hormigones. 3.3 Exposicin acelerada de las probetas Los resultados de expansin en sulfato de los HAC-RF se muestran en la Figura. 4. En todas las muestras se observaron diferencias en la evolucin de las curvas, comparadas con el hormign de control. Las mayor expansin se obtuvo para el HAC-RFP con fibras polimricas con un 0.05 %, mientras que la menor fue para el HAC-RCF (metlicas + polipropileno) con un valor 0.03% encontrndose esta por debajo de la del hormign de control.
0,08

0,07

0,06

HAC-RFM HAC-RFP HAC-RCF HAC control

Expansin, %

0,05

0,04

0,03

0,02

0,01

0,00 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Tiempo de exposicin, semanas

Figura 4. Expansiones obtenidas sobre probetas de HRF y de control mediante ataque por sulfatos a 5 C

Durabilidad frente al ataque por sulfatos de hormigones autocompactantes reforzados con diferentes tipos de fibras Durante el tiempo de exposicin se detectaron leves oxidaciones de las fibras metlicas embebidas en el hormign, siendo stas nicamente visibles a nivel superficial. Sin embargo, en la parte interna del hormign no se apreciaron oxidaciones importantes. De igual manera, cabe destacar, que el resto de las probetas no sufrieron procesos de degradacin ni descamaciones a nivel superficial (Fig. 5).

Figura 5. Probetas de hormign control, HRF polimricas, metlicas y cctel en sulfato de magnesio a 5 C

3.4 Porosimetra de intrusin de mercurio Las porosimetras de mercurio realizadas sobre los HAC-RF (Fig. 6) fueron comparadas con el hormign de control. Esto permiti evaluar la influencia en la porosidad de las fibras adicionadas en cada uno de los casos estudiados. Aparentemente, no se observaron cambios drsticos en la porosidad de la muestra con respecto al tipo de fibra adicionado, aunque se observ un leve incremento de la misma con respecto al hormign de control. De esto modo, se observ como variaba este parmetro desde un 10% en el hormign de control hasta un valor del 13.6 % en el HAC-RCF. Los valores de porosidad recogidos (Tabla 3) pudieron relacionarse con los indicadores de durabilidad potencial para HACs descrito por Assi et al [12]. Atendiendo a sto, los HAC-RF presentaran en general una baja durabilidad potencial, por presentar valores de porosidad por encima del 10 %. Por el contrario, el hormign de control se consideraba con una durabilidad potencial media.
Tabla 3: Porosidades iniciales de los HRFs obtenidas mediante porosimetra de mercurio

Tipo de hormign HAC control HAC-RFP HAC-RFM HAC-RCF

Porosidad inicial % 10.48 12.42 12.83 13.58

Porosidad final % 11.14 10.12 11.12 11.09

En cuanto a la forma de las curvas de distribucin, todas presentan el mismo perfil, lo que sugiere una distribucin de la estructura porosa muy similar en todos estos HAC-RF con relacin al hormign de control. Esto parece indicar, que al contrario de la porosidad, su distribucin no es aparentemente dependiente del tipo de fibra incluida, mantenindose invariable con respecto al hormign de control. El comportamiento que siguen las distribuciones de porosidad (Fig.6), indica que la estructura porosa presente en los HAC-RF es relativamente homognea teniendo esta un carcter unimodal. Se observ, que en todos los hormigones iniciales exista un mximo comn correspondiente a un tamao de poro de 0.06 m, el cual se encuentra dentro de la clasificacin para poros de tipo capilar. Igualmente se destaca la poca porosidad en los intervalos comprendidos entre los 1-1000 m constituido fundamentalmente por poros de aire.

2 Congreso Ibrico sobre Hormign Autocompactante 2010 J.M. Meneses et al.

0,20

0,10

Distribucin de porosidad dV/dlogR, cm3 g-1

0,16

Distribucin de porosidad dV/dlogR, cm g

HAC control HAC control sulfato 5 C

-1

HAC-RFM 0,08 HAC-RFM sulfato 5C

0,12

0,06

0,08

0,04

0,04

0,02

0,00 0,001

0,01

0,1

10

100

1000

0,00 0,001

0,01

0,1

10

100

1000

Dimetro de poro, m

Dimetro de poro, m

0,10

0,10
-1

Distribucin de porosidad dV/dlogR, cm3 g-1

Distribucin de porosidad dV/dlogR, cm g

HAC-RFP 0,08 HAC-RFP sulfato 5 C

HAC-RCF 0,08 HAC-RCF sulfato a 5 C

0,06

0,06

0,04

0,04

0,02

0,02

0,00 0,001

0,01

0,1

10

100

1000

0,00 0,001

0,01

0,1

10

100

1000

Dimetro de poro, m

Dimetro de poro, m

Figura 6. Distribuciones de porosidad de los HAC-RF antes y despus del ataque por sulfatos a 5 C

Al cabo de 52 semanas de exposicin, a excepcin del hormign de control, se observ una disminucin de la porosidad en todos los hormigones reforzados con fibras debido posiblemente a la cristalizacin de productos de expansin en los poros. Sin embargo, las distribuciones de porosidad determinadas posteriormente indicaron que esta no presentaba modificacin evidente, lo que da una idea de la mayor estabilidad de los HAC-RF estudiados respecto de un HAC convencional.

3.5 Microscopa confocal La microscopa confocal (Fig.7) realizada sobre una seccin cercana a la superficie ms externa del hormign, permiti ver la posible degradacin microscpica de estos hormigones en relacin a la aparicin de microfisuras cercanas a la interfaz fibra-cemento [13].

Durabilidad frente al ataque por sulfatos de hormigones autocompactantes reforzados con diferentes tipos de fibras

Figura 7. Imgenes de microscopa confocal del hormign de control y reforzados con fibras

Examinando la microestructura de estos hormigones alrededor de las partculas de fibras puede verse como la interfaz entre las fibras y el cemento muestra una buena unin. Las imgenes obtenidas mostraron ciertas microfisuras en el HAC-RFP, lo que influira en un incremento de la permeabilidad de este hormign [14]. Atendiendo a este resultado, se podra interpretar la mayor expansin observada para este caso en concreto, tal y como se recoge en la Figura 4. En el resto de los hormigones no se vieron alteraciones importantes, por lo que estos resultados se encuentran en lnea con los obtenidos mediante ataque por sulfatos.

4. CONCLUSIONES Los resultados mostrados en este trabajo, indicaron una cierta dependencia entre la porosidad con el tipo y contenido en fibra adicionada, sin embargo, las distribuciones de porosidad no presentaron cambio alguno con respecto al hormign de control. A raz de lo observado, en los ensayos parece ser que el contenido y tipo de fibra presente, influye de manera considerable en la expansin de los HACRF estudiados. Cuando las probetas prismticas, son sometidas al ataque de sulfatos la expansin experimentada por los HAC-RF parece ser inversamente proporcional a la porosidad del hormign. El hormign ms poroso (HAC-RCF) registr una menor expansin con respecto a la menos porosa (HAC-RFP). Este hecho pone de manifiesto que el tipo de fibra adicionado influye en el hormign expuesto a un ambiente agresivo, independientemente de los posibles productos expansin formados, lo que redunda en una mejora de su estabilidad mecnica con respecto a un hormign autocompactante convencional. Los resultados obtenidos a partir de los ensayos fsico-mecnicos y microscopa confocal han podido relacionarse con los datos de durabilidad al ataque por sulfatos atendiendo, tanto a su energa de impacto como a la presencia de microfisuras. 8

2 Congreso Ibrico sobre Hormign Autocompactante 2010 J.M. Meneses et al.

AGRADECIMIENTOS Los autores quieren agradecer al Ministerio de Educacin y Ciencia la financiacin concedida para la realizacin del proyecto HABITAT 2030: Materiales y Componentes.

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