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Aos estruturais
Ao uma liga de Ferro com Carbono, contendo ainda outros elementos qumicos. Nos aos, o teor de Carbono situa-se entre 0,008 e 2,000 %; acima de 2,06 % de C, a liga denominada ferro fundido. O teor dos elementos de liga so dosados de acordo com a finalidade a que se destina um tipo de ao. Os elementos qumicos Cobalto, Cromo, Nquel, Mangans, Molibdnio, Vandio e Tungstnio (= Volfrmio, Wolfrmio) so os mais usados na preparao de aos especiais. Quando os elementos predominantes na liga so apenas Ferro e Carbono, esta liga recebe o nome de ao-carbono, ao comum ou ao comercial. Somente os aos-carbono interessam aos objetivos do fabricante de estruturas metlicas.

Aos-carbono.
Dependendo do teor de Carbono, os aos so divididos em:

Teor de carbono
Menos de 0,15 % 0,15 a 0,25 % 0,25 a 0,40 % 0,40 a 0,60 % 0,60 a 0,80 % 0,80 a 1,20 %

Nome popular
Ao extradoce (Teor muito baixo de Carbono) Ao doce (Baixo teor de Carbono) Ao meio doce (Mdio teor de Carbono) Ao meio duro (Alto teor de Carbono) Ao duro (Teor muito alto de Carbono) Ao extraduro (Teor extra-alto de Carbono)

Nomenclatura dos aos estruturais disponveis no mercado. Teor de Carbono (%)

ASTM-A-36 0,25 a 0,30
Limite de elasticidade Limite de Limite de Alongaresistncia mento escoamento trao

Tipo de ao

el (GPa) 200 190 185 135 145 170

y(MPa) 250 240 230 170 180 210

u (MPa)

(%) 20 20 23 30 28 25

Comercial
ASTM-A570

SAE 1008 SAE 1010 SAE 1020

0,25 0,08 0,10 0,20

400 a 500 370 a 520 360 305 325 380

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SAE 1045
ASTM-A242 ASTM-A441 ASTM-A572 ASTM-A588
COR-TEN A /B

COR-TEN C
ABNT MR250 ABNT MR290 ABNT MR345

0,45 < 0,22

250 250 220 a 275 220 a 275 230 a 280 275 330 200 230 275

310 290 a 350 275 a 345 290 a 345 290 a 350 345 415 250 290 345

560 435 a 480 415 a 485 415 a 450 415 a 450 480 550 400 415 450

17 18 18 18 18 19 19

Obs.: o ao SAE 1045 no usdo na estrutura propriamente dita, mas somente nos esticadores de tirantes dela. S indicar aos clientes material de indstrias que procedam anlises de seus produtos. Lojas que comercializam produtos de qualidade duvidosa devem ser evitadas. No importa que o preo seja menor uma estrutura metlica no uma arapuca. Para aos usados em estruturas metlicas no so desejveis teores de carbono mdios ou altos. Os teores devem estar entre 0,10 a 0,30% de C, por permitirem solda eltrica sem cuidados especiais.

Propriedades qumicas, fsicas e mecnicas dos aos

Por ordem alfabtica: Ductilidade Dureza Elasticidade Estrico Fadiga Fluncia Fragilidade Plasticidade Propriedades eletroqumicas Propriedades trmicas Resilincia Resistncia trao Resistncia ao choque Soldabilidade Temperabilidade Tenacidade Trabalhabilidade Soldabilidade:

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Diz-se que um ao tem boa soldabilidade quando, na execuo da solda, a fuso do material no causa transformao considervel de sua estrutura cristalina. A experincia tem mostrado que altos teores de Carbono reduz a soldabilidade. Enxofre elevado tambm prejudicial. Veja a tabela a seguir. Tipo de ao
I

Classe do ao

Soldabilidade

II

III

Ao-carbono Facilmente DesnecesC < 0,30 % soldvel srio Baixo teor de liga Facilmente DesnecesC < 0,15 % soldvel srio Ao-carbono; teor de Soldvel com Carb. de 0,30 a Aconselhvel Aconselhvel precauo 0,50% Baixo teor de liga Soldvel com Aconselhvel Aconselhvel C entre 0,15 e 0,30 % precauo Ao-carbono Soldagem Necessrio Necessrio C > 0,50 % difcil Teor de liga > 3 % Soldagem Necessrio Necessrio C > 0,30 % difcil

Preaquecimento Desnecessrio Desnecessrio

Recosimento*

Nota 1.- Em qualquer solda eltrica no se pode: a) Jogar gua para apressar o resfriamento. b) Retirar a capa de escria do eletrodo logo que a solda for terminada. Nota 2. - Os aos CA-50 A, CA-50 B e CA-60, para concreto, so de soldagem dificlima, exigem preaquecimento e recosimento. No so indicados para estruturas. Nota 3. - Os aos 1010 e 1020 so de muito boa soldabilidade.

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