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Destilacin del Etanol

SATCA Orn
8 Abril 2011
Florenal Zarpelon Ing.Qumico UFRJ-69 fz@dglnet.com.br

Brasil Zafra 10/11


Caa molida: Azcar: Etanol: 630 millones tn 39 millones tn 29 mil millones litros

Equivalente Etanol : Azcar = = 620 lt Etanol : 1 tn Azcar VHP Azcar equivalente enviado a la destilera = = 29.000.000 / 0,62 = 46.800.000 tn Azcar Un 22% seria de melaza equivalente, as Etanol directo equival. = 46,8x0,78 = 36,5 millones tn

Brasil
Gran estmulo a la Cogeneracin, resultando en bsqueda de eficiencia energtica: reduccin de consumo interno de energa trmica (vapor), mecnica, elctrica. Sustituicin de calderas de 21 bar por 65 bar, algunos proyectos por 100 bar. Modernizacin de la Evaporacin con instalacin de Evaporadores Multi-Calandrias. Extraccin Vapor Vegetal 1, 2 y 3 efectos. Destilera operando con V1

Destilacin
Equipo de Destilacin
- Columnas - Dimetro - Nmero de platos

- Condensadores
- Intercambiadores de calor

- Vino x Vinaza - Enfriador alcohol

- Controles / Operacin

Columnas para Etanol Hidratado Comn


C11

C11

C10 C10
Flema

C40 C40

Vino

Vinaza

Flemaza

Dimetro de uma coluna


a aplicao da equao da continuidade, onde a vazo de vapor igual ao produto da velocidade pela rea da seo (V = uv . A). Sendo um vapor e considerando-se a vazo em kmol/h, a frmula resulta em

d = 0,149 . (V . T / p . uv)1/2
d = dimetro da coluna, m V = vazo de vapor, kmol/h T = Temperatura absoluta, K, p = presso absoluta, mm Hg, uv = velocidade do vapor na seo transversal livre da coluna, m/s

Conhecida a produo do Aparelho, a composio do produto, a razo de refluxo, a presso de operao (e portanto a temperatura), para o clculo do dimetro da coluna falta apenas definir a velocidade do vapor na seo livre entre as bandejas, que depende do espaamento entre pratos, em decorrncia das caractersticas do lquido que est sendo destilado (espumas).
De acordo com o princpio da vazo molar constante ao longo da coluna, conhecendo se a produo do Aparelho e a razo de refluxo (R = L/D) e sendo, V = L + D, ou, para D=1, V = R + 1, a vazo de vapor circulando pela coluna B calculada por V = produo em kmol/h x (R + 1).

Nmero de platos
Depende: - Equilbrio lquido-vapor, que depende de la presin - Condicin trmica de la alimentacin (vino) - Razn de Reflujo - Concentracin de la alimentacin - Concentracion del destilado - Eficiencia de separacin en los platos - Espacio entre platos Nmero platos reales = Platos tericos / Eficiencia

Azetropo 97,1% v/v (95,5% m/m / 89,4% mol)

Razn de Reflujo mnima

RRmn

xD yF

yF xF

xD = composicin molar del destilado yF = composicin molar del vapor emitido por la alimentacin xF = composicin molar del lquido de la alimentacin

Alcohol 94% m/m


Vino 10%v

xD = 86,00
yF = 23,00

xF = 3,31

Razn de Reflujo (RR)- cont.


RRmin = (xD yF) / (yF xF) RRoper = RRmin . 1,4 (1,3 a 1,6) RR mnima / RR operacional Alcohol Vino 6%v 8%v 94% m 5,1 / 7,1 3,9 / 5,5 93 4,9 / 6,9 3,8 / 5,3
10%v 3,2 / 4,5 3,1 / 4,3 12%v 2,8 / 3,9 2,7 / 3,7

1 Punto RR significa 0,20 - 0,25 kg/L de consumo vapor en la Columna rectificadora (C40)

Eficiencia de separacin en un plato


Depende: - Arrastre de lquido, debido velocidad y espuma - Arrastre de vapor por lquido (efecto multijet) - Ahogamiento (Flooding) - Espumacin (Priming) (condicin en que la altura de la espuma en el plato se torna alta pasando por los borboteadores y mezclndose con el lquido). Ocurre por descompresin (flasheo), una especie de explosin (blow off) - Lloro (Weeping o dumping) (vaciamiento por el borboteador / chimenea) - Inestabilidad cclica (gradiente hidrulico y variacin de presin)

Espacio entre platos


Es el espacio que resulte en buena eficiencia de separacin, considerando las condiciones del proyecto

Buen espacio entre platos mejora la eficiencia de separacin lquido-vapor y, as, disminuye el nmero de platos, y reduciendo la presin necesaria en el pi de la columna.

Columna C10/C11 - Destiladora


Columna C10 - Destiladora 18 platos es ms que suficiente (incrustaciones!) Espacio entre platos 600 - 650 mm Salida de vinaza por control de nivel Columna C11 - Depuradora Mismo dimetro de C10, para bajar velocidad de los gases 4 Platos es suficiente Menos calotas que en la C10 Espacio entre platos 650 mm

Columna C40
Mismo dimetro de la Columna C10
Seccin agotamiento obligatoria para reduzir volumen de vinaza y obtener ms capacidad
Espacios entre platos 400 mm 14 o 15 platos

Salda de flemaza por control de nivel Seccin de Concentracin Espacios entre platos 450 mm / 500 mm
40 Platos, extraccin del alcohol en la 38 o 37 Presin en la cabeza mximo 0,8 mca

10

90% v
60% v

56 16 20

Vapor

Condensadores
Coeficiente de transmisin de calor en funcin de la velocidad de circulacin del vino / agua K = T (3,5 + 3v2)
v, m/s 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 K, kcal/h.m2.C 282 290 318 366 434 520 v, m/s 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 K, kcal/h.m2.C 570 626 686 750 820

Condensadores cont.
Sistema Europeo:
Todo el agua ingresa en el ltimo condensador, siguiendo despues para el siguiente El ltimo condensador es vertical, con paso nico El primero condensador es horizontal, con mltiplos pasos El agua es controlada en la entrada del vertical, observndose la temperatura en la salda del horizontal

Condensadores

C2 Vertical, paso nico C1 C2 C1 = Horizontal, multipaso

Agua 50C

Agua fria

Controles en las columnas


Presin en el pi de las columnas (set-point remoto) Alimentacin de vino por caudal (confiable!) Alimentacin de vino por temperatura (malo!) Tenor alcohlico por Temp. C40-4 / Coriolis Extraccin de vinaza / flemaza por control nvel Indicacin de presin en la cabeza columnas Flujo de gua en los condensadores automtico Temperaturas de referencia (C40-4, C40-14, C1018, pi de las columnas, etc.)

Columna C10 al vacio


Presin en pi de la C40: 0,7 bar (115C) Presin en el pi de la C10: B.Vacio 0,4 bar abs (76 C) Vacio en la cabeza de la C10: 0,35 bar = 50 cm Hg Finalidad: Eliminar incrustaciones en la C10 Reducir consumo de vapor

Columna C10 al vaco en serie con C40


No permite utilizar vapor vegetal calentando C40, necesitando Vapor de Escape Para no perder condensado de Escape, necesario calentamiento indirecto Puede no ahorrar bombeo de agua, porque la temperatura de condensacin es ms baja (menor delta t) Necesita bomba de vaco Permite reducir +/- 25% de vapor escape, bajando de 2,7 para 2,0 kg/L Alc.H

Integracin Destilacin x Concentracin Vinaza


Tendencia es solamente usar Vapor Vegetal (V1) en la Destilera, pero se puede usar el VE en un Evaporador de Vinaza y usar el vapor vegetal de la vinaza para calentar las columnas Se puede tambin operar la columna C10 en vaco y usar V1 para un Evaporador de Vinaza y usar el vapor vegetal de la vinaza para calentar la C10 La vinaza pre-concentrada se puede despues concentrarla en ms efectos.

Columna C10 al vaco - alternativa

Evaporador

2 Efecto

3 Efecto

C10 al vaco

V1

Vinaza

Proceso Splitfeed
Vacio Patmosfrica Presurizado

2
C 4 0 L

D
Vino Vapor

C 1 0

C 1 0

C 4 0

L1

Exemplo del proceso Splitfeed

ALCOHOL HIDRATADO 60%

ALCOHOL HIDRATADO 40%

Vapor de Escape con ms presin - Para operar las columnas en serie - El aumento de la presin VE reduce generacin de energa elctrica

Desidratacin por Ciclo-hexano

Etanol Hidratado

Vapor

Agua
Anhidro