Proyecto Bomba de Pulpa

INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO
2

CAPITULOI ................................................................................................................................................. 6
1. GENERALIDADES ............................................................................................................................. 6
1.1. INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 6
1.2. ANTECEDENTES ..................................................................................................................... 6
1.3. NOMBRE DEL PROYECTO ..................................................................................................... 6
1.4. UBICACIN DEL PROYECTO ................................................................................................ 6
1.5. SECTOR ..................................................................................................................................... 7
1.6. FASE ........................................................................................................................................... 7
1.7. NIVEL DE ESTUDIOS .............................................................................................................. 7
1.8. OBJETIVOS DEL PROYECTO ................................................................................................ 7
1.8.1. OBJETIVOS GENERALES ................................................................................................... 7
1.8.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................. 8
1.8.2.1. OBJETIVOS DE MERCADO: ............................................................................. 8
1.8.2.2. OBJETIVOS TCNICOS: ................................................................................... 8
1.8.3. JUSTIFICACION DEL PROYECTO .................................................................................... 8
1.8.3.1. .JUSTIFICACIN ECONMICA. ....................................................................... 8
1.8.3.2. .JUSTIFICACIN SOCIAL. ................................................................................ 8
1.8.3.3. .JUSTIFICACIN TECNOLGICA ..................................................................... 8
CAPITULO II............................................................................................................................................... 9
2. ESTUDIO DEL MERCADO ............................................................................................................... 9
2.1. GENERALIDADES ................................................................................................................... 9
2.1.1. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 9
2.2. ESTUDIO DEL PRODUCTO .................................................................................................... 9
2.3. BIEN A PRODUCIR POR EL PROYECTO ............................................................................ 10
2.3.1. PRODUCTO PRINCIPAL ................................................................................................... 10
2.4. DEFINICION DEL PRODUCTO ............................................................................................ 10
2.5. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA .................................................................................... 11
2.5.1. DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA ................................................................. 11
2.5.2. UNIDAD DE MEDIDA ....................................................................................................... 11
LA VENTA SERA ENNIDADES, DOCENAS Y AL PEDIDO ....................................................... 11
2.6. AREA DEL MERCADO .......................................................................................................... 11
2.6.1. ESTUDIO DE LA DEMANDA ........................................................................................... 12
2.6.1.1. DEMANDA HISTORICA ................................................................................. 13
2.6.1.2. DEMANDA FUTURA ..................................................................................... 13
CAPITULO III ........................................................................................................................................... 14
3. INGENIERIA ECONOMICA ............................................................................................................ 14
3.1. INVERSIN ............................................................................................................................. 14
3.1.1. GENERALIDADES ............................................................................................................. 14
3.1.2. INVERSIN TOTAL ........................................................................................................... 15
3.1.2.1. INVERSIN FIJA............................................................................................ 15
3

3.1.2.2. INVERSIN INTANGIBLE .............................................................................. 16
3.1.3. CAPITAL DE TRABAJO .................................................................................................... 17
3. 1. 4. TOTAL DE INVERSIN DEL PROYECTO............................................................ 18
3.2. FINANCIAMIENTO ............................................................................................................. 19
3.2.1. GENERALIDADES ........................................................................................................... 19
3.2.2. FUENTES DE FINANCIAMIENTO .............................................................................. 19
3.2.2.1. APORTE PROPIO .......................................................................................... 19
3.2.2.2. CRDITOS ..................................................................................................... 19
3.2.3. CONDICIONES DE CRDITO ........................................................................................... 20
3.2.4. SERVICIO DE LA DEUDA ................................................................................................ 20
3.3. INGRESOS Y EGRESOS ........................................................................................................ 21
3.3.1. EGRESOS ............................................................................................................................ 21
3.3.2. INGRESOS........................................................................................................................... 21
3.4. ESTADOS FINANCIEROS ..................................................................................................... 24
3.4.1. GENERALIDADES ............................................................................................................. 24
3.4.2. ESTADO DE PRDIDAS Y GANANCIAS ....................................................................... 24
3.5. RENTABILIDAD ..................................................................................................................... 26
3.5.1. RENTABILIDAD SOBRE LAS VENTAS ......................................................................... 27
3.5.2. RENTABILIDAD SOBRE LA INVERSIN TOTAL ........................................................ 27
3.6. PUNTO DE EQUILIBRIO ....................................................................................................... 27
3.6.1. DEFINICIN ....................................................................................................................... 27
3.6.2. DETERMINACIN DEL PUNTO DE EQUILIBRIO. ....................................................... 27
3.6.2.1. CAPACITACIN PRODUCTIVA. ..................................................................... 27
3.7. EVALUACIN ECONMICA ............................................................................................... 28
3.7.1. GENERALIDADES ............................................................................................................. 28
3.7.2. FLUJO DE CAJA ............................................................................................................. 28
3.7.3. VALOR ACTUAL NETO (VAN) ....................................................................................... 32
3.7.4. TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) ............................................................................. 33
3.7.5. PERIODO DE RECUPERACIN DEL CAPITAL (PRC) ................................................. 34
3.7.6. RELACIN BENEFICIO - COSTO (B/C) .......................................................................... 34
3.7.7. INDICADORES ECONMICOS ........................................................................................ 36
CAPITULO IV ........................................................................................................................................... 36
4. ORGANIZACIN EMPRESARIAL ................................................................................................. 36
4.1. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL SEGURIDAD ...................................................... 36
4.2. PREVENCIN, PROTECCIN Y CONTROL DE INCENDIOS .......................................... 37
4.3. IDENTIFICACIN DE RIESGOS Y NORMAS DE SEGURIDAD ...................................... 37
4.4. RIESGOS EN EL ALMACN DE MATERIA PRIMA .......................................................... 37
4.5. HIGIENE INDUSTRIAL ......................................................................................................... 37
4.6. ORGANIZACIN EMPRESARIAL ....................................................................................... 38
4.6.1. ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL .................................................................................. 38
4.6.2. ORGANIGRAMA ................................................................................................................ 39
4

4.7. DESCRIPCIN DE PUESTOS ................................................................................................ 40
4.7.1. DEPARTAMENTO DE ALTA GERENCIA ....................................................................... 40
4.7.2. DEPARTAMENTO DE ASESORA ................................................................................... 40
4.8. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA .................................................................................... 40
4.8.1. DEPARTAMENTOS EN LNEA ........................................................................................ 40
4.8.1.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ................................................................. 42
4.9. DISTRIBUCION DE PLANTA ............................................................................................... 44
4.9.1. GENERALIDADES ............................................................................................................. 44
4.9.2. PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCION DE LA PLANTA ................................ 45
4.9.3. TIPO DE DISTRIBUCION DE PLANTA. .......................................................................... 46
4.9.4. DIAGRAMA DE FLUJO ..................................................................................................... 46
4.9.5. REQUERIMIENTOS DE SUPERFICIE .............................................................................. 47
4.10. ECOLOGA Y MEDIO AMBIENTE ....................................................................................... 48
CAPITULO V ............................................................................................................................................ 48
5. TAMAO DEL PROYECTO ............................................................................................................ 48
5.1. GENERALIDADES ...................................................................................................................... 48
5.2. ALTERNATIVAS DE TAMAO. .......................................................................................... 49
NOSOTROS TOMAREMOS LA ALTERNATIVA 1 POR QUE PERO CADA AO
AUMENTAREMOS NUETRA PRODUCCION EN 20%. ................................................................... 49
CAPITULO VI ........................................................................................................................................... 49
6. LOCALIZACION DEL PROYECTO ................................................................................................ 49
6.1. OBJETIVOS: ............................................................................................................................ 49
6.1.1. MACROLOCALIZACION DEL PROYECTO: .................................................................. 49
6.1.2. MICRO LOCALIZACIN DEL PROYECTO: .................................................................. 50
CAPITULO VII .......................................................................................................................................... 50
7. INGENIERIA DEL PROYECTO ...................................................................................................... 50
7.1. INGENIERA DEL PROYECTO ............................................................................................. 50
7.2. INTRODUCCION DE LOS PARAMETRO BASICOS PARA EL DISEO DE LA BOMBA
50
7.2.1. DENSIDAD DE LA PULPA. ............................................................................................... 50
7.2.2. REOLOGA DEL PULPA O LODO. ................................................................................... 51
7.2.3. ESTIMACIN DE LA REOLOGA DE LA PULPA.......................................................... 52
7.2.4. VELOCIDAD DE TRANSICIN........................................................................................ 52
7.2.5. PRDIDAS POR FRICCIN EN FLUJO LAMINAR:....................................................... 52
7.2.6. PRDIDAS POR FRICCIN EN FLUJO TURBULENTO. ............................................... 53
7.2.7. VELOCIDAD DE DEPOSICIN: ....................................................................................... 54
7.2.7.1. VELOCIDAD FULLY SUSPEND: ................................................................... 54
7.2.7.2. VELOCIDAD MOVING BED ........................................................................ 55
7.2.8. CLCULO DE PRDIDAS POR FLUJO HORIZONTAL. ............................................... 58
7.2.9. PERDIDAS DE CARGA EN FLUJO VERTICAL. ............................................................. 59
7.2.10. PERDIDAS SINGULARES: ........................................................................................... 60
7.2.11. DISTANCIA ENTRE SOPORTES: ................................................................................ 62
5

7.2.12. ESPESOR DE LA PARED: ............................................................................................. 62
7.2.13. BOMBAS DE LODO....................................................................................................... 63
7.2.14. TIEMPO DE VIDA DE LA BOMBA. ............................................................................ 65
7.3. DEFINICIN DE PARMETROS DE DISEO .................................................................... 66
7.3.1. CLCULOS Y DISEO ...................................................................................................... 67
7.3.1.1. DISEO DE LA BOMBA PARA ESTAS CONDICIONE ...................................... 71
7.3.1.2. TRIANGULO DE VELOCIDADES ..................................................................... 73
CAPITULOVIII ......................................................................................................................................... 73
9. CONCLUSIONES .............................................................................................................................. 73
10. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................... 74

6

CAPITULOI
1. GENERALIDADES

1.1. INTRODUCCIN

Las bombas son de gran importancia en el trasiego de fluidos, debido a su
capacidad de producir presion, con lo cual se puede empujar el fluido hacia
donde se desee transportar. Existe una infinidad de bombas las cuales tienen
distintas funciones, todo depende del tipo de fluido de la temperatura a la cual
se va a transportar y la presin que se soportar.
As surgen las bombas centrfugas para pulpa que fundamentalmente son
mquinas relativamente de baja velocidad en comparacin con las de
centrifugas para bombear liquidos menos viscosos y de menor densidad.
Una bomba de pulpa o una mquina soplante centrfuga consta esencialmente
deun rodete, montados sobre un rbol giratorio y cerrados en el interior de una
cmara de presin denominada cubierta.
las bombas de pulpa en nuetro diseo estara exclusivamente cubieto por
caucho para minimizar el desgaste.

1.2. ANTECEDENTES

Las bombas centrfugas de pulpa tienen un uso muy extenso en la industria minera ya
que son adecuadas para impulsar liquidos con suspension de minerales . Las ms
comunes son las que estn construidas bajo normativa DIN 24255 (en formas e
hidrulica) con un nico rodete, que abarcan capacidades hasta los 500 M3/h y alturas
manomtricas hasta los 100 metros con motores elctricos de velocidad estndar.
Estas bombas se suelen montar horizontales, pero tambin pueden estar verticales
Constituyen mayor cantidad de la produccin mundial de bombas, porque es la ms
adecuada para manejar ms cantidad de lquido con minerales en suspension.
No hay vlvulas en las bombas de tipo centrfugo; el flujo es uniforme y libre de
pulsaciones de baja frecuencia.

1.3. NOMBRE DEL PROYECTO

El presente proyecto tendr como ttulo: "FABRICA DE TORNILLO SIN FIN".
1.4. UBICACIN DEL PROYECTO

El proyecto estara ubicado en AREQUIPA en la Variante Uchumayo (Km 5.6).

7

1.5. SECTOR

Exclusivamente para aplicacin minera, tambin para aplicacin industria

1.6. FASE

Inici al

1.7. NIVEL DE ESTUDIOS

Preliminares

1.8. OBJETIVOS DEL PROYECTO

Objetivos: Es crear una fabrica que pueda reductores de tornillo sin fin con mayor
eficiencia a menor costo.

1.8.1. OBJETIVOS GENERALES

Hacer un proyecto de creacin de una FABRICA DE TORNILLO SIN FIN"El Per
no es pas industrializado por lo tanto estos productos se deben importar
desde a fuera, nosotros estableceremos una fabrica en este pas que produzca
estas cajas

8

1.8.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

1.8.2.1. OBJETIVOS DE MERCADO:

Producir reductores de tornillo sin fin con mayor eficiencia a menor
costo.

1.8.2.2. OBJETIVOS TCNICOS:
- Determinar las caractersticas principales en el diseo y fabricacin
de tornillo sin fin.
Seguir normas internacionales que rigen en el diseo y construccin de
estos reductores de tornillo sin fin
1.8.3. JUSTIFICACION DEL PROYECTO

1.8.3.1. .Justificacin econmica.

- Ante la creciente demanda creciente de la industria se est
necesitando cada vez mas de este tipo de reductores
- Usar este tipo de reductores es muy conveniente por que se reduce
el desgaste.

1.8.3.2. .Justificacin social.

- Los pases de hoy requieren empresas que le brinden mayor
desarrollo a su pas creando ms puestos de trabajo.
- La instalacin de una planta dedicada a la produccin de reductores
de tornillo sin fin en Arequipa creara cantidad de puestos de
trabajo, directos e indirectos.
- Ayudar a la economa peruana creando empresa que pueda fomentar
el desarrollo nacional y local.
- La generacin de utilidades e impuestos para el pas.

1.8.3.3. .Justificacin tecnolgica

9

El proceso productivo requiere de tecnologa lo mas alta posible existente
en el pas para poder competir con otros pases ms desarrollados es, esto
es una inconveniente en Per ya que no tenemos tecnologa de punta.
Los recursos humanos requieren de calificacin alta, el cual se puede
solucionar importando profesionales de pases mas desarrollados.
Pero esta importacin es solo para el comienzo de la empresa, luego se va
a comenzar a capacitar a los profesionales del pas local.

CAPITULO II
2. ESTUDIO DEL MERCADO

2.1. GENERALIDADES

El estudio de mercado consiste en una iniciativa empresarial con el fin de hacerse una
idea sobre la viabilidad comercial de una actividad econmica. El estudio de mercado
consta de 3 grandes anlisis:
- Analisis del consumidor
- Analisis de la competencia
- Estrategia
En nuestro caso no tenemos libros contables pasados as que tomaremos
datos de pases exteriores productores de este tipo de producto.
2.1.1. OBJETIVOS

Hacer estudio de mercado es obtener informacin que nos ayude para
enfrentar las condiciones del mercado, tomar decisiones y anticipar la
evolucin del mismo.
Esta informacin debe de ser lo suficientemente veraz para poder demostrar:
- Si el producto va ser competible en el mercado interno
- Qu tipo de estrategia se va a usar para poner el producto al
mercado

2.2. ESTUDIO DEL PRODUCTO

Los principales productores de este tipo de producto son las siguiente empresas

10

Fuente: http://www.quiminet.com/pr5/BOMBA%2BCENTRIFUGA.htm

2.3. BIEN A PRODUCIR POR EL PROYECTO

El bien a producir ser produccin es cajas reductoras tornillo sin fin

2.3.1. PRODUCTO PRINCIPAL

cajas reductoras tornil l o sin fi n para aplicacin de la i ndustria

2.4. DEFINICION DEL PRODUCTO

Las bombas centrfugas para pulpas se utilizan para manipular slidos definidos en
11

una gran variedad de aplicaciones. En consecuencia, estn sometidas a desgastes por
erosin a causa del contacto entre las superficies hmedas de la bomba y las
partculas de la pulpa que se bombea.
El producto es espoecificamente para aplicacin de la industria minera, para
bombear agua con sunpension de minerale como cobre.

2.5. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA

2.5.1. DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA

Para la produccin de la bomba de pulpa requerimos de :

Materias Primas e Insumos (360 bombas/mes)

a) caucho

b) chapa metalica

c) electrodos

d) Fierro

e) Energa Elctrica

f) Otros

2.5.2. UNIDAD DE MEDIDA

La venta sera en unidades, docenas y al pedido
2.6. AREA DEL MERCADO

El uso de bombas de pulpa es para el rea minera e industrial.
12

2.6.1. ESTUDIO DE LA DEMANDA
Para el estudio de la demanda tomaremos como dato la evolucion de la mineria en
el peru, con estos datos daremos una ecuacion y estimaremos cuanto puedemos
aumentar nuestro produccion cada ao.

Fuente: minesterio de energia y minas del peru

Usaremos regresion lineal para hallaa las ddemanda futuras a partir de este dato.

13

2.6.1.1. DEMANDA HISTORICA
Desde la produccion de cobre al ao nos vasaremos para calcular y predicir nuestro evolucion de
produccion al ao.

Ao
Cantidad
producida al ao

1960 180000
1965 200000
1970 220000
1975 280000
1980 340000
1985 300000
1990 310000
1995 400000
2000 550000
2003 850000

2.6.1.2. DEMANDA FUTURA

El proyecto para la demanda futura se ha hecho con regresin lineal
Y=a+bX
0
100000
200000
300000
400000
500000
600000
700000
800000
900000
1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
p
r
o
d
u
c
c
i
o
n

ao
evolucion de la produccion de cobre
14

Y= variable dependiente (numero de bombas de pulpa a producir al ao)
X=variable dependiente
En promedio al ao la produccin aumenta en 30%

CAPITULO III
3. INGENIERIA ECONOMICA
3.1. Inversin
3.1.1. Generalidades
La evaluacin econmica corresponde a las necesidades de capital que se va ha
invertir para l a materi alizacin del proyecto, es decir, el monto de la inversin
que tendr que financiarse entre el capitalista y la banca nacional e
internacional.
Los precios y cotizaciones dados para cada rubro estn en base a esti maciones de
las proformas suministradas por las diferentes industri as, as como catlogos
referidos a equipo y maquinaria, en cuanto a la infraestructura se toma ra los
valores inclui dos en el ultimo arancel y las leyes de acuerdo a la especiali zacin y
tecnificacin. Tomamos aproximaciones de acuerdo a los ya especificados
anteriormente para maqui narias y terreno.
La inversin son aquell os gastos que se efectan en una unidad de tiempo en la
adquisicin de determinados recursos para la implementacin de una nueva
uni dad de produccin. La misma que en el transcurso del tiempo va a permiti r
tener flujos de benefi cios netos (Taylor). La inversin esta conformada por la
asignacin de recursos financieros y reales para un proyecto especifico, cuya
presentacin se registra en tres grandes grupos que cumplen funciones
especificas para cada caso, siendo ellas:

- Inversiones fi jas
- Inversiones tangibles
- Capital de trabajo

15
3.1.2. Inversin total

La inversin total esta conformada por la sumatoria de las inversiones fijas mas
las inversiones intangi bles.

INVERSIN TOTAL (US$):

259176

3.1.2.1. Inversin Fija

Es la inversin que se realiza en elementos que no son materia de transacciones
continuas o usuales durante la vida til de la empresa, que una vez adquiridos son
reconocidos como patrimonio fsico y capital fijo de la empresa o proyecto, siendo
incorporados a la nueva unidad de produccin en forma directa e indirecta, hasta su
posible extincin ya sea por desgaste, o hasta la liquidacin de aquella. (Alfaro) las
inversiones fijas se caracterizan por su materialidad, y a depreciacin, con excepcin
del rubro de terrenos.

INVERSION EN ACTIVOS FIJOS

CONCEPTOS
UNIDAD DE
MEDIDA

CANTIDAD

PRECIO
UNITARIO

VALOR
PARCIAL

VALOR
TOTAL

1. CONTRUCCIONES m^2 2000 50 100000 148700
2. MAQUINA DE
SOLDADURA
unid. 1 1000 1000
3. ACCESORIOS DEL
EQUIPO DE FABRICACION
unid. 10 20 200
4. EQUIPO DE CARGA unid. 1 5000 5000
5. EQUIPO DE
MAQUINADO
unid. 2 5000 10000
6,EQUIPO DE CORTE unid. 1 1000 1000
16
7, EQUIPOS SELLADORAS unid. 1 500 500
8, vehiculo unid. 2 15000 30000
9, EQUIPOS
PERFORADORAS DE LA
CHAPA METALICA
unid. 1 1000 1000
10,terreno m^2 2500 30 75000

3.1.2.2. Inversin Intangible

Esta inversin se caracteriza por su i nmateriali dad, y esta conformada por
los servicios o derechos adquiridos necesarios para el estudio e
implementacin del proyecto y como tales no estn sujetas a desgaste
fsico, sin embargo para los efectos de su recuperacin, se acostumbra a
consignar entre los gastos de operacin, un rubro denomi nado"
Amortizacin de Inversiones Intangibles", en el que se i ncluyen
cantidades mensuales cubren el valor de las i nversiones intangibles en un
plazo convencional ( 1 a 2 aos). Las i nversiones intangibles se muestran
en el cuadro.

Inversin Intangible

CONCEPTOS
UNIDAD
DE
MEDIDA

CANTIDAD

PRECIO
UNITARIO

VALOR
PARCIAL

VALOR
TOTAL

11. ACTIVOS INTANGIBLES 3100
11.1. Estudios US$ 3 700 2100
11.2. Constitucin Empresarial US$ 1 1000 1000

Por lo tanto, segn el costo total de la inversin fija mostrada en el cuadro y el costo
total de la inversin intangible detallada en el cuadro , se tiene que el costo o inversin
total es la siguiente:

Inversin Total

17
Inversin Fija 148700
Inversin Intangible 3100
Inversin Total 151800

3.1.3. Capital de Trabajo

La inversin en capital de trabajo segn Rodrguez(1982), es el conjunto de
recursos del patrimonio reales y financieros del proyecto, que son utili zados
como activos corrientes o circulantes para la operacin normal de la planta
durante un ciclo productivo, para una capaci dad utili zada y un tamao de planta
dado. Para una correcta cuantificacin del capital de trabajo ha si do agrupado en
los siguientes elementos:

II. COSTOS UNIDAD
DE
CANTIDAD PRECIO VALOR VALOR
1. COSTO DE PRODUCCIN
16580,00
1.1. Mano de Obra (+ Aportac.del
Empleados y Gratificac.)
5600,00
a) Mano de Obra Directa
Obrero puesto 10 250,00 2500,00
Jefe de Guardia puesto 2 300,00 600,00
b) Mano de Obra Indirecta
Ingeniero Jefe de Planta puesto 1 700,00 700,00
supervisor de control de
calidad
puesto 1 600,00 600,00
jefes de departamento puesto 1 600,00 600,00
supervisor de seguridad puesto 1 600,00 600,00
1.2. Materias Primas e Insumos
(80 bombas/mes)
80 10980,00
a) caucho Kg 800 2,00 1600,00
b) chapa metalica Kg 800 7,00 5600,00
c) electrodos Kg 25 10,00 250,00
d) Fierro Kg 280 7,00 1960,00
e) Energa Elctrica KW/hora 1400 0,55 770,00
f) Otros US$/unid. 160 5,00 800,00
Costo Unitario en Mat. Primas e
Insumos
137,25
2. GASTOS DE
ADMINISTRACIN
8080,00
18
2.1. Gerente puesto 4 1000,00 4000,00
2.2. Secretaria puesto 4 200,00 800,00
2.3. Contador puesto 1 750,00 750,00
2.4. Guardian puesto 1 180,00 180,00
2.5. Servicos de Agua,
Electricidad de Oficinas y Telfono
US$/mes 1 400,00 400,00
2.6. Insumos de Oficina US$/mes 1 100,00 100,00
2,7 jefe de otros departamentos US$/mes 3 600,00 1800,00
2.8. Otros US$/mes 1 50,00 50,00

3. GASTOS DE
COMERCIALIZACIN
7716,00
3.1. Jefe de Ventas Sueldo 1 600,00 600,00
3.2. Gastos de Transporte US$/TM 500 10,00 5000,00
3.3. Comisin de Venta US$/TM 500 4,00 2000,00
3.4. Otros US$/mes 1 116,00 116,00

TOTAL (US$) 32376,00

3. 1. 4. Total de Inversin del Proyecto

La inversin del proyecto esta determinada por la sumatoria de las inversiones fijas, mas las
inversiones intangibles y mas el capital de trabajo.
En el cuadro se determina el monto de esta inversin.

Inversin del Proyecto

Concepto
Costo Total
(US$)
Inversin Total:
- Inversin Fija 148700
- Inversin
Intangible 3100
Capital de Trabajo 32376,00
Total 184176

19
3.2. Financiamiento
El objeto de esta parte del estudio de la empresa o proyecto es definir las fuentes y condiciones
con que se obtendr los recursos monetarios para la realizacin del proyecto, la estructura de los
usos a que dichos recursos se destinaran, la oportunidad tanto de la obtencin como de la
aplicacin de los recursos mencionados y las implicaciones para el proyecto de las condiciones en
que se obtengan.

3.2.2. Fuentes de Financiamiento

Se ha considerado que el origen de los recursos para el proyecto provendr de dos fuentes de
financiamiento:

- credito (29%)
- aporte propio (71%)

3.2.2.1. Aporte Propio

Son las contribuciones de recursos reales y financieros efectuados por personas naturales o
jurdicas a favor del proyecto, a cambio del derecho sobre una parte proporcional de la
propiedad, utilidades y gestin del mismo.
En general los derechos por medio de estos aportes se denominan "acciones nominales" o
"particiones sociales".
3.2.2.2. Crditos

Se ha determinado que la entidad financiera que completara el financiamiento requerido ser
BCP.

ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO
C O N C E P T O S: TOTAL
FUENTES DE FINANCIAMIENTO
CREDITO
BANCO
APORTE PROPIO
ACTIVOS FIJOS
226800 68040 158760
CAPITAL DE TRABAJO
32376 7500 24876
TOTAL 259176 75540 183636
20
PORCENTAJE
100% 29% 71%

3.2.3. Condiciones de Crdito

Condiciones del Prstamo:
1. Monto del Prstamo: 75.540
2. Tasa de Inters Anual: 18,0%
3. Plazo de Pago en Meses 24
4. Perodo de Gracia en Meses: 3
5. Forma de Pago:
i. Cuota Fija Mensual a Plazo Vencido.
ii. Primera cuota a los 120 das
iii. A rebatir.
iv. Los Intereses acumulados de los periodos de gracia (3)
se acumulan (capitalizan) al cuarto mes (nueva base de prestamo)
FACTORES FINANCIEROS:
- Factor de Inters Mensual: 0,01389
- Factor de Amortizacin Mesual 0,05523
Se considera: - 3 perdos de gracia, los 3 primeros meses
muertos.

3.2.4. Servicio de la deuda

SERVICIO DE LA DEUDA

MESES SALDO DEL INTE- AMOR-

PRSTAMO RES TIZACIN
TOTAL

1 75540

0 0 0
2 76589

0 0 0
3 77653

0 0 0
4 78731

1.093 3255 4348
5 75477

1.048 3300 4348
6 72177

1.002 3346 4348
7 68831

956 3392 4348
8 65439

909 3439 4348
9 61999

861 3487 4348
10 58512

813 3536 4348
21
11 54977

764 3585 4348
12 51392

714 3634 4348
13 47758

663 3685 4348
14 44073

612 3736 4348
15 40337

560 3788 4348
16 36549

508 3841 4348
17 32708

454 3894 4348
18 28814

400 3948 4348
19 24866

345 4003 4348
20 20864

290 4058 4348
21 16805

233 4115 4348
22 12690

176 4172 4348
23 8518

118 4230 4348
24 4289

60 4289 4348

TOTAL
(US$): 0 12580 78731 91312

3.3. Ingresos e igresos
3.3.1. Egresos

Se entiende por egresos o costos, a los valores de los recursos reales o financieros utilizados para
la produccin en un periodo determinado de tiempo, y se constituyen por la sumatoria de los
costos de produccin ms los gastos de operacin. En el cuadro se establece la estructura del
presupuesto de egresos o costos.
En este caso trabajaremos con egresos mensuales.

3.3.2. Ingresos

Los ingresos se determinan por la venta de los productos, como es el caso de los brcolis en
frasco. En el cuadro se establece la estructura del presupuesto de ingresos por venta.
En este caso trabajaremos con ingresos mensuales.

Los ingresos y egresos se muestran en la siguiente tabla

22
P A R T I D A S:
PERIODO
base
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5
1. INGRESO DE CAJA:

i. Utilidad Neta.

0 0 0 8386 8418
ii. Aporte de Capital.
183636
0
iii. Prstamo.
75540
0
iv. Depreciacin.

0 0 0 136430 136430
TOTAL (1)
259176 0 0 0 144816 144848
2. EGRESO DE CAJA:
i. Inversin de Capital (Activo
Fijo)
226800
0
ii. Capital de Trabajo.
0
0 0 32376
iii. Amortizacin de
Prstamo(Capital).

0 0 0 3255 3300
TOTAL (2) 226800 0 0 0 35631 3300
3. BALANZA:

i. Flujo de Caja Neto. (1) - (2)
32376 0 0 0 109186 141548
ii. Balance Anterior.
0 32376 32376 32376 32376 141562
BALANCE ACUMULADO US$:
32376 32376 32376 32376 141562 283110

MES 6 MES 7 MES 8 MES 9 MES 10 MES 11 MES 12 MES 13 MES 14

8450 8483 8516 8549 8583 8617 8652 31634 31669

13643
0
13643
0
13643
0
13643
0
13643
0
136430 136430 136430 136430
14488
0
14491
3
14494
6
14497
9
14501
3
145047 145082 168064 168099

23

3346 3392 3439 3487 3536 3585 3634 3685 3736
3346 3392 3439 3487 3536 3585 3634 3685 3736

14153
4
14152
0
14150
6
14149
2
14147
7
141463 141448 164379 164363
28311
0
42464
4
56616
5
70767
1
84916
3
990640
113210
3
127355
1
143792
9
42464
4
56616
5
70767
1
84916
3
99064
0
113210
3
127355
1
143792
9
160229
3

MES 15 MES 16 MES 17 MES 18 MES 19 MES 20 MES 21 MES 22 MES 23 MES 24

31706 31742 31780 31818 31856 31895 31934 31974 32015 32056

136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430
168136 168172 168210 168248 168286 168325 168364 168404 168445 168486

3788 3841 3894 3948 4003 4058 4115 4172 4230 4289
3788 3841 3894 3948 4003 4058 4115 4172 4230 4289

164348 164332 164316 164300 164283 164267 164250 164233 164215 164198
160229
3
176664
0
193097
2
209528
8
225958
8
242387
1
258813
8
275238
7
291662
0
308083
5
176664
0
193097
2
209528
8
225958
8
242387
1
258813
8
275238
7
291662
0
308083
5
324503
2

24
3.4. Estados Financieros


Los estados financieros son expresiones cuantitativas de resumen de la situacin econmica y
financiera del proyecto en un momento determinado. Los estados financieros, segn Rodrguez
(1982), Conforman los medios de comunicacin que la empresa y proyectos utilizan para exponer
la situacin de sus recursos econmicos y financieros a base de los registros contables, criterios y
estimaciones que son necesarios par su elaboracin. Los principales estados financieros son:

- Estados de Prdida y Ganancia
- Estado de Fuentes y Usos

3.4.2. Estado de Prdidas y Ganancias

Es un documento que presenta los resultados de la gestin realizada por la Empresa durante el
ciclo econmico (ao), y se establece el anlisis de los hechos que han incidido en las variaciones
de su estructura patrimonial por efecto de las transacciones realizadas. El objetivo de este estado
financiero consiste en mostrar la diferencia entre los ingresos y los egresos o gastos, y probar que
el proyecto en estudio es capaz de generar un flujo anual de utilidades netas a lo largo de su vida
til. Ver cuadro.

Estado de Prdidas y Ganancias

P A R T I D A
S:
MES
1
ME
S 2
ME
S 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8

COSTOS
FIJOS
0 0 0
15191
9
15124
4
15119
8
15115
2
151105
Mano de
Obra

0 0 0 5600 5600 5600 5600 5600
Gastos
Administrativ
os

0 0 0 8080 8080 8080 8080 8080
Gastos de

0 0 0 716 86 86 86 86
25
Comercializacin

Depreciacin

0 0 0
13643
0
13643
0
13643
0
13643
0
136430

Intereses

0 0 0 1093 1048 1002 956 909

COSTOS
VARIABLES
0 0 0 15694 15708 15721 15735 15750
Materias Primas e
Insumos

0 0 0 10980 10980 10980 10980 10980
Gastos de
Comercializacin

0 0 0 1120 1120 1120 1120 1120
Impuesto a la Renta
(Rgimen general 30% de
utilidad)
0 0 0 3594 3608 3621 3635 3650

VENTAS TOTALES
(En unidades) 0 0 0 80 80 80 80 80

MES 9 MES 10 MES 11 MES 12 MES 13 MES 14 MES 15 MES 16

151057 151008 150959 150910 150859 150808 150756 150703
5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600
8080 8080 8080 8080 8080 8080 8080 8080
86 86 86 86 86 86 86 86
136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430
861 813 764 714 663 612 560 508

15764 15778 15793 15808 28077 28093 28108 28124
10980 10980 10980 10980 13176 13176 13176 13176
1120 1120 1120 1120 1344 1344 1344 1344
3664 3678 3693 3708 13557 13573 13588 13604

26

80 80 80 80 96 96 96 96


150650 150596 150541 150486 150429 150372 150314 150255
5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600
8080 8080 8080 8080 8080 8080 8080 8080
86 86 86 86 86 86 86 86
136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430 136430
454 400 345 290 233 176 118 60

28140 28156 28173 28189 28206 28223 28241 28258
13176 13176 13176 13176 13176 13176 13176 13176
1344 1344 1344 1344 1344 1344 1344 1344
13620 13636 13653 13669 13686 13703 13721 13738

96 96 96 96 96 96 96 96

3.5. Rentabilidad

La rentabilidad de la empresa o proyecto significa, que los recursos obtenidos por la misma
mediante la realizacin de la produccin no solo cubren los gastos efectuados sino que aseguran
la obtencin de ganancias.
La

27
3.5.1. Rentabilidad sobre las ventas

3.5.2. Rentabilidad sobre la inversin total

3.6. Punto de Equilibrio

3.6.1. Definicin

El punto de equilibrio es el nivel de produccin o ventas, donde los ingresos totales se igualan a
los egresos o costos totales I es decir que es el punto en el cual no se gana ni se pierde. En el
punto de equilibrio econmico las utilidades son igual a cero, e indica la capacidad mnima
permisible de produccin con la cual se garantiza un balance favorable a la empresa.

3.6.2. Determinacin del punto de equilibrio.

3.6.2.1. Capacitacin Productiva.

En el siguiente cuadro se muestra el punto de equilibrio pero en unidades.

P A R T I D A S:
MES
1
MES
2
MES
3
MES
4
MES
5
MES
6
MES
7
MES
8

28
PUNTO DE EQUILIBRIO (En
unidades) 0 0 0 729 726 726 727 727


727 728 728 729 1344 1346 1347 1349


1350 1352 1353 1355 1357 1358 1360 1362

3.7. Evaluacin Econmica


La evaluacin de un proyecto de inversin, consiste en medir las ventajas y desventajas a travs
del anlisis de beneficios y costos, con la finalidad de determinar la conveniencia de su
implementacin, postergacin o rechazo. Los beneficios que se esperan obtener en el futuro
deben ser comparados con los costos iniciales y de operacin para as poder determinar si la
operacin de la planta industrial, proporcionar el ingreso suficiente como para poder recuperar
el capital de inversin y arrojar una taza comparativa de retorno a la inversin efectuada. Segn
Daz (1980), el valor de la inversin es medida por el valor actual del flujo de beneficios netos,
calculado mediante el uso de procedimientos del descuento. Cuando el valor actual acumulado
del ingreso o beneficio neto es mayor a la inversin inicial, la inversin que se propone es
econmicamente consistente y atrayente para los inversionistas promotores del proyecto.

3.7.2. Flujo de Caja

El flujo de caja proyectado o Utilidad neta del proyecto, es la realizacin de los ingresos y egresos
que una empresa va a experimentar en u periodo de tiempo y sirve para prever la necesidad de
recursos en determinado momento. Es un resumen cuantificado de toda la idea de un negocio,
que nos proporcionar toda la informacin necesaria para la toma de decisiones sobre la idea que
29
se est evaluando.

El Flujo de caja del presente proyecto se presenta en el siguiente cuadro:

Flujo de Caja

P A R T I D A
S:
MES
1
MES
2
MES
3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8

INGRESOS

1.1.
Cantidad
(unidades de
bombas)

0 0 0 80 80 80 80 80
1.2. Precio
de Venta

2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200
a) Valor
de Venta (Precio
V - IGV) 2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596
b) Ms
Crdito Fiscal

10 10 10 10 10 10 10 10

I. VENTAS
NETAS

0 0 0 176000 176000 176000 176000 176000
Menos
Mano de
Obra

0 0 0 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600
Menos
Materias
Primas e
Insumos

0 0 0 -10980 -10980 -10980 -10980 -10980

II. UTILIDAD
BRUTA

0 0 0 159420 159420 159420 159420 159420
Menos
Gastos
Administrativos

0 0 0 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080
30
Menos Gastos
de
Comercializacin
(Ventas) 0 0 0 -1836 -1836 -1836 -1836 -1836

III UTILIDAD
OPERATIVA

0 0 0 149504 149504 149504 149504 149504
Menos
Depreciacin

0 0 0
-
136430
-
136430
-
136430
-
136430
-
136430

IV. UTILIDAD
ANTES DE
GASTOS
FINANCIEROS 0 0 0 13074 13074 13074 13074 13074
Menos
Intereses

0 0 0 -1093 -1048 -1002 -956 -909

V. UTILIDAD
ANTES DEL
IMPUESTO 0 0 0 11981 12026 12072 12118 12165
Impuesto a la
Renta (Rgimen
general 30% de
utilidad) 0 0 0 -3594 -3608 -3621 -3635 -3650

UTILIDAD
NETA:
US$ 0 0 0 8386 8418 8450 8483 8516


inc. 20%
80 80 80 80 96 96 96 96
2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200
2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596
10 10 10 10 10 10 10 10
31

176000 176000 176000 176000 211200 211200 211200 211200
-5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600
-10980 -10980 -10980 -10980 -13176 -13176 -13176 -13176

159420 159420 159420 159420 192424 192424 192424 192424
-8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080
-1836 -1836 -1836 -1836 -2060 -2060 -2060 -2060

149504 149504 149504 149504 182284 182284 182284 182284
-
136430
-
136430
-
136430
-
136430 -136430
-
136430
-
136430 -136430

13074 13074 13074 13074 45854 45854 45854 45854
-861 -813 -764 -714 -663 -612 -560 -508

12213 12261 12310 12360 45191 45242 45294 45346
-3664 -3678 -3693 -3708 -13557 -13573 -13588 -13604

8549 8583 8617 8652 31634 31669 31706 31742

32


96 96 96 96 96 96 96 96
2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200
2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596 2596
10 10 10 10 10 10 10 10

211200 211200 211200 211200 211200 211200 211200 211200
-5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600 -5600
-13176 -13176 -13176 -13176 -13176 -13176 -13176 -13176

192424 192424 192424 192424 192424 192424 192424 192424
-8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080 -8080
-2060 -2060 -2060 -2060 -2060 -2060 -2060 -2060

182284 182284 182284 182284 182284 182284 182284 182284
-136430
-
136430
-
136430
-
136430
-
136430
-
136430
-
136430
-
136430

45854 45854 45854 45854 45854 45854 45854 45854
-454 -400 -345 -290 -233 -176 -118 -60

45400 45454 45509 45564 45621 45678 45736 45794
-13620 -13636 -13653 -13669 -13686 -13703 -13721 -13738

31780 31818 31856 31895 31934 31974 32015 32056

3.7.3. Valor actual neto (VAN)

Denominado tambin Valor Presente Neto, es considerado como un indicador
financiero de rentabilidad y segn Caballero se define como la sumatoria de las
utilidades netas actualizadas, a una taza de descuento predeterminado menos la
inversin, si es mayor que la inversin, se considera el proyecto viable o rentable.
La tasa de descuento o tasa de actualidad se considera como la tasa de inters a la
33

cual se actualiza el total de las utilidades netas y la inversin, y en este caso es del
18%.

Regla de Decisin

Si VAN es mayor que 1 se acepta
VAN es menor que 1 se rechaza
VAN es igual a 1
es
indiferente

El valor actual neto (VAN) de este proyecto se determina en el cuadro.

- VAN AL 10% DE TASA
VAN=-153380
- VAN AL 1% DE TASA
VAN=129600
3.7.4. Tasa Interna de Retorno (TIR)

La tasa interna de retorno de un proyecto de inversin, es la tasa de inters o tasa
de descuento, que hace que el valor actual neto de una propuesta de inversin sea
igual a cero.
Conceptual mente, el TIR es un indicador financiero que permite establecer la
rentabilidad de un proyecto si se hace factible.
Para su calculo se utiliza el mtodo numrico, a travs de aproximaciones sucesivas
del VAN hasta hallar un valor negativo, y luego por medio de la interpolacin.

Las aproximaciones sucesivas del VAN a diferentes tasas de inters, se determinan
en los cuadros anteriores que a continuacin se presentan.
Realizadas las aproximaciones sucesivas del VAN a diferentes tasas, se hallo que el
TIR est entre el 55 y 56%.
Para encontrar el valor exacto de TIR se realiza una Interpolacin.

10% -153380
TIR 0
1% 129600

34

3.7.5. Periodo de Recuperacin del Capital (PRC)

El periodo de recuperacin del capital denominado tambin periodo de repago,
representa el numero de aos requeridos para recuperar la inversin inicial, y es
considerado como un til financiero de la rentabilidad de un proyecto. Se considera
que un proyecto de inversin es aceptable si el PRC econmico es menor al periodo
de vida til del proyecto (10 aos). El periodo de recuperacin del capital se calcula
de la siguiente manera:

3.7.6. Relacin Beneficio - Costo (B/C)

La relacin beneficio - costo, es considerada como una medida de la bondad
relativa del proyecto, y resulta de dividir los flujos actualizados de Ingresos y
Egresos. En el caso que el proyecto genere mayores ingresos y beneficios que los
egresos o costos incurridos en la obtencin de estos beneficios, se considera el
proyecto aceptable o rentable.

Regla de decisin para la Relacin Beneficio - Costo.

Si B/C mayor que 1 se acepta
B/C menor que 1 se rechaza
B/C es igual a 1 es indiferente

Una vez obtenidos los ingresos y egresos actualizados, se procede a calcular la
relacin Beneficio Costo (B/C) de la siguiente manera:

35

P A R T I D A S:
PERIODO
base
MES
1
MES
2
MES
3
MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8
1. INGRESO DE
CAJA:

TOTAL (1)

259176 0 0 0 144816 144848 144880 144913 144946
2. EGRESO DE
CAJA:

TOTAL (2)

226800 0 0 0 35631 3300 3346 3392 3439

relacion
B/C

1 0 0 0 4 44 43 43 42

MES 9
MES
10
MES
11
MES
12
MES
13
MES
14
MES
15
MES
16

144979 145013 145047 145082 168064 168099 168136 168172

3487 3536 3585 3634 3685 3736 3788 3841

42 41 40 40 46 45 44 44

MES
17
MES
18
MES
19
MES
20
MES
21
MES
22
MES
23
MES
24

168210 168248 168286 168325 168364 168404 168445 168486

3894 3948 4003 4058 4115 4172 4230 4289

43 43 42 41 41 40 40 39

Como se observa la relacion B/C es mayor que uno entonces si es aceptable

36

3.7.7. Indicadores econmicos

Finalmente se muestra los indicadores econmicos de rentabilidad, que permiten
realizar la evaluacin econmica del proyecto, verificando la factibilidad o viabilidad
del mismo.

Indicadores Econmicos

Indicador Valor
VAN 129600
TIR 5.12
PRC
B/C >1

CAPITULO IV
4. ORGANIZACIN EMPRESARIAL

4.1. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL SEGURIDAD

Est definido como el conjunto de principios, normas, mtodos y sistemas
destinados a estudiar las causas de los accidentes de trabajo y enfermedades para
eliminarlos y prevenir su ocurrencia. Es el conjunto de actividades de orden tcnico,
legal, humano y econmico que tienen por objeto facilitar a los trabajadores y
empresarios a prevenir los accidentes industriales mediante el control de los
riesgos de cualquier tipo de ocupacin y conservar libres de daos los locales,
materiales y maquinarias de las industrias, para lograr dichos objetivos se deben
tener en cuenta:

- Evitar el sufrimiento humano
- Evitar prdidas econmicas al trabajador y empresario
- Mejorar las relaciones laborales
- Reducir costos de operacin (aumento de la produccin, elevar ndices de la
productividad y reducir las tasas de seguro).
37

- Estudiar las estadsticas de los accidentes de la empresa.
- Aplicar las sanciones correspondientes de acuerdo a la gravedad de la falta segn
el reglamento de seguridad e higiene industrial.
- Que todos conozcan los reglamentos oficiales, instrucciones, avisos y dems
material escrito o grfico relativo a la seguridad e higiene.
- Hacer recomendaciones pertinentes para evitar la repeticin de los accidentes.
4.2. Prevencin, Proteccin y Control de Incendios

En la prevencin incendios es, necesario que el encargado del departamento de
Seguridad e Higiene Industrial resuelva no solo el problema de la disposicin de la
planta fsica sino tambin las caractersticas de las sustancias que se tiene la planta,
de tal manera que se agrupe o disperse en funcin de sus propiedades.
Prevenir un incendio comprende la tarea principal de ver que la fuerza de trabajo,
las mquinas y los materiales no sufran ningn deterioro que destruya de alguna
manera el centro de trabajo.
La proteccin consiste en minimizar los riesgos de incendio, esto comprende:
limpieza, orden, disposicin de equipo qumico contra incendios (extinguidores) y
flujo de materiales.
4.3. Identificacin de Riesgos y Normas de Seguridad

Una buena limpieza, mantenimiento y orden son garantas de seguridad para
conseguir una identificacin de los trabajadores de la empresa en la cual de labora.

4.4. Riesgos en el almacn de materia prima

Presencia de insectos y roedores
Presencia de las instalaciones elctricas
Superficies resbaladizas y rugosas
Inadecuado sistema de refrigeracin
Corrosin del sistema de lavado o de paredes

4.5. HIGIENE INDUSTRIAL

Se entiende por higiene industrial al conjunto de actividades orientadas a
reconocer, evaluar y controlar factores que provienen de lugares de trabajo y que
puedan causar enfermedad o disminucin de salud. Para ello se recomienda:
38

- Limpieza tanto de trabajadores, ambientes de trabajo y en el equipo en general.
- Orden, con el fin de reducir el numero de accidentes
- Agua potable fresca y limpia en todos los lugares de trabajo
- Buena ventilacin: de acuerdo con el nmero de obreros y naturaleza del
trabajo.
- iluminacin, de preferencia natural, si no de contara con una buena iluminacin
natural contrarrestar esta deficiencia con luz artificial y luz blanca de
preferencia.

Requisitos de Higiene a Tomarse en Cuenta
- Maquinaria y Equipo: Limpieza constante de maquinaria y equipo
- El personal: Personal perfectamente uniformado, con uniformes limpios. Todo el personal
que trabaja en contacto con el producto deber portar su equipo de seguridad personal.
4.6. ORGANIZACIN EMPRESARIAL

El presente estudio plantea la construccin de una Empresa de Sociedad Annima.
El objetivo de esta empresa ser la produccin de bombas de pulpa.
El sistema Empresarial de Sociedad Annima constituye una modalidad de empresa
mercantil de acciones y las personas que la constituyen se llaman accionistas, las
cuales no responden por las deudas de la sociedad, solamente con el capital de la
sociedad formada.
Este tipo de empresa presenta las siguientes caractersticas:
- Las personas que la conforman son en nmero limitado.
- Las acciones son transferibles con el conocimiento de los accionistas.
- Es una sociedad estrictamente de capitales
- Indispensable su inscripcin en registros pblicos
4.6.1. Organigrama Estructural

Para poder cumplir con los objetivos de la empresa se propone una organizacin
estructural conformada por una gerencia general, un asesor legal, 1 gerencias de
lnea administrativa, produccin y ventas y un total de 6 departamentos:

39

- Departamento de logstica
- Departamento de contabilidad
- Departamento de ventas
- Departamento de mantenimiento
- Departamento de control de calidad
- Departamento de produccin

4.6.2. ORGANIGRAMA

GERENTE
GENERAL
GERENTE
ADMINISTRATIVO
Ingeniero de
planta
JEFE DE
DEPARTAMENTO DE
LOGISTICA Y
SERVICIOS
JEFE DE
DEPARTAMENTO DE
CONTABILIDAD Y
PRESUPUESTOS
Gerente de
marketing y ventas
Gerente de
produccion
Jefe de departamento
de mantenimiento

supervisor

Jefe de ventas y
marketing
Jefe de
departamento
de produccion
supervisor
40

4.7. Descripcin de Puestos

4.7.1. Departamento de Alta Gerencia

a. Gerente General
El responsable del planteamiento estratgico de la empresa, as como el
establecimiento de los objetivos y metas acorde con las polticas establecidas
por el directorio ser el Gerente General. Tambin ser el encargado de la
supervisin y control de las actividades de produccin, ventas y finanzas. As
mismo, ser el responsable de la planificacin financiera, el buen manejo de
los recursos y la liquidez de la empresa.
Ser el responsable ante el directorio, quien lo nombrar y con quienes
realizar una reunin ordinaria cada mes y una reunin extraordinaria cuando
as se requiera. Para el cumplimiento de todas estas obligaciones el Gerente
General contratar una secretaria, un asesor legal (temporal) y tres gerentes
en lnea (administrativo, de produccin y ventas) con quienes mantendr
reuniones convenientes a fin de armonizar el trabajo y 31canzar los objetivos
propuestos.
4.7.2. Departamento de Asesora

4. 7. 3. Asesor Legal

El asesor legal depende directamente del gerente general. Sus obligaciones
dentro de la empresa sern las de representar a la institucin, asesorar y
aconsejar adecuadamente a la gerencia general y a los gerentes de lnea sobre
cualquier problema de orden jurdico, legal o tributario que se presente.
Tambin representar a la empresa en los aspectos legales y tramitar ante los
organismos los problemas presentados para los que fuere facultado. Su
contratacin ser temporal dependiendo de los requerimientos de su servicio.

4.8. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

4.8.1. Departamentos en Lnea

a. Gerente Administrativo

41

Ser el encargado de supervisar las actividades de los departamentos de
personal, logstica y contabilidad, tendr a su cargo tres jefes de
departamento.
b. Jefe del Departamento de Personal

Ser el responsable de las relaciones laborales con el personal encargndose
de la contratacin, evaluacin y capacitacin, as como el de la confeccin de
planillas del personal de la empresa. Deber impulsar un programa de
capacitacin para la obtencin de los productos de ptima calidad de
exportacin. Depende del gerente administrativo y tendr a su cargo un
auxiliar si fuese necesario.
c. Jefe del departamento de logstica y servicios

Ser el encargado de la provisin oportuna de los insumos requeridos por
todos los departamentos, asegurndose que la materia prima, insumos y
servicios para la obtencin del producto. Tendr a su cargo, el de efectuar
compras de las materia primas e insumos que se requieran y administrar los
almacenes llevando los registros de control diario de compras. Tendr a su
cargo dos auxiliares.

d. Jefe del departamento de contabi lidad y presupuestos

Ser el responsable de llevar los libros de contabilidad general de la empresa y
presentando mensualmente los balances de operacin y los presupuestos de
ingresos y gastos de la empresa. Tendr a su cargo dos auxiliares.

e. Gerente de Produccin

El gerente de produccin ser el responsable de la planificacin y produccin
de los cultivos, as como del funcionamiento de la planta procesadora. Ser el
responsable de la calidad del producto con fines de venta tanto nacional como
para el extranjero, presentando un producto acorde con los estndares de
calidad establecidos y velar por el buen cumplimento de los programas de
produccin establecidos y velar por el buen cumplimiento de los programas
de produccin establecidos.
Tendr a su cargo directo a una secretaria tres jefes de departamento, ver por
el mejoramiento de los ndices de produccin y destino.

f. Jefe de planta de procesamiento
42

Ser el encargado de ejecutar y realizar el programa de produccin.
Supervisar el buen funcionamiento de la planta, asignar el trabajo del
personal de la planta. Informar al gerente de produccin directamente sobre
los rendimientos y resultados obtenidos en el da. Supervisar la buena
recepcin de la materia prima as como la coordinacin del abastecimiento y
disponibilidad de los materiales e insumo.
Tendr a su cargo varios operarios.
g. Jefe de Control de Cal idad

Ser el responsable de supervisar la calidad de los productos de venta para el
mercado nacional e internacional, cuidando de cumplir con las condiciones,
calibre, normas y estndares solicitados por los clientes. Depender de la
gerencia de produccin y tendr bajo su responsabilidad dos auxiliares. Uno de
los cuales supervisar las labores de produccin.
h. Jefe de Mantenimiento

Ser una persona capaz y eficiente, pues ser el encargado del mantenimiento
general de la planta. Lo ocupara un especialista en la rama o tambin un
tcnico calificado. Su funcin ser la de realizar el mantenimiento preventivo
de la mquinas y equipos de la planta, arreglar las instalaciones y proyectar
nuevas renovaciones de alumbrado, lneas de agua, vapor, etc. Encargado del
mantenimiento de todo el local de la empresa.
i. Gerente de Ventas

El gerente de ventas ser el responsable de los contactos comerciales y
programaciones de ventas de las empresas de los productos con orientacin al
mercado de exportacin y/o mercado interno,
Tendr a su cargo un auxiliar.
4.8.1.1. Requerimiento de Personal

En el cuadro siguiente se especifica las necesidades de mano de obra para el
presente anteproyecto.
Requerimiento de Personal para la Empresa

Departamento Calificacin Grado de
Instruccin
43

Alta Gerencia
Gerente General Empleado Profesional en
Administracin de
Empresas o Ing.
MECANICA con
estudios de post
grado en Comercio
Exterior y
experiencia en
Diseo.
Secretaria Empleado Secretaria Bilinge,
con estudios en
computacin.

De lnea
Gerente de Produccin Empleado Ing. Industrial
Secretaria Empleado Secretaria Ejecutiva
Operarios Obreros Formacin
secundaria
Jefe Proces. De planta Empleado Profesional de
ING.Mecanica
Jefe de Cont. Calidad Empleado Profesional de Ind.
Industrial con
nfasis en control
de calidad.
Gerente de Ventas Empleado Profesional de
Administracin de
Empresas con
estudios y
experiencia en
ventas.
Gerente Administrativo Empleado Profesional en Cs.
Administrativas con
experiencia.
44

Jefe de Personal Empleado Profesional en
Administracin y/o
relaciones laborales
con experiencia en
capacitacin.

4.9. DISTRIBUCION DE PLANTA


La distribucin o disposicin de la planta (Lay - out) se refiere al
acondicionamiento de maquinarias y equipos dentro del espacio sealado a las
operaciones productivas y en funcin de otras reas tales como:
administracin, servicios, etc. Esta actividad se basa en el conjunto de
procedimientos y conceptos, por los cuales todos los elementos fsicos del
proyecto se coordinan con el objeto que el proceso de produccin se lleve a
cabo de la forma ms adecuada El propsito debe ser formar la unidad
productiva y en la que el esfuerzo humano se cumpla en la mxima
productividad.

OBJETIVOS

- Facilitar lo mejor posible, la ejecucin de las operaciones en el proceso,
haciendo que este sea fluido, minimizando el tiempo muerto, perdido por
cruces durante las operaciones.
- Aprovechar al mximo el espacio destinado a la planta de tal modo que se
minimicen espacio sin utilizar.
- Aprovechar al mximo la mano de obra, de manera que no se pierda
tiempo de trabajo por mala distribucin de maquinaria o espacio.
- Poder de adaptabilidad, para as poder reaccionar eficientemente, en
situaciones que se tenga que cambiar o alterar de algn modo la
distribucin inicial.
- Evitar el uso innecesario de tiempo, maquinaria o equipo, mediante la
correcta disposicin de estos, as como evitar tener maquinaria innecesaria
en la planta.
45

- Ofrecer las mejores condiciones de trabajo al personal, de tal modo que se
aumente la eficiencia en el trabajo.

4.9.2. PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCION DE LA PLANTA

Principio I: Integracin Total.

Se debe considerar las maquinas, equipos y personal de un modo integral,
nter relacionado entre s.

Principio II: Mnimo recorrido.

Buscar que el personal y los materiales recorran a la menor distancia en el
menor tiempo.

Principio III: Flujo optimo

Los flujos mas conocidos son en L y en U, hay que seleccionar segn las
Caractersticas de nuestro proceso.

Principio IV: Espacio Cbico.

Hay que aprovechar las dimensiones horizontales y verticales.

Principio V: Seguridad y Satisfaccin.

La distribucin de la planta debe proporcionar al personal libertad de
movimientos, comodidad y sobre todo, la seguridad en cuanto a accidentes de
trabajo se refiere.

46

Principio VI: Flexibilidad de la planta.
.
4.9.3. TIPO DE DISTRIBUCION DE PLANTA.

Existen tres tipos clsicos de distribucin de planta al que se pueden adjuntar
la totalidad de industrias.
a) Distribucin por posicin fija: Significa que el material o componente
principal, permanece en un sitio, es decir, en una posicin fija, mientras que
los equipos y herramientas van hacia el.
b) Distribucin por procesos: Se basa en que todas las operaciones del mismo
proceso se agrupan.
c) Distribucin por productos o por lneas: En este tipo de distribucin el
equipo fluye pasando de una operacin a otra, permaneciendo fijas las
maquinarias o equipos.

La disposicin en una industria, es aquella en la cual los operarios y el material,
recorren las mnimas distancias con el menor esfuerzo. Los puntos
fundamentales a considerar en una lnea son: Orden de las operaciones,
maquinaria que se emplear en el proceso, tamao y desplazamiento de los
almacenes de materia prima y producto terminado.
4.9.4. Diagrama de flujo

El diagrama de flujo nos indica los procesos por donde pasara los materiales hasta llegar
al producto final.

47

4.9.5. requerimientos de superficie

INFRAESTRUCTURA
REQUERIMIENTO
(m
2
)
1. AREA DE FABRICACION
rea de proceso 800
Almacn de materias primas 60
Almacn de prod. Terminados 300
Almacn de mat. De embalaje 50
Sala de planta de fuerza 25
Lab. De control de calidad 20
Oficina de la planta 10
Servicios higinicos 10
Total 1275
2. AREA DE ADMINISTRACION
Oficina de Gerencia 20
Oficina de Secretaria 10
Oficina de Produccin 10
Oficina de Ventas 10
Oficina de Marketing 10
Servicios Higinicos 10
Sala de Juntas 10
Oficina de Logstica 10
Oficina de Sistemas 10
Oficina de Personal 10
Oficina de Administracin 10
Total 120

3. AREA DE SERVICIOS
Comedor 40
Cocina 20
Vestidores y SS.HH 30
Taller de Mantenimiento 100
Caseta de Control 4
Total 194
4. OTRAS AREAS
rea de parq. Y recep. De M. P 200
rea lib. Y futur. Ampliaciones 500
48

Jardines 200
Total 900
TOTAL 2489

4.10. Ecologa y Medio Ambiente

En la actualidad existe una corriente orientada hacia la preservacin del equilibrio
ecolgico a nivel mundial, as como el control y disminucin de la contaminacin
ambiental, es por ello que se tendr un especial cuidado en minimizar los desechos
y desperdicios que pueda dejar el proceso tanto dentro como fuera de la planta. En
el exterior no solo son los olores, el ruido y los efluentes los que afectan al medio
ambiente, sino tambin otras cosas ms sutiles, como el transporte los servicios y la
actividad del personal.
Para ello se realizan controles peridicos y permanentes para un correcto
funcionamiento de la maquinaria e insumos; para evitar el mal uso de ellos as
como de la contaminacin de gases de combustin que las maquinas podran
ocasionar en contra del medio ambiente. Es recomendable utilizar filtros en los
casos que sean necesarios.
CAPITULO V

5. TAMAO DEL PROYECTO
5.1. Generalidades

El objetivo de este punto es el de determinar el tamao optimo de
planta entre una serie de alternativas de tamao. El tamao optimo queda
determinado por aquella alternativa que conduzca a obtener los mximos
beneficios .
Se entiende por tamao de un proyecto a la capacidad de produccin
del proyecto de producir bienes en un periodo de tiempo operando a plena
capacidad.
El tamao de proyecto o capacidad de produccin quedara medidos segn
los valores que asuman los factores de la funcin de la capacidad de
produccin.
49

5.2. Alternativas de tamao.

Las alternativas de tamao que se consideran para el proyecto teniendo
en cuenta la capacidad de produccin segn la demanda determinada
son:
Alternativa 1
A= 285 dias /ao
B= 1 turno /dia
C=5 unidades /turno
CP= 1425unidades /ao
Alternativa 2
A= 285 dias /ao
B= 1 turno /dia
C=10 unidades /turno
CP= 2850unidades /ao
Nosotros tomaremos la alternativa 1 por que pero cada ao aumentaremos
nuetra produccion en 20%.

CAPITULO VI
6. LOCALIZACION DEL PROYECTO

6.1. objetivos:

- Ubicar la fabrica dentro de la regin mas adecuado
- Tener una ubicacin estratgicamente tcnica y econmica
6.1.1. macrolocalizacion del proyecto:

El objetivo es determinar la ptima localizacin de la planta entre una
serie de alternativas de localizacin. La localizacin optima quedara
determinada por aquella alternativa que obtenga el mnimo costo de
produccin ,resultado de un proceso que se divide en dos anlisis:
Las alternativas entre las que se realizo Este anlisis son las siguientes:
Arequipa
Lima
50

S e ha considerado estas alternativas debido a que se desea atender la
demanda interior y exterior que se pudiera suscitar.
Adems se considera la existencia de demanda reducida de nuestro
producto.
Por la optimizacin en el transporte y otros factores el proyecto estar
localizado en Arequipa.
6.1.2. micro localizacin del proyecto:

Factores considerados par este anlisis son:
A cercana a mercados de consumo
B Disponibilidad de terrenos
C Contaminacin

Se considero la avenida de variante uchumayo por ser lo ms econmico e
eficiente.

CAPITULO VII
7. INGENIERIA DEL PROYECTO
7.1. ingeniera del proyecto

Es el conjunto de procedimientos que el proyecto emplea para realizar la
produccin de un bien.
Estos procedimientos son el resultado de una secuencia de operaciones por las
cuales los insumos se transforman hasta constituir el producto.

7.2. Introduccion de los parametro basicos para el diseo de la
bomba

7.2.1. Densidad de la pulpa.

La densidad de un lodo est dada por la siguiente ecuacin:

l
w
s
w
m
C C

) 100 (
100
+
=
(
3
m
kg

51

Donde:
m
= Densidad de la mezcla
(
3
m
kg

l
= Densidad del lquido

(
3
m
kg

s
= Densidad de los slidos

(
3
m
kg

w
C
= Concentracin en peso de slidos en la mezcla

7.2.2. Reologa del pulpa o lodo.

En presencia de partculas menores a 35[m] y en altas concentraciones las
propiedades del flujo del lodo esta gobernada por su reologa.

La reologa puede definirse como la relacin entre el esfuerzo de corte y el
gradiente de velocidad.

Existen 4 tipos de reologa para lodos, Newtoniano, de Plsticos de Bingham,
Pseudoplstico y Pseudoplstico de fluencia.

Newtoniano
t =

Plstico de Bringham
q t t + =
y

Pseudoplstico
n
K t =

Pseudoplstico de fluencia:
n
y
K t t + =

Donde

52

7.2.3. Estimacin de la reologa de la pulpa.

Correlaciones entre la concentracin del lodo y la reologa para lodos newtonianos,
y Plsticos de Bringham ha sido estudiada por varios investigadores. Una primera
aproximacin cuando no se tienen los resultados de los test de reologa es la
siguiente ecuacin:

s
m
w v
C C
100
=

Donde
v
C
: Fraccin de volumen de slidos en la pulpa.

La viscosidad puede ser estimada utilizando la correlacin propuesta por Thomas:
v
C
v v
m
e C C
6 . 16 2
0
00273 . 0 05 . 10 5 . 2 1 + + + =
q
q

Donde:
m
q
= viscosidad de la mezcla
| | s Pa

0
q
= viscosidad del fluido
| | s Pa

Existen otras ecuaciones para la estimacin de viscosidades de flujos plsticos de
Bingham, Pseudoplsticos y Pseudoplsticos de fluencia, sin embargo no se vern
en esta seccin.

7.2.4. Velocidad de Transicin

La velocidad de transicin se define como la velocidad bajo la cual se encuentra el
flujo laminar. Para un fluido Newtoniano la velocidad de transicin corresponde a
un nmero de Reynolds igual a 2000. El nmero de Reynolds se basa en la
viscosidad del lodo.

7.2.5. Prdidas por friccin en flujo laminar:

Para un flujo homogneo las prdidas de carga se estiman utilizando la siguiente
ecuacin:
g
V
D
L
f h
2
4
2
|
.
|
\
|
=
| | mca

53

Donde:
D = Dimetro interior de la tubera
| | m

L = Largo total de la tubera
| | m

V = Velocidad del fluido
| |
s
m

f = Factor de friccin
h = perdida de presin en metros de altura de mezcla
| | mca

g = aceleracin de gravedad.
| |
2
s
m

El factor de friccin y el nmero de Reynolds estn dados por las siguientes
ecuaciones:

Re
16
= f

m
VD
q

= Re

Donde

= densidad del lodo

(
3
m
kg

m
q
= viscosidad del lodo
| | s Pa

7.2.6. Prdidas por friccin en flujo turbulento.

Para fluidos newtonianos, el factor de friccin en rgimen turbulento esta dado por
la ecuacin de Colebrook:
|
|
.
|
\
|
+ + =
f
D D
f Re 2
35 . 9
1 log 4 48 . 3
2
log 4
1
c
c

Donde:

c
= rugosidad de la tubera.
| | m

En la Figura siguiente se muestra el factor de friccin en funcin del nmero de
Reynolds y como parmetro la rugosidad relativa D/.

54

7.2.7. Velocidad de deposicin:

Existen varios tipos de regimenes en los que se puede llevar una mezcla como se
muestra en la figura

Estados de transporte de pulpa en funcin de la concentracin volumtrica
Fuente: Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento de
Ingeniera Mecnica

Se definen 3 estados en los que se puede operar
- rgimen turbulento y la mezcla completamente homognea
- con una concentracin de mezcla
- saltation flow que corresponde a una concentracin que arrastra particulas.

7.2.7.1. Velocidad Fully suspend:

Durand aproxim la velocidad con la siguiente formula:

) 1 ( 2 = s gD F V
L D

| |
s
m

Donde
D
V
= velocidad inferior fully suspended
| |
s
m

L
F
= Factor de Durand.
D
= dimetro interior de la tubera
| | m

g
= aceleracin de gravedad
| |
2
s
m

s
= gravedad especfica de los slidos
55

El valor del factor
L
F
se obtiene del siguiente grfico 1

Grfico 1: coeficiente de Durand.
Ingeniera Mecnica

La mayora de las aplicaciones industriales involucran partculas no uniformes.
Plantas pilotos o datos ganados con la experiencia son tiles para determinar
valores ms exactos de la velocidad de deposicin.

7.2.7.2. Velocidad moving bed

Oroskar y Turian desarrollaron un mtodo semi-emprico para calcular la
velocidad de deposicin con partculas no uniformes.
| | ) 1 (
1
) 1 ( ) 1 ( 5
15
8
8
1
1 2
)
`
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=

s gd
Z
s gd D
d
D
C C V
m
V V D

Donde:
D
V
= velocidad inferior moving bed
| |
s
m

56

z
= Funcin de
o
w w

d
= tamao medio de las partculas
| | m

w
= velocidad de deposicin de la partcula slida en la mezcla
| |
s
m

m
= Exponente de obstaculizacin mostrado en la figura
0
w
= velocidad de deposicin de la partcula slida en agua clara
| |
s
m

= viscosidad del agua.

| | s Pa

s
= gravedad especfica de los slidos.

Primero se calcula:
2
3 2
3
) (
4 Re

l l s
w D
gd C

=

As se obtiene el valor de
w
Re
del grfico 2.

Grfico 2: Valor de
w
Re en funcin de
2
Re
w D
C
Ingeniera Mecnica

Se define la velocidad de asentamiento para una partcula en el fluido de la
siguiente manera:

57

l D
l s
C
gd
w

3
) ( 4
2
0
=
| |
2
2
s
m

Donde:
D
C
= coeficiente de arrastre
d
= tamao medio de las partculas
| | m

0
w
= velocidad de deposicin de la partcula slida en agua clara
| |
s
m

g
= aceleracin de gravedad.
| |
2
s
m

l
= Densidad del lquido

(
3
m
kg

s
= Densidad de los slidos

(
3
m
kg

Luego se obtiene el valor del exponente de obstaculizacin m del grfico 3.

Grfico 3: Valor de m en funcin de
w
Re
58

Ingeniera Mecnica

La velocidad de sedimentacin de una partcula obstaculizada por otras partculas
en la mezcla esta dado por la ecuacin:

m
v
C w w ) 1 (
0
=
| |
s
m

Luego del grfico 4 del anexo A se calcula el valor de Z que est dado por la razn
0
w
w
.

Finalmente se calcula la velocidad de deposicin.

| | ) 1 (
1
) 1 ( ) 1 ( 5
15
8
8
1
1 2
)
`
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=

s gd
Z
s gd D
d
D
C C V
m
V V D | |
s
m

Existe Saltation flow cuando
40 s
I
N

) 1 (
2
=
s gd C
C V
N
v
D
I

7.2.8. Clculo de prdidas por flujo horizontal.

La siguiente formula propuesta por Durand permite calcular las prdidas por
friccin en lodos:

75 . 0
5 .. 1
2
) 1 (
81
D v
w
w
C C
gd s
V
i
i i

(

Donde

i
= prdidas por friccin para la mezcla
| |
m
mca

w
i
= prdidas por friccin para el agua a la misma velocidad
| |
m
mca

59

D
C
= coeficiente de arrastre

Luego se calcula
w
i
con la velocidad final, para ello es necesario calcular el nmero
de Reynolds

w
m
VD
q
= Re

Y el factor de f de la ecuacin de Colebrook

|
|
.
|
\
|
+ + =
f
D D
f Re 2
35 . 9
1 log 4 48 . 3
2
log 4
1
c
c

Luego

gD
V
f i
w
2
4
2
=
| |
m
mca

Luego, con el valor de
w
i
, de la ecuacin
w
w
i
i i
se calcula
i
.
Las perdidas por lo tanto son:

L i H
o l
arg
= | | mca

Donde

L = largo de la tubera.
| | m

7.2.9. Perdidas de carga en flujo vertical.

En flujo vertical hay ausencia de un gradiente de concentracin. El flujo de mezcla
puede ser tratado como un flujo homogneo. Para partculas gruesas la perdida por
friccin es igual a la del agua a la misma velocidad. Para partculas finas la
viscosidad de la mezcla debe ser considerada para calcular las prdidas por friccin.
El factor de friccin para la mezcla es calculado utilizando las ecuaciones
presentadas anteriormente.

gD
V
f i
2
4
2
= '
| |
m
mcs

Luego hay que transformar las dimensiones de i para calcular las perdidas de carga
60

en un flujo vertical a
| |
m
mca

m
l
i i
' =
| |
m
mca

Por lo tanto las prdidas de carga en flujo vertical se calculan de la siguiente
manera:

H i H
alto
= | | mca

Donde

H
= alto de la tubera.
| | m

7.2.10. Perdidas singulares:

Existen otro tipo de prdidas en el transporte de fluidos en tubera. Cuando existe
una vlvula esta provoca una turbulencia que impide el flujo normal dentro de la
tubera. Estas singularidades provocan prdidas de presin que son equivalentes a
agregar metros de tubera al diseo total. Los factores de estos valores para algunas
vlvulas pueden ser encontrados en la tabla 3.

Tabla 3
Ingeniera Mecnica

Las prdidas por vlvulas pueden calcularse como:
61

i K H
j
j valvulas
|
|
.
|
\
|
=

| | mca

Donde

j
j
K
= suma de todas las prdidas por vlvulas en la tubera
| | m

Los codos o cambio de direccin en el fluido tambin provocan prdidas, esto
puede verse en la tabla 4.

Tabla 4
Ingeniera Mecnica

62

i K H
j
j codos
|
|
.
|
\
|
=

| | mca

Donde

j
j
K
= suma de todas las prdidas por codos en la tubera
| | m

7.2.11. Distancia entre soportes:

La distancia entre soportes depende de las cargas de diseo de la tubera. Para el
clculo de este valor es necesario obtener momentos de inercia, cargas de diseo y
cumplir los parmetros de la norma ASME B.31

La siguiente tabla entrega valores sugeridos de separacin para distintos dimetros
de tuberas

7.2.12. Espesor de la pared:

El espesor de la pared debe ser lo suficientemente grueso para aceptar la mxima
presin de diseo y la corrosin- erosin esperada durante la vida til de la tubera.

El espesor de la pared tiene la siguiente ecuacin segn la norma ASME B31.11

c
S
pD
t + =
2

Donde:
t
= espesor de la pared de la tubera
| | m

p
= mxima presin de diseo al interior de la tubera.
63

S
= diseo de esfuerzo mximo permitido
c
= margen para la corrosin o erosin.

Donde:
E S S
Y
8 . 0 =

Donde E Es el factor de soldadura de la tabla

7.2.13. Bombas de lodo

Las bombas centrifugas son ampliamente utilizadas para el bombeo de lodos a
relativamente bajas presiones. Tienen algunas ventajas con respecto a las de
desplazamiento positivo como:
- Alcanzan un alto caudal con una estacin a un menor costo de instalacin.
- Existen pocas partes mviles
- Son simples de operar y mantener
64

- Prcticamente no hay restriccin mxima para el tamao de slido
- A diferencia de las de desplazamiento, no existe un pulso en el caudal de
salida
- Ocupan relativamente poco espacio
- No requiere la bomba vlvulas internas, las vlvulas son de la red.

Sin embargo tiene algunas desventajas:
- La mxima presin de descarga es de aproximadamente 40 [m]
- El caudal es gobernado por la presin de la red
- El desgaste de algunas piezas puede ser mayor a altas velocidades
- Los sellantes lquidos son necesarios para una larga vida til y estos diluyen el
lodo
- Los componentes de las bombas centrifugas son ms robustos por la
abrasin lo que se traduce en una menor eficiencia de la bomba.

Al seleccionar una bomba para lodos se tiene que tener en cuenta que los factores
de performance y las curvas de rendimiento se ven afectadas como se muestra en
la siguientefigura. Es decir si una bomba levanta cierta presin para agua, para el
caso del lodo la presin que puede entregar esta bomba ser menor

Efecto del lodo en las curvas de rendimiento de una bomba
Fuente; Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento de
Ingeniera Mecnica

Para estimar esta perdida de performance de una bomba se calcula el valor
HR
del
grfico 1 del anexo F. Se define
) 1 ( HR R
H
=

65

Se calcula la razn de densidad de slidos como:

65 . 0
65 . 1
1
|
|
|
|
.
|
\
|

=
l
s
R
S

Y el contenido de partculas finas como:

( )
2
1
v R
C X =

Luego la razn el porcentaje de prdida para la altura levantada en mezcla con
respecto a la levantada en agua es:

lodo
m
m w
H
H H
q =

Donde

R R H lodo
X S R = q

7.2.14. Tiempo de vida de la bomba.

El tiempo de vida de los componentes de las bombas depende de la velocidad, de la
presin de descarga y de la abrasividad del lodo, datos tpicos de horas de uso de
partes de distintas bombas se muestran en la tabla a continuacin:

66

7.3. Definicin de parmetros de diseo

Temperatura ambiental de operacin
] [ 40
] [ 10
max
min
C T
C T
=
=

Altura de la planta
] [ 0 msnm

Tipo de slido bombeado:
Mineral

Liquido bombeado:
Concentrado de cobre, continuo.

Granulometra:

La granulometra del lodo a bombear corresponde a una distribucin y no a un
tamao nico de partcula en el lquido. Para efectos de este curso se asume una
granulometra mxima de 210
| | m
.

Gravedad especfica slidos:

(
=
l
gr
s
2 . 4

Concentracin de mineral:
El concentrado de slidos en el lodo en rgimen de operacin es de
% 28
, Sin
embargo para definir el parmetro de diseo se selecciona un concentrado del
% 30
.

Caudal mximo:
El caudal mximo para nuestro diseo es
] [ 1300TPH
. Este dato se obtiene del
caudal de operacin de las bombas multiplicado por la relacin del caudal mximo y
el de operacin:
|
|
.
|
\
|
=
OP
B
OP
B
Q
Q
Q Q
max
max

Donde:
B
Q
max
= caudal mximo de las bombas.
67

B
OP
Q
= caudal de operacin de las bombas.
max
Q
= caudal mximo del mineroducto.
OP
Q
= caudal de operacin del mineroducto.

Presin de entrega:

La presin de entrega
E
P
requerida por la batera de hidrociclones es

| | PSI P
E
27 =

| | mca P
E
62 . 18 =

Condiciones topogrficas del citio para el diseo especifico de la bomba.

Como se observa en la figura 8 la distancia horizontal que se requiere en la
impulsin del lodo es de 55 [m].
La altura que a la que se debe impulsar el lodo corresponde a la una altura de 20
[m].
7.3.1. Clculos y diseo

El diseo de sistemas de impulsin de lodo involucra:

- Disear el trazado de manera adecuada.
- Seleccionar el dimetro de la tubera.
- Estimar las prdidas por friccin y los requerimientos de bombeo.
- Disear las bombas.

A diferencia de la impulsin de agua o aceite que se pueden operar a cualquier
velocidad el lodo requiere una velocidad mnima que asegure turbulencia en el lodo
y que esta turbulencia impida la deposicin de partculas en el fondo de la tubera.

Dado los requerimientos del sistema, se disean 2 lneas de concentrado. Debido a
que la entrega tiene que ser continua el sistema de bombas tiene que ser
redundantes. El tiempo de reparacin de la bomba es menor que el tiempo medio
entre fallas basta con un sistema de 2 bombas para tener un 99% de disponibilidad
con una taza de falla de 0.1.

El sistema diseado se puede ver en el anexo D

Clculos de reologa:
68

l
= 1000
(
3
m
kg

s
= 4200
(
3
m
kg

w
C
= 30 %
m
= 1296,296296
(
3
m
kg

v
C
= 0,092592593
m
q
= 0,001333001
| | s Pa

Clculos de Velocidad

Se disea para que la mezcla se encuentre en moving bed y un caudal de 1300
[TPH], as se disean los siguientes valores para la velocidad y dimetro de la
tubera.

V
= 1.5
| |
s
m

D
= 0,2
| | m

As se obtiene un caudal

v
Q
= 0,027
| |
s
m
3

v
Q
= 998,8
| |
hr
m
3

m
Q
= 1294,8
| | TPH

Se calcula un Reynolds de

Re
= 1073600,63

Se elige revestimiento para la tubera y bomba.

c
= 0.010
| | m

Se calcula el valor de f

69

f = 0,007

Velocidad de fully suspended, con dimetro de la partcula se obtiene:

L
F
= 0,9 (Figura 1)
D
V
= 4,032
| |
s
m

Se verifica que la velocidad elegida es inferior a la velocidad de rgimen fully
suspended, ahora se hacen los clculos para moving bed.

=
2
Re
w D
C
72
=
w
Re
1,9 (Figura 2 ANEXO A)
=
D
C
19,9
=
0
w
0,015873092
| |
s
m

m = 2,7 (Figura 3 ANEXO A)
= w
0,012210341
| |
s
m

z = 0,7 (Figura 4 ANEXO A)
D
V
= 2,024754496
| |
s
m

Se verifica que no hay Saltation Flow

=
I
N
57,19312874

Clculos de prdida

=
w
w
i
i i
6,15E-01
Re
= 1104000
f = 0,007672854
=
w
i
0,058783776
| |
m
mca

= i
9,50E-02
| |
m
mca

Prdida total

=
o l
H
arg
3,79799997
| | mca

70

=
alto
H
1,50848292
| | mca

=
codos
H
0,40327854
| | mca

=
vlvulas
H
3,4
| | mca

vlvulas codos alto o l T
H H H H H + + + =
arg
= 9,10976143
| | mca

Calculo de presin:

La presin de entrega es a la batera de hidrociclones es:

| | mca P
E
62 . 18 =

La presin dinmica es:

2
2
1
V P
m D
=
| | Pa

D
P
= 0,77145833
| | mca

La presin esttica es:

gh P
m g
= | | Pa

g
P
= 25,4333333
| | mca

La presin de descarga de la bomba es entonces

T g D E a Desc
H P P P P + + + =
arg
| | mca

a Desc
P
arg
= 53,9352428
| | mca

La presin que tiene que entregar la bomba se ve modificada por el hecho de
transportar mezcla de slidos.

= HR
0,965
=
h
R
0,035
=
R
S
1,53809416
=
R
X
0,8233882
=
lodo
q
0,0443257
71

=
lodo
q
4,432%

a Desc
P
arg
'
= 56,3259602
| | mca

Donde:

a Desc
P
arg
'
= presin de descarga corregida
| | mca

Seleccin de Bomba:

7.3.1.1. Diseo de la bomba para estas condicione

Los datos calculado anteriormente son:

- Caudal Q=
v
Q
= 0,027
| |
s
m
3

- Presin total P=56,3
| | mca

- Densidad
m
= 1296,2
(
3
m
kg

n
ghQ
potencia

=

7 . 0
0,027 3 . 56 1 1296,2x9.8 x x
potencia =
Potencia =28.4Kw=38Hp

g
r xc pxQxr
torque
2 2
=

Se recomienda r2/r1=1.5-3
Elegimos 2.5
Y tomamos un r2=200mm
72

g
r xc pxQxr
torque
2 2
=
.1
pm potenciaxr torque =

Elegimos una rpm de la bomba = 300 por que para tener mayor eficiencia este tipo
de bombas tiene que girar a velocidades lentas.
60
4 . 28 300 2 x x
torque
t
=

Torque=892.2kw-N
De la ecuacion 1

C2r=3.37m/s=c2u
Hallando u1y u2
60
xnxd
u
t
=

60
16 . 0 300
1
x x
u
t
=

60
4 . 0 300
2
x x
u
t
=

1 u =2.51m/s 2 u =6.28m/s

Suponemos ancho de salida y entrada iguales los cuales seran=

mm b b 60 2 1 = =

xDxbxCim Q t =

m xC x x 1 06 . 0 08 . 0 027 . 0 t =

m xC x x 2 06 . 0 2 . 0 027 . 0 t =

m C1 =1.8m/s = 1 C 72 . 0 2 = m C m/s

Por pitagoras W1=3.08m/s

) 1 / 1 ( 1 ^ 1 U C tg = |
1 | =36

90 1= o por ser la entrada axial

2 ^ 2 2 ^ 2 2 ^ 2 m C r C C + =
C2=3.75m/s
2 ^ 2 2 )^ 2 2 ( 2 ^ 2 m C r C U W + =
W2=3.00m/s
)) 2 2 /( 2 ( 1 ^ 2 r C U m C tg = |
73

2 | =14
r C m C tg 2 / 2 ( 1 ^ 2 = o
2 o =12

7.3.1.2. Triangulo de velocidades

CAPITULOVIII
9. CONCLUSIONES

- Desde el punto de vista del estudio de mercado el proyecto es viable, en vista de que:
Los actuales proveedores de bombas de pulpa son limitados y para el futuro con el
avance de desarrollo en la minera la demanda ser ms grande.

- Se aprovecha el mercado actual de demanda actual
74

- Desde el punto de vista del estudio tcnico, el proyecto es viable

.
10. BIBLIOGRAFIA

- www.utp.com
- Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento
de Ingeniera Mecnica
- www.ums.com
- file:///E:/proyectos/proyecto%20de%20bomba%20de%20pulpa/Calculo%2
0Transporte%20Hidraulico%20de%20Pulpas.htm
- www.monografias.com
- Apuntes de clase (ingeniera de proyectos en energa 2011-B)

Proyecto Bomba de Pulpa

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INGENIERIA DEL PROYECTO EN DISEO

= Densidad del lquido

= Densidad de los slidos

= densidad del lodo

= viscosidad del agua.

= Densidad del lquido

= Densidad de los slidos

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