FUNDAMENTOS DO CONTROLE DE PERDAS

INTRODUO
Inicialmente, em diversos pases, surgiram e evoluram aes tendentes a prevenir danos s pessoas decorrentes de atividades laborais. Foram elaboradas normas e disposies legais, enfim, toda uma legislao social de reparao de danos ( leses ). Dessa forma, o Seguro Social ( Previdncia Social ) realizava e ainda realiza aes assegurando o risco de acidentes, ou melhor dizendo, o risco de leses. Por outro lado, estudiosos apontavam a necessidade de aes to ou mais importantes que deveriam tender a prevenir os acidentes, alm de assegurar tambm o risco de leses. No princpio dos anos 30, o engenheiro H. W. Heinrich, em sua obra intitulada Industrial Accident Prevention, divulgou pela primeira vez a filosofia do acidente com danos propriedade. Suas anlises trouxeram como resultado a proporo de 1:29:300, isto , para cada leso incapacitante havia 29 leves e 300 acidentes sem leses. Essa proporo originou a Pirmide de Heinrich, que podemos visualizar abaixo:

PIRMIDE DE HEINRICH LESO INCAPACITANTE 1

29

LESES NO INCAPACITANTES

300

ACIDENTES SEM LESO

O engenheiro Frank E. Bird Jr., em seu trabalho Damage Control ( Controle de danos ), atualizou a relao de Heinrich, analisando mais de 90.000 acidentes na Siderrgica Luckens Steel, durante o perodo de 1959 a 1966. Bird desenvolveu a proporo de 1:100:500, ou seja, para cada leso incapacitante, havia 100 leses leves e 500 acidentes com danos propriedade. Observe a figura abaixo:

PIRMIDE DE BIRD LESO INCAPACITANTE 1

100

LESES NO INCAPACITANTES

500

ACIDENTES COM DANOS PROPRIEDADE

Tomemos agora um caso modelo e vejamos como pode ser realizado um estudo envolvendo a problemtica dos custos de acidentes, aplicando a proporo de Bird. Consideremos uma empresa X e seus acidentes durante um ano.

CASO MODELO
Leses incapacitantes Leses que necessitaram assistncia mdica Leses que necessitaram primeiros socorros Nmero de trabalhadores Horas-Homem trabalhadas Prmios de Seguros 71 416 9.706 2.580 3.750.000 US$ 208.300,00

CASO MODELO
Custo Indireto Mdio das Leses: Por leso incapacitante Por leso Assistncia Mdica Por leso Primeiros Socorros Aplicando estes custos em nosso caso temos: 71 leses incapacitantes a US$ 52,00 416 leses Assistncia Mdica a US$ 21,50 9.706 leses Primeiros Socorros a US$ 3,10 TOTAL Custo Indireto Mdio das leses US$ US$ US$ US$ US$ US$ US$ 52,00 21,50 3,10 3.692,00 8.944,00 30.088,60 42.724,60

Assim, tendo-se em conta as estatsticas do caso modelo e aplicando-se a proporo de Bird, verifica-se que o nmero de acidentes com danos propriedade de 35.500 ( 71 X 500 ), ou 142 acidentes por dia de trabalho.

CASO MODELO
CUSTO DOS DANOS PROPRIEDADE ( PROPORO DE BIRD )

100

500

Leses incapacitantes Acidentes com danos propriedade ( 71 X 500 ) Mdia de acidentes por dia US$ 325.545 por milho de horas-homem trabalhadas ( Bird/1959 ) Caso modelo: 3.750.000 horas-homem Custo dos danos propriedade ( US$ 325.545 X 10-6 X 3.750.000 ) Mdia por acidente ( 1.230.794,00 / 35.500 )

71 35.500 142

US$ 1.230.749,00 US$ 34,67

CASO MODELO
CUSTO TOTAL DOS ACIDENTES Prmios de Seguros Custo indireto das leses Custo dos danos propriedade Custo Total estimado US$ 208.300,00 42.724,60 1.230.794,00 US$ 1.481.818,60

Custos diretos ou segurados $ 208.300

$ 1.273.518 Custos indiretos ou no segurados

Parte do estudo de Bird compreendeu 4.000 horas de entrevistas com supervisores de linha abordando eventos que, sob circunstncias um pouco diferentes, resultariam em leses ou danos propriedade so os quase acidentes abordados por Heinrich ou os denominados INCIDENTES na moderna tcnica de controle de perdas. Ampliando o referencial de seu estudo, Bird analisou acidentes ocorridos em 297 empresas, representando 21 grupos de indstrias diferentes com um total de 1.750.000 operrios que

trabalharam mais de 3 bilhes de horas durante o perodo de exposio, resultando na proporo de 1:10:30:600. Tais estudos so mostrados na figura a seguir:

Leso Incapacitante 1 Leses Leves 29 29 Acid. com dano propriedade 1

Leses Graves ou Incapacitantes 1 Leses leves e Acidentes com danos propriedade

29

300

500

Incidentes

600

HEINRICH / 31

LUCKENS / 69

Vrias Indstrias / 69

BIRD

FUNDAMENTOS DO CONTROLE DE PERDAS

O processo pelo qual uma perda por acidente ocorre uma srie seqencial de causas e efeitos que tem como resultado danos aos recursos humanos, materiais ou descontinuao operacional. Esse processo compe-se de trs fases distintas: condio potencial de perdas, acidente e perda real ou potencial.

INCIDENTE

RISCO CAUSA

EXPOSIO ( PERIGO ) FATO EFEITO

CONDIO POTENCIAL DE PERDA ORIGEM: HUMANA; MATERIAL ACIDENTE OU FALHA

PERDA REAL OU POTENCIAL DANOS: HUMANOS; MATERIAIS; FINANCEIROS.

CONDIO POTENCIAL DE PERDA: a condio ou grupo de condies que tem a capacidade, sob certas circunstancias no planejadas, de efetivar a perda. Como condio ela esttica, de equilbrio instvel e, em momento no previsvel, gerado em funo de circunstancias que lhe so favorveis, pode desencadear o acidente. ACIDENTE: o acontecimento indesejado e inesperado ( no programado ) que produz ou pode produzir perdas. PERDA REAL OU POTENCIAL: perda real o produto do acidente e pode manifestar-se como leso ou morte de pessoas, danos a materiais, equipamentos, instalaes e edificaes ou mesmo a descontinuao do processo normal de trabalho. A perda potencial, tambm chamada de quase perda, aquela que em circunstncias um pouco diferentes poderia ter-se transformado em perda real.

As perdas normalmente podem ser avaliadas em termos de custos custos de reparo do equipamento danificado, despesas mdicas e hospitalares, lucro cessante, aumento da taxa de seguro, etc. Porm torna-se muito discutvel quando se trata da vida humana, uma vez que esta no tem preo, embora possa haver estipulao de valor para efeito de indenizao de seguro. A extenso da perda por si s no determina a importncia que deve ser dada ao controle das causas que a geraram. Somente uma anlise criteriosa das causas do acidente e do seu potencial em gerar perdas, quer quanto freqncia provvel de ocorrncia, quer quanto extenso dos danos, deve determinar o grau de controle a ser adotado. Para entendermos melhor o pensamento moderno do Controle de Perdas e tambm identificar o que antecede o incidente a exemplo do que fez Heinrich, vamos usar as pedras do domin.

Incidente Falta de controle

Causa Bsica

Gente propriedade Causa Imediata

Cor Cinza Vinho Amarelo Verde Vermelho

Tipo de Falha Contato Administrativo Origens Perdas Sintoma

FALTA DE CONTROLE: representa uma falha administrativa que pode estar ligada ao planejamento, a aspectos de organizao, falta de tato diretivo-administrativo e no existncia, por exemplo, de padres de controle. CAUSAS BSICAS: ocorrem quando no h um controle tcnico administrativo adequado. Essas causas devem ser consideradas por ns como razes, como causas reais e indiretas e, portanto, so aquelas que realmente devem ser analisadas, acima de tudo. CAUSAS IMEDIATAS: derivam da existncia de atos e condies que transgridem algo preestabelecido e j aceito, resultando em perdas na operao industrial. Os acidentes acontecem quando uma srie de fatores, sob certas circunstncias se combinam. Em pouqussimos casos existe s uma causa que dar origem quele evento deteriorador, com conseqncias para a segurana, produo ou qualidade.

A fim de entender melhor as circunstncias que originam as causas dos incidentes, convm recordar os quatro elementos relacionados com os mesmos e que interagem: PESSOAS: o trabalhador o que est diretamente envolvido na maioria dos acidentes, pois aquilo que faz ou deixa de fazer considerado como fator casual imediato; EQUIPAMENTO: esse elemento constitui, desde os primrdios da preveno de acidentes, a fonte principal de acidentes, o que deu origem chamada proteo de mquinas e necessidade de se treinar o trabalhador; MATERIAL: elementos de que as pessoas se beneficiam, usam, transformam e a fonte de causas de acidentes; AMBIENTE: formado por tudo aquilo que rodeia o trabalhador e, portanto, inclui o prprio ar que o trabalhador respira e as edificaes que o abrigam. Convm atentar para o fato de que grande parte das empresas brasileiras tem construes antigas que fogem aos atuais preceitos das Normas Regulamentadoras, da Portaria 3.214, representando a fonte de causas de problemas que afligem a empresa brasileira nos dias atuais: reclamaes trabalhistas, ausentismo, doenas ocupacionais, baixa qualidade de trabalho, etc.

Em 1970, no Canad, John A Fletcher, prosseguindo a obra iniciada por Bird, props o estabelecimento de programas de Controle Total de Perdas, objetivando reduzir ou eliminar todos os acidentes que possam interferir ou paralisar um sistema. Esses programas incluam aes de preveno de leses, danos a equipamentos, instalaes e materiais, incndios, contaminao do ar, entre outras. No entanto, pelo estudo dos Programas de Controle de Danos de Bird, e Controle Total de Perdas de Fletcher, concluiu-se que foram definidos como sendo unicamente prticas administrativas, quando, na realidade, os problemas inerentes Preveno de Perdas exigiam e exigem solues essencialmente tcnicas. Diante desta exigncia, criou-se, a partir de 1972, uma nova mentalidade fundamentada nos trabalhos desenvolvidos pelo Engenheiro Willie Hammer, especialista em Segurana de Sistemas.

ESTRUTURA
O sistema de controle dos acidentes com danos propriedade consiste nas seguintes etapas: - Deteco e comunicao de acidentes: O acidente pode ser detectado, quando de sua ocorrncia, pela execuo de manuteno curativa ( reparo de danos ) ou preventiva, ou de inspees de reas. Cabe a qualquer empregado da empresa, to logo tenha conhecimento do acidente, comunic-lo. Os empregados de nvel abaixo de encarregado devem reportar o acidente ao seu superior imediato, para que este, alm de efetuar a comunicao do acidente ao SESMET, tome outras providncias necessrias. - Comunicao seguradora e controle dos acidentes evolvendo bens segurados: O SESMET, quando recebe a comunicao do acidente, verifica se os bens danificados so ou no segurados. Em caso positivo, solicita uma estimativa de custos dos danos e informa a diretoria financeira, a qual efetua a comunicao companhia de seguros e decide a liberao dos bens para reparo e danos. - Liberao, para reparo, dos bens acidentados A liberao dos bens acidentados tem dois objetivos: atender s normas da companhia de seguros, quando trata de bens segurados e prevenir outros acidentes derivados da situao gerada pelo

acidente ocorrido. Cabe diretoria financeira a liberao: ao seguro e ao SESMET a liberao e recomendao de cuidados especiais quanto aos aspectos de segurana. - Investigao e anlise dos acidentes: A investigao do acidente tem por objetivo a determinao das causas e a recomendao de medidas corretivas, alm do registro do acidente para posterior anlise estatstica. A investigao do acidente feita inicialmente pelo tcnico de segurana, com participao do encarregado e de tcnicos das reas envolvidas. Um relatrio do acidente elaborado, sendo posteriormente analisado pelas chefias das mesmas reas. Determinadas as causas dos acidentes, so estudadas as recomendaes e as medidas corretivas para evitar a repetio dos mesmos. O relatrio final elaborado e distribudo s reas diretamente envolvidas: contabilidade, gerncia de manuteno e diretoria financeira. Uma cpia enviada para a alta administrao. - Implementao e controle de execuo das medidas corretivas: A implementao das medidas corretivas responsabilidade da chefia da rea que tem ao sobre as causas do acidente. Para garantir a efetiva adoo da medida corretiva, o SESMET discute o relatrio de acidente nas reunies de segurana. A medida recomendada registrada na ata de reunio, como item pendente, sendo retirada desta somente aps ser executada. - Controle dos custos dos acidentes: Os custos de reparo dos danos decorrentes de acidentes so controlados. Para cada acidente aberta uma ficha de custos; o SESMET, por exemplo, poder fornecer o nmero de controle da mesma. Antes de o servio de manuteno iniciar o reparo, ele solicita ao SESMET o nmero da ordem de servio, na qual so debitados os custos de mo-de-obra, de materiais e de peas utilizadas no reparo bem como outros custos envolvidos no acidente.

4 BENEFCIOS DO PROGRAMA
Uma srie de benefcios podem ser obtidos com a implantao de um programa de controle de acidentes com danos propriedade, como por exemplo: Introduo de uma sistemtica de anlise de acidentes com danos propriedade, de forma a assegurar que suas causas sejam determinadas e medidas corretivas sejam adotadas; Indicao de reas, de equipamentos e de procedimentos crticos, quer pela freqncia, quer pela gravidade potencial dos acidentes envolvendo os mesmos, de forma a melhor direcionar o esforo de preveno de acidentes; Controle de causas comuns a acidentes com danos propriedade e com leses pessoa; Fornecimento de subsdios para o aprimoramento da poltica de seguros da empresa, atravs da identificao e de um melhor controle dos riscos existentes; Realce da importncia das atividades de preveno de acidentes, mostrando que, alm de sua funo social, contribui para a melhoria da produtividade e da rentabilidade da empresa, atravs da reduo das perdas; Alterao de atitude do pessoal tcnico e de deciso da empresa, passando de um enfoque curativo ( reparo de danos ) para um corretivo ( eliminao das causas dos acidentes ), com vistas um preventivo ( evitar o acidente antes que ele se manifeste como tal ); Abertura de novos caminhos que possibilitem um avano tcnico da metodologia empregada na preveno de acidentes.

CUSTOS DOS ACIDENTES

A reduo dos acidentes que interferem nos sistemas de produo, bem como a conseqente diminuio de custos, uma tarefa que se impe nos dias de hoje, tanto empresas como aos especialistas em preveno e controle de perdas. comum o "grupo do SESMT evidenciar os custos de acidentes, para justificar investimentos quanto preveno de perdas numa empresa. Entretanto no mostram (ou no tem condies de mostrar) exatamente quanto eles custam, ou melhor, quanto eles incidem no custo do produto. Os conceitos tradicionais para levantamento dos custos no tem se mostrado ferramentas eficazes, pois haveria necessidade de calcular custo direto ou segurado e custo indireto ou no segurado. As principais razes para tanto, dentre outras, so: dificuldade das pessoas-chaves dentro das empresas em assimilar tais conceitos; dificuldade em se obterem as informaes para a determinao do custo indireto ou no segurado; no-aceitao ou aceitao com desconfiana; fragmentao das informaes e das responsabilidades referentes s conseqncias dos acidentes; e aplicao prtica discutvel da maioria dos mtodos conhecidos para o controle do referido custo.

Pesquisas realizadas pela FUNDACENTRO revelaram a necessidade de modificar os tradicionais conceitos de custos de acidentes atravs de uma nova sistemtica, do enfoque prtico, denominada custo efetivo dos acidentes: sendo:

Ce = C - i

onde: Ce = custo efetivo do acidente; C = custo do acidente; i = indenizaes e ressarcimentos recebidos atravs de seguro ou de terceiros (valor lquido).

e:

C = c1 + c2 + c3

onde: c1 = custo correspondente ao tempo de afastamento (at os 15 primeiros dias) em conseqncia de acidentes com leso. c2 = custo referente aos reparos e reposies de mquinas, equipamentos e materiais danificados (acidentes com danos propriedade). c3 = custos complementares relativos s leses (assistncia mdica e primeiros socorros ) e aos danos propriedade (outros custos operacionais como resultantes de paralisaes, manuteno e lucros cessantes). Nota : c1 > fcil de calcular. c2 e c3 > depende da organizao interna da empresa para o levantamento dos mesmos.

Para facilitar o controle e o levantamento desses custos props-se a adoo de duas fichas sintetizadas, uma para a comunicao do acidente e outra para o clculo do respectivo custo :

FICHA DE COMUNICAO DE ACIDENTE

Acidente com leso; Acidente com dano propriedade; 1 Unidade 2 Setor 3 Local do Acidente

4 Tipo de Atividade

5 Hora do Acidente _________hs ________ms.

6 Data do Acidente ______/______/______

7 Descrio do Acidente

8 Empregados diretamente envolvidos no Acidente Nome Matrcula Funo

9 Mquinas, abrangidos

equipamentos

materiais 10 Extenso dos Danos

11 Principais causas do Acidente

12 Informantes Nome Matrcula Funo

13 Data do Envio da Ficha para o Setor de 14 Responsvel pelo Preenchimento Segurana do Trabalho: _______/______/______ Nome: Funo: Assinatura:

FICHA PARA CLCULO DO CUSTO EFETIVO DE ACIDENTES

1 FICHA N / 2 Ficha de Comunicao de Acidente a) Recebida em : _____/_____/_____ b) Unidade : ___________________________ c) Setor: ______________________________ 5 Data do Acidente ______/______/______ Acidente com leso; Acidente com dano propriedade;

3 Local do Acidente

4 Hora do Acidente _________hs ________ms.

6 Acidente com leso a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Nome do acidentado: __________________________________________________________ Matrcula: ___________________________________________________________________ Funo: _____________________________________________________________________ Principais causas do Acidente: ___________________________________________________ Conseqncias do Acidente: ____________________________________________________ Tempo de afastamento: ________________________________________________________ Salrio por hora: R$____________________________________________________________ Custo relativo ao tempo de afastamento (at os primeiros 15 dias):_______________________ Salrio: R$_____________ Encargos Sociais: R$______________ Outros: R$____________ Observaes:________________________________________________________________

TOTAL 1: R$__________________ C1 7 Acidente com dano propriedade a) b) c) d) e) f) Mquina (s) / Equipamento (s) danificado (s): _______________________________________ Material (is) danificado (s): ______________________________________________________ Principais causas do Acidente: ___________________________________________________ Custos dos reparos e reposies: ________________________________________________ Mquina (s) e Equipamento (s): R$__________________ Material (is): R$________________ Observaes:________________________________________________________________

TOTAL 2: R$__________________ C2 8 Custos Preliminares a) Acidente com leso: ___________________________________________________________ b) Assistncia mdica: R$ ______ Primeiros Socorros: R$______ Outros: R$______ Outros Custos Operacionais: R$______ c) Acidente com danos propriedade: R$_____________________________________________ d) Observaes:________________________________________________________________ TOTAL 3: R$__________________ C3 9 Custo do Acidente 10 Informantes Nome Funo Data Ass. R$___________________________ C= c1 + c2 + c3 11 Responsveis p/ Preenchimento Nome Funo Data Ass.

INTRODUO ADMINISTRAO DE RISCOS

1 - ANLISE DE RISCOS
1.1 - CONCEITOS BSICOS Risco: uma ou mais condies de uma varivel, com o potencial necessrio para causar danos (leses a pessoas, danos a equipamentos, perda de material em processo, ou reduo da capacidade de desempenho de uma funo predeterminada). Ou ainda a chance de perda ou perdas que uma empresa pode sofrer por causa de um acidente bem como uma srie de acidentes. Perigo: expressa exposio relativa a um risco e favorece a sua materializao em danos. Dano: severidade da leso ou a perda fsica, funcional ou econmica, que podem resultar se o controle sobre um risco perdido. Causa: a origem de carter humano ou material relacionada com o evento catastrfico (acidente), pela materializao de um risco, resultando danos. Segurana: iseno de riscos. Entretanto, praticamente impossvel a eliminao completa de todos os riscos. Segurana , portanto, um compromisso com a proteo exposio de riscos, o antnimo de perigo. Perda: prejuzo sofrido por uma organizao, sem garantia de ressarcimento por seguro ou outros meios. Sinistro: prejuzo sofrido por uma organizao, com garantia de ressarcimento por seguro ou outros meios. Incidente: qualquer evento ou fato negativo com potencial para provocar danos. tambm chamado quase-acidente, situao em que no h danos visveis. Acidente: toda ocorrncia no-programada, que altera o curso normal de uma atividade, modifica ou pe fim realizao de um trabalho.

Esquematicamente temos: Incidente

RISCO

Exposio (perigo)

Causa

Fato

Efeito

Danos (humanos, materiais, financeiros)

Acidente ou falha Origem (humana/ material)

2- NATUREZA DOS RISCOS

Riscos especulativos. Riscos puros. 2.1 - RISCOS ESPECULATIVOS Riscos administrativos. Riscos polticos. Riscos de inovao. 2.1.1 - Riscos Administrativos Riscos de mercado. Riscos financeiros. Riscos de produo.

2.1.2 - Riscos Polticos

Leis; Decretos; Portarias.

2.1.3 - Riscos de Inovao introduo de novos produtos no mercado e sua aceitao pelos consumidores.

2.2- RISCOS PUROS Quando h somente uma chance de perda e nenhuma possibilidade de ganho ou lucro: - perdas decorrentes de morte ou invalidez de funcionrios; - perdas por danos propriedade e a bens em geral; - perdas decorrentes de fraudes ou atos criminosos; e - perdas por danos causados a terceiros (poluio do meio ambiente, qualidade e segurana do produto fabricado ou do servio prestado).

3 - ADMINISTRAO DE RISCOS
Consiste em dar proteo aos recursos humanos, materiais e financeiros de uma empresa, quer eliminando ou reduzindo seus riscos, quer atravs do financiamento das riscos remanescentes, conforme seja economicamente mais vivel. 3.1 - GERNCIA DE RISCOS - PROCESSOS BSICOS Identificao de riscos; Anlise de riscos; Avaliao de riscos. Tratamento de riscos: a) preveno: eliminao/reduo; b) financiamento: reteno (auto-adoo/auto-seguro) ou transferncia (atravs de seguro/sem seguro)

ANLISE PRELIMINAR DOS RISCOS

A Anlise Preliminar de Riscos (APR) consiste no estudo, durante a fase de concepo ou desenvolvimento prematuro de um novo sistema, com o fim de se determinar os riscos que podero estar presentes na sua fase operacional. Tratase de um procedimento que tem especial importncia nos casos em que o sistema a ser analisado possui similaridade com quaisquer outros existentes, seja pela sua caracterstica de inovao, ou pioneirismo, o que vale dizer, quando a experincia em riscos na sua operao carente ou deficiente. Na rea militar, onde surgiu, a anlise foi primeiramente requerida como uma reviso a ser feita nos novos sistemas de msseis. Nessa poca, existiam msseis cujos sistemas continham caractersticas de alto risco, havendo um grande nvel de perigo em sua operao. Basta dizer que de 72 silos de lanamento do mssil balstico intercontinental "Atlas", quatro foram destrudos em rpida sucesso, sendo seu custo unitrio igual a 12 milhes de dlares. Esses msseis foram projetados para operarem com combustveis lquidos, e a anlise foi desenvolvida numa tentativa de previso contra o uso desnecessrio de materiais, projetos e procedimentos de alto risco; ou, pelo menos, para que se assegurasse que medidas preventivas fossem incorporadas, se essa utilizao fosse inevitvel. A APR normalmente uma reviso superficial de problemas gerais de segurana; no estgio em que desenvolvida, podem existir ainda poucos detalhes finais de projeto, sendo ainda maior a carncia de informao quanto aos procedimentos, normalmente definidos mais tarde. Para anlises detalhadas ou especficas, necessrias posteriormente, devero ser usados os outros mtodos de anlise previstos. Uma descrio sinttica da tcnica dada no quadro a seguir: TCNICAS DE ANLISE NOME: Anlise Preliminar de Riscos (APR). TIPO: Anlise inicial, qualitativa. APLICAO: Fase de projeto ou desenvolvimento de qualquer novo processo, produto ou sistema. OBJETIVOS: Determinao de riscos e medidas preventivas antes da fase operacional. PRINCPIO/METODOLOGIA: Reviso geral de aspectos de segurana atravs de um formato padro, levantando-se causas e efeitos de cada risco; medidas de preveno ou correo e categorizao dos riscos para priorizao de aes. BENEFCIOS E RESULTADOS: Elenco de medidas de controle de riscos desde o incio operacional do sistema. Permite revises de projeto em tempo hbil no

sentido de dar maior segurana. Definio de responsabilidade no controle de riscos. OBSERVAES: De grande importncia para novos sistemas de alta inovao. Apesar de seu escopo bsico de anlise inicial, muito til como reviso geral de segurana em sistemas j operacionais, revelando aspectos, s vezes, despercebidos.

Etapas bsicas na APR

Os seguintes passos podem ser seguidos no desenvolvimento de uma APR:
1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Rever problemas conhecidos - Revisar a experincia passada em sistemas similares ou anlogos, para determinao de riscos que podero estar presentes no sistema que est sendo desenvolvido. Revisar a misso - Atentar para os objetivos, as exigncias de desempenho, as principais funes e procedimentos, os ambientes onde se daro as operaes. Determinar os riscos principais - Quais sero os riscos principais com potencialidade para causar direta e imediatamente leses, perda de funo, danos a equipamentos, perda de material. Determinar os riscos iniciais e contribuintes - Para cada risco principal detectado, elaborar as sries de riscos determinando os riscos iniciais e contribuintes. Revisar os meios de eliminao ou controle dos riscos - Elaborar uma reviso dos meios possveis, procurando as melhores opes compatveis com as exigncias do sistema. Analisar os mtodos de restrio de danos - Considerar os mtodos possveis mais eficientes na restrio geral de danos, no caso de perda de controle sobre os riscos. Indicar quem levar a cabo as aes corretivas - Indicar claramente os responsveis pelas aes corretivas, designando as atividades que cada unidade dever desenvolver.

A Anlise Preliminar de Riscos dever ser sucedida por anlises mais detalhadas ou especficas logo que forem possveis. CATEGORIA I NOME Desprezvel II Marginal/ Limtrofe Crtica CARACTERSTICAS No degrada o sistema, nem funcionamento; No ameaa os recursos humanos. Degradao moderada/danos menores; No causa leses; compensvel ou controlvel. Degradao crtica; Leses; seu

III

Dano Substancial; Coloca o sistema em risco e necessita de aes corretivas imediatas para a sua continuidade e recursos humanos envolvidos. Sria degradao do sistema; Perda do sistema; Mortes e leses.

IV

Catastrfica

Exemplo de aplicao
No quadro a seguir, temos um exemplo de APR a um sistema j operacional, onde se pode ver sua utilidade como forma de reviso geral de riscos. ANLISE PRELIMINAR DE RISCOS (APR) Servio de Instalaes telefnicas em altura e em caixas subterrneas. RISCO
Alta voltagem

CAUSA
Contato com equipamento de outra concessionri a; Raios. Falta de amarrao de escada; No utilizao de EPI (cinto) Animais em decomposio ; Vazamento de concessionri a de gs/esgotos. Presena de misturas explosivas e fontes de ignio. Inabilidade; Falta de ateno dos motoristas; Veculo em m condio de

EFEITO
Choque eltrico; Queimadura grave; Morte. Leso; Fratura; Morte. Mal-estar; Leso; Morte.

CAT. RISCO
IV

MEDIDAS PREVENTIVAS
Treinamento; Superviso; Uso de EPI; Construir terra adequada. Superviso; Uso de EPI; Treinamento. Uso de detectores de gases; Superviso; Ventilao.

Queda pela escada

IV

Agentes Qumicos (entrada em caixas subterrneas)

IV

Exploso na caixa subterrnea

Queimadura grave; Fratura; Morte. Leso; Fratura; Morte.

IV

Uso de detectores de explosividade; Ventilao; Superviso. Incentivo para reduzir acidentes com veculos; Manuteno preventiva; Treinamento.

Acidentes com veculos

IV

Maarico

manuteno. Inabilidade; Falta de ateno; M condio de manuteno.

Queimaduras nas mos ou no corpo.

II

Treinamento; Manuteno.

Anlise e Reviso de Critrios (ARC)

a reviso de todos os documentos com informaes de segurana, envolvidos num produto ou processo (especificaes, normas, cdigos, regulamentos de segurana). A partir da, podem ser elaboradas "checklists", estabelecidas consistentes, e designadas tarefas no desenvolvimento do projeto. normas

"CHECKLIST" simplificado
Procedimento de reviso de riscos de processos que produzir: retomada de um largo espectro de riscos; consenso entre as reas de atuao (produo, processo, segurana); e relatrio entendido facilmente, alm de ser material de treinamento. Checklist simplificado para anlise de riscos de processos: Unidade ____________________ Processo ____________________ CATEGORIA ASSUNTOS A SEREM INVESTIGADOS RESPONSVEL COMPLETADO

"CHECKLIST" abrangente
As questes catalogadas abaixo devem ser utilizadas para estimular a identificao dos riscos potenciais, no devendo ser respondidas com um simples sim ou no. Algumas perguntas podem no ser apropriadas para a reviso de uma determinada operao de produo. Nota: Considere as questes no somente em termos de operao em regime permanente, mas tambm em termos de partidas, interrupes, paradas, bem como problemas de todos os tipos possveis. Alvio de presso e vcuo

Que dispositivos existem para a remoo, inspeo e substituio das vlvulas de alvio e discos de ruptura, e qual o esquema de procedimento? Qual a necessidade existente no que diz respeito aos dispositivos de alvio de emergncia: respiros (ventagem), vlvulas de alvio e disco de ruptura? Qual o fundamento para o dimensionamento dos mesmos? Onde discos de ruptura descarregam de linhas ou para linhas, foi assegurado o dimensionamento adequado das linhas em relao dinmica do alvio? E para prevenir vibrao da ponta de descarga da linha? As descargas dos respiros, vlvulas de alvio, discos de ruptura e flares foram localizados de modo a evitar riscos para o equipamento e para os funcionrios? H algum equipamento que esteja operando sob presso, ou capaz de ter presses internas desenvolvidas por falhas de processo, que no esteja protegido por dispositivos de alvio? Por que no?

Reaes Como so isoladas as reaes potencialmente perigosas? Que variveis do processo poderiam se aproximar ou se aproximam das condies limites de risco? Que reaes perigosas indesejveis podem ser desenvolvidas atravs de vazes ou condies do processo improvveis ou atravs de contaminao? Que misturas inflamveis podem ocorrer dentro do equipamento?

Controle de Instrumentao

Quais riscos iro se desenvolver, se todos os tipos de fora motriz utilizados na instrumentao falharem quase simultaneamente? Se todos os instrumentos falharem simultaneamente, a operao como um todo ainda apresentar uma configurao fail-safe? Que providncia tomada para a segurana do processo quando um instrumento, que opera tanto na segurana do processo quanto no controle do processo, retirado do servio para a manuteno; quando tal instrumento permanece um certo perodo de tempo parado para padronizao, ou quando, por alguma razo, sua leitura no est disponvel?

EXEMPLOS DE CHECKLIST
Checklist contra incndios

Se o edifcio tem paredes fechadas e se a construo ou suas instalaes abrigam materiais combustveis, foram providenciados sprinklers automticos? Se o edifcio tem paredes abertas e a construo ou suas instalaes encerram materiais combustveis, a proteo por irrigao de gua prevista adequada? Quais hidrantes servem a rea ou projeto? Quais unidades de canho (bocais) fixas ou portteis (que fazem parte dos hidrantes ou no) foram fornecidas para proporcionar cobertura das irrigaes

ou estocagem em reas abertas (no dentro de edifcios de paredes fechadas ou abertas)? As linhas principais subterrneas foram expandidas, ou integradas em anel para suprir sistemas adicionais de sprinklers, hidrantes e unidades de canho (bocais)? As extremidades mortas devem ser evitadas. Que vlvulas de controle de ramais so disponveis?

EXEMPLO DE TPICOS LEVANTADOS

O problema abordado foi um novo projeto para armazenamento de tolueno a ser descarregado, desde caminhes tanque, para um tanque fixo no enterrado. O local de instalao seria prximo a um tanque existente de cido ntrico. O grupo recebeu o layout das instalaes, fichas de segurana do produto tolueno (que reage violentamente com o cido ntrico) e o procedimento escrito de descarregamento, a ser seguido na operao das instalaes. As perguntas (questionamentos) a seguir so reais, originadas da aplicao da tcnica em grupos de treinamento para a tcnica What-if: Por que instalar um tanque de tolueno prximo a um tanque de cido ntrico? O dique construdo concentrar todo o vazamento do tanque? Qual a distncia segura entre os dois tanques e o caminho? Quais os volumes armazenados? O tanque de cido ntrico atmosfrico (ou pressurizado)? O operador tem treinamento de combate a incndio? De que forma coletado o resduo do mangote do caminho? Existe desnvel capaz de levar um vazamento de cido ao tanque do tolueno? E do caminho ao cido? Por que no construir bacia de conteno no tanque de cido? Existe sistema de combate a incndio? So utilizadas cunhas para trava das rodas do caminho? O tanque de teto frgil? Como so os dispositivos de indicao-alarme-intertravamento em caso de nvel alto? Existe chuveiro de emergncia e lava-olhos na rea? Existe plano de emergncia para situaes imprevisveis? Quais medidas para evitar a descarga em tanques trocados? Existe proteo dos tanques contra descargas eltricas atmosfricas/praraios? Existem instalaes a prova de exploses? O operador possui conhecimentos para manuseio seguro do produto? Quais os procedimentos em caso de contato acidental com o produto? Existe identificao e testes de estanqueidade no tanque reservatrio e mangotes? Existe procedimentos-padro para a operao e manuteno de vlvulas?

Em caso de vazamento do produto, existe norma de procedimento para concentrao do produto vazado? No caso de contaminao do operador, qual o procedimento a ser tomado? O dique de conteno est realmente dimensionado para suportar um vazamento total do tanque? Qual o espaamento mnimo entre os tanques (distncia de segurana)? Como ser feita a drenagem do dique de reteno do tolueno? Em caso de incndio, como proceder?

Anlise da misso (AM)

a anlise de todas as atividades de um sistema completamente desenvolvido operacionalmente tendo em vista os fatores com potencialidade de dano.

Diagramas e Anlise de fluxo (DAF)

As anlises por diagramas so teis principalmente para eventos seqenciais, ajudando a conhecer o sistema.

Mapeamento (M)
Tcnica til na delimitao de reas perigosas. Exemplo: reas de risco eltrico.

Anlise do ambiente (AA)

a anlise completa do ambiente em seu senso amplo, engloba higiene industrial, climatologia etc.

Anlise de modos de falha e efeito (AMFE)

Permite analisar como podem falhar os componentes de um equipamento ou sistema, estimar as taxas de falha, determinar os efeitos que podero advir e estabelecer as mudanas que devero ser feitas para aumentar a probabilidade de que o sistema ou equipamento realmente funcione de maneira satisfatria. Objetivos: reviso sistemtica dos modos de falha de um componente, para garantir danos mnimos ao sistema; determinao dos efeitos que tais falhas tero em outros componentes; determinao dos componentes cujas falhas teriam efeito crtico na operao do sistema (falhas crticas); e determinao dos responsveis para realizar as aes preventivas ou corretivas.

O quadro a seguir sintetiza esta tcnica de anlise: TIPO: Anlise detalhada, qualitativa/quantitativa. APLICAO: Riscos associados a falhas em equipamentos. OBJETIVOS: Determinao de falhas de efeito crtico e componentes crticos; anlise da confiabilidade de conjuntos, equipamentos e sistemas. PRINCPIO/METODOLOGIA: Determinar os modos de falha de componentes e seus efeitos em outros componentes e no sistema; determinar meios de deteco e compensao de falhas e reparos necessrios; categorizar falhas para priorizao das aes corretivas. BENEFCIOS E RESULTADOS: Relacionamento das contra-medidas e formas de deteco precoce das falhas, muito teis em emergncias de processos ou utilidades. Aumento da confiabilidade de equipamentos e sistemas atravs do tratamento de componentes crticos. OBSERVAES: De grande utilidade na associao das aes de manuteno e preveno de perdas. Agora observe como, na prtica, pode ser utilizada esta tcnica, conforme tabela a seguir. Ela nos apresenta a aplicao da AMFE sobre uma caixa de gua:
COMPONE NTE FALHA EFEITOS OUTROS COMPONE NTES NO SUBSIT. RISCO MTODOS DE DETEO Observar sada do ladro; consumo excessivo. Observar sada do ladro; consumo excessivo. Umidade; AES DE COMPENSAO REPAROS OBS. Excesso de gua pelo ladro (vlvula de alvio); reparar ou substituir bia; cortar suprimento. Excesso de gua pelo ladro (vlvula de alvio); reparar ou substituir vlvula; cortar suprimento Cortar suprimento;

Flutuador (bia)

em Vlvula de entrada abre; Recipiente pode ir ao nvel mximo. Vlvula de Emperra; Flutuador entrada Aberta fica ( falha submerso; quando o recipiente nvel sobe) pode ir ao nvel mximo Recipiente Rachadura; nenhum

Falha flutuar

no

II

no

II

Suprimento

IV

(caixa)

colapso.

cessa

Infiltrao; reparar choque nos substituir. registros; consumo excessivo.

ou

ANLISE DE COMPONENTES CRTICOS (ACC)

Analisa atentamente certos componentes e subsistemas de importncia crtica para determinada operao ou processo.

TCNICA DE INCIDENTES CRTICOS (TIC)

um mtodo para identificar erros e condies inseguras que contribuem para os acidentes com leso, tanto reais como potenciais, atravs de uma amostra aleatria estratificada de observadores participantes, selecionados dentro de uma populao. Esses observadores participantes so selecionados dos principais departamentos da empresa, de modo que se possa obter uma amostra representativa de operaes, existentes dentro das diferentes categorias de risco. Resultados esperados a partir dessa tcnica: -

revela com confiana os fatores causais, em termos de erros e condies inseguras, que conduzem a acidentes industriais; capaz de identificar fatores causais, associados tanto a acidentes com leso, como sem leso; revela uma quantidade maior de informaes sobre causas de acidentes, do que os mtodos atualmente disponveis para o estudo de acidentes e fornece uma medida mais sensvel de segurana; as causas de acidentes sem leso, como as reveladas pelas TIC, podem ser usadas para identificar as origens de acidentes potencialmente com leso; permite identificar e examinar os problemas de acidentes antes e no depois do fato, em termos de suas conseqncias com danos propriedade ou produo de leses; tcnica de incidentes crticos, fornece o conhecimento necessrio para melhorar significativamente a nossa capacidade de controle e identificao dos problemas de acidentes.

O quadro a seguir sintetiza esta tcnica de anlise: TIPO: Anlise operacional, qualitativa. APLICAO: Fase operacional de sistemas, cujos procedimentos envolvem o fator humano, em qualquer grau.

OBJETIVOS: Deteco de incidentes crticos e tratamento dos riscos que representam. PRINCPIO/METODOLOGIA: Obteno de dados sobre os incidentes crticos atravs de entrevistas com observadores-participantes de uma amostra aleatria estratificada. BENEFCIOS E RESULTADOS: Elenco de incidentes crticos presentes no sistema. Preveno e correo dos riscos antes que os mesmos se manifestem atravs de eventos catastrficos. OBSERVAES: Simples aplicao e flexvel com obteno de informaes sobre riscos que no seriam detectados por outras formas de investigao.

ANLISE DE PROCEDIMENTOS (AP)

Reviso das aes a serem desempenhadas numa tarefa.

ANLISE DE CONTINGNCIAS (AC)

So analisadas as situaes potenciais de emergncia, derivadas de eventos no programados, erro humano ou causa natural inevitvel.

ANLISE DE RVORE DE FALHAS (AAF)

Tcnica dedutiva para a determinao tanto de causas potenciais de acidentes como de falhas de sistemas, alm da estimao de probabilidades de falha. A Anlise de rvores de Falhas (AAF) foi desenvolvida pelos Laboratrios Bell Telephone, em 1962, a pedido da Fora Area Americana, para uso no sistema do mssil balstico intercontinental "Minuteman". Trata-se de um processo de anlise de riscos j largamente difundido no estudo de acidentes graves. Procura estabelecer o mecanismo de encadeamento das vrias causas que podero dar origem a um evento. No pice da rvore est o evento indesejvel ("evento tronco). Nos vrios braos, o mecanismo lgico de sua produo. Cada "brao ou "ramo introduzido por uma entrada ("gate) que poder ser representada por "and ou "or. Usamos "and quando so necessrios dois fatores concomitantes para produo do evento indesejvel. Usamos "or quando o evento indesejvel pode ser produzido por um ou outro fator. (Em outras palavras, no necessrio que eles estejam presentes concomitantemente. Basta um deles para que o evento se produza).

And" e or" so representados respectivamente pelos seguintes smbolos grficos:

and

or

TIPOS DE CAUSAS X1 X2 X X2 X X

X1

REPRESENTAO

X1

X2

X1

X2

EQUAO

X = X1 . X2

Y = Y1 . Y2

Matematicamente, quando se deseja quantificar os riscos correspondentes a cada evento (ou a cada "ramo), "and corresponder a um produto de duas probabilidades e "or a uma soma de duas probabilidades. Seguem algumas breves explicaes sobre alguns smbolos grficos que sero usados para representao de eventos. So estas: Significa um evento dependente (ou "causado" por) um ou mais eventos. Significa um evento dependente de outros, mas que (por impossibilidade ou falta de necessidade) no ser desenvolvido. Smbolo que representa um evento bsico, no dependente de outros. apenas uma ligao entre uma parte da rvore e outra. O mtodo pode ser desenvolvido atravs dos seguintes passos:

seleciona-se o evento indesejvel, ou falha, cuja probabilidade de ocorrncia deve ser determinada; so revisados todos os fatores intervenientes, como ambiente, dados de projeto, exigncias do sistema etc., determinando-se as condies, eventos particulares ou falhas que poderiam contribuir para a ocorrncia do evento indesejado; preparada uma "rvore", atravs da diagramao dos eventos contribuintes e falhas, de modo sistemtico, que ir mostrar o inter-relacionamento entre os mesmos em relao ao evento "topo" (em estudo). O processo inicia-se com os eventos que poderiam diretamente causar tal fato, formando o "primeiro nvel". medida que se retrocede passo a passo, as combinaes de eventos e falhas contribuintes iro sendo adicionadas. Os diagramas assim preparados

so chamados "rvores de Falha". O relacionamento entre os eventos feito atravs de comportas lgicas; atravs da lgebra Booleana, so desenvolvidas expresses matemticas adequadas, representando as "entradas" das rvores de falhas. Cada comporta lgica tem implcita uma operao matemtica, e estas podem ser traduzidas, em ltima anlise, por aes de adio ou multiplicao. A expresso ento simplificada o mais possvel, atravs dos postulados da lgebra Booleana; determina-se a probabilidade de falha de cada componente, ou a probabilidade de ocorrncia de cada condio ou evento presentes na equao simplificada. Esses dados podem ser obtidos de tabelas especficas, dados dos fabricantes, experincia anterior, comparao com equipamentos similares ou, ainda, obtidos experimentalmente para o especfico sistema em estudo. as probabilidades so aplicadas expresso simplificada, calculando-se a probabilidade de ocorrncia do evento indesejvel investigado; alm do que, a AAF leva ao analista um grande nmero de informaes e conhecimento muito mais completo do sistema ou situao em estudo, propiciando-lhe uma viso bastante clara da questo e possibilidades imediatas de atuao, no sentido da correo de condies indesejadas. Os corolrios das rvores de falhas podem ser: a determinao da seqncia mais crtica ou provvel de eventos, dentre os "ramos" da rvore que levam ao "topo; a identificao de falhas singulares ou localizadas, importantes no processo; e o descobrimento de elementos sensores cujo desenvolvimento possa reduzir a probabilidade do contratempo em estudo.

Normalmente, encontram-se certas seqncias de eventos, centenas de vezes, mais provveis na induo do evento indesejado do que outras. Portanto. relativamente fcil achar a principal combinao de eventos que precisa ser prevenida de modo a reduzir a probabilidade de ocorrncia do evento em estudo.

ESTRUTURA BSICA DE UMA RVORE DE FALHAS (AF)

Falha no sistema ou acidente (evento-topo). A AF consiste em seqncias de eventos que levam o sistema falha ou acidente. As seqncias de eventos so construdas com auxlio de comportas lgicas (E and / OU or / etc.) Os eventos intermedirios (eventos de sada) so representados por retngulos com o evento descrito dentro do mesmo. As seqncias levam finalmente a falhas primrias (bsicas) que permitem calcular a probabilidade de ocorrncia do evento-topo. As falhas bsicas so indicadas por crculos e representam o limite de resoluo da AF.

SEGURANA DE SISTEMAS AAF Simbologia Lgica A Mdulo ou comporta AND (E). Relao lgica AND-A. Output ou sada A existe apenas se todos os B1, B2....Bn existirem simultaneamente.

Bi

B1 B 2

Bn

Ai

Mdulo ou comporta OR (OU). Relao lgica inclusiva OR-A. Output ou sada A existe se qualquer dos B1, B2....Bn ou qualquer combinao dos mesmos existir. ....Bn

B1 B 2

Gi

Mdulo ou comporta de inibio Permite aplicar uma condio ou restrio seqncia. A entrada ou input e a condio de restrio deve ser satisfeitas para que se gere uma sada ou output

Ri

Identificao de um evento particular. Quando contido numa seqncia, usualmente descreve a entrada ou sada de um mdulo AND ou OR. Aplicada a um mdulo, indica uma condio limitante ou restrio que deve ser satisfeita. Um evento, usualmente um mau funcionamento, descrito em termos de conjuntos ou componentes especficos. Falha primria de um ramo ou srie.

Xi

Um evento que normalmente se espera que ocorra; usualmente em evento que ocorre sempre, a menos que se provoque uma falha.

X1

Um evento no desenvolvido, mas a causa de falta de informao ou de conseqncia suficiente. Tambm pode ser usado para indicar maior investigao a ser realizada, quando se puder dispor de informao adicional.

X1

Indica ou estipula restries. Com um mdulo AND, a restrio deve ser satisfeita antes que o evento possa ocorrer. Com um mdulo OR, a estipulao pode ser que o evento no ocorrer na presena de ambos ou todos os inputs simultaneamente. Quando usado com um mdulo inibidor, a estipulao uma condio varivel

Um smbolo de conexo a outra parte da rvore de falhas, dentro do mesmo ramo mestre. Tem as mesmas funes, seqncias de eventos e valores numricos.

Idem, mas no tem valores numricos.

A seguir, um exemplo da aplicao da anlise apenas na forma qualitativa (sem clculos de probabilidade, a ttulo de ilustrao do encadeamento lgico realizado na tcnica e do uso das comportas. A situao em estudo um evento indesejado.

SEGURANA DE SISTEMAS
Exemplo de Anlise de rvore de Falhas No consegui chegar a tempo na conferncia

Houve atraso no transporte

Deixei o hotel muito tarde

Houve atraso na sada

Houve atraso no trajeto

Prolonguei-me ao aprontar-me

A janta prolongouse

Outros imprevistos

Acidente de Trajeto

Excesso de Trfego

A roupa passada atrasou

Atrasei meu
Cronograma

O rest. demorado

O papo estava bom

De Cicco e Fantazzini relatam que J. Fussell descreve, em sua obra, que uma rvore de Falhas: direciona a anlise para a investigao das falhas do sistema; chama a ateno aos aspectos do sistema que so importantes para a falha de interesse; fornece auxilio grfico. atravs de visibilidade ampla. queles que devem administrar sistemas e que, por qualquer razo. no participaram das mudanas nos projetos desses sistemas; fornece opes para anlise quantitativa e qualitativa da confiabilidade de sistemas; permite ao analista concentrar-se em uma falha especfica do sistema num certo instante: e permite compreender o comportamento do sistema.

A Anlise de rvores de Falhas (AAF) , portanto, uma tcnica dedutiva para a determinao tanto de causas potenciais de acidentes como de falhas de sistemas. bem como para a estimao de probabilidades de falha.

MAPA DE RISCO

INTRODUO QUANTO A IMPLANTAO DO MAPA DE RISCO A LEGISLAO BRASILEIRA CLASSIFICAO DE RISCOS RISCOS QUMICOS, FSICOS, BIOLOGICOS, ERGONOMICOS , ACIDENTES O QUE MAPA DE RISCOS QUEM FAZ PLANTA OU CROQUI ESTUDOS DOS TIPOS DE RISCOS EXEMPLO DE RISOCS EM ALGUMAS ATIVIDADES E FUNES RELATRIO PARA A DIREO DA EMPRESA O AGENTE MAPEADOR QUESTIONRIO

INTRODUO
A preveno de acidento de trabalho no Brasil registra dcadas de iniciativas sem sucesso. Em 1944 foi criada a primeira legislao estabelecendo a obrigatoriedade de formao das Comisses Internas de Preveno de Acidentes CIPAs. A partir de 1970 o avano da industrializao resultou no aumento do nmero de acidentes, que j era alto. Criou se uma srie de normas para enfrentar essa situao, dentre elas a obrigatoriedade das empresas maiores de terem profissionais especializados (engenheiros, mdicos e tcnicos) na rea de segurana e medicina do trabalho. Mas a quantidade de acidentes continuou a crescer, mesmo quando o ritmo da atividade econmica se reduziu. Em 1975 e 1976 o Brasil chegou a ter quase 10% dos seus trabalhadores acidentados. H quase meio sculo o quadro se mantm e, se nesse perodo no se conseguiu reduzir os acidentes de trabalho no Brasil, porque o modelo de preveno, paternalista, est errado. Problemas crnicos exigem solues inovadoras. nessa situao de persistncia de elevados ndices de acidentes de trabalho, com grandes perdas humanas e econmicas, que surge o Mapa de Riscos. Esse instrumento representa uma tentativa indita no Brasil, de comprometer e envolver os trabalhadores e tambm os empresrios com a soluo de um problema que interessa a todos superar.

Quanto a Implantao do Mapa de Riscos

Implantado pela Portaria n5 de 17 de agosto de 1992 do Ministrio do Trabalho e da Administrao, ele obrigatrio nas empresas com grau de risco e nmero de empregados que exijam a constituio de uma Comisso Interna de Preveno de Acidentes. 0 mapa de riscos a representao grfica dos riscos de acidentes nos diversos locais de trabalho, inerentes ou no ao processo produtivo, de fcil visualizao e afixada em locais acessveis no ambiente de trabalho, para informao e orientao de todos os que ali atuam e de outros que eventualmente transitem pelo local, quanto as principais, reas de risco. No mapa de riscos, crculos de cores e tamanhos diferentes mostram os locais e os fatores que podem gerar situaes de perigo pela presena de agentes fsicos, qumicos, biolgicos, ergonmicos e de acidentes. 0 Mapa de riscos elaborado segundo a Portaria n 25, pela CIPA, ouvidos os trabalhadores envolvidos no processo produtivo e com a orientao do Servio Especializado em Segurana e Medicina do Trabalho SESMT da empresa, quando houver.

 considerada indispensvel, portanto, a participao das pessoas expostas ao risco no dia-adia. 0 Mapeamento ajuda a criar uma atitude mais cautelosa por parte dos trabalhadores diante dos perigos identificados e graficamente sinalizados. Desse modo, contribui para a eliminao ou controle dos riscos detectados. Para o empresrio, as informaes mapeadas so de grande interesse com vista manuteno e ao aumento da competitividade, prejudicada pela descontinuidade da produo interrompida por acidentes, Tambm permite a identificao de pontos vulnerveis na sua planta. Primeira medida no paternalista na rea, o mapa de risco um modelo participativo e pode ser um aliado de empresrios e empregados para evitar acidentes, encontrar solues prticas para eliminar ou controlar riscos e melhorar o ambiente e as condies de trabalho e a produtividade, com isso ganham os trabalhadores, com a proteo da vida, da sade e da capacidade profissional. Ganham as empresas, com a reduo de perdas por horas paradas, danos em equipamentos e desperdcios de matrias primas. Ganha o Pas, com a reduo dos vultosos gastos do sistema previdencirio no pagamento de penses e com o aumento da produtividade geral da economia. 0 mapeamento deve ser feito anualmente, toda a vez que se renova a CIPA. Com essa reciclagem cada vez mais trabalhadores aprendem a identificar e a registrar graficamente os focos de acidentes nas empresas, contribuindo para elimin-los ou control-los.

A Legislao Brasileira
Com redao dada pela Portaria n 25 de 2911211994, incluiu se na NR 5, item 5.16, alnea o, "elaborar, ouvidos os trabalhadores de todos os setores do estabelecimento e com a colaborao do SESMT, quando houver, o MAPA DE RISCOS, com base nas orientaes constantes do anexo IV devendo o mesmo ser refeito a cada gesto da CIPA

MAPA DE RISCOS 1. 0 Mapa de Riscos tem como objetivos: a) reunir as informaes necessrias para estabelecer o diagnstico da situao de segurana e sade no trabalho na empresa,b) possibilitar, durante a sua elaborao, a troca e divulgao de informaes entre os trabalhadores, bem como estimular sua participao nas atividades de preveno. 2. Etapas de elaborao: a) conhecer o processo de trabalho no local analisado: - os trabalhadores:nmero,sexo,idade,treinamentos profissionais e de segurana e sade, jornada,

- os instrumentos e materiais de trabalho, - as atividades exercidas,o ambiente. b) identificar os riscos existentes no local analisado, conforme a classificao da tabela 1, c) identificar as medidas preventivas existentes e sua eficcia: medidas de proteo coletiva medidas de organizao do trabalho medidas de proteo individual; medidas de higiene e conforto: banheiro, lavatrios, vestirios, armrios, bebedouro, refeitrio, rea de lazer d) identificar os indicadores de sade: queixas mais freqentes e comuns entre os trabalhadores expostos aos mesmos riscos. acidentes de trabalho ocorridos, doenas profissionais diagnosticadas, a intensidade do risco, de acordo com a percepo dos trabalhadores, que deve ser representada por tamanhos proporcionalmente diferentes de crculos. 3. Aps discutido e aprovado pela CIPA, o Mapa de Riscos, completo ou setorial, dever ser afixado em cada local analisado, de forma claramente visvel e de fcil acesso para os trabalhadores 4. No caso das empresas da indstria da construo, o Mapa de Riscos do estabelecimento dever ser realizado por etapa de execuo dos servios, devendo ser revisto sempre que um fato novo e superveniente, modificar a situao de riscos estabelecidas. A realizao do mapa informada formalmente ao empregador por meio da cpia da ata da respectiva reunio da CIPA. Aps 30 dias ele dever dizer se cabe a adoo das medidas sugeridas pela CIPA para eliminar os focos de risco. Os prazos para adoo das medidas so negociados entre as Cipas e as empresas. A falta de elaborao e de afixao, nos locais de trabalho, do mapa de riscos ambientais pode implicar em multas de valor elevado. A maior multa, no campo da Segurana do Trabalho, aplicada em casos extremos, quando fica evidenciada a posio do empregador em fraudar a lei ou resistir fiscalizao. Alm das situaes extremas existem outras previstas na NR 28 da Portaria 3.214178 (com a redao dada pelas Portarias n0 3, de 10 de julho de 1992, e 7, de 5 de outubro de 1992), que tambm implicam multas vultosas. Existem trs incisos de intensidade mxima na escala de infraes (1 4, sendo "V de infrao). quando o Mapa de riscos

no for refeito em cada gesto da CIPA, quando o empregador deixar de se manifestar no prazo de 30 dias aps o recebimento do relatrio da CIPA , e quando a direo do estabelecimento deixar de fazer as alteraes nos locais de trabalho, dentro do prazo combinado com a CIPA. interessante notar que, neste ltimo caso, a Cipa passa a ser investida de uma competncia de fiscalizar a prpria empresa, cabendo lhe no s negociar o prazo com o empregador como, principalmente, encaminhar DRT uma cpia do mapa de riscos e do relatrio, para anlise e inspeo. 0 critrio de dupla visita por meio do qual compete ao agente de inspeo do Trabalho orientar e dar conselhos tcnicos para o cumprimento da legislao trabalhista tem a durao de 90 dias a partir da data de vigncia das novas disposies, isto significa que o critrio da dupla visita, no mapeamento de riscos ambientais, deixou de surtir efeitos a partir do dia 20 de maro de 1993, 90 dias aps a vigncia da Portaria n 5192, ou seja, 20 de dezembro de 1992. A exceo quando se trata de estabelecimento ou local de trabalho recentemente inaugurado, casos em que igualmente se observar o critrio da dupla visita.* * Na primeira visita a fiscalizao no faz autuao, apenas orienta. Fixa um determinado prazo e retoma para uma segunda visita, a partir da qual a empresa estar sujeita a sanes do Ministrio do Trabalho. S obrigada a fazer o mapa de riscos a empresa que deve ter CIPA. Mesmo quando esse rgo for inoperante ou no tiver condies de realizar o mapa de riscos, no entanto, a empresa quem estar exposta punio em funo disso. A fiscalizao e as penalidades a que esto sujeitas as empresas que deixarem de elaborar o mapa de riscos ou o fizerem incorretamente encontram se previstas na Norma Regulamentadora NR 28 da mesma Portaria 3.214178, com a redao dada pela Portaria n 7, expedida pelo mesmo rgo em 5 de Outubro de 1992. Cabe ao empregador dar condies para a realizao do mapeamento de riscos ambientais afixando o , em local visvel. 0 mapa de riscos ser executado (pela CIPA, depois de consultados os trabalhadores de todos os setores produtivos da empresa).

Classificao dos Riscos Ambientais

Os riscos esto presentes nos locais de trabalho e em todas as demais atividades humanas, comprometendo a segurana e a sade das pessoas e a produtividade da empresa. Esses riscos podem afetar o trabalhador a curto, mdio e longo prazos, provocando acidentes com leses imediatas e/ou doenas chamadas profissionais ou do trabalho, que se equiparam a acidentes do trabalho. Os agentes que causam riscos sade dos trabalhadores e que costumam estar presentes nos locais de trabalho so agrupados em cinco tipos: agentes qumicos;

agentes fsicos; agentes biolgicos; agentes ergonmicos; agentes de acidentes (mecnicos).

Cada um desses tipos de agentes responsvel por diferentes riscos ambientais que podem provocar danos sade ocupacional dos funcionrios da empresa. Para fazer o mapa de riscos, consideram se os riscos ambientais provenientes de:

GRUPO 1 1. Agentes qumicos: So considerados agentes qumicos, aqueles capazes de provocar riscos sade: poeira, fumos, nvoas, vapores, gases, produtos qumicos em geral, neblina, etc. Os principais tipos de agentes qumicos que atuam sobre o organismo humano, causando problemas de sade, so: gases, vapores e nvoas; aerodispersides (poeiras e fumos metlicos). Riscos sade Os gases, vapores e nvoas podem provocar efeitos irritantes, asfixiantes ou anestsicos: Efeitos irritantes: so causados, por exemplo, por cido clordrico, cido sulfrico, amnia, soda custica, cloro, que provocam irritao das vias areas superiores. Efeitos asfixiantes : gases como hidrognio, nitrognio, hlio, metano, acetileno, dixido de carbono, monxido de carbono e outros causam dor de cabea, nuseas, sonolncia, convulses, coma e at morte. Efeitos anestsicos : a maioria dos solventes orgnicos assim como o butano, propano, aldedos, acetona, cloreto de carbono, benzeno, xileno, lcoois, tolueno, tem ao depressiva sobre o sistema nervoso central, provocando danos aos diversos rgos. 0 benzeno especialmente responsvel por danos ao sistema formador do sangue.

. Os aerodispersides: que ficam em suspenso no ar em ambientes de trabalho, podem ser poeiras: minerais, vegetais, alcalinas, incmodas ou fumos metlicos: . Poeiras minerais: provm de diversos minerais, como slica, asbesto, carvo mineral, e provocam silicose quartzo), asbestose (asbesto), pneurnoconioses (ex.: carvo mineral, minerais em geral ). Poeiras vegetais : so produzidas pelo tratamento industrial, por exemplo, de bagao de cana de acar e de algodo, que causam bagaose e bissinose, respectivamente Poeiras alcalinas: provm em especial do calcrio, causando doena pulmonares obstrutivas crnicas, como enfisema pulmonar. Poeiras incmodas: podem interagir com outros agentes agressivos presentes no ambiente de trabalho, tornando os mais nocivos sade, Fumos metlicos : provenientes do uso industrial de metais, como chumbo, mangans, ferro etc., causam doena pulmonar obstrutiva crnica, febre de fumos metlicos, intoxicaes especficas, de acordo com o metal. GRUPO 11 2. Agentes fsicos So considerados agentes fsicos, aqueles capazes de provocar riscos sade:

rudos, vibraes, radiaes ionizantes e no ionizantes, presses anormais,temperaturas extremas, iluminao deficiente, umidade, etc. Riscos sade . Rudos provocam cansao, irritao, dores de cabea, diminuio da audio (surdez temporria, surdez definitiva e trauma acstico), aumento da presso arterial, problemas no aparelho digestivo, taquicardia, perigo de infarto,

. Vibraes cansao, irritao, dores nos membros, dores na coluna, doena do movimento, artrite, problemas digestivos, leses sseas, leses dos tecidos moles, leses circulatrias. . Calor ou frio extremos taquicardia aumento da pulsao, cansao, irritao, fadiga trmica, prostrao trmica, choque trmico, perturbao das funes digestivas, hipertenso. Radiaes ionizantes alteraes celulares, cncer, fadiga, problemas visuais, acidentes do trabalho. Radiaes no onizantes queimaduras, leses na pele, nos olhos e em outros rgos. muito importante saber que a presena de produtos ou agentes no local de trabalho como por exemplo radiaes infravermelho, presentes em operaes de fornos, de solda oxiacetilnica; ultravioleta, produzida pela solda eltrica; de raios laser podem causar ou agravar problemas visuais ( ex. catarata, queimaduras, leses na pele, etc.), mas isto no quer dizer que, obrigatoriamente, existe perigo para a sade, isso depende da combinao de muitas condies como a natureza do produto, a sua concentrao, o tempo e a intensidade que a pessoa fica exposta a eles, por exemplo. . Umidade doenas do aparelho respiratrio, da pele e circulatrias, e traumatismos por quedas Presses anormais embolia traumtica pelo ar, embriaguez das profundidades, intoxicao por oxignio e gs carbnico, doena descompressiva. GRUPO 111 3. Agentes biolgicos Microrganismos e animais so os agentes biolgicos que podem afetar a sade do trabalhador. So considerados agentes biolgicos os bacilos, bactrias, fungos, protozorios, parasitas, vrus. Entram nesta classificao tambm os escorpies, bem como as aranhas, insetos e ofdios peonhentos. Riscos sade Pode causar as seguinte doenas: Tuberculose, intoxicao alimentar, fungos (microrganismos causadores infeces), brucelose, malria, febre amarela.

As formas de preveno para esses grupos de agentes biolgicos so: vacinao, esterilizao, higiene pessoal, uso de EPI; ventilao, controle mdico e controle de pragas. GRUPO IV 4. Agentes ergonmicos So os agentes caracterizados pela falta de adaptao das condies de trabalho s caractersticas psicofisiolgicas do trabalhador. Entre os agentes ergonmicos mais comuns esto: trabalho fsico pesado; posturas incorretas; posies incmodas, repetitividade; monotonia, ritmo excessivo; trabalho em turnos e trabalho noturno, jornada prolongada; Riscos sade Trabalho fsico pesado, posturas incorretas e posies incmodas provocam cansao, dores musculares e fraqueza, alm de doenas como hipertenso arterial, diabetes, lceras, molstias nervosas, alteraes no sono, acidentes, problemas de coluna, etc. . Ritmo excessivo, monotonia, trabalho em turnos, jornada prolongada, conflitos, excesso de responsabilidade provocam desconforto, cansao, ansiedade, doenas no aparelho digestivo (gastrite, lcera), dores musculares, fraqueza, alteraes no sono e na vida social (com reflexos na sade e no comportamento), hipertenso arterial, taquicardia, cardiopatias (angina, infarto), tenossinovite, diabetes, asmas, doenas nervosas, tenso, medo, ansiedade.

GRUPO V S. Agentes de acidentes (mecnicos): So arranjo fsico inadequados ou deficiente, mquinas e equipamentos, ferramentas defeituosas, inadequadas ou inexistentes, eletricidade, sinalizao, perigo de incndio ou exploso, transporte de materiais, edificaes, armazenamento inadequado, etc. Essas deficincias podem abranger um ou mais dos seguintes aspectos: arranjo fsico; edificaes; sinalizaes ligaes eltricas; mquinas e equipamentos sem proteo, equipamento de proteo contra incndio; ferramentas defeituosas ou inadequadas, EPI inadequado, armazenamento e transporte de materiais. Iumnao deficente - fadiga, problemas visuais, acidentes do trabalho. Riscos sade Arranjo fsico: quando inadequado ou deficiente, pode causar acidentes e provoca desgaste fsico excessivo nos trabalhadores. Mquinas sem proteo: podem provocar acidentes graves. Instalaes eltricas deficientes: trazem riscos de Curto circuito, choque eltrico, incndio, queimaduras, acidentes fatais. Matria prima sem especificao e inadequada: acidentes, doenas profissionais, queda da qualidade de produo. Ferramentas defeituosas ou inadequadas: acidentes, com repercusso principalmente nos membros superiores. Falta de EPI ou EPI inadequado ao risco: acidentes, doenas profissionais. Transporte de materiais, peas, equipamentos sem as devidas precaues: acidentes. Edificaes com defeitos de construo: a exemplo de piso com desnveis, escadas fora de ausncia de sadas de

emergncia, mezaninos sem proteo, passagens sem a atura necessria : quedas, acidentes. Falta de sinalizao das sadas de emergncia, da localizao de escadas e caminhos de fuga, alarmes, de incndios: es desorganizadas nas emergncias, acidentes. Armazernamento e manipulao inadequados de inflamveis e gases, curto circuito, sobrecargas de redes eltricas: incndios, exploses. Armazenamento e transporte de materiais: a obstruo de reas traz fiscos de acidentes, de quedas, de incndio, de exploso etc. Equipamento de proteo contra incndios: quando deficiente ou insuficiente, traz efetivos riscos de incndios. Sinalizao deficiente : falta de uma poltica de preveno de acidentes, no identificao de equipamentos que oferecem fisco, no delimitao de reas, informaes de segurana insuficientes etc. comprometem a sade ocupacional dos funcionrios.

Riscos Qumicos, Fsicos, Biolgicos, Ergonmicos, Acidentes

5.1. Agentes Qumicos

Os agentes qumicos mais comuns apresentam-se sob as seguintes formas: Forma Gasosa Formas dos Agentes Qumicos Monxido de carbono Bixido de enxofre Vapores de solventes xido de hidrognio Amnia cido clordrico cido sulfrico Sulfeto de carbono Sulfeto de hidrognio Soda em escamas, ps, poeiras de slica, granito, algodo, etc. Alcalis cidos Solventes

Forma slida Forma liquida

5.1.1 Contaminantes ambientais No ambiente de trabalho, podemos encontrar seis tipos mais comuns de agentes qumicos ou substncias contaminantes: Poeiras So produzidas mecanicamente por ruptura de partculas maiores. Exemplo: fibras de amianto e poeiras de slica. .Fumos Os chamados fumos so partculas slidas produzidas por condensao de vapores metlicos. Exemplos: fumos de xido de zinco nas operaes de soldagem com ferro, de chumbo em trabalhos a temperaturas acima de 500'C e de outros metais em operaes de fuso.

Fumaas Fumaas produzidas pela combusto incompleta como a liberada pelos escapamentos dos automveis, que contm monxido de carbono, so contaminantes ambientais e representam riscos de acidentes e sade. Neblinas As neblinas so partculas lquidas produzidas por condensao de vapores. Exemplos: anidrido sulfrico, gs clordrico, etc. Gases Os gases so disperses de molculas que se misturam com o ar. Exemplo: GLP Gs Liquefeito de Petrleo, monxido de carbono, gs sulfdrico, gs ciandrico, etc. Vapores So disperses de molculas no ar que podem se condensar para formar lquidos ou slidos em condies normais de temperatura e presso. Exemplos: vapores de benzol, dissulfito de carbono, etc. 5.1.2 Fatores que influenciam a toxicidade dos contaminantes ambientais Deve se lembrar que a presena de produtos ou agentes no local de trabalho no quer dizer que, obrigatoriamente, existe perigo para a sade. 0 risco representado pelas substncias qumicas depende dos seguintes fatores: a) Concentrao: Quanto maior for a concentrao do produto, mais rapidamente os seus efeitos nocivos se manifestaro no organismo. b) ndice respiratrio: Representa a quantidade de ar inalado pelo trabalhador durante a jornada. c) Sensibilidade individual: o nvel de resistncia de cada um. varia de pessoa para pessoa. d) Toxicidade: o potencial txico da substncia no organismo. e) Tempo de exposio: o tempo que o organismo fica exposto ao contaminante.

5.1.3 Vias de penetrao dos agentes qumicos 0 agente qumico pode penetrar no trabalhador pela pele (via cutnea), pela boca e estmago (via digestiva) e pelo nariz e pulmes (via respiratria). Via Cutnea Os cidos, lcalis e solventes, ao atingirem a pele, podem ser absorvidos ou provocar leses como caroos ou chagas (acne qumica), podendo tambm comprometer as mucosas dos olhos, boca e nariz. A soda em escamas e os ps tambm podem penetrar na pele e contaminar. Esses problemas podem acontecer quando os trabalhadores manipulam produtos qumicos sem equipamentos de proteo individual EPI como luvas, aventais, botas, mscaras e culos de segurana. Via Digestiva A contaminao do organismo ocorre pela ingesto acidental ou no de substncias nocivas, presentes em alimentos contaminados, deteriorados ou na saliva. Hbitos inadequados como alimentar se ou ingerir lquidos no local de trabalho, umedecer os lbios com a lngua, usar as mos para beber gua e a falta de higiene contribuem para a ingesto de substncias nocivas.H casos de ingesto acidental ou proposital de cidos, lcalis, solventes. Conforme o tipo de produto ingerido, podem ocorrer leses (queimaduras na boca, esfago e estmago). Via Respiratria As substncias penetram pelo nariz e boca, afetando a garganta e chegando aos pulmes. Atravs da circulao sangnea, podem seguir para outros rgos, onde manifestaro seus efeitos txicos. Substncias qumicas na forma de p em suspenso no ar podem facilmente penetrar no organismo pela respirao. Partculas muito pequenas podem vencer as barreiras naturais das vias respiratrias, chegando a atingir partes mais profundas do pulmo. Em todos esses casos pode existir risco de contaminao se os funcionrios no usarem os equipamentos de proteo individual ou se no houver sistemas de ventilao ou exausto adequados.

5.1.4 Riscos possveis dos produtos qumicos para a sade 0 quadro a seguir mostra a utilizao, os riscos e as conseqncias para a sade de alguns dos principais produtos qumicos utilizados pelas indstrias, a depender da toxicidade de cada um no ambiente de trabalho.

Possveis Riscos dos Produtos Qumicos Produto Antimnio Uso Empregado nas ligas com chumbo, fabricao de baterias, graxeiras, metais para imprensa, soldagens, fabricao de tintas, etc. Usado como catodo de baterias na construo, em tintas, vernizes, tubulaes, metal de imprensa, munies, fabricao de automveis, latas pesticidas e inseticidas. Usado na fabricao de termmetros, barmetros, bombas de vcuo contatos eltricos e na extrao de ouro e por dentistas. Usado na fabricao de baterias, pilhas, ligas de lato, bronze e galvanizao. Usado em ligas com o ao na produo de mquinas, automveis e componentes eltricos, como catalisador em banhos eletrolticos em banhos eletroliticos (niquelagem), baterias, acumuladores e no fabrico de moedas. Usado na construo, indstrias aeronutica e Riscos para a Sade Encontra-se associado com o chumbo e o arsnico. Seus compostos podem irritar olhos, pele e mucosas das vias respiratrias. Ps e fumos podem provocar leses nos pulmes. Penetra no organismo por inalao e ingesto. Pode provocar leses nos rins e no fgado. Alguns compostos do provocar cncer. 0 mercrio acumula-se nos rins, fgado, bao e ossos, 0 envenenamento provoca inchao das glndulas salivares e pode resultar em queda dos dentes e lceras na boca e nas gengivas. Os fumos provocam a febre dos metalrgicos (calafrio, febre alta e secura na boca). Seus compostos prejudicam os olhos, a pele e as mucosas. Pode provocar dermatite e alergias. tambm um agente cancergeno, podendo atingir os pulmes, a cavidade nasal os ossos e o estmago. Princpios Sintomas e Conseqncias Provveis a partir da Contaminao Sabor metlico. Dores de estmago ou complicaes intestinais. Vmitos, diarreia, irritabilidade, fadiga, vertigens e dores musculares. Reduo dos glbulos brancos. Leses nos msculos cardacos. Demncia, fadiga, clicas intestinais, cefaleia, viso dupla, alterao de conduta, anemia, degenerao dos rins e fgado e depresso do SNC Sistema Nervoso Central. Seus compostos orgnicos podem provocar leses cerebrais, alteraes mentais, ansiedade, delrio e morte. Nuseas, Vmitos, diarria, cefalia, dores abdominais, tremores, convulses, espasmos musculares e alterao de conduta, nervosismo, irritabilidade, ansiedade e depresso. Dermatite, irritaes digestivas provocando nuseas e vmitos.

Chumbo

Mercrio

Zinco

Nquel

Dor de cabea, falta de ar, vertigens, vmitos, febre alta, tosse, delrio, alucinaes, diminuio sangnea e morte.

Alumnio

Oferece risco sob a forma de p, na produo industrial de

0 p pode provocar irritao nos olhos, enfisema ou fibrose

automobilstica, fabricao de cabos de cozinha e papel de alumnio. Usado tambm, como pigmento em algumas pinturas e ligas como a de alumnio.

raspantes e no uso de lixas e rebolos.

pulmonar.

Possveis Riscos dos Produtos Qumicos

Produto Acetileno Uso Gs bsico no processo de solda e corte de metais. Usado na dissoluo e tratamento de minrios metlicos. Riscos para a Sade Transforma-se em narctico quando se mistura com o oxignio, provocando sonolncia e perda dos sentidos. txico para a pele, os olhos e a mucosa das vias respiratrias. Pode produzir edema pulmonar. Princpios Sintomas e Conseqncias Provveis a partir da Contaminao Vertigens, cefaleia, indisposio estomacal e dificuldades respiratrias. Irritao das mucosas (nariz, garganta e olhos), opresso torxica, angstia, respirao agitada, nuseas, vertigens, salivao, sensao de fadiga muscular e bronquite. Tosse, pneumonia qumica e eroso dos dentes, nusea, vmitos e dores abdominais.

cido Ntrico

cido Sulfrico

Cloro

Cdmio

Metanol

Usado como dissolvente na degradao de certos minrios. Forma-se espontaneamente no tratamento do minrio de enxofre. Usado na extrao de alguns minrios na eletrlise de alguns metais. liberado nos gases de exploso e de fuso. Usado na galvanizao de outros metais para evitar corroso. Facilita o processo de solda. usado em algumas peas de motores, baterias de cdmio, nquel, foguetes, msseis e avies. 0 metariol (lcool metlico) um lcool retirado da madeira e do gs natural. Tambm chamado de carbinol ou lcool de madeira. Usado como combustvel de veculos.

Provoca irritao do sistema respiratrio. Quando diludo pode causar dermatite e leses nos pulmes. Seus vapores so corrosivos para a pele e os olhos. Irrita os olhos, a pele e as mucosas das vias respiratrias.

Causa sensao de pica das, ardor e congesto nos olhos e na pele e hipertenso. Em altas doses pode causar colapso respiratrio. Febre alta, queimao na garganta, tosse, nuseas, opresso no peito, vmito, dor de cabea e cianose (colorao azulada por deficincia de oxignio no sangue).

Os fumos podem causar envenenamento.

Os efeitos no organismo ocorrem pela contaminao atravs da respirao, ingesto e contato com a pele. Se ingerido, pode provocar cegueira e ser fatal.

Distrbios visuais, vertigens, dor de cabea, perturbaes digestivas, irritao nas mucosas do nariz. 0 cantata com os olhos pode produzir irritao, lacrimejamento, sensao de queimao e cegueira. 0 cantata com a pele pode causar dermatose.

Agentes Qumicos Tpicos de Algumas Indstrias

Indstria Aciaria Processo ou Operao Fundio Agentes qumicos potencialmente nocivos que podem estar presentes no ambiente de trabalho Poeiras contendo slica livre cristalizada, xido de ferro, silicatos, carbonatos, monxido de carbono (CO), dixido de enxofre (50), fumos de fsforo, chumbo, ferro, mangans (funo da composio do metal fundido). Poeira de algodo. Hidrxido de sdio, cido sulfrico. Hipoclorito de sdio, cloro de sdio Para - nitroferiol acrilonitrila Aminas aromticas (ex.: 4 difenil amima, naffil amima). Solventes orgnicos. Tolueno diisocianato ou outros isocianatos. cido actico, cido sulfrico, Acrilonitrila, cloro butadieno, estireno, etilbenzeno, isoproperio, dicloroetano. Estirol, feriol, formaldeido, cido acrlico, dissulfeto de carbono, tetracloreto de carbono. Solventes orgnicos constituintes da cola (ex.: benzerio, tolueno, xileno). Cloro naftalina ou difenil. Poeira contendo slica livre cristalizada. Chumbo, poeira contendo slica livre cristalizada. Benzeno, nitrobenzerio, tricloroetilerio, aguarrs, poeira contendo slica livre cristalizada. Querosene, poeira contendo slica livre cristalizada. Dixido de carbono (CD2). Tricloetileno. Amnia. Freon. Poeira contendo slica livre cristalizada. Monxido de carbono (CO). Naftil amima. Benzopireno. Berizerio, xilerio, toluol. cido clordrico (HCI), nitrato de prata, amnia, hidrxido de prata, amina. Nitroglicerina, dinitrato de etileno glicol, tetrilo, trinitrotolueno.

Algodo

Borracha Natural Borracha sinttico

Abridores, cardas, batedores filatrios conicaleiras, etorcedeiras Mercerizao Branqueamento Acabamento Preparao da mistura

Botes de plstico Calados Cera Cermica Colagern Manuseio matrias-primas Rebarbao, polimento, esmaltao Esmaltao Limpeza, decorao Desmonte de caixas Fermentao Cerveja Revestimentos dos vasilhames Vazamento de gases Refrigerantes Reparao de material refratrio e corte Reparao de sistemas de transmisso Coleta de alcatro Retorta

Choque

Couro Espelhos Explosivos

Agentes Qumicos Tpicos de Algumas Indstrias

Indstria Processo ou Operao Agentes qumicos potencialmente nocivos que podem estar

Fibra de vidro Em geral Colagem Fibras artificiais Refrigerante Siderrgica Tintas Vazamento de Gases Refrigerante

presentes no ambiente de trabalho Poeira de slica livre no manuseio de matria prima. Poeira de fibra de vidro. lcool metlico. Acetato de etila. Diosulfeto de carbono (CS), benzeno, cido actico, gs sulfdrico (H2S), cidos inorgnicos Amnia de hidrocarbonetos halogenados. Monxido de carbono (CO), poeira de xido de ferro. Sais de chumbo, xido de zinco, xido de ferro, xido de cromo (pigmentos). lcoois, esteres, cetonas e teres de glicol (solventes). cidos inorganicos. Slica, chumbo, poeira de soda e potassa, dixido de enxofre (S02).

Vidro

Agentes Qumicos Presentes em Vrios Tipos de Indstrias

Processo ou Operao Decapagem Desengraxamento Fosfatizao Galvanizao Jateamento de areia Polimento eletrolitico de metais Revelao fotogrfica Solda ou cone oxiacetilnico Solda de cote a arco Tratamento de gua doce Tratamento trmico de metais

Agentes qumicos potencialmente nocivos que podem estar Presentes no trabalho cido sulfrico, cido clordrico, cido fosfrico, cido ntrico, cido fluoridrico. Gasolina, querosene, tetracioreto de carbono (CC14), hidrocarbonetos clorados (tricloroetileno), tetracloroetileno. cido crmicoFumos de xido de zinco. cido clordrico, amnia, cido sulfrico. Poeira contendo slica livre cristalizada. cido fosfrico, cido sulfrico, vapores de solventes , orgnicos. Amino derivados (fenolamina), cidos fortes, lcalis fortes, aldedos (formaldeldo), amimas alifticas. xidos de nitrognio, hidrogenio. Ozona, monxido de carbono, fosgnio. Cloro. Monxido de carbono (Co), propano, oxidas de nitrognio, gs cianidrico.

5.1.5 Limites de Tolerncia 0 fato dos trabalhadores estarem expostos a agentes fsico Qumicos ou biolgicos no implica necessariamente que venham a contrair uma doena do trabalho. Para tanto, necessrio que estejam expostos a uma determinada concentrao ou intensidade e que o tempo de exposio seja suficiente para atuao nociva destes agentes sobre o ser humano. "Limites de Tolerncia" so concentraes dos agentes qumicos ou intensidades dos agentes fsicos presentes no ambiente de trabalho sob as quais os trabalhadores podem ficar expostos durante toda a sua vida laboral sem sofrer efeitos adversos sua sade.

Estes limites tm por objetivo garantir a proteo da sade do trabalhador e esto definidos na NR 15 da Portaria n0 3.214178 do Ministrio do Trabalho, Ex.: quadro n 1 da NR 1 5 Anexo n 11.
Agentes Qumicos lcool Metlico (metanol) lcool n-proplico Valor teto Absoro tambm pela pele + + At 48 horas/semana
PPM* mg/m3

156 200 156 390

Grau de a insalubridade a ser considerado no caso de sua caracterizao. mximo mdio

ppm* partes de vapor ou por milho de partes de ar contaminado. mg/m 3 miligramas por metro cbico de ar. Isto significa, por exemplo, no caso do lcool metlico (metanol), que o mesmo tambm absorvido pela pele, e que permitido pelo LT, a exposio ao produto at uma concentrao mxima de 200 mg/ m3 de ar por um tempo mximo de 48 horas semanais. Saliente se que para a confeco do Mapa de Riscos no h necessidade da medio quantitativa dos produtos qumicos, os limites de tolerncia so citados somente cara ressaltar que apenas o contato com o produto qumico no caracteriza o risco. No ser demais relembrar que a avaliao do risco para a construo do mapa apenas sensitiva. 5.2. Riscos Fsicos Presses extremas As atividades exercidas em locais de presses extremas (altas ou baixas) requerem equipamentos especiais e rigoroso treinamento. Um exemplo o dos mergulhadores que trabalham em obras submarinas. Rudos As mquinas e equipamentos utilizados pelas empresas produzem rudos que podem atingir nveis excessivos, provocando a curto, mdio e longo prazos srios prejuzos sade. Dependendo do tempo da exposio, do nvel sonoro e da sensibilidade individual, as alteraes auditivas podero manifestar se imediatamente ou se comear a perder a audio gradualmenteQuanto maior o nvel de rudo, menor dever ser o tempo de exposio ocupacional (Ver Tabela Abaixo).

Nveis de Rudos Aceitveis

Nvel de Rudo DB(A)

85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 98 100 102 104 105 106 108 110 112 114 115

Mxima Exposio Diria Permissvel

8h 7h 6h 5h 4 h 30 min 4h 3 h 30 min 3h 2 h 40 min 2 h 15 min 2h 1 h 45 min 1 h 45 min 1h 45 min 35 min 35 min 30 min 20 min 15 min 10 min 8 min 7 min

Principais efeitos prejudiciais do rudo excessivo sobre a pessoa

EFEITOS NOCIVOS DO RUIDO Modificaes das ondas eletroencefalogrficas, Sobre o sistema nervoso Fadiga nervos Perda de memria, irritabilidade, dificuldade em coordenar idias Hipertenso Aparelho Cardiovascular Modificao do ritimo cardaco Modificao do calibre dos casos sanguneos Modificao do ritimo respiratrio Perturbao gastrintestinais Diminuio da viso noturna Outros efeitos Dificuldade na percepo das cores Perda temporria da capacidade auditiva.

Para a confeco do mapa de riscos no ser necessria a medio do nvel de rudo. avaliao sensitiva: "aquele rudo que incomoda um pouco ou mais ou menos?" No interessa se da ordem de 85 ou 70 db, o que importa que incomoda e tornar-se- o medidas para minimiz -lo.

Radiaes
Radiaes ionizantes

Os operadores de aparelhos de Raios X e Radioterapia frequentemente esto expostos a esse tipo de radiao. Seus efeitos podem afetar o organismo (crnicos, agudos, genticos ou somticos "fsicos"), podendo se manifestar nos descendentes. Deve se tomar cuidado especiais quanto s operaes e ao ambiente.
Radiciaes no ionizastes

As radiaes infravermelho, presentes em operaes de fornos de solda oxiacetilnica; ultravioleta, produzida pela solda eltrica; de raios laser podem causar ou agravar problemas visuais a exemplo da catarata provocar queimaduras, leses na pele, etc.
Temperaturas extremas Calor Altas temperaturas so nocivas sade do trabalhador, podendo provocar catarata, cmbras,

insolao, desidratao, distrbios psiconeurticos, erupo da pele, problemas circulatrios. Obs.: o uso de lentes de contato por operadores de fornos, soldadores (arco voltaico) e demais trabalhadores que enfrentam calor externo contra indicado, podendo provocar at perda da viso.

Frio

Baixas temperaturas tambm so nocivas sade podendo provocar feridas, rachaduras e necrose da pele, enregelamento, gangrena e amputao do membro lesado.Outras conseqncias possveis de temperaturas muito baixas so o agravamento de doenas musculares perifricas preexistentes e de doenas reumticas, predisposio para acidentes e doenas das vias respiratrias.
Vibraes

Na indstria comum o uso de mquinas e equipamentos que produzem vibraes, as quais podem ser prejudiciais para o trabalhador. As vibraes, podem ser localizadas ou generalizadas.Vibraes localizadas so causadas por ferramentas manuais, eltricas pneumticas. Com o tempo podero provocar alteraes neurovasculares nas mos, problemas nas mos e braos e osteoporose (perda da substancia ssea). As vibraes generalizadas ou do corpo inteiro podem afeitar os operadores de grandes mquinas, corno os motoristas de caminhes, nibus e trotares, provocando dores lombares e leses na coluna vertebral.
Umidade

As atividades ou operaes executadas em locais alagados; ou encharcados, com umidade excessiva, capazes de produzir danos sade dos trabalhadores, so situaes insalubres e devem ter a ateno dos prevencionistas atravs de inspees realizadas nos locais de trabalho para se estudar a implementao de medidas de controle.

5.3 Riscos Biolgicos

Agentes Biolgicos so microrganismos que, em contato com o homem podem provocar inmeras doenas. So considerados como agentes biolgicos os bacilos, bactrias, fungos, protozorios, parasitas, vrus. Entram nesta classificao tambm os escorpies, bem como as aranhas, insetos e ofdios peonhentos.Muitas atividades profissionais favorecem o contato com tais agentes. o caso das indstrias de alimentao, hospitais, limpeza pblica (coleta de lixo), laboratrios etc. Entre as inmeras doenas profissionais provocadas por microorganismos incluem se: TUBERCULOSE, BRUCELOSE, MALRIA, FEBRE AMARELA etc. Para que estas doenas possam ser consideradas DOENAS PROFISSIONAIS necessrio que haja exposio do funcionrio a estes microorganismos. necessrio que sejam tomadas medidas preventivas cara que as condies de higiene e segurana nos diversos setores de trabalho sejam adequadas. As medidas preventivas mais comuns so: o o o o o o controle mdico permanente; uso do E. P. I. (Equipamento de Proteo Individual); higiene rigorosa nos locais de trabalho; hbitos de higiene pessoal; uso de roupas adequadas; vacinao; treinamento.

Para que uma substncia seja nociva ao homem necessrio que ela entre em contato com seu corpo. Existem diferentes vias de penetrao no organismo humano com relao ao dos agentes

biolgicos: cutnea (atravs da pele), digestiva (ingesto de alimentos) e respiratria (aspirao de ar contaminado).

5.4 Riscos Ergonmicos

So os riscos ligados execuo e organizao de todos os tipos de tarefas. Por exemplo, a altura inadequada do assento da cadeira, a distncia insuficiente entre as pessoas numa seo, a monotonia do trabalho, o isolamento do trabalhador, o treinamento inadequado ou inexistente, etc.A ergonomia ou engenharia humana uma cincia relativamente recente que estuda as relaes entre homem e seu ambiente de trabalho. A Organizao Internacional do Trabalho (OIT) define a ergonomia como a "aplicao das cincias biolgicas humanas em conjunto com os recursos e tcnicas da engenharia para alcanar o ajustamento mtuo, ideal entre o homem e seu trabalho, e cujos resultados se medem em termos de eficincia humana e bem estar no trabalho". Os agentes ergonmicos podem gerar distrbios psicolgicos e fisiolgicos e provocar srios danos sade do trabalhador porque produzem alteraes no organismo e no estado emocional, comprometendo sua produtividade, sade e segurana. Para evitar que esses agentes comprometam a atividade necessrio adequar o homem s condies de trabalho do ponto de vista da praticidade, do conforto fsico e psquico e do visual agradvel. Isso reduz a possibilidade da ocorrncia de acidentes. Essa adequao pode ser obtida por meio de melhores condies de higiene no local de trabalho, melhoria do relacionamento entre as pessoas, modernizao de mquinas e equipamentos, uso de ferramentas adequadas, alteraes no ritmo de tarefas, postura adequada, racionalizao, simplificao e diversificao do trabalho.

5.5 Riscos de Acidentes (Mecnicos)

Os riscos de acidentes (mecnicos) so muitos diversificados e podem estar presentes em ferramentas defeituosas, mquinas, equipamentos ou partes destes. Os agentes de acidentes (mecnicos) mais comuns dizem respeito a: Construo e instalao da empresa: prdio cair, rea insuficiente; arranjo fsico deficiente pisos pouco resistentes e irregulares; matria prima fora de especificaes falta de equipamento de proteo individual ou EPI inadequado ao risco. instalaes eltricas imprprias ou com defeitos. Iluminao: necessrio que as condies de iluminao natural ou artificial dos locais de trabalho sejam apropriadas para o tipo de atividade a ser desenvolvida. Iluminao insuficiente ou excessiva pode dificultar as tarefas, provocar perturbaes visuais e causar acidentes.

Mquinas, equipamentos e ferramentas: localizao imprpria das mquinas falta de proteo em partes mveis e pontos de operao; mquinas com defeitos; ferramentas defeituosas ou usadas de forma incorreta. importante, por exemplo, reconhecer a ferramenta adequada para cada finalidade e as conseqncias de seu uso incorreto, conforme mostra o quadro a seguir:
FERRAMENTA Faca Chaves de fenda Martelos RISCOS DO MAU USO DAS FERRAMENTAS USOINCORRETO USO CORRETO Uso da faca como chave de fenda ou Uso da faca para cortar. alavanca. Como alavanca ou talhadeira. Para apertar ou soltar parafusos. Uso de martelo de unha em ao alta tmpera, de martelo de mecnica em carpintaria, de martelo de unha como talhadeira. Como maneio ou alavanca. Como chave de fenda ou alavancas. Uso em material imprprio. Uso de serra para corte perpendicular s fibras. Uso do traador para corte no sentido das fibras. Uso de martelo de unha em carpintaria, de martelo mecnico para trabalho em mquinas, de martelo de unha para extrair pregos. Para limar materiais. Para cortar madeira ou metal. Uso em material indicado. Uso do traador para cortar perpendicularmente as fibras e da serra para cortar no sentido das fibras.

Limas Talhadeiras Serras de mo

O que Mapa de Risco?

Mapa a representao grfica do reconhecimento dos riscos existentes nos locais de trabalho, por meio de crculos de diferentes tamanhos; e cores. 0 seu obietivo informar e conscientzar os trabalhadores pela fcil visualizaco desse riscos. um instrumento que pode ajudar a diminuir a ocorrncia de a acidentes do trabalho objetivo que interessa aos empresrios a aos trabalhadores.

Quem faz?
0 mapa de riscos feito pela Comisso Interna de Preveno de Acidentes CIPA, aps ouvir os trabalhadores de todos os setores produtivos e com a orientao do Servio Especializado em Engenharia e Segurana e Medicina do Trabalho SESIVIT da empresa, quando houver.

Planta ou croqui!
importante ter uma planta do local, mas se no houver condies de conseguir, isto no dever ser um obstculo: faz se um desenho simplificado, um esquema ou croqui do local.

Estudo dos tipos de riscos

A CIPA deve se familiarizar com a tabela abaixo, que classifica os riscos de acidentes de trabalho. Nessa tabela que faz parte dos anexos da Portaria Ministerial h cinco tipos de riscos que correspondero a cinco cores diferentes no mapa.

TABELA DOS RISCOS AMBIENTAIS

Riscos Ambientais Grupo 3 Agentes Biolgicos Vrus Bactria Protozorios Fungos

Grupo 1 Agentes Qumicos Poeira Fumos Metlicos Nvoas Vapores

Grupo 2 Agentes Fsicos Rudo Vibrao Radiao ionizante e no ionizante Presses anormais Temperatura extremas Frio Calor

Grupo 4 Agentes Ergonmicos Trabalho fsico pesado Posturas incorreras Treinamento inadequado/ inexistente Jornadas prolongadas de trabalho Trabalho noturno Responsabilidade e Conflito Tenses emocionais Desconforto Monotonia outros
AMARELO

Gases

Bacilos

Produtos qumicos em geral

Parasitas

Grupo 5 Agentes Mecnicos Arranjo fsico deficiente Mquinas sem proteo Matria-prima fora de especificao Equipamentos inadequados/ defeituosos ou inexistentes Ferramentas defeituosas/ inadequadas ou inexistentes Iluminao deficiente Eletricidade Incndio Edificaes Armazenamento outros
AZUL

Substncias, compostos ou produtos qumicos em geral outros

VERMELHO

Umidade

Insetos cobras aranhas, etc. outros

MARROM

outros
VERDE

10.0 Exemplos de riscos em algumas atividades e sees A obrigatoriedade de elaborao do mapa de riscos abrange, no pas, 750 mil empresas em 973 atividades econmicas. Por essa razo, praticamente impossvel apresentar aqui uma lista completa dos riscos ambientais. Para facilitar a elaborao dos mapas, seguem alguns exemplos de riscos:

RISCOS EM SEES OU ATIVIDADES

10.1 Como levantar e identificar os riscos durante a visita fbrica Aps o estudo dos tipos de risco, deve se dividir a fbrica em reas conforme as diferentes fases da produo. Geralmente isso corresponde s diferentes sees da empresa. Essa diviso facilitar a identificao dos riscos de acidentes de trabalho.Em seguida o grupo dever percorrer as reas a serem mapeadas com lpis e papel na mo, ouvindo as pessoas acerca de situaes de riscos de acidentes de trabalho. Sobre esse assunto, importante perguntar aos demais trabalhadores o que incomoda e quanto incomoda, pois isso ser importante para se fazer o mapa, Tambm preciso marcar os locais dos riscos informados em cada rea. Nesse momento, no se deve ter a preocupao de classificar os riscos. 0 importante anotar o que existe e marcar o lugar certo. 0 grau e o tipo de risco sero identificados depois.

10.2 A avaliao dos riscos para a elaborao do mapa Com as informaes anotadas, a CIPA deve fazer uma reunio para examinar cada risco identificado na visita seo ou fbrica. Nesta fase, faz se a classificao dos perigos existentes conforme o tipo de agente, conforme a Tabela de Riscos Ambientais. Tambm se determina o grau ("tamanho"): pequeno, mdio ou grande. 10.3 A colocao dos crculos na planta ou croqui Depois disso que se comea a colocar os crculos na planta ou croqui para representar os riscos. Os riscos so caracterizados graficamente por cores e crculos. O tamanho do crculo representa o grau do risco. (Segundo a portaria ministerial, o risco pequeno representado menor, o mdio por um crculo mdio e o grande, por um crculo maior.) E a cor do crculo representa o tipo de risco, conforme a Tabela mostrada.

Risco Mdio Risco Grande

Risco Pequeno

Os crculos podem ser desenhados ou colados. 0 importante que os tamanhos e as cores correspondam aos graus e tipos. Cada crculo deve ser colocado naquela parte do mapa que corresponde ao lugar onde existe o problema. Caso existam, num mesmo ponto de uma seo, diversos riscos de um s tipo por exemplo, riscos fsicos: rudo, vibrao e calor no preciso colocar um crculo para cada um desses agentes. Basta um crculo apenas neste exemplo, com a cor verde, dos riscos fsicos, desde que os riscos tenham o mesmo grau de nocividade. Uma outra situao a existncia de riscos de tipos diferentes num mesmo ponto. Neste caso, divide se o crculo conforme a quantidade de riscos em 2, 3, 4 e at 5 partes iguais, cada parte com a sua respectiva cor, conforme a figura abaixo (este procedimento chamado de critrio de incidncia):

Diversos tipos de risco num mesmo ponto

Fagulhas Cortes Postura Incorreta Monotonia

Rudo Calor

Gases Poeira

Quando um risco afeta a seo inteira exemplo: rudo , uma forma de representar isso no mapa coloc lo no meio do setor e acrescentar setas nas bordas, indicando que aquele problema se espalha pela rea toda. veja como fica:

11.0 Relatrio para a direo da empresa Concluda a elaborao do mapa, a CIPA deve preencher os quadros abaixo do Anexo 1 com os riscos encontrados e encaminh los para a diretoria da empresa, que dever se manifestar dentro de 30 dias a partir da data do recebimento desses documentos. A fonte geradora o que causa o problema. Para se preencher a coluna intitulada n no mapa preciso colocar um nmero diferente em cada crculo do mapa de riscos. Caso o crculo tenha mais de uma cor, coloca se um nmero em cada uma delas. Desse modo os crculos do mapa podero ser representados por nmeros nessa coluna. Na coluna: Proteo individual/ coletiva, deve se anotar os equipamentos existentes e o seu uso. A planilha de Recomendaes deve ser preenchida com as medidas sugeridas para eliminar ou controlar as situaes de risco de acidentes de trabalho.

RELATRIO DOS RISCOS ENCONTRADOS (preencher um conjunto para cada departamento / setor) Departamento / setor: .................................................................................................. N de funcionrios: Masc.:............ Fem.:................. Total: ...........................

GRUPO 1 RISCOS QUMICOS

Riscos Gases e vapores Poeira Fumos Nvoas Neblinas Outros Fonte Geradora Nno Mapa Proteo Individual / coletiva Recomendaes

Departamento / setor: .................................................................................................. N de funcionrios: Masc.:............ Fem.:................. Total: ...........................

GRUPO 11 - RISCOS FSICOS

Agentes/ Vapores Rudo Vibraes Radiaes ionizantes Radiaes no ionizantes Presses anormais Temperaturas externas iluminao deficiente Umidade Outros

N no Mapa

Fonte Geradora

Proteo Recomendaes Individual / coletiva

Departamento / setor: .................................................................................................. N de funcionrios: Masc.:............ Fem.:................. Total: ...........................

GRUPO III-RISCOS BIOLOGICOS

Agentes /RISCOS Vrus Bactrias Protozorios Fungos Macios Parasitas Escorpionismo Ofidismo Insetos Outros

N no Mapa

Local

Recomendaes

Departamento / setor: .................................................................................................. N de funcionrios: Masc.:............ Fem.:................. Total: ........................... GRUPO IV - RISCOS ERGON MICOS N no Mapa Funo / Local Agentes/Riscos Trabalho fsico pesado Postura incorreta Treinamento inadequado / inexistente Trabalho em turnos e noturnos Ateno e responsabilidade Monotonia Ritmo excessivo Outros
Recomendaes

Departamento / setor: .................................................................................................. N de funcionrios: Masc.:............ Fem.:................. Total: ........................... GRUPO V - RISCOS DE ACIDEN ES (MECNICOS) Agentes / Riscos N no Mapa SIM / NO Descrio do Problema Arranjo Fsico Mquinas e equipamentos Ferramentas manuais defeituosas, inadequadas ou inexistentes Eletricidade Sinalizao Perigo de incndio ou exploso Transporte de materiais Edificaes Armazenamento inadequado outros 11.1. Resultados localizao do mapa e o que acontece com os crculos Caso se constate a necessidade de medidas corretivas nos locais de trabalho, a direo do estabelecimento definir a data e o prazo para providenciar as alteraes propostas, atravs de negociao com os membros da CIPA e do SESMT. Tais datas devero ficar registradas no livro de atas da CIPA. O Mapa de riscos deve ficar em local visvel para alertar as pessoas que ali trabalham sobre os riscos de acidentes em cada ponto marcado com os crculos. O objetivo final do mapa conscientizar sobre os riscos e contribuir para elimin-los, reduzi-los ou control-los. Graficamente, isso significa a eliminao ou diminuio do tamanho/quantidade dos crculos. Tambm podem ser acrescentados novos crculos, por exemplo quando se comea um novo processo, se constri uma nova seo na empresa ou se descobre perigos que no foram encontrados quando se fez o primeiro mapa. O mapa, portanto, dinmico. Os crculos mudam de tamanho, desaparecem ou surgem. Ele deve ser revisado quando houver modificaes importantes que alterem a representao grfica (crculos) ou no mnimo de ano em ano, a cada nova gesto da CIPA. Recomendaes

11.2 Empresas contratadas, de construo civil, de transporte, usinas A grande diversidade de empresas obrigadas a elaborar mapas de riscos exige criatividade nas solues, A regra fixa que todas as empresas com CIPA tm de fazer o mapa. Por essa razo, se uma empresa com CIPA contratar uma empreiteira que no tem CIPA, por exemplo, ela deve fazer um mapa de risco do canteiro de obras onde trabalham os funcionrios dessa contratada. Quanto s empresas de construo civil, os mapas de cada obra podem ser feitos por fase,fundaes, concretagem, acabamento, etc. porque cada uma envolve pessoal e riscos diferentes. Andares iguais de um prdio podem ser representados por um mesmo mapa padro. Nas empresas de transporte preciso representar os veculos, alm dos escritrios, mas no preciso obedecer a uma mesma escala. Os mapas de riscos das usinas de cana de acar tambm podem ser feitos de maneira esquemtica, sem necessidade de proporcional idade. Uma rea de plantio, por exemplo, pode ter um mapa de riscos do mesmo tamanho que o de uma usina (abrangendo as sees mais importantes para essa finalidade nas empresas mais tpicas).

12.0 0 agente mapeador

O agente mapeador uma pessoa capacitada para elaborar o Mapeamento de Riscos Ambientais na empresa. So caractersticas necessrias do mapeador: observao, percepo criatividade, viso global; objetividadel, poder de sntese; capacidade de comunicao; educao / discrio; bom senso, capacidade de organizao; receptividade segurana; persistncia / agente de mudana; simpatia. 12.1 Conhecimentos necessrios Para sua ao, o mapeador deve possuir conhecimentos bsicos sobre a empresa, a Cipa, o SEESMT (Servio de Engenharia de Segurana e Medicina do Trabalho), segurana patrimonial, bem como sobre aspectos legais do acidente do trabalho. 12.2 A empresa O mapeador deve conhecer como funcionam os diversos setores da empresa em que trabalha (produo, administrao, suprimentos etc.), bem como: o histrico da organizao; sua poltica de ao (geral); a organizao do trabalho, as normas e procedimentos; as instalaes prediais; o organograma administrativo. receptividade segurana;

persistncia / Agente ente de mudana simpatia.

12.3 CIPA, SESMT e Segurana Patrimonial O mapeador deve conhecer os membros que compem a Cipa e o Servio de Engenharia de Segurana e Medicina Trabalho. Deve tambm conhecer elementos bsicos de segurana patrimonial, como o bombeiro industrial e a vigilncia. 12.4 Aspectos legais do acidente do trabalho O agente mapeador deve ter noo de responsabilidade civil e criminal nos acidentes do trabalho, de acordo com a legislao.

12.5 Apoio tcnico Cabe ao mapeador, ainda, solicitar apoio de outros profissionais para conhecer melhor as atividades desenvolvidas nos diversos setores da empresa, tais como: centro de processamento de dados; departamento jurdico; departamento de recursos humanos (com suas reas de assistncia social, psicologia do trabalhador, setor de pessoal, seleo e recrutamento) projeto e desenvolvimento de produtos etc. 12.6 Etapas do mapeamento So as seguintes as fases do trabalho do agente: levantamento dos riscos; elaborao do Mapa; anlise dos riscos; elaborao do relatrio, apresentao do trabalho; implantao e acompanhamento; avaliao.

MODELO I Roteiro de abordagem para levantamento de Risco.

(Exemplos para a elaborao de mapas de riscos) Roteiro de abordagem para levantamento de Risco. Empresa: ............................................Data:...../...../...... Unidade:...................................................................... Nome (empregado questionado):............................................ Cargo:..............................................N do mapa:............. COMENTRIOS:

ELABORADO POR:

Roteiro de abordagem ( Auxiliar ) Empresa: ............................................Data:...../...../...... Unidade:...................................................................... Nome (empregado questionado):............................................ Cargo:..............................................N do mapa:.............

Jornada de trabalho ................. horas semanais Turnos: ( )1 Turno ( ) 2 Turno ( ) 3 Turno Intervalo para descanso: Refeio:.................. horas Lanche:.................... minutos Por necessidade da ocupao:..................................................................... Treinamento introdutria ( Integrao ) Procedimentos operacionais: Sim ( ) No ( ) Relativo sade, higiene, segurana: Sim ( ) No ( ) Obs.:............................................................................................................................................................ ............................................................................................................................................... Processo de trabalho Enumerar as principais fases do processo, descrevendo ou representando graficamente ( fluxograma ) aqueles de maior risco, que sero objeto de maior ateno. Condies Sanitrias e de Conforto Refeitrio: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim Sanitrios: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim Vestirios: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim Armrios: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim Bebedouros: ( ) Bom ( ) Regular ( ) Ruim Elaborado por..................................................................

Acidentes
Indagar se houve acidentes no local inspecionado, de que tipo e com que freqncia.Relacionar os acidentes com os riscos encontrados e as medidas de proteo utilizadas.

Servio mdico

Indagar se so feitos exames admissionais, peridicos e demissionais especficos (conforme NR 7, Portaria 12183).

Sintomas de doenas
Anotar se o trabalhador apresenta queixas, como dor de cabea freqente, tosse, insnia, dificuldade respiratria, dor lombar, clicas abdominais etc., ou outras que sejam comuns a mais de um trabalhador do mesmo setor. OBS.:........................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................

Faltas causadas por acidentes ou doenas

Anotar as medidas tomadas, molstias e queixas mais comuns que tm dado origem ao afastamento por acidentes ou doenas.

Levantamentos ambientais
Verificar se so feitos, como so feitos, por quem e com que freqncia. Comentrios:

ELABORADO POR:.............................................................................................................

Questionrio
O questionrio abaixo usado para facilitar o levantamento dos riscos, se a CIPA considerar necessrio.

1 Grupo Agentes Qumicos

01. Existem produtos qumicos na seo? Quais? 02. Existem emanaes de gases, vapores, nvoas, fumos, neblinas e outros? De onde so provenientes? 03. Como so manipulados os produtos qumicos? 04. Existem equipamentos de proteo coletiva na seo? Quais? 05. Estes equipamentos so eficientes? Se no forem eficientes, indique as causas. 06. Quais so os Equipamentos de Proteo Individual EPIs utilizados na seo? 07. Existem riscos de respingos na seo? Por qu? 08. Existe risco de contaminaes? Atravs de qu? 09. Usam leos/graxas e lubrificantes em geral? 10. Usam solventes? Quais? 11. Sobre os processos de fabricao existem outros fiscos a considerar? Observaes complementares: Recomendaes:

2 Grupo Riscos Fsicos

01. Existe rudo constante na seo? 02. Existe rudo intermitente na seo? 03. Indique os equipamentos mais ruidosos: 04. Os funcionrios utilizam protetor de ouvidor ? 05. Existe calor excessivo na seo? 06. Existem problemas com o frio na seo? 07 Existe radiao na seo? Onde? 08. Indique os pontos deficientes: 09. Existem problemas de vibraes? Onde? 10. Existe umidade na seo? 11. Existem Equipamentos de Proteo Coletiva na seo? Eles so eficientes? Se ho, indique as causas: Observaes complementares: Recomendaes;

3 Grupo Riscos Biolgicos

01. Existe problema de contaminao por vrus, bactrias, protozorios, fungos e bacilos na seo? 02. Existe problema de parasitas? 03. Existe problema de proliferao de insetos? Onde? 04. Existe problema de aparecimento de ratos? Onde? 05. Existe problema de mau acondicionamento de lixo orgnico? Observaes complementares: Recomendaes; 4 Grupo Riscos Ergonmicos 01. 0 trabalho exige esforo fsico pesado? 02. Indique as funes e o local relativos a esforos fsicos. 03. 0 trabalho exercido em postura incorrera? 04. Indique as causas da postura incorreta. OS. 0 trabalho exercido em posio incmoda? 06. Indique a funo, o local e equipamentos ou objetos relativos posio incomoda. 07. 0 ritmo de trabalho excessivo? Em que funes? 08. 0 trabalho montono? Em que funes? 9. H excesso de responsabilidade ou acmulo de funo? Sim ( ) No ( ) no 10. H problema de adaptao com EPIs? Quais?

Observaes complementares:

Recomendaes :

5 - Grupo Riscos de Acidentes (Mecnicos)

01 - Com relao ao arranjo fsico, os corredores e passagens esto desimpedidos e sem obstculos? 02 - Indique os pontos onde aparecem estes problemas. 03. Os materiais ao lado das passagens esto convenientemente arrumados? 04 - Os produtos qumicos esto convenientemente guardados? 05, - Os servios de limpeza so organizados na seo? 06 - 0 piso oferece segurana aos trabalhadores? 07 -Existem chuveiros de emergncia e lava olhos na seo? 08 -Com relao a ferramentas manuais, estas so usadas em bom estado? Onde? 09 - As ferramentas utilizadas so adequadas? 10 - As mquinas e equipamentos esto em bom estado? Se no, indique os problemas e identifique funo / local. 11 - As mquinas esto em local seguro? 12 -0 operador para as mquinas para lubrific-las? Se no, explique por qu. 13. 0 beto de parada de emergncia da mquina visvel e est em local prximo ao operador? Indique as mquinas onde o boto de parada est longe ou no funciona. 14. A chave geral das mquinas de fcil acesso? 15. Indique outros problemas de acionamento ou desligamento de equipamentos. 16. As mquinas tm proteo (nas engrenagens, corretas, polias, contra estilhaos)? Indique os equipamentos e mquinas que necessitam de proteo. 17. Os operadores param as mquinas para limp-las, ajust-las ou consert-las? se no, explique por qu. 18. Os dispositivos de segurana das mquinas atendem s necessidades de segurana? se no, indique os casos. 19. Nas operaes que oferecem perigo os operadores usam EPIs? 20. Quanto aos riscos com eletricidade, existem mquinas ou equipamentos com fios soltos sem isolamento? Indique onde. 21. Os interruptores de emergncia esto sinalizados (pintados de vermelho)? Indique onde falta.

22. Existem cadeados de segurana nas caixas de chaves eltricas, ao operar com alta tenso? Indique onde falta. 23. A iluminao adequada e suficiente? 24. H instalaes eltricas provisrias? Indique onde. 25. Indique pontos com sinalizao insuficiente ou inexistente. 26. Quanto aos transportes de materiais, indique o meio de transpor te e aponte os riscos. 27. Quanto edificao, existem riscos aparentes? onde? Observaes complementares: Recomendaes: