Tese - Geração de Água Quente Aplicada À

PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA MESTRADO EM ENGENHARIA AUTOMOTIVA

PUC Minas
Dissertao de Mestrado
DESENVOLVIMENTO DE UMA METODOLOGIA DE ANLISE E GESTO ENERGTICA PARA GERAO DE GUA QUENTE APLICADA INDSTRIA AUTOMOTIVA
Gabriela Batista Pinto Coelho
ORIENTADORA: Profa. Elizabeth Marques Duarte Pereira, D.Sc.
Setembro de 2001
PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA MESTRADO EM ENGENHARIA AUTOMOTIVA

PUC Minas
DESENVOLVIMENTO DE UMA METODOLOGIA DE ANLISE E GESTO ENERGTICA PARA GERAO DE GUA QUENTE APLICADA INDSTRIA AUTOMOTIVA
Dissertao apresentada ao Departamento de Engenharia Mecnica da PUC Minas pela aluna Gabriela Batista Pinto Coelho como parte dos requisitos para obteno do ttulo de MESTRE EM CINCIAS EM ENGENHARIA MECNICA.
Banca Examinadora:
Profa. Elizabeth Marques Duarte Pereira, D.Sc.- PUC Minas - Orientadora Prof. Jos Antnio Perrella Balestieri, D.Sc. - UNESP - Examinador Externo Prof. Jos Ricardo Sodr, Ph.D. - PUC Minas - Examinador Interno Prof. Srgio de Morais Hanriot, D.Sc. - PUC Minas - Suplente
Belo Horizonte, 28 de setembro de 2001
RESUMO
Este trabalho prope o desenvolvimento de uma metodologia de anlise e gesto energtica aplicada indstria automotiva, avaliando-se as alternativas: energia solar e cogerao, esta abrangendo turbina e motor a gs com caldeira de recuperao. A cogerao foi avaliada devido sua concepo de utilizao eficiente e racional dos meios energticos, enquanto a energia solar foi proposta como uma mudana de paradigma no setor industrial. A metodologia apresentada utiliza critrios trmicos que possibilitam avaliar a influncia da relao calor/potncia no planejamento de uma nova central de aquecimento de gua. Um programa computacional de diagnstico energtico foi desenvolvido para automatizar a metodologia trmica. Este programa foi uma ferramenta eficaz na avaliao do estudo de caso de uma indstria automotiva. As alternativas propostas foram, ainda, submetidas anlise de engenharia econmica de retorno de investimento. Os resultados do estudo de caso apontam que para uma demanda diria de 240.000 litros de gua quente, o aquecimento solar e a cogerao utilizando motor a gs foram as opes mais viveis economicamente.
ABSTRACT
The main purpose of this work is to develop an energy analysis applied to an automotive industry evaluating solar energy and cogeneration systems, this one with the technical options: gas turbine and reciprocating engine associated to a heat recovery steam generator. Cogeneration was evaluated due to its condition of efficient and rational use of energy, while solar energy was proposed as an industrial change of paradigm. The thermal methodology presented was based on the thermal criteria with the purpose of evaluating the influence of the heat/power rate in the planning of a new hot water generation plant. A diagnosis computational program was developed in order to automate the thermal methodology. This program has proved being an efficient tool all over the automotive industry study evaluation. The options proposed were also subjected to an economic engineering analysis. The results of the case study had presented that for 2400.000 liters of hot water per day in the industry, solar energy and cogeneration using reciprocating engine were the recommended economic options.
ii
SUMRIO
RELAO DE FIGURAS RELAO DE TABELAS NOMENCLATURA vi viii x
Captulo 1 INTRODUO 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Motivao Reviso Bibliogrfica Escopo do trabalho Relevncia do tema Objetivos gerais e especficos 1 2 4 5 5
Captulo 2 FUNDAMENTAO TERICA 2.1 2.2 Cogerao Turbina a gs 2.2.1 Anlise Termodinmica 2.2.2. Tipos de Turbinas a Gs 2.3 2.4 Motores de Combusto Interna Consideraes gerais para seleo do ciclo 2.4.1 Parmetros tcnicos importantes para seleo do ciclo 2.4.2 Outros fatores importantes a serem considerados 2.5 Gs Natural 2.5.1 Gs Natural Bruto 2.5.2 Gs Natural Associado e No Associado 2.5.3 Composio do Gs Natural Comercial 2.5.4 Caractersticas do Gs Natural 2.6 2.7 Energia Solar Anlise Econmica 2.7.1 Consideraes Gerais para o projeto de cogerao
iii
7 9 9 11 13 15 15 17 18 19 20 21 26 28 31 31
2.7.2 Parmetros relevantes para a anlise econmica da cogerao 2.7.3 Fontes de financiamento de projetos de cogerao 2.7.4 Ferramentas para anlise financeira de projetos de cogerao
33 34 35
Captulo 3 METODOLOGIA DE TRABALHO 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Levantamento da demanda diria de gua quente Estimativa do consumo de gua quente atravs de normas catlogos Descrio das instalaes trmicas Levantamento do consumo dirio de energia Clculo das eficincias trmicas dos equipamentos utilizados 3.5.1 Trocador de Calor 3.5.2 Caldeira 3.5.3 Consumo real de gs natural por dia 3.6 Seleo de Alternativas 3.6.1 Sistema de aquecimento solar 3.6.2 Sistemas de cogerao 3.7 Anlise Econmica 3.7.1 Mtodo de avaliao de fluxo de caixa 3.7.2 Viabilidade Econmica 3.7.3 Investimento de Capital 3.7.4 Receitas 3.7.5 Custos de Sada 36 37 38 38 39 39 39 42 42 42 44 47 48 49 50 51 51
Captulo 4 PROGRAMA COMPUTACIONAL DE DIAGNSTICO ENERGTICO 4.1 Fluxograma de Apoio e Deciso 53
Captulo 5 ESTUDO DE CASO APLICADO INDSTRIA AUTOMOTIVA E ANLISE DOS RESULTADOS 5.1 5.2 Levantamento da demanda de gua quente Estimativa do consumo de gua quente atravs de normas e catlogos 5.2.1 Consumo de gua quente dirio estimado 5.3 Descrio das Instalaes
iv
59 60 60 60
5.3.1 Equipamentos 5.4 5.5 5.6 Clculo do consumo de energia dirio para aquecer a gua Clculo da eficincia trmica dos equipamentos utilizados Energia real liberada pelo gs natural 5.6.1 Clculo do consumo de gs natural dirio 5.7 Identificao das alternativas 5.7.1 Energia Solar 5.7.2 Motor a gs 5.7.3 Turbina a gs 5.8 Anlise Econmica 5.8.1 Energia Solar 5.8.2 Motor a gs 5.8.3 Turbina a gs
60 62 62 63 63 63 63 71 75 77 78 79 81
Captulo 6 CONSIDERAES FINAIS 6.1 Limitaes do trabalho e recomendaes 88
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS Bibliografia Citada Bibliografia Complementar 89 92
APNDICES Apndice 1 Apndice 2 Apndice 3 Apndice 4 Apndice 5 Apndice 6 Apndice 7 Apndice 8 Banco de dados de Coletores Solar Banco de dados de Turbinas a Gs Banco de dados de Motores a Gs Resultado do Programa: Turbina a gs Resultado do Programa: Motor a gs Simulaes Econmicas Energia Solar Simulaes Econmicas Turbinas a Gs Simulaes Econmicas Motor a Gs 96 100 102 103 110 113 114 115
RELAO DE FIGURAS
Captulo 2 REVISO BIBLIOGRFICA Figura 2.1 Representao esquemtica da cogerao Figura 2.2 Influncia da relao potncia/calor na seleo da planta de cogerao Figura 2.3 Diagrama do ciclo de cogerao para turbina a gs Figura 2.4 Diagrama Sankey para uma planta tpica de cogerao com turbina a gs Figura 2.5 Corte interno de uma turbina aeroderivativa Figura 2.6 Vista explodida de uma turbina aeroderivativa Figura 2.7 Turbina a gs industrial Figura 2.8 Motor de combusto interna Figura 2.9 Influncia da modulao da relao calor/potncia na seleo do ciclo Figura 2.10 Esquema de gs associado e gs no associado Figura 2.11 Produo de gs natural no Brasil, por estado, em 1999 (mil m3/dia) Figura 2.12 Unidade de processamento de gs natural Figura 2.13 Principais gasodutos do Brasil Figura 2.14 Esquema de uma instalao solar de grande porte Figura 2.15 Etiqueta do INMETRO Captulo 3 METODOLOGIA DE TRABALHO Figura 3.1 Ciclo de vida do investimento de um sistema energtico 49 7 8 10 11 12 12 13 14 17 20 23 24 25 28 30
Captulo 4 PROGRAMA COMPUTACIONAL DE DIAGNSTICO ENRGTICO Figura 4.1 Fluxograma de deciso para o levantamento do consumo de gua quente 53
Figura 4.2 Fluxograma de deciso para o levantamento dirio do consumo de energia 54 Figura 4.3 Fluxograma de deciso para o levantamento de eficincias dos equipamentos utilizados, para o clculo da energia liberada pelo gs natural Figura 4.4 Fluxograma de deciso para a seleo do sistema de cogerao Figura 4.5 Fluxograma de deciso e impresso dos equipamentos viveis termicamente Captulo 5 ESTUDO DE CASO APLICADO INDSTRIA AUTOMOTIVA E ANLISE DOS RESULTADOS
vi
55 56
57
Figura 5.1 Grfico da produo de energia mensal pela demanda do restaurante Figura 5.2 Grfico simulao da rea coletora necessria ao restaurante Figura 5.3 Grfico simulao da frao solar de aquecimento anual do restaurante Figura 5.4 Grfico da produo de energia mensal pela demanda do vestirio, para a configurao solar 1
65 66 66
67
Figura 5.5 Grfico simulao da rea coletora necessria ao vestirio para a configurao solar 1 Figura 5.6 Grfico simulao da frao solar de aquecimento anual do vestirio, para a configurao solar 1 Figura 5.7 Grfico da produo de energia mensal pela demanda do vestirio, para a configurao solar 2 69 68 68
Figura 5.8 Grfico simulao da rea coletora necessria ao vestirio, para a configurao solar 2 Figura 5.9 Grfico simulao da frao solar de aquecimento anual do vestirio, para a configurao solar 2 70 70
Figura 5.10 Anlise econmica e retorno de investimento do sistema solar, considerandose a taxa de atratividade de 1% Figura 5.11 Anlise econmica e retorno de investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 1%, do motor de 776 [kW] de potncia Figura 5.12 Anlise econmica e retorno de investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 1%, da turbina a gs de potncia de 715 [kW] Figura 5.13 Anlise econmica e retorno de investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 1%, da turbina a gs de potncia de 715 [kW], comparandose 3 tarifas de eletricidade Figura 5.14 Anlise econmica e retorno de investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 1% do motor a gs de 776 [kW] de potncia versus energia solar Figura 5.15 Anlise econmica e retorno de investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 0,9%, 1% e 1,2% para a configurao de energia solar 2 Figura 5.16 Anlise econmica e retorno de investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 0,9%, 1% e 1,2% para a configurao de energia solar 1 86 86 85 83 83 80 78
vii
RELAO DE TABELAS
Captulo 2 FUNDAMENTAO TERICA Tabela 2.1 Limites de operao dos motores Tabela 2.2 Caractersticas de centrais para gerao eltrica Tabela 2.3 Dados tpicos para as diferentes configuraes de cogerao Tabela 2.4 Elementos constituintes mdios do gs natural brasileiro Tabela 2.5 Reservas de gs natural no Brasil Tabela 2.6 Constantes fsicas dos hidrocarbonetos Captulo 3 METODOLOGIA DE TRABALHO Tabela 3.1 Consumo de gua quente tpico Tabela 3.2 Distribuio percentual de potncia de um motor de combusto interna Tabela 3.3 Balano trmico tpico das turbinas a gs Tabela 3.4 Taxas anuais de depreciao Captulo 5 ESTUDO DE CASO APLICADO INDSTRIA AUTOMOTIVA E ANLISE DOS RESULTADOS Tabela 5.1 Nmero de funcionrios e perodo de utilizao da gua quente Tabela 5.2 Horrios das refeies nos restaurantes 1, 2 e 3 da indstria Tabela 5.3 Temperaturas ambientes mensais estimadas Tabela 5.4 Resumo das configuraes solares propostas Tabela 5.5 Resultados da simulao dos motores a gs, considerando a eficincia do equipamento equivalente a 35% Tabela 5.6 Resultados da simulao dos motores a gs, considerando a eficincia do equipamento equivalente a 45% Tabela 5.7 Resultados da simulao dos motores a gs, considerando a eficincia do equipamento equivalente a 53% 74 73 72 59 59 64 71 37 46 47 51 14 15 16 21 26 27
Tabela 5.8 Resultados da simulao das turbinas a gs, considerando-se a eficincia do fabricante do equipamento Tabela 5.9 Resultados da simulao das turbinas a gs, considerando-se a eficincia de 35% do equipamento
viii
75
76
Tabela 5.10 Tabela resumo da anlise econmica das configuraes solar 1 e solar 2 a taxa de 1% de atratividade 79
Tabela 5.11 Tabela resumo da anlise econmica do motor de 776 [kW] a taxa de 1% de atratividade 81
Tabela 5.12 Tabela resumo da anlise econmica da turbina a gs de 715 [kW] a taxa de 1% de atratividade, comparando-se a eficincia do fabricante e a eficincia de 35% 84
Tabela 5.13 Tabela resumo da anlise econmica da turbina a gs de 715 [kW] a taxa de 1% de atratividade, comparando-se as tarifas de eletricidade Apndice 1 BANCO DE DADOS DE COLETOR SOLAR Tabela A1 Classificao, produo mensal de energia e eficincia dos coletores solar 97 Apndice 2 BANCO DE DADOS DE TURBINA A GS Tabela A2 Dados tcnicos e econmicos das turbinas a gs de pequeno porte Tabela A2 Dados tcnicos e econmicos das turbinas a gs de mdio porte Apndice 3 BANCO DE DADOS DE MOTOR A GS Tabela A3 Dados tcnicos e econmicos dos motores a gs Apndice 6 SIMULAES ECONMICAS DA ENERGIA SOLAR Tabela A6 Simulao econmica anual das configuraes solar 1 e 2, com taxas de atratividade de 0,9%, 1% e 1,2%, para sua vida til de 20 anos Apndice 7 SIMULAES ECONMICAS DA TURBINA A GS Tabela A7 Simulao econmica da turbina a gs de 715 [kW] com taxa de atratividade de 1%, eficincia de 35% para sua vida til de 30 anos Apndice 8 SIMULAES ECONMICAS DO MOTOR A GS Tabela A8 Simulao econmica do motor a gs de 776 [kW] com taxa de atratividade de 1%, eficincia de 35% e 45% para sua vida til de 30 anos 115 114 113 102 100 101 84
ix
NOMENCLATURA
Variveis Acol Aext
CGN
rea coletora [m2] rea externa do coletor solar [m2] vazo de gs natural da configurao atual [kg GN/dia] vazo de gs natural da nova configurao de cogerao [kg GN/h] calor especfico [kJ/kg C] calor especfico do combustvel [kJ/kg C] calor especfico dos gases de exausto [kJ/kg C] produo de energia solar por ms [kWh/ms] fluxo inicial [R$] valores dos fluxos de caixa da ordem j=1,2,3...,n [R$] fator de segurana [adimensional] fator de utilizao [adimensional] entalpia especfica [kJ/kg] entalpia da gua temperatura do ar de combusto [kJ/kg] entalpia do vapor de descarga [kJ/kg] entalpia do vapor temperatura dos gases de sada da caldeira [kJ/kg] entalpia da gua de alimentao da caldeira [kJ/kg] entalpia do vapor produzido [kJ/kg] volume de hidrognio do combustvel [%volumtrica] componente da radiao solar [Wh/m2] componente difusa da radiao solar [Wh/m2] componente direta da radiao solar [Wh/m2] vazo mssica do combustvel queimado [kgcomb/s] vazo mssica do vapor de descarga da caldeira [kg/s]
CGN i cp c pcomb c pg Emes FC0 FC j f seg

Fu h
har hd hgs hs hv H2 I I dif I dir ! mc ! md
! mf ! m gs ! mg ! mq ! mv
N Nb
vazo mssica de gua fria [kg/s] vazo mssica do gs seco [kg/s] vazo mssica do gs [kg/s] vazo mssica de gua quente [kg/s] vazo mssica do vapor produzido pela caldeira [kg/s] nmero de utilizaes de cada equipamento i por dia [adimensional] nmero de banhos dos funcionrios [adimensional] perda trmica atravs do gs seco [%] perda trmica devido formao de gua no combustvel [%] potncia do equipamento i [kW] perda trmica no medida [%] perda trmica por radiao [%] perda associada umidade do combustvel [%] taxa real de transferncia de calor [W] energia total consumida na central trmica [kWh/dia] energia requerida para aquecimento da gua no equipamento i [kWh/dia] taxa de transferncia de calor liberada durante a combusto [kW] taxa mxima possvel de transferncia de calor [W] energia consumida no restaurante [kWh/dia] energia real liberada pelo gs natural [kWh/dia] energia real liberada pelo gs natural corrigida [kWh/dia] taxa de transferncia de calor liberada pelos gases de exausto do equipamento [kW]
Pgs PH 2 O Pi Pnm Pr Pu q Q Qi ! Qcc qmax Qr Qreal Q* real ! Qrec ! Qth ! Qtil Qv r
energia trmica [kW] taxa de transferncia de calor transmitida gua [kW] energia consumida no vestirio [kWh/dia] perda por radiao [%]
xi
t T Tamb Tar Tb Tef Teq Tgs TIR Tr Trede Ts Tsf Tsq u Vch Vi
VPL
taxa de juros de operao financeira [%] teste de viabilidade trmica [adimensional] temperatura ambiente [C] temperatura do ar [C] temperatura da gua do banho [C] temperatura de entrada do fluido frio [C] temperatura de entrada do fluido quente [C] temperatura do gs seco [C] taxa interna de retorno [%] temperatura da gua quente no restaurante [C] temperatura da rede [C] temperatura de sada dos gases de exausto [C] temperatura de sada do fluido frio [K e C] temperatura de sada do fluido quente [K e C] umidade do combustvel [% volumtrica] consumo de gua quente medido no vestirio [litros/dia] volume de gua quente consumido no equipamento i [litros/dia] valor presente lquido [R$] volume do reservatrio trmico [litros] vazo volumtrica do chuveiro [litros/s] consumo de gua quente dirio por equipamento em operao [litros/dia] potncia consumida pelo compressor [kW] potncia mecnica [kW] potncia lquida gerada [kW] potncia total gerada pela turbina a gs [kW] perda no medida [%]
VRT vvch vvi ! Wcomp ! We ! WLiq ! Wtg x
xii
Letras Gregas T diferena de temperatura [K e C] tempo mdio de durao do banho [s] eficincia trmica [%] eficincia trmica da caldeira pelo mtodo direto [%] eficincia trmica do equipamento [%] eficincia trmica da exausto [%] eficincia trmica da caldeira recuperativa [%] eficincia trmica da caldeira pelo mtodo indireto [%] efetividade do trocador de calor [adimensional] eficincia trmica da turbina a gs [%] eficincia global do ciclo de cogerao [%]
COG
DIR e ex hrsg INDIR tc tg

tg
densidade da gua [kg/m3]
Abreviaturas CDT DNMET GN O&M HPR hrsg LGN PCI PHR TG MG UPGN controlador diferencial de temperatura Departamento Nacional de Metereologia Normas Climatolgicas gs natural operao e manuteno relao calor/potncia caldeira de recuperao lquidos de gs natural poder calorfico inferior relao potncia/calor turbina a gs motor de combusto interna a gs unidade de processamento de gs natural
xiii
Siglas ANEEL ANP ASME CEMIG CONPET Agncia Nacional de Energia Eltrica Agncia Nacional do Petrleo American Society of Mechanical Engineers Companhia Energtica de Minas Gerais Programa nacional da racionalizao do uso dos derivados do petrleo e do gs natural ESCO GASMIG GREEN ISO INMETRO Energy Saving Company Companhia de Gs de Minas Gerais Grupo de Estudos em Energia International Standards Organization Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
xiv
Captulo 1 INTRODUO
1.1 Motivao
Os grandes consumidores de energia so os setores industriais e comerciais, supridos principalmente por usinas hidreltricas e plantas de potncia trmica, em nveis nacional e internacional, respectivamente. No caso brasileiro, a matriz energtica, com base predominantemente hidrulica, vinha sendo reavaliada frente ao esgotamento dos grandes potenciais economicamente aproveitveis, elevados custos e longos perodos de tempo para sua efetiva implantao. O aumento na oferta de gs natural, ancorado no Programa Prioritrio de Termeltricas, apontava para uma significativa alterao de nossa matriz energtica nos prximos anos. A necessidade dessa reavaliao estratgica tornou-se mais evidente com a atual crise de energia. Devido escassez de energia eltrica, o Governo Federal decidiu pelo racionamento de energia de forma indiscriminada, atingindo os setores residencial, comercial e industrial que passaram a ter cotas lineares de reduo no consumo mensal de energia eltrica, denominadas metas de consumo. Caso essas metas, estabelecidas com base no consumo mdio de energia praticado nos meses de maio, junho e julho de 2000, no sejam cumpridas, esto previstos pagamento de multas e cortes no fornecimento. Assim, para garantia de crescimento ou manuteno da atividade econmica em ambiente de elevada competitividade industrial e mercadolgica, torna-se
imprescindvel a maior eficincia energtica de processos e plantas industriais, reduo de impactos ambientais e garantia de fornecimento de insumos energticos. Neste cenrio, a cogerao torna-se significativamente atrativa. O conceito de cogerao surgiu h mais de um sculo e consiste, basicamente, na gerao simultnea de dois insumos energticos mais utilizados nas indstrias, eletricidade e vapor, a partir de apenas uma fonte primria de combustvel. Sua utilizao no Brasil ainda discreta, estando altamente concentrada em alguns setores industriais como sucroalcooleiro, siderurgia, papel e celulose.
Captulo 1 Introduo
1.2
Reviso Bibliogrfica
O crescimento da demanda energtica, o grande potencial para a cogerao no pas, alm, dos impactos positivos de sua insero na matriz energtica brasileira vm sendo exaustivamente avaliados por Janson et alli (1997), Nascimento et alli (1997), Coelho et alli (1995), dentre outros. Hilbert et alli (1995) estudaram o ciclo combinado, seus combustveis tpicos, custos e viabilidade econmica, concluindo que, independentemente do combustvel utilizado, essa alternativa vivel para gerao trmica no Brasil. Barreto et alli (1999) propuseram um roteiro mnimo para avaliao crtica de estudos de viabilidade em termeltricas em ciclo combinado. Vrios autores, como El-Masri (1987), Torres e Gallo (1998), Tuma et alli (1998), avaliaram o ciclo combinado com base na Primeira e Segunda Leis da Termodinmica para determinao de sua eficincia energtica e exergtica global. Dessa forma, foram identificadas as perdas do sistema e irreversibilidades internas, incluindo-se a reduo da potncia lquida gerada devido ao aproveitamento da energia trmica, inerente ao processo de cogerao. Feng et alli (1997) incluram uma metodologia bastante simples que permite avaliar o custo de alocao dos sistemas de cogerao. Bicalho (2001) desenvolveu um estudo sobre as oportunidades e uso da turbina a gs para o sistema eltrico brasileiro, ressaltando a nova funo do gs natural na gerao de eletricidade, assim como os desafios tecnolgicos da flexibilidade de insumos energticos, aumento da eficincia, reduo das emisses de gases poluentes e manuteno da confiabilidade e disponibilidade das instalaes. A anlise apresentada, com base no cenrio mundial, discute o estgio atual da tecnologia e faz projees sobre avanos tecnolgicos. Esto disponveis na literatura nacional e internacional inmeros estudos setoriais sobre a viabilidade tcnica e econmica da cogerao. A ttulo de exemplo, podemos citar: Cspedes e Jnior (1995) realizaram uma anlise exergtica e termoeconmica da cogerao no setor tercirio e concluram sobre as possibilidades reais e sua utilizao. Ressaltaram, ainda, a utilizao do gs natural nos processos de cogerao, particularmente o emprego de turbinas a gs ou motores de combusto interna, como sada para o atendimento da demanda crescente de energia eltrica de setores em expanso.
Captulo 1 Introduo
Ramalho (1999) avaliou a remunerao de excedentes de auto produo do setor sucroalcooleiro, discutindo modificaes ocorridas no setor eltrico. Fernandes (1998) avaliou a cogerao no setor siderrgico, utilizando gases de alto forno e sistemas de integrao com o soprador de ar de enriquecimento ou com o sistema de gerao de vapor. Dentre as vantagens apontadas, esto a obteno de maior competitividade e reduo de custos da ordem de 15 a 25%. Muniz e Andrade (2000) avaliaram o potencial presente e futuro da cogerao no setor de papel e celulose, com base na tecnologia atual. O estudo discute a implantao de turbina a gs e caldeira de recuperao de calor dos gases de combusto, projetando o potencial futuro da cogerao em caso de substituio das caldeiras convencionais e de queima do licor negro. Lpez et alli (2000) apontaram aplicaes de cogerao no setor de papel e celulose, ressaltando os elevados rendimentos das instalaes, economias nos custos e segurana no fornecimento de energia eltrica diante de seu expressivo potencial para cogerao . Metodologias termoeconmicas aplicadas a sistemas de cogerao, segundo estudos apresentados por Cerqueira e Nebra (1999) e Monteiro (2001), evidenciaram a viabilidade econmica da gerao prpria e cogerao para vrias configuraes e diferentes relaes de produo de calor e energia eltrica. Como a cogerao representa uma soluo de maior eficincia e, conseqentemente, de menores perdas para o meio ambiente, espera-se acesso mais fcil a crditos internacionais, benefcios tributrio, alm de caracterizar aes de responsabilidade social. Destacam-se, no Brasil, os estudos de Balestieri (1994) e Nogueira (1996) sobre cogerao, base de conhecimento para engenheiros, pesquisadores, cientistas e estudantes, atravs de uma abordagem concisa que contribui para o crescimento de novas questes, colaborando de forma inestimvel para a renovao e recriao do setor energtico brasileiro.
Energia Solar O uso da energia solar para aquecimento de gua ter como base os estudos desenvolvidos no Grupo de Estudos em Energia da PUC Minas e os resultados j obtidos no Programa Brasileiro de Etiquetagem, coordenado pelo INMETRO, (Pereira et alli, 1997, 1998, 2001).
Captulo 1 Introduo
1.3
Escopo do Trabalho
O presente trabalho prope o desenvolvimento de uma metodologia de anlise e gesto energtica aplicada indstria automotiva, enfatizando o consumo energtico do processo de gerao de gua quente. As alternativas energticas a serem avaliadas so: turbina e motor a gs e o aquecimento solar central. Deve-se ressaltar que no se constatou na literatura nacional e internacional estudada avaliaes comparativas que inclussem o uso da energia solar. O estudo de casos desenvolvido foi aplicado a uma indstria automotiva instalada em Minas Gerais devido a fatores que antecedem o atual programa de racionamento de energia do Governo Federal: !"elevada demanda diria de gua quente, da ordem de 250.000 litros, para atendimento de vestirios e refeitrios; !"exigncia de reduo de 10% do consumo especfico de energia na indstria mineira, definido pela matriz internacional, e expresso em toneladas equivalentes de petrleo por tonelada de produto processado, !"controle ambiental rgido para manuteno da certificao ISO 14000. No Captulo 2, apresenta-se a fundamentao terica sobre cogerao com turbina e motores a gs, eficincia trmica com base na Primeira Lei da Termodinmica, aquecimento solar central de gua e conceitos bsicos da anlise econmica. No Captulo 3, desenvolvida a metodologia para seleo das alternativas proposta para uma central de aquecimento de gua no setor industrial, incluindo-se os levantamentos de demanda de gua quente, consumo de energia, eficincias e rendimentos tpicos. No Captulo 4, apresenta-se o programa desenvolvido, em linguagem C, para automatizao da metodologia apresentada no captulo anterior. No Captulo 5 realizado um estudo de caso para validao da metodologia desenvolvida e identificao dos fatores significativos nos resultados finais. As concluses finais do trabalho constam do Captulo 6.
Captulo 1 Introduo
1.4
Relevncia do Tema
O momento atual vivido pela sociedade brasileira traz a dicotomia das grandes crises: garantir o crescimento econmico com competitividade e nveis de emprego em um cenrio bastante pessimista de escassez e falha no fornecimento de energia eltrica. Nesse quadro, acredita-se que o presente estudo possa ser uma contribuio para a anlise e gesto energticas em setores industriais e de servios. O estudo sobre a viabilidade de implantao de sistemas de cogerao com gs natural permitir indstria avaliar as vantagens de se obter energia eltrica e trmica a partir do mesmo insumo energtico, hoje utilizado apenas para gerar vapor. A incluso do estudo sobre a utilizao de aquecimento solar central, alm de todos os conhecidos benefcios sociais e ambientais, pode representar uma mudana de paradigma para a indstria brasileira, ainda reticente ao seu uso em grande escala no setor produtivo. 1.5 Objetivos Gerais e Especficos
A contribuio mais significativa desse trabalho a sistematizao de procedimentos e tratamento das informaes disponveis sobre demanda de gua quente no setor industrial, visando a criao de programas de eficincia energtica, com nfase indstria automotiva. A substituio de combustveis e processos atuais ter como base as anlises energtica e econmica, sem comprometimento da poltica ambiental da indstria. Prope-se, ainda, a disponibilizao de ferramentas que permitam empresa adequar procedimentos e avaliar, de forma rpida e segura, os impactos da substituio proposta. Os objetivos especficos desse estudo so: !"Elaborar procedimentos para levantamento da demanda diria de gua quente no setor a ser avaliado, com base em normas nacionais e/ou medidas em campo; !"Elaborar a rotina de clculo de demanda energtica e eficincia dos processos envolvidos na gerao de gua quente, com base nos mtodos direto e indireto, definidos pela Norma ASME PTC 4.1 (1964). !"Criar uma viso preliminar da base de dados para aquecedores solares, turbinas e motores a gs.
Captulo 1 Introduo
!"Desenvolver o algoritmo de seleo de alternativas e anlise econmica para a substituio de sistemas convencionais para aquecimento de gua no setor industrial; !"Implementar o programa computacional em Linguagem C para automatizao do procedimento elaborado. !"Avaliar a metodologia proposta para o caso da indstria automotiva selecionada.
Captulo 2 FUNDAMENTAO TERICA

Neste captulo, apresentam-se os conceitos bsicos de cogerao, energia solar, e da anlise econmica a ser adotada. Muitas dedues so clssicas e foram includas para introduo da nomenclatura a ser adotada. 2.1 Cogerao
A cogerao definida como a gerao simultnea de duas diferentes formas de energia, tipicamente energia trmica e mecnica, a partir de uma nica fonte de energia primria, conforme esquema apresentado na Fig. 2.1.
Combustvel Ar Planta de Cogerao
We
.
Qth
Figura 2.1 Representao esquemtica da cogerao.
! A potncia mecnica ( We ) gerada pode ser usada no acionamento de alternadores para produzir eletricidade, ou em rotao de equipamentos como motores, compressores, ! bombas ou ventiladores. A energia trmica disponvel ( Qth ) pode ser aproveitada em processos de aquecimento com aplicao direta ou indireta, como produo de vapor, gua quente, ar quente, aquecedor ou em processos de resfriamento. A relao entre potncia eltrica e a taxa de transferncia de calor determinante para a seleo da planta de cogerao. Segundo estudos apresentados por Balestieri (1994), com base no catlogo da empresa ABB, essa correlao pode ser sumarizada no grfico da Fig. 2.2. Como o escopo desse trabalho se restringe a garantir a demanda de energia para o aquecimento de gua, sem alterao significativa nos nveis atuais do consumo de gs natural pela indstria, a reviso bibliogrfica trata apenas das tecnologias de turbina e motores a gs por apresentarem maior viabilidade tcnica e econmica na faixa de operao de interesse.
Captulo 2 Fundamentao Terica
Figura 2.2 Influncia da relao potncia/calor na seleo da planta de cogerao. Fonte: ABB, citado por Balestieri (1994). Os sistemas de cogerao so normalmente classificados de acordo com a seqncia do uso da energia e com o projeto de operao adotado. Existem duas configuraes bsicas de sistemas de cogerao: !"Topping Cycle: nesta planta a energia da combusto utilizada primeiramente para a gerao de eletricidade, sendo a energia trmica um subproduto do ciclo; !"Bottoming Cycle: neste ciclo se prioriza a demanda trmica para o processo industrial que ocorre em nveis elevados de temperatura. Assim, a gerao de potncia eltrica promovida a partir da energia excedente. Alm disso, sistemas de cogerao, podem ser classificados de acordo com o projeto de operao, cuja seleo especfica para cada situao e depende de vrios fatores, a saber: Ajuste de carga eltrica base Nesta configurao, o dimensionamento feito de forma a atender a demanda eltrica mnima definida a partir de valores histricos da empresa, sendo a parcela faltante comprada da concessionria. A energia trmica local suprida atravs de sistemas de cogerao ou caldeiras adicionais. Caso a energia trmica gerada exceda demanda atual da planta, pode ser comercializado para consumidores prximos.
Ajuste da carga trmica base Neste caso, o dimensionamento orientado para suprir a energia trmica mnima requerida exigindo a instalao de caldeiras adicionais em modo de espera para o atendimento de picos de demanda. Ajuste da carga eltrica Esse ajuste torna a empresa auto-suficiente em eletricidade, exigindo elevado grau de planejamento. Caso a demanda de energia trmica seja maior do que a gerada pelo sistema de cogerao, ser necessria a instalao de caldeiras auxiliares. No caso de excedente, essa energia ser desperdiada ou disponibilizada para empresas prximas. Ajuste da carga trmica Nesta configurao, o sistema projetado para atender a energia trmica necessria ao processo industrial. A diferena entre a energia eltrica gerada e a parcela efetivamente consumida dever ser adquirida ou comercializada com a concessionria local. Neste trabalho, dar-se nfase ao ajuste de carga trmica, visto que as alternativas a serem avaliadas devem fornecer a energia necessria ao aquecimento de gua no setor industrial. 2.2 Turbina a gs
Apresenta-se, a seguir, uma discusso sucinta sobre a anlise termodinmica de ciclos de cogerao, eficincias trmicas e os tipos de turbinas a gs disponveis. 2.2.1 Anlise Termodinmica
Sistemas de cogerao de turbina a gs, cujo esquema mostrado na Fig. 2.3, podem produzir toda ou parte da energia necessria indstria. O ar atmosfrico tem sua presso significativamente elevada no compressor (processo 1-2), dirigindo-se em seguida cmara de combusto (processo 2-3). Os produtos da combusto so expandidos na turbina (processo 3-4), gerando energia eltrica. Parte dessa energia ! utilizada pelo processo de compresso. Assim, a potncia lquida gerada ( WLiq ) e a eficincia trmica da turbina a gs ( tg ) so dadas pelas equaes : ! ! ! WLiq = Wtg Wcomp (2.1)
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tg =
! W Liq ! Q
cc
(2.2)
! onde, Wtg
a potncia total gerada pela turbina a gs em [kW];
! Wcomp a potncia consumida pelo compressor em [kW]; ! Qcc a taxa de transferncia de calor, liberada durante o processo de combusto[kW].
Huang (1982) apresenta clculos detalhados sobre a eficincia trmica do ciclo da turbina a gs, evidenciando sua dependncia com as condies de presso e temperatura do ar entrada do compressor e taxa de compresso. Para padronizao das especificaes utilizadas pela indstria de turbina a gs, so definidas as condies padro ISO, ou seja, temperatura de 15C, presso ambiente de 101,3 kPa e umidade relativa do ar igual a 60%. Na cogerao, promove-se a recuperao de parte do calor dos gases de combusto atravs do uso de uma caldeira de recuperao, capaz de produzir vapor ou gua quente, conforme Fig. 2.3. Assim, a eficincia trmica global do ciclo de cogerao com turbina a gs ( tg )cog pode ser definida na forma:
tg
COG
! ! WLiq + Qth ! Q
cc
(2.3)
Figura 2.3 Diagrama do ciclo de cogerao para turbina a gs.
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Valores tpicos para as eficincias calculadas pelas equaes 2.2 e 2.3 sero apresentados mais adiante na Tab. 2.3. Na Fig. 2.4, apresenta-se um balano energtico tpico para um ciclo de cogerao com turbina a gs. Verifica-se que a eficincia inicial, calculada pela Eq. (2.2), era de 36,5% atingindo 86% quando se inclui a energia trmica til, recuperada dos gases de exausto de acordo com a Eq. (2.3).
Figura 2.4 Diagrama Sankey para uma planta tpica de cogerao com turbina a gs. Temperaturas usuais de exausto da turbina esto na faixa entre 500-550C. Aps o resfriamento na caldeira de recuperao, estes valores no devem ser inferiores a 150C. Caso contrrio, os compostos como SOx e NOx, presentes na exausto podem formar cidos atravs de sua condensao, comprometendo a durabilidade dos materiais e equipamentos, (United Nations 2000). 2.2.2 Tipos de Turbinas a gs
Para atendimento s especificidades dos projetos, foram desenvolvidos dois tipos de turbinas a gs: aeroderivativas e industriais.
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As caractersticas principais das turbinas aeroderivativas, mostradas nas Figs. 2.5 e 2.6, so: baixo peso especfico, reduzido consumo de combustvel e alta confiabilidade.
Figura 2.5 Corte interno de uma turbina aeroderivativa. Fonte : Allison 501-K Aeroderivativa (Origem T56/501).
Figura 2.6 Vista explodida de uma turbina aeroderivativa . Fonte : Allison 501-K Aeroderivativa (Origem T56/501).
Apresentam, ainda, altos nveis de eficincia e compactao crescente, facilitando as operaes de manuteno. Em contrapartida, essas turbinas possuem um custo de investimento especfico relativamente alto definido pela relao entre custo de investimento e potncia eltrica gerada. Turbinas a gs industriais, cujo esquema apresentado na Fig. 2.7, so unidades de maior robustez, projetadas para regime estacionrio em operao contnua. Apresentam
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menores nveis de eficincia comparada s turbinas aeroderivativas, com a vantagem de manterem praticamente o mesmo nvel de desempenho por um longo perodo de operao. Esta configurao possui um menor custo de investimento especfico.
Figura 2.7 Turbina a gs industrial. Fonte: GE steam cooled Frame 9H gas turbine.
Essas turbinas podem operar com vrios combustveis como leos leves e gs natural, o mais utilizado atualmente. Apresentam ampla faixa de operao, atingindo valores de at 100MW. Nascimento (2000) prope a seguinte classificao: Turbina a gs de pequeno porte: at 1 MW; !" Turbina a gs de mdio porte: entre 1 MW e 15 MW; !" Turbina a gs de grande porte: acima de 15 MW. !" 2.3 Motores de Combusto Interna
Sistemas de cogerao que utilizam motores de combusto interna, motores Diesel e Otto, apresentam maiores eficincias quando comparados a outras configuraes
United Nations (2000).
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A utilizao dos motores a gs, apresentado na Fig. 2.8, recomendada para unidades de cogerao de pequeno e mdio porte, sendo os limites de operao estabelecidos de acordo com o combustvel utilizado, ver a Tab. 2.1.
Figura 2.8 Motor de Combusto Interna. Fonte: Waukesha 400 kW Model L5788GU.
Tabela 2.1 Limites de operao dos motores. Combustvel Usado Gs Natural Diesel leo combustvel Pesado Fonte: United Nations (2000) Os motores atuais operam com leo combustvel pesado ou gs natural. Esse ltimo possui grande penetrao nas reas urbanas, motivado pelo aumento e melhoria da distribuio do gs no pas, menor custo de manuteno e nveis de emisses inferiores na exausto. Esses motores so ideais para operao intermitente, alm de serem menos sensveis s condies climatolgicas do que as turbinas a gs. O investimento inicial dessas mquinas tambm comparativamente inferior, embora, seus custos de manuteno sejam normalmente mais elevados. Limite Inferior de Operao 50 kW 50 kW 2,5 MW Limite Superior de Operao 10 MW 50 MW 50 MW
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Para aplicaes de gerao eltrica, o motor Otto utiliza diferentes combustveis, tais com gasolina, gs natural e gs de biodigestor, com eficincia trmica de 25 a 35%. 2.4 Consideraes gerais para seleo do ciclo
Definidas as caractersticas da planta, do processo e da unidade de gerao, necessrio estabelecer a conexo entre o sistema de cogerao e o respectivo centro de consumo. O ajuste dos nveis de atendimento realizado com base em: !"Estimativa da energia gerada, consumida e, eventualmente, comercializada; !"Periodicidade, associada ao fator de servio da planta, disponvel na Tab. 2.2; !"Condies atuais e cenrios futuros de disponibilidade de recursos energticos e custos. Tabela 2.2 Caractersticas de centrais para gerao eltrica. Operao Contnua Base Cclica Picos dirios / sazonais Stand-by Fator de servio Acima de 90% Acima de 50% Entre 10 e 50% Entre 1 e 10% Abaixo de 1% Configurao Cogerao Ciclo combinado Ciclo combinado Turbina a gs Turbina a gs
Fonte: Stambler, citado por Balestieri (1994). 2.4.1 Parmetros tcnicos importantes para seleo do ciclo Para a correta escolha do ciclo, pode-se considerar os parmetros que auxiliam na definio do tipo e operao das diferentes alternativas existentes. Gurney et alli (1998) citado por Balestieri (1994), propuseram um elenco de variveis para a seleo adequada do ciclo, a saber: !"razo (potncia/calor) do equipamento; !"consumo especfico de vapor [kgvapor/kWh]; !"consumo especfico de combustvel [kgcomb/kWh]; !"consumo especfico de energia [kJ/kWh];
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!"eficincia trmica global do equipamento, fornecida pela Eq. (2.3); !"variaes da eficincia sob cargas parciais; !"propriedades termodinmicas do fluido trmico sada do equipamento que estaro associadas demanda de energia trmica no processo industrial; !"limite de rejeio do equipamento; !"disponibilidade e confiabilidade do sistema: os consumidores industriais de energia necessitam ter garantia na gerao trmica e eltrica. Caso contrrio, pode ocorrer comprometimento da qualidade e custos dos produtos finais. Assim, recomenda-se a implantao de sistemas de cogerao modulares, ou seja, constitudos de mais de uma unidade, United Nations (2000). Razo calor/potncia Conforme visto anteriormente, a razo calor/potncia um dos parmetros mais importantes na seleo do ciclo de cogerao, podendo ser ajustada s caractersticas do sistema a ser instalado. Na Tab. 2.3, so fornecidos dados tpicos para as diferentes configuraes de cogerao.
Tabela 2.3 Dados tpicos para as diferentes configuraes de cogerao. Ciclo Razo calor/potncia Eficincia do Ciclo (kWth/kWe) Turbina a vapor de contrapresso Turbina a vapor de condensao Turbina a gs Ciclo combinado Motor de combusto interna 4,0 14,3 sem cogerao (%) 14 - 28 Eficincia do Ciclo com cogerao (%) 84 92
2,0 10,0 1,3 2,0 1,0 1,7 1,1 2,5
22 40 24 35 34 40 33 53
60 80 70 85 69 83 75 85
Fonte: United Nations (2000).
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2.4.2 Outros fatores importantes a serem considerados, United Nations (2000) Modulao da relao calor/potncia A demanda trmica e energtica do usurio afeta a seleo (tipo e tamanho do sistema, perdas, rejeitos). Na Fig. 2.9, so mostradas duas possibilidades de modulao da relao calor/potncia em empresas consumidoras de energia, conduzindo a diferentes dimensionamentos ou mesmo configuraes de cogerao.
Figura 2.9 Influncia da modulao da relao calor/potncia na seleo do ciclo Fonte: United Nations (2000). A Fig. 2.9 acima mostra que para a situao (i) o consumo de energia trmica no possui a mesma demanda horria que a energia eltrica, enquanto na situao (ii) as demandas trmicas e eltricas so simultneas. Desta forma o projeto a ser conduzido para cada uma destas situaes distinto. Disponibilidade do combustvel A disponibilidade ou sazonalidade no fornecimento dos combustveis, pode comprometer a utilizao de alguns sistemas potencialmente viveis. O uso de combustveis de baixo custo ou rejeitos industriais como combustvel um dos principais fatores a serem considerados, pois, determina em muitos casos, a competitividade econmica do sistema.
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Sistemas Isolados ou Interligados rede Um sistema de malha interligado rede possui acesso concessionria, permitindo a comercializao de excedentes, enquanto o sistema isolado responde por toda demanda local de energia. A configurao tcnica desses sistemas ser diferente para cada caso. Excedente de eletricidade A deciso pela comercializao de excedentes energticos produzidos e sua periodicidade deve considerar diferentes cenrios econmicos nacionais e
internacionais, assim como planos de expanso da prpria indstria. Tal deciso afetar sobremaneira o porte da planta de cogerao a ser instalada, com impacto sobre o custo de investimento especfico e seu respectivo tempo de retorno. Retrofit versus Nova instalao Os custos de implantao de sistemas de cogerao podem ser significativamente reduzidos, com a possibilidade de reaproveitamento ou retrofit dos equipamentos trmicos j existentes, tais como caldeiras ou trocadores de calor. Regulamentao ambiental local A legislao ambiental pode limitar a escolha dos combustveis a serem usados. Caso as regulamentaes sejam severas, alguns combustveis no podero ser considerados devido ao alto custo dos equipamentos de tratamento dos gases poluentes da exausto e, at mesmo, do prprio combustvel. 2.5 Gs Natural
O gs natural uma mistura de hidrocarbonetos leves que temperatura ambiente e presso atmosfrica permanece no estado gasoso. Devido ao seu estado gasoso e suas caractersticas fsico-qumicas naturais, qualquer processamento desta substncia (compresso, expanso, evaporao, variao de temperatura, liquefao ou transporte) exigir um tratamento termodinmico como qualquer outro gs. Vantagens do Gs Natural !"Macroeconmica !"Diversificao da matriz energtica; !"Disponibilidade ampla, crescente e dispersa;
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!"Reduo do uso do transporte rodo-ferrovirio; !"Atrao de capitais de riscos externos; !"Maior competitividade das indstrias. Ambientais e de segurana !"Baixssima presena de contaminantes; !"No emisso de particulados; !"Combusto mais limpa; !"Rpida disperso de vazamentos; !"Emprego em veculos automotivos. Para o usurio !"Fcil adaptao das instalaes existentes; !"Menor investimento em armazenamento e custo de manuseio; !"Combusto facilmente regulvel; !"Pagamento aps o consumo; !"Elevado rendimento energtico; !"Custo competitivo com outras alternativas. 2.5.1 Gs Natural Bruto
Os processos naturais de formao do gs natural so: a degradao da matria orgnica por bactrias anaerbias, a degradao da matria orgnica e do carvo por temperatura e presso elevadas, ou a alterao trmica dos hidrocarbonetos lquidos. A matria orgnica fssil tambm denominada de querogneo e pode ser encontrada sob as seguintes forma: querogneo seco, quando proveniente de matria vegetal e querogneo gorduroso, quando oriundo de algas e matria animal. No processo natural de formao do planeta ao longo dos milhes de anos a transformao da matria orgnica vegetal, celulose e lignina, produziu o querogneo seco que, ao alcanar maiores profundidades na crosta terrestre, sofreu um processo
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gradual de cozimento, transformando-se em linhito, carvo negro, antracito, xisto carbonfero e metano, dando origem s gigantescas reservas de carvo do planeta. A transformao da matria orgnica animal ou querogneo gordurosos no sofreu o processo de cozimento e deu origem ao petrleo. Nos ltimos estgios de degradao do querogneo gorduroso, o petrleo apresenta-se como condensado voltil associado e hidrocarbonetos gasosos, com predominncia do metano. Por essa razo, muito comum encontrarem-se reservas de petrleo e gs natural associados. Na natureza, ele encontrado em rochas porosas no subsolo, freqentemente acompanhado por petrleo, constituindo um reservatrio. Todo hidrocarboneto ou mistura de hidrocarbonetos que permanea em estado gasoso nas condies atmosfricas normais extrado diretamente a partir de reservatrios petrolferos ou gasferos, incluindo gases midos, secos residuais e gases raros. 2.5.2 Gs Natural Associado e No Associado O gs natural pode ser associado ou no-associado. O gs associado no reservatrio est dissolvido no leo ou sob a forma de capa de gs. Assim, a produo de gs determinada basicamente pela produo de leo. J o gs no-associado est livre no reservatrio ou em presena de pequenas quantidades de leo.
Figura 2.10 Esquema de gs associado e gs no associado. Fonte: EFEI (2000).
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De campo para campo, a composio do gs natural pode variar bastante, dependo de estar associado ou no ao leo e, tambm, de ter sido ou no processado em unidades industriais. O gs natural no-associado extrado e associado recuperado denomina-se gs natural mido, pois contm em suspenso pequenas quantidades de hidrocarbonetos lquidos nas condies atmosfricas. 2.5.3 Composio do gs natural comercial A composio do gs natural variada e depende da composio do gs natural bruto, do mercado atendido e do uso final. Tabela 2.4 Elementos constituintes mdios do gs natural brasileiro. Frao molar mdia (%) Elementos Associado Metano Etano Propano Isso-butano N-Butano Iso-Pentano N-Pentano Hexano Heptano e Superiores Nitrognio Dixido de Carbono Densidade Relativa PCI (MJ/Nm3) Fonte: EFEI (2000) 68,07 16,29 9,36 1,57 2,11 0,49 0,40 0,22 0,08 0,69 0,72 0,8127 46,73 No Associado 91,98 3,24 1,15 0,25 0,29 0,11 0,07 0,06 0,04 1,34 1,47 0,6152 35,06 Processado 87,59 9,13 0,36 1,18 1,74 0,6242 35,53
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As especificaes do gs para consumo so regulamentadas pela Portaria no 41/1998, emitida pela Agncia Nacional do Petrleo, a qual agrupou o gs natural em 3 famlias, segundo a faixa de poder calorfico. O gs comercializado no Brasil enquadra-se predominantemente no grupo M (mdio), cujas especificaes so: !"Poder Calorfico Superior (PCS) a 20 [oC] e 1 [atm].: 36,843 a 42,705 [MJ/m3]; !"Densidade relativa ao ar a 20 [oC]: 0,55 a 0,69; !"Enxofre total: 80 [mg/m3] mximo; !"H2S: 20 [mg/m3] mximo; !"CO2: 2% em volume mximo; !"Inertes: 4% em volume mximo; !"O2: 0,5% em volume mximo; !"Ponto de orvalho da gua a 1 atm.: - 45 [oC] (mximo). Atualmente, o gs natural consumido no pas provm de jazidas nacionais e de importao da Bolvia, estando em estudo a importao de gs da Argentina e da frica. Para que o gs natural alcance os consumidores finais, ele deve passar por pelo menos 5 atividades interligadas: !"Explorao; !"Produo; !"Processamento; !"Transporte; !"Distribuio. Explorao A explorao a etapa inicial do processo e consiste de duas fases: a pesquisa, para reconhecimento e estudo das estruturas propcias ao acmulo de petrleo e/ou gs natural e, posteriormente, a perfurao do poo, para comprovar a existncia desses produtos a nvel comercial.
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Produo Inicia-se com a passagem do gs por vasos separadores para a retirada de gua, hidrocarbonetos em estado lquido e partculas slidas. Caso o gs esteja contaminado por compostos de enxofre, este ser encaminhado para Unidades de Dessulfurizao, para retirada dos contaminantes presentes. Uma parte do gs utilizada no prprio sistema de produo como reinjeo e gs lift, com a finalidade de aumentar a recuperao de petrleo do reservatrio. O restante do gs enviado para processamento, que consiste na separao de seus componentes em produtos especificados e prontos para utilizao. A produo do gs natural pode ocorrer em regies distantes dos centros de consumo e, muitas vezes, de difcil acesso. Por esse motivo, tanto a produo como o transporte so atividades crticas do sistema. Assim, em plataformas martimas, o gs deve ser desidratado antes de ser enviado para terra, para evitar a formao de hidratos, os quais so compostos slidos que podem obstruir os gasodutos. Pode tambm ocorrer a reinjeo do gs para armazenamento no reservatrio, se no houver consumo para o mesmo, como na Amaznia. Atualmente dez estados da Federao possuem sistemas de produo de gs natural, sendo o Rio de Janeiro o maior produtor deles, conforme apresentado no grfico da Fig. 2.11.
RN 9%
SE 7%
SP 5%
AL 6%
AM 6%
BA 16% CE 1% ES 3%
RJ 46%
PR 1%
Figura 2.11 - Produo de gs natural no Brasil, por estado, em 1999 (mil m3/dia). Fonte: CONPET (2000).
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Processamento Nesta etapa, o gs segue para unidades de processamento de gs natural (UPGN), conforme mostrado na Fig. 2.12 abaixo, resultando de um lado gs natural seco e, de outro, lquidos de gs natural (LGN). Durante o processo de secagem do gs natural nas UPGN, so tambm removidos contaminantes ou reduzidos seus teores, para atender s especificaes de mercado.
Figura 2.12 Unidade de processamento de gs natural. Fonte: EFEI (2000). Transporte No estado gasoso, o transporte do gs natural realizado por meio de dutos ou, em casos muito especficos, em cilindros de alta presso. No estado lquido, o gs pode ser transportado por meio de navios, barcaas e caminhes criognicos, a 160 [oC], e seu volume reduzido cerca de 600 vezes, facilitando o armazenamento. Neste caso, para ser utilizado, o gs deve ser revaporizado em equipamentos apropriados. A Fig. 2.13 abaixo apresenta os principais gasodutos por Estados do Brasil, segundo informaes da Petrobrs.
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Figura 2.13 Principais gasodutos do Brasil. Fonte: Petrobrs citado por CONPET (2000).
Distribuio A distribuio a etapa final do sistema, quando o gs chega ao consumidor. Nesta fase, o gs j deve estar atendendo a padres rgidos de especificao e praticamente isento de contaminantes, para no causar problemas aos equipamentos, onde ser utilizado como combustvel ou matria-prima. Reservas Na Tab. 2.5 abaixo se apresentam as reservas de gs natural no Brasil, em terra e mar.
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Tabela 2.5 Reservas de gs natural no Brasil.

Unidade da Federao Gs Natural Reserva Provada (milhes de m3) Amazonas Cear R. G. Norte Terra Alagoas Sergipe Bahia Esprito santo Paran Sub-total: Terra Cear R. G. Norte Alagoas Mar Sergipe Bahia Esprito Santo Rio de Janeiro So Paulo Paran Sub-Total mar Total Nacional 44.897 1 6.171 7.268 925 23.705 2.510 0 85.477 1.808 17.520 1.563 5.385 4.183 5.453 104.904 4.940 0 145.756 231.233 Reserva Total (milhes de m3) 91.013 1 6.675 10.163 1.026 38.108 3.378 800 151.164 2.520 19.442 1.569 7.368 8.768 8.316 198.221 4.940 1.562 252.706 403.870
Fonte: ANP Agncia Nacional do Petrleo, citado por EFEI (2000). 2.5.4 Caractersticas do Gs Natural O gs natural comercializvel composto em maior quantidade de metano e, por isso todas as anlises fsicas e termodinmicas podem ser realizadas como se este fosse o nico gs presente na mistura, sem comprometimento dos resultados.
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A Tab. 2.6 a seguir apresenta as constantes fsicas dos hidrocarbonetos, para facilitar a identificao das caractersticas do gs natural.
Tabela 2.6
Constantes fsicas dos hidrocarbonetos.

Densidade do gs 16oC e 1atm Calor especfico 16o c e 1 atm [KJ/kg/o C] Poder calorfico [MJ/Nm3] Limites de Inflamabililid. em mistura com o ar [% Vol.]
Ponto de solidificao (o C) a 1 atm
Ponto de Vaporizao (o C) a 1 atm
Composto
Densid. Relativa (Ar=1)
[kg/m3]
Cp
Cv
Ar requerido para combusto [m3ar/m3combustvel]
Temperatura Crtica (o C)
Superior
Metano Etano Propano n-Butano Isobutano n-Pentano n-Hexano n-Octano n-Decano
-162 -89 -43 -11 -12 35 68 125 173
-183 -184 -188 -139 -160 -130 -96 -57 -30
-82,2 32,3 96,8 152,2 135,0 196,9 235,0 296,1 -
0,555* 1,046* 1,547* 2,071* 2,067* 2,491 2,975 3,943 4,912
0,679 1,286 1,916 2,534 2,534 3,050 3,643 -
2,20 1,71 1,62 1,66 (1,62) 1,66 1,67 1,67 -
1,67 1,45 1,44 1,51 1,46 1,55 1,57 1,60 (1,62)
40 71 102 135 134 170 211 233 289
36 64 93 124 123 157 195 216 268
Inferior
9,53 16,7 23,8 31 31 38,1 45,3 59,6 73,9
5,00 3,22 2,37 1,86 1,86 1,80 1,25 0,84 0,67
15,00 12,45 9,50 8,41 8,44 7,80 6,90 3,20 2,60
Fonte: Segeler (1978). Obs.: os nmeros em parnteses so estimados e os volumes reais de gs foram corrigidos para desvio. Deve-se destacar como caractersticas do gs natural sua densidade inferior do ar, baixo ponto de vaporizao e limite de inflamabilidade em mistura com o ar superior a de outros gases combustveis. Densidade o gs natural o nico gs cuja densidade relativa inferior do ar, este fato tm relevncia decisiva para a segurana. Ponto de vaporizao o ponto em que ocorre a mudana de fase do estado lquido para o gasoso em determinada condio de temperatura e presso. Sob presso atmosfrica, a vaporizao do gs natural ocorre temperatura de 162 [oC]. Limites de inflamabilidade os limites de inflamabilidade podem ser definidos como as percentagens mnima e mxima de gs combustvel em composio com o ar, a partir das quais a mistura no inflamar, permanecendo em combusto. O limite inferior representa a menor proporo de gs em mistura com o ar que ir queimar sem a aplicao continua de calor de uma fonte externa. Em propores menores ao limite inferior, a combusto cessa quando interrompida a aplicao de calor. O limite superior
Superior
Inferior
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a proporo de gs na mistura a qual o gs age como diluente e a combusto no se autopropaga. Para o gs natural, os limites de inflamabilidade inferior e superior so, respectivamente, 5% e 15% do volume. 2.6 Energia solar Aquecimento Solar Central Os componentes bsicos de uma instalao de aquecimento solar central de grande porte so mostrados, esquematicamente, na Fig. 2.14. Neste caso, o fluxo de gua entre coletores e reservatrio trmico promovido por bombas, acionadas automaticamente por um controlador diferencial de temperatura CDT. Seus sensores devem ser estrategicamente instalados de forma a permitir o acionamento das bombas apenas quando a radiao solar incidente for superior a um valor crtico, garantindo um valor positivo para a eficincia da instalao solar, Duffie e Beckmann (1991).
Figura 2.14 Esquema de uma instalao solar de grande porte. Fonte: CEMIG (1993).
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Para pr-dimensionamento e avaliao de uma instalao termossolar de grande porte foram utilizados: !"programa computacional SISCOS, desenvolvido por professores e estudantes do Grupo de Estudos em Energia da PUC Minas, Pereira et alli (1997); !"mtodo da Carta F (F-chart) para avaliao do desempenho da instalao solar em mdias mensais e anuais, adaptadas para Belo Horizonte e coletores certificados pelo Programa Brasileiro de Etiquetagem do INMETRO por Pereira et alli (1998, 2001) e Torres Pereira (2001). O resultado de sada do mtodo da Carta F, empregado internacionalmente, denominado frao solar, que corresponde frao da demanda total de energia que ser garantida pelo aquecimento solar. No Brasil, constataes prticas apontam para valores recomendados para a frao solar, em mdia anual, da ordem de 70%. Assim, 30% da energia total requerida seria fornecida pelo aquecimento auxiliar, normalmente gs ou eltrico. Nesse trabalho, ser avaliada a influncia da frao solar sobre a seleo das diferentes alternativas propostas. Para a utilizao dos programas e planilhas mencionadas, Pereira et alli (2001) propuseram um elenco de variveis e premissas que devem ser definidas a priori, conforme apresentao a seguir: Coletores Solares Planos: !"bateria de coletores solares em um arranjo srie-paralelo, previamente definido como funo da temperatura de operao desejada; !"inclinao e orientao otimizadas dependentes da localidade e rea livre disponvel para instalao dos coletores solares. Nesse trabalho, adotou-se como referncia cidade de Belo Horizonte, ngulo de inclinao dos coletores, medido em relao ao plano horizontal, de 25o, e orientados para o norte verdadeiro. Reservatrios Trmicos: !"Volume de gua quente requerido definido pelos pontos de consumo, vazes de equipamentos e tempo de uso efetivo. A metodologia de clculo apresentada no Captulo 3;
30
!"Nmero e parmetros geomtricos dos reservatrios trmicos a serem especificados e tipo de instalao horizontal. Neste estudo, optou-se por volumes mximos de 15.000 litros, instalados verticalmente. Tal deciso justifica-se pela experincia bem sucedida da maior obra particular do Estado de Minas Gerais (60.000 litros de gua quente por dia e 804 [m2] de coletores solares planos); !"Posicionamento da sada de consumo de gua quente e de instalao do termostato, para atendimento aos diferentes nveis de temperatura requeridos; !"Definio e seleo do aquecimento auxiliar. A escolha dos coletores solares deve se restringir aos produtos ensaiados e aprovados pelo Programa Brasileiro de Etiquetagem do INMETRO (www.inmetro.gov.br), cuja etiqueta mostrada na Fig. 2.15. No caso de reservatrios, esse programa est restrito a tanques de capacidade entre 100 e 1.000 litros. Assim, recomenda-se que sejam consultadas as empresas fabricantes que possuem etiqueta para a faixa de reservatrios mencionada e que tenham, tambm, experincia em obras de grande porte.
Figura 2.15 Etiqueta do INMETRO Fonte: Pereira et alli (2001).
31
A produo mensal de energia resultado da extenso dos valores de demanda de gua quente dirios para todos os dias do ms, sendo calculada pela Eq. (2.4), considerandose que a energia produzida pelo coletor solar durante uma hora equivale ao produto de sua eficincia trmica pela energia incidente no plano do coletor neste perodo. A constante 30 converte a energia gerada diria para mensal em cada intervalo de tempo. Emes = 30 I dir + I dif 1h
h =1 9
1 Aext [kWh/ms] 1000
(2.4)
sendo: a eficincia trmica; Idir e Idif correspondem s componentes direta e difusa da radiao solar em mdia horria [Wh/m2]; Aext a rea externa do coletor solar [m2]. Adotou-se como unidade bsica o kWh/ms, para permitir uma melhor avaliao, por parte dos consumidores finais, da economia de energia a ser obtida com a utilizao do aquecimento solar. No Apndice 1 apresenta-se a base de dados atual, de 10/1998 a 08/2001, dos coletores solares ensaiados e etiquetados pelo INMETRO. Os valores disponveis nas etiquetas devem ser utilizados apenas como ponto de partida para as simulaes a serem promovidas, conforme discutido nos Captulos 3 e 5. 2.7 Anlise Econmica
A implantao de um sistema de cogerao que economize fontes energticas no garante benefcios econmicos. A viabilidade econmica da planta relaciona-se a questo dos custos de venda da energia cogerada e aos custos de cogerao. A melhor maneira de se avaliar a atratividade de um projeto conduzi-lo a uma anlise financeira detalhada e comparar o retorno a taxas de investimento de mercado em projetos que apresentem riscos similares. 2.7.1 Consideraes gerais para desenvolvimento de projetos de cogerao Um projeto de cogerao pode ser comparado a qualquer outro projeto que possua longo perodo e apresente riscos financeiros. Portanto, os passos a serem seguidos foram praticamente os mesmos empregados para anlise de investimento em qualquer projeto.
32
A anlise econmica e benefcios do projeto, devem ser precedidos pelos parmetros tcnicos discutidos anteriormente. Um roteiro tpico para o desenvolvimento de um projeto de cogerao, United Nations (2000): 1. Anlise Tcnica; 2. Estudo Econmico; 3. Seleo da melhor soluo; 4. Planejamento financeiro; 5. Deciso; 6. Resultados tcnicos; 7. Ponto de partida; 8. Resultados Tcnicos e financeiros. Conforme discutido anteriormente, o sistema de cogerao deve ser dimensionado de modo a atender a demanda eltrica ou trmica de uma determinada planta industrial ou comercial. A possibilidade de comercializao do excedente de energia e o retrofit de instalaes existentes podem proporcionar o retorno do investimento atrativo antes mesmo do redimensionamento da planta. Assim sendo, a insero de cogerao na planilha de custos da empresa causar modificaes relevantes, concessionria ou mercado atacadista de energia, incluindo-se o excedente comercializado. De uma forma genrica, o excedente energtico torna-se um produto comercializado e, como tal, regido por contrato de fornecimento e comprometimento, funo dos investimentos na planta de cogerao. Rose e Mc Donald, (1991) citado por United Nations (2000) definiram como parmetros de anlise na deciso de excedentes energticos: !"Custo do sistema de cogerao para atender s demandas trmicas do processo; !"Preo da eletricidade comprada na concessionria; !"Retorno monetrio pela comercializao da energia eltrica; !"Demanda trmica e eltrica da empresa.
33
2.7.2
Parmetros relevantes para a anlise econmica da cogerao
A cogerao considerada economicamente vivel quando as diferentes formas de produo de energia trmica e eltrica, possurem valores mais elevados do que os custos de investimento e operao decorrentes da cogerao. (United Nations 2000). A seguir, tem-se, os principais fatores a serem levados em considerao para a avaliao de um projeto de cogerao,: !"Investimento inicial; !"Custos de operao e manuteno; !"Custo do combustvel; !"Preo da energia comprada e vendida. O investimento inicial a varivel mais importante na deciso pela implantao de sistemas de cogerao, devendo incluir o custo do pr-projeto de engenharia, consultoria externa, taxas de importao, obras civis, montagem eletro-mecnica e itens complementares, tais como conexes eltricas, tubulaes de vapor, de gua, de condensado, torres de resfriamento, instrumentao e controle. O custo de operao e manuteno deve incluir os custos diretos e indiretos de operao da nova instalao, tais como servios, equipamentos de reserva, armazenamento de combustveis, substituio de peas e equipamentos. A tecnologia atual permite a automao completa de pequenas unidades, reduzindo consideravelmente custos de operao e manuteno. Devem ser considerados na anlise os custos anuais incorridos, tais como seguro e imposto de propriedade. Estes custos so, geralmente, calculados como uma porcentagem fixa do investimento inicial. Custos decorrentes do consumo de combustvel so provavelmente os que representam o maior componente do consumo de energia. Se a planta de cogerao adicionada planta existente, considera-se apenas o custo da diferena de combustvel consumida para aquecimento e gerao, desde que se exija da planta sua operao por um longo perodo de tempo. Deve-se intensificar o preo do combustvel de maneira realista. O preo de energia comprada e comercializada um parmetro decisivo, que inclui o valor lquido da energia trmica ou eltrica, o qual deslocado medida que excesso de energia eltrica ou trmica vendida.
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2.7.3 Fontes de Financiamento de projetos de cogerao Sistemas de cogerao so projetos intensivos em capital e as fontes de financiamento de capital podem ser usadas. importante, portanto, conhecer a taxa de retorno de cada alternativa. As fontes de financiamento podem ser uma das possibilidades a seguir: !"Autofinanciamento: o capital gerado da prpria atividade da cogerao; !"Emprstimo: requer seguro prprio e garantia; !"Leasing: a propriedade mantida pela companhia de leasing; !"Financiamento da 3a parte: comprometido pela companhia de servio energtico; !"Facility management: reduo da conta de energia para o usurio, sem capital de risco. Financiamento Prprio pode ser realizado de vrias formas, como por exemplo, capital prprio, fundo de depreciao e lucro retido. Capital prprio fornecido e usado pelo proprietrio na expectativa de se receber um lucro mnimo. No financiamento prprio, no entanto, o proprietrio no possui garantia se realmente haver lucro ou pelo menos, o capital prprio investido ser recuperado. Normalmente, uma parte do lucro oriunda do empreendimento conservada aps o pagamento dos dividendos adequados aos acionistas e, ento, este capital investido novamente para a promoo no aumento dos lucros. Na realidade, o empreendedor envolvido pode preferir guardar o capital para financiamento de sua atividade principal, a qual passa apresentar um risco menor e ser fonte de rentabilidade de um grande financiamento. Leasing apenas uma das vrias maneiras de se obter capital de trabalho e esta deciso pode ser baseada sobre o custo de financiamento de capital por outros mtodos. Uma das modalidades de leasing, que merece ateno o lease back (sale leasing) pelo qual o proprietrio de um bem durvel (mquinas ou equipamentos) transfere-o a uma instituio financeira e o toma em arrendamento. Sua maior finalidade consiste na obteno do capital de giro, segundo Pereira (2000). Alguns custos indiretos que so difceis de se determinar em muitos casos so associados posse que pode no se aplicar aos equipamentos arrendados. Em muitos casos, o leasing possui um custo menor do que o investimento prprio, porm, custos
35
comparativos reais e outros fatores devem ser considerados anteriormente tomada de deciso. O conceito de facility management no muito distinto do financiamento por um tero, exceto pela sua facilidade em relao ESCO de ajustar a necessidade local a qual no esteja ligada a atividade principal do cliente. Facility Management , normalmente, uma modalidade vivel para grandes clientes ou para atendimento de vrios clientes a serem atendidos em uma mesma localidade, tornando-se, assim, econmico investir em uma grande gerao energtica. 2.7.4 Ferramentas para anlise financeira de projetos de cogerao Indicadores econmicos so utilizados para se medir a atratividade de um projeto. Alguns indicadores so usados para a melhor escolha entre vrios projetos. O dimensionamento de um sistema de cogerao algumas vezes executado atravs da anlise financeira nos casos de dependncia da concessionria em que h opo para compra/importao da eletricidade ao invs da gerao prpria de toda a eletricidade. Em muitas circunstncias, o tamanho timo do sistema ser o correspondente ao menor custo anual ou tambm ao mximo lucro anual lquido. A avaliao da disponibilidade de um projeto de cogerao envolve a anlise da demanda energtica, a identificao das opes tcnicas, a otimizao de cada opo tcnica e ainda a anlise financeira para seleo da melhor opo.
Captulo 3 METODOLOGIA DE TRABALHO

Neste captulo, apresenta-se a uma proposta metodolgica para o pr-dimensionamento de uma central de aquecimento de gua, para as diferentes alternativas discutidas no Captulo 2. A seleo do sistema busca minimizar custos referentes ao investimento do novo modelo de gerao energtica, manuteno e operao, considerando-se os recursos relativos ao retorno monetrio. Sero avaliadas opes da utilizao prpria da energia gerada, dispensando sua compra da concessionria, ou a comercializao da energia excedente. A metodologia proposta neste trabalho foi subdividida em etapas, apresentadas a seguir. O passo inicial ser a determinao da demanda diria de gua quente. No caso de indstrias em operao, o levantamento de campo recomendado, pois contempla todas as especificidades da indstria. Para novas instalaes, esse levantamento ser feito a partir de valores tpicos disponveis em normas e catlogos. Com base no consumo de gua quente e das eficincias trmicas dos equipamentos envolvidos, ser calculado o consumo energtico requerido. As etapas seguintes tratam da seleo de alternativas e da avaliao tcnico-econmica. 3.1 Levantamento da demanda diria de gua quente
Para a determinao da demanda diria de gua quente deve-se considerar : turnos de operao da indstria e respectivos horrios de troca; !" nmero de funcionrios por turno e estimativa do percentual de banhos dirios; !" nmero de refeies servidas; !" utilizao de gua quente no processo industrial, caracterizando-se vazes e !" temperatura tpicas. Levantamento do consumo de gua quente em campo Esse levantamento deve ser realizado nos pontos de consumo de gua quente, caracterizando-se a vazo e temperatura da gua quente requerida. Como exemplo apresenta-se a planilha para vestirios e refeitrios industriais.
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Captulo 3 Metodologia de Trabalho
37
Vestirio !"Nmero de banhos dos funcionrios (Nb); !"Tempo mdio de durao do banho (); !"Vazo volumtrica do chuveiro (vvch). Vch = Fu Nb vvch (3.1)
sendo,Vch o consumo de gua quente medido no vestirio [litros/dia] e Fu o fator de utilizao dos chuveiros por parte dos funcionrios [decimal]. Cozinha e Refeitrio Industriais: para cada equipamento i deve-se medir ou estimar: !" Nmero de utilizaes de cada equipamento por dia (N); !"Consumo de gua quente em cada equipamento por operao (vvi). Vi = N i vvi Vi o volume de gua quente consumido no equipamento i [litros/dia]. Assim, o consumo total a soma dos consumos dirios no vestirio e em cada equipamento do refeitrio industrial, calculados pelas Eqs. (3.1). e (3.2). 3.2 Estimativa do consumo de gua quente atravs de normas e catlogos (3.2)
A estimativa de consumo em banhos e refeitrios industriais baseou-se na norma da ABNT - NBR 7198. Os valores de interesse esto apresentados na Tab. 3.1 a seguir: Tabela 3.1 Consumo de gua quente tpico. Fonte: ABNT NBR 7198. Equipamento Alojamento provisrio de obra Residncia Apartamento Quartel Hospital Restaurantes e similares
1
Consumo Tpico litros/dia 24 pessoa1 45 por pessoa 60 por pessoa 45 por pessoa 125 12 por refeio
Obs.: O valor estimado para banhos em vestirios industriais significativamente menor do que o apresentado na norma. Assim,
estimou-se apenas um consumo de 15 litros/banho, correspondente a um banho de 5 minutos em chuveiro convencional (vazo de 3 litros/min). Este valor foi medido em uma indstria alimentcia da regio de Belo Horizonte, Pereira [1999].
38
Para outros pontos de consumo de gua quente utiliza-se a Eq. (3.1) ou (3.2), dependendo do tipo e caractersticas de cada equipamento. 3.3 Descrio das instalaes trmicas
O objetivo deste item a avaliao da eficincia trmica dos equipamentos existentes, assim como da possibilidade de retrofit, em caso de substituio do processo atual. As informaes a serem levantadas so: descrio sucinta do equipamento trmico, incluindo-se marca e modelo. Dados de placa : !"Tipo; !"Vazo mssica; !"Presso mxima de trabalho, teste e operao; !"Temperatura de operao; !"Superfcie de aquecimento; !"Ano de fabricao; !"Combustvel utilizado; 3.4 Levantamento do consumo dirio de energia
O consumo dirio de energia relativo ao aquecimento de gua na indstria dado por:
Qi =
.V i . c p Ti
3 ,6
(3.3) no equipamento i, em
sendo, Qi a energia requerida para aquecimento de gua [kWh/dia];
a densidade da gua na temperatura mdia de operao, em kg/m3; Vi o volume de gua consumido no equipamento i, calculado pela Eq. (3.1) ou (3.2); cp o calor especfico a presso constante da gua, calculado temperatura mdia de operao, em [kJ/kg oC]; Ti a diferena entre a temperatura da gua na operao do equipamento i e a temperatura da gua de alimentao da rede, em [oC]; Assim, a energia total consumida na central de aquecimento (Q) dada por :
Q = Qi i
(3.4)
39
3.5
Clculo das eficincias trmicas dos equipamentos utilizados
Na indstria a ser analisada no estudo de casos do Captulo 5, o aquecimento de gua promovido em trocadores de calor cujo fluido quente vapor proveniente de uma caldeira a gs. Assim, o clculo de eficincia trmica discutido neste item ser restrito a tais equipamentos. 3.5.1 Trocador de calor A efetividade do trocador de calor (tc) definida como a relao entre a taxa real de transferncia de calor no trocador de calor (q) e a taxa mxima possvel (qmx), na forma:
tc =
q q mx
(3.5)
Incropera (1992) apresenta um estudo completo sobre a efetividade de trocadores de calor que pode ser reescrita como:
tc =
( ) ! [( mq c p (Teq Te f )]
! [ m f c p Tsf Tef ]
(3.6)
! sendo, m f a vazo mssica de gua fria ,em [kg/s]; ! mq a vazo mssica de gua quente,em [kg/s]; Teq a temperatura de entrada do fluido quente, em [C]; Tsf a temperatura de sada do fluido frio, em [C]; Tef a temperatura de entrada do fluido frio, em [C]. 3.5.2 Caldeira O rendimento de um gerador de vapor definido como a relao entre a quantidade de ! calor transmitida gua durante o processo, denominada Qtil , e a quantidade de calor ! fornecida na combusto, Qcc . Dois mtodos distintos so usados para calcular a eficincia das caldeiras. Mtodo Direto e o Mtodo das Perdas: ambos os mtodos so fundamentalmente eficientes, mas Dukelow (1991) avalia que o mtodo das perdas ou
40
mtodo indireto fornece resultados mais precisos. Porm, o mtodo direto o mais utilizado, por sua maior facilidade e rapidez, alm de menor custo envolvido. A eficincia calculada pelo Mtodo Direto (DIR) dada por:
DIR = 100
! ! mv ( hv hs ) + md ( hd hs ) ! mc PCI
(3.7)
! sendo mv a vazo mssica do vapor produzido, em [kg/s]; ! md a vazo mssica do vapor de descarga, em [kg/s]; ! mc a vazo mssica do combustvel queimado, em [kgcomb/s]; hv a entalpia do vapor produzido, em [kJ/kg]; hd a entalpia do vapor de descarga, em [kJ/kg]; hs a entalpia da gua de alimentao da caldeira, em [kJ/kg].; PCI o poder calorfico inferior do combustvel em [kJ/kgcomb]. Dukelow (1991) ressalta que, como este mtodo usa trs valores distintos de vazo, para que se tenha uma avaliao individual mais precisa, ser imprescindvel a utilizao de medidores que possuam faixas de incerteza entre 1 e 2%. A incerteza desta medio para sensores industriais tem sido estimada na faixa de 3 a 5%, constituindo-se, assim, uma das principais limitaes deste mtodo, juntamente com a incerteza associada ao poder calorfico do combustvel. A eficincia trmica pelo Mtodo Indireto ou Mtodo das Perdas, segundo Dukelow (1991), dada pela Eq. (3.8) a seguir:
IND = 100 ( Pgs + Pu + PH 2O + Pr + Pnm )

sendo Pgs a perda trmica atravs do gs seco; Pu a perda associada umidade do combustvel; PH2O a perda trmica devido formao de gua no combustvel; Pr a perda trmica por radiao; Pnm as perdas no medidas.
(3.8)
41
Os clculos para a determinao das perdas trmicas devem obedecer aos procedimentos estabelecidos pela norma ASME, PTC 4.1a e 4.1b (1964), e discutidos a seguir: 1. Perda trmica atravs do gs seco - Pgs Pgs = ! m gs cpcomb ( Tgs Tar ) 100 PCI (3.9)
! sendo m gs a vazo mssica de gs seco, em [kg/s]; Tgs a temperatura do gs seco, em [C] ; Tar a temperatura do ar, em [C]; cpcomb o calor especfico do combustvel, em [kJ/kg C]. 2. Perda trmica devido umidade do combustvel - Pu : Pu = sendo, u ( hgs har ) PCI (3.10)
u a umidade do combustvel [% volumtrica]; hgs a entalpia do vapor calculada para a temperatura dos gases sada da caldeira, em [kJ/kg]; har a entalpia da gua temperatura do ar de combusto, em [kJ/kg].
3. Perdas devido formao de H2O do H2 do combustvel PH 2 O = sendo, 9 H 2 ( hgs har ) PCI (3.11)
H2 o volume de hidrognio do combustvel [% volumtrica].
4. Perdas radiantes - Pr Pr = sendo, 100 r PCI (3.12)
r a perda por radiao.
5. Perdas no medidas - Pnm Pnm = 100 x PCI (3.13)
42
sendo,
x a perda no medida (x).
necessrio salientar que o procedimento de clculo com base na norma ASME foi desenvolvido considerando-se apenas as perdas decorrentes do uso do combustvel gs natural, desprezando-se termos relativos s perdas no pertinentes a esse combustvel. Consumo da energia liberada pelo gs natural para o aquecimento de gua A energia real a ser liberada pelo gs natural associado ao procedimento de aquecimento de gua calculada a seguir em funo das eficincias dos equipamentos trmicos na forma: Qreal = Q i (3.14)
sendo que o denominador representa o produto das eficincias de todos os equipamentos utilizados na configurao convencional. 3.5.3 Consumo real de gs natural por dia
O consumo dirio de gs natural (CGN) dado pela Eq. (3.15) abaixo: CGN = 3600 Qreal PCI (3.15)
sendo PCI considerado constante e igual a 61.500 [kJ/kg comb]., Balestieri (1994). 3.6 Seleo de alternativas
3.6.1 Sistema de aquecimento solar Para a seleo do sistema de aquecimento solar, recomenda-se a exigncia de produtos certificados pelo INMETRO, cuja etiqueta mostrada na Fig. 2.15 possui as seguintes informaes: !"Fabricante: !"Modelo: !"Eficincia Mdia (%): !"Produo mensal de energia por coletor solar Ems [kWh/ms/m2]:
43
Informaes adicionais a serem solicitadas: !"Custo do coletor (R$): !"Custo do reservatrio trmico (R$): !"Custo de Projeto e Instalao (R$): 1. Clculo da rea coletora - Acol: Para inicializao do processo de definio da rea coletora, calcula-se a rea total de coletores (Acol) pela Eq. (3.23) abaixo:
Acol = 30 Q Ems
(3.16)
sendo, Q determinado pela Eq. (3.4). 2. Clculo do Volume do Reservatrio Trmico - VRT O clculo do volume de gua quente a ser armazenado no reservatrio trmico, considera o somatrio dos volumes definidos em cada equipamento i pelas Eqs. (3.1) e (3.2), alm de um fator de segurana ou de autonomia fseg, a ser definido pelo projetista. Assim , tem-se : VRT = f seg . Vi
i
(3.17)
Alm do levantamento do consumo dirio de gua quente e da rea coletora necessria para atender a este consumo, tambm necessrio levantarem-se coordenadas geogrficas da localidade, dados climatolgicos da regio e tambm do local para alocao e arranjo (inclinao e orientao) da bateria de coletores na obra, avaliando-se ainda a presena de sombreamento no local de instalao das placas. Assim, deve-se pesquisar os itens a seguir: Localidade !"Latitude geogrfica; !"Longitude; !"Altitude.
44
Instalao dos coletores !"Inclinao; !"Azimutal de superfcie; !"Refletividade da vizinhana. Seleo do coletor solar: neste estudo foi arbitrado um modelo genrico da categoria B, segundo a classificao do INMETRO. !"Eficincia Mdia; !"Produo Mensal de Energia por [m2] de rea coletora. Temperatura da gua !"Tmx: Temperatura desejada na operao; !"Tmn: valor mnimo da temperatura da gua aceitvel; !"Trede: temperatura da gua de alimentao da rede. Os clculos da energia requerida no equipamento feito atravs da Eq. (3.3) sendo Ti = Tmx Trede . 3.6.2 Sistemas de Cogerao Para atendimento demanda de gua quente, considera-se, a priori, instalaes de cogerao de menor porte. Assim, esse estudo se restringe s configuraes de turbina e motores recprocos, ambos a gs natural. 1. Energia da Cmara de combusto Conforme discutido anteriormente, a definio do sistema de cogerao feita pelo ! ajuste de carga trmica. O clculo da taxa de transferncia de calor ( Qcc ) requerida para aquecimento de gua na indstria dada pela Eq. (3.18) a seguir: P ! Qcc = i [ kW ] eq sendo Pi a potncia do equipamento i; eq correspondente eficincia do equipamento, a ser fornecida pelo fabricante. (3.18)
45
2. Clculo da energia liberada pelos gases de exausto do equipamento ! ! Qrec = m g c pg ( Ts 150 ) ! sendo m g a vazo mssica do gs, em kg/s, dado pelo catlogo do fabricante; cpg o calor especfico dos gases de combusto, considerado 1,17 [kJ/kg C], (Machado Jr. 1993); Ts a temperatura de sada dos gases de exausto do equipamento, em [C], do catlogo do fabricante; 150 [C] corresponde a temperatura mnima de sada da caldeira de recuperao para que se evite a formao de cidos e corroso neste equipamento, conforme United Nations (2000). Caso a energia trmica calculada anteriormente seja inferior energia mnima necessria, da Eq. (3.14) desconsidera-se a eficincia da caldeira e calcula-se o nmero de equipamentos a satisfazer esta condio. 3. Clculo do consumo de gs natural para a nova configurao de cogerao O consumo de gs natural para a nova configurao de aquecimento de gua calculado utilizando a Eq. (3.20) a seguir: 3600 Qcc CGN i = [ kg GN / hora ] PCI 4. Clculo da eficincia dos gases de exausto A eficincia dos gases de exausto calculada em funo da potncia e nmero de equipamentos, da energia entregue na cmara de combusto conforme a Eq. (3.18):
.
(3.19)
(3.20)
e = 1
P i + Q* real
.
(3.21)
Qcc sendo, Q*real a energia calculada pela Eq. (3.14), desconsiderando-se a eficincia da caldeira, a qual no ser utilizada na configurao atual. Motor de Combusto Interna A razo potncia/calor para um motor de combusto interna de sistemas de cogerao pode ser calculada pela Eq. (3.22) a seguir: PHR =
eq e hrsg
(3.22)
46
sendo, eq a eficincia de sada do equipamento;
e a eficincia trmica da exausto, decimal; hrsg a eficincia da caldeira recuperativa; de acordo com o catlogo do
fabricante ou estimado na faixa de 70 a 80%. A razo calor/potncia dada pelo inverso da Eq. (3.22), assim, tem-se: HPR =
e hrsg eq
(3.23)
O teste de viabilidade trmica realizado em funo da razo potncia/calor (PHR), Eq. (3.22) ou analogamente atravs da relao calor/potncia (HPR), Eq. (3.23). O intervalo de valores, para cada sistema de cogerao, est mostrado na Tab. 2.3, em funo do parmetro calor/potncia. T = Pi PHR (3.24)
Assim, quando a Eq. (3.25), a seguir, for satisfeita, o equipamento ser termicamente vivel, termicamente. T > ( Qreal cald ) (3.25)
Tabela 3.2 Distribuio percentual de potncia em um motor de combusto interna. Capacidade Sadas Gerao Eltrica (%) Arrefecimento (%) Exausto (%) Perdas (%) Combustvel (%) Fonte: United Nations (2000). 60 [kW] 26 23 47 4 100 230 840 [kW] 33 30 30 7 100 1.200 2.400 [kW] 35 29 29 7 100
47
Turbina a gs Para turbinas a gs, os clculos so anlogos aos apresentados para motores de combusto interna, levando-se em considerao as perdas tpicas da Tab. 3.3. Tabela 3.3 Balano trmico tpico das turbinas a gs.
Unidades de Pequeno Porte
Unidades de Mdio Porte
Eletricidade Energia dos gases de exausto (teoricamente recuperveis) Energia dos gases de exausto (no recuperveis) Perdas no gerador, leo e radiao Combustvel Fonte: United Nations (2000).
21 % 53 %
29 % 46 %
21 %
20 %
5%
5%
100 %
100 %
Para facilitar a seleo final dos modelos, uma base de dados sobre turbinas a gs e motores est disponibilizada nos Apndices 2 e 3. 3.7 Anlise Econmica
O investimento em uma nova central de aquecimento de gua requer uma anlise tcnico-econmica antes do emprego efetivo do recurso financeiro no empreendimento. A rotina de anlise a ser desenvolvida possibilita a avaliao quantitativa dos mtodos empregados. Neste sentido, interessante comparar os fatores a seguir: !"Capital; !"Taxa de juros; !"Preo da energia eltrica no mercado; !"Preo da energia eltrica gerada;
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!"Preo da energia eltrica de comercializao; !"Custo do combustvel; !"Custo de operao e manuteno; !"Fator de carga; !"Impostos; !"Cronograma de desembolso; !"Tempo de construo; !"Financiamento; !"Vida til do equipamento; !"Depreciao do equipamento. Levando-se em considerao a previso dos reajustes destes itens. 3.7.1 Mtodo de avaliao de fluxo de caixa A anlise de um projeto realiza-se atravs dos mtodos do valor presente lquido (VPL) e da taxa interna de retorno (TIR). Estes mtodos baseiam-se na comparao da soma algbrica dos valores presentes de cada um dos fluxos futuros de caixa (pagamentos ou recebimentos) com o valor do fluxo de caixa inicial (recebimento ou pagamento) ocorrido no perodo presente. 1. Valor Presente Lquido - VPL
Esta tcnica de anlise de fluxos de caixa baseia-se no clculo do valor presente de uma srie de pagamentos iguais ou diferentes a uma taxa conhecida, deduzindo-se deste o valor do fluxo inicial, seja este o valor do emprstimo, do financiamento ou do investimento. VPL =
n
FC j
j
j =1 ( 1 + t )
FC0 =
FC1 (1+ t )
1
FC2 (1+ t )
2
+ ... +
FC n ( 1 + t )n
FC0
(3.26)
sendo, FCj os valores dos fluxos de caixa da ordem j = 1,2,3,...,n; FC0 o fluxo inicial; i a taxa de juros da operao financeira ou a taxa de retorno do projeto de investimentos.
49
A utilizao desta tcnica divide o perodo em duas fases distintas: perodo de construo e perodo de operao.
Start up
Tempo final de vida do equipamento
Ano VPL -J -j-1 -j -1 0 1 2 3 j j+1 J
Fase de construo
Fase de operao
Figura 3.1 Ciclo de vida do investimento de um sistema energtico.
2.
Taxa interna de retorno - TIR
Esta taxa equaliza o valor presente de um ou mais equipamentos (sadas de caixa) ao valor de um ou mais recebimentos (entradas de caixa). FC0 =
n
FC j
j
j =1 ( 1 + t ) n
FC1 (1+ t )
1
FC 2 (1+ t )
2
+ ... +
FC n ( 1 + t )n
(3.27)
FC0
FC j
j
j =1 ( 1 + t )
=0
(3.28)
3.7.2
Viabilidade econmica
Os parmetros valor presente lquido (VPL) e taxa interna de retorno (TIR) so utilizados para a deciso entre alternativas. Uma proposta considerada economicamente vivel se o VPL no mnimo igual a zero. Quanto maior for o VPL maior a sua atratividade. Alm disso, a taxa interna de retorno (TIR) viabiliza um projeto se esta for superior taxa mnima aceitvel de retorno de capital, que pode variar para cada investidor.
50
3.7.3
Investimento de capital
O capital investido difere para cada uma das alternativas. Assim, de uma maneira geral deve-se levantar os custos a seguir: 1. Turbina a gs e motor a gs Custo do equipamento; !" Custo da caldeira de recuperao; !" Taxa de importao do equipamento; !" Custo do transporte do equipamento; !" Custo da construo civil, montagem e engenharia; !" Custo de start-up; !" Custo de transformadores; !" Custo do sistema de distribuio, proteo e cabos; !" Custo de painis. !" 2. Energia Solar Custo do equipamento; !" Custo do imposto; !" Custo da construo civil, montagem e engenharia. !" Fase de construo Nesta fase considera-se a carncia do projeto e o cronograma de desembolso. Fase de operao Neste perodo considera-se: Potncia da planta; !" Eficincia da planta; !" Horas de trabalho da planta; !" Fator de carga da planta; !" Energia gerada ao ano; !"
51
Consumo de combustvel ao ano; !" Preo da energia adquirida da concessionria nos horrios de ponta e fora de !" ponta; Preo da energia comercializada pela planta; !" Preo do combustvel; !" Custo de operao e manuteno; !" Fator de depreciao. !" Na Tab. 3.4 abaixo se apresentam as taxas anuais de depreciao de alguns projetos, de acordo com a resoluo da ANEEL n 044/99.
Tabela 3.4 Taxas Anuais de depreciao. N 29 40 84 86 Tipos de Unidade de Cadastro Equipamentos do ciclo trmico Motor de combusto interna Turbina a gs Turbogerador % 4,5 6,7 5,0 4,0
Fonte: Anexo resoluo ANEEL n 044/99. 3.7.4 Receitas Energia trmica gerada e sua receita; !" Energia eltrica gerada e receita da energia economizada (deixou de ser !" comprada da concessionria); ou Receita da energia eltrica comercializada. !" 3.7.5 Custos de sada
Custos de operao e manuteno (O & M); !" Consumo de combustvel e seu custo. !"
Captulo 4 Programa Computacional de Diagnstico Energtico

Neste Captulo apresenta-se um Programa de Diagnstico Energtico, desenvolvido em Linguagem C, com a finalidade de automatizar a metodologia proposta pelo Captulo 3. A metodologia proposta no Captulo 3 foi utilizada para dimensionar uma central de aquecimento de gua, o sistema de diagnstico energtico proposto neste captulo realiza o clculo do consumo energtico da planta e indica as opes de configurao viveis termicamente para o dimensionamento requerido. A rotina principal do programa a sua base, na qual desenvolve-se toda a seqncia de operaes, atravs de suas sub-rotinas. Os clculos baseiam-se em opes de
metodologias de acordo com o cenrio e possibilidades de medies reais ou estimadas, a metodologia a ser utilizada, o tipo de equipamento analisado, assim como todo o fluxo do programa. As sub-rotinas foram utilizadas a partir do clculo direto das variveis ou de suas estimativas para os casos em que as medies em campo no foram possveis. As operaes matemticas referem-se s equaes descritas anteriormente no Captulo 3 Metodologia de Trabalho. O resultado final do programa apresentado nos Apndices 4 e 5.
52
53
4.1
Fluxograma de apoio e deciso
O processo de deciso para uma nova central energtica depende do levantamento do consumo de gua quente dirio na planta atual; o fluxograma da Fig. 4.1 abaixo valida a metodologia proposta no item (3.1) do Captulo 3:
INCIO
Levantamento da demanda diria de gua Quente
Estimativa do consumo por normas
Levantamento do consumo em campo
Figura 4.1 Fluxograma de deciso para o levantamento do consumo de gua quente.
Levantamento do consumo dirio de energia O fluxograma da Fig. 4.2 mostra o algoritmo da rotina de clculo do consumo dirio de energia no vestirio e restaurante relativo ao aquecimento de gua na indstria, segundo a Eq. (3.3):
54
Levantamento do consumo dirio de energia
Estimativa do consumo por normas
Levantamento do consumo em campo
Figura 4.2 Fluxograma de deciso para o levantamento dirio do consumo de energia.
O fluxograma da Fig. 4.2 uma continuao do fluxograma da Fig. 4.1, em que sua deciso est na escolha de se fazer o levantamento do consumo de gua quente em campo ou estimar este consumo por meio de normas e catlogos.
Clculo das eficincias trmicas dos equipamentos utilizados Na Fig. 4.3 abaixo mostram-se as opes de clculo de eficincia dos equipamentos trmicos, o clculo da eficincia da caldeira pode se realizar atravs do mtodo direto, Eq. (3.7), indireto, Eq. (3.8) ou por meio de estimativas de valores tpicos, quando no for possvel levantar as variveis necessrias aos clculos. A eficincia do trocador de calor pode ser feita pela Eq. (3.6) ou atravs de estimativas, analogamente a caldeira.
55
Clculo da energia entregue pelo gs natural atravs das eficincias dos equipamentos trmicos
Eficincia da Caldeira pelo Mtodo Direto
Estimativa da eficincia da Caldeira
Eficincia da Caldeira pelo Mtodo Indireto
Efetividade do Trocador de Calor
Estimativa da efetividade do Trocador de Calor
Clculo do consumo de gs natural real
Figura 4.3 Fluxograma de deciso para o levantamento de eficincias dos equipamentos utilizados, para o clculo da energia liberada pelo gs natural. Seleo de alternativas de equipamentos: Motor ou Turbina a gs? Nesta fase que depende de todas as anteriormente mostradas feita uma deciso entre o tipo de configurao a ser simulado, motor ou turbina a gs, em que a rotina de clculo busca os dados referentes a cada equipamento em seu banco de dados apresentado nos Apndices 3 e 2.
56
Seleo de um sistema de cogerao
Motor a gs
Turbina a gs
Figura 4.4 Fluxograma de deciso para a seleo do sistema de cogerao.
Clculo dos parmetros trmicos do sistema de cogerao A Fig. 4.5 mostra a prxima fase de simulao que depende dos clculos mostrados nos fluxogramas anteriores. Neste ponto feita uma deciso entre o tipo de configurao a ser simulado, motor ou turbina a gs, em que o clculo dos parmetros trmico anlogo para as duas tecnologias. Os equipamentos viveis so impressos em um arquivo texto. Os parmetros trmicos calculados so: !"Energia da cmara de combusto, Eq. (3.25); !"Energia liberada pelos gases de exausto do equipamento, Eq. (3.26); !"Consumo de gs natural para a nova configurao, Eq. (3.27); !"Eficincia dos gases de exausto, Eq. (3.28); !"Razo calor/potncia. Da Eq. (3.32), conclui-se pela viabilidade trmica ou no do equipamento simulado.
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Clculo dos parmetros trmicos do sistema de cogerao escolhido
Energia da cmara de combusto
Energia da exausto
Consumo de gs natural para a nova configurao
Eficincia dos gases de exausto
Clculo da razo calor/potncia
Vivel?
Impresso dos resultados em um arquivo texto
Fim
Figura 4.5 Fluxograma de deciso e impresso dos equipamentos viveis termicamente.
Captulo 5 ESTUDO DE CASO APLICADO INDSTRIA AUTOMOTIVA E ANLISE DOS RESULTADOS

Para validao da metodologia desenvolvida, do programa computacional de auxlio seleo de alternativas energticas e da planilha automatizada para anlise econmica, foi proposta, como estudo de casos, a avaliao da unidade de aquecimento de gua de uma indstria automotiva instalada em Minas Gerais. A estratgia de atuao da equipe interdisciplinar da PUC Minas e da indstria em questo foi, assim, definida: reunio de prospeco entre representante da Diretoria da empresa, engenheiro!" chefe e assistente da rea de energia e meio ambiente e orientadora do trabalho; reunio de trabalho, coordenada pelo chefe da rea de energia e meio ambiente !" da indstria, com a participao do engenheiro assistente e de representante do novo scio internacional da empresa, orientadora e mestranda da PUC Minas para: identificao dos procedimentos requeridos na avaliao proposta, formalizao da documentao a ser apresentada indstria, definio de prazos e cronogramas, visita tcnica unidade geradora de vapor e aquecimento de gua (centralinas); estudo das normas nacionais e internacionais relativas aos ensaios dos !" equipamentos utilizados pela indstria para elaborao das planilhas experimentais a serem aplicadas nas medidas em campo e definio da instrumentao a ser utilizada. O planejamento experimental elaborado deu nfase ao emprego de medidas no-invasivas, no caso de temperaturas e vazes de lquidos, e a um reduzido perodo de permanncia na unidade. Para tal, foi selecionada uma equipe de 6 bolsistas e monitores do Grupo de Estudos em Energia GREEN da PUC Minas em apoio ao trabalho experimental a ser desenvolvida pela mestranda. Objetivava-se, assim, minimizar eventuais problemas ou interferncias no processo produtivo;
58
Captulo 5 Estudo de Caso e Anlise dos Resultados
59
elaborao da documentao solicitada, includa a discriminao dos estudantes !" participantes do programa, equipamentos, instrumentos, placas de aquisio de dados e computadores, alm do cronograma e prazos definidos. A empresa concordou com os termos propostos e o incio dos trabalhos foi agendado. Infelizmente, o programa foi, posteriormente, cancelado, tendo sido alegados problemas internos decorrentes do racionamento de energia decretado pelo Governo Federal, cujo incio coincidia com o perodo de medies. Assim, houve uma alterao no enfoque inicialmente proposto no desenvolvimento desse estudo de casos. A anlise apresentada referente a uma indstria em fase de implantao do sistema de aquecimento de gua. Dessa forma, os levantamentos apresentados se baseiam em normas e catlogos de fabricantes, incluindo-se valores reais j disponibilizados nas reunies iniciais e visita tcnica realizada. 5.1 Levantamento da demanda de gua quente
A demanda de gua quente realizada seguindo-se os perodos e as situaes a seguir Situaes: Tabela 5.1 Nmero de funcionrios e perodo de utilizao da gua quente. Turno 1o 2o 3o Central Horrio 6:00 s 15:18 15:18 s 24:34 22:30 s 6:00 8:00 s 17:30 Total Total de Funcionrios 5.000 4.140 460 200 9.800
Tabela 5.2 - Horrios das refeies nos restaurantes 1, 2 e 3 da indstria. Turno 1 2 3 Horrio 10:15 s 13:45 19:00 s 21:00 23:30 s 24:00 Refeies almoo jantar ceia
60
A temperatura da gua quente utilizada no restaurante equivale a 70 [C] e no vestirio a 50 [C]. 5.2 Estimativa do consumo de gua quente atravs de normas e catlogos
Devido impossibilidade de se realizarem as medies em campo na indstria automotiva, tomaram-se como parmetros estimativas do consumo de gua baseando-se em normas e catlogos. 5.2.1 Consumo de gua quente dirio estimado
Vestirio Considerando-se a Tab. 3.1, o volume de gua gasto por banho equivale a 15 litros. Para um fator de utilizao de 85% e o nmero total de funcionrios fornecido na Tab. 5.1, de acordo com a Eq. (3.1), tem-se: !"O consumo de gua quente no vestirio, equivale a 122.400 litros. Restaurante De acordo com a Tab. 3.1, o volume de gua quente consumido por refeio equivalente de 12 litros. Supe-se que 100% dos funcionrios fazem uma refeio na empresa e assim, de acordo com a Eq. (3.2), tem-se: !"O consumo de gua quente no restaurante, equivale a 117.600 litros. O consumo total de gua quente dirio de: 240.000 litros. 5.3 5.3.1 Descrio das instalaes Equipamentos
Centralina Prensa !"01 Caldeira Tenge a gs; (desligada) !"05 Trocadores de Calor; !"01 Gerador de Vapor do restaurante.
61
Centralina Montagem !"No h caldeira; !"05 Trocadores de Calor; !"01 Gerador de Vapor do restaurante. Centralina Mecnica !"01 Caldeira Tenge a gs; (desligada) !"05 Trocadores de Calor; !"01 Gerador de Vapor do restaurante. Central Trmica: composta de quatro caldeiras, mas normalmente apenas uma utilizada sendo que no mximo duas entram em operao ao mesmo tempo, no inverno. !"Caldeira 01: Caldeira aquatubular a gs; !"Caldeira 02: Caldeira aquatubular a gs (stand by); !"Caldeira 03: Caldeira aquatubular a gs (em manuteno); !"Caldeira 04: Caldeira eltrica (desligada). Os dados de placa das caldeiras 1 e 2 so: !"Marca: CBC; !"Tipo: 22VP-12W; !"Vazo mssica: 40.000 [kg/h]; !"Presso mxima de trabalho: 33,5 [kPa]; !"Presso de teste: 50,3 [kPa]; !"Presso de operao: 30 [kPa]; !"Superfcie de aquecimento: 500 [m2]; !"Ano de fabricao: 1.975; !"Combustvel utilizado: gs natural. A caldeira 3 difere das outras acima relacionadas apenas nos itens a seguir: !"Superfcie de aquecimento: 461 m2; !"Ano de fabricao: 1991.
62
O valor da superfcie de aquecimento das caldeiras 1 e 2 diferente da caldeira 3, devido alterao de combustvel das caldeiras 1 e 2 que operavam anteriormente com leo combustvel 2A. 5.4 Clculo do consumo de energia dirio para aquecer a gua
Vestirio Para este clculo, utilizou-se a Eq. (3.3), o fator de utilizao igual a 85%, e as temperaturas abaixo: Tb = 45 [oC]; (temperatura do banho) Tamb = 21,7 [oC]; (temperatura ambiente no vestirio) Qv = 3.311 [kWh/dia] Restaurante Para este clculo, utilizou-se a Eq. (3.3) e as temperaturas: Tr = 70 [oC]; (temperatura da gua quente no restaurante) Tamb = 21,7 [oC]; (temperatura ambiente no refeitrio) Qr = 6.595 [kWh/dia] Energia Total Consumida conforme a Eq. (3.4) : Q = 9.907 [kWh/dia] 5.5 Clculo da eficincia trmica dos equipamentos utilizados
Considerando-se que a empresa avaliada possui reduzido consumo especfico de energia, para este clculo foram supostas as eficincias tpicas do trocador de calor e da caldeira:
tc = 0 ,8 caldeira = 0 ,8
63
5.6
Energia real liberada pelo gs natural
O clculo da energia real liberada pelo gs natural depende das eficincias dos equipamentos sendo dado pela Eq. (3.14) e correspondente a: Qreal = 15.479 [kWh/dia] O que equivale a uma taxa de transferncia de energia de: ! Qreal = 645 [kW] 5.6.1 Clculo do consumo real de gs natural dirio
Neste clculo considera-se a Eq. (3.15): CGN = 906 [kg/dia] 5.7 5.7.1 Identificao das alternativas Energia Solar
Clculo da demanda de gua quente Devido dimenso e particularidades de temperatura deste projeto, o sistema de aquecimento solar foi dividido em duas partes: !"Aquecimento Solar para o restaurante; !"Aquecimento Solar para o vestirio; O reservatrio trmico de cada um destes sistemas foi subdividido em 8 tanques com capacidade de 15.000 litros de gua por dia. Para a simulao solar, considerou-se: Dados de entrada: !"Cidade simulada: Belo Horizonte; !"Latitude: -19,91 !"Longitude Local: - 43,93 !"Inclinao do coletor: 25 !"Azimutal de superfcie: 0,850
64
!"Altitude: 850 [m] !"Refletividade da vizinhana: grama. Os valores das temperaturas ambiente, mnima, mdia e mxima esto disponveis nas Normas Climatolgicas do DNMET (2000).
Tabela 5.3 Temperaturas ambientes mensais estimadas. Ms Mnima

Janeiro Fevereiro Maro Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro 18,8 19,0 18,8 17,3 15,0 13,4 13,1 14,4 16,2 17,5 18,2 18,4
Temperatura Ambiente Mxima

28,2 28,8 28,6 27,5 26,0 25,0 24,6 26,5 27,2 27,7 27,5 27,3
Mdia
23,5 23,9 23,7 22,4 20,5 19,2 18,9 20,4 21,7 22,6 22,9 22,8
Fonte: DNMET (2000). Dados do coletor utilizado na simulao: !"Eficincia: 49,7%; !"Classificao: B; !"rea do coletor: 1,99 [m2]; !"Produo Mdia Mensal de Energia por m2 de rea coletora : 66,37 [kWh/m2]. Restaurante: Dados de entrada: !"Tmax = 70 [C]; !"Tmn = 65 [C]; !"Trede = 20 [C].
65
!"Demanda de gua quente = 117.600 litros, (8 reservatrios de 15000 litros). De acordo com a planilha de dados, foi decidido: !"Nmero de coletores solares = 1.490 !"rea do coletor:= 2.965,1 [m2], de acordo com a Eq. (3.16). Dados de sada da simulao: !"Frao Solar = 70%; !"Aquecimento auxiliar = 30%; !"Relao volume/rea: 41,3 [litros/m2].
250000,0
200000,0
150000,0 kWh/ms
100000,0
50000,0
0,0
Janeiro Produo Mensal (kWh) Demanda Total (kWh) Fevereiro Maro Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro
179712,1 167505,4 222459,4 202060,5 192758,5 188636,8 207509,5 191505,1 193324,5 198206,7 159935,1 150139,9 196832,0 176254,4 195985,4 194988,6 209530,9 208097,1 216515,2 209742,5 197856,1 200641,7 193145,3 199583,4
Meses
Figura 5.1 Grfico da produo de energia mensal pela demanda do restaurante.
66
4500,0 4000,0 3500,0 3000,0 rea (m) 2500,0 2000,0 1500,0 1000,0 500,0 0,0
rea Deciso de Projeto
Janeiro 3247,6 2965,1
Fevereiro 3120,0 2965,1
Maro 2612,2 2965,1
Abril 2861,3 2965,1
Maio 3223,1 2965,1
Junho 3271,0 2965,1
Julho 3093,8 2965,1
Agosto 3247,5 2965,1
Setembro 3034,6 2965,1
Outubro 3001,5 2965,1
Novembro 3580,8 2965,1
Dezembro 3941,6 2965,1
Meses
Figura 5.2 Grfico simulao da rea coletora necessria ao restaurante.
30%
70%
Aquecimento Solar
Aquecimento Auxiliar
Figura 5.3 Grfico simulao da frao solar de aquecimento anual do restaurante.
67
Vestirio: Dados de entrada: !"Tmax = 50 [C]; !"Tmn = 45 [C]; !"Trede = 20 [C]. !"Demanda de gua quente = 122.400 litros. Simulao da configurao solar 1 De acordo com a planilha de dados, foi decidido: !"Nmero de coletores solares = 1.496 !"rea do coletor: = 2.977 [m2]; Dados de sada da simulao: !"Frao Solar = 89,8%; !"Aquecimento auxiliar = 10,2%; !"Relao volume/rea = 41,1 [litros/m2].
250000,0
200000,0
kWh/ms
150000,0
100000,0
50000,0
0,0
Produo Mensal (kWh) Demanda Total (kWh)
Janeiro 180435,8 116751,6
Fevereiro 168179,9 103861,3
Maro 223355,2 115870,4
Abril 202874,2 117675,4
Maio 193534,7 129968,7
Junho 189396,4 131318,9
Julho 208345,1 137238,2
Agosto 192276,3 130189,0
Setembro 194103,0 120659,9
Outubro 199004,8 120716,7
Novembro 160579,1 115756,7
Dezembro 150744,5 119615,3
Meses
Figura 5.4 Grfico da produo de energia mensal pela demanda do vestirio, para a configurao solar 1.
68
3500,0
3000,0
2500,0
rea (m)
2000,0
1500,0
1000,0
500,0
0,0
Janeiro 1926,3 2977,0
Fevereiro 1838,5 2977,0
Maro 1544,4 2977,0
Abril 1726,8 2977,0
Maio 1999,2 2977,0
Junho 2064,1 2977,0
Julho 1961,0 2977,0
Agosto 2015,7 2977,0
Setembro 1850,6 2977,0
Outubro 1805,9 2977,0
Novembro 2146,1 2977,0
Dezembro 2362,3 2977,0
Meses
Figura 5.5 Grfico simulao da rea coletora necessria ao vestirio, para a configurao solar 1.
10,2%
89,8%
Aquecimento Solar
Figura 5.6 Grfico simulao da frao solar de aquecimento anual do vestirio, para a configurao solar 1.
69
Simulao da configurao solar 2 De acordo com a planilha de dados, foi decidido: !"Nmero de coletores solares = 820 !"rea do coletor:= 1.631,8 [m2]; Dados de sada da simulao: !"Frao Solar = 68,8%; !"Aquecimento auxiliar = 31,2%; !"Relao volume/rea = 75 [litros/m2].
160000,0
140000,0
120000,0
kWh/ms
100000,0
80000,0
60000,0
40000,0
20000,0
0,0
Produo Mensal (kWh) Demanda Total (kWh)
Janeiro 98902,0 116751,6
Fevereiro 92184,2 103861,3
Maro 122427,3 115870,4
Abril 111201,1 117675,4
Maio 106081,9 129968,7
Junho 103813,6 131318,9
Julho 114199,9 137238,2
Agosto 105392,1 130189,0
Setembro 106393,3 120659,9
Outubro 109080,2 120716,7
Novembro 88018,0 115756,7
Dezembro 82627,3 119615,3
Meses
Figura 5.7 Grfico da produo de energia mensal pela demanda do vestirio, para a configurao solar 2.
70
2500,0
2000,0
1500,0 rea (m)
1000,0
500,0
0,0
Janeiro 1926,3 1631,8
Fevereiro 1838,5 1631,8
Maro 1544,4 1631,8
Abril 1726,8 1631,8
Maio 1999,2 1631,8
Junho 2064,1 1631,8
Julho 1961,0 1631,8
Agosto 2015,7 1631,8
Setembro 1850,6 1631,8
Outubro 1805,9 1631,8
Novembro 2146,1 1631,8
Dezembro 2362,3 1631,8
Meses
Figura 5.8 Grfico simulao da rea coletora necessria ao vestirio, para a configurao solar 2.
31,2%
68,8%
Aquecimento Solar
Figura 5.9 Grfico simulao da frao solar de aquecimento anual do vestirio, para a configurao solar 2.
71
As configuraes propostas podem ser resumidas na Tab. 5.4 a seguir: Tabela 5.4 Resumo das configuraes solares propostas. Configurao rea total (m2) 1 2 5.7.2 Motor a gs As Tabs. 5.5 a 5.7, apresentam os resultados da metodologia desenvolvida no Captulo 3 e automatizada no Captulo 4, levando-se em considerao 7 modelos de motores a gs e a eficincia tpica de uma caldeira de recuperao em 80%. Esta simulao sups os valores de eficincia do equipamento em 35% (Tab. 5.5), 45% (Tab. 5.6) e 53% (Tab. 5.7) de acordo com a Tab. 2.3, de modo a cobrir largo espectro de sensibilidade. O objetivo desta simulao avaliar a influncia da variao da eficincia no clculo do PHR. Da comparao dos valores das Tabs. 5.5, 5.7 e da Eq. (3.23), constata-se que a razo calor/potncia HPR inversamente proporcional eficincia do equipamento. medida que se incrementa o valor da eficincia do equipamento, reduz-se o parmetro HPR, convergindo a valores inclusive inferiores aos da Tab. 2.3. Como a proposta deste estudo a base trmica, a diminuio do parmetro HPR pode em muitos casos, inviabilizar o projeto trmico. Na simulao da Tab. 5.7, em que se considera a mxima eficincia da Tab. 2.3, todos os equipamentos mostraram-se inviveis para aquecer a gua em uma caldeira de recuperao. 5.942,1 4.596,9 79,9% 69,2% Frao Solar Aquecimento Auxiliar 20,1% 30,8%
72
Tabela 5.5 - Resultados da simulao dos Motores a gs, considerando a eficincia do equipamento equivalente a 35%. P [kW] 400 318 636 748 7761 7762 912 0,353 0,353 0,353 0,353 0,353 0,353 0,353 eq Qth [kW] 516 516 516 516 516 516 516 Qcc [kW] 1142 908 1817 2137 2217 2217 2605 Qrec [kW] 112 137 279 298 305 323 395 CGNi [kg/h] 84 66 133 156 162 162 191 5 4 2 2 2 2 2 0,560 0,508 0,508 0,529 0,534 0,534 0,551 0,78 0,86 0,86 0,83 0,82 0,82 0,79 1,21 1,16 1,16 1,21 1,22 1,22 1,26 N e PHR HPR Teste T > Qth 512 369 739 905 947 947 1149
Rotao do motor de 1500 rpm; Rotao do motor de 1800 rpm. Valor de eficincia tpico inferior, de acordo com a Tab. 2.3.
73
Valor de eficincia tpico mdio, de acordo com a Tab. 2.3.
74
Valor de eficincia tpico mdio, de acordo com a Tab. 2.3.
75
5.7.3
Turbina a gs
As simulaes de clculos para a escolha da turbina a gs, abrangeram 8 modelos deste equipamento. Tabela 5.8 - Resultados da simulao das Turbinas a gs, considerando-se a eficincia do fabricante do equipamento. P [kW] 420 508 548 585 646 678 715 848 0,231 0,234 0,221 0,235 0,235 0,247 0,252 0,260 eq Qth [kW] 516 516 516 516 516 516 516 516 Qcc [kW] 1818 2170 2480 2489 2749 2744 2837 3261 Qrec [kW] 1276 1278 1643 1677 1895 1644 1903 1903 CGNi [kg/h] 133 159 181 182 201 201 201 239 1 1 1 1 1 1 1 1 0,49 0,53 0,57 0,56 0,58 0,57 0,57 0,58 0,60 0,55 0,48 0,53 0,51 0,55 0,56 0,56 1,68 1,81 2,07 1,90 1,97 1,83 1,80 1,79 N e PHR HPR Teste T > Qth 706 918 1133 1111 1270 1241 1285 1518
76
Tabela 5.9 - Resultados da simulao das Turbinas a gs, considerando-se a eficincia de 35% dos equipamentos. P [kW] 420 508 548 585 646 678 715 848 eq [dec.] 0,356 0,356 0,356 0,356 0,356 0,356 0,356 0,356 Qth [kW] 516 516 516 516 516 516 516 516 Qcc [kW] 1200 1451 1566 1671 1846 1937 2042 2423 Qrec [kW] 1276 1278 1643 1677 1895 1644 1903 1903 CGNi [kg/h] 70 85 92 98 108 113 120 142 1 1 1 1 1 1 1 1 N e [dec.] 0,11 0,21 0,24 0,26 0,30 0,32 0,33 0,38 3,46 1,89 1,63 1,47 1,29 1,23 1,16 1,01 0,29 0,53 0,61 0,68 0,77 0,82 0,86 0,99 PHR HPR Teste T > Qth 122 269 335 397 499 553 615 837
Valor de eficincia tpico mximo para turbina a gs, de acordo com a Tab. 2.3.
77
Para a turbina a gs, realizou-se uma anlise similar ao motor a gs, em que o parmetro HPR se comporta de maneira anloga. importante ressaltar apenas que as turbinas gs possuem uma maior energia de recuperao, fato este atribudo maior temperatura e vazo de gases de exausto, quando comparadas aos motores. Desta forma, necessria a utilizao de um maior nmero de motores para fornecer a energia trmica necessria ao aquecimento de gua. Na simulao da Tab. 5.9, em que se sups a mxima eficincia fornecida pela Tab. 2.3, as turbinas a gs de potncia 420 kW, 508 kW, 548 kW, 585 kW e 646 kW, mostraram se inviveis para aquecer o volume de gua necessrio indstria atravs de uma caldeira de recuperao. Os itens inviveis termicamente foram excludos da anlise econmica. 5.8 Anlise Econmica
O cenrio adotado para a simulao econmica das trs configuraes foi: !"Project Finance: considerou-se o autofinanciamento com simulaes de taxas de atratividade de 0,9%, 1% e 1,2% ao ms; !"Custo de combustvel: o preo do gs natural da ordem de US$ 0,1107/kg, desconsiderando-se os impostos, segundo informaes da GASMIG; !"Custo da tarifa eltrica de fornecimento: a tarifa eltrica de grandes consumidores uma tarifa binria, assim h um valor para a energia (R$/MWh) e outro para a ponta (R$/kWh ms). A ponta denominada demanda, dentro deste critrio e o custo mdio da tarifa vai depender do fator de carga do consumidor. Quanto maior for o fator de carga do consumidor, menor ser o preo mdio. Neste estudo o custo mdio da tarifa azul do grupo A2 (consumidores de 138kV), segundo informaes da concessionria local CEMIG, da ordem de R$ 0,08/kWh; !"Cotao do dlar: R$ 2,50 (cotao oficial do dia 06/08/2001). Neste cenrio considerou-se que as tarifas de aumento da energia eltrica e do gs natural sero iguais. Os resultados das simulaes econmicas encontram-se nos Apndices 6, 7 e 8.
78
5.8.1
Energia Solar
A simulao econmica sups as seguintes condies econmico-financeiras: !"Cronograma de investimentos: o pagamento deste sistema foi dividido em 10 prestaes mensais equivalentes a 10% do valor do investimento; !"Custos de operao e manuteno: 1% do valor do investimento ao ano; !"Custos de combustveis: foram calculados em funo do aquecimento solar para as duas configuraes; !"Carncia do projeto: 6 meses; !"Vida til do investimento: 20 anos. !"Custo do m2 de coletor solar: 73,60 U$ /m2. A simulao econmica deste item considerou as duas configuraes do item (5.3.6): !"Configurao Solar 1: 5.942,1 [m2] de coletor solar e 20,1% de aquecimento auxiliar; !"Configurao Solar 2: 4.596,9 [m2] de coletor solar e 30,8% de aquecimento auxiliar.
R$ 2.500.000 R$ 2.000.000 R$ 1.500.000 R$ 1.000.000 R$ R$ 500.000 R$ 0 1 -R$ 500.000 -R$ 1.000.000 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Ano
Solar 1 (1%) Solar 2 (1%)
Figura 5.10 Anlise econmica e retorno do investimento do sistema solar, considerando-se a taxa de atratividade de 1%.
79
Tabela 5.10 Tabela resumo da anlise econmica das configuraes solar 1 e solar 2 a taxa de 1% de atratividade. Alternativa Solar 1 Solar 2 Diferena Investimento Total R$ 1.093.346 R$ 847.872 R$ 254.474 Perodo de retorno (meses) 40 41 1 Receita Acumulada R$ 2.161.729 R$ 1.730.809,97 R$ 430.919,03
Do grfico da Fig. 5.10 e da Tab. 5.10, observa-se que configurao solar 1 possui um maior investimento inicial, porm, menor custo operacional devido sua menor dependncia do aquecimento auxiliar. Desta forma seu valor presente lquido ao final de 20 anos superior ao valor da configurao solar 2 em R$ 430.919,03. O retorno de investimento das configuraes 1 e 2 ocorreu no 40 e 41 ms respectivamente. 5.8.2 Motor a gs Para simulao econmica de motores de combusto interna adotaram-se as seguintes suposies econmicas financeiras: !"Cronograma de investimentos: o pagamento deste sistema foi dividido em 4 prestaes mensais de: !" No 1 ms pagamento de 20% do valor do investimento final; !" No 2 ms pagamento de 20% do valor do investimento final; !" No 3 ms pagamento de 20% do valor do investimento final; !" No 4 ms pagamento de 2 0% do valor do investimento final. !"N de horas de trabalho ao ano: 8.760 horas; !"Fator de servio: 95% , valor arbitrado de acordo com a Tab. 2.2; !"Custo de Investimento da caldeira de recuperao: 10% do custo do motor; (valor estimado de acordo com a porcentagem utilizada para a caldeira de recuperao)
80
!"Custo de construo civil e start-up: 3% do investimento; (valor estimado) !"Custos de operao e manuteno: 2% do valor do investimento ao ano; (valor estimado como o dobro da porcentagem da Turbina a gs) !"Custos de combustveis: foi calculado de acordo com a Eq. (3.20) e da tarifa do combustvel; !"Custo de manuteno de 5 em 5 anos, com a parada do equipamento durante 15 dias: 4% do investimento; (valor estimado como o dobro da porcentagem da Turbina a gs) !"Carncia do projeto: 4 meses, conforme informaes do fabricante GUASCOR; !"Vida til do investimento: 30 anos, conforme informaes do fabricante GUASCOR. Na anlise econmica deste sistema foram simuladas trs configuraes para valores tpicos de eficincia do equipamento, adotando-se as faixas de eficincia da Tab. 2.3: !"Configurao 1: eficincia trmica do motor equivalente a 35%; !"Configurao 2: eficincia trmica do motor equivalente a 45%; !"Configurao 3: eficincia trmica do motor equivalente a 53%. A seguir, apresenta-se a simulao econmica, comparando-se as 3 configuraes:
Motor 776 R$ 4.000.000 R$ 3.500.000 R$ 3.000.000 R$ 2.500.000 R$ 2.000.000 R$ R$ 1.500.000 R$ 1.000.000 R$ 500.000 R$ 0 -R$ 500.000 1 -R$ 1.000.000 -R$ 1.500.000 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Ano
Eficincia 35% Eficincia 45%
Figura 5.11 Anlise econmica e retorno do investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 1%, do motor de 776 [kW] de potncia.
81
Tabela 5.11 - Tabela resumo da anlise econmica do motor de 776 [kW] a taxa de 1% de atratividade. Alternativa Investimento Total Perodo de retorno (meses) 776 [kW] (2 unid.) 776 [kW] (2 unid.) Diferena R$1.596.557 R$1.596.557 R$0 49 ( =35%) 40 ( =45%) 9 meses R$ 2.336.431 R$ 3.301.754 R$ 965.323 Receita Acumulada
Percebe-se que o motor de 776 [kW] (Fig. 5.11), simulado a uma taxa de atratividade de 1%, possui um perodo de retorno de investimento para a configurao mais pessimista, (eq = 0,35), de 49 meses. Para a eficincia de 45% o equipamento seria pago ao final de 40 meses sendo a simulao para a eficincia 53% descartada devido sua inviabilidade trmica. Desta forma, o prazo de recuperao do investimento deste equipamento situase entre 40 e 49 meses. Porm deve-se criticar o fato de que foi considerado o mesmo investimento do equipamento para as eficincias de 35% e 45%. 5.8.3 Turbina a gs
Para a simulao econmica de turbinas a gs adotaram-se as seguintes suposies econmicas financeiras: !"Cronograma de investimentos: o pagamento deste sistema foi dividido em 7 prestaes mensais vinculadas aos eventos do projeto, conforme comunicao pessoal com um vendedor da ALSTOM: !" 1 ms: Down Payment - pagamento de 10% do valor do investimento; !" 2 ms: Trmino do projeto de engenharia pagamento de 10% do valor do investimento; !" 6 ms: Incio da construo dos equipamentos pagamento de 20% do valor do investimento; !" 8 ms: 70% dos equipamentos prontos pagamento de 25% do valor do investimento;
82
!" 10 ms: Entrega dos Equipamentos pagamento de 20% do valor do investimento; !" 12 ms: Trmino da montagem dos equipamentos pagamento de 10% do valor do investimento; !" 14 ms: Teste de performance pagamento de 5% do valor do investimento; !"N de horas de trabalho ao ano: 8.760 horas; !"Fator de servio: 95%, valor arbitrado da Tab. 2.2; !"Custo de Investimento da caldeira de recuperao: 10% do custo da turbina; (alguns autores consideram este custo na faixa de 30%, porm devido ao pequeno porte deste equipamento, este custo foi estimado em 10%); !"Custo de construo civil e start-up: 3% do custo da turbina; (valor estimado) !"Custos de operao e manuteno: 1% do valor do investimento ao ano, segundo Nogueira e Carvalho (1996) citado por Guarinelo Jnior (1997); !"Custos de combustveis: foi calculado de acordo com a Eq. (3.20) e da tarifa do combustvel; !"Custo de manuteno de 5 em 5 anos, com a parada do equipamento durante 15 dias: 2% do investimento; (valor estimado) !"Carncia do projeto: 14 meses; !"Vida til do investimento: 30 anos, conforme Clementino (2000). Neste sistema, foram simuladas duas configuraes: para valores de eficincia do equipamento fornecidos pelo fabricante, e valores mximos de eficincia para esta configurao adotando-se valores de eficincia da Tab. 2.3: !"Configurao 1: eficincia trmica da turbina fornecida pelo fabricante; !"Configurao 2: eficincia trmica da turbina equivalente a 35%. As turbinas a gs de pequeno porte, conforme mostrado no grfico da Fig. 5.12, cujas caractersticas e custos foram levantadas para este estudo, para um perodo de vida til de 30 anos, mostraram-se inviveis economicamente, considerando-se um
autofinanciamento a uma taxa de atratividade de 1% ao ms.
83
Turbina a gs de 715 kW
R$ 400.000 R$ 200.000 R$ 0 -R$ 200.000 -R$ 400.000 R$ -R$ 600.000 -R$ 800.000 -R$ 1.000.000 -R$ 1.200.000 -R$ 1.400.000 -R$ 1.600.000 Eficincia do fabricante Eficincia 35% 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Ano
Figura 5.12 Anlise econmica e retorno do investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 1%, da turbina a gs de potncia de 715 [kW].
Turbina a gs 715 kW R$ 8.000.000 R$ 7.000.000 R$ 6.000.000 R$ 5.000.000 R$ 4.000.000 R$ R$ 3.000.000 R$ 2.000.000 R$ 1.000.000 Ano R$ 0 -R$ 1.000.000 -R$ 2.000.000 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Tarifa R$ 0,08 Tarifa R$ 0,16 Tarifa R$ 0,28
Figura 5.13 Anlise econmica e retorno do investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 1%, da turbina a gs de potncia de 715 [kW], comparando-se 3 tarifas de eletricidade.
84
Tabela 5.12 - Tabela resumo da anlise econmica da turbina a gs de 715 [kW] a taxa de 1% de atratividade, comparando-se a eficincia do fabricante e a eficincia de 35%. Alternativa TG 715 [kW] TG 715 [kW] Investimento Total R$ 1.658.383 R$ 1.658.383 Perodo de retorno (meses) ( = fabr.) 187 ( = 35%) Receita Acumulada - R$ 490.942,20 R$ 272.371,30
Tabela 5.13 - Tabela resumo da anlise econmica da turbina a gs de 715 [kW] a taxa de 1% de atratividade, comparando-se as tarifas de eletricidade. Alternativa ( =35%) TG 715 [kW] Tarifa EE R$ 0,08 TG 715 [kW] Tarifa EE R$ 0,16 TG 715 [kW] Tarifa EE R$ 0,28 R$ 1.658.383 32 ( = fabr.) R$ 7.891.946 R$ 1.658.383 55 ( = fabr.) R$ 2.862.208,80 R$ 1.658.383 ( = fabr.) - R$ 490.942,20 Investimento Total Perodo de retorno (meses) Receita Acumulada
O grfico da Fig. 5.12 simula o retorno de investimento de uma turbina a gs de 715 [kW] de potncia, caso este equipamento possusse a eficincia mxima da Tab. 2.3. Percebe-se que mesmo com a eficincia mxima de 35%, o retorno do investimento iria ocorrer em um prazo bem elevado, da ordem de 187 meses, conforme Tab. 5.12, mas tambm criticando o fato de que foi considerado o mesmo investimento do equipamento para as eficincias do fabricante de 25,2% e 35%. O grfico da Fig. 5.13 e a Tab. 5.13 mostram que para turbina gs ser economicamente vivel, a tarifa mdia de energia eltrica precisa ser superior a R$ 0,16/kWh. E caso a tarifa de eletricidade se iguale a tarifa do gs equivalente a R$ 0,28/kWh, este equipamento teria um retorno do investimento em 32 meses e, final de sua vida til, uma receita de R$ 7.891.946.
85
Esta anlise considera os equipamentos viveis termicamente e economicamente. O grfico da Fig. 5.14, apresentado abaixo compara as duas configuraes propostas anteriormente para o aquecimento solar com o motor de 776 [kW], por ser o mais vivel economicamente, ambos mesma taxa de atratividade. O grfico da Fig. 5.14 apresentado a seguir, mostra que as configuraes solares 1 e 2, assim como o motor de combusto interna com uma eficincia de 45% so as opes mais atrativas economicamente, sendo que o motor, considerado s eficincias de 35% e 45%, ao final de 30 anos, ter acumulado uma maior receita. A configurao solar 1 ser paga em 40 meses, a configurao solar 2 em 41 meses e motor a gs de 776 [kW], eficincia de 45%, em 40 meses e eficincia de 35% em 49 meses.
R$ 4.000.000 R$ 3.500.000 R$ 3.000.000 R$ 2.500.000 R$ 2.000.000 R$ R$ 1.500.000 R$ 1.000.000 R$ 500.000 R$ 0 -R$ 500.000 -R$ 1.000.000 -R$ 1.500.000 Eficincia 35% Eficincia 45% Solar 1 (1%) Solar 2 (1%) 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Ano
Figura 5.14 Anlise econmica e retorno do investimento, considerando-se a taxa de atratividade de 1%, motor a gs de 776 [kW] de potncia versus energia solar.
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R$ 2.500.000
R$ 2.000.000
R$ 1.500.000
R$ 1.000.000 R$ R$ 500.000 Ano R$ 0 1 -R$ 500.000 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 -R$ 1.000.000
Solar 2 (0,9%)
Solar 2 (1,2%)
Solar 2 (1%)
Figura 5.15 Anlise econmica e retorno do investimento, comparando-se a taxa de atratividade de 0,9%, 1% e 1,2% para a configurao de energia solar 2. Os grficos das Figs. 5.15 e 5.16 mostram que, para taxas de atratividade variando entre 0,9% e 1,2%, o perodo de retorno do investimento aproximadamente equivalente para as alternativas estudadas. Porm, quanto menor a taxa de atratividade, maior ser a receita acumulada ao final de 20 anos, como era de se esperar.
R$ 3.000.000 R$ 2.500.000 R$ 2.000.000 R$ 1.500.000 R$ R$ 1.000.000 R$ 500.000 R$ 0 1 -R$ 500.000 -R$ 1.000.000 Solar 1 (1%) Solar 1 (0,9%) Solar 1 (1,2%) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Ano
Figura 5.16 Anlise econmica e retorno do investimento, comparando-se a taxa de atratividade de 0,9%, 1% e 1,2% para a configurao de energia solar 1.
Captulo 6 COMENTRIOS E CONCLUSES

Neste trabalho foi desenvolvida uma metodologia de anlise e gesto energtica, em que se avaliou energia solar e cogerao. A proposta avaliou a relao calor/potncia (HPR) necessria a planta industrial permitindo simular e planejar uma nova central de aquecimento de gua avaliando-se energia solar e cogerao, esta utilizando as tecnologias turbina a gs ou motor de combusto interna com caldeira de recuperao. A metodologia elaborada no Captulo 3 foi consolidada em um programa computacional, o qual, foi desenvolvido para possibilitar uma aplicao direta e imediata das alternativas possveis. O estudo de caso adotado no Captulo 5 possibilitou a validao da metodologia em uma indstria automotiva. Neste estudo, foram simuladas duas configuraes de energia solar com diferentes valores de frao solar e rea coletora. A anlise econmica apresentada que considerou o autofinanciamento e taxas de atratividade de 0,9%, 1% e 1,2% mostrou que o retorno do investimento das configuraes solar 1 e 2 obtiveram o prazo de retorno de investimento bem prximo, variando entre 40 e 41 meses. Os motores de combusto interna foram simulados eficincias de 35%, 45% e 53%, em que se avaliou a influncia do parmetro HPR, tendo sido verificado que medida que se incrementou o valor da eficincia do equipamento o valor de HPR reduziu-se convergindo a valores inferiores aos da Tab. 2.3, casos em que os equipamentos inviabilizaram o projeto. As turbinas a gs foram analisadas similarmente ao motor e s eficincias do fabricante e de 35% (valor mximo da Tab. 2.3), em que o parmetro HPR se comportou de maneira anloga ao motor.
87
Captulo 6 Consideraes Finais
88
Deve-se ressaltar, neste estudo, que a configurao da turbina a gs mostrou possuir maior energia de recuperao. Assim, foi necessrio um maior nmero de motores para se atingir a energia trmica necessria ao processo. A turbina de 715 [kW] foi invivel economicamente e de acordo com a simulao de tarifas de energia eltrica proposta no Captulo 5 (Fig. 5.13 e Tab. 5.13), esta se tornaria vivel para tarifas da ordem de R$ 0,16/kWh, em que o prazo de retorno de investimento seria de 55 meses. Os menores prazos de retorno de investimento, deste estudo, foram os simulados para o aquecimento solar (40 a 41 meses Fig. 5.10 e Tab. 5.10) e utilizando o motor de combusto interna e gs natural de 776 [kW] (40 a 49 meses Fig. 5.11 e Tab. 5.11). As informaes utilizadas que se referem a custos de equipamentos devem ser vistos com ressalva, uma vez que alguns custos foram estimados e os oramentos destes equipamentos variam de uma regio geogrfica a outra, e de fatores econmicos polticos e energticos. Porm, este fato no invalida os resultados obtidos. 6.1 Limitaes do trabalho e recomendaes
A viabilidade de implantao de um sistema de cogerao deve ser submetida a uma detalhada anlise tcnico-econmica, em que o levantamento das cargas trmicas e eltricas deve ser o mais real possvel. Dessa forma, deve-se fazer um estudo detalhado que considere o levantamento das cargas eltricas e trmicas reais. Para sistemas existentes, o procedimento mais adequado a verificao das contas de energia por um perodo mnimo de 12 meses, avaliando tambm, os combustveis empregados, pico de demanda e curva horria de consumo. Novos sistemas tambm necessitam do levantamento de cargas e, ainda, da considerao de fatores metereolgicos regionais, sazonalidade das cargas e desempenho dos equipamentos, de acordo com Guimares (1999). A energia produzida por um sistema de cogerao deve estar em paralelo energia da concessionria, no sentido de permitir complementaes automticas. Nesse caso, tornase necessrio contratar da concessionria local uma demanda complementar de reserva a ser utilizada em caso de desligamento do sistema.
Captulo 6 Consideraes Finais
89
6.2
Sugestes de trabalhos futuros
Sugere-se como trabalho futuro a avaliao da eficincia trmica com base na 2a Lei da Termodinmica e utilizao dos mtodos exergia e modelo exergoeconmico. E ainda realizar um estudo de caso com os dados reais (medidos).
Apndice 1 BANCO DE DADOS COLETOR SOLAR

Tabela A1 Classificao, produo mensal de energia e eficincia dos coletores solar. Produo Produo Mensal rea Externa Mensal por rea de Energia do coletor [ kWh ] A A A A A A A A A B B B B B B B B B B B B B B B 83,10 151,20 253,50 169,40 138,70 158,00 157,50 83,10 153,50 127,70 132,50 149,20 119,70 108,60 148,70 283,50 110,30 236,00 121,30 132,00 75,30 140,42 147,30 99,50 [ m ] 1,055 2,000 1,922 1,990 1,720 2,000 2,000 1,055 1,922 1,760 2,000 1,990 1,790 1,590 1,995 3,920 1,640 2,981 1,720 1,989 1,003 1,990 2,010 1,480 [ kWh / m ] 78,77 75,60 131,89 85,13 80,64 79,00 78,75 78,77 79,86 72,56 66,25 74,97 66,87 68,30 74,54 72,32 67,26 79,17 70,52 66,37 75,07 70,56 73,28 67,23
Classificao
Eficincia [%] 56,80 57,20 57,50 60,67 57,26 56,80 56,80 56,80 57,50 52,60 49,40 54,50 51,40 50,60 52,80 52,70 51,20 56,70 50,90 49,70 53,20 50,30 53,30 49,00
97
Apndice 1 Banco de dados Coletor Solar
98
Classificao
Produo Produo Mensal rea Externa Mensal por rea de Energia do coletor [ kWh ] [ m ] 1,790 1,900 0,975 1,420 1,580 1,390 1,600 1,600 1,790 1,760 1,760 1,720 3,000 4,000 2,000 2,980 3,000 4,000 2,000 4,920 4,920 3,920 1,640 1,720 2,980 1,990 1,710 2,940 2,940 1,990 1,990 [ kWh / m ] 71,66 67,15 67,47 70,01 66,04 65,55 66,94 71,61 66,87 72,56 72,56 74,24 66,17 66,15 66,25 66,21 74,50 74,50 74,35 72,32 72,32 72,32 67,26 70,52 66,21 66,33 75,03 70,56 70,56 70,56 70,56 128,27 127,58 65,78 99,42 104,35 91,12 107,10 114,57 119,70 127,70 127,70 127,70 198,50 264,60 132,50 197,30 223,50 298,00 148,70 355,80 355,80 283,50 110,30 121,30 197,30 132,00 128,30 207,45 207,45 140,42 140,42
Eficincia [%] 55,10 51,50 49,40 51,60 49,30 49,98 50,90 52,75 51,40 52,60 52,60 52,60 49,40 49,40 49,40 49,70 52,80 52,80 52,80 52,70 52,70 52,70 51,20 50,90 49,70 49,70 53,20 50,30 50,30 50,30 50,30
B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B
Apndice 1 Banco de dados Coletor Solar
99
Classificao
Produo Produo Mensal rea Externa Mensal por rea de Energia do coletor [ kWh ] [ m ] 1,990 1,710 1,980 1,010 1,990 1,760 1,480 1,000 1,790 1,020 1,020 1,660 1,390 1,690 2,400 1,300 [ kWh / m ] 70,41 67,08 57,63 64,89 56,88 67,86 59,39 56,93 63,59 63,43 61,90 62,67 59,65 61,91 49,42 48,54 140,12 114,70 114,10 65,54 113,20 119,44 87,90 56,93 113,83 64,70 63,14 104,04 82,91 104,63 118,60 63,10
Eficincia [%] 50,30 48,20 42,40 47,70 41,38 47,88 42,86 43,40 48,80 47,30 45,65 47,97 45,61 48,68 38,80 39,04
B C C C C C C C C C C C C C D D
Apndice 2 BANCO DE DADOS DE TURBINAS A GS

Tabela A2 - Dados tcnicos e econmicos das Turbinas a gs de pequeno porte.
Classificao Fabricante Modelo Eficincia Potncia Relao vazo ar (%) Pequeno porte Pequeno porte Pequeno porte Pequeno porte Pequeno porte Pequeno porte Pequeno porte Pequeno porte Pequeno porte Pequeno porte Pequeno porte EBARA Pratt-Whitney (Base) Pratt-Whitney (Pico) ALSTOM EBARA KAWASAKI Pratt-Whitney (Base) Pratt-Whitney (Pico) EBARA ALSTOM Pratt-Whitney (Base) PW-4E ST6L-721(B) ST6L-721(P) ASE8-1000 PW-6E S2A-01 ST6L-795(B) ST6L-795(P) PW-7E ST6L-813 ST6L-813 (B) 23,1 23,4 23,8 22,1 23,5 23,5 24,7 24,8 25,2 26,0 26,0 (kW) 420 508 567 548 585 646 678 743 715 848 848 presso 6,7 6,6 6,6 10,6 7,3 8,5 8,5 8,1 8,1 8,5 8,5 (kg/s) 2,9 3,0 3,09 3,6 3,2 5,0 3,2 3,3 3,8 3,9 3,9 Temp. gases (C) 526 514 541 540 598 474 589 621 578 567 566 Preo (US$) $344.834 $450.000 $450.000 $385.000 $480.304 $530.387 $602.000 $602.000 $587.038 $677.500 $750.000 Preo (US$/kW) 821 886 794 703 821 821 888 810 821 799 884
100
Apndice 2 Banco de dados de Turbinas a gs
101
Tabela A2 - Dados tcnicos e econmicos das Turbinas a gs de mdio porte.

Classificao Fabricante Modelo Eficincia Potncia Relao vazo ar (%) Mdio porte Mdio porte Mdio porte Mdio porte Mdio porte Mdio porte Mdio porte Mdio porte ALSTOM Mitsui Motor Sich (Tmx 825C) Ishikawagima (Tmx 686C) Pratt-Whitney (Base) EBARA ALSTOM Pratt-Whitney (Pico) Makila_TI 5B5 TB3 IM 150 ST6L-90 (B) PW-12E Saturn_20 ST6L-90 (P) 27,1 27,6 27,6 27,6 28,0 26,9 24,3 28,5 (kW) 1.050 1.080 1.100 1.100 1.175 1.180 1.210 1.327 presso 9,6 10 7,5 9,4 9,4 7,3 6,8 6,8 (kg/s) 5,4 5,0 7,3 5,4 5,2 6,4 6,5 5,3 Temp. gases (C) 505 492 421 486 536 598 504 565 Preo (US$) $880.000 $841.790 $857.379 $857.379 $1.043.000 $919.733 $675.000 $1.043.000 Preo (US$/kW) 838 779 779 779 888 779 558 786
Fonte: Gas Turbine World Handbook (2000-2001).
Apndice 3 BANCO DE DADOS DE MOTORES A GS
Tabela A3 - Dados tcnicos e econmicos de motores a gs

Fabricante Modelo Potncia (kW) GUASCOR GUASCOR GUASCOR GUASCOR GUASCOR GUASCOR SFGLD240(1200) SFGLD480 (1200) SFGLD560 (1200) SFGLD480 (1500) SFGLD560(1500) SFGLD480 (1800) 318 636 748 776 912 776 Rotao vazo gas Rpm 1200 1200 1200 1500 1500 1800 (kg/s) 0,476 0,996 1,172 1,205 1,344 1,2 Temp. gases (C) 395 389 367 366 401 380 Preo (US$) $164.710 $261.375 $280.676 $282.576 $301.878 $310.843 Preo (US$/kW) 518 411 375 364 331 401
Fonte: Catlogo do fabricante Guascor.
102
Apndice 4 RESULTADO DO PROGRAMA: TURBINA A GS

***** DIAGNER ***** Diagnstico Energtico da Turbina a Gs
<< RESULTADOS DA ANLISE >>
[CONSUMO DE GUA QUENTE] - Restaurante - Vestirio - Consumo Total 117600.0 [litros/dia] 122400.0 [litros/dia] 240000.0 [litros/dia]
[EFICINCIA DOS EQUIPAMENTOS TRMICOS] - Trocador de Calor - Caldeira 80.0 [%] 80.0 [%]
[CONSUMO ENERGTICO ATUAL] - Energia liberada para aquecer a gua - Consumo de gs natural 17090.1 [kW] 1000.4 [kg/dia]
[SELEO DE EQUIPAMENTOS VIVEIS AO PROCESSO] 1 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica (US$) EBARA PW-4E 420 2.9 526 6.7 0.231 344834 Modelo Potncia V.gas (kW) Temp. rp Eficincia Preo (kg/s) (C) (dec.)
- [PARMETROS TRMICOS DO EQUIPAMENTO] - Consumo de gs natural - Eficincia da Mquina - Eficincia da Caldeira de recuperao - Nmero de equipamentos - Eficincia da Exausto 106.4 [kg/dia] 23.1 [%] 80.0 [%] 1 [unid.] 45.6 [%]
103
Apndice 4 Resultado do Programa: Turbina a gs
104
0.634
- RAZAO POTNCIA/CALOR (PHR)
2 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia (kW) ST6L-721(B) V.gas (kg/s) 508 Temp. (C) 3.0 rp Eficincia Preo (dec.) (US$) 6.6 0.234 450000
Pratt-Whitney(B)
514
- [PARMETROS TRMICOS DO EQUIPAMENTO] - Consumo de gs natural - Eficincia da Mquina - Eficincia da Caldeira de recuperao - Nmero de equipamentos - Eficincia da Exausto 127.1 [kg/dia] 23.4 [%] 80.0 [%] 1 [unid.]
50.4 [%]
0.581
3 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Eficincia (US$) ALSTOM 385000 ASE8-1000 548 3.6 540 10.6 0.221 Modelo Preo (kW) (kg/s) (C) (dec.) Potncia V.gas Temp. rp
54.9 [%]
0.503
4 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia (kW) 585 V.gas (kg/s) 3.2 Temp. (C) 598 rp Eficincia (dec.) 7.3 0.235 Preo (US$) 480304
EBARA
PW-6E
105
53.6 [%]
0.548
5 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia (kW) 646 V.gas (kg/s) 5.0 Temp. (C) 474 rp Eficincia (dec.) 8.5 0.235 Preo (US$) 530387
KAWASAKI
S2A-01
55.8 [%]
0.527
6 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia (kW) V.gas (kg/s) 678 Temp. (C) 3.2 rp Eficincia (dec.) 8.5 Preo (US$)
Pratt-Whitney(B) ST6L-795(B)
589
0.247 602000
54.5 [%]
0.566
106
7 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia V.gas Temp. (kW) (kg/s) (C) 715 3.8 578 rp Eficincia Preo (dec.) (US$) 0.252 587038
EBARA
PW-7E
8.1
54.7 [%]
0.576
8 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia (kW) 848 V.gas (kg/s) 3.9 Temp. (C) 567 rp Eficincia (dec.) 0.260 Preo (US$) 677500
ALSTOM
ST6L-813
8.5
56.5 [%]
0.575
9 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia (kW) V.gas (kg/s) 848 3.9 Temp. (C) 566 rp Eficincia (dec.) 0.260 Preo (US$) 750000
Pratt-Whitney(B) ST6L-813(B)
8.5
- [PARMETROS TRMICOS DO EQUIPAMENTO] - Consumo de gs natural - Eficincia da Mquina - Eficincia da Caldeira de recuperao 190.9 [kg/dia] 26.0 [%] 80.0 [%]
107
1 [unid.]
- Nmero de equipamentos - Eficincia da Exausto
56.5 [%]
0.575
ALSTOM
Makila_TI
9.6
58.2 [%]
0.582
11 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Mitsui Modelo 5B5 Potncia (kW) 1080 V.gas (kg/s) 5.0 Temp. (C) 492 rp Eficincia Preo (dec.) (US$) 10.0 0.276 841790
57.8 [%]
0.596
12 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia (kW) 1100 V.gas Temp. (kg/s) (C) 7.3 421 7.5 rp Eficincia (dec.) 0.276 Preo (US$)
Motor_Sich
TB3
857379
108
58.1 [%]
0.594
Ishikawagina
IM_150
9.4
58.1 [%]
0.594
14 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia (kW) V.gas (kg/s) 5.2 Temp. (C) 536 rp Eficincia (dec.) 0.280 Preo (US$) 1043000
Pratt-Whitney ST6L-90(B) 1175
9.4
58.4 [%]
0.599
109
EBARA
PW-12E
7.3
- [PARMETROS TRMICOS DO EQUIPAMENTO] - Consumo de gs natural - Eficincia da Mquina - Eficincia da Caldeira de recuperao - Nmero de equipamentos - Eficincia da Exausto - RAZAO POTNCIA/CALOR (PHR) 256.8 [kg/dia] 26.9 [%] 80.0 [%] 1 [unid.]
60.1 [%] 0.559
ALSTOM
Saturn_20
6.8
64.3 [%]
0.473
Apndice 5 RESULTADO DO PROGRAMA: MOTOR A GS

***** DIAGNER ***** Diagnstico Energtico do Motor a Gs
<< RESULTADOS DA ANLISE >>
[CONSUMO DE GUA QUENTE] - Restaurante - Vestirio - Consumo Total 117600.0 [litros/dia] 122400.0 [litros/dia] 240000.0 [litros/dia]
[EFICINCIA DOS EQUIPAMENTOS TRMICOS] - Trocador de Calor - Caldeira 80.0 [%] 80.0 [%]
[CONSUMO ENERGTICO ATUAL] - Energia liberada para aquecer a gua - Consumo de gs natural 15479.1 [kW] 906.1 [kg/dia]
[SELEO DE EQUIPAMENTOS VIVEIS AO PROCESSO] 3 - [CARACTERSTICAS DO EQUIPAMENTO] Fbrica Modelo Potncia (kW) 636 V.gas (kg/s) 1.0 Temp. (C) 389 rp Eficincia Preo (dec.) (US$) 0.350 261375
GUASCOR
SFGLD480(1200)
11.0
50.8 [%]
0.861
110
Apndice 5 Resultado do Programa: Motor a Gs
111
GUASCOR
SFGLD560(1200)
11.0
52.9 [%]
0.827
GUASCOR
SFGLD480(1500)
11.0
53.4 [%]
0.820
GUASCOR
SFGLD560(1500)
11.0
- [PARMETROS TRMICOS DO EQUIPAMENTO] - Consumo de gs natural - Eficincia da Mquina - Eficincia da Caldeira de recuperao 152.5 [kg/dia] 35.0 [%] 80.0 [%]
Apndice 5 Resultado do Programa: Motor a Gs
112
- Nmero de equipamentos - Eficincia da Exausto
[unid.]
55.1 [%]
0.794
GUASCOR
SFGLD480(1800)
11.0
53.4 [%]
0.820
Apndice 6 SIMULAES ECONMICAS ENERGIA SOLAR
Tabela A6 - Simulao econmica anual das configuraes solar 1 e 2, com taxas de atratividade de 0,9%, 1% e 1,2%, para sua vida til de 2 anos
Solar 1 Ano 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 (0,9%) -R$ 829.888 -R$ 447.992 -R$ 105.026 R$ 202.978 R$ 479.585 R$ 727.995 R$ 951.082 R$ 1.151.428 R$ 1.331.352 R$ 1.492.934 R$ 1.636.750 R$ 1.767.068 R$ 1.884.102 R$ 1.989.205 R$ 2.083.595 R$ 2.168.362 R$ 2.244.488 R$ 2.312.855 R$ 2.374.252 R$ 2.429.390 Solar 2 (0,9%) -R$ 632.300 -R$ 331.008 -R$ 60.429 R$ 182.567 R$ 400.793 R$ 596.773 R$ 772.775 R$ 930.836 R$ 1.072.784 R$ 1.200.262 R$ 1.313.724 R$ 1.416.537 R$ 1.508.869 R$ 1.591.789 R$ 1.666.257 R$ 1.733.133 R$ 1.793.192 R$ 1.847.128 R$ 1.895.567 R$ 1.939.068 Solar 1 (1%) -R$ 827.141 -R$ 451.766 -R$ 118.640 R$ 176.992 R$ 439.351 R$ 672.181 R$ 878.806 R$ 1.062.175 R$ 1.224.905 R$ 1.369.321 R$ 1.496.213 R$ 1.609.949 R$ 1.710.885 R$ 1.800.460 R$ 1.879.953 R$ 1.950.499 R$ 2.013.106 R$ 2.068.665 R$ 2.117.972 R$ 2.161.729 Solar 2 (1%) -R$ 630.255 -R$ 334.108 -R$ 71.293 R$ 161.943 R$ 368.927 R$ 552.616 R$ 715.630 R$ 860.297 R$ 988.681 R$ 1.102.616 R$ 1.202.726 R$ 1.292.457 R$ 1.372.088 R$ 1.442.758 R$ 1.505.473 R$ 1.561.129 R$ 1.610.522 R$ 1.654.355 R$ 1.693.255 R$ 1.727.776 Solar 1 (1,2%) -R$ 821.690 -R$ 458.995 -R$ 144.672 R$ 127.729 R$ 363.801 R$ 568.387 R$ 745.688 R$ 899.343 R$ 1.032.504 R$ 1.147.906 R$ 1.246.731 R$ 1.333.403 R$ 1.408.516 R$ 1.473.611 R$ 1.530.024 R$ 1.578.914 R$ 1.621.283 R$ 1.658.001 R$ 1.689.823 R$ 1.717.400 Solar 2 (1,2%) -R$ 626.199 -R$ 340.055 -R$ 92.074 R$ 122.834 R$ 309.079 R$ 470.486 R$ 610.365 R$ 731.589 R$ 836.645 R$ 927.690 R$ 1.005.656 R$ 1.074.035 R$ 1.133.295 R$ 1.184.651 R$ 1.229.157 R$ 1.267.728 R$ 1.301.155 R$ 1.330.123 R$ 1.355.228 R$ 1.376.985
113
Apndice 7 SIMULAES ECONMICAS TURBINA A GS

Tabela A7 Simulao econmica anual da Turbina a gs 715 [kW], considerando a taxa de atratividade de 1%, eficincia do fabricante e de 35%, para sua vida til de 30 anos.
Ano 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Eficincia de 35% -R$ 1.482.599 -R$ 1.369.068 -R$ 1.168.555 -R$ 990.609 -R$ 832.692 -R$ 692.548 -R$ 605.322 -R$ 494.950 -R$ 397.000 -R$ 310.074 -R$ 233.696 -R$ 185.682 -R$ 124.928 -R$ 71.011 -R$ 23.163 R$ 19.300 R$ 45.729 R$ 79.171 R$ 108.849 R$ 135.187 R$ 158.561 R$ 179.304 R$ 197.712 R$ 209.170 R$ 223.668 R$ 236.534 R$ 247.951 R$ 258.084 R$ 264.391 R$ 272.371 Eficincia do fabricante -R$ 1.482.599 -R$ 1.444.218 -R$ 1.324.550 -R$ 1.218.350 -R$ 1.124.103 -R$ 1.040.463 -R$ 1.001.220 -R$ 935.349 -R$ 876.891 -R$ 825.013 -R$ 779.429 -R$ 757.828 -R$ 721.569 -R$ 689.391 -R$ 660.835 -R$ 635.493 -R$ 623.602 -R$ 603.644 -R$ 585.931 -R$ 570.212 -R$ 556.263 -R$ 543.883 -R$ 532.897 -R$ 527.742 -R$ 519.090 -R$ 511.411 -R$ 504.597 -R$ 498.549 -R$ 495.712 -R$ 490.949
114
Apndice 8 SIMULAES ECONMICAS MOTOR A GS

Tabela A8 - Simulao econmica anual do Motor a Gs 776 [kW], com taxas de atratividade de 1%, eficincia de 35% e 45%, para sua vida til de 30 anos.
Ano Eficincia de 35% Eficincia de 45% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 -R$ 1.090.808 -R$ 683.526 -R$ 322.083 -R$ 1.322 R$ 283.338 R$ 535.959 R$ 720.364 R$ 919.320 R$ 1.095.883 R$ 1.252.574 R$ 1.390.252 R$ 1.491.758 R$ 1.601.273 R$ 1.698.462 R$ 1.784.713 R$ 1.861.256 R$ 1.920.254 R$ 1.980.537 R$ 2.034.034 R$ 2.081.511 R$ 2.123.644 R$ 2.161.035 R$ 2.194.217 R$ 2.219.794 R$ 2.245.927 R$ 2.269.120 R$ 2.289.701 R$ 2.307.967 R$ 2.322.045 R$ 2.336.431 115 -R$ 1.090.808 -R$ 570.531 -R$ 108.812 R$ 300.940 R$ 664.574 R$ 987.281 R$ 1.231.255 R$ 1.485.408 R$ 1.710.956 R$ 1.911.118 R$ 2.086.993 R$ 2.221.288 R$ 2.361.187 R$ 2.485.340 R$ 2.595.519 R$ 2.693.297 R$ 2.769.532 R$ 2.846.539 R$ 2.914.879 R$ 2.975.527 R$ 3.029.349 R$ 3.077.114 R$ 3.119.502 R$ 3.152.551 R$ 3.185.935 R$ 3.215.562 R$ 3.241.853 R$ 3.265.186 R$ 3.283.378 R$ 3.301.754
116
Se as coisas so inatingveis ... ora! No motivo para no quer-las ... Que tristes os caminhos, se no fora A presena distante das estrelas!
Mrio Quintana
Dedico este trabalho aos meus pais, ao Renato e s minhas irms.
AGRADECIMENTOS
Em especial ao meu pai pelas informaes, pelos materiais, documentos cedidos, pelo apoio e dedicao, por tudo. minha me e irms pela amizade e apoio. Ao Renato, que sempre esteve disponvel incentivando e apoiando a execuo desta dissertao. Professora Elizabeth Marques, pela orientao e confiana depositada. Ao Manuel Emlio de Lima Torres pelas informaes energticas e valiosa colaborao na anlise financeira. Ao amigo Eduardo Caballero, pelos conselhos, sugestes e apoio. Valria pela colaborao, amizade e alegre convivncia. Aos alunos do Green pela colaborao e apoio. Ao Professor Lus Otvio pelas informaes da anlise econmica. Ao Professor Marcelo Becker pelo fornecimento de materiais imprescindveis. Ao Professor Jos Ricardo, coordenador do Mestrado, pelo auxlio e apoio. Ao Professor Jos Antnio Perrella Balestieri pela disponibilidade e orientao. Fundao Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior (CAPES) pelo financiamento do trabalho. PUC Minas e a Pr-Reitoria de Pesquisa e Ps Graduao pelo fomento pesquisa. A todos os amigos que me incentivaram e apoiaram.

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PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA MESTRADO EM ENGENHARIA AUTOMOTIVA

Gabriela Batista Pinto Coelho

ORIENTADORA: Profa. Elizabeth Marques Duarte Pereira, D.Sc.

PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA MESTRADO EM ENGENHARIA AUTOMOTIVA

Belo Horizonte, 28 de setembro de 2001

Captulo 4 PROGRAMA COMPUTACIONAL DE DIAGNSTICO ENERGTICO 4.1 Fluxograma de Apoio e Deciso 53

Captulo 6 CONSIDERAES FINAIS 6.1 Limitaes do trabalho e recomendaes 88

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS Bibliografia Citada Bibliografia Complementar 89 92

CGN i cp c pcomb c pg Emes FC0 FC j f seg

har hd hgs hs hv H2 I I dif I dir ! mc ! md

Pgs PH 2 O Pi Pnm Pr Pu q Q Qi ! Qcc qmax Qr Qreal Q* real ! Qrec ! Qth ! Qtil Qv r

VRT vvch vvi ! Wcomp ! We ! WLiq ! Wtg x

DIR e ex hrsg INDIR tc tg

densidade da gua [kg/m3]

Captulo 2 FUNDAMENTAO TERICA

Combustvel Ar Planta de Cogerao

Figura 2.1 Representao esquemtica da cogerao.

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

a potncia total gerada pela turbina a gs em [kW];

Figura 2.3 Diagrama do ciclo de cogerao para turbina a gs.

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

United Nations (2000).

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

2,0 10,0 1,3 2,0 1,0 1,7 1,1 2,5

Fonte: United Nations (2000).

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

Figura 2.10 Esquema de gs associado e gs no associado. Fonte: EFEI (2000).

Captulo 2 Fundamentao Terica

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Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

Captulo 2 Fundamentao Terica

Tabela 2.5 Reservas de gs natural no Brasil.

Captulo 2 Fundamentao Terica

Constantes fsicas dos hidrocarbonetos.

Ponto de solidificao (o C) a 1 atm

Ponto de Vaporizao (o C) a 1 atm

Densid. Relativa (Ar=1)

Ar requerido para combusto [m3ar/m3combustvel]

Metano Etano Propano n-Butano Isobutano n-Pentano n-Hexano n-Octano n-Decano

-162 -89 -43 -11 -12 35 68 125 173

-183 -184 -188 -139 -160 -130 -96 -57 -30

-82,2 32,3 96,8 152,2 135,0 196,9 235,0 296,1 -

0,555* 1,046* 1,547* 2,071* 2,067* 2,491 2,975 3,943 4,912

0,679 1,286 1,916 2,534 2,534 3,050 3,643 -

2,20 1,71 1,62 1,66 (1,62) 1,66 1,67 1,67 -

1,67 1,45 1,44 1,51 1,46 1,55 1,57 1,60 (1,62)

40 71 102 135 134 170 211 233 289

36 64 93 124 123 157 195 216 268

9,53 16,7 23,8 31 31 38,1 45,3 59,6 73,9

5,00 3,22 2,37 1,86 1,86 1,80 1,25 0,84 0,67