(c)VALVULA DE JAULA.

Segn Creus (2005, p.364); consiste en un obturador cilndrico que desliza en una jaula con orificios adecuados a las caractersticas de caudal deseadas en la vlvula. Se caracterizan por el fcil desmontaje del obturador y porque este puede incorporar orificios que permiten eliminar prcticamente el desequilibrio de fuerzas producido por la presin diferencial favoreciendo la estabilidad y el funcionamiento. Por este motivo, este tipo de obturador equilibrado se emplea en vlvulas de gran tamao o bien cuando deba trabajarse con una alta presin diferencial. Como el obturador est contenido dentro de la jaula, la vlvula es muy resistente a las vibraciones o al desgaste. Por otro lado, el obturador puede disponer de aros de tefln que, con la vlvula en posicin cerrada, asientan contra la jaula y permiten as un cierre hermtico.

(d) VALVULA DE COMPUERTA.

Para Creus (2005, p.365), esta vlvula efecta su cierre con un disco vertical plano, o de forma especial, y que se mueve verticalmente al flujo del fluido. Por su disposicin es adecuada generalmente para el control todo-nada, ya que en posiciones intermedias tiende a bloquearse. Tiene la ventaja de presentar muy poca resistencia al flujo del fluido cuando est en posicin de apertura total.

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(e) VALVULA EN Y.

La define Creus (2005. p.365), como vlvula de cierre y de control. Como vlvula todo-nada se caracteriza por su baja prdida de carga y como vlvula de control presenta una gran capacidad de caudal. Posee una caracterstica de auto drenaje cuando se instala inclinada con un cierto ngulo. Se emplea usualmente en instalaciones criognicas.

(f) VALVULA DE CUERPO PARTIDO.

De acuerdo con Creus (2005. p.365), est vlvula es una modificacin de la vlvula de globo de simple asiento teniendo el cuerpo partido en dos partes entre las cuales est presionado el asiento. Est disposicin permite una fcil sustitucin del asiento y facilita un flujo suave del fluido sin espacios muertos en el cuerpo. Se emplea principalmente para fluidos viscosos y en la industria alimentaria.

(g) VALVULA SAUNDERS.

El autor Creus (2005, p.365), afirma que en est vlvula, el obturador es una membrana flexible que a travs de un vstago unido a un servomotor, es forzada contra un resalte del cuerpo cerrando as el paso

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del fluido. La vlvula se caracteriza porque el cuerpo puede revestirse fcilmente de goma o plstico para trabajar con fluidos agresivos. Tiene la desventaja de que el servomotor de accionamiento debe ser muy potente. Se utiliza principalmente en procesos qumicos difciles, en particular en el manejo de fluidos negros o agresivos o bien en el control de fluidos conteniendo slidos en suspensin.

(h) VALVULA DE COMPRESION.

Para Creus (2005, p.366), funciona mediante el pensamiento de dos o ms elementos flexibles, por ejemplo, un tubo de goma. Igual que las vlvulas de diafragma se caracteriza porque proporciona un ptimo control en posicin de cierre parcial y se aplican fundamentalmente en el manejo de fluidos negros o corrosivos, viscosos o conteniendo slidos en suspensin.

(i) VALVULAS DE OBTURADOR EXCENTRICO ROTATIVO.

Creus (2005, p.366), considera que consiste en un obturador de superficie esfrica que tiene un movimiento excntrico rotativo y que est unido al eje de giro por uno o dos brazos flexibles. El eje de giro sale al exterior del cuerpo y es accionado por un vstago conectado a un servomotor. El par de este es reducido gracias al movimiento excntrico de la cara esfrica del obturador.

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La vlvula puede tener un cierre estanco mediante aros de tefln dispuestos en el asiento y se caracteriza por su gran capacidad de caudal, comparable a las vlvulas mariposa y de bola, y por su elevada prdida de carga admisible.

(j) VALVULA DE OBTURADOR CILINDRICO EXCENTRICO.

Para Creus (2005. p.366) Tiene un obturador cilndrico excntrico que asienta contra un cuerpo cilndrico. El cierre hermtico se logra con un revestimiento de goma o tefln en la cara del cuerpo donde asienta el obturador. La vlvula es de bajo coste y tiene una capacidad relativamente alta. Es adecuada para fluidos corrosivos, y lquidos viscosos o conteniendo slidos en suspensin.

(k) VALVULA DE MARIPOSA.

Segn Creus (2005. Pg.366) El cuerpo est formado por un anillo cilndrico dentro del cual gira transversalmente un disco circular. La vlvula puede cerrar hermticamente mediante un anillo de goma empotrado en el cuerpo. Un servomotor exterior acciona el eje del disco y ejerce su par mximo cuando la vlvula est totalmente abierta, siempre que la presin permanezca constante. En la seleccin de la vlvula es importante considerar las presiones diferenciales correspondientes a las

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posiciones de completa apertura y de cierre; se necesita una gran fuerza del actuador para accionar la vlvula en caso de una cada de presin elevada.

Las vlvulas de mariposa se emplean para el control de grandes caudales de fluidos a baja presin.

(l) VALVULA DE BOLA.

En su libro Creus (2005, p.367), dice que el cuerpo de esta vlvula tiene una cavidad interna esfrica que alberga un obturador en forma de esfera o de bola; presenta un corte adecuado que fija la curva caracterstica de la vlvula, y gira transversalmente accionada por un servomotor exterior. El cierre hermtico se logra mediante un aro de tefln incorporado al cuerpo contra el cual asienta la bola cuando la vlvula est cerrada. En posicin de apertura total, la vlvula equivale

aproximadamente en tamao a 75% del tamao de la tubera. La vlvula de bola se emplea principalmente en control de caudal de fluidos negros, o bien en fluidos con gran porcentaje de slidos en suspensin.

(m) VALVULA DE ORIFICIO AJUSTABLE.

Como la define Creus (2005, p.367) El obturado de esta vlvula consiste en una camisa de forma cilndrica que est perforada con dos

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orificios, uno de entrada y uno de salida que gira mediante una palanca exterior accionada manualmente o por medio de un servomotor. El giro del obturador tapa parcial o totalmente las entradas y salidas de la vlvula controlando as el caudal. La vlvula incorpora adems una tejedera cilndrica que puede deslizar dentro de la camisa gracias a un macho roscado de accionamiento exterior. La tejedera puede as fijarse manualmente en una posicin determinada para limitar el caudal mximo. La vlvula es adecuada en los casos en que hay que ajustar manualmente el caudal mximo del fluido, cuando el caudal puede variar entre lmites amplios de forma intermitente o continua y cuando no se requiere un cierre hermtico. Se utiliza para combustibles gaseosos o lquidos, vapor, aire comprimido y lquidos en general.

(n) VALVULA DE FLUJO AXIAL.

Creus (2005, p.367), afirma que consiste en un diafragma accionado neumticamente que mueve un pistn, el cual a su vez comprime un fluido hidrulico contra un obturador formado por un material elastmero. De este modo el obturador se expansiona para cerrar el flujo anular del fluido. Este tipo de vlvulas se emplea para gases y es especialmente silencioso. Otra variedad de la vlvula de flujo axial es la vlvula de manguito, que es accionada por conexin exterior del manguito a travs de un fluido auxiliar a una presin superior a la del propio fluido. Se utiliza tambin para gases.

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2.7. HORNO DE CONVECCION

Para Armendariz (2007, p.4), estos hornos tienen un sistema que hace circular el aire caliente por su interior. De esta forma el calor se reparte de manera uniforme por todas partes. Tambin la coccin puede ser 30% ms rpida que la de un horno clsico y las temperaturas de coccin pueden ser ms bajas, pudiendo adems tener el control exacto de tiempos y temperaturas, tanto en el horno como en el interior del producto a travs de una sonda.

2.7.1. TIPOS DE HORNOS

Segn Bermdez (2000, p.65), los hornos ms comunes son los de solera, es decir, aquellos en los que la carga descansa en algn tipo de plataforma durante su tratamiento trmico. Las soleras pueden ser fijas, aunque es ms habitual que sean mviles. Segn el tipo de solera los hornos pueden clasificarse:

(a) Solera de balsa: Son soleras en forma de recipientes para lquidos, se utilizadas para la fabricacin de vidrios. (b) Solera mltiple: constituidas por diversas plataformas verticales distribuidas, en las que la carga se deposita. Generalmente tienen movimiento descendente.

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(c) Tnel: Plataforma deslizante rectilnea, en la que la carga avanza generalmente, en contracorriente, aunque en hornos cermicos la corriente de gases o aire ataca transversalmente.

(d) Rotatorio: Plataforma giratoria, donde generalmente la carga avanza a contracorriente.

Otros hornos carecen de solera, y se clasifican por la forma o estructura de la carcasa, o por la forma de sustentar la carga, esto es:

(a) Crisol: Es un recipiente de material refractario y se utiliza para fusin de metales o de cera.

(b) Cuba: Son torres verticales por las cuales desciende carga. Un ejemplo tpico son los altos hornos para fabricacin de aceros, en los que las materias primas, el hierro y el carbono se depositan por la parte superior en capas, y el material va cayendo hacia abajo.

(c) Lecho Fluidizado: Son hornos en los que la carga es sustentada por corriente de gases.

(d) Otros: casi tantos como aplicaciones (tubular, tratamiento trmico, de alta temperatura entre otros.)

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Entre estos podemos mencionar el horno de conveccin los cuales tienen un sistema que hace circular el aire caliente por su interior. De esta forma el calor se reparte de manera uniforme por todas partes.

2.7.2. TRANSFERENCIA DE CALOR

Como la describe engel (2003, p.122); El calor se define como la forma de energa que se transfiere entre dos sistemas (o un sistema y sus alrededores) debido a una diferencia de temperatura. Es decir, una interaccin de energa es calor solo si ocurre debido a una diferencia de temperatura. De ello se deduce que no hay ninguna transferencia de calor entre dos sistemas que se encuentran a la misma temperatura.

2.7.3. OPERACIN DEL HORNO DE CONVECCION

Para el autor Vrtice (2009. p.10) El funcionamiento del horno convencional es a travs del aire caliente. La forma de calentar el aire es por medio de una resistencia elctrica o al quemar algn combustible, ya sea gas, madera o carbn. Generalmente en los hogares se utilizan solamente los elctricos o los de gas. Para efectos prcticos no existe ninguna diferencia entre el funcionamiento del horno de gas o el elctrico al momento de hornear. Sin embargo si existen algunas ligeras diferencias: a) el horno de gas calienta ms rpido que el elctrico. b) el

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elctrico tiene una rejilla superior para dorar los alimentos, cosa que el horno de gas debe hacerlo de otra manera.

2.7.4. ENERGIA UTILIZADA EN HORNO DE CONVECCION

Bermdez (2000, p.65) Establece que pueden ser de diversos tipos. Las ms utilizadas son: (a) Los slidos: Que liberan energa cuando se oxidan estos pueden ser el Carbn y la lea. (b) Lquidos: Son una mezcla de hidrocarburos derivados del petrleo tales como la gasolina y el gasleo. (c) Gaseosos: Estn formados por la mezcla de gases ligeros que se encuentran en yacimientos de petrleo estos son: el Gas natural y el metano. (d) Elctrica: Esta se origina por el movimiento de electrones en un material conductor y con la energa elctrica podemos calentar ya sea una resistencia o usar el calor producido por un bombillo.

2.7.5. TEMPERATURA DE TRABAJO EN HORNOS DE CONVECCION

Armendriz (2011, p. 32) (Aire caliente forzado) Rango de temperatura de 50C a 270C Modelo electromecnico

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Rango de temperatura de 20C a 270C

2.8. MICROCONTROLADORES

Tal como lo seala Prez (2007, p.11) Un microcontrolador (abreviado C, UC o MCU) es un circuito integrado programable, capaz de ejecutar las rdenes grabadas en su memoria. Est compuesto de varios bloques funcionales, los cuales cumplen una tarea especfica. Un microcontrolador incluye en su interior las tres unidades funcionales principales de una computadora: unidad central de procesamiento, memoria y perifricos de entrada/salida. Algunos microcontroladores pueden utilizar palabras de cuatro bits y funcionan a velocidad de reloj con frecuencias tan bajas como 4 kHz, con un consumo de baja potencia (mW o microvatios). Por lo general, tendr la capacidad para mantener la funcionalidad a la espera de un evento como pulsar un botn o de otra interrupcin, el consumo de energa durante el sueo (reloj de la CPU y los perifricos de la mayora) puede ser slo nanovatios, lo que hace que muchos de ellos muy adecuados para aplicaciones con batera de larga duracin. Otros microcontroladores pueden servir para roles de rendimiento crtico, donde sea necesario actuar ms como un procesador digital de seal (DSP), con velocidades de reloj y consumo de energa ms altos. Al ser fabricados, la memoria ROM del microcontrolador no posee datos. Para que pueda controlar algn proceso es necesario generar o

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crear y luego grabar en la EEPROM o equivalente del microcontrolador algn programa, el cual puede ser escrito en lenguaje ensamblador u otro lenguaje para microcontroladores; sin embargo, para que el programa pueda ser grabado en la memoria del microcontrolador, debe ser codificado en sistema numrico hexadecimal que es finalmente el sistema que hace trabajar al microcontrolador cuando ste es alimentado con el voltaje adecuado y asociado a dispositivos analgicos y discretos para sus funcionamientos

3. SISTEMAS DE VARIABLES

Las variables objeto de estudio son: Control y Monitoreo, las cuales se definen a continuacin:

3.1. Control.

3.2. DEFINICION CONCEPTUAL. Segn el autor Dorf (2005, p. 2) lo define como la interconexin de componentes que forman una configuracin del medio que proporcionar una respuesta deseada por el mismo.

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3.3. DEFINICION OPERACIONAL.

Podemos decir que el horno de conveccin necesitar una forma en la cual controlar las temperaturas deseadas por los usuarios y mantenerla constante sin oscilaciones bruscas por lo tanto se utilizara un PID el cual es un mecanismo de control por realimentacin que calcula la desviacin o error entre un valor medido y el valor que se quiere obtener para as aplicar una accin que corrija y ajuste el proceso en este caso la temperatura.

3.4. Monitoreo.

3.5. DEFINICION CONCEPTUAL.

Cohen & Franco (2005, P. 316) establecen que Monitoreo es la observacin continua de la ejecucin. Compara lo realizado con lo programado, sobre la base estndares y el rendimiento de otros programas.

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3.6. DEFINICION OPERACIONAL.

El monitoreo proporciona a los elementos del horno de conveccin la informacin necesaria para tomar decisiones acerca de si seguir, repetir o concluir un proceso. El monitoreo es el proceso en el cual se recolectaran las seales de los sensores de temperatura, presin de gas, de contactos en la tapa del horno y comprobar que todo est en perfecto estado de funcionamiento si no lo est entonces proceder a enviar seales a los dispositivos para activar o desactivar sus funciones el elemento electrnico que se encarga del monitoreo es el microprocesador.