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DISCOS DE RUPTURA

mar-07

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Discos de ruptura pequeos para bridas

Los discos de ruptura de bridas para bajas presiones son usados en millones de extinciones de incendios, bombas y diferentes aparatos. En ambientes externos y que requieran poco espacio. Todos los discos de ruptura son controlados en todos sus elementos y espesores. En casos normales, nosostros utilizamos nickel-cromo, mataria basica para los elementos de rotura, latn para los soportes y cobre para los cierres.

Instalacin: Los discos de ruptura con bridas como regla general tienen 2 caras de cierre. Se tienen que sellar estas superficies con gran fuerza.

Cabezales y laminas de ruptura


Cabezales de ruptura son discos de ruptura de un solo elemento, en materiales basados en Nickel para instalacion de CO2. Cada disco de ruptura es identificado por un impresin en Ink-jet donde se indica la presin y el ao de fabricacin Instalacin: Cabezales y laminas de rotura son insertadas in un tapn. Es abosulatamente esencial que conozcamos las dimensiones del tapn o salida.

La ventaja de los cabezales o capuchones de rotura es que pasan inadvertidos en la instalacin, y se pueden colocar varios.

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Discos de ruptura resistentes a la corrosin desde DN 25 hasta DN 250 para bajas y medias presiones

Areas de uso: Depositos de productos quimicos, medios de transporte, tanques , contenedores, estaciones de potencia, procesos quimicos, instalaciones, etc. 1.) Discos de ruptura compuestos La composicin de los discos de rotura son particularmente elegidos para respuesta a bajas presiones y temperaturas de hasta 200C. Ellos son llamados discos de ruptura de 3 fases, porque en la construccin del disco se disponen 3 capas, un asiento de PTFE tipo diafragma localizado entre las dos capas metalicas de rotura. La secciones de las capas determinan la presin de rotura. Discos de roptura compuestos pueden ser equipaddos en casos existir vacio. Existen dos posibilidades a la hora de ofertas discos de rotura: discos de doble accin con diferentes presiones y con presiones negativas.

Disco de rotura de doble accin

Instalacin Los discos de rotura compuestos no pueden ser soldados, deben ser en-bridados. Suele realizarse entre bridas o con sistema tri-clamp. La ventaja de los discos de rotura compuestos es el ahorro de espacio y el bajo coste de instalacin.

Instalacin Tri-clamp

Instalacin directa entre bridas

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Existen discos de roptura especiales, como por ejemplo: esterilizados con laminas continuas de PTFE en contacto con el medio. Podemos ofrecer bridas especiales que eliminen el desplazamiento del disco PTFE. Podemos conseguir espesor de PTFE de hasta 1 mm. Y maxima temperatura de 150C

Disco de rotura para salas esteriles

2.) Discos curvados reversibles

Los discos curvados reversibles totalmente metalicos con camara soporte es colocado en el deposito a presin. Este tipo de disco permite ratios grandes entre la presin de trabajo y la presin de rotura. Dependiendo de la temperatura de trabajo. Este tipo de disco dejara pasar las presiones elevadas deformando su forma y posteriormente recuperandose y volviendo a su posicin inicial, sin romperse. En el calculo debe tenerse en cuenta la expansin de los diferntes gases. Instalacin:

Los discos curvados reversibles requieren un soporte cuando son instalados entre bridas. Permiten ser soldados a la instalacin . Tienen un cierre excelente y resisten el vacio.

Discos curvados reversibles

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3.) Discos de ruptura Los discos de ruptura convencionales son determinados por el espesor y la resistencia a la rutura. Y nunca deben sustituir por coste a otros medios de seguridad en la instalacin. Instalacin: Los discos de ruptura pueden ser soldados o enbridados.

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Discos de rotura para alta presin

Ofrecemos discos de rotura para alta presin de acero y matariales de base nickel de 10 a 8000 bar. Varios sistemas de instalacin pueden ser adoptados segn normas vigentes, el ms utilizado es enbridado con asiento conico de DN 1/4" (6,35 mm)

Discos de ruptura para alta presin puede ser diseado, tambin en 1/8", 1/2" y 3/4".

En el suministro de discos de ruptura conicos, es imprescindible conocer exactamente las dimensiones del cono, o producirlo bajo nuestras especificaciones.

Desde que los discos de ruptura son utilizados en alta presiones en bombas debe tenerse en cuenta la vibracin media y calcular, debidamente, la diferencia entre la presin media de trabajo y la de rotura, la presn media de trabajo no debe exceder el 80% de la presin de rotura del disco, adems se debe tener en cuenta la tolerancia de rotura del disco, presin de rotura > 500 bar +/- 5%.

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Discos de ruptura para gases de alta pureza

Los discos de ruptura para gases nobles son generalmente utilizados cuando son necesarios grado de posibles fugas inexistente, todas las soldaduras son realizadas entre elementos pulidos. Dependiendo de la aplicacin cada disco de ruptura son diseados especialmente. Suelen fabricarse normalmente en 1/4" y 1/2". Aceros de alta calidad, nickel y aleaciones de nickel son los materiales principales.

Instalacion: La instalacin se realiza sobre tuberias VCR en donde el asiento es remplazado por un disco de rotura. Como resultado de esto, los discos de rotura pueden ser economicamente remplazados, sin necesidad de cambiar la tuberia. Es esencial mantener las distancias necesarias y conocerlas a la hora de reemplazar los discos de rotura.

Disco de rotura

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Tapones de rotura

Los tapones de rotura son instalados por convenencia de la instalacin. Solo es necesario roscar en el orificio seleccionado. Los diafragmas de rotura pueden ser colocados en zonas de muy pequeas sin espacioa presiones medias, maquinas, extincin de incendios, etc.

Los laterales pueden ser suministrados con diferentes formas para la adaptacin al orificio.

En el diseo standards, los tornillos son in latn y el diafragma es soldado sobre el. Este tipo de disco puede ser utilizados a temperaturas de hasta 150 C. Para altas temperaturas, nosotros podemos ofertar aceros aleados soldados a tapones por laser.

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Discos de ruptura soldados

La presin de disparo para contenederos pequeos, divididos en diferentes celdas, requieren discos que puedan ser soldados, con sistemas de union ms economicos que las bridas.

Los discos de ruptura deben colacarse en la parte exterior, en zona de expesor entre 5 y 25 mm, y algunas veces en presiones inferiores a 5 bar, de tal manera que se permita la soldadura del disco.

Las zonas soldadas deberan ser revisadas con el helium test Nosotros fabricamos estos discos conaceros de alta calidad, nickel y aluminio-nickel. Disponemos de todo el rango de discos para ser soldados.

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Diafragmas metalicos

Berstscheiben Schlesinger GmbH produce diafragmas para presiones reducidas, medicin de presin o para valvulas de diafragma o bombas o compensadores. Diafragmas permeables para procesos de ingenieria no son en nuestro rango de produccin.

La ventaja de los diagramas metalicos sobre los sinteticos son la alta resistencia a la corrosin y temperatura y la posibilidad de poder soldarlos, en contrapartida el poder de deformacin es casi nulo.

La seleccin de materiales, tratamientos y formas pueden ser conseguidas para un optimo funcionamiento En muchos casos, deben ser utilizadas herramientas, bases o soportes especiales. Nosostros podemos enviarle prototipos durante la fase de diseo, preparar diagramas de deformacin y realizar FE calculos.

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Accesorios para discos de ruptura

Areas de utilizacin: Contenedores, tanques de transporte, bombas, estaciones de servicio, instalaciones, etc. 4.) Indicadores Transmisores de seal y sensores con soporte que transmitan la respuesta del disco de ruotura. Por razones de seguridad se suelen suministrar a 12 o 24 v, cumpliendo las normas de seguridad. Podemos suministrar tres tipos de diseo diferentes: a) Inductivos

El micro inductivo actua cuando el disco se deforma. En estos casos la temperatura se restringe a max. 80 C

b) disco con diafragma seal Se coloca sore el disco de ruptura Cuando el disco de ruptura responde se destruye el diafragma y el corte de energia es trasmitido.

c) fusble de ruptura Cuando el disco de ruptura actua, se rompe el hilo donductor y envia seal de corte del circuito.

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Utilizacin de los discos de ruptura

Los discos de ruptura son elementos de presin que tienen grandes ventajas: minimo espacio requerido, rapido tiempo de respuesta, apertura total, alta resistencia a la corrosin y temperatura.

Antes de utilizar discos de ruptura, es necesario tener claro los temas de presin de trabajo y rotura, el desgaste por corrosin y temperatura, el tamao y caudal necesario, y el tipo de instalacion requerida. Todos estos factores determeniran el disco de ruptura para la especificacin requerida. Nosotros te ayudaremos ha selecionar el disco correcto.

Carecteristicas de apertura en el disco:


Nickel Aleaciones de acero

Diagramas Los diagramas en nuestros productos no se refieren a materiales permeables o semi permeables basados en filtros o procesos de osmosis, estos son diagramas para vlvulas , bombas y transmisores de presin. Es decisivo las caracteristicas de diseo y deformacin bajo presin, diametros, enbridado, resistencia a los ciclos de presin, y estabilidad de los materiales. Somos expertos en preparar diagramas de deformacin, desarrollar prototipos y diagramas de soldadura.

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Que necesitas antes de decidir el tipo de disco de rotura que necesita:

Debemos conocer: La presin de rotura y trabajo y la temperatura de alivio. Condiciones de trabajo, vacio, temperaturas, fluidos, procedimientos de limpieza. Requerimientos de cierre, prueba de la burbuja, helium test. Desgaste por corrosin: conocer el medio en contacto. Caudal de alivio Medio ambiente donde se encuentra el disco de ruptura: es montado en una vlvula de seguridad, recirculacin, fragmentacin a la atmosfera. Que Normas debe cumplir: CE, ATEX, etc.

Instalacion del disco de ruptura

La correcta instalacin es determinante para el buen funcionamiento del disco de ruptura. Los discos de ruptura con diametros nominal sobre 25 mm colocados en la industria quimica, reactores y tanques de transporte, son normalmente instalados con bridas standard. Orificios especiales son necesarios para estas aplicaciones. Los discos de ruptura pueden ser directamente instalados entre bridas. Esto no es solo un ahorro de costes, sin que aumenta la flexibilidad de montaje para el cliente. De otro lado, hay diseos de discos de ruptura que requieren un orificio especial para poder ser completamente insertado el disco de ruptura:

1- Cuando un micro es necesario 2- Cuando el dorso del disco es utilzados ( sucede en muchos casos) 3- Para discos de ruptura con altas presiones.

En los casos mecionados anteriormente, antes de la decisin de compra deben ser calculados minuciosamente todos los detalles. Cuando se coloca antes de una vlvula de segruidad debe tenerse en cuenta la fragmentacin en la apertura, por lo que es absolutamente necesario informar de la situacin, para pequeos discos de ruptura:

a- Si se colocaran en tubos de dimesiones normailizadas b- En tuberias especiales se roscaran salidas especiales para los discos c- entre bridas standad d- todos los materiales de los discos pueden ser soldados.

En casos esporadicos y circustancias especiales puede suceder que los calculos no sean identicos a la instalacin, estas diferencias no sern cubiertas por la garantia. Todas las instalaciones una vez concluidas pueden ser inspecionadas con el test de helium. Es importante no borrar los datos de identifcacin del disco de rutura.

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Tipos de montaje

Entre bridas
Instalaciones standard en la industria quimica y construccin de contenedores.

Tri-clamp
Para dsicos de ruptura

Para gases puros


Para vacios importantes y gases nobles

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