Secado, Operaciones unitarias II.

SECADORES DE BANDA TRANSPORTADORA Y DE TUNEL

REYNALDO ESPITIA PETRO CHARLY DE AGUAS RODRIGUEZ

EVERALDO JOAQUIN MONTES MONTES PROFESOR

UNIVERSIDAD DE CRDOBA FACULTAD DE INGENIERAS INGENIERIA DE ALIMENTOS 2012-1

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1. INTRODUCCIN Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente segn que por lotes o continas. Estos trminos pueden aplicarse especficamente desde el punto de vista de la sustancia que est secando. As, la operacin denominada secado por lotes, generalmente es un proceso en semilotes, en donde una cierta cantidad de sustancia que se va a secar se expone a una corriente de aire que fluye continuamente, en la cual se evapora la humedad. En las operaciones continuas, tanto la sustancia que se va a secar, como el gas pasan continuamente a travs del equipo. Generalmente, no se utilizan mtodos normales por etapas; en todas ls operaciones ocurre el contacto continuo entre el gas y la sustancia que se seca. El equipo que se utiliza para el secado se puede clasificar de acuerdo con el tipo del equipo y por la naturaleza del proceso de secado. (Treybal 1990). En el presente trabajo se darn a conocer detalles sobres dos secadores de tipo continuo tales como secadores de tnel y de banda transportadora.

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2. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Adquirir conocimientos sobre los secadores de tnel y de banda transportadora OBJETIVOS ESPECIFICOS Establecer diferencias y similitudes entre un secador de banda transportadora y un secador de tnel. Estudiar las ventajas y desventajas de los secadores bajo estudio. Conocer las caractersticas principales de un secador de tnel y un secador de banda transportadora.

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3. SECADORES CONTINUO 3.1. SECADORES DE CINTA TRANSPORTADORA Tambin llamados de cinta-tnel, son secadores continuos con circulacin de aire a travs del material que se traslada sobre un transportador de cinta. La cinta transportadora se desplaza a una velocidad fijada por el tiempo de secado; suele ser de malla metlica entrelazada o de lminas de acero perforada. El producto hmedo se carga automticamente, en un extremo de la cinta, en capas de 10 a 15 cm de espesor. Cuando son necesarios tiempos de secado muy largos, se puede conseguir reducir las dimensiones totales del equipo montando en su interior dos o tres cintas superpuestas. El calentamiento del aire se consigue normalmente por medio de vapor que condensa en el interior de un haz de tubos, atravesados exteriormente por el aire de secado. Tambin pueden utilizarse gases de combustin para realizar esta calefaccin. Los secaderos de cinta transportadora estn concebidos fundamentalmente para el secado a gran escala de un slo producto a lo largo de su campaa de recoleccin. (Fito et al. 2001)

Figura 1: Secador de banda transportadora Fuente: Silk Screen Printing Equipment.

3.1.1. DIRECCIN DEL FLUJO AIRE RESPECTO A LA SUPERFICIE DE SECADO 3.1.1.1. Flujo paralelo En este sistema la direccin del aire de secado fluye paralelo a la superficie de secado. El contacto del aire ocurre, primordialmente en la interface entre el aire de secado y la

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superficie del slido a secar con, posiblemente, cierta penetracin del aire en el material cerca de la superficie.

Figura 2: Flujo paralelo Fuente: Bermdez, et al 2004

3.1.1.2. Flujo a travs de la banda En este caso, el aire de secado fluye a travs de la cama de material, circulando ms o menos libremente por los intersticios entre las partculas slidas. Esto puede ocurrir cuando la cama se encuentra en estado esttico, fluidizado o diluido.

Figura 3: Flujo a travs de la banda. Fuente: Bermdez, et al 2004

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3.1.1.3. Flujo en contracorriente En este sistema, el producto hmedo entra a la cmara de secado en direccin contraria a la corriente de aire y es descargado caliente del mismo. Este tipo de circulacin se usa cuando las temperaturas de secado son bajas, obtenindose buenos resultados en el tiempo de secado.

Figura 4: flujo en contracorriente Fuente: Bermdez, et al 2004. 3.1.2. CLASIFICACIN DE SECADORES DE BANDA TRANSPORTADORA. 3.1.2.1. Secador con circulacin a travs de la banda perforada: En el cual el material hmedo en forma de partculas es alimentado a una banda perforada, la cual circula a lo largo de una cmara de secado donde se sopla aire caliente que atraviesa la banda y el material. Habitualmente es necesario un equipo de preformado para convertir el material hmedo en partculas de la forma requerida aunque en algunos casos la alimentacin ya tiene el tamao correcto. 3.1.2.2. Secador en banda por conveccin: La banda transportadora no est perforada y el aire caliente (o gas de secado) es soplado sobre el material o en algunos casos saliendo el aire por los costados. 3.1.2.3. Secado en banda por conduccin: En el cual la banda sin perforar pasa sobre una superficie caliente (generalmente un recipiente con vapor) de manera que el material se calienta por conduccin a travs de la banda. (Nonhebel et al. 2002) 3.1.3. CARACTERISTICAS GENERALES DE UN SECADOR DE BANDA TRANSPORTADORA

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El producto debe estar bien subdividido para que permita un buen flujo de aire a travs de la capa de producto. Se consiguen altas velocidades de desecacin El equipo es para volmenes medianos a grandes de producto y se consiguen valores de humedad relativa entre 10 y 15%. (Bermdez, et al 2004.) Actualmente los secadores de cinta estn sustituyendo progresivamente a los secadores de tnel en el secado de frutas y verduras. La construccin del secador como dos tneles separados posibilita la mezcla uniforme del producto parcialmente seco al final del primer tnel y su recarga en capa de mayor profundidad para su paso a travs del segundo tnel, con menor velocidad de la cinta. Esto facilita la obtencin de productos de mayor calidad y constituye un ahorro de superficie de cinta en la ltima seccin. (Fito et al. 2001) 3.1.4. VENTAJAS Reduccion de las dimensiones del equipo Mayor rendimiento termico Mayor uniformidad en la calidad del producto. (Bermdez, et al 2004.) 3.1.5. DESVENTAJAS Son equipos poco verstiles, es decir, no son adecuados para procesos en los que se deba cambiar frecuentemente la materia prima y, por tanto, las condiciones de secado. Muchas veces el producto sufre un fenmeno de contraccin, formacin de costra y deformacin. Alto costo de operacin, debido a las prdidas en carga, descarga y mano de obra, lo cual se podra reducir con el tratamiento previo del producto. (Bermdez, et al 2004.)

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3.2. SECADORES DE TUNEL Suelen ser compartimientos de bandejas o de carretillas que operan en serie, los slidos se colocan sobre bandejas o en carretillas que se desplazan continuamente por un tnel con gases caliente que pasan sobre la superficie de cada bandeja. El flujo de aire caliente puede ser a contracorrientes, en paralelo, o una combinacin de ambos. Muchos alimentos se secan por este procedimiento. (Geankoplis C.J. 1998.)

Figura 5: Secador de Tnel Fuente: Bermdez, et al 2004.

Estos secadores directos son bsicamente adaptaciones del secador de camin para la operacin continua. Consisten en tneles relativamente largos a travs de los cuales se mueven camiones cargados con platos llenos del slido que se va a secar, en contacto con una corriente de gas para evaporar la humedad. Los camiones pueden empujarse continuamente a travs del secador mediante una cadena mvil, a la cual se encuentran unidos. En un arreglo simple, los camiones cargados se introducen peridicamente por uno de los lados del secador, mientras cada camin se desplaza al anterior hacia el otro lado.

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El tiempo de residencia en el secador debe ser lo suficientemente grande como para reducir al valor deseado el contenido de humedad del slido. Para operaciones a temperaturas relativamente bajas, generalmente se calienta el gas mediante aire calentado con vapor; ahora bien, para temperaturas ms elevadas y especialmente para productos que no necesitan mantenerse escrupulosamente limpios, se puede utilizar el gas de combustin producido por la combustin de un combustible. Puede utilizarse el flujo en paralelo o a contracorriente del gas y del slido; en algunos casos, ventiladores dispuestos a lo largo de los lados del tnel soplan el gas a travs de los camiones en flujo tangencial. La operacin puede ser bsicamente adiabtica o el gas puede calentarse con espirales de calentamiento a lo largo de su trayectoria a travs del secador; en este caso, la operacin puede ser bsicamente a temperatura constante. Parte del gas puede reciclarse, como en el caso de los secadores por lotes, para economizar calor. Es posible utilizar los secadores de tipo tnel para cualquier material que pueda secarse sobre platos: cristales, tortas de filtracin, pastas, cermicas y similares. Hay muchas modificaciones del secador de tnel que son bsicamente iguales en el principio, pero diferentes en el desafo de los detalles, debido a la naturaleza del material que se est secando. Por ejemplo, las madejas de estambre pueden suspenderse en perchas o caballetes que se mueven a travs del secador de tnel. Los cueros se pueden extender en armaduras que cuelgan de cadenas conductoras que pasan a travs del secador. Los materiales en hojas continuas, como tela, pueden moverse bajo tensin a travs del secador, como en un cinturn continuo sobre una serie de rodillos, o pueden colgarse en festones en caballetes mviles, si es que se desea secarlos en ausencia de tensin (Treybal 1990). 3.2.1. ZONAS DE UN SECADOR DE TUNEL

Figura 6: Representacin esquemtica de un secador de tnel Fuente: (Aucanela. et al, 2009)

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Se distingue as tres zonas de secado:

Zona I o de pre calefaccin, en la que los slidos se calientan hasta la temperatura de saturacin adiabtica, no efectundose aqu el secado. Zona II, es la zona en la que se separa prcticamente toda la humedad del slido, permaneciendo este a la temperatura de saturacin adiabtica. Zona III, en donde vuelve a elevarse la temperatura del slido sin variar prcticamente su humedad.
Cada zona lleva su sistema de calentamiento y de circulacin de aire y, en caso necesario, su sistema de evacuacin de aire. Cuando la banda transportadora atraviesa la zona el aire caliente pasa a travs del producto de arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba. De esta forma se consigue un secado de producto uniforme (Aucanela, et al. 2009). En la figura 7 se representa esquemticamente un secadero adiabtico continuo con funcionamiento en contracorriente, en donde el tnel de secado est dividido en zonas, manteniendo en cada una temperatura diferente.

Figura 7: Perfiles de temperaturas para un secador continuo a contracorriente Fuente: (Aucanela, et al. 2009). Dependiendo del producto el tnel puede ir preparado con una seccin de enfriado y con un elemento de vibracin a la salida para reducir la temperatura final del producto. Los diferentes

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tipos de secaderos de tnel se suelen clasificar segn la direccin del aire. (Aucanela, et al.

2009). a) Secador de tnel concurrente: Las principales caractersticas de esta clase de tnel son: 1) Las direcciones de la corriente del aire y del producto en desecacin son las mismas. 2) Permite alcanzar elevadas velocidades de evaporacin inicial debido a que pueden utilizarse temperaturas del aire relativamente altas sin riesgo de sobrecalentar el producto. 3) A medida que el producto avanza a lo largo del tnel se va poniendo en contacto con aire cada vez ms fro, por lo cual se evita que el calor dae al producto. 4) Es difcil conseguir contenidos en humedad muy bajos debido a que al final del tnel las condiciones de desecacin son pobres.

Figura 8: secadores de tnel de flujo concurrente Fuente: Calle et al, 2011 b) Secador de tnel contracorriente: 1) La velocidad de desecacin es relativamente pobre en la parte inicial del tnel. 2) Las condiciones en el final de tnel - aire seco y caliente -permiten conseguir contenidos de humedad bajos, pero existe elriesgo de sobrecalentamiento del material vegetal.

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3) Este sistema es generalmente ms econmico en el uso del calor que el concurrente.

Figura 8: secadores de tnel de flujo a contracorriente Fuente: Calle et al, 2011 Estos sistemas pueden combinarse para lograr mejor control de las variables, la combinacin ms empleada consta de un tnel concurrente seguido de un tnel a contracorriente. Las ventajas de este sistema es un acabado ms rpido y un contenido de humedad final bajo. (Calle et al, 2011) c) Secador de flujo transversal La corriente de aire caliente fluye desde los costados del tnel:

Figura 8: secadores de tnel de flujotransversal Fuente: Calle et al, 2011

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1) Puede conseguirse un buen control pues dispone de calentadores de aire entre las distintas fases. 2) Como consecuencia de la frecuencia con que cambia la direccin del aire se obtiene un producto de humedad uniforme. 3) Su funcionamiento y mantenimiento son ms complejos y el costo es mayor. (Calle et al, 2011)

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CONCLUSIN El secado continuo ofrece ventajas, respecto al secado por lotes, generalmente el equipo necesario es pequeo en comparacin con la cantidad de producto; la operacin se integra fcilmente con la fabricacin qumica continua, sin necesidad del almacenamiento intermedio; el producto tiene un contenido ms uniforme de humedad, y el costo de secado por unidad de producto es relativamente pequeo. En los secadores continuos el slido se mueve a travs del secador mientras que est en contacto con una corriente mvil de gas. El gas y el slido pueden fluir en paralelo o a contracorriente; asimismo, el gas puede fluir tangencialmente a la trayectoria del slido.

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BIBLIOGRAFA Aucancela, C. Chvez, E. 2009. Diseo y construccin de un secador de tnel para la deshidratacin del maz. Escuela superior politcnica de Chimborazo. Riobamba Ecuador. Bermdez, F. , Maz, J. 2004. Diseo y construccin de un secador de alimentos de origen vegetal en el estado Amazonas. Universidad Central de Venezuela, Caracas-Venezuela. Calle, R. Aparicio, J. 2011. Diseo de una planta de deshidratacin de Hierbas aromticas. Escuela Politcnica Superior del Litoral. Guayaquil Ecuador. Fito, P. Grau, A. Sorolla, A. Barat J. 2001. Introduccin al secado de alimentos por aire caliente. Universidad Politcnica de valencia. Geankoplis C.J. 1998. Operaciones de secado y operaciones de transporte. Tercera Edicin. University of Minessota. Nonhebel G. Moss H. 2002. El Secado de slidos en la industria qumica. Editorial Revert.. Barcelona Espaa. Treybal, R.1990.Operaciones de transferencia de masa. 2da Edicin. Silk Screen Printing Equipment. A travs de: http://www.ryanrss.com/2TexDryDisplay.html. (9 de julio del 2012.)

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