12 e 13 de agosto de 2011 ISSN 1984-9354

ANLISE, AVALIAO E PRIORIZAO DE FORNECEDORES A PARTIR DE PARAMETRIZAO DE SOFTWARE ERP

Luiz Flvio Autran Monteiro Gomes (Ibmec/RJ) Solange Maria Fortuna Lucas (IBGE e Ibmec/RJ) Alexandre C. Grangeiro (Ibmec/RJ)

Resumo O objetivo deste trabalho mostrar a aplicabilidade da Teoria da Utilidade Multiatributo (MAUT) como uma ferramenta para avaliao de fornecedores. Um estudo de caso real ilustra o estabelecimento de critrios para a avaliao de trs fornnecedores para um produto especfico. O mtodo utilizado faz com que o processo de tomada de deciso ocorra de forma sistemtica e transparente. O aprendizado alcanado pelos decisores na definio de critrios e subcritrios representa melhoria da qualidade no processo de avaliao de fornecedores, to importante na Gesto de Suprimentos. Sua generalizao para outros tipos de materiais e servios e a aplicao em outras empresas de mesmo segmento bem recomendada. A anlise dos dados coerente com a opinio dos principais envolvidos no processo. Palavras-chaves: Gesto da Qualidade, Gesto de Suprimentos, Teoria da Utilidade Multiatributo (MAUT)

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1. Introduo
O gerenciamento da rea de suprimentos ganha importncia a cada dia, evoluindo no sentido da excelncia nas organizaes. O comprometimento no relacionamento Fornecedor Cliente pode ser um diferencial competitivo no ambiente de negcios da empresa. Merli (1994) apresenta um modelo com quatro nveis de desenvolvimento: A abordagem Convencional; A Melhoria da Qualidade; A Integrao Operacional e a Integrao Estratgica. Objetivando a integrao estratgica, necessrio o estabelecimento da parceria Fornecedor-Cliente, que tem entre os seus princpios, a Limitao do Nmero de Fornecedores Ativos (Koelle, 1992) A difcil escolha da carteira de fornecedores requer a definio de critrios tcnicos para a tomada de deciso. Esta anlise realizada por aspectos tradicionais como avaliao e adequao da capacitao tcnica e da qualidade do produto ou servio oferecido (Chen e Chen, 2006), at a habilitao da ordem jurdica e econmica, podendo ainda incluir questes mais amplas como a preocupao com responsabilidade social e de SMS (Sade, Meio Ambiente e Segurana). O objetivo deste trabalho mostrar a aplicabilidade da Teoria da Utilidade Multiatributo (MAUT) como uma ferramenta para avaliao de fornecedores, propondo uma sistemtica para a execuo da anlise, avaliao e priorizao de fornecedores a partir da definio de critrios para o apoio a tomada de deciso e da configurao e parametrizao de software ERP. A pesquisa apresentada na forma de estudo de caso, pois tem como base de coleta as informaes de uma empresa definida, do setor siderrgico brasileiro, cujo nome no citado. Em funo de suas caractersticas fundamentais, os resultados deste estudo podem ser adaptados e inseridos como procedimento complementar aos j praticados na organizao, nas atividades inerentes ao procurement, mais especificamente na determinao de fornecedores para os diversos segmentos do departamento de suprimentos. Neste trabalho, os critrios utilizados so os previamente definidos nos programas de desenvolvimento de estratgias de compras e avaliao de fornecedores (Cravens e Hoffman, 1977). Esta metodologia amplamente difundida nas empresas, principalmente entre as maiores e mais disputadas pelos fornecedores, porm no h consenso na padronizao de sua formatao. Estes critrios podem ser parametrizados e configurados dentro do Mdulo MM

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(Materials Management) do sistema SAP R/3, como uma funcionalidade disponibilizada pelo sistema, em sua verso standard, passvel de configurao adicional e parametrizao especfica, ainda pouco explorada pelas organizaes em toda a sua potencialidade. A sistemtica em questo pode ser aplicada para a compra de bens e servios, adequando a ponderao dos critrios para fins de priorizao. Para fins de simplificao, este estudo ter, como prioridade, a compra de materiais e equipamentos. O modelo apontado visa a sistematizao da atividade de avaliao dos fornecedores, dando transparncia ao processo de seleo efetiva e fornecendo insights importantes para o desenvolvimento dos relacionamentos de longo prazo. Cada empresa adota um modelo diferente considerando as particularidades do seu negcio, o grau de importncia percebida para esta atividade e a disponibilidade interna de recursos. Existem diferenas significativas em relao a importncia desses critrios, bem como as suas potencialidades em adicionar valor (Siguaw e Simpson, 2003). De qualquer forma, seja de modo intuitivo ou sistematizado, as empresas realizam essas atividades quotidianamente no contexto do suprimento de materiais e servios. De modo generalizado, as organizaes, independente do setor em que atuam, vm buscando oportunidades de melhorias e aperfeioamento de suas atividades com a firme inteno de aproveitar o mximo de recursos disponveis no seu negcio, garantir sua sobrevivncia e melhorar o desempenho da empresa (Talluri e Sarkis, 2002). Crculos de Qualidade, Just-in-Time, Reengenharia, Qualidade Total, Seis Sigma e Supply Chain Managemente (SCM) so exemplos de estratgias adotadas pelas organizaes nos ltimos anos. Em uma anlise mais geral, as estratgias citadas esto convergindo para a Excelncia em Gesto.

2. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (Suppy Chain Management)

Supply Chain Management (SCM) vem sendo incorporada estratgia corporativa (Borade e Bansod, 2008), reconhecendo no ser possvel o alcance da excelncia da empresa sem a execuo de um gerenciamento tcnico de qualidade na rea de suprimentos. O foco do estudo nas atividades relacionadas rea de Supply Chain Management, na Aquisio de Materiais e Servios pela rea competente. O processo de aquisio pode ser descrito a partir das seguintes atividades bsicas (Figura1) :

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a)

Recebimento da Requisio de Compras: formalizao das necessidades de compra de um determinado produto ou servio;

b)

Seleo de Fornecedores: a partir da definio do produto a ser adquirido realizada a seleo dos fornecedores cadastrados mais adequados ao processo em questo;

c)

Escolha e Determinao dos Preos: as propostas recebidas dos fornecedores so avaliadas e priorizadas segundo critrios previamente estabelecidos pela prpria empresa;

d)

Emisso do Pedido de Compra: a proponente vencedora comunicada atravs do encaminhamento da formalizao das condies de compra pactuadas;

e)

Acompanhamento do Processo de Compra: acompanhamento final do processo podendo incluir o recebimento fsico do material adquirido e eventualmente sua conseqente liberao para pagamento.

Figura 1 FluxogramaEsquemtico das Atividades de Compras

Tcnicas de otimizao da cadeia de suprimentos como estabelecimento de parcerias, MRP (Materials Requirement Planning) entre outras, tm sido usadas a fim de proporcionar a otimizao do planejamento e controle do processo e melhorar sua rentabilidade e eficincia (Borade e Bansod, 2008). Borade e Bansod (2008) definem cadeia de suprimentos como a rede de instalaes que se concentra principalmente na aquisio e transformao do material com o objetivo da eficcia na distribuio de produtos acabados para os clientes. Eles apresentam o SCM atravs de uma reviso sistemtica da literatura, apontando e descrevendo as principais atividades da cadeia de abastecimento, utilizando uma abordagem passo-a-passo para compreender a

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amplitude e a profundidade da cadeia de suprimentos do SCM. Os autores detalham cada fase do processo e a analisam a partir dos trabalhos produzidos sobre o tema. Chen e Chen (2006) apresentam como principal fator na avaliao de fornecedores a qualidade. Outros fatores como: nveis de preo e condies e caractersticas da entrega tambm so considerados como importantes na avaliao da performance do fornecedor. Aplicam um modelo de avaliao para medio da qualidade e performance, de modo a selecionar um dentre o grupo de fornecedores. Cravens e Hoffman (1977) discutem o conceito de marketing incorporando conceitos e abordagens em processos de compras industriais. Ressaltam a importncia do

desenvolvimento de um programa de avaliao de fornecedores e de comunicao integrada como base para a formulao das estratgias de compras. Consideram os seguintes fatores na avaliao dos fornecedores: Econmico Preos, Condies de Entrega, Lotes Mnimos de Compras; Performance Adequao dos requisitos de qualidade exigidos nos processos; Servios Suporte ao fornecimento como assistncia emergencial, reparos, entre outros; Tcnico Conhecimento e disponibilidade tcnica para atender s necessidades dos compradores; Comunicao facilidade na fluncia das informaes entre compradores e fornecedores. Kay (2005) discute as estratgias de aquisio utilizadas por vrias empresas nos EUA para garantir a eficcia da sua rede de abastecimento:, exemplos como: a Negociao de um contrato expedido pela Kennametal Inc. a fim de garantir a entrega dos produtos no tempo; a Criao de rigorosa avaliao de processos e procedimentos para fornecedores externos; o Emprego de avaliao do fornecedor atravs de software empresarial, mdulo R / 3 para gases e produtos qumicos. O autor apresenta estudo onde estabelece alguns critrios para avaliao de fornecedores como: a Qualidade do Produto, a Entrega no tempo acordado, os Custos do Processo e as Condies de Pagamento. Todos os critrios so avaliados e ponderados para estabelecer uma nota final a ser atribuda ao fornecedor. Siguaw e Simpson (2003) investigam critrios utilizados na avaliao dos fornecedores, a importncia desses critrios na seleo e no processo de reteno, bem como as suas potencialidades em adicionar valor. Os resultados sugerem diferenas significativas

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em todas as reas. Mais importante ainda: esta pesquisa identifica os critrios considerados mais relevantes para agregar valor compra de um parceiro. Os resultados dos estudos podem ser utilizados pelos fornecedores no desenvolvimento de canais e parcerias e pelos compradores na avaliao e seleo de fornecedores. Talluri e Sarkis (2002) descrevem a funo de compras como central para a estratgia efetiva das operaes na gesto da cadeia de abastecimento. Estabelece como caminho crtico do processo de compras a seleo do fornecedor, negociao de contratos de fornecimento e acompanhamento de desempenho, atuando como interface entre a organizao e seus fornecedores. Entende que um relacionamento exclusivamente baseado em preos no so concebidos como sustentveis por um longo tempo. A avaliao deve conter outras dimenses importantes como qualidade, flexibilidade, condies e performance de entrega. Os autores afirmam que preciso estabelecer um modelo de avaliao robusto que possa efetivamente incorporar vrios critrios de avaliao de fornecedores.

3 Qualidade e Gesto de Suprimentos

Merli (1994) apresenta um modelo de relacionamento Fornecedor Cliente divido em quatro nveis:

Abordagem Convencional Neste nvel o relacionamento Fornecedor - Cliente ocorre como adversrios, sendo a principal varivel o preo. Os fornecedores so vistos como ponto de vendas que praticam os menores preos. um relacionamento baseado na relao de fora. Melhoria da Qualidade Este o segundo nvel, onde a qualidade priorizada, alm da reduo do nmero de fornecedores, avaliao de fornecedores baseada nos custos totais e tambm o incio dos relacionamentos de longo prazo. Integrao Operacional Neste nvel, a participao no controle dos processos dos fornecedores e processos globais, onde a avaliao de fornecedores leva em conta a aptido dos processos, incio do co-design de produto/processo, programas de melhorias de qualidade. Integrao Estratgica No quarto nvel, a prtica da negociao conjunta observada. Por exemplo, o gerenciamento comum dos procedimentos de negcios. Avaliao global dos fornecedores (tecnolgica e estratgica), programas de melhorias de qualidade integrados.

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Koelle (1992) define como princpios bsicos para estabelecimento da parceria os seguintes: estabelecimento de relacionamento de longo prazo; limitao do nmero de fornecedores ativos; estabelecimento de um sistema de qualificao global; preferncia de contratao de fornecedores j qualificados; avaliao de fornecedores pelo custo global; colaborao com os fornecedores para tornar os seus processos mais confiveis e menos custosos. O aumento no grau de relacionamento Fornecedor-Cliente proporciona a ambos, maiores chances de desenvolvimento e perpetuidade das organizaes. Os ambientes de negcios ganham dinamismo de forma exponencial e toda a criatividade e conhecimento disponvel uma fora a mais na competio. Esta filosofia vlida para toda a cadeia de suprimentos.

4 Teoria de Utilidade Multi Atributo (MAUT)

A MAUT um mtodo da escola americana que define uma funo que designa um valor a cada alternativa, resultado de sua avaliao segundo cada critrio. Tal mtodo pressupe ainda que no exista incomparabilidade e que exista transitividade nas relaes de preferncias e de indiferena entre as alternativas (Figueira et al., 2005). A MAUT consiste em uma extenso da teoria de utilidade, para o contexto no qual cada alternativa seja descrita por uma lista de atributos (Gomes, 2007). Figueira et al. (2005) estabelece que a metodologia de anlise multi critrio proporciona uma estrutura eficiente que combina reas de pesquisa operacional, administrao e anlise de sistemas, com julgamentos de valor de especialistas para auxiliar no processo de tomada de deciso. Podemos caracterizar as principais etapas do desenvolvimento e do uso de uma funo multi atributo por: Etapa 1 Identificar os tomadores de deciso; Etapa 2 Definir as alternativas; Etapa 3 Definir os critrios relevantes para o processo de deciso; Etapa 4 Avaliar as alternativas em relao aos critrios; Etapa 5 Determinar a importncia relativa aos critrios. Aps a fase de estruturao do problema, um modelo de preferncias construdo, a fim de representar quantitativamente as preferncias e julgamentos de valor do decisor.

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As escalas de medida utilizadas devem fornecer meios para mensurar o desempenho das alternativas em relao a cada critrio. O resultado desta avaliao a ordenao de todos os critrios, de acordo com sua importncia. O modelo da MAUT consiste em calcular uma utilidade, expressa por uma nota ou pontuao, para cada objetivo (ou critrio) e depois somar essas utilidades, em particular no caso em que se emprega a modelagem pela funo de utilidade aditiva, ponderando apropriadamente cada critrio, de acordo com sua importncia relativa aos demais. A ordem de preferncia resultante do uso da funo de utilidade implica na observncia de algumas condies tcnicas. Os estudos de relaes de preferncia se subdividem em: Preferncias em cenrios de certeza absoluta; Preferncias em cenrios de incerteza (ou em face ao risco); Preferncia de um atributo; Preferncia multiatributo; As funes de preferncia so: Funo de preferncia em condies de certeza = Funo de Valor Funo de preferncia em condies de risco = Funo de Utilidade Definies bsicas x prefervel a y (preferncia forte). x indiferente a y, ou seja, no existe x prefervel a y, nem y prefervel a x. x prefervel a y preferncia fraca, ou relao de preferncia-indiferena = x prefervel a y e x indiferente a y. As preferncias modeladas por essa funo matemtica so sempre completas, isto , para cada par de alternativas, uma delas estritamente prefervel outra ou so indiferentes; ou seja, o emprego da MAUT no permite a incomparabilidade entre alternativas. Preferncias e indiferenas so transitivas. Isto implica que, para trs alternativas A, B e C, se A prefervel a B, e B prefervel a C, ento A prefervel a C. Estas duas condies constituem dois axiomas fundamentais da MAUT, o da ordenabilidade e o da transitividade.

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4.1 - Swing Weighting

um modelo capaz de estruturar critrios de avaliao, atravs do estabelecimento de preferncias que representam quantitativamente os julgamentos de valor dos decisores (Clement e Reilly, 2002). As escalas de medida utilizadas fornecem meios de mensurar o desempenho das alternativas em relao a cada critrio. A escala local definida pelo grupo de alternativas disponveis, sendo atribudo valor 100 melhor alternativa e 0 pior. s demais alternativas so atribudos valores entre os pontos de referncia 0 e 100. J na escala global, so consideradas as alternativas que no esto sendo avaliadas, ou seja, os pontos de referncias so a melhor e a pior alternativa que podem ocorrer, independentemente do fato destas alternativas estarem ou no sob avaliao.

5 Estudo de Caso
Os dados foram coletados a partir de entrevistas realizadas com os usurios das reas envolvidas: Suprimentos e TI. Para determinao dos parmetros a serem estabelecidos, foram ouvidos os analistas de compra responsveis pelo suprimento de materiais e equipamentos em geral. Em funo da priorizao das atividades desse estudo, no foram ouvidos os analistas responsveis pela contratao de empresas prestadoras de servios. A anlise e compilao dos dados foi realizada utilizando uma abordagem multi critrio onde, para a determinao dos pesos e ponderaes, foi utilizada a tcnica do Swing Weighting que exige um processo interativo com o decisor para que os pesos dos critrios, sub-critrios e questes sejam estabelecidos.

5.1- Estruturao dos Critrios de Avaliao

A primeira etapa da estruturao dos critrios de avaliao foi feita a partir de levantamento realizado junto aos analistas de compras, responsveis pelos processos de suprimentos de materiais da organizao. Foram levantados quatro critrios considerados importantes na avaliao do fornecedor: a) Qualidade do Fornecedor: este quesito se prope a avaliar a conformidade da resposta do fornecedor em relao s solicitaes do processo de compras;

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b) Qualidade do Produto: este quesito se prope a avaliar a conformidade dos materiais e servios objeto da negociao de compras; c) Pacote Financeiro: este quesito se prope a avaliar o comportamento e eventuais variaes de ordem financeira do fornecedor; d) Entrega dos Produtos: este quesito se prope a avaliar a cumprimento das condies acordadas por ocasio do pedido de compras; Para cada critrio apontado foram estabelecidos, pelos mesmos analistas, subcritrios levados em considerao quando da realizao de avaliao de fornecedores conforme demonstrado na Quadro 1. Esses critrios e subcritrios foram ento submetidos avaliao do pessoal responsvel por TI, para verificao das condies de adaptabilidade e aderncia ao software SAP R/3, base para a obteno dos dados de anlise. Nessa avaliao, dois subcritrios, Lote Mnimo de Compra e Ateno no Retorno, foram suprimidos do processo de avaliao por ser a anlise subjetiva, sem informao ou dado para anlise no sistema SAP R/3. Uma vez definidos os critrios e subcritrios aplicveis avaliao em curso, foi utilizada a tcnica de Swing Weighting na definio dos pesos de cada atributo. Para aplicao desta tcnica, necessria a interao com o decisor de modo a atribuir os pesos de todos os critrios, subcritrios e questes consideradas. Para o caso em anlise, consideramos como decisor o gerente de compras responsvel pelo processo de aquisio. Essa escolha se justifica uma vez que o ltimo nvel de aprovao em relao compra do produto com o fornecedor escolhido pelo analista dada por ele. O processo de determinao dos pesos funciona da seguinte forma: primeiramente, uma situao hipottica estabelecida para cada critrio ou subcritrio, a ser caracterizada como a pior situao possvel (benchmark). Esta receber a pior classificao no ranking de possibilidades e uma nota 0. Aps a definio da pior situao, a melhor ou a de maior relevncia no contexto das possibilidades definida. Esta ento, figura como primeira do ranking de possibilidades e recebe a nota 100. Para os demais subcritrios, cabe ao decisor ou decisores estabelecer uma posio para cada um deles no ranking de possibilidades e atribuir uma nota que dever refletir a importncia daquele subcritrio dentro do contexto de alternativas de anlise. O resultado encontra-se detalhado na Tabela 1. O peso de cada critrio e/ou subcritrio ser o quociente da diviso da nota atribuda ao critrio ou subcritrio em relao ao somatrio total das notas daquele item.

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Critrio: Qualidade do Fornecedor Subcritrios

Quantidade de Pedidos Tempo de Resposta da Cotao Lote Mnimo de Compra (*) Ateno no Retorno (*) (*) Itens retirados da Anlise Aps avaliao de TI

Descrio/Unidade de Media
Quantidade de pedidos colocados com o mesmo fornecedor. (Unidade de Medida: Unidade) Atendimento ao prazo necessrio para a elaborao de cotao. (Unidade de Medida: dias corridos) Restries de Entrega Lote Mnimo de Compra Disponibilidade, prontido e ateno ao atendimento

Critrio : Qualidade do Produto Subcritrios

Conformidade com as Especificaes

Descrio/Unidade de Medida
Atendimento em relao s especificaes (Unidade de Medida: % variao da quantidade de itens no conformes) Fornecimento de Materiais com Ausncia de Defeitos de Fabricao Entrega de Materiais com Avarias de Transporte. (Unidade de Medida: % variao da quantidade de itens entregues com avarias de transporte)

Ausncia de Defeitos Avarias de Transporte

Critrio: Pacote Econmico Subcritrios

Variao de Preos

Descrio/Unidade de Medida
Variao de Preos dos produtos verificada a cada pedido em relao aos anteriores. (Unidade de Medida: % de variao entre valores unitrios)

Critrio Entrega dos Produtos Subcritrios

Tempo de Entrega - Atrasos Quantidade de Entrega

Descrio/ Unidade de Medida

Quantidade mdia de dias de atraso em relao ao prazo pactuado. (Unidade de Medida: dias corridos) Variao de quantidades em relao ao pactuado. (Unidade de Medida: % de variao entre as quantidades Quadro 1 Critrios e Subcritrios

Qualidade do Fornecedor Quantidade de Pedidos Tempo de Resposta da Cotao Pior Hiptese Qualidade do Produto Conformidade com as Especificaes

Ranking 2 1 3 Ranking 1

Nota Peso 60 0,3750 100 0,6250 0 0,0000 Nota Peso 100 0,4762

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Ausncia de Defeitos Avarias de Transporte Pior Hiptese Pacote Financeiro Variao de Preos Pior Hiptese Entrega dos Produtos Tempo de Entrega - Atrasos Quantidade Entrega Pior Hiptese

2 3 4 Ranking 1 2 Ranking 1 2 3

80 0,3810 30 0,1429 0 0,0000 Nota Peso 100 1,0000 0 0,0000 NOTA Peso 100 0,5882 70 0,4118 0 0,0000

Tabela 1: Notas e Pesos dos Subcritrios

Da mesma forma so tratados os critrios principais (Tabela 2).

Anlise Critrios
Qualidade do Fornecedor Qualidade do Produto Pacote Financeiro Entrega dos Produtos Pior Hiptese

Ranking
4 1 2 3 5 Tabela 2: Notas e Pesos dos Critrios

NOTA
70 100 85 80 0

Peso
0,2090 0,2985 0,2537 0,2388 0,0000

5.2 - Resultados Obtidos

Uma vez estruturado o ordenamento das caractersticas e os pesos relativos dos critrios e subcritrios estabelecidos pelo decisor como relevantes para a anlise em questo necessrio avaliar efetivamente os fornecedores segundo os critrios estabelecidos. Como base, utilizado o fornecimento de tubos de ao. Este produto fornecido por diversas empresas com caractersticas e condies diferentes. A partir de consulta realizada no SAP, trs fornecedores esto cadastrados no sistema para o produto. So eles: Fornecedor A O melhor deles na viso do analista e gerente responsvel, fabricante dos tubos. Possui um padro de qualidade bastante alto, boa pontualidade na entrega e bons nveis de preos. Como caracterstica desfavorvel observada a necessidade de compra de grandes volumes, o tempo de resposta s cotaes ser grande, fabricao dos tubos sob encomenda, no tendo material para pronta entrega;

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Fornecedor B um distribuidor de tubos. Possui padro de qualidade considerado bom e nveis de estoque variados o que viabiliza a entrega mais rpida de materiais. Trabalha com preos um pouco mais altos do que os praticados pelo Fornecedor A.

Fornecedor C Assim como o fornecedor B, este tambm um distribuidor de tubos. Possui padro de qualidade considerado bom e nveis de estoques variados, atendendo os pedidos de forma rpida. Possui tambm preos mais altos do que os praticados pelo Fornecedor A.

Aps a determinao dos concorrentes, o levantamento das informaes e dados disponveis no sistema para o fechamento da avaliao realizado. Antes, porm necessrio parametrizar os subcritrios de modo a estabelecer uma pontuao para cada fornecedor.
Quadro 2 Definio dos Critrios de Avaliao dos Fornecedores

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Os seguintes parmetros em relao aos critrios e subcritrios adotados so determinados pelo analista responsvel e pelo gerente da rea Com os parmetros de avaliao definidos, o levantamento dos dados do sistema realizado. A partir de relatrio especfico parametrizado no sistema SAP R3, so obtidos os dados de cada subcritrio para cada fornecedor. A seguir, a pontuao de cada fornecedor obtida de acordo com os parmetros definidos e demonstrados no Quadro 2. A pontuao corrige os valores dos pesos de cada subcritrio como demonstrado na Tabela 3.

Tabela 3 Avaliao de Fornecedores - Subcritrios

Aps a correo dos pesos com base na pontuao e dados obtidos no SAP, levamos esses dados para a tabela de critrios, ponderando da mesma forma os valores totais de cada critrio, segundo os pesos anteriormente definidos pelo decisor. Essa operao encontra-se demonstrada na Tabela 4.

Tabela 4 Avaliao de Fornecedores Peso dos Critrios

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A partir dessa nova ponderao, so calculadas s notas finais de cada um dos fornecedores como segue: Fornecedor A 86,94%; Fornecedor B 73,76%; Fornecedor C 67,68%.

Os valores finais da avaliao encontram-se detalhados na Figura 2.

Figura 2 Grfico deResultados da Avaliao de Fornecedores

5.3 Anlise de Sensibilidade

A anlise dos resultados acima aponta para um resultado bastante similar aos esperados pelo decisor antes da aplicao da metodologia proposta. Ainda assim, alguns pontos chamam a ateno e, portanto, merecem ser analisados de forma mais detida. Numa primeira anlise, chama a ateno o resultado obtido pelo fornecedor A no quesito qualidade do fornecedor. Este resultado no condiz com a expectativa ou impresso inicial do decisor e se deve basicamente ao critrio tempo de resposta da cotao. Alteraes nesse critrio trazem maior diferena para o fornecedor A em relao aos demais, mas no altera o resultado final de forma substancial.

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Outro ponto analisado a diferena encontrada em relao ao critrio Pacote Financeiro. A forma de avaliao utilizada pode ter penalizado de forma muito dura os fornecedores B e C que, por serem distribuidores, dependem dos preos dos fabricantes para formulao dos seus preos de venda. De qualquer forma, alteraes nesse critrio no produzem efeito representativo ao resultado geral.

6 - Concluso
Os resultados apresentados mostram a aplicabilidade da utilizao da Teoria de Utilidade Multiatributo aos processos de avaliao de fornecedores. A utilizao da MAUT possibilita que a deciso ocorra de forma estruturada. A interao com o decisor aumenta o conhecimento sobre o problema, reduz a subjetividade e garante maior transparncia ao processo. O resultado final do estudo confirma a primeira opinio dos especialistas envolvidos no processo e mostram consistncia, como observado na anlise de sensibilidade. Para que esta aplicao seja estendida a outras reas, necessrio que os critrios e os parmetros de ponderao sejam definidos de acordo com o problema e a expertise dos especialistas envolvidos no processo. Assim sendo, o modelo proposto pode ser facilmente adaptado ao contexto da organizao. Como sugesto para futuros estudos, so destacadas a implementao do mtodo para novos grupos de materiais e a rea de prestao de servios.

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