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Organizao Logstica Interna Otimizao de Processos Utilidades Energia Racionalizao da Produo Sistemas de Gesto da Qualidade e Ambiental
BRAZIL I NDUSTRIAL S OLUTIONS SOLUES EM PROJETOS E INSTALAES INDUSTRIAIS
DESTILARIAS DE LCOOL A PARTIR DA MANDIOCA OBJETO Usinas de etanol a partir de mandioca in natura, da matria semi-processada (farinceos) ou de fcula produzida em unidade integrada. O etanol (lcool etlico) obtido com graduaes de 94 o a 98 o GL, ser destinado para produo de bebidas destiladas e para qumica fina, com demandas no mercado brasileiro e internacional ou para o mercado de lcool carburante. A unidade permite tambm o aproveitamento dos resduos slidos (vinhoto e outros) como matria prima para produo de torta protica. VANTAGENS DA IMPLANTAO DO PROJETO 1) 2) 3) 4) 5) Uso intensivo e destino certo da produo agrcola. Aproveitamento de 100 %, inclusive de tubrculos no classificados rejeitados na colheita. Garantia de compra da produo. Gerao de empregos. Efeito econmico direto local.
FABRICAO INTEGRADA DE FCULA E LCOOL Unidade integrada para produo de lcool e fcula para fins comerciais. CONCEITO DO PROCESSO O processo utilizado o da converso enzimtica do amido gelatinizado em acares fermentecveis. PRODUTOS, CO-PRODUTOS E SUB-PRODUTOS PRODUTO PRINCIPAL lcool etlico (etanol), graduaes de 94 o a 98 o GL. APROVEITAMENTO ECONMICO DE C OMPONENTES DO PROCESSO 1) Vinhaa (Vinhoto) * Produo de farelo com alto contedo protico para complemento de alimentao humana. * Rao animal a partir do vinhoto concentrado (torta protica). * Fertilizante natural (fertirrigao) ou processado. 2) Gs Carbnico * * * * Carga de extintores de incndio. Gaseificao de refrigerantes. Fabricao de bicarbonatos. Gelo seco.
3) Ramas As ramas so fonte de amido que pode ser convertido em lcool. Tambm podem ser aproveitadas
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como fertilizantes ou combustvel da caldeira da unidade industrial. INFRA-ESTRUTURA NECESSRIA E FATORES SOCIAIS TERRENO E L OCALIDADE Terreno com rea compatvel, de preferncia com inclinao. GUA Curso de gua ou poo subterrneo. O UTROS FATORES INDISPENSVEIS 1) Estradas ou ruas de acesso para transporte da matria prima e escoamento da produo diria da usina. 2) Comunicao disponvel (telefone, internet, etc). 3) Energia eltrica: * Em alta tenso proveniente da Concessionria local. * Co-gerao com venda da energia excedente no MAE (Mercado Aberto de Energia), se vivel. * Gerao prpria para utilizao interna, tambm analisada luz da viabilidade. EMPREGOS D IRETOS E INDIRETOS Pessoal qualificado em qumica e administrao. Pessoal tcnico operacional treinado. PRODUTIVIDADE Em mdia a mandioca com teor de fcula em base seca de 25% a 28% produz cerca de 150 litros de lcool por tonelada de tubrculo. Com o uso de leveduras modificadas o processo permite aumentar ainda mais a produtividade da converso em at 20%, isto a at 180 litros de lcool por tonelada de raiz. A produtividade mdia brasileira de aproximadamente 45 t/ha por safra. Com essa produtividade a mandioca torna-se competitiva na produo do lcool frente cana de acar. preciso destacar, entretanto, que a destinao mais apropriada do lcool da mandioca para a qumica fina ou para bebidas. CONSUMO MDIO DE MATRIA PRIMA
Exemplo de um mdulo industrial, capacidade 10.000 litros de lcool por dia, aproximadamente 3.300.000 litros por 330 dias:
TECNOLOGIA E VIABILIDADE ECONMICA A instalao ser desenvolvida com tecnologia mundialmente consagrada, tendo como processo central a hidrlise e sacarificao enzimticas do amido de batata inglesa, batata doce, mandioca (farinceos nas entressafras), com produo durante 330 dias no ano. Viabilidade econmica comprovada pela venda simultnea da produo de lcool, de amido e do contedo protico resultante da torta de vinhoto. Todos os produtos tm demanda nos mercados interno e internacional. Uma unidade para produo de 50.000 litros dirios tem seu retorno de investimento em aproximadamente 30 meses, cerca de 2 anos e meio.
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Pesagem e controle de entrada de matria prima Recebimento e transferncia Lavagem Moagem (Cominuio)
H IDRLISE E SACARIFICAO 1) Homogeneizao 2) Cozimento (tratamento trmico) 3) Sacarificao FERMENTAO 1) 2) 3) 4) Multiplicao de leveduras Pr-fermentao e fermentao Recuperao do lcool arrastado no gs carbnico Separao de slidos no vinho (opcional)
D ESTILAO 1) Coluna de destilao 2) Coluna de retificao 3) Coluna de desidratao (opcional para produo de lcool anidro) TANCAGEM 1) 2) 3) 4) Estocagem de lcool hidratado Estocagem de lcool de segunda Estocagem de outros lquidos Plataforma de carregamento
U TILIDADES 1) 2) 3) 4) 5) Gerao e distribuio de vapor Abastecimento, reservao, tratamento e distribuio de gua Sistema de resfriamento de gua Produo, reservao, tratamento e distribuio de ar comprimido Subestao de medio, rebaixamento e distribuio de energia eltrica
L ABORATRIO 1) Anlise de tubrculos 2) Anlise fsico-qumica de lcool (opcional) 3) Controle e garantia da qualidade (opcional) TRATAMENTO (GUA E EFLUENTES ) 1) Tratamento de gua para Caldeira 2) Desidratao do vinhoto (alternativa retirada da torta protica) 3) Tratamento dos efluentes SEGURANA INDUSTRIAL 1) Sistema de proteo e combate a incndio (hidrantes, sprinklers e sistema fixo de espuma) 2) Extintores de incndio
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ADMINISTRAO, MATERIAIS E MANUTENO 1) 2) 3) 4) 5) 6) Escritrio central Refeitrio Vestirios e banheiros Ambulatrio Almoxarifado de materiais e insumos Oficina de manuteno (mecnica, eltrica e construo civil)
MEIO AMBIENTE Pela concepo do projeto sob o conceito SMS (Segurana, Meio Ambiente e Sade), que atende a legislao (federal e estaduais), o empreendimento no exercer impacto ao meio ambiente da regio. Com o aproveitamento racional do principal efluente, a vinhaa, e o reaproveitamento das guas residurias, a planta lanar de volta no curso hdrico apenas um despejo tratado e compatvel com a diluio prevista em lei. Outra caracterstica importante da planta que os efluentes no contm metal pesado e no so corrosivos. Alm disso, na disposio final por lagoas, estas sero construdas dentro de padres de engenharia, com mantas protetoras para evitar percolao, eroso e contaminao do lenol fretico. O gs carbnico ser aproveitado em engarrafadoras de refrigerantes, fabricao de bicarbonatos, cargas de extintores de incndio, produo de gelo seco, entre outros fins. Assim, a usina no contribuir para o agravamento do efeito estufa na atmosfera porque o anidrido carbnico no ser lanado no meio ambiente. EFLUENTES RESULTANTES DO PROCESSO INDUSTRIAL GUAS R ESIDURIAS E EFLUENTES Em razo do alto teor em gua contido nos tubrculos (mandioca, batatas, etc.), o processo industrial produz grande quantidade de guas residurias: gua da prensagem, gua de lavagem da massa, e gua de pr-lavagem das razes. Essas guas residurias somadas so conhecidas como gua vegetal. Nosso projeto prev a reciclagem da gua vegetal, o que permite reduzir o consumo geral de gua utilizada no processo industrial como um todo. 1) gua Vegetal Cerca de 60% da massa contida nas razes gua, conhecida como gua vegetal. No processo de cominuio e prensagem parte dessa gua extrada levando consigo algum teor em amido (amido residual), fibras, resduos e minerais. A gua vegetal contm minerais como fsforo e potssio, importantes na adubao agrcola. A sua aplicao no solo deve ser feita com acompanhamento especializado para evitar implicaes indesejveis nas caractersticas do solo ou, pela infiltrao, gerar impactos no lenol fretico do local. Outro uso possvel a biodigesto do acar presente no amido residual, contido na gua vegetal, para produzir o gs metano, que devidamente manipulado pode servir de fonte energtica para a prpria unidade industrial como combustvel das caldeiras de vapor ou de secadores. Essa alternativa, entretanto exige um projeto mais bem elaborado e deve ter sua viabilidade econmica estudada cuidadosamente. Uma terceira aplicao da gua vegetal o aproveitamento do amido residual que perdido na prensagem, destinando-o para a produo de etanol. Essa alternativa feita sempre que seja possvel contrabalanar a viabilidade tcnica e econmica. 2) guas de Lavagem de Razes e da Massa Essas guas carregam quantidades razoveis de nutrientes que podem ser reutilizados em
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fertirrigao. No caso da gua de lavagem das razes, sua reutilizao deve ser feita pelo retorno ao processo de lavagem, aps o tratamento adequado para retirada de resduos (pedriscos, talos, etc.) e da lama. J a gua de lavagem da massa deve ter seu reuso estudado caso a caso nas unidades industriais. VINHOTO (VINHAA, VINHOTE, R ESTILO, TIBORNA ) Como na fabricao do etanol a partir da cana-de-acar, tambm na produo a partir da mandioca o vinhoto o principal efluente. O vinhoto o resduo da destilao do vinho fermentado, cuja quantidade varia entre 10 a 14 litros por litro de lcool produzido na unidade industrial quando se usa vapor direto na coluna de destilao. Com o uso de trocador de calor na coluna de destilao, processo conhecido como vapor indireto, o volume de vinhaa muito menor. A carga poluente do vinhoto (DBO e outros materiais) muito alta (cerca de 20.000 a 40.000 mg/l), portanto no pode ser lanado diretamente nos cursos de gua. Nas usinas de lcool de cana a principal utilizao do vinhoto hoje em dia sua aplicao direta nas plantaes da cana-de-acar. Esse processo conhecido como fertirrigao. Nas destilarias de lcool a partir da mandioca esse procedimento pode tambm ser adotado.
REAPROVEITAMENTO DO VINHOTO NO PROCESSO INDUSTRIAL
1) Nosso projeto permite o retorno de parte do vinhoto diretamente para o processo, na operao de homogeneizao para a hidrlise. Normalmente a recirculao de cerca de 20 a 30% do total retirado da coluna, fato que contribui para a reduo do volume da vinhaa na etapa final do processo. 2) Retorno, aps ser neutralizado para um pH mnimo de 6, para a unidade de alimentao diretamente no cominuidor de razes. 3) Retorno para substituir parte da gua de lavagem da mandioca. Vantagens: (1) Reduo do volume de gua necessrio no processo e (2) reduo do volume de vinhoto a ser tratado no final.
INDUSTRIALIZAO DA TORTA DO VINHOTO COMO FONTE DE PROTENA
Em razo do alto teor protico contido no vinhoto, este pode ser uma fonte de renda no faturamento da unidade industrial, inclusive como um dos produtos principais. Devidamente concentrado em processo de desidratao, com a torta resultante pode-se produzir desde rao animal at complemento para alimentao humana. RESUMO TCNICO
Exemplo de mdulo industrial, capacidade 10.000 litros de lcool por dia, aproximadamente 3.300.000 litros por 330 dias:
D ESCRIO Descarregamento Lavagem Moagem (Cominuio) Homogeneizao Cozimento Hidrlise/Sacarificao Pr-Fermentao Fermentao Destilao
Torta de vinhoto
U NIDADE t/h t/h t/h m3 3 /carga m m3 /carga m3 m3 l/d l/d kgf/d kgf/d
O BSERVAO Operao de 8 horas por dia Operao de 24 horas por dia Operao de 24 horas por dia 2 tanques de 25 m3 2 cozedores de 5,5 m3 2 sacarificadores 2 dornas de 15 m3 6 dornas de 83 m3 lcool hidratado a 96,4 o GL lcool de segunda (consumo na unidade) leo fsel (lcool isoamlico p/acetatos) Com 20% de slidos (alto teor protico)
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Anidrido Carbnico Energia eltrica Consumo mdio de energia Vapor saturado gua fria gua recirculada Tancagem principal Tancagem secundria
Bicarbonatos, gelo seco, extintores, etc. Capacidade instalada (FP=95%) Utilizao de 24 horas por dia Caldeira 3 t/h, p=9 bar (manomtrica) Consumo efetivo sem retorno Circuito fechado lcool lcool de segunda e outros
Para unidades com capacidades maiores no basta simplesmente multiplicar os valores acima. So necessrios balanos de energia, de massa e dimensionamento de equipamentos especficos para essas capacidades. OBS.: Conforme a legislao brasileira o amido um polissacardeo extrado das partes areas de plantas (ex. milho) e a fcula extrada de tubrculos, razes e rizomas (ex. batata, mandioca, etc). Para efeito de nossa atividade, tratando-se de produtos idnticos, embora com algumas variaes nas propriedades fsico-qumicas em razo da proporo amilose/amilopectina, em nossas consideraes tcnicas no fazemos distino entre amido e fcula. COMO ATUAMOS Atuamos em consultoria e desenvolvimento do projeto, bem como no gerenciamento global da implantao da unidade de produo. Contamos com um corpo tcnico de profissionais experientes, eclticos e multidisciplinares, conhecedores das mais variadas operaes unitrias industriais. Atuamos desde a viabilidade do projeto at fase final, com o seguinte escopo de trabalho: 1) Assessoria ao cliente nas atividades de enquadramento do projeto no BNDES, se necessrio. 2) Assessoria na busca de financiamentos no agente FINAME ou outro, se necessrio. 3) Fornecimento do projeto bsico, dimensionamentos, desenvolvimento e detalhamento do projeto de engenharia da unidade industrial. 4) Fornecimento, atravs dos nossos parceiros, de equipamentos e componentes. 5) Assessoramento nas compras e contrataes de materiais. 6) Gerenciamento dos servios de montagem e instalaes industriais. 7) Posta-em-marcha e treinamento de equipes operativas. 8) Consultoria tcnica e organizacional no incio da fase produtiva. MAIS DETALHES Voltar | Mais QUMICA PETROQUMICA ALIMENTOS BEBIDAS TXTIL PAPEL E CELULOSE METAL-MECNICA ELETRO-ELETRNICA AGROINDSTRIA
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