Instrucciones de Servicio Vegaflex 67

Instrucciones de servicio
VEGAFLEX 67
-40 +150 C Foundation Fieldbus
Document ID: 31856
Microonda guiada
ndice
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1 Acerca de este documento 1.1 1.2 1.3 2 Funcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grupo destinatario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Simbologa empleada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4 4
Para su seguridad 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 Personal autorizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Empleo acorde con las prescripciones. . . . . . . . Advertencia contra uso errneo . . . . . . . . . . . . . Instrucciones generales de seguridad . . . . . . . . Instrucciones de seguridad en el equipo . . . . . . Conformidad CE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR. Instrucciones de seguridad para zonas Ex . . . . . Instrucciones acerca del medio ambiente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. .. .. .. 5 5 5 5 6 6 6 6 6
Descripcin del producto 3.1 3.2 3.3 3.4 Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modo de operacin . . . . . . . . . . . Conguracin . . . . . . . . . . . . . . . . Embalaje, transporte y almacenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. 7 8 10 10
Montaje 4.1 4.2 Instrucciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instrucciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 13
Conectar a la alimentacin de tensin 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Preparacin de la conexin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pasos de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de conexin para carcasa de una cmara. . Esquema de conexin carcasa de dos cmaras. . . . . Esquema de conexin - versin IP 66/IP 68, 1 bar . . . 16 17 18 19 21
Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 Descripcin breve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Poner mdulo de indicacin y conguracin . . . Sistema de conguracin . . . . . . . . . . . . . . . . . Pasos de puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . Plan de men. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aseguramiento de los datos de parametrizacin. . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. 22 22 24 25 31 33
Poner en funcionamiento con PACTware y otros programas de conguracin
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7.1 7.2 7.3 7.4
Conectar el PC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parametrizacin con PACTware . . . . . . . . . . . . Ajuste de parmetros con AMS . . . . . . . . . . . Aseguramiento de los datos de parametrizacin.
. . . .
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.. .. .. ..
34 35 35 35
VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus
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Mantenimiento y eliminacin de fallos 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 Mantenimiento . . . . . . . . . . Eliminar fallos. . . . . . . . . . . Cambiar mdulo electrnico Actualizacin del software. . Reparacin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. 36 36 38 39 40
Desmontaje 9.1 9.2 Secuencia de desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reciclaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 41
10 Anexo 10.1 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2 Foundation Fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3 Medidas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 54 58
Documentacin adicional Informacin: En dependencia de la versin dentro del alcance de suministro hay una documentacin suplementaria. La misma se puede consultar en el captulo "Descripcin del producto". Instrucciones para accesorios y piezas de repuesto Consejos: Para el empleo seguro de su VEGAFLEX 67 ofertamos accesorios y piezas de repuesto. Las documentaciones correspondientes son:
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27720 30207 34296 31088 30391
VEGADIS 61 Mdulo electrnico VEGAFLEX serie 60 Cubierta de proteccin climatolgica Bridas segn DIN-EN-ASME-JIS-GOST Estrella de centrado
1 Acerca de este documento
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1.1 Funcin
Este manual de instrucciones suministra las informaciones necesarias para el montaje, la conexin y puesta en marcha, as como instrucciones importantes de mantenimiento y eliminacin de fallos Por eso lala antes de la puesta en marcha y consrvela todo el tiempo al alcance de la mano en las cercanas del equipo como parte integrante del producto.
1.2 Grupo destinatario

El presente manual de instrucciones est dirigido a los especialistas capacitados. Hay que facilitar el acceso de los especialistas al contenido del presente manual de instrucciones y aplicarlo.
1.3 Simbologa empleada

Informacin, sugerencia, nota Este smbolo caracteriza informaciones adicionales de utilidad. Cuidado: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir fallos o interrupciones. Aviso: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir lesiones personales y/o daos graves del equipo. Peligro: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir lesiones personales graves y/o la destruccin del equipo. Aplicaciones Ex Este smbolo caracteriza instrucciones especiales para aplicaciones Ex.
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Lista El punto precedente caracteriza una lista sin secuencia obligatoria Paso de operacin Esa echa caracteriza un paso de operacin individual. Secuencia de operacin Los nmeros precedentes caracterizan pasos de operacin secuenciales.
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2 Para su seguridad
2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado
Todas las operaciones descritas en este manual de instrucciones pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados, autorizados por el operador del equipo. Durante los trabajos en y con el equipo siempre es necesario el uso del equipo de proteccin necesario.
2.2 Empleo acorde con las prescripciones

El VEGAFLEX 67 es un sensor para la medicin continua de separacin de capas en lquidos. Informaciones detalladas sobre el campo de aplicacin se encuentran en el captulo "Descripcin del producto". La conabilidad funcional del equipo est garantizada solo en caso de empleo acorde con las prescripciones segn las especicaciones en el manual de instrucciones del equipo as como las instrucciones suplementarias. Por motivos de seguridad y de garanta las operaciones en el equipo que excedan las operaciones necesarias descritas en el manual de instrucciones deben ser realizadas exclusivamente por el personal autorizado del fabricante
2.3 Advertencia contra uso errneo

En caso de empleo inadecuado o contrario a las prescripciones se pueden producir riesgos de aplicacin especcos de este equipo, por ejemplo, un sobrellenado de depsito o daos en las partes del equipo a causa de montaje o ajuste errneo.
2.4 Instrucciones generales de seguridad

El equipo corresponde con el estado tecnolgico, considerando las prescripciones y recomendaciones normales. El usuario tiene que respetar las instrucciones de seguridad de este manual de instrucciones, las normas de instalacin especcas del pas y las normas validas de seguridad y de prevencin de accidentes. El equipo solamente puede emplearse en estado tcnico perfecto y con seguridad funcional. El operador es responsable por el funcionamiento sin fallos del equipo.
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Adems, el operador est en la obligacin de determinar durante el tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de seguridad del trabajo necesarias con el estado actual de las regulaciones validas en cada caso y las nuevas prescripciones.
2 Para su seguridad
2.5 Instrucciones de seguridad en el equipo

Hay que atender a los smbolos e instrucciones de seguridad puestos en el equipo.
2.6 Conformidad CE
Este equipo cumple los requisitos legales de la norma CE correspondiente. Con la colocacin del smbolo CE VEGA conrma la comprobacin exitosa. La declaracin ce conformidad est en el rea de descarga en www.vega.com.
2.7 Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR

Respecto a la compatibilidad se cumple la recomendacin NAMUR NE 53. Eso tambin es vlido para los componentes de indicacin y conguracin correspondientes. Generalmente los equipos VEGA son compatibles hacia arriba y hacia abajo:
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Software del sensor para el DTM-VEGAFLEX 67 DTM-VEGAFLEX 67 para el software de conguracin PACTware Mdulo de indicacin y conguracin para el software del sensor
El ajuste de parmetros de las funciones bsicas del sensor es posible independientemente de la versin de software. La capacidad de funcionamiento se rige por la versin de software correspondiente de los componentes individuales.
2.8 Instrucciones de seguridad para zonas Ex

En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de seguridad especcas Ex.Estas forman parte del manual de instrucciones y estn anexas a cada equipo con homologacin Ex.
2.9 Instrucciones acerca del medio ambiente

La proteccin de la base natural de vida es una de las tareas ms urgentes. Por eso hemos introducido un sistema de gestin del medio ambiente, con el objetivo de mejorar continuamente el medio ambiente empresarial. El sistema de gestin del medio ambiente est certicado por la norma DIN EN ISO 14001. Aydenos a satisfacer esos requisitos, prestando atencin a las indicaciones del medio ambiente en este manual de instrucciones:
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Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje" Capitulo "Reciclaje"
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3 Descripcin del producto

3.1 Estructura
Alcance de suministros El alcance de suministros comprende:
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Sensor de nivel VEGAFLEX 67 Documentacin - Este manual de instrucciones - Manual de instrucciones 27835 "Mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM" (opcional) - instruccin adicional 31708 "Calefaccin para el modulo de indicacin y conguracin" (opcional) - Instruccin adicional " Conexin roscada de enchufe para sensores de medicin continua" (opcional) - "Instrucciones de seguridad" especicas EX (para versiones Ex) - otras certicaciones en caso necesario
Componentes
VEGAFLEX 67 est formado por los componentes:

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Conexin a proceso con sonda de medida Carcasa con electrnica Tapa de carcasa, opcional con mdulo de indicacin y conguracin
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1 2 3
Fig. 1: VEGAFLEX 67 - Versin tubular con carcasa plstica 1 2 3 Tapa de carcasa con mdulo de indicacin y conguracin situado debajo (opcional) Carcasa con electrnica Conexin a proceso
Placa de tipos
La placa de tipos contiene los datos ms importantes para la identicacin y empleo del equipo.
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Nmero de artculo Nmero de serie Datos tcnicos Nmeros de artculos, documentacin
El nmero de serie le posibilita, mostrar los datos de suministro del equipo a travs de www.vega.com, "VEGA Tools" y "serial number search". Adicionalmente a la placa de tipos en el exterior del equipo tambin se encuentra el nmero de serie en el interior del equipo.
3.2 Modo de operacin

Campo de aplicacin El VEGAFLEX 67 es un sensor de nivel con cabeza de medicin coaxial, en forma de varilla o cable para la medicin contina de capas de separacin. Est diseado para el empleo industrial en todas las ramas de la ingeniera de procesos y puede emplearse en lquidos. Principio de funcionamiento Impulsos de microondas de alta frecuencia son guiados a lo largo de un cable de acero o varilla o una varilla en el interior de un tubo de acero. Los impulsos de microondas son reejados parcialmente al chocar contra la supercie del producto. La otra parte atraviesa el medio superior, siendo reejada por segunda vez en la fase de separacin. Los tiempos de propagacin respecto a ambas capas de medios son evaluados por el equipo. VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus
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3 Descripcin del producto Condiciones para la medicin de capas de separacin Medio superior (L2) l El medio superior no puede ser conductor l Entrar el valor de constante dielctrica del medio superior (Entrada necesaria). Valores mnimos de constante dielctrica: Versin de varilla 1,7; versin coaxial 1,4. Un listado de valores de constantes dielctricas se encuentran en nuestra pgina principal: www.vega.com l La composicin del medio superior tiene que ser estable, ningn medio variable o proporciones de mezcla l El medio superior tiene que ser homogneo, ninguna estraticacin dentro del medio l Grosor mnimo del medio superior 100 mm l Clara separacin respecto al medio inferior, ninguna fase de emulsin, ninguna capa de humus l en la medida de lo posible, ninguna espuma en la supercie Medio inferior (L1) l Valor de constante dielctrica por lo menos 10 veces mayor que el valor de constante dielctrica del medio superior, preferentemente elctricamente conductor. Ejemplo: medio superior valor de constante dielctrica 2, medio inferior valor mn. de constante dielctrica 12
1
d2 d1 L2 h2 h1 TS
L1
Fig. 2: Medicin de capa de separacin 1 d1 d2 TS h1 h2 L1 L2 Plano de referencia Distancia hasta la capa de separacin Distancia hasta el nivel de llenado Grosor del medio superior (d1 - d2) Altura - Capa de separacin Altura - Nivel Medio inferior Medio superior
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Seal de salida
La capa de separacin es analizada directamente por el sensor y emitida como seal de salida digital
3 Descripcin del producto La indicacin del mdulo de visualizacin y conguracin PACTware da la distancia hasta la capa de separacin (d1) en m(d). Alimentacin de bus y comunicacin La alimentacin de tensin se efecta a travs del bus de campo H1Fieldbus. Una lnea de dos conductores segn la especicacin Fieldbus sirve simultneamente para la alimentacin y la transmisin digital de datos de varios sensores. Esa lnea se puede operar en dos variantes:
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a travs de una tarjeta de interface H1 en el sistema de mando y alimentacin adicional de tensin A travs de una unidad de conexin con HSE (High speed Ethernet) y alimentacin adicional de corriente segn IEC 61158-2:
DD/CFF
Los cheros DD (Device Descriptions) y CFF (capability les), necesarios para la proyeccin y la conguracin de su red de comunicacin FF (Foundation Fieldbus) se encuentran en el rea de descarga de la pgina principal de www.vega.com bajo "Services Downloads - Software - Foundation Fieldbus". All tambin se encuentran disponibles los certicados correspondientes. Tambin puede solicitarse un CD con los cheros y certicados correspondientes por correo electrnico a la direccin info@de.vega.com o telefnicamente en cada representacin de VEGA por el N de pedido "DRIVER.S". La luz de fondo del modulo de indicacin y conguracin es alimentada por el sensor. Condicin para ello es una cantidad determinada de tensin de trabajo. Los datos para la alimentacin de tensin estn en el captulo Datos tcnicos. La calefaccin opcional necesita una tensin de trabajo propia. Detalles se encuentran en la instruccin adicional "Calefaccin para el modulo de indicacin y conguracin" Generalmente esa funcin no se encuentra disponible para equipos homologados
3.3 Conguracin
VEGAFLEX 67 ofrece diferentes opciones de conguracin:
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Con mdulo de indicacin y conguracin Con el DTM-VEGA adecuado combinado con un software de conguracin segn la norma FDT/DTM, p.Ej. PACTware y PC con una herramienta de conguracin.
3.4 Embalaje, transporte y almacenaje

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Embalaje Su equipo est protegido por un embalaje durante el transporte hasta el lugar de empleo. Aqu las solicitaciones normales a causa del transporte estn aseguradas mediante un control segn la norma DIN EN 24180.
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3 Descripcin del producto En caso de equipos estndar el embalaje es de cartn, compatible con el medio ambiente y reciclable. En el caso de versiones especiales se emplea adicionalmente espuma o pelcula de PE. Deseche los desperdicios de material de embalaje a travs de empresas especializadas en reciclaje. Transporte Hay que realizar el transporte, considerando las instrucciones en el embalaje de transporte. La falta de atencin puede tener como consecuencia daos en el equipo. Durante la recepcin hay que comprobar inmediatamente la integridad del alcance de suministros y daos de transporte eventuales. Hay que tratar correspondientemente los daos de transporte o los vicios ocultos determinados. Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje, y almacenados de acuerdo de las marcas de colocacin y almacenaje puestas en el exterior. Almacenar los paquetes solamente bajo esas condiciones, siempre y cuando no se indique otra cosa:
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Inspeccin de transporte
Almacenaje
No mantener a la intemperie Almacenar seco y libre de polvo No exponer a ningn medio agresivo Proteger de los rayos solares Evitar vibraciones mecnicas Temperatura de almacenaje y transporte ver "Anexo - Datos tcnicos - Condiciones ambientales" Humedad relativa del aire 20 85 %
Temperatura de almacenaje y transporte
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4 Montaje
4 Montaje
4.1 Instrucciones generales
Idoneidad para las condiciones de proceso Asegurar, que todas las partes del equipo que estn en el proceso, especialmente los elementos sensores, las juntas y las conexiones a proceso sean adecuadas para las condiciones de proceso existentes Dentro de ellas se cuenta especialmente la presin de proceso, la temperatura de proceso as como las propiedades qumicas de los medios. Las informaciones correspondientes se encuentran en el captulo "Datos tcnicos" o en la placa de tipos. Posicin de montaje Seleccionar la posicin de montaje de forma tal, que exista un acceso fcil al equipo durante el montaje as como durante el reequipamiento posterior de un modulo de indicacin y conguracin. Para eso la carcasa puede girarse 330 sin herramientas. Adems, puede ponerse el mdulo de indicacin y conguracin girado a pasos de 90. Antes de los trabajos de soldadura en el depsito sacar el mdulo electrnico del sensor. De esta forma se evitan daos en el mdulo electrnico a causa de modulaciones inductivas. !En las versiones roscadas la carcasa no puede emplearse para atornillar! El apriete puede causar daos en el sistema mecnico de rotacin de la carcasa. Para atornillar, emplear el hexgono previsto. Humedad Emplear el cable recomendado (ver capitulo "Conexin a la alimentacin de tensin") y je el racor atornillado para cables. De esta forma Usted protege su equipo adicionalmente contra la entrada de humedad, llevando el cable de conexin hacia abajo antes del racor atornillado para cables. De esta forma puede gotear el agua de lluvia y de condensado. Esto se aplica especialmente en montaje a la intemperie, en lugares donde se calcula con humedad (p. ej., por procesos de limpieza) o en depsitos refrigerados o caldeados.
Trabajos de soldadura
Manipulacin
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4 Montaje
Fig. 3: Medidas contra la entrada de humedad
Rango de medida
El plano de referencia para el rango de medicin de los sensores es la supercie de obturacin del racor metlico o de la brida. Prestar atencin, al mantenimiento de una distancia mnima debajo del plano de referencia y eventualmente en la sonda de medicin, donde no hay posibilidad de medicin (zona muerta). Tener en cuenta, que especialmente la longitud del cable no puede aprovecharse hasta el nal, porque en la zona del peso tensor no se puede medir. Esas zonas muertas estn en el captulo "Datos tcnicos". Durante el ajuste tener en cuenta, que el ajuste de fbrica se reere al rango de medicin en agua.
Presin
En el caso de presin excesiva o vaco en el depsito hay que sellar la conexin al proceso. Antes del empleo, comprobar si el material de sellado posee la resistencia necesaria respecto al producto y la temperatura de proceso. La presin mxima permisible se puede tomar del captulo "Datos tcnicos" o en la placa de tipos del sensor.
4.2 Instrucciones de montaje

Posicin de montaje Montar las guas de cable y de varilla del VEGAFLEX 67 de forma tal, que la distancia hasta las estructuras internas o la pared del depsito sea como mnimo de 300 mm (11.81 in). La sonda de medida no puede tocar ninguna estructura o la pared del depsito durante el funcionamiento. En caso necesario hay que jar los extremos de la sonda de medida. En caso de depsitos de fondo cnico puede ser ventajoso el montaje del sensor en el centro del depsito, ya que as es posible la medicin hasta el fondo del depsito. Tener en cuenta, que en el caso de la
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4 Montaje versin cableada no se puede medir hasta la punta de la sonda de medida. El valor exacto de la distancia mnima (zonas muerta inferior) se encuentra en el captulo Datos tcnicos.
Fig. 4: Depsito con fondo cnico
Corriente de llenado del producto
Prestar atencin a que la sonda de medida no est sometida a fuerzas laterales intensas. Montar VEGAFLEX 67 en un punto del depsito donde no puedan surgir inuencias perturbadoras como p. Ej., aberturas de carga, agitadores, etc.
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Fig. 5: Carga lateral
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4 Montaje Vibraciones y sacudidas extremas del lado de la instalacin p. ej., por agitadores y corrientes turbulentas en el deposito p. Ej., por corriente de llenado del producto, pueden excitar la sonda de medicin coaxial del VEGAFLEX 67 a vibrar en resonancia. Por eso en caso de versiones coaxiales con longitudes superiores a 1 m (3.281 in), hay que poner un apoyo o arriostramiento adecuado aislado inmediatamente encima del extremo del electrodo, para jar la sonda de medicin. Fijar Si existe peligro de que la sonda de medida toque la pared del depsito durante el funcionamiento a causa del movimiento del producto o agitadores, etc., entonces hay que jar la sonda de medida. Para se ha previsto una rosca (M12) en el peso tensor para el alojamiento p. Ej. de un anillo de cncamo (opcional) (N de artculo 2.27423). Prestar atencin que el cable de la sonda de medida no se est estirado rgidamente. Evitar esfuerzos de traccin en el cable. Evitar conexiones indeterminadas del depsito y el cable, ello signica que la conexin tienen que estar conectada a tierra o aislada con conabilidad. Cada modicacin de esas condiciones conduce a errores de medicin.
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5 Conectar a la alimentacin de tensin
5 Conectar a la alimentacin de tensin

5.1 Preparacin de la conexin
Instrucciones de seguridad Prestar atencin fundamentalmente a las instrucciones de seguridad siguientes:
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Conectar solamente en estado libre de tensin En caso de esperarse sobrecargas de voltaje, hay que montar un aparato de proteccin contra sobrecarga segn las especicaciones del bus de campo Foundation-Fieldbus
Consejos: Con ese objetivo recomendamos el equipo de proteccin contra sobrecarga de B63-32. En reas con peligro de explosin hay que atender las prescripciones, los certicados de conformidad y de control de tipos correspondientes de los sensores y equipos de alimentacin. Alimentacin de tensin El equipo necesita una tensin de trabajo de 9 32 V DC. La tensin de trabajo y la seal digital del bus van por la misma lnea de dos hilos. La alimentacin se realiza a travs de la alimentacin de tensin H1. La conexin se realiza con cable blindado segn la especicacin del bus de campo. Emplear cable con seccin redonda. Un dimetro exterior del cable de 5 9 mm (0.2 0.35 in) garantiza la estanqueidad del racor. Si se emplea cable de otro dimetro o seccin, cambiar la junta o emplear un racor atornillado adecuado. Atender que toda la instalacin se realice segn la especicacin Fieldbus. Hay que prestar especialmente atencin a la terminacin del bus a travs de las resistencia nales correspondientes. Entrada de cables NPT En el equipo con entrada de cables NPT y carcasa plstica hay un inserto roscado de " inyectado en la carcasa plstica. Cuidado: Hay que ejecutar la jacin del racor NPT o del tubo de acero en el inserto roscado sin grasa. Las grasas comunes pueden contener aditivos que atacan los puntos de conexin entre el inserto roscado y la carcasa. Eso puede afectar la resistencia de la conexin y la hermeticidad de la carcasa.
Cable de conexin
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5 Conectar a la alimentacin de tensin Blindaje del cable y conexin a tierra En el caso de instalaciones con conexin equipotencial poner el blindaje del cable de la fuente de alimentacin, de la carcasa de conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra. Para eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal interno de puesta a tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la conexin equipotencial. En el caso de instalaciones con conexin equipotencial conectar el blindaje del cable de la fuente de alimentacin y del sensor directamente al potencial de tierra. En la carcasa de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el potencial a tierra ni con otro blindaje de cable. Hay que conectar entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentacin y hacia el prximo distribuidor, conectndolos con el potencial a tierra a travs de un condensador cermico (p. Ej. 1 nF, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto protector para las seales de interferencia de alta frecuencia. En caso de aplicaciones Ex la capacidad total del cable y de todos los condensadores no puede exceder 10 nF. En el caso de aplicaciones Ex hay que tener en cuenta las especicaciones de montaje. Especialmente hay que asegurar, que no uya ninguna corriente equipotencial por el blindaje del cable. En caso de puesta a tierra por ambos extremos esto se logra, mediante el empleo del condensador descrito anteriormente o mediante una conexin equipotencial individual.
5.2 Pasos de conexin

Proceder de la forma siguiente: 1 2 3 4 Destornillar la tapa de la carcasa Extraer eventualmente un mdulo de indicacin y conguracin existente, girando ligeramente hacia la izquierda Zafar la tuerca de unin del racor atornillado para cables Pelar aproximadamente 10 cm (4 in) de la envoltura del cable de conexin, quitar aproximadamente 1 cm (0.4 in) de aislamiento a los extremos de los conductores Empujar el cable en el sensor a travs del racor atornillado para cables Subir la palanca de apertura de los terminales con un destornillador (ver la Fig. siguiente)
5 6
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5 Conectar a la alimentacin de tensin 7 Insertar los extremos de los conductores en los terminales segn el esquema de conexin.
Fig. 6: Pasos de conexin 6 y 7
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Empujar hacia abajo las palancas del terminal, el resorte del terminal cierra perceptiblemente Comprobar el asiento correcto de los conductores en los terminales tirando ligeramente de ellos
10 Conectar el blindaje con el terminal interno de puesta a tierra, y el terminal externo de puesta a tierra con la conexin equipotencial. 11 Apretar la tuerca de unin del racor pasacables, la junta tiene que abrazar el cable completamente 12 Atornillar la tapa de la carcasa Con ello queda establecida la conexin elctrica.
5.3 Esquema de conexin para carcasa de una cmara

Las guras siguientes son validas tanto para la versin No Ex como para la versin Ex ia.
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5 Conectar a la alimentacin de tensin Compartimiento de la electrnica y de conexin

Typ: Bus Sim.
Display
IC
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Fig. 7: Compartimiento de la electrnica y de conexin en carcasa de una cmara 1 2 3 4 5 Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-IC) Terminales elsticos para la conexin de la unidad de indicacin externa VEGADIS 61 Terminal de puesta a tierra para la conexin del blindaje del cable Terminales elsticos para la conexin del Foundation Fieldbus Interruptor de simulacin ("on" = Funcionamiento con autorizacin de simulacin)
Esquema de conexin
Display
I2C
Fig. 8: Esquema de conexin para carcasa de una cmara 1 Alimentacin de tensin/salida de seal
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5.4 Esquema de conexin carcasa de dos cmaras

Las guras siguientes son validas tanto para la versin No Ex como para la versin Ex ia.
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5 Conectar a la alimentacin de tensin Compartimiento de la electrnica
Display
1
IC
5 6 7 8
Fig. 9: Compartimiento de la electrnica en la carcasa de dos cmaras. 1 2 3 Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-IC) Lnea de conexin interna hacia el compartimiento de conexin Terminales de conexin para VEGADIS 61
Compartimiento de conexin
Display
3
1 2
IC
2
Fig. 10: Compartimiento de conexin, carcasa de conexin de dos cmaras
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1 2 3
Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-IC) Terminal de puesta a tierra para la conexin del blindaje del cable Terminales elsticos para la alimentacin de tensin
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5 Conectar a la alimentacin de tensin Esquema de conexin
I2C
1
Fig. 11: Esquema de conexin carcasa de conexin de dos cmaras 1 Alimentacin de tensin/salida de seal
5.5 Esquema de conexin - versin IP 66/IP 68, 1 bar

Ocupacin de conductores cable de conexin
+
1
2
Fig. 12: Ocupacin de conductores cable de conexin 1 2 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentacin de tensin o hacia el sistema de anlisis Blindaje
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6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM

6.1 Descripcin breve
Funcionamiento/Construccin El modulo de indicacin y conguracin sirve para la indicacin del valor de medicin, la conguracin y el diagnstico. Se puede emplear en las siguientes variantes de carcasas y equipos:
l
Todos los sensores de la familia de equipos plics, tanto en carcasas de una como de dos cmaras (opcionalmente en la electrnica o en la caja de conexiones) Unidad de indicacin y conguracin externa VEGADIS 61
A partir de una revisin de Hardware - 01 o superior del PLICSCOM as como una revisin de Hardware -o1, o3 o superior del sensor correspondiente, existe la posibilidad de conexin de una luz de fondo a travs del men de conguracin. La revisin de Hardware se encuentra en la placa de tipos del PLICSCOM o del sistema electrnico del sensor respectivamente. Indicaciones: Informaciones detalladas sobre la conguracin se encuentran en el manual de instrucciones " Mdulo de indicacin y conguracin".
6.2 Poner mdulo de indicacin y conguracin

Montar/desmontar mdulo de indicacin y conguracin El mdulo de indicacin y conguracin puede montarse y desmontarse del sensor en cualquier momento. Aqu no es necesario la interrupcin de la alimentacin de tensin. Proceder de la forma siguiente: 1 2 Destornillar la tapa de la carcasa Colocar el mdulo de indicacin y conguracin en la posicin deseada encima de electrnica (Se pueden seleccionar cuatro posiciones desplazadas a 90) Colocar el mdulo de indicacin y conguracin sobre la electrnica, girndolo ligeramente hacia la derecha hasta que enclave. Atornillar jamente la tapa de la carcasa con la ventana.
El desmontaje tiene lugar anlogamente en secuencia inversa. El mdulo de indicacin y conguracin es alimentado por el sensor, no se requiere ninguna conexin adicional.
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22
Fig. 13: Poner mdulo de indicacin y conguracin
Indicaciones: En caso de que se desee reequipar el equipo con un mdulo de indicacin y conguracin para la indicacin continua del valor medido, se necesita una tapa ms alta con ventana.
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23
6.3 Sistema de conguracin
2 1
1.1
Fig. 14: Elementos de indicacin y conguracin 1 2 3 Display LC Indicacin de los nmeros de los puntos del men Teclas de conguracin
Funciones de las teclas
Tecla [OK]: - Cambiar al esquema de mens - Conrmar el men seleccionado - Edicin de parmetros - Guardar valor [->]-Tecla para la seleccin de: - Cambio de men - Seleccionar registro de lista - Seleccionar posicin de edicin Tecla [+]: - Modicar el valor de un parmetro Tecla-[ESC]: - Interrupcin de la entrada - Retorno al men de orden superior
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Sistema de conguracin
El sensor se congura con las cuatro teclas del mdulo de indicacin y conguracin. En el display LC aparecen los diferentes puntos del men. La funcin se toma de la representacin superior. Aproximadamente 10 minutos despus de la ltima pulsacin de teclas tiene lugar un retorno automtico a la indicacin de valor medido. Durante esta operacin se pierden los valores que no han sido conrmados con [OK].
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6.4 Pasos de puesta en marcha

Fase de conexin Despus de la conexin del VEGAFLEX 67 a la alimentacin de tensin o despus del retorno de la tensin, el equipo realiza primeramente un auto chequeo durante 30 segundos aproximadamente. Se ejecutan los pasos siguientes:
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Comprobacin interna de la electrnica Indicacin del tipo de equipo, versin de rmware as como el TAG del sensor (denominacin del sensor) El byte de estado se pone momentneamente en interrupcin
Despus se indica el valor de medicin actual y se suministra la seal digital de salida correspondiente a la lnea.1) Ajuste de parmetros Debido a que el VEGAFLEX 67 es un equipo de medicin de distancia, se mide la distancia del sensor a la supercie del producto. Para poder indicar la altura verdadera del producto, tiene que producirse una asignacin de la distancia medida respecto a la altura porcentual. Para la ejecucin de ese ajuste se entra la distancia con el depsito vaco y con el depsito lleno. Si se desconocen esos valores, puede ajustarse tambin con las distancias de p. Ej. 10 % y 90 %. El punto de partida para esos datos de distancia es siempre la supercie de obturacin de la rosca o de la brida. A travs de dichas informaciones se calcula despus la verdadera altura de llenado. Simultneamente con ello se limita el rango de trabajo del sensor desde el mximo hasta el rango necesario. El nivel actual no juega ningn tipo de papel durante ese ajuste, el ajuste Mn-/Mx. siempre se realiza sin variacin del producto. De esta forma pueden realizarse esos ajustes previamente sin necesidad de montaje del equipo. En el punto del men principal Ajustes bsicos" hay que seleccionar los puntos secundarios del men secuencialmente, dotndolos de los parmetros correctos para el ajuste ptimo de la medicin. Comenzar ahora el ajuste de parmetros con los siguientes puntos de men de ajuste bsico: Realizar la calibracin del valor mn. Proceder de la forma siguiente: 1
Cambio de la indicacin del valor de medicin al men principal pulsando [OK].

Ajuste bsico Display Diagnstico Asistencia tcnica Info
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1)
Los valores equivalen al valor de nivel actual, as como a los ajuste realizados previamente, p. Ej., Ajuste de fbrica.
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6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM 2 Seleccionar el punto de men Ajuste bsico con [->], conrmando con [OK]. Ahora, aparece el punto de men Ajuste mnimo.
Valor r Medio superior 000
Entrar el valor de constante dielctrica del producto superior y conrmar con [OK] Salvar los ajustes con [OK] y cambiar a "Ajuste mn." con [->].
Ajuste mn. 0.00 % = 10.000 m(d) 8.000 m(d)
Preparar el valor porcentual para la edicin con [OK] , poniendo el cursor con [->] sobre el punto deseado. Ajustar el valor porcentual deseado con [+] , salvndolo con [OK] . Ahora el cursor salta al valor de distancia. Entrar el valor de distancia correcto en metros adecuado al valor procentual para el deposito vaco (p. Ej. Distancia del sensor al fondo del deposito). Salvar los ajustes con [OK] y cambiar a "Ajuste mx." con [->].
6 Realizar la calibracin del valor mx.
Proceder de la forma siguiente:

Ajuste mx. 100.00 % = 1.000 m(d) 2.000 m(d)
Preparar el valor porcentual para la edicin con [OK] , poniendo el cursor con [->] sobre el punto deseado. Ajustar el valor porcentual deseado con [+] , salvndolo con [OK] . Ahora el cursor salta al valor de distancia. Entrar el valor correcto de distancia en metros, adecuado al valor procentual para el deposito lleno. Durante dicha operacin favor de prestar atencin, a que el nivel mximo tiene que estar debajo de la zona muerta. Salvar los ajustes con [OK].
3 Aplicacin
Cada producto tiene un comportamiento de reexin diferente. En el caso de los lquidos existen adems supercies agitadas del producto y formacin de espuma como factores perturbadores. Y en el caso de productos slidos estos son el desarrollo de polvo, los conos de
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6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM apilado y los ecos adicionales a travs de la pared del depsito. Para adaptar el sensor a las diferentes condiciones de medicin, hay que realizar en ese punto de men primeramente en "Medio" la seleccin "Lquido" o "Slido". En caso de versiones coaxiales ese punto de men tiene que estar en "Lquido"
Aplicacin Lquido Estndar (DK 2)
Los productos tienen un comportamiento de reexin de intensidad variable en dependencia de la constante dielctrica (Valor de constante dielctrica o r). Por ello existe una posibilidad adicional de seleccin. En "Sensibilidad" se puede seleccionar "Estndar (DK 2)" o "Sensibilidad elevada (DK <2)". De esta forma el sensor se adapta ptimamente al producto, aumentando considerablemente la seguridad de medicin, especialmente en casos de medios con malas propiedades de reexin. Entre los parmetros deseados a travs de las teclas correspondientes, almacenar la entrada y pasar al punto de men prximo con las teclas [->]. Atenuacin Para suprimir variaciones en la indicacin del valor de medicin, p. Ej. por supercies agitadas del producto, puede ajustarse una atenuacin. Este tiempo puede estar entre 0 y 999 segundos. Favor de tener en cuenta, que de esta forma tambin se alarga el tiempo de reaccin de toda la medicin y que el sensor reaccionar solo con retraso antes las variaciones rpidas del valor de medicin. Por regla general es suciente un tiempo de pocos segundos para tranquilizar completamente la indicacin del valor de medicin.
Atenuacin 0s
Entre los parmetros deseados a travs de las teclas correspondientes, almacenar la entrada y pasar al punto de men prximo con las teclas [->].
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Supresin de seal parsita
Tubuladuras altas o estructuras internas del deposito, como p. ej. arriostramientos o agitadores, as como adherencias o costuras de soldadura en las paredes del depsito, provocan reexiones de interferencia que pueden perturbar la medicin. Un registro del eco
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6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM perturbador capta y marca dicho eco perturbador para que no se considere ms durante la medicin de nivel. La aplicacin de una memoria de eco perturbador debe realizarse con el depsito vaco, para que puedan captarse todas las reexiones de interferencia. Las sondas de medicin versin coaxial no necesitan ninguna supresin de seal de interferencia, ya que no son inuenciadas por las interferencias de reexin.
Supresin de seal parsita
Modicar ahora?
Proceder de la forma siguiente: 1 2 Cambio de la indicacin del valor de medicin al men principal pulsando [OK]. Seleccionar el punto de men "Servicio" con [->], conrmando con [OK]. Ahora aparece el punto de men Supresin de la seal parsita. Conrmar "Modicar ahora - supresin de la seal parsita" con [OK] seleccionando "Nueva creacin" en el men siguiente. Entrar la distancia verdadera desde el sensor hasta la supercie del producto. Todos las seales parsitas existentes en esa zona son detectadas y salvadas por el sensor despus de la conrmacin con [OK].
Indicaciones: Comprobar la distancia hasta la supercie del producto, ya que en caso de una informacin falsa (demasiado grande) se salva el nivel actual como seal parsita. Por consiguiente en esa zona no puede captarse ms el nivel.
Curva de linealizacin
Para todos los depsitos donde el volumen del depsito no aumenta linealmente con la altura de nivel - p. Ej., en el caso de un tanque cilndrico acostado o esfrico - y se desea la indicacin o salida del volumen, es necesaria una linealizacin. Para esos depsitos se encuentran consignadas curvas de linealizacin adecuadas. Las mismas expresan la relacin entre la altura de nivel porcentual y el volumen del depsito. Mediante la activacin de la curva adecuada se indica correctamente el volumen porcentual del depsito. En caso de que el volumen no se represente en por ciento, sino en litros o kilogramos por ejemplo, puede realizarse un ajuste de escala en el punto de men "Display".
Curva de linealizacin Lineal
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Entre los parmetros deseados a travs de las teclas correspondientes, almacenar la entrada y pasar al punto de men prximo con las teclas [->]. Copiar datos del sensor Esa funcin posibilita la lectura de los datos de parametrizacin, as como la escritura de los datos de parametrizacin en el sensor mediante el mdulo de indicacin y conguracin. Una descripcin de la funcin se encuentra en el manual de instrucciones " Mdulo de indicacin y conguracin". Con esa funcin se leen y se escriben los datos siguientes:
l l l l l l l l l l l l
Representacin del valor medido Ajuste Medio Forma del depsito Atenuacin Curva de linealizacin TAG del sensor Valor indicado Unidad de calibracin Idioma Sensibilidad Valor r
Los siguientes datos importantes de seguridad no no se leen o escriben:

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Modo de operacin HART PIN Longitud del sensor/Tipo del sensor Supresin de seal parsita
Copiar datos del sensor
Copiar datos del sensor?
Reset
Ajuste bsico Cuando se realiza la funcin "Reset", el sensor inicializa los valores de los puntos de men siguientes a los valores de reset (ver tabla):2) Se inicializan los valores siguientes:
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2)
Ajuste bsico especco del sensor.
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Funcin Ajuste mx. Ajuste mn. Ajuste mn. - Versin de cable Atenuacin ti Linealizacin TAG del sensor Display
Valor de reset Distancia, punto muerto superior Distancia, longitud del sensor suministrada Distancia, punto muerto inferior 0s Lineal Sensor AI-Out 1
Los valores de los puntos de men siguientes "no" no se inicializan a los valores de inicializacin con Reset (ver tabla):
Funcin Idioma Valor de reset ningn reset
Valores iniciales Como el ajuste bsico, adems se inicializan parmetros especiales a los valores por defecto.3) Indicador de seguimiento Los valores de distancia mn. y mx. se inicializan al valor actual. Ajustes opcionales En el plan de men representado a continuacin se indican las posibilidades de ajuste y diagnostico adicionales, tales como ajuste de la escala de indicacin, simulacin o representacin de curvas de tendencia. Una descripcin detallada de ese punto de men se encuentra en el manual de instrucciones " Mdulo de indicacin y conguracin".
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3)
Parmetros especiales son parmetros que se ajustan con el software de conguracin PACTware a nivel de servicio de forma especca para el cliente.
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6.5 Plan de men

Ajuste bsico
Ajuste bsico Display Diagnstico Asistencia tcnica Info Medio superior Valor r medio superior entrar/calcular 1
1.1
Ajuste mn. 0.00 % = 10.000 m(d) 8.000 m(d)
1.2
Ajuste mx. 100.00 % = 1.000 m(d) 2.000 m(d)
1.3
Atenuacin 0s
1.4
Curva de linealizacin Lineal
1.5
Display
Ajuste bsico Display Diagnstico Asistencia tcnica Info Valor indicado AI-Out 2
2.1
Iluminacin Desconectado
2.4
Diagnstico
Ajuste bsico Display Diagnstico Asistencia tcnica Info 3
Indicador de seguimiento 3.1 Distancia mn.: 0.580 m(d) Distancia mx.: 16.785 m(d)
Estado del equipo OK
3.2
Seleccin de curvas Curva de ecos
3.3
Curva de ecos Representacin de la curva de ecos
3.4
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Asistencia tcnica
Ajuste bsico Display Diagnstico Asistencia tcnica Info Sensor 5.00 m(d) Varilla 4
4.1
Simulacin Comenzar simulacin?
4.2
Reset Seleccionar reset?
4.3
Unidad de calibracin m(d)
4.4
Idioma Alemn
4.5
Copiar datos del sensor Copiar datos del sensor?
4.6
PIN Activar ahora?
4.7
Info
Ajuste bsico Display Diagnstico Asistencia tcnica Info 5
Device-ID 5.1 < mx. 32 caracteres > Etiqueta del sensor (PD_TAG) < mx. 32 caracteres >
Tipo de equipo VEGAFLEX 6x Nmero de serie 12345678
5.2
Fecha de calibracin 12 de Diciembre 2005 Versin de software 3.22
5.3
ltima modicacin por PC5.4 19 de Agosto 2003 17:48 Horas
Caractersticas del sensor 5.5 Versin:
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6.6 Aseguramiento de los datos de parametrizacin

Se recomienda la anotacin de los datos ajustados, p. Ej., en el presente manual de instrucciones, archivndolos a continuacin. De esta forma se encuentran disponible para uso mltiple y para nes de servicio. Si el VEGAFLEX 67 est equipado con un mdulo de indicacin y conguracin, entonces pueden leerse los datos ms importantes del sensor en el mdulo de indicacin y conguracin. El modo de procedimiento se describe en el manual de instrucciones "Mdulo de indicacin y conguracin " en el punto de men "Copiar datos del sensor". Los datos permanecen salvados permanentemente all tambin en caso de una interrupcin de la alimentacin del sensor. Si fuera necesario un cambio del sensor, entonces se enchufa el mdulo de indicacin y conguracin en el equipo de recambio, escribiendo tambin los datos en el sensor en el punto de men "Copiar datos del sensor".
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7 Poner en funcionamiento con PACTware y otros programas de conguracin
7 Poner en funcionamiento con PACTware y otros programas de conguracin

7.1 Conectar el PC
VEGACONNECT directamente en el sensor
Fig. 15: Conexin del PC directamente al sensor a travs de VEGACONNECT 1 2 3 Cable USB hacia el PC VEGACONNECT Sensor
VEGACONNECT externo
TWIST
3 4
CK LO
OP
EN
USB
Fig. 16: Conexin va VEGACONNECT externa 1 2 3 4 Interface Bus IC (Com.) en el sensor Cable de conexin IC del VEGACONNECT VEGACONNECT Cable USB hacia el PC
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7 Poner en funcionamiento con PACTware y otros programas de conguracin Componentes necesarios

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VEGAFLEX 67 PC con PACTware y DTM-VEGA adecuado VEGACONNECT Fuente de alimentacin o equipo de evaluacin
7.2 Parametrizacin con PACTware

La restante puesta en funcionamiento se describe en el manual de instrucciones "DTM-Collection/PACTware", contenido en cada CD y con posibilidad de descarga desde la pgina principal. Una descripcin ms amplia se encuentra en la ayuda en lnea de PACTware y el VEGA-DTM . Indicaciones: Favor de prestar atencin, a que durante la puesta en marcha del VEGAFLEX 67 hay que emplear la versin actual de DTM-Collection. Todos los VEGA-DTM disponibles actualmente estn resumidos en una coleccin de DTM en CD y se pueden adquirir contra un derecho de proteccin a travs de la representacin competente de VEGA. En este CD est tambin la versin actual de PACTware Adicionalmente esa DTM-Collection incluyendo la versin bsica de PACTware puede descargarse gratis de Internet. Para ello ir a travs de www.vega.com y "Downloads" al punto "Software".
7.3 Ajuste de parmetros con AMS

Para los sensores VEGA hay descripciones de equipos disponibles en forma de DD para el programa de conguracin AMS. Las descripciones de equipos ya estn en la versin actual de AMS. En caso de versiones antiguas de AMS se pueden descargar gratis a travs de Internet. Para ello ir a travs de www.vega.com y "Downloads" al punto "Software".
7.4 Aseguramiento de los datos de parametrizacin

Se recomienda la documentacin y registro de los datos de parametrizacin. De esta forma se encuentran disponible para uso mltiple y para nes de servicio. La coleccin DTM-VEGA y PACTware en la versin profesional con licencia le ofrece las herramientas adecuadas para una documentacin sistemtico del proyecto y almacenaje.
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8 Mantenimiento y eliminacin de fallos

8.1 Mantenimiento
En caso de empleo acorde con las prescripciones no se requiere mantenimiento especial alguno durante el rgimen normal de funcionamiento.
8.2 Eliminar fallos

Comportamiento en caso de fallos Causas de fallo Es responsabilidad del operador de la instalacin, la toma de medidas necesarias para la eliminacin de los fallos ocurridos. VEGAFLEX 67 ofrece una medida elevada de seguridad de funcionamiento. Sin embargo durante el funcionamiento pueden aparecer fallos. Esos fallos pueden tener por ejemplo las causas siguientes:
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Sensor Proceso Alimentacin de tensin Evaluacin de la seal
Eliminacin de fallos
Las primeras medidas son el control de la seal de salida as como la evaluacin de los mensajes de error a travs del mdulo de indicacin y conguracin. La forma de procedimiento se describe a continuacin. Otras posibilidades ms amplias de diagnstico se tienen con un ordenador con software PACTware y el DTM adecuado. En muchos casos por esta va puede determinarse las causas y eliminar los fallos. Si estas medidas no conducen a ningn resultado, llamar la lnea directa de asistencia tcnica VEGA en casos urgentes al Tel. +49 1805 858550. La lnea directa esta disponible durante las 24 horas incluso fuera de los horarios normales de trabajo 7 das a la semana. El soporte se realiza en idioma ingls porque el servicio se ofrece a escala mundial. El servicio es gratuito, solamente se carga la tarifa telefnica local.
Lnea directa de asistencia tcnica - Servicio 24 horas
Comprobar Foundation Fieldbus
La tabla siguiente describe posibles errores y sirve de ayuda para su eliminacin:
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Error En caso de conexin de otro equipo se interrumpe el segmento H1 El valor de medicin en el mdulo de indicacin y conguracin no concuerda con el del PLC El equipo no aparece en el establecimiento de la comunicacin
Causa
Eliminacin
Corriente mxima Medir el consumo de corriente, redude alimentacin cir el segmento del acoplador de segmento sobrepasada Comprobar los valores, corrigindolos En el punto de men "Display - en caso necesario Valor indicado" no est ajustado en "AL-Out" Lnea Probus DP polarizada inversamente Terminacin incorrecta Comprobar la lnea, corrigindola en caso necesario Comprobar la terminacin al principio y al nal del bus, realizando la terminacin segn la especicacin en caso necesario Comprobar, corrigiendo en caso necesario
Aparato sin conectar al segmento
En el caso de aplicaciones Ex, hay que tener en cuenta las reglas para la interconexin de circuitos elctricos de seguridad intrnseca.
Avisos de fallo a travs del mdulo de indicacin y conguracin
El mdulo de indicacin y conguracin indica error mediante cdigo de error y mensajes de texto. La tabla siguiente describe el cdigo de error con estado segn NE 107 y da informacin sobre la causa y la eliminacin del error.
Mensaje de texto No existe valor medido No existe valor medido Causa/Eliminacin Sensor en fase de inicializacin El sensor no encuentra ningn eco, p. Ej., por montaje defectuoso o mal ajuste de parmetros Entrada de longitud falsa de sensor Ajuste no dentro de la especicacin. Realizar el ajuste nuevamente, agrandando la distancia entre los ajustes mn-mx. durante dicha operacin
Estado segn NE 107 Fallo
Cdigo de error E013
No existe valor medido E017
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Rango de ajuste demasiado pequeo
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Estado segn NE 107
Cdigo de error E036
Mensaje de texto Ningn software ejecutable
Causa/Eliminacin Actualizacin del software errnea o interrumpida/Repetir la actualizacin de software Cambiar el equipo o enviarlo a reparacin. Cambiar el equipo o enviarlo a reparacin. Cambiar el equipo o enviarlo a reparacin.
E042 E043 E113
Error de hardware, defecto en la electrnica Error de hardware, defecto en la electrnica Conicto de comunicacin
En dependencia de la causa de fallo y de las medidas tomadas hay que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de procedimiento descritos en el captulo "Puesta en marcha".
Comportamiento despus de la eliminacin de fallos
8.3 Cambiar mdulo electrnico

El mdulo electrnico puede ser sustituido por el usuario en caso de defecto. En caso de aplicaciones Ex, solamente puede emplearse un equipo y un mdulo electrnico con la homologacin Ex correspondiente. Si no existe ningn mdulo electrnico en el lugar, puede pedirse uno a travs de la representacin VEGA correspondiente. Hay que cargar el mdulo electrnico nuevo con los ajustes del sensor. Para ello existen las posibilidades siguientes:
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En la fbrica por VEGA Local por el cliente
Nmero de serie del sensor
En ambos casos es necesario la informacin del nmero de serie del sensor. Los nmeros de serie se encuentran en la placa de tipos del equipo en el interior de la carcasa o en el comprobante de suministro del equipo. Informacin: En el caso de carga en el lugar hay que descargar los datos del Internet anteriormente (ver manual de instrucciones Mdulo electrnico). Las piezas electrnicas recambiables estn adaptadas al sensor correspondiente y adems, se diferencian en la salida de seal y la alimentacin de tensin.
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8 Mantenimiento y eliminacin de fallos Asignacin La pieza electrnica recambiable FX-E.67F sirve para el VEGAFLEX 67 - Foundation Fieldbus:
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FX-E.67FX X = sin homologacin) FX-E.67FC (C = homologacin CX segn la lista de productos)
Foundation Fieldbus
8.4 Actualizacin del software

La versin de software del VEGAFLEX 67 se puede determinar de la forma siguiente:
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en la placa de tipos de la electrnica A travs del mdulo de indicacin y conguracin a travs de PACTware
En nuestro sitio Web www.vega.com estn todas las historias de software. Haga uso de la ventaja y regstrese para informaciones de actualizacin por E-Mail. Para actualizar el software del sensor se necesitan los componentes siguientes:
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Sensor Alimentacin de tensin VEGACONNECT PC con PACTware Software actual del sensor en forma de archivo
Cargar el software del sensor en el PC
En "www.vega.com/downloads" ir a "Software". Seleccionar en la serie de equipos correspondiente "Equipos y sensores plics". Cargar el archivo zip con la tecla derecha del ratn con "Guardar destino en" p. Ej. en el escritorio del PC. Extraer todos los archivos existentes en el archivo zip p. Ej. en el escritorio. Conectar el sensor a la alimentacin de tensin y establecer la conexin del PC al equipo a travs de VEGACONNECT. Iniciar PACTware, estableciendo la conexin hacia el sensor, p. Ej. a travs del asistente de proyecto de VEGA. Cerrar la ventana de parmetros del sensor, si est abierta. En la barra de men de PACTware ir a "Datos del equipo", "Otras funciones" y "Actualizar software del equipo". PACTware comprueba ahora la versin actual de hardware y software del sensor y muestra los datos. Ese proceso dura aprx. 60 s.
Preparar la actualizacin
Cargar el software en el sensor
Accionar el botn "Actualizar software, seleccionando el archivo hex extrado previamente. Despus se puede iniciar la actualizacin del software. Los dems archivos se instalan automticamente. Ese proceso dura aprx. 1 h en dependencia del sensor.
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8.5 Reparacin del equipo

Proceder de la forma siguiente si es necesaria una reparacin:
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8 Mantenimiento y eliminacin de fallos En Internet puede descargarse de nuestra pgina principal www. vega.com en: "Descargas - Formularios y Certicados - Formulario de reparacin" " un formulario de retorno (23 KB). De esta forma nos ayudan a realizar la reparacin de forma rpida y sin necesidad de aclaraciones.
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Llenar y enviar un formulario para cada equipo Limpiar el equipo, empacndolo a prueba de rotura Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad eventualmente en la parte externa del equipo Favor de solicitar la direccin para la devolucin a su representacin correspondiente. Usted puede encontrar la representacin correspondiente en nuestra pgina principal www.vega.com en: "Empresas - VEGA internacional"
En caso de equipos con varilla intercambiable hay que desenroscar la varilla, para evitar daos de transportacin. Devolucin de versiones de varilla Enviar las piezas por separado a reparacin Para zafar la varilla se requieren dos llaves espaolas ancho SW 8. 1 Zafar la varilla con ayuda de una llave espaola (SW 8) en la supercie de dos caras, sujetando en sentido contrario con otra llave (SW 8) Destornillar manualmente la varilla Ver tambin el captulo "Mantenimiento y eliminacin de interrupciones"/"Cambio de cable/varilla"
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9 Desmontaje
9 Desmontaje
9.1 Secuencia de desmontaje
Advertencia: Antes del desmontaje, prestar atencin a condiciones de proceso peligrosas tales como p. Ej., presin en el depsito, altas temperaturas, productos agresivos o txicos, etc. Atender los captulos "Montaje" y "Conexin a la alimentacin de tensin" siguiendo los pasos descritos all anlogamente en secuencia inversa.
9.2 Reciclaje
El equipo se compone de materiales recuperables por establecimiento especializados de reciclaje. Para ello, hemos diseado la electrnica de fcil desconexin, empleando materiales recuperables. Directiva WEEE 2002/96/CE Este equipo no responde a la directiva WEEE 2002/96/CE y las leyes nacionales correspondientes. Llevar el equipo directamente a una empresa especializada de reciclaje, sin emplear para esto los puntos comunales de recogida. Los mismos pueden emplearse solamente para productos de uso privado segn la directiva WEEE. Un reciclaje especializado evita consecuencias negativas sobre el hombre y el medio ambiente, posibilitando la recuperacin de materias primas valiosas. Materiales: ver "Datos tcnicos" Si no tiene posibilidades de reciclar el equipo viejo de forma especializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de reciclaje o devolucin.
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10 Anexo
10 Anexo
10.1 Datos tcnicos
Datos generales Material 316L equivalente con 1.4404 o 1.4435 Materiales, en contacto con el medio - Conexin al proceso - Versin de varilla y cable Conexin al proceso - Versin coaxial Tubo: 21,3 mm (0.839 in) Conductor interno (hasta la separacin cable/varilla) Varilla: 6 mm (0.236 in) Cable: 4 mm (0.157 in) Peso tensor (opcional) Junta de proceso del lado del equipo (paso de cable/varilla) Junta del proceso 316L y PCTFE 316L y PTFE, Hastelloy C22 (2.4602) y PTFE (TFM 4105) 316L o Hastelloy C22 (2.4602) 318 S13 (1.4462) 316L o Hastelloy C22 (2.4602) 316 (1.4401) 316L FKM (Viton), FFKM (Kalrez 6375), EPDM, silicona revestido de FEP A cargo del cliente (en el caso de equipos con racor metlico de sujecin: Klingersil C-4400 incluido) Plstico PBT (Polister) Carcasa de fundicin a presin de aluminio AlSi10Mg, con recubrimiento de polvo - Base: Polister 316L 316L NBR (Carcasa de acero inoxidable, fundicin de precisin), silicona (Carcasa de aluminio/plstico; carcasa de acero inoxidable, electropulida) Policarbonato 316L G A, G1 A, G1 A NPT, 1 NPT, 1 NPT DIN a partir de DN 25, ANSI a partir de 1"
Materiales, sin contacto con el medio - Carcasa plstico Carcasa de fundicin a presin de aluminio Carcasa de acero inoxidable - fundicin de precisin Carcasa de acero inoxidable, electropulida Sello entre la carcasa y la tapa de la carcasa Ventana en la tapa de la carcasa (opcional) Terminal de conexin a tierra
Conexiones a proceso - Rosca para tubos, cilndrica (DIN 3852A) Rosca para tubos americana, cnica (ASME B1.20.1) Bridas
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Peso
42
10 Anexo Peso del equipo (en dependencia de la conexin a proceso) Tubo: 21,3 mm (0.839 in) Varilla: 6 mm (0.236 in) Cable: 4 mm (0.157 in) Peso tensor aprx. 0,8 8 kg (0.176 17.64 lbs) aprx. 920 g/m (9.9 oz/ft) aprx. 220 g/m (2.365 oz/ft) aprx. 80 g/m (0.86 oz/ft) aprx. 325 g (11.5 oz)
Longitud de la sonda de medida L (a partir de la supercie de obturacin) - Tubo: 21,3 mm (0.839 in) hasta 6 m (19.69 ft) Exactitud de tronzado - tubo Varilla: 6 mm (0.236 in) Exactitud de tronzado - varilla Cable: 4 mm (0.157 in) Exactitud de tronzado - cable < 1 mm (0.039 in) hasta 4 m (13.12 ft) < 1 mm (0.039 in) hasta 32 m (105 ft) 0,05 % 5 KN (1124 lbf)
Carga mxima de traccin por cable: 4 mm (0.157 in) Carga lateral - Tubo: 21,3 mm (0.839 in) Varilla: 6 mm (0.236 in) Rosca en el peso tensor (Versin cableada) Magnitud de entrada Magnitud de medicin Constante dielctrica mnima (medio inferior) Espesor mnimo de capa (medio superior)
60 Nm (44 lbf ft) 4 Nm (3 lbf ft) M 12
Nivel de lquidos en 10 mayor que r del medio superior > 100 mm (3.937 in) Hasta llegar al grueso de capa mnimo el valor de medicin diere del nivel efectivo. 6 m (19.69 ft) 10 m (32.81 in) 20 m (65.61 in) r > 1,4
Espesor mximo de capa (medio superior) - Constante dielctrica (Medio superior) 10 Constante dielctrica (Medio superior) 5 Constante dielctrica (Medio superior) 2
Constante dielctrica mnima (medio superior) - Gua coaxial
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43
10 Anexo
1 4
2 3
Fig. 17: Rangos de medicin del VEGAFLEX 67 - Gua coaxial 1 2 3 4 5 Plano de referencia Largo de la sonda Rango de medicin (La calibracin de fbrica est referida al rango de medicin en agua) Zona muerta superior (ver diagrama en exactitud de medida - rea marcada en gris) Zona muerta inferior (ver diagrama en exactitud de medida - rea marcada en gris)
Constante dielctrica mnima (medio superior) - Gua de varilla, cable
r > 1,6
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44
10 Anexo
2 3
Fig. 18: Rangos de medicin del VEGAFLEX 67 - Versin de varilla y de cable 1 2 3 4 5 Plano de referencia Largo de la sonda Rango de medida Zona muerta superior (ver diagrama en exactitud de medida - rea marcada en gris) Zona muerta inferior (ver diagrama en exactitud de medida - rea marcada en gris)
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45
10 Anexo
1
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 m (32.82 ft) 11 m (36.09 ft) 12 m (39.37 ft) 13 m (42.65 ft) 14 m (45.93 ft) 15 m (49.21 ft) 16 m (52.49 ft) 17 m (55.77 ft) 18 m (59.06 ft) 19 m (62.34 ft) 20 m (65.62 ft) 21 m (68.91 ft) 22 m (72.18 ft) 23 m (75.46 ft) 24 m (78.74 ft) 25 m (82.02 ft) 26 m (85.31 ft) 0
Fig. 19: Relacin de la constante dielctrica (r) del producto superior respecto a la longitud mxima de la sonda 1 2 Constante dielctrica (r) del producto superior Longitud mxima de la sonda
Magnitud de salida Salida - Seal Nivel fsico Seal digital de salida, protocolo Fieldbus Foundation segn IEC 61158-2 mn. 1 s (depende de la parametrizacin) 31,25 Kbit/s 10 mA, 0,5 mA ver el diagrama de carga en la alimentacin de tensin 0 999 s, regulable NE 43 Altura de la capa de separacin - despus de la linealizacin (h1) Altura de la capa de separacin (h1)
Tiempo de ciclo Coeciente de transmisin Valor de la corriente Carga Atenuacin (63 % de la magnitud de entrada) Recomendacin NAMUR satisfecha Channel Numbers - Channel 1 (Primary Value) Channel 2 (Secondary Value 1) Channel 3 (Secondary Value 2) Channel 5 (Total Sensor Value)
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Distancia hasta la capa de separacin (d1) Distancia hasta el nivel de llenado (d2)
46
10 Anexo
1
d2 d1 L2 h2 h1 TS
L1
Fig. 20: Medicin de capa de separacin (la capa de separacin est entre L1 y L2) 1 d1 d2 TS h1 h2 L1 L2 Plano de referencia Distancia hasta la capa de separacin (Secondary Value 2) Distancia hasta el nivel (Total sensor Value) Grosor del medio superior (d1 - d2) Altura - capa de separacin (Secondary Value 1) Altura - Nivel Medio inferior Medio superior
Resolucin de medida digital
> 1 mm (0.039 in)
Exactitud de medicin (tomando como referencia DIN EN 60770-1) Condiciones de referencia de proceso segn DIN EN 61298-1 - Temperatura +18 +30 C (+64 +86 F) Humedad relativa del aire Presin del aire Fase de emulsin 45 75 % +860 +1060 mbar/+86 +106 kPa (+12.5 +15.4 psig) < 2 mm (< 0.079 in) > 500 mm (19.69 in) metlico, 1 m (3.281 ft), montaje central, conexin a proceso rasante a la tapa del depsito Agua/Aceite (Valor const. dielctrica [Er]~2,0) El extremo de la sonda de medida no toca el fondo del depsito Supresin de la seal de interferencia ejecutada
Condiciones de referencia de montaje - Distancia mnima hacia las estructuras Depsito Medio Instalacin
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Parametrizacin del sensor
47
10 Anexo Error de medicin ver diagramas En dependencia de las condiciones de montaje pueden producirse errores de medida, que se pueden eliminar mediante el ajuste de la compensacin o una modicacin de la desviacin del valor medido en el modo de servicio del DTM.
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48
10 Anexo
15 mm (0.591")
5 mm (0.197") 0 -5 mm (-0.197") -10 mm (-0.591")
1
0,15 m (5.906") 0,3 m (11.811") 0,07 m (2.756") 0,08 m (3.15")
Fig. 21: Error de medicin VEGAFLEX 67 en versin con varilla 1 L Zona muerta - En esa zona es imposible alguna medida Largo de la sonda
15 mm (0.591")
5 mm (0.197") 0 -5 mm (-0.197")
1
-15 mm (-0.591") 0,15 m (5.906") 0,3 m (11.811") 0,05 m (1.969")
0,25 m (9.843")
Fig. 22: Error de medicin VEGAFLEX 67 en versin de cable 1 L Zona muerta - En esa zona es imposible alguna medida Largo de la sonda
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49
10 Anexo
10 mm (0.394") 5 mm (0.197") 3 mm (0.118") 0 -3 mm (-0.118") -5 mm (-0.197")
1
0,1 m (3.937")
1
0,15 m (5.906")
0,1 m (3.937") 0,15 m (5.906")
Fig. 23: Error de medicin VEGAFLEX 67 en versin coaxial 1 L Zona muerta - En esa zona es imposible alguna medida Largo de la sonda
Inuencia de la temperatura ambiente sobre la electrnica del sensor Variacin de temperatura Variacin de temperatura - Salida digital 0,03 %/10 K referida al rango de medicin mximo o mx. 0,3 % 3 mm/10 K referido al rango de medicin mximo o mx. mx. 10 mm
Condiciones ambientales Temperatura ambiente, de almacenaje y de transporte Condiciones de proceso Presin de proceso -1 +40 bar/-100 +4000 kPa (-14.5 +580 psig), dependiente de la conexin a proceso -40 +80 C (-40 +176 F)
Temperatura de proceso (temperatura de la rosca o de la brida) - FKM (Viton) EPDM FFKM (Kalrez 6375)
-40 +150 C (-40 +302 F) -40 +150 C (-40 +302 F) -20 +150 C (-4 +302 F) El error de medida por las condiciones de proceso es inferior al 1% en el rango de presin y temperatura dado
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50
10 Anexo
1
80 C (176 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 20 C (58 F)
-40 C (-40 F)
0 C (32 F)
50 C (122 F)
100 C (212 F)
150 C (302 F)
Fig. 24: Temperatura ambiente - Temperatura de proceso 1 2 Temperatura ambiente Temperatura de proceso (en dependencia del material de la junta)
Datos electromecnicos - versin IP 66/IP 67 e IP 66/IP 68; 0,2 bar Entrada de cables/Enchufe4) - Carcasa de una cmara
l
1 x racor atornillado para cables M20 x 1,5 (Cable: 5 9 mm), 1 x tapn ciego M20 x 1,5 1 x tapn roscado M20 x 1,5; 1 x tapn ciego M20 x 1,5 1 x Tapn roscado NPT, 1 x Tapn ciego NPT 1 x enchufe (en dependencia de la versin), 1 x tapn ciego M20 x 1,5 1 x racor atornillado para cables M20 x 1,5 (Cable: 5 9 mm), 1 x tapn ciego M20 x 1,5; 1 x tapn ciego M16 x 1,5 u opcional 1 x enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61 1 x tapn roscado NPT, 1 x tapn ciego NPT, 1 x tapn ciego M16 x 1,5 u opcional 1 x enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61 1 x enchufe (en dependencia de la versin), 1 x tapn ciego M20 x 1,5; 1 x tapn ciego M16 x 1,5 u opcional 1 x enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61
o:
l
o:
l
o:
l
Carcasa de dos cmaras
o:
l
o:
l
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Terminales elsticos para seccin de cable
> 2,5 mm (AWG 14)
4)
En dependencia de la versin M12 x 1, segn DIN 43650, Harting, 7/8" FF.
51
10 Anexo Datos electromecnicos - versin IP 66/IP 68 (1 bar) Entrada de cable - Carcasa de una cmara Carcasa de dos cmaras 1 x racor atornillado para cable IP 68 M20 x 1,5; 1 x tapn ciego M20 x 1,5 1 x racor atornillado para cable IP 68 M20 x 1,5; 1 x tapn ciego M20 x 1,5; 1 x tapn ciego M16 x 1,5 0,5 mm (AWG N 20) < 0,036 /m < 1200 N (270 lbf) 5 m (16.4 ft) 1000 m (3280 ft) 25 mm (0.984 in) para 25 C (77 F) 8 mm (0.315 in) negro azul azul
Cable de conexin - Seccin de conductor Resistencia del conductor Resistencia a la traccin Longitud estndar Longitud mxima Radio de exin mn. Dimetro aprx. Color - PE estndar Color - PUR estndar Color- Versin Ex
Modulo de indicacin y conguracin Alimentacin de tensin y transmisin de datos Indicacin Elementos de conguracin Tipo de proteccin - suelto Montado en el sensor sin tapa Materiales - Carcasa Ventana a travs del sensor Display LC en matriz de puntos 4 teclas IP 20 IP 40 ABS Lamina de polister
Alimentacin de tensin Tensin de trabajo - Equipo no Ex Equipo EEx-ia Equipo EEx-d 9 32 V DC 9 24 V DC 16 32 V DC
Tensin de trabajo con mdulo de indicacin y conguracin iluminado - Equipo no Ex 12 32 V DC Equipo EEx-ia Equipo EEx-d 12 24 V DC 20 32 V DC
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Alimentacin por/cantidad mxima de sensores
52
10 Anexo H1-Alimentacin de tensin mx. 32 (mx. 10 para Ex)
Medidas de proteccin elctrica Tipo de proteccin en dependencia de la variante de carcasa - Carcasa plstico IP 66/IP 67 Carcasa de aluminio, carcasa de acero inoxidable, fundicin de precisin; carcasa de acero inoxidable electropulida Carcasa de aluminio y acero inoxidable, fundicin de precisin (opcional) IP 66/IP 68 (0,2 bares)5)
IP 66/IP 68 (1 bar) III II
Categora de sobretensin Clase de proteccin Homologaciones
Los equipos con homologacin pueden tener datos tcnicos diferentes en dependencia de la versin. Para esos equipos hay que considerar los documentos de autorizacin correspondientes. Los mismos forman parte del alcance de suministros o se pueden descargar de www.vega.com a travs de "VEGA Tools" y " serial number search" as como a travs de "Downloads" y "Homologaciones".
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5)
Condicin para la conservacin del tipo de proteccin es el cable adecuado.
53
10 Anexo
10.2 Foundation Fieldbus

Esquema de conexiones proceso de valores de medicin La gura siguiente muestra el bloque del transductor y el bloque (TB) de funciones (FB) en forma simplicada.
min/max adjustment Dist. Interface Dist. Level Secondary Value 2 Secondary Value 1 m(d) %
Linearization Lin%
TB Primary Value
OUT-SCALE
PV-SCALE
LOW-CUTOFF
PVF-TIME
Mode & Status

ti PV
DIRECT
Simulate
INDIRECT INDIRECT SQRT
L-TYPE
Out
FIELD-VALUE Channel = 1: Primary Value Channel = 2: Secondary Value 1 Channel = 3: Secondary Value 2 (Distance Interface) Channel = 5: Total Sensor Value (Distance Level)
ALARMS
AI 1
AI 2
Fig. 25: Proceso de valores de medicin VEGAFLEX 67
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54
10 Anexo Diagrama Ajuste La gura siguiente muestra el funcionamiento del ajuste.
Secondary_value_1 cal_level_hi cal_level_lo
Calibration Calibration Lowest Point Highest Point
Sensor_value
Sensor reference plane cal_level_hi [%] Calibration Highest Point
cal_level_lo [%]
Calibration Lowest Point
Fig. 26: Ajuste VEGAFLEX 67
Listado de parmetros El listado siguiente contiene los parmetros ms importantes y su signicado:

l
primary_value - This is the process value after adjustment and Linearization with the status of the transducer block - It is the input for the AIFB when CHANNEL = 1 is selected The unit is dened in "primary_value_unit" primary_value_unit Selected unit code for "primary_value" secondary_value_1 - This is the process value after adjustment with the status of the transducer block - It is the input for the AIFB when CHANNEL = 2 is selected The unit is dened in "secondary_value_2_unit" secondary_value_1_unit Selected unit code for "secondary_value_1"
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55
10 Anexo
l
secondary_value_2 - This is the distance value (sensor_value) with the status of the transducer block - It is the input for the AIFB when CHANNEL = 3 is selected The unit is dened in "secondary_value_2" secondary_value_2_unit Selected unit code for "secondary_value_2" sensor_value - This is the distance value of the sensor The unit is dened in "sensor_range.Units Index" sensor_range "sensor_range.Units Index" is the unit for "sensor_value", "max/min_peak_sensor_value", "Calibration Highest/Lowest Point" and "empty_vessel_ocrr_dist" simulate_primary_value simulate_secondary_value_1 simulate_secondary_value_2 Linearization Type Linearization Type, the selectable types are: Linear, User def; Cylindric lying container, Spherical container tab_op_code tab_index tab_max_number tag_min_number tab_actual_number tab_status tab_x_y_value display_source_selector Selects the type of value, which is displayed on the indicating and adjustment module max_peak_sensor_value Holds the maximum "sensor_value". The unit is dened in "sensor_range.Units Index" min_peak_sensor_value Holds the minimum "sensor_value". The unit is dened in "sensor_range.Units Index" Calibration Highest Point - Min./Max. adjustment: this is the upper calibrated point of the sensor_value. It refers to "cal_level_hi" The unit is dened in "sensor_range.Units Index" Calibration Lowest Point - Min./Max. adjustment: this is the lower calibrated point of the sensor_value. It refers to "cal_level_lo" The unit is dened in "sensor_range.Units Index" cal_level_hi - Min./Max. adjustment: this is the value of level at "Calibration Highest Point". The unit is dened in "level_unit When writing "cal_level_hi" and "cal_type" = 1, the "Calibration Highest Point" is automatically set to "sensor_value" cal_level_lo
l l l l
l l l l l l l l
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56
10 Anexo Min./Max. adjustment: this is the value of level at "Calibration Lowest Point". The unit is dened in "level_unit" When writing "cal_level_lo" and "cal_type" = 1, the "Calibration Lowest Point" is automatically set to "sensor_value" cal_type - Min./Max. adjustment: this parameter denes the type of calibration: - Dry: no inuence of "sensor_value" on level calibration Online: current "sensor_value"determines "Calibration Highest/Lowest Point" level level_unit level_oset sensor_oset end_of_operation_range begin_of_operation_range product_type set up to suit the process conditions liquids_medium_type set up to suit the process conditions solids_medium_type set up to suit the process conditions liquids_vessel_type set up to suit the process conditions solids_vessel_type set up to suit the process conditions fast_level_change set up to suit the process conditions rst_echo_factor pulse_velocity_correction echo_quality empty_vessel_curve_corr_dist - The actual distance from sensor to the product surface must be entered before creating a false echo memory The unit is dened in "sensor_range.Units Index" empty_vessel_curve_corr_op_code Create a false echo memory. Selectable codes are: update, create new and delete total_sensor_value
l l l l l l l
l l l l
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57
10 Anexo
10.3 Medidas
Los dibujos acotados siguientes representan solo una parte de las versiones posibles. Dibujos acotados detallados se pueden descargar de www.vega.com en "Downloads" y "Dibujos". Carcasa plstico
~ 69 mm (2.72") 79 mm (3.03") ~ 84 mm (3.31") 79 mm (3.31") M16x1,5 112 mm (4.41") M20x1,5/ NPT
M20x1,5/ NPT
1
1 2 Versin de una cmara Versin de dos cmaras
112 mm (4.41")
Carcasa de aluminio
~ 116 mm (4.57") 86 mm (3.39") M16x1,5 116 mm (4.57") 120 mm (4.72") M20x1,5/ NPT ~ 87 mm (3.43") 86 mm (3.39")
M20x1,5/ NPT
M20x1,5
1
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10 Anexo Carcasa de aluminio en tipo de proteccin IP 66/IP 68, 1 bar

~ 150 mm (5.91") 84 mm (3.31") ~ 105 mm (4.13") 84 mm (3.31")
M16x1,5
116 mm (4.57")
M20x1,5
M20x1,5
1
M20x1,5/ NPT
Carcasa de acero inoxidable

~ 59 mm (2.32") 80 mm (3.15") ~ 69 mm (2.72") 79 mm (3.11") ~ 87 mm (3.43") 86 mm (3.39") M16x1,5
117 mm (4.61") 112 mm (4.41")
120 mm (4.72")
M20x1,5/ NPT
M20x1,5/ NPT
M20x1,5/ NPT
1 2 2
Versin de una cmara electropulida Versin de una cmara fundicin de precisin Versin de dos cmaras fundicin de precisin
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120 mm (4.72")
59
10 Anexo VEGAFLEX 67 - versin de cable, varilla
SW 36 (1.42") (G, NPT) SW 41 (1.61") (G1, 1 NPT) SW 46 (1.81") (G1, 1 NPT) G, NPT, G1, 1 NPT, G1, 1 NPT
2 mm / 4 mm (0.08") (0.16")
22 mm (0.87")
46 mm (1.81")
20 mm (0.79")
12 mm (0.47")
54 mm (2.13")
30 mm (1.18")
Fig. 31: VEGAFLEX 67 - gua de cable, varilla con rosca L Longitud del sensor, ver captulo "Datos tcnicos" Argolla opcional
53 mm (2.09")
6 mm (0.24")
150 mm (5.91")
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60
10 Anexo VEGAFLEX 67, versin coaxial
36 (G, NPT) 41 (G1, 1 NPT) 46 (G1, 1 NPT)

27mm (1 1/16")
G, NPT, G1, 1 NPT, G1, 1 NPT
21,3mm (27/32")
Fig. 32: VEGAFLEX 67 - versin coaxial con rosca L Longitud del sensor, ver captulo "Datos tcnicos"
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46 mm (1 13/16")
61
10 Anexo
10.4 Derechos de proteccin industrial

VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see http://www.vega.com. Only in U.S.A.: Further information see patent label at the sensor housing. VEGA Produktfamilien sind weltweit geschtzt durch gewerbliche Schutzrechte. Nhere Informationen unter http://www.vega.com. Les lignes de produits VEGA sont globalement protges par des droits de proprit intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se rfrer au site http://www.vega. com. VEGA lineas de productos estn protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor informacin revise la pagina web http://www.vega.com. . http://www.vega.com. VEGA <http://www.vega.com>
10.5 Marca registrada

Todas las marcas y nombres comerciales o empresariales empleados pertenecen al propietario/autor legal.
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62
10 Anexo
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63
Fecha de impresin:
VEGA Grieshaber KG Am Hohenstein 113 77761 Schiltach Alemania Telfono +49 7836 50-0 Fax +49 7836 50-201 E-Mail: info@de.vega.com www.vega.com
ISO 9001
Las informaciones acera del alcance de suministros, aplicacin, uso y condiciones de funcionamiento de los sensores y los sistemas de anlisis corresponden con los conocimientos existentes al momento de la impresin. VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2010 Reservado el derecho de modicacin 31856-ES-100602

Instrucciones de Servicio Vegaflex 67

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Montaje 4.1 4.2 Instrucciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instrucciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 13

Poner en funcionamiento con PACTware y otros programas de conguracin

7.1 7.2 7.3 7.4

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

Desmontaje 9.1 9.2 Secuencia de desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reciclaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 41

10 Anexo 10.1 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2 Foundation Fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3 Medidas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 54 58

27720 30207 34296 31088 30391

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

1 Acerca de este documento

1 Acerca de este documento

1.2 Grupo destinatario

1.3 Simbologa empleada

2.2 Empleo acorde con las prescripciones

2.3 Advertencia contra uso errneo

2.4 Instrucciones generales de seguridad

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

2.5 Instrucciones de seguridad en el equipo

2.7 Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR

2.8 Instrucciones de seguridad para zonas Ex

2.9 Instrucciones acerca del medio ambiente

Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje" Capitulo "Reciclaje"

3 Descripcin del producto

3 Descripcin del producto

VEGAFLEX 67 est formado por los componentes:

3 Descripcin del producto

Nmero de artculo Nmero de serie Datos tcnicos Nmeros de artculos, documentacin

3.2 Modo de operacin

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

3.4 Embalaje, transporte y almacenaje

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

Temperatura de almacenaje y transporte

Fig. 3: Medidas contra la entrada de humedad

4.2 Instrucciones de montaje

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

Fig. 4: Depsito con fondo cnico

Corriente de llenado del producto

Fig. 5: Carga lateral

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

5 Conectar a la alimentacin de tensin

5 Conectar a la alimentacin de tensin

5.2 Pasos de conexin

Fig. 6: Pasos de conexin 6 y 7

5.3 Esquema de conexin para carcasa de una cmara

5 Conectar a la alimentacin de tensin Compartimiento de la electrnica y de conexin

5.4 Esquema de conexin carcasa de dos cmaras

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

5 Conectar a la alimentacin de tensin Compartimiento de la electrnica

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

5 Conectar a la alimentacin de tensin Esquema de conexin

5.5 Esquema de conexin - versin IP 66/IP 68, 1 bar

6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM

6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM

6.2 Poner mdulo de indicacin y conguracin

6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM

Fig. 13: Poner mdulo de indicacin y conguracin

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6.3 Sistema de conguracin

Funciones de las teclas

VEGAFLEX 67 Foundation Fieldbus

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6.4 Pasos de puesta en marcha