Especificaciones técnicas de alcantarillado y agua potable

EMPRESA METROPOLITANA DE ALCANTARILLADO Y AGUA POTABLE DE QUITO
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
ESPECIFIACACIONES GENERALES
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01 RUBROS COMUNES 01.001 REPLANTEO Y NIVELACION

01.001 .1.00 DEFINICION.-
Replanteo y nivelacin es la ubicacin de un proyecto en el terreno, en base a los datos que constan en los planos respectivos y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador; como paso previo a la construccin.
01.001 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Todos los trabajos de replanteo y nivelacin deben ser realizados con aparatos de precisin y por personal tcnico capacitado y experimentado. Se deber colocar mojones de hormign perfectamente identificados con la cota y abscisa correspondiente y su nmero estar de acuerdo a la magnitud de la obra y necesidad de trabajo y/o rdenes del ingeniero fiscalizador. La Empresa dar al contratista como datos de campo, el BM y referencias que constarn en los planos, en base a las cuales el contratista, proceder a replantear la obra a ejecutarse.
01.001 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El replanteo se medir en metros lineales, con aproximacin a dos decimales en el caso de zanjas y, por metro cuadrado en el caso de estructuras. El pago se realizar en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el ingeniero fiscalizador.
01.001 .4.00
CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.001 .4.01 01.001 .4.02
REPLANTEO Y NIVELACION ESTRUCTURAS REPLANTEO Y NIVELACION ZANJA
m2 m
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01.002 DESBROCE, LIMPIEZA Y DESBOSQUE

Consistir en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra contratada, de acuerdo con las presentes especificaciones y dems documentos, en las zonas indicadas por el fiscalizador y/o sealados en los planos. Se proceder a cortar, desenraizar y retirar de los sitios de construccin, los rboles incluidos sus races, arbustos, hierbas, etc y cualquier vegetacin en: las reas de construccin,reas de servidumbre de mantenimiento, en los bancos de prstamos indicados en los planos y proceder a la disposicin final en forma satisfactoria al Fiscalizador, de todo el material proveniente del desbroce y limpieza.
01.002 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano o mediante el empleo de equipos mecnicos. Toda el material proveniente del desbroce y limpieza, deber colocarse fuera de las zonas destinadas a la construccin en los sitios donde seale el ingeniero Fiscalizador o los planos. El material aprovechable proveniente del desbroce ser propiedad del contratante, y deber ser estibado en los sitios que se indique; no pudiendo ser utilizados por el Constructor sin previo consentimiento de aquel. Todo material no aprovechable deber ser retirado, tomndose las precauciones necesarias. Los daos y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de desbroce efectuados indebidamente dentro de las zonas de construccin, sern de la responsabilidad del Constructor. Las operaciones de desbroce y limpieza debern efectuarse invariablemente en forma previa a los trabajos de construccin. Cuando se presenten en los sitios de las obras rboles que obligatoriamente deben ser retirados para la construccin de las mismas, stos deben ser retirados desde sus races tomando todas las precauciones del caso para evitar daos en las reas circundantes. Deben ser medidos y cuantificados para proceder al pago por metro cbico de desbosque. 01.002 .3.00 FORMA DE PAGO.-
El desbroce y limpieza se medir tomando como unidad el metro cuadrado con aproximacin de dos decimales. No se estimar para fines de pago el desbroce y limpieza que efecte el Constructor fuera de las reas que se indique en el proyecto, o disponga el ingeniero Fiscalizador de la obra. 01.002 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.002 .4.01 01.002 .4.02
DESBROCE Y LIMPIEZA DESTRONQUE DE ARBOLES
m2 m3
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01.003 EXCAVACIONES
Se entiende por excavaciones en general, el remover y quitar la tierra u otros materiales con el fin de conformar espacios para alojar mamposteras, canales y drenes, elementos estructurales, alojar las tuberas y colectores; incluyendo las operaciones necesarias para: compactar o limpiar el replantillo y los taludes, el retiro del material producto de las excavaciones, y conservar las mismas por el tiempo que se requiera hasta culminar satisfactoriamente la actividad planificada. 01.003 .2.00 ESPECIFICACIONES.-
La excavacin ser efectuada de acuerdo con los datos sealados en los planos, en cuanto a alineaciones pendientes y niveles, excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos en cuyo caso, aquellos pueden ser modificados de conformidad con el criterio tcnico del Ingeniero Fiscalizador. El fondo de la zanja ser lo suficientemente ancho para permitir el trabajo de los obreros y para ejecutar un buen relleno. En ningn caso, el ancho interior de la zanja ser menor que el dimetro exterior del tubo ms 0.50 m, sin entibados: con entibamiento se considerar un ancho de la zanja no mayor que el dimetro exterior del tubo ms 0.80 m., la profundidad mnima para zanjas de alcantarillado y agua potable ser 1.20 m ms el dimetro exterior del tubo. En ningn caso se excavar, tan profundo que la tierra de base de los tubos sea aflojada o removida. Las excavaciones debern ser afinadas de tal forma que cualquier punto de las paredes no difiera en ms de 5 cm de la seccin del proyecto, cuidndose de que esta desviacin no se haga en forma sistemtica. La ejecucin de los ltimos 10 cm de la excavacin se deber efectuar con la menor anticipacin posible a la colocacin de la tubera o fundicin del elemento estructural. Si por exceso de tiempo transcurrido entre la conformacin final de la zanja y el tendido de las tuberas, se requiere un nuevo trabajo antes de tender la tubera, ste ser por cuenta de Constructor. Se debe vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin, hasta que termine el relleno de la misma, incluyendo la instalacin y prueba de la tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das calendario, salvo en las condiciones especiales que sern absueltas por el Ingeniero Fiscalizador. Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador, el terreno que constituya el fondo de las zanjas sea poco resistente o inestable, se proceder a realizar sobre excavacin hasta encontrar terreno conveniente; este material inaceptable se desalojar, y se proceder a reponer hasta el nivel de diseo, con tierra buena, replantillo de grava, piedra triturada o cualquier otro material que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sea conveniente. Si los materiales de fundacin natural son aflojados y alterados por culpa del constructor, ms de lo indicado en los planos, dicho material ser removido, reemplazado, compactado, usando un material conveniente aprobado por el Ingeniero Fiscalizador, y a costo del contratista. Cuando los bordes superiores de excavacin de las zanjas estn en pavimentos, los cortes debern ser lo ms rectos y regulares posibles. Excavacin a mano en tierrar Se entender por excavacin a mano sin clasificar la que se realice en materiales que pueden ser aflojados por los mtodos ordinarios, aceptando presencia de fragmentos rocosos cuya dimensin mxima no supere los 5 cm, y el 40% del volumen excavado. Excavacin a mano en conglomerado y roca
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Se entender por excavacin a mano en conglomerado y roca, el trabajo de remover y desalojar fuera de la zanja los materiales, que no pueden ser aflojados por los mtodos ordinarios. Se entender por conglomerado la mezcla natural formada de un esqueleto mineral de ridos de diferentes granulometra y un ligante, dotada de caractersticas de resistencia y cohesin, aceptando la presencia de bloques rocosos cuya dimensin se encuentre entre 5 cm y 60 cm. Se entender por roca todo material mineral slido que se encuentre en estado natural en grandes masas o fragmento con un volumen mayor de 200 dm3, y que requieren el uso de explosivos y/o equipo especial para su excavacin y desalojo. Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de mamposteras, que en sitio formen parte de macizos que no tengan que ser extrados totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los lmites presumidos, sern considerados como roca, aunque su volumen sea menor de 200 dm3. Cuando el fondo de la excavacin, o plano de fundacin tenga roca, se sobreexcavar una altura conveniente y se colocar replantillo con material adecuado de conformidad con el criterio del Ingeniero Fiscalizador. Excavacin con presencia de agua (fango) La realizacin de esta excavacin en zanja, se ocasiona por la presencia de aguas cuyo origen puede ser por diversas causas. Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y de la obra misma, siendo necesario tomar las debidas precauciones y protecciones. Los mtodos y formas de eliminar el agua de las excavaciones, pueden ser tablaestacados, ataguas, bombeo, drenaje, cunetas y otros. En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias se debe limitar efectuar excavaciones en tiempo lluvioso. Todas las excavaciones no debern tener agua antes de colocar las tuberas y colectores, bajo ningn concepto se colocarn bajo agua. Las zanjas se mantendrn secas hasta que las tuberas hayan sido completamente acopladas y en ese estado se conservarn por lo menos seis horas despus de colocado el mortero y hormign. Excavacin a mquina en tierra Se entender por excavacin a mquina de zanjas la que se realice segn el proyecto para la fundicin de elementos estructurales, alojar la tubera o colectores, incluyendo las operaciones necesarias para compactar, limpiar el replantillo y taludes de las mismas, la remocin del material producto de las excavaciones y conservacin de las excavaciones por el tiempo que se requiera hasta una satisfactoria colocacin de la tubera. Excavacin a mquina en tierra, comprender la remocin de todo tipo de material (sin clasificar) no incluido en las definiciones de roca, conglomerado y fango. Excavacin a mquina en conglomerado y roca. Se entender por excavacin a maquina en conglomerado y roca, el trabajo de romper y desalojar con mquina fuera de la zanja los materiales mencionados.
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Se entender por conglomerado la mezcla natural formada de un esqueleto mineral de ridos de diferente Granulometra y un ligante, dotada de caractersticas de resistencia y cohesin, con la presencia de bloques rocosos cuya dimensin se encuentre entre 5 cm y 60 cm. Se entender por roca todo material mineral slido que se encuentre en estado natural en grandes masas o fragmentos con un volumen mayor de 200 dm3 y, que requieren el uso de explosivos y/o equipo especial para su exvacin y desalojo. Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de mamposteras, que en sitio formen parte de macizos que no tengan que ser extrados totalmente para erigir las estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los lmites presumidos, sern considerados como roca, aunque su volumen sea menor de 200 dm3. Cuando el fondo de la excavacin, o plano de fundacin tenga roca, se sobreexcavar una altura conveniente y se colocar replantillo adecuado de conformidad con el criterio del Ingeniero Fiscalizador. Excavacin a mquina con presencia de agua (en fango) La realizacin de excavacin a mquina de zanjas, con presencia de agua, puede ocasionarse por la aparicin de aguas provenientes por diversas causas. Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y de la obra misma, es necesario tomar las debidas precauciones y protecciones. Los mtodos y formas de eliminar el agua de las excavaciones, pueden ser tablaestacados, ataguas, bombeo, drenaje, cunetas y otros. En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias se debe limitar efectuar excavaciones en tiempo lluvioso. Todas las excavaciones no debern tener agua antes de colocar las tuberas y colectores, bajo ningn concepto se colocarn bajo agua. Las zanjas se mantendrn secas hasta que las tuberas hayan sido completamente acoplados y en ese estado se conservarn por lo menos seis horas despus de colocado el mortero y hormign. 01.003 .3.00 FORMA DE PAGO.-
La excavacin sea a mano o a mquina se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin a la dcima, determinndose los volmenes en la obra segn el proyecto y las disposiciones del Fiscalizador. No se considerarn las excavaciones hechas fuera del proyecto sin la autorizacin debida, ni la remocin de derrumbes originados por causas imputables al Constructor. El pago se realizar por el volumen realmente excavado, calculado por franjas en los rangos determinados en esta especificacin, ms no calculado por la altura total excavada Se tomarn en cuenta las sobreexcavaciones cuando estas sean debidamente aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador. Los rasanteos de zanjas, conformacin y compactacin de subrasante, conformacin de rasante de vas y la conformacin de taludes se medirn en metros cuadrados (m2) con aproximacin a la dcima. 01.003 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.003 .4.01 01.003 .4.02 01.003 .4.03
EXCAVACION ZANJA A MANO H=0.00-2.75m (EN TIERRA) EXCAVACION ZANJA A MANO H=2.76-3.99m (EN TIERRA) EXCAVACION ZANJA A MANO H=4.00-6.00m (EN TIERRA)
m3 m3 m3
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01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003 01.003
.4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31 .4.32 .4.33 .4.34 .4.35 .4.36 .4.37 .4.38 .4.39 .4.4
EXCAVACION ZANJA A MANO H>6.00m (EN TIERRA) EXCAVACION ZANJA A MANO H=0.00-2.75m (CONGLOMERADO) EXCAVACION ZANJA A MANO H=2.76-3.99Am CONGLOMERADO) EXCAVACION ZANJA A MANO H=4.00-6.00m (CONGLOMERADO) EXCAVACION ZANJA A MANO H>6.00m (CONGLOMERADO) EXCAVACION ZANJA A MANO H=0.00-2.75m (CONSOLIDADO) EXCAVACION ZANJA A MANO H=2.76-3.99Am CONSOLIDADO) EXCAVACION ZANJA A MANO H=4.00-6.00m (CONSOLIDADO) EXCAVACION ZANJA A MANO H>6.00m (CONSOLIDADO) EXCAVACION ZANJA A MANO H=0.00-2.75m (ROCA) EXCAVACION ZANJA A MANO H=2.76-3.99Am ROCA) EXCAVACION ZANJA A MANO H=4.00-6.00m (ROCA) EXCAVACION ZANJA A MANO H>6.00m (ROCA) EXCAVACION A MANO CIELO ABIERTO (EN TIERRA) EXCAVACION A MANO CIELO ABIERTO (CONGLOMERADO) EXCAVACION A MANO CIELO ABIERTO (CONSOLIDADO) EXCAVACION A MANO CIELO ABIERTO (ROCA) EXCAVACION A MANO EN FANGO EXCAVACION A MANO LECHO RIO CONFORMACION DE TALUD (A MANO) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H=0.00-2.75m (EN TIERRA) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H=2.76-3.99m (EN TIERRA) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H=4.00-6.00m (EN TIERRA) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H>6.00m (EN TIERRA) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H=0.00-2.75m (CONGLOMERADO) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H=2.76-3.99m (CONGLOMERADO) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H>6.00m (MAT CONGLOMERADO) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H=4.00-6.00m (CONGLOMERADO) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H=0.00-2.75m (CONSOLIDADO) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H=2.76-3.99m (CONSOLIDADO) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H=4.00-6.00m (CONSOLIDADO) EXCAVACION ZANJA A MAQUINA H>6.00m (ALTA CONSOLIDADO) EXCAVACION A MAQUINA CIELO ABIERTO (EN TIERRA) EXCAVACION A MAQUINA CIELO ABIERTO (CONGLOMERADO) EXCAVACION A MAQUINA CIELO ABIERTO (CONSOLIDADO) EXCAVACION A MAQUINA CIELO ABIERTO (ROCA) EXCAVACION A MAQUINA EN FANGO
m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3
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01.004 RASANTEO DE ZANJAS

Se entiende por rasanteo de zanja a mano la excavacin manual del fondo de la zanja para adecuar la estructura de tal manera que esta quede asentada sobre una superficie consistente.
01.004 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El arreglo del fondo de la zanja se realizara a mano, por lo menos en una profundidad de 10 cm, de tal manera que la estructura quede apoyada en forma adecuada, para resistir los esfuerzos exteriores, considerando la clase de suelo de la zanja, de acuerdo a lo que se especifique en el proyecto. El rasanteo se realizara de acuerdo a lo especificado en los planos de construccin proporcionados por la Entidad Contratante.
01.004 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La unidad de medida de este rubro ser el metro cuadrado y se pagar de acuerdo al precio unitario estipulado en el contrato. Se medir con una aproximacin de 2 decimales.
01.004 .4.00
01.004 .4.01
RASANTEO DE ZANJA A MANO
M2
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01.005 RELLENOS
Se entiende por relleno el conjunto de operaciones que deben realizarse para restituir con materiales y tcnicas apropiadas, las excavaciones que se hayan realizado para alojar, tuberas o estructuras auxiliares, hasta el nivel original del terreno o la calzada a nivel de subrasante sin considerar el espesor de la estructura del pavimento si existiera, o hasta los niveles determinados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se incluye adems los terraplenes que deben realizarse.
01.005 .2.00 Relleno
ESPECIFICACIONES.-
No se deber proceder a efectuar ningn relleno de excavaciones sin antes obtener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, ste podr ordenar la total extraccin del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribucin por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar la pendiente y alineacin del tramo. El material y el procedimiento de relleno deben tener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. El Constructor ser responsable por cualquier desplazamiento de la tubera u otras estructuras, as como de los daos o inestabilidad de los mismos causados por el inadecuado procedimiento de relleno. Los tubos o estructuras fundidas en sitio, no sern cubiertos de relleno, hasta que el hormign haya adquirido la suficiente resistencia para soportar las cargas impuestas. El material de relleno no se dejar caer directamente sobre las tuberas o estructuras. Las operaciones de relleno en cada tramo de zanja sern terminadas sin demora y ninguna parte de los tramos de tubera se dejar parcialmente rellena por un largo perodo. La primera parte del relleno se har invariablemente empleando en ella tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios entre la tubera o estructuras y el talud de la zanja debern rellenarse cuidadosamente con pala y apisonamiento suficiente hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo o estructuras; en caso de trabajos de jardinera el relleno se har en su totalidad con el material indicado. Como norma general el apisonado hasta los 60 cm sobre la tubera o estructura ser ejecutado cuidadosamente y con pisn de mano; de all en adelante se podr emplear otros elementos mecnicos, como rodillos o compactadores neumticos. Se debe tener el cuidado de no transitar ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubera hasta que el relleno tenga un mnimo de 30 cm sobre la misma o cualquier otra estructura. Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminarn en la capa superficial empleando material que contenga piedras lo suficientemente grandes para evitar el deslave del relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, o cualquier otra proteccin que el fiscalizador considere conveniente. En cada caso particular el Ingeniero Fiscalizador dictar las disposiciones pertinentes. Cuando se utilice tablaestacados cerrados de madera colocados a los costados de la tubera antes de hacer el relleno de la zanja, se los cortar y dejar en su lugar hasta una altura de 40 cm sobre el tope de la tubera a no ser que se utilice material granular para realizar el relleno de la zanja. En este caso, la remocin del tablaestacado deber hacerse por etapas, asegurndose que todo el espacio que ocupa el tablaestacado sea rellenado completa y perfectamente con un material granular adecuado de modo que no queden espacios vacos.
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La construccin de las estructuras de los pozos de revisin requeridos en la calles, incluyendo la instalacin de sus cercos y tapas metlicas, deber realizarse simultneamente con al terminacin del relleno y capa de rodadura para restablecer el servicio del trnsito lo antes posible en cada tramo. Compactacin El grado de compactacin que se debe dar a un relleno vara de acuerdo a la ubicacin de la zanja; as en calles importantes o en aquellas que van a ser pavimentadas, se requiere un alto grado de compactacin. En zonas donde no existan calles ni posibilidad de expansin de la poblacin no se requerir un alto grado de compactacin. El grado de compactacin que se debe dar a un relleno vara de acuerdo a la ubicacin de la zanja; as en calles importantes y aquellas que van a ser pavimentadas, se requiere un alto grado de compactacin (90 % Proctor). En zonas donde no existan calles ni posibilidad de expansin de la poblacin no se requerir un alto grado de compactacin ( 85 % Proctor). La comprobacin de la compactacin se realizar mnimo cada 50 metros y nunca menos de 2 comprobaciones. Cuando por naturaleza del trabajo o del material, no se requiera un grado de compactacin especial, el relleno se realizar en capas sucesivas no mayores de 20 cm; la ltima capa debe colmarse y dejar sobre ella un montculo de 15 cm sobre el nivel natural del terreno o del nivel que determine el proyecto o el Ingeniero Fiscalizador. Los mtodos de compactacin difieren para material cohesivo y no cohesivo. Para material cohesivo, esto es, material arcilloso, se usarn compactadores neumticos; si el ancho de la zanja lo permite, se puede utilizar rodillos pata de cabra. Cualquiera que sea el equipo, se pondr especial cuidado para no producir daos en las tuberas. Con el propsito de obtener una densidad cercana a la mxima, el contenido de humedad de material de relleno debe ser similar al ptimo; con ese objeto, si el material se encuentra demasiado seco se aadir la cantidad necesaria de agua; en caso contrario, si existiera exceso de humedad es necesario secar el material extendindole en capas delgadas para permitir la evaporacin del exceso de agua. En el caso de material no cohesivo se utilizar el mtodo de inundacin con agua para obtener el grado deseado de compactacin; en este caso se tendr cuidado de impedir que el agua fluya sobre la parte superior del relleno. El material no cohesivo tambin puede ser compactado utilizando vibradores mecnicos o chorros de agua a presin. Una vez que la zanja haya sido rellenada y compactada, el Constructor deber limpiar la calle de todo sobrante de material de relleno o cualquier otra clase de material. Si as no se procediera, el Ingeniero Fiscalizador podr ordenar la paralizacin de todos los dems trabajos hasta que la mencionada limpieza se haya efectuado y el Constructor no podr hacer reclamos por extensin del tiempo o demora ocasionada. Material para relleno: exavado, de prstamo, terro-cemento En el relleno se emplear preferentemente el producto de la propia excavacin, cuando ste no sea apropiado se seleccionar otro material de prstamo, con el que previo el visto bueno del Ingeniero Fiscalizador se proceder a realizar el relleno. En ningn caso el material de relleno deber tener un peso especfico en seco menor de 1.600 kg/m3. El material seleccionado puede ser cohesivo, pero en todo caso cumplir con los siguientes requisitos: a) b) c) No debe contener material orgnico. En el caso de ser material granular, el tamao del agregado ser menor o a lo ms igual que 5 cm. Deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
Cuando los diseos sealen que las caractersticas del suelo deben ser mejoradas, se realizar un cambio de suelo con mezcla de tierra y cemento (terrocemento) en las proporciones indicadas en los planos o de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Fiscalizador. La tierra utilizada para la mezcla debe cumplir con los requisitos del material para relleno.
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01.005 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El relleno y compactacin de zanjas que efecte el Constructor le ser medido para fines de pago en m3, con aproximacin de dos decimales. Al efecto se medirn los volmenes efectivamente colocados en las excavaciones. El material empleado en el relleno de sobreexcavacin o derrumbes imputables al Constructor, no ser cuantificado para fines de estimacin y pago.
01.005 .4.00
01.005 01.005 01.005 01.005
.4.01 .4.03 .4.04 .4.05
RELLENO COMPACTADO RELLENO COMPACTADO RELLENO COMPACTADO REPOSICIN MATERIAL
(MAT. EXCAVACION) MATERIAL PRESTAMO TERROCEMENTO DE CIMENTACIN
m3 m3 m3 m3
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01.006 EXCAVACION DE TUNELES Y GALERIAS

01.006 .1.00 Excavacin Este trabajo comprende la excavacin en tnel y otras excavaciones subterrneas que se indique en los planos o que la Fiscalizacin ordene ejecutar, e incluye la realizacin de todas las operaciones como: la presentacin y entrega a la Fiscalizacin del procedimiento de excavacin, el suministro y transporte de: equipos, materiales, mano de obra, protecciones, drenaje, transporte de material excavado, iluminacin, ventilacin y ms actividades necesarias para la ejecucin de las obras subterrneas. Revestimiento en tneles El revestimiento de hormign en tneles comprende todos lo trabajos a desarrollarse para dotar a la bveda, paredes y solera del tnel, de una capa de material liso, de tal manera de lograr la rugosidad y la impermeabilidad del tnel, as como tambin garantizar la estabilidad del mismo. La colocacin del hormign en el revestimiento de tneles se har mediante el empleo de dispositivos mecnicos elctricos o neumticos adecuados a este efecto o con mtodos manuales aprobados por el Ingeniero Fiscalizador. En caso de que las condiciones del terreno exijan, el Contratista est obligado a realizar el revestimiento de toda la seccin, inmediatamente despus de su excavacin. La seccin y espesores que se adoptarn para el revestimiento de tneles ser la que se indique en los planos y/o las especificadas por el Ingeniero Fiscalizador. El hormigonado del revestimiento ser ejecutado en contacto con la tierra o con la roca segn sea el caso, rellenando los eventuales entrantes de la seccin con hormign del mismo tipo del usado para el revestimiento. El hormigonado de las paredes y la bveda se har en una sola fase y luego se hormigonar la solera. No se reconocer por ningn concepto el incremento de la seccin del revestimiento adoptado. Cuando por condiciones especiales de terreno, o cuando los planos y/u rdenes de Ingeniero Fiscalizador, as lo sealaren y exigieren pueda variar la secuencia indicada anteriormente. La ubicacin de cada tipo de revestimiento y su longitud dentro de los tneles como se indica en los planos, son aproximados y debern ser utilizados con criterio tcnico, analizando la parte geolgica. La longitud y ubicacin exacta de cada tipo, depender de la calidad de los materiales encontrados durante la excavacin del tnel y sern determinados por el Ingeniero Fiscalizador. Previo el revestimiento del hormign en tneles y antes de colocar los encofrados se proceder al afinamiento en excavacin de la seccin geomtrica verdadera del tnel. Antes del hormigonado de las paredes y bveda, se realizar la excavacin de la cimentacin de acuerdo a lo indicado en los planos y/u ordenado por el Ingeniero Fiscalizador. En general, esta excavacin permitir alojar la cimentacin adecuada y sealada, cuya cota de fondo est por lo menos 20 cm ms baja de la cota de la solera a revestirse. Se proceder a la colocacin de los encofrados para ms paredes y bvedas respetando fielmente los espesores y secciones indicados en los planos y /u ordenados por el Ingeniero Fiscalizador. Los encofrados sern metlicos o construidos con madera (contrachapada o tablas). Cuando se usen tablas, estas sern suficientemente reforzadas con estructuras que eviten el pandeo y deformacin de las piezas. Al pie de estos tableros, junto a ellos y sobre la rasante de la solera del tnel se tendr maderas, rollizos o a escuadra siguiendo la direccin del tnel, que eviten el desplazamiento de su sitio a los encofrados. Eventualmente pueden colocarse travesaos en el piso a manera de umbrales, para dar mayor rigidez y estabilidad a los maderos que sostienen el pie de los encofrados. Estos encofrados cualquiera que sea su naturaleza y material sern lubricados y luego mojados con agua, antes de colocar el hormign. El llenado de hormign en las paredes del revestimiento se har en capas no superiores a 30 cm al mismo tiempo y en ambas paredes y debern ser vibrados antes de proceder al colocado de la siguiente capa. DEFINICION.-
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Los encofrados para el revestimiento de la bveda del tnel se harn con cimbras metlicas preferentemente o tambin de madera, sobre las que se sujetaran tablas de madera en posicin horizontal conformando el intrads de la bveda. Estas cimbras sern apoyadas sobre pilares, los que entregarn las cargas a la solera del tnel. A su vez, irn reforzadas con sopandas o tirantes que arranquen de la clave y se dirijan a los extremos de la bveda descansando sobre los pilares; pueden adems ser necesarios colocar un dintel sobre los pilares y a la altura de las entregas del arco. El llenado del hormign en la bveda del tnel, se har empezando de los costados y dirigindose a la clave, hasta rellenar toda la seccin. El vibrado se har introduciendo toda la cabeza del vibrador por el costado frontal de la bveda y de acuerdo a las normas ya especificadas tomando las precauciones necesarias. En lugares donde se hayan producido chimeneas y/o donde el Ingeniero Fiscalizador lo seale, se construir en la bveda sobre la clave, o colchn de material seleccionado de por lo menos 0.60 metros se espesor, compuesto de tierra o arena, acomodadas adecuadamente, para que reciban el impacto de posibles derrumbes los que al se absorbidos por este colchn no daarn al revestimiento. Cualquiera que se a el tipo de encofrado, se recomienda usar cimbras metlicas que soporten bien, sin deformarse, las cargas del revestimiento y los empujes y presiones del terreno, Si el Contratista juzga mas conveniente el uso de cimbras de madera, someter el diseo a la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. Cuando haya agua, los cimientos de las paredes del revestimiento para tneles, estarn formados por prismas rectangulares moldeados en sitios o prefabricados, cuyas dimensiones mnimas sern : el ancho igual al espesor de la pared ms 10 centmetros, el largo 50 cm, el alto mnimo 60 cm. En el interior de su masa, estar introducidos cuatro hierros como para armar una columna, dejando chicotes ,para anclar las paredes. El dimetro y longitud de estos hierros sern de acuerdo a lo ordenado por el Ingeniero Fiscalizador. Los cimientos descritos anteriormente, sern colocados dejando una separacin entre uno y otro de 5 cm, abertura que permitir la circulacin libre del agua proveniente de filtraciones subterrneas. Deber sobresalir el extrados de la solera 20 cm como mnimo. El Contratista tendr que proveer donde sea necesario el drenaje para el desalojo de las agua subterrneas, sean estancadas o fluyentes y se encargar de que dichos drenes funcionen perfectamente durante todo el tiempo de construccin de la obra. Se construir un drenaje central bajo la solera para que funcione como filtro y el agua subterrnea escurra sin producir sub-presiones y a una velocidad tal que no haya arrastre de materiales finos de acuerdo a lo sealado en los planos o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. El Contratista se encargar de que este drenaje funcione perfectamente todo el tiempo de construccin de la obra.
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ESPECIFICACIONES.-
La excavacin subterrnea se realizar segn las lneas, pendientes, niveles y dimensiones que se indican en los planos o como ordene la Fiscalizacin. La lnea de excavacin de las estructuras que, constan en los planos, es la lnea dentro de la cual no se permitir permanezca material de ninguna clase o soportes temporales, salvo los soportes permanentes o aquellos que, en forma expresa y por escrito, apruebe la Fiscalizacin. El Contratista tomar todas las precauciones a fin de evitar aflojar el material ms all de la lnea de excavacin. El barrenado y las voladuras se realizarn cuidadosamente, para cumplir ste propsito. El Contratista ser responsable del mantenimiento de los portales de las obras subterrneas, de posibles cadas de roca o deslizamientos, y debe remover y estabilizar, a su costo, todo el material suelto y peligroso;
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adems, debe construir todas las protecciones que apruebe la Fiscalizacin o que sean necesarias para la estabilidad de las obras y la seguridad del personal y equipos. El dao o desplazamiento de los soportes permanentes de cualquier parte de la obra, causados por la voladura o cualquier otra actividad ser reparado por el Contratista a su costo, quien ser responsable de mantener estables todas las excavaciones subterrneas, debiendo proteger y sostener las superficies excavadas, a satisfaccin de la Fiscalizacin hasta la terminacin de stas obras. Luego de la voladura, el material suelto se remover mediante barras o cuas. Las secciones excavadas se revisarn peridicamente y se remover cualquier material suelto que pueda caer; o si fuese necesario, estabilizar y sujetar esta zona, para evitar la generacin de derrumbes progresivos. La remocin de cualquier material rocoso que sobresalga de la lnea de excavacin indicada en los planos u ordenada por la Fiscalizacin, se la ejecutar obligatoriamente dentro de una distancia mxima de 50 m del frente de ataque y la medicin para fines de pago solamente se har cuando el tramo est perfilado segn las lneas, niveles, pendientes, dimensiones y tolerancias que aparecen en los planos u ordenados por la Fiscalizacin. Las sobreexcavaciones ms all de la lnea de pago, causadas por el mtodo de excavacin del Contratista, por su descuido o conveniencia, no sern pagadas y el relleno de ellas con hormign y otros materiales, ser a costa del Contratista. Si las sobreexcavaciones se deben a razones geolgicas, calificadas as por la Fiscalizacin y siempre que el Contratista haya tomado todas las medidas aconsejadas de acuerdo con las mejores tcnicas de la ingeniera para evitarlas, la Entidad Contratante, pagar de stos volmenes solamente el valor que corresponde a la carga y transporte hasta los sitios de depsito indicados en los planos o que ordene la Fiscalizacin. Todos los dibujos y planos que prepare el Contratista para indicar soportes temporales, ensanchamientos para cruces, o cualquier otro arreglo en la construccin que se proponga hacer para su conveniencia, se entregarn a la Fiscalizacin, para su aprobacin, por lo menos siete (7) das hbiles antes del inicio de tales trabajos. Los ensanchamientos hechos para reas de cambios o sitios de refugio o para las instalaciones propias del Contratista pueden permanecer as hasta la terminacin del trabajo con autorizacin de la Fiscalizacin, y deben ser estabilizados mediante soportes aprobados por la Fiscalizacin. El costo de la excavacin de las reas de cambio o ensanchamiento y de la instalacin de soportes adicionales en estos sitios y el relleno con hormign hasta la lnea de excavacin subterrnea. El Contratista debe llevar registros diarios exactos de toda excavacin subterrnea, con los siguientes datos: * Abscisas del frente, antes y despus de los disparos. * Diagramas de perforaciones para voladuras y la secuencia de los disparos, incluyendo el nmero, ubicacin, dimetros y longitudes de las perforaciones; en stos diagramas se incluir obligatoriamente el correspondiente a la seccin de las cunetas. * Perforaciones de exploracin realizadas, tipo de roca encontrada, presin u caudal de filtraciones medidos en el portal. Perforaciones para drenaje. * Tipo y cantidades de explosivos en cada disparo, el nmero y ubicacin de los detonadores y la secuencia y retardo del encendido de ellos. * Cantidad, seccin, peso, tipo y ubicacin de las cerchas metlicas instaladas. * Cantidad, longitud, ubicacin y tipo de pernos de anclaje instalados. * Cantidad, espesor, ubicacin y tipo de hormign lanzado aplicada incluyendo malla metlica.
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* Inyecciones ejecutadas, incluyendo perforaciones, tipo y cantidad de cemento y arena utilizados. * Nmero y clasificacin del personal y del equipo usado en cada frente de trabajo y en otras actividades como mantenimiento de obras, equipos y servicios auxiliares. * Tiempos ocupados en instalaciones, topografa, perforacin, carga, disparo, ventilacin, saneo, sostenimiento, entibamiento, desalojo de material, as como los tiempos improductivos en el frente. * Hechos imprevistos, cadas de rocas, formaciones inestables o blandas, afloramientos y caudales de agua. * Fotografas de hechos relevantes. * Medicin de la calidad del aire en las excavaciones. * Cualquier otra informacin que requiera la Fiscalizacin. El Contratista debe entregar diariamente a la Fiscalizacin esta informacin. El Contratista debe informar inmediatamente a la Fiscalizacin de la presencia de agua a presin en barrenos de voladuras, pernos de anclaje o perforaciones de exploracin, a fin de que sta ordene las acciones ms convenientes. 01.004.2.01 Tipos de sostenimiento
La Fiscalizacin determinar el tipo de soporte a utilizar para estabilidad de la seccin excavada. El tipo de sostenimiento se refiere a las medidas tcnicas necesarias para proporcionar estabilidad inmediata a la roca en el tramo de avance excavado. La Fiscalizacin determinar el nmero y tipo de pernos de anclaje, los sectores donde utilizar hormign lanzado con su malla de refuerzo o los sectores donde se requieran cerchas metlicas y sus caractersticas, pudiendo utilizarse adems entibado de lmina de acero entre cerchas, u hormign lanzado y malla, todo aprobado por la Fiscalizacin. No obstante sta determinacin, el Contratista es el nico responsable de la seguridad de las obras y de las personas, por consiguiente, previa aprobacin de la Fiscalizacin, podr colocar posteriormente sostenimientos adicionales de seguridad que sern pagados al costo directo del elemento cotizado en la Tabla de Cantidades y Precios. 01.004.2.02 Drenaje
Para obtener adecuadas condiciones de trabajo, al realizar las excavaciones subterrneas, el Contratista debe ejecutar todas las operaciones necesarias para drenar el agua de las excavaciones; construir y mantendr todos los desvos de agua superficial a fin de impedir que penetre por los portales o pozos. El drenaje de todas las excavaciones, se efectuar si es posible, por escurrimiento a gravedad; y, en caso contrario mediante bombeo. El Contratista proporcionar, instalar y operar todas las bombas, drenes y canaletas necesarias; mangueras, tubos, vlvulas de paso, aditivos sellantes, vertederos de aforo y todo el equipo necesario para mantener las excavaciones lo ms secas posible; y deber tener disponible para la obra, como reserva un equipo auxiliar de repuesto suficiente, para evitar interrupciones en el servicio de bombeo cuando ste sufra algn desperfecto, o durante los perodos de mantenimiento. Cuando el drenaje en los tneles se lo haga por gravedad, se lo podr realizar mediante cunetas que sern revestidas de hormign de la misma calidad que el revestimiento de la solera del tnel. Estas cunetas o sistemas se construirn en forma continua y se las llevar a una distancia mxima de 50 m del frente de
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excavacin. El Contratista deber limpiar las cunetas cada vez que sea necesario para evitar obstrucciones y problemas en el flujo del agua. La Fiscalizacin puede ordenar perforaciones para drenar las filtraciones de la roca, y cuando en opinin de la Fiscalizacin los caudales de filtracin provenientes de la roca puedan reducirse o controlarse durante la construccin mediante inyecciones u hormign lanzado, la Fiscalizacin puede ordenar que se realicen estos trabajos, para lo cual el Contratista debe tener permanentemente listo el equipo y materiales para inyecciones u hormign lanzado, de acuerdo a lo previsto en las Secciones respectivas de estas Especificaciones y el pago se har de acuerdo a los precios unitarios correspondientes indicados en la tabla de Cantidades y Precios. El aforo de los caudales se realizar en el portal ms cercano a cada frente de trabajo en presencia de la Fiscalizacin cuyos datos se anotarn en registros que debern ser entregados por la Fiscalizacin. 01.004.2.03 Iluminacin
El Contratista debe suministrar la suficiente y necesaria iluminacin en todos los frentes de excavacin subterrnea y en toda la longitud de las obras excavadas, incluido cruces y refugios, para que el personal pueda transmitir por cualquier zona con la visibilidad que demande su trabajo y garantice su seguridad. En los lugares de trabajo se debe disponer de una iluminacin superior a 100 lux y en el resto de las zonas dicha iluminacin no debe bajar de 50 lux. Los cables conductores debern estar bien aislados e instalados en sitios seguros y las lmparas elctricas perfectamente protegidas. 01.004.2.04 Ventilacin
El Contratista debe suministrar, instalar y mantener un sistema de ventilacin suficiente para obtener y mantener aire puro en las excavaciones subterrneas y permitir la visibilidad adecuada para el normal desenvolvimiento de todos los trabajos. El suministro de aire fresco en cada frente de trabajo ser por lo menos de tres (3) metros cbicos por minuto, por cada hombre que se encuentre en el rea de excavacin o el requerido para producir una velocidad lineal promedio de 5 m por minuto en todo el tramo del tnel. El equipo que se utilizar para este evento estar compuesto por un compresor de 200 P.S.I. como mnimo. 01.004.2.05 Control de ruido
En caso de que el ruido producido por los equipos de construccin supere los lmites permisibles indicados en la publicacin "Manual of Accident Prevention in Construction of the Associated General Contractors of Amrica Inc." O similares, la Fiscalizacin podr exigir el empleo de silenciadores en stos equipos, ya sea en las obras subterrneas o en el exterior, a costa del Contratista. 01.004.2.06 Uso de explosivos
Cuando se requiera el uso de explosivos para ejecutar las excavaciones, el Contratista suministrar todos los materiales, mano de obra, equipo, transporte, almacenamiento y manipuleo necesarios. Los permisos para la obtencin y utilizacin de explosivos sern tramitados por el Contratista a su costa, con la aprobacin de la Fiscalizacin. Los trabajos que requieran del uso de explosivos se controlarn cuidadosamente con el objeto de reducir al mnimo las sobreexcavaciones y preservar sana la roca fuera de los lmites de excavacin indicados en los planos. Los explosivos, fulminantes, mechas y detonadores deben ser transportados y almacenados por cuenta, riesgo y a costa del Contratista, en lugares apropiados, fuera de las excavaciones subterrneas, previamente
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aprobados por la Fiscalizacin y de manera que estn protegidos contra robos, daos y accidentes y debe tomar a su cargo todas las precauciones para proteger a toda persona, obra equipo y propiedad, durante el almacenamiento, transporte y uso de explosivos. El Contratista debe indicar con seales muy claras, los sitios de almacenamiento de explosivos y el peligro potencial. Cualquier obra, propiedad o equipo que resulte daado o destruido como consecuencia o negligencia durante el almacenamiento, transporte y uso de explosivos ser repuesto o reparado por el Contratista a su costa. Cuando se vaya ha hacer una operacin de carga y voladura, se debern tomar precauciones especiales, desde inmediatamente antes de indicar la operacin de carga, hasta luego de efectuada la voladura. Se mantendrn en todos y cada uno de los posibles accesos al frente pertinente, personal con banderolas rojas desplegadas que sean claramente visibles para que prohiban el acceso a las personas a dicho frente. Las operaciones de manipuleo, carga y voladura deben ser ejecutadas solamente por personal especializado y no se admitir la presencia de personal no autorizado durante stas actividades. Antes de indicar las operaciones de excavacin con explosivos y cuando cambie la clase de roca, el Contratista debe someter a la aprobacin de la Fiscalizacin, los diagramas de tiro, el nmero y potencia de las cargas, la secuencia de los encendidos y las medidas de precaucin previstas. La aprobacin por la Fiscalizacin del mtodo de voladura, no libera al Contratista de su total responsabilidad en dichas operaciones. La excavacin con explosivos en la cercana de: estructuras, instalaciones, drenajes, para el ajuste de las secciones, o donde sea expresamente requerido, sern ejecutadas con mtodos especiales y mediante el uso de explosivos de potencia reducida, o de voladura controlada. No se permitirn voladuras a distancias inferiores a 20 m, ni antes de 14 das de fundido el hormign de las estructuras o instalaciones adyacentes, salvo en el caso de autorizacin escrita por la Fiscalizacin; quien podr fijar otros lmites para el control de voladuras; pero, en todo caso, la autorizacin de la Fiscalizacin no liberar al Contratista de la responsabilidad sobre los resultados de las voladuras; cualquier reparacin y/o trabajo adicional que fuere necesario realizar debido a daos causados por las voladuras ser realizada por el Contratista, todo a su costa. En todo lo que no est expresamente dicho en stas Especificaciones sobre el uso de explosivos y dems normas de seguridad, el Contratista deber ajustarse a las normas norteamericanas del "Manual of Accident Prevention in Construction of the Associated General Contractor of Amrica, Inc.", y a la reglamentacin respectiva del Ministerio de Defensa Nacional del Ecuador. El Contratista mantendr un registro de los explosivos, mecha, fulminantes y detonadores almacenados y de los utilizados, una copia de dicho registro entregar semanalmente a la Fiscalizacin. El uso indebido o sustraccin de explosivos ser de exclusiva responsabilidad del Contratista. 01.004.2.07 Voladura
El primer objetivo de la voladura es remover la roca de tal manera que el perfil de la roca excavada corresponda a las lneas y gradientes mostradas en los planos o segn se indique especficamente. Los diseos de los diagramas de tiro, sern probados por medio de voladuras de prueba ejecutadas en cada zona geolgica, tipo de roca, o cuando las caractersticas de la roca cambien significativamente. Todos los procedimientos de perforacin y voladura, incluyendo voladuras de prueba sern aprobados por la Fiscalizacin con anticipacin. Los datos que se deben entregar en forma escrita para la aprobacin incluyen: direccin, dimetro, profundidad y diagrama de tiro, tipo y cantidades de explosivos en cada hueco, secuencia y retardo de voladura. La aprobacin del diseo de los diagramas de tiro por parte de la Fiscalizacin no releva al Contratista de su responsabilidad por la seguridad con las especificaciones en cuanto a los resultados. La perforacin y limpieza de los barrenos se har por va hmeda.
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Tolerancias de las secciones excavadas y alineacin
La desviacin admisible del eje real de la excavacin subterrnea con relacin al eje terico no podr exceder 10 cm, siempre y cuando ambos ejes formen un ngulo no superior a 10 grados sexagesimales. En caso de que las lneas reales de excavacin excedan la tolerancia indicada, el Contratista deber excavar, a su costa, aquella parte de la masa rocosa que haya quedado incluida dentro de la lnea terica de excavacin. El sostenimiento y hormign adicional que fuere necesario colocar ser de cargo del Contratista. Para chequear las secciones de las excavaciones ejecutadas se emplearn mtodos topogrficos de precisin. No obstante, si la Fiscalizacin as lo dispusiere, se podr emplear el mtodo de fotoperfil o una plantilla para verificar las dimensiones exactas de la seccin transversal del tnel. La fabricacin de sta plantilla ser de responsabilidad y cargo del Contratista, al igual que el costo y operacin del equipo para fotoperfil. El costo de cualquier corte o remocin de protuberancias que impida el paso de la plantilla ser por cuenta del Contratista. 01.004.2.09 Metodologa de la excavacin
El Contratista debe presentar su programa completo y las metodologas detalladas de excavacin para la aprobacin de la Fiscalizacin con veinte ( 20) das de anticipacin al inicio de tales trabajos. El Contratista ser responsable por la ejecucin de este programa. La excavacin del tnel de Conduccin se realizar mediante el mtodo convencional de perforacin y voladura. El Contratista no debe iniciar una excavacin o modificar su mtodo de excavacin, sin contar con la aprobacin previa de la Fiscalizacin. Si a juicio de la Fiscalizacin, el mtodo de excavacin empleado por el Contratista es deficiente, produce sobreexcavacin excesiva, no logra superficies sanas y regulares, o bien el rendimiento de la excavacin es tal que no pueda cumplir con los plazos de construccin programados, el Contratista obligatoriamente cambiar su metodologa de excavacin de acuerdo a los que exija la Fiscalizacin, no obstante que sta hubiese aprobado el mtodo que estuviere usando el Contratista. Todos los costos incurridos al adoptar nuevas tcnicas y procedimientos, sern a cargo del Contratista. Las instrucciones que imparta la Fiscalizacin no relevar de manera alguna la responsabilidad que tiene el Contratista de cumplir con plazos, especificaciones y documentos contractuales.
Mtodo de excavacin con explosivos Las excavaciones subterrneas se efectuarn con equipos y mediante sistemas de voladura que permitan obtener superficies de rocas sanas y regulares. El Contratista deber controlar cuidadosamente la voladura y determinar los valores ms adecuados de: distancia a la cara libre, espaciamiento, profundidad de carga, cantidad y tipo de explosivos, dimetro de los barrenos, secuencia de los retardos, etc. El procedimiento de voladura ser juzgado adecuado as: 1. Por lo menos 50% de los barrenos perimetrales son visibles en forma de medio barrenos. 2. La orientacin de cada barreno perimetral est dentro de 2 grados de tolerancia con respecto al perfil terico del tnel.
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Si el Contratista no cumple con este requerimiento, en una manera continua, la Fiscalizacin puede ordenar suspender la excavacin, el rediseo y pruebas de voladuras antes de que el Contratista siga con las excavaciones sin reconocimiento de tiempo de espera ni costo adicional. Antes de iniciar cualquier excavacin subterrnea, y cada vez que se proponga modificar sus mtodos de excavacin, el Contratista deber presentar previamente para la aprobacin de la Fiscalizacin detalles de la nueva metodologa. Si la Fiscalizacin lo ordena, el Contratista deber ejecutar perforaciones de exploracin en el frente de avance, hacia adelante, hacia arriba o hacia abajo. Estas perforaciones debern permitir medir la presin del agua y ejecutar inyecciones, para lo cual deber tener los dispositivos y equipos necesarios.
Derrumbes geolgicos Se consideran como derrumbes geolgicos los desprendimientos o cadas de material, que estn ubicados ms all de los 50 cm de la lnea de excavacin que se produzcan por condiciones geolgicas impredecibles y as calificadas por la Fiscalizacin. El material, producto de los desprendimientos ocurridos fuera de los lmites de la excavacin y debido a condiciones geolgicas malas, debe ser desalojado por el Contratista quien reparar los daos ocasionados como indique la Fiscalizacin. El Contratista desalojar a su costa, todo el material producto de los desprendimientos ocurridos debido a sus errores o negligencia y reparar a sus costas los daos ocasionados, con el material y el procedimiento que determine la Fiscalizacin. Desalojo y depsito de los materiales excavados Todos los materiales provenientes de las excavaciones subterrneas que no sean adecuados para utilizarlos para agregados, rellenos, terraplenes y otras obras, as como los materiales sobrantes debern llevarse a las zonas que para este objeto se muestran en los planos o desalojarse segn como lo ordene la Fiscalizacin. El Contratista no deber interferir en las labores de otros Contratistas, durante el desalojo de los materiales, ni ocupar zonas asignadas para otros trabajos, sin previa autorizacin de la Fiscalizacin. Los materiales provenientes de las excavaciones y que el Contratista o la Fiscalizacin deseen utilizar debern depositarse donde se indique en los planos, de acuerdo a la superficie, altura y taludes que la Fiscalizacin ordene. El Contratista deber tomar todas las precauciones del caso para conservar y preservar los drenajes existentes y prevenir cualquier acumulacin de agua, que resulte del depsito de los materiales excavados. Estos depsitos debern ser estables y no debern producir inestabilidad en los taludes naturales cercanos o de alguna parte de la obra. 01.004.2.10 Objeto Los pernos de anclaje sern utilizados como soportes permanentes en las excavaciones subterrneas y a cielo abierto y su instalacin se realizar empleando procedimientos sujetos a las instrucciones de los fabricantes, a estas especificaciones y a los que ordene la Fiscalizacin. Los esquemas de disposicin de los pernos de anclaje mostrados en los planos son indicativos, y estarn sujetos a variaciones de tipo, espaciamiento y dimensiones, segn lo que ordene la Fiscalizacin. Los accesorios que se requieran dependern de las condiciones del sitio en que se utilicen. Pernos de anclaje
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Tipos de pernos y materiales Los pernos de anclaje a instalarse sern de acero ASTM A615 grado 60 y deben ser previamente aprobados por la Fiscalizacin, en base a estas especificaciones y a los ensayos aqu descritos. Se han previsto los siguientes tipos de pernos: a) Pernos Tipo A Los Pernos Tipo A sern de acero corrugado de 25 mm de dimetro de longitud variable entre 1.5 m y 5.0 m, y sern embebidos en mortero o lechada de cemento. Estarn previstos en la cabeza de un dispositivo de anclaje mediante resina de polyester, que permita tensionarlos hasta los valores especificados. b) Pernos Tipo B Los Pernos Tipo B sern de acero corrugado de 25 mm de dimetro, de longitud variable entre 1.5 m y 5.0 m, y sern embebidos en mortero o lechada de cemento. Estarn provistos en la cabeza, de un dispositivo de anclaje mecnico, que permita tensionarlos hasta los valores especificados. Los pernos deben ser inyectados con mortero de cemento y estarn provistos de sistemas adecuados para la inyeccin y para la salida del aire, tal como se detalla en los planos o lo que indique la Fiscalizacin. Todos los pernos debern ser roscados en una longitud mnima de 200 mm en el extremo exterior. Los pernos tipo B debern ser roscados en el otro extremo para la conexin de la cpsula de expansin mecnica para el anclaje. Todo perno debe ser proporcionado con una placa de apoyo, una arandela plana, una o dos arandelas biseladas y de una o dos tuercas hexagonales, segn se requiera, todas de acero. Las placas de apoyo para los pernos de anclaje tipo A y B sern de 10 x 150 x 150 ( mm). Las rocas de los pernos de anclaje y toda la superficie de las tuercas y arandelas deben ser revestidas con una grasa aprobada, que evite su oxidacin, y adicionalmente recubiertas con una cinta o protector para evitar daos durante el transporte, almacenamiento o instalacin. Antes de su instalacin toda la grasa de los pernos debe ser completamente removida, a excepcin de la parte que sobresale al exterior, la misma que debe cubrirse con grasa adicional, si la original colocada en fbrica, se encuentra deteriorada o insuficiente. Los materiales para los pernos de anclaje, accesorios y sus recubrimientos deben cumplir con los siguientes requisitos: MATERIAL ESPECIFICACION
Pernos tipo A y B: ASTM - A615, Grado 60 Tuercas: ASTM - A563, Grado B, cabeza hexagonal. Placas de apoyo: ASTM-A36 Arandelas planas: ASTM - A563, templadas al fro y temperadas Arandelas biseladas: Acero de hogar abierto y horno elctrico con los siguientes porcentajes mximos Carbn: 0,4%, Azufre:0.05% Fsforo:0.04%. Cpsula de expansin: ASTM -A47 Resina de Polyester: Tiempo de endurecimiento antes de tensionar el perno: 30 segundos a 4 minutos a 20C aproximadamente Mortero: Mortero de cemento y arena fina, sin contraccin. Mdulo de finura de la arena: 1,8. Lechada de cemento: Sin contraccin con adicin de un aditivo fluidificante aprobado.
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Los cartuchos de resina sern almacenados en un ambiente seco y con ventilacin y protegidos contra excesos de fro o calor. Los cartuchos no deben exceder el tiempo de almacenamiento recomendado por el fabricante. Instalacin Los pernos de anclaje Tipo A y B, sern instalados en los sitios indicados en los planos o donde lo indique la Fiscalizacin inmediatamente despus de la voladura. El dimetro de la perforacin en la roca y la profundidad, deben ser tales que permitan obtener un anclaje ptimo y un relleno completo de mortero. Realizada la perforacin hasta la profundidad requerida, se limpiar con aire a presin todo residuo o material atrapado dentro de ella. Luego se proceder a la instalacin de la resina o cpsula de expansin y el perno. Despus que los pernos estn firmemente anclados en las perforaciones, se colocar en ellos y en el siguiente orden: la placa de apoyo, la arandela biselada, la arandela plana y la tuerca. Entre la arandela plana y la tuerca se aplicar un lubricante aprobado y se proceder al ajuste del conjunto hasta obtener una superficie de apoyo perpendicular al perno. Las roscas estarn libres de polvo, rebabas, o cualquier material extrao y estarn totalmente recubiertas con un lubricante aprobado, que evite la oxidacin antes de la colocacin de la tuerca. La tuerca debe enroscarse y girar libremente en el perno hasta ser ajustada al valor mnimo de tensin de trabajo especificado. Despus de la instalacin inicial, el Contratista proporcionar a la Fiscalizacin sin costo adicional, todas las facilidades necesarias como: accesos, andamios, escaleras, etc., para inspecciones peridicas y cheques del valor del torque. Los pernos que no cumplan con los valores especificados deben ser nuevamente tensados por el Contratista al valor prescrito y sin costo adicional. Los pernos que se encuentren localizados hasta veinticinco ( 25) m del frente de voladura debern ser chequeados al torque; y, en caso necesario reajustarlos al valor del torque prescrito. Si algn perno no resiste el valor del torque especificado y se produce su deslizamiento, este perno debe ser reemplazado por el Contratista, sin costo para la Entidad Contratante. Inmediatamente antes de la colocacin del revestimiento de hormign o de la aplicacin de la inyeccin de cemento se har un chequeo final y, si es necesario, un reajuste de la tensin. 01.004.2.10 Entibamiento
Entibamiento y proteccin son los trabajos que tienen por objeto evitar la socavacin o derrumbamiento de las paredes e impedir o retardar el ingreso del agua subterrnea en el tnel. Proteccin vertical Esta proteccin es el mtodo ms completo y seguro en el caso de proteccin con madera. Consiste en un sistema de largueros y puntales transversales, dispuestos de tal modo que sostengan una pared slida y continua de planchas o tablas verticales, contra los lados de la zanja. Este revestimiento puede hacerse casi completamente impermeable al agua, usando tablas machihembrados, tabla estacas, lminas de acero, etc. La armadura de proteccin debe llevar un puntal transversal en el extremo de cada larguero y otro en el centro. Si los extremos de los largueros estn sujetos por el mismo puntal transversal, cualquier accidente que desplace un larguero se transmitir al inmediato y podr causar un deslizamiento a lo largo de la zanja, mientras que el movimiento de un larguero independiente de los dems no tendr ningn efecto sobre estos. 01.004.3.00 MEDICION Y FORMA DE PAGO
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La ejecucin de los trabajos de excavacin subterrnea realizados a satisfaccin de la Fiscalizacin, se pagar a los precios unitarios cotizados en la Tabla de Cantidades y Precios para cada tem, en los que adems se incluyen pero sin limitarse a ellos lo siguiente: - Toda la mano de obra, equipos y herramientas, incluyendo equipos de reserva y repuestos. - Suministro, transporte e instalacin de materiales necesarios. - Todos los accesos y facilidades necesarios. - Excavacin propiamente dicha, segn la lnea de excavacin . - terica y entre los lmites indicados en los planos aprobados por la Fiscalizacin. - Excavacin, revestimiento, mantenimiento y reparacin de cunetas de drenaje dentro de las zonas de excavacin subterrnea y hasta los sitios de evacuacin. - Excavacin de ventanas, de galeras, ensanchamientos y otros accesos adicionales a los sealados en los planos y que el Contratista considere necesarios para la ejecucin de los trabajos, as como su relleno y taponamiento, segn ordene la Fiscalizacin. - El suministro y utilizacin de explosivos y detonadores. - El control y evacuacin de toda el agua encontrada en el tnel. - Suministro, instalacin, operacin y mantenimiento del equipo de bombeo y de las obras que pudieren necesitarse para el control y la evacuacin del agua durante las fases de excavacin, revestimiento y montaje de la tubera. - Trabajos de topografa y toma de secciones transversales por el mtodo de fotoperfil u otro aprobado por la Fiscalizacin. - Carga, transporte y descarga del material excavado, hasta los sitios que se indican en los planos u ordenados por la Fiscalizacin. - El lavado de las superficies excavadas para inspeccin geolgica. - Instalacin y mantenimiento de drenaje, iluminacin, ventilacin, silenciadores y depuradores de gases. - Suministro, instalacin, mantenimiento y remocin de soportes y entibados temporales. - Demoras en cada ciclo de excavacin para inspeccin, mapeo y seleccin de los sostenimientos. - La proteccin de los portales. - El control y la eliminacin de los gases nocivos. - Las medidas necesarias para proporcionar seguridad al personal de la obra (Seguridad Industrial). - Las utilidades, gastos generales, y cualquier otro gasto necesario para la correcta y completa ejecucin de los trabajos. No se harn pagos parciales por excavaciones que no se hallen totalmente realizadas dentro de la lnea de excavacin especificada en los planos o aprobadas por la Fiscalizacin. En el caso de incumplimiento de lo especificado para el uso de explosivos, drenaje, iluminacin, ventilacin o ruido, los pagos sern suspendidos hasta que el Contratista corrija stas irregularidades. Cualquier sobreexcavacin, excavacin adicional a la lnea de excavacin indicada en los planos, realizada por conveniencias descuido del Contratista, y el relleno con hormign o como indique la Fiscalizacin, no se medir ni pagar. No se reconocer al Contratista compensaciones por las excavaciones ejecutadas ms all de la lnea de excavacin indicada en los planos. En el rea de la seccin de excavacin no se incluye aquella correspondiente a la excavacin de la cuneta de drenaje, sta rea no se medir y por tanto no tendr ningn pago. Excavacin La excavacin subterrnea, se medir y pagar por metro cbico ( m) de material excavado, de acuerdo con las secciones establecidas en los planos y previa comprobacin de las secciones requeridas mediante plantillas, levantamiento a base del sistema fotoperfil u otro procedimiento aprobado por la Fiscalizacin.
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La excavacin de tneles, se cotizar y pagar para cada una de stas obras a los precios unitarios cotizados en la Tabla de Cantidades y Precios. Las excavaciones que realizare el Contratista por su conveniencia, para facilitar sus trabajos y para sus instalaciones (por ejemplo: nichos, ventanas y ensanchamientos) no sern medidas ni pagadas. Su costo, al igual que el costo del relleno de stas excavaciones adicionales, con hormign, hormign lanzado e inyecciones de contacto, segn apruebe la Fiscalizacin, se considerar incluido en los precios unitarios de los tems correspondientes a excavacin. Los elementos para el soporte permanente de las excavaciones sern pagados en forma separada, a los precios unitarios que son independientes de su ubicacin y de la oportunidad en que sean colocados. Drenaje El costo de controlar y evacuar toda el agua encontrada en la excavacin del tnel no se medir ni pagar por separado, su costo se incluir en el precio unitario de excavacin, ya sea porque se evacue el agua a gravedad o mediante bombeo. Derrumbes geolgicos La remocin del material proveniente de derrumbes geolgicos ocasionados por causas no imputables al Contratista y as calificadas por la Fiscalizacin se medir y pagar por metro cbico ( m3) en el sitio. Este pago incluir la cargada, transporte y depsito del material de los derrumbes, en las zonas de desalojo. nicamente se medir y pagar el desalojo de los materiales provenientes de derrumbes geolgicos que sobrepasen la profundidad de 50 cm y sean calificados como tales por la Fiscalizacin. El volumen se determinar entre la Fiscalizacin y el Contratista, mediante el levantamiento de secciones por el mtodo de fotoperfil o cualquier otro mtodo aprobado por la Fiscalizacin, a partir de la lnea de excavacin indicada en los planos u ordenada por la Fiscalizacin. En los precios unitarios estarn incluidas todas las actividades para remover los derrumbes, la carga, el transporte, la descarga y la nivelacin del material en el sitio de depsito Los pequeos derrumbes o sobreexcavaciones que queden entre la lnea de excavacin y 50 cm de esa lnea no se considerarn como derrumbes geolgicos, y por ello stos no se medirn ni pagarn. El desalojo del material producto de desprendimientos ocurridos debido a negligencia del Contratista, y todas las reparaciones que stos ocasionen, no se medir ni pagar. El relleno de las cavidades causadas por derrumbes geolgicos no imputables al Contratista, se efectuar con hormign simple, segn lo apruebe por escrito la Fiscalizacin, y se medir por metro cbico ( m3) tomando el volumen efectivamente colocado. Los pagos se efectuarn a los precios unitarios correspondientes indicados en la Tabla de Cantidades y Precios. Las inyecciones se medirn y pagarn de acuerdo a los precios cotizados en la Tabla de Cantidades y Precios.
Cuando el material, producto de la excavacin subterrnea o de desprendimientos geolgicos, deba ser transportado a distancias mayores a la existente entre el portal del tnel y el sitio de depsito ms alejado indicado en los planos, el exceso de la distancia transportada se pagar por m3 / km de material transportado y al precio unitario indicado en la Tabla de Cantidades y Precios. El volumen de material transportado ser medido en base al volumen medido en sitio. Una vez que los sitios de depsito de material de excavacin indicados en los planos estn llenos a su mxima capacidad, la Fiscalizacin determinar y/o aprobar nuevos sitios para depositar el material de excavacin.
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Por consiguiente, si se ubican sitios intermedios de depsito de materiales entre un frente de excavacin y los sitios de depsito, no se reconocer distancias de sobreacarreo. La distancia de sobreacarreo deber medirse a lo largo del recorrido ms corto posible determinado por la Fiscalizacin. Si el Contratista prefiere transportar el material por otro recorrido ms largo, el pago del sobreacarreo se realizar sobre la distancia de transporte medida a lo largo de la ruta fijada por la Fiscalizacin. Inyecciones y hormign lanzado En cualquier momento, durante la excavacin, la Fiscalizacin podr ordenar al Contratista la Ejecucin de trabajos de inyecciones u hormign lanzado. Estos trabajos se medirn y pagarn de acuerdo a lo indicado en las Secciones: "Hormign Lanzado", e "Inyecciones a Presin". Sostenimientos Los elementos de sostenimiento de las secciones excavadas, se pagarn en forma separada, segn se indica en la Seccin: "Sostenimiento de secciones excavadas y proteccin de Taludes". Pernos de anclaje La medicin para el pago por el suministro e instalacin de los pernos de anclaje, se realizar por unidad ( u) efectivamente instalada, de acuerdo a la longitud utilizada y segn el tipo de perno: A y B. En el respectivo precio unitario se deben incluir adems los costos de: todos los accesorio, incluyendo las tuercas, arandelas planas y biseladas; placas de apoyo, la proteccin contra la oxidacin ( grasa y/o cinta de proteccin); la perforacin, la limpieza de la perforacin, el retiro de materiales inestables; los ensayos de traccin previos a la aprobacin; el diseo y planos para la colocacin, y todos los trabajos necesarios para la completa instalacin del perno. El precio unitario para los pernos tipos A debe incluir adems del costo de la resina de pollastre y la inyeccin del mortero, las pruebas de tensado y retensado y la tubera de aireacin. En el precio unitario de los pernos B, estar incluido adems el costo de los anclajes de expansin y la inyeccin del mortero, las pruebas de tensado y retensado y la tubera de aireacin. Todo el material de inyeccin para el relleno de perforaciones, ser suministrado por el Contratista a su costa, por tanto, no se medir ni pagar en forma separada. Barras de anclaje La medicin para el pago por el suministro e instalacin de las barras de anclaje, se realizar por metro lineal de barra efectivamente instalada, sea instalada con gancho o con placa de apoyo y tuerca. En el precio unitario se debe incluir adems los costos de: Se consideran como sostenimientos temporales a los elementos empleados para la ejecucin de la excavacin y que no sern dejados con carcter permanente y son los elementos adicionales tales como: cuas, puntales, estacas, entibados, etc., que pueden ser de acero o madera a eleccin y costo del Contratista que antes de su uso los someter a la aprobacin de la Fiscalizacin. Los soportes temporales deben ser retirados, salvo ciertos soportes de acero que pueden quedar como permanentes, previa aprobacin de la Fiscalizacin, quien determinar los sostenimientos que deben quedar como permanentes siempre que cumplan las caractersticas de tales; en este caso, sern pagados al costo directo indicado en el formulario de Anlisis de Precios Unitarios.
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Cerchas metlicas Las cerchas metlicas, utilizadas como soportes permanentes consistirn en perfiles estructurales poligonales curvados en la forma apropiada u otros elementos metlicos como planchas de pie, elementos de arriostramiento, miembros de comprensin, lminas y cualquier otro miembro estructural de acero, complementados por pernos, tuercas, cuas y ms accesorios requeridos para ensamblar las cerchas metlicas, soportar y transmitir directamente las cargas. El material de estos elementos y piezas estructurales de acero debe satisfacer la especificacin ASTM - A36. El espaciamiento entre cerchas metlicas ser el indicado en los planos y/o de acuerdo a lo ordenado por la Fiscalizacin, segn las condiciones geolgicas que se encuentre durante la excavacin. Las cerchas metlicas sern diseadas por el Contratista para facilitar su instalacin y permitir que funcione como una unidad ntegra. En las cerchas que resistan empujes laterales se emplearn perfiles (vigas) de comprensin en la solera. Las cerchas metlicas sern instaladas en un plano normal al eje del tnel de acuerdo a las dimensiones, alineaciones y espaciamientos requeridos, y el Contratista los debe mantener permanentemente en ptimas condiciones de alineacin y estabilidad. Las cerchas metlicas debe ser aseguradas contra la superficie excavada mediante elementos como cuas, pernos de anclaje, etc. Y estarn sujetos a permanentes revisiones y reparaciones si es el caso, para mantenerlos en condiciones seguras, libres de todo movimiento o distorsin. Los pies (base) de la cercha se apoyarn sobre planchas de acero o bloques de hormign de dimensiones suficientes para prevenir asentamientos y evitar movimientos laterales de la cercha. Se podrn utilizar pernos de anclaje para fijar los pies de la cercha a la pared de la excavacin. Como entibado longitudinal entre cerchas se podr emplear lminas metlicas corrugadas de acero u otro sistema previa aprobacin de la Fiscalizacin. Cuando por cualquier razn, se produjeren sobreexcavaciones que necesiten sostenimiento en forma de castillo, los elementos del castillo sern de hormign o metlicos. La decisin de instalar cerchas metlicas, siempre ser tomada por la Fiscalizacin. Las cerchas metlicas que el Contratista instalare por su cuenta, dejndolas como permanentes y previa aprobacin de la Fiscalizacin, debern satisfacer los requerimientos indicados, y sern pagadas nicamente al costo directo de la cercha. Al inicio de los trabajos, el Contratista debe disponer de por lo menos 50 cerchas metlicas y vigas para la soltera y ms elementos, que le permitan un trabajo continuo sin interrupciones en la excavacin del tnel. El entibamiento y proteccin de tneles se medirn en m2 y con aproximacin a 2 decimales. Los revestimientos de hormign en tneles se medirn en metros cbicos con aproximacin a dcimas de metro cbico y su pago se har en base a los precios unitarios establecidos en el contrato, el cual incluye la provisin de todos los materiales, equipos, mano de obra, encofrados, desencofrados, extraccin de muestras para laboratorio y todas las operaciones que se necesiten para efectuar el trabajo especificado. El transporte a cielo abierto del cemento y materiales ptreos se pagar en rubro aparte, de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato. El transporte de materiales ptreos y hormign dentro del tnel, la ventilacin, iluminacin y construccin de los drenajes se pagar como otro rubro, de acuerdo a los precios unitarios establecido en el contrato o como se especifique en ste. En caso de que los revestimientos de canales se efecten con presencia de agua debido a causa no imputables al contratista y que dificulten el trabajo, este deber evacuarla ya sea por gravedad, construyendo el drenaje o por bombeo. Si a pesar de esta obra se observa que continan las dificultades para su revestimiento deber aforarse y determinarse la cantidad de agua, si lo valores aforados son mayores o iguales a 2 lt/seg. Se considerar el rubro de revestimiento con presencia de agua y se lo pagar de acuerdo a los precios establecidos en el contrato.
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No se reconocer por ningn concepto un incremento de la seccin de revestimiento superiores al 10% previa aprobacin de la Fiscalizacin y en los sitios en los que realmente se presenten. 01.004.4.00 01.004.4.01 01.004.4.02 01.004.4.03 01.004.4.04 01.004.4.05 01.004.4.06 01.004.4.07 01.004.4.08 01.005.0.00 01.005.1.00 CONCEPTOS DE TRABAJO EXCAVACION EN TUNEL A MANO EXCAVACION EN TUNEL EN ROCA ARCOS ACERO SOSTEN. TUNELES TIPO UPN 100 ENTIBADO CONTINUO TUNEL LAMINA ACERO CORRUG. SOSTEN GALERIA e=2.5mm REUTILIZACION ARCOS ACERO SOS. TUNEL T.UPN 100 REUTILIZACION LAMINA ACERO SOST. GALERIA e=2.5 REVESTIMIENTO DE HORMIGON EN TUNELES RELLENOS DEFINICION
ML M2
M3 M3 U
M3
U M2
Se entiende por relleno el conjunto de operaciones que deben realizarse para restituir con materiales y tcnicas apropiadas, las excavaciones que se hayan realizado para alojar, tuberas o estructuras auxiliares, hasta el nivel original del terreno o la calzada a nivel de subrasante o hasta los niveles determinados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se incluye adems los terraplenes que deben realizarse.
01.005.2.00 01.005.2.01 Relleno
ESPECIFICACIONES
No se deber proceder a efectuar ningn relleno de excavaciones sin antes obtener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, ste podr ordenar la total extraccin del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribucin por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar la pendiente y alineacin del tramo. El material y el procedimiento de relleno deben tener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. El Constructor ser responsable por cualquier desplazamiento de la tubera u otras estructuras, as como de los daos o inestabilidad de los mismos causados por el inadecuado procedimiento de relleno. Los tubos o estructuras fundidas en sitio, no sern cubiertos de relleno, hasta que el hormign haya adquirido la suficiente resistencia para soportar las cargas impuestas. El material de relleno no se dejar caer directamente sobre las tuberas o estructuras. Las operaciones de relleno en cada tramo de zanja sern terminadas sin demora y ninguna parte de los tramos de tubera se dejar parcialmente rellena por un largo perodo. La primera parte del relleno se har invariablemente empleando en ella tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios entre la tubera o estructuras y el talud de la zanja debern rellenarse cuidadosamente con pala y apisonamiento suficiente hasta alcanzar un nivel de 30 cm sobre la superficie superior del tubo o estructuras; en caso de trabajos de jardinera el relleno se har en su totalidad con el material indicado. Como norma general el apisonado hasta los 60 cm sobre la tubera o estructura ser ejecutado cuidadosamente y con pisn de mano; de all en adelante se podr emplear otros elementos mecnicos, como rodillos o compactadores neumticos. Se debe tener el cuidado de no transitar ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubera hasta que el relleno tenga un mnimo de 30 cm sobre la misma o cualquier otra estructura. Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminarn en la capa superficial empleando material que contenga piedras lo suficientemente grandes para evitar el deslave del
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relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, o cualquier otra proteccin que el fiscalizador considere conveniente. En cada caso particular el Ingeniero Fiscalizador dictar las disposiciones pertinentes. Cuando se utilice tablaestacados cerrados de madera colocados a los costados de la tubera antes de hacer el relleno de la zanja, se los cortar y dejar en su lugar hasta una altura de 40 cm sobre el tope de la tubera a no ser que se utilice material granular para realizar el relleno de la zanja. En este caso, la remocin del tablaestacado deber hacerse por etapas, asegurndose que todo el espacio que ocupa el tablaestacado sea rellenado completa y perfectamente con un material granular adecuado de modo que no queden espacios vacos. La construccin de las estructuras de los pozos de revisin requeridos en la calles, incluyendo la instalacin de sus cercos y tapas metlicas, deber realizarse simultneamente con al terminacin del relleno y capa de rodadura para restablecer el servicio del trnsito lo antes posible en cada tramo. 01.005.2.02 Compactacin
El grado de compactacin que se debe dar a un relleno vara de acuerdo a la ubicacin de la zanja; as en calles importantes o en aquellas que van a ser pavimentadas, se requiere un alto grado de compactacin. En zonas donde no existan calles ni posibilidad de expansin de la poblacin no se requerir un alto grado de compactacin. El grado de compactacin que se debe dar a un relleno vara de acuerdo a la ubicacin de la zanja; as en calles importantes y aquellas que van a ser pavimentadas, se requiere un alto grado de compactacin (90 % Proctor). En zonas donde no existan calles ni posibilidad de expansin de la poblacin no se requerir un alto grado de compactacin ( 85 % Proctor). La comprobacin de la compactacin se realizar mnimo cada 50 metros y nunca menos de 2 comprobaciones. Cuando por naturaleza del trabajo o del material, no se requiera un grado de compactacin especial, el relleno se realizar en capas sucesivas no mayores de 20 cm; la ltima capa debe colmarse y dejar sobre ella un montculo de 15 cm sobre el nivel natural del terreno o del nivel que determine el proyecto o el Ingeniero Fiscalizador. Los mtodos de compactacin difieren para material cohesivo y no cohesivo. Para material cohesivo, esto es, material arcilloso, se usarn compactadores neumticos; si el ancho de la zanja lo permite, se puede utilizar rodillos pata de cabra. Cualquiera que sea el equipo, se pondr especial cuidado para no producir daos en las tuberas. Con el propsito de obtener una densidad cercana a la mxima, el contenido de humedad de material de relleno debe ser similar al ptimo; con ese objeto, si el material se encuentra demasiado seco se aadir la cantidad necesaria de agua; en caso contrario, si existiera exceso de humedad es necesario secar el material extendindole en capas delgadas para permitir la evaporacin del exceso de agua. En el caso de material no cohesivo se utilizar el mtodo de inundacin con agua para obtener el grado deseado de compactacin; en este caso se tendr cuidado de impedir que el agua fluya sobre la parte superior del relleno. El material no cohesivo tambin puede ser compactado utilizando vibradores mecnicos o chorros de agua a presin. Una vez que la zanja haya sido rellenada y compactada, el Constructor deber limpiar la calle de todo sobrante de material de relleno o cualquier otra clase de material. Si as no se procediera, el Ingeniero Fiscalizador podr ordenar la paralizacin de todos los dems trabajos hasta que la mencionada limpieza se haya efectuado y el Constructor no podr hacer reclamos por extensin del tiempo o demora ocasionada. 01.005.2.03 Material para relleno:
En el relleno se emplear preferentemente el producto de la propia excavacin, cuando ste no sea apropiado se seleccionar otro material y previo el visto bueno del Ingeniero Fiscalizador se proceder a realizar el relleno. En ningn caso el material de relleno deber tener un peso especfico en seco menor de
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1.600 kg/m3. El material seleccionado puede ser cohesivo, pero en todo caso cumplir con los siguientes requisitos: a) No debe contener material orgnico. En el caso de ser material granular, el tamao del agregado ser menor o a lo ms igual que 5 cm. c) Deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
b)
Cuando los diseos sealen que las caractersticas del suelo deben ser mejoradas, se realizar un cambio de suelo con mezcla de tierra y cemento (terrocemento) en las proporciones indicadas en los planos o de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Fiscalizador. La tierra utilizada para la mezcla debe cumplir con los requisitos del material para relleno.
01.006 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La excavacin subterrnea, se medir y pagar por metro cbico ( m) de material excavado, de acuerdo con las secciones establecidas en los planos y previa comprobacin de las secciones requeridas mediante plantillas, levantamiento a base del sistema fotoperfil u otro procedimiento aprobado por la Fiscalizacin. La excavacin de tneles, se cotizar y pagar para cada una de stas obras a los precios unitarios cotizados en la Tabla de Cantidades y Precios. Las excavaciones que realizare el Contratista por su conveniencia, para facilitar sus trabajos y para sus instalaciones (por ejemplo: nichos, ventanas y ensanchamientos) no sern medidas ni pagadas. Su costo, al igual que el costo del relleno de stas excavaciones adicionales, con hormign, hormign lanzado e inyecciones de contacto, segn apruebe la Fiscalizacin, se considerar incluido en los precios unitarios de los tems correspondientes a excavacin. Los elementos para el soporte permanente de las excavaciones sern pagados en forma separada, a los precios unitarios que son independientes de su ubicacin y de la oportunidad en que sean colocados.
01.006 .4.00
01.006 01.006 01.006 01.006
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION
EN EN EN EN
TUNEL TUNEL TUNEL TUNEL
A MANO A MANO A MANO A MANO
(EN TIERRA) (CONGLOMERADO) (CONSOLIDADO) (ROCA)
m3 m3 m3 m3
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01.007 ACARREO Y TRANSPORTE DE MATERIALES

ACARREO Se entender por acarreo de material producto de excavaciones, la operacin de cargar y transportar dicho material hasta los bancos de desperdicio o almacenamiento que se encuentren en la zona de libre colocacin, que seale el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizado. El acarreo, comprender tambin la actividad de movilizar el material producto de las excavaciones, de un sitio a otro, dentro del rea de construccin de la obra y a una distancia mayor de 100 m, medida desde la ubicacin original del material, en el caso de que se requiera utilizar dicho material para reposicin o relleno. Si el acarreo se realiza en una distancia menor a 100 m, su costo se deber incluir en el rubro que ocasione dicho acarreo. El acarreo se podr realizar con carretillas, al hombro, mediante acmilas o cualquier otra forma aceptable para su cabal cumplimiento. En los proyectos en los que no se puede llegar hasta el sitio mismo de construccin de la obra con materiales ptreos y otros, sino que deben ser descargados cerca de sta debido a que no existen vas de acceso carrozables, el acarreo de estos materiales ser considerado dentro del anlisis del rubro. TRANSPORTE Se entiende por transporte, todas las tareas que permiten llevar al sitio de obra, todos los materiales necesarios para su ejecucin, para los que en los planos y documentos de la obra se indicar cuales son; y el desalojo desde el sitio de obra a los lugares determinados en los planos o por el Fiscalizador, de todos los materiales producto de las excavaciones, que no sern aprovechados en los rellenos y deben ser retirados. Este rubro incluye : carga, transporte y volteo final,
01.007 .2.00 ACARREO
ESPECIFICACIONES.-
El acarreo de materiaes producto de las excavaciones o determinados en los planos y o documentos de la obra, autorizados por la Fiscalizacin,se deber realizar por medio de equipo mecnico adecuado en buenas condiciones, sin ocasionar la interrupcin de trfico de vehculos, ni causar molestias a los habitantes. Incluyen las actividades de carga, transporte y volteo. TRANSPORTE El transporte se realizar del material autorizado por el Fiscalizador y a los sitios previamente determinados en los planos o dispuestos por la Fiscalizacin, este trabajo se ejecutar con con los equipos adecuados, y de tal forma que no cause molestias a los usuarios de las vas ni a los moradores de los sitios de acopio. El transporte deber hacerse a los sitios sealados y por las rutas de recorrido fijadas por el fiscalizador, si el contratista decidiera otra ruta u otro sitio de recepcin de los materiales desalojados, o transportados, la distancia para el pago ser aquella determinada por el fiscalizador o los planos. 01.007 .3.00 ACARREO FORMA DE PAGO.-
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Los trabajos de acarreo de material producto de la excavacin se medirn para fines de pago en la forma siguiente: El acarreo del material producto de la excavacin en una distancia dentro de la zona de libre colocacin, se medir para fines de pago en metros cbicos (m3) con dos decimales de aproximacin, de acuerdo a los precios estipulados en el Contrato, para el concepto de trabajo correspondiente. Por zona de libre colocacin se entender la zona comprendida entre el rea de construccin de la obra y 1 (uno) kilmetro alrededor de la misma. TRANSPORTE El transporte para el pago ser calculado como el producto del volumen realmente transportado, por la distancia desde el centro de gravedad del lugar de las excavaciones hasta el sitio de descarga sealado por el fiscalizador. Para el calculo del transporte: el volumen transportado ser el realmente excavado medido en metros cbicos en el sitio de obra, y la distancia en Kilmetros y fraccin de Km. ser la determinada por el fiscalizador en la ruta definida desde la obra al sitio de depsito. 01.007 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.007 .4.01 01.007 .4.02 01.007 .4.03
TRANSPORTE MANUAL MATERIAL ACARREO MECANICO HASTA 1 km (carga,transporte,volteo) TRANSPORTE (CARGA Y VOLTEO)
m3-km m3 m3-km
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01.008 PROTECCION Y ENTIBAMIENTO

Proteccin y entibamiento son los trabajos que tienen por objeto evitar la socavacin o derrumbamiento de las paredes de la excavacin, e impedir o retardar la penetracin del agua subterrnea, sea en zanjas u otros.
01.008 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El constructor deber realizar obras de entibado, soporte provisional, bombeo, en aquellos sitios donde se encuentren estratos aluviales sueltos, permeables o deleznables, que no garanticen las condiciones de seguridad en el trabajo. Donde se localizarn viviendas cercanas, se debern considerar las separaciones y las medidas de soporte provisionales que aseguren la estabilidad de las estructuras. Proteccin apuntalada Las tablas se colocan verticalmente contra las paredes de la excavacin y se sostienen en esta posicin mediante puntales transversales, que son ajustados en el propio lugar. El objeto de colocar las tablas contra la pared es sostener la tierra e impedir que el puntal transversal se hunda en ella. El espesor y dimensiones de las tablas, as como el espaciamiento entre los puntales depender de las condiciones de la excavacin y del criterio de la fiscalizacin. Este sistema apuntalado es una medida de precaucin, til en las zanjas relativamente estrechas, con paredes de cangahua, arcilla compacta y otro material cohesivo. No debe usarse cuando la tendencia a la socavacin sea pronunciada. Esta proteccin es peligrosa en zanjas donde se haya iniciado deslizamientos, pues da una falsa sensacin de seguridad. Proteccin en esqueleto Esta proteccin consiste en tablas verticales, como en el anterior sistema, largueros horizontales que van de tabla a tabla y que sostienen en su posicin por travesaos apretados con cuas, si es que no se dispone de puntales extensibles, roscados y metlicos. Esta forma de proteccin se usa en los suelos inseguros que al parecer solo necesitan un ligero sostn, pero que pueden mostrar una cierta tendencia a sufrir socavaciones de improviso. Cuando se advierta el peligro, puede colocarse rpidamente una tabla detrs de los largueros y poner puntales transversales si es necesario. El tamao de las piezas de madera, espaciamiento y modo de colocacin, deben ser idnticos a los de una proteccin vertical completa, a fin de poder establecer sta si fuera necesario. Proteccin en caja La proteccin en caja est formada por tablas horizontales sostenidas contra las paredes de la zanja por piezas verticales, sujetas a su vez por puntales que no se extienden a travs de la zanja. Este tipo de proteccin se usa en el caso de materiales que no sean suficientemente coherentes para permitir el uso de tablones y en condiciones que no hagan aconsejable el uso de proteccin vertical, que sobresale sobre el borde de la zanja mientras se est colocando. La proteccin en caja se va colocando a medida que avanza las excavaciones. La longitud no protegida en cualquier momento no debe ser mayor que la anchura de tres o cuatro tablas.
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Proteccin vertical Esta proteccin es el mtodo ms completo y seguro de revestimiento con madera. Consiste en un sistema de largueros y puntales transversales dispuestos de tal modo que sostengan una pared slida y continua de planchas o tablas verticales, contra los lados de la zanja. Este revestimiento puede hacerse as completamente impermeable al agua, usando tablas machiembradas, tablaestacas, lminas de acero, etc. La armadura de proteccin debe llevar un puntal transversal en el extremo de cada larguero y otro en el centro. Si los extremos de los largueros estn sujetos por el mismo puntal transversal, cualquier accidente que desplace un larguero, se transmitir al inmediato y puede causar un desplazamiento continuo a lo largo de la zanja, mientras que un movimiento de un larguero sujeto independientemente de los dems, no tendr ningn efecto sobre stos.
01.008 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La colocacin de entibados ser medida en m2 del rea colocada directamente a la superficie de la tierra, el pago se har al Constructor con los precios unitarios estipulados en el contrato
01.008 .4.00
01.008 .4.01 01.008 .4.02
ENTIBADO (APUNTALAMIENTO) ZANJA ENTIBADO CONTINUO POZOS
m2 m2
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01.009 ACERO DE REFUERZO

01.009 .1.00 Acero en barras: El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte, figurado y colocacin de barras de acero, para el refuerzo de estructuras, muros, canales, pozos especiales, disipadores de energa, alcantarillas, descargas, etc.; de conformidad con los diseos y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador. Malla electrosoldada: El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte y colocacin de malla electrosoldada de diferentes dimensiones que se colocar en los lugares indicados en los planos respectivos DEFINICION.-
01.009 .2.00 Acero en barras:
ESPECIFICACIONES.-
El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el acero en varillas necesario, estos materiales debern ser nuevos y aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. Se usarn barras redondas corrugadas con esfuerzo de fluencia de 4200kg/cm2, grado 60, de acuerdo con los planos y cumplirn las normas ASTM-A 615 o ASTM-A 617. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado. Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero que se indique en los planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se indique otra cosa; la posicin exacta, el traslape, el tamao y la forma de las varillas debern ser las que se consignan en los planos. Antes de precederse a su colocacin, las varillas de hierro debern limpiarse del xido, polvo grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que queden sumergidas en el hormign. Las varillas debern ser colocadas y mantenidas exactamente en su lugar, por medio de soportes, separadores, etc., preferiblemente metlicos, o moldes de HS, que no sufran movimientos durante el vaciado del hormign hasta el vaciado inicial de este. Se deber tener el cuidado necesario para utilizar de la mejor forma la longitud total de la varilla de acero de refuerzo. A pedido del ingeniero fiscalizador, el constructor esta en la obligacin de suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizar en el proyecto; o realizar ensayos mecnicos que garanticen su calidad. Malla electrosoldada: La malla electrosoldada para ser usada en obra, deber estar libre de escamas, grasas, arcilla, oxidacin, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraa que pueda reducir o hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497. Toda malla electrosoldada ser colocada en obra en forma segura y con los elementos necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se permitir que contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la malla sea de diferente calidad o est mal colocada.
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Toda armadura o caractersticas de estas, sern comprobadas con lo indicado en los planos estructurales correspondientes. Para cualquier reemplazo o cambio se consultar con fiscalizacin.
01.009 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin del suministro y colocacin de acero de refuerzo se medir en kilogramos (kg) con aproximacin a la dcima. Para determinar el nmero de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el Constructor, se verificar el acero colocado en la obra, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural. La malla electrosoldada se medir en metros cuadrados instalados en obra y aprobado por el Fiscalizador y el pago se har de acuerdo a lo estipulado en el contrato.
01.009 .4.00
01.009 01.009 01.009 01.009 01.009 01.009 01.009 01.009 01.009 01.009 01.009 01.009 01.009
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13
ACERO REFUERZO fy=4200 kg/cm2 (CORTE Y COLOCADO) MALLA ELECTROSOLDAD 10.10 MALLA ELECTROSOLDADA 10.20 MALLA ELECTROSOLDADA 3.10 MALLA ELECTROSOLDADA 5.10 MALLA ELECTROSOLDADA 6.10 MALLA ELECTROSOLDADA 6.15 MALLA ELECTROSOLDADA 8.10 MALLA ELECTROSOLDADA 8.15 MALLA ELECTROSOLDADA 8.20 MALLA HEXAGONAL 3/4" MALLA HEXAGONAL 3/4" MALLA GALLINERO
kg m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
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01.010 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se entender por encofrados las formas volumtricas, que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Desencofrado se refiere a aquellas actividades mediante las cuales se retira los encofrados de los elementos fundidos, luego de que ha transcurrido un tiempo prudencial, y el hormign vertido ha alcanzado cierta resistencia.
01.010 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Los encofrados construidos de madera pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y los suficientemente impermeable para evitar la prdida de la lechada. Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarn formados por tableros compuestos de tablas y bastidores o de madera contrachapada de un espesor adecuado al objetivo del encofrado, pero en ningn caso menores de 1 cm. Los tableros se mantendrn en su posicin, mediante pernos, de un dimetro mnimo de 8 mm roscados de lado a lado, con arandelas y tuercas. Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado, que por si solos resistirn los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Los apuntalamientos y riostras servirn solamente para mantener a los tableros en su posicin, vertical o no, pero en todo caso no resistirn esfuerzos hidrulicos. Al colar hormign contra las formas, stas debern estar libres de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign; las superficies del encofrado debern aceitarse con aceite comercial para encofrados de origen mineral. Los encofrados metlicos pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y los suficientemente impermeable para evitar la prdida de la lechada. En caso de ser tablero metlico de tol, su espesor no debe ser inferior a 2 mm. Las formas se dejarn en su lugar hasta que la fiscalizacin autorice su remocin, y se removern con cuidado para no daar el hormign. La remocin se autorizar y efectuar tan pronto como sea factible; para evitar demoras en la aplicacin del compuesto para sellar o realizar el curado con agua, y permitir la ms pronto posible, la reparacin de los desperfectos del hormign. Con la mxima anticipacin posible para cada caso, el Constructor dar a conocer a la fiscalizacin los mtodos y material que emplear para construccin de los encofrados. La autorizacin previa del Fiscalizador para el procedimiento del colado, no relevar al Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del hormign dentro de las lneas y niveles ordenados.
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Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por la fiscalizacin para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al Constructor el clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia. Para la construccin de tanques de agua potable se emplearn tableros de contrachapados o de superior calidad. El uso de vibradores exige el empleo de encofrados ms resistentes que cuando se usan mtodos de compactacin a mano.
01.010 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los encofrados se medirn en metros cuadrados (m2) con aproximacin de dos decimales. Los encofrados de bordillos (2 lados) y los encofrados filos de losa se medirn en metrol con aproximacin de 2 decomales Al efecto, se medirn directamente en la estructura las superficies de hormign que fueran cubiertas por las formas al tiempo que estn en contacto con los encofrados empleados. No se medirn para efectos de pago las superficies de encofrado empleadas para confinar hormign que debi ser vaciado directamente contra la excavacin y que debi ser encofrada por causa de sobre excavaciones u otras causa imputables al Constructor, ni tampoco los encofrados empleados fuera de las lneas y niveles del proyecto. La obra falsa de madera para sustentar los encofrados estar incluida en el pago. El constructor podr sustituir, al mismo costo, los materiales con los que esta constituido el encofrado (otro material ms resistente), siempre y cuando se mejore la especificacin, previa la aceptacin del Ingeniero fiscalizador.
01.010 .4.00
01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010 01.010
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17
ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO
GUIAS DE PARED VIGAS CIMENTACION PAREDES 2 LADOS (TANQUE) LOSA DE FONDO (BORDES) LOSA SUPERIOR (TANQUE) MADERA MONTE CEPILLADA TABLERO CONTRACHAPADO BORDILLOS 2 LADOS BOVEDAS ARCOS METALICO BOVEDA-ARCO BOVEDAS COLECTOR 1 USO METALICO POZO DE REVISION METALICO RECTO DE COLUMNAS CADENAS CIMENTACION VIGAS LOSAS
m m2 m2 m m2 m2 m2 m m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
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01.011 HORMIGONES
Se entiende por hormign al producto endurecido resultante, de la mezcla de cemento Portland, agua y agregados ptreos (ridos) en proporciones adecuadas; puede tener aditivos con el fin de obtener cualidades especiales.
01.011 .2.00 GENERALIDADES
ESPECIFICACIONES.-
Estas especificaciones tcnicas, incluyen los materiales, herramientas, equipo, fabricacin, transporte, manipulacin, vertido, a fin de que estas tengan perfectos acabados y la estabilidad requerida. CLASES DE HORMIGON Las clases de hormign a utilizarse en la obra sern aquellas sealadas en los planos u ordenada por el Fiscalizador. La clase de hormign est relacionada con la resistencia requerida, el contenido de cemento, el tamao mximo de agregados gruesos, contenido de aire y las exigencias de la obra para el uso del hormign. Se reconocen 4 clases de hormign, conforme se indica a continuacin: TIPO DE HORMIGON fc (Kg/cm2)
HS 280 HS 210 HS 180 HS 140 H Ciclpeo 60% HS 180 + 40% Piedra El hormign de 280 kg/cm2 de resistencia est destinado al uso de obras expuestas a la accin del agua, lquidos agresivos y en los lugares expuestos a severa o moderada accin climtica, como congelamientos y deshielos alternados. El hormign que se coloque bajo el agua ser de 280 kg/cm2 con un 25 % adicional de cemento. El hormign de 210 kg/cm2 est destinado al uso en secciones de estructura o estructuras no sujetas a la accin directa del agua o medios agresivos, secciones masivas ligeramente reforzadas, muros de contencin. El hormign de 180 kg/cm2 se usa generalmente en secciones masivas sin armadura, bloques de anclaje, collarines de contencin, replantillos, contrapisos, pavimentos, bordillos, aceras. El hormign de 140 kg/cm2 se usar para muros, revestimientos u hormign no estructural. Todos los hormigones a ser utilizados en la obra debern ser diseados en un laboratorio calificado por la Entidad Contratante. El contratista realizar diseos de mezclas, y mezclas de prueba con los materiales a ser empleados que se acopien en la obra, y sobre esta base y de acuerdo a los requerimientos del diseo entregado por el laboratorio, dispondr la construccin de los hormigones. Los cambios en la dosificacin contarn con la aprobacin del Fiscalizador.
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NORMAS Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. MATERIALES CEMENTO Todo el cemento ser de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152: Requisitos, no debern utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundicin. Los cementos nacionales que cumplen con estas condiciones son los cementos Portland: Rocafuerte, Chimborazo, Guapn y Selva Alegre. A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin del cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan demostrado que cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504. El cemento ser almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo cubierta y sobre tarimas de madera. No es recomendable colocar ms de 14 sacos uno sobre otro y tampoco debern permanecer embodegados por largo tiempo. El cemento Portland que permanezca almacenado a granel mas de 6 meses o almacenado en sacos por ms de 3 meses, ser nuevamente maestreado y ensayado y deber cumplir con los requisitos previstos, antes de ser usado. La comprobacin del cemento, indicado en el prrafo anterior, se referir a: TIPO DE ENSAYO Anlisis qumico Finura Tiempo de fraguado Consistencia normal Resistencia a la compresin Resistencia a la flexin Resistencia a la traccin ENSAYO INEN INEN 152 INEN 196, 197 INEN 158, 159 INEN 157 INEN 488 INEN 198 AASHTO T-132
Si los resultados de las pruebas no satisfacen los requisitos especificados, el cemento ser rechazado. Cuando se disponga de varios tipos de cemento estos debern almacenarse por separado y se los identificar convenientemente para evitar que sean mezclados. AGREGADO FINO Los agregados finos para hormign de cemento Portland estarn formados por trituracin (polvo de piedra) o una mezcla de ambas. arena natural, arena de
La arena deber ser limpia, slicica (cuarzosa o grantica), de mina o de otro material inerte con caractersticas similares. Deber estar constituida por granos duros, angulosos, speros al tacto, fuertes y libres de partculas blandas, materias orgnicas, esquistos o pizarras. Se prohibe el empleo de arenas arcillosas, suaves o disgregables. Igualmente no se permitir el uso del agregado fino con contenido de humedad superior al 8 %. Los requerimientos de granulometra deber cumplir con la norma INEN 872: Aridos para hormign. Requisitos. El mdulo de finura no ser menor que 2.4 ni mayor que 3.1; una vez que se haya establecido una
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granulometra, el mdulo de finura de la arena deber mantenerse estable, con variaciones mximas de 0.2, en caso contrario el fiscalizador podr disponer que se realicen otras combinaciones, o en ltimo caso rechazar este material. Ensayos y tolerancias Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico especificado en la norma INEN 697. El peso especifico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo estipulado en la norma INEN 856. El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo estipulado en la norma INEN 858. El rido fino debe estar libre de cantidades dainas e impurezas orgnicas, para lo cual se emplear el mtodo de ensayo INEN 855. Se rechazar todo material que produzca un color ms obscuro que el patrn. Un rido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgnicas puede ser utilizado, si la decoloracin se debe principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn, lignito o partculas discretas similares. Tambin puede ser aceptado si, al ensayarse para determinar el efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia de morteros, la resistencia relativa calculada a los 7 das, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95 %. El rido fino por utilizarse en hormign que estar en contacto con agua, sometida a una prolongada exposicin de la humedad atmosfrica o en contacto con la humedad del suelo, no debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento, en una cantidad suficiente para producir una expansin excesiva del mortero o del hormign. Si tales materiales estn presentes en cantidades dainas, el rido fino puede utilizarse, siempre que se lo haga con un cemento que contenga menos del 0.6 % de lcalis calculados como xido de sodio. El rido fino sometido a 5 ciclos de inmersin y secado para el ensayo de resistencia a la disgregacin (norma INEN 863), debe presentar una perdida de masa no mayor del 10 %, si se utiliza sulfato de sodio; o 15 %, si se utiliza sulfato de magnesio. El +rido fino que no cumple con estos porcentajes puede aceptarse siempre que el hormign de propiedades comparables, hecho de rido similar proveniente de la misma fuente, haya m0ostrado un servicio satisfactorio al estar expuesto a una intemperie similar a la cual va estar sometido el hormign por elaborarse con dicho rido. Todo el rido fino que se requiera para ensayos, debe cumplir los requisitos de muestreo establecidos en la norma INEN 695. La cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que se especifican en la norma INEN 872 Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de substancias indeseables y condicionantes de los agregados. AGREGADO FINO Material que pasa el tamiz No. 200 Arcillas y partculas desmenuzables Hulla y lignito Otras substancias dainas % DEL PESO 3.00 0.50 0.25 2.00
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Total mximo permisible
4.00
En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872 para rido fino. AGREGADO GRUESO Los agregados gruesos para el hormign de cemento Portland estarn formados por grava, roca triturada o una mezcla de estas que cumplan con los requisitos de la norma INEN 872. Para los trabajos de hormign, consistir en roca triturada mecnicamente, ser de origen andestico, preferentemente de piedra azul. Se emplear ripio limpio de impurezas, materias orgnicas, y otras substancias perjudiciales, para este efecto se lavar perfectamente. Se recomienda no usar el ripio que tenga formas alargadas o de plaquetas. Tambin podr usarse canto rodado triturado a mano o ripio proveniente de cantera natural siempre que tenga forma cbica o piramidal, debiendo ser rechazado el ripio que contenga mas del 15 % de formas planas o alargadas. La produccin y almacenamiento del ripio, se efectuar dentro de tres grupos granulomtricos separados, designados de acuerdo al tamao nominal mximo del agregado y segn los siguientes requisitos:
TAMIZ INEN PORCENTAJE EN MASA QUE DEBEN PASAR POR LOS TAMICES (aberturas cuadradas) No.4 a 3/4"(19 mm) 3/4" a 11/2"(38mm) 11/2 a 2" (76mm) 3" (76 mm ) 90-100 2" (50 mm) 100 20- 55 11/2" (38 mm) 90-100 0- 10 1" (25 mm) 100 20- 45 0- 5 3/4(19mm) 90-100 0- 10 3/8(10mm) 30- 55 0- 5 No. 4(4.8mm) 0- 5
En todo caso los agregados para el hormign de cemento Portland cumplirn las exigencias granulomtricas que se indican en la tabla 3 de la norma INEN 872. Ensayos y tolerancias Las exigencias de granulometras sern comprobadas por el ensayo granulomtrico INEN 696. El peso especifico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN 857. Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de substancias indeseables y condicionantes de los agregados. AGREGADO GRUESO Solidez, sulfato de sodio, prdidas % DEL PESO
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en cinco ciclos: Abrasin - Los Angeles (prdida): Material que pasa tamiz No. 200: Arcilla: Hulla y lignito: Partculas blandas o livianas: Otros:
12.00 35.00 0.50 0.25 0.25 1.00
2.00
En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido grueso no debe exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872. PIEDRA La piedra para hormign ciclpeo deber provenir de depsitos naturales o de canteras; ser de calidad aprobada, slida resistente y durable, exenta de defectos que afecten a su resistencia y estar libre de material vegetal tierra u otro material objetables. Toda la piedra alterada por la accin de la intemperie o que se encuentre meteorizada, ser rechazada. Las piedras a emplearse para cimientos o cualquier obra de albailera sern limpias, granticas, andesticas o similares, de resistencia y tamao adecuado para el uso que se les va a dar, inalterables bajo la accin de los agentes atmosfricos. Ensayos y tolerancias: La piedra para hormign ciclpeo tendr una densidad mnima de 2.3 gr/cm3, y no presentar un porcentaje de desgaste mayor a 40 en el ensayo de abrasin norma INEN 861 luego de 500 vueltas de la maquina de los Angeles. La piedra para hormign ciclpeo no arrojar una perdida de peso mayor al 12 %, determinada en el ensayo de durabilidad, norma INEN 863, Lego de 5 ciclos de inmersin y lavado con sulfato de sodio. El tamao de las piedras deber ser tal que en ningn caso supere el 25 % de la menor dimensin de la estructura a construirse. El volumen de piedras incorporadas no exceder del 50 % del volumen de la obra o elemento que se esta construyendo con ese material. AGUA El agua para la fabricacin del hormign ser potable, libre de materias orgnicas, deletreos y aceites, tampoco deber contener substancias dainas como cidos y sales, deber cumplir con la norma INEN 1108 Agua Potable: Requisitos. El agua que se emplee para el curado del hormign, cumplir tambin los mismos requisitos que el agua de amasado. ADITIVOS Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que deben de cumplir los aditivos qumicos que pueden agregarse al hormign para que ste desarrolle ciertas caractersticas especiales requeridas en obra. En caso de usar aditivos, estos estarn sujetos a aprobacin previa de fiscalizacin. Se demostrar que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composicin y rendimiento del hormign en todos los elementos donde se emplee aditivos. Se respetarn las proporciones y dosificaciones establecidas por el productor. Los aditivos que se empleen en hormigones cumplirn las siguientes normas: Aditivos para hormigones. Aditivos qumicos. Requisitos. Norma INEN PRO 1969.
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Aditivos para hormigones. Definiciones. Norma INEN PRO 1844 Aditivos reductores de aire. Norma INEN 191, 152 Los aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes debern cumplir la "Especificacin para aditivos qumicos para concreto" (ASTM - C - 490) y todos los dems requisitos que esta exige exceptuando el anlisis infrarrojo. AMASADO DEL HORMIGON Se recomienda realizar el amasado a mquina, en lo posible una que posea una vlvula automtica para la dosificacin del agua. La dosificacin se la har al peso. El control de balanzas, calidades de los agregados y humedad de los mismos deber hacerse por lo menos a la iniciacin de cada jornada de fundicin. El hormign se mezclar mecnicamente hasta conseguir una distribucin uniforme de los materiales. No se sobrecargar la capacidad de las hormigoneras utilizadas; el tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos, con una velocidad de por lo menos 14 r.p.m. El agua ser dosificada por medio de cualquier sistema de medida controlado, corrigindose la cantidad que se coloca en la hormigonera de acuerdo a la humedad que contengan los agregados. Pueden utilizarse las pruebas de consistencia para regular estas correcciones. Hormign mezclado en camin La norma que regir al hormign premezclado ser la INEN PRO 1855. Las mezcladoras sobre camin sern del tipo de tambor giratorio, impermeables y de construccin tal que el hormign mezclado forme una masa completamente homognea. Los agregados y el cemento sern medidos con precisin en la planta central, luego de lo cul se cargar el tambor que transportar la mezcla. La mezcladora del camin estar equipada con un tanque para medicin de agua; solamente se llenar el tanque con la cantidad de agua establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita comprobar la cantidad de agua aadida. La cantidad de agua para cada carga podr aadirse directamente, en cuyo caso no se requiere tanque en el camin. La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser la fijada por su fabricante, y el volumen mximo que se transportar en cada carga ser el 60 % de la capacidad nominal para mezclado, o el 80 % del mismo para la agitacin en transporte. El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deber producir hormign de una consistencia adecuada y uniforme, la que ser comprobada por el Fiscalizador cuando l lo estime conveniente. El mezclado se empezar hasta dentro de 30 minutos Lego de que se ha aadido el cemento al tambor y se encuentre ste con el agua y los agregados. Si la temperatura del tambor est sobre los 32 grados centgrados y el cemento que se utiliza es de fraguado rpido, el lmite de tiempo antedicho se reducir a 15 minutos. La duracin del mezclado se establecer en funcin del nmero de revoluciones a la velocidad de rotacin sealada por el fabricante. El mezclado que se realice en un tambor giratorio no ser inferior a 70 ni mayor que 100 revoluciones. Para verificar la duracin del mezclado, se instalar un contador adecuado que indique las revoluciones del tambor; el contador se accionar una vez que todos los ingredientes del hormign se encuentren dentro del tambor y se comience el mezclado a la velocidad especificada. Transporte de la mezcla.- La entrega del hormign para estructuras se har dentro de un perodo mximo de 1.5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al tambor de la mezcladora; en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendr en continua agitacin. En condiciones favorables para un fraguado ms rpido, como
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tiempo caluroso, el Fiscalizador podr exigir la entrega del hormign en un tiempo menor al sealado anteriormente. El vaciado del hormign se lo har en forma continua, de manera que no se produzca, en el intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial del hormign ya colocado; en ningn caso este intervalo ser ms de 30 minutos. En el transporte, la velocidad de agitacin del tambor giratorio no ser inferior a 4 RPM ni mayor a 6 RPM. Los mtodos de transporte y manejo del hormign sern tales que faciliten su colocacin con la mnima intervencin manual y sin causar daos a la estructura o al hormign mismo. MANIPULACION Y VACIADO DEL HORMIGON MANIPULACION La manipulacin del hormign en ningn caso deber tomar un tiempo mayor a 30 minutos. Previo al vaciado, el constructor deber proveer de canalones, elevadores, artesas y plataformas adecuadas a fin de transportar el hormign en forma correcta hacia los diferentes niveles de consumo. En todo caso no se permitir que se deposite el hormign desde una altura tal que se produzca la separacin de los agregados. El equipo necesario tanto para la manipulacin como para el vaciado, deber estar en perfecto estado, limpio y libre de materiales usados y extraos. VACIADO Para la ejecucin y control de los trabajos, se podrn utilizar las recomendaciones del ACI 614 - 59 o las del ASTM. El constructor deber notificar al fiscalizador el momento en que se realizar el vaciado del hormign fresco, de acuerdo con el cronograma, planes y equipos ya aprobados. Todo proceso de vaciado, a menos que se justifique en algn caso especfico, se realizar bajo la presencia del fiscalizador. El hormign debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos despus de amasado, debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo debern estar colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes, en estas condiciones, cada capa de hormign deber ser vibrada a fin de desalojar las burbujas de aire y oquedades contenidas en la masa, los vibradores podrn ser de tipo elctrico o neumtico, electromagntico o mecnico, de inmersin o de superficie, etc. De ser posible, se colocar en obra todo el hormign de forma continua. Cuando sea necesario interrumpir la colocacin del hormign, se procurar que esta se produzca fuera de las zonas crticas de la estructura, o en su defecto se proceder a la formacin inmediata de una junta de construccin tcnicamente diseada segn los requerimientos del caso y aprobados por la fiscalizacin. Para colocar el hormign en vigas o elementos horizontales, debern estar fundidos previamente los elementos verticales. Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, debern ser tan largas, como sea posible, a fin de obtener una estructura completamente monoltica, o en su defecto establecer las juntas de construccin ya indicadas. El vaciado de hormign para condiciones especiales debe sujetarse a lo siguiente: a) Vaciado del hormign bajo agua:
Se permitir colocar el hormign bajo agua tranquila, siempre y cuando sea autorizado por el Ingeniero fiscalizador y que el hormign contenga veinticinco (25) por ciento ms cemento que la dosificacin
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especificada. No se pagar compensacin adicional por ese concepto extra. No se permitir vaciar hormign bajo agua que tenga una temperatura inferior a 5C. b) Vaciado del hormign en tiempo fro:
Cuando la temperatura media est por debajo de 5C se proceder de la siguiente manera: Aadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la Supervisin. La temperatura del hormign fresco mientras es mezclado no ser menor de 15C. La temperatura del hormign colocado ser mantenida a un mnimo de 10C durante las primeras 72(setenta y dos) horas despus de vaciado durante los siguientes 4(cuatro) das la temperatura de hormign no deber ser menor de 5C. El Constructor ser enteramente responsable por la proteccin del hormign colocado en tiempo fro y cualquier hormign daado debido al tiempo fro ser retirado y reemplazado por cuenta del Constructor. c) Vaciado del hormign en tiempo clido:
La temperatura de los agregados agua y cemento ser mantenido al ms bajo nivel prctico. La temperatura del cemento en la hormigonera no exceder de 50C y se debe tener cuidado para evitar la formacin de bolas de cemento. La subrasante y los encofrados sern totalmente humedecidos antes de colocar el hormign. La temperatura del hormign no deber bajo ninguna circunstancia exceder de 32C y a menos que sea aprobado especficamente por la Supervisin, debido a condiciones excepcionales, la temperatura ser mantenida a un mximo de 27C. Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado ser aadido a la mezcla del hormign de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deber exceder el asentamiento de cono especificado. CONSOLIDACIN El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y otros mtodos adecuados aprobados por el fiscalizador. Se utilizarn vibradores internos para consolidar hormign en todas las estructuras. Deber existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso de falla de las unidades que estn operando. El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por perodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus de que ha sido colocado. El apisonado, varillado o paleteado ser ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas. PRUEBAS DE CONSISTENCIA Y RESISTENCIA Se controlar peridicamente la resistencia requerida del hormign, se ensayarn en muestras cilndricas de 15.3 cm (6") de dimetro por 30.5 cm (12") de altura, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las especificaciones ASTM, CI72, CI92, C31 y C39. A excepcin de la resistencia del hormign simple en replantillo, que ser de 140 Kg/cm, todos los resultados de los ensayos de compresin, a los 28 das, debern cumplir con la resistencia requerida, como se especifique en planos. No ms del 10 % de los resultados de por lo menos 20 ensayos (de 4 cilindros de cada ensayo; uno ensayado a los 7 das, y los 3 restantes a los 28 das) debern tener valores inferiores. La cantidad de ensayos a realizarse, ser de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo, 1 roto a los 7 das y los 3 a los 28 das), para cada estructura individual.
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Los ensayos que permitan ejercer el control de calidad de las mezclas de concreto, debern ser efectuados por el fiscalizador, inmediatamente despus de la descarga de las mezcladoras. El envo de los 4 cilindros para cada ensayo se lo har en caja de madera. Si el transporte del hormign desde las hormigoneras hasta el sitio de vaciado, fuera demasiado largo y sujeto a evaporacin apreciable, se tomar las muestras para las pruebas de consistencia y resistencia junto al sitio de la fundicin. De utilizarse hormign premezclado, se tomarn muestras por cada camin que llegue a la obra. La uniformidad de las mezclas, ser controlada segn la especificacin ASTM - C39. Su consistencia ser definida por el fiscalizador y ser controlada en el campo, ya sea por el mtodo del factor de compactacin del ACI, o por los ensayos de asentamiento, segn ASTM - C143. En todo caso la consistencia del hormign ser tal que no se produzca la disgregacin de sus elementos cuando se coloque en obra. Siempre que las inspecciones y las pruebas indiquen que se ha producido la segregacin de una amplitud que vaya en detrimento de la calidad y resistencia del hormign, se revisar el diseo, disminuyendo la dosificacin de agua o incrementando la dosis de cemento, o ambos. Dependiendo de esto, el asentamiento variar de 7 - 10 cm. El fiscalizador podr rechazar un hormign, si a su juicio, no cumple con la resistencia especificada, y ser quien ordene la demolicin de tal o cual elemento. CURADO DEL HORMIGON El constructor, deber contar con los medios necesarios para efectuar el control de la humedad, temperatura y curado del hormign, especialmente durante los primeros das despus de vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratacin del cemento y de la resistencia del hormign. El curado del hormign podr ser efectuado siguiendo las recomendaciones del Comit 612 del ACI. De manera general, se podr utilizar los siguientes mtodos: esparcir agua sobre la superficie del hormign ya suficientemente endurecida; utilizar mantas impermeables de papel, compuestos qumicos lquidos que formen una membrana sobre la superficie del hormign y que satisfaga las especificaciones ASTM - C309, tambin podr utilizarse arena o aserrn en capas y con la suficiente humedad. El curado con agua, deber realizrselo durante un tiempo mnimo de 14 das. El curado comenzar tan pronto como el hormign haya endurecido. Adems de los mtodos antes descritos, podr curarse al hormign con cualquier material saturado de agua, o por un sistema de tubos perforados, rociadores mecnicos, mangueras porosas o cualquier otro mtodo que mantenga las superficies continuamente, no peridicamente, hmedas. Los encofrados que estuvieren en contacto con el hormign fresco tambin debern ser mantenidos hmedos, a fin de que la superficie del hormign fresco, permanezca tan fra como sea posible. El agua que se utilice en el curado, deber satisfacer los requerimientos de las especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de hormign. El curado de membrana, podr ser realizado mediante la aplicacin de algn dispositivo o compuesto sellante que forme una membrana impermeable que retenga el agua en la superficie del hormign. El compuesto sellante ser pigmentado en blanco y cumplir los requisitos de la especificacin ASTM C309, su consistencia y calidad sern uniformes para todo el volumen a utilizarse. El constructor, presentar los certificados de calidad del compuesto propuesto y no podr utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no son los deseados.
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REPARACIONES Cualquier trabajo de hormign que no se halle bien conformado, sea que muestre superficies defectuosas, aristas faltantes, etc., al desencofrar, sern reformados en el lapso de 24 horas despus de quitados los encofrados. Las imperfecciones sern reparadas por mano de obra experimentada bajo la aprobacin y presencia del fiscalizador, y sern realizadas de tal manera que produzcan la misma uniformidad, textura y coloracin del resto de la superficies, para estar de acuerdo con las especificaciones referentes a acabados. Las reas defectuosas debern picarse, formando bordes perpendiculares y con una profundidad no menor a 2.5 cm. El rea a repararse deber ser la suficiente y por lo menos 15 cm. Segn el caso para las reparaciones se podr utilizar pasta de cemento, morteros, hormigones, incluyendo aditivos, tales como ligantes, acelerantes, expansores, colorantes, cemento blanco, etc. Todas las reparaciones se debern conservar hmedas por un lapso de 5 das. Cuando la calidad del hormign fuere defectuosa, todo el volumen comprometido deber reemplazarse a satisfaccin del fiscalizador. JUNTAS DE CONSTRUCCIN Las juntas de construccin debern ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que indique la fiscalizacin. Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormign fundido debe dejarse dentada o spera y ser limpiada completamente mediante soplete de arena mojada, chorros de aire y agua a presin u otro mtodo aprobado. Las superficies de juntas encofradas sern cubiertas por una capa de un cm de pasta de cemento puro, inmediatamente antes de colocar el hormign nuevo. Dicha parte ser bien pulida con escobas en toda la superficie de la junta, en los rincones y huecos y entre las varillas de refuerzo saliente. TOLERANCIAS El constructor deber tener mucho cuidado en la correcta realizacin de las estructuras de hormign, de acuerdo a las especificaciones tcnicas de construccin y de acuerdo a los requerimientos de planos estructurales, deber garantizar su estabilidad y comportamiento. El fiscalizador podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer una estructura cuando se hayan excedido los lmites tolerables que se detallan a continuacin:
Tolerancia para estructuras de hormign armado a) Desviacin de la vertical (plomada) En las lneas y superficies de paredes y en aristas: En 3 m En un entrepiso: Mximo en 6 m En 12 m o ms 6.0 mm 10.0 mm 19.0 mm
b) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales en los espesores de losas y paredes: En menos 6 mm
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En ms c) Zapatas o cimentaciones 1. Variacin de dimensiones en planta: En menos En ms
12.0 mm
12.0 mm 50.0 mm la direccin del
2. Desplazamientos por localizacin o excentricidad: 2% del ancho de zapata en desplazamiento pero no ms de 50.0 mm. 3. Reduccin en espesores: Menos del 5% de los espesores especificados
Tolerancias para estructuras masivas: a) Toda clase de estructuras: En 6 m 12.0 mm
1.
Variaciones de las dimensiones construidas de las establecidas en los planos: En 12 m 19.0 mm En 24 m o ms 32.0 mm
2.
Variaciones de las dimensiones con relacin a elementos estructurales individuales, de posicin definitiva: En construcciones enterradasdos veces las tolerancias anotadas antes. b) Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las superficies curvas de todas las estructuras incluyendo las lneas y superficies de columnas, paredes, estribos, secciones de arcos, medias caas para juntas verticales y aristas visibles: En 3 m 12.0 mm En 6 m 19.0 mm En 12 ms 30.0 mm En construcciones enterradas:
tolerancias Tolerancias para colocacin del acero de refuerzo: a) Variacin del recubrimiento de proteccin:
dos veces las anotadas antes.
- Con 50 mm de recubrimiento: 6.0 mm - Con 76 mm de recubrimiento: 12.0 mm 10.0 m m
b) Variacin en el espaciamiento indicado:
DOSIFICACIN AL PESO Sin olvidar que los hormigones debern ser diseados de acuerdo a las caractersticas de los agregados, se incluye la siguiente tabla de dosificacin al peso, para que sea utilizada como referencia.
RESISTENCIA 28 DIAS (Mpa.) DOSIFICACION X M3
RECOMENDACION DE USO
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350 300 270 240 210 180 140 120
C(kg) 550 520 470 420 410 350 300 280
A(m3) 0452 0521 0.468 0.419 0.544 0.466 0.403 0.474
R(m3) 0452 0521 0.623 0.698 0.544 0.699 0.805 0.758
Ag.(lt) 182 208 216 210 221 210 204 213
Estrc. alta resistencia Estruc. alta resistencia Estruc. mayor importancia Estruc. mayor importancia Estruc. normales Estruc. menor importancia Cimientos- piso- aceras Bordillos
C = Cemento A = Arena R = Ripio o grava Ag. = Agua Nota: Agregados de buena calidad, libre de impurezas, materia orgnica, finos (tierra) y buena granulometra. Agua Potable, libre de aceites, sales y/o cidos.
01.011 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El hormign ser medido en metros cbicos con 2 decimales de aproximacin, determinndose directamente en la obra las cantidades correspondientes. El hormign simple de bordillos se medirn en metros lineales con 2 decimales de aproximacin. Las losetas de hormign prefabricado se medirn en unidades. 01.011 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011 01.011
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23
HORMIGON PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=140kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=180 kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=210kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=240 kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=280kg/cm2 HORMIGON CICLOPEO 40% PIEDRA (180 KG/CM2) HORMIGON CICLOPEO 40% PIEDRA (210 KG/CM2) HORMIGON SIMPLE LOSA FONDO TANQUE FC=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE PAREDES TANQUE FC=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE LOSA SUPERIOR TANQUE FC=210 KG/CM2 LOSETA PREFABRICADA HORMIGN ARMADO HORMIGON SIMPLE PLINTOS F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE VIGAS/LOSA DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE CADENAS F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE VIGAS SUPERIORES F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE LOSA SUPERIOR F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE DINTELES F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE RIOSTRAS F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE MARCO VENTANA F'C=180 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE ESCALERAS F'C=210 KG/CM2 BORDILLO ESPECIAL PREFABRICADO
m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 u m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3
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01.011 .4.24 01.011 .4.25 01.011 .4.26
HORMIGON SIMPLE BORDILLO 30,10,10 (F'C=180KG/CM2) HORMIGON SIMPLE BORDILLO 50,30,15 (F'C=180KG/CM2) REMATE SOBRE MURO (HORMIGON SIMPLE F'C=180KG/CM2) INCLUYE ENCOFRADO
m m m3
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01.012 JUNTAS DE CONSTRUCCION

Se entender por juntas de PVC, la cinta de ancho indicado en los planos y que sirve para impermeabilizar aquel plano de unin que forman dos hormigones que han sido vertidos en diferentes tiempos, que pertenecen a la misma estructura, y adems tienen que formar un todo monoltico.
01.012 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Las juntas de PVC sern puestas en los sitios y forma que indique los planos del proyecto y/o la fiscalizacin. Los planos que formen las juntas de PVC sern perpendiculares a la principal lnea de flujo de agua y en general estarn colocados en los puntos de mnimo esfuerzo cortante. Antes de verter el hormign nuevo las superficies de construccin sern lavadas y cepilladas con un cepillo de alambre y rociadas con agua, hasta que estn saturadas y mantenidas as hasta que el hormign sea vaciado. Si la fiscalizacin as lo indica se pondrn chicotes de barras extras para garantizar de esta forma unin monoltica entre las partes.
01.012 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las cintas o juntas de PVC sern medidas en metros lineales con dos decimales de aproximacin determinndose directamente en obra las cantidades correspondientes. La unin de estructuras antiguas con nuevas se medirn en metros cuadrados, con 2 decimales de aproximacin 01.012 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.012 01.012 01.012 01.012
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
JUNTAS JUNTAS JUNTAS JUNTAS
DE CONSTRUCCION EPOXICO IMPERMEABLES PVC 15 CM IMPERMEABLES PVC 18 CM ESTRUCTURA ANTIGUA - NUEVA
m m m m2
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01.013 MORTEROS
01.013 .1.00 MORTERO Mortero es la mezcla homognea de cemento, arena y agua en proporciones adecuadas. DEFINICION.-
01.013 .2.00 MORTEROS
ESPECIFICACIONES.-
Los componentes de los morteros se medirn por volumen mediante recipientes especiales de capacidad conocida. Se mezclarn convenientemente hasta que el conjunto resulte homogneo en color y plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua. Prohbese terminantemente el uso de carretillas para la dosificacin o medida de los volmenes de materiales que entran en los morteros. El mortero podr prepararse a mano o con hormigonera segn convenga de acuerdo con el volumen que se necesita. En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se mezclar en seco hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, agregndose despus la cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable. Si el mortero se prepara en la hormigonera tendr una duracin mnima de mezclado de 1 1/2 minutos. El mortero de cemento debe ser usado inmediatamente despus de preparado, por ningn motivo debe usarse despus de 40 minutos de preparado, ni tampoco rehumedecido, mucho menos de un da para otro. La dosificacin de los morteros vara de acuerdo a las necesidades siguientes: a. Masilla de dosificacin 1:0, utilizada regularmente para alisar los enlucidos de todas las superficies en contacto con el agua. b. Mortero de dosificacin 1:2 utilizada regularmente en enlucidos de obras de captacin, superficies bajo agua, enlucidos de base y zcalos de pozos de revisin. Con impermeabilizante para enlucidos de fosas de piso e interiores de paredes de tanques de distribucin. c. Mortero de dosificacin 1:3 utilizado regularmente en enlucidos de superficie en contacto con el agua, enchufes de tubera de hormign, exteriores de paredes de tanques de distribucin. d. Mortero de dosificacin 1:4 utilizado regularmente en colocacin de baldosas (cermica, cemento, granito, gres y otras) en paredes y preparacin de pisos para colocacin de vinyl. e. Mortero de dosificacin 1:5 utilizado regularmente en embaldosado de pisos, mampostera bajo tierra, zcalos, enlucidos de cielos rasos, cimentaciones con impermeabilizantes para exteriores de cpulas de tanques. f. Mortero de dosificacin 1:6 utilizado regularmente para mamposteras sobre el nivel de terreno y enlucidos generales de paredes.
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g.
Mortero de dosificacin 1:7 utilizado regularmente para mamposteras de obras provisionales.
01.013 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los morteros de hormign no se medirn en metros cbicos, con dos decimales de aproximacin. Se determinaran las cantidades directamente en obras y en base a lo indicado en el proyecto y las rdenes del ingeniero Fiscalizador.
01.013 .4.00
01.013 01.013 01.013 01.013 01.013 01.013 01.013 01.013 01.013 01.013 01.013 01.013 01.013 01.013
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14
MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO MORTERO
CEMENTO:ARENA 1:1 CEMENTO-ARENA 1:2 CEMENTO-ARENA 1:3 CEMENTO-ARENA 1:4 CEMENTO-ARENA 1:5 CEMENTO-ARENA 1:6 CEMENTO-ARENA 1:7 CEMENTO-ARENA 1:8 CEMENTO-CEMENTINA-ARENA CEMENTO-CEMENTINA-ARENA CEMENTO-CEMENTINA-ARENA CEMENTO-CEMENTINA-ARENA CEMENTO-CEMENTINA-ARENA CEMENTO-CEMENTINA-ARENA
1:1:2 1:1:4 1:1:6 1:1:8 1:1:10 1:1:12
m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3
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01.014 MAMPOSTERIA
Se entiende por mampostera, a la unin por medio de mortero de mampuestos, de acuerdo a normas de arte especiales. Los mampuestos son bloques de tamaos y formas regulares y pueden ser piedras, ladrillos y bloques.
01.014 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Mampostera de piedra.Se emplear mampostera de piedra en los sitios donde indiquen los planos y/o el Ingeniero Fiscalizador; de acuerdo a las dimensiones, formas y niveles determinados. Se construir utilizando, piedra, moln o baslica, piedra pequea o laja, mortero de cemento-arena de diferente dosificacin. La piedra deber ser de buena calidad, homognea, durable grietas ni partes alteradas. y resistente a los agentes atmosfricos, sin
Los materiales debern estar limpios completamente saturados de agua, al momento de ser usados. Los mampuestos se colocaran en hileras perfectamente niveladas y aplomadas, colocadas de manera que se produzca trabazn con los mampuestos de las hileras adyacentes. El mortero debe colocarse en la base as como a los lados de los mampuestos, en un espesor conveniente pero en ningn caso menor a 1 cm. Para llenar los vacos entre los mampuestos se utilizar piedra pequea o laja o ripio grueso con el respectivo mortero, de tal manera de obtener una masa monoltica sin huecos ni espacios. Se prohibe poner la mezcla del mortero seca, para despus echar agua. Los paramentos que no sean enlucidos sern revocados con el mismo mortero que se us para la unin con un espesor de 1 cm. La cara mas lisa de la piedra ir hacia afuera. La mampostera ser elevada en hileras horizontales, sucesivas y uniformes hasta alcanzar el nivel deseado. Se debern dejar los pasos necesarios para desages, instalaciones sanitarias, elctricas u otras. Cuando la mampostera de piedra vaya completamente enterrada, al suelo se lo moldear de tal manera que tenga la forma y dimensiones deseadas para la mampostera. Mampostera de ladrillo o bloque Las mamposteras de bloque o ladrillo sern construidas de acuerdo a lo previsto en los planos y/o por el Ingeniero Fiscalizador, en lo referente a sitios, forma, dimensiones y niveles. Se construirn usando mortero de cemento de dosificacin 1:6, o las que se sealen en los planos, utilizando los ladrillos o bloques que se especifiquen en el proyecto, los que debern estar limpios y saturados al momento de su uso. Los mampuestos se colocarn en hileras perfectamente niveladas y aplomadas, colocadas de manera que se produzca trabazn con los mampuestos de las hileras adyacentes. El mortero debe colocarse en la base as como a los lados de los mampuestos, en un espesor conveniente pero en ningn caso menor a 1 cm.
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Para llenar los vacos entre los mampuestos se utilizar piedra pequea o laja o ripio grueso con el respectivo mortero, de tal manera de obtener una masa monoltica sin huecos ni espacios. Se prohibe poner la mezcla del mortero seca, para despus echar agua. Los paramentos que no sean enlucidos sern revocados con el mismo mortero que se us para la unin, el revocado podr se liso o a media caa de acuerdo a los planos o detalles. La mampostera ser elevada en hileras horizontales, sucesivas y uniformes hasta alcanzar el nivel deseado. Se debern dejar los pasos necesarios para desages, instalaciones sanitarias, elctricas u otras. As como contemplar la colocacin de marcos, ventanas, tapamarcos, pasamanos etc. Se utilizar mampostera de ladrillos o bloque en muros bajo el nivel del terreno o contacto con l, a no ser que sea protegida con enlucidos impermeables y previa la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. Las uniones con columnas de hormign armado se realizarn por medio de varillas de hierro de 8 mm de dimetro, espaciadas a distancias no mayor de 50 cm, las varillas irn empotradas en el hormign en el momento de construirse las estructuras y tendrn una longitud de 60 cm en casos normales. El espesor de las paredes viene determinado en los planos. El espesor mnimo en paredes resistentes de mampostera ser de 15 cm. En mamposteras no soportantes se pueden utilizar espesores de 10 cm pero con mortero cemento-arena de una dosificacin 1:4. En tabiques sobre losas o vigas se usarn preferentemente ladrillos o bloques huecos. Para mampostera resistente se utilizarn ladrillos y bloques macizos.
01.014 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La mampostera de piedra ser medida en metros cbicos con aproximacin a la dcima; las mamposteras de ladrillos y bloques sern medidas en m2 con aproximacin a 2 decimales. Determinndose la cantidad directamente en obra y sobre la base de lo determinado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Fiscalizador, efectundose el pago de acuerdo a los precios unitarios del Contrato Los bloques alivianados de cualquier dimensin para losas se medirn en unidades. 01.014 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014 01.014
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17
MAMPOSTERIA BLOQUE ALIVIANADO 20 CM MAMPOSTERIA BLOQUE ALIVIANADO 15 CM MAMPOSTERIA BLOQUE ALIVIANADO 10 CM MAMPOSTERIA BLOQUE CARGA 10 cm MAMPOSTERIA BLOQUE CARGA 15 cm MAMPOSTERIA BLOQUE CARGA 20 cm MAMPOSTERIA DE PIEDRA GRADAS PIEDRA BASILICA MAMPOSTERIA JABONCILLO COMUN MAMPOSTERIA LADRILLO MAMBRON COMUN MAMPOSTERIA LADRILLO PRENSADO 10 cm MAMPOSTERIA LADRILLO PRENSADO 15 CM MAMPOSTERIA LADRILLO PRENSADO 20 cm REMATE SUPERIOR LADRILLO MAMBRON BLOQUE ALIVIANADO LOSA 40X20X10 CM (PROVISION/TIMBRADO) BLOQUE ALIVIANADO LOSA 40X20X15 CM (PROVISION/TIMBRADO) BLOQUE ALIVIANADO LOSA 40X20X20 CM (PROVISION/TIMBRADO)
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m3 m3 m2 m2 m2 m2 m2 m2 u u u
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01.015 DRENES
Este trabajo consistir en la construccin de desages subterrneos mediante el empleo de tubera de hormign u otro material aprobado y material granular para relleno (grava), que facilite el libre escurrimiento de las filtraciones del terreno natural o de la estructura y evitar en esa forma la subpresin hidrosttica bajo la misma, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los detalles sealados y las instrucciones del fiscalizador.
01.015 .2.00 SUBDRENES
ESPECIFICACIONES.-
La excavacin para las zanjas se efectuarn a mano de acuerdo a los alineamientos, dimensiones y cotas indicados en los planos o fijados por el fiscalizador. La colocacin de la tubera y el relleno para las zanjas se efectuarn d acuerdo con los detalles sealados en los planos. El relleno con la grava se llevar a cabo una vez que el Fiscalizador haya aprobado la instalacin de la tubera y la granulometra de la grava. Los subdrenes se construirn con tubo de HS centrifugado con dimetro de 100 mm. Los tubos se colocarn con junta abierta, con el extremo en liso pendiente arriba y la campana colocada pendiente abajo; para evitar infiltracin del material de relleno, se recubrir la mitad superior de la tubera con una lmina de plstico asegurada con alambre galvanizado No. 18 como se indica en los planos de detalle. CANAL DE DRENAJE El canal de drenaje sirve para la evacuacin de las aguas lluvias, generalmente el canal se construye en la parte inferior de los cerramientos, en el pie del talud o donde se requiera de cuerdo con lo indicado en los planos o fijado por el fiscalizador. Se debe realizar la excavacin de la zanja a mano de acuerdo a lo indicado en los planos o fijado por el Fiscalizador, en forma de media luna se realiza la excavacin. El relleno de grava se llevar a cabo una vez que haya aprobado la excavacin.
01.015 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las cantidades a pagarse por subdrenes y/o canal de drenaje con grava sern en metros lineales realmente instalados a entera satisfaccin del fiscalizador, con aproximacin de dos decimales. Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarn a los precios unitarios contractuales. Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por el suministro, transporte y colocacin de tubera, el material granular de relleno (grava), as como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operacionales conexas, necesarios para la ejecucin de los trabajos en esta seccin.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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01.015 .4.00
01.015 01.015 01.015 01.015
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
DRENES (TUBERIA PVC 50 mm) DRENES (TUBERIA PVC 75mm) CANAL DE DRENAJE CON GRAVA DRENES (TUBO CEMENTO 100 MM)
m m m m
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01.016 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTOS

ROTURAS - DEFINICION Se entender por rotura de elementos a la operacin de romper y remover los mismos en los lugares donde hubiere necesidad de ello previamente a la excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas de agua y alcantarillado. REPOSICIONES - DEFINICION Se entender por reposicin, la operacin de construir el elemento que hubiere sido removida en la apertura de las zanjas. Este elemento reconstruido deber ser de materiales de caractersticas similares a las originales. REEMPEDRADO (CON MATERIAL EXISTENTE) Este trabajo consistir en el recubrimiento de la superficie de la va con una capa de cantos rodados o piedra partida que constituye el material existente del desempedrado, colocados sobre una subrasante adecuadamente terminada, y de acuerdo con lo indicado en los planos y las instrucciones del fiscalizador. Este trabajo tambin incluir la colocacin de una capa de asiento de arena y el emporado posterior y la utilizacin de la piedra obtenida del desempedrado, para reconformar posteriormente en el mismo lugar el empedrado. El reempedrado se lo realizar con cantos rodados o piedra fracturada. Las piedras debern tener de 15 a 20 cm de dimetro para las maestras y de 10 a 15 cm para el resto de la calzada, las mismas que sern duras, limpias y no presentarn fisuras. Una vez asentadas las piedras y rellenadas las juntas, la superficie deber presentar uniformidad y cumplir con las pendientes, alineaciones y anchos especificados. El fiscalizador efectuar las comprobaciones mediante nivelacin y con una regla de 3 m que ser colocada longitudinal y transversalmente de acuerdo con los perfiles indicados en los planos. La separacin mxima tolerable entre la regla y la superficie empedrada ser de 3 cm. Las irregularidades mayores que las admitidas, sern removidas y corregidas, a satisfaccin del fiscalizador y a costa del contratista. La superficie de apoyo deber hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendiente y ancho determinados, se humedecer y compactar con pisn manual. Luego se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm de espesor en toda la superficie que recibir el empedrado. Sobre esta capa se asentarn a mano las piedras maestras, que sern las ms grandes, para continuar en base a ellos, la colocacin del resto del empedrado. Las hileras de maestras se ubicarn en el centro y a los costados del empedrado. La penetracin y fijado se conseguir mediante un pisn de madera. Los espacios entre las piedras debern ser rellenados con arena gruesa o polvo de piedra. Este material se esparcir uniformemente sobre la superficie y se ayudar a su penetracin utilizando escobas y el riego de agua. EMPEDRADO (INCLUYE MATERIAL) Este trabajo consistir en el recubrimiento de la superficie de la va que se encuentre ya preparada, con una capa de cantos rodados o piedra partida, colocados sobre una subrasante adecuadamente terminada, y de acuerdo con lo indicado en los planos y las instrucciones del fiscalizador.
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Este trabajo incluir la provisin y colocacin de: una capa de arena que servir de cama a la piedra que se acomodar como capa de rodadura y, el emporado posterior; todo lo cual forma el empedrado. El empedrado se lo realizar con cantos rodados o piedra fracturada. Las piedras debern tener de 15 a 20 cm. de tamao para las maestras y, de 10 a 15 cm. para el resto de la calzada, las mismas que sern duras, limpias, y no presentarn fisuras. Una vez asentadas las piedras y rellenadas las juntas, la superficie deber presentar uniformidad y cumplir con las pendientes, alineaciones y anchos especificados. El fiscalizador efectuar las comprobaciones mediante nivelacin y con una regla de 3 m que ser colocada longitudinal y transversalmente de acuerdo con los perfiles indicados en los planos. La separacin mxima tolerable entre la regla y la superficie empedrada ser de 3 cm. Las irregularidades mayores que las admitidas, sern removidas y corregidas, a satisfaccin del fiscalizador y a costa del contratista. La superficie de apoyo deber hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendientes y anchos determinados, luego se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm de espesor en toda la superficie que recibir el empedrado, sobre esta capa se asentarn a mano las piedras maestras que sern las ms grandes, para continuar en base a ellas, la colocacin del resto del empedrado. Las hileras de maestras se ubicarn en el centro y a los costados del empedrado. La penetracin y fijado se conseguir mediante un pisn de madera. Los espacios entre las piedras debern ser rellenados con arena gruesa o polvo de piedra. Este material se esparcir uniformemente sobre la superficie y se ayudar a su penetracin utilizando escobas y riego de agua. Las cantidades a pagarse por las superficies empedradas sern los metros cuadrados (m2) debidamente ejecutados y aceptados por la fiscalizacin, incluidos los materiales utilizados para el asiento y el emporado. No se medirn para el pago las reas ocupadas por cajas de revisin, sumideros, pozos, rejillas u otros elementos que se hallen en la calzada.
READOQUINADO (CON MATERIAL EXISTENTE) Se entender por readoquinado la operacin de reposicin con el material retirado y que fue adecuadamente almacenado bajo responsabilidad del Contratista. Los adoquines de hormign nuevos que se utilicen debern ser construidos en prensas mecnicas en forma de prismas de caras regulares y uniformes, las dimensiones y forma de los mismos se indicarn en los planos o lo que indique el fiscalizador. Ensayos y tolerancias.- En caso de deterioro o prdida atribuibles al contratista, este deber suministrar al fiscalizador, por lo menos 30 das antes de su utilizacin, muestras representativas de los adoquines a fin de realizar las pruebas de calidad. Los valores de resistencia a la compresin a los 28 das sern de 300 kg/cm2. Para el readoquinado se preparar la base de material granular, y una vez asentados los adoquines y rellenadas las juntas, la superficie deber presentar uniformidad y cumplir con las pendientes, alineaciones y anchos especificados. El fiscalizador efectuar las comprobaciones mediante nivelacin y con una regla de 3 metros que ser colocada longitudinal y transversalmente de acuerdo con los perfiles indicados en los planos. La separacin mxima tolerable entre la regla y la superficie adoquinada ser de 1 cm. Las irregularidades mayores que las admitidas, sern corregidas levantando el adoqun en la seccin con defectos, nivelando la capa de asiento o cambiando de adoquines, a satisfaccin del fiscalizador y a costa del contratista.
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Procedimiento de trabajo readoquinado.- La superficie de apoyo deber hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendientes y anchos determinados, se humedecer y compactar con pisn manual. Luego se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm. de espesor en toda la superficie que recibir el adoqun. Sobre esta capa se asentarn los bloques maestros para continuar en base a ellos, la colocacin del resto de adoquines nivelados y alineados utilizando piolas guas en sentido transversal y longitudinal. La penetracin y fijado preliminar del adoqun se conseguir mediante un pisn de madera. Los remates debern ser ocupados por fracciones cortadas de adoquines o por hormign. Los adoquines debern quedar separados por espacios mximos de 5 mm. los cuales debern ser rellenados con arena fina o polvo de piedra. Este material se esparcir uniformemente sobre la superficie y se ayudar a su penetracin utilizando escobas y el riego de agua. ADOQUINADO (300 kg/cm2) Se entender por adoquinado la provisin y la operacin de construir la capa de rodadura, con la utilizacin de una capa de arena fina y la colocacin de los adoquines sobre ella, empleando arena adecuada y adoquines nuevos, materiales que cumplirn las especificaciones correspondientes previamente determinadas. Los adoquines debern ser nuevos, construidos en prensas mecnicas en forma de prismas de caras regulares y uniformes, las dimensiones y forma de los mismos sern los determinados en los planos o los que indique el fiscalizador. Los adoquines debern cumplir las siguientes normas: INEN INEN INEN INEN INEN INEN 1483 1484 1485 1486 1487 1488 Terminologa y clasificacin Muestreo Determinacin de la resistencia a la compresin Dimensiones, rea total y rea de la superficie de desgaste. . Determinacin de la porcin soluble en cido del rido fino. Adoquines. Requisitos
El contratista deber suministrar al fiscalizador, antes de su utilizacin, muestras representativas de los adoquines a fin de realizar las pruebas de calidad. Los valores de resistencia a la compresin a los 28 das sern de 300 kg/cm2. Para el adoquinado, la subbase de material granular deber estar debidamente preparada; una vez asentados los adoquines y rellenadas las juntas, la superficie deber presentar uniformidad y cumplir con las pendientes, alineaciones y anchos especificados. El Fiscalizador efectuar las comprobaciones mediante nivelacin, y con una regla de 3 metros que ser colocada longitudinal y transversalmente de acuerdo con los perfiles de los planos. La separacin mxima tolerable entre la regla y la superficie adoquinada ser de 1 cm. Las irregularidades mayores que las admitidas, sern corregidas levantando el adoqun en la seccin con defectos, nivelando la capa de asiento o cambiando de adoquines, a satisfaccin del fiscalizador y a costa del contratista. Procedimiento de trabajo del adoquinado.- Sobre la superficie de apoyo que deber hallarse conformada de acuerdo a las cotas, pendientes y anchos determinados, se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm de espesor en toda la superficie que recibir el adoqun. Sobre esta capa se asentarn los bloques maestros para continuar en base a ellos, la colocacin del resto de adoquines nivelados y alineados utilizando piolas guas en sentido transversal y longitudinal. La penetracin y fijado preliminar del adoqun se conseguir mediante un pisn de madera. Los remates debern ser ocupados por fracciones cortadas de adoquines o por hormign.
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Los adoquines debern quedar separados por espacios mximos de 5 mm los cuales debern ser rellenados con arena fina o polvo de piedra. Este material se esparcir uniformemente sobre la superficie y se ayudar a su penetracin utilizando escobas y el riego de agua. SUB-BASE Este trabajo consistir en la construccin de capas de material de sub-base de la Clase indicada en los planos, compuestas por agregados obtenidos por proceso de trituracin o de cribado, que deber cumplir los requerimientos especificados en la Seccin 816 de las "Especificaciones Generales para Construccin de Caminos y Puentes MOP-001 F-2000". La capa de sub-base se colocar sobre la subrasante previamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones, pendientes y seccin transversal sealadas en los planos, o determinadas por el Fiscalizador. Los materiales, el equipo, los ensayos y tolerancias; los procedimientos de trabajo (preparacin de subrasante, seleccin y mezclado, tendido, conformacin y compactacin) se sujetarn a la seccion 403 SUB-BASE de las Especificaciones Generales para construccin de caminos y puentes MOP - 001 F-2000. La cantidad a pagarse por la construccin de la sub-base ser el nmero de metros cbicos efectivamente ejecutados y; aceptados por el Fiscalizador medidos en sitio despus de la compactacin. Las cantidades determinadas se pagarn a los precios establecidos en el contrato. Este pago constituir la compensacin total por la preparacin y suministro de los agregados, mezcla, distribucin, tendido, hidratacin, conformacin y compactacin del material empleado para la capa de sub-base, incluyendo la mano de obra, equipo herramientas, materiales y ms operaciones conexas que se hayan empleado para la realizacin completa de los trabajos. En ningn caso, el espesor de la capa de subbase que se coloque para la reconstruccin del pavimento cualquiera que este fuere, si no estuviere determinado en los documentos del contrato, no ser menor de 25 cms; BASE GRANULAR Este trabajo consistir en la construccin de la capa de material de base granular de la clase indicada en los planos, compuestas por agregados obtenidos por proceso de trituracin, que deber cumplir los requerimientos especificados en la Seccin 814 de las "Especificaciones Generales para Construccin de Caminos y Puentes MOP-001 F-2000". La capa de base granular se colocar sobre la sub-base previamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones, pendientes y seccin transversal sealadas en los planos, o determinadas por el Fiscalizador. Los materiales, el equipo, los ensayos y tolerancias; los procedimientos de trabajo (preparacin, seleccin y mezclado, tendido, conformacin y compactacin) se sujetarn a la seccion 404 BASES, de las Especificaciones Generales para construccin de caminos y puentes MOP - 001 F-2000. La cantidad a pagarse por la construccin de la Base de Agregados, ser el nmero de metros cbicos efectivamente ejecutados y colocados en la obra, aceptados por el Fiscalizador y medidos en sitio despus de la compactacin. Las cantidades determinadas se pagarn a los precios establecidos en el contrato. Este pago constituir la compensacin total por la preparacin y suministro de los agregados, mezcla, distribucin, tendido, hidratacin, conformacin y compactacin del material empleado para la capa de base, incluyendo la mano de obra, equipo herramientas, materiales y ms operaciones conexas que se hayan empleado para la realizacin completa de los trabajos. En ningn caso, el espesor de la capa de base que se coloque para la reconstruccin del pavimento asfltico, si no estuviere determinado en los documentos del contrato, no ser menor de 15 cms;
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01.016 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Cuando el material resultante de la rotura pueda ser utilizado posteriormente en la reconstruccin de las mismas, deber ser dispuesto de forma tal que no interfiera con la prosecucin de los trabajos de construccin; en caso contrario deber ser retirado hasta el banco de desperdicio que sealen el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador. Los trabajos de reposicin de pavimentos asflticos de las clases que se determinen, estarn de acuerdo a las caractersticas de los asfaltos removidos en las vas para la apertura de las zanjas necesarias para la instalacin de tuberas o estructuras necesarias inherentes a estas obras, y se sujetarn a las especificaciones generales para construccin de caminos y puentes vigentes del Ministerio de Obras Pblicas. MOP-001-F 2000. 01.016 .3.00 FORMA DE PAGO.-
La rotura de cualquier elemento indicado en los conceptos de trabajo ser medida en metros cuadrados (m2) con aproximacin de dos decimales. La reposicin de igual manera se medir en metros cuadrados con dos decimales de aproximacin. 01.016 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016 01.016
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31 .4.32 .4.33
ROTURA ACERA/GRADAS ROTURA BORDILLOS ROTURA CONTRAPISO ROTURA CUNETAS HORMIGON SIMPLE ROTURA LOSA DE PISO ROTURA PAVIMENTO 1"-2" ROTURA PAVIMENTO 3"-4" ROTURA PAVIMENTO 4"-6" ROTURA PAVIMENTO RIGIDO CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE REPOSICION CUNETAS PIEDRA REPOSICION HORMIGON ACERAS (10cm - 180kg/cm2) BASE CLASE 1 BASE CLASE 2 BASE CLASE 3 SUB-BASE CLASE 1 SUB-BASE CLASE 2 SUB-BASE CLASE 3 IMPRIMACION ASFALTICA CARPETA ASFALTICA 02" CARPETA ASFALTICA 03" CARPETA ASFALTICA 04" DESADOQUINADO DESADOQUINADO (ADOQUIN DE PIEDRA) READOQUINADO (MATERIAL EXISTENTE) READOQUINADO ADOQUIN PIEDRA (MAT. EXISTENTE) DESEMPEDRADO EMPEDRADO (INCLUYE MATERIAL) REEMPEDRADO (MAT. EXISTENTE) LEVANTAMIENTO EMPEDRADO (BASILICA) ADOQUINADO (F'C=300 KG/CM2) INCLUYE CAMA DE ARENA Y EMPORADO ADOQUINADO DE GRANITO (INCLUYE CAMA DE ARENA Y EMPORADO) ROTURA CARPETA ASFALTICA
m2 m3 m2 m m2 m2 m2 m2 m3 m2 m2 m2 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m3
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01.017 GAVIONES
Los gaviones son envolventes o cajas de forma rectangular fabricadas con enrejado de malla de alambre reforzado, galvanizado y de triple torsin
01.017 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El dimetro de alambre galvanizado tripletorsin reforzado que se utilizar en la fabricacin de gaviones ser de 2,4 mm y la resistencia a la ruptura del alambre no ser menor de 42 kg/cm. El alambre galvanizado y tendr un peso de recubrimiento de zinc no menor a 225 gr./m de superficie las aristas de los gaviones debern rematarse con alambre galvanizado reforzado en un dimetro superior en un 20% como mnimo al dimetro del alambre utilizado en cada tipo de malla. Para el cocido y atirantado de los gaviones se utilizar alambre galvanizado de un dimetro mnimo de 2.4 mm. El PVC para revestimiento deber cumplir con los siguientes requerimientos: * Gravedad especfica: en el rango de 1.30 hasta 1.35 al ensayarse de acuerdo con el Mtodo de Prueba D792 de la Norma ASTM, Designacin A975-97 * Resistencia a la tensin: No menor a 20 Mpa * Mdulo de elasticidad: no debe ser menor que 18 Mpa, al ensayarse de acuerdo con el Mtodo de Prueba D412 de la Norma ASTM A975-97 * Dureza: designacin Shore "D", entre 50 y 60, al ensayarse de acuerdo con el mtodo de prueba D2240 * Temperaturas de Fragilidad: estas no deben ser mayores de -9 ( centgrados, al ensayarse de acuerdo con el Mtodo de Prueba D746 * Resistencia a la abrasin: el porcentaje de prdida de peso, debe ser menor al 12%, al ensayarse de acuerdo con el Mtodo de Prueba D1242 * Exposicin al rociado con niebla salina y exposicin a la luz de rayos ultravioleta: el PVC no debe mostrar efectos de exposicin a la luz de rayos ultravioleta despus de 3000 horas, al ensayarse con el Mtodo de Prctica D1499. Despus de la prueba, el revestimiento de PVC no debe agrietarse, abombarse o partirse, as como no debe mostrar ningn cambio notable en el color. Aadiendo que la gravedad especfica, resistencia a la tensin, dureza y resistencia a la abrasin, no deben mostrar cambios mayores al 65, 25%, 10% y 10% respectivamente de sus valores iniciales. * El revestimiento de PVC no debe partirse o agrietarse, despus que los alambres se hayan torcido para la fabricacin de malla. * Resistencia al rociado con niebla salina para los sujetadores: despus de haber ensayado los sujetadores, aristas reforzadas o alambre de malla que se confina junto con los sujetadores, stos no deben mostrar puntos de oxidacin en ninguna de sus partes, excluyendo las puntas terminales. * El espesor del revestimiento de PVC debe ser mnimo de 0.4 mm por cada lado del alambre, lo que resulta un espesor total mnimo de 0.8 mm adicional al dimetro del alambre.
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Los gaviones sern rellenados con piedra natural o canto rodado que no tengan en su composicin agentes de tipo corrosivo y que sean resistentes a la accin del agua y de la intemperie y de forma regular y tamao superior a la abertura del tipo de malla que se utilice en cada caso. La piedra deber ser resistente a la abrasin y tener un peso especfico relativo mnimo de 2.5. El primer gavin debe ir enterrado en el suelo a una profundidad de 0.40 a 0.50m de acuerdo al tipo de suelo. Una vez acomodado el primer gavin, debe ser llenado con la piedra, procurando que quede el menor volumen posible de huecos, para lo que se deber ir colocando las piedras ms pequeas entre las grandes y se debe apisonarlas para que se acomoden mejor. Una vez llenado y cerrado el gavin con el alambre, debe amarrarse uno a otro para que puedan formar un solo cuerpo y obtener una mejor estabilidad. Al colocarse las cajas para los gaviones deber cuidarse de que ellas queden traslapadas tanto horizontal como verticalmente, a fin de evitar la formacin de uniones continuadas a lo largo y alto del muro correspondiente.
01.017 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La unidad de medida de este rubro ser el metro cubico terminado de gavin y se pagar de acuerdo al precio unitario estipulado en el contrato.
01.017 .4.00
01.017 .4.01 01.017 .4.02 01.017 .4.03
GAVION MALLA REVESTIDA PVC (INC. PIEDRA) GAVION TRIPLE TORSION .GALVANIZADO (INC. PIEDRA) ARMADO MURO GAVIONES (MANO OBRA)
m3 m3 m3
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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01.018 HERRERIA
Son las estructuras construidas con elementos de acero en perfiles, varillas, tubos, lminas de acero, alambre, que pueden tener diversas funciones, de acuerdo al diseo y funcin en las construcciones. Comprender elementos constructivos, tales como puertas, cerramientos, escaleras, pasamanos, etc. Toda obra en hierro se localizar en los sitios que determinen los planos y/o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. La forma, materiales y dimensiones de todos sus elementos, as como los mecanismos de elevacin, perfiles, lminas, etc. se sujetarn a lo que se indique en los planos y/o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. El Contratista podr poner en consideracin del Ingeniero Fiscalizador los cambios que creyere convenientes en los diseos de las compuertas, rejillas y otras obras, debiendo ste aprobar o rechazar dichos cambios. El hierro y el acero de las calidades prescritas, a usarse en las obras previstas en el proyecto, debern ser trabajados diligentemente, con maestra, regularidad de formas, precisin de dimensiones, con especial referencia a las soldaduras, remachados y sujecin con pernos; sern rechazadas todas las piezas que presentarn indicios de imperfeccin.
01.018 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Todos los elementos construidos con los materiales de acero indicados en la especificacin correspondiente, se ceirn a las siguientes especificaciones generales: a) Las varillas y perfiles sern obtenidas de laminacin directa de lingotes de adecuada identificacin del proceso bsico (Siemens Martn) o acero de horno elctrico (Siemens Martn ) cido. b) Los diferentes elementos estructurales, se unirn con suelda elctrica, autgena, bronce o por puntos. Tambin los elementos podrn unirse con remaches o pernos. c.) Cuando se trate de soldar lminas de hierro negro con perfiles u otros elementos, se tendr cuidado de escoger el adecuado watiage de aplicacin para el electrodo, con el objeto de evitar deformaciones y ondulaciones en la lmina o elementos delgados. Puertas Puertas metlicas.- Se construirn con perfiles L,T, pletinas y lminas de hierro negro, en los tamaos y espesores que se indiquen en los planos constructivos de detalle. Los goznes se construirn de hierro torneado o de pletinas. Las cerraduras sern instaladas segn indique los planos. Cerramientos Se construirn con malla de alambre galvanizado No.12 entrelazado formando rombos de 5x5 cm; esta ir fijada en parantes verticales construidos con tubera de hierro negro 0.2; cerrado en su parte superior y colocados aproximadamente cada dos metros cincuenta, empotrados en un zcalo de hormign simple. La malla se fijar a los parantes con zunchos de pletina de 12 x 3 mm de seccin. Los parantes finales de un cerramiento, llevarn piezas de tubo a manera de torna punta a 45 para soportar el esfuerzo proveniente de la malla templada. Las puertas de acceso, se construirn con los mismos materiales; malla estructura de tubo, cerrajera de hierro.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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Los parantes y elementos de hierro se pintarn con dos manos de pintura anticorrosiva de aluminio y dos manos de pintura esmalte. Escaleras Escaleras de acceso pozos de revisin o a estructuras que contienen agua u otro fluido, se construirn de tubera galvanizada 0.25 mm para los largueros de la escalera. La escalera ir empotrada en hormign en los dos extremos. Sern protegidas con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte. Pasamanos Las barandas y pasamanos para escaleras y bordes de balcones o pasamanos se construirn, de acuerdo al diseo de los planos y se construirn de varilla de hierro, pletinas y tubera galvanizada 0,25 mm como borde pasamano. Sus elementos irn soldados y el material de hierro se pintar con anticorrosivo y esmalte. Tapa sanitaria La tapa sanitaria se construir sobre un marco de perfiles de hierro tipo L de 1 1/2 x 1 1/2 x 1/8". La lmina de la tapa ser de tol de 1/16" de espesor e ir soldada a los perfiles antes indicados. La bisagra que permite girar a la tapa estar sujeta al hormign por medio de un perno de la tapa sanitaria, llevar un pasador para colocar un candado. El acabado exterior de la tapa sanitaria ser con pintura anticorrosiva sobre la que se colocarn las capas de pintura de caucho color negro mate. Puerta peatonal La puerta peatonal se construir sobre un marco de hierro galvanizado de 1 1/2" sobre el que se soldarn varillas de hierro redondo de 12 mm. de acuerdo con el diseo que se indica en los planos. Las bisagras de la puerta sern galvanizadas de 2 1/2". Las varillas de 12 mm. tendrn un acabado de pintura tipo aluminio.
01.018 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las estructuras de herrera, se medirn en de la siguiente manera: - Ventanas de hierro con proteccin - Puerta de tol doblado - Platina 50x5 mm - Puerta de tol marco aldaba 2.10*1 - Estructuras metlicas - Abrazadera platina 1/2" - Escaleras marineras - Puertas de tol para cmara de vlvulas - Letras de tol galvanizado e=4 mm - Logotipo de tol galvanizado e=4 mm - Mallas # 12.5x5 y tubo HG 2" - Puertas de malla 50/10 con tubo de 2" en metros cuadrados en metros cuadrados en metros lineales en unidades en kilogramos en unidades en metros lineales en unidades en unidades en unidades en metros cuadrados en metros cuadrados.
Todas las mediciones se realizarn con aproximacin a la dcima. El pago se realizar de acuerdo con el precio unitario estipulado en el contrato.
01.018 .4.00
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018 01.018
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21
LETRA TOL GALVANIZADA E=4mm LOGOTIPO TOL GALVANIZADO E=4mm REMATE ALAMBRE PUAS 2 BRAZOS 3 FILAS SUM/INST.TAPA DE TOL 1/8" REJILLA VARILLA CUADRADA 12MM Y ANGULO (PROVISION Y MONTAJE) TAPA CERCO BOCA VISITA REJILLA DE POZO DESAGUE CAMARA (PROVISION Y MONTAJE) REJILLA GALVANIZADA E=2CM @ 5 CM PROTECCION HIERRO CUADRADO 1/2" (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) PUERTA BLINDADA 3MM CON OJO PEZ FORRO 2MM (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) PUERTA ENRROLLABLE LAMINA NEGRA 7MM (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) PUERTA HIERRO TARJETA VIDRIO (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) PUERTA MALLA 50/10 TUBO 2" (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) PUERTA TOL DOBLADO CON MARCO (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) VENTANA TOL DOBLADO (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) VENTANA DE HIERRO CON PROTECCION (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) VENTANA DE HIERRO SIN PROTECCION (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) RIEL PARA REJAS PROTECCION (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) RIEL PUERTA INGRESO, ANG 1 1/2" (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) PASAMANOS TUBO HG 2" (INCLUYE INSTALACION Y PINTURA) PUERTA METALICA TUBO RECTANGULAR (PROVISION Y MONTAJE)
u u m u m2 u m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m m m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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01.019 CABLES Y ACCESORIOS DE ACERO

Se entender por cable de acero a una cuerda de acero, cuyo nmero variar de acuerdo al dimetro de cable requerido. Se entender por grillete a un anillo de acero que sirva para asegurar un cable de acero, contra otro elemento o para unir extremos de cables. Se entender por tensor el dispositivo de acero que sirva para unir y tensar o estirar dos tramos de cable de acero.
01.019 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El cable de acero ser de buena calidad, resistente y tenaz, con resistencia de ms o menos dos veces la del hierro. Ser de torcido regular, o sea en sentido opuesto al torcido de los torones en el cable; podrn ser, ya sea hacia la derecha o hacia la izquierda. Los grilletes sern tambin de acero de igual resistencia que los cables de acero y ofrecern la seguridad de un buen enlace del cable. Los tensores sern de acero de buena calidad as como sus tuercas que sirvan para dar el tensado conveniente al cable de acero.
01.019 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los cables de acero, se medirn para fines de pago en metros lineales con aproximacin de dos decimales. Al efecto se medir directamente en las obras el nmero de metros lineales utilizados de acuerdo al diseo del proyecto, o que hayan sido aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador. Los grilletes y tensores, se determinarn para fines de pago por unidades. Al efecto se determinarn directamente en las obras el nmero de unidades utilizadas de acuerdo al diseo del proyecto, o que hayan sido aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador.
01.019 .4.00
01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11
CABLE ACERO D=1/2" CON ALMA ACERO (MAT/TRANS/INST) CABLE ACERO D=1/4" CON ALMA ACERO (MAT/TRANS/INST) CABLE ACERO D=3/4" CON ALMA ACERO (MAT/TRANS/INST) CABLE ACERO D=3/8" CON ALMA ACERO (MAT/TRANS/INST) CABLE ACERO D=5/8" CON ALMA ACERO (MAT/TRANS/INST) CABLE ACERO D=7/8" CON ALMA ACERO (MAT/TRANS/INST) CADENA DE ACERO (MAT/TRANS/INST) GRAPA CABLE 3/4" (MAT/TRANS/INST) GRAPA CABLE 5/8" (MAT/TRANS/INST) GRAPA CABLE 7/8" (MAT/TRANS/INST) GRILLETE 1/2" ALTA RESISTENCIA (MAT/TRANS/INST)
m m m m m m m u u u u
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01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019 01.019
.4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31
GRILLETE 1/4" ALTA RESISTENCIA (MAT/TRANS/INST) GRILLETE 3/4" ALTA RESISTENCIA (MAT/TRANS/INST) GRILLETE 5/8" ALTA RE (MAT/TRANS/INST) GRILLETE 7/8" ALTA RESISTENCIA (MAT/TRANS/INST) GURADACABLE 1/4" (MAT/TRANS/INST) GUARDACABLE 3/4" (MAT/TRANS/INST) GURADACABLE 3/8" (MAT/TRANS/INST) GUARDACABLE 5/8" (MAT/TRANS/INST) GUARDACABLE 7/8" (MAT/TRANS/INST) MORDAZA D=3/8" (MAT/TRANS/INST) TEMPLADORES 1 1/4" ORQUILLA - ORQUILLA (MAT/TRANS/INST) TEMPLADORES 1" ORQUILLA - ORQUILLA (MAT/TRANS/INST) TEMPLADORES 1/2" ORQUILLA - ORQUILLA (MAT/TRANS/INST) TEMPLADORES 1/4" ORQUILLA - ORQUILLA (MAT/TRANS/INST) TEMPLADORES 3/4" ORQUILLA - ORQUILLA (MAT/TRANS/INST) TEMPLADORES 3/8" ORQUILLA - ORQUILLA (MAT/TRANS/INST) TEMPLADORES 5/8" ORQUILLA - ORQUILLA (MAT/TRANS/INST) TEMPLADORES 7/8" ORQUILLA - ORQUILLA (MAT/TRANS/INST) TENSOR DE ARRIOSTRAMIENTO 12mm FY=4200kg/cm2 (MAT/TRANS/INST) TENSOR PARA CABLE SUCRE 3X8 AWG (MAT/TRANS/INST)
u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u
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01.020 CUNETAS Y DESVIOS DE CAUCES

Se entender por desviacin y control de aguas, el conjunto de obras provisionales que se realicen segn el proyecto, tales como ataguas, canales, tneles, para desviar y controlar un flujo de agua dentro del colector durante el periodo de construccin de las obras de reparacin, a fin de que no interfiera con los trabajos respectivos y estas puedan construirse en seco.
01.020 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
DESVIO DE CAUCE CON CANAL DE MADERA Las obras de desviacin y control de aguas negras debern efectuarse en tal forma, que no afecten la operacin de otras obras existentes, aguas abajo del sitio de construccin de las obras. Los procedimientos, el equipo y el programa de construccin a que se sujetar la ejecucin de una obra de desviacin, control o desage, debern ser invariablemente aprobados por el Ingeniero Fiscalizador La ejecucin de los trabajos que intervengan en la construccin de una obra de desviacin y control de aguas negras, se sujetarn en todo caso a las especificaciones que se sealan a continuacin. Se utilizar canales de madera para desage en las dimensiones que se indique, los que sern suministrados provisionalmente e instalados por el Constructor de las obras, y su objetivo ser captar adecuadamente con obras provisionales, y llevar las aguas negras a fin de poder realizar los trabajos de reparacin internas del colector. Terminados los trabajos, el canal empleado en los desvos sern de propiedad del Constructor y tendr la obligacin de extraerlos del interior de los colectores. DESVIO DE CAUCE CON TUBERIA DE PVC Las obras de desviacin y control de aguas negras debern efectuarse en tal forma, que no afecten la operacin de otras obras existentes, aguas abajo del sitio de construccin de las obras. Los procedimientos, el equipo y el programa de construccin a que se sujetar la ejecucin de una obra de desviacin, control o desage, debern ser invariablemente aprobados por el Ingeniero Fiscalizador. La ejecucin de los trabajos que intervengan en la construccin de una obra de desviacin y control de aguas negras, se sujetarn en todo caso a las especificaciones que se sealan a continuacin. Se utilizar tubera de PVC desage o de tubera de polietileno de alta densidad en los dimetros que se indique, la que suministrar provisionalmente y colocar el Constructor de las obras, y su objetivo ser captar adecuadamente con obras provisionales, y llevar las aguas negras a fin de poder realizar los trabajos de reparacin internas del colector. Terminados los trabajos, el tubo empleado en los desvos sern de propiedad del Constructor y tendr la obligacin de extraerlos del interior de los colectores. Cuando por condiciones fsicas dentro del colector no se pueda instalar un solo conducto de dimetro adecuado, se podr hacer combinaciones de dimetros, hasta lograr el objetivo final.
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01.020 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las obras de desviacin y control de aguas negras en el interior de los colectores con canal de madera, se medirn y pagarn al Constructor en metros lineales (m) con aproximacin de dos decimales y por cada seccin de canal instalado, aplicando a las cantidades correspondientes y a los precios unitarios estipulados en el Contrato, comprender adems del canal de madera todas aquellas obras complementarias como ataguas, diques de retencin, canales y tneles requeridos para el desvo, encauzamiento y control de flujo. Las obras de desviacin y control de aguas negras en el interior de los colectores, con tubera de PVC, se medirn y pagarn al Constructor en los metros lineales con aproximacin de dos decimales y por cada dimetro de tubo instalado, aplicando a las cantidades correspondientes y a los precios unitarios estipulados en el Contrato, comprender adems de la tubera de PVC todas aquellas obras complementarias como ataguas, diques de retencin, canales y tneles requeridos para el desvo, encauzamiento y control de flujo. Las altaguias se medirn en metros cbicos con 2 decimales de aproximacin. El bombeo se medir en horas. 01.020 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.020 01.020 01.020 01.020 01.020 01.020 01.020 01.020 01.020
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09
CUNETA CORONACION TERROCEMENTO ATAGUIA (FUNDAS ARENA, TABLAS, PINGOS) DESVIO AGUAS CANALON DE MADERA DESVIO DE RIO DESVIO TUBERIA PLASTICA 300mm DESVIO TUBERIA PLASTICA 600 mm DESVIO TUBERIA PLASTICA (MANO DE OBRA) TABLESTACADO (VIGAS MADERA, PINGOS o GUADUA) BOMBEO AGUA IGUAL/MAYOR 2"
m m3 m m m m m m hora
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01.021 PROTECCION Y BASE PARA TUBERIAS Y POZOS

Se entiende por suministro y colocacin de piedra el conjunto de operaciones que deba efectuar el Constructor para disponer en el lugar de las obras la piedra que se requiera para la formacin de mamposteras, muros, secos, rellenos de enrocamiento, enrocamiento a volteo o cualquier otro trabajo. Dichas operaciones incluyen la explotacin del banco de prstamo en todos sus aspectos, la fragmentacin de la piedra a su tamao adecuado de acuerdo con la obra por ejecutarse, su seleccin a mano, cuando sta sea necesaria y su carga a bordo del equipo de transporte que la conducir hasta el lugar de su utilizacin.
01.021 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
La piedra que suministre y coloque el Constructor podr ser producto de explotacin de cantera o de banco de recoleccin, deber ser de buena calidad, homognea, fuerte y durable, resistente a la accin de los agentes atmosfricos, sin grieta ni partes alteradas y adems las caractersticas que expresamente seale el proyecto en cuanto se refiere a sus dimensiones y peso. A este efecto la fiscalizacin de la Obra deber aprobar los bancos ya sea de prstamo o recoleccin previamente a su explotacin.
01.021 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro y colocacin de piedra se medir en metros cuadrados, los encamados y lechos de grava se medirn en m3, con aproximacin de un decimal. A este efecto se considerar como volmenes de piedra suministrada y colocada, los volmenes de mampostera, muros secos, o enrocados, medidos directamente en la obra segn el proyecto, sin ninguna deduccin por vacos. Los encamados y lechos de grava se medir en m3, con 2 decimales de aproximacin. No se pagar al Constructor el suministro de piedra empleada en conceptos de trabajo que no haya sido ejecutado segn el proyecto, de acuerdo con las especificaciones respectivas, ni la piedra o sus desperdicios producto de la explotacin del banco, que no hayan sido utilizados en las obras. No se estimar para fines de pago el suministro de piedra utilizado en la fabricacin de mampostera y hormign ciclpeo. El suministro y colocacin de piedra le ser pagado al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato.
01.021 .4.00
01.021 .4.01 01.021 .4.02 01.021 .4.03
ENROCADO ENCAMADO TUBERIAS MATERIAL FINO LECHO GRAVA EN POZO DE REVISION
m2 m3 m3
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01.022 GEOMEMBRANAS Y GEOTEXTIL

01.022 .1.00 GEOMEMBRANA La geomembrana de polietileno es un elemento impermeable que se colocar en los sitios que indiquen los planos de diseo. La geomembrana tiene como objetivos: servir como elemento impermeable, actuar como elemento de proteccin contra la erosin de los diques de gaviones, proteger a los diques de gaviones contra el ataque de elementos qumicos presentes en las aguas servidas y provocar una adecuada sedimentacin de materiales sobre los diques. GEOTEXTIL El geotextil no tejido es un elemento que se colocar longitudinalmente en los diques segn los planos de diseo. Su objeto es doble: como filtro y como drenaje, es decir, actuar como elemento permeable y de retencin de materiales finos, lo cual permite que los diques se vayan colmatando en forma adecuada, sin producirse el lavado de material fino. 01.022 .2.00 GEOMEMBRANA La geomembrana deber ser elaborada usando resinas especiales de polietileno, microbiolgicamente resistentes y deber cumplir las siguientes especificaciones: Espesor: Espesor mnimo: 0.90 mm (recomendable 1.00 mm) ESPECIFICACIONES.DEFINICION.-
Densidad: Densidad > 0.90 gramos por centmetro cbico
Propiedades mecnicas: a) b) c) Propiedades de tensin, segn la Norma ASTM D638, Tipo IV: Resistencia a la rotura > 25 N/mm Resistencia de trabajo > 16 N/mm Elongacin a la rotura: 700 % d) Elongacin de trabajo < 15 Resistencia al punzonamiento > 200 Newtons, Norma FTMS 101, mtodo 2065 Contenido de carbn negro: 2-3%, Norma ASTM D 1603 Estabilidad dimensional: 2%, Norma ASTM D 1204, 100 grados centgrados, 1 hora. Resistencia al ozono: Sin fracturas, Norma ASTM D 1149, 7 das, 100 ppm.
Propiedades hidrulicas:
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Absorcin de agua: < 0.2 % de cambio de contenido de humedad, Norma ASTM D 570.
GEOTEXTIL El geotextil no tejido debe cumplir las siguientes especificaciones: Propiedades mecnicas: Mtodo Grab: Resistencia a la Tensin/ elongacin: 420 Newtons, 50% Resistencia al punzonamiento: 240 Newtons Resistencia al rasgado trapezoidal: 200 Newtons Mtodo Mullen Burst: resistencia al estallido: 1205 kPa Propiedades hidrulicas Tamao de abertura aparente: 0.25 mm Permeabilidad: 45x10-2 cm/s Permitividad: 3.20 s-1 Espesor: >1.30 mm Presentacin Tipo de polmero: PP Ancho rollo: >3.00 m Largo rollo: m>100 m Funcin del geotextil: Filtracin Drenaje 01.022 .3.00 FORMA DE PAGO.-
La unidad de medida de este rubro ser el m2, con aproximacin de dos decimales, y se pagar de acuerdo al precio unitario estipulado en el contrato.
01.022 .4.00
01.022 01.022 01.022 01.022 01.022 01.022
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06
GEOMEMBRANA POLIETILENO GEOMEMBRANA POLIETILENO GEOMEMBRANA POLIETILENO GEOMEMBRANA POLIETILENO GEOMEMBRANA POLIETILENO GEOTEXTIL NO TEJIDO
0.50mm 0.75mm 1.00mm 1.50mm 2.00mm
m2 m2 m2 m2 m2 m2
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01.023 POSTES
Se entender por remocin, reubicacin, suministro e instalacion de postes de alumbrado, el conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el Constructor, para suministrar e instalar o quitar los postes de alumbrado pblico que se ubiquen a lo largo de la futura zanja y colocarlos a un costado para su posterior reposicin, una vez colocada la tubera de alcantarillado o agua potable correspondiente, de acuerdo a los planos correspondientes de acuerdo con las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se deja a criterio del constructor la posibilidad de no remover los postes, en cuyo caso deber construir tneles pequeos por los que pueda pasar la tubera de alcantarillado correspondiente.
01.023 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
De ser posible se tratar de salvaguardar el poste existente con todos los elementos de la conexin elctrica, as como del sistema de alumbrado. El poste deber ser retirado temporalmente, y se tratar de extraerlo sin romperlo ni daar las conexiones adicionales Para la remocin del poste se recomienda utilizar una gra de 2 toneladas y de 10 metros o ms de altura En lo posible se tratara de de que el poste no sufra dao que afecte a su estructura. Para el caso de suministro e instalacion de postes, estos sern los que indiquen los planos de construccin
01.023 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El rubro de suministro e instalacin, remosin, reubicacin de postes de alumbrado pblico, ser medido y pagado por unidades, considerando el precio estipulado en el contrato, que incluye el suministro de los materiales necesarios en el sitio de las obras objeto del Contrato, la mano de obra y todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la correcta realizacin de los trabajos.
01.023 .4.00
01.023 01.023 01.023 01.023 01.023 01.023
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06
REMOCION POSTES MADERA REMOCION POSTES HORMIGON REUBICACIN POSTE EXISTENTE MADERA REUBICACIN POSTE EXISTENTE HORMIGON POSTES DE MADERA (MAT/TRANS/INST) POSTES DE HORMIGON (MAT/TRANS/INST)
u u u u u u
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01.024 ROTULOS Y SEALES

Es indispensable que, conjuntamente con el inicio de la obra el Contratista, suministre e instale un letrero cuyo diseo le facilitar la EMAAP-QUITO.
01.024 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El letrero ser de tol recubierto con pintura anticorrosiva y esmalte de colores, asegurado a un marco metlico; el mismo ser construido en taller y se sujetar a las especificaciones de trabajos en metal y pintura existentes para el efecto, y a entera satisfaccin del Fiscalizador.
LOCALIZACION Deber ser colocado en un lugar visible y que no interfiera al transito vehicular ni peatonal.
01.024 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro e instalacin del rotulo con caractersticas del proyecto se medir en metros cuadrados con aproximacin de un decimal.
01.024 .4.00
01.024 .4.01 01.024 .4.02
ROTULOS CON CARACTERISTICAS DEL PROYECTO ROTULOS DE SEALIZACION
m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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01.025 PELDAOS
Se entender por estribo o peldao de hierro, el conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar, formar ganchos a las varillas de acero y luego colocarlas en las paredes de las estructuras de sistemas de Agua Potable, con la finalidad de tener acceso a los mismos.
01.025 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el acero en varillas necesario y de la calidad estipulada en los planos, estos materiales debern ser nuevos y aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado. El acero deber ser doblado en forma adecuada y en las dimensiones que indiquen los planos, previamente a su empleo en las estructuras de tanques, cmaras o pozos. Las distancias a que deben colocarse los estribos de acero ser las que se indique en los planos, la posicin exacta, l traslape, el tamao y la forma de las varillas debern ser las que se consignan en los planos. Antes de precederse a su colocacin, los estribos de hierro debern limpiarse del xido, polvo grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que queden empotrados en la pared de hormign del pozo. El empotramiento de los estribos deber ser simultneo con la fundicin de las paredes de manera que quede como una unin monoltica.
01.025 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin de la colocacin de estribos de acero, se medir en unidades, el pago se har de acuerdo con los precios unitarios estipulados en el Contrato.
01.025 .4.00
01.025 .4.01 01.025 .4.02
ESTRIBO DE POZO FI 16mm (PROVISION Y MONTAJE) PELDAO 18MM TRIPLEGALVANIZADO
u u
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01.026 ACABADO MAMPOSTERIA

Se entiende por revocado de mampostera al corchado con mortero de la ranura que queda entre el bloques, ladrillos piedras al momento de ser ejecutado.
01.026 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Materiales mnimos: cemento Portland, arena fina, agua; para el corchado. Requerimientos previos: Se observarn las siguientes disposiciones: * Ser la conformacin de un revestimiento interior y exterior con mortero cemento-arena-agua, en proporcin 1:5, sobre mamposteras, con una superficie final sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados posteriores. * El objetivo ser la construccin de un corchado interior y exterior impermeable de ranuras entre bloques, ladrillos piedras, el que ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. * Toda la superficie deber estar limpia sin salientes ni residuos de mortero. Durante la ejecucin: Una vez autorizado y revisado por fiscalizacin el paso anterior se proceda a observar las siguientes indicaciones: * Realizar un revocado uniforme y regular sin deformaciones mayores. * Una vez iniciado el revocado en un ambiente se lo debe culminar. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas respectivas; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Para lo cual se observara las siguientes disposiciones: * Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio * El mortero a utilizarse se comprobar que haya sido 1:5 * Se realizar la completa limpieza de los elementos involucrados en el proceso del picado y corchado de las instalaciones.
01.026 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El revocado se medir en metros cuadrados (m2), con dos decimales de aproximacin. Determinndose la cantidad directamente en obra y en base a lo determinado en le proyecto y las ordenes del fiscalizador, efectundose el pago de acuerdo a los precios unitarios del contrato.
01.026 .4.00
01.026 .4.01
REVOCADO MAMPOSTERIA BLOQUE
m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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01.026 .4.02 01.026 .4.03
REVOCADO MAMPOSTERIA LADRILLO REVOCADO MAMPOSTERIA PIEDRA
m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
79
01.027 ENLUCIDOS
Ser la conformacin de un revestimiento vertical u horizontal interior y exterior con mortero cementoarena-agua, en proporcin 1:5, sobre mamposteras o elementos verticales y horizontales bajo losas, con una superficie final sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados posteriores. El objetivo ser la construccin del enlucido vertical u horizontal interior y exterior impermeable, el que ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. PULIDO PAREDES TANQUES Se entender como pulida de paredes la serie de acciones que debe desarrollar el Constructor para dar un acabado a ladrillo frotador, y se efectuar en las paredes y columnas interiores del tanque y paredes de las estructuras que estn en contacto permanente con el agua.
01.027 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Enlucidos verticales: Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias caas, filos, remates o similares y de requerirse se realizarn planos de taller. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado, etc. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en una rea mnima de 10 m2, previo la definicin por parte de la fiscalizacin del acabado de la superficie. Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr un enlucido impermeable, que permita la evaporacin del vapor de agua y con una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula. Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos. No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas previa la ejecucin del enlucido. Se colocarn elementos de control de plomos, verticalidad y espesor, a mximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente. Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado para la mampostera. Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura: deben encontrarse totalmente selladas, sin rajaduras. Caso contrario se proceder a resanar las mismas, previa la ejecucin de los enlucidos, mediante masillas elastomricas o con una malla metlica galvanizada, debidamente sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad de la junta.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. En el precio se deber incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentacin que ofrezca seguridad de los obreros. Durante la ejecucin: Todo enlucido se iniciar por el nivel mximo superior de cada paramento o superficie a enlucir. La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos, escuadras y verticalidad: mximo a 2.400 mm entre maestras. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin: mnimo una diaria o cada 200 m2. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 30 mm. ni disminuya de 20 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras o estructura. Para enlucidos de mayor espesor, a causa de desplomes en las mamposteras, el constructor por su cuenta, deber colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de fisuras y adherencia del enlucido. La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y separados por una unin tipo "media caa" perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio de los trabajos. Control de la ejecucin de los enlucido de los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, parejas, sin grietas o fisuras. Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del enlucido, por medio de asperjeo de agua, en dos ocasiones diarias o adicionalmente conforme se requiera por condiciones climticas clidas. Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero (100kg/cm2), mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 1/2". Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura. Eliminacin y limpieza de manchas, por florescencias producidas por sales minerales, salitres o otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. Enlucidos horizontales: Requerimientos previos: Se revisarn los planos y se determinarn las reas en que se ejecutarn el enlucido las cuales debern estar sin instalaciones descubiertas; se deber determinar si se realiza antes o despus de levantar mampostera ya que esto influye en la cantidad de obra. Se determinar el tipo de aditivo a utilizarse con retraccin mnima al final, las pruebas requeridas por la direccin arquitectnica o fiscalizacin se realizarn en una rea mnima de 6 m2. Toda la superficie deber estar limpia sin salientes ni residuos de hormign; por ltimo se deber comprobar la horizontalidad y se humedecer pero conservando la absorcin residual (para conseguir mejor adherencia a la losa de ser necesario se picotear la misma). En el costo se deber incluir los andamios que se requieran para la ejecucin del enlucido. Durante la ejecucin: Se verificar las maestras, para controlar niveles y alineamientos luego de lo cual se aplicar dos capas de mortero como mnimo con un espesor mximo de 25 mm y mnimo de 15 mm; en los voladizos se realizarn un canal bota aguas; el mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, se podr utilizar nuevamente, previa la autorizacin de fiscalizacin. Para unir dos reas de enlucido se deber chafanar, y por ltimo se deber curar mediante asperje de agua mnimo 72 horas posteriores a la ejecucin del rubro; las reas de trabajo iniciadas se debern terminar. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido, para lo cul se observar: * Con una varilla de 12 mm de dimetro se golpear para comprobar la adherencia del enlucido en la losa de cubierta; y no deber desprenderse al clavar o retirar clavos de 1 1/2" . Las reas defectuosas debern realizarse nuevamente. * La superficie deber quedar lisa, uniforme, nivelada, sin grietas, sin manchas, y se deber retirar cualquier sobrante de mortero.
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* Se verificar la horizontalidad para lo cual la variacin no ser mayor a + - 3 mm en los 3000 mm del codal colocado en cualquier direccin. Enlucido de filos y fajas: Ser la conformacin de un revestimiento en los encuentros de dos superficies verticales u horizontales interior y exterior, remates y detalles que conforman vanos de ancho reducido. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de filos ( hasta 50mm por lado), fajas ( de hasta 200 mm de ancho), remates o similares y de requerirse se realizarn planos de taller. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado, etc. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en una rea mnima de 10 m2, previo la definicin por parte de la fiscalizacin del acabado de la superficie. Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr un enlucido impermeable, que permita la evaporacin del vapor de agua y con una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula. Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos. No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas previa la ejecucin del enlucido. Se colocarn elementos de control de plomos, verticalidad y espesor, a mximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente. Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado para la mampostera. Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura: deben encontrarse totalmente selladas, sin rajaduras. Caso contrario se proceder a resanar las mismas, previa la ejecucin de los enlucidos, mediante masillas elastomricas o con una malla metlica galvanizada, debidamente sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad de la junta. Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. En el precio se deber incluir el sistema de andamiaje y forma de sustentacin que ofrezca seguridad de los obreros. Durante la ejecucin: Todo enlucido se iniciar por el nivel mximo superior de cada paramento o superficie a enlucir. La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo.
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El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos, escuadras y verticalidad: mximo a 2.400 mm entre maestras. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin: mnimo una diaria o cada 200 m2. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 30 mm. ni disminuya de 20 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras o estructura. Para enlucidos de mayor espesor, a causa de desplomes en las mamposteras, el constructor por su cuenta, deber colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de fisuras y adherencia del enlucido. La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y separados por una unin tipo "media caa" perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio de los trabajos. Control de la ejecucin de los enlucido de los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, parejas, sin grietas o fisuras. Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del enlucido, por medio de asperjeo de agua, en dos ocasiones diarias o adicionalmente conforme se requiera por condiciones climticas clidas. Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.
Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero (100kg/cm2), mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 1/2". Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser
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mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura. Eliminacin y limpieza de manchas, por florescencias producidas por sales minerales, salitres o otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. PULIDO DE PAREDES TANQUES Procedimientos de trabajo.Luego de remover los moldes o encofrados y dentro de las 48 horas subsiguientes, las superficies sern humedecidas completamente con agua y frotada con una piedra de carborundo de grano grueso y con lechada de cemento hasta que desaparezcan las irregularidades. Se aplicar otra frotada con una piedra de carborundo de grano medio y lechada de cemento para emporar completamente la superficie. Cuando est seca la superficie se la limpiar con arpillera, dejndola libre de polvo. No se permitir por ningn concepto enlucir las paredes de hormign que estn en contacto permanente con el agua.
01.027 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin se la har en metros cuadrados para los enlucidos verticales y horizontales y en metros lineales los enlucidos de filos y fajas, medias caas; con aproximacin de dos decimales. El pago se realizar a los precios del contrato, del rea realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. Las cantidades a pagarse por el pulido de paredes interiores de los tanques y paredes de estructuras que tengan contacto permanente con el agua, sern los metros cuadrados de pulido satisfactoriamente terminado.
01.027 .4.00
01.027 01.027 01.027 01.027 01.027 01.027 01.027 01.027 01.027 01.027
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1
ENLUCIDO FILOS Y FAJAS ENLUCIDO HORIZONTAL ENLUCIDO VERTICAL ENLUCIDO VERTICAL TARRAJEADO ENLUCIDO PALETEADO FINO ENLUCIDO PALETEADO GRUESO CHAMPEADO A MAQUINA PASTEADO PAREDES PULIDO PAREDES INTERIORES MEDIA CAA
m m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m
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01.028 PINTURA
Comprende el suministro y aplicacin de la pintura a la mampostera, en interiores y exteriores, sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo es tener una superficie de color, lavable con agua, que proporcione un acabado esttico y proteja la mampostera. Adems comprende el suministro y aplicacin de la pintura a las estructuras metlicas, puertas metlicas, ventanas, rejas de proteccin y dems elementos metlicos que seale el proyecto. El objetivo es tener una superficie resistente a agentes abrasivos, que proporcione un acabado esttico y proteja los elementos estructurales.
01.028 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Pintura interior y exterior: Materiales mnimos: Pintura latex vinil acrilico para interiores y/o exteriores, acabado texturizado, empaste para paredes interiores, masilla elastomrica, sellador de paredes interiores. Requerimientos previos: Una vez revisados los planos del proyecto para determinar las reas a pintar se observarn los siguientes pasos previos: * Verificacin de la calidad de los materiales a utilizarse. * Se definirn los limites de pintura. * Las superficies a pintar deben estar completamente limpios * Los elementos a pintar deben estar libres de fisuras o rajaduras, caso de existir se debe resanar con masilla alcalina * Las instalaciones deben estar terminadas y selladas antes de pintar * Andamios con las seguridades necesarias. * Proteccin de puertas y ventanas que pueden ser afectadas por este rubro. Durante la ejecucin: * Control de la calidad de los materiales y pruebas pertinentes. * Control del tiempo de aplicacin entre mano y mano - Control de rajaduras y resanados * Aplicacin de un mnimo de tres manos antes de la entrega- recepcin de la obra * Se verificar que la dilucin sea la especificada por los fabricantes de la pintura. * Comprobar que los rodillos, brochas estn en buen estado. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin recibir y posteriormente aprobar el rubro una vez cumplido con las especificaciones, para lo cual se observar lo siguiente: * Se controlar el acabado de la pintura en los limites fijados, verificando uniones pared - piso, pared - cielo raso, tumbado y otros. * La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas, o maltratadas. * Verificacin de la limpieza total de los elementos involucrados en el rubro. * Proteccin del rubro hasta la recepcin- entrega de la obra * Mantenimiento y lavado de la superficie pintada con agua y esponja; luego de transcurrido un mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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Pintura anticorrosiva: Materiales mnimos: Pintura anticorrosiva, diluyente, lijas. Requerimientos previos: Una vez revisados los planos del proyecto para determinar las reas a pintar se observarn los siguientes pasos previos: * Verificacin de la calidad de los materiales a utilizarse. * Se definirn los limites de pintura. * Las superficies a pintar deben estar completamente limpios * Andamios con las seguridades necesarias. * Proteccin de puertas y ventanas que pueden ser afectadas por este rubro. Durante la ejecucin: * Control de la calidad de los materiales y pruebas pertinentes. * Control del tiempo de aplicacin entre mano y mano - Control de rebabas y resanados * Aplicacin de un mnimo de tres manos antes de la entrega- recepcin de la obra * Se verificar que la dilucin sea la especificada por los fabricantes de la pintura. * Comprobar que el soplete y brochas estn en buen estado. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin recibir y posteriormente aprobar el rubro una vez cumplido con las especificaciones, para lo cual se observar lo siguiente: * Se controlar el acabado de la pintura en los limites fijados, verificando uniones pared - piso, pared - cielo raso, tumbado y otros. * La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas, o maltratadas. * Verificacin de la limpieza total de los elementos involucrados en el rubro. * Proteccin del rubro hasta la recepcin- entrega de la obra * Mantenimiento de la superficie pintada; luego de transcurrido un mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.
01.028 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro y aplicacin de la pintura interior, exterior y anticorrosiva se medir en metros cuadrados, con aproximacin de dos decimales, de las reas realmente ejecutadas y verificadas en los planos del proyecto y en obra. El pago se lo har una vez aprobado y recibido por fiscalizacin segn los precios unitarios estipulados en el contrato.
01.028 .4.00
01.028 01.028 01.028 01.028
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
PINTURA PINTURA PINTURA PINTURA
CIELO RASO ALBALUX CAUCHO EXTERIOR CAUCHO INTERIOR
m2 m2 m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
87
01.028 01.028 01.028 01.028 01.028
.4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09
PINTURA PINTURA PINTURA PINTURA PINTURA
CEMENTO BLANCO REVESTIMIENTO EPOXICO ANTICORROSIVA ESMALTE ESMALTE DE TUBOS, PIEZAS, VALVULA, UNIONES
m2 m2 m2 m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
88
01.029 TRABAJOS DE JARDINERIA

Sern todas las actividades que se requieren para preparar el terreno colocar y dar el mantenimiento hasta que brote el pasto, en todos los sitios que se indiquen en los planos, los detalles y las indicaciones del ingeniero fiscalizador.
01.029 .2.00 Unidad: Materiales: Equipo mnimo:
ESPECIFICACIONES.Metro Cuadrado (m2) Mnimos: Cespas de pasto azul, tierra negra, abono Herramienta menor, compactador de rodillo
Requerimientos previos, se observarn las siguientes indicaciones: - Se revisarn los planos del proyecto y el detalle de colocacin. Verificando los sitios donde se pondr el csped. - Niveles y cotas que se determinan en el proyecto - Replanteo y trazado de los sitios a sembrar; sistema de drenaje y sub-base de grava o similar terminados. - Presentacin de muestras de csped, para aprobacin del ingeniero fiscalizador y existencia en obra de la cantidad necesaria. - Definicin conjunta con el ingeniero fiscalizador del proceso de colocado Durante la ejecucin, se observarn las siguientes indicaciones - Colocacin de una capa de tierra negra de 300 mm de espesor, compactacin con un rodillo de 100 kg de peso mximo. - Colocacin de las cespas sobre el terreno: de 60x60 cm como mximo, escuadras verdes y recientes. - Aplicacin de abono regado con agua una vez al da, control del transito, limpieza y retiro de desperdicios y reposicin de reas secas. Posterior a la ejecucin, se observarn las siguientes indicaciones - Verificacin del estado del encespado, que tendr una altura uniforme no menor a 300 mm, nivelado sin la ondulacin y sin espaciamientos o diferencias a la vista. - Verificacin del sistema de drenaje. - Mantenimiento del buen estado del csped previo la recepcin definitiva de la obra.
01.029 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin se la har por unidad de superficie de encespado colocado y aprobado por el ingeniero fiscalizador, su pago ser por metro cuadrado (m2), verificando la cantidad realmente ejecutada que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. El pago se realizar conforme a los precios unitarios estipulados en el contrato.
01.029 .4.00
01.029 .4.01 01.029 .4.02
CORTE CESPED MATORRALES - DESALOJO CORTE DE CESPED BAJO - DESALOJO
m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
89
01.029 .4.03 01.029 .4.04
ENCHAMBADO/DESEMCHAMBADO ENCHAMBADO SUELO PREPARADO
m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
90
01.030 DERROCAMIENTO DE HORMIGON Y MAMPOSTERIA

Se entender por derrocamiento de estructuras de hormign, el conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el Constructor, para deshacer, desmontar y/o desmantelar las estructuras y/o parte de las mismas hasta las lneas que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se entender por derrocamiento o demolicin, el conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el Constructor, para deshacer, desmontar y/o desmantelar las mamposteras de piedra y/o parte de las mismas hasta las lneas que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador.
01.030 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Estructuras de hormign Los trabajos de derrocamiento comprendern la demolicin propiamente dicha, la remocin de los materiales producto de la misma, separando los que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sean aprovechables, la remocin de los escombros, la nivelacin del terreno o de la parte de la estructura que no ser removido, y finalmente, el acarreo de los materiales resultantes, para depositarlos en los sitios que seale en Ingeniero Fiscalizador, dentro del rea de la propia estructura o dentro del rea de libre colocacin. Se entender por zona de libre colocacin la comprendida entre las lneas que delimitan la estructura. Cuando no se invada la va pblica, no se afecten o invadan los derechos de un tercero o que no se interfiera en forma alguna con la ejecucin de los trabajos, se podr ampliar la zona de libre colocacin. En el derrocamiento de estructuras el Constructor podr utilizar explosivos solamente con la autorizacin por escrito del Fiscalizador, siempre y cuando con su utilizacin no cause ningn dao a las estructuras, construcciones, objetos y personas de las vecindades del trabajo en ejecucin. El empleo de explosivos se sujetar a lo estipulado en las especificaciones pertinentes. El Constructor ser el responsable y quedar obligado a reparar por su cuenta y cargo cualquier dao que se ocasionare a bienes personas u objetos. Cuando una parte del hormign existente en una estructura deba ser removido, se tendr cuidado especial para evitar el dao en aquella parte de la estructura que deba permanecer en el lugar; cualquier hormign o estructura existente ms all de las lneas y niveles marcados para derrocar que sean daado o destruido por estas operaciones, deber ser reemplazado por el Constructor a su cuenta y cargo. En el derrocamiento de estructuras o partes de estructura de hormign armado que deban ligarse a construcciones futuras, se pondr cuidado en que las varillas que sirvan para la unin, se conservarn en buenas condiciones hasta que sean utilizadas en la nueva fundicin. Las varillas que se rescaten de la demolicin y que a juicio del Supervisor se deban aprovechar en nuevas construcciones, se limpiarn y se almacenarn. Las juntas de construccin que dejan los derrocamientos y los nuevos colados, sern picadas y limpiadas de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Fiscalizador. Todos los materiales que se obtengan como producto del derrocamiento o desmantelamiento de las estructuras ser propiedad de la EMAAP-Q, y a juicio del Ingeniero Fiscalizador se podrn utilizar en otra parte de la obra o se depositarn en bancos de almacenamiento para su utilizacin posterior, o en bancos de desperdicio segn las rdenes del Fiscalizador.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
91
El derrocamiento de estructuras en que intervengan diferentes materiales, se sujetar a lo establecido en las presentes especificaciones, siguindose los lineamentos marcados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Cuando se efecten derrocamientos a niveles inferiores al terreno natural, dejando al descubierto cimientos de construcciones colindantes, el Constructor tomar las precauciones para proteger las excavaciones y los predios vecinos. Estructuras de mamposteria Los trabajos de derrocamiento comprendern la demolicin propiamente dicha, la remocin de los materiales producto de la misma, separando los que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sean aprovechables, la remocin de los escombros, la nivelacin del terreno o de la parte de la estructura que no ser removida, y finalmente, el acarreo de los materiales resultantes, para depositarlos en los sitios que seale en Ingeniero Fiscalizador, dentro del rea de la propia estructura o dentro del rea de libre colocacin. Se entender por zona de libre colocacin la comprendida entre las lneas que delimitan la estructura. Cuando no se invada la va pblica, no se afecten o invadan los derechos de un tercero o que no se interfiera en forma alguna con la ejecucin de los trabajos, se podr ampliar la zona de libre colocacin. En el derrocamiento de estructuras el Constructor podr utilizar explosivos solamente con la autorizacin por escrito del Fiscalizador, siempre y cuando con su utilizacin no cause ningn dao a las estructuras, construcciones, objetos y personas de las vecindades del trabajo en ejecucin. El empleo de explosivos se sujetar a lo estipulado en las especificaciones pertinentes. El Constructor ser el responsable y quedar obligado a reparar por su cuenta y cargo cualquier dao que se ocasionare a bienes personas u objetos. El derrocamiento de mampostera deber ejecutarse con la utilizacin de zapapico, con cuas y mazo o por otros procedimientos que no dae el resto de la mampostera que puedan aprovecharse. Todos los materiales que se obtengan como producto del derrocamiento o desmantelamiento de las mamposteras ser propiedad de la EMAAP-Q, y a juicio del Ingeniero Fiscalizador se podrn utilizar en otra parte de la obra o se depositarn en bancos de almacenamiento para su utilizacin posterior, o en bancos de desperdicio segn las rdenes del Fiscalizador. El derrocamiento o demolicin de estructuras en que intervengan diferentes materiales, se sujetar a lo establecido en las presentes especificaciones, siguindose los lineamentos marcados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Cuando se efecten derrocamientos a niveles inferiores al terreno natural, dejando al descubierto cimientos de construcciones colindantes, el Constructor tomar las precauciones para proteger las excavaciones y los predios vecinos.
01.030 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Estructuras de hormigon El volumen del derrocamiento de estructuras de hormign se medirn en metros cbicos (m3) con aproximacin de un decimal y al efecto se determinar directamente en la estructura el volumen de ella o parte de ella que haya sido demolida, segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Por lo tanto el Constructor no deber iniciar ningn trabajo de derrocamiento hasta que no se hayan hecho el levantamiento de las secciones de la estructura por demolerse, que permita posteriormente medir el trabajo ejecutado.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
92
El acarreo de materiales producto del derrocamiento de estructuras de hormign, en distancias no mayores de un kilmetro fuera de la zona de libre colocacin, ser medido en metros cbicos (m3) con aproximacin a la dcima y se pagar al Constructor al precio estipulado en el Contrato. El acarreo de materiales producto del derrocamiento de estructuras de hormign y/o mampostera, en distancias mayores de un kilmetro fuera de la zona de libre colocacin, ser medido en m3-km en los kilmetros subsecuentes al primero y se pagar al Constructor al precio estipulado en el Contrato. Los trabajos de derrocamiento de estructuras de hormign que ejecute el Constructor le sern pagados a los precios estipulados en el contrato. Estructura de mamposteria El derrocamiento de mamposteras se medirn en metros cbicos (m3) con aproximacin de un decimal y al efecto se determinar directamente en la estructura el volumen de ella o parte de ella que haya sido demolida, segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Por lo tanto el Constructor no deber iniciar ningn trabajo de derrocamiento hasta que no se hayan hecho el levantamiento de las secciones de la mampostera por demolerse, que permita posteriormente medir el trabajo ejecutado. El acarreo de materiales producto del derrocamiento de estructuras de hormign y/o mampostera, en distancias no mayores de un kilmetro fuera de la zona de libre colocacin, ser medido en metros cbicos (m3) con aproximacin a la dcima y se pagar al Constructor al precio estipulado en el Contrato. El acarreo de materiales producto del derrocamiento de mamposteras, en distancias mayores de un kilmetro fuera de la zona de libre colocacin, ser medido en m3-km en los kilmetros subsecuentes al primero y se pagar al Constructor al precio unitario estipulado en el Contrato. Los trabajos de derrocamiento de mamposteras que ejecute el Constructor le sern pagados a los precios estipulados en el contrato.
01.030 .4.00
01.030 01.030 01.030 01.030 01.030 01.030
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06
DERROCAMIENTO DERROCAMIENTO DERROCAMIENTO DERROCAMIENTO DERROCAMIENTO DERROCAMIENTO
DE HORMIGON ARMADO DE HORMIGON SIMPLE DE HORMIGON CICLOPEO MAMPOSTERIA BLOQUE MAMPOSTERIA LADRILLO MAMPOSTERIA PIEDRA
m3 m3 m3 m3 m3 m3
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
93
01.031 INSPECCIONES
01.031 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
01.031 .3.00
FORMA DE PAGO.-
01.031 .4.00
01.031 .4.01
INSPECCION PUNTUAL DE ACOMETIDA
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
94
01.032 TRABAJOS FINALES

El trabajo de limpieza final de obra consiste en la eliminacin de basura, escombros y materiales sobrantes de la construccin en toda el rea, dentro de los lmites de la obra.
01.032 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
la limpieza final de la obra se llevar a cabo con el equipo adecuado a las condiciones particulares del terreno, lo cual deber decidirse de comn acuerdo con el fiscalizador. No se permitir la quema de la basura, los restos de materiales y residuos producto de las obras debern ser dispuestos en sitios aprobados por el Municipio del Distrito Metropolitano de Quito y conforme con la Fiscalizacin.
01.032 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medida ser el nmero de metros cuadrados de limpieza con aproximacin de dos decimales. El pago ser por la cantidad de metros cuadrados de limpieza ejecutados, al precio establecido en el contrato.
01.032 .4.00
01.032 .4.01
LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
glb
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
95
01.033 SEGUROS
Se entiende por bodegaje, manipuleo y seguros All Risk el conjunto de operaciones necesarias que se debe implementar para que los materiales suministrados por la EMAAP-QUITO al Constructor, se encuentren embodegados y debidamente cuidados en el sitio de las obras.
01.033 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Cuando de acuerdo a lo sealado por el Contrato corresponde a la EMAAP-QUITO suministrar las tuberas, accesorios, stos sern entregados por la EMAAP-QUITO, de las bodegas respectivas o de los sitios sealados. El Constructor es responsable del transporte, descarga de los materiales, su embodegaje y custodia hasta que sean instalados. Las condiciones en las cuales los materiales sean manipulados y embodegados en el sitio de la obra, por parte del Contratista, sern debidamente aprobados por el Ingeniero Fiscalizador. El Constructor, tiene la obligacin de presentar una pliza de seguros TODO RIESGO o "ALL RISK" con endoso a favor de la EMAAP-QUITO, por el monto de los materiales suministrados para su instalacin en el proyecto.
01.033 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La unidad de medida ser global. 01.033 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
01.033 .4.01
SEGUROS ALL RISK (3%)
glb
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02 RUBROS AGUA POTABLE 02.001 SUMINISTRO E INST. TUBERIA Y ACCESORIOS

Se entender por suministro e instalacin de tuberas y accesorios de fundicin dctil para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberas que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable.
02.001 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de tuberas y accesorios de fundicin dctil comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de la tubera y accesorios hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera y accesorios a la zanja, los acoples entre tubera y accesorios, y la prueba de las tuberas y accesorios ya instalados para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS A.Fabricacin
Son tan importantes los avances y desarrollos conseguidos a partir de lo que inicialmente se conoca como fundicin que, a la vista de los conocimientos actuales, ya no puede hablarse de ella en singular, sino en plural: las fundiciones. El conocimiento de los distintos componentes estructurales (Carbono, Austenita, Ledeburrita, Ferrita, Perlita, Martensita, Bainita, Grafitos Laminares, Grafitos nodulares, Grafitos esferoidales, etc), que se presentan en las aleaciones hierro-carbono, ha hecho posible la obtencin y clasificacin de una larga serie de variedades bsicas de fundiciones. La fundicin ha llegado a ser una completa tcnica que pone al alcance del metalrgico la posibilidad de controlar totalmente los mltiples procesos de la obtencin de la fundicin para obtener las mejores propiedades que su utilizacin exige. Bsicamente lo que distingue a las fundiciones de los aceros, pertenecientes ambos a la gran familia de productos siderrgicos de aleacin hierro-carbono, es su distinto contenido de carbono. En los aceros los porcentajes en peso del carbono suelen variar entre 0.10 y 1.7% encontrndose no libre, sino en forma combinada. En las fundiciones el porcentaje del peso de carbono, que en la prctica vara entre 3.4 y 4.5%, proporciona en forma de carbono libre o grafito, no menos del 3.5% en peso, lo que en volumen viene a representar un 10% del total. Es sin duda la presencia de este alto contenido de carbono en estado graflitico en las fundiciones, lo que hace que sean entre todas las aleaciones frreas las del potencial electroqumico ms prximo al potencial de pasividad, lo que explica su incontrovertible longevidad, diferencindose muy claramente en este aspecto de los aceros, sensibles a la corrosin. Pues bien, ese grafito que aparece en las fundiciones puede presentarse en una serie gradual de formas de las que sus estructuras lmites son la laminar y la esferoidal. La ms destacable por sus cualidades de excepcin es la fundicin de grafito esferoidal, ms conocidad con el nombre de Fundicin Dctil. La cristalizacin del grafito bajo forma de esferas es debida a la introduccin, en una fundicin de base de excelente calidad, de una cantidad media de magnesio.
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Los tubos de fundicin dctil sern fabricados segn uno de los cuatro procedimientos siguientes y cumplirn con las normas ISO 150.2531 y 417/9. 1. Colada por centrifugacin en concha metlica revestida o no. 2. Colada por centrifugacin en moldes de arena. 3. Colada en moldes de arena. 4. Colada en concha. El espesor normal de los tubos se calcular en funcin de su dimetro nominal, por la frmula: e = K * (0.5 + 0.001 * DN) DN e K es el dimetro nominal, es el espesor normal de la pared, en milmetros, es un coeficiente elegido en la serie de nmeros enteros ....8,9,10,11,12,...
en la cual:
El dimetro exterior de los tubos expresado en milmetros est fijado en funcin del dimetro nominal, e independientemente del espesor. El aumento o la reduccin del espesor debe ser obtenido por modificacin del dimetro interior real. Cada tubo llevar la marca del fabricante, una marca especificando que la pieza colada es de fundicin dctil o acero, y la indicacin de su dimetro nominal. Los tubos llevarn la fecha de fabricacin. Estar marcas pueden venir de fundicin, ser pintadas o taladradas en fro. La fundicin para la colada de los tubos ser elaborada, en el cubilote, en el mezclador o en cualquier otro aparato metalrgico apropiado, partiendo de fundicin bruta slida o lquida, de recortes diferentes de fundicin o de acero con adiciones de aleaciones de hierro y otros productos que cumplen con las especificaciones de la norma ISO 2531 o su versin actualizada. Despus de la colada, los tubos sern sometidos a un tratamiento trmico apropiado, para darles las caractersticas mecnicas requeridas. Los tubos no deben presentar ningn defecto que pueda perjudicar su empleo. Los tubos que presenten defectos no crticos o pequeos desperfectos, debido a los procedimientos de fabricacin y que no perjudiquen su empleo, no sern rechazados. El fabricante bajo su responsabilidad, remediar los ligeros desperfectos de aspectos superficiales. Con la aceptacin previa del Fiscalizador, la reparacin de los defectos no crticos puede ser efectuada por cualquier procedimiento probado, tal como la soldadura. En general las tuberas se ajustarn a las normas AWWA C200-91, publicadas por la American Water Works Association o a otra norma internacional reconocida,tal como la Norma ISO 9002. No se debe olvidar que debido a la globalizacin imperante, se pretende recopilar las normas de los distintos pases y organizaciones en un slo ente, que para el caso son las normas ANSI. Debido a que las normas estn sujetas a cambios, siempre debe recurrise a la ltima versin. B.Uniones o Juntas
Las tolerancias de las juntas dependern de las caractersticas propias de cada tipo de junta y sern las indicadas en los catlogos de los fabricantes para el tipo de junta y el dimetro nominal considerados. En todo caso las juntas debern cumplir con la norma ISO 2531 o con una similar que nos de iguales o mejores condiciones que la norma mencionada.
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Los anillos de junta se colocarn siempre en un alojamiento situado en el enchufe de los tubos o de las piezas. Las arandelas de junta se colocan entre bridas. Para que los anillos de junta conserven sus calidades y eficacia durante su almacenamiento debern cumplir las recomendaciones relativas de la norma NFT 46-022. C.Espesor de las paredes
Las tolerancias de espesor de pared y de espesor de brida son las indicadas en el cuadro No.1 Cuadro No. 1 Tipo de piezas Dimensiones Tolerancias Tubos centrifugados en arena o en concha Espesor de pared Espesor de brida - (1.3 + 0.001*DN) (2 + 0.05*b) Tubos colocados en moldes de arena o en concha Espesor de pared Espesor de brida - (2.3 + 0.001*DN) (3 + 0.05*b) DN es el dimetro nominal b es el espesor normal de la brida en milmetros El espesor de la pared de la tubera estar indicado en los planos. Dicho espesor es el espesor nominal mnimo de la lmina de acero. D.Longitudes
Las tolerancias en longitud de los tubos y de las uniones tendr en cuenta las variaciones de encogimiento o de expansin que dependen de la composicin y del tratamiento trmico de la fundicin dctil. Estas tolerancias permitirn el empleo de modelos para fabricar piezas cuya longitud til puede presentar ligeras diferencias, segn el tipo de juntas que tienen. Las longitudes de fabricacin de los tubos de fundicin dctil de enchufe son indicados en el cuadro No. 2. Cuadro No. 2 Dimetros Nominales DN (mm) Longitudes Normales (m) 40 a 65 80 a 600 700 a 1000 1200 a 2000 2 - 3 - 4 - 5 - 5.5 - 6 4 - 5 - 5.5 - 6 4 - 5 - 5.5 - 6 - 7 6-7-8-9 Las longitudes ms comunes de fabricacin para tubera de acero son de 3-6-9 y 12 metros.
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El fabricante podr entregar hasta el 3% del nmero total de los tubos de enchufe de cada dimetro en longitudes inferiores a las longitudes normales especificadas, la disminucin de longitud est indicada en el cuadro No. 3. Cuadro No. 3 Longitudes Especificadas (m) Disminucin de longitud (m) 4 Por encima de 4 Hasta 0.3 0.5 E.Deflexin
Al hacer rodar los tubos sobre dos caminos de rodadura distantes los 2/3 de la longitud L de los tubos, la flecha mxima fm, expresada en milmetros, no superar 1.25 veces la longitud L de los tubos, expresada en metros: fm <= 1.25 * L F.Presiones
Las presiones mximas de servicio de los tubos sern determinadas en funcin de la presin de prueba y de las condiciones de servicio previstas. Los tubos sern sometidos en fbrica a una prueba hidrosttica durante 15 s, con una presin mnima definida por la Fiscalizacin. Las presiones efectivas de prueba no superaran los valores siguientes:
Dimetro Nominal (mm) Presin (MPa) 40 a 300 350 a 600 700 a 1000 1200 a 2000 10 8 6 4 En fbrica, las piezas se someten a una prueba de estanqueidad con aire, con una presin de 1 bar durante 15 segundos. El control de estanqueidad se realiza con la ayuda de un producto espumoso. G.Revestimientos
El revestimiento interior no contendr ningn elemento soluble en el agua o que de un sabor u olor cualquiera al agua, despus del lavado de la tubera. El revestimiento interior no contendr ningn elemento txico. Si se utilizan revestimientos con mortero de cemento, estos debern cumplir con la norma ISO 4179. Los revestimientos exteriores se pueden realizar previa eleccin del cliente, en todo caso debern ser los adecuados para que aseguren una proteccin eficaz contra la accin de agentes especialmente agresivos. Normalmente los accesorios de fundicin dctil se entregan con revestimientos interior y exterior de pintura bituminosa.
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Cuando se realice proteccin con mangas de polietileno, sta deber cumplir con las Normas ISO 8180 y ANSI/AWWA C105/A21.5. INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS A.Generales
El Constructor proporcionar las tuberas de las clases que sean necesarias y que seale el proyecto, incluyendo las uniones que se requieran para su instalacin. El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas y uniones para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas. El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para manejar la tubera en la carga y en la colocacin en la zanja debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer. Cuando no sea posible que la tubera sea colocada, al momento de su entrega, a lo largo de la zanja o instalada directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de tubera de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm. de espesor, separadas entre s 1.20 metros como mximo. Previamente a su instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes. No se proceder al tendido de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. Dichos accesorios, vlvulas y piezas especiales se instalarn de acuerdo con lo sealado en la especificacin respectiva. En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas se observarn las normas siguientes: 1. Una vez bajadas a las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procedindose a continuacin a instalar las uniones correspondientes. 2. Se tender la tubera de manera que se apoye en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente preparada de acuerdo con lo sealado en la especificacin de excavacin de zanjas, o sobre el replantillo construido en los trminos de las especificaciones pertinentes. 3. Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas, debern estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de las tuberas. 4. La tubera deber ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexin. 5. Al proceder a la instalacin de las tuberas se deber tener especial cuidado de que no se penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores de los tubos y uniones. 6. El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto en la planta como en perfil la tubera quede instalada con el alineamiento sealado en el proyecto. 7. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc. Para la instalacin de tuberas se deber utilizar tramos mayores o iguales a 1.0 m. de longitud, eso si previa autorizacin de Fiscalizacin.
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Una vez terminada la unin de la tubera, y previamente a su prueba por medio de presin hidrosttica, ser anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona central de cada tubo, dejndose al descubierto las uniones para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. Estos rellenos debern hacerse de acuerdo con lo estipulado en la especificacin respectiva. B.Especificas de la Tubera de Fundicin Dctil
La instalacin de tuberas y accesorios de funidicin dctil para alta presin en lneas de conduccin, podr comprender alguna o algunas, o todas las operaciones siguientes: a) Bajado de la tubera a las zanjas y su anclado provisional. b) Instalacin de la uniones mecnicas que se requieran. c) Relleno de las zanjas. d) Aplicacin de pintura anticorrosiva a tuberas y partes metlicas que queden expuestas a la intemperie. e) Operaciones destinadas a la proteccin catdica de la tubera. Todas las tuberas para alta presin debern estar debidamente protegidas contra la corrosin mediante la pintura y revestimiento, tanto interior como exteriormente. El orden de ejecucin de las operaciones sealadas en esta especificacin ser sealado o aprobado por el proyecto y/o por las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, de acuerdo con las particularidades de las obras objeto del Contrato. Las diversas operaciones en la instalacin de tubera de fundicin dctil para alta presin en lneas de conduccin, sern ejecutadas cumpliendo los requisitos sealados en las especificaciones siguientes: * Todas las maniobras necesarias para el acarreo de la tubera y sus accesorios debern ser ejecutadas por el Constructor empleando el equipo adecuado y tomando las medidas correctas encaminadas a evitar daos a dicha tubera, especialmente en lo que a deformaciones de la misma se refiere. * Las tuberas que por descuido y negligencia sufran deterioro durante las operaciones de su acarreo sern reparadas o sustituidas, segn proceda a juicio del ingeniero Fiscalizador de la obra, por cuenta y cargo del Constructor. * Tuberas que hayan sufrido deformaciones, especialmente en sus extremos que sern unidos en el campo, sern reparadas empleando equipo y mtodos que permitan restituirles su forma correcta con aplicacin de presin, pero en ningn caso por procedimientos que impliquen el empleo de herramientas de golpe. * Todos los daos que sufra el revestimiento de la tubera por causas imputables al Constructor de transportacin, sern reparadas por cuenta y cargo del mismo, independientemente de que la reparacin se deba hacer en el campo ya en el sitio de utilizacin de los tubos, o que los daados deban ser devueltos al taller para reparaciones mayores. * La tubera deber ser tendida a lo largo de las zanjas o excavaciones de la lnea de conduccin en la que posteriormente sern instaladas. En la maniobra de descarga y colocacin de los tubos se deber emplear equipo adecuado aprobado por el ingeniero Fiscalizador evitando el contacto directo entre las superficies tratadas de los tubos y partes metlicas del equipo. Las cadenas, cables metlicos, etc., debern ser forrados con materiales adecuados para evitar los deterioro mencionados. Mientras los tubos se encuentren suspendidos en la maniobra de descarga el ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar que no existan daos en la parte inferior de los mismos que quedar hacia el terreno natural. * Cuando los terrenos en que vayan a ser depositados los tubos sean rocosos, contengan piedra, o en general materiales que puedan daar el revestimiento de la tubera, sta deber ser colocada sobre polines o tablas de madera, o bien sobre costales de arena, a fin de prevenir tales daos.
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* Los tubos podrn ser colocados bien sea a un lado de la zanja o en el fondo de la misma, y cuando el peligro de dao sea muy serio, se pondr un capa de arena con espesor mnimo de 10 cm. que servir de apoyo a los tubos y evitar su dao. * Durante el transporte y la descarga el Constructor deber adoptar todas las precauciones razonables encaminadas a proteger los tubos contra daos. Cuando por necesidades dictadas por el trazo de la lnea de conduccin del proyecto y/o del ingeniero Fiscalizador sealen que el Constructor deber doblar alguno o algunos tubos para darles la forma adecuada a la localizacin en que quedarn instalados, esta operacin ser ejecutada de acuerdo con los requisitos siguientes: a) Todos los doblados de campo que deba ejecutar el Constructor debern ser hechos por medio de mquinas o herramientas dobladoras a base de presin. b) No se permitir ninguna operacin de doblado que sea realizada con, o en la cual intervengan herramientas de golpe que deterioren el revestimiento de la tubera o que produzcan deformaciones en la misma. c) Las partes metlicas de la mquina y herramientas de doblado que entrarn en contacto con la superficie del tubo debern estar forradas con materiales adecuados que eviten el deterioro o desprendimiento del revestimiento de los mismos. d) El trnsito de trabajadores sobre las superficies tratadas de los tubos se debern reducir al mnimo indispensable que exija la naturaleza de los trabajos, y los trabajadores que tengan necesidad de caminar sobre los mismos debern portar zapatos de caucho o de materiales similares. e) Los deterioros causados a los tubos con las mquinas y herramientas de doblado, debern ser reparados aplicando nuevamente imprimacin y esmaltado con alquitrn que cumpla con los requisitos sealados en la especificacin respectiva. Previamente a su reparacin el ingeniero Fiscalizador calificar tales desperfectos dictaminando si son tolerables y admisibles como consecuencia de la operacin normal de doblado o sin son motivados por descuido en las operaciones correspondientes. f) Todos los deterioros que sufran los tubos por causas imputables al Constructor, sern reparados por su cuenta y cargo. g) En todo tiempo durante la instalacin de la tubera el Constructor tendr en operacin las brigadas o cuadrillas de reparacin necesarias, las cuales estarn debidamente entrenadas y previamente calificadas como aptas por el ingeniero Fiscalizador. Tales cuadrillas se encargarn de realizar las reparaciones menores de campo necesarias a los desperfectos sufridos en el revestimiento protector de los tubos. Todos los deterioros que sufra la tubera durante su bajado debern ser reparados a satisfaccin del ingeniero Fiscalizador, antes de rellenar las zanjas y ninguna zanja ser rellenada sin previo consentimiento por escrito del ingeniero Fiscalizador y despus de que ste haya efectuado la inspeccin final. Las uniones mecnicas de unin de la tubera sern instaladas de acuerdo con las instrucciones del ingeniero Fiscalizador y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de las mismas. Las uniones debern quedar hermticas y ser impermeables una vez instaladas. Cualquier fuga deber ser reparada antes de rellenar la excavacin correspondiente. El relleno de las excavaciones ser ejecutado, previa aprobacin del ingeniero Fiscalizador en la forma sealada en las especificaciones respectivas. Cuando el proyecto as lo estipule y/o el ingeniero Fiscalizador lo ordene, las tuberas de fundicin y diversos elementos metlicos que formen parte de las lneas de conduccin de agua que queden sobre la tierra expuestos a la accin de la intemperie, sern tratados por medio de pinturas con propiedades anticorrosivas, operaciones que ejecutar cumpliendo los requisitos sealados a continuacin: a) Materiales: Las pinturas a base de plomo rojo (minio o albayalde), de pigmentos de xido de titanio o de aluminio, debern cumplir los requisitos de calidad sealados en las especificaciones propias de estos materiales.
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b) El Constructor deber aportar y suministrar todo el equipo y materiales que se requieren para la realizacin de los trabajos. c) Salvo que el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador ordenen otra cosa, para superficies metlicas que queden, expuestas a condiciones atmosfricas ordinarias el tratamiento anticorrosivo a base de pintura estar formado como mnimo por dos manos de pintura a base de plomo rojo o una de plomo rojo y una adicional a base de pigmentos de xido de titanio, y finalmente una mano de pintura a base de aluminio. d) Cuando las superficies metlicas vayan a quedar expuestas a condiciones atmosfricas muy adversas, salvo que el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador ordene otra cosa, el tratamiento anticorrosivo quedar constituido por la aplicacin de una mano de imprimacin a base de alquitrn de hulla caliente, una segunda mano a base de esmaltado con alquitrn de hulla y una tercera mano a base de pintura de aluminio. Este tratamiento ser aplicado a todas las superficies metlicas, bien sea que stas hayan sido previamente limpiadas en taller o sometidas a un proceso previo de imprimacin. La aplicacin de las manos a base de alquitranes de hulla se har de tal manera que se tenga un consumo efectivo de 1 (uno) litro de pintura por cada 1.5 (uno y medio) metros cuadrados de superficie tratada (60 pies cuadrados por galn). e) Preparacin de las superficies: Previamente a la aplicacin de los materiales de proteccin anticorrosiva las superficies metlicas debern ser limpiadas de grasas, aceite, incrustaciones y cualquier otra materia extraa, lo cual se har por lavado y frotado empleando "Xilol" o cualquier otro producto solvente de alquitranes. Quedar prohibido el empleo de solventes que contengan grasa o aceites. Las incrustaciones, herrumbre, etc., sern retiradas cepillando las superficies empleado para ello cepillos con alambre de acero. Terminada la limpieza de las superficies, se debern mantener libres de materias extraas hasta la aplicacin de la primera "mano de alquitrn de hulla, o de pintura roja de plomo". f) Imprimacin de las superficies exteriores de tubera: La imprimacin a base de derivados de alquitrn de hulla ser aplicada solamente en taller sobre las superficies metlicas "sopladas" con chorro de arena. La aplicacin de la imprimacin no se har en superficies metlicas que sern limpiadas en el campo despus o durante su ereccin e instalacin. g) Aplicacin de la segunda "mano": La aplicacin de una segunda mano de materiales anticorrosivos ser ejecutada de acuerdo con los mismo lineamientos sealados para la operacin de esmaltado de tubos de acero a base de alquitrn de hulla. h) Acabado con pintura de aluminio: El acabado de las superficies metlicas ser ejecutado aplicndoles pintura de aluminio por medio del empleo de pistola de aire dando una o dos pasadas, segn sea lo sealado por el proyecto y/u ordenado por el ingeniero Fiscalizador. Cuando se estipulen dos manos de aluminio, la segunda mano ser aplicada haciendo pasar la pistola en direccin tal que forme un ngulo de 90( con respecto a la direccin de la primera aplicacin. La pintura anticorrosiva a base de aluminio deber ser mezclada en el sitio de las obras antes de su utilizacin en proporcin de 1 (uno) kilogramo de pigmento de aluminio por 4 (cuatro) litros de solvente de tipo aprobado por el ingeniero Fiscalizador. No se permitir que la pintura sea rebajada con el empleo de ningn otro solvente que no sea aprobado por el ingeniero Fiscalizador, ni rebajadores o adelgazadores adicionales. La pintura ya preparada y que por no haberse utilizado se espese, deber ser desechada y en ningn caso ser utilizada rebajndola con el empleo adicional de solventes o adelgazadores. Antes de la aplicacin de la pintura final de aluminio en el campo, las uniones debern ser limpiadas satisfactoriamente de polvo, herrumbre y materia extraa en general procediendo a su imprimacin y esmaltado con materiales derivados de alquitranes de hulla, de acuerdo con lo particularmente sealado por el proyecto y/u ordenado por el ingeniero Fiscalizador, para lo cual se cumplir con lo sealado en estas especificaciones para operaciones de imprimacin y esmaltado.
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Las superficies acabadas debern quedar uniformes, libres de defectos y soluciones de continuidad. Cualquier dao que sufran las superficies metlicas previamente imprimadas, esmaltadas y/o pintadas, durante las operaciones de instalacin, ser reparado por el Constructor a su cuenta y cargo y de forma que queden a satisfaccin del ingeniero Fiscalizador. i) Condiciones atmosfricas: No se ejecutar ningn trabajo de aplicacin de pintura o protecciones anticorrosivas en general, cuando las superficies tratadas estn expuestas a la accin de la lluvia, nieve, viento muy intenso y fenmenos similares. Los materiales derivados de alquitrn de hulla debern ser solamente aplicados cuando la temperatura ambiente se encuentre sobre 0(C, y los materiales sern calentados en la forma sealada por las instrucciones y especificaciones del fabricante de los mismos. j) Instrucciones del fabricante: En la aplicacin de pinturas u otros materiales para aplicacin anticorrosiva debern cumplirse las instrucciones y recomendaciones del fabricante de los mismos. k) Inspeccin final: Terminados los trabajos de pintado o tratamiento anticorrosivo en general, todas las superficies tratadas debern ser inspeccionadas por el ingeniero Fiscalizador antes de su aceptacin final y el Constructor reparar por su cuenta y cargo todos los defectos localizados por el ingeniero Fiscalizador. Cuando las condiciones del terreno en que sern instaladas las tuberas as lo requieran, stas sern dotadas de dispositivos adecuados de proteccin catdica. Los estudios de corrosin sern realizados por el Contratante o si el Contrato as lo estipula, los efectuar el Constructor bajo la estricta supervisin del ingeniero Fiscalizador. Pero en todos los casos ser el Contratante quien sealar las caractersticas, forma de construccin, ubicaciones, lneas y niveles para los dispositivos de proteccin catdica. C.Limpieza, Desinfeccin y Prueba
Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios. Prueba: Estas normas cubren las instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones. Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien apisonadas. Luego se continuar el relleno hasta una altura de 30 cm. por encima de la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba. Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber preferir no incluir longitudes a probarse de 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados. En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las vlvulas se instalar, una toma corporation para drenar el aire que se halla en la tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera, pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos.
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Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la interconexin a la fuente. La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un tiempo no menor de dos horas. Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por concepto de fugas escapar del circuito. La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y no podr ser mayor que la consta a continuacin: Mximos escapes permitidos en cada tramo probados a presin hidrosttica Presin de Prueba Atm. (kg/cm) Escape en litros por cada 2.5 cm. de dimetro por 24 horas y por unin (lt) 15 12.5 10 7 3.5 0.80 0.70 0.60 0.49 0.35 Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm. los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts., en 24 horas, por kilmetros de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente. Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible, calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma definitiva. Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados satisfactorios. Sin embargo para este tipo de tubera no debera existir fugas de ningn tipo y su presencia indicara defectos en la instalacin que deben ser corregidos. Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas. La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una
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concentracin de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse. Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta obtener resultados satisfactorios. Cuando se realicen estos procesos se deber avisar a la poblacin a fin de evitar que agua con alto contenido de cloro pueda ser utilizada en el consumo. Se aislarn sectores de la red para verificar el funcionamiento de vlvulas, conforme se indique en el proyecto.
02.001 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de tubera para redes de distribucin y lneas de conduccin de agua potable sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de un decimal; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las tuberas que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de tuberas quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de la tubera, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las tuberas. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instalacin, proteccin anticorrosiva y catdica, de las redes de distribucin y lneas de conduccin. Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de accesorios para redes de distribucin y lneas de conduccin de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades; al efecto se medir directamente en las obras las unidades colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. El suministro, colocacin e instalacin de tuberas y accesorios le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
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02.002 SUMINISTRO E INST. TUBERIA DE ACERO

Se entender por suministro e instalacin de tuberas de acero para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberas que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable.
02.002 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de tuberas de acero comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de la tubera hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera a la zanja, los acoples entre tubera y la prueba de las tuberas ya instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE TUBERIA A.Fabricacin
No debemos olvidar que el acero es parte de la fundicin dctil, por consiguiente los tubos de fundicin dctil y/o de acero, sern fabricados segn uno de los cuatro procedimientos siguientes y cumplirn con las normas ISO 150.2531 y 417/9. 1. Colada por centrifugacin en concha metlica revestida o no. 2. Colada por centrifugacin en moldes de arena. 3. Colada en moldes de arena. 4. Colada en concha. El espesor normal de los tubos se calcular en funcin de su dimetro nominal, por la frmula: e = K * (0.5 + 0.001 * DN) en la cual: DN e K es el dimetro nominal, es el espesor normal de la pared, en milmetros, es un coeficiente elegido en la serie de nmeros enteros ....8,9,10,11,12,...
El dimetro exterior de los tubos expresado en milmetros est fijado en funcin del dimetro nominal, e independientemente del espesor. El aumento o la reduccin del espesor debe ser obtenido por modificacin del dimetro interior real. Cada tubo llevar la marca del fabricante, una marca especificando que la pieza colada es de fundicin dctil o acero, y la indicacin de su dimetro nominal. Los tubos llevarn la fecha de fabricacin. Estar marcas pueden venir de fundicin, ser pintadas o taladradas en fro. La fundicin para la colada de los tubos ser elaborada, en el cubilote, en el mezclador o en cualquier otro aparato metalrgico apropiado, partiendo de fundicin bruta slida o lquida, de recortes diferentes de fundicin o de acero con adiciones de aleaciones de hierro y otros productos que cumplen con las especificaciones de la norma ISO 2531.
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Despus de la colada, los tubos sern sometidos a un tratamiento trmico apropiado, para darles las caractersticas mecnicas requeridas. Los tubos no deben presentar ningn defecto que pueda perjudicar su empleo. Los tubos que presenten defectos no crticos o pequeos desperfectos, debido a los procedimientos de fabricacin y que no perjudiquen su empleo, no sern rechazados a criterio del Fiscalizador. El fabricante bajo su responsabilidad, remediar los ligeros desperfectos de aspectos superficiales, y si esto no es posible deber reponer la tubera defectuosa no aceptable. Con la aceptacin previa del Fiscalizador, la reparacin de los defectos no crticos puede ser efectuada por cualquier procedimiento probado, tal como la soldadura. El tubo de acero para agua se puede dividir en dos categoras segn en mtodo general de manufactura (tubo laminado y tubo fabricado). La subclasificacin se puede hacer en funcin del proceso de soldadura empleado: sin costura o sin soldadura; soldadura por horno o elctrica; soldadura elctrica, por cualquiera de los mtodos: resistencia o fusin -este ltimo proceso, ya sea por fusin de arco elctrico o fusin por gas. El tubo tambin se puede clasificar por tipo de soldadura; por ejemplo el tubo soldado en horno puede ser a traslape o a tope; el tubo soldado por fusin puede ser de costura recta o costura espiral. La Asociacin Americana de Trabajos del Agua (AWWA), ha publicado numerosas normas que tratan del tubo de acero y accesorios. El tubo laminado se define en la norma C202 AWWA como "tubo de acero de cualquier tamao, producido de manera que cumpla con especificaciones de tubo acabado". Los tipos y tamaos cubiertos en la norma son: 1. Sin costura, 0.3-750 mm. 2. Soldado a tope en horno, 0.3-10 cm dimetro exterior. 3. Soldado por resistencia elctrica, 0.3-91 cm. 4. Soldado por fusin (costura recta), 91 cm y menor. 5. Soldado por fusin (costura espiral), 10-91 cm. El tubo fabricado se define por la norma C201 AWWA como "tubo de acero fabricado de placas o lminas; las propiedades del material se determinan previamente a la fabricacin". En la norma estn cubiertos tanto el tubo de costura recta como el tubo de espiral, ambos de soldadura por fusin elctrica, y de cualquier tamao. Debe notarse que, debido al amplio rango de dimetro y espesor de pared, as como el uso de lminas o placas en un proceso continuo, el tubo soldado en espiral se clasifica simultneamente como laminado y fabricado. La AWWA C201 cubre tubo fabricado, soldado por fusin elctrica (costura recta o espiral), en tamaos de 10 cm o ms. En general las tuberas se ajustarn a las normas AWWA C200-91, publicadas por la American Water Works Association o a otra norma internacional reconocida,tal como la Norma ISO 9002. No se debe olvidar que debido a la globalizacin imperante, se pretende recopilar las normas de los distintos pases y organizaciones en un slo ente, que para el caso son las normas ANSI. Debido a que las normas estn sujetas a cambios, siempre debe recurrise a la ltima versin. B.Uniones o Juntas
Las tolerancias de las juntas dependern de las caractersticas propias de cada tipo de junta y sern las indicadas en los catlogos de los fabricantes para el tipo de junta y el dimetro nominal considerados. C.Espesor de las paredes
Las tolerancias de espesor de pared y de espesor de brida son las indicadas en el cuadro No.1
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Cuadro No. 1 Tipo de piezas Tubos centrifugados en arena o en concha Tubos colocados en moldes de arena o en concha DN b Dimensiones Espesor de pared Espesor de brida Espesor de pared Espesor de brida Tolerancias -(1.3 + 0.001*DN) +/-(2.3 + 0.05*B) -(2.3+0.001*DN) (3 + 0.05*b)
es el dimetro nominal es el espesor normal de la brida en milmetros
El espesor de la pared de la tubera estar indicado en los planos. Dicho espesor es el espesor nominal mnimo de la lmina de acero. D.Longitudes
Las tolerancias en longitud de los tubos y de las uniones tendr en cuenta las variaciones de encogimiento o de expansin que dependen de la composicin y del tratamiento trmico de la fundicin dctil. Estas tolerancias permitirn el empleo de modelos para fabricar piezas cuya longitud til puede presentar ligeras diferencias, segn el tipo de juntas que tienen. Las longitudes de fabricacin de los tubos de fundicin dctil de enchufe son indicados en el cuadro No. 2. Cuadro No. 2 Dimetros Nominales DN (mm) 40 a 65 80 a 600 700 a 1000 1200 a 2000 Longitudes Normales (m) 2-3-4-5-5.5-6 4-5-5.5-6 4-5-5.5-6-7 6-7-8-9
Las longitudes ms comunes de fabricacin para tubera de acero son de 3-6-9 y 12 metros. El fabricante podr entregar hasta el 3% del nmero total de los tubos de enchufe de cada dimetro en longitudes inferiores a las longitudes normales especificadas, la disminucin de longitud est indicada en el cuadro No. 3. Cuadro No. 3 Longitudes Especificadas (m) 4 Por encima de 4 E.Deflexin Disminucin de longitud (m) Hasta 0.3 0.5
Al hacer rodar los tubos sobre dos caminos de rodadura distantes los 2/3 de la longitud L de los tubos, la flecha mxima fm, expresada en milmetros, no superar 1.25 veces la longitud L de los tubos, expresada en metros: fm <= 1.25 * L F.Presiones
Las presiones mximas de servicio de los tubos sern determinadas en funcin de la presin de prueba y de las condiciones de servicio previstas.
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Los tubos sern sometidos en fbrica a una prueba hidrosttica durante 15 s, con una presin mnima definida por la Norma. Las presiones efectivas de prueba no superaran los valores siguientes:
Dimetro Nominal (mm) 40 a 300 350 a 600 700 a 1000 1200 a 2000
Presin (MPa) 10 8 6 4
Las tuberas de acero sern hidrostticamente probadas hasta las presiones de prueba especificadas en las normas C201 y C202 de la AWWA. El revestimiento interior no contendr ningn elemento soluble en el agua o que de un sabor u olor cualquiera al agua, despus del lavado de la tubera. El revestimiento interior no contendr ningn elemento txico. INSTALACION DE TUBERIA A.Generales
El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas y uniones para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas. El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para manejar la tubera en la carga y en la colocacin en la zanja debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer. Cuando no sea posible que la tubera sea colocada, al momento de su entrega, a lo largo de la zanja o instalada directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de tubera de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm. de espesor, separadas entre s 1.20 metros como mximo. Previamente a su instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes. No se proceder al tendido de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. Dichos accesorios, vlvulas y piezas especiales se instalarn de acuerdo con lo sealado en la especificacin respectiva. En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas se observarn las normas siguientes: 1. Una vez bajadas a las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procedindose a continuacin a instalar las uniones correspondientes. 2. Se tender la tubera de manera que se apoye en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente preparada de acuerdo con lo sealado en la especificacin de excavacin de zanjas, o sobre el replantillo construido en los trminos de las especificaciones pertinentes. 3. Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas, debern estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de las tuberas. 4. La tubera deber ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexin. 5. Al proceder a la instalacin de las tuberas se deber tener especial cuidado de que no se penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores de los tubos y uniones.
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6. El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto en la planta como en perfil la tubera quede instalada con el alineamiento sealado en el proyecto. 7. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc. Una vez terminada la unin de la tubera, y previamente a su prueba por medio de presin hidrosttica, ser anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona central de cada tubo, dejndose al descubierto las uniones para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. Estos rellenos debern hacerse de acuerdo con lo estipulado en la especificacin respectiva. B.Especificas
La instalacin de tuberas de acero para alta presin en lneas de conduccin, podr comprender alguna o algunas, o todas las operaciones siguientes: a) Doblado de los tubos que lo requieran. b) Soldado de las uniones en el campo. c) Proteccin anticorrosiva a base de alquitranes en las uniones soldadas en el campo y en otras partes que hayan sufrido deterioro. d) Bajado de la tubera a las zanjas y su anclado provisional. e) Instalacin de la uniones mecnicas que se requieran. f) Relleno de las zanjas. g) Aplicacin de pintura anticorrosiva a tuberas y partes metlicas que queden expuestas a la intemperie. h) Operaciones destinadas a la proteccin catdica de la tubera. Todas las tuberas de acero para alta presin debern estar debidamente protegidas contra la corrosin mediante la pintura y revestimiento, tanto interior como exteriormente. El orden de ejecucin de las operaciones sealadas en esta especificacin ser sealado o aprobado por el proyecto y/o por las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, de acuerdo con las particularidades de las obras objeto del Contrato. Las diversas operaciones en la instalacin de tubera de acero para alta presin en lneas de conduccin, sern ejecutadas cumpliendo los requisitos sealados en las especificaciones siguientes: Todas las maniobras necesarias para el acarreo de la tubera y sus accesorios debern ser ejecutadas por el Constructor empleando el equipo adecuado y tomando las medidas correctas encaminadas a evitar daos a dicha tubera, especialmente en lo que a deformaciones de la misma se refiere. Las tuberas que por descuido y negligencia sufran deterioro durante las operaciones de su acarreo sern reparadas o sustituidas, segn proceda a juicio del ingeniero Fiscalizador de la obra, por cuenta y cargo del Constructor. Tuberas que hayan sufrido deformaciones, especialmente en sus extremos que sern unidos en el campo, sern reparadas empleando equipo y mtodos que permitan restituirles su forma correcta con aplicacin de presin, pero en ningn caso por procedimientos que impliquen el empleo de herramientas de golpe. Todos los daos que sufra el revestimiento de la tubera por causas imputables al Constructor de transportacin, sern reparadas por cuenta y cargo del mismo, independientemente de que la reparacin se deba hacer en el campo ya en el sitio de utilizacin de los tubos, o que los daados deban ser devueltos al taller para reparaciones mayores. La tubera deber ser tendida a lo largo de las zanjas o excavaciones de la lnea de conduccin en la que posteriormente sern instaladas. En la maniobra de descarga y colocacin de los tubos se deber emplear equipo adecuado aprobado por el ingeniero Fiscalizador evitando el contacto directo entre las superficies tratadas de los tubos y partes metlicas del equipo. Las cadenas, cables metlicos, etc., debern ser forrados
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con materiales adecuados para evitar los deterioro mencionados. Mientras los tubos se encuentren suspendidos en la maniobra de descarga el ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar que no existan daos en la parte inferior de los mismos que quedar hacia el terreno natural. Cuando los terrenos en que vayan a ser depositados los tubos sean rocosos, contengan piedra, o en general materiales que puedan daar el revestimiento de la tubera, sta deber ser colocada sobre materiales adecuados que prevengan los daos. Los tubos podrn ser colocados bien sea a un lado de la zanja o en el fondo de la misma, y cuando el peligro de dao sea muy serio, se pondr un capa de arena con espesor mnimo de 10 cm. que servir de apoyo a los tubos y evitar su dao. Durante el transporte y la descarga el Constructor deber adoptar todas las precauciones razonables encaminadas a proteger los tubos contra daos. Cuando por necesidades dictadas por el trazo de la lnea de conduccin del proyecto y/o del ingeniero Fiscalizador sealen que el Constructor deber doblar alguno o algunos tubos para darles la forma adecuada a la localizacin en que quedarn instalados, esta operacin ser ejecutada de acuerdo con los requisitos siguientes: a) Todos los doblados de campo que deba ejecutar el Constructor debern ser hechos por medio de mquinas o herramientas dobladoras a base de presin. b) No se permitir ninguna operacin de doblado que sea realizada con, o en la cual intervengan herramientas de golpe que deterioren el revestimiento de la tubera o que produzcan deformaciones en la misma. c) Las partes metlicas de la mquina y herramientas de doblado que entrarn en contacto con la superficie del tubo debern estar forradas con materiales adecuados que eviten el deterioro o desprendimiento del revestimiento de los mismos. d) El trnsito de trabajadores sobre las superficies tratadas de los tubos se debern reducir al mnimo indispensable que exija la naturaleza de los trabajos, y los trabajadores que tengan necesidad de caminar sobre los mismos debern portar zapatos de caucho o de materiales similares. e) Los deterioros causados a los tubos con las mquinas y herramientas de doblado, debern ser reparados aplicando nuevamente imprimacin y esmaltado con alquitrn que cumpla con los requisitos sealados en la especificacin respectiva. Previamente a su reparacin el ingeniero Fiscalizador calificar tales desperfectos dictaminando si son tolerables y admisibles como consecuencia de la operacin normal de doblado o sin son motivados por descuido en las operaciones correspondientes. f) Todos los deterioros que sufran los tubos por causas imputables al Constructor, sern reparados por su cuenta y cargo. g) En todo tiempo durante la instalacin de la tubera el Constructor tendr en operacin las brigadas o cuadrillas de reparacin necesarias, las cuales estarn debidamente entrenadas y previamente calificadas como aptas por el ingeniero Fiscalizador. Tales cuadrillas se encargarn de realizar las reparaciones menores de campo necesarias a los desperfectos sufridos en el revestimiento protector de los tubos. La soldadura de campo para las uniones de la tubera de acero sern conducidas por el Constructor de acuerdo con los requisitos siguientes: a) Calificacin de procedimientos
Los procedimientos de soldado que vayan a ser empleados en las operaciones de campo sern previamente calificados a partir de trabajos de muestra que ejecutarn los mismos operadores que tendrn a su cargo las operaciones de soldadura en el campo. Los procedimientos de soldado sern calificados de acuerdo con lo consignado en las reglas ms recientes aprobadas y publicadas por la American Welding Society (Standard Qualification Procedure) excepto para las siguientes condiciones modificadas:
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1.
Uniones a tope (Soldadura de ranura):
Prueba de tensin en seccin reducida. La resistencia a la tensin no ser en ningn caso menor que el 85% (ochenta y cinco por cientos) del valor mnimo especificado para el metal base empleado en la fabricacin del tubo. Prueba de flexin libre. La elongacin obtenida por medio de esta prueba no deber ser inferior a un 20% (veinte por ciento). Prueba de flexin a la raz de la soldadura. Segmentos seccionales: Adicionalmente a las pruebas antes mencionadas se cortarn los segmentos en la placa de prueba; los que incluirn muestra de la soldadura ejecutada. El corte ser realizado con herramientas trepanadoras o sierra circular, o bien, con oxicetileno. Dichos segmentos servirn como una medida del grado de penetracin de las juntas de soldadura y se conservarn para futuras comparaciones con segmentos similares que se tomarn en el curso de los trabajos formales de construccin. Opcionalmente, cuando a juicio del Contratante los segmentos tomados de placas de ensayo no constituyan elemento de juicio suficiente para calificar sobre la penetracin de la soldadura, o que el ensayo sea con materiales de espesor diferente de los que emplearn en los trabajos de construccin formal, se har ensayos de resistencia a la tensin en seccin reducida, tomndose segmentos con seccin igual a la que se ejecutar en la construccin formal. 2. Juntas traslapadas (en ngulo):
Prueba de tensin.- En lugar de la prueba o ensayo longitudinal o transversal al cizallamiento normalmente prescrita por la American Welding Society, se harn dos pruebas de tensin en juntas de soldadura para cada espesor tomndose para unin de ensayo el material ms delgado y el ms grueso que sern empleados en los trabajos de construccin. Los detalles de la junta debern ser similares a los que sern usados en la construccin formal, incluyendo los abocinamientos y replegamientos que se vayan a emplear. El espcimen que ser ensayado deber maquinarse lateralmente hasta dejarlo con un ancho de 38 mm. (1 1/2"). La resistencia a la tensin de una junta traslapada con un solo filete de soldadura no ser en ningn caso menor que el 75% (setenta y cinco por ciento) del rango de resistencia a la tensin especificada para el material base de fabricacin de los tubos. Para juntas traslapadas con doble soldadura, la resistencia a la tensin no deber ser menor que el 90% (noventa por ciento) de la especificada para el material base. Los valores aqu consignados se tomarn sobre la base del rea de la seccin transversal del miembro concurrente mas delgado. Prueba de flexin libre.- La elongacin obtenida por esta prueba no ser menor que 20% (veinte por ciento). Adicionalmente a lo antes sealado se tomarn dos segmentos seccionales cortados por medio de trpano, sierra o flama de oxiacetileno, tomndolos de la soldadura en la placa de ensayo. Tales segmentos servirn como gua de comparacin para calificacin del grado de penetracin de la soldadura. Los segmentos similares que en su tiempo se tomarn de los trabajos formales de construccin. b) Calificacin de los operadores
Todos los operadores soldadores a cuyo cargo quedarn encomendados los trabajos de soldadura de la tubera en el campo sern sometidos a prueba de acuerdo con los procedimientos de calificacin (Standard Qualification Procedure) de la American Welding Society. El Constructor deber certificar que todos sus operadores ha sido sometidos a tales pruebas, y a solicitud del Contratante en cualquier tiempo, cualquiera de los operadores ser sometido a prueba y calificacin.
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El Constructor tendr la obligacin de llevar un registro de calificaciones de todos y cada uno de sus operadores soldadores, y pondr a disposicin del ingeniero Fiscalizador, todos los datos del mismo, siempre que ste los solicite. La calificacin de los operadores ser vlida mientras contine ejecutando un trabajo igual al que ensayaron y se les calific durante la prueba. Cuando un operador no ejecute trabajo similar o procedimientos similares de soldadura durante un perodo mayor de 6 (seis) meses, para iniciar labores como soldador deber ser sometido a una nueva prueba y calificado. Siempre que el ingeniero Fiscalizador lo estime conveniente cualquiera de los operadores del Constructor ser sometido a prueba y calificacin. Cada trabajo de soldadura ejecutado por los operadores durante su prueba deber ser marcado calando o gravando su marca de identificacin en la placa de muestreo. c) Diseo de las juntas de soldadura
En general el diseo de todas y cada una de las juntas de soldadura de los diversos tipos que sern empleados en el soldado de los tubos en el campo, estarn de acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o por las rdenes del ingeniero Fiscalizador, los que para la emisin de sus rdenes emplearn los smbolos aprobados y publicados en su ltima edicin por la American Welding Society (Welding Symbols and Instructions for Their Use). Todos los trminos empleados por el proyecto y/o por el ingeniero Fiscalizador para los trabajos en soldadura, sern interpretados de acuerdo con las definiciones consignadas en la ltima edicin de la "Definitions of Welding Terms and Master Charts of Welding Processers" aprobada y publicada por la American Welding Society. Uniones o juntas a tope.- Las juntas a tope segn sea lo sealado por el proyecto sern con soldadura simple o doble. Los accesorios y aditamentos de dimensiones tales que sea posible el acceso normal a su interior sern soldados con cordn doble. Tubos con dimetro menor que 762 mm. (30") sern soldados con un solo cordn en su exterior. Todos los tubos en que se requiera o sea posible un solo cordn de soldadura, sern soldados desde el exterior de los mismo. Tratndose de dimetros muy grandes especialmente aquellos que sern instalados en tneles, el junteo puede ser con soldado simple desde el interior de los mismos. En cada caso particular el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador sealarn los requisitos al respecto. Juntas en ngulo.- El proyecto sealar cuando las juntas traslapadas sern construidas con cordn simple o doble de soldadura. Todas las piezas especiales, accesorios y dispositivos cuyo dimetro permita el acceso a su interior, sern soldados con doble cordn. Tubos con juntas en ngulo en las que se especifique soldadura simple, sern soldados desde el exterior de los mismos, excepto en el caso de grandes dimetros y que as lo seale el proyecto. d) Metal de aporte de soldadura
Todos los electrodos para soldadura de arco aplicada manualmente debern cumplir con los requisitos sealados en las especificaciones de la American Welding Society y de la American Society for Testing Materials para electrodos de soldadura de arco en acero dulce (Mild Steel Arc,. Welding Electrodes) Designacin A5.1 de la AWS y A233 de la ASTM.
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Segn sea lo sealado por el proyecto, los electrodos sern de alguno de los tipos comprendidos dentro de la clasificacin E60 (designacin de la AWS y ASTM) adecuados para las caractersticas de la corriente elctrica, la posicin de la soldadura y las dems condiciones en que se realizar el trabajo. e) Equipo de soldadura
Todo el equipo para soldadura de arco y de oxiacetileno que emplee el Constructor deber ser sometido a la aprobacin del Contratante, y con el mismo se harn los ensayos de clasificacin sealados en esta especificacin. f) Detalles adicionales de diseo
El Contratante sealar por medio del proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador todo lo concerniente al diseo incluyendo detalles; salvo que en el proyecto se seale otra cosa, se tendrn las limitaciones siguientes: 1. El espesor mximo para juntas soldadas por traslape (en ngulo) con cordn simple ser de 12.5 mm. (1/2") que se medirn en la seccin del material concurrente ms delgado. 2. El espesor mnimo del material base para juntas traslapadas con doble soldadura y para juntas a topo ser de 32 mm. (1 1/4"). 3. El mximo espesor de las placas que sern soldadas sujetndose a estas especificaciones ser de 32 mm (1 1/4"). 4. La longitud mnima de traslape en juntas soldadas en ngulo con doble soldadura deber ser de 5 (cinco) veces el espesor del tubo o de las placas soldadas, o de 38 mm. (1 1/2"), segn el valor que resulte menor. 5. La longitud mnima de traslape para juntas soldadas en ngulo con soldadura simple deber ser de 38 mm. (1 1/2"). 6. Cualquier material con espesor menor que 4.8 mm. (3/16") deber llevar filetes de soldadura completos del mismo espesor del material. 7. Materiales base con espesor mayor que 4.8 mm (3/16"), debern unirse con filetes de soldadura que tenga un espesor del miembro ms delgado de la junta, y con un mnimo minimorum de 4.8 mm. (3/16"). g) Procedimiento de soldadura
1. En general todos los trabajos sern ejecutados con estricto apego a los procedimientos ensayados, calificados y aprobados en el proceso de "Calificacin de procedimientos". 2. Preparacin de superficies.- Todas las superficies y sus inmediaciones que vayan a ser unidas por medio de soldadura debern ser previamente limpiadas, de incrustaciones, herrumbre, grasa, aceite, pintura en general, de materias extraas que interfieran con la operacin de soldado o que afecten la calidad de la misma, excepto costras firmemente adheridas producto de laminacin del metal base. Las superficies que formarn la junta debern encontrarse lisas, libres de rebabas, gotas u otros defectos que afecten adversamente el proceso de soldadura. 3. Las superficies que formarn la junta, y sus inmediaciones debern ser cepilladas con cepillos de alambre de acero para retirar todas las impurezas. Delgadas pelculas de herrumbre que se adhieran despus del cepillado de las superficies no sern forzosamente removidas. 4. En soldaduras que requieran varias pasadas del electrodo, despus de cada pasada debern limpiarse de escorias y de otras materias extraas antes de continuar con las pasadas subsecuentes. 5. No ser necesario remover los puntos de soldadura provisional que hayan sido colocados para mantener en correcta presentacin las partes que formen la junta, siempre y cuando sean sanos y que se funden conjuntamente con el cordn o filete de soldadura definitivos. 6. Cuando la operacin de soldado se ejecute a bajas temperaturas se utilizarn electrodos de hidrgeno de bajo punto de fusin, especialmente cuando los materiales base de la junta sean de espesores iguales que 25.4 mm. (1") (Electrodos de la Clasificacin E6015 o E6016). 7. Se permitir el martilleo de las capas o cordones de soldadura solamente para prevenir las deformaciones que se presenten en las mismas. La superficie de las soldaduras terminadas y la primera capa de las soldaduras
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de ranura no sern martilladas. En los casos en que se requiera y sea permitido el martilleo, ste ser ejecutado mediante herramientas adecuadas de punta roma. 8. Las pasadas superficiales en soldaduras de ranura debern ser substancialmente centradas con respecto a la junta, y en general todas las pasadas superficiales debern quedar razonablemente lisas y libres de depresiones. 9. Las soldaduras en filete debern ser ejecutadas con el mnimo recorte posible en el exterior del tubo. La garganta de soldaduras de filete completo no deber ser menor que 0.707 del espesor de la lmina ms delgada que forma el tubo. Los excesos en recorte del material base se consideran como trabajo defectuoso y sern reparados con material de soldadura. Todos los crteres y depresiones que se presenten en los cordones o filetes de soldadura ya terminados debern ser rellenados hasta nivelarlos a la superficie de la soldadura en la junta. El relleno se har con el mismo electrodo empleado en la soldadura. 10. Los tubos debern ser cuidadosamente alineados y presentados para su soldado a tope, mantenindose en su posicin correcta hasta terminar de soldar la junta, de tal manera que en la junta terminada ninguno de los tubos concurrentes a la misma queden desalineados o presenten proyecciones mayores que un 20 (veinte) por ciento del espesor de la lmina o placa que forma los tubos con un mximo maximorum de 3.15 mm. (1/8"). h) Requisitos de temperatura
No se realizarn operaciones de soldadura cuando la temperatura del metal base sea igual o menor que menos 18(C (0(F), a menos que el metal base sea de caractersticas apropiadas para ello y que se adopten las precauciones convenientes. No se ejecutarn operaciones de soldado cuando los materiales estn expuestos a la humedad por lluvia o nieve que caiga directamente sobre los mismos. o durante perodos en que los materiales y los operadores no estn protegidos contra tales fenmenos. Cuando prevalezcan temperaturas comprendidas entre 0(C y menos 18(C (32( y 0(F), el metal base deber ser calentado por procedimientos apropiados, y hasta temperaturas apropiadas para las caractersticas del material base. El calentamiento deber ser efectivo en fajas no menores de 7.5 cm. (3") medidas desde el punto o puntos en que ser aplicada la soldadura, y se emplearn electrodos de hidrgeno de bajo punto de fusin (Clasificacin E6015 o E6016). i) Esfuerzos por temperatura
Para evitar esfuerzos perjudiciales derivados de variaciones de temperatura, en la instalacin de la tubera se dejarn cada 100, 150 metros o a los intervalos que seale el proyecto, juntas sin soldar que sern complementadas equipndolas con dispositivos para formar juntas deslizantes o de expansin. Cuando las juntas de expansin requieran ser soldadas, esta operacin se har ya instalado el tubo en la zanja y durante las primeras horas por la maana, en las que se presenten las temperaturas ms bajas. La comprobacin de la correcta calidad y ejecucin de los trabajos de soldadura de campo en tuberas de acero ser efectuada por los procedimientos que especficamente estipule el Contrato. j) Pruebas de fuga
La prueba para determinar fugas en las juntas soldadas se har con la aplicacin de carga hidrosttica en tramos determinados por el ingeniero Fiscalizador, antes de que las tuberas sean bajadas a las zanjas. Cuando el ingeniero Fiscalizador as lo ordene, las juntas a traslape sern probadas con la aplicacin de gas a presin, en la forma que ste seale, o con cmara de vaco y succin. k) Proteccin de revestimientos
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Durante el curso de todas las operaciones que ejecute el Constructor para el soldado de juntas de campo, deber emplear el equipo adecuado y tomar las precauciones convenientes para evitar deterioro a los revestimientos o protecciones anticorrosivas que se hayan aplicado previamente a los tubos. Todos los defectos que por descuido o mal manejo ocurran sern reparados por el Constructor por su cuenta y cargo. El trnsito de operarios sobre las superficies tratadas de los tubos se debern reducir a lo estrictamente necesario y dichos operarios debern portar zapatos o botas de caucho. La proteccin anticorrosiva a base de alquitranes en las juntas soldadas en el campo y en la reparacin de deterioro a los revestimientos previstos, se har de acuerdo con los siguientes requisitos: 1. Reparacin de deterioros La reparacin de deterioros sufridos en las superficies esmaltadas con materiales anticorrosivos, que resulten de las diversas operaciones de campo en la instalacin de la tuberas sern ejecutadas limpiando perfectamente las superficies daadas, y procediendo a continuacin a aplicar el alquitrn de imprimacin y el esmalte. 2. Tratamiento de las juntas soldadas en campo Superficies interiores: Antes de la prueba de presin hidrosttica en tuberas de dimetro igual o mayor que 685 mm. (27"), el interior de las soldaduras y juntas de campo ser limpiado retirando toda materia extraa. A continuacin sern imprimidas aplicando el alquitrn y dejndolo secar en la forma sealada por las especificaciones o instrucciones del fabricante del mismo. Despus del perodo de secado de la imprimacin se aplicar el alquitrn caliente para esmaltado de las superficies, para lo cual se emplearn brochas de las caractersticas recomendadas por el fabricante del alquitrn. La pelcula de alquitrn ser aplicada en forma uniforme para que quede sin defectos. A lo largo del tendido de la tubera el Constructor deber disponer del equipo adecuado para calentar y aplicar los materiales de imprimacin y esmaltado. Superficies exteriores: Despus de que haya sido realizada la prueba de presin hidrosttica correspondiente, las superficies de las soldaduras de juntas de campo debern ser correctamente limpiadas de materias extraas, aplicando a continuacin el material de imprimacin el cual se dejar secar el tiempo especificado por el fabricante. Cuando la imprimacin se encuentre seca se aplicar manualmente el alquitrn de esmaltado hasta formar una pelcula del espesor estipulado por el ingeniero Fiscalizador. El esmaltado en las uniones de campo deber traslaparse con el esmaltado de taller de manera de formar una capa o revestimiento continuo libre defectos. Las tuberas sern bajadas a las zanjas correspondientes empleando el equipo adecuado aprobado por la parte Contratante en forma tal que los revestimientos o protecciones no sufran deterioro. Las partes metlicas del equipo o herramientas empleadas en el manejo de la tubera para su bajado a las zanjas debern estar forradas de materiales adecuados que protejan las superficies de contacto de los tubos. Todos los deterioro que sufra la tubera durante su bajado debern ser reparados a satisfaccin del ingeniero Fiscalizador, antes de rellenar las zanjas y ninguna zanja ser rellenada sin previo consentimiento por escrito del ingeniero Fiscalizador y despus de que ste haya efectuado la inspeccin final. Las uniones mecnicas de unin de la tubera sern instaladas de acuerdo con las instrucciones del ingeniero Fiscalizador y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de las mismas. Las uniones debern quedar hermticas y ser impermeables una vez instaladas. Cualquier fuga deber ser reparada antes de rellenar la excavacin correspondiente.
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El relleno de las excavaciones ser ejecutado, previa aprobacin del ingeniero Fiscalizador en la forma sealada en las especificaciones respectivas. Cuando el proyecto as lo estipule y/o el ingeniero Fiscalizador lo ordene, las tuberas de acero y diversos elementos metlicos que formen parte de las lneas de conduccin de agua que queden sobre la tierra expuestos a la accin de la intemperie, sern tratados por medio de pinturas con propiedades anticorrosivas, operaciones que ejecutar cumpliendo los requisitos sealados a continuacin: a) Materiales: Las pinturas a base de plomo rojo (minio o albayalde), de pigmentos de xido de titanio o de aluminio, debern cumplir los requisitos de calidad sealados en las especificaciones propias de estos materiales. b) El Constructor deber aportar y suministrar todo el equipo y materiales que se requieren para la realizacin de los trabajos. c) Salvo que el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador ordenen otra cosa, para superficies metlicas que queden, expuestas a condiciones atmosfricas ordinarias el tratamiento anticorrosivo a base de pintura estar formado como mnimo por dos manos de pintura a base de plomo rojo o una de plomo rojo y una adicional a base de pigmentos de xido de titanio, y finalmente una mano de pintura a base de aluminio. d) Cuando las superficies metlicas vayan a quedar expuestas a condiciones atmosfricas muy adversas, salvo que el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador ordene otra cosa, el tratamiento anticorrosivo quedar constituido por la aplicacin de una mano de imprimacin a base de alquitrn de hulla caliente, una segunda mano a base de esmaltado con alquitrn de hulla y una tercera mano a base de pintura de aluminio. Este tratamiento ser aplicado a todas las superficies metlicas, bien sea que stas hayan sido previamente limpiadas en taller o sometidas a un proceso previo de imprimacin. La aplicacin de las manos a base de alquitranes de hulla se har de tal manera que se tenga un consumo efectivo de 1 (uno) litro de pintura por cada 1.5 (uno y medio) metros cuadrados de superficie tratada (60 pies cuadrados por galn). e) Preparacin de las superficies: Previamente a la aplicacin de los materiales de proteccin anticorrosiva las superficies metlicas debern ser limpiadas de grasas, aceite, incrustaciones y cualquier otra materia extraa, lo cual se har por lavado y frotado empleando "Xilol" o cualquier otro producto solvente de alquitranes. Quedar prohibido el empleo de solventes que contengan grasa o aceites. Las incrustaciones, herrumbre, etc., sern retiradas cepillando las superficies empleado para ello cepillos con alambre de acero. Terminada la limpieza de las superficies, se debern mantener libres de materias extraas hasta la aplicacin de la primera "mano de alquitrn de hulla, o de pintura roja de plomo". f) Imprimacin de las superficies exteriores de tubera: La imprimacin a base de derivados de alquitrn de hulla ser aplicada solamente en taller sobre las superficies metlicas "sopladas" con chorro de arena. La aplicacin de la imprimacin no se har en superficies metlicas que sern limpiadas en el campo despus o durante su ereccin e instalacin. g) Aplicacin de la segunda "mano": La aplicacin de una segunda mano de materiales anticorrosivos ser ejecutada de acuerdo con los mismo lineamientos sealados para la operacin de esmaltado de tubos de acero a base de alquitrn de hulla. h) Acabado con pintura de aluminio: El acabado de las superficies metlicas ser ejecutado aplicndoles pintura de aluminio por medio del empleo de pistola de aire dando una o dos pasadas, segn sea lo sealado por el proyecto y/u ordenado por el ingeniero Fiscalizador. Cuando se estipulen dos manos de aluminio, la segunda mano ser aplicada haciendo pasar la pistola en direccin tal que forme un ngulo de 90( con respecto a la direccin de la primera aplicacin.
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La pintura anticorrosiva a base de aluminio deber ser mezclada en el sitio de las obras antes de su utilizacin en proporcin de 1 (uno) kilogramo de pigmento de aluminio por 4 (cuatro) litros de solvente de tipo aprobado por el ingeniero Fiscalizador. No se permitir que la pintura sea rebajada con el empleo de ningn otro solvente que no sea aprobado por el ingeniero Fiscalizador, ni rebajadores o adelgazadores adicionales. La pintura ya preparada y que por no haberse utilizado se espese, deber ser desechada y en ningn caso ser utilizada rebajndola con el empleo adicional de solventes o adelgazadores. Antes de la aplicacin de la pintura final de aluminio en el campo, las uniones debern ser limpiadas satisfactoriamente de polvo, herrumbre y materia extraa en general procediendo a su imprimacin y esmaltado con materiales derivados de alquitranes de hulla, de acuerdo con lo particularmente sealado por el proyecto y/u ordenado por el ingeniero Fiscalizador, para lo cual se cumplir con lo sealado en estas especificaciones para operaciones de imprimacin y esmaltado. Las superficies acabadas debern quedar uniformes, libres de defectos y soluciones de continuidad. Cualquier dao que sufran las superficies metlicas previamente imprimadas, esmaltadas y/o pintadas, durante las operaciones de instalacin, ser reparado por el Constructor a su cuenta y cargo y de forma que queden a satisfaccin del ingeniero Fiscalizador. i) Condiciones atmosfricas: No se ejecutar ningn trabajo de aplicacin de pintura o protecciones anticorrosivas en general, cuando las superficies tratadas estn expuestas a la accin de la lluvia, nieve, viento muy intenso y fenmenos similares. Los materiales derivados de alquitrn de hulla debern ser solamente aplicados cuando la temperatura ambiente se encuentre sobre 0(C, y los materiales sern calentados en la forma sealada por las instrucciones y especificaciones del fabricante de los mismos. j) Instrucciones del fabricante: En la aplicacin de pinturas u otros materiales para aplicacin anticorrosiva debern cumplirse las instrucciones y recomendaciones del fabricante de los mismos. k) Inspeccin final: Terminados los trabajos de pintado o tratamiento anticorrosivo en general, todas las superficies tratadas debern ser inspeccionadas por el ingeniero Fiscalizador antes de su aceptacin final y el Constructor reparar por su cuenta y cargo todos los defectos localizados por el ingeniero Fiscalizador. Cuando las condiciones del terreno en que sern instaladas las tuberas as lo requieran, stas sern dotadas de dispositivos adecuados de proteccin catdica. Los estudios de corrosin sern realizados por el Contratante o si el Contrato as lo estipula, los efectuar el Constructor bajo la estricta supervisin del ingeniero Fiscalizador. Pero en todos los casos ser el Contratante quien sealar las caractersticas, forma de construccin, ubicaciones, lneas y niveles para los dispositivos de proteccin catdica. C.Limpieza, Desinfeccin y Prueba
Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios. Prueba: Estas normas cubren las instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones. Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien apisonadas. Luego se continuar el relleno hasta una
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altura de 30 cm. por encima de la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba. Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber probar longitudes menores a 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados. En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las vlvulas se instalar, una toma de incorporacin para drenar el aire que se halla en la tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera, pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos. Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la interconexin a la fuente. La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un tiempo no menor de dos horas. Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por concepto de fugas escapar del circuito. La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y no podr ser mayor que la consta a continuacin: Mximos escapes permitidos en cada tramo probados a presin hidrosttica Presin de Prueba Atm. (kg/cm) unin (lt) 15 12.5 10 7 3.5 Escape en litros por cada 2.5 cm. de dimetro por 24 horas y por 0.80 0.70 0.60 0.49 0.35
Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm. los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts., en 24 horas, por kilmetros de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente. Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible, calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma definitiva. Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados satisfactorios. Sin embargo para este tipo de tubera no debera existir fugas de ningn tipo y su presencia indicara defectos en la instalacin que deben ser corregidos.
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Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas. La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse. Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta obtener resultados satisfactorios. Cuando se realicen estos procesos se deber avisar a la poblacin a fin de evitar que agua con alto contenido de cloro pueda ser utilizada en el consumo. Se aislarn sectores de la red para verificar el funcionamiento de vlvulas, conforme se indique en el proyecto.
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FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de tubera para redes de distribucin y lneas de conduccin de agua potable sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de dos decimales; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las tuberas que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de tuberas quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de la tubera, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las tuberas. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instalacin, proteccin anticorrosiva y catdica, de las redes de distribucin y lneas de conduccin. El suministro, colocacin e instalacin de tuberas le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
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.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31 .4.32 .4.33 .4.34 .4.35 .4.36 .4.37 .4.38 .4.39 .4.4 .4.41 .4.42 .4.43 .4.44 .4.45 .4.46 .4.47 .4.48 .4.49 .4.5 .4.51 .4.52 .4.53 .4.54 .4.55 .4.56 .4.57 .4.58 .4.59
TUBERIA ACERO RECUBIERTA 02" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 03" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 04" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 06" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 08" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 10" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 12" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 14" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 16" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 18" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 20" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 22" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 24" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 26" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 28" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 30" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 32" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 34" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 36" (MAT/TRANS/INST) TUBERIA ACERO RECUBIERTA 48" (MAT/TRANS/INST) TUBO ACERO 02" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 03" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 04" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 06" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 08" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 10" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 12" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 14" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 16" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 18" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 20" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 22" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 24" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 26" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 28" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 30" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 32" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 34" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 36" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) TUBO ACERO 48" (SIN RECUBRIR) (MAT/TRANS) INST.TUBERIA ACERO 02" INST.TUBERIA ACERO 03" INST.TUBERIA ACERO 04" INST.TUBERIA ACERO 06" INST.TUBERIA ACERO 08" INST.TUBERIA ACERO 10" INST.TUBERIA ACERO 12" INST.TUBERIA ACERO 14" INST.TUBERIA ACERO 16" INST.TUBERIA ACERO 18" INST.TUBERIA ACERO 20" INST.TUBERIA ACERO 22" INST.TUBERIA ACERO 24" INST.TUBERIA ACERO 26" INST.TUBERIA ACERO 28" INST.TUBERIA ACERO 30" INST.TUBERIA ACERO 32" INST.TUBERIA ACERO 36" INST.TUBERIA ACERO 48"
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02.003 SUMINISTRO E INST. TUBERIA Y ACC. DE PVC

Se entender por suministro e instalacin de tuberas y accesorios de polivinilcloruro (PVC) para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberas y accesorios que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable.
02.003 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de tuberas y accesorios de PVC comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de la tubera y accesorios hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera y accesorios a la zanja, los acoples respectivos y la prueba de las tuberas y accesorios ya instalados para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE TUBERIA Y ACCESORIOS A.Fabricacin
Las tuberas y accesorios de policloruro de vinilo (PVC) se fabrican a partir de resinas de PVC, lubricantes, estabilizantes y colorantes, debiendo estar exentas de plastificantes. El proceso de fabricacin de los tubos es por extrusin. Los accesorios se obtienen por inyeccn de la materia prima en moldes metlicos. Dimetro nominal.- Es el dimetro exterior del tubo, sin considerar su tolerancia, que servir de referencia en la identificacin de los diveros accesorios y uniones de una instalacin. Presin nominal.- Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presin interna mxima admisible para uso continuo del tubo transportando agua a 20(C de temperatura. Presin de trabajo.- Es el valor expresado en MPa, que corresponde a la presin interna mxima que puede soportar el tubo considerando las condiciones de empleo y el fluido transportado. Esfuerzo tangencial.- El esfuerzo de tensin con orientacin circunferencial en la pared del tubo dado por la presin hidrosttica interna. Esfuerzo hidrosttico de diseo.- Esfuerzo mximo tangencial recomendado; segn lo establecido en la norma INEN correspondiente es de 1.25 MPa. Serie.- Valor numrico correspondiente al cuociente obtenido al dividir el esfuerzo de diseo por la presin nominal. El dimetro, presin y espesor de pared nominales de las tuberas de PVC para presin deben cumplir con lo especificado en la tabla 1 de la Norma INEN 1373. Los coeficientes de reduccin de la presin nominal en funcin de la temperatura del agua que deben aplicarse para la determinacin de la presin de trabajo corregida sern los siguientes: Temperatura del Agua (Grado Centgrado) 0 a 25 25 a 35 Coeficiente de Reduccin 1 0.8
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Estos coeficientes entre el dimetro exterior medio y el dimetro nominal debe ser positiva de acuerdo a la Norma INEN 1370 y debe cumplir con lo especificado en la Tabla 3 de la Norma INEN 1373. La tolerancia entre el espesor de pared en un punto cualquiera y el espesor nominal debe ser positiva y su forma de clculo debe estar de acuerdo con la Norma INEN 1370. Los tubos deben ser entregados en longitudes nominales de 3, 6, 9 12mm. establecerse por acuerdo entre el fabricante y el comprador. La longitud del tubo podr
La longitud mnima de acoplamiento para tubos con terminal que debe utilizarse para unin con aro de sellado elstico (unin Z), debe estar de acuerdo con la Norma INEN 1331. El aro de sellado elastomrico debe ser resistente a los ataques biolgicos, tener la suficiente resistencia mecnica para soportar las fuerzas ocasionales y las cargas durante la instalacin y servicio y estar libre de substancias que puedan producir efectos perjudiciales en el material de tubos y accesorios. Las dimensiones de la campana para unin con cementos solventes deben estar de acuerdo con la Norma INEN 1330. El cemento solvente que va a utilizarse no deber contener una parte mayoritaria de solvente que aumente la plasticidad del PVC. No podrn usarse uniones con cementos solventes para dimetros mayores de 200 mm. En general las tuberas y accesorios de PVC para presin debern cumplir con lo especificado en la Norma INEN 1373. Las tuberas y accesorios de PVC fabricados para unin roscada cumplirn con lo especificado en la Norma ASTM 1785-89. INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS A.Generales
El Constructor proporcionar las tuberas y accesorios de las clases que sean necesarias y que seale el proyecto, incluyendo las uniones que se requieran para su instalacin. El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas, uniones y accesorios para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas. El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera y los accesorios no sufran dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para manejar la tubera y los accesorios en la carga y en la colocacin en la zanja debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer. Cuando no sea posible que la tubera y los accesorios no sean colocados, al momento de su entrega, a lo largo de la zanja o instalados directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de tubera de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm. de espesor, separadas entre s 1.20 metros como mximo.
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Previamente a la instalacin de la tubera y los accesorios debern estar limpios de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes. No se proceder al tendido de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. Dichos accesorios, vlvulas y piezas especiales se instalarn de acuerdo con lo sealado en esta especificacin. En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas y accesorios se observarn las normas siguientes: 1. Una vez bajadas a las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procedindose a continuacin a instalar las uniones correspondientes. 2. Se tender la tubera y accesorios de manera que se apoyen en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente preparada de acuerdo con lo sealado en la especificacin de excavacin de zanjas, o sobre el replantillo construido en los trminos de las especificaciones pertinentes. 3. Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas y accesorios, debern estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de las tuberas. 4. La tubera deber ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexin. 5. Al proceder a la instalacin de las tuberas y accesorios se deber tener especial cuidado de que no se penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores de los tubos y uniones. 6. El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto en la planta como en perfil la tubera y los accesorios queden instalados con el alineamiento sealado en el proyecto. 7. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas y accesorios cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc. Una vez terminada la unin de la tubera y los accesorios, y previamente a su prueba por medio de presin hidrosttica, ser anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona central de cada tubo, dejndose al descubierto las uniones y accesorios para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. Estos rellenos debern hacerse de acuerdo con lo estipulado en la especificacin respectiva. B.Especificas
Dada la poca resistencia relativa de la tubera y sus accesorios contra impactos, esfuerzos internos y aplastamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje. Las pilas de tubera plstica debern colocarse sobre una base horizontal durante su almacenamiento, formada preferentemente de tablas separadas 2 metros como mximo entre s. La altura de las pilas no deber exceder de 1.50 metros. Debe almacenarse la tubera y los accesorios de plstico en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, de preferencia bajo cubierta, o protegidos de la accin directa del sol o recalentamiento. No se deber colocar ningn objeto pesado sobre la pila de tubos de plstico. En caso de almacenaje de tubos de distinto dimetro se ubicar en la parte superior. En virtud de que los anillos de hule, utilizados en la unin elastomrica, son degradados por el sol y deformados por el calor excesivo, deben almacenarse en lugar fresco y cerrado y evitar que hagan contacto con grasas minerales. Deben ser entregados en cajas o en bolsas, nunca en atados; adems para su fcil identificacin deben marcarse de acuerdo con el uso al que se destinen y segn la medida nominal. Algunos fabricantes de tubos y conexiones entregan los anillos ya colocados en la campana de estos
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El ancho del fondo de la zanja ser suficiente para permitir el debido acondicionamiento de la rasante y el manipuleo y colocacin de los tubos. Este ancho no deber exceder los lmites mximos y mnimos dados por la siguiente tabla. Dimetro Nominal (mm) 63-110 160-200 225-315 355-400 mm = milmetros m = metros El fondo de la zanja quedar libre de cuerpos duros y aglomerados gruesos. Los tubos no debern apoyarse directamente sobre el fondo obrenido de la excavacin sino que lo harn sobre un lecho de tierra cribada, arena de ro u otro material granular semejante. Esta plantilla debe tener un espesor mnimo de 10 cm en el eje vertical del tubo. El arco de apoyo del tubo en este lecho ser mnimo de 60(. Si el terreno fuere rocoso, el espesor del lecho ser mnimo de 15 cm. Cuando el terreno sea poco consistente, deleznable o con lodos el lecho deber tener un espesor mnimo de 25cm y estar compuesto por 2 capas, siendo la ms baja de material tipo grava y la superior, de espesor mnimo 10cm, de material granilar fino. La tubera y los accesorios deben protegerse contra esfuerzo de cizallamiento o movimientos producidos por el paso de vehculos en vas transitadas tales como cruces de calles y carreteras. En estos sitios se recomienda una altura mnima de relleno sobre la corona del tubo de 0.80m. Para casos en los que no se pueda dar esta profundidad mnima se recomienda encamizar la tubera de PVC con un tubo de acero. El dimetro del orificio que se haga en un muro para el paso de un tubo, debe ser por lo menos un centmetro mayor que el dimetro exterior del tubo. Se debe tomar en cuenta que el PVC y el hormign no forman unin, por esta razn, estos pasos deben sellarse en forma especial con material elstico que absorba deformaciones tipo mastique. Se permitirn ligeros cambios de direccin para obtener curvas de amplio radio. El curvado debe hacerse en la parte lisa de los tubos, las uniones no permiten cambios de direccin. En tuberas con acoplamiento cementado, el curvado debe efectuarse despus del tiempo mnimo de fraguado de la unin. Los valores de las flechas o desplazamientos mximos (F)* y de los ngulos admisibles (A()** para diferentes longitudes de arco se dan en la siguiente tabla, estos valores no deben sobrepasarse en ningn caso Dimetro Nominal (mm) 63 90 110 160 200 250 315 1 Tubo L = 6.00 m F (cm) A 24 4.5 16 3.0 14 2.6 9 1.8 7 1.3 6 1.0 4 0.80 2 Tubos 4 Tubos L = 6.00 m L = 24.00 m F(cm) A F(cm) A 95 9.0 380 17.6 62 5.9 243 11.4 55 5.2 220 10.3 38 3.6 150 7.2 27 2.6 107 5.2 21 2.0 86 4.1 19 1.8 76 3.6 6Tubos L = 36.00 m F(cm) A 860 25.5 545 16.9 490 15.3 340 10.6 240 7.7 192 6.1 171 5.4 8Tubos L = 48.00 F (cm) 1520 969 870 600 427 341 305 10 Tubos L = 60.00 m A F(cm) A 32.4 2380 38.4 22.0 1515 26.8 20.0 1360 24.5 14.2 940 17.4 10.3 667 12.8 8.1 535 10.3 7.2 476 9.0 Ancho Mnimo (m) 0.50 0.60 0.70 0.80 Ancho Mximo (m) 0.70 0.80 0.90 1.10
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* La flecha (F) se mide perpendicularmente entre la cara interior del medio de la curva y la cuerda que pasa por principio y final de la curva. ** El ngulo A es el ngulo formado por la cuerda que une principio y fin de la curva; con la cuerda que une, uno de los extremos con el punto medio del arco. Dado el poco peso y gran manejabilidad de las tuberas plsticas, su instalacin es un proceso rpido, a fin de lograr el acoplamiento correcto de los tubos para los diferentes tipos de uniones, se tomar en cuenta lo siguiente: Uniones Elastomricas: El acoplamiento espiga-campana con anillo de hule, o simplemente unin elastomrica se ha diseado para que soporte la misma presin interna que los tubos, sirviendo tambin como cmara de dilatacin. La eficiencia del sellado del anillo de hule aumenta con la presin hidrulica interna. Deber seguir la Norma INEN 1331. Para realizar el empate correcto entre tubos debe seguirse el siguiente procedimiento: 1. Con un trapo limpio se elimina la tierra del interior y exterior de los extremos de las piezas por unir. Se introduce la espiga en la campana, sin anillo, se compueba que sta entre y salga sin ningn esfuerzo. 2. Se separan las dos piezas y se coloca el anillo en la ranura de la campana, cuidando que su posicin sea la correcta, de acuerdo con las indicaciones del fabricante de la tubera. 3. Se aplica el lubricante en la espiga, desde el chafln hasta la marca tope como mximo. 4. Se colocan las piezas por acoplar en lnea horizontal y se empuja la espiga dentro de la campana en un movimiento rpido, hasta antes de la marca tope, la cual debe quedar visible. Esto garantiza el espacio necesario para absorber la dilatacin trmica. 5. Cualquier resistencia que se oponga al paso del tubo dentro de la campana indicar que el anillo est mal colocado, o mordido; por lo tanto, se debe desmontar la unin y colocar el anillo en forma correcta. Una forma sencilla de comprobar que el anillo est colocado adecuadamente, es que una vez metida la espiga en la campana, se gire la espiga en ambos sentidos; esto debe lograrse con cierta facilidad; si no es as, el anillo est mordido. 6. Por comodidad en la instalacin se recomienda colocar la espiga en la campana, si se hace en sentido contrario no perjudica en nada el funcionamiento de la tubera. En caso de unirse tubera con accesorios acoplados la unin elastomrica el proceso es el mismo, pero con un incremento en el grado de dificultad debido a la serie de tuberas que lleguen al accesorio necesario. Uniones soldadas con solventes: Es importante que la unin cementada (pegada) se realice, hasta donde sea posible, bajo techo y con buena ventilacin. Para hacer uniones fuertes y hermticas entre tubos y conexiones de PVC, es necesario que el operario tenga habilidad y prctica. Deber seguir la Norma INEN 1330. Los pasos para realizar una unin cementada son los siguientes: 1. Con un trapo limpio y seco se quita la tierra y humedad del interior y del exterior del tubo o conexin a unir. Se insertan las dos partes, sin cemento, el tubo debe penetrar en el casquillo o campana, sin forzarlo, por lo menos un tercio de su profundidad. 2. Las partes que se van a unir se frotan con un trapo impregnado de limpiador, a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. De esta operacin va a depender en mucho la efectividad de la unin. Es necesario lijar las superficies a pegar. 3. El cemento se aplica con brocha en el extremo del tubo y en el interior de la conexin. La brocha debe estar siempre en buen estado, libre de residuos de cemento seco; para este fin se recomienda el uso del limpiador. Se recomienda que dos o ms operarios apliquen el cemento cuando se trata de dimetros grandes. 4. Se introduce el tubo en la conexin con un movimiento firme y parejo. La marca sobre la espiga indica la distancia introducida, la cual no debe ser menor a 3/4 de la longitud del casquillo. Esta operacin debe
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realizarse lo ms rpidamente posible, porque el cemento que se usa es de secado rpido, y una operacin lenta implica una deficiente adhesin. 5. An cuando el tiempo que se emplea para realizar estas operaciones dependen del dimetro del tubo que se est cementando, para estas dos ltimas operaciones se recomienda una duracin mxima de dos minutos. 6. Una unin correctamente realizada mostrar un cordn de cemento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual debe limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha de cemento que quede sobre o dentro del tubo o la conexin. Una vez realizada la unin, se recomienda no mover las piezas cementadas durante los tiempos indicados en el siguiente cuadro, con relacin a la temperatura ambiente: Temperatura (grados centgrados) 16 a 39 5 a 16 -7a5 Tiempo (minutos) 30 60 120
Uniones roscadas: La tubera de plstico con pared de espesor suficiente puede tener uniones de rosca con acople por cada tubo, segn la Norma ASTM 1785-89. Antes de confeccionar la unin, las secciones roscadas del tubo y acople debern limpiarse con solvente a fin de eliminar toda traza de grasa y suciedad. En vez de emplear hilo y pintura como en el caso de tubera de acero roscada, se emplea el pegante suministrado con el tubo por el fabricante. Normalmente se suministra dos clases de pegante que asegura que la unin sea hermtica pero no tiene accin de soldadura y la tubera puede desenroscarse con herramientas corrientes. Hay que cerciorarse de que el acople cubra toda la seccin roscada de la tubera. En caso necesario la tubera de plstico se puede cortar con segueta o serrucho, preparando luego la rosca en la misma forma que para la tubera de hierro negro o galvanizado, con las herramientas usuales. Sin embargo se deber insertar en el tubo de plstico un taco de madera del mismo dimetro nominal del tubo, como precaucin contra roturas o rajaduras, durante el proceso de preparacin de la rosca. Uniones con bridas: Para la unin de tuberas de plstico con accesorios y/o tuberas de hierro, los fabricantes proporcionan una serie de acoples que se pueden soldarse por l un extremo de la tubera de plstico y acoplarse por el otro a las tuberas y/o accesorios de hierro. La instalacin de la tubera de plstico dado su poco peso y fcil manejabilidad, es un proceso relativamente sencillo. El fondo de la zanja deber estar completamente libre de material granular duro o piedra. Cuando el fondo de la zanja est compuesto de material conglomerado o roca, se deber colocar previa a la instalacin de la tubera una capa de arena de espesor de 10 cm en todo el ancho de la zanja. El relleno alrededor de la tubera deber estar completamente libre de piedras, debindose emplear tierra blanda o material granular fino. C.Limpieza, Desinfeccin y Prueba
Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios.
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Prueba: Estas normas cubren las instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones. Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien apisonadas. Luego se continuar el relleno hasta una altura de 30 cm. por encima de la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba. Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber probar longitudes menores a 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados. En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las vlvulas se instalar, una toma corporation para drenar el aire que se halla en la tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera, pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos. Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la interconexin a la fuente. La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un tiempo no menor de dos horas. Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por concepto de fugas escapar del circuito. La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y no podr ser mayor que la consta a continuacin: Mximos escapes permitidos en cada tramo probados a presin hidrosttica Presin de Prueba Atm. (kg/cm) (lt) 15 12.5 10 7 3.5 Escape en litros por cada 2.5 cm. de dimetro por 24 horas y por unin 0.80 0.70 0.60 0.49 0.35
Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm. los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts., en 24 horas, por kilmetros de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente. Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible, calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma definitiva.
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Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados satisfactorios. Sin embargo para este tipo de tubera no debera existir fugas de ningn tipo y su presencia indicara defectos en la instalacin que deben ser corregidos. Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas. La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse. Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta obtener resultados satisfactorios. Cuando se realicen estos procesos se deber avisar a la poblacin a fin de evitar que agua con alto contenido de cloro pueda ser utilizada en el consumo. Se aislarn sectores de la red para verificar el funcionamiento de vlvulas, conforme se indique en el proyecto.
02.003 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de tubera para redes de distribucin y lneas de conduccin de agua potable sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de dos decimales; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. Los accesorios de PVC (uniones, tees, codos, cruces, tapones, reductores, etc) sern medidos para fines de pago en unidades. Al efecto se determinarn directamente en la obra el nmero de accesorios de los diversos dimetros segn el proyecto y aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las tuberas y accesorios que hayan sido colocados fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas y accesorios que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las tuberas. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instalacin, proteccin anticorrosiva y catdica, de las redes de distribucin y lneas de conduccin.
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El suministro, colocacin e instalacin de tuberas y accesorios le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
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02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003 02.003
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18
TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 063mm (MAT/TRANS/INST) TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 090mm (MAT/TRANS/INST) TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 110mm (MAT/TRANS/INST) TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 160mm (MAT/TRANS/INST) TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 200mm (MAT/TRANS/INST) TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 250mm (MAT/TRANS/INST) TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 315mm (MAT/TRANS/INST) TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 355mm(MAT/TRANSP/INST) TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 400mm(MAT/TRANS/INST) INSTALACION TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 063mm INSTALACION TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 090mm INSTALACION TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 110mm INSTALACION TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 160mm INSTALACION TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 200mm INSTALACION TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 250mm INSTALACION TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 315mm INSTALACION TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 355mm INSTALACION TUBERIA PVC U/E 1.25Mpa 400mm
m m m m m m m m m m m m m m m m m m
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02.004 SUMINISTRO/INSTALACION DE ACCESORIOS DE

Se entender por suministro e instalacin de accesorios de acero para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los accesorios que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable. Se entender por accesorios de acero a todas las piezas especiales como: codos, cruces, reducciones, tapones, tees, yees, etc., cuyos extremos podrn ser lisos o bridados, para poder recibir uniones especiales u otros accesorios o vlvulas. Se entender por tramo corto, un tramo especial de tubera de acero, cuya longitud ser variable de acuerdo a las necesidades del proyecto por lo cual sern fabricadas a pedido y sus extremos podrn ser: lisos, bridados o mixtos; para ser unidos a tuberas y/o cualquier tipo de accesorios o vlvula.
02.004 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de accesorios de acero comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de los accesorios hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos a lo largo de las zanjas; la operacin de bajarlos a la zanja, los acoples entre tubera y accesorios y la prueba de la tubera y los accesorios ya instalados para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE ACCESORIOS El amplio rango de diseos que hace posible el proceso de soldadura y fabricacin aplicable a la tubera de acero, suministra los medios para resolver casi cualquier problema en que intervengan accesorios y aditamentos especiales. La norma C208 de AWWA suministra estndares para tubo de acero soldado en tamaos de 10 cm y superiores, igualmente contiene las dimensiones de purgas de aire, agujeros de hombre y extremos para conexiones a tubo de hierro fundido del tipo de campana y espiga. La fabricacin de los tramos cortos se har a partir de tubera de acero que cumpla con las especificaciones de dicha tubera y utilizando uno de los procesos de corte contenidos en las mismas. Los tramos cortos y accesorios tendrn las mismas caractersticas que la tubera y estarn terminados en forma tal que tengan un apariencia lisa, sin rugosidades, huecos o grietas. Por ningn motivo se permitir grietas, burbujas, rugosidades, etc., ni el relleno de las mismas con soldaduras o cualquier otro material. Los tramo cortos y los accesorios de cada tipo sern de las dimensiones y pesos consignados para ellos en las listas respectivas de materiales. El cuerpo de los tramos cortos, accesorios y sus bridas, sern fabricados para resistir una presin de trabajo igual a la especificada para la tubera. Las tees, cruces, laterales, yees, desviaciones u otros accesorios que suministran medios de dividir o unir flujos en las tuberas, no tienen una resistencia tan alta a la presin interna como la tienen los tamaos similares de tubo recto del mismo espesor de pared. En instalaciones ordinarias de distribucin de agua con presin normal de la ciudad, el espesor de pared del tubo que se usa comnmente es mucho mayor de lo que requiere las condiciones de presin; en consecuencia bajo estas circunstancias, los accesorios que tienen el mismo espesor de pared que el tubo recto generalmente poseen la resistencia adecuada. Sin embargo, si el
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tubo est operando a la presin de diseo mxima o a un valor cercano a sta, la resistencia de los accesorios debe ser investigada y aplicarle el refuerzo apropiado, o bien, mayor espesor de pared, segn sea necesario. Los accesorios deben designarse utilizando el mtodo estndar, para evitar confusiones. Todos los fabricantes disponen de figuras diagramticas que se refieren a accesorios lisos, as como a segmentados; figuras en las cuales se ha numerado las salidas o entradas de cada accesorio. Dichas figuras adems de ilustrar e identificar varios tipos de accesorios, se pueden usar para determinar la secuencia adecuada que debe seguirse al especificar el tamao de un accesorio. Cuando se especifica un accesorio se sustituye el tamao deseado o dimetro exterior, en lugar de los nmeros en orden consecutivo. Las normas C201 y C202 de AWWA establecen condiciones de fabricacin, que cuando se cubren, hacen innecesario sujetar a los accesorios y piezas especiales a una prueba hidrosttica de presin en fbrica. Los accesorios y piezas especiales construidos fuera de esas normas, necesitan ser sometidos a una presin de prueba hidrosttica especificada por el comprador, pero que no debe exceder 1.5 veces la presin de trabajo. Los accesorios de dimensiones estndar cubiertos por la norma C208 de la AWWA debe usarse siempre que sea posible. Si no se usan planos al efectuar la compra, la designacin de los accesorios debe hacerse con lo expresado en esta especificacin. El refuerzo de los accesorios no siempre es necesario. Los datos de diseo deben aprovecharse. Cuando sea necesario, se pueden fabricar accesorios soldados de tubo de acero para llenar requisitos extraordinarios y condiciones severas de servicio. INSTALACION DE LOS ACCESORIOS La instalacin de accesorios de acero comprende las siguientes actividades: las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos a lo largo de las zanjas; la operacin de bajarlos a la zanja, los acoples entre tubera y accesorios y la prueba de la tubera y los accesorios ya instalados para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. A.Instalacin
Los tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin los tramos cortos y dems accesorios debern ser limpiados de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Simultneamente el tendido de un tramo de tubera se instalarn los nudos de dicho tramo, colocndose tapones ciegos provisionales en los extremos libre de esos nudos. Los nudos estarn formados por las cruces, codos, reducciones y dems piezas especiales que seale el proyecto. Para la instalacin de tramos cortos se proceder de manera igual que para la instalacin de tuberas de acuerdo a lo estipulado en las especificaciones pertinentes. Se deber tener especial cuidado en el ajuste de las uniones y en los empaques de estas a fin de asegurar una correcta impermeabilidad. Los tramos cortos se instalarn precisamente en los puntos y de la manera indicada especficamente en el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. Los accesorios para la instalacin de redes de distribucin de agua potable y lneas de conduccin se instalarn de acuerdo a las uniones de que vienen provistas y que se indican en las especificaciones respectiva de la tubera de acero.
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Se deber profundizar y ampliar adecuadamente la zanja, para la instalacin de los accesorios. Se deber apoyar independiente de las tuberas los accesorios al momento de su instalacin para lo cual se apoyar o anclar stos de manera adecuada y de conformidad a lo indicado en el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. B.Limpieza, Desinfeccin y Prueba
Para la realizacin de la limpieza, desinfeccin y pruebas se deber sujetarse a lo especificado con el mismo acpite en la instalacin de tubera de acero.
02.004 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La provisin y colocacin de tramos cortos se medir en metros lineales con aproximacin de un decimal. Al efecto se medirn directamente en la obra la longitud de tramos cortos colocados. No se estimar para fines de pago la instalacin de las uniones ya que stas estn comprendidas en la instalacin de las tuberas de conformidad a lo indicado en la especificacin pertinente. La provisin y colocacin de piezas especiales y accesorios de acero se medir en piezas o unidades y al efecto se contar directamente en la obra, el nmero de piezas de cada tipo y dimetro instaladas por el Constructor, segn el proyecto. No se estimar para fines de pago la provisin e instalacin de accesorios, piezas especiales que se hayan hecho segn los planos del proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. En el suministro e instalacin de accesorios y ms piezas especiales de acero se entender el suministro, el transporte, la colocacin, la instalacin y las pruebas a que tengan que someterse todos estos elementos. El suministro, colocacin e instalacin de piezas especiales y accesorios de acero le ser pagado al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo siguientes:
02.004 .4.00
02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19
CODO DE ACERO 02"<45(MAT/REC/TRANS/INST.) CODO DE ACERO 03"<45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 04"<45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 06"<45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 08"<45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 10"<45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 12"<45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 02"<14(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 02">45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 03">45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 03">45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 04">45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 08">45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 10">45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 12">45(MAT/REC/TRANS/INST) CODO DE ACERO 14">45(MAT/REC/TRANS/INST) TEE DE ACERO 02X02X02(MAT/REC/TRANS/INST) TEE DE ACERO 03X03X03(MAT/REC/TRANS/INST) TEE DE ACERO 04X04X04(MAT/REC/TRANS/INST)
u u u u u u u u u u u u u u u u u u u
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02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004 02.004
.4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31 .4.32 .4.33 .4.34 .4.35 .4.36 .4.37 .4.38 .4.39 .4.4
TEE DE ACERO 06X06X06(MAT/REC/TRANS/INST) TEE DE ACERO 08X08X08(MAT/REC/TRANS/INST) TEE DE ACERO 10X10X10(MAT/REC/TRANS/INST) TEE DE ACERO 12X12X12(MAT/REC/TRANS/INST) TEE DE ACERO 14X14X14(MAT/REC/TRANS/INST) TEE DE ACERO 04X04X02(FABRIC RECUB.TUBO) TAPON DE ACERO 02"(MAT/REC/TRANS/INST) TAPON DE ACERO 03"(MAT/REC/TRANS/INST) TAPON DE ACERO 04"(MAT/REC/TRANS/INST) TAPON DE ACERO 06"(MAT/REC/TRANS/INST) TAPON DE ACERO 08"(MAT/REC/TRANS/INST) TAPON DE ACERO 10"(MAT/REC/TRANS/INST) TAPON DE ACERO 12"(MAT/REC/TRANS/INST) CRUZ DE ACERO 02X02X02X02"(MAT/REC/TRANS/INST) CRUZ DE ACERO 03X03X03X03"(MAT/REC/TRANS/INST) CRUZ DE ACERO 04X04X04X04"(MAT/REC/TRANS/INST) CRUZ DE ACERO 06X06X06X06"(MAT/REC/TRANS/INST) CRUZ DE ACERO 08X08X08X08"(MAT/REC/TRANS/INST) CRUZ DE ACERO 10X10X10X10"(MAT/REC/TRANS/INST) CRUZ DE ACERO 12X12X12X12"(MAT/REC/TRANS/INST) CRUZ DE ACERO 14X14X14X14"(MAT/REC/TRANS/INST)
u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u
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02.005 INST.ACCESORIOS HIERRO GALVANIZADO

Se entender por instalacin de tubera y accesorios de hierro galvanizado para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las tuberas y los accesorios que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable. Las tuberas de hierro galvanizado estn construidas por hierro maleable, que es un material intermedio entre el hierro fundido corriente y el acero. La proteccin contra la corrosin se efecta mediante el proceso de galvanizado. Los accesorios de hierro galvanizado igual que las tuberas estarn construidos de hierro maleable y la proteccin contra la corrosin se efectuar mediante el proceso de galvanizado. Estos accesorios estarn compuestos por uniones, tees, codos, tapones, reductores, etc.
02.005 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
La instalacin de tuberas y accesorios de hierro galvanizado comprende las siguientes actividades: el transporte de la tubera hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la tubera a la zanja, los acoples entre tubera y la prueba de las tuberas ya instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. A.Generales
El ingeniero Fiscalizador de la obra, previa, la instalacin deber inspeccionar las tuberas y uniones para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas. El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra dao ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para manejar la tubera en la carga y en la colocacin en la zanja debe emplear equipos y herramientas adecuados que no daen la tubera ni la golpeen, ni la dejen caer. Cuando no sea posible que la tubera sea colocada, al momento de su entrega, a lo largo de la zanja o instalada directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el ingeniero Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de tubera de las siguientes, mediante tablas de 19 a 25 mm. de espesor, separadas entre s 1.20 metros como mximo. Previamente a su instalacin la tubera deber estar limpia de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las caras exteriores de los extremos de los tubos que se insertarn en las uniones correspondientes. No se proceder al tendido de ningn tramo de tuberas en tanto no se encuentren disponibles para ser instalados los accesorios que limiten el tramo correspondiente. En la colocacin preparatoria para la unin de tuberas y accesorios se observarn las normas siguientes: 1. Una vez bajadas a las zanjas debern ser alineadas y colocadas de acuerdo con los datos del proyecto, procedindose a continuacin a instalar las uniones correspondientes.
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2. Se tender la tubera y los accesorios de manera que se apoye en toda su longitud en el fondo de la excavacin previamente preparada de acuerdo con lo sealado en la especificacin de excavacin de zanjas, o sobre el replantillo construido en los trminos de las especificaciones pertinentes. 3. Los dispositivos mecnicos o de cualquier otra ndole utilizados para mover las tuberas, debern estar recubiertos de caucho, yute o lona, a fin de evitar daos en la superficie de las tuberas. 4. La tubera deber ser manejada de tal manera que no se vea sometida a esfuerzos de flexin. 5. Al proceder a la instalacin de las tuberas y accesorios se deber tener especial cuidado de que no se penetre en su interior agua, o cualquier otra sustancia que las ensucie en partes interiores de los tubos y uniones. 6. El ingeniero Fiscalizador de la obra comprobar por cualquier mtodo eficiente que tanto en la planta como en perfil la tubera y accesorios queden instalados con el alineamiento sealado en el proyecto. 7. Cuando se presente interrupciones en el trabajo, o al final de cada jornada de labores, debern taparse los extremos abiertos de las tuberas y accesorios cuya instalacin no est terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extraas, tierra, basura, etc. Una vez terminada la unin de la tubera, y previamente a su prueba por medio de presin hidrosttica, ser anclada provisionalmente mediante un relleno apisonado de tierra en la zona central de cada tubo, dejndose al descubierto las uniones para que puedan hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba. Estos rellenos debern hacerse de acuerdo con lo estipulado en la especificacin respectiva. B.Especficas de la Tubera y Accesorios de Hierro Galvanizado
La tubera y accesorios de hierro galvanizado que de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser instaladas en redes de distribucin de agua potable, sern unidas con acoples del mismo material y dimetros acordes. La unin de dos tubos de hierro galvanizado de diferentes dimetros se realizar por medio de uniones de reduccin de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra. La tubera y los accesorios de hierro galvanizado deber llenar los requisitos que se sealan en los puntos anteriores de la presente especificacin. En la instalacin de la tubera y los accesorios de hierro galvanizado se deber tomar las siguientes medidas: a) Siempre que sea posible se emplearn tramos de tubo con las longitudes originales de fbrica. b) Los cortes que sean necesarios hacer en los tubos se harn exactamente en ngulo recto con respecto al eje longitudinal del tubo, limando su seccin interior con una lima o escorfina hasta conseguir que su dimetro interior sea correcto y libre de rebabas. Se usarn herramientas de corte en perfecto estado que no deterioren en ninguna forma la tubera empleando aceite para facilitar el corte. Antes de abrir las roscas se debern eliminar totalmente las rebabas. c) Las roscas se harn en forma y longitud que permitan atornillarlas hermticamente sin forzarlas ms de lo debido. El nmero de hilos deber ser sensiblemente igual al del accesorio o pieza que se va a unir, los hilos no presentarn abolladuras o escoriaciones y las roscas se trabajarn de tal manera que las piezas de conexin atornilladas en ellas formen con los tubos el ngulo para el que fueron fabricadas y no con desviaciones producidas por roscas mal hechas. Durante la ejecucin de las roscas se aplicar aceite sobre la superficie del tubo sujeta al trabajo. Para las conexiones se usarn accesorios y piezas en buen estado, sin reventaduras, sin porosidades, ni ningn otros defecto que impida el buen funcionamiento de la tubera. Las roscas de las conexiones se pintarn con pintura de secado rpido y sin material nocivo. Previamente a la aplicacin de la pintura las roscas debern ser limpiadas de polvo, rebabas y de cualquier material extrao.
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Cuando haya que instalar las tuberas de hierro galvanizado con algn grado de curvatura indicado en los planos o proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, se har en la forma siguiente: a) Se permitir curvar los tubos para pequeas desviaciones cuando sea necesario adosarlas a superficies curvas. b) El curvado se podr hacer en fro o en caliente, sin estrangular o deformar los tubos, para lo que se recurrir a herramientas especiales. No se permitir dobleces a golpe, ni mediante dobladores hechos de tubos que produzcan deterioro en el dobles. C.Limpieza, Desinfeccin y Prueba
Limpieza: Esta se realizar mediante lavado a presin. Si no hay hidrantes instalados o vlvulas de desage, se proceder a instalar tomas de derivacin con dimetros adecuados, capaces de que la salida del agua se produzca con una velocidad mnima de 0.75 m/seg. Para evitar en lo posible dificultades en la fase del lavado se debern tomar en cuenta las precauciones que se indican en las especificaciones pertinentes a instalacin de tuberas y accesorios. Prueba: Estas normas cubren las instalacin de sistemas de distribucin, lneas de conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y otras instalaciones. Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien apisonadas. Luego se continuar el relleno hasta una altura de 30 cm. por encima de la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en forma provisional antes de efectuar la prueba. Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber preferir no incluir longitudes a probarse de 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados. En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las vlvulas se instalar, una toma de incorporacin para drenar el aire que se halla en la tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera, pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos. Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la interconexin a la fuente. La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un tiempo no menor de dos horas. Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse. Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por concepto de fugas escapar del circuito. La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y no podr ser mayor que la consta a continuacin: Mximos escapes permitidos en cada tramo probados a presin hidrosttica Presin de Prueba Atm. (kg/cm) (lt) 15 Escape en litros por cada 2.5 cm. de dimetro por 24 horas y por unin 0.80
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12.5 10 7 3.5
0.70 0.60 0.49 0.35
Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm. los valores de escape permitidos que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts., en 24 horas, por kilmetros de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud. Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente. Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible, calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma definitiva. Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados satisfactorios. Sin embargo para este tipo de tubera no debera existir fugas de ningn tipo y su presencia indicara defectos en la instalacin que deben ser corregidos. Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito de calcio o sodio al 70%. Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas. La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25 kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin de 50 p.p.m. Se deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse. Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso hasta obtener resultados satisfactorios. Cuando se realicen estos procesos se deber avisar a la poblacin a fin de evitar que agua con alto contenido de cloro pueda ser utilizada en el consumo. Se aislarn sectores de la red para verificar el funcionamiento de vlvulas, conforme se indique en el proyecto.
02.005 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para la instalacin de tubera de hierro galvanizado para redes de distribucin, lneas de conduccin y conexiones varias de agua potable sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de un decimal; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes de tubera colocadas de cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. Los accesorios de hierro galvanizado (uniones, tees, codos, cruces, tapones, reductores, etc) sern medidos para fines de pago en unidades. Al efecto se determinarn directamente en la obra el nmero de accesorios de los diversos dimetros segn el proyecto y aprobacin del Ingeniero Fiscalizador.
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No se medir para fines de pago las tuberas y accesorios que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de tuberas que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de tuberas y accesorios quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de la tubera, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las tuberas. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instalacin, proteccin anticorrosiva y catdica, de las redes de distribucin y lneas de conduccin. La colocacin e instalacin de tuberas y accesorios le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.005 .4.00
02.005 02.005 02.005 02.005 02.005 02.005 02.005 02.005 02.005 02.005
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1
ACCES.HG 1/2" A 3/4" (MAT/TRANS/INST) ACCES.HG 1/2" A 1" (MAT/TRANS/INST) ACCES.HG 1/2" A 1 1/2" (MAT/TRANS/INST) ACCES.HG 1/2" A 2" (MAT/TRANS/INST) ACCES.HG 2" A 4" (MAT/TRANS/INST) INSTALACION ACCES.HG 1/2" A 3/4" INSTALACION ACCES.HG 1/2" A 1" INSTALACION ACCES.HG 1/2" A 1 1/2" INSTALACION ACCES.HG 1/2" A 2" INSTALACION ACCES.HG 2" A 4"
u u u u u u u u u u
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02.006 INST.PIEZAS ESPECIALES

Se entender por instalacin de accesorios de acero para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los accesorios que se requieran en la construccin de sistemas de Agua Potable. Se entender por accesorios de acero a todas las piezas especiales como: codos, cruces, reducciones, tapones, tees, yees, etc., cuyos extremos podrn ser lisos o bridados, para poder recibir uniones especiales u otros accesorios o vlvulas. Se entender por tramo corto, un tramo especial de tubera de acero, cuya longitud ser variable de acuerdo a las necesidades del proyecto por lo cual sern fabricadas a pedido y sus extremos podrn ser: lisos, bridados o mixtos; para ser unidos a tuberas y/o cualquier tipo de accesorios o vlvula.
02.006 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
La instalacin de accesorios de acero comprende las siguientes actividades: las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos a lo largo de las zanjas; la operacin de bajarlos a la zanja, los acoples entre tubera y accesorios y la prueba de la tubera y los accesorios ya instalados para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. A.Instalacin
Los tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin los tramos cortos y dems accesorios debern ser limpiados de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Simultneamente el tendido de un tramo de tubera se instalarn los nudos de dicho tramo, colocndose tapones ciegos provisionales en los extremos libre de esos nudos. Los nudos estarn formados por las cruces, codos, reducciones y dems piezas especiales que seale el proyecto. Para la instalacin de tramos cortos se proceder de manera igual que para la instalacin de tuberas de acuerdo a lo estipulado en las especificaciones pertinentes. Se deber tener especial cuidado en el ajuste de las uniones y en los empaques de estas a fin de asegurar una correcta impermeabilidad. Los tramos cortos se instalarn precisamente en los puntos y de la manera indicada especficamente en el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. Los accesorios para la instalacin de redes de distribucin de agua potable y lneas de conduccin se instalarn de acuerdo a las uniones de que vienen provistas y que se indican en las especificaciones respectiva de la tubera de acero. Se deber profundizar y ampliar adecuadamente la zanja, para la instalacin de los accesorios.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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Se deber apoyar independiente de las tuberas los accesorios al momento de su instalacin para lo cual se apoyar o anclar stos de manera adecuada y de conformidad a lo indicado en el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. B.Limpieza, Desinfeccin y Prueba
Para la realizacin de la limpieza, desinfeccin y pruebas se deber sujetarse a lo especificado con el mismo acpite en la instalacin de tubera de acero.
02.006 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La colocacin de tramos cortos se medir en metros lineales con aproximacin de un decimal. Al efecto se medirn directamente en la obra la longitud de tramos cortos colocados. No se estimar para fines de pago la instalacin de las uniones ya que stas estn comprendidas en la instalacin de las tuberas de conformidad a lo indicado en la especificacin pertinente. La colocacin de piezas especiales y accesorios de acero se medir en piezas o unidades y al efecto se contar directamente en la obra, el nmero de piezas de cada tipo y dimetro instaladas por el Constructor, segn el proyecto. No se estimar para fines de pago la instalacin de accesorios, piezas especiales que se hayan hecho segn los planos del proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. En la instalacin de accesorios y ms piezas especiales de acero se entender la colocacin, la instalacin y las pruebas a que tengan que someterse todos estos elementos. La e instalacin de piezas especiales y accesorios de acero le ser pagado al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo siguientes:
02.006 .4.00
02.006 02.006 02.006 02.006 02.006
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05
INST.PIEZAS ESPECIALES 1 A 4" INST.PIEZAS ESPECIALES 6 A 10" INST.PIEZAS ESPECIALES 12 A 18" INST.PIEZAS ESPECIALES 20 A 26" INST. PIEZAS ESPECIALES 28 A 34"
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143
02.007 SUM/INST.VALVULAS DE COMPUERTA

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de compuerta el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas de compuerta, al dispositivo de cierre para regular el paso del agua por las tuberas.
02.007 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de vlvulas de compuerta comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de compuerta hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Las vlvulas de compuerta se deben utilizar exclusivamente para apertura y cierre. Estas vlvulas deben dejar el crculo completamente libre, para permitir la utilizacin de cepillos especiales de limpieza de las tuberas. Las vlvulas de compuerta no deben trabajar en posiciones intermedias porque pueden vibrar, dependiendo de caudales y presiones, o sufrir cavitacin o desgastes excesivos. No se deben usar para modular, es decir cambiando continuamente de posicin. Para grandes dimetros se deben tener especificaciones claras para su construccin y para el trabajo especfico para el que se destinen. Estas vlvulas vienen normalmente roscadas (para dimetros pequeos) y bridadas (para dimetros grandes). Cuando los planos lo especifiquen, las vlvulas irn provistas de un volante para operacin en la parte superior del vstago. El lugar visible del volante se indicar en forma realzada y por medio de una flecha el movimiento que se dar para abrir la vlvula, que siempre ser en el sentido contrario al movimiento de las manecillas del reloj. Cuando el caso lo requiera y as lo especifiquen los planos, las vlvulas podrn ir provistas de un sistema de vstago y cuadro de operacin de 50x50 mm. que ser de igual tamao en todos los dimetros y servir para ser operada por medio de la llave de vlvulas. Llevarn vstagos de rosca interior no ascendente. El casquete, cuerpo, brida, prensa, estopa y volante (s fueran con volante), sern de hierro fundido; el vstago de bronce amarillo, los anillos de asiento en el cuerpo y en la cua, de bronce amarillo, la prensa estopa con guarnicin de bronce y tuercas de acero para la brida prensa estopa. El material del cuerpo de las vlvulas se sujetar a la norma ASTM A-126 clase B; las partes de bronce a ASTM B-62, el vstago a ASTM B-147. Para el caso de ser bridadas, las bridas para unin con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI B16.1-125 y ANSI B 16.1.250. Se fabricarn para que resistan todas las pruebas requeridas y para ello se les darn las dimensiones y espesores adecuados.
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Las vlvulas se sometern a una presin hidrosttica de prueba para verificar que en sus partes no se presenten fugas y deformaciones permanentes debido a los esfuerzos sometidos. La presin de prueba mnima ser el doble de la presin de trabajo indicada en las respectivas lista de materiales Las vlvulas debern estar protegidas contra la corrosin mediante el mismo revestimiento que se seala para piezas especiales o accesorios de hierro fundido. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de compuerta, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas de compuerta. Las uniones, vlvulas de compuerta, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de compuerta y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de compuerta se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de compuerta se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.007 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de compuerta para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de compuerta que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de compuerta que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de compuerta quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta.
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Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de compuerta. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de compuerta le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.007 .4.00
02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007 02.007
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31 .4.32 .4.33 .4.34
VALVULA COMPUERTA 02" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 03" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 04" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 06" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 08" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 10" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 12" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 14" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 16" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 18" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 20" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 22" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 24" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 26" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 28" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 30" (MAT/TRANS/INST) VALVULA COMPUERTA 32" (MAT/TRANS/INST) INST.VALVULA COMPUERTA 02" INST.VALVULA COMPUERTA 03" INST.VALVULA COMPUERTA 04" INST.VALVULA COMPUERTA 06" INST.VALVULA COMPUERTA 08" INST.VALVULA COMPUERTA 10" INST.VALVULA COMPUERTA 12" INST.VALVULA COMPUERTA 14" INST.VALVULA COMPUERTA 16" INST.VALVULA COMPUERTA 18" INST.VALVULA COMPUERTA 20" INST.VALVULA COMPUERTA 22" INST.VALVULA COMPUERTA 24" INST.VALVULA COMPUERTA 26" INST.VALVULA COMPUERTA 28" INST.VALVULA COMPUERTA 30" INST.VALVULA COMPUERTA 32"
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02.008 SUM/INST.VALVULAS DE AIRE

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de aire el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas de aire que se requieran. Se entender por vlvulas de aire o ventosas, al dispositivo que se use para permitir el escape de aire acumulado.
02.008 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de vlvulas de aire comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de aire hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la vlvula a la zanja, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Existen muchos tipos y modelos de vlvulas de aire o ventosas. Sin embargo por la actuacin de las vlvulas las clasificamos como: 1. Para admisin de aire durante el vaciado. 2. Para expulsin de aire durante el llenado. 3. Para expulsin del aire bajo presin. De acuerdo a esto y dependiendo del nmero de funciones que realizan se dividen en: monofuncionales, bifuncionales y trifuncionales. A su vez cada una de estas se puede dividir en otras subdivisiones dependiendo de la manera de extraer el aire, de la presin de trabajo, de la clase de agua que circule dentro de la tubera, etc. La forma de calcular el tamao de una vlvula de aire depende de grficos, hallados experimentalmente por los fabricantes, y cuyos resultados son solamente aplicables a este tipo de vlvula, generalmente se seleccionan con el dimetro de la conexin y el caudal de funcionamiento. Las vlvulas de aire debern tener mantenimiento cada cierto tiempo especificado por los fabricantes de las mismas. Para solicitar una vlvula de aire deber especificarse cuantas funciones va a realizar, cuales son, si es roscada o bridada, el dimetro de conexin y el caudal. El cuerpo, la tapa y en su caso la brida, sern de fundicin de acuerdo con la norma ASTM A-48 Clase 30 A126 Clase B. Todas las partes internas debern ser de acero inoxidable, norma ASTM A-276 para las vlvulas de 1 y 2 pulgadas. De acero inoxidable ASTM A-276 y de latn y bronce norma ASTM BB-52 para las de 3 y 4 pulgadas. Las vlvulas irn equipadas con un flotador de acero inoxidable segn la norma ASTM A-240, para una presin de colapsamiento de 70 atmsferas. Normalmente, para conducciones de agua limpia, las vlvulas de aire debern soportar una presin de trabajo de 21 atmsferas. Antes del envo, todas las vlvulas de aire debern ser probadas en fbrica tanto hidrosttica como neumticamente. Para evitar que caigan cuerpos extraos o polvo en los agujeros de salida
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del aire debern tener una tapa protectora. La vlvula deber estar pintada con una pintura tipo epoxi en el interior. Si la presin de trabajo es superior a lo normal conviene cerciorarse de la composicin de los aceros y las dems partes internas como externas, y el tipo de bridas. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de aire, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas de aire. Las uniones, vlvulas de aire, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de aire y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de aire se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Todo tipo de vlvula de aire debe llevar una llave de corte entre ellas y la conduccin, para poder efectuar el mantenimiento o substitucin sin tener que cortar el suministro de agua. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de aire se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.008 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de aire para redes de distribucin y lneas de conduccin de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de aire que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de aire que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de aire quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de aire. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de aire le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.008 .4.00
02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008 02.008
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2
VALVULA AIRE 1/2" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE 3/4" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE 01" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE 02" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE 03" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE 04" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE 06" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE 08" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE 10" (MAT/TRANS/INST) VALVULA AIRE 12" (MAT/TRANS/INST) INST.VALVULA AIRE 1/2" INST.VALVULA AIRE 3/4" INST.VALVULA AIRE 01" INST.VALVULA AIRE 02" INST.VALVULA AIRE 03" INST.VALVULA AIRE 04" INST.VALVULA AIRE 06" INST.VALVULA AIRE 08" INST.VALVULA AIRE 10" INST.VALVULA AIRE 12"
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02.009 SUM/INST.VALVULAS DE FLOTADOR

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de flotador el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas de flotador, a aquella que tiene una boya cuya accin regula la apertura o cierre.
02.009 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de vlvulas de flotador comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de flotador hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas; la operacin de bajar la vlvula a la zanja, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Las vlvulas flotadoras sirven para controlar predeterminados niveles de lquido. Generalmente se usan en tanques de reserva. Tendrn cuerpo y bridas de hierro fundido, mecanismo de cierre de bronce. Las bridas para unin con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI-B.16.1-125 y ANSI-B.16.1.-250. Se deber tomar en cuenta que existen muchos tipos y modelos de vlvulas de flotador. Sin embargo por sus actuadores se pueden tener: 1. De flotador de accin directa. 2. De flotador compensada. 3. De flotador, compensada y con piloto. 4. De flotador, compensada, con piloto y con solenoide. 5. De varias funciones. Las vlvulas de flotador de accin directa son aquellas en las que el flotador acta directamente sobre un tapn, pistn, mariposa o compuerta. Las de flotador compensada son aquellas cuya accin, por el flotador o por pilotos, no es directa sino que acta por el vaciado de cmaras amortiguadoras internas. Las que tienen piloto captan las presiones y funcionan con motores elctricos. Las de varias funciones dependen de las necesidades de cada proyecto. Las dos primeras tienen que colocarse dentro del depsito de agua o tanque, las restantes pueden colocarse dentro como fuera del depsito. Al seleccionar un tipo de vlvula de flotador se deber tomar en cuenta que las primeras funcionan adecuadamente para bajas presiones dinmicas y hasta 6 atm. de presin esttica; algunas se cierran muy rpidamente por lo que ocasionan sobrepresiones peligrosas. El resto de tipos de vlvulas no deben originar sobrepresiones al cerrarse. Si la vlvula debe ir ubicada dentro del depsito y a mximo nivel de agua slo se podr utilizar una vlvula de flotador.
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Por consiguiente, antes de ordenar una vlvula de flotador se deber tomar en cuenta los aspectos mencionados anteriormente. Tendrn cuerpo y bridas de hierro fundido, mecanismo de cierre de bronce. Las bridas para unin con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI-B.16.1-125 y ANSI-B.16.1.-250. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de flotador, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas de flotador. Las uniones, vlvulas de flotador, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de flotador y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de flotador se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Todo tipo de vlvula de flotador debe llevar una llave de corte entre ellas y la conduccin, para poder efectuar el mantenimiento o substitucin sin tener que cortar el suministro de agua. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de flotador se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.009 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de flotador para redes de distribucin y lneas de conduccin de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de flotador que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de flotador que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de flotador quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin.
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Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de flotador. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de flotador le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.009 .4.00
02.009 02.009 02.009 02.009 02.009 02.009 02.009 02.009 02.009 02.009 02.009 02.009 02.009 02.009
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14
VALVULA FLOTADOR 02" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FLOTADOR 03" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FLOTADOR 04" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FLOTADOR 06" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FLOTADOR 08" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FLOTADOR 10" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FLOTADOR 12" (MAT/TRANS/INST) INST.VALVULA DE FLOTADOR DE 2" INST.VALVULA DE FLOTADOR DE 3" INST.VALVULA DE FLOTADOR DE 4" INST.VALVULA DE FLOTADOR DE 6" INST.VALVULA DE FLOTADOR DE 8" INST.VALVULA DE FLOTADOR DE 10" INST.VALVULA DE FLOTADOR DE 12"
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02.010 SUM/INST.VALVULAS MARIPOSA

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de mariposa el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas de mariposa, al dispositivo de cierre para regular el paso del agua por las tuberas mediante un lentejn atravesado diametralmente por un eje sobre el cual se mueve, yendo todo dentro de una carcasa.
02.010 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de vlvulas de mariposa comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de mariposa hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Las vlvulas de mariposa se usan principalmente para servicios de corte y de estrangulacin cuando se manejan grandes volumenes a presiones relativamente bajas. Esta vlvula ser operada por medio de un eje que acciona el disco hacindolo girar centrado perfectamente con el cuerpo de la vlvula. La vlvula se opera por medio de una accin rotatoria a un cuarto de vuelta (90() para abrir totalmente la vlvula quedando colocado el disco en una posicin paralela a la lnea de flujo. Para cerrar la vlvula se gira en sentido contrario hasta su posicin inicial (0(), quedando el disco perpendicular a la tubera; ofreciendo as un cierre hermtico al agua. La operacin de esta vlvula podr efectuarse manual, semiautomtica o automticamente con operadores neumticos, hidrulicos o elctricos. El cuerpo ser de hierro gris fundido bajo especificaciones de la ASTM 126-B, con secciones uniformemente distribuidas para asegurar resistencia. El disco ser de hierro gris fundido o bien de bronce de una sola pieza. El eje ser de acero inoxidable, altamente resistente a la flexin con medidas que cubran las especificaciones AWWA. El anillo del disco ser de acero inoxidable, que permita al presionarlo por medio de tuercas de acero inoxidable, expansionar el asiento elstico y ofrecer un sello positivo y hermtico con el asiento del cuerpo. Algunas de estas vlvulas tienen la unin con rosca, para dimetros pequeos. La unin con tubo se suele necesitar para engranar con bridas normalizadas a los tubos adyacentes. Lo ms corriente es que estas vlvulas se las especifique o solicite con bridas. Las bridas para unin con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI-B.16, 1-125 y ANSI-B 16.1-250. Actualmente se fabrican vlvulas sin bridas, tipo loncha (galleta, torta) que es colocada entre tuberas, suelen ser con tornillos exteriores o con tornillos pasantes. Son vlvulas ms baratas, menos pesadas, menos voluminosas; se suelen usar para dimetros pequeos e intermedios, y para presiones no muy altas.
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Las vlvulas se sometern a una presin hidrosttica de prueba para verificar que en sus partes no se presenten fugas y deformaciones permanentes debido a los esfuerzos sometidos. La presin de prueba mnima ser el doble de la presin de trabajo indicada en las respectivas lista de materiales INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de mariposa, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran (de ser necesarios) para la instalacin de las vlvulas de mariposa. Las uniones, vlvulas de mariposa, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de mariposa y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de mariposa se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de mariposa se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.010 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de mariposa para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de mariposa que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de mariposa que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de mariposa quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de mariposa.
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El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de mariposa le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.010 .4.00
02.010 02.010 02.010 02.010 02.010 02.010 02.010 02.010 02.010 02.010 02.010 02.010 02.010 02.010
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14
VALVULA MARIPOSA 02" (MAT/TRANS/INST) VALVULA MARIPOSA 03" (MAT/TRANS/INST) VALVULA MARIPOSA 04" (MAT/TRANS/INST) VALVULA MARIPOSA 06" (MAT/TRANS/INST) VALVULA MARIPOSA 08" (MAT/TRANS/INST) VALVULA MARIPOSA 10" (MAT/TRANS/INST) VALVULA MARIPOSA 12" (MAT/TRANS/INST) INST.VALVULA DE MARIPOSA DE 2" INST.VALVULA DE MARIPOSA DE 3" INST.VALVULA DE MARIPOSA DE 4" INST.VALVULA DE MARIPOSA DE 6" INST.VALVULA DE MARIPOSA DE 8" INST.VALVULA DE MARIPOSA DE 10" INST.VALVULA DE MARIPOSA DE 12"
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02.011 SUM/INST.VALVULAS REDUCT. DE PRESION

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas reductoras de presin el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas reductoras de presin, al dispositivo que reduce en un punto la presin por medio de la regulacin del paso del caudal. Se mantiene la presin abrindose la vlvula cuando el gasto aumenta y cerrndose cuando disminuye. Para un caudal constante la vlvula queda estabilizada en una posicin.
02.011 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de vlvulas reductoras de presin comprende las siguientes actividades: el suministro, el transporte de las vlvulas hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Principalmente existen dos tipos de vlvulas reductoras: 1. De reduccin de presin proporcional. 2. De presin de salida constante (aguas abajo). Las reductoras de presin proporcional regulan la presin aguas abajo en virtud de las variaciones de la presin aguas arriba, de acuerdo con la proporcin que se haya establecido de antemano. Estas vlvulas reductoras de presin proporcional no se debern tomar en cuenta para ser instaladas en obras de abastecimiento de agua potable pues en ellas se necesita una presin constante. Las de presin de salida constante se clasifican a su vez en: de accin directa y mandadas por piloto externo. Las primeras se suelen fabricar hasta los 200 mm porque son demasiado voluminosas. Las segundas se subclasifican en tipo pistn y con diafragma, y normalmente se fabrican hasta los 750 mm. Los datos necesarios para seleccinar la vlvula reductora adecuada son los siguientes: a) Presin existente, aguas arriba de la vlvula. b) Presin de salida, aguas abajo de la vlvula. c) Dimetro de la tubera. d) Material de la tubera. e) Tipo de unin. f) Estado del agua: limpia, con materia en suspensin, sucia con materia flotante, etc. g) Agresividad del agua. h) Funciones adicionales que se desee programar. i) Salida en lnea o a 90 grados. j) Caudal mximo a rgimen contnuo. k) Caudal mximo maximorum, o en punta. l) Caudal mnimo. m) Indicar si se requiere estanqueidad absoluta. n) Si se van a instalar o no vlvula de accin rpida que provocaran golpe de ariete.
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o) Si se va a instalar la vlvula en un puntoalto sin vlvulas de aire. p) Si la conduccin esta bien aireada, con pendiente positiva o negativa. Cada fabricante de vlvula reductora de presin posee, o debe poseer, su diseo respectivo, as como tambin los grficos de prdida de carga, de cada uno de sus modelos, obtenidos en el laboratorio. Con base a los requerimientos y los datos del fabricante se selecciona la vlvula sugerida o se construya una con esas condiciones. Los diferentes elementos, materiales y calidad de los mismos son especificados para cada caso de acuerdo a los distintos requerimientos. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas reductoras de presin, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas. Las uniones, vlvulas, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas reductoras de presin y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas reductoras de presin se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas reductoras de presin se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.011 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, la colocacin e instalacin de vlvulas reductoras de presin para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas reductoras de presin que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas reductoras de presin quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin.
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Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas reductoras de presin. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas reductoras de presin le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.011 .4.00
02.011 02.011 02.011 02.011 02.011 02.011 02.011 02.011 02.011 02.011 02.011 02.011 02.011 02.011
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14
VALVULA REDUCTORA PRESION 02" (MAT,TRANS,INST) VALVULA REDUCTORA PRESION 03" (MAT,TRANS,INST) VALVULA REDUCTORA PRESION 04" (MAT,TRANS,INST) VALVULA REDUCTORA PRESION 06" (MAT,TRANS,INST) VALVULA REDUCTORA PRESION 08" (MAT,TRANS,INST) VALVULA REDUCTORA PRESION 10" (MAT,TRANS,INST) VALVULA REDUCTORA PRESION 12" (MAT,TRANS,INST) INST.VALVULA REDUCTORA DE PRESION DE 2" INST.VALVULA REDUCTORA DE PRESION DE 3" INST.VALVULA REDUCTORA DE PRESION DE 4" INST.VALVULA REDUCTORA DE PRESION DE 6" INST.VALVULA REDUCTORA DE PRESION DE 8" INST.VALVULA REDUCTORA DE PRESION DE 10" INST.VALVULA REDUCTORA DE PRESION DE 12"
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02.012 SUM/INST.VALVULAS DE ALTITUD

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de altitud el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas de altitud que se requieran. Las vlvulas de altitud sirven para controlar el ingreso de agua en un tanque de reserva. Se entender por vlvulas de altitud aquellas que no tienen flotador, y que se colocan por debajo de la lmina mxima de agua del depsito; suelen usarse en depsitos elevados.
02.012 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de vlvulas de altitud comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de altitud hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Vlvulas de altitud son aquellas que actan por pilotos que captan las presiones agua abajo. Se deben colocar a nivel del suelo y sirven para controlar la altura de agua en los depsitos elevados. Necesitan un nnimo de 3 metros de columna de agua para operar y permiten que el agua ingrese por el fondo de los depsitos. La vlvula principal debe ser una vlvula controlada por una vlvula piloto y deber ser de funcionamiento hidrulico, accionada por medio de un diafragma, con un disco nico cuyo asiento sea removible. Tanto el disco como el asiento debern ser removibles sin necesidad de sacar la vlvula de la lnea. La vlvula deber cerrarse totalmente cuando se alcance el mximo nivel en el tanque. Se abrir nicamente cuando el nivel del agua en el tanque alcance una posicin predeterminada. La vlvula piloto de control deber ser de tipo de placa rotativa, accionada por la diferencia de presiones entre dos cmaras de operacin, las cuales debern estar separadas por medio de un diafragma de caucho sinttico. El balanceo de esta vlvula deber ser hidrulico. La operacin de las vlvulas de altitud ser a base de sendos tanques de carga constante. Las vlvulas de altitud sern de hierro fundido ASTM A48, clase 125, de extremos bridados ANSI B16, con aros de bronce ASTM B-61 con sistema piloto de control de bronce fundido ASTM B-62, con tanque de carga constante, de acero galvanizado. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de altitud, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas de altitud. Las uniones, vlvulas de altitud, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar
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cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de altitud y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de altitud se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Estas vlvulas debern permanecer totalmente abiertas hasta que se alcance el nivel de cerrado, es decir, el mximo nivel alcanzable en el tanque. Las vlvulas de altitud no deben ser colocadas dentro de los tanques de reserva, su punto de colocacin es a nivel del suelo. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de altitud se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba del tanque de reserva.
02.012 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las vlvulas sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de altitud que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de altitud que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de altitud quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de altitud. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de altitud le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.012 .4.00
02.012 02.012 02.012 02.012 02.012
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05
VALVULA VALVULA VALVULA VALVULA VALVULA
ALTITUD ALTITUD ALTITUD ALTITUD ALTITUD
02" (MAT/TRANS/INST) 03" (MAT/TRANS/INST) 04" (MAT/TRANS/INST) 06" (MAT/TRANS/INST) 08" (MAT/TRANS/INST)
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02.012 02.012 02.012 02.012 02.012 02.012 02.012 02.012 02.012 02.012 02.012
.4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16
VALVULA ALTITUD 10" (MAT/TRANS/INST) VALVULA ALTITUD 12" (MAT/TRANS/INST) VALVULA ALTITUD 14" (MAT/TRANS/INST) VALVULA ALTITUD 18" (MAT/TRANS/INST) INST.VALVULA DE ALTITUD DE 2" INST.VALVULA DE ALTITUD DE 3" INST.VALVULA DE ALTITUD DE 4" INST.VALVULA DE ALTITUD DE 6" INST.VALVULA DE ALTITUD DE 8" INST.VALVULA DE ALTITUD DE 10" INST.VALVULA DE ALTITUD DE 12"
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02.013 SUM/INST.VALVULAS DE GLOBO

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de globo el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas de globo, al dispositivo de cierre para cortar o regular el paso del agua por las tuberas y este ltimo es su uso principal.
02.013 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de vlvulas de globo comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de globo hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Las vlvulas de globo se usan de manera frecuente, estrangulacin al grado deseado de cualquier flujo, alta resistencia y cada tolerable de presin en la lnea. Los principales componentes de una vlvula de globo son: volante, vstago, bonete, asientos, disco y cuerpo. La operacin de esta vlvula podr efectuarse manual, semiautomtica o automticamente con operadores neumticos, hidrulicos o elctricos. Las vlvulas de globo se construyen con una amplia variedad de materiales: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, acero fundido, acero inoxidable, latn y aleaciones resistentes a la corrosin. La definicin del tipo de material a utilizarse se har de acuerdo a los catlogos y recomendaciones del fabricante. Los extremos de las vlvulas pueden ser roscados (dimetros pequeos), soldados o con bridas. Las bridas para unin con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI-B.16, 1-125 y ANSI-B 16.1-250. Las vlvulas se sometern a una presin hidrosttica de prueba para verificar que en sus partes no se presenten fugas y deformaciones permanentes debido a los esfuerzos sometidos. La presin de prueba mnima ser el doble de la presin de trabajo indicada en las respectivas lista de materiales INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de globo, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran (de ser necesarios) para la instalacin de las vlvulas de globo. Las uniones, vlvulas de globo, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern
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retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de globo y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de globo se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de globo se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.013 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de globo para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de globo que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de globo que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de globo quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de globo. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de globo le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.013 .4.00
02.013 02.013 02.013 02.013 02.013 02.013 02.013 02.013 02.013
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09
VALVULA DE GLOBO 02" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GLOBO DE 3" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GLOBO DE 4" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GLOBO DE 6" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GLOBO DE 8" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GLOBO DE 10" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GLOBO DE 12" (MAT/TRANS/INST) INST.VALVULA GLOBO DE 2" INST.VALVULA GLOBO DE 3"
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.4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14
INST.VALVULA INST.VALVULA INST.VALVULA INST.VALVULA INST.VALVULA
GLOBO GLOBO GLOBO GLOBO GLOBO
DE DE DE DE DE
4" 6" 8" 10" 12"
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02.014 SUM. INST.VALVULAS CHECK

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de retencin o check el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas de retencin o check, al dispositivo que permite que el agua circule en un solo sentido; a estas vlvulas tambin se les denomina de anti-retorno.
02.014 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de vlvulas de retencin comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las vlvulas de retencin hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Existen muchos tipos y modelos de vlvulas de retencin. Sin embargo por su fabricacin se pueden clasificar como: 1. De clapeta oscilante. 2. De eje longitudinal centrado. 3. De bola. 4. De globo. 5. De diafragma. 6. Con "by pass" (conexin y vlvula especial automtica). 7. De funciones mltiples. 8. Compensada. 9. Optimizadora de bombeos. A su vez se puede clasificar de acuerdo a las condiciones de flujo, teniendo en cuenta la calidad del agua o teniendo en cuenta su colocacin, etc. De la primera subclasificacin se pueden realizar algunas ms, que dependern de los materiales , formas, geometra, etc. Para seleccionar de manera correcta una vlvula de retencin conviene conocer e indicar los siguientes datos: 1. Dimetro de la tubera. 2. Presin de trabajo. 3. Sobrepresiones. 4. Clase de agua. 5. Con bridas o sin bridas (tipo loncha). 6. Direccin del flujo, sobre todo si es vertical de bajada. 7. Espacio disponible. 8. Estanqueidad.
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Estas vlvulas se usan normalmente roscadas (para dimetros pequeos) y acopladas a tuberas y accesorios de hierro fundido con bridas (para dimetros grandes). Para el caso de una vlvula de clapeta oscilante, el cuerpo y el casquete sern de hierro fundido: la tapa ser de hierro fundido con pernos de acero protegidos contra la oxidacin; las compuerta y los anillos de compuerta hasta "6" sern de bronce slido, para tamaos ms grandes las compuertas de hierro fundido de alta resistencia con anillos de compuerta de bronce formando una unidad inseparable. Todo el resto de las partes mviles sern de bronce o montadas en bronce, adems sern standard e intercambiables. Para el caso de ser bridadas, las bridas para uniones con otros accesorios cumplirn la especificacin ANSI B.16.1-125 y ANSI -B.16.1-250. La presin de prueba mnima ser el doble de la presin de trabajo indicada en las respectivas listas de materiales. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de retencin, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas de retencin. Las uniones, vlvulas de retencin, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de retencin y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de retencin se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de retencin se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.014 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de retencin para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas de retencin que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de retencin que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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En la instalacin de vlvulas de retencin quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta. Los trabajos de acarreo, manipuleo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de retencin. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de retencin le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.014 .4.00
02.014 02.014 02.014 02.014 02.014 02.014 02.014 02.014 02.014 02.014 02.014 02.014 02.014 02.014
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14
VALVULA CHECK 02" (MAT/TRANS/INST) VALVULA CHECK 03" (MAT/TRANS/INST) VALVULA CHECK 04" (MAT/TRANS/INST) VALVULA CHECK 06" (MAT/TRANS/INST) VALVULA CHECK 08" (MAT/TRANS/INST) VALVULA CHECK 10" (MAT/TRANS/INST) VALVULA CHECK 12" (MAT/TRANS/INST) INST.VALVULA CHECK 02" INST.VALVULA CHECK 03" INST.VALVULA CHECK 04" INST.VALVULA CHECK 06" INST.VALVULA CHECK 08" INST.VALVULA CHECK 10" INST.VALVULA CHECK 12"
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
167
02.015 SUM INST.VALVULAS DE FONDO

02.015 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
02.015 .3.00
FORMA DE PAGO.-
02.015 .4.00
02.015 02.015 02.015 02.015 02.015 02.015 02.015 02.015 02.015 02.015 02.015 02.015 02.015 02.015
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14
VALVULA FONDO 02" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FONDO 03" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FONDO 04" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FONDO 06" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FONDO 08" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FONDO 10" (MAT/TRANS/INST) VALVULA FONDO 12" (MAT/TRANS/INST) INST.VALVULA FONDO 02" INST.VALVULA FONDO 03" INST.VALVULA FONDO 04" INST.VALVULA FONDO 06" INST.VALVULA FONDO 08" INST.VALVULA FONDO 10" INST.VALVULA FONDO 12"
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
168
02.016 SUM INST.VALVULAS ANTI GOLPE DE ARIETE

Se entender por suministro e instalacin de vlvulas de alivio o anti golpe de ariete el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las vlvulas que se requieran. Se entender por vlvulas de alivio, al dispositivo que puede mitigar las subidas excesivas de presin.
02.016 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de vlvulas de alivio comprende las siguientes actividades: el suministro, el transporte de las vlvulas hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LA VALVULA Existen los siguientes tipos de vlvulas de alivio: 1. Vlvula de seguridad o de muelle y tapn. 2. Brida ciega con una resistencia mxima. 3. Vlvula compensada o por vaciado de cmaras (alivio rpido). Las primeras no deben ser consideradas debido a los siguientes inconvenientes: se abren proporcionalmente, se cierran con rapidez, algunas son difciles de regular, aconsejables hasta 100 mm de dimetro y en sistemas de bombeo son de eficacia relativa. Las de brida ciega operan con una presin mxima que si es superada provoca la ruptura de la brida que deja escapar agua continuamente, la brida no se puede reutilizar y es muy difcil calibrarla durante su instalacin. Por lo expuesto no se debe considerar este tipo de vlvula de alivio. El tercer tipo de vlvulas de alivio se subdivide en: vlvulas con mecanismos internos y vlvulas con piloto externo. Las de mecanismos internos suelen ser de pequeo dimetro (menores a 100 mm), son monobloque; en cambio las de piloto externo existen desde pequeo dimetro hasta 750 mm (no suele pasar de 300 mm). Para realizar la seleccin de una vlvula de alivio se deben considerar los siguientes datos: caudal y presin interna de la tubera. Con estos datos se ingresa en curvas caractersticas de estas vlvulas, obtenidas en laboratorio, que nos permiten determinar el dimetro necesario de vlvula. Como la seleccin del tamao de vlvula se hace tomando curvas caractersticas, cada fabricante tendr su recomendacin para el mismo; as como para los materiales de fabricacin, mecanismo de funcionamiento y dems caractersticas propias de las vlvulas. Este tipo de vlvulas son las escogidas para funcionar en sistemas de bombeo como vlvulas de alivio o anti golpe de ariete; se recomienda desarmarlas cada dos aos y ver el estado de sus partes internas. La cantidad de agua que debe ser desalojada esta en relacin directa a la presin y se deber cuidar que esta no sobrepase el 20% de la presin manomtrica de bombeo.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
169
La vlvula formar un todo compacto y se podr ajustar en obra dentro de una amplia gama de presiones al actuar en un sencillo tornillo exterior de ajuste . El cierre de la vlvula se har de forma gradual amortiguada para no producir sobrepresiones. No se deber colocar vlvulas excesivamente grandes, se optar por colocar dos pequeas de ser necesario. Las vlvulas podrn ser colocadas en cualquier punto de la circunferencia del tubo y se la colocar en la generatriz superior si no existen vlvulas de aire o ventosas. INSTALACION DE LA VALVULA El Constructor proporcionar las vlvulas de alivio, piezas especiales y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber suministrar los empaques necesarios que se requieran para la instalacin de las vlvulas de alivio. Las uniones, vlvulas, tramos cortos y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones, vlvulas de alivio y dems accesorios debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Especficamente las vlvulas de alivio se instalarn de acuerdo a la forma de la unin de que vengan provistas, y a los requerimientos del diseo. Las vlvulas se instalarn de acuerdo con las especificaciones especiales suministradas por el fabricante para su instalacin. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las vlvulas de alivio se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.016 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, la colocacin e instalacin de vlvulas de alivio para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las vlvulas que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de vlvulas de alivio que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de vlvulas de alivio quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las vlvulas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de instalacin de las unidades ya sean estas mecnicas, roscadas, soldadas o de cualquier otra clase, y que formen parte de las lneas de tubera para redes de distribucin o lneas de conduccin formarn parte de la instalacin de sta.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las vlvulas de alivio. El suministro, colocacin e instalacin de vlvulas de alivio le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.016 .4.00
02.016 02.016 02.016 02.016 02.016 02.016 02.016 02.016 02.016 02.016 02.016 02.016 02.016 02.016
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14
VALVULA GOLPE ARIETE 02" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GOLPE ARIETE 03" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GOLPE ARIETE 04" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GOLPE ARIETE 06" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GOLPE ARIETE 08" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GOLPE ARIETE 10" (MAT/TRANS/INST) VALVULA GOLPE ARIETE 12" (MAT/TRANS/INST) INST.VALVULA GOLPE ARIETE 02" INST.VALVULA GOLPE ARIETE 03" INST.VALVULA GOLPE ARIETE 04" INST.VALVULA GOLPE ARIETE 06" INST.VALVULA GOLPE ARIETE 08" INST.VALVULA GOLPE ARIETE 10" INST.VALVULA GOLPE ARIETE 12"
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02.017 SUM/INST.CAJA DE VALVULAS

Se entender por suministro e instalacin de cajas de vlvulas el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las cajas de vlvulas que se requieran. Se entiende por cajas de vlvulas en red de distribucin de agua potable, al dispositivo que sirve de proteccin de la vlvula y permite su operacin. En la caja de vlvula se incluye el material granular, el tramo de tubera de salida y la caja de hierro fundido propiamente dicha o el tramo de tubera PVC-D.
02.017 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Las cajas vlvulas son tramos cortos de tubera de PVC-D, hormign simple o acero de los dimetros que se indiquen en los planos. Para el caso de ser de tubera de PVC-D, esta deber cumplir con las especificaciones de la tubera de PVC. Para el caso de cajas de acero o hierro fundido, las cajas deben ser construidas de hierro fundido, norma ASTM A 126, clase B o ASTM A 48, con acabados de buena calidad. Para el caso de cajas de hormign simple debern cumplir las normas y especificaciones respectivas del hormign. las tapas deben ser construidas de hierro fundido, norma ASTM A 126, clase B o ASTM A 48, con acabados de buena calidad y estarn formadas por dos elementos, un anillo al que en la parte superior se acoplar una tapa y estar unida al cerco o anillo por medio de una cadena de acero galvanizado, la parte inferior del cerco o anillo debe adaptarse para recibir un neplo de tubo de PVC o acero. 02.034.2.02 INSTALACION DE LA CAJA DE VALVULAS
Una vez que la vlvula ha sido instalada, protegida y probada, se proceder a realizar la instalacin de la caja de vlvulas. La caja de vlvulas va instalada, descansando sobre material granular colocado alrededor de la vlvula en la forma que especficamente se seale el proyecto, debiendo su parte superior colocarse de tal manera que en el extremo superior, incluyendo el marco y la tapa quede al nivel del pavimento o el que seale el proyecto. De tal forma que todo el conjunto quede vertical. En la parte superior del tubo de salida se colocar la tapa de hierro fundido, mediante un anclaje de hormign simple fc=210 kg/cm2. Las dimensiones del tubo de salida y la tapa de hierro fundido sern las que se indique en los planos o los que ordene el ingeniero fiscalizador. Tanto la excavacin como el rrelleno que sea necesario hacer para la construccin y/o instalacin de las cajas de vlvulas debern cumplir con las especificaciones respectivas.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
172
02.017 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro e instalacin de cajas de vlvulas, se medir y pagar en unidades de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el contrato y con la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador.
02.017 .4.00
02.017 02.017 02.017 02.017 02.017
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05
CAJA DE VALVULA 06" (MAT/TRANS/INST) CAJA DE VALVULA 08" (MAT/TRANS/INST) CAJA DE VALVULA 10" (MAT/TRANS/INST) CAJA DE VALVULA 12" (MAT/TRANS/INST) INST.CAJA DE VEREDA (POLIPROPILENO)
u u u u u
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02.018 SUM/INST.UNION DRESSER

Se entender por suministro e instalacin de uniones tipo Dresser el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las uniones tipo Dresser que se requieran. Las uniones tipo Dresser consisten en un anillo central o manguito de acero, hierro fundido o hierro dctil, de ancho variable, 2 anillos de caucho, 2 anillos exteriores del mismo material que el anillo central; y, pernos y tuercas para ajuste.
02.018 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de uniones tipo Dresser comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las uniones hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LAS UNIONES A.General
Las uniones mecnicas para tubera de acero de extremos lisos, sern del tipo manguito con empaque, de un dimetro adecuado para encajar en la tubera. Cada acoplamiento consistir de un anillo central de acero, dos anillos laterales de acero, dos empaques de caucho y un nmero suficiente de pernos de acero para comprimir los empaques en forma adecuada. B.Anillo Central
El anillo central de acero AISI C 1021, o similar, y tendr una seccin circular correcta, libre de irregularidades, puntos planos y defectos superficiales. Se lo construir de una sola pieza, para todos los espesores hasta 50 mm (2"), inclusive. Todas las juntas longitudinales de los anillos centrales sern hechas por soldadura a tope con arco. Una vez soldadas se las someter a prueba por expansin en fro, hasta un mnimo de 1% por encima del lmite elstico, a fin de comprobar la resistencia de la soldadura en relacin con la del metal del anillo. Luego se someter el anillo central a la prueba con aire para comprobar si hay porosidad. C.Anillos Laterales
Estos sern fabricados de acero bajo la normas AISI C 1012 y ASTM A36 o hierro ductil ASTM A 395, de una sola pieza y tambin se los expandir en fro, como se indic al tratar del anillo central. Deber tener la resistencia suficiente para acomodar el nmero de pernos necesarios para obtener la presin adecuada en los empaques, sin necesidad de deformarlos excesivamente. La forma de estos anillos ser diseada de tal manera que se obtenga un confinamiento total y positivo del empaque. D.Pernos
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
174
Los pernos de la unin sern del tipo de cuello elptico y cabeza como la de los pernos de eclisa, con rosca laminada, galvanizado segn norma ASTM A 153 y fabricado en acero ASTM A307 de 40.000 psi de lmite de fluencia con rosca estandar ANSI B 18.2.1. El fabricante proporcionar la informacin referente a la torsin recomendada para el ajuste de los pernos. Todas las aberturas en los anillos laterales sern ovaladas para obtener mayor resistencia. E.Empaques
Los empaques sern hechos de un tipo de caucho cuyas especificaciones hayan estado en uso general en uniones mecnicas, por un perodo no menor de diez (10) aos. Los empaques sern fabricados bajo las siguientes especificaciones: * (ASTM 767) dureza (shore) entre 70 y 80. * Aplastamiento por compresin: 4% mximo a los 30 minutos. * Aplastamiento por compresin: 3% mximo a las 3 horas. El aplastamiento por compresin se lo determinar utilizando discos de 19 mm (3/4") de dimetro por 12.5 mm (1/2") de espesor, cortados de placas de 75 mm (3") de dimetro, sometidos a 42.18 kg/cm2 (600 lbs por pulgada cuadrada) de presin durante 38 horas, a la temperatura ambiente. En otros aspectos, el procedimiento se ceir a los requerimientos de las especificaciones D 395, mtodo A, de la Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales u otras normas reconocidas, que aseguren una calidad equivalente o superior, utilizando el dispositivo de carga externa. F.Dimensiones
El espesor de los anillos laterales, el espesor y longitud del anillo central, dimetro cantidad y longitud de pernos y el espesor altura de los empaques para cada uno de los dimetros nominales de la tubera, se indican en tablas de cada fabricante, y soportarn la presin interna de diseo de la tubera de acero del dimetro y tipo respectivo. G.Materiales
Anillo central: Para anchos de 50 a 200 mm (2" a 8"), se utilizarn las especificaciones ASTM A 200 Grado B o ASTM A36 de la Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales u otras normas reconocidas que aseguren una calidad equivalente o superior. Anillos laterales: Se utilizarn las especificaciones C 1021 del Instituto Americano de la Industria del Acero, ASTM A 36 o ASTM A395, u otras especificaciones que aseguren una calidad equivalente o superior. Pernos: Sern galvanizados y deben cumplir la norma ASTM A153. Los materiales para los pernos debern cumplir con los requisitos fsicos mnimos de las especificaciones A 307 Grado A A 325 de la Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales u otras normas reconocidas que aseguren una calidad equivalente o superior. En todos los casos, la Fiscalizacin tiene el derecho y la obligacin de verificar las certificaciones antes sealadas. INSTALACION DE LA UNION El Constructor proporcionar las uniones tipo Dresser, empaques, pernos y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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Las uniones y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. Para la instalacin de la unin tipo Dresser se colocan los dos extremos de los tubos en el anillo central o manguito. Los dos anillos de caucho o empaque se colocan a continuacin en las ranuras que para el efecto vienen en el manguito, luego se colocarn los dos anillos de acero exteriores agujereados por los cuales se pasan los pernos y tuercas procedindose a su ajuste siguiendo las instrucciones del fabricante de la unin. Se deber comprobar la hermeticidad de la unin mediante prueba hidrosttica a que se somete la tubera. Las uniones Dresser en sus tipos debern ser exactamente de conformidad a lo indicado en el proyecto. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las uniones tipo Dresser se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.018 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de uniones tipo Dresser para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las uniones tipo Dresser que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de uniones tipo Dresser que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de uniones tipo Dresser quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las uniones, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las uniones tipo Dresser. El suministro, colocacin e instalacin de uniones tipo Dresser le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.018 .4.00
02.018 02.018 02.018 02.018 02.018 02.018 02.018
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07
UNION UNION UNION UNION UNION UNION UNION
DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER
02" ESTILO 38 03" ESTILO 38 04" ESTILO 38 06" ESTILO 38 08" ESTILO 38 10" ESTILO 38 12" ESTILO 38
(MAT/TRANS/INST) (MAT/TRANS/INST) (MAT/TRANS/INST) (MAT/TRANS/INST) (MAT/TRANS/INST) (MAT/TRANS/INST) (MAT/TRANS/INST)
u u u u u u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
176
02.018 02.018 02.018 02.018 02.018 02.018 02.018 02.018 02.018 02.018
.4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17
UNION UNION UNION UNION UNION UNION UNION UNION UNION UNION
DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER DRESSER
14" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST) 16" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST) 18" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST) 20" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST) 22" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST) 24" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST) 26" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST) 28" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST) 30" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST) 32" ESTILO 38 (MAT/TRANS/INST)
u u u u u u u u u u
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177
02.019 SUM/INST UNIONES GIBAULT

Se entender por suministro e instalacin de uniones tipo Gibault el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las uniones que se requieran. Las uniones tipo Gibault consisten en un anillo central o manguito de hierro fundido de ancho standard para cada dimetro; 2 anillos de caucho; 2 anillos exteriores de hierro fundido, pernos y tuercas para su ajuste.
02.019 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de uniones tipo Gibault comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las uniones hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LAS UNIONES A.General
Este tipo de unin consistir en un anillo central y dos exteriores de hierro fundido; dos anillos de caucho; pernos y tuercas standard para cada dimetro. La presin de trabajo ser la indicada en el diseo respectivo y la presin de prueba el doble de la presin de trabajo con duracin mnima de dos (2) minutos. B.Uniones
Este tipo de unin se utilizar para unir tubera de acero con tubera de PVC, por lo tanto se deber verificar los dimetros exteriores de las tuberas. Si se une tubera PVC-INEN 1373 (ISO) y tubera de acero (ASTM) o hierro fundido se usar el tipo de unin Gibault asimtrica. Para unir entre tuberas de PVC INEN 1373 (ISO) se utilizar el tipo de unin Gibault simtrica. C.Pernos
Los pernos de la unin sern del tipo de cuello elptico y cabeza como la de los pernos de eclisa, con rosca laminada, galvanizado segn norma ASTM A 153 y fabricado en acero ASTM A307 de 40.000 psi de lmite de fluencia con rosca estandar ANSI B 18.2.1. El fabricante proporcionar la informacin referente a la torsin recomendada para el ajuste de los pernos. Todas las aberturas en los anillos laterales sern ovaladas para obtener mayor resistencia. D.Dimensiones
Como referencia se dan las dimensiones de los dimetros exteriores de las tuberas: DIAMT-NOMINAL DIAMT-TUB-ACERO DIAMT-TUB-PVC
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PULGADAS 12 10 8 6 4 3 2
ASTM (PULG) 12.75 10.75 8.625 6.625 4.5 3.5 2.375
INEN-ISO (mm) 315 250 200 160 110 90 63
El anillo central tendr un ancho mnimo de 100 mm. Los empaques sern de caucho son trapezoidales de dureza SHORE de 60 a 70 y 246 Kg/cm2 de tensin mnima, con alargamiento a la rotura mnima de 500%. E.Marcas
Para que se puedan distinguir las uniones simtricas y asimtricas, deben pintarse de los colores siguientes: Simtricas acero-acero - Rojo chino No.115 o similar. Asimtricas acero-PVC Tangarina No.103 o similar. F.Materiales
Las uniones se fabricarn con hierro fundido gris, de grano fino o uniforme conforme a la norma ASTM A126, clase B o ASTM A 48. Los empaques debern cumplir las normas ASTM A412 y ASTM D676. Los pernos y tuercas sern de acero y se sujetarn a la norma ASTM A 307 recubiertas conforme a la norma ASTM A153 B633, con rosca ANSI B1.1 y ANSI B18 2.1. INSTALACION DE LA UNION El Constructor proporcionar las uniones tipo Gibault, empaques, pernos y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. Las uniones y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor.
Antes de su instalacin las uniones debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. La colocacin de las uniones Gibault se har guardando los requisitos siguientes: a) Previamente a la colocacin se deber comprobar los dimetros exteriores de los dos extremos de los tubos y/o pieza especial o accesorio, que se van a unir, sean aproximadamente iguales, o que queden dentro de la tolerancia que permita un ajuste correcto de la unin Gibault. Cuando se presenta un tubo o accesorio cuya tolerancia impida un correcto ajuste, se buscar otro cuyo dimetro exterior no presente dificultades para su correcto ajuste en relacin con el que ya este instalado. b) Se comprobar el buen estado de los anillos de sello, bridas, collar intermedio, tornillos y tuercas de las uniones.
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c) Se colocar una de las bridas, uno de los anillos de sello y el collar intermedio de la unin Gibault en el extremo del tubo o extremidad del accesorio ya instalado, la otra brida y el segundo anillo de sello se colocar en el extremo del tubo por unir. d) Una vez colocados las bridas, anillos en la forma antes descrita, se comprobarn que los extremos de los tubos por unir estn alineados con una tolerancia mxima de 3 mm en cualquier sentido. e) Ya alineados los tubos y con una distancia libre de 2 cm entre los extremos a unir, manteniendo stos fijos, se centrarn el collar intermedio y las bridas con sus correspondientes anillos de sello, acercando las bridas de modo que los anillos puedan hacer una presin ligera sobre el collar intermedio, en esta posicin se colocarn los anillos y se apretarn las tuercas de los mismos procurndose que la presin sea uniforme en todos los tornillos, a fin de evitar la rotura de las bridas y de los tornillos. f) La unin se iniciar conectando un extremo del primer tubo con la unin Gibault correspondiente al extremo liso de la pieza especial o accesorio del nudo en que se inicien los trabajos. El segundo tubo se conecta al primero usando una unin Gibault, continundose as el unido de la tubera hasta llegar al nudo siguiente. El ltimo tubo antes de ser conectado al nudo respectivo, se recortar al tamao adecuado para que su longitud permita realizar la conexin. Despus de cortar un tubo se le quitar la rebaba que le quede en el corte efectuado mediante cualquier procedimiento aprobado por el Ingeniero Fiscalizador de la Obra, y la extremidad cortada ser repintada, tanto interior como exteriormente. g) Para absorber los movimientos de expansin y contraccin del tubo y la unin, se prev de un espacio entre los dos tubos para ello se levanta el extremo del ltimo tubo colocado y se vuelve a bajar; este movimiento separ los extremos de los tubos en la unin. h) Finalmente, deber verificarse aquellos anillos de caucho de las uniones queden en sus posiciones correctas, uniformemente aprisionados por las bridas y sin bordes o mordeduras. Se deber comprobar la hermeticidad de la unin mediante prueba hidrosttica a que se somete la tubera. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las uniones tipo Gibault se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.019 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de uniones tipo Gibault para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las uniones tipo Gibault que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de uniones que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de uniones tipo Gibault quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las uniones, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las uniones tipo Gibault. El suministro, colocacin e instalacin de uniones tipo Gibault le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
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180
02.019 .4.00
02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019 02.019
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31 .4.32 .4.33
UNION GIBAULT 02" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 03" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 04" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 06" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 08" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 10" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 12" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 14" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 16" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 18" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 20" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 22" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 24" ASIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 02" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 03" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 04" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 06" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 08" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 10" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 12" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 14" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 16" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 18" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 20" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 22" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) UNION GIBAULT 24" SIMETRICA (MAT/TRANS/INST) INST.UNION GIBAULT DE 02" INST.UNION GIBAULT DE 03" INST.UNION GIBAULT DE 04" INST.UNION GIBAULT DE 06" INST.UNION GIBAULT DE 08" INST.UNION GIBAULT DE 10" INST.UNION GIBAULT DE 12"
u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u
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02.020 SUM/INS UNIONES BRIDA

Se entender por suministro e instalacin de uniones bridadas el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar y colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, las bridas que se requieran. Se entender por brida el reborde circular plano y ancho dispuesto en el extremo de los tubos que sirven para acoplarse a otros tubos o a piezas especiales mediante pernos.
02.020 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de bridas comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las bridas hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlas a lo largo de las zanjas y/o estaciones; los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE BRIDAS A.General
Las bridas a las que se refieren estas especificaciones son aquellas que han de usarse con tubera de acero para agua, de "Especificaciones AWWA C200 de la Asociacin Americana de Trabajos del Agua" u otras normas reconocidas, que aseguren una calidad equivalente o superior. B.Presiones
Se utilizarn las bridas de las clases "D"y "E" con mameln, definidas en la Seccin 2 de las "Especificaciones de Bridas para Tubera de Acero", designacin AWWA C207 de la Asociacin Americana de Abastecimientos de Agua u otras normas reconocidas que aseguren una calidad equivalente. C.Materiales
Bridas del tipo de enchufe sern forjadas sin costura o de acero en planchas laminadas de una sola pieza. Las bridas forjadas debern cumplir con los requisitos mnimos de las "Especificaciones de la Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales" ASTM A181, y la de acero ASTM A283, grado C D u otras normas reconocidas que aseguren una calidad equivalente o superior. El acero laminado deber tener las siguientes caractersticas: * Esfuerzo a la tensin: no menor de 3.515,5 kg/cm2 (50.000 lb/pulg2). * Lmite elstico: mnimo 2109.3 kg/cm2 (30.000 lb/pulg2). * Fsforo: mximo el 0.05% determinado por anlisis de comprobacin. * Azufre: mximo el 0.063% determinado por anlisis de comprobacin. Las bridas de cualquiera de las clases tendrn refrendado llano, o sea sin proyecciones o realces. El torneado de la brida podr ser liso o estriado, con 12.6 estras por cm (32 por pulgada) y 0.4 mm (1/64") de profundidad cada estra, aproximadamente; las estras pueden ser espirales o concntricas. D.Perforaciones
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Las plantillas de taladro deben ser en mltiplos de cuatro (4), cumpliendo la norma AWWA C207 de modo que las piezas de empalme puedan coincidir en cualquier cuadrante. Los agujeros para los pernos se encontrarn a horcajadas en los ejes y se los taladrar con un dimetro nominal mayor al de los pernos en 3.2 mm(1/8"). E.Pernos y Tuercas
Los pernos sern de acero en cabeza cuadrada hexagonal de medio acabado, segn las normas regulares americanas para tuercas hexagonales ANSI B18, 2.1, con rosca ANSI B1.1. Tanto los pernos como las tuercas sern de acero al carbono de norma ASTM A307 y ASTM A 153, de la Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales ANSI (ASTM) u otras normas reconocidas, que aseguren una calidad equivalente o superior. El roscado de pernos y tuercas se har de acuerdo con las especificaciones del Instituto Nacional Norteamericano de Normas ANSI B18.2.1, series de roscado grueso, clases 2A y 2B u otras normas reconocidas, que aseguren una calidad equivalente o superior. F.Dimensiones
Las dimensiones de las bridas se enchufe clase "D" y "E" constan en las tablas nos. 2 y 3 de las Especificaciones de Bridas para Tuberas de Acero, designacin C-207, revisin la ms reciente de la Asociacin Americana de Trabajos del Agua u otras normas reconocidas, que aseguren una calidad equivalente o superior. El dimetro interior de la brida deber ser de 4.76 mm de dimetro exterior (3/16") mayor que el dimetro exterior nominal de la tubera.
G.-
Marcas de Fabrica
Las bridas sern marcadas de acuerdo con los requisitos correspondientes de las normas de la conexin prctica normal SP-25 u otras normas reconocidas que aseguren una calidad equivalente o superior. E.Empaques
Todo empaque en hojas, ser de caucho con inserciones de tela; todos los empaques ya cortados sern del mismo material y de frente completo, cubrirn integramente la brida. Los empaques de 200 mm (8") de dimetro y ms pequeos, sern de un espesor de 1.6 mm (1/16") y los empaques mayores a 200 mm (8") de dimetro, sern de un espesor de 3.2 mm (1/8"). Las hojas para empaques sern similares o superiores a la calidad de hojas para empaques "Garlock Special Duck Insertion Sheet Packing". Las hojas para empaques sern similares o superiores a las fabricadas por la Garlock Packing Company, F. E.Goodrich Company, U.S.Rubber Company. Dureza Shore de 70 a 80, esfuerzo de tensin mnima 246 Kg/cm2, alargamiento a la rotura mnima 500%, aplastamiento a la compresin mximo 4% a los 30 minutos y 3% a las 3 horas (norma ASTM D395); o un producto equivalente superior al indicado y aprobado por EMAP-Q, de conformidad con las normas ASTM A412 y ASTM D676. Las hojas para empaque y los empaques estarn marcadas con el nombre y marca, o ambos, del fabricante.
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INSTALACION DE LA UNION El Constructor proporcionar las uniones bridadas, empaques, pernos y accesorios necesarios para su instalacin que se requieran segn el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador. Las uniones y dems accesorios sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el ingeniero Fiscalizador inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn defecto en su fabricacin. Las piezas defectuosas sern retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser repuestas de la calidad exigida por el Constructor. Antes de su instalacin las uniones debern ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones. La colocacin de las bridas se har guardando los requisitos siguientes: a) Previamente a la colocacin se deber comprobar los dimetros exteriores de los dos extremos de los tubos y/o pieza especial o accesorio, que se van a unir, sean aproximadamente iguales, o que queden dentro de la tolerancia que permita un ajuste correcto. Cuando se presenta un tubo o accesorio cuya tolerancia impida un correcto ajuste, se buscar otro cuyo dimetro exterior no presente dificultades para su correcto ajuste en relacin con el que ya este instalado. b) Se comprobar el buen estado de los empaques, bridas, pernos y tuercas y las marcas de cada accesiruis necesario. c) Se colocar una de las bridas, en el extremo del tubo o extremidad del accesorio ya instalado, la otra brida se colocar en el extremo del tubo por unir. d) Una vez colocados las bridas, se comprobarn que los extremos de los tubos por unir estn alineados con una tolerancia mxima de 3 mm en cualquier sentido. e) Ya alineados los tubos y con una distancia libre de 2 cm entre los extremos a unir, manteniendo stos fijos, se centrarn las bridas con sus correspondientes anillos de sello, en esta posicin se colocarn los anillos y se apretarn las tuercas de los mismos procurndose que la presin sea uniforme en todos los tornillos, a fin de evitar la rotura de las bridas y de los tornillos. f) Finalmente, deber verificarse aquellos anillos de caucho de las uniones queden en sus posiciones correctas, uniformemente aprisionados por las bridas y sin bordes o mordeduras. Se deber comprobar la hermeticidad de la unin mediante prueba hidrosttica a que se somete la tubera. Para realizar la limpieza, desinfeccin y prueba de las bridas se har en conjunto con la realizacin de la limpieza, desinfeccin y prueba de la conduccin o red de distribucin de agua potable.
02.020 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocacin e instalacin de bridas para redes de distribucin, lneas de conduccin y lneas de bombeo de agua potable sern medidos para fines de pago en unidades colocadas de cada dimetro, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del ingeniero Fiscalizador. No se medir para fines de pago las bridas que hayan sido colocadas fuera de las lneas y niveles sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin
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de bridas que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrostticas. En la instalacin de bridas quedarn incluidas todas las operaciones que deba ejecutar el Constructor para la preparacin, presentacin de las bridas, proteccin anticorrosiva, bajado a las zanjas, proteccin catdica y de ms que debe realizar para su correcta instalacin. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de las uniones bridadas. El suministro, colocacin e instalacin de bridas le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.020 .4.00
02.020 02.020 02.020 02.020 02.020 02.020 02.020 02.020 02.020 02.020 02.020 02.020 02.020 02.020
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14
UNION BRIDA 02" (MAT/TRANS/INST) UNION BRIDA 03" (MAT/TRANS/INST) UNION BRIDA 04 (MAT/TRANS/INST) UNION BRIDA 06" (MAT/TRANS/INST) UNION BRIDA 08" (MAT/TRANS/INST) UNION BRIDA 10" (MAT/TRANS/INST) UNION BRIDA 12" (MAT/TRANS/INST) INST.UNION BRIDA 02" INST.UNION BRIDA 03" INST.UNION BRIDA 04" INST.UNION BRIDA 06" INST.UNION BRIDA 08" INST.UNION BRIDA 10" INST.UNION BRIDA 12"
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02.021 SUM/INST.DE PASAMUROS

Se entiende por pasamuros, al conjunto de operaciones necesarias para poner en obra los tramos cortos antes de la construccin de los muros.
02.021 .2.00 Suministro
ESPECIFICACIONES.-
Los pasamuros sern fabricados a partir de tubera de acero de diferentes dimetros , utilizando oxicorte y soldadura posterior. Para la fabricacin de piezas especiales (pasamuros) a base de soldadura, se deber cumplir la norma AWWA C208. Instalacin Los tramos cortos que sirvan de pasamuros se instalarn antes de la construccin de los muros o paredes de las diferentes unidades que conforman un sistema de agua, tales como tanques, etc. Fiscalizacin inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten defectos en su fabricacin. Los pasamuros defectuosos no se emplearn en la obra. Antes de su instalacin los pasamuros sern limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material. Se pondr especial cuidado en su instalacin a fin de asegurar una correcta impermeabilidad. Los tramos cortos se instalarn en los puntos y de la manera indicada en el proyecto y/o las rdenes de Fiscalizacin. Las piezas especiales o pasamuros o accesorios que deban empotrarse en las paredes, que formen parte de estructuras en contacto permanente con el agua, como en cmaras de vlvulas, filtros, sedimentadores, etc., debern colocarse en los encofrados, arriostradas perfectamente para mantener las piezas en su sitio (cota y nivel) las mismas que sern previamente verificados por el fiscalizador, antes del colado del hormign en esas secciones. No se permitir por ningn concepto el derrocamiento posterior o apertura de orificios en el hormign para empotrar pasamuros, neplos o accesorios.
02.021 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los pasamuros, sern medidos en unidades, determinndose directamente en la obra las unidades colocadas a entera satisfaccin del Ingeniero fiscalizador, el pago se har con el precio unitario estipulado en el contrato.
02.021 .4.00
02.021 02.021 02.021 02.021
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
SUM/INST.DE SUM/INST.DE SUM/INST.DE SUM/INST.DE
PASAMUROS PASAMUROS PASAMUROS PASAMUROS
02" 03" 04" 06"
(MAT/TRANS/INST) (MAT/TRANS/INST) (MAT/TRANS/INST) (MAT/TRANS/INST)
u u u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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02.021 02.021 02.021 02.021
.4.05 .4.06 .4.07 .4.08
SUM/INST.DE PASAMUROS 08" (MAT/TRANS/INST) SUM/INST.DE PASAMUROS 10" (MAT/TRANS/INST) SUM/INST.DE PASAMUROS 12" (MAT/TRANS/INST) INST.PASAMUROS <12"
u u u u
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02.022 SUM/INST.HIDRANTES DE PEDESTAL

Se entender por suministro e instalacin de hidrantes el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar e instalar el conjunto de conexiones, tuberas y piezas especiales que constituyan un hidrante en los sitios, a las lneas y niveles sealados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la obra, ya sea ste para uso pblico o para incendio.
02.022 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de hidrantes comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de los hidrantes hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos en los sitios previstos por el diseo, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LOS HIDRANTES A.General
Los hidrantes estarn sujetos a las especificaciones de la Asociacin Americana de Abastecimiento de Agua, designacin AWWA C 502 con la revisin ms reciente, a menos que se especifique otra cosa. Sern simples en diseo, eficientes en el servicio, accesibles para el mantenimiento y reparacin y fcilmente reparables cuando se rompan. Las partes de hierro gris sern fabricadas cumpliendo las especificaciones ASTM A 126, clase B. B.Tipo
Los hidrantes sern del tipo de compresin y cada punto sujeto a friccin estar protegido por una superficie de bronce. Sern del tipo pedestal aprobadas para una presin de trabajo de 1.03 MPa (150 PSI). C.Salidas
Los hidrantes sern suministrados con bocas de salida para manguera normal de 2-1/2 pulgadas US (63.5 mm SI) de dimetro interior y 3 pulgadas US.(76.2 mm SI) de dimetro exterior y con ocho (8) hilos o pasos de rosca por pulgada US (25.4 mm SI) y otra boca de salida para acoplar a la motobomba de 4-1/2 pulgadas US (114.3 mm SI) de dimetro interior, 5-3/4 pulgadas US (146.0 mm SI) de dimetro exterior y cuatro (4) kilos por pulgada. D.Tamao
El tamao de los hidrantes se indicar por el dimetro nominal de la abertura de la vlvula principal. E.Longitud
La longitud de los hidrantes ser medida desde el nivel de la brida hasta el eje de la tubera matriz. Esta longitud ser considerada en todos los largos razonables como mltiplo de 6 pulgadas US (152.2 mm SI). F.Material de las Bocas de Salida
Las bocas de salida sern de bronce conforme a las especificaciones ASTM B 62.
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G.-
Bridas
Los hidrantes sern con bridas rompibles sobre el nivel de la acera. H.Conexin de la Tubera Matriz
Los hidrantes tendrn conexin de extremos lisos para acoplar a tuberas de acero con unin mecnica. I.Vlvula de Drenaje
Los hidrantes estarn provistos de sus correspondientes vlvulas de drenaje, las mismas que deben abrirse al momento que la vlvula principal se cierre, permitiendo que toda el agua que contiene el hidrante se drene por dicha vlvula. J.Tuerca de Operacin
Los hidrantes sern operados mediante una tuerca pentagonal de 1-1/2 pulgada US (38.1 mm SI). La direccin de rotacin de la tuerca de operacin para abrir el hidrante ser contraria al movimiento de las agujas de un reloj. K.Flecha para Indicar el Sentido de Operacin
Se fundir una flecha y la palabra (ABRIR) en la cabeza del hidrante para indicar la direccin de la apertura. L.Marcas de Fabricacin
Todos los hidrantes traern impresos en el pedestal el nombre, marca o iniciales del fabricante y el ao de fabricacin. M.Pintura
Todas las partes metlicas ferrosas tendrn dos manos de pintura anticorrosiva de barniz asfltico y una de acabado de color rojo. N.Tapones de Seguridad
Las bocas de los hidrantes tendrn tapones de hierro fundido con tuercas de operacin pentagonal de 1-1/2 pulgadas US (38.1 mm SI) y asegurados con cadena. El fabricante debe proporcionar la lista de repuestos, datos de mantenimiento de las partes constitutivas que facilite el armado y desarmado del hidrante. INSTALACION DEL HIDRANTE De acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o lo ordenado por el Ingeniero Fiscalizador de la obra, el Constructor instalar en las tuberas de la red de distribucin de agua potable las conexiones y piezas especiales necesarias y sealadas para posteriormente conectar los hidrantes. Una vez instalado el hidrante con todas sus piezas y conexiones sealadas por el proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero Fiscalizador de la obra, el constructor construir los anclajes, y/o ms obras de mampostera u hormign, de acuerdo con los planos aprobados en el diseo respectivo.
02.022 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro y la instalacin de hidrantes que haga el Constructor se medir para fines de pago en unidades,
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considerndose como unidad la instalacin completa, a satisfaccin del Ingeniero Fiscalizador de la obra de todo el conjunto de piezas y partes que formen el hidrante. No se estimarn ni liquidarn al Constructor los trabajos que ejecute en el desmontaje y reinstalacin de hidrantes que sean rechazados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra en virtud de defectos o que no hayan resistido la prueba de presin. El suministro de materiales por hidrantes, la excavacin para alojarlos, el relleno de las excavaciones y la ruptura y reposicin de pavimentos que haga el Constructor para la instalacin de hidrantes, le sern pagados por separado de acuerdo con los conceptos de trabajo correspondientes sealados en las especificaciones respectivas. La construccin de estructuras, bases y dems obras para la instalacin de hidrantes, le sern pagados al Constructor en forma unitaria para cada obra completa. El suministro, colocacin e instalacin de hidrantes le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.022 .4.00
02.022 02.022 02.022 02.022
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
HIDRANTE PEDESTAL 03" (MAT/TRANS/INST) HIDRANTE PEDESTAL 04" (MAT/TRANS/INST) INST.HIDRANTE DE 03" INST.HIDRANTE DE 04"
u u u u
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02.023 SUM/INST BOCAS DE FUEGO

Se entender por suministro e instalacin de bocas de fuego el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para suministrar e instalar el conjunto de conexiones, tuberas y piezas especiales que constituyan una boca de fuego en los sitios, a las lneas y niveles sealados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la obra, ya sea ste para uso pblico o para incendio.
02.023 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de bocas de fuego comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de las bocas de fuego hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos en los sitios previstos por el diseo, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LAS BOCAS DE FUEGO A.General
Las Bocas de fuego sern simples en diseo, eficientes en el servicio, accesibles para el mantenimiento y reparacin y fcilmente reparables cuando se rompan. Las partes de hierro gris sern fabricadas cumpliendo las especificaciones ASTM A 126, clase B. B.Tipo
Las Bocas de fuego sern aprobadas para una presin de trabajo de 1.03 MPa (150 PSI). C.Salidas
Las bocas de fuego sern suministradas con bocas de salida para manguera normal de 2-1/2 pulgadas. D.Longitud
La longitud de las bocas de fuego sern medidas desde el nivel de la brida hasta el eje de la tubera matriz y estar de acuerdo con los diseo previsto. F.Material de las Bocas de Salida
Las bocas de salida sern de bronce con tapn tipo hidrante. G.Bridas
Las bocas de fuego sern con bridas rompibles sobre el nivel de la acera. H.Conexin de la Tubera Matriz
Las bocas de fuego tendrn conexin de extremos lisos para acoplar a la vlvula. L.Marcas de Fabricacin
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Todas las bocas de fuego traern impresos en la parte superior visible del cuerpo el nombre, marca o iniciales del fabricante y la presin de trabajo. M.Pintura
Todas las partes metlicas ferrosas tendrn dos manos de pintura anticorrosiva de barniz asfltico y una de acabado de color rojo. N.Tapones de Seguridad
Las bocas de las bocas de fuego tendrn tapones de hierro fundido con tuercas de operacin pentagonal de 11/2 pulgadas US (38.1 mm SI) y asegurados con cadena de pedestal. INSTALACION DE LA BOCA DE FUEGO De acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o lo ordenado por el Ingeniero Fiscalizador de la obra, el Constructor instalar en las tuberas de la red de distribucin de agua potable las conexiones y piezas especiales necesarias y sealadas para posteriormente conectar la boca de fuego. Una vez instalado la boca de fuego con todas sus piezas y conexiones sealadas por el proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero Fiscalizador de la obra, el constructor construir los anclajes, y/o ms obras de mampostera u hormign, de acuerdo con los planos aprobados.
02.023 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La instalacin de la boca de fuego que haga el Constructor se medir para fines de pago en unidades, considerndose como unidad la instalacin completa, a satisfaccin del Ingeniero Fiscalizador de la obra de todo el conjunto de piezas y partes que formen la boca de fuego. No se estimarn ni liquidarn al Constructor los trabajos que ejecute en el desmontaje y reinstalacin de una boca de fuego que sean rechazados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra en virtud de defectos o que no hayan resistido la prueba de presin. El suministro de materiales por boca de fuego, la excavacin para alojarlos, el relleno de las excavaciones y la ruptura y reposicin de pavimentos que haga el Constructor para la instalacin de una boca de fuego, le sern pagados por separado de acuerdo con los conceptos de trabajo correspondientes sealados en las especificaciones. La construccin de estructuras, bases, etc. para una boca de fuego, le ser pagada al Constructor en forma unitaria para cada obra completa. El suministro, colocacin e instalacin de bocas de fuego le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.023 .4.00
02.023 .4.01 02.023 .4.02
BOCAS DE FUEGO 02" (MAT/TRANS/INST) INST.BOCA DEFUEGO DE 2"
u u
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192
02.024 CONEXIONES DOMICILIARIAS

Conexiones de HG.-Comprende el conjunto de operaciones que deber efectuar el Constructor para suministrar los materiales que conforman la conexin domiciliaria e instalar en los lugares que se indique en los planos y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador. La conexin domiciliaria estar conformada de collarn o accesorio de derivacin, la tubera flexible en la longitud que se requiera para conectar desde tubera de la red hasta la caja donde se instale el medidor, la vlvula de paso y la check, el medidor y dems accesorios, como tees, codos, abrazaderas, uniones, adaptadores, etc. Los materiales de la conexin a suministrar debern ser de buena calidad y contar con la aprobacin del ingeniero fiscalizador, previo su instalacin. Conexiones de PVC.-Comprende el conjunto de operaciones que deber efectuar el Constructor para suministrar los materiales que conforman la conexin domiciliaria de PVC, e instalar en los lugares que se indique en los planos y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador. La conexin domiciliaria estar conformada de collarn o accesorio de derivacin, la tubera flexible en la longitud que se requiera para conectar desde tubera de la red hasta la caja donde se instale el medidor, la vlvula de paso y la check, el medidor y dems accesorios, como tees, codos, abrazaderas, uniones, adaptadores, etc. Los materiales de la conexin a suministrar debern ser de buena calidad y contar con la aprobacin del ingeniero fiscalizador, previo su instalacin. Conexiones de cobre.-Comprende el conjunto de operaciones que deber efectuar el Constructor para suministrar los materiales que conforman la conexin domiciliaria e instalar en los lugares que se indique en los planos y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador. La conexin domiciliaria de cobre estar conformada de collarn o accesorio de derivacin, la tubera flexible en la longitud que se requiera para conectar desde tubera de la red hasta la caja donde se instale el medidor, la vlvula de paso y la check, el medidor y dems accesorios, como tees, codos, abrazaderas, uniones, adaptadores, etc. Los materiales de la conexin a suministrar debern ser de buena calidad y contar con la aprobacin del ingeniero fiscalizador, previo su instalacin.
02.024 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Conexiones de HG.El suministro e instalacin conexiones domiciliarias comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de todos los materiales que componen la conexin domiciliaria hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos en los sitios previstos por el diseo, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LAS CONEXIONES Una conexin domiciliaria deber estar compuesta por: A.Vlvulas de Retencin o Check
Esta vlvula ser de bronce con extremos roscados, y estar de acuerdo con la norma ASTM B-62, as como tambin deber cumplir con la especificacin respectiva de vlvula de retencin o check.
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B.-
Vlvula de Corte tipo Capuchn
La llave de corte ser fabricada en latn estampado, segn norma DIN 1709 CuZn40, con un contenido de cobre del 60%. El cabezal en material termo plstico con configuracin en cruz manipulable nicamente con controlador manual. Cierre tipo bola nicamente accionada con vstago. La conexin de la vlvula debe ser directa al medidor y esta debe ser una sola unidad. C.Toma de Incorporacin o Collarn
Sea que se instale una toma de incorporacin o un collarn, cualesquiera de los dos deber cumplir con la especificacin respectiva. D.Codos
Los codos sern de hierro galvanizado y cumplirn la norma ASTM 120 o A 53. E.Llave de Paso con Empaque de Bronce
La llave de paso estar de acuerdo a los planos respectivos y deber cumplir con la especificacin respectiva, sea que se trate de vlvulas de compuertas o vlvulas de mariposa. F.Adaptador de Bronce
El adaptador de bronce estar de acuerdo con los planos respectivos. G.Tubo de Hierro Galvanizado
El tubo de hierro galvanizado cumplir la norma ASTM 120 o A 53 y los tubos sern roscados y tendrn un largo de 6 metros. H.Neplos de Hierro Galvanizado
Los neplos cumplirn la norma ASTM 120 o A 53, sern roscados y sern de 10 cm. I.Caja de Vereda
La caja de vereda podr ser de hierro fundido, en cuyo caso deber cumplir con la Norma ASTM A48 Clase 30; o de polipropileno cumpliendo la Especificacin 02.050.0.00; que estarn de acuerdo con el plano. J.Universal Cnica
La universal ser de hierro galvanizado y cumplir la norma ASTM 120 o A 53 . K.Medidor
Los medidores a utilizarse en conexiones domiciliarias sern de tipo velocidad, chorro mltiple y transmisin magntica. Debern cumplir las normas ISO 4064 y AWWA C708. Conexiones de PVC.El suministro e instalacin conexiones domiciliarias de PVC comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de todos los materiales que componen la conexin domiciliaria hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos en los sitios previstos por el diseo, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin.
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SUMINISTRO DE LAS CONEXIONES A.Caja de Vereda
La caja de vereda podr ser de hierro fundido, en cuyo caso deber cumplir con la Norma ASTM A48 Clase 30; o de polipropileno cumpliendo la Especificacin 02.050.0.00; que estarn de acuerdo con el plano. B.Medidor
Los medidores a utilizarse en conexiones domiciliarias sern de tipo velocidad, chorro mltiple y transmisin magntica. Debern cumplir las normas ISO 4064 y AWWA C708. C.Llave de Corte
La llave de corte ser fabricada en latn estampado, segn norma DIN 1709 CuZn40, con un contenido de cobre del 60%. El cabezal en material termo plstico con configuracin en cruz manipulable nicamente con controlador manual. Cierre tipo bola nicamente accionada con vstago. La conexin de la vlvula debe ser directa al medidor y esta debe ser una sola unidad. D.Llave de Paso
La llave de paso estar de acuerdo a los planos respectivos y deber cumplir con la especificacin respectiva, sea que se trate de vlvulas de compuertas o vlvulas de mariposa. E.Vlvula de Retencin o Check
Esta vlvula ser de bronce con extremos roscados, y estar de acuerdo con la norma ASTM B-62, as como tambin deber cumplir con la especificacin respectiva de vlvula de retencin o check. F.Toma de Incorporacin o Collarn
Sea que se instale una toma de incorporacin o un collarn, cualesquiera de los dos deber cumplir con la especificacin respectiva. G.Tubera y Accesorios de PVC
La tubera y accesorios de conexin de la acometida sern de PVC roscado o polipropileno roscado, pero en cualesquiera de los casos cumpliendo con el plano y la especificacin respectiva. Conexiones de cobre.El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias de cobre comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de todos los materiales que componen la conexin domiciliaria hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos en los sitios previstos por el diseo, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LAS CONEXIONES Una conexin domiciliaria de cobre deber estar compuesta por: A.Vlvulas de Retencin o Check
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Esta vlvula ser de bronce con extremos roscados, y estar de acuerdo con la norma ASTM B-62, as como tambin deber cumplir con la especificacin respectiva de vlvula de retencin o check. B.Vlvula de Corte tipo Capuchn
La llave de corte ser fabricada en latn estampado, segn norma DIN 1709 CuZn40, con un contenido de cobre del 60%. El cabezal en material termo plstico con configuracin en cruz manipulable nicamente con controlador manual. Cierre tipo bola nicamente accionada con vstago. La conexin de la vlvula debe ser directa al medidor y esta debe ser una sola unidad. C.Toma de Incorporacin o Collarn
Sea que se instale una toma de incorporacin o un collarn, cualesquiera de los dos deber cumplir con la especificacin respectiva. D.Llave de Paso con Empaque de Bronce
La llave de paso estar de acuerdo a los planos respectivos y deber cumplir con la especificacin respectiva, sea que se trate de vlvulas de compuertas o vlvulas de mariposa. E.Accesorios y Tubera de Cobre
La tubera de cobre ser flexible, tipo K y deber sujetarse a las normas ASTM B88 y AWWA C800. F.Caja de Vereda
La caja de vereda podr ser de hierro fundido, en cuyo caso deber cumplir con la Norma ASTM A48 Clase 30; o de polipropileno cumpliendo la Especificacin 02.050.0.00; que estarn de acuerdo con el plano. G.Medidor
Los medidores a utilizarse en conexiones domiciliarias sern de tipo velocidad, chorro mltiple y transmisin magntica. Debern cumplir las normas ISO 4064 y AWWA C708.
INSTALACION DE LA CONEXION DOMICILIAR La instalacin de conexiones domiciliarias se harn de acuerdo a lo sealado en los planos tipo, en forma simultnea, hasta donde sea posible, a la instalacin de la tubera que forme la red de distribucin de agua potable, en cuyo caso debern probarse juntamente con sta. Los dimetros de las conexiones domiciliarias, que quedarn definidos por el dimetro nominal de la tubera de conexin, podrn ser de tres tipos: conexiones domiciliarias de 1/2", de 3/4" y de 1". Al instalar las conexiones domiciliarias se debern adoptar las medidas siguientes: 1. La llave de incorporacin se conectar directamente en el collarn y ste a la tubera de la red de distribucin, que para el efecto previamente se har en la misma la perforacin adecuada por medio de la herramienta aprobada por el Ingeniero Fiscalizador. 2. La tubera colocada a continuacin de la llave de incorporacin deber doblarse cuidadosamente para formar el cuello de ganso procurando evitar en la misma roturas, deformaciones y estrangulamientos. 3. Las roscas que se hagan en las tuberas de hierro galvanizado que formen parte de las conexiones sern de roscas normales hechas con tarrajas que aseguren roscas limpias y bien formadas. Al hacer las uniones, previamente se dar a las roscas de las tuberas y conexiones una mano de pintura de plomo, de aceite u otro
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compuesto semejante aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. Todas las roscas sern limpiadas de rebabas y cuerpos extraos. 4. Las uniones se apretarn precisamente con llaves de tubo sin daar las tuberas o piezas de conexin, dejando una unin impermeable. En caso de que esta unin no est impermeable, se desmontarn las partes y se repararn o substituirn las partes defectuosas hasta conseguir una unin impermeable. 5. Cada conexin domiciliaria deber estar formada por todas y cada una de las piezas sealadas por el proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero Fiscalizador, y exactamente de las dimensiones y dems caractersticas que stos ordenen.
02.024 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro e instalacin de conexiones domiciliarias ser medida para fines de pago en unidades completas por cada conexin, considerndose como unidad el suministro e instalacin completa, a satisfaccin del Ingeniero Fiscalizador, de todo el conjunto de piezas que formen la conexin domiciliaria, segn lo descrito en la presente especificacin, incluyendo la instalacin de medidores, cuando los hubiere. No se estimar y pagarn al Constructor los trabajos que deba ejecutar para desmontar y volver a instalar las conexiones domiciliarias que no sean aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, por encontrarse defectuosas o que no hayan resistido la prueba de presin. El suministro de los materiales para las conexiones domiciliarias lo har el Constructor; la excavacin de las zanjas, la ruptura y reposicin de pavimentos que deba hacer el Constructor, le sern estimados y liquidados por separado, de acuerdo con los conceptos de trabajo que corresponden a cada caso. El suministro y la instalacin de conexiones domiciliarias le ser pagado al constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo sealados a continuacin:
02.024 .4.00
02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25
CONEX.DOMIC.AGUA EN SERVICIO HG 1/2" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA EN SERVICIO HG 3/4" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA EN SERVICIO HG 1" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA EN SERVICIO HG 1 1/2" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA EN SERVICIO HG 2" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA EN SERVICIO HG 3" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA HG 1/2" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA HG 3/4" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA HG 1" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA HG 1 1/2" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA HG 2" (MAT/TRANS/INST) CONEX.DOMIC.AGUA SERVICIO PVC 1 1/2" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA SERVICIO PVC 3/4" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA SERVICIO PVC 01" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA SERVICIO PVC 1/2" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA SERVICIO PVC 02" (MAT/INST) CONEXION DE PVC SERVICIO DE 1/2" COLLAR 2X1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION DE PVC SERVICIO DE 1/2" COLLAR 3 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION DE PVC SERVICIO DE 1/2" COLLAR 4 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION DE PVC SERVICIO DE 1/2" COLLAR 6 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION DE PVC SERVICIO DE 1/2" COLLAR 8 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION DE PVC SERVICIO DE 1/2" COLLAR 10 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA PVC 1/2" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA PVC 1" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA PVC 1 1/2" (MAT/INST)
u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u
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197
02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024 02.024
.4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31 .4.32 .4.33 .4.34 .4.35 .4.36 .4.37 .4.38 .4.39 .4.4 .4.41 .4.42 .4.43 .4.44 .4.45 .4.46 .4.47 .4.48 .4.49 .4.5 .4.51 .4.52 .4.53 .4.54
CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA PVC 2" (MAT/INST) CONEXION PVC TAPONADA 1/2" COLLAR 4 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION PVC TAPONADA 1/2" COLLAR 6 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION PVC TAPONADA 1/2" COLLAR 10 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION PVC TAPONADA 1/2" COLLAR 2 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION PVC TAPONADA 1/2" COLLAR 3 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEXION PVC TAPONADA 1/2" COLLAR 8 X 1/2" (MAT/INST/EXC/RELL) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA PVC 3/4" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 1/2" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 02" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 3/4" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 01" (MAT/INST) CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 1 1/2" (MAT/INST) SUM/INST.CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 1/2" SUM/INST.CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 1 1/2" SUM/INST.CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 3/4" SUM/INST.CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 1" SUM/INST.CONEX.DOMIC.AGUA TAPONADA COBRE 2" INSTALACION MEDIDOR DE AGUA DE 1/2" INSTALACION MEDIDOR DE AGUA DE 3/4" INSTALACION MEDIDOR DE AGUA DE 1" INSTALACION MEDIDOR DE AGUA DE 1 1/2" INSTALACION MEDIDOR DE AGUA DE 2" INSTALACION MEDIDOR DE 1/2" CON CABALLETE INST.INCORPORACION DE 2" TUBERIA COBRE 1/2" (mat/inst) TUBERIA POLIETILENO 1/2" (mat/inst) UNION DE COBRE DE 1/2" ADAPTADOR DE COBRE DE 1/2"
u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u m m u u
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02.025 RECUBRIMIENTO DE PIEZAS ESPECIALES

Es el conjunto de operaciones que debe ejecutar el Constructor para suministrar y realizar con el equipo adecuado los revestimientos o protecciones anticorrosivos a base de alquitranes de las tuberas, uniones, accesorios y piezas especiales de acero, que servirn para instalar las redes de agua potable.
02.025 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
La proteccin anticorrosiva a base de alquitranes de las tuberas, uniones, accesorios y piezas especiales, se har de acuerdo con los requisitos siguientes: A.Superficies Interiores:
Sern imprimadas aplicando el alquitrn y dejndolo secar en la forma sealada por las especificaciones o instrucciones del fabricante del mismo. Despus del perodo de secado de la imprimacin se aplicar el alquitrn caliente para esmaltado de las superficies, para lo cual se emplearn brochas de las caractersticas recomendadas por el fabricante del alquitrn. La pelcula de alquitrn ser aplicada en forma uniforme para que quede sin defectos. A lo largo del tendido de la tubera el Constructor deber disponer del equipo adecuado para calentar y aplicar los materiales de imprimacin y esmaltado. B.Superficies Exteriores:
Despus de que haya sido realizada la prueba de presin hidrosttica correspondiente, las superficies debern ser correctamente limpiadas de materias extraas, aplicando a continuacin el material de imprimacin el cual se dejar secar el tiempo especificado por el fabricante. Cuando la imprimacin se encuentre seca se aplicar manualmente el alquitrn de esmaltado hasta formar una pelcula del espesor estipulado por el Ingeniero Fiscalizador. El esmaltado en el de campo deber traslaparse con el esmaltado de taller de manera de formar una capa o revestimiento continuo libre de defectos. Este tratamiento ser aplicado a todas las superficies metlicas, bien sea que estas hayan sido previamente limpiadas en taller o sometidas a un proceso previo de imprimacin. La aplicacin de las manos a base de alquitranes de hulla se har de tal manera que se tenga un consumo efectivo de 1 (uno) litro de pintura por cada 1.5 (uno y medio) metros cuadrados de superficie tratada (60 pies cuadrados por cada galn). C.Preparacin de las Superficies
Previamente a la aplicacin de los materiales de proteccin anticorrosiva las superficies metlicas debern ser limpiadas de grasas, aceites, incrustaciones y cualquier otra materia extraa, lo cual se har por lavado y frotado. Quedar prohibido el empleo de solventes que contengan grasa o aceites. Las incrustaciones, herrumbre, etc., sern retiradas cepillando las superficies empleando para ello cepillos con alambre de acero.
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Terminada la limpieza de las superficies, se debern mantener libres de materias extraas hasta la aplicacin de la primera "mano de alquitrn de hulla " D.Imprimacin de las Superficies Exteriores
La imprimacin a base de derivados de alquitrn de hulla ser aplicada solamente en taller sobre superficies metlicas "sopladas" con chorro de arena. La aplicacin de la imprimacin se har en superficies metlicas que sern limpiadas en el campo despus o durante su ereccin e instalacin. E.Aplicacin de la Segunda "mano"
La aplicacin de una segunda mano de materiales anticorrosivos ser ejecutada de acuerdo con los mismos lineamientos sealados para la operacin de esmaltado de alquitrn de hulla. F.Papel Fieltro
Este material con fibra de vidrio saturado de alquitrn de hulla servir para dar el recubrimiento exterior a las uniones, accesorios y piezas especiales, si as consta en el contrato o si as lo considera el Ingeniero Fiscalizador. G.Condiciones Atmosfricas
No se ejecutar ningn trabajo de aplicacin de pintura o protecciones anticorrosivas en general, cuando las superficies tratadas estn expuestas a la accin de lluvia, nieve, viento muy intenso y fenmenos similares. Los materiales derivados de alquitrn de hulla debern ser solamente aplicados en la forma sealada por las instrucciones y especificaciones del fabricante de los mismos. H.Instrucciones del fabricante
En la aplicacin de pinturas u otros materiales para proteccin anticorrosiva debern cumplirse las instrucciones y recomendaciones del fabricante de los mismos. I.Inspeccin final
Terminados los trabajos de pintado o tratamiento anticorrosivo en general, todas las superficies tratadas debern ser inspeccionadas por el Ingeniero Fiscalizador antes de su aceptacin final y el Constructor reparar por su cuenta y cargo todos los defectos localizados por el Ingeniero Fiscalizador.
02.025 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos de recubrimiento anticorrosivo de las tuberas, uniones, accesorios y piezas especiales se medirn por unidades y por dimetro. considerndose como unidad la instalacin completa, a satisfaccin del Ingeniero Fiscalizador. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador deban ser empleados para la proteccin anticorrosiva, de las uniones para los tubos de las redes de distribucin. No se estimar y pagarn al Constructor los trabajos que deba ejecutar para retirar y volver a recubrir las tuberas, uniones, accesorios y piezas especiales que no sean aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, por encontrarse defectuosas o que no hayan resistido las pruebas.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
200
El recubrimiento anticorrosivo de tuberas, uniones, accesorios y piezas especiales de acero le ser pagado al constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo sealados a continuacin:
02.025 .4.00
02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025 02.025
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31 .4.32 .4.33 .4.34 .4.35 .4.36 .4.37 .4.38 .4.39 .4.4 .4.41 .4.42 .4.43 .4.44 .4.45 .4.46 .4.47 .4.48 .4.49 .4.5 .4.51 .4.52
RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO RECUBRIMEINTO RECUBRIMIENTO
PIEZAS ESPECIALES TUBERIA ACERO 02" TUBERIA ACERO 03" TUBERIA ACERO 04" TUBERIA ACERO 06" TUBERIA ACERO 08" TUBERIA ACERO 10" TUBERIA ACERO 12" TUBERIA ACERO 14" TUBERIA ACERO 16" TUBERIA ACERO 18" TUBERIA ACERO 20" TUBERIA ACERO 22" TUBERIA ACERO 24" TUBERIA ACERO 26" TUBERIA ACERO 28" TUBERIA ACERO 30" TUBERIA ACERO 32" UNION DRESSER 02" UNION DRESSER 03" UNION DRESSER 04" UNION DRESSER 06" UNION DRESSER 08" UNION DRESSER 10" UNION DRESSER 12" UNION DRESSER 14" UNION DRESSER 16" UNION DRESSER 18" UNION DRESSER 20" UNION DRESSER 22" UNION DRESSER 24" UNION DRESSER 26" UNION DRESSER 28" UNION DRESSER 30" UNION DRESSER 32" UNION DRESSER 02" UNION GIBAULT 02" UNION GIBAULT 03" UNION GIBAULT 04" UNION GIBAULT 06" UNION GIBAULT 08" UNION GIBAULT 10" UNION GIBAULT 12" UNON GIBAULT 14" UNION GIBAULT 16" UNION GIBAULT 18" UNION GIBAULT 20" UNION GIBAULT 22" UNION GIBAULT 24" UNION SIMPLE 02" UNION SIMPLE 03" UNION SIMPLE 04"
u m m m m m m m m m m m m m m m m m u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
201
02.025 .4.53
RECUBRIMIENTO UNION BRIDA 12"
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02.026 CORDON DE SUELDA

Se entender por corte todas las operaciones necesarias que tenga que ejecutar el Constructor para separar segmentos de dimensiones preestablecidas de tubera de acero, utilizando herramientas trepanadoras o sierra circular, o bien, con oxiacetileno Se entender por cordn de suelda todas las operaciones necesarias que tenga que ejecutar el Constructor utilizando equipos y herramientas adecuados para unir y formar las diferentes piezas especiales de acuerdo a los dimetros y ngulos requeridos por el proyecto y/o ordene del Ingeniero Fiscalizador.
02.026 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Calificacin de procedimientos Los procedimientos de corte y soldado que vayan a ser empleados sern previamente calificados a partir de trabajos de muestra que ejecutarn los mismos operadores que tendrn a su cargo las operaciones de corte y soldadura. Los procedimientos de soldado sern calificados de acuerdo con lo consignado en las reglas ms recientes aprobadas y publicadas por la American Welding Society (Standard Qualification Procedure) excepto para las siguientes condiciones modificadas: 1. Uniones a tope (Soldadura de ranura):
Prueba de tensin en seccin reducida. La resistencia a la tensin no ser en ningn caso menor que el 85% (ochenta y cinco por ciento) del valor mnimo especificado para el metal base empleado en la fabricacin del tubo. Prueba de flexin libre. La elongacin obtenida por medio de esta prueba no deber ser inferior a un 20% (veinte por ciento). Prueba de flexin a la raz de la soldadura. Esta prueba ser omitida. Segmentos seccionales, adicionalmente a las pruebas antes mencionadas se cortarn los segmentos en la placa de prueba, los que incluirn muestra de la soldadura ejecutada. El corte ser realizado con herramientas trepanadoras o sierra circular, o bien, con oxiacetileno. Dichos segmentos servirn como una medida del grado de penetracin de las juntas de soldadura y se conservarn para futuras comparaciones con segmentos similares que se tomarn en el curso de los trabajos formales de construccin. Opcionalmente, cuando a juicio de la EMAAP-QUITO los segmentos tomados de placas de ensayo no constituyan elemento de juicio suficiente para calificar sobre la penetracin de la soldadura, o que el ensayo sea con materiales de espesor diferente de los que emplearn ensayos de resistencia a la tensin en seccin reducida, tomndose segmentos con seccin igual a la que se ejecutar en la construccin formal. 2. Juntas traslapadas (en ngulo)
Prueba de tensin. En lugar de la prueba o ensayo longitudinal o transversal al cizallamiento normalmente prescrita por la Amrica Welding Society, se harn dos pruebas de tensin en juntas de soldadura para cada espesor tomndose para unin de ensayo el material ms delgado y el ms grueso que sern empleados en los trabajos de construccin. Los detalles de la junta debern ser similares a los que sern usados en la
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construccin formal, incluyendo los abocinamientos y replegamientos que se vayan a emplear. El espcimen que ser ensayado deber maquinarse lateralmente hasta dejarlo con un ancho de 38 mm (1 1/2"). La resistencia a la tensin de una junta traslapada con un solo filete de soldadura no ser en ningn caso menor que el 75% (setenta y cinco por ciento) del rango de resistencia a la tensin especificado para el material base de fabricacin de los tubos. Para juntas traslapadas con doble soldadura, la resistencia a la tensin no deber ser menor que el 90% (noventa por ciento) de la especificada para el material base. Los valores aqu consignados se tomarn sobre la base del rea de la seccin transversal del miembro concurrente ms delgado. Prueba de flexin libre. La elongacin obtenida por esta prueba no ser menor que 20% (veinte por ciento). Adicionalmente a lo antes sealado se tomarn dos segmentos seccionales cortados por medio de trpano, sierra o flama de oxiacetileno, tomndolos de la soldadura en la placa de ensayo. Tales segmentos servirn como gua de comparacin para calificacin del grado de penetracin de la soldadura. Los segmentos similares que en su tiempo se tomarn de los trabajos formales de construccin. Calificacin de los operadores Todos los operadores soldadores a cuyo cargo quedarn encomendados los trabajos de corte y soldadura de la tubera en el campo sern sometidos a prueba de acuerdo con los procedimientos de calificacin (Standard Qualification Precedure) de la American Welding Society. El Constructor deber certificar que todos sus operadores han sido sometidos a tales pruebas, y a solicitud de la EMAAP-QUITO en cualquier tiempo, cualquiera de los operadores ser sometido a prueba y calificacin. El Constructor tendr la obligacin de llevar un registro de calificaciones de todos y cada uno de sus operadores soldadores, y pondr a disposicin del Ingeniero Supervisor, todos los datos del mismo, siempre que ste los solicite. La calificacin de los operadores ser vlida mientras contine ejecutando un trabajo igual al que ensayaron y se les calific durante la prueba. Cuando un operador no ejecute trabajo similar o procedimientos similares de soldadura durante un perodo mayor de seis (6) meses, para iniciar labores como soldador deber ser sometido a nueva prueba y calificado. Siempre que el Ingeniero Supervisor lo estime conveniente cualquiera de los operadores del Constructor ser sometido a prueba y calificacin. Cada trabajo de soldadura ejecutado por los operadores durante su prueba deber ser marcado calando o grabando su marca de identificacin en la placa de muestreo. Diseo de las juntas de soldadura En general el diseo de todas y cada una de las juntas de soldadura de los diversos tipos que sern empleados en el soldado de los tubos en el campo, estarn de acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o por las rdenes del Ingeniero Supervisor, los que para la emisin de sus rdenes emplearn los smbolos aprobados y publicados en su ltima edicin podr la American Welding Society (Welding Symbols and Instructions for Their Use). Todos los trminos empleados por el proyecto y/o por el Ingeniero Supervisor para los trabajos de Soldadura, sern interpretados de acuerdo con las definiciones consignadas en la ltima edicin de la "Definitions of Welding Terms and Master Charts of Welding Processer" aprobada y publicada por la American Welding Society. Uniones o juntas a tope. Las juntas a tope segn sea lo sealado por el proyecto sern con soldadura simple o doble. Los accesorios y aditamentos de dimensiones tales que sea posible el acceso normal a su interior sern
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soldados con cordn doble. Tubos con dimetro menor que 762 mm (30") sern soldados con un solo cordn en su exterior. Todos los tubos en que se requiera o sea posible un solo cordn de soldadura, sern soldados desde el exterior de los mismos. Tratndose de dimetros muy grandes especialmente aquellos que sern instalados en tneles, el junteo puede ser con soldado simple desde el interior de los mismos. En cada caso particular el proyecto y/o el Ingeniero Supervisor sealarn los requisitos al respecto. Juntas en ngulo. El proyecto sealar cuando las juntas traslapadas sern construidas con cordn simple o doble de soldadura. Todas las piezas especiales, accesorios y dispositivos cuyo dimetro permita el acceso a su interior, sern soldados con doble cordn. Tubos con juntas en ngulo en las que se especifique soldadura simple, sern soldados desde el exterior de los mismos, excepto en el caso de grandes dimetros y que as lo seale el proyecto. Metal de aporte de soldadura Todos los electrodos para soldadura de arco aplicada manualmente debern cumplir con los requisitos sealados en las especificaciones de la American Welding Society y de la American Society for Testing Materials para electrodos de soldadura de arco en acero dulce (Mild Steel, Arc-Welding Electodes) Designacin A 5.1 de la AWS y A 233 de la ASTM. Segn sea lo sealado por el proyecto, los electrodos sern de alguno de los tipos comprendidos dentro de la clasificacin E60 (designacin de la AWS y ASTM) adecuados para las caractersticas de la corriente elctrica, la posicin de la soldadura y las dems condiciones en que se realizar el trabajo. Equipo de soldadura Todo el equipo para soldadura de arco y de oxiacetileno que emplee el Constructor deber ser sometido a la previa aprobacin de la EMAAP-QUITO, y con el mismo se harn los ensayos de clasificacin sealados en esta especificacin. Detalles adicionales de diseo La EMAAP-QUITO sealar por medio del proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Supervisor, todo lo concerniente al diseo incluyendo detalles; salvo que en el proyecto se seale otra cosa, se tendrn las limitaciones siguientes: 1. El espesor mximo para juntas soldadas por traslape (en ngulo) con cordn simple ser de 12.5 mm (1/2") que se medirn en la seccin del material concurrente ms delgado. 2. El espesor mnimo del material base para juntas traslapadas con doble soldadura y para juntas a tope ser de 32 mm (1 1/4"). 3. El mximo espesor de las placas que sern soldadas sujetndose a estas especificaciones ser de 32 mm (1 1/4"). 4. La longitud mnima de traslape en juntas soldadas en ngulo con doble soldadura deber ser de 5 (cinco) veces el espesor del tubo o de las placas soldadas, o de 38 mm (1 1/2"), segn el valor que resulte menor. 5. La longitud mnima de traslape para juntas soldadas en ngulo con soldadura simple deber ser de 38 mm (1 1/2").
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6. Cualquier material con espesor menor que 4.8 mm (3/16") deber llevar filetes de soldadura completos del mismo espesor del material. Materiales base con espesor mayor que 4.8 mm (3/16"), debern unirse con filetes de soldadura que tenga un espesor del miembro ms delgado de la junta, y con un mnimo minimorum de 4.8 mm (3/16"). Procedimientos de soldado 1. En general todos los trabajos de soldadura sern ejecutados con estricto apego a los procedimientos ensayados calificados y aprobados en el proceso de "Calificacin de procedimientos". 2. Preparacin de superficies. Todas las superficies y sus inmediaciones que vayan a ser unidas por medio de soldadura debern ser previamente limpiadas de incrustaciones, herrumbres, grasas, aceite, pintura y en general, de materias extraas que interfieran con la operacin de soldado o que afecten la calidad de la misma, excepto costras firmemente adheridas producto de laminacin del metal base. Las superficies que formarn la junta debern encontrarse lisas, libres de rebabas, gotas u otros defectos que afecten adversamente el proceso de soldadura. 3. Las superficies que formarn la junta, y sus inmediaciones debern ser cepilladas con cepillos de alambre de acero para retirar todas las impurezas. Delgadas pelculas de herrumbre que se adhieran despus del cepillado de las superficies no sern forzosamente removidas. 4. En soldaduras que requieran varias pasadas del electrodo, despus de cada pasada debern limpiarse de escorias y de otras materias extraas antes de continuar con las pasadas subsecuentes. 5. No ser necesario remover los puentes de soldadura provisional que hayan sido colocadas para mantener en correcta presentacin las partes que formen la junta, siempre y cuando sean sano y que se funden conjuntamente con el cordn o filete de soldadura definitivos. 6. Cuando la operacin de soldado se ejecute a bajas temperaturas se utilizarn electrodos de hidrgeno de bajo punto de fusin, especialmente cuando los materiales base de la junta sean de espesores iguales o mayores que 25.5 mm (1"). (Electrodos de la Clasificacin E6015 y E6016). 7. Se permitir el martilleo de las capas o cordones de soldadura solamente para prevenir las deformaciones que se presenten en las mismas. La superficie de las soldaduras terminadas y la primera capa de las soldaduras de ranura no sern martilladas. En los casos en que se requiera y sea permitido el martilleo, ste ser ejecutado mediante herramientas adecuadas de punta roma. 8. Las pasadas superficiales en soldaduras de ranura debern ser substancialmente centradas con respecto a la junta, y en general todas las pasadas superficiales debern quedar razonablemente lisas y libres de depresiones. 9. Las soldaduras en filete debern ser ejecutadas con el mnimo recorte posible en el exterior del tubo. La garganta de soldaduras de filete completo no deber ser menor que 0.707 del espesor de la lmina ms delgada que forma el tubo. Los excesos en recorte del material base se considerarn como trabajo defectuoso y sern reparados con material de soldadura. Todos los crteres y depresiones que se presenten en los cordones o filetes de soldadura y terminados debern ser rellenados hasta nivelarlos a la superficie de la soldadura, en la junta. El relleno se har con el mismo electrodo empleado en la soldadura.
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10. Los tubos debern ser cuidadosamente alineados y presentados para su soldado a tope, mantenindose en su posicin correcta hasta terminar de soldar la junta, de tal manera que en la junta terminada ninguno de los tubos concurrentes a la misma quede desalineados o presenten proyecciones mayores que un 20 (veinte) por ciento del espesor de la lmina o placa que forma los tubos con un mximo maximorum de 3.15 mm (1/8"). Requisitos de temperatura No se realizarn operaciones de soldadura cuando la temperatura del metal base sea igual o menor que menos 18 C (0 F), a menos que el metal base sea de caractersticas apropiadas para ello y que se adopten las precauciones convenientes. No se ejecutarn operaciones de soldado cuando los materiales estn expuestos a la humedad por lluvia o nieve que caiga directamente sobre los mismos, o durante perodos en que los materiales y los operadores no estn protegidos contra tales fenmenos. Cuando prevalezcan temperaturas comprendidas entre 0C y menos 18 C (32 y 0F), el metal base deber ser calentado por procedimientos apropiados, y hasta temperaturas apropiadas para las caractersticas del material base. El calentamiento deber ser efectivo en fajas no menores de 7.5 cm (3") medidas desde el punto o puntos en que ser aplicada la soldadura, y se emplearn electrodos de hidrgeno de bajo punto de fusin (Clasificacin E6015 o E6016).
02.026 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los trabajos que ejecute el Constructor para el corte y suelda de accesorios para tuberas sern medidos para fines de pago en metros lineales, con aproximacin de dos decimales; al efecto se medir directamente en las obras las longitudes de tuberas trabajadas por cada dimetro y tipo, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o las rdenes por escrito del Ingeniero Supervisor. No se medirn para fines de pago los cortes y sueldas realizadas en forma defectuosa o por no haber resistido las pruebas de presin hidrosttica. El Constructor suministrar todos los materiales necesarios para el corte y suelda de los accesorios o piezas especiales que de acuerdo al proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Supervisor deban ser empleados para la instalacin, incluyendo la proteccin anticorrosiva. El corte y suelda le sern pagadas al constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato.
02.026 .4.00
02.026 02.026 02.026 02.026
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
CORDON DE SUELDA ELECTRICA CORDON DE SUELDA AUTOGENA CORDON SUELDA ELECTRICA TIPO 3 CORTE TUBERIA ACERO
m m m m
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02.027 SUM/INST.COMPUERTAS DE ACERO

02.027 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
02.027 .3.00
FORMA DE PAGO.-
02.027 .4.00
02.027 .4.01 02.027 .4.02
SUM/INST.COMPUERTA ACERO 60X60CM SUM/INST.COMPUERTA ACERO 80X80CM
u u
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02.028 SUMINISTRO E INSTALACION MEDIDORES ELECT

Comprende el conjunto de operaciones que deber efectuar el Constructor para suministrar los materiales que conforman un medidor electromgnetico, e instalar en los lugares que se indique en los planos y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador. El medidor electromagntico funciona cumpliendo las leyes de induccin magntica. La circulacin del agua a travs del medidor induce un voltaje que es perpendicular a la direccin del flujo; y, el voltaje as obtenido es proporcional a la velocidad de circulacin del flujo.
02.028 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El suministro e instalacin de medidor electromgnetico comprende las siguientes actividades: el suministro y el transporte de todos los materiales que componen el medidor hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para distribuirlos en los sitios previstos por el diseo, los acoples con la tubera y/o accesorios y la prueba una vez instaladas para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DEL MEDIDOR A.Generales
Los medidores electromagnticos sern utilizados para la medicin del caudal de consumo en las redes de distribucin y estarn ubicados en las cmaras de vlvulas de los respectivos tanques de reserva. El funcionamiento de estos medidores ser en base a la altura del nivel de agua en el tanque, esto es, entre 1.0 y 6.0 m y, para velocidades en el medidor entre 0.30 y 7.0 m/s. Los medidores servirn para medir consumos de agua potable con una temperatura entre -5 y 20 grados centgrados y para la presin atmosfrica y humedad relativa de la ciudad de Quito. Estos medidores estarn sujetos a las normas AWWA C 708 ISO 4064 para medidores de clase metrolgica TIPO B y la DIN 17 660 u otras normas similares reconocidas internacionalmente. Cada medidor debe tener marcado en relieve el modelo, serie y tamao, incluyendo la direccin de flujo en forma conveniente (por ejemplo una flecha). Junto con el medidor deber incluirse las piezas de conexin con sus respectivas tuercas de bronce y empaques para los dos extremos. Las roscas de conexin deben sujetarse a la norma ANSI B 21. Todos los contadores vendrn provistos con uniones roscadas para soldar a caeras de plomo o roscados para acoplar la tubera de hierro en cualquiera de las normas europeas o americanas. De no especificarse en el pedido los medidores de agua, tipo de velocidad registrarn el consumo en metros cbicos, pero a pedido expreso los mismos, registrarn el consumo con esferas graduales en m3. Pueden ser adems de rodillos o agujas. El Contratante exigir adems al fabricante el suministro en todo momento de piezas que se necesitan para la reparacin en caso de dao.
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Todos los medidores saldrn de la fbrica escrupulosamente verificados a distintos gastos y a cada aparato se acompaar un grfico con la curva de errores. Los medidores electromagnticos estarn compuestos de dos partes principales: 1. Tubo medidor (elemento primario) 2. Convertidor de seal (elemento secundario). B.Caractersticas del Tubo Medidor
El tubo medidor ser de acero inoxidable, no magntico, tipo 304, DIN tipo 1.4301, ASTM A-132 o que cumpla normas equivalentes que aseguren una calidad similar o mejor; de 3.18 mm (0.125") mnimo de espesor de pared, que se sujeten a las reglamentaciones IEC-1P65. NEMA 4X AISI.(LP67) Los extremos deben ser bridados, de acero al carbn u otro material de calidad superior y cumplirn las normas ANSI B16, clase 150 para medidores de dimetro menor a 600 mm y AWWA-125, clase "D" FF para dimetros menores. Los electrodos cumplirn las normas AISI, de acero inoxidable, tipo 315L (316 SS), DIN tipo 1.4571 o similar que demuestre igual o mejor calidad. La capa de revestimiento interno ser de fabricacin standard, de caucho endurecido, tefln neopreno o poliuretano para una presin de trabajo de 1.03 M Pa (150 PSI). En el tubo medidor irn montadas las bobinas de campo, creadoras del campo magntico, para agua potable de un rango de conductividad entre 2 y 5 (micro-siemen/cm), y tendrn una frecuencia de exitacin de 60 Hz. La precisin de los medidores debe ser del 1% de la rata de flujo para velocidades m/s y 10 m/s + 0,01 m/s para velocidades inferiores a 1.0 m/s. La repetibilidad del medidor estar entre 0.1% y 0.3% de la escala llena. C.Caractersticas del Convertidor de Seal comprendidas entre 0.3
El convertidor de seal ser de tipo microprocesador y remoto para una seal de frecuencia superior a 3 KHZ en todo el rango de medicin con aislamiento menor o igual a 750 ohmios. Dispondr de memoria para registro de flujo instantneo (m3/h o l/s) y totalizador marcado en m3 y presin de nivel de agua en el tanque marcado en kg/cm2 o metros de columna de agua, displey iluminado de dos lineas de 16 caracteres c/u, ser de cristal lquido con resolucin de 300 x 200 pixeles; la memoria de almacenamiento de datos EEROM (sin batera), ser no voltil por un perodo entre 3 a 10 aos o superior y dispondr de energa alterna (bateras) de emergencia en caso de corte de fluido elctrico, tipo U.P.S. Tendr un display alfanumrico de dos lneas de 16 dgitos, como mnimo, con interfase de comunicacin serial RS 232 C para transmisin de datos o ASCII, binario compatible con sistema de proceso para microcomputador. Debe incluirse una memoria CHIP 1024 Kb, mnimo (SRAM). Con memoria intercambiable a disquete 1.44 Mb. Con Flash Rom.} Salidas 4-20 mA, serial RS232/ RS 485, frecuencia /pulsos, alarma tipo rele. El voltaje primario ser de 115 voltios + 10% de corriente alterna de 60 Hz + 10% para consumo de energa entre 10 y 30 watios, con protecciones va contactos relay y normalmente cerrados y fusibles. El convertidor ser instalado fuera de zonas peligrosas y vendr montado en una caja metlica de acero, cumpliendo las normas IEC IP65 para proteccin contra medio ambiente, norma NEMA 4X. D.Caractersticas del Registrador
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El registrador ser un panel remoto (NEMA 4X), tipo digital paperless (sin papel) de dos canales, resolucin 16 bits, displey 5" LSD, para almacenamiento de datos Disketes 31/2 o tarjeta PCMCIA, configuracin por teclado con menus internos via RS-"#", entrada analgica/digital Salida RS 232/RS 185. La energa requerida ser la mencionada en D.2.2. y la seal microprocesada de entrada estar entre 4 y 20 mA, para un aislamiento menor o igual a 750 ohmios. La precisin de registrador deber estar entre 0.5% y 1.0% de la escala llena o menor. INSTALACION DEL MEDIDOR La instalacin de los medidores se har de acuerdo a lo sealado en los planos y en las especificaciones entregadas por el fabricante de los mismos, en forma simultnea, hasta donde sea posible, a la instalacin de la tubera que forme la red de distribucin de agua potable. Una vez instalados los medidores se probarn hidrostticamente, preferiblemente junto a la prueba de la tubera de la red de distribucin, comprobndose su funcionamiento, los medidores defectuosos sern rechazados y repuestos por el contratista.
02.028 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro e instalacin de medidores electromgneticos ser medida para fines de pago en unidades completas por cada conexin, considerndose como unidad el suministro e instalacin completa, a satisfaccin del Ingeniero Fiscalizador, de todo el conjunto de piezas que formen el medidor, segn lo descrito en la presente especificacin. No se estimar y pagarn al Constructor los trabajos que deba ejecutar para desmontar y volver a instalar los medidores que no sean aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, por encontrarse defectuosas o que no hayan resistido las pruebas. El suministro de los materiales para los medidores lo har el Constructor; la excavacin de las veredas, la ruptura y reposicin de pavimentos u hormigones que deba hacer el Constructor, le sern estimados y liquidados por separado, de acuerdo con los conceptos de trabajo que corresponden a cada caso. El suministro y la instalacin de medidores electromgneticos le ser pagado al constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato para los conceptos de trabajo sealados a continuacin:
02.028 .4.00
02.028 02.028 02.028 02.028 02.028 02.028 02.028 02.028 02.028 02.028
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1
MEDIDOR ELECTROMAGNETICO 02" (MAT/TRANS/INST) MEDIDOR ELECTROMAGNETICO 03" (MAT/TRANS/INST) MEDIDOR ELECTROMAGNETICO 04" (MAT/TRANS/INST) MEDIDOR ELECTROMAGNETICO 06" (MAT/TRANS/INST) MEDIDOR ELECTROMAGNETICO 08" (MAT/TRANS/INST) INST.MEDIDOR ELECTROMAGNETICO DE 02" INST.MEDIDOR ELECTROMAGNETICO DE 03" INST.MEDIDOR ELECTROMAGNETICO DE 04" INST.MEDIDOR ELECTROMAGNETICO DE 06" INST.MEDIDOR ELECTROMAGNETICO DE 08"
u u u u u u u u u u
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02.029 SUMINISTRO E INSTALACION DE ADAPTADORES

02.029 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
02.029 .3.00
FORMA DE PAGO.-
02.029 .4.00
02.029 02.029 02.029 02.029 02.029 02.029 02.029 02.029 02.029 02.029
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1
ADAPTADOR 1/ 2" (MAT/TRANS/INST) ADAPTADOR 3/4" (MAT/TRANS/INST) ADAPTADOR 1" (MAT/TRANS/INST) ADAPTADOR 1 1/ 2" (MAT/TRANS/INST) ADAPTADOR 2" (MAT/TRANS/INST) INST.ADAPTADOR 1/ 2" INST.ADAPTADOR 3/4" INST.ADAPTADOR 1" INST.ADAPTADOR 1 1/2" INST.ADAPTADOR 2"
u u u u u u u u u u
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02.030 FILTROS
Se entender por suministro e instalacin de materiales para filtros el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los materiales que se utilizan como medio filtrante. Los materiales para filtros son los que se usan para formar los mantos de filtracin en los tanques en donde tienen lugar dicho proceso; de acuerdo con los planos respectivos.
02.030 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
ESPECIFICACIONES El suministro e instalacin de materiales para filtros de presin comprende las siguientes actividades: el suministro, el transporte de los materiales para filtros hasta el lugar de su colocacin o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo locales que deba hacer el Constructor para instalarlos en los sitios destinados para ello y la prueba para su aceptacin por parte de la Fiscalizacin. SUMINISTRO DE LOS MATERIALES A.Arena
La arena deber cumplir con los siguientes requisitos: A1.Caractersticas fsicas generales
Se entender como arena para filtracin un material granular cuyos granos tendrn un dimetro menor o igual que 2 (dos) mm. La arena deber estar compuesta de granos duros y durables, libres de arcilla, limo, basuras y materia orgnica y no deber contener hierro o manganeso en tal forma y/o cantidades que puedan afectar la calidad de agua filtrada con la misma. No ms de 1% (uno por ciento) en peso consistir de partculas planas. A2.Granulometra
Para especificar la granulometra de la arena de filtracin se aplicar alguno de los dos criterios siguientes (a) o (b), pero no ambas en forma simultnea: a) La arena de filtracin se deber encontrar bien graduada y se desechar el material que muestre una graduacin anormal o irregular. La distribucin de los tamaos de las partculas se determinar por un tamizado a travs de los tamices normales, bien sea de la Serie Tyler o de la U.S. equivalente. Las proporciones de los tamaos (anlisis granulomtrico) se determinarn grficamente, situando la porcin del material que pase por cada malla, contra la abertura nominal de la malla, o el dimetro equivalente de los granos. Al procederse as, las proporciones de los tamaos debern caer dentro de los mbitos que se obtengan de los anlisis del laboratorio. El coeficiente de uniformidad, o sea, la relacin entre los dimetros o tamaos de las aberturas de las mallas que dejan pasar respectivamente el 60% y el 10% del material, no deber ser mayor que 1.70 (nmero abstracto), salvo que el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador estipulen otro valor, y ninguna partcula ser mayor que 3 mm.
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El tamao efectivo de la arena, esto es, el dimetro de la abertura de la malla que deja pasar el 10% del material, ser sealado en cada caso particular por el proyecto y/o por las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. b) La arena de filtracin deber ser bien graduada y se desechar todo el material que muestre una graduacin anormal o irregular. La distribucin de los tamaos de las partculas se determinar por tamizado a travs de los tamices normales, bien sea de las Series Tyler o la equivalente U.S. Cuando se proceda as, las proporciones del material que pasen a travs de las distintas mallas debern encontrarse de acuerdo con lo sealado en el cuadro siguiente, que en cada caso ser complementado con los datos sealados por el proyecto y/o por las rdenes del Ingeniero Fiscalizador.
de ...... de ...... de ...... de ...... de ...... de ...... de ...... NOTA.A3.Solubilidad
a a a a a a a
...... ...... ...... ...... ...... ...... ......
Material que pasa el tamiz Nmero del tamiz Abertura A.S.A. de la (en %) No. Tyler No. U.S. malla, en mm. 12 1.68 14 16 1.19 20 20 0.84 28 30 0.59 35 40 0.42 48 50 0.30 65 70 0.21
Las aberturas corresponden a las normas de la American Standards Association.
Siempre que vaya a filtrar aguas agresivas o de bajo pH, y siempre que el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador as lo ordenen, las muestras de la arena que proponga el Constructor en suministro sern sometidas a la prueba en solubilidad en cido para excluir los materiales que contengan cantidades inadecuadas de residuos de calizas o conchas. En ningn caso la solubilidad ser mayor que 5% (cinco por ciento) determinada en la forma sealada en el inicio de esta Especificacin. A4.Graduaciones
Con propsitos de definicin quedan establecidas las siguientes denominaciones determinadas para el tamao efectivo (dimetro o tamao que deja pasar el 10% del material muestreado en las mallas): Arena fina: la comprendida entre 0.35 y 0.45 mm. Arena media: la comprendida entre 0.45 y 0.55 mm. Arena gruesa: La que sea mayor que 0.55 mm. Una arena bien graduada, del tamao efectivo aproximado que se estipule, ser satisfactoria s: a) El tamao al 1% no es menor que 0.5 veces el tamao al 10% (tamao efectivo). b) Si el tamao al 60% no es mayor que 1.7 veces el tamao al 10%, ni menor que 1.35 veces. c) Si el tamao al 99% no excede de 2 mm. o de 4 veces el tamao del 10% tomando el valor ms pequeo que resulte. Salvo que el proyecto o el Ingeniero Fiscalizador sealen otras estipulaciones en particular, la arena de filtracin que suministre el Constructor se deber sujetar a la siguiente distribucin: Distribucin de los tamaos de los granos segn proporciones en peso Tamao del grano en mm. Por ciento en peso Arena fina Arena media Arena gruesa Mnimo Mximo Mnimo Mximo Mnimo Mximo 1 0.26 0.32 0.34 0.39 0.41 0.45
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10 60 99
0.35 0.53 0.93
0.45 0.75 1.50
0.45 0.68 1.19
0.55 0.91 1.80
0.55 0.38 1.46
0.65 1.08 2.00
La arena deber ser de granos redondeados, evitndose las partculas afiladas o angulares, ya que estas ltimas producen mayor proporcin de vacos al ser acomodadas en el filtro con lo cual se reduce la capacidad del filtro para eliminar turbiedad y bacterias. A5.Muestreo
El Constructor deber entregar una muestra con volumen mnimo de 1 dm3 por cada 8 m3 de material que vaya a suministrar, y las muestras sern entregadas previamente al suministro, en el sitio que para el efecto sealar el Ingeniero Fiscalizador. Las muestras sern proporcionadas en receptculos limpios y a prueba de polvo, debiendo rotularse con cuidado consignando el origen y la fecha de suministro. Para fines de anlisis las muestras se cuartearn a un volumen adecuado. El Constructor garantizar que las muestras que entregue son realmente representativas del material que suministre. Independientemente del empleo que se les deba dar, las muestras sern guardadas por un perodo mnimo de 30 das a contar de la fecha de su recepcin, salvo las que sean utilizadas con fines de ensayo. A6.a) Procedimiento de ensayo Solubilidad en cido:
Las muestras de arena y grava fina destinadas al ensayo de solubilidad en cido no debern ser menores que 10 gramos de peso, y se seguir el procedimiento analtico siguiente: Se enjuagar la muestra con agua destilada, para eliminar polvo y el material fino, secndola y pesndola a continuacin. Se sumerge la muestra en una solucin de HCI (cido clorhdrico) al 40% en volumen (preparada diluyendo 4 volmenes de HCI, con peso especfico de 1.18 a 1.20, en 10 volmenes de agua destilada), por un perodo de 24 horas a la temperatura ambiente (18( a 24(). Despus de 24 horas de inmersin se enjuaga bien la muestra con agua destilada, se seca y se pesa. La solubilidad se calcula con la expresin siguiente: % de solubilidad = (Prdida en peso / Peso original) x 100 b) Porosidad de la arena:
La porosidad de la arena deber ser determinada por medio de un tubo del turbidmetro Jackson, de 75 cm. de longitud y dimetro aproximado de 2.8 cm. graduado volumtricamente procediendo al ensayo en la forma siguiente: Se vierte una muestra pesada (w) de unos 150 gramos de arena en el tubo Jackson semilleno de agua. Se agita el contenido para eliminar el aire, y si el agua se presenta sucia, se decantan y se repite la operacin hasta que la arena se encuentre limpia y libre de aire, debindose poner especial cuidado en evitar prdidas de arena durante las operaciones de decantacin. A continuacin se llena completamente el tubo con agua y se tapona, fijndose con pinzas en un soporte de laboratorio, en forma tal que se pueda hacer girar en un eje a ngulo recto con la longitud del tubo. Se sita un cojn de hule en el fondo del tubo, que debe encontrarse firmemente sujeto con las pinzas un poco ms arriba de su parte media.
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Se hace girar el tubo 180( y se permite que toda la muestra de arena se deposite sobre el tapn que deber conservarse hermtico en todo tiempo durante la prueba. Rpidamente se invierte de nuevo el tubo, con su fondo reposando sobre el cojn de hule; el tubo deber quedar en su lugar y firmemente asegurado antes de que los primeros granos de arena se depositen en el fondo. Se deja sedimentar toda la columna con el operador vigilando, y se lee inmediatamente el volumen (v) de la arena (el mtodo del turbidmetro de Jackson para determinacin de la porosidad conduce a resultados que son de 1 a 2 por ciento mayores que los que se obtienen en las pruebas de los filtros). La porosidad en por ciento, para arena de slice con un peso especfico de 2.65, se obtiene por la frmula siguiente: % de porosidad = ((v - w / 2.65) / v) x 100 A7.Rechazo de suministro
El Contratante dispondr de 30 das a contar de la fecha de recepcin de cualquier lote de arena para filtros, para notificar al Constructor que la suministre, sobre el rechazo de la misma, cuando de acuerdo con los ensayos del laboratorio se determine que el material suministrado no cumple con lo sealado en el Contrato y en estas especificaciones. En la eventualidad de que lleguen a existir discrepancias entre los resultados de los ensayos del laboratorio realizados por el Contratante y los que reporte el Constructor, una muestra del material ser enviada para su anlisis a un laboratorio aprobado por ambas partes contratantes, el que procediendo como tercera efectuar el ensayo e informar sobre los resultados del mismo, los que tendrn un carcter definitivo. Cuando un suministro de arena para filtros sea rechazado en forma definitiva, el Constructor lo retirar de la planta objeto del Contrato y lo suplir por otro lote de material que si cumpla con lo estipulado en estas especificaciones. B.Grava
La grava de sustentacin de materiales filtrantes que suministre el Constructor para ser empleada en lechos de filtros, de acuerdo con las rdenes del proyecto y/o del Ingeniero Fiscalizador, debern cumplir con los requisitos siguientes: B1.Caractersticas fsicas generales
La grava deber ser obtenida de fuentes aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador y ha de consistir en piedras duras y redondeadas, con un peso especfico no menor de 2.5; no ms de 1% (uno por ciento) en peso del material deber tener un peso especfico igual o menor que 2.25. La grava no deber contener ms que 2% (dos por ciento) en peso, de piezas delgadas, plantas o alargadas (piezas en las que la mayor dimensin exceda en tres veces a la menor dimensin), segn se determine por seleccin manual y se deber encontrar libre de pizarra, arcilla, arena, basura o impurezas orgnicas de cualquier clase, y tampoco deber contener hierro o manganeso en forma o cantidad tales que puedan afectar la calidad de las aguas que se sometan a filtracin en la misma. Antes del embarque de cualquier suministro de grava, el Constructor deber entregar al Contratante muestras representativas de la misma, garantizando que el producto a entregar ser igual al entregado en las muestras, y que cualquier material de inferior calidad ser desechado por cuenta y cargo del propio Constructor. La grava que suministre el Constructor deber ser justamente de la granulometra que seale en cada caso particular el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador. La grava suministrada deber ser cribada a los tamaos adecuados, para ser recolectada en capas en los lechos de filtros, en la forma que al respecto sealar el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador, quienes complementarn los datos del cuadro siguiente:
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Granulometra de la grava y espesor de las capas Capa de grava Del fondo Segunda Tercera Cuarta Quinta Espesor de capa en cm. ...... de ...... a ...... ...... de ...... a ...... ...... de ...... a ...... ...... de ...... a ...... ...... de ...... a ...... Tamaos lmites (en cm.)
El material que se coloque en cada capa deber ser de graduacin uniforme, y si el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador as lo consideran necesario, estipularn el tamao efectivo de grano y el coeficiente de uniformidad del material correspondiente a cada una de las capas. La grava de ms de 6 mm. (1,4") deber ser tamizada a travs de telas de alambre con aberturas cuadradas, o de placas con aberturas redondas; para tamaos inferiores de 6 mm. (1,4") se debern usar mallas de alambre. No ms del 5% (cinco por ciento) en peso, en cada capa, deber ser ms fino o ms tosco o ms grueso que los lmites estipulados para la misma. Siempre que sea disponible, se dar prioridad a la grava con peso especfico de 2.6 en vez de 2.5 consignado en estas especificaciones. B2.Solubilidad
Siempre que se vayan a filtrar aguas agresivas de bajo valor pH, y siempre que el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador as lo ordenen, las muestras representativas de la grava que suministre el Constructor debern ser sometidas a la prueba de solubilidad en cido, con la finalidad de excluir materiales que contengan cantidades inadecuadas de residuos de calizas y/o conchas. En ningn caso la solubilidad en cido deber exceder de los valores siguientes: para gravas de 9.5 mm. (3/8") o mayor, 10% de solubilidad; para tamaos menores que 9.5 mm. (3/8"), 5% de solubilidad. En ningn caso cualquier capa de grava colocada en un lecho de filtros deber tener una porosidad menor que 35% ni mayor que 45%. B3.Muestreo
Las muestras de grava que suministre el Constructor o las que tome el personal del Contratante, obtenidas de material suministrado, no debern de ser de menos que 3.5 litros para graduaciones de 12 mm. (1/2") o mayores, ni menores. Se deber tomar una muestra cuando menos de cada carro o de cada partida de 23 m3. Las muestras debern ser envasadas en receptculos limpios y a prueba de polvo. Cada envase deber ser rotulado consignando en forma legible los datos referentes a su origen, nombre del proveedor y fecha del muestreo. El operador encargado del muestreo deber firmar las etiquetas en los envases. Para fines de anlisis, las muestras se cuartearn a volmenes adecuados. Independientemente del uso a que se les destine, todas las muestras, salvo las que sean utilizadas previamente, se guardarn por un perodo mnimo de 30 das a contar de la fecha de su recepcin por parte del personal del Contratante. B4.Procedimientos de ensayo
a) Solubilidad en cido: Las muestras de grava fina que vayan a ser sometidas a la prueba de solubilidad en cido debern ser de un peso mnimo de 10 gramos; la grava de ms de 25 mm. (1") deber muestrearse de
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manera que la muestra a ensayar no contenga menos de 10 (diez) partculas representativas. Se seguir el procedimiento analtico siguiente: Se enjuaga la muestra con agua destilada, para eliminar el polvo y el material fino, se seca y se pesa. A continuacin se sumerge la muestra en una solucin de HCI, al 40% en el volumen (preparada diluyendo 4 volmenes de HCI con peso especfico de 1.18 a 1.20m en 10 volmenes de agua destilada), por un perodo de 24 horas a la temperatura ambiente (18( a 24(). Despus de 24 horas de inmersin se enjuaga la muestra con agua destilada, se seca y se pesa. La solubilidad se calcula empleado la siguiente expresin: % de solubilidad = (Prdida en peso / Peso original) x 100 b) Porosidad de la grava: Para determinar la porosidad de la grava se prepara un recipiente abierto, de volumen conocido, con una capacidad no menor de 12 litros, para gravas de ms de 25 mm. (1"), y no menor que 3.5 litros para gravas ms finas. El recipiente se llena ntegramente con la muestra a ensayar, agitando el recipiente y el material durante el llenado a fin de asegurar su compactacin (El volumen del recipiente se representa con el smbolo "C"). A continuacin se vierte agua en el recipiente lleno de grava, para llenar los vacos, operacin que se hace por medio de una probeta graduada y en forma lenta para facilitar el escape del aire, hasta que el agua vertida enrase el nivel superior de la grava en el recipiente. Representando el volumen de agua vertida, con el smbolo "V", la porosidad se expresa de la forma siguiente: % de porosidad = (V / C) x 100 B5.Rechazo del suministro
El Contratante dispondr de 30 das a contar de la fecha de recepcin y muestreo de todo el lote de grava de sustentacin de filtros, para notificar sobre el rechazo del mismo, al Constructor que lo haya suministrado, cuando de acuerdo con los ensayos de laboratorio se haya determinado que el material suministrado no cumple con lo estipulado en el Contrato, en las rdenes del proyecto y/o del Ingeniero Fiscalizador, y con estas especificaciones. En la eventualidad de que los resultados de los anlisis realizados por el Contratante y los reportados por el Constructor difieran, una tercera muestra de las tomadas del material suministrado ser remitida para su anlisis en un laboratorio aprobado por ambas partes contratantes, el que producindose como tercera la ensayar y reportar los resultados, los que tendrn un carcter definitivo. Cuando un lote de grava de sustentacin de filtro sea rechazado en forma definitiva, el Constructor lo retirar de la planta objeto del Contrato y lo reemplazar por un nuevo suministro que s cumpla con lo estipulado en estas especificaciones y lo ordenado por el proyecto y/o del Ingeniero Fiscalizador. C.Antracita
La antracita para filtracin que suministre el Constructor de acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador, deber cumplir con los requisitos siguientes: C1.Obtencin
La antracita deber ser obtenida de un yacimiento aprobado por el Contratante y deber encontrarse limpia y exenta de fragmentos alargados, delgados o escamosos; adems deber tener una dureza de 3.0 a 3.75 de la escala de Mohs y un peso especfico igual o mayor que 1.55. C2.Granulometra
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Cuando de acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o por las rdenes del Ingeniero Fiscalizador se vaya a utilizar antracita como medio de filtracin en lugar de arena, el material que suministre el Constructor deber cumplir con lo especificado en la granulometra de la arena y con su respectiva graduacin con las modalidades y/o modificaciones que sealen el proyecto. Cuando de acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o por las rdenes del Ingeniero Fiscalizador se vaya a utilizar antracita como medio de sustentacin de materiales filtrantes en lugar de grava, el material que para el efecto suministre el Constructor deber cumplir con lo sealado en la especificacin de granulometra con las modalidades y/o modificaciones que sealen el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador. C3.Tamao Relativo y Porosidad Aproximada
El material que suministre el Constructor deber tener las mismas relaciones de tamao y las mismas proporciones de porosidad, de acuerdo con lo indicado a continuacin, salvo el proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador sealen otra cosa: Tamao relativo y porosidad aproximada Tamao relativo Porosidad aproximada de la partcula (por ciento) Arena redondeada 1.00 40 a 45 Antracita redondeada o arena tosca 0.90 45 a 50 Antracita o cuarzo triturados 0.73 50 a 55 Material
Cualquiera que sea el material empleado como medio filtrante se aplicar la graduacin de grueso a fino, consignada en la especificacin pertinente. La antracita que suministre el Constructor para ser empleada como medio de filtracin o como material de sustentacin, deber ser insoluble en medios cidos o custicos y deber estar libre de materias minerales u orgnicas en forma y/o cantidades tales que puedan afectar la cantidad de las aguas filtradas con la misma. C4.Muestreo
El muestreo de la antracita que vaya a ser utilizada como medio de filtracin en substitucin de arena, se har en la forma sealada en la Especificacin correspondiente. El muestreo de la antracita que vaya a ser utilizado como medio de sustentacin de materiales de filtracin, se efectuar en la forma sealada en la Especificacin pertinente. C5.Procedimientos de ensayo
Las muestras representativas de la antracita que suministre el Constructor, sern sometidas a las pruebas de solubilidad en cido y de porosidad sealadas en los incisos a) y b) de las Especificaciones, segn que el material vara a ser utilizado como medio filtrante o como elemento de sustentacin de materiales filtrantes. C6.Rechazo del suministro
El Contratante dispondr de 30 das a contar de la fecha de recepcin de un lote de antracita para filtros, para notificar de su rechazo al Constructor que la haya suministrado, cuando de acuerdo con los ensayos de laboratorio se haya determinado que el material suministrado no cumple con lo estipulado en estas especificaciones y los sealado por el proyecto. En la eventualidad de que los anlisis realizados por el Contratante reporten resultados diferentes a los obtenidos por el Constructor, una tercera muestra tomada del material suministrado por ste, ser enviada a
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un laboratorio aprobado por ambas partes contratantes, el que procediendo como tercera la analizar e informar sobre los resultados, los que tendrn un carcter concluyente. Cuando un lote de antracita sea rechazado en forma definitiva por el Contratante, el Constructor lo retirar de la planta objeto del Contrato y lo reemplazar por un nuevo suministro que s cumpla con lo sealado en estas especificaciones y con lo estipulado o aprobado por el proyecto. D.Tierra Diatomcea
Por tierra diatomcea para filtracin se entender un material fundamentalmente formado por esqueletos fsiles de plantas acuticas microscpicas del gnero llamado "Diatomeas" lo que estn prcticamente formados por slice pura y son sumamente porosos y con variaciones en sus dimensiones, comprendidas entre 5 y 100 micras. La tierra diatomcea que suministre el Constructor de acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o por las rdenes del Ingeniero Fiscalizador, deber cumplir los requisitos siguientes: El material deber ser obtenido de yacimientos naturales de reconocida calidad, previamente aprobados por la parte Contratante. El proyecto sealar en cada caso particular los requisito mnimos de calidad que deber cumplir el material. Previamente al suministro, el Constructor someter a la consideracin y aprobacin del Contratante un informe sobre la granulometra del material a suministrar. La tierra diatomcea para filtracin que suministre el Constructor deber estar libre de materia mineral u orgnica en cantidades objetables o que sean capaces de producir interferencias en el correcto funcionamiento de los filtros y/o que alteren adversamente la calidad de las aguas procesadas en los mismos. Previamente al suministro, el Constructor deber entregar al Contratante muestras representativas por duplicado del material que proponga, garantizando por escrito que el material que suministrar ser justamente de igual calidad a las muestras representativas que adjunte. Las muestras debern tener un peso mnimo de 1 (un) kilogramo y se entregarn envasadas en recipientes adecuados debidamente etiquetados y consignando en los mismos en forma legible: la procedencia, nombre del proveedor y la fecha de obtencin de la muestra. De acuerdo con los lineamientos del proyecto, el Contratante fijar en cada caso particular los valores de los coeficientes ndices de porosidad y de permeabilidad. El material que suministre el Constructor deber estar libre de residuos de calizas, margas, conchas y otros materiales solubles en medio cido o alcalino; y para el efecto, la muestra ser sometida a la prueba de solubilidad en cido, sealada en la Especificacin pertinente. El laboratorio de Agua Potable de la parte Contratante sealar el procedimiento que se deba seguir para determinar en forma analtica los valores correspondientes a la porosidad y permeabilidad del material suministrado por el Constructor. COLOCACION EN LOS FILTROS La arena de filtracin que suministre el Constructor de acuerdo con lo ordenado por el proyecto y/o por el Ingeniero Fiscalizador ser colocado en los lechos de los filtros siguiendo los lineamientos y recomendaciones sealados en los planos.
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La grava de sustentacin de materiales filtrantes que suministre el Constructor de acuerdo con las rdenes del proyecto y/o el Ingeniero Fiscalizador, ser colocado en los lechos de los filtros siguiendo la recomendaciones sealadas en la especificacin correspondiente. La antracita para filtracin que suministre el Constructor ser colocada en los lechos filtrantes, de acuerdo con lo sealado en las Especificaciones pertinentes y/o ordenado por el proyecto y/o por el Ingeniero Fiscalizador.
02.030 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro de arena para filtracin ser medido para fines de pago en metros cbicos con aproximacin de un dcimo, midindose el volumen efectivamente suministrado por el Constructor de acuerdo con lo indicado en el proyecto y/o por el Ingeniero Fiscalizador. Salvo que el Contrato estipule otra cosa, el material se medir colocado en el lecho filtrante. El suministro de grava para filtracin ser medido para fines de pago en metros cbicos con aproximacin de un dcimo, midindose el volumen efectivamente suministrado por el Constructor de acuerdo con lo indicado en el proyecto y/o por el Ingeniero Fiscalizador. Salvo que el Contrato estipule otra cosa, el material se medir colocado en el lecho filtrante. El suministro de antracita para filtracin ser medido para fines de pago en metros cbicos con aproximacin de un dcimo, midindose el volumen efectivamente suministrado por el Constructor de acuerdo con lo indicado en el proyecto y/o por el Ingeniero Fiscalizador. Salvo que el Contrato estipule otra cosa, el material se medir colocado en el lecho filtrante. El suministro de tierra diatomcea para filtracin ser medido para fines de pago en metros cbicos con aproximacin de un dcimo, midindose el volumen efectivamente suministrado por el Constructor de acuerdo con lo indicado en el proyecto y/o por el Ingeniero Fiscalizador. Salvo que el Contrato estipule otra cosa, el material se medir colocado en el lecho filtrante. No se medir para fines de pago los materiales que hayan sido colocadas fuera de los sitios indicados y sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de materiales para filtros que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de los materiales para filtros. El suministro, colocacin e instalacin de materiales para filtros le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
02.030 .4.00
02.030 .4.01 02.030 .4.02 02.030 .4.03
ARENA PARA FILTROS GRAVA PARA FILTROS ANTRACITA
m3 m3 m3
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02.031 PERNOS DE ACERO

Se entender por pernos a los clavos gruesos de acero con resalto helicoidal y tuerca hexagonal, en un extremo y en el otro cabeza hexagonal.
02.031 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El material de los pernos deber ser acero; la cabeza hexagonal standard sin acabado y las tuercas tambin de acero con dimensiones "Hexagonal Standard" sin acabado. Tanto a los pernos como a las tuercas se les deber hacer la cuerda siguiendo las "Especificaciones American Standard Association" para tuercas de cuerda (A.S.B.L.I.).
02.031 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los pernos sern determinados para fines de pago en unidades.
02.031 .4.00
02.031 02.031 02.031 02.031 02.031 02.031 02.031 02.031 02.031 02.031 02.031 02.031
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12
PERNO PERNO PERNO PERNO PERNO PERNO PERNO PERNO PERNO PERNO PERNO PERNO
ACERADO 1 1/8 X 4" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 1 X 6" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 1/2 X 4" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 3/4 X 3" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 3/4" X 4" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 5/8 X 3" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 5/8 X 3.5" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 7/8 X 2" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 7/8 X 3" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 7/8 X 4" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ACERADO 7/8 X 5" COMPLETO (MAT/TRANS/INST) ANCLAJE 1 1/4" X mL COMPLETO (MAT/TRANS/INST)
u u u u u u u u u u u u
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03 RUBROS ALCANTARILLADO 03.001 PREFABRICADOS DE HORMIGON PARA ALCANTARI

Consiste en la utilizacin de colectores prefabricados de hormign armado denominados box culvert, como alternativa a los colectores de hormign reforzado fundidos en sitio. 03.001 .2.00 ESPECIFICACIONES.-
Se aplica la norma ASTM 789M-94, que cubre la fabricacin de box culvert desde 900 x 600 mm hasta 3600 x 3600 mm de seccin transversal. En los casos especficos de los box culvert, para la seleccin de los espesores y la armadura se debe utilizar las tablas que constan en dicha norma. Para la armadura de malla se debe considerar una carga de relleno de 4.3 metros sobre la losa superior, y una carga viva de HS-20, es decir para las condiciones de carga ms crtica, esto para evitar una diversidad de armaduras que dificultara la fabricacin y el control de la instalacin. As para el caso de los colectores de 1.20 x 1.20 m el espesor de los box culvert, de acuerdo a la tabla 1 de la norma ASTM 789m-94, es de 12.5 cm y para el colector de 1.50 x 1.50 m es de 15.0 cm. En la seleccin de la malla de refuerzo, se utiliza la misma tabla 1 en concordancia con la figura 1 para determinar las reas As1, As2, As3 y As4, as para el colector de 1.20x1.20m, se tiene: Requerimiento de la norma: As1 = 250 mm2 As2 = 440 mm2 As3 = 440 mm2 As4 = 250 mm2 Armadura Empleada: As1 = 283 mm2 varilla 6 mm cada 10 cm As2 = 481 mm2 varilla 7 mm cada 8 cm As3 = 481 mm2 varilla 7 mm cada 8 cm As4 = 283 mm2 varilla 6 mm cada 10 cm
Siempre, el refuerzo transversal ser de dimetro de 4 mm con una separacin de 200 mm, que es la mxima que permite la norma en el numeral 7.4. La distancia M, correspondiente al refuerzo para momentos negativos, se prolonga, por facilidad constructiva hasta la mitad del box culvert, es decir que en vez de los 460 mm requeridos, es de 700 mm. En el colector de 1.50 x 1.50 m, se tiene: Requerimiento de la norma: As1 = 300 mm2 As2 = 550 mm2 As3 = 570 mm2 As4 = 300 mm2 Armadura empleada: As1 = 314 mm2 varilla 6 mm cada 9 cm As2 = 628 mm2 varilla 8 mm cada 8 cm As3 = 628 mm2 varilla 8 mm cada 8 cm As4 = 283 mm2 varilla 6 mm cada 9 cm
Para todos los casos el refuerzo transversal ser de dimetro de 4 mm con una separacin de 200 mm, que es la mxima que permite la norma en el numeral 7.4. La distancia M, correspondiente al refuerzo para momentos negativos, se prolonga, por facilidad constructiva hasta la mitad del box culvert, es decir que en vez de 530 mm requeridos, es de 870 mm.
03.001 .3.00
FORMA DE PAGO.-
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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El pago se realizara por metro suministrado, transportado e instalado. 03.001 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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03.002 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIAS H.A.

Se entiende por suministro e instalacin de tubera de hormign armado, en las diferentes clases, las actividades que debe realizar el Constructor para suministrar, transportar, instalar y probar las tuberas de hormign con refuerzo, ya sea de macho y campana o de caja y espiga, de conformidad con el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. 03.002 .2.00 ESPECIFICACIONES.-
La tubera de hormign a suministrar deber cumplir con la siguiente norma: * INEN 1591 "TUBOS DE HORMIGON REFORZADO Y ACCESORIOS. REQUISITOS" Previo a la instalacin de las tuberas, el ingeniero fiscalizador podr solicitar que el constructor, realice los ensayos correspondientes que prueben el cumplimiento de las indicadas normas y la calidad del tubo a suministrar. INSTALACION EN LA ZANJA DE LA TUBERIA DE HORMIGON. La instalacin de la tubera de hormign para alcantarillado, comprende las siguientes actividades que debe efectuar el Constructor: a.Procedimiento de instalacin.
Las tuberas, sern instaladas de acuerdo a las alineaciones y pendientes indicadas en los planos. Cualquier cambio deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. La pendiente se dejar marcada en estacas laterales, 1.00 m fuera de la zanja, o con el sistema de dos estacas, una a cada lado de la zanja, unidas por una pieza de madera rgida y clavada horizontalmente de estaca a estaca y perpendicular al eje de la zanja. La colocacin de la tubera se har d tal manera que en ningn caso se tengan una desviacin mayor a 5.00 (cinco) milmetros, de la alineacin o nivel del proyecto, cuando se trate de tubera de hasta 600 mm de dimetro, o de 10.00 (diez) milmetros cuando se trate de dimetros mayores, cada pieza deber tener un apoyo seguro y firme en toda su longitud, de modo que se colocar d tal forma que el cuadrante inferior de su circunferencia descanse en toda su superficie sobre la plantilla o fondo de la zanja. Nos se permitir colocar los tubos sobre piedras, calzas de madero y/o soportes de cualquier otra ndole. La colocacin de la tubera se comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar hacia arriba, de tal manera que la campana o la caja de la espiga quede situada hacia la parte ms alta del tubo. Los tubos sern cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazndose los deteriorados por cualquier causa. Entre dos bocas de visita consecutivas la tubera deber quedar en alineamiento recto, a menos que el tubo sea visitable por dentro o que vaya superficialmente, como sucede a veces en los colectores marginales. No se permitir la presencia de agua en la zanja durante la colocacin de la tubera y hasta 6 horas despus de colocado el mortero. b.Adecuacin del fondo de la zanja (RASANTEO).
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El arreglo del fondo de la zanja se har a mano, por lo menos en una profundidad de 20 cm, de tal manera que el tubo quede apoyado en forma adecuada, para resistir los esfuerzos exteriores, considerando la clase de suelo de la zanja, de acuerdo a lo que se especifique en el proyecto. c.Construccin de juntas.
Las juntas de las tuberas de hormign se realizarn con mortero cemento-arena en proporcin 1:3; debiendo proceder a limpiar cuidadosamente los extremos de los tubos a unirse, quitndose la tierra o materiales extraos con cepillo de alambre, luego se humedecern los extremos de los tubos que formarn la junta. Para la tubera de espiga y campana, se llenar con mortero la semicircunferencia inferior de la campana, inmediatamente se coloca la espiga del siguiente tubo y se rellena con mortero suficiente la parte superior de la campana, conformando totalmente la junta. El revoque de la junta se realizar colocando un anillo a bisel en todo el permetro. Se evitar que el anillo forme rebordes internos, utilizando balaustres o varas de madera de tal forma que, la junta interiormente sea lisa, regular y a ras con la superficie del tubo; el sistema vara de acuerdo al dimetro de la tubera que se est colocando. Para la tubera de caja y espiga se seguir un procedimiento similar al anterior, para sellar con un anillo de mortero en todo el permetro, con un espesor de 3 cm; con un ancho de por lo menos 6 cm en todo caso ser el Ingeniero Fiscalizador quin indique los espesores y anchos a utilizarse. El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y materias extraas. Las superficies de los tubos en contacto debern quedar rasantes en sus uniones. Cuando por cualquier motivo sea necesaria una suspensin de trabajos, deber corcharse la tubera con tapones adecuados. Una vez terminadas las juntas debern mantenerse libres de la accin perjudicial del agua de la zanja hasta que haya fraguado; as mismo se las proteger del sol y se las mantendr hmedas. A medida que los tubos sean colocados, ser puesto a mano suficiente relleno a cada lado del centro de los tubos para mantenerlos en el sitio, este relleno no deber efectuarse sino despus de tener por lo menos cinco tubos empalmados y revocados en la zanja. Se realizar el relleno total de las zanjas despus de fraguado el mortero de las juntas, pero en ningn caso antes de tres das y de haber realizado las comprobaciones de nivel y alineacin as como las pruebas hidrostticas; estas ltimas se realizarn por tramos completos entre pozos. Las juntas en general, cualquiera que sea la forma de empate debern llenar los siguientes requisitos: a. Impermeabilidad o alta resistencia a la filtracin, para lo cual se harn pruebas cada tramo de tubera, entre pozo y pozo de visita, cuando ms. b. Resistencia a la penetracin, especialmente de las races. c. Resistencia a roturas y agrietamientos. d. Posibilidad de poner en uso los tubos, una vez terminada la junta. e. Resistencia a la corrosin especialmente por el sulfuro de hidrgeno y por los cidos. f. No ser absorbentes. g. Economa de costos. d.Tipo de juntas.
Se usarn juntas de neopreno para tuberas de hormign armado desde los 600 mm en adelante y los anillos de neopreno debern cumplir la norma INEN 1592, de acuerdo a los planos y/o rdenes del Ingeniero Fiscalizador.
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Cuando por circunstancias especiales, el lugar donde se construya un tramo de alcantarillado, est la tubera a un nivel inferior del nivel fretico, se tomarn cuidados especiales en la impermeabilidad de las juntas, para evitar la infiltracin y la exfiltracin. La impermeabilidad de los tubos de hormign y sus juntas, sern probadas por el Constructor en presencia del Ingeniero Fiscalizador y segn lo determine este ltimo, en una de las dos formas siguientes: Prueba hidrosttica accidental. Esta prueba consistir en dar a la parte ms baja de la tubera, una carga de agua que no exceder de un tirante de 2 m. Se har anclando con relleno de material producto de la excavacin, la parte central de los tubos y dejando completamente libre las juntas de los mismos. Si las juntas estn defectuosas y acusaran fugas, el Constructor proceder a descargar las tuberas y rehacer las juntas defectuosas. Se repetirn estas pruebas hasta que no existan fugas en las juntas y el Ingeniero Fiscalizador quede satisfecho. Esta prueba hidrosttica accidental se har solamente en los casos siguientes: Cuando el Ingeniero Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que las juntas estn defectuosas. Cuando el Ingeniero Fiscalizador, recibi provisionalmente, por cualquier circunstancia un tramo existente entre pozo y pozo de visita. Cuando las condiciones del trabajo requieran que el Constructor rellene zanjas en las que, por cualquier circunstancia se puedan ocasionar movimientos en las juntas, en este ltimo caso el relleno de las zanjas servir de anclaje de la tubera. Prueba hidrosttica sistemtica. Esta prueba se har en todos los casos en que no se haga la prueba accidental. Consiste en vaciar, en el pozo de visita aguas arriba del tramo por probar, el contenido de 5 m3 de agua, que desage al mencionado pozo de visita con una manguera de 15 cm (6") de dimetro, dejando correr el agua libremente a travs del tramo a probar. En el pozo de visita aguas abajo, el Contratista colocar una bomba para evitar que se forme un tirante de agua que pueda daar a las ltimas juntas de mortero, que an estn frescas. Esta prueba tiene por objeto comprobar que las juntas estn bien hechas en su parte inferior, ya que de no ser as presentaran fugas en estos sitios. Esta prueba debe hacerse antes de rellenar las zanjas. Si se encuentran fallas o fugas en las juntas al efectuar la prueba, el Constructor proceder a reparar las juntas defectuosas, y s repetirn las pruebas hasta que no se presenten fallas y el Ingeniero Fiscalizador apruebe estas juntas. El Ingeniero Fiscalizador solamente recibir del Constructor tramos de tubera totalmente terminados entre pozo y pozo de visita o entre dos estructuras sucesivas que formen parte del alcantarillado; habindose verificado previamente la prueba de impermeabilidad y comprobado que la tubera se encuentra limpia, libre de escombros u obstrucciones en toda su longitud.
03.002 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro, transporte, instalacin y prueba de la tubera de hormign para alcantarillado de medir en metros lineales, con aproximacin a la dcima. Al efecto se determinar directamente en la obra la longitud de la tubera instalada segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador, no considerndose para fines de pago las longitudes de tubo que penetren en el tubo siguiente ni las que ingresen en las paredes de los pozos. El pago se har a los precios unitarios establecidos en el Contrato.
03.002 .4.00
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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03.002 03.002 03.002 03.002 03.002 03.002 03.002 03.002 03.002 03.002 03.002 03.002
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12
TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 600MM (MAT/TRAN/INST) TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 700MM (MAT/TRAN/INST) TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 800MM (MAT/TRAN/INST) TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 900MM (MAT/TRAN/INST) TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 1000MM (MAT/TRAN/INST) TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 1200MM (MAT/TRAN/INST) INSTAL. TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 600MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 700MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 800MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 900MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 1000MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON ARMADO CL3 1200MM
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03.003 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIAS H.S.

Se entiende por suministro e instalacin de tubera de hormign simple, en las diferentes clases, las actividades que debe realizar el Constructor para suministrar, transportar, instalar y probar las tuberas de hormign simple, ya sea de macho y campana o de caja y espiga, de conformidad con el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. 03.003 .2.00 ESPECIFICACIONES.-
La tubera de hormign a suministrar deber cumplir con las siguiente norma: * INEN 1590 "TUBOS Y ACCESORIOS DE HORMIGON SIMPLE. REQUISITOS" Previo a la instalacin de las tuberas, el ingeniero fiscalizador podr solicitar que el constructor, realice los ensayos correspondientes que prueben el cumplimiento de las indicadas normas y la calidad del tubo a suministrar. INSTALACION EN LA ZANJA DE LA TUBERIA DE HORMIGON. La instalacin de la tubera de hormign para alcantarillado, comprende las siguientes actividades que debe efectuar el Constructor: a.Procedimiento de instalacin.
Las tuberas, sern instaladas de acuerdo a las alineaciones y pendientes indicadas en los planos. Cualquier cambio deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. La pendiente se dejar marcada en estacas laterales, 1.00 m fuera de la zanja, o con el sistema de dos estacas, una a cada lado de la zanja, unidas por una pieza de madera rgida y clavada horizontalmente de estaca a estaca y perpendicular al eje de la zanja. La colocacin de la tubera se har d tal manera que en ningn caso se tengan una desviacin mayor a 5.00 (cinco) milmetros, de la alineacin o nivel del proyecto, cuando se trate de tubera de hasta 600 mm de dimetro, o de 10.00 (diez) milmetros cuando se trate de dimetros mayores, cada pieza deber tener un apoyo seguro y firme en toda su longitud, de modo que se colocar d tal forma que el cuadrante inferior de su circunferencia descanse en toda su superficie sobre la plantilla o fondo de la zanja. Nos se permitir colocar los tubos sobre piedras, calzas de madero y/o soportes de cualquier otra ndole. La colocacin de la tubera se comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar hacia arriba, de tal manera que la campana o la caja de la espiga quede situada hacia la parte ms alta del tubo. Los tubos sern cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazndose los deteriorados por cualquier causa. Entre dos bocas de visita consecutivas la tubera deber quedar en alineamiento recto, a menos que el tubo sea visitable por dentro o que vaya superficialmente, como sucede a veces en los colectores marginales. No se permitir la presencia de agua en la zanja durante la colocacin de la tubera y hasta 6 horas despus de colocado el mortero. b.Adecuacin del fondo de la zanja (RASANTEO).
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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El arreglo del fondo de la zanja se har a mano, por lo menos en una profundidad de 20 cm, de tal manera que el tubo quede apoyado en forma adecuada, para resistir los esfuerzos exteriores, considerando la clase de suelo de la zanja, de acuerdo a lo que se especifique en el proyecto. c.Construccin de juntas.
Las juntas de las tuberas de hormign se realizarn con mortero cemento-arena en proporcin 1:3; debiendo proceder a limpiar cuidadosamente los extremos de los tubos a unirse, quitndose la tierra o materiales extraos con cepillo de alambre, luego se humedecern los extremos de los tubos que formarn la junta. Para la tubera de espiga y campana, se llenar con mortero la semicircunferencia inferior de la campana, inmediatamente se coloca la espiga del siguiente tubo y se rellena con mortero suficiente la parte superior de la campana, conformando totalmente la junta. El revoque de la junta se realizar colocando un anillo a bisel en todo el permetro. Se evitar que el anillo forme rebordes internos, utilizando balaustres o varas de madera de tal forma que, la junta interiormente sea lisa, regular y a ras con la superficie del tubo; el sistema vara de acuerdo al dimetro de la tubera que se est colocando. Para la tubera de caja y espiga se seguir un procedimiento similar al anterior, para sellar con un anillo de mortero en todo el permetro, con un espesor de 3 cm; con un ancho de por lo menos 6 cm en todo caso ser el Ingeniero Fiscalizador quin indique los espesores y anchos a utilizarse. El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y materias extraas. Las superficies de los tubos en contacto debern quedar rasantes en sus uniones. Cuando por cualquier motivo sea necesaria una suspensin de trabajos, deber corcharse la tubera con tapones adecuados. Una vez terminadas las juntas debern mantenerse libres de la accin perjudicial del agua de la zanja hasta que haya fraguado; as mismo se las proteger del sol y se las mantendr hmedas. A medida que los tubos sean colocados, ser puesto a mano suficiente relleno a cada lado del centro de los tubos para mantenerlos en el sitio, este relleno no deber efectuarse sino despus de tener por lo menos cinco tubos empalmados y revocados en la zanja. Se realizar el relleno total de las zanjas despus de fraguado el mortero de las juntas, pero en ningn caso antes de tres das y de haber realizado las comprobaciones de nivel y alineacin as como las pruebas hidrostticas; estas ltimas se realizarn por tramos completos entre pozos. Las juntas en general, cualquiera que sea la forma de empate debern llenar los siguientes requisitos: a. Impermeabilidad o alta resistencia a la filtracin, para lo cual se harn pruebas cada tramo de tubera, entre pozo y pozo de visita, cuando ms. b. Resistencia a la penetracin, especialmente de las races. c. Resistencia a roturas y agrietamientos. d. Posibilidad de poner en uso los tubos, una vez terminada la junta. e. Resistencia a la corrosin especialmente por el sulfuro de hidrgeno y por los cidos. f. No ser absorbentes. g. Economa de costos. d.Tipo de juntas.
Se usar sellado con mortero de cemento-arena en la proporcin 1:3, de acuerdo a los planos y/o rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Cuando por circunstancias especiales, el lugar donde se construya un tramo de alcantarillado, est la tubera a un nivel inferior del nivel fretico, se tomarn cuidados especiales en la impermeabilidad de las juntas, para evitar la infiltracin y la exfiltracin.
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La impermeabilidad de los tubos de hormign y sus juntas, sern probadas por el Constructor en presencia del Ingeniero Fiscalizador y segn lo determine este ltimo, en una de las dos formas siguientes: Prueba hidrosttica accidental. Esta prueba consistir en dar a la parte ms baja de la tubera, una carga de agua que no exceder de un tirante de 2 m. Se har anclando con relleno de material producto de la excavacin, la parte central de los tubos y dejando completamente libre las juntas de los mismos. Si las juntas estn defectuosas y acusaran fugas, el Constructor proceder a descargar las tuberas y rehacer las juntas defectuosas. Se repetirn estas pruebas hasta que no existan fugas en las juntas y el Ingeniero Fiscalizador quede satisfecho. Esta prueba hidrosttica accidental se har solamente en los casos siguientes: Cuando el Ingeniero Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que las juntas estn defectuosas. Cuando el Ingeniero Fiscalizador, recibi provisionalmente, por cualquier circunstancia un tramo existente entre pozo y pozo de visita. Cuando las condiciones del trabajo requieran que el Constructor rellene zanjas en las que, por cualquier circunstancia se puedan ocasionar movimientos en las juntas, en este ltimo caso el relleno de las zanjas servir de anclaje de la tubera. Prueba hidrosttica sistemtica. Esta prueba se har en todos los casos en que no se haga la prueba accidental. Consiste en vaciar, en el pozo de visita aguas arriba del tramo por probar, el contenido de 5 m3 de agua, que desage al mencionado pozo de visita con una manguera de 15 cm (6") de dimetro, dejando correr el agua libremente a travs del tramo a probar. En el pozo de visita aguas abajo, el Contratista colocar una bomba para evitar que se forme un tirante de agua que pueda daar a las ltimas juntas de mortero, que an estn frescas. Esta prueba tiene por objeto comprobar que las juntas estn bien hechas en su parte inferior, ya que de no ser as presentaran fugas en estos sitios. Esta prueba debe hacerse antes de rellenar las zanjas. Si se encuentran fallas o fugas en las juntas al efectuar la prueba, el Constructor proceder a reparar las juntas defectuosas, y s repetirn las pruebas hasta que no se presenten fallas y el Ingeniero Fiscalizador apruebe estas juntas. El Ingeniero Fiscalizador solamente recibir del Constructor tramos de tubera totalmente terminados entre pozo y pozo de visita o entre dos estructuras sucesivas que formen parte del alcantarillado; habindose verificado previamente la prueba de impermeabilidad y comprobado que la tubera se encuentra limpia, libre de escombros u obstrucciones en toda su longitud.
03.003 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro, transporte, instalacin y prueba de la tubera de hormign para alcantarillado de medir en metros lineales, con aproximacin a la dcima. Al efecto se determinar directamente en la obra la longitud de la tubera instalada segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador, no considerndose para fines de pago las longitudes de tubo que penetren en el tubo siguiente ni las que ingresan en las paredes de los pozos, el pago se har a los precios unitarios establecidos en el Contrato. 03.003 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
03.003 03.003 03.003 03.003
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA
HORMIGON HORMIGON HORMIGON HORMIGON
SIMPLE SIMPLE SIMPLE SIMPLE
CL2 CL2 CL2 CL2
100MM (MAT.TRAN.INST) 150MM (MAT.TRAN.INST) 200MM (MAT.TRAN.INST) 250MM (MAT.TRAN.INST)
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03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003 03.003
.4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.30
TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL2 300MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL2 350MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL2 400MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL2 450MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL2 500MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL2 600MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL3 150MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL3 200MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL3 250MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL3 300MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL3 350MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL3 400MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL3 450MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL3 500MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL3 600MM (MAT.TRAN.INST) INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 100MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 150MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 200MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 250MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 300MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 350MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 400MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 450MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 500MM INSTAL. TUBERIA HORMIGON SIMPLE 600MM TUBERIA HORMIGON SIMPLE CL2 600MM EN TUNEL (MAT.TRAN.INST)
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03.004 SUM./INST. TUBERIA PLASTICA PVC ALCAT.

Comprende el suministro, instalacin y prueba de la tubera plstica para alcantarillado la cual corresponde a conductos circulares provistos de un empalme adecuado, que garantice la hermeticidad de la unin, para formar en condiciones satisfactorias una tubera continua. 03.004 .2.00 ESPECIFICACIONES.-
La tubera plstica a suministrar deber cumplir con las siguientes normas: * INEN 2059 SEGUNDA REVISION "TUBOS DE PVC RIGIDO DE PARED ESTRUCTURADA E INTERIOR LISA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO. REQUISITOS" El oferente presentar su propuesta para la tubera plstica, siempre sujetndose a la NORMA INEN 2059 SEGUNDA REVISION, tubera de pared estructurada, en funcin de cada serie y dimetro, a fin de facilitar la construccin de las redes, y la EMAAP-QUITO optimice el mantenimiento del sistema de alcantarillado.
La superficie interior de la tubera deber ser lisa. En el precio de la tubera a ofertar, se deber incluir las uniones correspondientes entre los tubos.
INSTALACION Y PRUEBA DE LA TUBERIA PLASTICA Corresponde a todas las operaciones que debe realizar el constructor, para instalar la tubera probarla, a satisfaccin de la fiscalizacin. y luego
Entindase por tubera de plstico todas aquellas tuberas fabricadas con un material que contiene como ingrediente principal una sustancia orgnica de gran peso molecular. La tubera plstica de uso generalizado, se fabrica de materiales termoplsticos. Dada la poca resistencia relativa de la tubera plstica contra impactos, esfuerzos internos y aplastamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje. Las pilas de tubera plstica debern colocarse sobre una base horizontal durante su almacenamiento, y se la har de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. La altura de las pilas y en general la forma de almacenamiento ser la que recomiende el fabricante. Debe almacenarse la tubera de plstico en los sitios que autorice el Ingeniero Fiscalizador de la Obra, de preferencia bajo cubierta, o protegida de la accin directa del sol o recalentamiento. No se deber colocar ningn objeto pesado sobre la pila de tubos de plstico. Dado el poco peso y gran manejabilidad de las tuberas plsticas, su instalacin es un proceso rpido, a fin de lograr el acoplamiento correcto de los tubos para los diferentes tipos de uniones, se tomar en cuenta lo siguiente: Uniones soldadas con solventes: Las tuberas de plsticos de espiga y campana se unirn por medio de la aplicacin de una capa delgada del pegante suministrado por el fabricante. Se limpia primero las superficies de contacto con un trapo impregnado con solvente y se las lija, luego se aplica una capa delgada de pegante, mediante una brocha o esptula. Dicho pegante deber ser uniformemente distribuido eliminando todo exceso, si es necesario se aplicar dos o tres capas. A fin de evitar que el borde
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liso del tubo remueva el pegante en el interior de la campana formada, es conveniente preparar el extremo liso con un ligero chafln. Se enchufa luego el extremo liso en la campana dndole una media vuelta aproximadamente, para distribuir mejor el pegante. Esta unin no deber ponerse en servicio antes de las 24 horas de haber sido confeccionada. Uniones de sello elastomrico: Consisten en un acoplamiento de un manguito de plstico con ranuras internas para acomodar los anillos de caucho correspondientes. La tubera termina en extremos lisos provisto de una marca que indica la posicin correcta del acople. Se coloca primero el anillo de caucho dentro del manguito de plstico en su posicin correcta, previa limpieza de las superficies de contacto. Se limpia luego la superficie externa del extremo del tubo, aplicando luego el lubricante de pasta de jabn o similar. Se enchufa la tubera en el acople hasta ms all de la marca. Despus se retira lentamente las tuberas hasta que la marca coincide con el extremo del acople. Uniones con adhesivos especiales: Deben ser los recomendados por el fabricante y garantizarn la durabilidad y buen comportamiento de la unin. La instalacin de la tubera de plstico dado su poco peso y fcil manejabilidad, es un proceso relativamente sencillo. Procedimiento de instalacin. Las tuberas sern instaladas de acuerdo a las alineaciones y pendientes indicadas en los planos. Cualquier cambio deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. La pendiente se dejar marcada en estacas laterales, 1,00 m fuera de la zanja, o con el sistema de dos estacas, una a cada lado de la zanja, unidas por una pieza de madera rgida y clavada horizontalmente de estaca a estaca y perpendicular al eje de la zanja. La instalacin de la tubera se har de tal manera que en ningn caso se tenga una desviacin mayor a 5,00 (cinco) milmetros, de la alineacin o nivel del proyecto, cada pieza deber tener un apoyo seguro y firme en toda su longitud, de modo que se colocar de tal forma que descanse en toda su superficie el fondo de la zanja, que se lo prepara previamente utilizando una cama de material granular fino, preferentemente arena. Nos se permitir colocar los tubos sobre piedras, calzas de madero y/o soportes de cualquier otra ndole. La instalacin de la tubera se comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar hacia arriba, de tal manera que la campana quede situada hacia la parte ms alta del tubo. Los tubos sern cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazndose los deteriorados por cualquier causa. Entre dos bocas de visita consecutivas la tubera deber quedar en alineamiento recto, a menos que el tubo sea visitable por dentro o que vaya superficialmente, como sucede a veces en los colectores marginales. No se permitir la presencia de agua en la zanja durante la colocacin de la tubera para evitar que flote o se deteriore el material pegante. a.Adecuacin del fondo de la zanja.
El arreglo del fondo de la zanja se har a mano, de tal manera que el tubo quede apoyado en forma adecuada, para resistir los esfuerzos exteriores, considerando la clase de suelo de la zanja, de acuerdo a lo que se especifique en el proyecto. En el rubro suministro e instalacin de la tubera, del Contratista, deber considerar para el fondo de la zanja en una altura no menor a 10 cm en todo su ancho, material granular fino, por ejemplo arena.
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b.-
Juntas.
Las juntas de las tuberas de Plstico sern las que se indica en la NORMA INEN 2059.- SEGUNDA REVISION. El oferente deber incluir en el costo de la tubera, el costo de la junta que utilice para unir la tubera. El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y materias extraas. Las superficies de los tubos en contacto debern quedar rasantes en sus uniones. Cuando por cualquier motivo sea necesaria una suspensin de trabajos, deber corcharse la tubera con tapones adecuados. Una vez terminadas las juntas con pegamento, stas debern mantenerse libres de la accin perjudicial del agua de la zanja hasta que haya secado el material pegante; as mismo se las proteger del sol. A medida que los tubos plsticos sean colocados, ser puesto a mano suficiente relleno de material fino compactado a cada lado de los tubos para mantenerlos en el sitio y luego se realizar el relleno total de las zanjas segn las especificaciones respectivas. Cuando por circunstancias especiales, el lugar donde se construya un tramo de alcantarillado, est la tubera a un nivel inferior del nivel fretico, se tomarn cuidados especiales en la impermeabilidad de las juntas, para evitar la infiltracin y la exfiltracin. La impermeabilidad de los tubos plsticos y sus juntas, sern probados por el Constructor en presencia del Ingeniero Fiscalizador y segn lo determine este ltimo, en una de las dos formas siguientes: Las juntas en general, cualquiera que sea la forma de empate debern llenar los siguientes requisitos: a) Impermeabilidad o alta resistencia a la filtracin para lo cual se harn pruebas cada tramo de tubera entre pozo y pozo de visita, cuando ms. b) Resistencia a la penetracin, especialmente de las races. c) Resistencia a roturas. d) Posibilidad de poner en uso los tubos, una vez terminada la junta. e) Resistencia a la corrosin especialmente por el sulfuro de hidrgeno y por los cidos. f) No deben ser absorbentes. g) Economa de costos de mantenimiento. Prueba hidrosttica accidental. Esta prueba consistir en dar a la parte mas baja de la tubera, una carga de agua que no exceder de un tirante de 2 m. Se har anclando con relleno de material producto de la excavacin, la parte central de los tubos y dejando completamente libre las juntas de los mismos. Si las juntas estn defectuosas y acusaran fugas, el Constructor proceder a descargar las tuberas y rehacer las juntas defectuosas. Se repetirn estas pruebas hasta que no existan fugas en las juntas y el Ingeniero Fiscalizador quede satisfecho. Esta prueba hidrosttica accidental se har solamente en los casos siguientes: Cuando el Ingeniero Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que las juntas estn defectuosas. Cuando el Ingeniero Fiscalizador, recibi provisionalmente, por cualquier circunstancia un tramo existente entre pozo y pozo de visita. Cuando las condiciones del trabajo requieran que el Constructor rellene zanjas en las que, por cualquier circunstancia se puedan ocasionar movimientos en las juntas, en este ltimo caso el relleno de las zanjas servir de anclaje de la tubera. Prueba hidrosttica sistemtica.
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Esta prueba se har en todos los casos en que no se haga la prueba accidental. Consiste en vaciar, en el pozo de visita aguas arriba del tramo por probar, el contenido de 5 m3 de agua, que desage al mencionado pozo de visita con una manguera de 15 cm (6") de dimetro, dejando correr el agua libremente a travs del tramo a probar. En el pozo de visita aguas abajo, el Contratista colocar una bomba para evitar que se forme un tirante de agua. Esta prueba tiene por objeto comprobar que las juntas estn bien hechas, ya que de no ser as presentaran fugas en estos sitios. Esta prueba debe hacerse antes de rellenar las zanjas. Si se encuentran fallas o fugas en las juntas al efectuar la prueba, el Constructor proceder a reparar las juntas defectuosas, y se repetirn las pruebas hasta que no se presenten fallas y el Ingeniero Fiscalizador apruebe. El Ingeniero Fiscalizador solamente recibir del Constructor tramos de tubera totalmente terminados entre pozo y pozo de visita o entre dos estructuras sucesivas que formen parte del alcantarillado; habindose verificado previamente la prueba de impermeabilidad y comprobado que la tubera se encuentra limpia, libre de escombros u obstrucciones en toda su longitud.
03.004 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro, instalacin y prueba de las tuberas de plstico se medir en metros lineales, con dos decimales de aproximacin. Su pago se realizar a los precios estipulados en el contrato. Se tomar en cuenta solamente la tubera que haya sido aprobada por la fiscalizacin. Las muestras para ensayo que utilice la Fiscalizacin y el costo del laboratorio, son de cuenta del contratista.
03.004 .4.00
03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004 03.004
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24
TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 160MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 200MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 250MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 315MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 400MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 475MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 560MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 640MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 730MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 825MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 1035MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 1245MM (MAT.TRAN.INST) INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 160MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 200MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 250MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 315MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 400MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 475MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 560MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 640MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 730MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 825MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 1035MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 1245MM
m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m
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03.005 SUM./INST. TUBERIA PLASTICA PVC DESAGUE

Se entiende suministro e instalacin de tubera PVC-D el conjunto de operaciones que deben ejecutar el constructor para poner en forma definitiva la tubera de PVC EC. Tubos son los conductos construidos de cloruro de polivinilo y provistos de un sistema de empate adecuado para formar en condiciones satisfactorias una tubera continua. 03.005 .2.00 ESPECIFICACIONES.-
La tubera de PVC desage a suministrar cumplir con la siguiente norma: * INEN 1374 "TUBERIA DE PVC RIGIDO PARA USOS SANITARIOS EN SISTEMAS A GRAVEDAD. REQUISITOS" La instalacin de la tubera se comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar hacia arriba de tal manera que la campana quede situada hacia la parte ms alta del tubo y se har de tal manera que en ningn caso se tenga una desviacin mayor de 5 (cinco) milmetros en la alineacin o nivel de proyecto; cada pieza deber tener un apoyo completo y firme en toda su longitud, para lo cual se colocar de modo que el cuadrante inferior de su circunferencia descanse en toda su superficie sobre el fondo de la zanja. Dada la poca resistencia relativa de la tubera contra impactos, esfuerzos internos y aplastamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje. Dado el poco peso y gran manejabilidad de las tuberas plsticas, su instalacin es un proceso rpido, a fin de lograr un acoplamiento correcto de los tubos, se tomar en cuenta lo siguiente: Uniones soldadas con solventes: Las tuberas plsticas de espiga y campana se unirn por medio de la aplicacin de una capa delgada del pegante suministrado por el fabricante. Luego de lijar la parte interna de la campana y exterior de la espiga, se limpia las superficies de contacto con un trapo impregnado con solvente, luego se aplica una capa delgada de pegante, mediante una brocha o esptula. Dicho pegante deber ser uniformemente distribuido eliminando todo exceso, si es necesario se aplicar dos o tres capas. A fin de evitar que el borde liso del tubo remueva el pegante en el interior de la campana formada, es conveniente preparar el extremo liso con un ligero chafln. Se enchufa luego el extremo liso en la campana dndole una media vuelta aproximadamente, para distribuir mejor el pegante. Esta unin no deber ponerse en servicio antes de las 24 horas de haber sido confeccionada.
03.005 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Se medir en metros lineales con aproximacin de dos decimales. Las cantidades determinadas de acuerdo al numeral anterior sern pagadas a los precios contractuales para el rubro que conste en el contrato. 03.005 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08
TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA TUBERIA
PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC
50MM DESAGUE (MAT/TRAN/INST) 75MM DESAGUE (MAT/TRAN/INST) 110MM DESAGUE (MAT/TRAN/INST) 160MM DESAGUE (MAT/TRAN/INST) 200MM DESAGUE (MAT/TRAN/.INST) 250MM DESAGUE (MAT/TRAN/INST) 315MM DESAGUE (MAT/TRAN/INST) 160MM PERFORADA (MAT/TRAN/INST)
m m m m m m m m
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03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005 03.005
.4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31
TUBERIA PVC 200MM PERFORADA (MAT/TRAN/INST) TUBERIA PVC 250MM PERFORADA (MAT/TRAN/INST) CODO PVC 50MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) CODO PVC 75MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) CODO PVC 110MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) CODO PVC 160MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) CODO PVC 200MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) CODO PVC 250MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) CODO PVC 315MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) CODO PVC 400MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TAPON PVC 50MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TAPON PVC 75MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TAPON PVC 110MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TAPON PVC 160MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TAPON PVC 200MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TAPON PVC 250MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TAPON PVC 315MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TAPON PVC 400MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TEE PVC 110MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TEE PVC 160MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TEE PVC 200MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TEE PVC 250MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST) TEE PVC 315MM DESAGUE (MAT.TRAN.INST)
m m u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u
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03.006 SUM./INST. ACCESORIOS PVC TUBERIA ALCAT.

Se refiere a la instalacin de los accesorios de PVC para tuberas de alcantarillado, los mismos que se denominan silletas, monturas o galpagos. Las silletas son aquellos accesorios que sirven para realizar la conexin de la tubera domiciliaria con la tubera matriz. 03.006 .2.00 ESPECIFICACIONES.-
Los sillas suministrar debern cumplir con las siguientes normas: * INEN 2059 SEGUNDA REVISION "TUBOS DE PVC RIGIDO DE PARED ESTRUCTURADA E INTERIOR LISA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO. REQUISITOS" La curvatura de la silleta depender del dimetro y posicin de la tubera domiciliaria y de la matriz colectora de recepcin. El pegado entre las dos superficies se lo efectuar con cemento solvente, y, de ser el caso, se emplear adhesivo plstico. La conexin entre la tubera principal de la calle y el ramal domiciliar se ejecutar por medio de los acoples, de acuerdo con las recomendaciones constructivas que consten en el plano de detalles. La inclinacin de los accesorios entre 45 y 90 depender de la profundidad a la que est instalada la tubera.
03.006 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Se medir por unidad instalada, incluyendo el suministro. Las cantidades determinadas sern pagadas a los precios contractuales para el rubro que conste en el contrato. 03.006 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006 03.006
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25
SILLA YEE 160 X 110MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 200 X 160MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 250 X 160MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 250 X 200MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 315 X 160MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 315 X 200MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 400 X 160MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 400 X 200MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 560 X 160MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 640 X 160MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 825 X 160MM (MAT/TRAN/INST) SILLA YEE 1245 X 160mm (MAT/TRANS/INST) SILLA YEE 730x160mm (MAT/TRANS/INST) SILLA YEE 1035x160mm (MAT/TRANS/INST) SILLA YEE 475x160mm (MAT/TRANS/INST) INSTALACION SILLA YEE 200X160MM INSTALACION SILLA YEE 250X160MM INSTALACION SILLA YEE 250X200MM INSTALACION SILLA YEE 315X160MM INSTALACION SILLA YEE 315X200MM INSTALACION SILLA YEE 400X160MM INSTALACION SILLA YEE 400X200MM INSTALACION SILLA YEE 560X160MM INSTALACION SILLA YEE 640X160MM INSTALACION SILLA YEE 825X160MM
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03.006 .4.26
INSTALACION SILLA YEE 160X110MM
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240
03.007 CONSTRUCCION DE POZOS DE REVISION

Se entendern por pozos de revisin, las estructuras diseadas y destinadas para permitir el acceso al interior de las tuberas o colectores de alcantarillado, especialmente para limpieza, incluye material, transporte e instalacin.
03.007 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Los pozos de revisin sern construidos en donde sealen los planos y/o el Ingeniero Fiscalizador durante el transcurso de la instalacin de tuberas o construccin de colectores. No se permitir que existan ms de 160 metros de tubera o colectores instalados, sin que oportunamente se construyan los respectivos pozos. Los pozos de revisin se construirn de acuerdo a los planos del proyecto, tanto los de diseo comn como los de diseo especial que incluyen a aquellos que van sobre los colectores La construccin de la cimentacin de los pozos de revisin, deber hacerse previamente a la colocacin de la tubera o colector, para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos. Todos los pozos de revisin debern ser construidos en una fundacin adecuada, de acuerdo a la carga que estos producen y de acuerdo a la calidad del terreno soportante. Se usarn para la construccin los planos de detalle existentes. Cuando la subrasante est formada por material poco resistente, ser necesario renovarla y reemplazarla por material granular, o con hormign de espesor suficiente para construir una fundacin adecuada en cada pozo. Los pozos de revisin sern construidos de hormign simple fc = 180 Kg/cm2 y de acuerdo a los diseos del proyecto. En la planta de los pozos de revisin se realizarn los canales de media caa correspondientes, debiendo pulirse y acabarse perfectamente de acuerdo con los planos. Los canales se realizarn con uno de los procedimientos siguientes: a) Al hacerse el fundido del hormign de la base se formarn directamente las "medias caas", mediante el empleo de cerchas. b) Se colocarn tuberas cortadas a "media caa" al fundir el hormign, para lo cual se continuarn dentro del pozo los conductos de alcantarillado, colocando despus del hormign de la base, hasta la mitad de los conductos del alcantarillado, cortndose a cincel la mitad superior de los tubos despus de que se endurezca suficientemente el hormign. La utilizacin de este mtodo no implica el pago adicional de longitud de tubera. Para la construccin, los diferentes materiales se sujetarn a lo especificado en los numerales correspondientes de estas especificaciones y deber incluir en el costo de este rubro los siguientes materiales: hierro, cemento, agregados, agua, encofrado del pozo, cerco y tapa de hierro fundido. Se deber dar un acabado liso a la pared interior del pozo, en especial al rea inferior ubicada hasta un metro del fondo. Para el acceso por el pozo se dispondr de estribos o peldaos formados con varillas de hierro de 16 mm de dimetro, con recorte de aleta en las extremidades para empotrarse, en una longitud de 20 cm y colocados a
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40 cm de espaciamiento; los peldaos irn debidamente empotrados y asegurados formando un saliente de 15 cm por 30 cm de ancho, debern ser pintados con dos manos de pintura anticorrosiva y deben colocarse en forma alternada. La construccin de los pozos de revisin incluye la instalacin del cerco y la tapa. Los cercos y tapas pueden ser de Hierro Fundido u Hormign Armado. Los cercos y tapas de HF cumplirn con la Norma ASTM-C48 tipo C. La armadura de las tapas de HA estar de acuerdo a los respectivos planos de detalle y el hormign ser de fc = 210 Kg/cm2.
03.007 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La construccin de los pozos de revisin se medir en unidades, determinndose en obra el nmero construido de acuerdo al proyecto y rdenes del Ingeniero Fiscalizador, de conformidad a los diversos tipos y profundidades. La construccin del pozo incluye: losa de fondo, paredes, estribos, cerco y tapa de HF. La altura que se indica en estas especificaciones corresponde a la altura libre del pozo. El pago se har con los precios unitarios estipulados en el contrato.
03.007 .4.00
03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007 03.007
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28
POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO POZO
REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION REVISION
H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S. H.S.
H=1.26-1.75M SIN TAPA Y PELDAOS H=1.76-2.25M SIN TAPA Y PELDAOS H=2.26-2.76M SIN TAPA Y PELDAOS H=2.76-3.25M SIN TAPA Y PELDAOS H=3.26-3.75M SIN TAPA Y PELDAOS H=3.76-4.25M SIN TAPA Y PELDAOS H=4.26-4.75M SIN TAPA Y PELDAOS H=4.76-5.25M SIN TAPA Y PELDAOS H=5.26-5.75M SIN TAPA Y PELDAOS H=5.76-6.25M SIN TAPA Y PELDAOS H=6.26-6.75M SIN TAPA Y PELDAOS H=6.76-7.25M SIN TAPA Y PELDAOS H=7.26-7.75M SIN TAPA Y PELDAOS H=7.76-8.25M SIN TAPA Y PELDAOS H=1.26-1.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=1.76-2.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=2.26-2.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=3.26-3.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=3.76-4.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=4.26-4.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=4.76-5.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=5.26-5.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=6.76-7.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=2.76-3.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=5.76-6.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=6.26-6.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=7.26-7.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) H=7.76-8.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS)
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FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
242
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
243
03.008 CONSTRUCCION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS

Se entiende por construccin de cajas domiciliarias de hormign simple, al conjunto de acciones que debe ejecutar el constructor para poner en obra la caja de revisin que se unir con una tubera a la red de alcantarillado.
03.008 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Las cajas domiciliarias sern de hormign simple de 180 kg/cm2 y de profundidad variable de 0,60 m a 1,50 m, se colocarn frente a toda casa o lote donde pueda haber una construccin futura y/o donde indique el Ingeniero Fiscalizador. Las cajas domiciliarias frente a los predios sin edificar se los dejar igualmente a la profundidad adecuada, y la gua que sale de la caja de revisin se taponar con bloque o ladrillo y un mortero pobre de cemento Portland. Cada propiedad deber tener una acometida propia al alcantarillado, con caja de revisin y tubera con un dimetro mnimo del ramal de 150 mm. Cuando por razones topogrficas sea imposible garantizar una salida independiente al alcantarillado, se permitir para uno o varios lotes que por un mismo ramal auxiliar, stos se conecten a la red, en este caso el ramal auxiliar ser mnimo de 200 mm. Los tubos de conexin deben ser enchufados a la cajas domiciliarias de hormign simple, en ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes interiores, para permitir el libre curso del agua. Una vez que se hayan terminado de instalar las tuberas y accesorios de las conexiones domiciliarias, con la presencia del fiscalizador, se harn las pruebas correspondientes de funcionamiento y la verificacin de que no existan fugas.
03.008 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las cantidades a cancelarse por las cajas domiciliarias de hormign simple de las conexiones domiciliarias sern las unidades efectivamente realizadas. 03.008 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
03.008 .4.01 03.008 .4.02
CAJA DOMICILIARIA H=0.60-1.50M CON TAPA H.A. CAJA REVISION 0.6X0.6 M CON TAPA H.A.
u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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03.009 CONSTRUCC. SUMIDEROS DE CALZADA Y ACERA

Se entiende por sumideros de calzada o de acera, la estructura que permite la concentracin y descarga del agua lluvia a la red de alcantarillado. El constructor deber realizar todas las actividades para construir dichas estructuras, de acuerdo con los planos de detalle y en los sitios que indique el proyecto y/u ordene el ingeniero fiscalizador, incluye suministro, transporte e instalacin 03.009 .2.00 ESPECIFICACIONES.-
Los sumideros de calzada para aguas lluvias sern construidos en los lugares sealados en los planos y de acuerdo a los perfiles longitudinales transversales y planos de detalles; estarn localizados en la parte ms baja de la calzada favoreciendo la concentracin de aguas lluvias en forma rpida e inmediata. Los sumideros de calzada irn localizados en la calzada propiamente dicha, junto al bordillo o cinta gotera y generalmente al iniciarse las curvas en las esquinas. Los sumideros se conectarn directamente a los pozos de revisin. El tubo de conexin deber quedar perfectamente recortado en la pared interior del pozo formando con este una superficie lisa. Para el enchufe en el pozo no se utilizarn piezas especiales y nicamente se realizar el orificio en el mismo, a fin de obtener el enchufe mencionado, el que deber ser realizado con mortero cemento arena 1:3 La conexin del sumidero al pozo ser mediante tubera de 200 mm de dimetro, unida a la salida del sifn del sumidero con mortero cemento arena 1-3, en la instalacin de la tubera se deber cuidar que la pendiente no sea menor del 2% ni mayor del 20% El sifn del sumidero ser construido de hormign simple fc = 180 Kg/cm2 y de conformidad a los planos de detalle, El pico o salida del sifn debe tener un dimetro interior de 200 mm, para poder unirlo a la tubera de conexin y estar en la direccin en la que se va a colocar la tubera. El cerco y rejilla se asentarn en los bordes del sifn utilizando mortero cemento arena 1:3 Se deber tener mucho cuidado en los niveles de tal manera de obtener superficies lisas en la calzada. Rejilla De acuerdo con los planos de detalle, las rejillas deben tener una seccin de 0.55 m x 0.45 m y una altura total de cerco y rejilla de 0.25 m, las rejillas se colocarn sujetas al cerco mediante goznes de seguridad con pasadores de d=5/8" puestos a presin a travs de los orificios dejados en el cerco. La fundicin de hierro gris ser de buena calidad, de grano uniforme, sin protuberancias, cavidades, ni otros defectos que interfieran con su uso normal. Todas las piezas sern limpiadas antes de su inspeccin y luego cubiertas por una capa gruesa de pintura bitumstica uniforme, que en fro de una consistencia tenaz y elstica (no vidriosa). La fundicin de los cercos y rejillas de hierro fundido para alcantarillado debe cumplir con la Norma ASTM A 48 y deber ser aprobada por la EMAAP-Q.
03.009 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La construccin de sumideros de calzada o acera, en sistemas de alcantarillado, se medir en unidades. Al
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efecto se determinar en obra el nmero de sumideros construidos de acuerdo a los planos y/o rdenes del Ingeniero Fiscalizador. En el precio unitario se deber incluir materiales como cemento, agregados, encofrado, el cerco y la rejilla (en el caso de que el rubro considere la provisin del cerco y la rejilla). Se deber dar un acabado liso a las paredes interiores del sifn.
03.009 .4.00
03.009 03.009 03.009 03.009
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
SUMIDERO CALZADA CERCO/REJILLA HF (PROVISION Y MONTAJE) SUMIDERO CALZADA (TAZA) SIN REJILLA (PROVISION Y MONTAJE) INSTALACION REJILLA Y CERCO SUMIDERO CALZADA INSTALACION TAZAS SUMIDERO CON SIFON
u u u u
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03.010 TAPAS Y CERCOS

Se entiende por colocacin de cercos y tapas, al conjunto de operaciones necesarias para poner en obra, las piezas especiales que se colocan como remate de los pozos de revisin, a nivel de la calzada.
03.010 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Los cercos y tapas para los pozos de revisin pueden ser de hierro fundido y de hormign armado; su localizacin y tipo a emplearse se indican en los planos respectivos. Los cercos y tapas de HF para pozos de revisin debern cumplir con la Norma ASTM-A48 y ser aprobada por la EMAAP-Q. La fundicin de hierro gris ser de buena calidad, de grano uniforme, sin protuberancias, cavidades, ni otros defectos que interfieran con su uso normal. Todas las piezas sern limpiadas antes de su inspeccin y luego cubiertas por una capa gruesa de pintura bitumstica uniforme, que d en fro una consistencia tenaz y elstica (no vidriosa); Llevarn las marcas ordenadas para cada caso Las tapas de hormign armado deben ser diseadas y construidas para el trabajo al que van a ser sometidas, el acero de refuerzo ser de resistencia fy = 4.200 Kg/cm2. y el hormign mnimo de fc= 210 Kg/cm2 Los cercos y tapas deben colocarse perfectamente nivelados con respecto a pavimentos y aceras; sern asentados con mortero de cemento-arena de proporcin 1:3.
03.010 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Los cercos y tapas de pozos de revisin sern medidos en unidades, determinndose su nmero en obra y de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador.
03.010 .4.00
03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010 03.010
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18
INSTALACION TAPA Y CERCO HF POZO REVISION TAPA Y CERCO HF850 POZO REVISION (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 100X60X10 CM F'C=280KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA Y CERCO HF600 POZO REVISION (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 70X70X7 CM F'C=210KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 90X45X8 CM F'C=210KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 90X90X7 CM F'C=210KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 100X60X10 CM F'C=210KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. FI=60CM H=10CM F'C=280KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA HF 100X60 CM CON CERCO (PROVISION Y MONTAJE) TAPA SIN CERCO HF FI=600MM (PROVISION Y MONTAJE) TAPA SIN CERCO HF FI=850MM (PROVISION Y MONTAJE) TAPA HF CAMARA VALVULAS TAPA CON CERCO HF D=600MM (MAT,TRANS,INST) TAPA CON CERCO HF D=850MM (MAT,TRANS,INST) REJILLA HF 1.00X0.60M PATAS SIN CERCO (PROVISION Y MONTAJE) REJILLA HF CON CERCO PARA SUMIDERO 5036 (PROVISION Y MONTAJE) REJILLA HF SIN CERCO PARA SUMIDERO 5036 (PROVISION Y MONTAJE)
u u u u u u u u u u u u u u u u u u
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03.010 .4.19
REJILLA HF 1.00X0.60M PATAS CON CERCO (PROVISION Y MONTAJE)
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248
03.011 SUM./ COLOCACION MATERIAL PETREO SELECC.

Se entender por suministro e instalacin de materiales para filtros el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para colocar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, los materiales que se utilizan como medio filtrante.
03.011 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Los rellenos con grava o arena para la formacin de drenes o filtros, tendr la granulometra indicada en los planos. Estos materiales sern cribados y lavados si fuera necesario. Para la formacin de filtros los materiales sern colocados de tal forma que las partculas de mayor dimetro se coloquen en contacto con la estructura y las de menor dimetro en contacto con el terreno natural, salvo indicaciones en contrario del proyecto Los materiales estarn libre de materia orgnica.
03.011 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro de arena para filtracin ser medido para fines de pago en metros cbicos con aproximacin de un dcimo, midindose el volumen efectivamente suministrado por el Constructor de acuerdo con lo indicado en el proyecto y/o por el Ingeniero Fiscalizador. Salvo que el Contrato estipule otra cosa, el material se medir colocado en el lecho filtrante. El suministro de grava para filtracin ser medido para fines de pago en metros cbicos con aproximacin de un dcimo, midindose el volumen efectivamente suministrado por el Constructor de acuerdo con lo indicado en el proyecto y/o por el Ingeniero Fiscalizador. Salvo que el Contrato estipule otra cosa, el material se medir colocado en el lecho filtrante. No se medir para fines de pago los materiales que hayan sido colocadas fuera de los sitios indicados y sealados por el proyecto y/o las sealadas por el ingeniero Fiscalizador de la obra, ni la reposicin, colocacin e instalacin de materiales para filtros que deba hacer el Constructor por haber sido colocadas e instaladas en forma defectuosa. Los trabajos de acarreo, manipulo y de ms formarn parte de la instalacin de los materiales para filtros. El suministro, colocacin e instalacin de materiales para filtros le ser pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato de acuerdo a los conceptos de trabajo indicados a continuacin.
03.011 .4.00
03.011 .4.01 03.011 .4.02
ARENA EN ZANJA DE INFILTRACION GRAVA EN ZANJA DE INFILTRACION
m3 m3
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03.012 SUM./COLOCACACION DE POCETAS

03.012 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
03.012 .3.00
FORMA DE PAGO.-
03.012 .4.00
03.012 .4.01
BACINETE CAMPESINO CON SELLO HIDRAULICO (PROVISION Y MONTAJE)
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
250
03.013 SUM/INST.EMPAQUE DE NEOPRENO

03.013 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
03.013 .3.00
FORMA DE PAGO.-
03.013 .4.00
03.013 03.013 03.013 03.013 03.013 03.013 03.013
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07
SUM/INST.EMPAQUE SUM/INST.EMPAQUE SUM/INST.EMPAQUE SUM/INST.EMPAQUE SUM/INST.EMPAQUE SUM/INST.EMPAQUE SUM/INST.EMPAQUE
NEOPRENO NEOPRENO NEOPRENO NEOPRENO NEOPRENO NEOPRENO NEOPRENO
02" 03" 04" 06" 08" 10" 12"
u u u u u u u
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251
03.014 EMPATES
Se entiende por construccin de empate a colector, al conjunto de acciones que debe ejecutar el Constructor, para hacer la perforacin en el colector a fin de enchufar la tubera de los servicios domiciliarios y de los sumideros. Se entiende por construccin de empate a tubera, al conjunto de acciones que debe ejecutar el Constructor, para hacer la perforacin en la tubera a fin de enchufar la tubera de los servicios domiciliarios y de los sumideros. Se entiende por construccin de empate a pozo, al conjunto de acciones que debe ejecutar el Constructor, para hacer la perforacin en pozos a fin de enchufar la tubera de los servicios domiciliarios y de los sumideros. Se entiende por construccin de empate a tubera plstica, al conjunto de acciones que debe ejecutar el Constructor, para hacer la perforacin en la tubera a fin de enchufar la tubera de los servicios domiciliarios y de los sumideros.
03.014 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Los tubos de conexin deben ser enchufados al colector, de manera que la corona del tubo de conexin quede por encima del nivel mximo de las aguas que circulan por el canal central. En ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes del colector al que es conectado, para permitir el libre curso del agua. No se emplear ninguna pieza especial, sino que se har un orificio en el colector en la que se conectar la conexin. Este enchufe ser perfectamente empatado con mortero cemento arena 1:3. Los tubos de conexin deben ser enchufados a la tubera, de manera que la corona del tubo de conexin quede por encima del nivel mximo de las aguas que circulan por el canal central. En ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes de la tubera a la que es conectado, para permitir el libre curso del agua. No se emplear ninguna pieza especial, sino que se har un orificio en la tubera en la que se conectar la conexin. Este enchufe ser perfectamente empatado con mortero cemento arena 1:3. Los tubos de conexin deben ser enchufados al pozo, de manera que la corona del tubo de conexin quede por encima del nivel mximo de las aguas que circulan por el canal central. En ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes del pozo al que es conectado, para permitir el libre curso del agua. No se emplear ninguna pieza especial, sino que se har un orificio en el pozo en la que se conectar la conexin. Este enchufe ser perfectamente empatado con mortero cemento arena 1:3. Los tubos de conexin deben ser enchufados a la tubera plstica, de manera que la corona del tubo de conexin quede por encima del nivel mximo de las aguas que circulan por el canal central. En ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes de la tubera a la que es conectado, para permitir el libre curso del agua. Se emplear las piezas especiales que se necesite para realizar el empate.
03.014 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La construccin de empate a colectores, tuberas, pozos, se medir en unidades. Al efecto se determinar directamente en la obra el nmero de construccin de empates hechas por el Constructor.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
252
03.014 .4.00
03.014 03.014 03.014 03.014
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
EMPATE EMPATE EMPATE EMPATE
A TUBERIA MORTERO 1:3 A COLECTOR MORTERO 1:3 A POZO MORTERO 1:3 A TUBERIA PLASTICA
u u u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
253
03.015 RECUBRIMIENTOS
La proteccin del fondo de los colectores pluviales se ha previsto dentro del proyecto considerando las velocidades de flujo en estas estructuras y se refiere bsicamente a la colocacin de una capa adicional de material sobre el hormign que proteja a ste contra el efecto erosivo del agua que arrastra materiales slidos como arena y gravilla. 03.015 .2.00 ESPECIFICACIONES.-
La colocacin del material de proteccin contra la abrasin se deber realizar en el fondo de los colectores pluviales El Colegio y Ponceano y consta bsicamente de una capa de adoqun labrado de piedra de granito cuya altura es de 0,12 m sobre el cual se tiene una capa de espesor 0,03 m de endurecedor de cuarzo. El esquema de la proteccin en el fondo de los colectores pluviales del proyecto se presenta en el juego de planos de construccin La mejor forma de prevenir la erosin del hormign es protegerlo, para lo cual se han previsto dos medidas de prevencin: La geometra de los adoquines de piedra de granito debe ser tal que se obtenga un buen trabado, y para mejorar este trabado, se colocarn dados de hormign en el fondo de las estructuras segn se detalla en las lminas de diseo. La colocacin de los adoquines debe presentar un terminado totalmente uniforme cuidando que la superficie exterior que estar en contacto con el agua sea perfectamente lisa, de manera que no provoque ningn desprendimiento del flujo. Sobre la capa de adoquines se colocar una segunda capa que corresponde a un endurecedor de cuarzo con un espesor de 3 cm, de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante de este producto. Se deber realizar chequeos peridicos del estado de esta proteccin contra la abrasin para definir su reemplazo, pues por ningn concepto se deber permitir que el hormign quede expuesto directamente al agua.
03.015 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La proteccin del fondo de los colectores pluviales contra la abrasin ser medido en m2 y ser pagado de acuerdo al precio unitario estipulado en el contrato. 03.015 .4.00 CONCEPTOS DE TRABAJO.-
03.015 .4.01
RECUBRMIENTO CON ENDURECEDOR DE CUARZO
m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
254
03.016 PASOS PEATONALES

Es una construccin provisional que el Constructor realizar en los sitios especificados en los planos o los que el Fiscalizador considere pertinente, con el objeto de precautelar la seguridad de los trabajos y evitar posibles accidentes entre las personas y animales que circulan en los sitios aledaos a la construccin.
03.016 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El contratista construir por su cuenta los pasos peatonales de madera, con materiales que sern de su propiedad y deber ser retirado al terminar la obra. Los pasos peatonales de madera se lo construir con un ancho mnimo de 1.20 m, en los sitios que presenten un potencial peligro para los transentes del sector o para los animales circundantes. Para su construccin se recomienda utilizar tabla de monte de 30 cm y alfajas de 15x15 cm. Como parte de la limpieza final que debe hacer el constructor previamente a la recepcin de la obra, se incluye el desmantelamiento de los pasos peatonales.
03.016 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El rubro de Pasos peatonales de madera ser medido y pagado por metro lineal, considerando el precio estipulado en el contrato.
03.016 .4.00
03.016 .4.01
PASOS PEATONALES DE MADERA 1.2m ANCHO
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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04 RUBROS EDIFICACIONES 04.001 CONTRAPISOS

Comprende la construccin de una base compuesta por piedra, grava y hormign, la que ser colocada sobre el terreno previamente compactado. El objetivo es la construccin de una base de contrapiso para interiores, segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin.
04.001 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Materiales mnimos: Piedra bola de 120 x 120 x 120 mm. promedio, material granular (grava), hormign simple de 180 kg/cm2 en capa de 6cm de espesor. Previo a la ejecucin del rubro debe observarse la revisin de los planos y detalles del proyecto, previsin y ejecucin de cmaras de aire perimetrales, verificacin de la piedra a utilizar, aprobada por fiscalizacin. * Control de niveles, pendientes, alineaciones y superficie acorde con las especificaciones del proyecto. * Sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo terminados, limpieza de escombros o cualquier desperdicio en el terreno. * Durante la ejecucin, colocacin de guas, que faciliten el control de los niveles de ejecucin. * Control de la colocacin uniforme de la piedra y relleno con lastre, de los espacios entre las piedras. * Verificacin de la compactacin mecnica, de manera uniforme y humedecimiento del material. * Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en el proyecto. El contratista proceder con la nivelacin y compactacin mecnica del suelo, a manera de subrasante, para iniciar la colocacin de la piedra, asegurndola en el suelo, mediante la utilizacin del combo, distribuyndolas uniformemente y juntando unas a otras, impidiendo juntas o aberturas mayores a 20 mm entre piedras. Terminada la colocacin de las piedras y verificada su nivelacin, proceder a distribuir el material granular hidratado, rellenando con el mismo las juntas de las piedras, para terminar con una compactacin mecnica de toda el rea empedrada, logrando una superficie uniforme, nivelada, con una tolerancia de +/- 10 mm. y propicia para recibir el sistema de impermeabilizacin ( polietileno ) y/ o el hormign de contrapiso. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
04.001 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El contrapiso terminado se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales y su pago ser igualmente por metro cuadrado " M2 ", en base de una medicin ejecutada en el sitio y a los precios establecidos en el contrato.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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04.001 .4.00
04.001 .4.01
CONTRAPISO HORMIGON SIMPLE F'C=180KG/CM2-INCLUYE P.BOLA
m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
257
04.002 ALISADOS DE PISOS

Ser la aplicacin de una pasta de cemento puro, agua limpia, con la que se determina el acabado del alisado para dar una superficie lisa y permita la adherencia de los acabados de piso.
04.002 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Requerimientos previos: se deber revisar los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar el alisado. No se iniciarn los trabajos hasta que no se haya concluido el rubro de contra pisos y masillado. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del alisado: * Muestras de aprobacin de la pasta * Los materiales deben cumplir con la norma INEN * Revisin de uniformidad, horizontalidad, y sin presencia de grietas * Comprobacin de los niveles a los que debe quedar el masillado y alisado, conforme los pisos a instalarse. Durante la ejecucin: se deber preparar la cantidad de pasta para una jornada de trabajo, ya que no se aceptar pasta seca. * Una vez iniciado el alisado en un ambiente este se realizar hasta su culminacin * La pasta deber ser colocado en artesas que no permitan su contaminacin * En grandes reas donde se deba empatar el alisado se deber dejar la ltima superficie en zig-zag para que empate bien con la nueva capa de otra jornada de trabajo. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: * Verificacin del acabado que deber ser uniforme sin grietas ni fisuras * Curado del alisado hasta 72 horas despus de terminado el rubro y que consistir en asperjar agua en toda la superficie alisada. * Limpieza general de los elementos afectados durante el proceso de ejecucin del alisado.
04.002 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las cantidades a pagarse se medirn en obra en metros cuadrados (m2), con dos decimales de aproximacin, debidamente ejecutados y aceptados por la fiscalizacin, el pago se realizar a los precios estipulados en el contrato.
04.002 .4.00
04.002 .4.01 04.002 .4.02
ALISADO DE PISOS MASILLADO Y ALISADO
m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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04.003 PISOS
Comprende el suministro y colocacin de pisos de baldosa o de madera, segn los planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Este piso ser instalado en los espacios donde indique el proyecto, fiscalizacin la direccin arquitectnica del edificio a construirse; el color y las dimensiones ser definido por la direccin arquitectnica.
04.003 .2.00 Pisos de baldosa:
ESPECIFICACIONES.-
Baldosa de cermica antideslizante de 8 mm, cemento Portland, cemento, cemento blanco, pigmentos minerales, agua. Baldosa de gres 8 mm, cemento Portland, arena fina, cemento blanco, pigmentos minerales, agua. Baldosa de vinyl, pegamento asfltico. Baldosa nacional antideslizante de 18 mm, cemento Portland, arena fina, cemento blanco, pigmentos minerales, agua. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el piso de baldosa y el tipo de esta. Se elaborarn planos y dibujos de taller, para detallar la exacta distribucin de las baldosas, su forma de colocacin y la cuantificacin del material requerido. Estos planos requieren de la aprobacin de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn con los siguientes requerimientos previos: * Presentacin de las muestras para verificar la calidad del material, con la certificacin del fabricante. * Trabajos de albailera e instalaciones terminadas. * Superficie spera y hmeda del piso que va a recibir el mortero para pegar la baldosa antideslizante. * Pruebas de la pasta de cemento que sujetar la baldosa ( ASTM 144) y del aditivo. * Verificacin de las pendientes del piso, escuadras y nivelaciones. No debern existir reas flojas o con falta de adherencia. Durante la ejecucin: Control de calidad del ingreso del material ha instalarse en el piso. * Determinacin del sitio desde el cual se ha de iniciar la colocacin: desde los muros al centro o viceversa, siempre deber ser desde el acceso hacia adentro. * Ubicacin y colocacin de maestras y guas longitudinales y transversales a distancias mximas de 2000 mm; que definan alineamientos y niveles. * Nivelacin de las baldosas con el nivel de mano. Las juntas sern de mximo 2 mm. * Corte de la baldosa con cortadora manual, verificando escuadras, dimensiones y formas. * Se comprobar las pendientes hacia las rejillas u otros desages, en caso de existir. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: * Pruebas de buena adherencia de la pasta utilizada, mediante golpes con un listn de madera . * Cualquier baldosa rayada o con defectos visibles, ser sustituida. * Lavado del piso concluido, con agua y detergente. Proteccin de la baldosa con cartones gruesos.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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* Limpieza de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. * Mantenimiento y limpieza de la baldosa hasta la entrega final de la obra. Piso de parquet: Materiales mnimos: Parquet, pegamento asfltico. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el piso de parquet. Se elaborarn planos y dibujos de taller, para detallar la exacta distribucin de la parquet, su forma de colocacin y la cuantificacin del material requerido. Estos planos requieren de la aprobacin de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn con los siguientes requerimientos previos: * Presentacin de las muestras para verificar la calidad del material, con la certificacin del fabricante. * Trabajos de albailera e instalaciones terminadas. * Superficie nivelada y seca del piso que va a recibir el parquet. * Verificacin de las pendientes del piso, escuadras y nivelaciones. No debern existir reas flojas o sueltas. Se respetar al pie de la letra las secciones y tipo de parquet que se establezcan en los planos. Asimismo se respetarn todas y cada una de las siguientes especificaciones de la madera, es el fiscalizador, quien estar vigilante de las mismas y cualquier cambio ser bajo su aprobacin: La madera, que va a ser utilizada como parquet de madera, ser debidamente cepillada y seca, con un porcentaje de humedad mximo del 15 %; las piezas secas pueden apilarse directamente una sobre otra sin espaciadores, la pila deber estar separada del suelo de 15 a 20 cm y cubierta con lonas o plsticos. No se permitir el uso de madera con defectos como nudos, rajaduras, grietas, perforaciones de insectos, aristas faltantes, alabeos, arqueaduras, torceduras, abarquillados, duramen quebradizo, etc. Las piezas que no cumplan con esta clasificacin visual no sern aceptadas. En definitiva ser el fiscalizador quien de su aprobacin y consentimiento. En lo posible, se usar madera de la zona. Se recomienda usar madera del grupo B que cumplan con la norma ASTM D 143(4). El parquet ir pegado sobre el piso debidamente nivelado con pegamento asfltico. Durante la ejecucin: * Control de calidad del ingreso del material a instalarse en el piso. * Determinacin del sitio desde el cual se a de iniciar la colocacin. * Ubicacin y colocacin de maestras y guas longitudinales y transversales a distancias mximas de 2000 mm; que definan alineamientos y niveles. * Corte del parquet con cortadora mecnica, verificando escuadras, dimensiones y formas. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: * Pruebas de buen anclaje entre el piso y el parquet. * Cualquier parquet rayado o con defectos visibles, ser sustituida. * Limpieza del piso con escobas aspiradoras. * Proteccin del parquet con cartones gruesos. * Mantenimiento y limpieza de la baldosa hasta la entrega final de la obra. * Su terminado ser pulido en obra.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
260
Piso de tabln de madera: Materiales mnimos: Tabln de madera 240x30x4, pegamento para madera, tornillos o pernos y tacos fisher. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el piso de tabln de madera. Se elaborarn planos y dibujos de taller, para detallar la exacta distribucin de la tabln de madera, su forma de colocacin y la cuantificacin del material requerido. Estos planos requieren de la aprobacin de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn con los siguientes requerimientos previos: * Presentacin de las muestras para verificar la calidad del material, con la certificacin del fabricante. * Trabajos de albailera e instalaciones terminadas. * Superficie nivelada y seca del piso que va a recibir el tabln de madera. * Verificacin de las pendientes del piso, escuadras y nivelaciones. No debern existir reas flojas o sueltas. Se respetar al pie de la letra las secciones del tabln que se establezcan en los planos. Asimismo se respetarn todas y cada una de las siguientes especificaciones de la madera, es el fiscalizador, quien estar vigilante de las mismas y cualquier cambio ser bajo su aprobacin: La madera, que va a ser utilizada como tabln de madera, ser debidamente cepillada y seca, con un porcentaje de humedad mximo del 15 %; las piezas secas pueden apilarse directamente una sobre otra sin espaciadores, la pila deber estar separada del suelo de 15 a 20 cm y cubierta con lonas o plsticos. No se permitir el uso de madera con defectos como nudos, rajaduras, grietas, perforaciones de insectos, aristas faltantes, alabeos, arqueaduras, torceduras, abarquillados, duramen quebradizo, etc. Las piezas que no cumplan con esta clasificacin visual no sern aceptadas. En definitiva ser el fiscalizador quien de su aprobacin y consentimiento. Previamente a utilizarse los listones base de la tabln de madera, ser sometida a un proceso de preservacin a base de substancias qumicas que impidan la accin destructiva de la humedad, insectos y hongos, factores que puedan afectar el comportamiento mecnico de las piezas de madera. En lo posible, se usar madera de la zona. Se recomienda usar madera del grupo B que cumplan con la norma ASTM D 143(4). El tabln de madera ir anclado sobre el contrapiso con pernos tornillos y tacos fisher segn indique el plano de detalle del proyecto.
Durante la ejecucin: * Control de calidad del ingreso del material a instalarse en el piso. * Determinacin del sitio desde el cual se a de iniciar la colocacin. * Ubicacin y colocacin de maestras y guas longitudinales y transversales a distancias mximas de 2000 mm; que definan alineamientos y niveles. * Corte del tabln de madera con cortadora mecnica, verificando escuadras, dimensiones y formas. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: * Pruebas de buen anclaje entre el contrapiso y el tabln de madera. * Cualquier TABLN DE MADERA rayada o con defectos visibles, ser sustituida. * Limpieza del piso con escobas aspiradoras. * Proteccin del tabln de madera con cartones gruesos.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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* Mantenimiento y limpieza de la baldosa hasta la entrega final de la obra. * Su terminado ser pulido en obra. Entablado de media duela: Materiales mnimos: Listones, media duela machimbrada, pegamento para madera. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el piso de media duela. Se elaborarn planos y dibujos de taller, para detallar la exacta distribucin de la media duela, su forma de colocacin y la cuantificacin del material requerido. Estos planos requieren de la aprobacin de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn con los siguientes requerimientos previos: * Presentacin de las muestras para verificar la calidad del material, con la certificacin del fabricante. * Trabajos de albailera e instalaciones terminadas. * Superficie nivelada y seca del piso que va a recibir los listones bases de la media duela. * Verificacin de las pendientes del piso, escuadras y nivelaciones. No debern existir reas flojas o sueltas. Se respetar al pie de la letra el espaciamiento de listones y las secciones que se establezcan en los planos. Asimismo se respetarn todas y cada una de las siguientes especificaciones de la madera, es el fiscalizador, quien estar vigilante de las mismas y cualquier cambio ser bajo su aprobacin: La madera, que va a ser utilizada como media duela, ser debidamente cepillada y seca, con un porcentaje de humedad mximo del 15 %; las piezas secas pueden apilarse directamente una sobre otra sin espaciadores, la pila deber estar separada del suelo de 15 a 20 cm y cubierta con lonas o plsticos. No se permitir el uso de madera con defectos como nudos, rajaduras, grietas, perforaciones de insectos, aristas faltantes, alabeos, arqueaduras, torceduras, abarquillados, duramen quebradizo, etc. Las piezas que no cumplan con esta clasificacin visual no sern aceptadas. En definitiva ser el fiscalizador quien de su aprobacin y consentimiento. Previamente a utilizarse los listones base de la media duela, ser sometida a un proceso de preservacin a base de substancias qumicas que impidan la accin destructiva de la humedad, insectos y hongos, factores que puedan afectar el comportamiento mecnico de las piezas de madera. En lo posible, se usar madera de la zona. Se recomienda usar madera del grupo B que cumplan con la norma ASTM D 143(4). La colocacin de los listones base sobre el contrapiso, se lo realizar con clavos de acero de mnimo 3" con tornillos y tacos fisher segn indique el plano de detalle del proyecto. La media duela ir clavada a los listones, con clavos sin cabeza de 1 1/2". Durante la ejecucin: * Control de calidad del ingreso del material ha instalarse en el piso. * Determinacin del sitio desde el cual se ha de iniciar la colocacin. * Ubicacin y colocacin de maestras y guas longitudinales y transversales a distancias mximas de 2000 mm; que definan alineamientos y niveles. * Corte de la media duela con cortadora mecnica, verificando escuadras, dimensiones y formas. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: * Pruebas de buen anclaje entre los listones y la media duela.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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* Cualquier media duela rayada o con defectos visibles, ser sustituida. * Limpieza del piso con escobas aspiradoras. * Proteccin de la media duela con cartones gruesos. * Mantenimiento y limpieza de la baldosa hasta la entrega final de la obra. * Su terminado ser pulido en obra.
04.003 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro y colocacin de pisos se realizar en metros cuadrados, con dos decimales de aproximacin, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y en planos; el pago se realizar conforme se estipula los precios unitarios en el contrato.
04.003 .4.00
04.003 04.003 04.003 04.003 04.003 04.003 04.003 04.003 04.003
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09
BALDOSA ANTIDESLIZANTE (INCLUYE INSTALACION) ENTABLADO 1/2 DUELA EUCALIPTO (INCLUYE INSTALACION, PULIDO Y LACADO) BALDOSA GRANITO (INCLUYE INSTALACION) GRESS NATURAL (INCLUYE INSTALACION) VINIL (INCLUYE INSTALACION) ALFOMBRA ALTO TRAFICO 10MM (INCLUYE INSTALACION) TABLON MADERA TRATADA 240X30X4CM (INCLUYE INSTALACION, PULIDO Y LACADO) PARQUET EUCALIPTO (INCLUYE INSTALACION, PULIDO Y LACADO) ENTABLADO DUELA EUCALIPTO (INCLUYE INSTALACION, PULIDO Y LACADO)
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
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04.004 BARREDERAS
Comprende el suministro y colocacin de barredera de caucho o barrederas de cermica, segn los planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Esta barredera ser instalada en los diferentes ambientes que sealen los planos, fiscalizacin la direccin arquitectnica del edificio a construirse; el ancho de la barredera ser definida por la direccin arquitectnica.
04.004 .2.00 Materiales:
ESPECIFICACIONES.-
Barredera de caucho, cemento de contacto pegamento asfltico; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Barredera de cermica: baldosa cortada a mquina para la conformacin del remate del piso. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar la barredera de caucho. Se cumplirn con los siguientes requerimientos previos: * Presentacin de las muestras para verificar la calidad del material, con la certificacin del fabricante. * Trabajos de albailera e instalaciones terminadas. * Superficie lisa y seca del piso que va a recibir el pegamento para pegar la barredera de caucho. * No debern existir reas flojas o con falta de adherencia. * El recubrimiento del piso deber estar concluido y nivelado. * Concluida la pintura o revestimiento final de la mampostera, se verificar que la pared este nivelada y aplomada sin protuberancias o hendiduras y su vrtice con el piso, escuadrado y alineado. Durante la ejecucin: * Control de calidad del ingreso del material a instalarse. * Se verificar la calidad de las baldosas a colocarse alineadas al entramado del piso, el corte de la baldosa para conseguir la barredera no deber presentar las limaduras ni deformaciones mayores que comprometan el acabado final de la barredera. La barredera se debe colocar en forma continua a lo largo de la pared, En los quiebres o cambio de direccin de las mamposteras, la barredera ser acoplada a la forma de este cambio En cambio de nivel, ser. cortada a 45 grados para ser acoplada en un ensamble alineado a nivel la junta entre aristas ser biselada a 45 grados tambin La fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se encuentra el rubro concluido. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones:
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* Pruebas de buena adherencia del pegamento utilizado * Cualquier barredera de caucho con defectos visibles ser sustituida. * Limpieza de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. * Mantenimiento y limpieza de la barredera de caucho hasta la entrega final de la obra.
04.004 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro y colocacin de la barredera de caucho se realizar en metros lineales, con dos decimales de aproximacin, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y en planos; el pago se realizar conforme se estipula los precios unitarios en el contrato.
04.004 .4.00
04.004 .4.01 04.004 .4.02 04.004 .4.03
BARREDERA CERAMICA (INCLUYE INSTALACION) BARREDERA CAUCHO 7CM (INCLUYE INSTALACION) BARREDERA DE LAUREL (INCLUYE INSTALACION, LACADO/PINTADO)
m m m
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04.005 REVESTIMIENTOS
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento en las paredes de la edificacin.
04.005 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Azulejos y cermicas Previo a la colocacin del material se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar la cermica. Se cumplirn con las siguientes indicaciones: * Seleccin y muestra aprobada por la fiscalizacin y direccin arquitectnica * Hidratacin del azulejo o cermica por inmersin en agua por un perodo de mnimo de 6 horas * El terminado del enlucido ser paleteado, con el rehundido de toda la zona que se va a colocar el azulejo o la cermica (para aplicaciones parciales), para obtener una superficie a nivel con la mampostera que no lleva revestimiento. Prever un acanalado o media caa en los remates del azulejo o cermica. * El enlucido deber estar perfectamente nivelado, limpio, firme sin rajaduras ni defectos ni otras substancias que perjudiquen la adherencia de la pasta de cemento. * Todos los trabajos de albailera e instalaciones debern estar concluidos Durante la ejecucin se colocar una pasta de cemento que no exceda de 5 mm, se verificar la nivelacin alineacin de las hiladas, la distancia de separacin entre azulejos ser de 2 mm. El recorte de las piezas se la efectuar a base de cortadora manual especial para cermicas y /o con moladora la unin de esquinas entre azulejos sern biseladas a 45 grados. Para emporar las juntas entre cermicas se esperar un mnimo de 24 horas, luego de haber colocado la cermica; el emporado se lo realizar con porcelana existente en el mercado en el color escogido y de cuerdo a las indicaciones del fabricante. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. Grafiado Es el revestimiento sobre enlucidos de mampostera, elementos de hormign y/o similares en exteriores o interiores, mediante la aplicacin de una mezcla realizada en obra. El objetivo de este rubro es el de disponer de superficies con un revestimiento decorativo homogneo impermeable, de textura determinada, en los sitios indicados en planos del proyecto o por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin. Materiales mnimos: Carbonato de calcio, resina, slice, espesante, DOP, grano de mrmol, pintura de caucho, agua. Requerimientos previos:
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* Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser grafiadas y sus colores. En antepechos de ventanas se definir el lugar exacto de la colocacin del perfil de ventanas, para sealar hasta donde se revisten stos elementos. * Verificacin de la calidad del material; no debe presentar grumos o contaminantes. * Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones losa - pared, pared - piso, pared pared, etc. para definir los lmites del grafiado. * Las superficies a grafiar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: * Limpieza de restos de mortero: eliminarlos con la llana, esptula, rasqueta o lija. * Limpieza de polvo: pasar la brocha o cepillo por toda la superficie * Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento * Los elementos a grafiar debern presentar un enlucido firme y ligeramente spero; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo, que de ser necesario deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal. * Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, que garantice su sellado e impermeabilizacin. * Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Proteccin de los elementos que puedan ser afectados en la ejecucin del trabajo. * Las instalaciones elctricas y similares empotrados sern concluidos. * Protecciones generales para obreros que trabajen en altura: sistema de andamiaje. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del grafiado sobre tramos enlucidos o similares existente en obra y sobre tablas de 600 x 600 mm, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y la de ejecucin total del trabajo. Las muestras aprobadas sobre tablas, servirn para el control de los trabajos a ejecutar. Durante la ejecucin: * Control del ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn a la obra en las fundas y envases sellados originales del fabricante o proveedor. No se aceptarn materiales, especialmente resinas, que no se encuentren en los envases del fabricante. * Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del grafiado, la aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta. * Verificacin del fondeado, al menos con una capa de pintura, que permitir el logro de una superficie de tono y color igual, sin manchas. Caso contrario, se aplicar una segunda capa de pintura. De existir hendiduras pronunciadas, estas sern reparadas luego del fondeado y pintadas hasta lograr un tono y color uniforme. * Control de la impermeabilizacin en exteriores, con una capa de agua - resina, en proporciones 1:15 sobre el fondo de pintura de color. * La dosificacin de los materiales para el grafiado, sern aprobadas por Fiscalizacin, y las mezclas requeridas sern iguales para toda la ejecucin de los trabajos. * La cantidad de agua limpia agregada, ser hasta conseguir una mezcla de consistencia plstica que permita su trabajabilidad con llana metlica. * Se controlar la ejecucin homognea del grafiado hasta los lmites fijados previamente. * Se verificar el rea ejecutada despus de la aplicacin, sealando las imperfecciones que deben ser reparadas. * El espesor de la capa de grafiado, ser de 3 mm. o como mnimo del dimetro del grano de mrmol seleccionado, con una tolerancia de + 1 mm. Posterior a la ejecucin: * Se controlar el acabado homogneo del grafiado en los lmites fijados, verificando uniones pared - piso, pared - pared, filos y otros. * El grafiado presentar caractersticas uniformes de acabado texturado, color y muy buena adherencia.
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* Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. * Proteccin total del revestimiento concluido, hasta la entrega - recepcin de la obra. Una vez concluido el proceso de grafiado, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se encuentran perfectamente ejecutadas, con lo que aceptar o rechazar el rubro concluido. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, instalaciones elctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Las superficies o enlucidos debern estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo, hendiduras o sobresalientes u otra causa que impida la adherencia con el grafiado y su buena ejecucin. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el rubro, verificado el cumplimiento de los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados en obra. En un recipiente sern mezclados los materiales: con el 50% del agua el espesante y con el otro 50% del agua la resina y DOP. El carbonato de calcio, el slice y el grano de mrmol, se combinarn en seco en las siguientes proporciones en volumen: 1: 1,5 :0,2 respectivamente. Para la mezcla final, se combinarn en iguales proporciones el agua y aditivos de los dos recipientes y se agregar la mezcla seca de carbonato de calcio slice y grano de mrmol, hasta lograr una pasta uniforme y adecuada al trabajo a ejecutar, a la que se le agregar la pintura, para lograr el color aprobado previamente. Esta ltima mezcla, ser preferiblemente para una jornada de trabajo. Agua: 90% Resina: 7%. Espesante: 2,5% DOP : 0,5% La cantidad y nmero del grano de mrmol, podr variar segn la textura de las muestras aprobadas. Se controlar la proporcin aprobada por fiscalizacin, que ser igual en todas las mezclas requeridas. Seguidamente, con un rodillo y de manera homognea, de acuerdo con la muestra realizada y aprobada en obra, se aplica un capa de pintura de caucho, como fondo de las superficies a revestir, para proseguir con una capa de agua - resina en proporciones 1: 15, aplicada con brocha, impermeabilizando la superficie de la pared. Por medio de llana metlica y en base de movimientos verticales, horizontales, diagonales o combinados todos a presin, se ir impregnando el revestimiento y a su vez formando un acabado uniforme en espesor, para realizar el rayado a presin, iniciado en proceso de fraguado. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del grafiado terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. Chafado: Es el acabado de paredes y cielo rasos, enlucidos previamente con mortero de cemento y/o similares en interiores, mediante la aplicacin de una mezcla en obra de carbonato de calcio y otros adicionales, alisada parcialmente. El objetivo de este rubro es el disponer de superficies con un acabado decorativo texturado, de alto relieve, en los sitios indicados en planos del proyecto o por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin. Materiales mnimos: Carbonato de calcio, resina, espesante, DOP, pintura de caucho interior, agua. Requerimientos previos:
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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* Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser chafadas. En antepechos de ventanas se definir el lugar exacto de la colocacin de los perfiles para sealar hasta donde sern chafados stos elementos. * Verificacin de la calidad del material; no debe presentar grumos o contaminantes , todos los materiales para la preparacin de la mezcla debern ser tamizados. * Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones piso - pared, pared - tumbado, pared - pared, etc. para definir los lmites del chafado. * Las superficies a chafar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: * Limpieza de restos de mortero: eliminarlos con la llana, esptula, rasqueta o lija. * Limpieza de polvo: pasar la brocha o cepillo por toda la superficie * Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento. * Los elementos a chafar debern presentar un enlucido firme, preferiblemente de superficie spera fina ( paleteado fino o esponjeado) o superficie lisa; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo, que de ser necesario deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal. * Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, garantizando que estas no aparezcan nuevamente sobre el chafado. * Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Proteccin de los elementos que puedan ser afectados en la ejecucin del trabajo. * Las instalaciones elctricas y similares empotrados sern concluidos. Colocacin y proteccin de piezas elctricas. * Verificacin del buen estado del equipo a utilizar Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del chafado sobre tramos enlucidos o similares existente en obra y en tablas de 600 x 600 mm, , segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo. Con las muestras aprobadas en las tablas, se realizar el control de la ejecucin del trabajo en todas las superficies en las que se lo aplique. Durante la ejecucin: * Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarn en fundas y envases sellados originales de los fabricantes. El carbonato de calcio ser clase "A", totalmente blanco y de granulometra garantizada. * Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del chafado, la aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta. * Control del relleno de hendiduras del enlucido y aplicacin de una base de pintura de caucho interior, de color determinado por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin. * La dosificacin de los componentes del champeado, sern aprobadas por Fiscalizacin, y las mezclas requeridas sern iguales para toda la ejecucin del rubro. * La cantidad de carbonato de calcio agregado, ser hasta conseguir una mezcla de consistencia plstica que permita su trabajabilidad con llana y mquina champeadora. * Se controlar la ejecucin homognea del chafado hasta los lmites fijados previamente. * Se verificar el rea ejecutada despus de la aplicacin, sealando las imperfecciones que deben ser reparadas. Posterior a la ejecucin: * Se controlar el acabado homogneo del chafado en los lmites fijados, verificando uniones pared - piso, pared - cielo raso, filos y otros. * El chafado presentar caractersticas uniformes de acabado, sin imperfecciones perceptibles a la vista y de buena adherencia. * Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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* Proteccin total del chafado concluido, hasta la entrega - recepcin de la obra. * Para conseguir una superficie brillante, se aplicar una mano de resina - agua, en proporciones 1: 20. Una vez concluido el proceso de chafado, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se encuentran perfectamente ejecutadas. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, instalaciones elctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocadas. Las superficies o enlucidos debern estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia con el chafado. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados a obra. Las superficies a ser chafadas, sern resanadas para proseguir a ser revestidas de dos capas de pintura de caucho, del color aprobado por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin, logrando un color y tono uniforme, sin manchas o defectos en tono o brillo perceptibles a la vista. Para el chafado, la mezcla se realizar en un recipiente con el 50% del agua limpia (de preferencia potable), en el que se disolver el espesante. En un segundo recipiente, con el 50% del agua, sern mezclados los materiales resina y DOP, en las proporciones abajo indicadas, para luego ser aadido el carbonato de calcio y el agua con el espesante disuelto. Se proceder a mezclar stos materiales hasta conseguir una masa de consistencia plstica, que permita ser trabajada con la llana y la mquina champeadora. Agua: 90% Resina: 7% Espesante: 2.5% DOP: 0,5% Se controlar la proporcin aprobada por fiscalizacin, que ser igual en todas las mezclas requeridas. Seguidamente, con una champeadora manual o el cono conectado a un compresor, y de manera homognea, de acuerdo con la muestra realizada y aprobada en obra, se efecta el champeado de las superficies a revestir. Verificando que el champeado presente un secamiento al tacto, se procede a alisar parcialmente el revestimiento champeado, mediante una llana metlica o azulejo liso y en base de movimientos circulares a presin. Las reas champeadas, sern las que se puedan alisar en una misma jornada de trabajo. Los excesos se retirarn, para iniciar totalmente el rubro, en otra jornada de trabajo. El chafado tendr un espesor mnimo de 2 mm. y mximo de 4 mm. Si el espesor es mayor, se retirar el mismo y se iniciar nuevamente el rubro, con la aplicacin de la pintura de caucho y de acuerdo con las indicaciones de fiscalizacin. Concluida sta fase, se efecta una aplicacin en proporcin 1:20 de resina - agua, mediante un rodillo, lo que permite obtener una superficie brillante. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del chafado terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. Champeado Es el acabado de paredes y cielo rasos, enlucidos previamente con mortero de cemento y/o similares en interiores, mediante la aplicacin de una mezcla hecha en obra de carbonato de calcio y otros adicionales. El objetivo de este rubro es el disponer de superficies con un acabado decorativo rstico de granulacin uniforme, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto o por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin. Materiales mnimos: Carbonato de calcio, resina, espesante, DOP, pintura de caucho, agua. Requerimientos previos:
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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* Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser champeadas. En antepechos de ventanas se definir el lugar exacto de la colocacin del perfil de ventanas para sealar hasta donde se champea en estos elementos. * Verificacin de la calidad del material; no debe presentar grumos o contaminantes , todos los materiales para la preparacin de la mezcla debern ser tamizados. * Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones piso - pared, pared - tumbado, pared - pared, etc. para definir los lmites del champeado. * Las superficies a champear estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: * Limpieza de restos de mortero: eliminarlos con la llana, esptula, rasqueta o lija. * Limpieza de polvo: pasar la brocha o cepillo por toda la superficie * Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento. * Los elementos a champear debern presentar un enlucido seco, firme, de superficie spera (paleteado fino o grueso); se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo, que de ser necesario deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal. * Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, garantizando que estas no aparezcan nuevamente. * Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Proteccin de los elementos que puedan ser afectados en la ejecucin del trabajo. * Las instalaciones elctricas y similares empotrados sern concluidos. Colocacin y proteccin de piezas elctricas. * Verificacin las condiciones y buen estado del equipo a utilizar. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del champeado sobre tramos enlucidos o similares existente en obra y en tablas de 600 x 600 mm, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para definir la granulometra del champeado y verificar la calidad de la mano de obra y de los materiales y la ejecucin del trabajo. Con las muestras aprobadas en las tablas, se realizar el control de la ejecucin del trabajo en las dems superficies. Durante la ejecucin: * Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarn en fundas y envases sellados originales de los fabricantes. El carbonato de calcio ser de clase "A", totalmente blanco, de granulometra garantizada. * Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del champeado, la aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta. * Control del relleno de hendiduras del enlucido y la aplicacin de una base de pintura de caucho interior, del color del champeado a realizar. * La dosificacin de los componentes del champeado, sern aprobadas por Fiscalizacin, y se controlar que las mezclas requeridas sern iguales para toda la ejecucin del rubro. * La cantidad de carbonato de calcio agregado, ser hasta conseguir una mezcla de consistencia plstica que permita su trabajabilidad con la mquina champeadora. * Se controlar la ejecucin homognea del champeado, conforme la granulometra aprobada en las muestras, hasta los lmites fijados previamente. * Se verificar el rea ejecutada despus de la aplicacin, sealando las imperfecciones que deben ser reparadas. Posterior a la ejecucin: * Se controlar el acabado homogneo del champeado en los lmites fijados, verificando uniones pared - piso, pared - cielo raso, filos y otros. * El champeado presentar caractersticas uniformes de acabado, sin imperfecciones a la vista y de buena adherencia.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
271
* Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. * Proteccin total del champeado concluido, hasta la entrega - recepcin de la obra. Concluido el proceso de champeado, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se encuentran perfectamente ejecutadas. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, instalaciones elctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocadas. Las superficies o enlucidos debern estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia con el champeado. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados a obra. Las superficies a ser champeadas, sern revestidas de una mano de pintura de caucho, del color del champeado, a manera de fondo, prosiguiendo con el relleno de las imperfecciones del enlucido, con la misma pasta para el champeado. La mezcla se realizar en un recipiente con el 50% del agua limpia (de preferencia potable), en el que se disolver el espesante. En un segundo recipiente, con el 50% del agua, sern mezclados los materiales resina y DOP, en las proporciones en volumen abajo indicadas, para luego ser aadido el carbonato de calcio, la pintura de caucho ( para champeado de color) y el agua con el espesante disuelto. Se proceder a mezclar stos materiales hasta conseguir una masa de consistencia plstica espesa, que permita ser trabajada con la mquina champeadora y lograr el aspecto y granulometra previamente establecida. Agua: 90%. Resina: 7% Espesante: 2.5% DOP: 0.5% El champeado se lo realizar, con el cono colocado a no ms de 300 mm. de la superficie, en franjas uniformes, en dos ocasiones como mnimo, o hasta lograr el aspecto y la granulometra aprobada previamente en las muestras. El champeado ser de un espesor menor a 3 mm. ni mayor a 5 mm. De superarse el espesor mximo, por superposicin de varias capas, el trabajo se retirar y se lo ejecutar nuevamente. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del champeado terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
04.005 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El suministro y colocacin de los revestimientos de azulejo, grafiado, chafado y champeado, se medir en metros cuadrados (m2) con aproximacin de dos decimales y su pago ser realizar a los precios estipulados en el contrato, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. Los trabajos incluyen filos, franjas y dems reas revestidas de cermica.
04.005 .4.00
04.005 04.005 04.005 04.005 04.005
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05
AZULEJO 20X20 CM (INCLUYE INSTALACION Y EMPORADO) RECUBRIMIENTO DE AMIANTITE CERAMICA PARA GRADAS 20X20 CM (INCLUYE INSTALACION Y EMPORADO) CERAMICA PARA MESON 20X20 CM (INCLUYE INSTALACION Y EMPORADO) CERAMICA PARED (INCLUYE INSTALACION Y EMPORADO)
m2 m2 m2 m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
272
04.006 PUERTAS Y VENTANAS DE MADERA

Sern todas las actividades que se requieran para la fabricacin e instalacin de puertas y ventanas de madera.
04.006 .2.00 Puerta panelada
ESPECIFICACIONES.-
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera paneladas, que se indiquen en los planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Materiales mnimos: Madera de laurel preservada para marcos y tapamarcos, madera de canelo preservada para la estructura interior de la hoja, madera de laurel similar del tipo "B", tacos fisher, bisagras de 75*10 mm, niqueladas. Requerimientos previos: * Revisin de los planos y detalles Arquitectnicos, as como de los vanos de las puertas * Terminacin de: enlucidos, mamposteras, filos, instalaciones y pisos * Presentacin de muestras de los materiales ha utilizarse * Pinturas por lo menos aplicada una mano * La humedad de la madera para los paneles ser un mnimo de 5% y un mximo del 15%. Cumplimiento de las normas INEN a cabalidad. * Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a NTE INEN 1995 de la tabla 1. Durante la ejecucin: * Una vez instalado el marco de la puerta se proceder a colocar la puerta de madera panelada, la instalacin del tapamarco se lo har con clavos sin cabeza, sujetos al marco de la puerta. * Control de calidad del ingreso de los materiales * Alineamiento, nivelacin, aplomado de largueros del marco al insertarlo para sujecin * Verificacin del sistema de sujecin del marco con la mampostera, y de la puerta mediante bisagras con el marco de la puerta. * Cortes a 45, en las uniones de las esquinas de tapamarcos. No se permitirn uniones entre tramos libres. * Sujecin de los paneles al bastidor con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos * La desviacin de las escuadras de las hojas ser mximo de 2 mm. * Los tipos de ensamble permitidos sern: espiga - hueco y hueco - tarugo. Posterior a la ejecucin: * Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, segn anlisis de pruebas de laboratorio * Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al marco y al piso. * Marcos, tapamarcos y hoja de puertas, perfectamente lijados y emporados listos para recibir la laca. * Verificacin de dimensiones y holguras de los vanos y las puertas * Verificacin del sistema de anclajes y fijacin * Verificacin del perfecto funcionamiento de la puerta * Comprobacin del acabado de la laca, segn especificaciones indicadas.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
273
Puerta tamborada: El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera contrachapada, que se indiquen en los planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Materiales mnimos: Madera de laurel preservada para marcos y tapamarcos, madera de canelo preservada para la estructura interior de la hoja, madera contrachapada del tipo "B", tacos fisher, bisagras de 75x10 mm niqueladas.
Requerimientos previos: * Revisin de los planos y detalles Arquitectnicos, as como de los vanos de las puertas * Terminacin de: enlucidos, mamposteras, filos, instalaciones y pisos * Presentacin de muestras de los materiales ha utilizarse * Pinturas por lo menos aplicada una mano * La humedad de la madera contrachapada ser un mnimo de 5% y un mximo del 15%. Cumplimiento de las normas INEN a cabalidad. * Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a NTE INEN 1995 de la tabla 1. Durante la ejecucin: * Una vez instalado el marco de la puerta se proceder a colocar la puerta de madera contrachapada, la instalacin del tapamarco se lo har con clavos sin cabeza, sujetos al marco de la puerta. * Control de calidad del ingreso de los materiales * Alineamiento, nivelacin, aplomado de largueros del marco al insertarlo para sujecin * Verificacin del sistema de sujecin del marco con la mampostera, y de la puerta mediante bisagras con el marco de la puerta. * Cortes a 45, en las uniones de las esquinas de tapamarcos. No se permitirn uniones entre tramos libres. * Sujecin de los paneles al bastidor con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos * La desviacin de las escuadras de las hojas ser mximo de 2 mm. * Los tipos de ensamble permitidos sern: espiga - hueco y hueco - tarugo. Posterior a la ejecucin: * Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, segn anlisis de pruebas de laboratorio * Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al marco y al piso. * Marcos, tapamarcos y hoja de puertas, perfectamente lijados y emporados listos para recibir la laca. * Verificacin de dimensiones y holguras de los vanos y las puertas * Verificacin del sistema de anclajes y fijacin * Verificacin del perfecto funcionamiento de la puerta * Comprobacin del acabado de la laca, segn especificaciones indicadas.
04.006 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin y pago de las puertas paneladas y tamboradas y ventanas de madera se har por metros cuadrados, de acuerdo con el tamao de la puerta o ventana fabricada e instalada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. El pago se lo har conforme estipula los precios unitarios en el contrato.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
274
04.006 .4.00
04.006 04.006 04.006 04.006
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
PUERTA PUERTA PUERTA PUERTA
PANELADA SIN LACAR (INCLUYE INSTALACION) PANELADA LACADA (INCLUYE INSTALACION) TAMBORADA LACADA (INCLUYE INSTALACION) TAMBORADA SIN LACAR (INCLUYE INSTALACION)
m2 m2 m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
275
04.007 PUERTAS Y VENTANAS ALUMINIO

Son las actividades que debe cumplir el constructor para la fabricacin e instalacin de puertas, ventanas y protecciones metlicas.
04.007 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
04.007 .3.00
FORMA DE PAGO.-
04.007 .4.00
04.007 04.007 04.007 04.007 04.007
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05
VENTANA CORREDIZA ALUMINIO (INCLUYE INSTALACION) VENTANA FIJA ALUMINIO-VIDRIO CLARO 4MM (INCLUYE INSTALACION) PUERTA CORREDIZA ALUMINIO-VIDRIO BRONCE 4MM (INCLUYE INSTALACION) PUERTA CORREDIZA ALUMINIO-VIDRIO CLARO 4MM (INCLUYE INSTALACION) PUERTA ALUMINIO-VIDRIO 4MM (INCLUYE INSTALACION)
m2 m2 m2 m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
276
04.008 CLOSETS
Sern todas las actividades que se requieran para la fabricacin e instalacin muebles de madera.
04.008 .2.00 Closet
ESPECIFICACIONES.-
Consiste en: la puerta tamborada de 4 cm de espesor, lacada mate y placa acrlica decorativa segn planos de detalle, un entrepao interior con tabla de 12 mm de espesor a 2.00 m de altura y cajonera interior, con todos los sistemas de fijacin anclajes y bisagras. Materiales mnimos: Madera de laurel preservada para marcos y tapamarcos, madera de canelo preservada para la estructura interior de la hoja, tacos fisher, bisagras de 75x10 mm, niqueladas. Requerimientos previos: * Revisin de los planos y detalles Arquitectnicos, as como de los vanos de los closets * Terminacin de: enlucidos, mamposteras, filos, instalaciones y pisos * Presentacin de muestras de los materiales ha utilizarse * Pinturas por lo menos aplicada una mano * La humedad de la madera contrachapada ser un mnimo de 5% y un mximo del 15%. Cumplimiento de las normas INEN a cabalidad. * Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a NTE INEN 1995 de la tabla 1. Durante la ejecucin: * Una vez instalado el marco del closet se proceder a colocar las puertas de madera contrachapada, la instalacin del tapamarco se lo har con clavos sin cabeza, sujetos al marco del closet. * Control de calidad del ingreso de los materiales * Alineamiento, nivelacin, aplomado de largueros del marco al insertarlo para sujecin * Verificacin del sistema de sujecin del marco con la mampostera, y de la puerta mediante bisagras con el marco de la puerta. * Cortes a 45, en las uniones de las esquinas de tapamarcos. No se permitirn uniones entre tramos libres. * Sujecin de los paneles al bastidor con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos. * La desviacin de las escuadras de las hojas ser mximo de 2 mm. * Los tipos de ensamble permitidos sern: espiga - hueco y hueco - tarugo. Posterior a la ejecucin: * Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, segn anlisis de pruebas de laboratorio * Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al marco y al piso. * Marcos, tapamarcos y hoja de puertas, perfectamente lijados y emporados listos para recibir la laca. * Verificacin de dimensiones y holguras de los vanos y las puertas * Verificacin del sistema de anclajes y fijacin * Verificacin del perfecto funcionamiento de la puerta * Comprobacin del acabado de la laca, segn especificaciones indicadas.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
277
04.008 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin y pago de los closet se har por m2 con dos decimales de aproximacin, de acuerdo con el tamao del closet fabricado e instalado, verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. El pago se lo har conforme estipula los precios unitarios en el contrato.
04.008 .4.00
04.008 .4.01
CLOSET (INCLUYE INSTALACION Y LACADA)
m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
278
04.009 MUEBLES
Sern todas las actividades que se requieran para la fabricacin e instalacin muebles.
04.009 .2.00 Muebles
ESPECIFICACIONES.-
Consiste en: la puerta tamborada de 4 cm de espesor, lacada mate y placa acrlica decorativa segn planos de detalle, un entrepao interior con tabla de 12 mm de espesor, cajonera interior, con todos los sistemas de fijacin anclajes y bisagras. Materiales mnimos: Madera de laurel preservada para marcos y tapamarcos, madera de canelo preservada para la estructura interior de la hoja, tacos fisher, bisagras de 75x10 mm, niqueladas. Requerimientos previos: * Revisin de los planos y detalles Arquitectnicos, as como de los vanos de los closets * Terminacin de: enlucidos, mamposteras, filos, instalaciones y pisos * Presentacin de muestras de los materiales ha utilizarse * Pinturas por lo menos aplicada una mano * La humedad de la madera contrachapada ser un mnimo de 5% y un mximo del 15%. Cumplimiento de las normas INEN a cabalidad. * Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a NTE INEN 1995 de la tabla 1. Durante la ejecucin: * Una vez instalado el marco del closet se proceder a colocar las puertas de madera contrachapada, la instalacin del tapamarco se lo har con clavos sin cabeza, sujetos al marco del closet. * Control de calidad del ingreso de los materiales * Alineamiento, nivelacin, aplomado de largueros del marco al insertarlo para sujecin * Verificacin del sistema de sujecin del marco con la mampostera, y de la puerta mediante bisagras con el marco de la puerta. * Cortes a 45, en las uniones de las esquinas de tapamarcos. No se permitirn uniones entre tramos libres. * Sujecin de los paneles al bastidor con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos. * La desviacin de las escuadras de las hojas ser mximo de 2 mm. * Los tipos de ensamble permitidos sern: espiga - hueco y hueco - tarugo. Posterior a la ejecucin: * Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, segn anlisis de pruebas de laboratorio * Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al marco y al piso. * Marcos, tapamarcos y hoja de puertas, perfectamente lijados y emporados listos para recibir la laca. * Verificacin de dimensiones y holguras de los vanos y las puertas * Verificacin del sistema de anclajes y fijacin * Verificacin del perfecto funcionamiento de la puerta * Comprobacin del acabado de la laca, segn especificaciones indicadas.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
279
04.009 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin y pago de los muebles de madera se har por m2, los muebles de cocina se medirn en metros lineasles, con dos decimales de aproximacin, de acuerdo con el tamao del cmueble fabricado e instalado, verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. El pago se lo har conforme estipula los precios unitarios en el contrato.
04.009 .4.00
04.009 .4.01 04.009 .4.02 04.009 .4.03
MUEBLE DE MADERA TIPO LIBRERO (INCLUYE INSTALACION Y LACADO) MUEBLE DE COCINA ALTO (INCLUYE INSTALACION Y LACADO) MUEBLE DE COCINA BAJO (INCLUYE INSTALACION Y LACADO)
m2 m m
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
280
04.010 CERRAJERIA
Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de las cerraduras de pomo o planas, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
04.010 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Materiales mnimos: Cerraduras amaestrables planas de pomo tipo (LLAVE - LLAVE, LLAVE - SEGURO; DE BAO ), marca, acabado, y modelo definidos por el proyecto, la que cumplir con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Requerimientos previos: * Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones : * El constructor presentar muestras de las cerraduras, con la certificacin del proveedor o fabricante de las especificaciones tcnicas de las mismas, las que debern cumplir con la norma ANSI/BHMA A 156.2. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas de las muestras presentadas. * Definicin de la altura de colocacin de la cerradura, tomada del piso terminado. * Perforacin del bastidor o travesao, perpendicular a la cara de la puerta. En puertas metlicas debern estar ubicados los refuerzos o caja que logren el espesor requerido para fijacin de la cerradura. * Instalacin concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras. Durante la ejecucin: Concluido las indicaciones anteriores y aprobadas las muestras, se dar inicio a la instalacin de las cerraduras. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones : * Verificacin del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarn en las cajas originales del fabricante. * Verificacin de catlogos de instalacin del fabricante. * Verificacin de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. * Clasificacin y numeracin de las cerraduras, por ambientes y nmeros, antes de su entrega para colocacin. * Desarmado de la cerradura y ejecucin de la instalacin. * Perforacin del marco de puerta en ngulo recto al filo de sta, para la fijacin de la caja en la que penetra el pestillo. * Verificar que el bisel del pestillo, se ubique hacia el lado interior de abertura de la puerta, nivelado y aplomado. * Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. * Amaestramiento (llave maestra para todas las cerraduras), conforme indicaciones de fiscalizacin. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: * Cumplimiento de la norma para cerraduras. * Verificacin del buen estado de los pomos: sern sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles. * Verificacin de la altura, distancias y dems detalles de instalacin. * Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. * Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura y dos llaves maestras para cada propiedad.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
281
* Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega - recepcin de la obra. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeadas, y que su cierre no se encuentra forzado. Clasificadas y numeradas las cerraduras, con los catlogos de instalacin que entrega el fabricante, proceder al desarmado de los pomos y la cerradura, para realizar el trazado, ejecucin de las perforaciones y la instalacin del cilindro, pomos, pestillo y placa del pestillo y sujecin con los tornillos de la misma cerradura, verificando su buen funcionamiento. Concluido ste proceso, se realizar la perforacin del marco de puerta, el que tendr el dimetro y profundidad de la caja que recibe el pestillo, y ser en ngulo recto con respecto al filo de puerta. La sujecin de sta caja ser con tornillos de la propia cerradura. Se verificar que el bisel del pestillo se encuentre ubicado hacia el interior del sentido de abertura de la puerta. Una vez que se haya concluido con la instalacin de la cerradura, se verificar su buen funcionamiento, la que debe ser protegida para evitar rayones o daos hasta la entrega - recepcin de la obra. Fiscalizacin realizar las pruebas que crea conveniente para la aceptacin o rechazo del rubro concluido.
04.010 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin se la har por unidad (u) de cerradura instalada y su pago igualmente ser por unidad "U", verificando la cantidad realmente instalada que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.
04.010 .4.00
04.010 04.010 04.010 04.010 04.010 04.010
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06
CERRADURA DE BAO ECONOMICA (INCLUYE INSTALACION) CERRADURA LLAVE-LLAVE (INCLUYE INSTALACION) CERRADURA LLAVE-SEGURO (INCLUYE INSTALACION) CERRADURA PLANA PARA PUERTA METALICA (INCLUYE INSTALACION) CANDADO 60MM BRAZO MECAMICOPARA PUERTA (INCLUYE INSTALACION)
u u u u u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
282
04.011 VIDRIOS
Sern todas las actividades que se requieran para la instalacin de vidrio flotado, en marcos, bastidores y similares de puertas, ventanas y otros. El objetivo ser la instalacin de todos los vidrios en ventanas, puertas, divisiones y elementos similares, que lleven vidrio flotado plano, segn los detalles y espesores que se indiquen en planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
04.011 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Materiales mnimos: Vidrio flotado plano transparente de clase y espesores, ya definidos por el proyecto y bajo las indicaciones de fiscalizacin y la direccin arquitectnica. Masilla para vidrio, silicn ; los que cumplirn con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Requerimientos previos: * Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, igualmente las puertas, ventanas y otros elementos en los cuales se colocar el vidrio; se verificarn que los espesores del vidrio sean los adecuados para las aberturas existentes; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones : * El constructor presentar las muestras del vidrio a instalar, en sus diferentes espesores, con la certificacin del fabricante de sus caractersticas y especificaciones tcnicas, para la aprobacin de la direccin tcnica y la fiscalizacin. El vidrio cumplir con lo determinado en la norma ASTM C 1036: "Especificacin estndar para vidrio plano" tipo transparente, calidad q3: Glazing Select Quality. Fiscalizacin podr solicitar las pruebas y ensayos convenientes, para la verificacin de las muestras presentadas. * Los marcos, hojas y dems elementos de puertas y ventanas estarn instalados y terminados, verificando su alineamiento, plomos, niveles y dimensiones. * La instalacin de vidrios ser efectuada antes de proceder con terminados de pisos, paredes u otros que se deterioren por el ingreso de humedad o lluvia a los ambientes internos de obra. * Por facilidad de trabajo, los cortes del vidrio sern realizados en taller. * El transporte del vidrio, ser en caballetes adecuados para evitar la rotura o despostillado durante la movilizacin. * Verificacin en obra, de las medidas de vidrios: realizar descuentos en medidas de corte, por dilatacin del vidrio. * Utilizacin de mano de obra calificada. * Sistemas de proteccin: sistema de andamiaje, guantes, ventosas. Durante la ejecucin: Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la instalacin del vidrio. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones : * Apoyo del vidrio en obra, sobre tacos de madera, caballetes de madera y con inclinacin mxima de 15 grados, en lugar seco y ventilado: colocar primero los de mayor tamao y espesor. * El corte del vidrio tendr sus lneas de ondulaciones paralela al piso y perpendicular a su altura fija: los bordes sern rectos y los cortes sin daos o despostillados. * Colocacin de tacos de madera, empaque de vinil, masilla u otros, para recibir y asentar el vidrio. * Separacin mnima del vidrio y marco, para evitar presiones o rotura del vidrio instalado, por su dilatacin: segn espesor y dimensiones de los vanos. * Pulido con lija, de cantos del vidrio recortado.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
283
* Colocacin de masilla de vidrio, en ventanas de perfiles metlicos laminados: los perfiles y el vidrio sern libres de polvo, la masilla se colocar a presin, para posteriormente pulirla con esptula, logrando un cordn uniforme a 45, totalmente alineado y plano. * Colocacin de bordos (junquillos), desde la parte superior, continua el lateral, inferior y otro lateral: en ventanas de aluminio y del perfiles doblados cerrados de tol. * Colocacin de masillas para vidrio, silicn u otro para fijacin adicional del vidrio instalado. * Para vidrio besado se utilizar silicn en cordn corrido, de especificaciones tcnicas para ste uso. * Para hojas de celosa, el ancho mximo ser de 1.000 mm. en espesor de hasta 6 mm. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: * Marcado y proteccin del vidrio instalado, con cinta adhesiva. * Para retiro de manchas de pintura o similares, se utilizar disolventes que no perjudiquen o rayen el vidrio. * Verificacin del rubro concluido, verificando felpas, viniles, masillas, silicn y otros necesarios. * Limpieza del vidrio instalado para la entrega de la obra concluida. Ejecucin y complementacin: Segn verificacin de planos del proyecto, de detalle, mediciones en obra, se determinar la dimensin real del vidrio a recortar e instalar en el espesor y color determinados. El constructor inspeccionar que los marcos de ventanas, puertas y similares se encuentren fijos, concluidos y limpios, verificando alineamientos, plomos, nivelaciones, escuadras y otros. Todos los cortes sern efectuados sobre mesas totalmente lisas y de suficiente resistencia para soportar el peso del vidrio. Se utilizar cortador de vidrio de diamante, rodela o similar, con la aplicacin de un tipo de lubricante, que puede ser diesel, aceite o similar, tanto en el cortador como en la lnea de corte, para que facilite el deslizamiento en el corte del vidrio. Se utilizar reglas metlicas o de madera, y el rayado del corte ser continuo. El vidrio siempre se lo mantendr protegido de la intemperie y a la sombra, por lo que no se permitir realizar cortes cuando el vidrio est expuesto a temperaturas altas, ya que es susceptible de trizarse. Se verificar que las ondulaciones del vidrio sean paralelas al piso, para su corte y colocado. Realizado los descuentos necesarios, para que el vidrio posea una holgura por dilatacin, se efectuar el corte, y todos los cantos sern pulidos con lija No. 60. No se permitir la colocacin de vidrios con filos despostillados. El manejo de stos ser con guantes y ventosas y siempre en posicin vertical. Para la colocacin sobre marcos de madera, ser directamente sobre ste; y cuando se tenga marcos metlicos, de aluminio o similar se utilizar tacos de madera, empaque de vinil o masilla para el apoyo y soporte del vidrio que se instale. La fijacin del vidrio siempre iniciar por la parte superior, para luego continuar con el parante lateral, parte inferior y el otro lateral, y tanto para los marcos que utilicen junquillos y empaque de vinil en forma de cua o cuando se sujete con masilla de vidrio; la que ser presionada con los dedos y pulida - biselada con esptula. El espesor del vidrio a utilizar ser determinado por las dimensiones del vano a cubrir y por la influencia y velocidad del viento predominante en el sector. En el siguiente cuadro se indica el rea mxima de vidrio a ser utilizada, para una velocidad del viento de 128 k.p.h. Espesor 2 mm. 3 mm. 4 mm. 5 mm. 6 mm. Area a colocar hasta 1 m2. hasta 1 m2. de 1 a 2 m2. de 2 a 3,5 m2. ms de 3,5 m2.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
284
La Fiscalizacin realizar la recepcin del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se realiza dicha entrega, para proceder con su aceptacin o rechazo parcial o total del rubro terminado.
04.011 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin se la har por unidad de superficie de vidrio instalado, y su pago ser por metro cuadrado "m2", verificando la cantidad realmente ejecutada que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.
04.011 .4.00
04.011 04.011 04.011 04.011 04.011 04.011 04.011 04.011 04.011
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09
VIDRIO ANTIBALAS DE 32MM NORMA 4UL NO LAMINADO VIDRIO ANTIBALAS DE 35MM BR VIDRIO BRONCE 3MM VIDRIO CLARO 3MM VIDRIO BRONCE 4MM VIDRIO CLARO 4MM VIDRIO BRONCE 6MM VIDRIO CLARO 6MM ESPEJO CLARO 3MM INCLUYE SOPORTES
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
285
04.012 ESTRUCTURAS
Son las estructuras construidas con elementos de acero en perfiles, varillas, tubos, lminas de acero, alambre, que pueden tener diversas funciones, de acuerdo al diseo y funcin en las construcciones. Comprender elementos constructivos, tales como puertas, cerramientos, escaleras, pasamanos, estructuras, placas, etc. Toda obra en hierro se localizar en los sitios que determinen los planos y/o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. La forma, materiales y dimensiones de todos sus elementos, as como los mecanismos de elevacin, perfiles, lminas, etc. se sujetarn a lo que se indique en los planos y/o lo indicado por el Ingeniero Fiscalizador. El Contratista podr poner en consideracin del Ingeniero Fiscalizador los cambios que creyere convenientes en los diseos de las compuertas, rejillas y otras obras, debiendo ste aprobar o rechazar dichos cambios. El hierro y el acero de las calidades prescritas, a usarse en las obras previstas en el proyecto, debern ser trabajados diligentemente, con maestra, regularidad de formas, precisin de dimensiones, con especial referencia a las soldaduras, remachados y sujecin con pernos; sern rechazadas todas las piezas que presentarn indicios de imperfeccin.
04.012 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Todos los elementos construidos con los materiales de acero indicados en la especificacin correspondiente, se ceirn a las siguientes especificaciones generales: a) Las varillas y perfiles sern obtenidas de laminacin directa de lingotes de adecuada identificacin del proceso bsico (Siemens Martn) o acero de horno elctrico (Siemens Martn ) cido. b) Los diferentes elementos estructurales, se unirn con suelda elctrica, autgena, bronce o por puntos. Tambin los elementos podrn unirse con remaches o pernos. c.) Cuando se trate de soldar lminas de hierro negro con perfiles u otros elementos, se tendr cuidado de escoger el adecuado watiage de aplicacin para el electrodo, con el objeto de evitar deformaciones y ondulaciones en la lmina o elementos delgados.
04.012 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las estructuras se medirn en kilogramos y se establecern precios unitarios tambin por kilogramo. Las torres metlicas, se medirn en unidades y se establecern precios unitarios tambin por unidades de acuerdo al valor de los componentes.
04.012 .4.00
04.012 .4.01 04.012 .4.02
ESTRUCTURA METALICA (PROVISION Y MONTAJE) TORRE METALICA PARA ANTENA COMUNICACIONES
kg u
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04.013 INSTALACIONES SANITARIAS

Comprende el suministro, instalacin y prueba de tuberas y dems accesorios para desage a fin de conformar las redes internas de alcantarillado, las cuales permitirn conducir las aguas negras y pluviales de una edificacin hasta descargarla en el alcantarillado pblico, o en una fuente receptora previamente. Para ejecutar las diferentes instalaciones sanitarias, el Constructor se sujetar a lo estipulado en los planos del proyecto y/o a las rdenes de la fiscalizacin, empleando los materiales que los mismos ordenen y que cumplan con las normas INEN correspondientes y las normas ASTM D- 1785-89.
04.013 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
- Instalacin de Redes de Alcantarillado: Instalacin de tuberas.* La instalacin de tuberas y dems dispositivos que formarn parte de la red de alcantarillado en un edificio se har dentro de las lneas y niveles sealados en el proyecto. * Los dimetros de las tuberas empleadas en la instalacin de redes internas de alcantarillado sern los indicados en el proyecto y/o las rdenes de la fiscalizacin. * En las bajadas de aguas negras se debern emplear tubos y piezas de PVC que en su extremo inferior quedarn directamente conectadas a la alcantarilla caja de revisin por medio de un codo u otra pieza adecuada. * En las bajadas de aguas fluviales se emplearn tuberas del material que seale el proyecto y quedarn alojadas en las ubicaciones y dentro de las lneas y niveles sealados por aquellos. * La fiscalizacin revisar totalmente la instalacin de las redes internas de alcantarillado antes de que sean rellenadas las zanjas correspondientes, y solamente recibir tramo de alcantarillado totalmente terminados entre dos cajas de revisin del mismo o estructura similar, y comprobar que las juntas de los tubos que se encuentren correctamente fabricadas y libres de fugas, para cuyo efecto se realizarn las pruebas que estime conveniente. * Aquellas partes de las redes internas de alcantarillado que hayan sido defectuosamente instaladas debern ser reparadas o removidas para su correcta reinstalacin a satisfaccin de la fiscalizacin; los trabajos que ejecutar el Constructor a su cuenta y cargo. Puntos de alcantarillado y agua lluvia.Se entiende por punto de desage al conjunto de actividades que permiten instalar los desages de los aparatos sanitarios y sumideros, conducirlos hacia el exterior del edificio en este caso hacia la red pblica de alcantarillado. Est conformado por una tubera cuya boca debe estar ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; el material ms adecuado es el PVC para uso sanitario, E/C unin por cementado solvente. La tubera para llegar a los desages y sumideros se medirn como rubro aparte, razn por la que en el costo del punto de alcantarillado se deber considerar los accesorios como codos, tees, yees, solvente limpiador y soldadura para PVC rgido y dems accesorios requeridos para la conexin de los desages de los artefactos sanitarios del proyecto.
04.013 .3.00
FORMA DE PAGO.-
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Instalaciones de alcantarillado * El suministro, instalacin y prueba de las tuberas se medir en metros lineales, con aproximacin de dos decimales. * Los puntos de alcantarillado bajo la especificacin enunciada se medir por puntos. * El suministro e instalacin de otros accesorios como: rejillas, sumideros se medir por unidad: No se medirn para fines de pago las instalaciones de tuberas, conexiones y/o piezas especiales ejecutadas por el Constructor fuera de las lneas y niveles sealados en el proyecto, ni aquellas que hayan sido rechazadas por la fiscalizacin debido a su instalacin defectuosa. El pago se realizar de acuerdo con los precios estipulados en el contrato para cada uno de los rubros antes indicados, en el que adems quedarn incluidas todas las operaciones que haga el Constructor para la instalacin de la red, as como el suministro de los materiales necesarios.
04.013 .4.00
04.013 04.013 04.013 04.013 04.013 04.013 04.013 04.013
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08
CANALIZACION PVC 050mm (2") CANALIZACION PVC 075mm (3") CANALIZACION PVC 110MM CANALIZACION PVC 160MM DESAGUE PVC 50MM DESAGUE PVC 75MM DESAGUE PVC 100MM CAJA DE REVISION CON TAPA
m m m m pto pto pto u
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288
04.014 BAJANTES Y CANALES AGUA LLUVIA

Es el conjunto de tuberas y accesorios de PVC desage u otro material, necesarias para evacuar aguas lluvias de cubiertas.
04.014 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
EL contratista suministrar todos los bajantes, que fueren necesarios para el drenaje de aguas lluvias de la cubierta. La tubera y accesorios de PVC desage cumplirn la NORMA INEN 1374, tubera de PVC E-C para uso desage, tipo B. Los bajantes de aguas lluvias podrn ser de 50, 75 y 110 mm, segn constan en los planos respectivos, irn anclados a las paredes con abrazaderas de tol y tornillos; los canalones recolectores sern de tol galvanizado de 1.20" e irn anclados a la estructura de la cubierta mediante platinas de hierro y tornillos.
04.014 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medida ser el nmero de metros lineales construidos e instalados; el pago se har al precio establecido en el contrato, luego de las pruebas correspondientes.
04.014 .4.00
04.014 04.014 04.014 04.014 04.014
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05
BAJANTE AGUA LLUVIA PVC 50MM BAJANTE AGUA LLUVIO TOOL 1/32" BAJANTE AGUA LLUVIA PVC 110MM BAJANTE AGUA LLUVIA PVC 160MM CANAL RECOLECTOR AGUA LLUVIA TOL 1/32"
m m m m m
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04.015 SUMIDEROS
Se entiende por sumideros de jardn o piso, al conjunto de operaciones que se debe realizar para poner en obra la tubera que une la caja de revisin con el sumidero de jardn o patio propiamente dicho.
04.015 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Los sumideros de piso o jardn para aguas lluvias sern construidos en los lugares sealados en los planos; estarn localizados en la parte central del patio favoreciendo la concentracin de aguas lluvias en forma rpida en inmediata. El sumidero ser de las dimensiones y de los materiales que se indique en los planos respectivos, con una pendiente mnima de 2% se deber incluir excavacin y relleno.
04.015 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medida ser el nmero de unidades construidas y recibidas por el Fiscalizador, el pago se har a los precios unitarios establecidos en el Contrato.
04.015 .4.00
04.015 .4.01 04.015 .4.02 04.015 .4.03
SUMIDERO PISO 2", INCLUYE REJILLA Y ACC. SUMIDERO PISO 3", INCLUYE REJILLA Y ACC. SUMIDERO PISO 4", INCLUYE REJILLA Y ACC.
u u u
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290
04.016 INSTALACIONES DE AGUA POTABLE

Comprende el suministro, instalacin y prueba de tuberas para agua potable, conexiones, piezas especiales de PVC, hierro galvanizado, cobre o polietileno necesarios que en conjunto, servir para conducir el agua potable dentro de una edificacin desde la toma domiciliaria, hasta los sitios en que se requiera alimentar de ella los diversos servicios.
04.016 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Para ejecutar las diferentes instalaciones sanitarias, el Constructor se sujetar a lo estipulado en los planos del proyecto y/o a las rdenes de la fiscalizacin, empleando los materiales que los mismos ordenen y que cumplan con las normas INEN correspondientes y las normas ASTM D- 1785-89. Instalaciones de agua potable: Instalacin de tuberas.* Las tuberas que se utilicen en el proyecto, debern cumplir con las normas INEN, correspondientes y debern ser nuevas y con secciones uniformes. * Siempre que sea posible se emplearn tramos enteros de tubo, para las conexiones. * Los cortes requeridos en los tubos se harn precisamente en ngulo recto con respecto a su eje longitudinal, durante las operaciones de corte o roscado se aplicar aceite en la superficie que este trabajando. * Cuando en el proyecto se estipulen tramos de instalacin que quedarn descubiertos, las tuberas debern sujetarse a los muros respectivos por medio de abrazaderas, grapas, alcayatas, o cualquier otro dispositivo que garantice la buena ejecucin de los trabajos y no impida el correcto funcionamiento de la red de alimentacin. * En la conexin de los ramales de los muebles sanitarios se dejarn bocas de tubera embutidas en los muros, dispuestas para atornillar dichos ramales despus de que haya sido fabricado el enlucido de muros y dichas bocas quedarn al ras del muro, para lo cual se colocarn neplos corridos con uniones, de manera que una de las bocas de la unin enrase con el muro y pueda realizarse fcilmente la conexin posterior sin necesidad de romper el enlucido. * Todas las instalaciones alimentadoras de agua se probarn a presin hidrosttica antes de cubrirlas y en presencia de la fiscalizacin, quin har las observaciones pertinentes y podr exigir otra clase de pruebas que as lo estime conveniente. * Las fugas de agua localizadas durante la prueba hidrosttica, y en general cualquier otro defecto que se presente, a juicio de la fiscalizacin, deber ser reparado correctamente por el Constructor a su cuenta y cargo. * Cuando se vaya a ejecutar la prueba hidrosttica de alguna red de alimentacin de agua a la que no se hayan conectado las piezas, se utilizarn tapones macho o hembra, segn corresponda, para obturar las bocas de las uniones colocadas de antemano para servir de conexin a los ramales de las piezas sanitarias. Tales tapones no sern retirados hasta que se ejecute la conexin definitiva de los muebles con el objeto de impedir la introduccin de materias extraas al interior de las tuberas. * Los tramos de tubera ya aprobados debern quedarse con agua un tiempo prudencial para detectar cualquier falla. Puntos de agua potable.La construccin de una red de tuberas para agua potable tiene como objeto terminar en una o ms salidas, conocidas como "punto de agua" en los dimetros establecidos en los planos desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presin unin roscable.
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La tubera para llegar a los ambientes y los montantes se medirn como rubro aparte, razn por la que en el costo del punto de agua se deber considerar los accesorios como codos, tees, uniones, universales, sellantes, tramos cortos de hasta 3 ml y dems accesorios requeridos para la conexin de la grifera y los artefactos sanitarios del proyecto.
04.016 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Instalaciones de agua potable * El suministro, instalacin y prueba de las tuberas se medir en metros lineales, con aproximacin de dos decimales. * Los puntos de agua potable bajo la especificacin enunciada se medir por puntos. * El suministro e instalacin de otros accesorios como: Toma siamesa 2", calefn y llave de jardn se medir en unidades. No se medirn para fines de pago las instalaciones de tuberas, conexiones y/o piezas especiales ejecutadas por el Constructor fuera de las lneas y niveles sealados en el proyecto, ni aquellas que hayan sido rechazadas por la fiscalizacin debido a su instalacin defectuosa. El pago se realizar de acuerdo con los precios estipulados en el contrato para cada uno de los rubros antes indicados, en el que adems quedarn incluidas todas las operaciones que haga el Constructor para la instalacin de la red, as como el suministro de los materiales necesarios.
04.016 .4.00
04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28
PUNTO DE AGUA POTABLE 1/2" PUNTO DE AGUA POTABLE 1" PUNTO DE AGUA POTABLE 2" PUNTO DE AGUA POTABLE 3/4" PUNTO DE AGUA POTABLE 1 1/2" LLAVE DE PASO 1/2" (PROVISION E INSTALACION) LLAVE DE PASO 3/4" (PROVISION E INSTALACION) LLAVE DE PASO 1" (PROVISION E INSTALACION) LLAVE DE PASO 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) LLAVE DE PASO 2" (PROVISION E INSTALACION) VALV. CHECK 1/2" (PROVISION E INSTALACION) VALV. CHECK 3/4" (PROVISION E INSTALACION) VALV. CHECK 1" (PROVISION E INSTALACION) VALV. CHECK 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) VALV. CHECK 2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA PVC ROSCABLE 1/2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA PVC ROSCABLE 3/4" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA PVC ROSCABLE 1" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA PVC ROSCABLE 2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HIDRO3 1" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HG 1" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA COBRE 1/2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA COBRE 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA PVC ROSCABLE 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HIDRO3 1/2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HIDRO3 3/4" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HIDRO3 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HIDRO3 2" (PROVISION E INSTALACION)
pto pto pto pto pto u u u u u u u u u u m m m m m m m m m m m m m
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04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016 04.016
.4.29 .4.3 .4.31 .4.32 .4.33 .4.34 .4.35 .4.36 .4.37 .4.38 .4.39 .4.4 .4.41 .4.42 .4.43 .4.44 .4.45 .4.46 .4.47 .4.48 .4.49 .4.5 .4.51 .4.52 .4.53 .4.54 .4.55 .4.56 .4.58 .4.57
TUBERIA HG 1/2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HG 3/4" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HG 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HG 2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA COBRE 3/4" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA COBRE 1" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA COBRE 2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA POLIETILENO AGUA 1/2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA POLIETILENO AGUA 3/4" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA POLIETILENO AGUA 1" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA POLIETILENO AGUA 2" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA POLIETILENO AGUA 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) LLAVE MANGUERA (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO HIDRO3 1/2" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO HIDRO3 3/4" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO HIDRO3 1" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO HIDRO3 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO HIDRO3 2" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO GALVANIZADO 1/2" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO GALVANIZADO 3/4" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO GALVANIZADO 1" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO GALVANIZADO 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO GALVANIZADO 2" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO DE COBRE 1/2" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO DE COBRE 3/4" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO DE COBRE 1 1/2" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO DE COBRE 2" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO DE COBRE 1" (PROVISION E INSTALACION) ACCESORIO GALVANIZADO 3" (PROVISION E INSTALACION) TUBERIA HG 3" (PROVISION E INSTALACION)
m m m m m m m m m m m m u u u u u u u u u u u u u u u u u m
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04.017 PIEZAS SANITARIAS

Comprendern todas las actividades que se requieren para el suministro e instalacin de, inodoros, lavamanos, urinarios, fregaderos, papeleras y toalleros para las bateras sanitarias y cocinas.
04.017 .2.00 Inodoros
ESPECIFICACIONES.-
El inodoro deber ser tipo savex, color a definirse, de primera calidad, con los herrajes completos, llave angular y tubera de abasto, empaque para el desage, tacos y tornillos de fijacin y sellantes. Requerimientos previos: Revisin general de planos y artefactos sanitarios que debern cumplir con la norma NTE INEN 1571, se realizarn pruebas y ensayos a costo del constructor; se notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos; verificar que se tomen las precauciones para no daar los acabados circundantes. Durante la ejecucin: Se debe constatar previamente que estn todos los acabados en perfecto estado luego se replantea a lpiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijacin, se taladran y colocan los tacos. Se verifica la estanqueidad total de instalacin, luego de lo cual se utilizar un sellante que asegure una junta estanca como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante esto para la conexin de agua de los artefactos sanitarios. Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubera de desage, se utilizar un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presin sobre la boca del desage en el piso, logrando la posicin nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijacin. Posterior a la ejecucin: Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se debe realizar las pruebas respectivas para detectar si no hay fugas de agua o filtraciones, adems se debe mantener los artefactos con agua a presin durante cierto tiempo; se deber cerrar el ambiente y limpiar manchas en el piso y paredes si las hubiere. Fiscalizacin aceptar o rechazar el aparato instalado, verificando que cumpla con las normas y el buen funcionamiento; por ltimo el constructor se har cargo del mantenimiento hasta la entrega - recepcin de la obra. Lavamanos: El lavamanos deber ser de china vitrificada color a definirse, de primera calidad para empotrar en mueble, con grifera completa, llave angular y tubera de abasto, empaque para el desage, tacos y tornillos de fijacin y sellantes. El costo de la grifera debe incluirse en un rubro aparte del lavabo. Requerimientos previos:
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Revisin general de planos y artefactos sanitarios que debern cumplir con la norma NTE INEN 1571, se realizarn pruebas y ensayos a costo del constructor; se notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos; verificar que se tomen las precauciones para no daar los acabados circundantes, se abrir un libro de obra y se constatar la presencia de herramienta adecuada y mano de obra calificada Durante la ejecucin: Se debe constatar previamente que estn todos los acabados en en el piso para centrar perfectamente el lavamanos en su sitio; perfecto estado luego se replantea a lpiz
Se verifica la estanqueidad total de instalacin, luego de lo cual se utilizar un sellante que asegure una junta estanca como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante esto para la conexin de agua de los artefactos del desage en el piso, logrando la posicin nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijacin. Posterior a la ejecucin: Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se debe realizar las pruebas respectivas para detectar si no hay fugas de agua o filtraciones, adems se debe mantener los artefactos con agua a presin durante cierto tiempo; se deber cerrar el ambiente y limpiar manchas en el piso y paredes si las hubiere. Fiscalizacin aceptar o rechazar el aparato instalado, verificando que cumpla con las normas y el buen funcionamiento; por ltimo el constructor se har cargo del mantenimiento hasta la entrega - recepcin de la obra. Fregadero: El fregadero debe ser de acero inoxidable de dimensiones 100 x 51 cm, de un pozo, color metlico, acople para de desage, sifn, sellantes y dems accesorios para su correcto funcionamiento. El suministro e instalacin de grifera se pagar como un rubro a parte del fregadero. Requerimientos previos: Revisar los planos arquitectnicos y verificar las especificaciones del fregadero a instalarse, que cumpla con las normas de calidad. La grifera cumplir con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas en el ASTM; verificar los ambientes para ubicar correctamente los puntos de agua y de desage, tomar precauciones para no daar los acabados y notificar a fiscalizacin el inicio de los trabajos. Durante la ejecucin: Antes de la instalacin, se dejar correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario con el propsito de limpiar basuras. Para iniciar con la instalacin del fregadero, se realizar un replanteo a lpiz en el mueble, se marca el corte del tablero, y ser cortado sin fallas a continuacin se conecta la tubera de desage mediante un acople de PVC de 38 mm . Para la conexin de la grifera del fregadero se emplear un sellante que asegure una junta estanca como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante. Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desage con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberas de abasto a la mezcladora, as como el sifn de desage. Posterior a la ejecucin: Se realizarn pruebas de funcionamiento de agua y desages; con una inspeccin muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se debern hacer las rectificaciones respectivas y verificar
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nuevamente. La ubicacin y todas las novedades se anotarn en el libro de obra. Se cerrarn los ambientes que tengan aparatos sanitarios para evitar daos posteriores y el constructor deber realizar el mantenimiento hasta la entrega- recepcin de la obra. Urinario con fluxmetro: Materiales mnimos : Urinario, color a definirse, con grifera completa de tipo a definirse, desage, sifn, acople para desage, tacos, y tornillos de fijacin, sellates. Requerimientos previos: * Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de piezas * Presentacin de muestras de calidad, debern cumplir con las normas INEN. * realizar planos de taller, plan de trabajo y abrir un libro de obra. * Culminacin de los trabajos previos a este rubro ; y autorizacin de Fiscalizacin para comenzar el rubro Durante la ejecucin: * Todos los materiales ingresarn en cajas selladas y embalaje original (especificaciones de fbrica ) * Como sellante se utilizar cinta tefln y permatex o similares, previa prueba y aprobacin de Fiscalizacin. * Antes de la instalacin del urinario se limpiar las tuberas a conectarse y se comprobar el funcionamiento del desague, * Comprobacin de la estanquidad total de la instalacin ; Protecciones a los elementos circundantes al urinario. Posterior a la ejecucin: * Pruebas de funcionamiento del urinario para detectar fugas o filtraciones de agua * Limpieza total de los elementos implicados en el proceso de instalacin del urinario * Verificacin de los sistemas de fijacin del urinario Proceder a cerrar los ambientes en donde se a instalado los urinarios. * Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega- recepcin de la obra
Accesorios de bao: El juego de accesorios de bao o unidad, para el caso constituye una toallera y una papelera. Previo a la instalacin de estos accesorios se verificar los sitios en que debern colocarse dentro de los locales de baos igualmente se revisar que los accesorios no presenten defectos de fabricacin y se encuentren en perfectas condiciones.
04.017 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin y pago de los inodoros se har por "unidad" instalada, con todo el sistema de fijacin y acoples, verificados en obra y con planos del proyecto. Deber estar completo el sistema de suministro de agua potable y de desage de aguas servidas respecto del perfecto funcionamiento del inodoro. El suministro del lavamanos en unidades, no se incluye la grifera, su pago se realizar a los precios del contrato, verificando las unidades instaladas en obra y con los planos del proyecto. Deber estar completo el sistema de suministro de agua potable y de desage de aguas servidas para el perfecto funcionamiento del artefacto.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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La medicin y pago del fregadero se realizar en unidades (u), no incluye la grifera; adems se constatar en obra y en los planos las unidades instaladas. La medicin y pago se har por unidad (u), de urinario instalado, con todo el sistema de fijacin, acoples, y grifera, verificados en obra y con planos del proyecto. Se pagar conforme lo estipula los precios unitarios del contrato. La Medicin y forma de pago se la har por "unidad" (papelera y toallera), con todo el sistema de fijacin tacos y tornillos verificados en obra.
04.017 .4.00
04.017 04.017 04.017 04.017 04.017 04.017 04.017 04.017 04.017 04.017
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.06
ACCESORIOS DE BAO PORCELANA ASIENTO Y TAPA INODORO DISPENSADOR DE JABON FREGADERO ACERO INOX. 1X50 INODORO Y HERREJES (PROVICION Y MONTAJE) LAVAMANOS CON PEDESTAL LAVAPLATOS HIERRO ENLOSADO URINARIO CERADOR DE MANOS ELECTRICO LAVAMANOS ECONOMICO 1 LLAVE(PROVICION, MONTAJE Y GRIFERIA)
u u u u u u u u u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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04.018 GRIFERIA
Comprende la provisin e instalacin de grifera para diferentes piezas sanitarias, de primera calidad, en el lugar que se indique en los planos y/o ordenes del ingeniero fiscalizador. El objetivo de este rubro es dar todo el equipamiento necesario al edificio construido, especialmente en bateras sanitarias.
04.018 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Requerimientos previos: * Se verificar en planos de detalle la ubicacin de la grifera y accesorios a instalarse * Verificacin de la calidad de la grifera, accesorios y presentacin de catlogos con sus respectivas especificaciones * Se terminarn completamente los rubros anteriores a la instalacin Durante la ejecucin: * Instalacin de la grifera y accesorios, segn recomendaciones indicadas en el catlogo de los fabricantes * Utilizacin de herramienta menor * Ubicacin, nivelacin y acople de los accesorios a instalarse Posterior a la ejecucin: * Fiscalizacin receptar el rubro para su posterior aceptacin o su rechazo * Limpieza total de las reas en las que se hizo los trabajos * Verificacin del correcto funcionamiento de los accesorios instalados
04.018 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin se lo har por unidades (u) de lo realmente ejecutado y verificado en planos del proyecto y en obra. El precio a pagarse ser el estipulado en el contrato
04.018 .4.00
04.018 04.018 04.018 04.018 04.018 04.018 04.018
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07
DUCHA ELECTRICA Y ACCESORIOS DUCHA SENCILLA CROMADA COMPLETA DUCHA DE TELEFONO COMPLETA GRIFERIA PARA DUCHA GRIFERIA PARA LAVAMANOS GRIFERIA PARA LAVAPLATOS HERRAJES PARA INODORO
u u u u u u u
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298
04.019 ACERAS, PATIOS

Comprende la construccin de una base compuesta por piedra, grava y hormign, terminado con mortero cemento arena, la que ser colocada sobre el terreno previamente compactado. El objetivo es la construccin de una base de contrapiso para exteriores, segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin.
04.019 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Materiales mnimos: Piedra bola de 120 x 120 x 120 mm. promedio, material granular (grava), hormign simple de 180 kg/cm2 en capa de 8cm de espesor, mortero 1:3 en capa mnima de 2cm. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro debe observarse la revisin de los planos y detalles del proyecto, verificacin de la piedra a utilizar, aprobada por fiscalizacin. Control de niveles, pendientes, alineaciones y superficie acorde con las especificaciones del proyecto. Sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo terminados. Limpieza de escombros o cualquier desperdicio en el terreno. Durante la ejecucin: Se deben colocar guas, que faciliten el control de los niveles de ejecucin. Colocar juntas de dilatacin del material y al espaciamiento que especifiquen los planos. Control de la colocacin uniforme de la piedra y relleno con lastre, de los espacios entre las piedras. Verificacin de la compactacin mecnica, de manera uniforme y humedecimiento del material. Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en el proyecto. El contratista proceder con la nivelacin y compactacin mecnica del suelo, a manera de subrasante, para iniciar la colocacin de la piedra, asegurndola en el suelo, mediante la utilizacin del combo, distribuyndolas uniformemente y juntando unas a otras, impidiendo juntas o aberturas mayores a 20 mm entre piedras. Terminada la colocacin de las piedras y verificada su nivelacin, proceder a distribuir el material granular hidratado, rellenando con el mismo las juntas de las piedras, para terminar con una compactacin mecnica de toda el rea empedrada, logrando una superficie uniforme, nivelada, con una tolerancia de +/- 10 mm. y propicia para recibir el hormign de contrapiso. En patios exteriores y en patios que van a soportar carga, como en parqueaderos, se deber reforzar con acero el hormign del contrapiso de acuerdo a lo especificado en planos, por el fiscalizador por la direccin arquitectnica. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
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299
04.019 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El contrapiso terminado en aceras y patios se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales y su pago ser igualmente por metro cuadrado "m2", en base de una medicin ejecutada en el sitio y a los precios establecidos en el contrato.
04.019 .4.00
04.019 .4.01 04.019 .4.02
ACERAS H.S. (10CM- F'C=180KG/CM2) INCLUYE PIEDRA BOLA GRADAS H.S. (10CM- F'C=180KG/CM2) INCLUYE PIEDRA BOLA
m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
300
04.020 CERRAMIENTOS
Son los elementos que sern utilizados en la construccin de los cerramientos perimetrales que se utilizan para la proteccin de estructuras con el objeto de evitar el ingreso de personas extraas al lugar de un determinado proyecto.
04.020 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Cerramientos de malla: La malla a ser utilizada tiene que ser alambre de acero triple galvanizado; esta ir fijada en los parantes verticales construidos con tubos de hierro galvanizado de 2" cerrados en su parte superior y separados cada 2,00 metros aproximadamente al espaciamiento que indiquen los planos, o Fiscalizacin, empotrados en zcalos de hormign simple. Los elementos de hierro no galvanizado se pintarn con pintura anticorrosiva de aluminio y dos manos de pintura de esmalte. Cerramientos de alambre de pas: El alambre a ser utilizado tiene que ser alambre de acero triple galvanizado ( 8 FILAS ); este ir fijado en los parantes verticales construidos de hormign armado separados cada 2,00 metros aproximadamente, empotrados en zcalos de hormign simple.
04.020 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El cerramiento de malla triple galvanizada se pagar en metros lineales (m) o en metros cuadrados, con aproximacin de dos decimales. Los remates se medirn en metros lineales. El cerramiento de alambre de pas 8 filas se pagar en metros lineales (m) con aproximacin de dos decimales.
04.020 .4.00
04.020 04.020 04.020 04.020 04.020 04.020 04.020 04.020 04.020
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09
REMATE ALAMBRE PUAS TUBO HG 2" UN BRASO (3 FILAS) REMATE ALAMBRE PUAS TUBO HG 2" DOS BRASOS (3 FILAS) CERRAMIENTO ALAMBRE PUAS 8 FILAS POSTE PREFABICADO CERRAMIENTO ALAMBRE PUAS 8 FILAS TUBO HG 2" CERRAMIENTO DE MADERA DE MONTE CERRAMIENTO MALLA TRIPLE GALVAN. TUBO HG 2" H=2.0M CERRAMIENTO MALLA TRIPLE GALVAN. TUBO HG 2" H=2.4M MALLA #12 5X5 TRIPLE GALVAN. TUBO HG 2" DESARMADO MALLA CERRAMIENTO
m m m m m2 m2 m2 m2 m2
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301
04.021 CUBIERTAS
Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de cubierta, formada por lminas onduladas de asbesto - cemento tipo Plycem, translcido, zinc galvalume. Sobre estructura de madera metlica, de formas y dimensiones acordes con la necesidad del proyecto. El objetivo ser la instalacin de la cubierta especificada en los sitios que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos o los determinados por la direccin arquitectnica o por fiscalizacin, as como cubrir y proteger una edificacin de los cambios e inclemencias del tiempo.
04.021 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Materiales mnimos: Lminas, caballetes, lminas para domos y ventilacin, accesorios para cubierta del tipo a instlar, ganchos "J", tirafondos, omegas, tornillos autoperforantes para sujecin. Requerimientos previos: * Revisin de los planos del proyecto, donde se especifique el tamao de las lminas, distancia entre ejes de correas, detalles de colocacin, los elementos y accesorios de cubierta tales como: limatesa, limahoya, caballete, zonas de iluminacin y ventilacin, canales de agua lluvia, vierteaguas y otros complementarios del sistema de cubierta. El constructor desarrollar los planos de taller y dems detalles, para la total especificacin de la cubierta y sus detalles de ejecucin. * Definicin del plan de trabajo de colocacin: consideracin de la direccin de los vientos. En estructuras metlicas o de madera de gran dimensin, la colocacin se realizar simultneamente por los dos costados opuestos, para permitir una carga uniforme de la estructura soportante. * El diseo debe prever una ventilacin adecuada del local, para evitar el deterioro de las lminas por la condensacin del vapor de agua. * Materiales aprobados por fiscalizacin, en cantidad suficiente para la ejecucin del rubro y ubicados en un sitio prximo al de colocacin. * Si las lminas van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever su buena ejecucin y secado (no forma parte de este rubro, pero de incluirse en el proyecto, debe ejecutarse con anterioridad, ya sea pintura interior o exterior, para los que se observarn las especificaciones del fabricante de la pintura). * Verificacin de niveles, cotas y pendientes mnimas, que estn determinadas en el proyecto. * Estructura de cubierta concluida: metlica o de madera. * Preservacin y tratamiento de madera utilizada en la estructura de cubierta: terminada * Proteccin con pintura anticorrosivo en estructura metlica de cubierta: terminada * Determinar el sistema de andamiaje y forma de sustentacin. * Sistemas de seguridad y proteccin para los obreros que ejecuten el rubro. * Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro. Durante la ejecucin: * Verificacin de el estado de las lminas a su ingreso a obra y previo su pintado y colocacin: no presentarn rajadura alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos en perfecto estado. * Control del sistema de almacenamiento: no se permitir pilas de ms de diez lminas, perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitir el apilamiento de las lminas sobre la estructura de cubierta. * El constructor verificar la forma idnea de transporte, descargue, arrume, izada, colocacin y fijacin en el sitio.
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302
* Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinar el rechazo de la lmina. El corte en defecto, ser corregido. * Control de la colocacin de los canales de aguas lluvias en las limahoyas, antes de la colocacin de la cubierta de lminas onduladas: verificacin de la capacidad de desage del canal, ancho, altura ( mnimo 40 mm.) y traslape de alas laterales, bajo la cubierta ( mnimo 50 mm.). * Control del inicio de la colocacin: ser desde la parte lateral e inferior de la cubierta, siempre en sentido contrario a los vientos predominantes. * Verificacin del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas. * El traslape longitudinal mnimo ser de 140 mm., para inclinaciones mnimas del 27% o 15O. * Para traslapes laterales se conservar el determinado por el fabricante o un mnimo de una onda. * Se tendern guas de piola para alineamientos y nivelaciones. * Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas de la plancha. * Las perforaciones sern 1 mm. superior al dimetro de los ganchos o pernos a traspasar las lminas. * Verificacin del tipo y dimensin de tirafondos para sujecin en estructura de madera y ganchos tipo "J", para sujecin en estructura metlica. * Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los caballetes ajusten en ambos sentidos. * Colocacin de piezas complementarias como: caballete, limatesa, unin limatesa, unin caballete - limatesa y otros. * Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lmina: se utilizar tablones de madera debidamente sustentados para evitar deslizamientos. * Impermeabilizacin total de la cubierta, mediante arandelas de material plstico, bajo la rodela metlica y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con capuchn de plstico. Posterior a la ejecucin: * Colocacin y fijacin de elementos complementarios del sistema de cubierta. * Puesta a prueba y verificacin de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalizacin exigir las pruebas necesarias para la aceptacin del rubro concluido. * Verificacin de niveles, alineamientos, pendientes y otros. * Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta. * Colocacin de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales ( posterior a este rubro). * Verificacin del sistema de ventilacin de los ambientes abiertos hacia la cubierta o los ambientes entre cielo raso y cubierta: siempre existir una ventilacin a los niveles superiores de la cubierta, en las paredes, mximo 200 mm. bajo el nivel mximo, para permitir la adecuada ventilacin. Ejecucin y complementacin: El contratista verificar o recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la estructura de cubierta y el avance de la obra se encuentra en condiciones de recibir la instalacin de las lminas onduladas. Para la luz de apoyo de las correas, se tomar en cuenta las medidas comerciales de las planchas y los diseos existentes. Se verificar la direccin de los vientos predominantes del sector para iniciar la colocacin en sentido contrario a stos. Se iniciar el trabajo con la pintura de las lminas ( de preverlo el proyecto) y el despunte de las mismas, para su posterior izado al lugar de su colocacin. La primera lmina y la ltima, de esquinas opuestas no se despuntarn. La primera placa ser colocada en el punto ms bajo de la cubierta, para continuar en forma ascendente hasta el remate o cumbrero de la misma, y este procedimiento se lo repetir con las placas que se coloquen a continuacin. Las placas inferiores, se colocarn adicionalmente con ganchos de platina, para impedir su deslizamiento. La fijacin de las lminas onduladas se realizar en la parte alta de la segunda y quinta onda, ya sea con tirafondo galvanizado y su respectiva arandela de material asfltico ( para sujecin sobre madera), perforndola previamente con taladro, o con gancho "J" para estructura metlica.
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303
Cuando exista la sobreposicin de cuatro placas, se requiere de un despunte de las dos placas opuestas, colocadas en el segundo y tercer orden, despunte que ser un corte que cubra el traslape vertical y horizontal, efectuado con serrucho o amoladora y disco abrasivo ( para la exactitud requerida, se utilizarn plantillas de corte). En la cabeza del clavo o gancho y en su contorno se colocar un recubrimiento de capuchn plstico. Bajo ningn concepto se permitir pisar en forma directa sobre las lminas, para ello se utilizar tablones sobre apoyos de madera, el que ser amarrado a la estructura de cubierta para evitar deslizamientos. Para los traslapes mnimos, aleros mximos e inclinaciones se regir a las especificaciones del fabricante, o se observarn las siguientes dimensiones: * Traslapes: longitudinal o de los extremos de la placa 140mm., lateral o empalme lado a lado de una onda. * Aleros: longitudinal de 200 mm sin apoyo; lateral sin apoyo: una onda. * La inclinacin mnima de cubierta ser del 27% o 15 grados. Adicional al proceso de instalacin indicado anteriormente, se observar el manual de recomendaciones del fabricante y el "Cdigo de prctica" para colocacin de lminas de asbesto - cemento en cubiertas de edificios, del Instituto Ecuatoriano de Normalizacin INEN CP-13. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida, que se sujetar a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
04.021 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "M2.", en base a la medicin de los planos inclinados de la cubierta del rea realmente ejecutada, que debe verificarse en sitio y con planos del proyecto. No se medirn los traslapes, los que sern incluidos en el anlisis de precios unitarios.
04.021 .4.00
04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021 04.021
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17
CUBIERTA ESTIL PANEL .40MM CUBIERTA ETERNIT P7 CUBIERTA GALBALUM.KOBILOC.35MM CUBIERTA GALBALUM.KOBILOC.40MM CUBIERTA ZINC 8P TRANSLUCIDO TECHO CLARABOYA ACRILICA DOMO ACRILICO 3MM DOMO ACRILICO 4MM Cubierta (Kubimil-Galvalume)0.4mm Incluye Translucido Desentechado de cubierta CUBIERTA NTP10 8P CUBIERTA ESTRUCTURA EUCALIPTO ENTABL.1/2 DUELA (PROVISION Y MONTAJE) CUBIERTA ESTRUCTURA EUCALIPTO (PROVISION Y MONTAJE) MONTAJE ESTRUCTURA MADERA VIGAS DE MADERA TRATADA 15X15 CM (PROVISION Y MONTAJE) CUBIERTA ESTRUCTURA METALICA (PROVISION Y MONTAJE)
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m m2
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304
04.022 CIELO RASO

Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del cielo raso de estructura metlica y planchas de varios materiales. El objetivo ser la colocacin del cielo raso en los sitios y con el diseo que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos, direccin arquitectnica o por fiscalizacin. Este cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, as como la facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente.
04.022 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Materiales mnimos: Plancha de material definido en el proyecto por fiscalizacin y direccin arquitectnica, estructura metlica electrogalvanizada con pintura electrosttica, alambre galvanizado # 16, clavos de acero, cncamos, taco fisher. Requerimientos previos: * Revisin de los planos del proyecto, determinacin de los sitios a colocar el cielo raso. * Modulacin y diseo de colocacin: planos de detalle. * Planificar la colocacin del cielo raso cuando se haya concluido los trabajos de albailera que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones que queden sobre el cielo raso, probadas y concluidas. * Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Certificado de caractersticas tcnicas de material acstico y de los perfiles metlicos. En obra se dispondr de la cantidad suficiente de material para la ejecucin y terminacin del rubro. * Niveles y cotas determinados en el proyecto. * Terminacin de la estructura de edificacin que soportar el cielo raso. * Trabajos de pintura de paredes: sellado y primera mano concluida. * Sistema de andamios y otros auxiliares para colocacin de cielo raso. * Proteccin y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las planchas. * Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro. Durante la ejecucin: * Trazo de niveles y cotas en mamposteras o elementos adyacentes. * Timbrado de las paredes que soportarn los ngulos. Este timbrado ser por la parte superior del ngulo. * Tendido de guas de piola para alineamientos y nivelaciones. * Verificacin del estado de los perfiles: debern llegar a obra en embalaje del fabricante y abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor: perfiles doblados, alabeados o con seales de xido, as como los que no cumplan con las dimensiones especificadas, sern rechazados. Las prueba que se requiera, sern conforme a lo estipulado en la norma ASTM E 1264, ASTM C-635, ASTM C-636, ASTM C-367, ASTM C-423, las relacionadas con estas y con las que indique fiscalizacin. * Verificacin de las planchas: debern llegar a obra, en embalaje del fabricante y abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor. Las planchas con defectos en sus cantos u otros, sern rechazadas. * Inicio de la colocacin de los ngulos de borde. * Colocacin de tacos fisher y cncamos en la estructura o cubierta que soportar el cielo raso, cada 1200 mm. como mximo en ambas direcciones. * Amarre de alambre galvanizado # 16 entorchado, el que sostiene a la estructura del cielo raso. * Colocacin y fijacin de la estructura principal, para luego continuar con las de menor dimensin, o conforme al diseo especfico. * Todas las juntas, uniones y ensambles de estructura sern lo menos perceptibles a simple vista.
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* Verificacin de niveles, escuadras, alineamientos, una vez concluida la sustentacin de la estructura. * Instalacin y colocacin de las planchas. Los remates y cortes especiales en planchas sern con sierra y limpios de toda rebaba. * Retiro de planchas en sitios de lamparas, luces y similares. Posterior a la ejecucin: * Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro. * Se verificar los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros. * Limpieza de todo desperdicio en el rea utilizada. * Colocacin de lmparas, louvers, acrlicos y elementos similares ( no son parte del rubro). * Proteccin y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida. * No se permitir cargar al cielo raso con instalaciones, lmparas y/o similares, ya que la estructura es auto soportante. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el ambiente se encuentra en condiciones de recibir el cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposteras y/o elementos adyacentes al sitio de colocacin. Mediante piola revestida de tiza u otro material similar, se timbrar los sitios donde se ubiquen los ngulos de borde de la estructura, y siempre sealando la parte superior del ngulo. Con stos trazos tambin se templar piola gua que ayuda a verificar y controlar el nivel requerido. Se iniciar colocando los ngulos de borde, los que sern sujetos con clavos de acero de 1/2 pulgada cada 400 mm. como mximo, y siempre al final del material o cuando haya cambios de direccin de la mampostera. Se coloca los tacos fisher y cncamos ubicados cada 1200 mm. como mximo, en direccin longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseo del cielo raso. El alambre galvanizado # 16 entorchado ser sujeto a los cncamos, para sustentar la estructura principal, constituida por los perfiles "T" de mayor longitud (maestras) y luego seguir ensamblando las "T" de menor longitud. Las juntas o uniones de estructura que se necesite ser por el ensamble automtico que posee la estructura (vinchas y acople), por lo que no se permitir otro tipo de ensamble. Cuando se requiera cortes en la estructura ser efectuado con tijera para metal. Para evitar deslizamientos laterales de la estructura, se colocarn tirantes de alambre galvanizado que sujetar la estructura principal con la mampostera. La modulacin comercial utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 610 x 610 mm. y 610 x 1220 mm., y sus componentes son: perfiles "T" de 12, 4 y 2 pies de longitud, ngulos de 10 pies y 3000 mm en diversas dimensiones y espesores. Realizada la sujecin y suspencin total de la estructura, se proceder a la verificacin de niveles, escuadras y alineamientos, para realizar la sujecin definitiva de la estructura. Se comprobar que los perfiles no hayan sido maltratados durante el proceso, y de as ocurrir se proceder a su rectificacin o el remplazo de ser necesario. Como ltima fase se colocarn las planchas, las que simplemente son apoyadas sobre la estructura y fijadas con grapas superiores ocultas, a la estructura metlica del cielo raso. Las que requieran de cortes se lo realizar manualmente con un arco y sierra de grano fino o cuchilla, para luego limpiar y retirar la rebaba del material. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
04.022 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m2" con aproximaci{on de dos decimales, en base al rea realmente ejecutada, que ser verificada en sitio y con planos del proyecto.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
306
04.022 .4.00
04.022 04.022 04.022 04.022 04.022 04.022 04.022 04.022
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08
CIELO CIELO CIELO CIELO CIELO CIELO CIELO CIELO
RASO RASO RASO RASO RASO RASO RASO RASO
ACUSTICO NO COMBUSTIBLE ALUMINIO TIPO MAGNAGRIT FALSO ESTUCADO FALSO GALBALUM.35MM FIBROLIT 12MM TIPO AMSTRONG TIPO LOOVER TRIPLEX 18MM
m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
307
04.023 INSTALACIONES ELECTRICAS

El objetivo de una instalacin elctrica es proporcionar el servicio con el propsito de que satisfaga los requerimientos de los distintos elementos receptores que la transformarn segn sean sus necesidades. Como instalacin elctrica se cataloga a todo tipo de instalaciones desde la generacin hasta la utilizacin de la energa elctrica pasando por las etapas de generacin, transformacin, transmisin y distribucin en alta, media o baja tensin, para lo cual se requiere de un conjunto de elementos necesarios para conducir y transformar la energa elctrica para que sea utilizada en las mquinas y receptores para su utilizacin final.
04.023 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
INSTALACIONES ELCTRICAS EN EDIFICACIONES Materia de este estudio es bsicamente establecer normas y especificaciones tcnicas para la buena realizacin de los trabajos elctricos en edificaciones de tipo residencial, industrial y/o comercial DEFINICIN.- Se entender por instalacin elctrica al conjunto de canalizaciones conductores elctricos, con accesorios de control y proteccin necesarios para interconectar una o varias fuentes de energa elctrica con los aparatos receptores, tales como lmparas, motores, aparatos calefaccin, aparatos de intercomunicacin, seales audibles o luminosas, aparatos de enfriamiento, etc.; Por la gran diversidad de las caractersticas de las instalaciones es necesario establecer una gua para la supervisin, revisin y fiscalizacin de trabajos contratados; en tal virtud se pueden describir los sistemas normalizados en la distribucin elctrica a fin de utilizar los conductores dentro de sus caractersticas nominales que mantengan la temperatura de trabajo, debajo del punto de fusin del aislamiento, de acuerdo con su capacidad de conduccin de corriente y asegurados con protecciones termomagnticas apropiadas. Para determinar el conductor econmico y ms apropiado para una Instalacin que alimente una carga, se lo calcula por su capacidad de conduccin y por su cada de voltaje en el funcionamiento, ya que de su calibre y caractersticas depende el dimetro de la canalizacin a emplearse, siendo necesario analizar la configuracin que se utilice, de acuerdo a lo siguiente: CONFIGURACIONES BSICAS.- Para el empleo de la energa elctrica en una edificacin existen diferentes configuraciones para la acometida principal y por lo tanto en el tablero de distribucin general, lo cual se determina considerando las caractersticas de la red existente y la capacidad de la carga a ser conectada; as tenemos: 1. Sistema monofsico (fase, neutro y tierra) 2. Sistema monofsico a tres conductores (2 fases, neutro y tierra) 3. Sistema trifsico a tres hilos (3 fases y tierra) 4. Sistema trifsico a cuatro hilos (3 fases, neutro y tierra) Para el clculo de alimentadores es necesario efectuar un estudio minucioso de las cargas que existen en un sistema de alimentacin elctrica, resultado de lo cual en forma aproximada se establecen porcentajes de los factores de demanda (Fdem), que se detallan segn lo siguiente: * Carga de alumbrado: (Fdem entre 80 y 100%.) * Carga de fuerza factor de demanda bajo y puede distribuirse en: Circuitos para tomacorrientes de uso general: (Fdem 40%)
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Equipos con alimentacin individual: Aire acondicionado: Equipos de lavandera (Fdem 30%) Equipos de cocina (Fdem 25%)
(Fdem variable segn la actividad o clima) (Fdem 20%)
Los dimetros de las tuberas y caractersticas, normalmente estn sealados en los planos de distribucin elctrica o en la simbologa; sin embargo cuando no se indica en forma precisa, la lnea entre dos puntos, significa que la tubera es de 1/2" de dimetro interior con dos conductores No. 12 AWG - tipo TW. ESPECIFICACIONES DE INSTALACIONES ELCTRICAS INTERIORES.- Dependiendo del tipo de edificacin varan las caractersticas de los trabajos elctricos a realizarse las mismas que se segn sus actividades futuras pueden enumerarse en los siguientes tipos: RESIDENCIAL. Todos los trabajos que ejecute el Constructor en las instalaciones elctricas en Edificaciones para un uso de preferencia como vivienda, oficinas, escuelas, hospitales, etc. se sujetarn estrictamente a lo estipulado en las normas y planos del proyecto, a las Especificaciones Especiales y en lo que fuere aplicable a estas Especificaciones Generales para instalaciones comunes. COMERCIAL. En forma similar a lo anterior, el Constructor realizar las instalaciones elctricas en plantas dedicadas al comercio de conformidad a los planos del proyecto, Especificaciones Especiales y Generales aplicables a este tipo de instalaciones. INDUSTRIAL. En forma similar, el Constructor realizar las instalaciones elctricas en edificaciones cuya actividad principal ser la industria, por lo cual se considera un trabajo continuo o pesado, con gran versatilidad y especialmente de gran consumo, esto se ejecutar de conformidad a los planos del proyecto y a las Especificaciones Especiales y Generales. NORMAS DE LAS DIFERENTES REAS EN EDIFICACIONES.- Las caractersticas en el uso de edificaciones ha desarrollado ciertas normas y exigencias que permitan brindar seguridad en el empleo de los materiales y equipos en las diferentes reas lo cual se resume a continuacin: * reas criticas o de seguridad como estaciones de servicio, explotacin de petrleo, quirfanos, o derivados se utilizar tubera metlica contra explosin o galvanizado sin costura con cajas de empalmes y mecanismos especiales aislados que eviten la propagacin de gases explosivos y el efecto del arco o chispa. * reas industriales, fbricas y residenciales de primera categora: Para este tipo de instalaciones se emplear tubera metlica conduit (EMT) con conectores y uniones apropiados que permitan de requerirse acoplar las cajas de distribucin que debern ir con tapa asegurada con tornillos. * reas residenciales y edificaciones con cielo raso o piso falso: Pueden emplearse canalizaciones conduit de polietileno (PVC) con conectores EMT para el soporte a cajas galvanizadas apropiadas con tapa y tornillos. * Edificaciones con instalaciones econmicas: se acepta para este tipo de trabajos la utilizacin de manguera negra o politubo que va unida entre cajas galvanizadas empotradas en la losa de cubierta para las instalaciones de iluminacin y salidas especiales al igual que la losa del piso para las instalaciones de fuerza, circuitos expresos, alimentadores y acometidas. DETALLES DE MATERIALES Y EQUIPOS.- Ciertas empresas incluso cumpliendo con las caractersticas generales vigentes para elaboracin de productos de primera calidad que se encuentran normalizadas, como la ISO 9001 u otras similares, han determinado que se encuentre en el mercado local una gran diversidad de productos de excelente calidad; mientras que en otras condiciones y a precios ms mdicos, se elaboran productos que pueden servir aparentemente pero tienen menor duracin ya que emplean materiales de menor calidad, en razn de lo cual no deben aceptarse estos productos para la realizacin de estos trabajos.
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Por lo indicado, debe detallarse en las bases del concurso, describirse en la oferta y constar en el contrato definitivo, las caractersticas y especificaciones incluso marcas de los materiales y equipos a utilizarse en la obra, lo que facilite la posterior fiscalizacin y recepcin de los trabajos. En tal virtud se considera materia de este trabajo presentar una descripcin de materiales y equipos, dando la mayor generalidad posible. En principio en una instalacin elctrica intervienen como elementos principales para conducir, proteger y controlar la energa elctrica, lo siguiente:
a) TUBERAS Y CANALIZACIONES.- Se denominan as a los ductos por donde van a ser embutidos los conductores y dependiendo de sus caractersticas y los materiales empleados en su fabricacin pueden ser: * Rgida: Metlica Galvanizada sin costura y roscada Se usa con uniones, universales, conectores todos con rosca y galvanizados que requieren de curvadoras hidrulicas. * Conduit metlicas (EMT). Se emplean con uniones y conectores metlicas similares de tipo EMT que se emplean con curvadoras manuales del dimetro de la tubera. * Conduit PVC, es una tubera plstica de polivinilo en dos calidades la reforzada y la sencilla que pueden resistir curvas realizadas al calor o con codos tambin plsticos para realizar cambios de direccin; es importante emplear conectores EMT para asegurar la tubera a los cajetines. * Manguera negra o politubo; Su empleo es comn en instalaciones de segunda categora y se fabrica en diferentes espesores lo que vara su precio. Brinda gran facilidad para la realizacin de curvas dentro de ciertos radios. * Tubera Bx metlica con o sin forro de PVC y la plstica reforzada o sencilla. Tienen costos altos por lo que su uso se ha restringido a sitios donde existen curvas pronunciadas o que facilite con su uso la realizacin del trabajo. El empleo de cualquiera de las tuberas metlicas o plsticas descritas anteriormente debe detallarse en el contrato y su uso vara especialmente segn las exigencias tcnicas del proyecto que evala los esfuerzos mecnicos a soportar, la calidad de la instalacin y las complicaciones de la ejecucin, lo cual incide necesariamente en el costo de la obra. b) CAJAS DE REVISIN Y SALIDA.- Se instalar una caja en todo sitio que indique los planos y donde haya que localizar una luminaria, interruptor de pared, tomacorriente, salida para telfono, para timbres, para relojes y donde se requiera evitar que haya ms dobleces que los permitidos entre caja y caja, verificando que todas las cajas se instalen conectando la tubera con conectores apropiados. En general se utilizarn los siguientes tipos de cajas: * Salidas de luz, cajas de paso o cajas de conexin con tubera de hasta 19 mm: cajas octogonales conduit, metlicas galvanizadas de 101.6 x 53.98 x 1.59 mm. de espesor. (4" x 2 1/8 x 1/16"). Si la tubera es mayor que 19 mm se emplearn 11.9cm x 3.8 cm x 1.59 mm de espesor. * Salidas de tomacorrientes y piezas en general se usarn cajas rectangulares conduit metlicas, galvanizadas de 101.6 x 53.98 x 1.59 mm. de espesor. (4" x 2 1/8" y 1/16"). * Salidas especiales, salidas de luz donde lleguen ms de cuatro tuberas de 1/2 o ms de una tubera de 3/4": cajas de conduit metlicas, galvanizadas, cuadradas de 119.6 x 53.98 y 1.59 de espesor (4 11/16" x 2 1/8" y 1/16"). * Las cajas de conexin para las tuberas de los circuitos de alimentacin, deben tener las dimensiones mnimas que se indican: * Sin cambio de direccin en las tuberas: Tendrn una longitud de por lo menos 8 veces el dimetro de la tubera mayor. * Con cambio de direccin en las tuberas: Para alojar holgadamente las tuberas que entran y salen, debern mantener una distancia de por lo menos 6 veces de dimetro de las tuberas entre los puntos de entrada y salida. Todas las cajas tendrn sus tapas.
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c) CONDUCTORES.- Se instalar un sistema completo de conductores para alimentar todos los circuitos, tanto elctricos como electrnicos, segn se indica en los planos. Todos los conductores a utilizarse sern de cobre, con las siguientes caractersticas: Circuitos elctricos derivados: Con aislamiento tipo TW -600 v slido, hasta el No. 10 AWG y los de mayor calibre sern cableados, con una seccin mnima a emplearse de No. 12 AWG. Alimentadores elctricos principales y de distribucin: Con aislamiento tipo Tw para aquellos que van a ir protegidos por canaletas o ductos; pero donde exista gran humedad o temperatura se debern emplear conductores del tipo TTU para 2.000 V., adems todos por facilidad de trabajo sern cableados. Los cables deben ser amarrados a las canaletas mediante bridas especiales de acuerdo a los detalles indicados en las lminas correspondientes y dispuestos en varios grupos, adems se deben incluir las sealizaciones en todas las canaletas o bandejas conforme a planos. d). PIEZAS Y ACCESORIOS.- En los sitios indicados en los planos, el contratista montar las piezas correspondientes. Ser de responsabilidad del contratista el montaje de piezas y accesorios en el sitio adecuado para su buena utilizacin, pudiendo variar la ubicacin indicada en los planos, de acuerdo con el fiscalizador. Las tapas de todas las piezas y accesorios, se alimentarn y nivelarn cuidadosamente. Los interruptores de 1 polo, 15 amperios, 250 voltios de placa de aluminio o similares. Conmutadores de 3 vas, 15 amperios, 250 voltios, de placa de aluminio o similares. Tomacorrientes dobles de uso general de 15 amperios, 250 voltios, con placa de aluminio o similares y conexin para el conductor de tierra. Las salidas especiales sern compartidas con las especificaciones del equipo respectivo. Se recomienda las siguientes alturas de montaje, medidas desde el piso terminado. Cajetines para tomacorrientes, datos, telfonos, TV cable, antena 0.40 m Tomacorrientes en mesones de cocina, lavabos o mesas de trabajo 1,10 m Interruptores y conmutadores 1,40 m Apliques (lmparas de pared), depende de la altura en el ambiente 2,00 m Tableros y subtableros de distribucin normales 1,50 m Salidas para luces de sealizacin o trnsito nocturno 0,85 m Salidas especiales de acuerdo a las recomendaciones del fabricante del equipo.e). LUMINARIAS A INSTALARSE.- El contratista, siempre que as se acuerde, suministrar las lmparas que se requieren para todos los ambientes de la edificacin, tanto para las reas de circulacin, como para las oficinas, baos, hall, accesos, etc. Las lmparas llevarn su propio alambrado y todos sus elementos tales como bombillas o tubos fluorescentes, ballastros, difusores, etc. Para la conexin de la lmpara se usar conductor de cobre aislado no inferior al calibre No. 14 AWG tipo TW. El contratista adems suministrar todos los elementos de sujecin e instalar las lmparas, las probar y entregar en perfecto estado de funcionamiento, en los sitios indicados en los planos elctricos. Toda modificacin de la ubicacin deber ser aprobada previamente por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. f). TABLEROS Y SUBTABLEROS DE DISTRIBUCIN.- El contratista debe cumplir con los planos de interconexiones entre paneles principales y paneles de subdistribucin; los cuales adems deben ser perfectamente identificados y sealizados de acuerdo con los planos, los mismos que sern aprobados por la fiscalizacin antes del proceso de tendido.
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Se debern instalar los tableros y subtableros de distribucin con las protecciones y caractersticas indicadas en los planos respectivos. El montaje de los tableros debe ser ejecutado de manera de obtener una buena continuidad elctrica y mecnica, tanto con las tuberas cuando con las canaletas, para as poder obtener una buena puesta a tierra. La conexin de los circuitos secundarios al tablero, debern efectuarse siguiendo en lo posible, la posicin fsica del circuito con relacin al edificio, facilitando de esta forma la identificacin de los circuitos y el mantenimiento. La numeracin de los circuitos que aparecen en los planos deber corresponder a la numeracin que se ponga en los conductores del tablero. Ser responsabilidad del contratista el realizar la conexin al tablero, de manera de consignar un buen equilibrio de las fases, tomado como referencia las cargas instaladas. En el interior del tablero y en un sitio accesible se proveer un tarjetero correspondiente, del directorio de los circuitos, el mismo que deber ser adems protegido mediante un vidrio o plstico. Las cajas y puertas, sern de construccin metlica, con espesor de la chapa adecuada a las dimensiones del tablero. Los espacios para cables en cada tablero, deben ser de dimensiones adecuadas para alojar cmodamente los conductores de dicho tablero, de manera que las partes con tensin no sean accesibles. g). TABLEROS GENERALES - (TGN - TGE).- Estos tableros son de construccin especial y fabricacin segn los requerimientos pero usualmente tendrn las siguientes caractersticas: - Armario metlico con estructura de tubo estructural, chapa de acero con dos compartimentos y dos puertas con cerradura. - Cubculos autosoportantes, pintados con esmalte anticorrosivo y terminado con esmalte al horno. Las dimensiones de los gabinetes varan considerablemente segn los requerimientos, donde ir con un juego completo de barras de cobre (3 para fases, una para neutro y una de puesta a tierra) de amperaje y dimensiones segn el bloque de suministro elctrico. En consideracin de usarse estos tableros para la acometida, se recomiendan protecciones termomagnticas del tipo caja moldeada. Lminas de acrlico para cubrir las barras y otros elementos de control y medicin que brinden facilidad de operacin y medicin con instrumentos apropiados. Estar perfectamente alambrado usando terminales de cobre del dimetro de los conductores de entrada y salida, siendo preferible ingresar los cables de alimentacin y de salida por la parte superior, lo cual debe establecerse claramente desde el inicio de los trabajos para direccionar las tuberas y ductos.
CARACTERSTICAS DE INSTALACIONES DE TIPO COMN.- Estas operan con voltajes menores de 600 voltios y se sujetarn a los requerimientos que debern aplicarse a todas las instalaciones elctricas, exceptuando los sistemas de control a distancia y de comunicacin, as como los conductores que formen parte integrante de equipos, tales como motores, controladores, etc. Los requerimientos generales son los siguientes: a) Todas las tuberas debern ser embutidas en las losas, incluso aquellas que contienen los alimentadores a los subtableros secundarios de distribucin; en el caso de ir sobrepuesta a la losa o sobre el cielo falso stas debern ir bien sujetas y ancladas (con abrazadera taco y tornillo), en las paredes se debern empotrar estas tuberas, cuidando que no afecte el acabado de la pared y/o piso. b) Los ductos metlicos, cajas, gabinetes y toda clase de accesorios metlicos como codos, piezas de acoplamientos, etc., cuando no estn hechos de materiales resistentes a la corrosin debern estar protegidos al interior y exterior contra la misma con una capa de material resistente a la corrosin, tal como zinc, cadmio,
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pintura o barniz apropiado y se los emplear cuando los conductores queden expuestos a cualquier tipo de dao mecnico, como una cubierta de resguardo. c) Los ductos o tramos de tubera y conductores debern ser continuos entre dos salidas o accesorios consecutivos como cajas de salida, tableros, cajas de conexin, etc. y unidos en forma adecuada con conectores. d) Adems, en juntas de dilatacin se deber usar doble tubo, un dimetro pequeo dentro de un dimetro grande para asegurar corridas (movimiento, juego) o se dejarn las uniones de un lado con sus tornillos flojos para el mismo fin expuesto. e) No debe realizarse ms de tres curvas de 90 grados en cada tramo de tubera entre cajas, las mismas que debern estar perfectamente ancladas as como los tramos de tubera vista. Los cortes de la tubera deben ser perpendiculares al eje longitudinal y donde se haya eliminado toda rebaba. f) Durante la construccin, las bocas de los tubos, que no terminen en cajas, debern ser adecuadamente tapadas para evitar el ingreso de materiales de construccin, sin embargo antes de proceder a pasar los conductores posteriormente, se deber limpiar perfectamente la tubera, las cajas y los tableros. g) Los tramos de tuberas y cajas empotradas en la losa, deben asegurarse adecuadamente a los hierros de las estructuras para evitar su movimiento durante el vaciado de hormign, mientras que las tuberas sobrepuestas deben colocarse de tal manera que no soporten esfuerzos, es decir en las tuberas elctricas no podrn colgarse ni sujetarse otros elementos ajenos a ellas, debiendo ir sujetas con abrazaderas o Racks cada 3 m. h) Las tuberas que lleguen a los tableros secundarios debern ser empotradas en las paredes y las canalizaciones bajo piso deben ser protegidas con dos capas de brea en reas hmedas, a fin de precautelar el material. i) Los codos que se instalen con tuberas conduit debern ser prefabricados y tener un radio mnimo de seis veces el dimetro interior del tubo (especialmente en dimetros mayores a 1"). j) Deber instalarse una caja en cada salida o puntos de confluencia de tubera conduit u otros ductos y donde se cambie de una instalacin en tubera o de cable con cubierta metlica a lnea abierta. k) Todas las cajas deben ser cuidadosamente alineadas, niveladas y soportadas adecuadamente, ya sea empotradas o sobrepuestas y debiendo quedar stas en pared al ras de la superficie. l) Las cajas rectangulares para interruptores y pulsadores se montarn verticalmente, mientras que aquellas que corresponden a tomacorrientes se montarn horizontalmente. m) El sistema de tierra en las luces y algunos tomacorrientes (tomacorrientes ubicados en reas no mdicas) estar formado por el conjunto de tuberas y cajas, con lo cual es muy importante garantizar una buena conexin electromecnica a lo largo de todas las tuberas y de stas a cajas. n) Puede usarse una boquilla o un conector en lugar de un cajetn, cuando los conductores salgan de conduit detrs de tableros o salgan a aparatos de control. a lugares similares, en cuyo caso los conductores debern agruparse en un haz. o) Los conductores de los sistemas de comunicacin no debern ocupar los mismos ductos en donde se encuentren alojados los conductores de sistemas de alumbrado o fuerza, exceptuando los casos sealados por el proyecto. p) En una misma tubera no se mezclarn circuitos de fuerza, iluminacin y otras, incluso todas las tuberas elctricas debern instalarse separadas de otras instalaciones, principalmente de aquellas que puedan llevar la temperatura a los conductores (vapor y agua caliente). Adems las instalaciones elctricas deben estar separadas de instalacin de oxgeno vaco una distancia mnima de 15-20 cm. q) Las canalizaciones deben ser de uso exclusivo de cada sistema (no mezclar dos sistemas en una tubera), esto es, no unir telfonos con luces, llamado a enfermeras con fuerza, etc. r) Los conductores de los sistemas de alumbrado y fuerza de ms de 600 voltios no debern ocupar los mismos ductos que los conductores de sistemas de alumbrado y fuerza de 600 voltios o menos. s) Deber dejarse en las cajas para empalmes, una longitud de 15 (quince) cm de conductor disponible, exceptuando los conductores que pasen, sin empalme, a travs de la caja de conexin, mientras que en las cajas de salida se dejar un exceso de conductor de 20 cm. de longitud para permitir una fcil conexin de lmparas y accesorios y en los tableros un exceso de por lo menos 60 cm. a fin de colocar los breakers en forma adecuada. t) En general, al instalar conductores en ductos deber quedar suficiente espacio libre para colocarlos o removerlos con facilidad y poder disipar el calor que se produzca, sin daar el aislamiento de los mismos. El proyecto indicar en cada caso el nmero de conductores permitidos en un mismo ducto.
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u) Los tubos y otros ductos, exceptuando los que tengan una tapa removible, debern instalarse primero como un sistema completo sin conductores y utilizar guas para introducir el cableado cuando se haya concluido el sistema de tubos o ductos en su lugar. Podr usarse grafito, talco o cualquier otro material lubricante para la insercin de los conductores en los tubos. No debern usarse agentes limpiadores o lubricantes que ataquen el aislamiento de los conductores. v) Se considerar aceptable para sostener conductores verticales, el empleo de dispositivos de sujecin que usen cuas aislantes insertadas en los extremos de los tramos, amarras plsticas y/o cables con aislante termoplstico apropiados para soportar el peso de los conductores. w) En el caso de que algunas partes de un sistema interior de ductos, est expuesta a temperaturas muy diferentes de sus otras partes, debern tomarse precauciones para evitar con masillas, la circulacin de aire a travs de la ductera de una seccin caliente a otra fra. x) Los ductos que protejan a conductores con voltajes mayores a 150 voltios de tierra, debern unirse elctricamente en toda su longitud, incluso conectarse a todas las cajas, accesorios y gabinetes, asegurando una continuidad elctrica efectiva. y) Por ningn concepto se permitirn empalmes dentro de una tubera, ya que stos debern efectuarse dentro de las cajas de conexin y de tal manera de obtener un buen contacto elctrico y mecnico empleando conectores adecuados en los cables del sistema elctrico a partir del No. 8 AWG en adelante, y en los sistemas electrnicos empleando regletas, Para pasar una pared o muro, los conductores pasarn por tubera. z) Todas las salidas de fuerza (tomas) con excepcin de reas (guardianas) deben contener un conductor para puesta a tierra y en lo posible ser verde (cdigo internacional). (Ver planos). aa) En las juntas de dilatacin para luces se instalar un cable extra, el mismo que deber conectar a las bases de las cajas para asegurar una continuidad del sistema de tierra en los circuitos de luces mientras que en la caja ms cercana tendr recogido conductores para facilitar el jaln en caso de corridas. bb) Cuando los conductores de circuitos, que operan con corrientes de ms de 500 Amps. en corriente alterna, se encuentren en ductos metlicos o que pasen a travs de una cubierta metlica, debern estar dispuestos de tal manera que eviten el sobre calentamiento del metal de la cubierta por induccin. Estas corrientes inducidas en la cubierta, pueden evitarse disponiendo los conductores en su interior de tal manera, que la corriente en un sentido sea aproximadamente igual, a la corriente en sentido contrario. cc) Para evitarse la induccin en el ingreso de los conductores a un tablero, preferentemente debe hacerse pasar todos los conductores en un ducto o a travs de una abertura suficientemente grande. De requerirse el ingreso individual de los conductores, debe usarse una placa aislante para cubrir la abertura y proporcionar a cada uno de los conductores del circuito, de un orificio individual. dd) Para eliminarse la propagacin de incendios, las instalaciones elctricas debern hacerse de modo que se reduzcan las posibilidades de propagacin del flagelo a travs de ductos u orificios en los muros, lo que sucedera al no instalarse un sistema de canalizacin elctrica correcto con cmaras de acondicionamiento de aire; esta proteccin deber ser de conduit rgido o conduit flexible de acero o con conductores con forro de plomo, o con cubierta metlica de tipo apropiado y con accesorios adecuados para su colocacin. Los terminales de los circuitos de tales sistemas de canalizacin, debern situarse de tal modo que no sea necesario instalar motores o equipos de control en los conductos, a excepcin del control de temperatura y humedad. ee) Para la instalacin de motores y mquinas elctricas que no requieren de receptculo y que son de alimentacin directa, se unir a la tapa metlica de la caja conduit, un tramo de tubera flexible con la que se llegar hasta el equipo. ff) Para el empleo de conductores en los sistemas elctricos de iluminacin y fuerza de toda la edificacin se sugiere la fase R con color negro, fase S color rojo; fase T color azul; neutro blanco y verde/amarillo para la puesta a tierra. gg) Al hacer un empalme o conexin, se deber tener en cuenta que: * La resistencia mecnica de los terminales conectados debe ser equivalente a la del conductor. * El empalme o terminal deber asegurar una conductividad elctrica equivalente al del conductor considerado como una sola pieza. * En la distribucin con neutro, cada uno de los circuitos en que se divide la distribucin debe tener un neutro independiente. * La rigidez dielctrica del aislamiento debe ser por lo menos la que ofrece el aislamiento del conductor original.
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ESPECIFICACIONES GENERALES.- Los materiales y equipos elctricos a emplearse en las instalaciones sealadas en el proyecto, debern ser: nuevos, de primera calidad, aprobados por el Ingeniero Supervisor y de acuerdo a las siguientes normas: . Las instalaciones elctricas sern alimentadas por las lneas de servicio sealadas en el proyecto, entendindose por lnea de servicio el conjunto de conductores y equipo que se utilice para el suministro de energa elctrica desde la lnea o equipo inmediato del sistema general de abastecimiento hasta los medios principales de desconexin y proteccin de la instalacin servida. El constructor instalar todos los dispositivos y accesorios necesarios sealados en el proyecto para la desconexin y proteccin de las instalaciones elctricas, tanto las correspondientes a conductores alimentadores generales como a los circuitos derivados. El Constructor har las conexiones a tierra en las ubicaciones y forma que seale el proyecto. No se permitir conectar el hilo neutro de una instalacin a estructuras metlicas, tuberas, etc. excepto en los casos y lugares que indique el proyecto. El tubo conduit metlico puede usarse en canalizacin visible u oculta. En el caso de canalizaciones ocultas el tubo conduit, as como las cajas de conexin, podrn colocarse embutidas en hormign previamente a la fundicin de las losas. En obras ya construidas el constructor abrir (canalizaciones ocultas) en los muros y/o en los techos o pisos, las ranuras que alojarn los tubos conduit y las cajas de conexin, trabajo que se considerar como parte integrante de la instalacin. Si la canalizacin es visible deber estar firmemente soportada a intervalos no mayores de 1.5 metros con abrazaderas para tubo conduit. De as especificarse en el proyecto, se emplear conduit rgida o contraexplosin de primera calidad del dimetro sealado, preparando los extremos de los tubos con roscas en una longitud suficiente para permitir su fijacin a las cajas con contratuerca y su interconexin mediante uniones, eliminando las rebabas producto de los cortes de los tubos que podran deteriorar el aislante de los conductores al tiempo de alambrar. En los tramos en que sea necesario el transporte de gran cantidad de cables se construirn canaletas metlicas de las dimensiones expresamente indicadas en los planos, pintadas con dos capas de pintura gris y acabados con esmalte azul, verificando que en la interconexin de tramos, est adecuadamente unido con bridas de unin de pletinas y manteniendo siempre una misma alineacin para evitar futuros daos al forro de los conductores. Los codos y las derivaciones en T de las canaletas, debern construirse evitando ngulos interiores rectos que daen el aislamiento durante el cableado a los conductores. Todo el sistema de canaletas deber ser adecuadamente soportado del cielo raso mediante tirantes apropiados, los mismos que debern ser graduables para poder permitir la nivelacin correcta del sistema de canaletas. Los tirantes se anclarn a la losa mediante la utilizacin de tacos empotrados y pernos que se adapten a los tacos empleados, procurando efectuar una limpieza general de la canaleta para eliminar todo material que se haya introducido y toda rebaba metlica que exista antes de proceder a pasar los conductores. En los sitios sealados por el proyecto se instalarn las correspondientes cajas de conexiones, las que debern ser nuevas y de primera calidad que no tengan entradas de dimetro mayor que el del tubo que se va a conectar. Las cajas quedarn colocadas con sus tapas fijas por medio de tornillos y al ras del enlucido de los muros o paredes, incluso cuando se especifique sin tapa. En los techos, pisos, muros o columnas de hormign las cajas debern quedar embutidas en el sitio, sujetndolas antes con firmeza previamente al hormigonado.
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Cuando las cajas vayan a quedar empotradas en el hormign, deber llenarse stas previamente con papel mojado antes del hormigonado y en las entradas de los tubos se colocar un envuelto de taype; evitando el riesgo del ingreso de materiales al interior de la tubera que obstruyan el conducto. Posteriormente se destaparn, procurando limpiar los tubos antes de insertar los conductores que en buen estado, permitan obtener resultados satisfactorios en las pruebas dielctricas. Las cajas colocadas en los muros quedarn suficientemente separadas del techo para evitar que las tape el enlucido del mismo. La unin entre tubos y cajas siempre se har mediante tuerca contratuerca y conector, no permitindose su omisin en ningn caso. No se permitir el empleo de cajas cuyos costados o fondo dejen entre s espacios libres. Las cajas para conexiones sern redondas y rectangulares con tapa o sin tapa, segn las necesidades del caso y previa conformidad del Ing. Supervisor. Salvo lo sealado en el proyecto, cuando se instalen interruptores cerca de puertas, se colocarn las cajas a un mnimo de 0.25 m del vano o hueco de las mismas y del lado que abren. La altura mnima del piso ser de 1.40 m. Dichas cajas se instalarn sin tapa a fin de montar posteriormente el interruptor, y la placa. El constructor instalar los conductores del calibre y caractersticas sealadas en el proyecto, y sus forros sern de los colores ya indicados, cumpliendo stos los requisitos mnimos considerados en el Reglamento Nacional de Acometidas y/o modalidades vigentes que hayan sido estipuladas en el cdigo Elctrico Ecuatoriano de 1973. Durante el alambrado no se permitir engrasar o aceitar los conductores para facilitar su instalacin dentro de los tubos conduit y al introducirlos se evitar que se raspen o deterioren en cualquier forma su forro y cuando esto suceda se retirar el conductor y ser reemplazado en el tramo daado. Esto se evita introduciendo simultneamente todos los conductores que vayan por un mismo ducto. En ningn caso se harn empalmes o conexiones dentro de los tubos conduit, stas siempre se harn dentro de las cajas de conexin, instaladas para el efecto y teniendo cuidado de no cortar el alambre al quitar el forro aislante de las puntas de los conductores. Se cuidar de limpiar las puntas desnudas de los conductores hasta dejarlas brillantes, a fin de realizar un buen contacto al hacer la conexin, la cual deber ser aislada con cinta aislante (taype) normal o vulcanizante, la cual deber tener correctas propiedades adhesivas y dielctricas Cuando as se estipule en el proyecto y/o a expresas disposiciones del Ingeniero Supervisor, las conexiones sern soldadas en especial en puestas a tierra. Los interruptores y sus placas se fijarn mediante tornillos, debiendo quedar la parte visible de estas al ras del muro, cumplindose con las estipulaciones correspondientes del Cdigo Elctrico Ecuatoriano. Los interruptores se conectarn dentro de las cajas correspondientes, teniendo cuidado de no cortar el conductor al quitar el forro aislante en las puntas de conexin y que las puntas de los conductores no queden tocando los cajetines. Solamente se instalarn conductores apropiados segn sus caractersticas tcnicas, as tenemos: Tipo TW en tubera o ducto, TTU o con forro de plomo en zanja o terreno y en general segn seale especficamente el proyecto para lo cual el constructor tendr estricto apego a los lineamientos y normas estipuladas en el Cdigo Elctrico Ecuatoriano, con sus modificaciones y/o modalidades vigentes. En todas aquellas canalizaciones que de acuerdo a los sealado en el proyecto deban empotrarse, salvo disposiciones expresas, el trabajo comprender apertura de cajas y ranuras en los enlucidos de muros, techos, pisos, etc, instalacin de los ductos conductores, accesorios, etc y el resanado posterior de la mampostera.
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El constructor instalar en los sitios y niveles indicados por el proyecto, las portalmparas, luminarias y reflectores que se estipulen, las cuales debern ser nuevos y de primera calidad, del tipo y caractersticas contratadas y adems aprobadas por Ing. Supervisor. La canalizacin elctrica correspondiente para alumbrado podr emplearse para una derivacin de alguna toma de fuerza, especialmente para una salida mixta en baos, bsicamente por facilidad constructiva. Las subestaciones reductoras de voltaje de baja tensin sern preconstruidas, completamente confinadas en gabinetes metlicos y de las caractersticas estipuladas en los planos del proyecto objeto del Contrato. Cuando as lo estipule el proyecto, el Constructor instalar el tablero o tableros de distribucin, de las caractersticas contratadas, que sern nuevos, de primera calidad, sometidos a la previa aprobacin del Ingeniero Superior y cumplir los requisitos mnimos establecidos por el Cdigo Elctrico Ecuatoriano. Los interruptores de cuchilla o switch con sus dispositivos (fusibles), protectores contra sobrecorriente, sern instalados en los sitios y niveles sealados en el proyecto; debern ser nuevos, de primera calidad, de las caractersticas estipuladas por ste, cumpliendo con los requisitos del Cdigo Elctrico Ecuatoriano. La garanta principal de una instalacin elctrica estar dada por su aislamiento, por lo cual, antes de recibirla, el Constructor efectuar las pruebas dielctricas necesarias para dictaminar si es bueno el aislamiento entre conductores y entre stos y tierra, as como localizar: cortocircuitos, malas conexiones, agua en los ductos y otras pruebas establecidas en el Cdigo Elctrico Ecuatoriano Todo trabajo de instalaciones elctricas que se encuentre defectuoso, a juicio del Ingeniero Supervisor, deber ser reparado por el Constructor por su cuenta y cargo. Ninguna instalacin elctrica que adolezca de defectos ser recibida por el Ingeniero Supervisor hasta que stas hayan sido reparadas satisfactoriamente y la instalacin quede totalmente correcta y cubriendo los mnimos de seguridad estipulados en el Cdigo Elctrico Ecuatoriano. Todos los trabajos de albailera o de cualquier otro tipo que sean necesarios para la realizacin de las instalaciones elctricas, forman parte de tales trabajos y debe considerarse dentro del contrato vigente. Terminada todas las instalaciones elctricas, debern ser examinadas por el Ingeniero Supervisor y por un Inspector de la Empresa Elctrica suministradora del fluido elctrico, en su rea de competencia, con el fin de comprobar la correcta instalacin y funcionamiento de la misma.
04.023 .3.00
FORMA DE PAGO.-
De preferencia corresponder al constructor el suministro de los equipos, de todos los materiales y de la mano de obra requerida para la instalacin completa y funcionamiento de la obra, salvo el caso en que el Contrato establezca lo contrario. Cabe indicarse que el pago se realizar de acuerdo a los conceptos de trabajo correspondientes y a los precios establecidos en el Contrato. Las caractersticas del proyecto, complicaciones o facilidades de su ejecucin, plazos de construccin y alcance permiten establecer las bases para la presentacin de las ofertas y acordar las clusulas contractuales; entre las que se incluye especficamente: "Forma de Pago". As los trabajos a realizarse por el Constructor en las instalaciones elctricas sern valorados para fines de pago dentro de las especificaciones siguientes: INSTALACIONES ELCTRICAS REALIZADAS EN FORMA GLOBAL.- Cuando as se estipula en el Contrato, los trabajos sern medidos en forma global, y se cancelar al Constructor al precio unitario estipulado para
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ese concepto de trabajo segn se describe en parrafos anteriores, valor en el que quedarn incluidas absolutamente todas las operaciones que deba hacer el Constructor para su total funcionamiento con suministro de mecanismos y protecciones o en general todos los materiales y accesorios que formen parte de la obra. INSTALACIONES ELCTRICAS POR MANO DE OBRA REALIZADA.- Cuando en el contrato as se estipule, se cancelarn todos los trabajos por rubros realizados; en el caso de requerirse, los materiales y equipos que suministre el Constructor, tales como ductos, conductores, mecanismos, y dems accesorios, le sern pagados por separado. INSTALACIONES ELCTRICAS POR PUNTOS.- Cuando as se estipule en el Contrato, los trabajos que ejecute el constructor en la instalacin elctrica le sern valorados para fines de pago en "Puntos de Conexin", entendindose as, al conjunto de operaciones que deber hacer el Constructor para instalar todo: tuberas, cables, conexiones y dems accesorios y dispositivos necesarios para hacer posible la energa elctrica en las salidas de iluminacin y en las tomas de fuerza que formen parte de la instalacin. INSTALACIONES ELCTRICAS POR PUNTOS INCLUIDA OBRA CIVIL.- Son contratos similares al anterior, donde los trabajos de instalacin elctricas como "Puntos de conexin" que comprender la correcta instalacin de tuberas, conductores, interruptores, accesorios y dems dispositivos sealados por el proyecto, as como los trabajos auxiliares de albailera, empotramiento de los ductos, pruebas dielctricas, etc., de manera de dejar conectadas y en condiciones de operabilidad cada una de las salidas de servicio instaladas en las obras, objeto del Contrato. Incluir as mismo el suministro de materiales empleados, salvo que stos sean proporcionados por el contratante o que el contrato asi lo indique. INSTALACIONES ELCTRICAS COMPLETA POR PUNTOS.- En los trabajos de instalacin elctrica contratados bajo este rgimen de pago de "puntos de conexin completos", adems de los trabajos para iluminacin y fuerza, se cobran los equipos y materiales correspondientes a los dispositivos de desconexin, proteccin contra sobrecorriente (tableros de distribucin, trmicos) y conductores de alimentacin (entrada de servicio), que sern prorrateados entre los diversos "Puntos de conexin" que formen parte de la instalacin contratada. No sern medidas para fines de pago las instalaciones de canalizaciones elctricas o parte de ellas que hayan sido construidas por el Constructor fuera de las lneas, normas y niveles sealados en el proyecto y/o por el Ingeniero Supervisor, ni las que fueren rechazadas por ste ltimo por considerarlas defectuosas. Cualquiera que sea el rgimen de medicin estipulado en el Contrato, los trabajos ejecutados por el Constructor en la instalacin elctrica, le sern pagados de conformidad a la forma de pago acordada con anterioridad. En el caso de no existir aceptacin en las partes es pertinente recurrir a la Ley de Contratacin Publica.
04.023 .4.00
04.023 04.023 04.023 04.023 04.023 04.023 04.023
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INSTALACION ILUMINACION INCANDESCENTE PUNTO TOMA DOBLE 2#12 MANGUERA PUNTO DE LUZ (CABLE SOLIDO #12) MANGUERA PUNTO TOMACORRIENTE DOBLE 2#1O T.CONDUIT EMT. 1/2" TABLERO GENERAL ELECTRIC O SIMILAR 2-4 PTS PUNTO DE LUZ (CABLE SOLIDO #12) T.CONDUIT TORRE DE TRANSFORMACION DE 60 KVA
pto pto pto pto u pto U
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04.024 INSTALACIONES TELEFONICAS

El objetivo de una instalacin telefnica es tan grande que es necesario hacer un estudio profundo de los requerimientos y caractersticas particulares de los usuarios, a fin de obtener sistemas que cumplan a satisfaccin las necesidades actuales en forma fcil y permitan una adaptacin a demandas futuras, para lo cual deben interconectarse desde la central telefnica hasta los usuarios, lo que involucra la construccin de una red primaria area o subterrnea y una red secundaria que llega al usuario o a la central telefnica para una distribucin interna. Materia de este estudio es basicamente establecer normas y especificaciones tcnicas para la buena realizacin de los trabajos telefnicos en edificaciones de tipo residencial, industrial y/o comercial Se entender por instalacin telefnica al conjunto de canalizaciones, conductores telefnicos, tableros y regletas de distribucin para interconectar uno o varios usuarios entre s en forma independiente con una central privada o a travs de Andinatel en un sistema planillado de pago mensual; por lo tanto se cataloga como instalacin telefnica interior a todo tipo de instalaciones desde la acometida de Andinatel hasta la ltima salida en algn ambiente de la edificacin.
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ESPECIFICACIONES.-
Por la gran diversidad de las caractersticas de las instalaciones es necesario establecer una gua para la supervisin, revisin y fiscalizacin de trabajos contratados; en tal virtud se pueden describir los sistemas normalizados en la distribucin telefnica a fin de utilizar los conductores dentro de sus caractersticas nominales, que mantengan en forma adecuada la comunicacin entre uno o varios puntos. COMPONENTES DE LA RED DE DISTRIBUCIN INTERNA PARA EDIFICIOS.- La Red de Distribucin Interna de los edificios estar constituida por los elementos que permitan un adecuado encaminamiento de los circuitos dentro del edificio y de aquellos que sirvan de conexin con la Red Local de ANDINATEL (RLA), todos ellos dispuestas de manera que aseguren una buena calidad de servicio y fcil mantenimiento; as tenemos que el sistema telefnico en una edificacin se puede considerar formado por la Red de Distribucin Interna del edificio (RDI) est formada de las siguientes 4 partes fundamentales. ACOMETIDA TELEFONICA.- Formado por los cables multipares y su respectiva canalizacin que constituye la prolongacin de la Red Local de ANDINATEL (RLA) y que se conecta con la Red de Distribucin Interna (RLI) del edificio. CAJA DE DISTRIBUCIN PRINCIPAL (CDP).- Sirve de interface, en la cual se alojarn las cabezas o bloques de conexin de la red local de la red local (RLA) y las cabezas o bloques de distribucin interna. En ella se realizar la conexin de ambas redes, mediante los respectivos puentes. DISTRIBUCIN INTERNA.- Est constituida por los cables denominados principales que conectados a los bloques de distribucin interna de la CDP, llegan a los correspondientes de la caja de distribucin final (CDF), prolongndose a las tomas de los aparatos telefnicos, situadas en el habitculo del suscriptor, mediante los cables de abonado. Entre la CDP y CDF puede aparecer una caja de paso para la fijacin de los cables en su instalacin vertical o para facilitar su tendido en trazados con cambios de direccin de 90.- As mismo, en el caso de que el nmero suscriptores sea elevado, puede incluirse la caja de distribucin intermedia (CDI) entre la CDP y CDF. Tanto los cables principales como los abonados se instalarn en tuberas empotradas.
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EQUIPOS TERMINALES.- Pueden estar constituidos por: aparatos telefnicos, Central Privada, Equipos Jefe - Secretaria, Teleimpresoras, etc. APARATOS TELEFNICOS.- Considerando lo requerimientos de una edificacin moderna tenemos que los telfonos debern ser de Tipo multifrecuenciales que cumplan con las siguientes caractersticas: - Timbre ajustado para trabajar entre 20 y 30 ciclos por segundo, provisto de regulador de volumen. - Cpsula receptora de calidad para reproducir las ondas de presin a partir de las variaciones de corriente provenientes de la cpsula transmisora. - Cpsula transmisora capaz de reproducir fielmente frecuencias comprendidas entre 300 - 3600 Hz. CENTRAL PRIVADA.- La existencia de una Central Privada determina que la Red de Distribucin Interna (RDI), llegue total o parcialmente a ella. Su conexin con la Red local se la har por medio de cables, que unan la central privada con los bloques terminales ubicados en la Caja de Distribucin Principal (CDP). Estos cables tambin forman parte de la Red de Distribucin Interna (RDI). Las centrales privadas a ms de permitirnos la comunicacin interna o externa tambin nos facilitan el uso de las diferentes modalidades de comunicacin que actualmente ofrecen estos sistemas; denominndose comunicacin interna a la que se realiza entre dos puntos localizados dentro del proyecto, haciendo uso de sus circuitos propios y excluyendo la utilizacin de la red pblica, mientras que el uso de la red externa lo podrn hacer con o sin ayuda de la operadora, esto dependiendo de la categora de la extensin y debe ser cancelada en funcin de su duracin y distancia a ANDINATEL. Considerando la tecnologa moderna y requerimientos telefnicos para una edificacin de una Institucin o Empresa, materia de este estudio, tenemos que la Central ser del tipo digital, totalmente electrnica, con las siguientes especificaciones bsicas: - Nmero de Troncales y extensiones a establecerse segn los requerimientos - Soportar un trfico individual total no menor de 0,20 erlangs, - Brindar Facilidades para mantenimiento. Adems la Central telefnica deber disponer de las siguientes opciones: o Asignacin personalizada de lneas, o Captura de Lneas directas, o Cdigo de Cuenta, o Conferencia, o Contestacin automtica, o Desvo de llamadas/ sgueme, o Detalle de llamadas, o Estacin de respaldo para programacin, o Facilidades de conexin universal, o Grupos de extensiones, o Interrupcin con voz sobre ocupado, o Listas de autorizacin / desautorizacin, o Llamada inmediata (Hotline), o Manejo de Fax, o Marcacin abreviada, o Marcacin directa a una extensin, o Msica de fondo, o Msica en espera, o Nombre en la pantalla, o Privacidad, o Sealizacin manual, o Servicio nocturno, o Transferencia por botn.
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EQUIPOS JEFE - SECRETARIA u otros similares sern considerados como una Central Privada. CONSIDERACIONES GENERALES PARA REVISIN DEL DISEO.- En general, todas las instalaciones telefnicas en los edificios requieren estudios anticipados de las condiciones y exigencias bajo las cuales stas debern funcionar. Es importante tener criterios del diseo para su anlisis que eviten complicaciones durante la etapa de construccin y posteriormente en el mantenimiento o en posibles ampliaciones, debiendo tener presente las siguientes consideraciones de carcter general: COMPATIBILIDAD CON OTROS SERVICIOS.- Se deber considerar la incidencia de otros servicios (instalaciones elctricas, sistema de aire acondicionado, ascensores, incineradores, sistemas de agua, u otros elementos elctricos o mecnicos), en forma tal que las instalaciones telefnicas no sean interferidas por ninguno de ellos. En especial se tendr en cuenta las siguientes recomendaciones: La canalizacin de Acometida y la Red de Distribucin Interna. (RDI), deben estar separadas de las instalaciones de otros servicios por lo menos 30 cms. Los cables y lneas telefnicas debern proyectarse con la tubera y ductos correspondientes. Los componentes de la instalacin telefnica no debern colocarse en los ductos destinados para otros servicios (Instalacin elctrica, sanitaria, aire acondicionado, incinerador, ascensores, etc) FLEXIBILIDAD.- Debe considerar las necesidades presentes y futuras a fin de asegurar el desarrollo de la demanda. DEMANDA TELEFNICA SEGN LA EDIFICACIN.- No es posible establecer con exactitud; sin embargo de acuerdo a la experiencia y tablas normalizadas emitidas por ANDINATEL, se puede delinear este requerimiento bsico. SALIDAS Y UBICACIN DE LAS TOMAS TELEFNICAS.- El nmero de tomas no necesariamente coincide con el nmero de lneas del inmueble y depende de la demanda, pero en cualquier caso el nmero de tomas por lnea no deber ser superior a tres. La ubicacin ser en pisos o en paredes a una altura mnima de 30 cmts para salidas normales, mientras que para monederos a 1,30 mts del nivel del piso terminado. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN: Se han normalizado los siguientes sistema de distribucin: DIRECTO.- El nmero de lneas ser menor o igual a ocho y el edificio no tendr mas de 2 plantas. RADIAL SIMPLE.- Se aplicar cuando el nmero de lneas sea menor a ochenta. COMPLEJA.- Cuando la edificacin requiera de un nmero de lneas superior a ochenta lo que justifica poner cajas de distribucin intermedia. SISTEMA DE DISTRIBUCIN PARA UNA CENTRAL PRIVADA Esta Central puede dar servicio a una parte o a toda la edificacin DESCRIPCIN DE ELEMENTOS Y SU INSTALACIN CAJAS DE DISTRIBUCIN.- Las cajas de distribucin, cuyas dimensiones estn normalizadas en ANDINATEL, segn los pares entrantes y salientes, debern ser metlicas (lmina de acero de 2mm), provistas de una puerta con bisagra y cierre mediante llave. Estar protegida contra la corrosin por zincado y recubrimiento con pintura sinttica, asegurando que no se deteriore en las condiciones ambientales segn la zona. Interiormente, en la pared frontal llevar fijada una pieza de madera contrachapada que permita la fijacin de los bloques terminales.
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CAJA DE DISTRIBUCIN PRINCIPAL (CDP).- Estar ubicada preferentemente en el Nivel + 0,00 de la planta baja, sitio de fcil acceso tanto para las instalaciones como para mantenimiento y estar construida con hierro tol de 1/16" (1.6 mm) de espesor con 2 Cerraduras triangulares para seguridad de las instalaciones. Ser galvanizada en caliente y tendr bastidores para soporte de las regletas primarias para la acometida y secundarias para la red de distribucin interna. Sus medidas son: 60 x 40 x 15 cm. y en su parte frontal deber indicarse ANDINATEL CAJA DE DISTRIBUCIN EN LA CENTRAL (MDF).- Estar ubicada junto a la central telefnica segn como se indica en los planos y ser construida en forma similar a la anterior con hierro tol de 0.8 mm de espesor con una cerradura triangular para seguridad de las instalaciones y galvanizada en caliente con fondo de madera y de 30x40x10 cm. CAJA DE DISTRIBUCIN FINAL (CDF).- Para la red Interna, las CDF de 30 x 30 x 10 cm. sern construdas en forma similar a la anterior con fondo de madera contrachapada para asegurar la regleta de 10 pares. CAJAS DE PASO (CP).- Por facilidad constructiva se emplearn cajas de paso que debern ser galvanizadas de 10 x 10 cm con 5 cm de fondo. TUBERAS, DUCTOS HORIZONTALES Y VERTICALES.- La tubera ha sido proyectada solamente para el servicio telefnico de acuerdo al nmero de pares que contendr y ser Tubera Conduit metlica o manguera negra segn las facilidades econmicas y constructivas de la obra con el dimetro y caractersticas indicadas en los planos respectivos. CABLES.- Los cables a utilizarse para la red interior tendrn las siguientes caractersticas: - Conductor de cobre de 0.5 mm. de dimetro, - Aislamiento de polietileno coloreado, - Cubierta de polietileno gris, - Resistencia de bucle menor a 280 ohmios/Km., - Atenuacin a 800 Hz De 1.48 Db/Km. - Tipo EKKX distribuido por Cablec, (las capacidades de los cables se indican en los planos respectivos) y se lo utilizar para abonados de la red directa del tipo 2 x 22 AWG, mientras que para las extensiones se prefiere conductor de dos pares BLOQUES DE CONEXIN DE 10 PARES.- Sern similares al tipo Quante, miniaturizados y de conexin a presin para ser utilizados en el tablero CDP, en el MDF y en las CDF-1 de ambas redes. TOMAS TELEFNICAS.- En general las tomas empotradas constan de: un cajetn de 10x6x4 cm fabricado en tol de 0.8 mm de espesor, un taco telefnico tipo multifrecuencial a 4 hilos con su respectiva tapa de mica o metlica color oro o plata. En ciertos casos especiales podran instalarse tomas sobrepuestas. BLOQUES TERMINALES.- Permiten la terminacin del cable de acometida y de los cables principales y secundarios de la red de distribucin interna, realizndose las respectivas conexiones entre ellos de manera fcil y ordenada. Se utilizarn principalmente dos tipos de bloques terminales: - CABEZAS TERMINALES.- Sern las normalizadas por ANDINATEL para su utilizacin en armarios de distribucin, con capacidad de 50 y 100 pares, Su fijacin dentro de las cajas de distribucin principal o intermedios se realizar mediante un bastidor de acero zincado de lmina de 2mm. Con dimensiones normalizadas, sujetadas a la placa de madera interior con los tornillos adecuados. - BLOQUES DE CONEXIN.- Se utilizarn tanto en las cajas CDP, CDI como CDF, para la terminacin de cables principales y secundarios de la red interior del edificio y se encuentran normalizados por ANDINATEL
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para una capacidad de 10 pares. Su fijacin se efectuar mediante bastidores de acero zincado de lmina de 2mm que sern fijados a la placa de madera interior con los tornillos respectivos. DETALLES CONSTRUCTIVOS.- Para la instalacin de las cajas se seguirn las siguientes directrices - Todas las cajas preferentemente debern ir empotradas y ubicadas en la parte inferir de la pared, con su base a una distancia mnima de 50 cms. del piso terminado. - Las cajas de distribucin final (CDF) e intermedia (CDI) debern ubicarse bien sobre la misma ruta de la tubera principal o en el centro de demanda telefnica si se encuentra muy desplazada de la vertical. - Se deber tener especial cuidado en ubicar las Cajas de Distribucin Final (CDF), o intermedias (CDI), en lugares de fcil acceso tales como: pasillos, escaleras, etc. - Cuando una caja de distribucin final sirve a un solo usuario sta podra estar ubicado en un ambiente privado, y solamente en este caso. - La capacidad del nmero de pares de los bloques de conexin que irn instalados en la Caja de Distribucin, viene dada por el nmero de lneas principales que cubre, aumentada esa cantidad en un 20% de reserva para mantenimiento y aplicacin y aproximado por exceso a un mltiplo de 10. - Cuando la capacidad requiere de un edificio sea igual o mayor a las 300 lneas, ser necesario que el proyectista prevea la instalacin de la Caja de Distribucin Principal similar a un armario de distribucin de los que utiliza ANDINATEL en la red pblica. En dicho armario se colocarn bastidores para alojar cabezas terminales. - Estos armarios de distribucin son colocados en el stano o la planta baja del edificio y de preferencia en un cuarto independiente de 6m2. CARACTERSTICAS DE UNA RED TELEFNICA.- A pesar de existir variaciones segn las caractersticas de la edificacin se pueden contemplar las siguientes consideraciones: a) Proyectar las redes telefnicas con una parte interna completamente servida por una central telefnica moderna, que permita por programacin escoger el tipo de servicio que tendr cada lnea y otra parte directa que dar servicio a los telfonos privados. b) Por normalizacin de ANDINATEL, la red se construir con cables independientes de todos los dems servicios, desde la acometida hasta las tomas telefnicas e irn preferentemente por tubera PVC o manguera negra empotrada en losa o mampostera. c) La red a construirse deber ser de tipo flexible y su distribucin se efectuar en forma radial simple, de manera que se llegue a los tableros de distribucin principal con cables multipares. d) Se deber cubrir el servicio por un perodo 10 aos. e) Al cabo de 10 aos se estima que se llegar a la saturacin, por lo que al final de este perodo no se deber sobrepasar el grado de ocupacin del 80%. El 20% restante, servir exclusivamente para fines de mantenimiento en la red directa. f) En la red interna, cada extensin requiere un cable de un par para funcionar con todas sus opciones, de conformidad a las especificaciones de la central a implementarse; sin embargo preferentemente las redes debern construirse a dos pares dejando un par de reserva para mantenimiento o para reubicar el telfono programador; el grado de ocupacin no deber alcanzar ni el 90%, dejando espacio para mantenimiento. NORMAS Y CRITERIOS GENERALES.- Estas recomendaciones son aplicables especialmente para instalaciones en edificaciones de tamao pequeo y medio y que requieran de un conmutador de hasta 200 extensiones y que son: Usarse normalmente cable con aislamiento plstico, pues es ms barato, fuerte y fcil de trabajar, con aspecto ms atractivo que el cable bajo plomo. Los cables de alimentacin deben ser de 10 pares o mltiplos de 10 pares, ya que la experiencia demuestra que usualmente no es ventajoso emplear cables de ms de 10 pares dentro de un edificio por concepto de tiempo, costo e incomodidad en los empalmes.
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Las lneas de distribucin deben contar con cables de un par para cada punto o toma (en casos excepcionales de dos pares, dejando 1 par para mantenimiento). El usar solamente cables de 10 pares y lneas de un par tiene considerables ventajas desde el punto de vista de registro de cables y de existencias o reservas. Se recomiendan bloques de ponchar o de tornillo antes que los de soldar, con los cuales se compensa la diferencia de costo con el tiempo de trabajo. Deben evitarse los empalmes de cables, siempre que sea posible. CRITERIOS DE EMPALMES Y RAMIFICACIONES.- Cuando sean necesarios empalmes entre bloques o edificios o para anlogos fines, debe hacerse la conexin en un bloque de terminales o regleta en una caja de conexiones. RAMIFICACIN DEL CABLE.- Se entiende por ramificacin de cable, al tendido del cable con muchos conductores, desde la central a una caja de conexin. Desde sta se ramifica el cable a otras cajas de conexin, as tenemos que llegan un conductor de 10 pares, otro de 20 pares y sale uno de 30 pares. Este procedimiento debe seguirse a veces pero se deber evitar en lo posible. Es una ventaja si se puede tender un cable desde la central hasta una caja de conexin , donde se conectan los conductores de dispersin necesarios. PUNTOS DE DISPERSIN Y RAMIFICACIN. El cable entrante en la caja de conexin, procedente de la central, se conecta a la parte trasera del bloque y el cable saliente de ramificacin o el conductor de dispersin se conecta a la parte delantera del mismo. El cable entrante en la caja de conexin, procedente de la central, se conecta a la parte posterior de un bloque, mientras que el cable saliente de ramificacin o el conductor de dispersin se conecta a la parte posterior de otro bloque. La doble conexin de los pares que deben continuar a la prxima caja se debe efectuar por las partes delanteras de los bloques. Los conductores de dispersin se conectan a la parte delantera del bloque primeramente mencionado. RUTA DE CABLE CONVENIENTE Y CDIGO DE COLORES.-Definido el nmero de terminales de un sistema y el resto del equipo, se define la ruta para los cables interiores y exteriores: DISTANCIA MNIMA.- Para un edificio nuevo la ruta deber considerar la distancia mnima, mientras que pueden utilizarse los canales existentes en edificaciones ya construidas siempre que no haya cables de otra instalacin. CODIGO DE COLORES.- El cdigo de colores que se emplea es: PRIMARIOS: blanco, rojo, negro, amarillo, violeta, verde claro (adicionales: celeste, verde claro y violeta) SECUNDARIOS: azul, naranja, verde, caf, plomo. PLANOS, DIAGRAMAS Y DISTRIBUCIN DE PARES.- La memoria descriptiva del proyecto debe incluir planos tanto de la ubicacin de las salidas telefnicas como de los diagramas del cableado vertical y horizontal con las respectivas simbologas y leyendas lo que permitir la aprobacin del proyecto en la Empresa Suministradora de los servicios y posteriormente facilitar la construccin, fiscalizacin y mantenimiento de la red proyectada. La copia emplasticada d 04.024 .3.00 FORMA DE PAGO.-
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El objetivo de una red de datos es mantener la informacin y agilitar los procesos en una organizacin, sus ventajas son: * Mantener bases de datos actualizadas instantneamente y accesibles desde distintos puntos. * Facilitar la transferencia de archivos entre miembros de un grupo de trabajo. * Compartir perifricos caros (impresoras laser, plotters, discos pticos, etc) * Bajar el costo del software comprando licencias de uso mltiple en vez de muchas individuales. * Mantener versiones actualizadas y coherentes del software. * Facilitar la copia de respaldo de los datos. * Correo electrnico. * Comunicarse con otras redes (bridge). * Conectarse con minis y mainframes (gateway). * Mantener usuarios remotos via modem. * Evitar el uso ilegal del software. * Evitar el ingreso de virus. * Evitar el hurto de informacin. * Facilita el acceso al sistema para usuarios inexpertos, ya que ingresa directamente a ejecutar sus aplicaciones
04.025 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
CABLEADO ESTRUCTURADO.- Se establecern los elementos funcionales de un cableado estructurado genrico y se describir la forma de conectarlos para formar redes de cableado estructurado de telecomunicaciones. DEFINICIN.- El concepto de cableado estructurado, pretende dar una solucin universal al tema de infraestructura de red ante el cambio constante de tecnologa en los equipos de conectividad (hubs, switchs, routers, etc). Existen varios puntos que justifican ampliamente la implementacin de este tipo de cableado: Mantenimiento econmico, sencillo y confiable Seguridad de acceso para la administracin de sistema Soporta todas las tecnologas actuales y futuras por al menos 15 aos Existen normas e instrumentos que garantizan la calidad de la red instalada Fcil administracin Cambios rpidos y sencillos Ampliaciones econmicas
ELEMENTOS FUNCIONALES.- El cableado genrico est conformado por tres subsistemas de cableado: cableado principal de Campus, cableado principal de Edificio y cableado Horizontal, los cuales se interconectan entre s, para formar la estructura de un cableado genrico de telecomunicaciones, teniendo como elementos funcionales los siguientes: * Distribuidor de cables de Campus [DCC] * Cableado principal de Campus * Distribuidor de cables de Edificio. [DCE]
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* Cableado principal de Edificio. * Distribuidor de cables de Piso. [DCP] * Cableado Horizontal. * Salida de Telecomunicaciones. CABLEADO PRINCIPAL DE CAMPUS.- Este cableado se extiende desde el Distribuidor de cables de Campus hasta los distribuidores de cables de edificio, e incluye lo siguiente: cables principales del Campus, terminacin mecnica de estos cables en ambos extremos (DCC y DCEs) y las conexiones de cruce e interconexiones en el Distribuidor de cables de Campus. El cable principal de Campus tambin puede ser utilizado para interconectar Distribuidores de cables de Edificio.
CABLEADO PRINCIPAL DE EDIFICIO.- Este cableado se extiende desde los distribuidores de cables de edificio (DCEs) hasta los distribuidores de cables de piso (DCPs), e incluye los cables principales de Edificio, la terminacin mecnica de estos cables en ambos extremos (DCEs y DCPs), y las conexiones de cruce e interconexin en el Distribuidor de cables de Edificio. CABLEADO HORIZONTAL.- Este cableado se extiende desde el distribuidor de cables de piso hasta las salidas de telecomunicaciones, e incluye lo siguiente: cables horizontales, terminacin mecnica de los cables en ambos extremos (DCP y STs), y las conexiones de cruce e interconexiones en el distribuidor de cables de piso. El trmino "Horizontal" se emplea ya que tpicamente el cable en esta parte del cableado genrico se instala horizontalmente a lo largo de los pisos o niveles de un edificio. TOPOLOGA DEL CABLEADO GENRICO.- El cableado estructurado genrico de un Edificio, Campus o Area Industrial debe tener una estructura en estrella jerrquica, donde la cantidad y tipo de subsistemas de cableado que estn incluidos en un diseo, depende de la geografa y tamao de stos, as como de los requerimientos propios del usuario. Los cables se deben instalar entre los niveles jerrquicos adyacentes de la topologa de un cableado genrico, tal como se muestra en la figura 8.2. Esta estructura de estrella jerrquica provee de una gran flexibilidad requerida para adaptarse a una gran variedad de aplicaciones. Para ciertas aplicaciones, se requiere de conexiones directas entre los distribuidores de cables piso y los distribuidores de cables de edificio, las cuales estn permitidas. El cableado principal de un edificio se puede utilizar para interconectar los distribuidores de cables de piso, no obstante, estas conexiones directas sern adicionales a las requeridas para la topologa bsica de estrella jerrquica. Las funciones de las diferentes clases de distribuidores de cables pueden ser combinadas para optimizar los costos de una red de cableado estructurado. CABLEADO HORIZONTAL.- El cableado horizontal debe de ser de punto a punto desde el distribuidor de cables de Piso hasta la salida de telecomunicaciones (ver figura 8.4), a excepcin de aquellas situaciones donde se espera que existan movimientos frecuentes de mobiliario y personal, para lo cual se recomienda utilizar la salida multiusuario o punto de consolidacin. De igual manera, debe tomarse en consideracin para el diseo del cableado de cobre, la proximidad del cableado horizontal a las instalaciones elctricas que generan altos niveles de interferencia electromagntica. Los motores y los transformadores utilizados para soportar los requerimientos mecnicos del edificio prximos al rea de trabajo, son ejemplos de este tipo de fuentes. Topologa: Debe tener una topologa de estrella, es decir, cada una de las salidas de telecomunicaciones distribuidas en las reas de trabajo, debe ser conectada a un distribuidor de cables de piso, el cual debe estar instalado en el interior de un cuarto de telecomunicaciones. Ver figura 8.4. Cada rea de trabajo debe ser atendida por el distribuidor de cables ubicado en el mismo piso. Cuando en un piso de oficinas de un edificio
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existen pocos usuarios, se permite que las salidas/conectores de telecomunicaciones sean atendidas por un distribuidor de cables de piso localizado en un piso adyacente. Distancias Horizontales: La distancia mxima horizontal de cable de cobre permitida entre el distribuidor de cables de piso y la salida/conector de telecomunicaciones, debe ser de 90 metros. La distancia mxima horizontal de cable de fibra permitida entre el distribuidor de cables de piso y la salida/conector de telecomunicaciones, debe ser de 150 metros. Para algunas reas industriales tales como plataformas marinas, se aceptan distancias mximas de 200 metros para el cableado horizontal con fibra ptica. SALIDA MULTIUSUARIO.- La salida multiusuario puede ser til en oficinas abiertas, donde se espera que existan movimientos frecuentes, ya que facilita la terminacin de uno o varios cables horizontales en un punto comn, dentro de un grupo de mdulos de trabajo o un rea abierta similar. El uso de la salida multiusuario permite al cableado horizontal permanecer intacto cuando cambia la distribucin del rea. Los cordones de rea de trabajo que se originan en la salida multiusuario, pueden guiarse a travs de las vas o canales dentro de los mdulos de trabajo (canalizacin de los muebles modulares). Los cordones de rea de trabajo, deben conectarse directamente a los equipos sin ninguna conexin intermedia adicional. Ver figura 8.5. Planeacin de la aplicacin: La salida multiusuario puede ser instalada en una oficina abierta, donde cada grupo de mdulos de trabajo, se debe alimentar con por lo menos una salida multiusuario. La salida multiusuario se debe limitar a servir a un mximo de 12 reas de trabajo y debe tener la capacidad de alojar hasta 24 cables. Se debe considerar la distancia mxima del cordn del rea de trabajo y prever la capacidad adicional en cada salida multiusuario.
Prcticas de instalacin: Las salidas multiusuario deben localizarse de manera accesible y en un lugar permanente, como en las columnas del edificio o en las paredes fijas, y no en techos o cualquier otra rea obstruida. Las salidas multiusuario no deben ubicarse sobre muebles modulares a menos que estos sean fijados permanentemente a la estructura del edificio. Se recomienda que las salidas multiusuario tengan fcil acceso y su localizacin est visiblemente marcada, facilitando el mantenimiento de rutina y sus reconfiguraciones. Distancias horizontales para salidas multiusuario: La longitud de los cordones del rea de trabajo utilizados bajo el contexto de salida multiusuario en una oficina abierta se determina con las siguientes formulas: C = (102 - H)/1.2 W = C - 7 = ?20 m Donde : C, longitud mxima combinada del cordn del rea de trabajo y el cordn de parcheo, expresada en metros. W, longitud mxima del cordn del rea de trabajo, expresada en metros. H, longitud del cable horizontal, expresada en metros. La frmula anterior asume que el cordn de parcheo mide un total de 7 metros en el distribuidor de cables de piso, y que la longitud del cordn del rea de trabajo no debe exceder los 20 m (vase tabla 8-1). La salida multiusuario debe de estar marcada con la longitud mxima permisible para el cordn del rea de trabajo. Los cordones del rea de trabajo utilizados para esta aplicacin, deben estar elaborados y certificados en fbrica.
Distancias horizontales para enlaces de fibra ptica: Para cables de fibra ptica, es aceptable cualquier combinacin de longitudes entre el cableado horizontal y los cordones del rea de trabajo y de parcheo, sin que sta exceda los 150 metros. Para algunas reas industriales tales como plataformas marinas, se aceptan distancias mximas de 200 metros para el cableado horizontal con fibra ptica. CABLES.- Para la construccin de una red de datos se puede emplear los cables que se detallan:
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Par Trenzado Con Blindaje (STP) (Shielded Twisted Pair), Cable de Par Trenzado con Blindaje se refiere como un cable con una pantalla individual por cada par, ms una pantalla que engloba a todos los pares. Este cable ha sido muy utilizado en el pasado en instalaciones de proceso de datos, debido a su alta capacidad y a sus buenas caractersticas contra las radiaciones electromagnticas. Es ms caro y ms difcil de instalar. Par Trenzado Con Blindaje (UTP) (Unshielded Twisted Pair), Cable de Par Trenzado con Blindaje se refiere como un cable normal de cobre para edificacin, capaz de transmitir datos a las velocidades. Emplea el modo de transmisin balanceada y pares trenzados ceidos, lo cual hace que minimice la interferencia externa. Par Trenzado De Pantalla General (FTP) (Foiled Twisted Pair), Cable de par Trenzado de Pantalla General, este cable tiene una pantalla general que engloba a los pares. La proteccin contra las radiaciones electromagnticas viene dada por la pantalla que posee y por la propia naturaleza del cable de pares trenzados. Combina los parmetros tcnicos del STP y los parmetros de fcil manejo de UTP. Fibra ptica (Fo) La Fibra ptica es 200 Micro M. Tiene un ancho de banda grande, permite transmisin con baja atenuacin y bajas prdidas, requiere menos repetidores mejorando el ahorro de material y mantenimiento; permite altas velocidades de transmisin, disminuyendo el costo por canal. Facilita nuevas aplicaciones y servicio, No es interferida por seales electromagnticas (RF), ni genera seales de interferencia. Es poco susceptible de interceptacin; aplicaciones aislamiento de las fuentes del cable. MEDIO.- Tomando en cuenta la importancia que tienen los servicios de voz y de datos en un Edificio Administrativo, Campus o Area Industrial. Se recomienda proporcionar un mnimo de dos salidas/conectores de telecomunicaciones, por cada rea de trabajo individual. Una salida/conector de telecomunicaciones puede estar asociada con voz y la otra con datos. Debe considerarse la instalacin de salidas/conectores adicionales basndose en las necesidades actuales y proyectadas. Las salidas/conectores de telecomunicaciones deben ser configuradas de la siguiente manera: Prcticas de instalacin: El conector para el servicio de voz debe ser RJ-45 hembra, y debe conectarse a un cable de cuatro pares de par trenzado. Conector para servicio de datos: El conector para servicio de datos puede ser RJ-45 hembra, y debe ser compatible con el cable de cobre de 4 pares trenzados, o tambin puede ser un conector ptico 568 SC, SC, o ST, que permita la terminacin mecnica de un cable de fibra ptica multimodo de 62.5/125 o 50/125 micrmetros. CABLEADO PRINCIPAL.- La funcin de los subsistemas de cableado principal de Campus y de edificio es proporcionar interconexiones entre los distribuidores de cableado de piso, distribuidores de cableado de Edificio y distribuidores de cableado de Campus. Topologa: El cableado principal debe utilizar una topologa jerrquica en forma de estrella y debe tener como mximo 2 niveles jerrquicos de interconexin, con el fin de evitar la degradacin de la seal producida por sistemas pasivos y para simplificar la administracin de la red de cableado. Cableado directo entre los distribuidores para redundancia: Cuando se requiera alta disponibilidad en sistemas de misin crtica y para garantizar la continuidad de servicio, se permite instalar el cableado directo entre los distribuidores de cables por diferente trayectoria, para tal efecto, dicho cableado es adicional al cableado requerido para la topologa de estrella jerrquica. Cables armados que no requieren canalizacin: Para reas industriales donde se permita instalar de manera visible cables de telecomunicaciones sin canalizacin, stos deben tener una armadura metlica longitudinal resistente al tipo de ambiente corrosivo de la Regin, proteccin contra la humedad y tensin de instalacin, y cubierta exterior resistente a la radiacin ultravioleta. Los cables deben estar aprobados para instalarse sin canalizacin, en las reas peligrosas donde sern colocados.
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Puesta a tierra de cables: Las cubiertas metlicas de los cables de telecomunicaciones que entren a los edificios deben ser puestas a tierra tan cerca como sea posible del punto de entrada. Cuando se utilicen cables con proteccin metlica en el cableado principal de edificio, la proteccin tambin debe ser puesta a tierra, en ambos extremos del cable. Dispositivos de proteccin: Cuando se utilicen cables de cobre para el cableado principal de Campus, se deben colocar dispositivos de proteccin en ambos extremos, en las siguientes situaciones: * ?Cuando el cableado este expuesto a descargas atmosfricas * ?Cuando el cableado este expuesto a contacto accidental con conductores de alumbrado o fuerza. Cuando se utilicen cables de cobre para el cableado principal de Edificio, se deben colocar dispositivos de proteccin en el extremo que termina en el distribuidor de cables de edificio, con el fin de proteger a los equipos que proporcionan los servicios de comunicacin. Los dispositivos de proteccin pueden ser de estado slido o gas, y deben cumplir con las especificaciones requeridas por los Fabricantes de los equipos que se van a proteger. Distancias de los Cables Principales: Las distancias mximas dependen de la aplicacin. Las distancias mximas especificadas en la figura 8.7 estn basadas en la transmisin de servicios de voz a travs de cables de cobre y la transmisin de datos por fibra ptica. Las instalaciones que excedan estos lmites de distancia, deben ser divididas en reas individuales, cada una de las cuales deben ser atendida por un cableado principal dentro de los alcances de esta Norma. Las interconexiones entre las reas individuales, deben llevarse a cabo empleando equipo y tecnologas utilizadas normalmente para aplicaciones de rea amplia. Para el cableado principal de servicios de voz, debe utilizarse cable multipar categora 3. UBICACIN DE LOS DISTRIBUIDORES.- Los distribuidores de cableado deben ubicarse en el interior de los cuartos de telecomunicaciones o en el cuarto de equipos. La figura 8.8 muestra la ubicacin tpica de los elementos funcionales en un edificio administrativo.
La figura 8.9 muestra la ubicacin tpica de los elementos funcionales del cableado estructurado en un Campus.
DISTRIBUIDORES DE CABLEADO.- Los distribuidores de cables de piso, de edificio y de Campus, deben estar diseados y equipados para proporcionar: * Medios para permitir la terminacin de los diferentes cables de la red de cableado * estructurado. * Medios para realizar la conexin de cruce o interconexin a travs de puentes o cordones de parcheo. * Medios para conectar el equipo local a la red de cableado estructurado. * Medios para identificar las posiciones de terminacin para la administracin de la red de cableado estructurado. * Medios para sujetar, agrupar y ordenar los cables de la red y los cordones de interconexin, con el objeto de permitir una administracin correcta de los mismos. * Medios de acceso para monitorear o probar el cableado y el equipo local * Medios para proteger las posiciones de terminacin expuestas; una barrera aislante, como puede ser una cubierta o un recubrimientos plstico, para proteger las posiciones de terminacin de contacto accidental con objetos extraos que puedan perturbar la continuidad elctrica.
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Terminacin de cables.- En el distribuidor de cables, los cables de telecomunicaciones deben terminarse de la siguiente manera: * En la seccin del primario del distribuidor, se debe terminar un extremo de los cables de la red principal de edificio que llegan a un piso de oficinas determinado. * En la seccin del secundario del distribuidor, se debe terminar un extremo de los cables horizontales que transportan los servicios a las reas de trabajo. * Para proporcionar los servicios de datos, los equipos de comunicacin correspondientes deben interconectarse con el cableado horizontal. Bloques de conexin.- Para servicios de voz, en el primario del distribuidor de cables de piso, y cuando no se requiera contar con proteccin contra corriente y voltaje, se recomienda utilizar paneles de parcheo con puertos modulares, conectores hembra RJ-45 categora 5 mejorada, de 8 posiciones, con capacidad de 12, 24, 32 o 48 conectores, configuracin T568 A o T568 B (se debe escoger un solo tipo de conexin para todo el sistema de cableado estructurado). Ver figura 8.11. Para servicios de voz y datos, en el secundario del distribuidor de cables de piso, y cuando no se requiera utilizar fibra ptica, se deben utilizar paneles de parcheo con puertos modulares, conectores hembra RJ-45 categora 5 mejorada, de 8 posiciones, con capacidad de 12, 24, 32 o 48 conectores, configuracin T568A o T568 B (se debe escoger un solo tipo de conexin para todo el sistema de cableado estructurado). Gabinetes.- Para los distribuidores de cables, y cuando exista espacio suficiente para su instalacin, se recomienda utilizar los gabinetes con las siguientes caractersticas: * Gabinete con dimensiones de 2000 mm de altura, 800 mm de ancho y 800 mm de profundidad. * 2 puertas laterales removibles, * 1 puerta frontal con marco metlico, cristal de seguridad monocapa de 3 mm de espesor como mnimo y cerradura de seguridad, que gire 180 * 1 puerta posterior metlica con cerradura de seguridad * Techo con adaptaciones para instalacin de ventiladores y entrada de cables. * 1 zoclo de 100 mm de altura como mximo, con ranuras para ventilacin. * 4 soportes de nivelacin para compensar desniveles del suelo.
* Barra con mnimo 6 contactos elctricos polarizados y con conexin a tierra. * Dos juegos de herrajes universales de 48.26 cm (19") de ancho para fijacin de equipos, uno en la parte frontal y otro en la parte posterior del gabinete. * Estribos de alineacin vertical de cordones de parcheo, con un tamao mnimo de 105 x 70 mm * Mdulo de aire acondicionado integrado o con mdulo de ventiladores. * Barra de cobre de puesta a tierra * Todas las partes metlicas del gabinete deben estar interconectadas entre s, y con la barra de tierra del gabinete.
CARACTERSTICAS DE CABLES DE COBRE Y ACCESORIOS DE CONEXIN.- Los cables de 100 O ? permitidos para las redes de cableado estructurado de telecomunicaciones en Edificios Administrativos y reas Industriales se clasifican en categoras 3 y 5 mejorada, de acuerdo a la frecuencia mxima hasta la cual estn especificadas sus caractersticas de transmisin.
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Prcticas de instalacin.- Los cables deben terminarse con accesorios de conexin de la misma categora o superior. Los puentes y cordones de parcheo utilizados en una red de cableado estructurado de telecomunicaciones, deben ser de la misma categora de rendimiento o superior que los cables horizontales y principales a los que conectan. El rendimiento de transmisin de los componentes instalados que cumplen con los requerimientos de las diferentes categoras, es decir cables, conectores y cordones de parcheo que no estn catalogados para la misma capacidad de transmisin, deben ser clasificados por el menor rendimiento del componente en el enlace. CARACTERISTICAS DE ENLACES CON FIBRA OPTICA Y ACCESORIOS DE CONEXIN.- Los empalmes de cables de fibras pticas deben tener una atenuacin menor o igual 0.3 dB. Las fibras monomodo deben cumplir con las especificaciones de ANSI/EIA/TIA-492BAAA o equivalente, y las fibras pticas multimodo de 62.5/125 O?m deben cumplir con las especificaciones de ANSI/EIA/TIA-492AAAA o equivalente. Si el cable est construido con tubos de proteccin para las fibras, stas deben tener una proteccin primaria que aumente su dimetro a 250 micras. Si el cable no est hecho con tubos de proteccin, las fibras deben tener una proteccin plstica que aumente su dimetro a 900 micras. Identificacin de las fibras.- En cables de 12 fibras o menos se aplica el cdigo definido en el estndar ANSI/EIA/TIA-598 o equivalente. Vese tabla 8-22.
Para cables de tubos holgados con un mayor nmero de fibras, se repiten los colores identificndose las fibras por el color del tubo. Caractersticas fsicas de la fibra ptica.- Las caractersticas fsicas de los diferentes tipos de fibra permitidos para las redes de cableado estructurado de telecomunicaciones. Identificacin de conectores y adaptadores.- Los conectores y adaptadores 568SC para fibra ptica multimodo y monomodo deben tener las mismas dimensiones y deben permitir la interadaptabilidad entre los dos tipos de fibra ptica. No obstante, el conector y adaptador para fibra multimodo debe ser de color "beige" y el conector y adaptador para fibra monomodo deben ser de color azul, para distinguir entre los dos tipos de fibra ptica. Proteccin fsica de los Accesorios: Los accesorios de conexin deben estar protegidos contra daos fsicos y contra la exposicin directa a la humedad u otros elementos corrosivos. Para lograr esta proteccin, los accesorios de conexin deben instalarse en el interior del cuarto de equipos o cuarto de telecomunicaciones, o en cajas apropiadas para el ambiente al cual estn expuestos. Instalacin de accesorios.- Los accesorios de conexin deben estar diseados para proporcionar flexibilidad de instalacin en paredes y herrajes universales de 48.26 cm. (19") de ancho. Diseo: Los accesorios de conexin deben estar diseados para proporcionar: * Medios para interconectar equipo local a la red de fibra ptica * Espacio para identificar las posiciones de terminacin * Espacio para manejar el cable de fibra ptica y los cordones de parcheo * Medios de acceso para monitorear o probar el cableado de fibra ptica * Una barrera aislante, como una cubierta o una puerta, para proteger los conectores y adaptadores del lado del cableado, de cualquier contacto accidental con objetos extraos que puedan perturbar la continuidad ptica. ESPECIFICACIONES DE CANALIZACIONES PARA EL CABLEADO ESTRUCTURADO.Bsicos son los siguientes: Los Elementos
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Canalizacin horizontal.- La canalizacin horizontal proporciona los espacios, trayectorias y soporte para los cables de telecomunicaciones que van desde el distribuidor de cables de piso hasta las salidas/conectores de telecomunicaciones ubicadas en las reas de trabajo. Esta canalizacin puede estar conformada por varios componentes tales como escaleras portacables, ductos cuadrados perforados, tubera (conduit), ductos empotrados en piso y sistemas de canalizacin aparente. La canalizacin horizontal en el interior del edificio debe ser instalada en lugares secos que protejan a los cables de niveles de humedad que puedan daarlos. Para determinar el tamao adecuado de la canalizacin horizontal, se debe considerar lo siguiente: cantidad y tamao de los cables, radios de curvatura de los cables y espacio de tolerancia para el crecimiento futuro de la red. Las canalizaciones en cmaras plenas, deben ser metlicas y completamente cerradas, a fin de evitar la fuga de humo, en caso de incendio en los cables de telecomunicaciones, debe existir un espacio de al menos 75 mm, entre el piso de las oficinas y la canalizacin horizontal instalada. Entre los materiales a emplearse tenemos: Tubera.- La tubera (conduit) es un ducto metlico, cerrado que proporciona los espacios y trayectorias para la instalacin de los cables de telecomunicaciones. Para efectuar las bajantes empotradas en muro, pared de tabla-roca o piso, tambin se puede utilizar la siguiente tubera: - Tubera rgida no metlica, de policloruro de vinilo (PVC).
* Longitud de tramos rectos Los tubos deben estar fabricadas en tramos con una longitud mnima de 3.m con soportes para evitar tensiones mecnicas sobre los cables, manteniendo una separacin adecuada con respecto a las trayectorias de instalaciones elctricas. * Uniones.- Para unir dos tramos rectos de tubera (conduit), o para unir una curva con un tramo recto, se debe utilizar una unin con o sin rosca tipo NPT en su interior, fabricado del mismo material que el tubo conduit. * Curvas.- Las curvas deben estar fabricadas del mismo material que el tubo (conduit), y su radio interno de curvatura debe ser de al menos 6 veces el dimetro interno de la tubera (conduit). * Contratuerca y monitor (conector).- Se debe colocar un juego de contratuerca y monitor, con rosca tipo NPT, en los extremos de la tubera (conduit) que terminen en cajas de registro, cajas para salida de telecomunicaciones y en trayectorias de ducto cuadrado. Ver figura 9.2. Se debe colocar un monitor en los extremos de la tubera (conduit) que terminen en las escaleras portacables y registros subterrneos convencionales.
* Abrazadera de bandeja a tubo (conduit).- Para sujetar las tuberas (conduit) que terminan en la escalera portacables, se debe utilizar una abrazadera de bandeja a tubo (conduit). La abrazadera debe cumplir con lo siguiente: - Para su instalacin no debe taladrarse la escalera portacables - Debe proporcionar una continuidad elctrica entre la tubera (conduit) y la escalera portacables. - El cuerpo de la abrazadera no debe permitir el deslizamiento del tubo (conduit) o de la escalera portacables. - Debe permitir la correcta instalacin de los cables, respetando sus radios de curvatura. * Escalera portacables.- La escalera portacables es una estructura rgida metlica diseada para soportar cables de telecomunicaciones y deben estar fabricadas en tramos con una longitud de 3.66 metros.
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Canaletas.- La canaleta es un ducto diseado para alojar cables de telecomunicaciones, y generalmente se instala en las reas de trabajo. No obstante, en un edificio que no tenga cielo raso o piso falso, la canaleta se puede utilizar como trayectoria principal de la canalizacin horizontal. * Materiales de fabricacin.- Las canaletas metlicas deben estar fabricadas en acero galvanizado resistente a la corrosin o aluminio anodizado con una longitud entre 2 y 3 m, no deben presentar bordes cortantes que puedan daar el aislamiento o cubierta de los cables de telecomunicaciones. Canalizacin principal del edificio.- Proporciona los espacios, trayectorias y soporte para cables que van desde el distribuidor de cables de edificio hasta los distribuidores de cables de piso ubicados en cada nivel de un edificio. Esta canalizacin puede estar conformada por varios componentes tales como escaleras portacables, tubera (conduit) y soportera. Estos cables deben instalarse entre los siguientes puntos: * Cuarto de equipos a espacio o cuarto de acometida * Cuarto de equipos a cuarto de telecomunicaciones La canalizacin principal de un edificio debe estar diseada y construida para permitir la instalacin de los cables de telecomunicaciones y en su diseo, se debe considerar la cantidad y tamao de los cables que se requieren instalar en un principio, as como una tolerancia para el crecimiento futuro. En construcciones de edificios nuevos, y con el objeto de facilitar la instalacin de la canalizacin principal de edificio, se recomienda que los cuartos de telecomunicaciones queden localizados en la misma posicin en cada piso, alineados uno arriba del otro, e intercomunicados a travs de pasos de tubera o ranuras en el piso de concreto armado. Cuando un cuarto de telecomunicaciones no pueda ser alineado verticalmente con otro cuarto que se encuentra arriba o debajo de ste, se debe instalar una canalizacin para enlazarlos. Aspectos de diseo * Se deben instalar cajas o registros de paso intermedios mximo cada 30 metros de longitud en los tramos rectos de una trayectoria de tubera (conduit), con la finalidad de facilitar la instalacin de los cables y de evitar daos en los mismos por un exceso en la tensin de jalado al momento de su instalacin. * No debe existir ms de una curva a 90 grados entre dos cajas registros de paso intermedios. * No se debe utilizar una caja o registro de paso intermedio para efectuar cambios de direccin a 90 grados en la canalizacin principal de edificio. * El radio interno de una curva fabricada con tubo, debe ser de al menos 6 veces el dimetro interno del tubo. Cuando el tamao del tubo es mayor de 50 mm, el radio interno de la curva debe ser al menos 10 veces el dimetro interno del tubo. Para cables de fibra ptica, el radio interno de una curva debe ser de al menos 10 veces el dimetro interno de la tubera. * La cantidad de cables que se deben instalar en una canalizacin principal de edificio efectuada con tubera(conduit) Canalizacin entre edificios.- Esta canalizacin se utiliza para enlazar los diferentes edificios que conforman un Campus o Area Industrial, y se clasifica en los siguientes tipos: * Canalizacin Subterrnea * Canalizacin directamente enterrada * Instalaciones visibles con tubera (conduit) * Instalaciones areas ESPACIOS PARA EQUIPOS Y DISTRIBUIDORES DE CABLEADO.- Los equipos y distribuidores de cableado estructurado se deben instalar en reas con acceso restringido de un edificio, denominados cuarto de equipos o cuarto (closet) de telecomunicaciones. Cada edificio debe tener al menos un cuarto de equipos o un cuarto de telecomunicaciones.
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En un ambiente de Campus, y dependiendo de la cantidad y distribucin de los servicios de comunicacin, pueden existir varios cuartos de equipos. En caso de ser requerido, en el interior de un edificio pueden existir varios cuartos de equipos. Los cuartos de equipos son considerados diferentes a los cuartos de telecomunicaciones, debido a que albergan en su interior equipos de mayor tamao, capacidad y complejidad. Cuarto (closet de telecomunicaciones).- El cuarto de telecomunicaciones es un espacio cerrado dentro de un piso de oficinas, preferentemente con un solo acceso, designado para albergar equipo, distribuidores de cableado y sistemas auxiliares requeridos para la operacin de los equipos. Un cuarto de telecomunicaciones debe proporcionar todas las condiciones requeridas tales como espacio, alimentacin elctrica, control ambiental, entre otras, para la correcta operacin de los equipos y componentes pasivos de la red instalados en su interior. Cada cuarto de telecomunicaciones debe tener acceso directo a la canalizacin principal del edificio y a la canalizacin horizontal de las oficinas. Se recomienda instalar el cuarto de telecomunicaciones al centro del rea que ser cableada, con el objeto de optimizar el cableado estructurado, minimizando la distancia de los cables horizontales empleados Aspectos de diseo.- El espacio del cuarto de telecomunicaciones debe ser utilizado exclusivamente para funciones de telecomunicaciones y servicios auxiliares relacionados con stos, y por ningn motivo debe ser compartido con instalaciones elctricas diferentes a las requeridas para los equipos. Si se justifica, debe existir un cuarto de telecomunicaciones en cada piso de oficinas y considerar cuartos adicionales cuando la distancia del cable horizontal que transporta los servicios al rea de trabajo supera los 90m. Interconexin de los cuartos de telecomunicaciones.- Cuando existan 2 o ms cuartos de telecomunicaciones en un mismo piso de oficinas, pueden ser intercomunicados a travs de tuberas (conduit) con un dimetro mnimo de 50.8mm o por medio de escaleras portacables o ductos cuadrados. Sistema de tierra.- En los cuartote telecomunicaciones, debe existir al menos una barra de cobre para poner a tierra los equipos, gabinetes o herrajes metlico de los distribuidores de cableado, y las canalizaciones metlicas tales como: tubera (conduit), escalera portacables, ducto cuadrado perforado, etc. Seguridad y proteccin contraincendio.- En cada piso, el cuarto de telecomunicaciones debe localizarse en un rea de fcil acceso. En el interior del cuarto de equipos debe existir al menos un extinguidor de fuegos porttil adecuado, el cual deber estar colocado cerca del acceso al cuarto de equipos. Consideraciones Ambientales.- Si el cuarto de telecomunicaciones albergar en su interior equipo, se recomienda que tenga un sistema de aire acondicionado, con el objeto de mantener en su interior la temperatura y condiciones adecuadas para la operacin de los equipos. El sistema de aire acondicionado debe estar diseado para operar continuamente durante las 24 horas del da y los 365 das del ao. La temperatura y humedad en el interior del cuarto de telecomunicaciones debe ser controlada para proporcionar rangos de operacin continua de 18 C a 24 C con 30% a 55% de humedad relativa. Dependiendo de las condiciones ambientales locales del sitio, se puede requerir que el sistema de aire acondicionado tenga la facilidad de humidificacin y deshumidificacin del ambiente.
04.025 .3.00
FORMA DE PAGO.-
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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04.025 .4.00
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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04.026 ESTRUCTURAS PEQUEAS DE HORMIGON

Se entiende por mesn la estructura compuesta por hormign simple y acero de refuerzo destinada a cocinas, laboratorios,etc. Se entiende por lavandera a la estructura compuesta por: mampostera y hormign armado, destinado para el lavado de ropa.
04.026 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
a.
MESON DE COCINA DE HORMIGON ARMADO
Tendr un espesor de 5 cm. con una armadura de 10 mm. de dimetro cada 15 cm. en los dos sentidos, se emplear hormign simple de fc= 180 Kg/cm2. Ir asentado en paredes de bloque y ser recubierto con azulejo clase superior de 11x11 cm. y el color ira de acuerdo al de las paredes; para la colocacin se remitir a las especificaciones correspondientes. b. MESON DE LABORATORIO
Tendr un espesor de 10 cm. con una armadura de 10 mm. de dimetro cada 15 cm. en los dos sentidos, se emplear hormign simple de fc= 180 Kg/cm2. Ir asentado en paredes de bloque las mismas que sern recubiertas con azulejos clase superior de 11x11 cm. y el color ira de acuerdo al de las paredes; para la colocacin se remitir a las especificaciones correspondientes. El mesn ir recubierto con marmetn fundido y pulido en sitio; ser de color blanco, antes de la fundicin el material a ser utilizado ser aprobado por el Fiscalizador. c. LAVANDERIA
Se construirn en los sitios indicados en los planos respectivos lavanderas. Las mismas sern construidas de mampostera de bloque de 15 (mortero, cemento-arena 1;4) enlucido con mortero 1.3 y pulido con cemento puro. La base ser construida con hormign simple F_=140 Kg/cm2 y la plancha ser de hormign armado (HS de 180 Kg/cm2 y armadura de refuerzo de malla electrosoldada de 6 mm. en cuadros de 10x10). El terminado de la plancha ser liso con cemento puro y se realizar sobre el mismo un reticulado con varilla de 1/4 en cuadros de 5x5 cm. En el pozo llevar una llave de manguera y en la plancha se colocar una flauta con tubera de PVC roscable. Materiales: Se utilizar bloque prensado de 15x20x40, hormign simple fc = 140 y 180 Kg/cm2, mortero 1.4 y 1.3, cemento puro.
04.026 .3.00
FORMA DE PAGO.-
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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El pago del mesn de cocina de hormign armado se lo realizar por metro lineal, y el revestimiento por metro cuadrado realmente ejecutados y verificados por el Fiscalizador. El pago ser de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato. El pago del mesn de laboratorio de hormign armado se lo realizar por metro lineal, y el revestimiento por metro cuadrado realmente ejecutados y verificados por el Fiscalizador. El pago ser de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato. La medida de las lavanderas ser el nmero de unidades construidas y recibidas a satisfaccin por el Fiscalizador, el pago ser de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el Contrato. Las instalaciones de agua potable se pagarn en el rubro correspondiente.
04.026 .4.00
04.026 .4.01
MESON DE HORMIGON ARMADO
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
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05 RUBROS MANTENIMIENTO ALCANTARILLADO 05.001 LEVANTAMIENTO TUBERIA ALCANTARILLADO

Se entender por levantamiento de tuberas de hormign utilizadas en sistemas de alcantarillado, el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para desmontar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, y su posterior transporte y entrega en las Bodegas de la EMAAP-QUITO.
05.001 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
La desinstalacin de tuberas de alcantarillado se har con herramientas y equipos adecuados, aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, as como su transporte se har utilizando los vehculos adecuados. Todos los materiales de alcantarillado, sin importar su estado de deterioro y que se recuperen durante los trabajos objeto del contrato sern de propiedad de la Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Quito y debern ser debidamente ingresados en las bodegas de la EMAAP-QUITO que indique la fiscalizacin.
05.001 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las tuberas desinstaladas o desmontadas y debidamente entregadas en las bodegas de la EMAAP-QUITO sern medidas en metros lineales.
05.001 .4.00
05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001 05.001
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .019 .020
LEVANTAMIENTO TUBERIA HASTA 75mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 100mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 150mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 200mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 250mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 300mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 350mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 400mm LEVANTAMIENTOP TUBERIA 450mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 500mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 600mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 700mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 800mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 900mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 1000mm LEVANTAMIENTO TUBERIA 1200mm RELLENO CON MATERIAL EXISTENTE EN TUNEL INST. DE TUBERIA HS 600mm EN TUNEL
m m m m m m m m m m m m m m m m M3 M
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339
05.002 DESARMADO MURO DE GAVIONES

Se entiende por desarmado de muro de gaviones, al conjunto de operaciones necesarias que tenga que realizar el constructor para corregir o reconstruir muros, de conformidad a los planos u ordenes del ingeniero fiscalizador.
05.002 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
En el desarmado de gaviones, se tendr el cuidado de no causar dao a la canastilla metlica, a fin de que sea reutilizada. De igual manera debe deber vaciarse la canastilla, para lo cual el constructor fijara un sitio adecuado donde proceder a almacenar la piedra, con fines de reutilizarlas para el rearmado de los gaviones.
05.002 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El desarmado de gaviones con recuperacin de canastilla y piedra, se medir en metros cubicos, con aproximacin a la dcima, de acuerdo al precio unitario estipulado en el contrato.
05.002 .4.00
05.002 .4.01
DESARMADO MURO GAVIONES
m3
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
340
05.003 MANTENIMIENTO Y REPARAC POZOS REVISION

Se entiende por revocado de plantas, hombros, mampostera a las actividades que se realizan para permitir un acabo de la planta, hombros o mamposteras sin rebabas ni hendiduras provocadas en la unin de los bloques por la aplicacin del mortero. Por lo tanto este rasanado de rebabas se lo har en las uniones verticales y horizontales de los bloques o ladrillos. Se entender por limpieza y desalojo de materiales al conjunto de trabajos que deber realizar el Constructor para excavar, remover, retirar y limpiar escombros, basuras y desperdicios producto del azolvamiento o taponamiento desde la parte interior de los pozos y extraerlos hasta el exterior y para depositarlos en los bancos de desperdicio dentro de la zona de libre acarreo que indique el Ing. Fiscalizador.
05.003 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Unidad : metro cuadrado ( m2 ) Materiales Mnimos: mortero de cemento -arena en la proporcin indicada en planos y/o ordenes del Ing. Fiscalizador Equipo mnimo: herramienta menor, esponja Requerimientos previos: * Verificacin de la mampostera a revocarse, verificacin de los materiales y la fiscalizacin. * medidas de seguridad en los andamiajes para seguridad de los obreros Durante la ejecucin: se observarn las siguientes disposiciones * Preparacin del mortero necesario para una sola jornada de trabajo * Una vez iniciados los trabajos en un tramo de mampostera deber terminarse. * No se aceptar la utilizacin de mortero seco o humedecido nuevamente * El revocado ser conformado con mortero 1:6 horizontales entre bloques o ladrillos. en las ranuras formadas en las uniones verticales y presentacin de muestras a
* Se deber uniformar la superficie de la pared, sin sobrepasar el espesor de los bloques o ladrillos, de manera que las paredes queden de una apariencia plana. Posterior a la ejecucin * Se controlar que la superficie de la pared quede totalmente uniforme sin rajaduras ni hendiduras control de la nivelacin y el plomo de la mampostera. * Fiscalizacin receptar el rubro para su posterior aprobacin o rechazo. Limpieza de pozos
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
341
Todos los escombros, basuras o desperdicios, luego de su remocin debern recogerse del interior del pozo y mediante el uso de carretillas, donde sea adecuado, o de cualquier forma, sea manual o mecnica, deben trasladados hasta la base del pozo y cuyas dimensiones sean adecuadas para realizar la extraccin de los materiales hasta la superficie de la calzada donde se acumularn adecuadamente en recipientes que debern mantenerse cubiertos siempre con tela impermeable a fin de evitar la procreacin de moscas y roedores, as como para evitar malos olores o la dilucin de las basuras en la superficie de la calzada a consecuencia de las lluvias. En caso de fuga de lquidos del recipiente y que se rieguen en la calzada, esta inmediatamente debe ser desinfectada con una solucin de hipoclorito de calcio en una concentracin de 22 mg/l. El material desalojado no deber acumularse en un volumen mayor a un viaje de volquete, para evitar malestar al vecindario.
05.003 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin y pago se lo har por metro cuadrado (m2) de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra. Los precios a pagarse sern los estipulados en el contrato. La limpieza y desalojo de escombros de pozos se medir en unidades (u) con aproximacin a la dcima, determinndose los volmenes en obra segn el proyecto. No se considerarn las limpieza y desalojo de escombros hechas fuera del proyecto. Se tomarn en cuenta las limpiezas y desalojos de escombros en pozos aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador. cuando estas sean debidamente
05.003 .4.00
05.003 05.003 05.003 05.003 05.003 05.003 05.003 05.003 05.003 05.003
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1
ALZADA POZOS DE REVISION HS ARREGLO CERCO DE POZOS LIMPIEZA MANUAL DE POZO h = 0.00 - 3.25 m LIMPIEZA MANUAL DE POZO h = 3.26 - 5.25 m LIMPIEZA MANUAL DE POZO h = 5.26 - 8.25 m RECONSTRUCCION CUELLO DE POZOS REUBICACION ESTRIBO DE POZO REVOCADO, ENLUCIDO CUELLOS POZOS REVOCADO, ENLUCIDO PLANTA POZOS REVOCADO, ENLUCIDO PAREDES POZOS
u u u u u u u m2 m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
342
05.004 MANTENIMIENTO Y REPARACION DE SUMIDEROS

Se entender por limpieza y desalojo de materiales al conjunto de trabajos que deber realizar el Constructor para excavar, remover, retirar y limpiar escombros, basuras y desperdicios producto del azolvamiento o taponamiento desde la parte interior de los sumideros y extraerlos hasta el exterior y para depositarlos en los bancos de desperdicio dentro de la zona de libre acarreo que indique el Ing. Fiscalizador.
05.004 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Todos los escombros, basuras o desperdicios, luego de su remocin debern recogerse del interior del sumidero y mediante el uso de carretillas, donde sea adecuado, o de cualquier forma, sea manual o mecnica, deben trasladados hasta hasta la superficie de la calzada donde se acumularn adecuadamente en recipientes que debern mantenerse cubiertos siempre con tela impermeable a fin de evitar la procreacin de moscas y roedores, as como para evitar malos olores o la dilucin de las basuras en la superficie de la calzada a consecuencia de las lluvias. En caso de fuga de lquidos del recipiente y que se rieguen en la calzada, esta inmediatamente debe ser desinfectada con una solucin de hipoclorito de calcio en una concentracin de 22 mg/l. El material desalojado no deber acumularse en un volumen mayor a un viaje de volquete, para evitar malestar al vecindario.
05.004 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La limpieza y desalojo de escombros de sumideros se medir en unidades (u) con aproximacin a la dcima, determinndose los volmenes en obra segn el proyecto. No se considerarn las limpieza y desalojo de escombros hechas fuera del proyecto. Se tomarn en cuenta las limpiezas y desalojos de escombros en sumideross cuando estas sean debidamente aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador.
05.004 .4.00
05.004 .4.01 05.004 .4.02 05.004 .4.03
LIMPIEZA DE SUMIDEROS (A MANO) LIMPIEZA DE SUMIDEROS (A PRESION - JANDY JET) RECORTE Y REVOCADO DE TUBERIA DE SUMIDEROS
u u m
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
343
05.005 MANTENIMIENTO CONEX. DOM. ALCANTARILLADO

05.005 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
05.005 .3.00
FORMA DE PAGO.-
05.005 .4.00
05.005 .4.01 05.005 .4.02
LIMPIEZA MANUAL CAJA DE REVISION REPARACION CONEXION DOMICILIARIA DE ALCANTARILLADO
u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
344
05.006 MANTENIMIENTO DE CANALES

Se entender por limpieza y desalojo de materiales al conjunto de trabajos que deber realizar el Constructor para excavar, remover, retirar y limpiar escombros, basuras y desperdicios producto del azolvamiento o taponamiento y para depositarlos en los bancos de desperdicio dentro de la zona de libre acarreo que indique el Ing. Fiscalizador.
05.006 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Todos los escombros, basuras o desperdicios, luego de su remocin debern recogerse del interior de los canales y mediante el uso de carretillas, donde sea adecuado, o de cualquier forma, sea manual o mecnica, deben trasladados hasta la superficie de la calzada donde se acumularn adecuadamente en recipientes que debern mantenerse cubiertos siempre con tela impermeable a fin de evitar la procreacin de moscas y roedores, as como para evitar malos olores o la dilucin de las basuras en la superficie de la calzada a consecuencia de las lluvias. En caso de fuga de lquidos del recipiente y que se rieguen en la calzada, esta inmediatamente debe ser desinfectada con una solucin de hipoclorito de calcio en una concentracin de 22 mg/l. El material desalojado no deber acumularse en un volumen mayor a un viaje de volquete, para evitar malestar al vecindario.
05.006 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La limpieza y desalojo de escombros de canales se medir en metros lineales (m) o metros cuadrados (m2). No se considerarn las limpieza y desalojo de escombros hechas fuera del proyecto.
05.006 .4.00
05.006 .4.01 05.006 .4.02
LIMPIEZA CANALES ABIERTOS EN PATIO LIMPIEZA CANALES AGUA LLUVIA
m2 m
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345
05.007 PROTECCION Y DESVIO

Es el conjunto de obras necesarias para variar un curso de agua con el fin de poder construir obras tales como: presas, azudes, cmaras y obras especiales en general, cruces de ros, pasos de quebradas, etc. las cuales no pueden ser construidas en presencia de agua.
05.007 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El constructor debe ejecutar todas las ataguas (saquillos de yute con arena y polvo de piedra o terrocemento) de acuerdo al proyecto y/o a las rdenes de la fiscalizacin, y proporcionar todos los materiales y equipos necesarios para la construccin de las obras de desvo conformadas con saquillos de arena y polvo de piedra. Las ataguas son estructuras conformadas por saquillos de yute, que en su interior contendrn una mezcla de arena y polvo de piedra, en igual proporcin. Se conformarn las ataguas apilando uno sobre otro los saquillos de yute. El plan del constructor para el desvo del cauce durante la construccin de la obra deber estar sujeto a la aprobacin de la fiscalizacin. En todo caso el constructor ser responsable por la bondad de las obras de proteccin y desvo.
05.007 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El trabajo realizado para lograr el desvo del cauce se medir en unidades y ser pagado considerando el precio unitario estipulado en el contrato.
05.007 .4.00
05.007 .4.01 05.007 .4.02
SAQUILLO YUTE (ARENA - POLVO PIEDRA) SAQUILLO YUTE (TERROCEMENTO )
u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
346
05.008 LIMPIEZAS
Se entender por limpieza y desalojo de materiales al conjunto de trabajos que deber realizar el Constructor para excavar, remover, retirar y limpiar escombros, basuras y desperdicios producto del azolvamiento o taponamiento desde la parte interior del colector y extraerlos hasta el exterior y para depositarlos en los bancos de desperdicio dentro de la zona de libre acarreo que indique el Ing. Fiscalizador.
05.008 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Todos los escombros, basuras o desperdicios, luego de su remocin debern recogerse del interior del colector y mediante el uso de carretillas, donde sea adecuado, o de cualquier forma, sea manual o mecnica, deben trasladados hasta la base del pozo ms cercano y cuyas dimensiones sean adecuadas para realizar la extraccin de los materiales hasta la superficie de la calzada donde se acumularn adecuadamente en recipientes que debern mantenerse cubiertos siempre con tela impermeable a fin de evitar la procreacin de moscas y roedores, as como para evitar malos olores o la dilucin de las basuras en la superficie de la calzada a consecuencia de las lluvias. En caso de fuga de lquidos del recipiente y que se rieguen en la calzada, esta inmediatamente debe ser desinfectada con una solucin de hipoclorito de calcio en una concentracin de 22 mg/l. El material desalojado no deber acumularse en un volumen mayor a un viaje de volquete, para evitar malestar al vecindario.
05.008 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La limpieza y desalojo de escombros de colectores se medir en metros cbicos(m3) con aproximacin a la dcima, determinndose los volmenes en obra segn el proyecto. No se considerarn las limpieza y desalojo de escombros hechas fuera del proyecto. Se tomarn en cuenta las limpiezas y desalojos de escombros en colectores cuando estas sean debidamente aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador.
05.008 .4.00
05.008 05.008 05.008 05.008
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
LIMPIEZA MANUAL TUBERIA LIMPIEZA Y DESALOJO DE ESCOMBROS DE COLECTOR LIMPIEZA Y DESALOJO DE ESCOMBROS INTERIOR COLECTOR DESALOJO MANUAL MATERIAL INTERIOR DE COLECTOR
m m3 m3 m3
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
347
05.009 ACARREOS
05.009 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
05.009 .3.00
FORMA DE PAGO.-
05.009 .4.00
05.009 .4.01
ACARREO, COLOCACION MEZCLA INTERIOR COLECTOR
m3
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
348
05.010 BOMBEO
Bombeo es la accin de extraer, elevar o impulsar un fluido mediante una o ms bombas para realizar una obra desde un sitio previamente escogido hasta el exterior de una excavacin, ya que la zanja, su limpieza, los encofrados y las fundiciones no pueden realizarse con presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia y por tanto hay que tomar las debidas precauciones y protecciones que la tcnica de construccin aconseja para estos casos.
05.010 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El mtodo para eliminar el agua de las excavaciones, es por bombeo, mediante la utilizacin de bombas elctricas o de combustin, dependiendo de la altura a elevar el fluido; en el segundo caso, evitando contaminar el ambiente de trabajo con los gases de la combustin. Todas las excavaciones de zanjas para alcantarillado no debern tener agua antes de colocar el hormign, y este, bajo ningn concepto se colocar bajo agua. Las excavaciones de zanjas para colocar tubera o fundir colectores se conservarn secos, por lo menos seis horas despus de colocado el mortero y hormign.
05.010 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El bombeo de agua del fondo de las excavaciones se medir en horas con aproximacin del minuto, que realmente estuvo encendida la bomba y desalojando el agua. Se tomarn en cuenta el sobretiempo de bombeo, cuando stas sean debidamente aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador.
05.010 .4.00
05.010 .4.01 05.010 .4.02
BOMBEO AGUA INTERIOR COLECTOR (DIAMETRO DE SUCCION 2") BOMBEO AGUA INTERIOR COLECTOR (DIAMETRO DE SUCCION 4")
hora hora
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
349
05.011 DESVIOS
Se entender por desviacin y control de aguas negras, el conjunto de obras provisionales que se realicen segn el proyecto, tales como ataguas, canales, tneles, colocacin de tuberas etc., para desviar y controlar un flujo de agua dentro del colector durante el perodo de construccin de las obras de reparacin, a fin de que no interfiera con los trabajos respectivos y estas puedan construirse en seco.
05.011 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Las obras de desviacin y control de aguas negras debern efectuarse en tal forma, que no afecten la operacin de otras obras existentes, aguas abajo del sitio de construccin de las obras. Los procedimientos, el equipo y el programa de construccin a que se sujetar la ejecucin de una obra de desviacin, control o desage, debern ser invariablemente aprobados por el Ingeniero Fiscalizador. La ejecucin de los trabajos que intervengan en la construccin de una obra de desviacin y control de aguas negras, se sujetarn en todo caso a las especificaciones que se sealan a continuacin. Se utilizar tubera de cualquier material en los dimetros que se indique, la que suministrar provisionalmente y colocar el Constructor de las obras, y su objetivo ser captar adecuadamente con obras provisionales, y llevar las aguas negras a fin de poder realizar los trabajos de reparacin internas del colector.
Terminados los trabajos, el tubo empleado en los desvos sern de propiedad del Constructor y tendr la obligacin de extraerlos del interior de los colectores.
Cuando por condiciones fsicas dentro del colector no se pueda instalar un solo conducto de dimetro adecuado, se podr hacer combinaciones de los dimetros indicados en la Tabla de Cantidades y Precios, hasta lograr el objetivo final.
05.011 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las obras de desviacin y control de aguas negras en el interior de los colectores se medirn y pagarn al Constructor en los metros lineales con aproximacin de un decimal y por cada dimetro de tubo instalado, aplicando a las cantidades correspondientes y a los precios unitarios estipulados en el Contrato, comprender adems de la tubera plstica todas aquellas obras complementarias como ataguas, diques de retencin, canales y tneles requeridos para el desvo, encauzamiento y control de flujo.
05.011 .4.00
05.011 05.011 05.011 05.011 05.011 05.011
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06
DESVIO AGUA CANALON MADERA INTERIOR COLECTOR DESVIO AGUA INTERIOR COLECTOR TUBERIA (MANO OBRA) DESVIO AGUAS INTERIOR COLECTOR TUBERIA PVC 160MM (MAT/TRANS/INST) DESVIO AGUAS INTERIOR COLECTOR TUBERIA PLASTICA 200MM (MAT/TRANS/INST) DESVIO AGUAS INTERIOR COLECTOR TUBERIA PLASTICA 300MM TRASLADO/COLOCACION CANALON MADERA INTERIOR COLECTOR (MANO DE OBRA)
m m m m m m
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
350
05.012 EXCAVACIONES DE POZOS

El objeto de la excavacin para la construccin de pozos profundos de revisin esta destinado a facilitar el acceso y salida de personal al interior de las tuberas y colectores del alcantarillado, especialmente para facilitar la inspeccin, limpieza y eliminacin de obstrucciones en los conductos. Se entender por excavacin de pozos profundos ya sea en tierra o en basura, las operaciones que realice el Constructor para alojar la estructura, incluyendo las operaciones de extraccin del material producto de las excavaciones, disponindolo en tal forma que no interfiera con el desarrollo normal de los trabajos y ser responsable de la conservacin de dichas excavaciones durante todo el perodo de construccin de la obra de que se trate o bien hasta que sean fundidos el piso y las paredes.
05.012 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
La excavacin de los pozos de revisin a construirse ser realizada en los lugares que seale el proyecto y/o indique el ingeniero Fiscalizador y estarn sujetos a los planos del proyecto. En el caso de encontrarse basura durante la excavacin est ser removida en su totalidad y desalojada fuera del lugar. La excavacin de pozos de revisin, debern ejecutarse previendo que puedan causar dao a los colectores existentes. Se usarn para la excavacin los planos de detalle existentes. Las paredes laterales de la excavacin para los pozos de revisin sern entibadas, siguiendo las instrucciones del Ing. Fiscalizador. Para el acceso a la excavacin del pozo de revisin se dispondrn de escaleras mviles, de madera o metlicas y el Constructor deber tener durante todo el tiempo en el interior de las excavaciones, sistemas de abastecimiento, los servicios de ventilacin, alumbrado, bombeo, etc., que sean necesarios para mantener el lugar en las mejores condiciones, as como tomar todas las medidas de seguridad que le sean sealadas para proteger a sus trabajadores. La cantidad de aire fresco que deber proporcionar en cada frente de trabajo no deber ser menor en ningn caso, de 10 m3/min./trabajador, a presin ambiente.
El Ingeniero Fiscalizador podr en todo momento ordenar la suspensin de los trabajos de excavacin, si el Constructor no cumple con los requisitos de esta especificacin. Condiciones de seguridad y Disposicin de Trabajo. Cuando las condiciones del terreno, o las dimensiones del pozo sean tales que, pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin, a juicio del Ingeniero Fiscalizador, ste ordenar al Constructor la colocacin de entibados y puntales que juzgue necesarios para la seguridad de los trabajadores, de la obra y de las estructuras y propiedades adyacentes o que exijan las leyes o reglamentos vigentes. El Ingeniero Fiscalizador debe exigir que estos trabajos se ejecuten con las debidas seguridades y en la cantidad y calidad necesarias.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
351
El Ingeniero Fiscalizador est facultado para suspender, parcial o totalmente las excavaciones, cuando considere que las mismas no ofrecen la seguridad necesaria para la obra y/o personas, hasta que se efecten los trabajos de entibamiento y apuntalamiento necesarios. Manipuleo y desalojo del material excavado. Se preferir colocar el material excavado a un solo lado de la excavacin. Se dejar libre acceso a todos los hidrantes contra incendios, vlvulas de agua y otros servicios que requieran facilidades para su operacin y control. La capa vegetal removida separadamente ser desalojada del lugar. Durante la construccin y hasta que se haga la pavimentacin o repavimentacin definitiva o hasta la recepcin del trabajo, se mantendr la superficie del camino libre de polvo, lodo, desechos o escombros que constituyan una amenaza o peligro para el pblico. El polvo ser controlado en forma continua, ya sea esparciendo agua o mediante un mtodo que apruebe la Ingeniero Fiscalizador. Los materiales excavados que no vayan a utilizarse como relleno, sern desalojados fuera del rea de los trabajos. Todo el material de las excavaciones que no ser utilizado y que ocupa un rea dentro del derecho de va, ser transportado y desalojado o utilizado como relleno en cualquier otra parte.
05.012 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La excavacin de pozos y su desalojo, se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin a la dcima, determinndose los volmenes en obra segn el proyecto. No se considerarn las excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remocin de derrumbes originados por causas imputables al Constructor. Se tomarn en cuenta las sobreexcavaciones cuando estas sean debidamente aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador. El pago se realizar al precio unitario estipulado en el contrato.
05.012 .4.00
05.012 05.012 05.012 05.012 05.012 05.012
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06
EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION
POZO POZO POZO POZO POZO POZO
0-6M BASURA (INCL.ELEVACION/APILAMIENTO PARA DESALOJO) 0-6M TIERRA (INCL.ELEVACION/APILAMIENTO PARA DESALOJO) 15-30M BASURA (INCL.ELEVACION/APILAMIENTO PARA DESALOJO) 15-30M TIERRA (INCL.ELEVACION/APILAMIENTO PARA DESALOJO) 6-15M BASURA (INCL.ELEVACION/APILAMIENTO PARA DESALOJO) 6-15M TIERRA (INCL.ELEVACION/APILAMIENTO PARA DESALOJO)
m3 m3 m3 m3 m3 m3
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
352
05.013 EXCAVACIONES SUBSUELO

Se entender por excavacin a mano tierra subsuelo, las operaciones que deba efectuar el Constructor para aflojar el material, previamente a su extraccin, con el objeto de alojar estructuras dentro de ellas, disponindolo en tal forma que no interfiera con el desarrollo normal de los trabajos y la conservacin de dichas excavaciones durante todo el perodo de construccin de la obra de que se trate o bien hasta que sea colocado el revestimiento, cuando lo hubiese.
05.013 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Las excavaciones debern efectuarse con los datos del proyecto con el afine y tolerancia que sealan los mismos. El equipo que se emplear para las excavaciones, el procedimiento de construccin, el tipo de barrenacin, etc., deber ser aprobado previamente a la iniciacin de los trabajos por el ingeniero Fiscalizador. El Constructor deber tener especial cuidado al tiempo de efectuar las excavaciones, de eliminar las zonas de roca fija o agrietada que puedan hacer temer desprendimiento de material durante los trabajos . Donde quiera que sean necesarios se usarn entibamientos, los que podrn ser de madera o metlicos. El Constructor ser el nico responsable de la resistencia de los entibamientos y deber reparar por su cuenta los perjuicios de cualquier ndole que sea causados por insuficiencia o falta de los mismos. El Constructor deber tener durante todo el tiempo en el interior de las excavaciones, los servicios de ventilacin, alumbrado, bombeo, alarmas, comunicacin, etc., que sean necesarios para mantener el lugar en las mejores condiciones, as como tomar todas las medidas de seguridad que le sean sealadas para proteger a sus trabajadores. La cantidad de aire fresco que deber proporcionar en cada frente de trabajo no deber ser menor en ningn caso de 10 m3/min./trabajador, a presin ambiente y de 25 m3/min./HP de los motores de combustin que estn operando en el interior del tnel. El Ingeniero Fiscalizador podr en todo momento ordenar la suspensin de los trabajos de excavacin, si el Constructor no cumple con los requisitos de estas Especificaciones. El uso de explosivos para la excavacin en subsuelos esta terminantemente prohibido, salvo casos excepcionales en los cuales la decisin de su uso la autorizara por escrito el Ingeniero Fiscalizador. El uso de explosivos estar sujeto en lo precedente a las disposiciones contenidas en las especificaciones pertinentes.
05.013 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La excavacin a mano dentro de colectores, se medir en m3 con aproximacin a una dcima, considerando como lneas de pago de excavacin, las que sealen el proyecto que limiten el espesor mnimo del revestimiento. El suministro y colocacin de entibamientos de madera o metlicos se pagarn a parte de acuerdo a la especificacin pertinente.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
353
El desalojo y extraccin de los materiales producto de las especificaciones, hasta la superficie de la calzada, tendrn su propio concepto de trabajo.
05.013 .4.00
05.013 .4.01 05.013 .4.02 05.013 .4.03
EXCAVACION A MANO BASURA SUBSUELO EXCAVACION A MANO ROCA SUBSUELO EXCAVACION A MANO TIERRA SUBSUELO
m3 m3 m3
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
354
05.014 REVOCADOS
Se entiende por revocado de plantas, hombros, mampostera a las actividades que se realizan para permitir un acabo de la planta, hombros o mamposteras sin rebabas ni hendiduras provocadas en la unin de los bloques por la aplicacin del mortero. Por lo tanto este rasanado de rebabas se lo har en las uniones verticales y horizontales de los bloques o ladrillos.
05.014 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Unidad : metro cuadrado ( m2 ) Materiales Mnimos: mortero de cemento -arena en la proporcin indicada en planos y/o ordenes del Ing. Fiscalizador Equipo mnimo: herramienta menor, esponja Requerimientos previos: * Verificacin de la mampostera a revocarse, verificacin de los materiales y la fiscalizacin. * medidas de seguridad en los andamiajes para seguridad de los obreros Durante la ejecucin: se observarn las siguientes disposiciones * Preparacin del mortero necesario para una sola jornada de trabajo * Una vez iniciados los trabajos en un tramo de mampostera deber terminarse. * No se aceptar la utilizacin de mortero seco o humedecido nuevamente * El revocado ser conformado con mortero 1:6 horizontales entre bloques o ladrillos. en las ranuras formadas en las uniones verticales y presentacin de muestras a
* Se deber uniformar la superficie de la pared, sin sobrepasar el espesor de los bloques o ladrillos, de manera que las paredes queden de una apariencia plana. Posterior a la ejecucin * Se controlar que la superficie de la pared quede totalmente uniforme sin rajaduras ni hendiduras control de la nivelacin y el plomo de la mampostera. * Fiscalizacin receptar el rubro para su posterior aprobacin o rechazo.
05.014 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin y pago se lo har por metro cuadrado (m2) de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra. Los precios a pagarse sern los estipulados en el contrato.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
355
05.014 .4.00
05.014 .4.01 05.014 .4.02
REVOCADO MAMPOSTERIA PIEDRA COLECTOR (1:3) REVOCADO PLANTA HOMBROS INTERIOR DE COLECTOR (1:1)
m2 m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
356
05.015 ANDAMIOS
Cuando existe un pequeo flujo de agua en el interior de un colector, no es necesario desviar el caudal, en este caso se construye un andamio que permita la movilizacin de personal, el traslado de materiales, hormign, etc; para la reparacin de los colectores.
05.015 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El andamio debe soportar por lo menos el paso de un hombre con una carretilla llena de material por cada tramo; es decir que la estructura de soporte incluye vigas de eucalipto de 16 cm de dimetro y el andamio con madera de monte.
05.015 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El andamio se medir en m2, correspondientes a la superficie horizontal til.
05.015 .4.00
05.015 .4.01
ANDAMIOS INTERIOR COLECTOR
m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
357
05.016 DERROCAMIENTOS
Se entender por derrocamiento de hormign simple, armado o ciclpeo, mampostera de ladrillo, piedra o bloque, , el conjunto de operaciones que tendr que Ejecutar el Constructor, para deshacer, desmontar y/o desmantelar las estructuras y/o parte de las mismas hasta las lneas que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador.
05.016 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Los trabajos de derrocamiento comprendern la demolicin propiamente dicha, la remocin de los materiales producto de la misma, separando los que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sean aprovechables, la remocin de los escombros, la nivelacin del terreno o de la parte de la estructura que no ser removida, y finalmente, el acarreo de los materiales resultantes, para depositarlos en los sitios que seale en Ingeniero Fiscalizador, dentro del rea de la propia estructura o dentro del rea de libre colocacin. Se entender por zona de libre colocacin la comprendida entre las lneas que delimitan la estructura. Cuando no se invada la va pblica, no se afecten o invadan los derechos de un tercero o que no se interfiera en forma alguna con la ejecucin de los trabajos, se podr ampliar la zona de libre colocacin. En el derrocamiento de estructuras el Constructor podr utilizar explosivos solamente con la autorizacin por escrito del Fiscalizador, siempre y cuando con su utilizacin no cause ningn dao a las estructuras, construcciones, objetos y personas de las vecindades del trabajo en ejecucin. El empleo de explosivos se sujetar a lo estipulado en las especificaciones pertinentes. El Constructor ser el responsable y quedar obligado a reparar por su cuenta y cargo cualquier dao que se ocasionare a bienes personas u objetos. Cuando una parte del hormign, mampostera, existente en una estructura deba ser removido, se tendr cuidado especial para evitar el dao en aquella parte de la estructura que deba permanecer en el lugar; cualquier hormign o estructura existente ms all de las lneas y niveles marcados para derrocar que sean daado o destruido por estas operaciones, deber ser reemplazado por el Constructor a su cuenta y cargo. En el derrocamiento de estructuras o partes de estructura de hormign simple, armado, ciclpeo o mampostera de piedra, ladrillo, bloque que deban ligarse a construcciones futuras, se pondr cuidado en que las varillas que sirvan para la unin, se conservarn en buenas condiciones hasta que sean utilizadas en la nueva fundicin. Las varillas que se rescaten de la demolicin y que a juicio del Supervisor se deban aprovechar en nuevas construcciones, se limpiarn y se almacenarn. Las juntas de construccin que dejan los derrocamientos y los nuevos colados, sern picadas y limpiadas de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Fiscalizador. Todos los materiales que se obtengan como producto del derrocamiento o desmantelamiento de las estructuras ser propiedad de la EMAAP-Q, y a juicio del Ingeniero Fiscalizador se podrn utilizar en otra parte de la obra o se depositarn en bancos de almacenamiento para su utilizacin posterior, o en bancos de desperdicio segn las rdenes del Fiscalizador. El derrocamiento de estructuras en que intervengan diferentes materiales, se sujetar a lo establecido en las presentes especificaciones, siguindose los lineamentos marcados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Cuando se efecten derrocamientos a niveles inferiores al terreno natural, dejando al descubierto cimientos de construcciones colindantes, el Constructor tomar las precauciones para proteger las excavaciones y los predios vecinos.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
358
05.016 .3.00
FORMA DE PAGO.-
El volumen del derrocamiento de estructuras de hormign simple, armado, ciclpeo, mampostera de piedra, ladrillo o bloque, se medirn en metros cbicos (m3) con aproximacin de un decimal y al efecto se determinar directamente en la estructura el volumen de ella o parte de ella que haya sido demolida, segn el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Por lo tanto el Constructor no deber iniciar ningn trabajo de derrocamiento hasta que no se hayan hecho el levantamiento de las secciones de la estructura por demolerse, que permita posteriormente medir el trabajo ejecutado. El acarreo de materiales producto del derrocamiento de estructuras de hormign, en distancias no mayores de un kilmetro fuera de la zona de libre colocacin, ser medido en metros cbicos (m3) con aproximacin a la dcima y se pagar al Constructor al precio estipulado en el Contrato. El acarreo de materiales producto del derrocamiento de estructuras de hormign y/o mampostera, en distancias mayores de un kilmetro fuera de la zona de libre colocacin, ser medido en m3-km en los kilmetros subsecuentes al primero y se pagar al Constructor al precio estipulado en el Contrato. Los trabajos de derrocamiento de estructuras de hormign que ejecute el Constructor le sern pagados a los precios estipulados en el contrato, para los conceptos de trabajo sealados es la especificacin siguiente.
05.016 .4.00
05.016 05.016 05.016 05.016
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04
DERROCAMIENTO DERROCAMIENTO DERROCAMIENTO DERROCAMIENTO
ESTRUCTURA LADRILLO INTERIOR COLECTOR ESTRUCTURA PIEDRA COLECTOR HORMIGON ARMADO COLECTOR HORMIGON SIMPLE COLECTOR
m3 m3 m3 m3
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
359
05.017 HIERRO Y AFINES

El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte, doblaje y colocacin de barras de acero, para el refuerzo de estructuras, muros, canales, pozos especiales, disipadores de energa, alcantarillas, descargas, etc.; de conformidad con los diseos y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador.
05.017 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el acero en varillas necesario, estos materiales debern ser nuevos y aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. Se usarn barras redondas corrugadas con esfuerzo de cedencia de 4200kg/cm2, grado 60, de acuerdo con los planos y cumplirn las normas ASTM-A 615 o ASTM-A 617. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado. Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero que se indique en los planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se indique otra cosa; la posicin exacta, el traslape, el tamao y la forma de las varillas debern ser las que se consignan en los planos. Antes de precederse a su colocacin, las varillas de hierro debern limpiarse del xido, polvo grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que queden sumergidas en el hormign. Las varillas debern ser colocadas y mantenidas exactamente en su lugar, por medio de soportes, separadores, etc., preferiblemente metlicos, de madera, que no sufran movimientos durante el vaciado del hormign hasta el vaciado inicial de este. Se deber tener el cuidado necesario para utilizar de la mejor forma la longitud total de la varilla de acero de refuerzo. A pedido del ingeniero fiscalizador, el constructor esta en la obligacin de suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizar en el proyecto; o realizar ensayos mecnicos que garanticen su calidad.
05.017 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La medicin del suministro y colocacin de acero de refuerzo se medir en kilogramos (kg) con aproximacin a la dcima. Para determinar el nmero de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el Constructor, se verificar el acero colocado en la obra, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural.
05.017 .4.00
05.017 .4.01
ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM2 INTERIOR COLECTOR (CORTE Y COLOCADO)
kg
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
360
05.018 PELDAOS
Se entender por proteccin de estribos en pozos y colectores a todos los trabajos de limpieza y pintura que se requieran para que los estribos no se oxiden y puedan representar un peligro para las personas que hacen el mantenimiento. Cuando se repone una tapa de H.F. de un pozo, se necesita sujetarla de manera permanente al cerco, por lo que se debe soldar la cadena de la tapa al cerco.
05.018 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Una vez instalados los estribos, debern ser limpiados con un cepillo de acero y un lquido desoxidante, para posteriormente pintarlos con pintura anticorrosiva negra o del color que el Fiscalizador disponga. El Constructor considerar en el anlisis de precios todo el equipo, herramienta, materiales y mano de obra especializada para cumplir con este objetivo, tomando en consideracin que el tipo de suelda es especial ( elctrica para hierro fundido) Los trabajos son puntuales y puede variar el sitio, por lo que el Constructor, en el anlisis tomar en cuenta un rendimiento bajo. Antes de empezar cualquier trabajo, la superficie del cerco y/o tapa estar completamente limpia de xido y cualquier material que impida la suelda monoltica.
05.018 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La proteccin y limpieza de estribos de pozos (limpieza y pintura), se medir por unidad, el pago se har de acuerdo con los precios unitarios estipulados en el Contrato.. El soldado de cadenas en tapas de pozos, la medicin para este rubro, se la har por metro, el pago se har de acuerdo con los precios unitarios estipulados en el Contrato,
05.018 .4.00
05.018 .4.01 05.018 .4.02
PROTECCION ESTRIBOS POZOS (LIMPIEZA Y PINTURA) SUELDA CADENAS TAPA DE POZO
u m
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
361
06 RUBROS MANTENIMIENTO AGUA POTABLE 06.001 DESINSTALACION DE TUBERIAS DE ACERO-HIER

Se entender por desinstalacin de tuberas para agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para desmontar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, y su posterior transporte y entrega en las Bodegas de la EMAAP-QUITO.
06.001 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
La desinstalacin de tuberas de agua potable se har personal especializado, con herramientas y equipos adecuados, aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, as como su transporte se har utilizando los vehculos adecuados. Todos los materiales de agua potable, sin importar su estado de deterioro y que se recuperen durante los trabajos objeto del contrato sern de propiedad de la Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Quito y debern ser debidamente ingresados en las bodegas de la EMAAP-QUITO que indique la fiscalizacin.
06.001 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las tuberas desinstaladas o desmontadas y debidamente entregadas en las bodegas de la EMAAP-QUITO sern medidas en metros lineales.
06.001 .4.00
06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001 06.001
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25
DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION
TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 02" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 03" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 04" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 06" TEBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 08" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 10" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 12" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 14" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 16" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 18" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 20" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 22" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 24" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 26" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 28" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 30" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 32" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 34" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 36" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 38" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 40" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 42" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 44" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 46" TUBERIA ACERO-HIERRO DUCTIL 48"
m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
362
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
363
06.002 DESINSTALACION DE ACCESORIOS DE ACERO

Se entender por desinstalacin de vlvulas,. el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para desmontar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, y su posterior transporte y entrega en las Bodegas de la EMAAP-QUITO Se entender por desinstalacin de piezas especiales de agua potable el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para desmontar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, y su posterior transporte y entrega en las Bodegas de la EMAAP-QUITO. Se entender por desinstalacin de uniones mecnicas, el conjunto de operaciones que deber ejecutar el Constructor para desmontar en los lugares que seale el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador de la Obra, y su posterior transporte y entrega en las Bodegas de la EMAAP-QUITO.
06.002 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
La desinstalacin de vlvulas se har con personal capacitado, herramientas y equipos adecuados, aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, as como su transporte se har utilizando los vehculos adecuados. Todos los materiales de agua potable, sin importar su estado de deterioro y que se recuperen durante los trabajos objeto del contrato sern de propiedad de la Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Quito y debern ser debidamente ingresados en las bodegas de la EMAAP-QUITO que indique la fiscalizacin. La desinstalacin de piezas especiales de agua potable, se har con herramientas y equipos adecuados, aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, as como su transporte se har utilizando los vehculos adecuados. Todos los materiales de agua potable, sin importar su estado de deterioro y que se recuperen durante los trabajos objeto del contrato sern de propiedad de la Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Quito y debern ser debidamente ingresados en las bodegas de la EMAAP-QUITO que indique la fiscalizacin. La desinstalacin de uniones mecnicas, se har con herramientas y equipos adecuados, aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador, as como su transporte se har utilizando los vehculos adecuados. Todos los materiales de agua potable, sin importar su estado de deterioro y que se recuperen durante los trabajos objeto del contrato sern de propiedad de la Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Quito y debern ser debidamente ingresados en las bodegas de la EMAAP-QUITO que indique la fiscalizacin.
06.002 .3.00
FORMA DE PAGO.-
Las cantidades de vlvulas sern medidos en unidades, luego que hayan sido debidamente entregadas en las bodegas de la EMAAP-QUITO. Las cantidades de piezas especiales sern medidas en unidades, luego que hayan sido debidamente entregadas en las bodegas de la EMAAP-QUITO. Las cantidades de uniones mecnicas sern medidas en unidades, luego que hayan sido debidamente entregadas en las bodegas de la EMAAP-QUITO.
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
364
06.002 .4.00
06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002 06.002
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06 .4.07 .4.08 .4.09 .4.1 .4.11 .4.12 .4.13 .4.14 .4.15 .4.16 .4.17 .4.18 .4.19 .4.2 .4.21 .4.22 .4.23 .4.24 .4.25 .4.26 .4.27 .4.28 .4.29 .4.3 .4.31
DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION DESINSTALACION
UNION GIBAULT 02" UNION GIBAULT 03" UNION GIBAULT 04" VALVULA COMPUERTA 02" VALVULA COMPUERTA 03" CALVULA COMPUERTA 04" VALVULA COMPUERTA 06" VALVULA COMPUERTA 08" VALVULA COMPUERTA 10" VALVULA COMPUERTA 12" VALVULA COMPUERTA 14" VALVULA COMPUERTA 16" VALVULA COMPUERTA 18" VALVULA COMPUERTA 20" VALVULA COMPUERTA 22" VALVULA COMPUERTA 24" VALVULA COMPUERTA 26" VALVULA COMPUERTA 28" VALVULA COMPUERTA 30" VALVULA COMPUERTA 32" VALVULA COMPUERTA 34" VALVULA COMPUERTA 36" VALVULA REDUCT. PRESION 02" VALVULA REDUCT. PRESION 03" VALVULA REDUCT. PRESION 04" VALVULA REDUCT. PRESION 06" VALVULA REDUCT. PRESION 08" VALVULA REDUCT. PRESION 10" PIEZAS ESPECIALES 1" A 4" PIEZAS ESPECIALES 6" A 10" PIEZAS ESPECIALES 12" A 18"
u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
365
06.003 MANTENIMIENTO DE HIDRANTES

06.003 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
06.003 .3.00
FORMA DE PAGO.-
06.003 .4.00
06.003 06.003 06.003 06.003 06.003
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05
ARREGLO ARREGLO ARREGLO ARREGLO ARREGLO
DE DE DE DE DE
HIDRANTES HIDRANTES HIDRANTES HIDRANTES HIDRANTES
(ARMADO,LUBRICADO,PINTURA) (DESARMADO) GLOBAL (PROMEDIO) (MATERIAL) (TRANS. SITIO-TALLER-SITIO)
u u u u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
366
06.004 MANTENIMIENTO CONEX. DOMIC. AGUA POTABLE

Se entiende por reparacin de conexiones domiciliarias de agua potable al conjunto de acciones que tienen que realizarse para no perturbar la propiedad cualquiera que sea su dueo, especialmente el servicio de agua potable, as como de conductos, alcantarillas, telfonos, canales de irrigacin o control de inundaciones, lneas de postes, sistemas de alumbrado pblico o particular, alambres o cables, estructuras o cualquier otra instalacin; debiendo ser protegidas de cualquier dao, mantenidas en buenas condiciones y reparadas en caso de ser afectadas.
06.004 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
Para proceder a la reposicin de servicios de agua potable accidentalmente daados durante las excavaciones se debe contar con la autorizacin del Ingeniero Fiscalizador y todos los adaptadores o acoples debern ser del dimetro y material original. El Constructor es el responsable de todos los trabajos y por tanto su responsabilidad no cesar cuando los daos se produzcan despus de dichos trabajos. Se indique o no en los planos la posicin de las diferentes tuberas de las conexiones domiciliarias y otros conductos o estructuras a lo largo de la lnea de trabajo en el momento del diseo, el Constructor antes de iniciar el trabajo, se asegurar a travs de registros, planos y otras maneras sobre la existencia, localizacin y propiedad de tales instalaciones (inclusive las construidas despus del diseo); ningn error u omisin que consten en dichos planos, relevar al Constructor de sus responsabilidades.
06.004 .3.00
FORMA DE PAGO.-
La reparacin de conexiones domiciliarias de agua potable se medirn y pagarn por unidad.
06.004 .4.00
06.004 06.004 06.004 06.004 06.004 06.004
.4.01 .4.02 .4.03 .4.04 .4.05 .4.06
HABILITACION CONEXION DE 1/2" HABILITACION CONEXION DE 3/4" HABILITACION CONEXION DE 1" HABILITACION CONEXION DE 1 1/2" HABILITACION CONEXION DE 2" REPARACION CONEXION DOMICILIARIA 1/2" AGUA POTABLE
u u u u u u
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
367
06.005 MANTENIMIENTO DE TANQUES

06.005 .2.00
ESPECIFICACIONES.-
06.005 .3.00
FORMA DE PAGO.-
06.005 .4.00
06.005 .4.01
LAVADO Y DESINFECCION DE TANQUES
m2
FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.
368

Especificaciones técnicas de alcantarillado y agua potable

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EMPRESA METROPOLITANA DE ALCANTARILLADO Y AGUA POTABLE DE QUITO

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01 RUBROS COMUNES 01.001 REPLANTEO Y NIVELACION

01.001 .4.01 01.001 .4.02

REPLANTEO Y NIVELACION ESTRUCTURAS REPLANTEO Y NIVELACION ZANJA

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.002 DESBROCE, LIMPIEZA Y DESBOSQUE

01.002 .4.01 01.002 .4.02

DESBROCE Y LIMPIEZA DESTRONQUE DE ARBOLES

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.003 .4.01 01.003 .4.02 01.003 .4.03

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.004 RASANTEO DE ZANJAS

RASANTEO DE ZANJA A MANO

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.005 .2.00 Relleno

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.005 01.005 01.005 01.005

.4.01 .4.03 .4.04 .4.05

RELLENO COMPACTADO RELLENO COMPACTADO RELLENO COMPACTADO REPOSICIN MATERIAL

(MAT. EXCAVACION) MATERIAL PRESTAMO TERROCEMENTO DE CIMENTACIN

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.006 EXCAVACION DE TUNELES Y GALERIAS

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

Tolerancias de las secciones excavadas y alineacin

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.005.2.00 01.005.2.01 Relleno

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.006 01.006 01.006 01.006

.4.01 .4.02 .4.03 .4.04

EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION EXCAVACION

TUNEL TUNEL TUNEL TUNEL

A MANO A MANO A MANO A MANO

(EN TIERRA) (CONGLOMERADO) (CONSOLIDADO) (ROCA)

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.007 ACARREO Y TRANSPORTE DE MATERIALES

01.007 .2.00 ACARREO

FECHA:15/01/03 11:53:06 a.m.

01.007 .4.01 01.007 .4.02 01.007 .4.03

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01.008 PROTECCION Y ENTIBAMIENTO

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01.008 .4.01 01.008 .4.02

ENTIBADO (APUNTALAMIENTO) ZANJA ENTIBADO CONTINUO POZOS

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