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U N IVER S ID AD E T EC N O L G IC A F ED ER A L DO PAR A N

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Ministrio da Educao Universidade Tecnolgica Federal do Paran Campus Pato Branco Curso de Tecnologia em Automao Industrial

Proposta de Trabalho de Concluso de Curso (TCC)


Ttulo do trabalho

CONTROLE DE PR-RESFRIAMENTO DE AVES


Kkkkkkk ccccccccc YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY INTRODUO:

Professor orientador Caracteriza oe justificativa do trabalho

Brasil um dos pases com maior destaque no cenrio mundial. o terceiro maior produtor de carne de frango, atrs apenas de Estados Unidos e da China. O sucesso da carne de frango brasileira to grande que ela consumida em mais de 150 pases. (PORTAL DO AGRONEGCIO, 2009). As exportaes de carne de frango vm evoluindo significativamente em outras regies, o Sul responsvel pela maior parcela dos embarques e da receita cambial. Neste ano de 2009, responde tanto no volume como na receita cambial por cerca de trs quartos dos negcios efetuados. Por quase 35 anos o estado de Santa Catarina o maior exportador de carne de frango e encerrou o perodo com embarques maiores que os registrados entre janeiro e julho de 2008.(AVISITE, 2009) As agroindstrias so indstrias (legalmente) responsveis pela industrializao de produtos provenientes da agricultura, sejam eles de origem animal ou vegetal. Os frigorficos so agroindstrias responsveis pela produo de alimentos de origem animal, como por exemplo: frango, gado e suno. No Brasil existem diversas empresas de frigorficos que abatem aves, como por exemplo: BRASIL FOODS, AURORA, SEVA entre outras. Todas as agroindstrias utilizam vrias etapas para o processamento de industrializao de aves, desde o abate at a expedio do produto final, sendo uma dessas etapas, o pr-resfriamento. De acordo com o Ministrio da Agricultura Pecuria e Abastecimento (MAPA) que o rgo responsvel pela fiscalizao das agroindstrias, o resfriamento o processo de refrigerao e manuteno da temperatura entre 0C a 4C positivos dos produtos de aves (carcaas, cortes ou recortes, midos e/ou derivados), com tolerncia de 1C medidos na intimidade dos mesmos. (MAPA, Portaria n 210, 1998).

Este resfriamento geralmente feito de duas maneiras: por asperso de gua gelada e a outra por imerso em gua nos resfriadores contnuos, chamados de chiller como mostra a figura 1 abaixo.

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Figura 1 Chiller de Pr-Resfriamento de Aves. Fonte: SEMIL (2008)

Este trabalho visa, atravs da automao, obter informaes para o controle no processo de dosagem de gelo nos chillers. Este controle importante para evitar variaes de temperatura da gua dos chillers e assim evitar desperdcio de gua e gelo nesse processo. A anlise do emprego da automao na dosagem de gelo foi feita atravs de estudos nos chillers de uma agroindstria do municpio de Quilombo em Santa Catarina, Brasil, responsvel pelo abate de aves. Um dos principais problemas que afeta diretamente na padronizao do produto a absoro, (quantidade de lquido absorvido pela carcaa da ave no processo de pr-resfriamento por imerso), estando presente na maioria dos abatedouros de aves. Outro problema gerado a temperatura das carcaas que no processo de resfriamento indispensvel, pois serve para retardar ou minimizar o desenvolvimento de possveis microorganismos, minimizando a degradao natural do msculo decorrente da atividade enzimtica, garantindo assim, a extenso da vida til do produto, sem riscos sade dos consumidores. (KLASSEN, 2008, p. 3). Devido a estas importantes questes relacionadas com a qualidade da carne e a maximizao da segurana alimentar, a etapa de pr-resfriamento obrigatria e determinada por lei. No final deste processo, a carcaa deve apresentar temperatura interna, medida no interior do peito, no superior a 7C. (MAPA, Portaria n 210, 1998). O tema abordado foi escolhido pelo fato de que os membros do grupo possuem experincia no ramo da agroindstria, relacionadas ao processamento de frango. E no decorrer do curso, observou-se uma oportunidade de automao desse processo utilizando o conhecimento adquirido, podendo, futuramente ser implementado, criando oportunidade de emprego para monitorar este processo de resfriamento. Aproveitamos esta oportunidade para elaborar o trabalho, estudando o processo atual e melhorando o processo de prresfriamento da indstria.

Desenvolver um aplicativo para monitorar e controlar a variao de temperatura da gua de um chiller de


Objetivo geral

resfriamento de carcaas de frangos.

Objetivos

Estudar o processo de resfriamento do frango.

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Projetar o sistema de controle para monitorar as temperaturas e vazes de gua e do gelo no chiller.
especficos

Desenvolver um aplicativo adequado para o monitoramento das temperaturas e vazes no processo. Mostrar sinalizaes de alarmes decorrente do processo. Simular o processo de pr-resfriamento com o aplicativo desenvolvido. Testes finais. Esta proposta no vem resolver o problema da absoro, pois ela envolve mltiplas variveis de sistemas complexos, com respostas diferentes, no podendo ser solucionado de uma s vez. Por isso iremos trabalhar no monitoramento da temperatura da gua, que a principal varivel deste processo e influncia diretamente no bom funcionamento do pr-resfriamento. Este estudo ser feita no setor de pr-resfriamento, em uma indstria de abatedouro de aves, situada na cidade de Quilombo em Santa Catarina e ter apoio das equipes tcnicas de controle de qualidade, manuteno e automao desta unidade. A pesquisa ser baseada nos dados das planilhas de controle coletados no setor de pr-resfriamento pela equipe de controle de qualidade, departamento de pesquisa e do SIF (Servio de Inspeo Federal). O objetivo fazer um estudo nessa rea, para analisar os dados de temperaturas, vazes e velocidade de trabalho do Chiller. Os dados coletados durante o processo, principalmente em situaes em que h variaes de temperatura, sero utilizados de maneira que a automao nessas situaes possa minimizar ao mximo essas variaes.

Descrio resumida

Com base nos dados coletados, construiremos um aplicativo o qual far simulaes para o controle de temperatura nos chillers. Para obter um produto padronizado, ou seja, com temperatura uniforme e dentro dos padres de absoro, necessrio um bom controle de temperatura, pois a absoro est ligada diretamente com a temperatura da gua utilizada no processo de resfriamento por imerso. Nesse caso importante controlar a temperatura da gua dos chillers, o qual sofre variaes no decorrer do processo, principalmente no vero, acarretando um aumento na absoro de lquidos pelas carcaas. Para obter o controle na variao da temperatura da gua do chiller, necessrio o monitoramento do processo e um controle automtico na distribuio do gelo nos chillers que atue de maneira uniforme e diretamente no local da variao de temperatura, resultando no aumento da eficincia do processo de resfriamento, como mostra a figura 2 abaixo, aumentando a qualidade do produto final.

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Figura 2: Inlustrao do Processo Automtico de Controle de temperatura nos chillers de pr-resfriamento Fonte: autoria prpria

Para o desenvolvimento do aplicativo vai ser levadas em conta para futura implementao quantidade de entradas e sadas fsicas do sistema, bem como o tipo de entrada analgica e digital e o modelo do CLP. O aplicativo de monitoramento do processo ir coletar temperaturas da gua de diversos pontos do chiller, acionando vlvulas ou bombas dependendo da necessidade. A temperatura ser obtida por sensores tipo PT100, presentes nos trs chillers e enviadas ao CLP, que por sua vez acionar a vlvula correspondente ao sensor em que a temperatura apresentar tendncia de variao maior que a estipulada por um set-point, de acordo com o fluxograma a seguir:

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Figura 3: Fluxograma do processo de controle de temperatura e gua. Fonte: Autoria prpria

Da mesma forma o PLC poder monitorar as vazes de entrada de gelo e gua, controlar o tempo de permanncia do frango no chiller, alm disso, vai atuar nas vlvulas de dosagem de gelo, fechando ou abrindo, de acordo com a necessidade.

No Grfico abaixo apresenta em detalhes o cronograma de atividade que sero realizadas mensalmente durante o desenvolvimento do projeto.

A tividades
29 1 1 / 21 31 1 /7 1 / / 0/ 20 30 /0 7/ 9 7/ 7/ 8/ /8/ /8/ 9/ 9/ /9/ 0/ 1 0/ /0 1 1 / /0 1 9 09 28 /0 2/ 1 2/ 9 09 09 28 1 7/ 27 6/ 1 6/ 26 8/ 1 28 7/ 1 27 7/ 1 27 6/ 1 26 6/ 1 26 8/ 7/ 7/ 6/ 6/ 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 0 /0 7/1 1 /1 2/1 2/1 /2/ 3/1 3/1 /3/ 4/1 4/1 /4/ 5/1 5/1 /5/ 6/1 6/1 /6/ 7/1 7/1 /7/ /1 / 9 /1 0 0 9/ 1 29 9/1 1 /1 8/1 1 9/ 9/ 0 8/ /1 8/1 1 /1 1 8/ 2

09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 9

Cronograma de tarefas

1 3 5 7 9
1/7 31/7 30/8 29/9 29/10 28/11 28/12 27/1 26/2 28/3 27/4 27/5 26/6

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Grfico 1: Cronograma de atividades Fonte: Autoria prpria

1- Elaborao da proposta de trabalho de diplomao; 2- Escolha da linguagem de programa para o desenvolvimento do aplicativo; 3-Treinamento da equipe para utilizao do Software Codesys; 4- Desenvolver aplicativos do Software Codesys no modulo remoto, adequado para o tratamento dos dados e clculos da lei de controle (criao de bibliotecas de funes); 5- Programao do aplicativo; 6- Realizao de testes com o sistema, atestando sua funcionalidades; 7- Obteno e anlise de resultados; 8- Elaborao e correo da Monografia; 9- Apresentao.

Material necessrio para o estudo: Recursos necessrios Coleta de dados de controle de temperaturas do ambiente, dos chillers, da carcaa do frango. Termmetros digitais (tipo espeto, marca XXXXXXX) para medio de temperaturas do frango e da gua. Software de superviso Codesys; Pretende-se usar o software codesys, fornecido pelos patrocinadores de empresa J Da Luz de Chapec Santa Catarina. Um computador para rodar o software codesys da moaller.

Resultados esperados: Resultados esperados Que o aplicativo simule o processo de pr-resfriamento e obtenha as informaes do status do processo; Salvar histricos de alarmes do processo e emitir sinais de alarme quando necessrio. Que o aplicativo possa melhorar o desempenho do sistema de resfriamento. Atravs das simulaes o sistema de controle atue conforme esperado.

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Economia de gua e gelo, eficincia no resfriamento e qualidade dentro do padro.

OLIVO, Rubison. O Mundo do Frango. Cadeia Produtiva da Carne de Frango. Cricima, 2006

KLASSEN, Tlio. Uso de redes neurais artificiais para a modelagem da temperatura e da reteno de gua no processo de resfriamento de carcaas de frangos por imerso. 2008. 59f. Dissertao (Engenharia Qumica) Universidade Estadual do Oeste do Paran. Toledo, 2008.

MINISTRIO DA AGRICULTURA, PECURIA E ABASTECIMENTO. PORTARIA SDA N210, de 10 de Novembro de 1998. Braslia, 1998 Referncias PORTAL DO AGRONEGCIO. Disponvel em: <http://www.portaldoagronegocio.com.br/conteudo.php?id=25717.>. Acesso em: 15/06/09

AVISITE. Disponvel em: <http://www.avisite.com.br/noticias/default.asp?codnoticia=10175>, Acesso em: 24-08-09

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