En los sistemas mecnicos, qumicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe ser transferido de un lugar a otro, o bien,

de un fluido a otro. Un intercambiador de calor es un componente que permite la transferencia de calor de un fluido (lquido o gas) a otro fluido.

Carcaza y Tubo

Construccin Plato

Tipos de Intercambiadores

Flujo paralelo Contraflujo Operacin Flujo cruzado De un solo paso y de mltiple pasos

Regenerativos y Noregenerativos

Consiste en un conjunto de tubos en un contenedor llamado carcaza.

El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina comnmente flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor como fluido de carcaza o fluido externo.

Consiste de placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y fro. Los lquidos calientes y fros se alternan entre cada uno de las placas y los bafles dirigen el flujo del lquido entre las placas.

En este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una diferencia de temperatura significativa.

Se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al intercambiador por diferentes extremos

Uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a travs de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un ngulo de 90.

Pasar los dos fluidos varias veces dentro de un intercambiador de paso simple: Combina las caractersticas de dos o ms intercambiadores Permite mejorar el desempeo de un intercambiador de calor

S el fluido slo intercambia calor en una sola vez: intercambiador de calor de paso simple.

Cuando los fluidos del intercambiador intercambian calor ms de una vez : intercambiador de mltiple pasos

Invierte el sentido del flujo en los tubos al utilizar dobleces en forma de "U"en los extremos, lo que permite al fluido fluir de regreso e incrementar el rea de transferencia del intercambiador.

Intercambiador regenerativo: el fluido caliente abandona el sistema cediendo su calor a un regenerador y posteriormente regresando al sistema.

En los regeneradores una corriente caliente de un gas transfiere su calor a un compuesto intermedio, que posteriormente cede este calor almacenado a una segunda corriente de un gas fro.

(a) Los slidos que almacenan el calor estn quietos. (b) Los slidos que almacenan el calor circulan entre las corrientes caliente y fra.

Intercambiador No regenerativo: el fluido con mayor temperatura en enfriado por un fluido de un sistema separado y la energa (calor) removida y no es regresaba al sistema.

El precalentamiento en etapas incrementa la eficiencia del la planta y minimiza el choque trmico de los componentes, que es el caso de inyectar fluido a temperatura ambiente en una caldera u otro dispositivo operando a alta temperatura.

Intercambiador de calor con agua alimentacin en tubos en "U".

Intercambiador de calor aire-alquido

Aporta calor a un objeto o a un ambiente sin contar con llamas o fuego. Esto, debido a que no posee procesos de combustin directa, sino que el calor que irradia proviene del exterior a travs de tuberas que transportan agua caliente, la que ha tomado su temperatura en una caldera situada en algn otro lugar.

Todos los sistemas de aire acondicionado contienen por lo menos dos intercambiadores de calor, generalmente llamados evaporador y condensador.

En el condensador: el gas refrigerante caliente de alta presin se debe condensar a en un lquido subenfriado. En el evaporador: el refrigerante subenfriado fluye en el intercambiador de calor, y el flujo del calor se invierte, con el refrigerante relativamente fro se absorbe calor absorbido del aire ms caliente que fluye por el exterior de los tubos.

Es un recinto cerrado en el cual el vapor sale de la turbina y se fuerza para ceder su calor latente de la vaporizacin. Convierte el vapor usado nuevamente en agua para regresarla al generador o a la caldera de vapor como agua de alimentacin. Aumenta la eficiencia del ciclo permitiendo que el ciclo funcione opere con los gradientes ms grandes posibles de temperatura y presin entre la fuente de calor y el condensador.

Condensador de paso simple

Mezclas con temperaturas de ebullicin prximas o sustancias que no pueden soportar la temperatura de destilacin, aun operando a vaco, con frecuencia se separan de las impurezas por extraccin, que utiliza diferencias de estructura qumica en vez de diferencias de volatilidad.

obtencin de la penicilina

para recuperar cido actico de disoluciones diluidas

Separar los productos del petrleo que tienen diferente estructura qumica pero aproximadamente el mismo intervalo de ebullicin.

Generalmente se elige la destilacin, debido a su bajo costo, y por ser mas sencilla que la extraccin la cual requiere una operacin combinada que es mas compleja.

Todo depender del anlisis para la eleccin del mtodo a utilizar.

En algunos tipos de extractores, la energa de mezcla y separacin se comunica mecnicamente.

El equipo de extraccin puede operar por cargas o de forma continua. Una cierta cantidad de alimentacin puede mezclarse con una cantidad determinada de disolvente en un tanque agitado y despus se dejan decantar las fases y se separan. El extracto es la capa de disolvente ms el soluto extrado y el refinado es la capa de la que se ha separado el soluto.

Mezcladores-sedimentadores, torres verticales de diferentes tipos que operan con flujo por gravedad, extractores de torre agitada y extractores centrfugos.

Para la extraccin discontinua el mezclador y el sedimentador pueden ser la misma unidad. Es muy frecuente el uso de un tanque que contiene un agitador de rodete o turbina. Al terminar el ciclo de mezcla, se para el agitador y las capas se dejan decantar por gravedad, retirando despus el extracto y refinado que se recogen en recipientes separados, sacndolos a travs de una lnea inferior de descarga provista de una mirilla de vidrio. Los tiempos de mezcla y sedimentacin que se requieren son tpicos 5 minutos para mezcla y 10 minutos para decantacin.

Estos extractores de torre operan con contacto diferencial y no por etapas, teniendo lugar la mezcla y sedimentacin de forma simultnea y continua.

Esta forma de operacin puede invertirse, pulverizando la corriente ms pesada en la cima de la torre para dispersarla en la fase ms ligera; en este caso la fase pesada desciende como fase dispersa a travs de una corriente continua del lquido ms ligero. La eleccin de la fase dispersa depende de las velocidad de flujo, vscosidades, as como de las caractersticas de mojado de ambas fases, que generalmente se basan en la experiencia.

La redispersin de las gotas de liquido se puede realizar tambin por medio de platos perforados transversales, anlogos a los de destilacin. Las perforaciones en una torre de extraccin son de 11/2 a 41/2 mm de dimetro. El espaciado entre los platos vara desde 6 hasta 24 pulg (150 a 600 mm). Generalmente el lquido ligero es la fase dispersa y los conductos de descenso permiten el paso de la fase continua de un plato. a otro.

Estas torres de extraccin contienen una serie de placas deflectoras horizontales. El lquido pesado fluye por encima de cada placa y cae a la inferior; el lquido ligero fluye por debajo de cada placa y se proyecta hacia arriba desde el borde a travs de la fase pesada. Los dispositivos ms frecuentes son los de discos y anillos as como los de placas segmentadas, que van de un lado a otro.

En ambos tipos el espaciado entre las placas es de 4 a 6 pulg (100 a 150 mm).

En algunos extractores de torre se comunica energa mecnica por medio de turbinas interiores u otros agitadores, instalados sobre un eje central rotatorio. En el contactor de discos rotatorios que se muestra en la Figura 19.94 discos planos dispersan el lquido y lo impelen hacia la pared de la torre, donde anillos estticos crean zonas de reposo en las que se separan las fases.

En una torre de relleno la pulsacin dispersa los lquidos y suprime la canalizacin, de forma que mejora considerablemente el contacto entre las fases. En las torres de platos perforados, las perforaciones son ms pequeas que en las torres no pulsadas, oscilando entre 1,5 y 3 mm de dimetro, con un rea abierta total en cada plato de 6 a 23 por 100 de la seccin transversal de la torre. Estas torres se utilizan casi siempre para tratar lquidos radiactivos altamente corrosivos. No utilizan conductos de descenso.

La dispersin y separacin de la fase se puede acelerar grandemente por medio de la fuerza centrfuga y es utilizada por varios extractores comerciales. El extractor Podbielniak contiene una cinta perforada situada en el interior de una pesada carcasa metlica, que va arrollada en espiral alrededor de un eje hueco horizontal, a travs del cual entran y salen los lquidos.

Puesto que la mayor parte de los mtodos de extraccin continua usan contactos en contracorriente entre dos fases, una formada por un lquido ms ligero y otra por un lquido ms pesado, muchos de los fundamentos de la absorcin de gases en contracorriente y de la rectificacin se pueden aplicar a la extraccin lquido-liquido. As, cuestiones tales como etapas ideales, eficacia de las etapas, relacin mnima entre las dos corrientes y tamao del equipo tienen la misma importancia en extraccin que en destilacin.

La separacin que se alcanza con un determinado nmero de etapas ideales en una cascada en contracorriente puede determinarse utilizando un diagrama triangular y tcnicas grficas especiales, pero una modificacin del mtodo de McCabe-Thiele, que es la que se utiliza aqu, resulta sencilla y conduce a resultados satisfactorios en la mayora de los casos.

Para aplicar el mtodo de McCabe-Thiele a extraccin, los datos de equilibrio se representan en un grfico rectangular, donde la fraccin de masa de soluto en el extracto, o fase V, se representa como ordenada, y la fraccin de masa de soluto en la fase de refinado se representa como abscisa. Para un sistema de tipo 1, la lnea de equilibrio termina para composiciones iguales en el punto crtico.

Lo mismo que en destilacin en la extraccin en contracorriente se puede utilizar reflujo para mejorar la separacin de los componentes de la alimentacin. Este mtodo resulta especialmente eficaz para el tratamiento de sistemas tipo II, debido a que con una cascada alimentada por el centro y el uso de reflujo los dos componentes de la alimentacin se pueden separar en productos prcticamente puros. El mtodo requiere que se separe suficiente disolvente del extracto que sale de la cascada para formar un refinado, parte del cual se retorna a la cascada como reflujo, retirando el resto como producto de la planta.

Al igual que en destilacin, existen dos casos lmite en la operacin de un extractor en contracorriente con reflujo., Cuando la relacin de reflujo RD, se hace muy grande, el nmero de etapas tiende hacia un valor mnimo y cuando RD, disminuye se alcanza un valor mnimo de la relacin de reflujo para el cual el nmero de etapas se hace infinito. El nmero mnimo de etapas y la relacin de reflujo mnima se obtienen exactamente por los mismos mtodos utilizados para determinar sus valores en destilacin.

Proceso Sulfolane

La alimentacin de hidrocarburos se introduce cerca de la parte central del extractor y el disolvente pesado se introduce como alimentacin por la parte superior.

 Mc Cabe, Warren L. Smith, Julin C. y Harriot, Peter. (2002) Operaciones Unitarias en la Ingeniera Qumica. Sexta Edicin, McGraw-Hill Interamericana Editores. Jaramillo, A. (2007). Intercambiadores de calor, Consultado el 9 de Agosto de 2012. Url: http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf