CONTRATO N A3AG - K 134 MONTAJE, RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE ACIDO SULFURICO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO MONTAJE DE ESTANQUES ARMADOS EN TERRENO

CONTROL DE MODIFICACIONES
Nmero Modifica. Nmero Pgina Nmero Seccin Fecha Nombre Firma

USO: EMPRESA

USO: CLIENTE

REALIZADO POR:
NOMBRE: VICTOR BARRA CISTERNAS FIRMA: CARGO: JEFE DE TERRENO Fecha : 20-09-07

TOMA DE CONOCIMIENTO DE : NOMBRE: FIRMA : CARGO : Fecha : TOMA DE CONOCIMIENTO DE: NOMBRE : FIRMA : CARGO : Fecha : TOMA DE CONOCIMIENTO DE: NOMBRE : FIRMA : CARGO : Fecha :

ASESORADO POR:

NOMBRE: PAULA NAVARRO CASTILLO FIRMA: CARGO : EXPERTO EN PREVENCIN Fecha : 20-09-07 REVISADO POR: NOMBRE: DAVID ARAMUNDIZ FARIAS FIRMA: CARGO: JEFE DE CALIDAD Fecha: 20-09-07

APROBADO POR:
NOMBRE: JUAN SANHUEZA TORRES FIRMA: CARGO: ADMINISTRADOR Fecha : 20-09-07
1. OBJETIVO Describir tcnicamente y establecer los requisitos para efectuar la fabricacin y el armado de un estanque cilndrico vertical de acero al carbono a ser instalado en Minera Gaby, de manera segura cumpliendo con los
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estndares de esta actividad. 2. ALCANCE Comprende todas las actividades relacionadas con la inspeccin del material, fabricacin de accesorios para armado, traslado, montaje, soldadura y pruebas de estanques cilndricos verticales armados en terreno, conforme a la Norma API 650. 3. RESPONSABILIDADES Administrador de Obras Aprobacin, Implantacin y Seguimiento de este Procedimiento en la Obra. Velar por la difusin efectiva a todo el personal. Asignacin de recursos para la ejecucin de los trabajos.

Asesor HSE

ser responsa de verificar que este procedimiento sea difundido a todo el personal. Adems de guardar registro de las instrucciones. Deber asesora en el cumplimiento de las normas vigentes del proyecto.

Asesor Medioambiental: verificar que todos los desechos y despunte (fierros, colillas de soldadura) sea depositador en los receptculos correspondientes, para luego ser retirados a los lugares destinados para este fin, por personal autorizado por el proyecto (Resiter)

Supervisor -

Mantener copia de este procedimiento en terreno para consulta de cualquier trabajador. Verificar en terreno la correcta y permanente aplicacin del procedimiento de trabajo. Instruir este procedimiento de trabajo a todo el personal involucrado en la actividad, dejando registro escrito de la difusin. Realizar ATS de acuerdo a la secuencia constructiva de los estanques en forma diaria.

Aseguramiento / Control de Calidad Es responsable a travs de su personal y/o de sus designados de verificar que se cumplan las condiciones especficas en este Procedimiento y de documentar las inspecciones realizadas.

Trabajadores -

La ejecucin del trabajo, acatando las instrucciones de este procedimiento y la aplicacin de las mismas. Informar de inmediato al Capataz-Supervisor-Jefe de rea cuando se detecten condiciones subestndares en el sector donde se ejecuten los trabajos, herramientas, elementos de izaje y equipos de apoyo. Utilizar correctamente los elementos de proteccin personal. Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad fsica y las de sus compaeros de trabajo.
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Contar con cursos necesarios para las actividades (manejo de herramientas elctricas, curso de las manos, curso de trabajo en altura, proteccin de incendio, primeros auxilio)

4. EQUIPOS MATERIALES Y HERRAMIENTAS

Gra hidrulica 35ton. Y 80 ton. cap. - Equipo oxicorte. Camin pluma. - Herramientas manuales. Camin rampla - Mordazas Mquina soldadora Esmeril Elementos de sealizacin (cono, cinta peligro u otro). Eslingas, estrobos, Grilletes (Se adjuntan Certificados de Calidad) Equipo de Proteccin Personal Casco de seguridad Zapatos de seguridad Guantes de cuero Chaleco reflectante Bloqueador solar Traje soldador Lentes de seguridad Buzo de trabajo Protector auditivo Capuchn Barbiquejo

5. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD Soldadura Todo el proceso de soldadura mencionado en el presente procedimiento, deber regirse de acuerdo a procedimiento confeccionado especficamente para este proyecto y debe ser debidamente calificado y deber estar aprobado por Fluor, previo al inicio de soldadura en terreno. La calificacin del Procedimiento WPS, PQR y calificacin de soldadores, se ejecutar segn ANSI/ASME BPVC, Seccin IX. El electrodo a utilizar ser el E-8018. Inspeccin del Material Verificar que est todo lo necesario a utilizar en el armado de estanques, materiales, consumibles y herramientas. Se efectuar un chequeo visual y dimensional de todos los elementos de los estanques (TK-03 y TK-04), quedando registro de ello en Protocolo Control Dimensional de Elementos. Se fabricar un molde de madera cama con la curvatura de la plancha de aproximadamente dos metros de longitud para verificar el cilindrado de las planchas del cuerpo. Se debe mantener un especial cuidado en la conservacin de los biseles pues son de suma importancia para una penetracin y homogenizacin de la soldadura. Para procurar esto, el proceso de maniobras ser siempre afianzado con vientos, para poder dirigir las planchas y no golpear los extremos. Estos biseles tiene una proporcin directa con el espesor de la plancha del anillo y si se encuentra deteriorado se registrarn en Protocolo Control Dimensional de Elementos y la reparacin se realizar de acuerdo a instrucciones por
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escrito de ITO Fluor. Montaje y Soldadura El procedimiento de armado de un estanque se divide en las siguientes etapas: Montaje del fondo El fondo est compuesto de planchas rectangulares y con forma de semicrculo siendo estas ltimas las que forman la periferia. Todas las planchas fueron previamente identificadas en el prearrmado de fbrica con nmeros de golpe. El montaje de estos elementos se realizar con eslingas en U de capacidad 3Ton. como mnimo para carga de trabajo vertical y se iniciar izaje y el posicionamiento del elemento con gra hidrulica de 35 o 80 Ton. Siendo la plancha marca P - 13 la de mayor peso individual (2.300Kgs. son 3 unidades).

a. Se chequear el anillo basal en forma topogrfica para verificar la distribucin de los anclajes, adems del
piso donde sern depositadas las planchas de fondo. Esta medicin se realizar y se emitir un protocolo Topogrfico antes de iniciar la distribucin de las planchas, para verificar el estado de esta superficie segn planos de construccin, y ser presentado a Fluor para que de la autorizacin del inicio de montaje. Extender todas las planchas conforme al plano, indicado el traslape de las planchas. Una vez finalizada la distribucin en el fondo, se fijarn con puntos de soldadura con longitud de 25,4 mm., conforme a la distribucin del proyecto y en cantidad suficiente para evitar desplazamientos que perjudiquen el traslape. Una vez terminada la etapa b se procede a la identificacin de los puntos Norte, Sur, Este y Oeste con respecto a la topografa y se marcan en el contorno real del estanque. La etapa c sirve para efectuar la verificacin del dimetro del fondo y marcar el plano de montaje, tomando como referencia el punto central marcado por topografa, trazando el dimetro interior es su totalidad con un comps de vara. Una vez efectuado el trazado se procede a colocar los tacos que fijan la plancha tanto por el dimetro interior y dimetro exterior, lo que permite fijar el primer anillo exactamente con el dimetro que corresponde. Una vez terminada la etapa e se procede a soldar el fondo en lo que corresponde al anillo anular en la secuencia especificada siendo que este anillo es justamente el que queda bajo la circunferencia del dimetro del estanque.

b. c. d. e. f. g.

Montaje del cuerpo con la estructura 1 Anillo En el montaje de las primeras planchas que conforman el primer anillo, se ejecutar conforme a la distribucin sealada en los planos y se debe verificar que las soldaduras verticales no interfieran con la colocacin de algn accesorio tal como: Registro, boquilla, etc., o con las soldaduras del fondo del estanque. Antes de iniciar el montaje de las planchas involucradas, se debern soldar todos los accesorios de fijacin, tanto interior como exterior, es decir, los candados verticales, candados horizontales y orejas para soporte de andamios. Una vez revisado lo anterior, se procede a la siguiente secuencia: Las planchas sern izadas mediante mordazas (muelas) con seguro para no permitir que se suelten al momento de ser depositadas sobre el piso del estanque, las que son certificadas por el proveedor con un factor de seguridad como mnimo de 4 a 1. Los elementos de izaje utilizados para esta actividad cumplen con las exigencias y la capacidad para esta tarea (mordazas, grilletes, estrobos y eslingas). El montaje de estos elementos se realizar con eslingas en U de capacidad 3Ton. como mnimo para carga de trabajo vertical y 6 Ton. en U. Siendo la plancha marca P - 1 la de mayor peso individual (4.560Kgs. son 5 unidades). a. Se monta la primera plancha con la ayuda de balancines y gra hidrulica de 35 u 80Ton.
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b. Las tuercas que componen los candados verticales, segn diseo estndar, sern soldados a una
distancia de 100 mm., con respecto al bisel, puede su altura variar, conforme el ancho de la plancha; si esta es mayor a 1,5 metros se distribuirn 03 tuercas para dejar 04 espacios iguales; si la plancha es menor a 1,5 metros se distribuirn 02 tuercas dejando 03 espacios iguales. En cuanto al nmero de tuercas para los soportes horizontales, se dejarn 04 espacios iguales en su permetro o longitud y su altura segn diseo de soportes, debe ser de 350 mm., desde su bisel. Se inicia la colocacin de la primera plancha, haciendo llegar su cara exterior hasta que tope con los tacos de conformacin que estn posicionados a 500 mm., por el lado interior y exterior, estos tacos permiten que las planchas del manto queden relativamente fijas, debiendo ser colocado un puntal antes del retiro del balancn. Al momento de la colocacin de la segunda plancha, de la primera hilera, se soldarn las tuercas para los candados que irn en las costuras verticales y se colocarn las pretinas separadoras o clips. Al momento de la colocacin de la tercera plancha, de la primera hilera, se soldarn las tuercas para los candados que irn en las costuras verticales y se colocarn las pretinas separadoras o clips. Al momento de la colocacin de la cuarta plancha, de la primera hilera, se soldarn las tuercas para los candados que irn en las costuras verticales y se colocarn las pretinas separadoras o clips. Al momento de la colocacin de la quinta plancha y ltima de la primera hilera, se soldarn las tuercas para los candados que irn en las costuras verticales y se colocarn las pretinas separadoras o clips. Para soportar las contracciones de la placa por el calentamiento de la soldadura, es necesario colocar puentes de rigidez. Terminada la conformacin de esta primera etapa del manto, se asegurar la verticalidad del estanque realizando mediciones con apoyo de topografa.

c.

d. e. f. g. h. i.

Montaje del segundo anillo Al seguir la secuencia marcada en el plano con respecto a la posicin correcta de la primera plancha de este anillo, se comprobar cual es el desplazamiento que lleva con respecto a las costuras verticales del anillo anteriormente montado. No se debe iniciar la soldadura hasta que el segundo anillo este completamente en su posicin definitiva. Se emitir Protocolo de Topografa y se entregar a Fluor para su revisin. Una vez revisado lo anterior, se debe seguir la siguiente secuencia. Se subirn todas las planchas P3 (3.650kgs) y P4 (490Kgs) del segundo anillo con gra de 35 u 80 ton de capacidad. Los elementos de izaje utilizados para esta actividad cumplen con las exigencias y la capacidad para esta tarea (mordazas, grilletes, estrobos y eslingas). El montaje de estos elementos se realizar con eslingas en U de capacidad 3Ton. como mnimo para carga de trabajo vertical y 6 Ton. en U. Siendo la plancha marca P - 3 la de mayor peso individual (son 5 unidades). a. Verificar el desplazamiento de las costuras verticales tomando mediciones, las que pueden ser: Un medio, un tercio o un cuarto de la plancha de acuerdo al plano. b. La fijacin entre planchas, se realizarn con separaciones o clips cada 500 mm., aproximadamente entre la costura horizontal y en las uniones verticales se realizar con candados. c. Todos los anillos quedan alineados hacia el lado interior dejando las diferencias en el exterior, entre anillo y anillo por la diferencia de los espesores. d. El proceso que contina es soldar las tuercas para los candados en junta horizontal. e. Todo este proceso deber ser controlado con topografa y la ayuda de una regla de 2 metros de longitud colocada de tal manera que la mitad quede en la unin horizontal de ambos anillos a travs de todo el permetro del estanque. Montaje del tercer anillo Se subirn todas las planchas P3 (3.650kgs) y P4 (490Kgs) del tercer anillo con gra de 35 u 80 ton de capacidad. Los elementos de izaje utilizados para esta actividad cumplen con las exigencias y la capacidad
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para esta tarea (mordazas, grilletes, estrobos y eslingas). El montaje de estos elementos se realizar con eslingas en U de capacidad 3Ton. como mnimo para carga de trabajo vertical y 6 Ton. en U. Siendo la plancha marca P - 3 la de mayor peso individual (son 5 unidades). El procedimiento de montaje es igual que el anillo anterior, se montan las placas del tercer anillo siguiendo las indicaciones en el plano de armado. La diferencia con respecto a los anillos anteriores, es el inicio de la aplicacin de la soldadura siguiendo el esquema que a continuacin se detalla: a. Se inicia la soldadura de las uniones verticales del primer anillo. b. Este proceso debe realizarse por la parte interior del estanque para finalizar por la exterior. c. Se deben retirar los puentes y candados quedando solo los puntales previamente colocados. d. Conforme se va soldando, es necesario ocupar 6 soldadores a la vez, los que se posicionarn alrededor del estanque y as ir soldando las verticales. Los soldadores se desplazarn, girando en el sentido de las agujas del reloj. e. Adems de la soldadura, se corta la entrada de hombre y se inicia la preparacin de la estructura interior; soldando en el piso las uniones de las planchas. Montaje del cuarto anillo Se subirn todas las planchas P7 (2.740kgs) y P8 (370Kgs) del segundo anillo con gra de 35 u 80 ton de capacidad. Los elementos de izaje utilizados para esta actividad cumplen con las exigencias y la capacidad para esta tarea (mordazas, grilletes, estrobos y eslingas). El montaje de estos elementos se realizar con eslingas en U de capacidad 3Ton. como mnimo para carga de trabajo vertical y 6 Ton. en U. Siendo la plancha marca P - 7 la de mayor peso individual (son 5 unidades). Para realizar el montaje del cuarto anillo, se sigue el mismo procedimiento indicado en los tems anteriores. El procedimiento de montaje de este cuarto anillo, es igual que el anillo anterior, se montan las placas del cuarto anillo siguiendo las indicaciones en el plano de armado. La diferencia con respecto a los anillos anteriores, es el inicio de la aplicacin de la soldadura siguiendo el esquema que a continuacin se detalla: a. En esta etapa se realizar la soldadura de las verticales del segundo anillo. Este proceso debe realizarse por la parte interior del estanque para finalizar por la exterior. b. Se deben retirar los puentes y candados quedando solo los puntales previamente colocados. c. Conforme se va soldando, es necesario ocupar 6 soldadores a la vez, los que se posicionarn alrededor del estanque y as ir soldando las verticales. Los soldadores se desplazarn, girando en el sentido de las agujas del reloj. Montaje del quinto anillo Se subirn todas las planchas P9 (1.630kgs) y P10 (240Kgs) del segundo anillo con gra de 35 u 80 ton de capacidad. Los elementos de izaje utilizados para esta actividad cumplen con las exigencias y la capacidad para esta tarea (mordazas, grilletes, estrobos y eslingas). El montaje de estos elementos se realizar con eslingas en U de capacidad 3Ton. como mnimo para carga de trabajo vertical y 6 Ton. en U. Siendo la plancha marca P - 9 la de mayor peso individual (son 5 unidades). Una vez instalado el quinto anillo, que se debe realizar siguiendo los mismos procedimientos ya establecidos en los anillos anteriores, se proceder a aplicar la siguiente secuencia de soldadura y armado final.

a. Se soldarn las verticales del tercer anillo.

b. En esta etapa es cuando se soldar la horizontal del primero con el segundo anillo. Sin olvidar el empleo de la regla para su aplomado.
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c. Dentro de los procesos de soldadura se tendrn que soldar las verticales del cuarto anillo.
d. As mismo se continuar con la soldadura de la horizontal del segundo al tercer anillo. e. Se aplicar soldadura a las verticales del quinto anillo conforme lo indica el procedimiento. f. Aplicar soldadura al tercer anillo con el cuarto, siendo soldadura horizontal. g. Realizar el proceso de soldadura horizontal entre el cuarto y quinto anillo, siguiendo la secuencia que se ha sealado para este caso. h. Se colocar el ngulo de coronamiento y solo se puntear siguiendo lo indicado en el plano de armado respectivo, donde se observar la diferencia de espesores y despus se suelda de afuera hacia adentro. i. Se finalizar la colocacin de la estructura tanto exterior como interior, con las trabas circunferenciales que quedaron pendientes desde el tercer anillo y la escala exterior, la que se debe ubicar de acuerdo al plano de armado. Montaje de la cpula Para sostener la cpula, los estanques cilndricos verticales necesitan del apoyo de las columnas y trabas las cuales sern distribuidas de acuerdo a su dimetro en una cantidad que asegure su fijacin. Adems, se contar con una torre central para permitir su posicionamiento definitivo segn dimetro del estanque. Con los pasos anteriores ya debe estar terminada la estructura para recibir las planchas de la cpula. Se deber cumplir lo siguiente: a. Las planchas de la cpula tienen toda la similitud que las del fondo con excepcin de su espesor b. Para realizar el montaje de estas planchas, habr que verificar su nmero y colocacin, que se encuentra localizado en el plano del montaje del techo. c. En el montaje de las planchas, estas debern puntearse para efectos de fijacin, igual como se hizo con el fondo pero, no se puede soldar ninguno de los dos. d. La soldadura del fondo y del techo se realiza una vez que estn todas las planchas de la cpula. e. Tanto en la secuencia del fondo y como en la cpula sern dejadas las verticales y horizontales del centro, cruces pendientes, para observar contracciones motivadas por la aplicacin de temperatura en las planchas. f. Despus que el manto del estanque est totalmente soldado y como el fondo se debe proceder a la soldadura perimetral del fondo con el primer anillo por el lado exterior e interior. Nota: En las soldaduras de los verticales del estanque se debe planificar de tal manera, que el mayor porcentaje de soldadura se ejecute por el interior del estanque. Montaje y colocacin de accesorios Se clasifican como accesorios, las boquillas de carga y descarga, venteos, registros para inspeccin y drenaje. Estos elementos se trazarn por topografa armado y se procede a trazar y cortar para soldar dichos accesorios en su ubicacin. Soldadura Hay varios procedimientos (WPS) para evitar las deformaciones en el material, al presentarse calentamiento del mismo por la aplicacin de la soldadura, de acuerdo a las especificaciones de la Norma API 650. Los puentes para dar rigidez, se determinan a partir de la secuencia de soldeo, a objeto de conservar la verticalidad, y el conformado correcto de un estanque y del sistema que debe seguirse con respecto de la horizontal o vertical, cual anillo debe soldarse, y as queda claramente expresado en el dibujo se secuencia de soldadura, la cual ser controlada de acuerdo a la secuencia de soldadura indicada en DISPOSICION DE RADIOGRAFAS SEGN API 650 Mapeo Soldaduras Rev. 0, emitido por Ocegtel y aprobado por Fluor.
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Se menciona que el nmero de cordones que lleva cada soldadura depende del espesor de la plancha del estanque. Soldadura del fondo y cpula Con anterioridad, se sealo que el fondo y la cpula solo se puntearn durante su tendido y recin al final se proceder a la aplicacin de soldadura. De acuerdo al espesor es conveniente utilizar el dimetro adecuado de la soldadura. El procedimiento recomendado para evitar deformaciones por temperatura es aplicando la soldadura en forma alternada. Al trmino de la soldadura se proceder a la limpieza general del estanque, para lo cual se usarn los andamios interiores, lo que har mucho ms fcil y segura la actividad. Tolerancias Las tolerancias para la fabricacin de los estanques deben ser las siguientes: - Verticalidad: La mxima desviacin del tope del manto con respecto al fondo del manto no debe exceder 1/200 de la altura total del estanque. - Cilindrez: El radio de curvatura medido a 300 mm del fondo del estanque, deber tener una tolerancia de 12 mm (1/2) . - El desalineamiento de las planchas y las uniones soldadas a tope no debe exceder un 25% del espesor de las paredes. Deformacin en el manto. Usando una regleta de 900 mm (36") de largo, en vertical, la deformacin cncava o convexa no debe exceder 12 mm (1/2"). Las boquillas deben ser instaladas con las siguientes tolerancias (excepto la entrada para hombres): - La tolerancia medida desde la pared exterior del manto del estanque, hasta la superficie de la cara del flange deber tener una tolerancia de 5 mm (3/16"). - La tolerancia para la ubicacin en elevacin o radial ser 6 mm (1/4"). - La inclinacin del flange en cualquier plano medido en un dimetro a travs de la superficie de la empaquetadura ser 2 mm (1/16"). - La orientacin de las perforaciones de los flanges deber tener una tolerancia +/- 2 mm (1/16"). Ninguna perforacin del flange deber coincidir con el eje vertical. Limpieza y Pintura Cada pieza del estanque deber ser cuidadosamente limpiada tanto interior como exteriormente y debern estar libres de grasas, soldaduras, suciedad o cualquier otro material extrao, segn SSPC-5. Para pinturas ver Especificacin Tcnica de Pinturas N A3AG-0000-15ET-009 y hoja de datos de cada estanque. Todos los estanques deben pintarse con el rombo de seguridad para el tipo de producto contenido en su interior, de acuerdo con la norma Corporativa de. El nombre del producto del estanque debern estar pintados con pintura indeleble, en un lugar visible del manto segn se indica en la Norma NEC 04. Este requerimiento es adicional a la placa metlica no corrosiva que debe contener todos los datos del estanque, capacidad , No Tag, No orden de compra, etc., que se ubicar 1.5 metros sobre el fondo del estanque. Las piezas a unir de los estanques debern ser claramente identificadas por medio de letras o nmeros pintados. EXIGENCIAS DURANTE LA APLICACIN DE LAS PINTURAS EN TERRENO (TOUCH-UP) Sin perjuicio de lo indicado a continuacin, la aplicacin de las pinturas se ceir estrictamente a lo indicado por el Proveedor de stas, especialmente en cuanto a los tiempos de repintado. CONDICIONES CLIMTICAS Tanto la preparacin superficial, como las faenas de pintado, se deben efectuar en condiciones climticas de acuerdo a las normas y procedimientos aplicables. Como limitacin se indica que para trabajar se deben cumplir al menos las siguientes condiciones:
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a) que la humedad ambiental sea inferior al 75%; b) que la temperatura ambiente est entre los 10 C y los 35 C; c) que la temperatura de las superficies metlicas se encuentre al menos 3C por sobre la temperatura del punto de roco, con un mnimo de 4C y un mximo de 38C; d) que la temperatura ambiente no pueda descender bajo los 1,7C antes que la pintura tenga tiempo de secarse; e) que la velocidad del viento no impida el trabajo; en general se exigir que todas las labores de pintura de Taller y Terreno se efecten en recintos cerrados, slo se aceptar pintura a la intemperie en casos particulares debidamente autorizados por la Inspeccin de la GC; f) que la contaminacin ambiental no sea excesiva, tal que a juicio de la GC y del Proveedor de las pinturas, no afecte el desempeo del esquema protector. CONTAMINACIN Se debe evitar la contaminacin de grasa y aceite entre capas de pintura. En caso de producirse, se deber limpiar con solvente adecuado sin remover la pintura. Ser obligatorio, durante el proceso de pintura, el uso de guantes limpios, por parte del personal correspondiente. Antes de aplicar cada capa de pintura, deber limpiarse la anterior minuciosamente, eliminando toda mancha, polvo o materia extraa, utilizando trapos limpios o escobillas de cerda vegetal. SOBREPULVERIZACIN La aplicacin de las pinturas epxicas se realizar con personal experimentado, ya que tiende a sobrepulverizarse con facilidad si no se controlan las diluciones, distancia de aplicacin y presin de aire en la pistola. TERMINACIN DE CANTOS Y ARISTAS Previo a la aplicacin de cada capa de pintura, se deber efectuar un refuerzo, en todas las reas o zonas crticas de la estructura que corresponden tpicamente a: cantos, aristas, soldaduras, remaches, pernos, tuercas u otros. Dicho refuerzo se har mediante la aplicacin a brocha de una capa puntual de pintura (del tipo que corresponda segn la secuencia de pintado) localizada en la zona crtica y que se extender 25 mm mnimo ms all de ella en todas direcciones. REPARACIN DE PINTURAS EN TERRENO (TOUCH UP) Todas las superficies de estructuras metlicas que presenten pinturas daadas, as como las reas dejadas sin pintar para efectos de montaje, se debern preparar y pintar de acuerdo a lo indicado en Preparacin de Superficie y aplicacin de Pintura para Touch-up Despus del montaje, los pernos debern ser pintados con pinturas intermedias y de terminacin de acuerdo a lo especificado para el rea en que sta se ubica. Todas las conexiones apernadas debern ser selladas con pintura. Las pinturas de terreno (en reas de operacin) se debern realizar tomando todas las precauciones necesarias para no obstaculizar ni contaminar procesos en operacin, lo que se reflejar en un plan de trabajo que deber ser aprobado previamente por la GC. PREPARACIN DE SUPERFICIE Se deber eliminar toda la pintura suelta, restos de grasa, aceite, polvo y otros contaminantes, de acuerdo a especificacin SSPC-SP1 (Limpieza con solventes). Las superficies de metal expuesto debern limpiarse con equipo mecnico de acuerdo a especificacin SSPC-SP3 (Limpieza mediante Equipo Mecnico). La limpieza deber extenderse hasta donde la pintura adyacente se encuentre bien adherida y en buen estado, con un mnimo de 5 cm ms all de la superficie daada inicial en todo el contorno de sta. En lugares inaccesibles o donde no se acepta emitir polvo y partculas al ambiente, se aceptar una limpieza con solventes (SSPC-SP1) seguida de una limpieza con equipo manual segn SSPC-SP2, en vez de SSPC-SP3. APLICACIN DE PINTURAS PARA TOUCH-UP A continuacin de haber realizado la preparacin de superficies se proceder a aplicar las capas de pinturas correspondientes al esquema original, de acuerdo a lo indicado en estas especificaciones y usando pinturas compatibles con las aplicadas en Taller. La zona a pintar deber traslaparse un mnimo de 10 cm con la pintura existente. Los desechos de pinturas, solventes y, materiales contaminados con pinturas y solventes,
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usados para las labores de pintura en terreno, debern ser trasladados por el Contratista a los botaderos autorizados por el Proyecto para este tipo de materiales. CONTROL DE CALIDAD DE LAS LABORES DE PINTURA PARA TOUCH-UP Los controles a realizar en Touch-up sern los requeridos por la ITO. Ocegtel S.A. presentar al organismo certificador, el cual presentar los procedimientos requeridos y necesarios para llevar a cabo este Procedimiento. NOTA: Se adjunta lo siguiente: Anexo N 1 al Procedimiento de Trabajo Montaje de Estanques Armados en Terreno Anexo con secuencia de soldadura. Protocolos Control dimensional elementos, Montaje de Elementos de Estanque, Control de Soldaduras Certificado de Calidad Elementos de Izaje

6. REGISTROS

DISPOSICION DE RADIOGRAFAS SEGN API 650 (Mapeo Soldaduras Rev. 0) PIE Mecnico Rev.0 WPS, PQR y Calificacin de soldadores. Protocolos topogrfico montaje estanques. Control dimensional elementos Montaje de Elementos de Estanque Control de Soldaduras

7.- ASPECTOS AMBIENTALES Y MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTOS. Todos los residuos industriales (no peligrosos) generados, tales como, despuntes de electrodos, restos de disco de corte y desbaste, colillas carbones torch, entre otros, sern depositados en receptculos metlicos dispuestos en terreno.

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8. ANALISIS DE RIESGO OPERACIONAL
PARA REALIZAR ESTA TAREA EL TRABAJADOR DEBERA 1. Preparacin del rea RIESGOS / PELIGROS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD 1.1. Golpeado por el brazo de la gra

TRATAMIENTO SEGURO 1.1.1 Se deber demarcar el rea de trabajo con conos, cinta de seguridad para evitar el acercamiento de personal al rea del radio de giro de la gra Se deber usar cuerda de orientacin (viento) para guiar la carga. Los trabajadores deben estar concentrado en el trabajo a realizar. El rigger deber tener contacto visual permanente con el operador de la gra para realizar las maniobras adecuadamente El rigger deber inspeccionar previamente a la tarea todo los accesorios de izaje (registro Estndar 3.30 Anexo 1). El rigger deber indicar claramente como se deber estrobar cada plancha. El rigger debe dirigir la maniobra con el operador de la gra para evitar movimientos bruscos de la carga. El rigger deber verificar con anemmetro la velocidad del viento, ya que a 50 Km. /hrs. se debern detener las maniobras a nivel de piso y a 40 km /hrs en trabajos de altura Uso de crema protectora factor 100.

2. Montaje de Fondo de Estanque (emplantillado)

2.1 Aplastamiento de pies

2.1.1 2.1.2 2.1.3

2.2. Golpeado con la planchas al 2.2.1 resbalarse la carga. 2.2.2

2.3. Golpeado por, en manipulacin de la plancha

la 2.3.1

2.4. Aplastado por cada de carga

2.4.1.

2.5.Exposicin a radiacin ultravioleta 2.6. Exposicin a deshidratacin.

2.5.1.

2.6.1. Se debe disponer de la cantidad necesaria de agua en el sector de trabajo

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3. Montaje de Plancha de los Mantos 3.1.Golpeado por manipulacin de 3.1.1 y Techo del Estanque plancha El rigger debe dirigir la maniobra con el operador de la gra para evitar movimientos bruscos de la carga.

3.2. Pellizco de manos y dedos.

3.2.1. Uso de guantes de cuero, cuidado en la colocacin de las manos al momento de depositar los elementos en su lugar definitivo. 3.3.1. Todos los trabajadores y lnea de mando que se desplacen en altura deben tener el curso Trabajo en Altura- Proteccin Contra cada, uso de arns de seguridad (esta capacitacin debe quedar reflejada en el casco de seguridad con un logo que acredite dicho curso). Chequear visualmente el arns de seguridad antes de usarlo Uso obligatorio del arns de seguridad Cada vez que el trabajador se desplace debe hacerlo amarrado con una de las dos piolas. El trabajador deber enganchar el mosquetn de la piola a la roseta. Uso obligatorio y permanente del barboquejo para todos los trabajadores y lnea de mando.

3.3. Cada de altura

3.3.2. 3.3.3. 3.3.4. 3.3.5. 3.4. Golpeado por cada de 3.4.1. materiales, herramientas, otros al trabajar en diferentes niveles y en la misma verticalidad.

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3.4.2. 3.4.3. 3.4.4. Al realizar trabajos con herramientas manuales, stas deben ir afianzada a muequeras. Queda estrictamente prohibido el uso del celular en trabajos de altura. Todo equipo y herramientas debern estar afianzada adecuadamente a la estructura de andamios para evitar cada o desplazamiento de stos. El supervisor deber dar instruccin al personal para delimitar el rea y colocar letreros de advertencias Cada de Material , Trabajos en Altura Cada de Material Incandescente Todas las herramientas manuales que se utilicen deben estar previamente chequeadas con el color del mes. Usar guantes de seguridad y estar concentrado en la tarea El ayudante debe usar lentes de seguridad oscuros Instruir al ayudante de no mirar el arco durante el proceso de soldadura Proteger el rea de trabajo en diferentes niveles de la proyeccin de material incandescente.

3.4.5.

3.5. Golpeado por herramienta manuales al manipularla 3.5.1.

3.5.2. 3.6. Contacto con arco elctrico 3.6.1. 3.6.2. 3.7 .Contacto incandescente. con material 3.7.1

3.8. Contacto con material caliente 3.8.1. Uso de su EPP, tales como Tenidas de cuero, polainas, coleto, guantes de cuero 4. Soldadura de planchas 4.1. Contacto con arco elctrico. 4.1.1. Todos el personal involucrado en el trabajo de soldadura (soldador y ayudante) debe estar capacitado en curso Trabajos en Caliente (esta capacitacin debe quedar reflejada en el casco de seguridad con un logo que acredite dicho curso.) 4.1.2. Antes de iniciar los trabajos de soldadura se deber solicitar el permiso de trabajos en caliente 4.1.3. El soldador deber usar antes de realizar la funcin de soldadura su mscara de soldar adosada al casco y el visor debe ser de mica. 4.1.4 El ayudante debe usar lentes de seguridad oscuros. En todo momento 4.1.5 Instruir al ayudante de no mirar el arco durante el proceso de soldadura.

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4.2. Cada de altura 4.2.1. Todos los trabajadores y lnea de mando que se desplacen en altura deben tener el curso Trabajo en Altura- Proteccin Contra cada, uso de arns de seguridad (esta capacitacin debe quedar reflejada en el casco de seguridad con un logo que acredite dicho curso. 4.2.2 Chequear visualmente el arns de seguridad antes de usarlo, la piola del arns debe ser de acero. 4.2.3 Uso obligatorio del arns de seguridad 4.2.4 Cada vez que el trabajador se desplace debe hacerlo amarrado con una de las dos piolas. 4.2.5 El trabajador deber enganchar el mosquetn de la piola a la roseta. 4.3.1. Proteger el rea de trabajo en diferentes niveles de la proyeccin de material incandescente. 4.4.1. El soldador deber revisar el cable de alimentacin antes del inicio de su trabajo. 4.5.1. 4.5. Fatiga corporal por movimientos repetitivos y de posturas. 4.6. Exposicin a ruido por trabajos de esmerilado. 4.7.1. Uso de careta facial y lentes de 4.7. Proyeccin de partculas en seguridad. trabajos de esmerilado. 4.7.2 Proteccin en niveles inferiores en la proyeccin de partculas 4.8. Contacto con fuego 4.8.1. El personal debe estar capacitado en control y combate de incendio, uso de extintor. 4.8.2 Mantener extintores porttiles operativos en el rea. 4.8.3. El oxigenista deber chequear el equipo de oxicorte previo al trabajo a realizar ( mangueras, cilindros, vlvulas, manmetros) 5.1.1. Todos los trabajadores y lnea de mando que se desplacen en altura deben tener el curso Trabajo en Altura- Proteccin Contra cada, uso de arns de seguridad (esta capacitacin debe quedar reflejada en el casco de seguridad con un logo que acredite dicho curso). Cada vez que el soldador se sienta fatigado deber realizar pausas de trabajo.

4.3. Contacto incandescente

con

material

4.4. Contacto con energa elctrica por daos en el cable de alimentacin

4.6.1. Usar protectores auditivos.

5. Montaje de Escalas y Pasillos

5.1. Cada de altura

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5.1.2. Chequear visualmente el arns de seguridad antes de usarlo, la piola del arns debe ser de acero. 5.1.3. Uso obligatorio del arns de seguridad 5.1.4. Cada vez que el trabajador se desplace debe hacerlo amarrado con una de las dos piolas, en ningn momento debe estar suelto 5.1.5. El trabajador deber enganchar el mosquetn de la piola a la roseta del andamio 5.1.6. Se mantendr en la estacin de rescate el plan de emergencia de rescate en altura. 5.2. Golpeado por manipulacin de 5.2.1 El rigger debe dirigir la maniobra con elementos estructurales el operador de la gra para evitar movimientos bruscos de la carga. 5.2.2. El rigger deber tener contacto visual permanente con el operador de la gra para realizar las maniobras adecuadamente 5.3. Apretado y/o pellizco en las manos en la manipulacin. 5.4. Contacto con material incandescente. 5.5. Contacto con arco elctrico. 5.3.1. Usar guantes de cuero y estar atento a la maniobra 5.4.1. Proteger el rea de trabajo en diferentes niveles de la proyeccin de material incandescente. 5.5.1 El ayudante debe usar lentes de seguridad oscuros 5.5.2 Instruir al ayudante de no mirar el arco durante el proceso de soldadura 5.6.1. Uso de su EPP, tales como tenidas de cuero, polainas, coleto, guantes de cuero

5.6.Contacto con material caliente

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9. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIONES
: : : :

N de Telfonos de emergencia Rescate 133. Ambulancia 131. Policlnico Codelco

Introduccin: Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones en caso de enfrentar una emergencia en las cuales, pueden tener como consecuencias lesiones a las personas y dao a la propiedad, se deber seguir los siguientes pasos para obtener una respuesta rpida y oportuna ante un hecho de esta naturaleza.
1.- Tipos de emergencias: - Accidentes individuales o colectivos. - Incendios (amagos, incendios, siniestros). - Derrames de sustancias peligrosas. - Terremotos o temblores. - Condiciones climticas adversas (tormentas elctricas, vientos, lluvias). 2.- Modo de proceder ante la emergencia: Cualquier persona que detecte la emergencia deber comunicarlo inmediatamente (POR TELEFONO) a: 3.- Comunicar lo siguiente: Se identificar (nombre y apellido). Indicara el lugar exacto donde ocurri el incidente. Informar el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus compaeros de labores). 4.- Claves a utilizar: Dependiendo los tipos de incidentes las claves sern las siguientes: CLAVE 1 (sin evacuacin del rea): Lesionados leves, fallas operacionales, daos materiales mnimos que no alteraran el normal funcionamiento. CLAVE 2 (evacuar el rea parcialmente): Lesionados de mediana gravedad, amagos de incendios, derrame de sustancias combustibles o que produzcan daos leves a la salud. CLAVE 3 (evacuar el rea de trabajo): Lesionados graves, incendios declarados, derrames de sustancias peligrosas que produzcan vapores que afecten la salud de las personas. CLAVE 4 (evacuar el rea de trabajo): Accidente fatal (muerte del trabajador), incendio fuera de control, derrames de sustancias peligrosas o emanaciones de vapores, que puedan producir daos graves a la salud o explosiones al contacto con chispas u otros agentes.

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10. ANEXO SECUENCIA DE SOLDADURA

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REGISTRO DE INSTRUCCIN Y ENTRENAMIENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO NOMBRE RUT FIRMA FECHA

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INSTRUIDO POR (CARGO):

NOMBRE Y FIRMA

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