Valvulas de Cono

Nmero de documento NRF-142-PEMEX-2006 14 de septiembre de 2006 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS
MEXICANOS
PGINA 1 DE 35
VLVULAS MACHO
NRF-142-PEMEX-2006 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios VLVULAS MACHO Rev: 0 PGINA 2 DE 35
HOJA DE APROBACIN ELABORA:
ING. CLAUDIO FERNANDO GALVN BREGO COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO
PROPONE:
ING. ROSENDO A. VILLARREAL DVILA PRESIDENTE DEL SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS
APRUEBA:
ING. VCTOR RAGASOL BARBEY PRESIDENTE DEL COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3 4. 5. 6. 7. 8. PGINA
INTRODUCCIN. .............................................................................................................................................5 OBJETIVO. .......................................................................................................................................................6 ALCANCE.........................................................................................................................................................6 CAMPO DE APLICACIN. ..............................................................................................................................6 ACTUALIZACIN. ...........................................................................................................................................6 REFERENCIAS. ...............................................................................................................................................7 DEFINICIONES. ...............................................................................................................................................7 SMBOLOS Y ABREVIATURAS......................................................................................................................8 DESARROLLO.................................................................................................................................................9 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 8.12 Condiciones de diseo. ................................................................................................................9 Materiales.....................................................................................................................................12 Fabricacin. No aplica ................................................................................................................14 Sistemas de sellado. ...................................................................................................................14 Inspecciones y pruebas..............................................................................................................15 Marcado........................................................................................................................................15 Embarque.....................................................................................................................................16 Documentacin a entregar por el proveedor. ..........................................................................16 Informacin requerida en la orden de compra.........................................................................18 Accesorios opcionales. ..............................................................................................................18 Partes de repuesto recomendadas. ..........................................................................................19 Hoja de datos...............................................................................................................................19
9.
RESPONSABILIDADES. ...............................................................................................................................19 9.1 9.2 9.3 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios...................................................................19 rea requirente o solicitante o usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.................................................................................................................................19 Prestadores de servicio, proveedor o contratista. ..................................................................19
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. ................................................20 11. BIBLIOGRAFA. .............................................................................................................................................20 12. ANEXOS .........................................................................................................................................................23 12.1 12.2 12.3 12.4 Tablas ...........................................................................................................................................23 Figuras..........................................................................................................................................29 Hoja de datos...............................................................................................................................33 Presentacin de documentos equivalentes. ............................................................................35
0.
INTRODUCCIN.
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en PEMEX y sus Organismos Subsidiarios, existe la necesidad de establecer las condiciones de diseo, seleccionar materiales, especificar las condiciones de operacin, adquirir, realizar pruebas, llevar a cabo la instalacin y el mantenimiento de las vlvulas macho utilizadas en equipos, tuberas de proceso y servicios auxiliares de las plantas y proyectos. Por lo tanto, dentro de esta norma de referencia se definen los requisitos que se deben cumplir respecto a las condiciones de diseo, seleccin de materiales, condiciones de operacin y pruebas para este tipo de vlvulas, de acuerdo con las caractersticas fsicas de las instalaciones de proceso a las que se destinen, para adquirirlas dentro del marco legal aplicable. Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias y conjuntar los resultados de las diversas reas de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, se emite la presente norma de referencia a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos. Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento. Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento. Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento. Polticas, Bases y Lineamientos en Materia de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas, para Petrleos Mexicanos sus Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. Polticas, Bases y Lineamientos Generales de Suministros en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios para Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. CNPMOS-001 Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Revisin 1 (30.septiembre.04). En la elaboracin de esta norma de referencia participaron: Petrleos Mexicanos. PEMEX Gas y Petroqumica Bsica. PEMEX Exploracin y Produccin. PEMEX Refinacin. Vlvulas Worcester de Mxico, S.A. de C.V. Walworth Vlvulas, S.A. de C.V. Instituto Mexicano del Petrleo. Asociacin Mexicana de Fabricantes de Vlvulas y Conexos, A.C.
1.
OBJETIVO.
Establecer los requisitos tcnicos y documentales que se deben cumplir para la adquisicin de las vlvulas macho nuevas a utilizarse en las plantas e instalaciones de Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios.
2.
ALCANCE.
En esta norma se establecen las caractersticas tcnicas que se deben cumplir en el diseo, materiales, inspeccin, pruebas, marcado, embarque y documentacin que debe entregar el fabricante, para la adquisicin de vlvulas macho, y que son requeridas para la operacin de las instalaciones de PEMEX y Organismos Subsidiarios. Estn excluidas de esta norma de referencia, los actuadores automticos para vlvulas macho.
CAMPO DE APLICACIN.
Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de los bienes, que se lleven a cabo en los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, en donde se requiera utilizar vlvulas macho para el manejo y procesamiento de hidrocarburos. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
4.
ACTUALIZACIN.
Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin del Corporativo de Petrleos Mexicanos, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, a inscribirla en el Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 y dirigirse por escrito al: Subcomit Tcnico de Normalizacin del Corporativo de Petrleos Mexicanos. Avenida Marina Nacional # 329. Piso 12 Edificio A, Colonia Huasteca, C. P. 11311 Mxico, D. F. Telfono Directo: 19-44-29-46; Conmutador: 19-44-25-00, extensin: 232-60.
5.
REFERENCIAS. Sistema General de Unidades de Medida (2002). Vlvulas de Acero Fundido Compuerta y Macho Lubricado (1989). Vlvulas Industriales Pruebas de Presin a vlvulas (Industrial valves Pressure testing of valves) (1993). Vlvulas Industriales de Propsitos Generales Marcado (General purpose industrial valves Marking) (1977). Bridas Metlicas Parte 1: Bridas de acero (Metallic flanges Part 1: Steel flanges) (1992). Componentes de Tubera Definicin de Presin Nominal (Pipe components Definition of nominal pressure) (1983). Pruebas de vlvulas / Tipo Fuego / Requerimientos de pruebas (Testing of valves / Fire Type / Testing Requirements) (1992) Industria del Petrleo y Gas Natural / Sistema de Conduccin por Tuberas / Vlvulas de Lneas de Tubera Primera Edicin (Petroleum and Natural Gas Industries / Pipeline Transportation Systems / Pipeline Valves First Edition) (1999).
NOM-008-SCFI-2002 NMX-H-125-1989 ISO 5208 ISO 5209 ISO 7005-1 ISO 7268 ISO 10497 ISO 14313
6.
DEFINICIONES.
6.1 Equivalente. Significa que PEMEX como mnimo acepta los requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecidas en ese documento normativo (norma, cdigo, especificacin o estndar). Esta leyenda aparece despus de hacer mencin a un documento normativo, que no sea Norma Oficial Mexicana (NOM), Norma Mexicana (NMX), o Norma Internacional (ISO o IEC) y que es obligatorio su cumplimiento en esta norma de referencia. El procedimiento para presentar y en su caso que PEMEX autorice la aplicacin de un documento normativo equivalente se indica en el anexo 12.4 de esta norma de referencia. 6.2 Pruebas no destructivas (NDT). Tcnicas que permiten llevar a cabo la inspeccin de un material para determinar en que condiciones se encuentra, sin ocasionarle ningn dao, las ms usadas en la industria petrolera son el radiografiado, ultrasonido, partculas magnticas y lquidos penetrantes. 6.3 Dimetro nominal: Designacin alfanumrica del tamao para los componentes de un sistema de tuberas, el cual es usado con propsitos de referencia. Este est compuesto por las letras DN seguidas por un nmero entero que es indirectamente relacionado con el tamao fsico (Dimetro), en milmetros. 6.4 Presin nominal: Clase numrica de presin de diseo, definida por ISO 7268 y usada para trminos de referencia. La clase presin nominal es designada por la abreviacin PN seguida por un nmero. 6.5 Clase de presin: Clase de presin de diseo numrica expresada de acuerdo con la Clase de presin nominal (PN) o en los trminos de los rangos de las clases del estndar ASME. En esta norma de referencia, la Clase de presin estar presidida por la clase PN seguida por el correspondiente a la Clase ASME entre parntesis.
6.6 Clase ASME: Clase de presin de diseo definida en ASME B16.5 que es usada para propsitos de referencia. El rango de la clase ASME es designada por la palabra Clase seguida por un nmero e indicado entre parntesis. 6.7 Grupo de materiales. Son los mencionados en la especificacin ASME seccin II o equivalente.
7.
SMBOLOS Y ABREVIATURAS. API ASME ASNT ASTM DN K MSS N NDT NMX NOM NPS NRF Pa PEMEX PN lb/pulg2 Ra American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo). American Society of Mechanical Engineer (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). American Society of No Destructive Test (Sociedad Americana de Pruebas No Destructivas). American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). Dimetro nominal expresado en milmetros. Temperatura termodinmica Kelvin. Manufacturers Standardization Society of the valves and fittings industry (Sociedad de Estandarizacin de Fabricantes de vlvulas y accesorios industriales). Fuerza en newton. Pruebas no destructivas. Norma Mexicana. Norma Oficial Mexicana. Dimetro nominal de tubera expresado en pulgadas. Norma de referencia. Pascales. Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. Presin nominal. libras fuerza/pulg2. Resistencia a la corriente contnua, expresada en ohm. Rugosidad promedio de una superficie metlica, expresada en micrmetros (micropulgadas).
V WOG
Potencial elctrico expresado en volt. Water-Oil-Gas (Servicio para agua, aceite y gas).
8.
DESARROLLO.
Esta norma de referencia cubre las vlvulas macho nuevas de acero, aleaciones de acero base nquel y otras aleaciones de acero, con extremos bridados y soldable a tope, en tamaos desde DN 15 mm (NPS 1/2 pulg) hasta DN 600 mm (NPS 24 pulg) y vlvulas macho nuevas con extremos roscados o inserto soldables para tamaos desde DN 15 mm (NPS 1/2 pulg) hasta DN 50 mm (NPS 2 pulg). Tambin se consideran las vlvulas macho con un extremo bridado y el otro soldable a tope. Las vlvulas macho cubiertas en esta norma de referencia abarcan los rangos de presin nominal de PN 20 (Clase 150) a PN 420 (Clase 2500) para los grupos de materiales de la especificacin ASME B16.34 o equivalente. Esta norma de referencia cubre tanto vlvulas lubricadas como no lubricadas que tienen puertos coaxiales de dos direcciones. No incluye las vlvulas macho de tres y cuatro direcciones. Esta norma de referencia incluye requerimientos para vlvulas revestidas por la parte interna del cuerpo, macho, o forros del puerto o revestimientos aplicados sobre el cuerpo, puertos del cuerpo, macho, o puerto del macho. Las vlvulas macho cubiertas en esta norma de referencia pertenecen a los cuatro grupos de diseo generales que en muchos casos tienen diferentes dimensiones cara-cara y extremo extremo. Algunos tipos de vlvulas macho no son necesariamente fabricadas conforme a dichos modelos. Los cuatro grupos se ilustran en las figuras 12.2.1, 12.2.2, 12.2.3 y 12.2.4.
8.1. Condiciones de diseo. 8.1.1 Generalidades. Las vlvulas especificadas de acuerdo con esta norma de referencia deben satisfacer los requisitos de la especificacin ASME B16.34 o equivalente para clases estndar, cuando se especifique realizar las pruebas sometidas a fuego se debe cumplir con los requisitos de la especificacin ISO 10497. El modelo de puerto circular y paso completo, debe tener un puerto circular a travs del macho y el cuerpo no debe ser menor a lo especificado en el anexo A de la especificacin ASME B 16.34 o equivalente, para el correspondiente tamao de vlvula y clase de presin. La denominacin de los componentes de las vlvulas se muestra en las figuras 12.2.1, 12.2.2, 12.2.3 y 12.2.4.
8.1.2 8.1.2.1 a) b) c)
Cuerpo. El espesor mnimo de la pared del cuerpo debe cumplir con los siguientes requerimientos: Tabla 1 de esta norma de referencia, para vlvulas macho lubricadas con cuerpos fabricados con los materiales del grupo 1 de la especificacin ASME B16.34 o equivalente. Especificacin ASME B16.34 o equivalente para vlvulas macho lubricadas con cuerpos fabricados con los materiales del grupo 2 y 3 de la especificacin ASME B16.34 o equivalente. Especificacin ASME B16.34 o equivalente para vlvulas macho no-lubricadas con cuerpos fabricados con materiales de los grupos 1, 2 3 de la especificacin ASME B16.34 o equivalente.
Los cuerpos de vlvulas con materiales de conformidad con la especificacin ASME B16.34 o equivalente que se proporcionen con un espesor de pared mnimo de acuerdo con la Tabla 1 de esta norma de referencia, se consideran como vlvulas macho de pared reforzada. 8.1.2.2 Las dimensiones cara a cara para vlvulas con extremos bridados, cara realzada, junta de anillo y las dimensiones extremo - extremo para las vlvulas con extremos soldables a tope, deben cumplir con la tabla 3 de la especificacin ISO-14313. Para dimensiones de vlvulas no indicadas en dicha tabla se debe cumplir con la especificacin ASME B16.10 o equivalente. La longitud de las vlvulas que tengan un extremo soldable y el otro bridado, se debe determinar considerando la distancia de la mitad del cuerpo al extremo soldable, adicionando la longitud de la mitad del cuerpo al extremo bridado. Las tolerancias de las dimensiones cara a cara y extremo a extremo deben ser de 2 mm para vlvulas de tamao DN 250 y menores, y de 3 mm para vlvulas superiores a DN 300. 8.1.2.3 Los extremos bridados de las vlvulas de acero, deben tener el cuerpo ntegramente forjado o fundido al cuerpo de la vlvula. 8.1.2.4 Las dimensiones y extremos de las bridas de acero deben estar conforme a lo especificado en la especificacin ISO 7005-1, para el tipo de cara especificada en la orden de compra. 8.1.2.5 La preparacin del inserto soldable en caja debe estar de acuerdo con la especificacin ASME B16.11 o equivalente. El fondo de la caja soldable debe ser a escuadra y plano con el espesor de acuerdo con la tabla 4 de la especificacin ASME B16.34 o equivalente. 8.1.2.6 Los extremos soldables a tope de acero, deben estar de acuerdo con la especificacin ASME B16.25 o equivalente, para soldarse sin anillos de respaldo. 8.1.2.7 Las vlvulas con extremos roscados deben maquinarse de acuerdo con lo especificado en la especificacin ASME B1.20.1 o equivalente. 8.1.2.8 Cuando se indiquen conexiones de drenes y derivaciones (conexiones puenteadas), deben estar de acuerdo con la especificacin ASME B16.34 o equivalente y se debe aplicar la especificacin MSS SP-45 o equivalente.
8.1.3
Tapa
Cuando sea requerida una cara superior o trasera de una brida, esta debe estar de acuerdo con la especificacin ASME B16.5 o equivalente para extremos bridados.
8.1.4
Vstago del macho.
8.1.4.1 El vstago debe ser diseado de tal manera, que si ocurre una falla dentro del lmite de presin, ninguna parte del vstago pueda ser expulsada de la vlvula como resultado de la presin interna. Para evitar lo anterior, el diseo no debe depender de los componentes de actuacin (por ejemplo; operadores del engranaje, actuadores, palancas, por mencionar algunos). 8.1.4.2 La conexin vstago-macho y todas las partes del vstago, dentro de los lmites de la presin, que estn bajo un una carga de torsin excesiva, la resistencia del vstago debe ser 10% mayor a la del lmite de la presin interna. Este requisito debe estar previsto en el diseo de la vlvula. 8.1.4.3 Cuando una fuerza sea aplicada para operar o que una caja de engranes, produzca un torque igual o mayor de 20,33 N.m (15 lb-pie) o dos veces el torque a la mxima presin diferencial en servicio de aire seco, el vstago y la conexin entre el vstago y macho deben ser diseados para resistir la deformacin permanente o una falla de cualquier parte.
8.1.5
Prensaestopas.
Los prensaestopas ajustables deben ser de los siguientes tipos; a) roscado, b) atornillado de una sola pieza, c) atornillado de dos piezas, o d) de alineacin propia (tornillo de ojo).
8.1.6
Tornillera.
8.1.6.1 Las tapas se deben atornillar con esprragos, pernos, pernos prisioneros o tornillos con cabeza. Los pernos y los pernos prisioneros deben tener tuercas hexagonales con semiacabado fuerte, de conformidad con la especificacin ASME B18.2.2 o equivalente. Los pernos se deben roscar de acuerdo con la especificacin ASME B1.1 o equivalente. Los pernos de 25 mm (1 pulg) o menores tendrn un roscado grueso (UNC); los pernos ms largos de 25 mm (1 pulg) deben ser de la serie rosca 8 (8 UN). Las roscas del perno deben ser de clase 2A, y las roscas de la tuerca deben ser de clase 2B. Cuando la llave de ajuste sea suministrada, la llave de ajuste final de estas piezas y la rosca del agujero deben contar con roscas de acuerdo con la interferencia de ajuste 5, indicada en la especificacin ASME B1.12 o equivalente. 8.1.6.2 Los pernos del prensaestopas deben pasar a travs de los agujeros del prensaestopas. No es permitido el uso de ranuras abiertas en las caras de las bridas, cubiertas, ajustador o prensaestopas. 8.1.6.3 Los pernos de empacado del prensaestopas se deben disear para no exceder los valores del esfuerzo a la tensin enumerados en la tabla A-2 del apndice A de la especificacin ASME B31.3 o equivalente, con una tensin de comprensin del empaque de 37,92 MPa (386,68 kg/cm2 ) (5,500 lb/pulg2) y una temperatura del perno del prensaestopas de 38C (310 K).
8.1.7
Operacin.
8.1.7.1 Las vlvulas macho deben operar aplicando una llave (palanca) o un volante conectado directamente al vstago, o indirectamente con el uso de un mecanismo de engranaje o de otro dispositivo mecnico. PEMEX debe especificar el tipo de operacin requerido. Las tablas 3A y 3B de esta norma de referencia muestran el mtodo de operacin estndar para cada vlvula dependiendo de su PN (Clase), tipo de paso y tamao. 8.1.7.2 Se debe suministrar una llave como accesorio separado slo si lo especifica la orden de compra. La llave puede ser de un diseo integral, o puede consistir de una cabeza que ajuste sobre el vstago y se provea con una conexin, o con otros medios para acomodar una manija extendida. La cabeza debe llevar una manija unida permanentemente. La cabeza debe estar asegurada al vstago o al mecanismo de funcionamiento, con un juego de tornillos de presin, o por otros medios de accin directa. 8.1.7.3 Una palanca para el volante se debe suministrar con cada vlvula operada por engranes; no deben usarse volantes de rayos o circulares. Se permiten las palancas que se extiendan ms all del borde de la rueda (tipo caa de timn). 8.1.7.4 Los mecanismos a base de engranes deben funcionar manualmente o por medio de un motor elctrico o de otro dispositivo de energa similar. Las llaves, pernos o chavetas, se deben utilizar para asegurar los engranes o piones a los ejes. En las vlvulas operadas elctricamente, el ensamble de engranes se debe asegurar. 8.1.7.5 Cuando est especificado en la orden de compra, las vlvulas deben estar provistas con un dispositivo de cierre que acepte una cerradura o candado, que permita a la vlvula ser asegurada en las posiciones abierta y cerrada. El dispositivo de cierre debe aceptar una cerradura con una caa de dimetro de 8 mm (5/16 pulg), y no ms de 100 mm (4 pulg) de largo, la cual se inserta directamente a travs de los agujeros y es asegurada en la posicin de enclave o fija. Se permiten previsiones para un dispositivo asegurador, aun cuando no se
especifique en la orden de compra, el cual no deben ser del tipo de cierre con candado o posicionador automtico. 8.1.7.6 Las vlvulas se deben proporcionar con un tope para el montaje del macho en la posicin abierta y cerrada. La posicin abierta o cerrada del macho se debe mostrar en el cuerpo de la vlvula mediante un indicador. Los indicadores de fundicin o integralmente forjados, deben estar en alto relieve. Si los indicadores de posicin no estn integrados al macho, stos deben ser diseados para prevenir que el macho e indicadores de posicin desde el inicio del ensamble estn en cualquier direccin uno del otro. 8.1.7.7 Las vlvulas se deben suministrar con la capacidad para el montaje de actuadores o mecanismos de engranes, sin remover ningn componente que contenga la presin (por ejemplo, pernos del cuerpo de la vlvula, pernos del prensaestopas, esprragos para bridas, pernos del empaque de la tapa, tuerca retenedora del empaque del vstago, entre otros).
8.1.8
Continuidad elctrica.
Cuando est especificado en la orden de compra, las vlvulas deben incorporar una caracterstica antiesttica que asegure continuidad elctrica entre el macho y el cuerpo. La vlvula debe tener continuidad elctrica a travs de la trayectoria de la descarga, con una resistencia de no ms 10 y de una fuente de energa de no ms de 12 V de C.D. Esta continuidad se debe verificar con una vlvula nueva y seca que cumpla con lo siguiente; (a) cubra la prueba de presin y (b) al menos el 5% del lote de vlvulas sean probadas.
8.2 Materiales. 8.2.1 Generalidades. 8.2.1.1 Los materiales deben cumplir con lo especificado en la descripcin de la vlvula en la solicitud de compra. 8.2.1.2 Donde se especifiquen dispositivos forjados para retencin de presin, no se permite la sustitucin por piezas de fundicin. 8.2.1.3 Donde se especifiquen dispositivos forjados o fundidos para retencin de presin, no se permite la sustitucin por piezas soldadas. 8.2.1.4 Las vlvulas con leyenda "NO SE PERMITE COBRE" no deben incluir materiales de cobre, excepto trazas o materiales que contengan componentes cuyos materiales sean elaborados con aleaciones de cobre en su construccin. Esto incluye tanto partes internas como externas. 8.2.1.5 Las vlvulas con extremos roscados, tipo inserto soldable a caja y extremos soldados a tope con cuerpo de Monel, deben tener una composicin que permita la aplicacin de soldadura. 8.2.1.6 Las vlvulas suministradas conforme a la especificacin ASTM A 352 en su ltima versin o equivalente, deben cumplir con los requisitos de resistencia al impacto a la temperatura mnima indicada en la Tabla 1 de la citada especificacin ASTM A 352 en su ltima versin o equivalente para el grado especificado. 8.2.1.7 Para vlvulas forjadas suministradas conforme a la especificacin ASTM A 350 en su ltima versin o equivalente, los requisitos de resistencia al impacto a las temperaturas estndar deben ser las indicadas en la tabla 3 de la especificacin ASTM A 350 en su ltima versin o equivalente. 8.2.1.8 Las forjas y fundiciones de acero inoxidable austentico deben llevar un tratamiento trmico que mejore la resistencia mecnica y la resistencia a la corrosin de acuerdo con las tabla 1 de las especificaciones ASTM A 182 y ASTM A 351 o equivalentes respectivamente. 8.2.1.9 Las vlvulas de acero inoxidable 304 y 316 deben tener un contenido mnimo de carbono de 0,04%.
8.2.1.10 Las vlvulas del acero inoxidable grado "L" deben tener un contenido mximo de carbono de 0,03%, para el caso de las vlvulas de acero inoxidable grado CF8M el contenido mximo de carbono es de 0,08%. 8.2.1.11 En las piezas de vlvulas que estn sujetas a presin, no se permite el uso de hierro colado. 8.2.1.12 Cuando el servicio o las condiciones ambientales, tales como bajas temperaturas o un ambiente corrosivo hagan necesario considerar condiciones especiales en la seleccin de los materiales de la vlvula, PEMEX debe indicar los materiales seleccionados en la solicitud de compra y el proveedor debe suministrar los materiales segn lo convenido en la orden de compra. 8.2.1.13 No se permite el uso de vlvulas estampadas WOG.
8.2.2
Cuerpo.
8.2.2.1 Los materiales del cuerpo y la(s) tapa(s), deben ser los indicados en la especificacin ASME B16.34 o equivalente. Para los materiales listados en la especificacin ASME B16.34 o equivalente, el cuerpo y la tapa pueden ser de diferente especificacin; sin embargo, deben ser del mismo grupo de materiales. 8.2.2.2 Un examen metalogrfico de los materiales suministrados, no puede ser sustituto de la prueba de esfuerzo a la tensin requerida por la especificacin ASTM A 370 o equivalente.
8.2.3
Sellos cuerpo tapa, diafragmas o juntas.
Cuando se usen sellos cuerpo-a-tapa o diafragmas metlicos o no metlicos o juntas, se deben seleccionar de acuerdo con las condiciones del servicio y a los rangos de presin-temperatura a los que vaya a operar la vlvula. Cuando sea necesario comprimir sellos, diafragmas o juntas, esto debe ser controlado por un anillo de compresin o por el diseo mismo del cuerpo-tapa. La resistencia a la corrosin de cualquier metal en contacto con el fluido del servicio debe ser al menos igual a la del cuerpo. El sello o la junta pueden hacerse de un material listado en el anexo C tabla C1 de la especificacin ASME B16.5 o equivalente, o bien el sello o junta pueden hacerse de un plstico o elastmero resistente a los hidrocarburos.
8.2.4
Machos.
8.2.4.1 El macho debe estar hecho de alguno de los materiales indicados en la especificacin ASME B16.34 o equivalente. La superficie del macho debe tener propiedades antifriccionantes similares a la de su envolvente. El macho de acero debe ser de superficie dura para proporcionar la resistencia deseada a la abrasin y la friccin. La resistencia a la corrosin del macho debe ser al menos igual a la del cuerpo. Dicha superficie que rota contra las camisas o mangas fabricadas a base de elastmeros o plsticos laminados, sellos, juntas o asientos no cubiertos con un elastmero o plstico laminado, no debe tener un acabado final mayor a un factor de rugosidad Ra de 0,40 m (16 pulg) sealado en la especificacin ASME B46.1 o equivalente. 8.2.4.2 El material del vstago, cuando no sea parte integral del macho, ser por lo menos igual al material del macho con la resistencia a la fuerza de torsin y a la corrosin. El acabado de la superficie en el rea de empaque no debe ser mayor a un factor de rugosidad Ra de 0,80 m (32 pulg) sealado en la especificacin ASME B46.1 o equivalente.
8.2.5
Mecanismos de operacin.
8.2.5.1 Los volantes manuales, de cadena y para cajas de engranes deben estar fabricados de acero al carbono, de hierro dctil, o de hierro maleable. Todos los volantes manuales deben estar libres de reparaciones y de bordes agudos que puedan provocar cortaduras al operario. Los manerales deben ser slidos y estar
hechos de acero, de hierro dctil, de hierro maleable, de bronce, o de otros metales dctiles. Las cadenas deben estar hechas de acero. Los volantes no deben ser fabricados de tubo. 8.2.5.2 Salvo se especifique lo contrario en la orden de compra, los engranes para la operacin del vstago se pueden hacer de acero, de bronce, de hierro dctil, de hierro maleable, con una alta resistencia al esfuerzo de tensin. Los engranes helicoidales o de tornillo sinfn deben estar hechos de acero, de hierro dctil o de hierro maleable.
8.2.6
Prensaestopas.
Los prensaestopas deben estar hechos de fundicin, forja, de acero o de hierro. El hierro dctil no se debe utilizar para los servicios que trabajan con fluidos con temperaturas de operacin por arriba de los 343C (616,48 K).
8.2.7
Sellos del vstago o empaques.
A menos que se especifique lo contrario en la orden de compra, se debe suministrar un sello o empaque para el vstago, que sea resistente a los hidrocarburos que tengan un rango mnimo de temperaturas de -29C a l07C (244,26 K a 380,37 K).
8.2.8
Tornillera.
8.2.8.1 El material de los tornillos de cuerpo y tapa, deben estar de acuerdo con la especificacin ASME B16.34 o equivalente; no se deben usar tornillos de acero al carbn conforme a la especificacin ASTM A 307 grado B o equivalente. 8.2.8.2 El material de los tornillos del prensaestopas y ajustadores deben estar de acuerdo con lo indicado en la especificacin ASME B16.34 o equivalente. 8.2.8.3 El material de todos los tornillos de la vlvula deben estar sujetos a los lmites de temperatura especificados en la especificacin ASME B31.3 o equivalente.
8.2.9
Placas de identificacin.
La placa de identificacin debe estar hecha de acero inoxidable 18Cr-8Ni o de aleacin de nquel. La placa de identificacin debe estar unida al cuerpo de la vlvula mediante soldadura o por remaches de un material similar al de la placa de identificacin.
8.3 Fabricacin. No aplica
8.4 Sistemas de sellado. 8.4.1 Vlvulas macho lubricadas. 8.4.1.1 Las vlvulas macho lubricadas se deben proveer con un sistema de lubricacin interno que sea capaz de entregar el lubricante a las superficies de contacto del cuerpo/macho en las reas de contacto del asiento y de sello. 8.4.1.2 Las ranuras de inyeccin de grasa (venas de lubricacin) deben estar en las superficies de cuerpo/macho. Las ranuras de inyeccin de grasa (venas de lubricacin) deben estar colocadas de modo que el
lubricante bajo presin sea transmitido a todas las partes del sistema cuando la vlvula este completamente abierta o cerrada de tal modo que lubrique las reas de sello facilitando su operacin. 8.4.1.3 Los accesorios para la lubricacin, incluyendo el tornillo, deben estar hechos de acero. 8.4.1.4 Las vlvulas de retencin (check) deben ser de acero con un mnimo de dos elementos de retencin independientes que se requieren en todas las vlvulas macho lubricadas, para prevenir el escape del fluido sellador. El material para las vlvulas de retencin (check) incluyendo los elementos de retencin y la tapa, deben ser tan resistentes a la corrosin como el metal que compone el cuerpo de la vlvula. 8.4.1.5 Salvo se especifique lo contrario en la orden de compra, las vlvulas macho lubricadas deben estar equipadas con un fluido lubricante sellador, que resista a los hidrocarburos, y su rango de temperatura entre -29C a 107C (244.26 K a 380.37 K). Este fluido debe contar con la plasticidad apropiada para el sellado y lubricacin para facilitar la operacin de la vlvula.
8.4.2
Vlvulas macho no lubricadas.
Las vlvulas macho no lubricadas pueden utilizar como elementos de sellado, asientos de metal, mangas o camisas de plsticos o elastmeros o asientos completos o parcialmente laminados o revestidos resistentes a los hidrocarburos. Las mangas o camisas deben estar retenidas por accin mecnica para evitar su desplazamiento o dislocacin cuando la vlvula est en servicio. El material de los elementos de sellado debe ser especificado por el comprador y sealado en la orden de compra.
8.5 Inspecciones y pruebas. 8.5.1 Inspeccin. Si la inspeccin es especificada por PEMEX y no se incluye un procedimiento detallado en la orden de compra, la inspeccin debe estar de acuerdo con la especificacin API 598 o equivalente. Si la inspeccin no se especifica en la orden de compra, las vlvulas deben ser capaces de cumplir con los requisitos de la inspeccin descritos en la especificacin API 598 o equivalente.
8.5.2
Pruebas de presin.
A cada vlvula se le debe hacer una prueba de presin de acuerdo con la especificacin ISO 5208.
8.5.3 Reparacin de defectos. Si al hacer la inspeccin o prueba en vlvulas de acero, se encuentran defectos, stos deben ser reparados si las condiciones del material y dimensiones de la falla lo permiten de acuerdo a la correspondiente especificacin ASTM o equivalente.
8.6 Marcado. 8.6.1 Las vlvulas deben ser marcadas de acuerdo con la especificacin ISO 5209. La placa de identificacin de la vlvula debe incluir la informacin sealada en la especificacin ISO
8.6.2 5209.
8.7 Embarque 8.7.1 Revestimientos. 8.7.1.1 Las superficies exteriores no maquinadas de los acabados de las vlvulas de acero, a excepcin de las vlvulas de acero inoxidables austenticos, se deben pintar o tratar por un mtodo igualmente eficaz, tal como el fosfatado, para proteger superficies contra la corrosin causada por la exposicin atmosfrica. 8.7.1.2 Las superficies maquinadas de las caras de las bridas y extremos soldables deben estar cubiertas con un agente preventivo contra el xido que se pueda remover fcilmente.
8.7.2
Aberturas.
8.7.2.1 Excepto las vlvulas pequeas empacadas individualmente, con extremos bridados o soldables deben ser cubiertas para proteger las superficies de las juntas o los extremos soldables, y los internos de la vlvula durante el envo y el almacenaje. Las cubiertas protectoras deben estar hechas de madera, de fibra de madera, de plstico o de metal, y aseguradas a los extremos de la vlvula por pernos, correas de acero, clips de acero, o dispositivos de friccinsujecin. La cubierta se debe disear para que no se pueda instalar la vlvula sin el retiro completo de la cubierta. 8.7.2.2 Los barrenos roscados en cuerpo requieren sellarse con un tapn de metal slido bien apretado que tenga la resistencia a la corrosin por lo menos igual a la del cuerpo.
8.7.3
Posicin del macho.
Las vlvulas deben ser embarcadas con el macho en la posicin abierta.
8.7.4
Empacado.
Si el vstago utiliza empaque, las vlvulas deben ser enviadas con el empaque del vstago instalado. Despus de que la vlvula haya pasado con xito las pruebas de presin y aceptada, al menos el 75 % del recorrido de ajuste del prensaestopas debe permanecer para el uso en servicio.
8.7.5
Empaquetado (embalajes).
8.7.5.1 A menos que el empaquetado de exportacin se especifique en la orden de compra, las vlvulas se deben enviar individual o colectivamente, entarimadas y flejadas o empacadas, en cajas de cartn o de madera, rejillas de madera, para vlvulas de dimetros menores se recomienda emplear relleno de grnulos de unicel u otro elemento equivalente para empaque, el empaque se debe identificar de manera que no se extraven y se debe prever el cambio o retiro de las vlvulas del empaque.
8.8 Documentacin a entregar por el proveedor. La siguiente documentacin se debe entregar junto con el suministro de la vlvula. 8.8.1 8.8.1.1 Datos de Ingeniera. Dibujos con dimensiones.
Los dibujos con dimensiones deben ser suministrados para: Vlvulas mayores de DN 600 mm (24pulg).
Vlvulas de PN 100 (Clase 600) y grados mayores. Todas las vlvulas, cuando no se tengan disponibles los catlogos publicados con datos y dimensiones. Todas las vlvulas operadas con actuador de engranes, deben representarse en el dibujo, tal cual deben ser entregadas a PEMEX. Los detalles de los biseles en vlvulas de extremos soldables cuando el espesor se encuentre entre 6 mm (0,12 pulg) y 22 mm (0,88 pulg), as como para los espesores de pared mayores a 22 mm (0,88 pulg) deben estar conforme a las figuras 328.4.2 a y b respectivamente de la especificacin ASME B31.3 o equivalente. El proveedor debe contar con los dibujos o diagramas con dimensiones del Sistema Internacional, que muestren el diseo del sello del vstago o eje, nmero y tamao del sello del vstago (empaques de anillos o anillos tipo O, por mencionar algunos) requerido para cada tipo y tamao de vlvula.
8.8.2
Peso de la vlvula.
Se debe proporcionar individualmente el peso total, incluyendo el actuador cuando este sea solicitado en la orden de compra, para vlvulas mayores de DN 600 mm (NPS 24 pulg) y estar contenido en el dibujo con dimensiones.
8.8.3
Presin mxima permitida para prueba hidrosttica.
El proveedor debe proporcionar la presin mxima permitida para la prueba hidrosttica del cuerpo y la presin de prueba del sello, de acuerdo con la especificacin ISO 5208.
8.8.4
Procedimiento de soldadura.
El proveedor debe contar con los procedimientos de soldadura, incluyendo las soldaduras de sello en vlvulas. Los procedimientos de soldadura y calificacin de soldadores deben estar de acuerdo con la especificacin ASME Seccin IX ltima versin o equivalente; as mismo para las pruebas mecnicas de los materiales, tales como dureza, doblado, tensin e impacto, entre otras pruebas, deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM A 370 en su ltima versin o equivalente.
8.8.5
Procedimientos para pruebas no destructivas (NDT).
8.8.5.1 El proveedor debe proporcionar los procedimientos de pruebas no destructivas (NDT), que son complementarios a la especificacin referida para su fabricacin, por ejemplo especificacin ASTM A 216 en su ltima versin o equivalente. Si se requieren pruebas NDT complementarias, stas se deben realizar previa autorizacin de PEMEX, y estar indicadas en la solicitud de pedido. El personal que realice las NDT debe estar calificado de acuerdo prctica recomendada ASNT-TC-1A en su ltima versin o equivalente.
8.8.6
Reportes de pruebas del fabricante.
El proveedor debe entregar a PEMEX el certificado de cumplimiento de todas las especificaciones aplicables para todas las vlvulas. El reporte de pruebas del fabricante, debe mostrar los resultados de todas las pruebas
qumicas y fsicas, as mismo debe proporcionar las pruebas de impacto para vlvulas de acero, acero al cromo, acero inoxidable o aleacin de nquel, y el reporte de pruebas hidrostticas. 8.8.6.1 El proveedor debe proporcionar un reporte de las pruebas NDT complementarias realizadas por el fabricante. 8.8.6.2 Cuando se requieran datos de ingeniera u otros adicionales a esta norma de referencia, deben ser indicados en la solicitud de compra. 8.8.6.3 Los datos incluidos en los reportes de pruebas del fabricante, deben ser los siguientes: a. Nombre del proveedor y su domicilio fiscal. b. Nmero de orden de compra de PEMEX, nmero de serie de la vlvula y de cdigo del artculo. c. Cantidad, tamao, nmero de lote y breve descripcin de las vlvulas. Nota: La cantidad debe estar relacionada con el total o parte del total segn aplique.
d. Especificacin y grado del material, designacin de clase o tipo. e. Resultados finales de las pruebas del anlisis qumico, propiedades mecnicas de acuerdo con las especificaciones del material y pruebas hidrostticas. f. Firma y ttulo del distribuidor autorizado por el fabricante original. g. Fecha de la(s) prueba(s) realizada(s). h. Mtodos de prueba empleados.
8.9 Informacin requerida en la orden de compra. a. Tamao de la vlvula. b. Presin nominal (PN) y/o Clase. c. Tipo lubricada o no lubricada. d. Conexiones de extremos, (1) bridados, incluyendo los tipos de cara (realzada, junta de anillo, o plana); (2) el extremo soldable al tope, incluyendo dimensiones de los barrenos; y (3) roscadas. e. Espesor estndar o espesor de pared-reforzada, solamente para las vlvulas del acero inoxidable f. Tipo de operador requerido (palanca, volante o engranaje). g. Material del cuerpo y bonete. h. Materiales del macho.
8.10 Accesorios opcionales. a. Drenes y derivaciones. b. Dispositivos de seguridad (candados). c. Caractersticas de continuidad elctrica y sus pruebas. d. Materiales para los mecanismos de operacin. e. Materiales del sello del vstago o materiales del empaque y/o la temperatura de funcionamiento, si la temperatura externa esta fuera del rango de -29C a 107C (244,26 K a 380,37 K).
f.
Material de los tornillos para las temperaturas fuera de los lmites especificados en ASME B31.3 o equivalente, o para resistencia a los ambientes corrosivos.
g. Lubricante sellador, se debe especificar el lubricante sellador y/o la temperatura de funcionamiento, si la temperatura externa varia desde -29C hasta 107C (244,26 K a 380,37 K). h. Mangas o camisas, asientos laminados, o materiales aislantes. i. j. Inspeccin. Empaquetado.
8.11 Partes de repuesto recomendadas. Cuando est especificado en la orden de compra, el proveedor debe presentar una lista completa de piezas de repuesto. La lista debe incluir la vista en seccin transversal o los dibujos de ensamble para la identificacin con nmeros de parte.
8.12 Hoja de datos. Ver anexo 12.3
9.
RESPONSABILIDADES.
9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Vigilar la aplicacin de los requisitos y especificaciones de esta norma de referencia, en la adquisicin de las vlvulas macho para equipos y tuberas utilizados en las plantas y proyectos; de acuerdo con las caractersticas de las instalaciones destinadas al manejo y procesamiento de hidrocarburos.
9.2 rea requirente o solicitante o usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 9.2.1 Verificar el cumplimiento de esta norma, en la contratacin que tengan por objeto la adquisicin de vlvulas macho, las condiciones de diseo, la seleccin de materiales, las condiciones de operacin, las pruebas e inspeccin, el marcado y empaque de vlvulas macho, as como el tipo de vlvula macho requerida de acuerdo con sus necesidades.
9.3 Prestadores de servicio, proveedor o contratista. 9.3.1 Cumplir con los requerimientos especificados en esta norma, para adquirir, disear, seleccionar materiales, condiciones de operacin, pruebas e inspeccin, marcado y embarque de las vlvulas macho. 9.3.2 El proveedor, prestador de servicio o contratista, debe responder plenamente ante la ocurrencia de fallas en la operacin de las vlvulas macho, que se originen por no aplicar lo indicado en esta norma. 9.3.3 De conformidad con esta norma, debe presentar para aprobacin y conocimiento de PEMEX los procedimientos de empaque, identificacin, embalaje, transportacin, manejo, almacenaje de las vlvulas macho.
9.3.4 Proporcionar oportunamente a PEMEX una lista completa de materiales, unitarios y totales, con su peso, dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento. 9.3.5 Garantizar las vlvulas contra defectos de fabricacin y vicios ocultos.
9.4. Del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 9.4.1 Establecer vas de comunicacin con las reas usuarias de PEMEX, para mantener el contenido y requerimientos de esta norma, actualizados.
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. Esta norma no concuerda con ninguna Norma Oficial Mexicana (NOM) o Norma Mexicana (NMX), ni con ninguna Norma Internacional.
11. BIBLIOGRAFA. 11.1 Especificaciones de Petrleos Mexicanos: 1 2 ESP-K-0101 Especificacin General para Seleccin de Tuberas. ESP-H-2910 Embalaje para Exportacin.
3 ESP-K-4010 Especificacin de Tuberas- Especificacin de compra de material Vlvulas de bola, mariposa y macho.
11.2 Estndares Extranjeros 11.2.1 Estndares del Instituto Americano del Petrleo (API): 1 API Specification 6D. Petroleum and natural gas industries Pipeline transportation systems Pipeline valves (Industrias del petrleo y gas natural Sistemas de transportacin a base de tuberas Vlvulas de tuberas.) (2002). 2 3 API Std. 598. Valve Inspection and Test (Inspeccin y pruebas de vlvulas.) (1996). API Std. 599. Steel and Ductile Iron Plug Valves (Vlvulas macho de acero y de hierro dctil.) (2002).
4 API Std. 607. Fire Test for Soft Seated Quarter-Turn Valves (Prueba de fuego para vlvulas de asientos suaves y un cuarto de apertura.) (1993).
11.2.2
Estndares de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME):
1 ASME B1.1. Unified Inch Screw Threads UN and UNR Thread (Tornillos roscados unifilares en pulgadas (roscas UN y UNR).). (1989) 2 ASME B1.12. Class 5 lnterference-Fit Thread (Roscas clase 5 interferencia de ajuste.). (1987)
3 ASME B1.20.1. Pipe Threads, General Purpose (Except dryseal) (Tubera roscada, Propsitos Generales (excepto sello seco).) (1983). 4 ASME B16.5. Pipe Flanges and Flanged Fittings (Tuberas bridadas y accesorios bridados). (2003). 5 ASME B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves (Dimensiones de Vlvulas Cara a Cara y Final Final.) (2000). 6 ASME B16.11. Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded (Accesorios forjados, conexiones soldables y roscadas.) (1996). 7 8 ASME B16.20. Metallic Gaskets for Pipe Flanges (Sellos metlicos para tubera bridada.) (2000). ASME B16.25. Buttwelding Ends (Extremos soldables a tope.) (1997).
9 ASME B16.34. Valves-Flanged, Threaded and Welding End (Vlvulas bridadas, roscadas y extremos soldables.) (1996). 10 ASME B16.42. Ductile iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class l50 and 300 (Tubera bridada y accesorios bridados de acero dctil, Clase 150 y 300.) (1998). 11 ASME B16.47. Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 through NPS 60) (Bridas de acero de dimetros mayores) (1998). 12 ASME B18.2.2. Square and Hex Nuts (inch series) (Tuercas cuadradas y hexagonales (serie pulgadas)). (1987). 13 14 ASME B31.1. Power Piping (Sistema de tubera de fuerza.) (2000). ASME B31.3. Process Piping (Tubera de Proceso.) (2004).
15 ASME B36.10M. Welded and Seamless Wrought Steel Pipe (Tubera de acero soldada y sin costura) (2000). 16 ASME B46.1. Surface Textura (Textura superficial.) (1995).
11.2.3
Estndares de la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM):
1 ASTM A 182. Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service (Especificacin estndar para aleaciones forjadas o roladas y bridas de tubera de acero inoxidable, accesorios forjados, vlvulas y partes, para servicio de alta temperatura.) (2005) 2 ASTM A 193. Standard Specification for Alloy/Steel and Stainless Steel Bolting Materials for HighTemperature Service (Especificacin estndar de materiales para tornillos en aleaciones de acero y acero inoxidable para servicio de alta temperatura.) (2003). 3 ASTM A 194. Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both (Especificacin estndar para tuercas de acero al carbono y aleaciones de acero, para alta presin o servicio de alta temperatura o ambos.) (2003). 4 ASTM A 216. Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for HighTemperature Service (Especificacin estndar para moldes de acero, carbono, convenientes por soldadura de fusin para servicio de alta temperatura.) (1998). 5 ASTM A 217. Standard Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for PressureContaining Parts, Suitable for High/Temperature Service (Especificacin estndar para moldes de acero, acero inoxidable martensitico y aleaciones, para partes contenedoras de presin, convenientes para servicio de alta temperatura.) (2002).
6 ASTM A 307. Standar Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60 000 PSI Tensil Strength (Especificacin estndar para tornillos y tuercas de acero al carbono sometidos a una resistencia a la tensin de 60 000 PSI.) (2003). 7 ASTM A 350 Standard Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components (Especificacin estndar para forjas de acero al carbono y aleaciones bajo carbono, requerimientos de pruebas de dureza en ranuras para componentes de tubera.) (2004). 8 ASTM A 351. Standar Specification for Castings, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure-Containing Parts (Especificacin estndar para fundiciones austeniticas, austeniticas-ferriticas (Dobles), para partes contenedoras de presin.) (2003). 9 ASTM A 352. Standard Specification for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing Parts, Suitable for Low/Temperature Service (Especificacin estndar para moldes de acero, ferrticos y martensticos, para partes contenedoras de presin, convenientes para servicio a baja temperatura.) (2003). 10 ASTM A 395. Ferritic Ductile lron Pressure-Retaining Castings for Use at Elevated Temperatures (Especificacin estndar para moldeo de aceros ferrticos dctiles retenedores de presin para uso de elevadas temperaturas) (2004). 11 ASTM A 564. Standard Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished Age-Hardening Stainless Steel Bars and Shapes (Especificacin estndar para rolado en caliente y acabado en fri, periodo de dureza de las barras y formas de acero inoxidable.) (2004). 12 ASTM A 370. Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products (Mtodos estndar de pruebas y definiciones para pruebas mecnicas de productos de acero) (2003).
11.2.4
Estndares de la Sociedad de estandarizacin de fabricantes (MSS):
1 MSS SP-25. Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges, and Unions (Sistema estndar de marcado para vlvulas, accesorios, bridas y uniones.) (1998). 2 MSS SP-45. By-pass and Drain Connection Standard (Estndar de conexiones de derivaciones y drenes.) (2003). 3 MSS SP-91. Guidelines for Manual Operation of Valves (Guas para el manual de operacin de vlvulas.) (1996).
11.2.5 Sociedad Americana de Pruebas No Destructivas (American Society of No Destructive Test ASNT). 1 Prctica Recomendada ASNT-TC-1A (2001)
12. ANEXOS 12.1 Tablas Tabla 1- Espesor mnimo del cuerpo milmetros (pulg): Acero al carbono, aleaciones de acero y acero inoxidable de pared pesada PN (Clase) Tamao de Vlvula DN mm ( NPS pulg) 15 (1/2) 20 (3/4) 25 (1) 32 (1 ) 40 (1 ) 50 (2) 65 (2 ) 80 (3) 100 (4) 150 (6) 200 (8) 250 (10) 300 (12) 350 (14) 400 (16) 450 (18) 500 (20) 600 (24) PN 20 (Clase 150) 4,6 (0,18) 4,6 (0,18) 6,4 (0.25) 6,4 (0,25) 6,4 (0,25) 8,7 (0,34) 9,5 (0,38) 10,3 (0,41) 11,1 (0,44) 11,9 (0,47) 12,7 (0,50) 14,3 (0,56) 15,9 (0,63) 16,7 (0,66) 17,5 (0,69) 18,2 (0,72) 19,1 (0,75) 20,6 (0,81) PN 50 (Clase 300) 4,6 (0,18) 4,6 (0,18) 6,4 (0,25) 6,4 (0,25) 7,9 (0,31) 9,5 (0,38) 11,1 (0,44) 11,9 (0,47) 12,7 (0,50) 15,9 (0,63) 17,5 (0,69) 19,1 (0,75) 20,6 (0,81) 22,2 (0,88) 23,8 (0,94) 25,4 (1,00) 27,0 (1,06) 30,1 (1,19) 12,7 (0,50) 16,7 (0,66) 19,1 (0,75) 21,4 (0,84) 23,8 (0,94) 27,0 (1,06) 28,6 (1,13) 30,2 (1,19) 33,3 (1,31) 36,5 (1,44)
Use vlvulas PN 100 (Clase 600) en estos tamaos
PN 64 (Clase 400)
PN 100 (Clase 600) 5,3 (0,21) 6,4 (0,25) 7,9 (0,31) 8,6 (0,34) 9,3 (0,37) 11,1 (0,44) 11,9 (0,47) 12,7 (0,50) 15,9 (0,63) 19,1 (0,75) 25,4 (1,00) 28,6 (1,13) 31,8 (1,25) 34,9 (1,38) 38,1 (1,50) 41,3 (1,63) 44,5 (1,75) 50,8 (2,00)
PN 150 (Clase 900)
PN 250 (Clase 1500) 5,3 (0,31)
PN 420 (Clase 2500) 5,3 (0,31) 10,2 (0,40) 15,1 (0,59) 17,5 (0,69) 19,1 (0,75) 22,2 (0,88) 25,4 (1,00) 30,2 (1,19) 35,7 (1,41) 48,4 (1,91) 61,9 (2,44) 67,5 (2,66) 86,5 (3,41) ----------------------
Use vlvulas PN 250 (Clase 1500) en estos tamaos
10,2 (0,40) 12,7 (0,50) 14,2 (0,56) 15,0 (0,59) 19,1 (0,75) 22,2 (0,88)
19,1 (0,75) 21,4 (0,84) 26,2 (1,03) 31,8 (1,25) 36,5 (1,44) 42,1 (1,66) 46,0 (1,81) 52,4 (2,06) 57,2 (2,25) 63,5 (2,50) 73,0 (2,88)
23,8 (0,94) 28,6 (1,13) 38,1 (1,50) 47,6 (1,88) 57,2 (2,25) 66,7 (2,63) 69,9 (2,75) 79,4 (3,13) 88,9 (3,50) 98,4 (3,88) 114,3 (4,50)
Tabla 2- Dimensiones cara a cara (A) y extremo a extremo (B y C) en milmetros.
Paso corto
Paso reducido
Venturi
Puerto redondo, total dimetro interior Junta anillo C Cara realzada A Extremo soldable B Junta anillo C
DN (mm)
NPS (pulg)
Cara realzada A
Extremo soldable B
Junta anillo C
Cara realzada A
Extremo soldable B
Junta anillo C
Cara realzada A
Extremo soldable B
PN 20 (Clase 150) 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 178 191 203 229 267 292 330 356 --------------------267 305 330 356 457 521 559 635 --------------------191 203 216 241 279 305 343 368 ------------------------------------394 457 533 610 ----------------------------------------------------------------------------------------406 470 546 622 --------------------------------------------533 610 686 762 864 914 1 067 ------------------------559 635 686 762 864 914 1 067 ------------------------546 622 699 775 876 927 1 080 267 298 343 432 546 622 660 762 ------------------------------------------------------------------------279 311 356 445 559 635 673 775 ---------------------
PN 50 (Clase 300) 50 65 80 100 150 200 250 300 350 2 2 3 4 6 8 10 12 14 216 241 283 305 403 419 457 502 ----267 305 330 356 457 521 559 635 ----232 257 298 321 419 435 473 518 --------------------403 502 568 ------------------------------------------------------------419 518 584 ------------------------403 419 457 502 762 ----------------457 521 559 635 762 ----------------419 435 473 518 778 283 330 387 457 559 686 826 965 ----283 330 387 457 559 686 826 965 ----298 346 403 473 575 702 841 981 -----
400 450 500 550 600
16 18 20 22 24
---------------------
---------------------
---------------------
----914 991 1 092 1 143
---------------------
----930 1 010 1 114 1 165
838 914 991 1 092 1 143
838 914 991 1 092 1 143
854 930 1 010 1 114 1 165
---------------------
---------------------
---------------------
Contina Tabla 2
Paso corto Paso reducido Venturi Puerto redondo, total dimetro interior Junta anillo C Cara realzada A Extremo soldable B Junta anillo C
DN
NPS
Cara realzada A
Extremo soldable B
Junta anillo C
Cara realzada A
Extremo soldable B
Junta anillo C
Cara realzada A
Extremo soldable B
(mm) (pulg)
PN 64 (Clase 400) 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------292 330 356 406 495 597 673 762 ------------------------292 330 356 406 495 597 673 762 ------------------------295 333 359 410 498 600 676 765 ----------------------------------------495 597 673 762 826 902 978 1 054 1 143 1 232 ----------------495 597 673 762 826 902 978 1 054 1 143 1 232 ----------------498 600 676 765 829 905 981 1 060 1 153 1 241 330 381 445 483 610 737 889 1 016 ------------------------------------559 711 845 889 1 016 ------------------------333 384 448 486 613 740 892 1 019 -------------------------
PN 100 (Clase 600) 50 65 80 2 2 3 ------------------------------------292 330 356 292 330 356 295 333 359 ------------------------------------330 381 445 ------------333 384 448
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
---------------------------------------------
---------------------------------------------
---------------------------------------------
432 559 660 787 -----------------------------
432 559 660 787 -----------------------------
435 562 664 791 -----------------------------
----559 660 787 838 889 991 1 092 1 194 1 295 1 397
----559 660 787 838 889 921 1 092 1 194 1 295 1 397
----562 664 791 841 892 994 1 095 1 200 1 305 1 407
508 660 794 940 1 067 -------------------------
559 711 845 1 016 1 067 -------------------------
511 664 797 943 1 070 -------------------------
Concluye Tabla 2
Paso corto Paso reducido Venturi Puerto redondo, total dimetro interior Junta anillo C Cara realzada A Extremo soldable B Junta anillo C
DN
NPS
Cara realzada A
Extremo soldable B
Junta anillo C
Cara realzada A
Extremo soldable B
Junta anillo C
Cara realzada A
Extremo soldable B
(mm) (pulg)
PN 150 (Clase 900) 50 65 80 100 150 200 250 300 400 2 2 3 4 6 8 10 12 16 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------368 419 381 457 610 737 838 ----------------381 457 610 737 838 --------371 422 384 460 613 740 841 ------------------------610 737 838 965 1 130 ----------------610 737 838 965 1 130 ----------------613 740 841 968 1 140 381 432 470 559 737 813 965 1 118 ----------------------------------------384 435 473 562 740 816 968 1 121 -----
PN 250 (Clase 1500) 50 2 ------------368 ----371 ------------391 ----394
65 80 100 150 200 250 300
2 3 4 6 8 10 12
-----------------------------
-----------------------------
-----------------------------
419 470 546 705 832 991 1 130
----470 546 705 832 991 1 130
422 473 549 711 841 1 000 1 146
------------705 832 991 1 130
------------705 832 991 1 130
------------711 841 1 000 1 146
454 524 625 787 889 1 067 1 219
-----------------------------
457 527 629 794 899 1 076 1 235
PN 420 (Clase 2500) 50 65 80 100 150 200 250 300 2 2 3 4 6 8 10 12 ------------------------------------------------------------------------------------------------451 508 578 673 914 1 022 1 270 1 422 --------------------------------454 514 584 683 927 1 038 1 292 1 445 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tabla 3 A. Operacin del vstago en vlvulas macho lubricadas y no lubricadas. Tamao DN (NPS) PN (Clase) 20 (150) Paso Corto y Venturi Regular Puerto redondo 50 (300) Corto y Venturi Regular Puerto redondo 64 (400) Venturi Regular Puerto redondo 100 (600) 150 (900) 250 (1500) 420 (2500) Venturi y Regular Puerto redondo Venturi y Regular Puerto redondo Venturi y Regular Puerto redondo Venturi y Regular Operacin Directa (*) 15 DN 150 ( NPS 6) 15 DN 100 ( NPS 4) 15 DN 80 ( NPS 3) 15 DN 150 ( NPS 6) 15 DN 100 ( NPS 4) 15 DN 80 ( NPS 3) 80 DN 100 (3 NPS 4) 80 (3) 80 (3) 15 DN 80 ( NPS 3) 15 DN 65 ( NPS 2 ) ------------15 DN 65 ( NPS 2 ) 15 DN 40 ( NPS 1 15 DN 65 ( NPS 2 ) Operacin caja de engranes (*) 200 DN 600 (8 NPS 24) 150 DN 600 (6 NPS 24) 100 DN 600 (4 NPS 24) 200 DN 600 (8 NPS 24) 150 DN 600 (6 NPS 24) 100 DN 600 (4 NPS 24) 150 DN 600 (6 NPS 24) 100 DN 600 (4 NPS 24) 100 DN 600 (4 NPS 24) 100 DN 300 (4 NPS 12) 80 DN 300 (3 NPS 12) 80 DN 300 (3 NPS 12) 80 DN 300 (3 NPS 12) 80 DN 300 (3 NPS 12) 50 DN 300 (2 NPS 12) 80 DN 300 (3 NPS 12)
Nota (*). Si se especifica en la orden de compra, operacin con llave puede suministrarse en vlvulas grandes, y mecanismos de engranes pueden ser suministrados en vlvulas pequeas. Tabla 3 B. Operacin del vstago de vlvula macho con manga laminada y completamente laminada. Tamao DN (NPS) PN (Clase) 20 (150) 50 (300) Paso Corto y Venturi Corto y Venturi Operacin directa (*) 15 DN 80 ( NPS 3) 15 DN 80 ( NPS 3) Operacin caja de engranes (*) 100 DN 300 (4 NPS 12) 100 DN 300 (4 NPS 12)
Nota (*). Si se especifica en la orden de compra, operacin con llave puede suministrarse en vlvulas grandes, y mecanismos de engranes pueden ser suministrados en vlvulas pequeas.
12.2 Figuras. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Vstago 10
Reborde la tapa
de
Figura 12.2.1 Tpica vlvula macho lubricada 1.- Alimentador de lubricante 2.- Perno del bonete 3.- Bonete 4.- Perno de la tapa 5.- Tapa 6.- Empaque del vstago 7.- Vlvula de retencin para el lubricante 8.- Cuerpo 9.- Macho 10.- Junta de cierre
7 8 9 4 5 2 3
13
6
11
10 12
Figura 12.2.2 Tpica vlvula macho totalmente revestida 1.- Cuerpo 2.- Tapa 3.- Macho 4.- Bonete 5.- Sello del vstago 6.- Arandela de empuje 7.- Dispositivo antiesttico 8.- Perno del bonete 9.- Perno de la tapa 10.- Arandela de presin 11.- Anillo soporte 12.- Copa de sello 13.- Forro o camisa
7 4 3 2 5
10
6 1
1.- Cuerpo 2.- Tapa 3.- Ajustador 4.- Perno ajustador 5.- Arandela de tapa 6.- Diafragma no metlico 7.- Sello del vstago o empaque 8.- Diafragma metlico 9.- Camisa 10.- Macho
Figura 12.2.3 Tpica vlvula macho de camisa revestida
9 8 7 6 5 3 4
10 11
2 1
Figura 12.2.4 Tpica vlvula macho no lubricada
1.- Cuerpo 2.- Macho 3.- Bonete 4.- Arandela del bonete 5.- Perno del bonete 6.- Empaque de la cubierta 7.- Brida de empaque de la cubierta 8.- Perno de empaque de la cubierta 9.- Vstago 10.- Empaque 11.- Conexin del vstago
12.3 Hoja de Datos Especificacin del material requerido: Tamao nominal de la vlvula: Presin de operacin mxima: Prueba de presin mxima en campo: Clase de presin de la vlvula: Temperatura de servicio mxima: Temperatura de servicio mnima: Requerimientos especiales del flujo: purga, slidos, diablos, por mencionar algunos. Espesor: estndar _____ o de ____________ mm pared-reforzada ______ Nota: Se debe especificar el espesor requerido. Vlvula Tipo de diseo Requiere paso completo?: Modelo: Apertura mnima del puerto: Lubricante sellador. Especificar el sellador y/o temperatura de funcionamiento, si la temperatura esta fuera del rango de -29C a 107C (244,26 K a 380,37 K). Extremos de la vlvula Caractersticas de la tubera Dimetro externo: ________ Material:___________ Requiere bridas?: Si:______ No:______ Dimetro interno:__________ Lubricada: _________ lubricada:_________ No Cuerpo:_________ Bonete:________ Collarn:________ Macho:______ Vstago:________
Si____________ No__________ Corto: ______ Regular:_______ Venturi:________ ______________ ________________
Cara realzada: ______ o junta de anillo: ______: Tamao y Clase de presin: ya sea por ASME B16.5:_____ MSS SP-44:_____ Extremos soldables? Si:________ No:_______ o
Se requieren bridas especiales o mecanismos de juntas?
Si:________
No:_______
Anexe las especificaciones de las bridas especiales o mecanismos de juntas requeridas Mecanismos de operacin de la vlvula Requiere caja de engranes o volante?, si es positivo proporcione detalles: Para volantes con flecha horizontal, proporcionar la distancia a partir del centro de la vlvula al volante: Para volantes con flecha vertical, proporcionar la distancia a partir del centro de la vlvula al centro del anillo del volante: Requiere palanca?: Si_______ Soporte para la vlvula Requiere soportes o piernas?: Si______ No_____ De qu tipo:____________________________________ Otros requerimientos Prueba de fuego Prueba antiesttica Inspeccin Conexiones de drenes: Conexin de derivaciones (bypass): Material de recubrimiento interno: Material del sello del vstago o material de empaque y/o temperatura de operacin, si la temperatura esta fuera del rango de 244,26 K a 380,37 K (-29C a 107C). Requiere pintura o recubrimiento: Documentacin complementaria: Si____________ No__________ Si____________ No__________ Si____________ No__________ Si____________ No__________ Si____________ No__________ Camisa: _________ Laminado: _____ Asientos: _________ Especificar: ______________ Si____________ No__________ Especificar: ________________________ Si____________ No__________ Especificar: ________________________ No_______ ____mm
____mm
Requiere accesorio para candado de seguridad?: Si______ No_____ De qu tipo:____________________
12.4 Presentacin de documentos equivalentes. S el proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento normativo (norma, cdigo, especificacin o estndar) indicado en esta norma de referencia, puede solicitar por escrito a PEMEX la revisin, para en su caso autorizacin, del documento presuntamente equivalente, anexando los antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que se cumplen los requisitos de la norma, cdigo, especificacin o norma en cuestin. PEMEX dar respuesta por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente. Los documentos sealados en el prrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de Promulgacin de la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos Extranjeros, publicado en el Diario Oficial el 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en un idioma distinto al espaol deben acompaarse con su traduccin hecha por perito traductor. En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el proveedor o contratista est obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta norma de referencia.

Valvulas de Cono

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Valvulas de Cono

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Nmero de documento NRF-142-PEMEX-2006 14 de septiembre de 2006 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS

HOJA DE APROBACIN ELABORA:

ING. CLAUDIO FERNANDO GALVN BREGO COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3 4. 5. 6. 7. 8. PGINA

Vstago del macho.

Sellos cuerpo tapa, diafragmas o juntas.

Sellos del vstago o empaques.

8.3 Fabricacin. No aplica

Vlvulas macho no lubricadas.

Posicin del macho.

Las vlvulas deben ser embarcadas con el macho en la posicin abierta.

Presin mxima permitida para prueba hidrosttica.

Procedimientos para pruebas no destructivas (NDT).

Reportes de pruebas del fabricante.

8.12 Hoja de datos. Ver anexo 12.3

Estndares de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME):

Estndares de la Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM):

Estndares de la Sociedad de estandarizacin de fabricantes (MSS):

PN 150 (Clase 900)

PN 250 (Clase 1500) 5,3 (0,31)

Use vlvulas PN 250 (Clase 1500) en estos tamaos

Tabla 2- Dimensiones cara a cara (A) y extremo a extremo (B y C) en milmetros.

400 450 500 550 600

----914 991 1 092 1 143

----930 1 010 1 114 1 165

838 914 991 1 092 1 143

838 914 991 1 092 1 143

854 930 1 010 1 114 1 165

432 559 660 787 -----------------------------

432 559 660 787 -----------------------------

435 562 664 791 -----------------------------

508 660 794 940 1 067 -------------------------

559 711 845 1 016 1 067 -------------------------

511 664 797 943 1 070 -------------------------

PN 250 (Clase 1500) 50 2 ------------368 ----371 ------------391 ----394

65 80 100 150 200 250 300

419 470 546 705 832 991 1 130

----470 546 705 832 991 1 130

422 473 549 711 841 1 000 1 146

------------705 832 991 1 130

------------705 832 991 1 130

------------711 841 1 000 1 146

454 524 625 787 889 1 067 1 219

457 527 629 794 899 1 076 1 235

Figura 12.2.3 Tpica vlvula macho de camisa revestida

Si____________ No__________ Corto: ______ Regular:_______ Venturi:________ ______________ ________________

Se requieren bridas especiales o mecanismos de juntas?

Requiere accesorio para candado de seguridad?: Si______ No_____ De qu tipo:____________________

Vous aimerez peut-être aussi

Si______ No Corto: Regular:_ Venturi: ______

Requiere accesorio para candado de seguridad?: Si____ No_ De qu tipo:__________________