SL-18345 en Es

Refrigeracin de precisin Para Business-Critical Continuity
Liebert Deluxe System / 3

Manual de Operacin y Mantenimiento 50 y 60 Hz, 30.6 Ton DX Sistemas (DH / DE / VH / VE), 12 a 60 Ton Sistemas de CW (FH / UH)
TABLA DE CONTENIDO
1.0
1.1
INTRODUCCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.1
Descripcin del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 Compressorized dos pasos de Sistemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compressorized cuatro pasos de Sistemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas de agua enfriada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GLYCOOL (glicol de refrigeracin enfriada) Sistemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dos sistemas de la fuente de refrigeracin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 2 2 2
2.0 3.0
3.1 3.2 3.3
PUESTA EN MARCHA INICIAL PROCEDIMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.0.1 . . 0.3 Consideraciones adicionales para las unidades de flujo ascendente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Microprocesador avanzado controla SETUP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.4
Conceptos bsicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Muestra el men principal-AM de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Men principal (AM) -Status/Alarm de datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 Alarmas activas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Estado de Operacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarma de registro de la historia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ejecutar registre las horas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sensores analgicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6 6 6 7
3.4
Men principal (AM) -Setpoints/Setup. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 Ver Seleccin de puntos de ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Seleccin del sistema de instalacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Ejecutar diagnstico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Cambiar las contraseas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
3.5 3.6 3.7
Men principal (AM)-Fecha y hora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Men principal (AM)-Pantalla de estado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Funciones de control de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.7.1 3.7.2 3.7.3 Control de ciclo corto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Carga secuencial de control de activacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Compresor de Secuenciacin de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.8
Control de placa de circuitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

3.8.1 3.8.2 3.8.3 3.8.4 Contraste de la pantalla LCD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . La memoria no voltil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruptores DIP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Salidas de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 16 16 16
3.9
Comunicaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.9.1 3.9.2 Controlar las funciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Ver / Cambiar funciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.0
4.1 4.2 4.3
Avanzado microprocesador CON AJUSTE DE CONTROL DE GRFICOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Conceptos bsicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Muestra el men principal-AG de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Men principal (AG)-Pantalla de estado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
yo
4.4
Men principal (AG) -View/Set alarmas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 Alarmas activas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarma de registro de la historia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Las alarmas de configuracin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configurar alarmas personalizadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ver Agua Detectar plano de piso (opcional para LTM1000/LT750). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua de configuracin Detectar Planta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 20 21 22 22 22
4.5 4.6 4.7
Men principal (AG)-Estado de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Men principal (AG) -View/Set puntos de ajuste de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Men principal (AG)-Configuracin del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.7.5 4.7.6 4.7.7 4.7.8 Configuracin de la operacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccione Opciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calibrar sensores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calibracin del actuador de la vlvula. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccione el algoritmo de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccione el modo de sensor de humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configurar la pantalla de estado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cambiar las contraseas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 25 25 25 25 26 26 26
4.8
Men principal (AG)-Ejecutar diagnstico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.8.1 4.8.2 4.8.3 4.8.4 Mostrar las entradas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Salidas de prueba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prueba de la Junta de Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruptores DIP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 27 27 28
4.9 4,10 4,11
Men principal (AG)-Fecha y hora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Men principal (AG)-trazar grficos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

4.10.1 Modificar escala de plot. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Men principal (AG) Entradas -Analog/Digital. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4.11.1 4.11.2 4.11.3 4.11.4 Leer las entradas analgicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configurar las entradas analgicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Leer las entradas digitales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuracin de entradas digitales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 29 30 30
4,12
Men principal (AG)-Ver Run registre las horas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.12.1 Vista 24 horas de ejecucin Historia del Tiempo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 4.12.2 Horas Ver totales de ejecucin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4,13
Funciones de control de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.13.1 Control de ciclo corto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 4.13.2 Carga secuencial de control de activacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 4.13.3 compresor Secuenciacin de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4,14
Control de placa de circuitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

4.14.1 4.14.2 4.14.3 4.14.4 Contraste de la pantalla LCD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . La memoria no voltil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interruptores DIP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Salidas de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 31 31 32
4,15
Comunicaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.15.1 Supervisin de funciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 4.15.2 Ver / Funciones de cambio:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
ii
5.0
5.1
RESPUESTA DE LOS CONTROLES DE CONTROL DEL MICROPROCESADOR TIPO DE AVANZADA. . . . . . . . . . 33 Control. de Temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 Refrigeracin / calefaccin requerida, en porcentaje (%). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Respuesta a los tipos de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Enfriamiento de operacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Calefaccin operacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 33 34 34
5.2
Control de la humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 Deshumidificacin / humidificacin requerida, en porcentaje (%). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipos de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Deshumidificacin Operacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Humidificacin operacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipos de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 35 35 36 36
5.3
Funciones de control de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

5.3.1 5.3.2 5.3.3 Control de ciclo corto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Carga secuencial de control de activacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Compresor de Secuenciacin de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
5.4
Sensores analgicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
5.4.1 5.4.2 Conexin de los sensores analgicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 El agua de visualizacin de deteccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.5
Comunicaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.5.1 5.5.2 Supervisar las funciones de:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Ver / Cambiar funciones:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.0
6.1
DESCRIPCIN DE ALARMA Y SOLUCIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.44

Alarmas Estndar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.1.1 Cambiar el filtro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 6.1.2 El compresor de sobrecarga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 6.1.3 Alarmas personalizado (slo con controles avanzados). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 6.1.4 Una alta presin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 6.1.5 Humedad alta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 6.1.6 Humedad alta y baja humedad (simultneamente). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 6.1.7 De alta temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 6.1.8 Temperatura alta y baja temperatura (simultneamente). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 6.1.9 Humidificador problema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 01/06/10 La prdida de flujo de aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 01/06/11 Prdida de energa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 01/06/12 La baja humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 06/01/13 Baja presin de succin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 01/06/14 A baja temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 01/06/15 Sobrecarga del ventilador principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 01/06/16 De ciclo corto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
6.2
Las alarmas opcionales / Custom. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 La prdida de caudal de agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 El humo detectado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 En espera de la bomba de Administracin sobre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47. . . . . . . 47 Unidad de puesta en espera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Agua Debajo del piso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
iii
7.0
7.1
COMPONENTE DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO, CONTROLES Y AJUSTES. . . . . . . . . . . . 48

Sistema de prueba. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
7.1.1 7.1.2 Funciones de Control Ambiental. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Cuadro elctrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
7.2 7.3
Filtros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Soplador de paquetes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

7.3.1 7.3.2 7.3.3 Los impulsores de los fans y los cojinetes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Cinturones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Motor electrnico de velocidad variable (inversor). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
7.4
La refrigeracin del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 7.4.5 7.4.6 7.4.7 7.4.8 7.4.9 Del nivel de aceite del compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Presin de succin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Presin de vaciado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 El recalentamiento de aspiracin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Vlvula de expansin termosttica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 De gas caliente de la vlvula de derivacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 . .. Condensador refrigerado por aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 De agua / glicol condensadores enfriados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Sustitucin del compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7.5
Humidificador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.5.1 7.5.2 Humidificador infrarrojo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Humidificador generador de vapor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7.6
Recalentamiento elctrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
8.0 9.0 10,0
SOLUCIN DE PROBLEMAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 MANTENIMIENTO DE INSPECCIN MENSUAL-LISTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 MANTENIMIENTO DE INSPECCIN-LISTA DE SEMESTRAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
iv
CIFRAS
Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 9 Figura 10 Figura 11 Figura 12 Microprocesador avanzado panel de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Avanzado microprocesador (AM) del men de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Avanzado microprocesador con panel de control grfico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Microprocesador avanzado con men de grficos de control (AG). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Los puentes de entrada analgica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Conectar el LT750. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Derivacin de gas caliente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Ventilador exterior / configuracin del condensador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Las lmparas de infrarrojos del humidificador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Humidificador generador de vapor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Ejecutar / drenaje del interruptor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Humidificador generador de vapor tarjeta de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
TABLAS
Tabla 1 Tabla 2 Tabla 3 Tabla 4 Tabla 5 Tabla 6 Tabla 7 Tabla 8 Tabla 9 Tabla 10 Tabla 11 Tabla 12 Tabla 13 Tabla 14 Tabla 15 Tabla 16 Tabla 17 Tabla 18 Tabla 19 Tabla 20 Tabla 21 Tabla 22 Tabla 23 Tabla 24 Tabla 25 Tabla 26 Tabla 27 Tabla 28 Por defecto de control y activacin de la alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Las funciones de configuracin y los valores predeterminados de fbrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..8 Seleccione las opciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Configuracin del interruptor DIP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Predeterminado tiempo de retardo de alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Control de LEDs de salida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Predeterminado tiempo de retardo de alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Por defecto de control y activacin de la alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Las funciones de configuracin y los valores predeterminados de fbrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Seleccione las opciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Configuracin del interruptor DIP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Control de LEDs de salida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Cambio de fbrica entradas de sensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Conexiones adicionales disponibles despus de la entrega de la unidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Presiones de succin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Presiones de descarga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Humidificador nmeros de parte del frasco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Fallos-recipiente generador de humidificador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Capacidad de generacin de vapor del humidificador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Configuracin del interruptor DIP para el humidificador de vapor de generacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Soplador de solucin de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Solucin de problemas de agua fra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 El compresor y el sistema de refrigeracin de la solucin de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Deshumidificacin de solucin de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 Las bombas de glicol de solucin de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 Humidificador-generador de vapor de solucin de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Humidificador infrarrojo solucin de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Recalentamiento de solucin de problemas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
vi
Introduccin
1.0
1.1
INTRODUCCIN
Descripcin del sistema
Liebert Deluxe sistemas de control ambiental estn disponibles en varias configuraciones. Cada configuracinracin puede operar con controles de microprocesador avanzada (AM), o avanzado microprocesador Los controles con grficos (AG). Una breve descripcin de cada uno, incluidas las diferencias operativas, se enumeran a continuacin. Revise los nmeros de modelo para ver lo que se suministra con la unidad.
1.1.1
Compressorized dos pasos de Sistemas

Estos sistemas pueden ser aire, agua o glicol enfri - dependiendo del mtodo de rechazo de calor seleccionado.
Enfriamiento
Dos etapas de la refrigeracin mecnica
Calefaccin
Tres etapas de recalentamiento elctrico estndar; de vapor / agua caliente, gas caliente en sistemas de agua y refrigeracin de glicol opcional
Humidificacin
Estndar de infrarrojos, la red de vapor y de generacin de vapor opcional
Deshumidificacin
Utiliza el compresor de retraso
1.1.2
Compressorized cuatro pasos de Sistemas

Los sistemas de la etapa 4-tiene todas las caractersticas de un compressorized dos etapas del sistema, adems de los descargadores del cilindro en una cabeza de cada compresor. Esto permite que los compresores para funcionar a un nivel reducido y aumenta la eficiencia energtica en condiciones de baja carga. El sistema responde a una sala de aumento carga, ya sea con un paso o dos un proceso de cuatro pasos de aumentar refrigeracin de la unidad.
Enfriamiento
Cuatro etapas de refrigeracin mecnica: 1. 2. 3. 4. El plomo del compresor con una capacidad reducida. El plomo y el retraso en los compresores de capacidad reducida. El plomo del compresor a pleno rendimiento, retraso del compresor con una capacidad reducida. El plomo y se quedan los compresores a plena capacidad.
Calefaccin
Tres etapas de recalentamiento elctrico estndar, agua caliente / vapor opcional
Humidificacin
Deshumidificacin
Introduccin
1.1.3
Sistemas de agua enfriada

Estos sistemas utilizan un enfriador central y enfriamiento de control por la modulacin de una vlvula de control en el refrigerados la lnea de agua.
Enfriamiento
Salida modulante de la vlvula del agua
Calefaccin
Tres etapas de recalentamiento elctrico estndar; vapor / agua caliente opcional
Humidificacin
Deshumidificacin
La vlvula de agua fra se abre proporcionalmente en respuesta a las necesidades de habitacin
1.1.4
GLYCOOL (glicol de refrigeracin enfriada) Sistemas
GLYCOOL sistemas TM tiene todas las caractersticas de un sistema compressorized agua o glicol, adems de una secserpentn de enfriamiento OND que est conectado en el circuito de agua. Cuando la temperatura del lquido es suficientemente baja (Por debajo de la temperatura ambiente), el enfriamiento se proporciona mediante la circulacin del fluido a travs del serpentn de enfriamiento segundo (Con el flujo controlado por una vlvula motorizada). Este es entonces la fuente de refrigeracin primario, en gran medida reduccin ING en el funcionamiento del compresor. Enfriamiento Vlvula de refrigeracin modulada abre proporcionalmente a satisfacer las necesidades de habitaciones (principal), dos o cuatro etapas de la refrigeracin mecnica (secundaria)
Calefaccin
Tres etapas de recalentamiento elctrico estndar
Humidificacin
Estndar de infrarrojos, produccin de vapor opcional
Deshumidificacin
1.1.5
Dos sistemas de la fuente de refrigeracin

Este sistema tiene todas las caractersticas de un sistema de compressorized pero aade un segundo serpentn de enfriamiento que es conconectado a una fuente de agua enfriada. Esta segunda bobina es controlada por una vlvula de control de modulacin. Es la principal fuente de refrigeracin y deshumidificacin para el funcionamiento del compresor se reduce.
Enfriamiento
Segunda bobina abre proporcionalmente en respuesta a las necesidades de habitacin (primario), dos o cuatro etapas de refrigeracin mecnica (secundaria)
Calefaccin
Tres etapas de recalentamiento elctrico estndar
Humidificacin
Estndar de infrarrojos, produccin de vapor opcional
Deshumidificacin
Controles estndar utilizar el compresor de retraso. Controles avanzados utilizan la vlvula de agua fra y luego el compresor retraso si es requerido por la carga.
Puesta en funcionamiento de Procedimiento
2.0
PUESTA EN MARCHA INICIAL PROCEDIMIENTO
Antes de comenzar la puesta en marcha, asegurarse de que la unidad se ha instalado de acuerdo con las instrucciones del Manual de instalacin. Todos los paneles exteriores deben estar en su lugar. Busque la forma de puesta en marcha se suministra con los documentos de su unidad. Complete el formulario durante su puesta en marcha y enviarlo a Liebert, cuando la puesta en marcha se ha completado. Pngase en contacto con su proveedor de Liebert si usted tiene alguna pregunta nes o problemas durante la instalacin de la unidad, la puesta en marcha o funcionamiento.
ADVERTENCIA
Voltajes potencialmente letales dentro de este equipo durante la operacin. Observe todas las precauciones y advertencias de la unidad y en este manual. De lo contrario, podra resultar en lesiones graves o muerte. Slo un servicio cualificado y personal de mantenimiento deben trabajar con este equipo.
1. Desconecte toda la alimentacin a la unidad de control del medio ambiente. 2. Apriete todas las conexiones de cableado elctrico en el panel elctrico y en todos los componentes principales, tales como compresores, recalienta, humidificadores y motores que puedan haberse aflojado durante el transporte. 3. Retire todos los fusibles de tensin de lnea a excepcin de los fusibles del ventilador principal en el extremo derecho del cuadro elctrico y los fusibles de tensin de control en el extremo izquierdo del cuadro elctrico. Para las unidades se suministran con el circuito interruptores, abrirlos en lugar de quitar los fusibles. 4. Conecte la corriente y comprobar la tensin de la lnea en la unidad principal interruptor de desconexin. El voltaje de lnea debe ser dentro del 10% del voltaje nominal. 5. Encienda la unidad principal interruptor de desconexin y comprobar la tensin secundaria en el transformador T1. Tensin en el T1 debe ser de 24 VCA 2,5 VCA (ver en TB1-1 y TB1-8). Tensin de T1 no debe superar los 28 VCA. Cambio de toma principal si es necesario. 6. Presione el botn ON. Ventilador se iniciar y se encender la lmpara de encendido (interruptor iluminado de controles estndar solamente). 7. Si usted no desea que su unidad funcione con la configuracin predeterminada de fbrica, ajustar la temperatura y la humedad puntos de ajuste y la sensibilidad, alarmas y otras funciones de control. Referirse a 3.0 - Avanzado Microprocesador controla el programa de instalacin o para Microprocesador avanzado con grficos de control Ajustes en la pgina 18. 8. Apague la unidad principal de desconexin y el interruptor principal. Unidad de botn ON debe estar apagada. 9. Vuelva a colocar todos los fusibles que se retiraron durante el tercer paso (o interruptores de circuito de rearme). 10. Restaurar la energa a la unidad, encienda el interruptor de desconexin de la unidad principal. 11. Revise el consumo de corriente en todos los componentes de la lnea de tensin y el partido con la etiqueta de serie. 12. Presione el botn ON, poner en funcionamiento la unidad. 13. Compruebe si hay ruidos inusuales y vibraciones. 14. Revise todo el refrigerante y las lneas de agua para detectar fugas. 15. Pruebe todas las funciones de su unidad para su correcto funcionamiento. Enve el formulario completo de inicio a: Liebert Corporation 1050 Dearborn Drive P.O. Box 29186 Columbus, OH 43229
2.0.1
Consideraciones adicionales para las unidades de flujo ascendente se fabrican con fbrica suministrados poleas de motor ajustables. Debido a variaciones en Estas unidades
aplicaciones, una polea fija del motor puede ser deseable y puede ser sustituido por la polea ajustable despus de obtener y confirmar el flujo de aire deseado. Esto reducir la vibracin y el desgaste de las cintas y poleas. Consulte Liebert de Ingeniera de Aplicaciones para ms informacin.
Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin
3.0
Microprocesador avanzado controla SETUP

El avanzado microprocesador (AM) Control de la unidad de Liebert Deluxe ofrece un fcil de utilizar mens de pantalla LCD. Los mens, las funciones de control, y detalles de tarjetas de circuitos se describen en este seccin. Para obtener ms informacin de control se refieren a 5.0 - Respuesta de control de tipo avanzado microprocesadorControles sucesor, y para informacin de la alarma ms se refieren a 6.0 - Descripciones de alarma y de Solu ciones.
3.1
Conceptos bsicos de control son de encendido / apagado, men / ESCAPE, ENTER, Aumento (UP), la flecha, y la disminucin Las teclas
(ABAJO) flecha. Referirse a Figura 1. Estas teclas se utilizan para desplazarse por los mens del modo requerido en el la pantalla LCD (se refieren a Figura 2). Para encender la unidad, pulse el botn ON / OFF despus de aplicar. Para apagar la unidad, pulse el botn ON / OFF antes de desconectar la alimentacin. Las alarmas activas se muestran en la pantalla LCD. Un tono audible tambin se anuncia continuamente las alarmas. A silenciar una alarma, pulse la tecla ENTER cuando se le solicite en la pantalla. La unidad almacena los 10 ms alarmas ms recientes para su revisin. Puntos de ajuste, configuracin del interruptor DIP, y otras selecciones se realizaron en la unidad antes de la prueba en la fachistoria. Puntos de referencia fueron elegidos en base a la experiencia operativa tpica. Otras selecciones se realizaron en funcin sobre las opciones se incluye con la unidad. Haga los ajustes a las selecciones de fbrica por defecto slo si se no cumplen con sus especificaciones. Al introducir puntos de referencia, los retrasos, etc, de los rangos permitidos son muestra y puede requerir una contrasea, si est habilitado.
Figura 1
Microprocesador avanzado panel de control
3.2
Muestra el men principal-AM de control

Pulse la tecla MENU / ESC para mostrar el men principal. Las selecciones del men son: ESTADO / ALARMA DE DATOS CONSIGNAS / SETUP FECHA Y HORA ESTADO DE LA PANTALLA
Figura 2
Avanzado microprocesador (AM) de control de men

Men Principal Normal Mostrar 72 50% de recalentamiento Enfriamiento Deshumidificacin No hay alarmas presentes Estado / alarma de datos CONSIGNAS / Configuracin Fecha y hora Pantalla de estado
Los datos de estado de alarma Alarmas activas Estado de funcionamiento Alarma de registro de la historia Ejecutar sesin Horas Los sensores analgicos
CONSIGNAS / Fecha y hora Configuracin Ver Puntos de referencia 15-APR-2001 09:30:00 Configuracin del sistema Ejecutar diagnsticos ENTER para cambiar Cambiar las contraseas Esc para salir de
Pantalla de estado 75 C 59% HR Enfriamiento Deshumidificacin No hay alarmas presentes
De funcionamiento activo Alarma Ejecutar Analgica AlarmsStatus Historia Conectarse Conectarse Horas Sensores
Ver El programa de Ejecutar Puntos de referencia instalacin Diagnstico Sistema
Cambiar Contraseas
No hay alarmas presentesAlarma de registro de la historia Alarma 01, de 03 O 15-abril-09: 20:45 Alarma 01, de 01 Alto Jefe de relaciones Humedad mxima Utilice / para desplazarse pblicas Utilice / para desplazarse Estado de funcionamiento DX Enfriar% El calor% Econo% fro ** CW% de la vlvula ** Dx Deh / Hum
Los sensores analgicos Puntos de referencia Ver Ejecutar diagnsticos Cambiar las contraseas
Analgica 1 (2,3,4) xx Consignas de trabajo Mostrar las entradas Consigna Contrasea Anuncio n 1 (2,3,4) temporal Salidas de prueba Configuracin de la Utilice / para desplazarse Sensibilidad Test de Control del Consejo contrasea Esc para salir de Hi Temp Alarma Lo Temperatura de alarma Hola Hum alarma Ejecutar sesin Horas Lo de alarma Hum
C1 C2 GLYCOOL Ventilador Zumbido RH1 RH2 RH3 - seleccionable CW bobina **
Configuracin de la Calibrar sensores Las alarmas de Hum mtodo de control Calibracin del actuador operacin configuracin Arranque en fro para Establecer Demoras Relativo Mostrar los interruptores DIP (1-7) Reiniciar para Activar las alarmas Absoluto IR Tasa de relleno Habilitar Comn El programa de F / C Grados Seleccione el tipo de control instalacin analgica Min CW Temperatura Alarma A / O de entrada 1 (2,3,4) CW / HW Flush Ajuste personalizado AlarmsIntelligent Pendiente Seleccione AlarmProportional Texto Cambiar PID CustomTunable Seleccione Opciones Interceptar TXT 1,2 Proporcional Calefaccin Ganancia Derivada Ajuste de Status Display Humidificador Ganancia Integral Deshumidificador Hum Pan Alarmas Disponible * Reh caliente de gas Etapas de calor Alarmas Estndar Las alarmas personalizadas Etapas DeHum Los problemas del humidificador mensajes de alarma programados Los Una alta presin Agua Debajo del piso Cambie el filtro Detectado humo La prdida de flujo de aire Bomba de reserva de Administracin sobre la Alta Temperatura La prdida de caudal de agua Baja temperatura Unidad de puesta en espera Humedad mxima Los mensajes de alarma de usuario La baja humedad personalizados Ciclo Corto Disponible para alarmas personalizadas Baja presin de succin Prdida del Poder
* Algunas alarmas requieren equipo opcional Opcional **
3.3
Men principal (AM) -Status/Alarm de datos

Seleccin ESTADO / ALARMA DE DATOS desde el men principal mostrar las siguientes opciones: ALARMAS ACTIVAS ESTADO DE FUNCIONAMIENTO ALARMA registro de la historia RUN registre las horas Los sensores analgicos
3.3.1
Alarmas activas
Esta pantalla, un submen de los datos de estado / alarma, muestra una alarma activa. Las alarmas estn contados, # 1 es el ms reciente. Si no hay alarmas activas, a continuacin, "NO HAY ALARMAS" ser disjugado.
3.3.2
Estado de funcionamiento
El submen de estado de funcionamiento de los datos de estado / alarma informa al usuario el control de lo que est pidiendo el sistema para hacerlo. NOTA Puede haber algn lapso de tiempo antes de que un componente especfico coincide con el nmero que se muestra. Por ejemplo: La pantalla muestra la vlvula de agua fra es de 68% de apertura. En una nueva llamada para el enfriamiento, se toma varios segundos para que la vlvula para viajar desde completamente cerrado al 68% de apertura. Por eso, cuando en la pantalla aparezca 68%, puede tomar unos segundos para que la vlvula se abra realmente el 68%. Adems, si la pantalla indica un comcompresor est funcionando pero el compresor no se ha convertido en an, puede ser apagado debido al ciclo corto controlar (vase 5.3.1 - Control de ciclo corto).
3.3.3
Alarma de registro de la historia El registro histrico de alarmas, submen de datos de estado / alarma, cuenta con memoria no voltil para retener el
unidad 10 alarmas ms recientes, junto con la fecha y hora de cada lugar. La primera alarma en el Suhistoria del registro es la ms reciente, y el dcimo es el ms antiguo. Si la historia est llena de alarma-mostrando 10 las alarmas-y se produce una nueva alarma, la ms antigua se pierde y el ms nuevo se salva, convirtindose en el primer lugar en la lista en la historia de localizacin de la alarma 1. El resto se mueven hacia abajo en la lista por una posicin, la segunda alarma se convierte en el tercero y as sucesivamente. El registro histrico de alarmas en una nueva unidad puede mostrar los resultados de la fbrica pruebas. Ver la fecha de entrega unidad para ver si este es el caso.
3.3.4
Ejecutar sesin Horas

Las horas totales de funcionamiento de todos los componentes principales de la unidad se puede controlar desde esta pantalla, un submen de datos de estado / alarma. La informacin se retiene en la memoria no voltil. Los tiempos de funcionamiento son disponible para la siguiente: C1: compresor 1 C2: compresor 2 GLYCOOL de la bobina (o de una bobina Dual Cool) Ventilador HUM: humidificador RH1: calentar 1 (o Agua Caliente Caliente) RH2: calentar 2 RH3: calentar 3 CW: batera de agua refrigerada
Las horas de funcionamiento de los componentes de cada componente individual se puede restablecer mediante la seleccin de las horas de funcionamiento de los dis reproduccin a pantalla para el componente deseado y pulsar ENTER dentro de los cinco (5) minutos de la aplicacin poder para el control. El usuario entonces se le pedir que presione ENTER para borrar el componente seleccionado horas permanentes de ejecucin. NOTA Horas de funcionamiento de un componente slo se restablece cuando el componente ha sido sustituido.
3.3.5
Los sensores analgicos

Los cuatro (4) entradas de los sensores analgicos pueden ser monitoreados desde este submen de datos de estado / alarma. La las entradas se filtran y se muestra junto con la etiqueta de texto asignado durante la configuracin. Ver Analgica Ajustes en la pgina 12.
3.4
Men principal (AM) -Setpoints/Setup

Seleccin de puntos de ajuste o de configuracin en el men principal mostrar las siguientes opciones: VER PUNTOS DE AJUSTE CONFIGURACIN DEL SISTEMA Ejecutar diagnsticos CAMBIO DE CONTRASEAS
NOTA Puntos de referencia y parmetros de configuracin del sistema se guardan en memoria no voltil.
3.4.1
Ver Seleccin de puntos de ajuste

Puntos de ajuste de control y de alarma puede ser revisado o cambiado con este submen de puntos de ajuste o de configuracin. La siguiente tabla se muestran los puntos de ajuste por defecto y sus rangos permitidos. Tabla 1 Por defecto de control y activacin de la alarma
Punto de ajuste La temperatura de consigna Sensibilidad a la temperatura Humedad de consigna Humedad Sensibilidad Alarma de alta temperatura Alarma de baja temperatura La alarma de humedad alta La alarma de humedad baja Defecto 72 F 2,0 F 50% 5% 80 F 65 F 60% 40% Serie 40 a 90 F (5 a 32 C) 1 a 9,9 F (0,6 a 5,6 C) 20 a 80% HR 1 a 30% HR 35 a 95 F (2 a 35 C) 35 a 95 F (2 a 35 C) 15 a 85% HR 15 a 85% HR
3.4.2
Seleccin del sistema de instalacin

La configuracin del sistema, un submen de puntos de ajuste o de instalacin, incluye las siguientes selecciones: Configuracin de la operacin SELECCIONAR LAS OPCIONES Calibrar los sensores de MOSTRAR INTERRUPTORES DIP SELECCIONAR TIPO DE CONTROL ALARMAS DE CONFIGURACIN HUM MTODO DE CONTROL CONFIGURACIN DE ANALGICO SET DISPLAY STATUS CALIBRAR ACTUADOR
Configuracin de la operacin de configuracin permite la revisin y / o ajuste de la configuracin de la unidad. El men puede La Operacin
incluyen: Arranque en fro: Esta caracterstica, tambin referido como comienzo positivo o Kit de inicio de invierno, permite la baja interruptor de presin para ser ignorado por el tiempo programado durante un arranque en fro de los compresores, permitiendo que la unidad funcione a presiones de aspiracin bajas. Introduccin de un "0" para este momento pasar por alto esta caracterstica. Un "1", se desconecta el interruptor de baja presin durante un minuto, un "2" durante dos minutos, etc programada valor puede ser de 0 a 3 minutos. Este retardo se ajusta en fbrica a 0 para el enfriado por agua, glicol enfriado, y GLYCOOL de unidades. Normalmente, slo unidades refrigeradas por aire necesita un "Inicio de invierno" el tiempo. Reiniciar: Esta caracterstica permite que la unidad se reiniciar automticamente despus de una prdida de potencia. El proel valor programado en 0,1 minutos (6 segundos) intervalos. Un valor programado de cero (0) requerira que el usuario presione manualmente la tecla ON / OFF para encender la unidad, es decir, no se reiniciar automticamente. El propsito de este funcin es evitar que varias unidades de partida al mismo tiempo despus de una prdida de potencia. El mensaje "El retardo de reconexin - Por favor, espere" se muestra cuando el sistema est en el modo de AUTO RESTART. (Se Se sugiere que las instalaciones de unidades mltiples ser programado con auto diferente reiniciar veces.) IR Tasa de relleno (Humidificadores infrarrojos solamente): Un sistema de AutoFlush controla automticamente una aportacin de agua la vlvula para mantener el nivel adecuado en la bandeja de agua del humidificador de infrarrojos durante la operacin del humidificador. Si humidificacin es necesario y han transcurrido 15 horas desde la ltima vez que el humidificador estaba en el humidificador se mantuvo a raya hasta que la vlvula completa una carga inicial de la bandeja del humidificador. Esta pre-llenado es cerca de 35 segundos para una olla pequea y 60 segundos para una cacerola grande. La vlvula contina llenando y enjuague la sartn durante unos 4 1/2 minutos para una cacerola pequea o 7 1/2 minutos para una cacerola grande. El tamao es Durante el funcionamiento del humidificador, con la tasa de descarga fijado en el valor predeterminado de 150%, se abre la seleccionada vlvula peri- especificaciones de la unidad y est preestablecido en la fbrica. basado en las dicamente para aadir agua a la cacerola (alrededor de 45 segundos cada 7 minutos de funcionamiento del humidificador para un pequeo Pan, o 80 segundos cada 10 minutos de operacin de una olla grande). Esto aade suficiente agua a la sartn que causa alrededor de un tercio del total de agua utilizada para lavarse el rebosadero situado en el humidificador sartn. Esta accin ayuda a eliminar los slidos de la sartn. La tasa de descarga es ajustable de 110% a 500%. Si la calidad del agua es pobre, puede ser deseable aumentar la accin del agua de lavado por encima del tipo normal de 150%. Adems, si la presin de suministro de agua es baja, el ajuste del tipo de color puede se incrementar de manera que el nivel de agua suficiente se mantiene durante la humidificacin. De agua fra / agua caliente / Econ-O-Coil de Color: Esta caracterstica har que se vace la bobina respectiva por tres (3) minutos despus de que el nmero de horas programadas, de la falta de uso. Por ejemplo, si el tiempo de descarga es proprogramado con 24 horas en un sistema de agua caliente recalentar tipo y no se requiere calefaccin durante 24 horas, la vlvula de agua caliente estar abierta durante tres (3) minutos para permitir que la bobina se vacan. La programada valor puede ser entre 0 (cero) (sin color) a 99 (99 horas de inactividad). F / C grados: El control se puede seleccionar para mostrar las lecturas y puntos de ajuste, ya sea en grados Fahrenheit ( F) o Celsius ( C). La siguiente tabla muestra las funciones de configuracin, sus valores predeterminados de fbrica, y los rangos permitidos que puede ser programado: Tabla 2 Las funciones de configuracin y los valores predeterminados de fbrica
Defecto Serie 0 a 3 minutos (0 = sin retardo) 0 a 9,9 minutos (0 = reinicio manual) 110 a 500% 0 a 99 horas (tambin Econ-o-bobina) CoF
Funcin
Tiempo de retardo de arranque en 3 fro * Reiniciar Tiempo de retardo 0.1 Tasa de relleno de infrarrojos Fra / agua caliente Ras de la bobina F / C Grados 150 24 F
* Fbrica establece en 0 para refrigerado por agua, glicol, y las unidades de GLYCOOL .
Seleccione Opciones
La siguiente tabla muestra las opciones en el men Opciones de seleccin. Estos deben coincidir con las opciones instaladas con la unidad y no tiene por qu cambiar durante el funcionamiento normal. Tabla 3 Seleccione las opciones
Opcin Calefaccin Humidificador Deshumidificador Humidificador Pan Gas Caliente Caliente Etapas de calor * Etapas Deshumidificacin Seleccin S o No S o No S o No Pequeo o grande S o No 2o3 1o2
* Si la etapa de calor se establece en 2 en una unidad de agua fra, el calentar 3 de salida se excita en una demanda de deshumidificacin.
Calibrar sensores
Los sensores de temperatura y la humedad pueden ser calibrados por la seleccin de este elemento del men. "Sensor" muestra la lectura del sensor de lectura real o en bruto. "Calibrado", muestra la lectura del sensor despus de la calibracin desplazamiento se ha aadido. El sensor de temperatura puede ser calibrado 5 grados Fahrenheit y los sensor de humedad puede ser calibrado 10% de HR. Al calibrar el sensor de humedad, el valor mostrado siempre ser% de HR, aunque el control de humedad absoluta puede ser seleccionado. Si la humedad absoluta de control se selecciona, la pantalla de estado normal mostrar la lectura ajustada y no estar de acuerdo con la lectura de humedad relativa, mientras que se muestra en la calibracin.
Mostrar los interruptores DIP

La configuracin de los interruptores DIP se pueden revisar desde el panel de la pantalla. Cambio de los interruptores DIP requiere abrir el panel superior para el acceso a los interruptores DIP en el tablero de control por microprocesador. NOTA El poder debe ser en bicicleta fuera, a continuacin, desde la unidad de interruptor de desconexin del sistema de control para actualizar la configuracin de los interruptores DIP (con excepcin de interruptor 8). Tabla 4
DIP Cambiar Nmero 1 2 3 4 5 6 7
Configuracin del interruptor DIP
OFF DX compresor de fro Agua Helada
EN
Elctrico / Recalentamiento Gas Agua Caliente Caliente Caliente 2 Paso DX Paso 4 DX No GLYCOOL No de refrigeracin de doble No se utiliza Retraso de recalentamiento GLYCOOL De refrigeracin de doble No se utiliza Deshumidificacin con el normal de recalentamiento
Estas selecciones deben coincidir con las opciones instaladas en la unidad y no tiene por qu cambiar durante el el funcionamiento normal. Cambia de 1 a 6 se explican por s. Conmutador 7 se describe con ms detalle a continuacin. El interruptor DIP 8, no se ha indicado, permite la funcin de contrasea cuando se establece en ON y desactiva la Funcin de contrasea si se establece en OFF.
Deshumidificacin con el normal o el Retraso en Caliente: Deshumidificacin con el normal de recalentamiento permite para el funcionamiento de los compresores de DOS y se calienta de forma simultnea. Es muy importante que los aparatos elctricos servivicepresidente de la unidad de ser de un tamao y con cable para esta opcin si se selecciona.
PRECAUCIN
Si el servicio de energa elctrica a la unidad no es el tamao adecuado para esta opcin, podra disparar el interruptores de circuito de construccin (o fusibles) o, en casos extremos, daar el cableado del edificio.
Con retraso recalentar seleccionado, los recalienta para impedir el giro cuando deshumidificacin con ambos compresores hasta el punto en el cual se llama 100% para calefaccin. En este momento, los compresores se apagan hasta los recalienta llevar la temperatura de nuevo hasta el punto en el que los recalienta son apagado.
Seleccione el tipo de control

INTELIGENTE PROPORCIONAL PID TUNABLE El tipo de mtodo de sistema de control utilizado por el microprocesador se puede seleccionar desde el panel frontal. La configuracin predeterminada es INTELIGENTE, que se aproxima a las acciones que un operador humano tomar para mantener un control preciso y estable. La lgica de control utiliza tcnicas de Inteligencia Artificial incluida la "lgica difusa" y "sistemas expertos", los mtodos para mantener un control preciso, estable y aumentar la fiabilidad mediante la reduccin de los ciclos de los componentes. PROPORCIONAL es un mtodo estndar de control que utiliza un factor de ganancia (ajuste de la temperatura de sensibilidad). PID TUNABLE (Proporcional, integral y Derivada) utiliza tres factores de ganancia seleccionados por el operador. PID permite un ajuste de precisin, pero requiere un operador con experiencia y los ajustes estacionales. Ntese que si PID se selecciona, se utiliza para endurecimientotura de control mientras que la humedad continuar usando control proporcional. Para las unidades de agua helada con de la unidad opcional de velocidad variable, control inteligente es necesaria para un correcto funcionamiento.
Referirse a 5.0 - Respuesta de los controles de control de microprocesador tipo-Advanced para ms detalles sobre los tipos de control.
Las alarmas de configuracin Seleccin de ALARMAS DE CONFIGURACIN pasar al siguiente men:

SET Demoras Activar las alarmas ACTIVAR LA ALARMA COMN SET alarmas personalizadas
Cada alarma individual se puede programar con un retardo de tiempo de 0 a 255 segundos. Cada individuo alarma puede ser activada o desactivada y cada alarma individual puede ser programado para activar o no para energizar el rel de alarma comn. Establecer Demoras: Al programar un retardo de tiempo para una alarma, el sistema retrasa el especificado cantidad de tiempo antes de reconocer la alarma. La condicin de alarma debe estar presente para la cantidad de tiempo programado para que la alarma antes de que sea anunciada. Si la condicin de alarma desaparece antes de que el tiempo de retardo se ha agotado el tiempo, la alarma no ser reconocido y el temporizador de retardo de tiempo ser restablecer. Para las alarmas de software, tales como la prdida de poder, de ciclo corto y de baja presin de succin, un tiempo demora slo servir para demorar el anuncio de que la alarma. La condicin de la alarma no es aplicable porque la condicin ya se ha producido. Por estas alarmas el tiempo de retardo se debe dejar en la fachistoria por defecto de 0. La siguiente tabla muestra los tiempos de retardo por defecto para cada alarma.
10
Tabla 5
Predeterminado tiempo de retardo de alarma

Alarma 2 2 2 2 3 0 0 0 6 30 30 30 30 0 0 2 2 5 0
Retraso por defecto (en segundos)
Humidificador Problema Una alta presin 1 Una alta presin 2 Cambie el filtro La prdida de flujo de aire Alarma personalizada # 1 Alarma personalizada # 2 Alarma personalizada # 3 Alarma personalizada # 4 Alta Temperatura Baja temperatura Humedad mxima La baja humedad Baja presin de succin de 1, 2 Ciclo Corto 1, 2 # 1 compresor de sobrecarga # 2 Compresor de sobrecarga Sobrecarga del ventilador principal Prdida del Poder
Activar las alarmas: Cada alarma individual puede ser seleccionado para estar habilitado (Publiqu en voz alta, visualiado, y se comunican a un sistema de sitio Productos) o desactivado (se ignora). Activar la alarma comn: Cada alarma individual puede ser seleccionado para energizar o no a energizar el rel de alarma comn. Si la energa a la funcin de alarma comn se establece en YES, el rel se activa inmediatamente, ya que la alarma se anuncia como desactivado cuando la condicin de alarma desaparece (slo despus de la alarma ha sido reconocido). Si la funcin se establece en NO, la alarma no tiene ningn efecto sobre el comalarma de lun transmiten independientemente de si la alarma est Activado o Desactivado. Establecer alarmas personalizadas: Los mensajes de alarma pueden ser personalizados a partir de una lista de mensajes de alarma estndar o usted puede crear su propio mensaje. NOTA Slo uno (1) o dos (2) de los mensajes de alarma puede ser su propio mensaje. Pueden estar en cualquier ubicacin (s) 1 a 4. El texto de las alarmas personalizadas se pueden cambiar en cualquier momento seleccionando "Set alarmas personalizadas". Para cambiar el texto para una alarma personalizada, seleccione "SELECT ALARMA ". A continuacin, seleccione la alarma que le gustara cambiar, del 1 al 4. Las teclas de arriba / abajo flechas el paso a travs de la lista de cinco mensajes de alarma estndar (ver Alarma Estndar Los mensajes en la pgina 12) y las dos alarmas personalizadas. NOTA El mensaje de dos de alarma personalizado se mostrar con lo que se ha programado previamente en ellas y se puede cambiar. Pulse ENTER para hacer su seleccin. Para modificar los dos mensajes personalizados de alarma, regresar a la pantalla y seleccione "CAMBIAR DE ENCARGO TXT 1" (o 2). El texto puede ser de hasta 20 caracteres de longitud y puede ser cualquiera de los siguientes caracteres (o un espacio en blanco): ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ #% * -0123456789.
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Los mensajes de alarma estndar

El agua bajo el suelo El humo detectado Bomba de reserva en el GC La prdida de flujo de agua En blanco en la unidad de
Para las alarmas de la informacin ms preocupante, ver 6.0 - Descripciones de alarma y soluciones.
Mtodo de Control de Humedad

El usuario puede seleccionar entre relacin (directa) y absoluta (de prediccin) de control de humedad. Si es relativa seleccionado, el control de HR se toma directamente desde el sensor de humedad relativa. Si se selecciona absoluta, el control de la humedad relativa es ajusta automticamente la temperatura del aire de retorno se desva de la temperatura de consigna deseada. Esto da como resultado un control de la humedad predictivo. La pantalla indicar% de humedad relativa para ambos mtodos de concontrol, pero la lectura de humedad ajustado se mostrar si se selecciona absoluta. Con predictivo control de la humedad, el control de la humedad se ajusta automticamente aproximadamente 2% de humedad relativa para cada Con eldiferencia entre la temperatura del deshumidificacin innecesarios puede resultar cuando ocurre durante el enfriamiento grado control de la humedad relativa, la aire de retorno y la temperatura de consigna. excesivo Ing un ciclo de deshumidificacin. Esto es debido a una mayor lectura de HR normal est causada por enfreING en el ambiente (alrededor del 2% de humedad relativa por cada grado de sobreenfriamiento). Esto se extiende el ciclo de deshumidificacin. Ms tarde, cuando la deshumidificacin termina y la temperatura se eleva al punto de ajuste, la lectura de HR cae. La lectura final HR entonces ser ms baja que en realidad se desea. Si el sobreenfriamiento fue significativa suficiente, la humedad relativa puede ser lo suficientemente baja para activar el humidificador. Si el control de humedad absoluta se selecciona, el exceso de deshumidificacin se evita. Cuando se produce sobreenfriamiento, causando un incremento en la lectura de HR, el programa de control de humedad "predice" lo que la humedad relativa ser cuando el ciclo de deshumidificacin termina y la temperatura vuelve a la consigna. Esto permite que el Dehuciclo de midification para poner fin a su debido tiempo. El control de la humedad predictivo puede reducir la energa conconsumo mediante la minimizacin del compresor y recalentar el funcionamiento, y la eliminacin de humidificador innecesario operacin.
El programa de instalacin analgica Para la instalacin de sensores analgicos, consulte 5.0 - Respuesta de control de tipo avanzado microprocesadorSor controles. Despus de seleccionar un sensor compatible y correctamente el cableado a los terminales, configurar el mando a MonItor el sensor como sigue: Pendiente: La pendiente es un multiplicador usado para escalar la seal de entrada. La pendiente puede ser positiva (ascendente) o negativo (cada) y puede variar desde 0 (que resulta en una lnea horizontal) a 999. La pendiente de un voltio 0-5 la entrada es por un voltaje de entrada, de 0-10 voltios de entrada es por 2 voltaje de entrada y de 4-20 mA es por entrada de 4 mA. Para ejemplo, suponiendo una interseccin de 0, para una entrada de sensor de 0-10 voltios con una pendiente de 50, una entrada de 1 voltio Interceptar: La interseccin es un desplazamiento desde el punto 0 que corresponde a 0 voltios o 0 mA de entrada. La interse muestra como 25: (1x [50/2]); 2 voltios puedede 50: (2x [50/2]); 3 voltios sera 75:de una interseccin de 100 al concepto puede ser positivo o negativo y sera ser un punto de 0 a 999. Adicin (3x [50/2]), etc ejemplo, por encima de la pendiente, de 1 voltio sera 125: 100 + (1x [50/2]); 2 voltios sera 150: 100 + (2x [50/2]), 3 voltios sera 175: 100 + (3x [50/2]); etc NOTA Para un sensor de entrada de 4-20 mA, si la lectura deseada a 4 mA de entrada es 0, entonces una interseccin de x -1 pendiente sera necesario. Por ejemplo, suponiendo una pendiente de 50, la frmula sera ([-1 x 50] + 4 x [50/4]) = 0. La interseccin es de -50. Texto: Usted puede entrar en una etiqueta personalizada para cada entrada analgica. La etiqueta de texto puede ser de 20 caracteres en de longitud, incluyendo cualquiera de los siguientes caracteres (o un espacio en blanco): ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ #% * -0123456789
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Ajuste de Status Display

La pantalla de estado se puede configurar para mostrar la temperatura del aire de retorno y el sensor de humedad READReuniones o los puntos de ajuste de control de temperatura y humedad a travs de esta seleccin. Cuando SETPUNTOS se selecciona, la pantalla de estado indica que al mostrar "SETPTS." Si Lecturas de los sensores se selecciona, la pantalla de estado mostrar las lecturas del sensor de aire de retorno.
Calibracin del actuador

Para los sistemas que utilizan un actuador de vlvula para el agua refrigerada o enfriamiento glicol, el momento del actuador puede ser calibrar o ajustar. Este es el tiempo que tarda la vlvula para viajar desde completo cerrado a abierto. Es programable de 0 a 255 segundos. El tiempo predeterminado de fbrica es de 165 segundos y no debe ser cambiarse a menos que el tiempo real de viaje de la vlvula no es correcto. El tiempo de recorrido completo de la vlvula es utilizada por el controlar para determinar la posicin de la vlvula correspondiente. Por ejemplo, si el tiempo de carrera de la vlvula es de 165 seggundos y el 50% de refrigeracin que se pide, se abrir la vlvula de 83 segundos para alcanzar el 50% de apertura. A cambiar el tiempo de carrera de la vlvula, en primer lugar entrar en la pantalla ACTUADOR CALIBRAR. La pantalla mostrar el periodo actual utilizado por el control de carrera de la vlvula del actuador completo. Presione ENTER y ajustar el tiempo de usando las teclas ARRIBA / ABAJO. Cuando la hora correcta, pulse ENTER para guardar la nueva hora en la memoria.
3.4.3
Ejecutar diagnsticos
En el men ejecutar diagnsticos, personal de mantenimiento puede comprobar las entradas del sistema, los productos y los com completa una prueba de la placa de circuito microcontrolador, todo desde el panel frontal. Examen de las aportaciones del sistema y la prueba microcontrolador puede hacerse sin interrumpir el funcionamiento normal. Para probar el sistema salidas, el control normal del sistema se suspende temporalmente. NO deje la unidad en los diagtics modo en cualquier tiempo que sea necesario para la solucin de problemas. El sistema de control volver a la normalidad operacin en 5 minutos, de forma automtica, si no se pulsa la tecla.
Mostrar las entradas

Con la unidad y el funcionamiento del ventilador, el estado de la entrada para los siguientes dispositivos puede aparecer: Interruptor del aire vela: normalmente apagado a menos que la prdida de Alarma Aire est activo Alarma personalizada # 1: normalmente apagado a menos que esta alarma se activa Alarma personalizada # 2: normalmente apagado a menos que esta alarma se activa Alarma personalizada # 3: normalmente apagado a menos que esta alarma se activa Alarma personalizada # 4: normalmente apagado a menos que esta alarma se activa Humidificador problema: normalmente en menos que esta alarma se activa Filtrar tapar: normalmente apagado a menos que el cambio de filtros de alarma est activa Sobrecarga del ventilador principal: normalmente en menos de alarma de sobrecarga del ventilador principal est activo Cabeza alta Comp 2: normalmente apagado a menos que la alarma de alta presin de la cabeza del compresor 2 est activo Comp 2 Sobrecarga: normalmente en menos de alarma de sobrecarga del compresor 2 est activo Dispositivo de cierre: normalmente en menos que la unidad est apagada a travs de la Stat fuego o apagado remoto Dispositivo Bajo presiona el pulsador 2: normalmente en el circuito 2 si el compresor est en funcionamiento Pulse el interruptor de baja 1: si normalmente en el circuito del compresor est en funcionamiento Comp 1 Sobrecarga: normalmente en menos de alarma de sobrecarga del compresor 1 est activa Cabeza alta Comp 1: normalmente apagado a menos que la alarma de alta presin de la cabeza del compresor 1 est activa
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Salidas de prueba
Cuando esta funcin est activada, la unidad est efectivamente apagado. Cuando la intensificacin de una carga a la siguiente, la carga anterior, si en adelante, se apaga automticamente. Las cargas tambin se puede activar / desactivar seleccionando la opcin "Entrar". Una vez activada, la salida permanecer encendida durante 5 minutos a menos que lo desactive o el Prueba de la funcin de las salidas se sale mediante la opcin "MENU / ESC". (Compresor se limita a 15 segundos a . evitar daos) Las salidas son las siguientes: Principal del ventilador: contactor del ventilador principal Comp 1: compresor 1 contactor LLSV1: la vlvula de solenoide de lquido de la lnea 1 HGBP/CUV1: derivacin de gas caliente o un compresor de una vlvula de descarga (en algunas unidades) Comp 2: compresor 2 contactores LLSV2: la vlvula de solenoide de lquido de la lnea 2 HGBP/CUV2: derivacin de gas caliente o un compresor de 2 vlvula de descarga (en algunas unidades) VPT / CGV: agua fra o de la vlvula GLYCOOL R5 rel: Rel 5 (rechazo del calor) Recalentamiento 1: Recalentar un contactor (tambin da energa del ventilador para la seguridad) Recalentamiento 2: Caliente 2 contactores (tambin da energa del ventilador para la seguridad) HR 3 / amortiguador DeHum: Recalentamiento 3 / DESHUMEDIFICACIN amortiguador contactor (tambin da energa del ventilador para la seguridad) HWR / Vapor: agua caliente o la vlvula de vapor Humidificador: humidificador contactor (tambin activa la vlvula de distribucin del humidificador y ventilador para seguridad) HMV: humidificador de distribucin por vlvulas Alarma de comunicacin: el rel de alarma comn
PRECAUCIN
No probar una salida del compresor durante ms de unos pocos segundos. Daos en el compresor podra como resultado!
Test de Control del Consejo

Al seleccionar esta funcin, el microcontrolador llevar a cabo un auto-test que dura aproximadamente 10 segundos gundos. Al final de la prueba, el nmero de la suma de comprobacin ROM, ROM nmero y la versin ser desjugado.
3.4.4
Cambiar las contraseas

Esta funcin le pedir que introduzca una contrasea de tres dgitos de la hora de hacer cambios. El sistema incluye dos (2) contraseas, una para puntos de referencia y otro para la instalacin. El sistema permite que las contraseas de ser cambiado por haber introducido la contrasea actual, configurado de fbrica como "123" para los puntos de ajuste y "321" para la configuracin. La funcin de contrasea ofrece la seguridad del sistema, por lo que slo el personal autorizado para realizar cambios debe conocer las contraseas. Si los cambios no autorizados se estn realizando, las contraseas pueden ser comprolos metan y los nuevos deben ser seleccionados. La funcin de contrasea se puede desactivar el conmutador DIP 8 en OFF.
3.5
Men principal (AM)-Fecha y hora

La fecha y la hora actual est disponible a travs de la pantalla. Esta caracterstica permite que la fecha y hora para ser ledo o modificado, y se accede mediante la seleccin de fecha y hora en el men principal. La fecha y la hora es utilizado por el nico control para registrar el historial de alarmas. NOTA El reloj utiliza el sistema 24 horas. Por ejemplo, 17:00 es 5:00 PM. La fecha y la hora protegida por una batera de respaldo.
14
3.6
Men principal (AM)-Pantalla de estado

La pantalla de estado muestra la temperatura ambiente actual, la humedad, las funciones activas del estado (de refrigeracin, calefaccin, deshumidificacin, humidificacin), y las alarmas activas. Estos son los datos normalmente se muestran en la Concontrol de pantalla. Si no pulsa ninguna tecla durante cinco minutos, el sistema cambia automticamente a la Condicin Jurdica y Disjugar. La pantalla de estado tambin se puede seleccionar desde el men principal. Mientras que el men principal es muestra, al presionar el botn MENU / ESC retorna a la pantalla de estado.
3.7
3.7.1
Funciones de control de carga

Control de ciclo corto
El sistema de control supervisa los dos compresores y evita que cada uno se convierta en un plazo de 3 minutos de siendo apagado. Si esto (encendido, apagado, encendido) se produce con demasiada frecuencia, diez (10) veces en una hora, una alarma de ciclo corto podra ocurrir.
3.7.2
Carga secuencial de control de activacin

El control permite que slo una salida de carga para ser energizado a la vez en una restauracin de la energa o microcontrolador de reset. Cada salida de carga adicional se activar a intervalos de un segundo hasta que se desea condiciones de funcionamiento se han cumplido.
3.7.3
Compresor de secuenciacin de control

El compresor de plomo es la primera que se activa cuando la operacin del compresor se requiere. El retraso compresor se activa segundo si ambos son necesarios compresores. El control supervisa el operativo tiempo de ambos compresores y cambiar automticamente de avance / retardo funcionamiento del compresor para mantener menos de ocho horas diferencia entre los tiempos de funcionamiento de dos compresores. Cuando las horas de funcionamiento en el primer compresor convertido en ocho horas ms que en el lapso compresora, la operacin de avance / retardo se conmuta automticamente. Si el compresor de plomo est funcionando por s mismo en ese momento, se apaga, la operacin de avance / retardo ser cambiado, y el compresor nuevo lder se encender. NOTA Si el gas caliente recalentar opcin ha sido seleccionada, el compresor 2 es siempre el compresor de plomo.
3.8
Control de placa de circuito

La placa de circuito de control se encuentra dentro de la unidad detrs de la pantalla LCD y teclas del panel de control. Abra el panel frontal para acceder a la tarjeta. El tablero de control incluye un ajuste por contraste de la pantalla LCD, memoria no voltil, DIP interruptores (que no debe requerir cambios de los clientes), los LED de control de salida y los puentes para el tablero configuracin. Los puentes deben ser colocados como sigue: P5-eliminado P12-eliminado P19-instalado en los pines 1 y 2 P47-instalado en los pines 1 y 2 P48-instalado en los pines 1 y 2 P50-todos los puentes instalados para entradas de 4-20 mA analgicas. Ver Tabla 14 para otras configuraciones P51-eliminado
3.8.1
Contraste de la pantalla LCD

El nivel de contraste debido al ngulo de visin de la pantalla LCD se puede ajustar con un pulgar pequeo rueda en la parte superior izquierda del tablero de control justo debajo del cable que va a la pantalla. El control es etiquetados R6. NOTA La retroiluminacin LED en el texto (4 x 20) pantalla est siempre encendido.
15
3.8.2
Memoria no voltil
Toda la informacin crtica se almacena en la memoria no voltil. Puntos de referencia, parmetros de configuracin y componentes horas de funcionamiento se mantienen dentro del microcontrolador en la EEPROM. Informacin para conservar el historial de alarmas se mantiene en la RAM no voltil.
3.8.3
Los interruptores DIP
3.8.4
Mediante un equipamiento opcional se seleccionan y se habilita mediante los interruptores DIP 1 a 7. Estos se encuentran en la parte superior a la izquierda del tablero de control y estn marcados SW1. El interruptor 1 se encuentra en la parte superior. Estos interruptores estn ajustados en fbrica y no requiere ningn cambio de usuario. La configuracin y la funcin de los interruptores se pueden leer desde la pantalla LCD y tambin se describen con ms detalle en 4.8.4 - los interruptores DIP.
Salidas de control
Salidas de control activo se indica mediante LED en la parte inferior del tablero de control. Cada LED es ilumina si la salida de control est activo (a). El LED de ayudar en la solucin de problemas del sistema. Tabla 6
LED R5 LLSV1 HGBP1 C1 C2 RH1 RH2 RH3 HUM HGBP2 FAN HMV LLSV2 Eliminacin de calor La lnea de lquido una vlvula solenoide De gas caliente By-Pass o la vlvula del compresor Descargador Compresor 1 Compresor 2 Recalentar la etapa 1 o solenoide de gas caliente Caliente Recalentar la Etapa 2 Recalentar la Etapa 3 Humidificador Derivacin de gas caliente 2 o vlvula de descarga del compresor 2 Ventilador principal Humidificador de Maquillaje de la vlvula La lnea de lquido de la vlvula solenoide 2
Salida de control LED

Control de salida
3.9
Comunicaciones
El sistema de control utiliza un cable de dos, RS-422 de canal para comunicarse con los sistemas de monitoreo remoto a travs del sitio Productos Liebert. Esta comunicacin, directamente relacionadas con el control, utiliza un protocolo propietario. Su unidad puede tener una variedad de diferentes dispositivos sitio del producto conectado a este puerto en funcin del sistema de seguimiento que est utilizando.
Sitio del producto de Liebert de SiteScan dispositivosmonitoreo centralizado del sistema autnomo instalacin de sistema de monitoreo
Mdulo de interfaz de SiteLink BMS-Para Modbus o comunicacin BACnet a un tercero seguiun sistema de monitorizacin Tarjeta de red OpenComms-Para la interfaz de conexin Ethernet utilizando el protocolo SNMP OpenComms D.O. Tarjeta de interfaz-Para las salidas discretas del estado y las condiciones de alarma Mini-remoto-Stand-alone unidad individual de monitor remoto Adaptador de comunicaciones ECA2-Para el seguimiento a distancia de servicios directamente oa travs de un mdem
Consulte el manual del usuario del dispositivo adecuado para la instalacin especfica y la informacin de la operacin.
16
3.9.1
Supervisar las funciones de

1. 2. 3. 4. 5. 6. Temperatura / Humedad: lecturas actuales Estado: refrigeracin / calefaccin y humidificacin / deshumidificacin estado de funcionamiento en por ciento Alarmas: Alarmas presentes actualmente activos Historia de alarma: 10 alarmas ms recientes (60 alarmas ms recientes para la AG) Ejecutar registro del tiempo: Horas de funcionamiento de los componentes principales Registro diario: Temperatura alta y baja y humedad
3.9.2
Ver / Cambiar funciones

1. Puntos de referencia La temperatura de consigna Sensibilidad a la temperatura Humedad de consigna Humedad Sensibilidad Alarma de alta temperatura Alarma de baja temperatura La alarma de humedad alta La alarma de humedad baja Retardo de arranque en fro Humidificador Escalera Tarifa Cantidad de agua helada al ras 2. Tipo de control: proporcional, inteligente PID, 3. Parmetros PID: Ganancias proporcional, derivativo e integral 4. Encendido / Apagado 5. Hora: de slo vista 6. Silencio de alarma
17
Microprocesador avanzado con la instalacin de control de grficos
4.0
Avanzado microprocesador CON AJUSTE DE CONTROL DE GRFICOS

El microprocesador avanzado con grficos (AG) de control de su unidad de lujo cuenta con un fcil de uso, con mens grficos de pantalla LCD. Los mens, las funciones de control, y detalles de tarjetas de circuitos son describe en esta seccin. Para ms detalles sobre el control se refieren a 5.0 - Respuesta de control de tipo Controles avanzados microprocesador; para obtener informacin sobre las alarmas se refieren a 6.0 - Descripciones de alarma y soluciones.
4.1
Conceptos bsicos de control son de encendido / apagado, Men / Escape, ENTER, aumentar (hasta) la flecha, y la disminucin (abajo) Las teclas
flecha. Referirse a Figura 3. Estas teclas se utilizan para desplazarse por los mens, como se le indique en la pantalla LCD mostrar Figura 4. Para encender la unidad, pulse el botn ON / OFF despus de aplicar. Para apagar la unidad, pulse el botn ON / OFF antes de desconectar la alimentacin. Las alarmas activas se indican en la pantalla LCD por una campana sonando grfico. Las alarmas tambin son anunciadas por un tono audible. Para silenciar una alarma, pulse la tecla ENTER cuando se le solicite en la pantalla. La unidad almacena las 60 alarmas ms recientes para su revisin.
Puntos de ajuste, configuracin del interruptor DIP, y otras selecciones se realizaron en la unidad despus de la prueba en la fachistoria y se mantienen en la memoria no voltil. Puntos de referencia fueron escogidos sobre la base de operacin tpica experiencia cia. Otras selecciones se hicieron sobre la base de las opciones que se incluyen con la unidad. Haga los ajustes a la selecciones de fbrica siempre y cuando no se ajusten a sus especificaciones. Al entrar en puntos de ajuste, el tiempo retrasos, etc, de los rangos admisibles se muestran y pueden requerir una contrasea, si est habilitado. Figura 3 Microprocesador avanzado con grficos del panel de control
18
Figura 4
Microprocesador avanzado con men de grficos de control (AG)

Normal Mostrar 72 F Unidad de En 50% de recalentamiento Deshumidificacin Enfriamiento El movimiento del cursor Use ARRIBA / ABAJO para desplazarse Cualquier tecla el cursor. Pulse INTRO para excepto seleccione el elemento de men. ON / OFF La tecla ESC se mueve hacia atrs por los mens hacia el La tecla ESC Men Principal.
Men Principal *** ***
Ver / Set Alarmas
Funcionamiento Ver / Configurar el Control El programa de Ejecutar Estado Puntos de referencia instalacin Diagnstico Sistema Estado de funcionamiento
Fecha y Tiempo
Parcela Grficos
Analgica / digital Entradas
Ver Ejecutar Horas Conectarse
El compresor de refrigeracin% Calefaccin% GLYCOOL% ** La vlvula de agua fra% ** Humidificacin%
Alarmas activas Alarma de registro de la historia Las alarmas de configuracin Alta Temperatura Baja temperatura Humedad mxima La baja humedad Succin Baja Comp 1 Succin Baja Comp 2 Ciclo Corto Comp 1 Ciclo Corto Comp 2 Compresor 1 de sobrecarga Compresor 2 de sobrecarga Sobrecarga del ventilador principal Prdida del Poder Humidificador Problema Una alta presin 1 Una alta presin 2 Cambio de los filtros La prdida de flujo de aire Alarma personalizada 1 Alarma personalizada 2 Alarma personalizada 3 Alarma personalizada 4
Fecha y hora Configuracin de la operacin Ajuste del reloj Retardo de arranque en fro Reinicio automtico de retardo IR Escalera sobrellenado Mostrar las entradas CW / HW bobina Flush Interruptor de aire Vela Mostrar en grados (F / C) Temperatura mnima de agua fra ** Alarma personalizada 1 Alarma personalizada 2 Alarma personalizada 3 Alarma personalizada 4 Seleccione Opciones Humidificador Problema Recalentar Filtrar interruptor Zueco Humedecer Sobrecarga del ventilador principal Deshumidificar Compresor de alta Jefe 2 Tamao de la bandeja del humidificador Compresor 2 de sobrecarga Gas Caliente Caliente Dispositivo de cierre Etapas de recalentamiento Interruptor de baja presin 2 Etapas Deshumidificacin Interruptor de Baja Presin 1 Compresor 1 de sobrecarga Compresor de alta un Jefe Calibrar sensores Sensor de Temperatura Sensor de humedad Lectura calibrado Salidas de prueba Calibracin del actuador de la vlvula Ventilador principal Compresor 1 Seleccione el algoritmo de control LLSV 1 Proporcional HGBP / CUV 1 Inteligente Compresor 2 PID ajustable LLSV 2 Ganancia proporcional HGBP / CUV 2 Ganancia Derivada VPT / CGV Ganancia Integral RS retardo Recalentamiento 1 Recalentamiento 2 Seleccione Humedad RH3/Dehum Amortiguador Modo de deteccin HMV Relativo Alarma Comn Absoluto Ajuste de Status Display Sensor de Lectura Puntos de referencia Cambiar Passwwords Consigna Contrasea Configuracin de la contrasea Cambiar las contraseas
Leer las entradas analgicas Entrada analgica 1 Entrada analgica 2 Entrada analgica 3 Entrada analgica 4 Configurar las entradas analgicas Entrada analgica 1 (2,3,4) Pendiente Unidades Texto Interceptar Leer las entradas digitales Configuracin entradas digitales (Cmo a texto)
Temperatura Parcela Humedad Parcela Sensor analgico Parcela # 1 Sensor analgico # 2 Parcela Sensor analgico # 3 Parcela Sensor analgico Parcela n 4 Modificar escala de plot Modificar las escalas temporales Modificar las escalas de humedad Modificar sensor analgico # 1 Escala # 2 Escala # 3 Escala # 4 Escala
Configuracin personalizada de alarmas Configuracin de texto de alarma personalizada Cambiar texto personalizado 1 Cambiar texto personalizado 2 Cambiar 3 Texto personalizado Cambiar texto personalizado 4 Ver Agua Detectar Plano
Test de Control del Consejo Microcontroladores Mostrar los interruptores DIP Dipswitch 1 Interruptor DIP 2 Interruptor DIP 3 Conmutador 4 Interruptor DIP 5 Interruptor DIP 6 Interruptor DIP 7
Instalacin de agua Ver / Establecer puntos de ajuste de control Detectar Plano La temperatura de consigna Utilice / para localizar el archivo La sensibilidad de consigna Use ENTER para definir archivo Humedad de consigna Sensibilidad Alarma de alta temperatura Alarma de baja temperatura La alarma de humedad alta La alarma de humedad baja Opcional **
Ver Run 24 horas Tiempo de Historia De agua fra ** GLYCOOL ** Compresor 1 Compresor 2 Condensador Recalentamiento 1, 2, 3 Humidificador Ventilador principal
Ver Total de horas de ejecucin Compresor 1 Compresor 2 GLYCOOL ** Ventilador principal Humidificador Recalentamiento 1, 2, 3 De agua fra ** Eliminacin de calor
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4.2
Muestra el men principal-AG de control

Pulse la tecla MENU / ESC para mostrar el men principal. Las selecciones del men incluyen: VER / SET DE ALARMAS ESTADO DE FUNCIONAMIENTO VIEW / SET AJUSTES DE CONTROL CONFIGURACIN DEL SISTEMA Ejecutar diagnsticos FECHA Y HORA Graficado ANALOG / DIGITAL ENTRADAS Ejecutar Ver registre las horas Al pulsar la tecla MENU / ESC mientras el men principal se muestra la pantalla regresa el Estatuto Mostrar.
4.3
Men principal (AG)-Pantalla de estado

La pantalla de estado normal, se divide en dos secciones, una mitad derecha y medio izquierdo. La mitad izquierda muestra la temperatura del aire de retorno y la humedad en caracteres grandes. NOTA La pantalla tambin puede ser configurado para mostrar los valores de temperatura y humedad. Ver 4.7.7 - Configurar el monitor de estado. La mitad derecha de la pantalla se divide en cuatro cuadrantes (de arriba a abajo). En los cuatro cuadrantes, seis diferentes smbolos grficos se pueden mostrar en funcin del estado de la unidad. Cuando una alarma est presente, un martillo golpeando una campana en la parte superior de la pantalla. La palabra "alarma" aparece al lado del jamn mer y campana. El segundo cuadrante de abajo muestra un abanico de girar cuando la unidad est encendida y que el ventilador est funcionando. Las palabras "unidad en" aparecer al lado del smbolo del ventilador. El tercer cuadrante puede mostrar una de dos smbolos relativos a la calefaccin o refrigeracin. Si el control est llamando para la refrigeracin, un crecimiento de nieve escamas se muestra junto a la palabra "enfriamiento". Si el control est solicitando calefaccin, tres rayos de calor en movimiento se muestran junto a la palabra "Calefaccin". En el cuadrante inferior, puede ser uno de los dos smbolos en relacin con humidificacin y deshumidificacin. Si el control est llamando para la humidificacin, la creciente gota de agua se muestra junto a la palabra "humidificacin". Si el control est llamando a la deshumidificacin, el disminucin de la gota de agua se muestra junto a la palabra "Deshumidificacin".
4.4
Men principal (AG) -View/Set Alarmas

Seleccin de VIEW / SET alarmas paso al siguiente men: ALARMAS ACTIVAS ALARMA registro de la historia ALARMAS DE CONFIGURACIN AJUSTE PERSONALIZADO DE ALARMAS AGUA VISTA DETECTAR PLANO AGUA instalacin detecte PLANO
4.4.1
Alarmas activas
Esta pantalla muestra una alarma activa. Las alarmas estn numerados, # 1 es el ms reciente. El tipo de alarma (Urgente o advertencia) tambin se muestra. Si no hay alarmas activas, a continuacin, "sin alarmas ACTUAL "en la pantalla.
4.4.2
Alarma de registro de la Una historia de los sesenta (60) alarmas ms recientes se guardan en la memoria no voltil, junto con el tipo de historia
alarma, el nombre de la alarma, y la fecha y hora de su ocurrencia. La alarma por primera vez en la historia es la ms reciente y el ltimo (hasta 60) es la ms antigua. Si la historia est llena de alarmas (60 alarmas) y un nuevo alarma, la ms antigua se pierde y el ms nuevo se guarda en la localizacin de la alarma la historia 1. El resto se mueven abajo en la lista antes del 1. Alarma en la historia de las nuevas unidades pueden mostrar los resultados de las pruebas en fbrica.
20
4.4.3
Las alarmas de configuracin La lista de las alarmas pueden ser revisados usando las teclas ARRIBA / ABAJO. Cualquier alarma puede ser seleccionado para
tener su los parmetros modificados, pulse la tecla ENTER. Todas las alarmas tienen un retardo de tiempo y el tipo de alarma parmetro. Las alarmas de alta / baja temperatura y la humedad tambin tienen un Punto de disparo programable. El punto de disparo es el punto en el cual se activa la alarma. Al programar un retardo de tiempo para un alarma, el sistema se demora en la cantidad especificada de tiempo antes de reconocer la alarma. La alarma condicin debe estar presente para la cantidad de tiempo programado para que la alarma antes de que sea Annunasociada. Si la condicin de alarma desaparece antes de que el tiempo de retardo se ha agotado el tiempo, la alarma no se recoreconocida. Para las alarmas de software, tales como la prdida de poder, de ciclo corto y de baja presin de succin, un tiempo demora slo servir para demorar el anuncio de que la alarma. La condicin de la alarma no es aplicable porque la condicin ya se ha producido. Por estas alarmas el tiempo de retardo se debe dejar en la fachistoria por defecto de 0. Tabla 7 Predeterminado tiempo de retardo de alarma
Alarma Humidificador Problema Una alta presin 1 Una alta presin 2 Cambie el filtro La prdida de flujo de aire Alarma personalizada # 1 Alarma personalizada # 2 Alarma personalizada # 3 Alarma personalizada # 4 Alta Temperatura Baja temperatura Humedad mxima La baja humedad Baja presin de succin de 1, 2 Ciclo Corto 1, 2 # 1 compresor de sobrecarga # 2 Compresor de sobrecarga Sobrecarga del ventilador principal Prdida del Poder
Predeterminado tiempo de retardo (Segundos) 2 2 2 2 3 0 0 0 6 30 30 30 30 0 0 2 2 5 0
Cada alarma individual se puede seleccionar, ya sea como ADVERTENCIA, incapacitado, o URGENTE. Los cuatro clienalarmas tom tambin puede ser seleccionado para ser una entrada de estado slo. Si la alarma est desactivada, se ignora. Si la alarma es ADVERTENCIA o de urgencia, que se Publiqu audible, visual, y se comunicar a la Productos de sistema del sitio, en su caso. Si la alarma es seleccionado para ser una advertencia, la alarma no activar el rel de alarma comn. Cuando la alarma se selecciona para ser urgente, la alarma es la primera anunciada como una advertencia, y luego Publiqu una vez ms, despus de que el retardo de tiempo programado. Cuando la alarma se vuelve urgente, el control se activar el rel de alarma comn. La alarma comn rel se desactiva despus de que la alarma ha sido reconocido y cuando la alarma ya no existe. Cuando el tipo de alarma ha sido seleccionado para ser urgente, el intervalo permitido para el tiempo de demora desde la alerta de urgencia es de 0 minutos a 999 horas. Cuando cualquiera de las cuatro entradas de alarma personalizados han sido seleccionados como Slo Estado, se convierten en entradas digitales para el control solamente y no son tratados como alarmas.
21
4.4.4
Configurar alarmas personalizadas

Seleccin de alarmas AJUSTE PERSONALIZADO pasar al siguiente men: Configuracin de texto Alarma personalizada CAMBIO DE ENCARGO DE TEXTO 1 CAMBIO DE ENCARGO DE TEXTO 2 CAMBIO DE ENCARGO DE TEXTO 3 CAMBIO DE ENCARGO DE TEXTO 4 Los mensajes de alarma personalizados se pueden seleccionar de una lista de mensajes estndar, o usted puede escribir su propios mensajes. El mensaje seleccionado para cualquier alarma personalizada se puede cambiar en cualquier momento mediante la seleccin de Configuracin de texto Alarma personalizada. Cinco mensajes estndar (ver Estndar de alarma personalizado Messabios a continuacin) y cuatro mensajes personalizados estn disponibles para elegir. Para modificar los mensajes personalizados presione CAMBIAR TEXTO DE LA ADUANA 1 (2, 3 4). Cada mensaje puede tener hasta 20 caracteres de longitud y puede ser cualquiera de los siguientes caracteres (o un espacio en blanco): ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ #% * -0123456789.
Mensajes de alarma estndar personalizados

AGUA EN SUELO HUMO DETECTADO EN ESPERA DE LA BOMBA DE GC PRDIDA DE FLUJO DE AGUA UNIDAD DE ESPERA Para las alarmas de la informacin ms preocupante, ver 6.0 - Descripciones de alarma y soluciones.
4.4.5
Ver Agua Detectar plano de piso (opcional para LTM1000/LT750)

Cuando el agua se detecta la alarma sonar y el agua debajo de mensaje de alarma ser PISO muestra. Para ver dnde est el agua en la sala, seleccione Ver / Establecer alarmas en el men principal, a continuacin, VER PLANO DEL PISO DE AGUA DETECT. Un azulejo se resaltar y parpadeando para indicar que el posicin del agua detectado.
4.4.6
Agua de instalacin de deteccin de Plano

La pantalla de deteccin de agua est diseado para mostrar grficamente la ubicacin del agua en virtud de un criado suelo cuando se conecta a un sistema de agua LT750 deteccin. El seleccionado (es decir, el cursor) baldosa ser resaltado y parpadeando. Las teclas de flecha arriba y abajo se utilizan para colocar el azulejo del cursor. La UP tecla mover el cursor hacia arriba baldosa y luego se envuelve alrededor de la parte inferior de la columna al lado del derecha. La tecla de flecha ABAJO mueve el cursor hacia abajo, a continuacin, al principio de la siguiente columna a la izquierda. La cursor tambin se ajustar alrededor de la pieza superior derecha de la pieza inferior izquierda y la espalda. Hay tres tipos diferentes de azulejos que se definen: la unidad de medio ambiente, la LT750 y el sensor azulejos de cable. Para configurar el diseo del cable, primero mueva el cursor a la ubicacin de la unidad de medio ambiente y pulse la tecla ENTER. Una caja rectangular se elaborar en ese lugar. A continuacin, mueva el cursor a la ubicacin de la LT750 y pulse la tecla ENTER. Un crculo negro se dibuja en la pantalla. No baldosa puede tener dos definiciones, de modo que si el LT750 es fsicamente directamente debajo de la unidad, tiene que ser definido al menos una baldosa de distancia. El cable del sensor no debe definirse una baldosa a la vez. Las nicas baldosas sensor de cable que necesitan ser definido son los azulejos donde el cable se va a cambiar de direccin, y la ltima ficha. La pantalla se define automticamente todas las baldosas entre las dos fichas de sensores consecutivamente definido con azulejos de sensores. La tecla ENTER tambin se utiliza para deshacer las definiciones de baldosas. Si una baldosa se define en el sitio equivocado posicin, el cursor en esa casilla y pulse la tecla ENTER. Se undefine el azulejo bajo el cursor y mover el cursor hacia atrs a la ltima ficha se define. El diseo completo se puede borrar pulsando sucesivamente el Tecla ENTER. Cuando la ltima ficha se define, pulse la tecla Escape para salir de la pantalla de configuracin.
Instalacin del interruptor DIP-LT750 Configuracin

Instale el LT750 siguiendo las instrucciones del Manual de Usuarios LT750. El siguiente adicional selecciones del interruptor se deben realizar cuando se conecta a un control por microprocesador avanzado: DIP SW3-4 fuera (rel de alarma se energiza el agua para la alarma) DIP SW3-5-Off (rel falla en el cable de energa a la alarma) El interruptor 1 - Off-(LT750 las fuentes de alimentacin de lazo de 4-20 mA)
22
4.5
Men principal (AG)-Estado de funcionamiento

El estado de funcionamiento tiene por objeto proporcionar al usuario informacin sobre lo que la muestra el control est pidiendo que haga el sistema. NOTA Puede haber algn lapso de tiempo antes de que un componente especfico coincide con el nmero que se muestra. Por ejemplo: La pantalla muestra la vlvula de agua fra es de 68% de apertura. En una nueva llamada para el enfriamiento, se toma varios segundos para que la vlvula para viajar de completamente cerrada a 68% de apertura. Por eso, cuando en la pantalla aparezca 68%, puede tomar unos segundos para que la vlvula se abra realmente el 68%. Adems, si la pantalla indica un comcompresor est funcionando pero el compresor no se ha convertido en an, puede ser apagado debido al ciclo corto controlar (vase 5.3.1 - Control de ciclo corto).
4.6
Men principal (AG) -View/Set puntos de ajuste de control

Puntos de ajuste de control pueden ser revisados y / o cambiar a travs de la pantalla. La tabla siguiente muestra el puntos de ajuste por defecto y sus rangos permitidos. Tabla 8 Por defecto de control y activacin de la alarma
Punto de ajuste La temperatura de consigna Sensibilidad a la temperatura Humedad de consigna Humedad Sensibilidad Alarma de alta temperatura Alarma de baja temperatura La alarma de humedad alta La alarma de humedad baja Defecto 72 F 2,0 F 50% 5% 80 F 65 F 60% 40% * El rango 40 a 90 F (5 a 32 C) 1 a 9,9 F (0,6 a 5,6 C) 20 a 80% HR 1 a 30% HR 35 a 95 F (2 a 35 C) 35 a 95 F (2 a 35 C) 15 a 85% HR 15 a 85% HR
Unidad * funcionar a estas condiciones, pero no se controlan a estos extremos de condiciones.
4.7
Men principal (AG)-Configuracin del sistema CONFIGURACIN DEL SISTEMA Seleccin saltar a la siguiente men:
Configuracin de la operacin SELECCIONAR LAS OPCIONES Calibrar los sensores de CALIBRAR ACTUADOR SELECT algoritmo de control SELECCIONAR MODO DE SENSOR DE HUMEDAD SET DISPLAY STATUS CAMBIO DE CONTRASEAS
23
4.7.1
Configuracin de la operacin operacin SETUP permite la revisin y / o ajuste de la configuracin de la unidad. Este El men de
pueden incluir:
Retardo de arranque en fro caracterstica, tambin referido como comienzo positivo o Kit de inicio de invierno, permite el interruptor de presin baja Esta
a ser ignorados por el tiempo programado durante un arranque en fro del compresor. Introduccin de un "0" para este el tiempo pasar por alto esta caracterstica. Un "1", se desconecta el interruptor de baja presin durante un minuto, un "2" para dos minuto, etc El valor programado puede ser de 0 a 3 minutos. Este retardo se ajusta en fbrica a 0 para refrigerado por agua, glicol enfriado, y las unidades de GLYCOOL . Normalmente, slo las unidades de refrigeracin de aire necesita un invierno " Inicio "del tiempo.
Reinicio automtico de retardo

Esta caracterstica permite que la unidad se reiniciar automticamente despus de una prdida de potencia. El valor programado es 0,1 minutos (6 segundos) intervalos. Un valor programado de cero (0) sera necesario que el usuario manualmente pulse el interruptor ON / OFF para encender la unidad, es decir, sin reinicio automtico. La finalidad de esta caracterstica es preventilar varias unidades de partida al mismo tiempo despus de una prdida de potencia. El mensaje "Restart retraso Por favor, espere "se muestra cuando el sistema est en el modo de AUTO RESTART. (Se sugiere mulinstalaciones tiple unidad puede programar con diferentes tiempos de reinicio automtico.)
IR al ras de sobrellenado (humidificadores infrarrojos solamente) Un sistema de AutoFlush controla automticamente una vlvula de distribucin de agua para mantener el nivel adecuado en el
humidificador infrarrojo bandeja de agua durante el funcionamiento del humidificador. Si se necesita humidificacin y 15 horas han transcurrido desde la ltima vez que el humidificador estaba encendido, entonces el humidificador se mantuvo a raya hasta que la vlvula completa una carga inicial de la bandeja del humidificador. Esta pre-llenado es de unos 30 segundos. La vlvula contina llenar y vaciar el recipiente durante unos 4 minutos. Durante el funcionamiento del humidificador, con la tasa de descarga fijado en el valor predeterminado de 150%, se abre la vlvula peridicamente para aadir agua a la cacerola (de unos 40 segundos cada 9 y 1/2 minutos de funcionamiento del humidificador). Esto agrega suficiente agua a la sartn para hacer que cerca de un tercio del total de agua utilizada para lavarse la rebosadero situado en la bandeja humidificador. Esta accin ayuda a eliminar los slidos de la sartn. La El ndice de flujo es ajustable de 110% a 500%. Si la calidad del agua es pobre, puede ser deseable aumentar la accin del agua de lavado por encima del tipo normal de 150%. Adems, si la presin del agua de alimentacin es baja, el ajuste del tipo de descarga se puede aumentar de modo que el nivel de agua suficiente se mantiene durante humidificacin.
De agua fra / agua caliente / Econ-O-Coil Flush

Esta caracterstica har que se vace la bobina respectiva por tres (3) minutos despus de que el nmero de horas programadas de no uso. Por ejemplo, si el tiempo de descarga est programado con 24 horas en un sistema de agua caliente recalentar tipo, y la calefaccin no se requiere para un perodo de 24 horas, la vlvula de agua caliente ser abierto durante 3 minutos a permitir que la bobina se vacan. El valor programado puede ser de 0 (sin color) a 99 (99 horas de inactividad).
Visualizacin de los grados

El control puede ser configurado para mostrar las lecturas y puntos de ajuste, ya sea en grados Fahrenheit (F) o Celsius (C).
Configuracin por defecto y mrgenes

Ver Tabla 9 a continuacin la lista de las funciones de configuracin, sus valores predeterminados de fbrica y los rangos permitidos para el que se puede programar. Tabla 9 Las funciones de configuracin y los valores predeterminados de fbrica
Funcin Defecto Serie Tiempo de retardo de arranque en 3 fro * Reiniciar Tiempo de retardo 0.1 Tasa de relleno de infrarrojos Fra / agua caliente Ras de la bobina F / C Grados 150 24 F 0 a 3 minutos (0 = sin retardo) 0 a 9,9 minutos (0 = reinicio manual) 110 a 500% 0 a 99 horas (tambin Econ-o-bobina) CoF
* Fbrica establece en 0 para refrigerado por agua, glicol, y las unidades de GLYCOOL.
24
4.7.2
Seleccione Opciones
La siguiente tabla es una lista de caractersticas que debe coincidir con las opciones instaladas en su unidad y No tiene por qu cambiar durante el funcionamiento normal. Tabla 10 Seleccione las opciones
Opcin Calefaccin Humidificador Deshumidificador Humidificador Pan Gas Caliente Caliente Etapas de calor * Etapas Deshumidificacin Seleccin S o No S o No S o No Pequeo o grande S o No 2o3 1o2
* Si la etapa de calor se establece en 2 en una unidad de agua fra, el calentar 3 de salida se activa en una llamada de deshumidificacin.
4.7.3
Calibrar sensores
Los sensores de temperatura y la humedad pueden ser calibrados por la seleccin de este elemento del men. "SENSOR" muestra la lectura del sensor de lectura real o en bruto. "Calibrado" muestra la lectura del sensor despus de la compensacin de calibracin se ha aadido. El sensor de temperatura puede ser calibrado 5 grados Fahrenheit y el sensor de humedad puede ser calibrado 10% de HR. Al calibrar el sensor de humedad, el valor mostrado siempre ser% de HR, aunque el control de humedad absoluta puede ser seleccionado. Si absoluta control de humedad se selecciona, la pantalla de estado normal voluntad visualizar el ajustado la lectura y puede No est de acuerdo con la lectura de humedad relativa, mientras que se muestra en la calibracin.
4.7.4
Calibracin del actuador de la vlvula sistemas que utilizan un actuador de vlvula para el agua refrigerada o enfriamiento glicol, el momento del actuador Para los
puede ser calibrar o ajustar a travs de esta funcin. Este es el tiempo que tarda la vlvula para viajar de plena cerrado a abierto. Se puede programar de 0 a 255 segundos. El tiempo predeterminado de fbrica es de 165 segundos y no debe ser cambiado a menos que el tiempo real de viaje de la vlvula no es correcto. La vlvula de tiempo completo de viaje es utilizado por el control para determinar la posicin de la vlvula correspondiente. Por ejemplo, si la carrera de la vlvula tiempo es de 165 segundos y 50% de refrigeracin que se llama para, la vlvula se abrir durante 83 segundos para lograr 50% abierto. Para cambiar el tiempo de carrera de la vlvula, en primer lugar entrar en el "CALIBRAR ACTUADOR" en pantalla. La pantalla mostrar el actual perodo utilizado por el control de carrera de la vlvula del actuador completo. Presionar ENTER y ajustar la hora usando las teclas ARRIBA / ABAJO. Cuando la hora correcta, pulse ENTER para guardar el nuevo tiempo en la memoria.
4.7.5
Seleccione el algoritmo de control

El tipo de mtodo de sistema de control utilizado por el microprocesador se puede seleccionar desde el panel frontal. La configuracin predeterminada es INTELIGENTE, que se aproxima a las acciones que un operador humano tomar para mantener un control preciso y estable. La lgica de control utiliza tcnicas de Inteligencia Artificial incluida la "lgica difusa" y "sistemas expertos", los mtodos para mantener un control preciso, estable y aumentar la fiabilidad mediante la reduccin de los ciclos de los componentes. PROPORCIONAL es un mtodo estndar de control que utiliza un factor de ganancia (ajuste de la temperatura de sensibilidad). PID TUNABLE (Proporcional, integral y Derivada) utiliza tres factores de ganancia seleccionados por el operador. PID permite un ajuste de precisin, pero requiere un operador con experiencia y los ajustes estacionales. Ntese que si PID se selecciona, se utiliza para endurecimientotura de control mientras que la humedad continuar usando control proporcional. Para las unidades de agua helada con de la unidad opcional de velocidad variable, inteligente es necesaria para un correcto funcionamiento. Referirse a 5.0 Respuesta de los controles de control de microprocesador tipo-Advanced para ms detalles sobre los tipos de controlar.
25
4.7.6
Seleccione el modo de sensor de humedad

Esta pantalla permite al usuario seleccionar entre RELATIVA (directo) y absoluta (predictivo) control de humedad. Si se selecciona relativa, el control de HR se toma directamente desde el sensor de humedad relativa. Si ablad es seleccionado, el control de HR se ajusta automticamente cuando la temperatura del aire de retorno se desva de la temperatura deseada de consigna. Esto da como resultado el control de humedad de prediccin. La pantalla se indiCate% de humedad relativa para ambos mtodos de control, pero la lectura de humedad ajustado se mostrar si absoluta se selecciona. Con el control de la humedad de prediccin, el control de la humedad se ajusta automticamente aproxiaproximadamente 2% de humedad relativa para cada grado de diferencia entre la temperatura del aire de retorno y la temperatura punto de ajuste. Con el control de la humedad relativa, la deshumidificacin innecesarios puede resultar cuando ocurre durante el enfriamiento excesivo Ing un ciclo de deshumidificacin. Esto es debido a una mayor lectura de HR normal est causada por enfreING en el ambiente (alrededor del 2% de humedad relativa por cada grado de sobreenfriamiento). Esto se extiende el ciclo de deshumidificacin. Ms tarde, cuando la deshumidificacin termina y la temperatura se eleva al punto de ajuste, la lectura de HR cae. La lectura final HR entonces ser ms baja que en realidad se desea. Si el sobreenfriamiento fue significativa suficiente, la humedad relativa puede ser lo suficientemente baja para activar el humidificador. Si el control de humedad absoluta se selecciona, el exceso de deshumidificacin se evita. Cuando se produce sobreenfriamiento, causando un incremento en la lectura de HR, el programa de control de humedad "predice" lo que la humedad relativa ser cuando el ciclo de deshumidificacin termina y la temperatura vuelve a la consigna. Esto permite que el Dehuciclo de midification para poner fin a su debido tiempo. El control de la humedad predictivo puede reducir la energa conconsumo mediante la minimizacin del compresor y recalentar el funcionamiento, y la eliminacin de humidificador innecesario operacin.
4.7.7
Ajuste de Status Display

La pantalla de estado se puede configurar para mostrar la temperatura del aire de retorno y el sensor de humedad READReuniones o los puntos de ajuste de control de temperatura y humedad a travs de esta seleccin. Cuando consignas son seleccionados, la pantalla de estado indica que tambin se muestra por "AJUSTES". Si el sensor READIngs se selecciona, la pantalla de estado mostrar las lecturas del sensor de aire de retorno.
4.7.8
Cambiar las contraseas

Seleccin Cambiar contraseas se pedir al usuario que seleccione una de las siguientes: Punto de ajuste CONTRASEA PASSWORD SETUP La pantalla le pedir que introduzca una contrasea de tres dgitos cuando se hacen cambios. El sistema incluye dos (2) contraseas, una para puntos de referencia y otro para la configuracin del sistema. El sistema permite que las contraseas de ser cambiado por haber introducido la contrasea actual, configurado de fbrica como "123" para los puntos de ajuste y "321" para la configuracin. La funcin de contrasea ofrece la seguridad del sistema, por lo que slo el personal autorizado para realizar cambios debe conocer las contraseas. Si los cambios no autorizados se estn realizando, las contraseas pueden ser comprolos metan y los nuevos deben ser seleccionados. La funcin de contrasea se puede desactivar el conmutador DIP 8 en OFF.
4.8
Men principal (AG)-Ejecutar diagnsticos

Al seleccionar ejecutar diagnsticos, personal de mantenimiento puede comprobar las entradas del sistema, salidas y completos una prueba de la placa de circuito microcontrolador, todo desde el panel frontal. Examen de las aportaciones del sistema y la prueba microcontrolador puede hacerse sin interrumpir el funcionamiento normal.
26
4.8.1
Mostrar las entradas

Con la unidad y el funcionamiento del ventilador, el estado de la entrada para los siguientes dispositivos puede aparecer: Interruptor de aire Vela: normalmente apagado a menos que la prdida de Alarma Aire est activo Alarma personalizada # 1: Normalmente apagado a menos que esta alarma se activa Alarma personalizada # 2: Normalmente apagado a menos que esta alarma se activa Alarma personalizada # 3: Normalmente apagado a menos que esta alarma se activa Alarma personalizada # 4: Normalmente apagado a menos que esta alarma se activa Problema Humidificador: Normalmente en menos que esta alarma se activa Filtrar interruptor Zueco: Normalmente apagado a menos que el cambio de filtros de alarma est activa Jefe de alta del compresor 2: Normalmente apagado a menos que la alarma de alta presin de la cabeza del compresor 2 est activo Compresor 2 Sobrecarga: Normalmente apagado a menos que la alarma de sobrecarga del compresor 2 est activo Dispositivo de cierre: Normalmente en menos que la unidad est apagada a travs de la Stat fuego o apagado remoto Dispositivo Interruptor de baja presin 2: Normalmente, si el compresor en el circuito 2 est en funcionamiento Interruptor de Baja Presin 1: Normalmente, si el compresor en el circuito 1 est en funcionamiento Compresor 1 Sobrecarga: Normalmente en menos que un compresor de alarma de sobrecarga est activo Cabeza alta Compresor 1: Normalmente apagado a menos que la alarma de alta presin de la cabeza del compresor 1 est activa
4.8.2
Salidas de prueba
Cuando esta funcin est activada, la unidad est efectivamente apagado. Cuando la intensificacin de una carga a la siguiente, la carga anterior, si en adelante, se apaga automticamente. Las cargas tambin se puede activar / desactivar seleccionando la opcin "Entrar". Una vez activada, la salida permanecer encendida durante 5 minutos a menos que lo desactive o el prueba de funcionamiento salidas se sale mediante la opcin "MENU / ESC" (compresor se limita a 15 segundos a prevenir el dao.) NO deje la unidad en el modo de prueba salidas por ms tiempo del necesario para solucin de problemas. Las salidas son las siguientes: Principal del ventilador: contactor del ventilador principal Compresor 1: Compresor 1 contactor LLSV1: la vlvula de solenoide de lquido la lnea 1 HGBP/CUV1: Derivacin de gas caliente o un compresor de una vlvula de descarga (en algunas unidades) Compresor 2: Compresor 2 contactores LLSV2: la vlvula de solenoide de lquido la lnea 2 HGBP/CUV2: Derivacin de gas caliente o un compresor de 2 vlvula de descarga (en algunas unidades) VPT / CGV: agua fra o de la vlvula GLYCOOL R5 rel: El rel 5 (rechazo del calor) Recalentamiento 1: Recalentar un contactor (tambin da energa del ventilador para la seguridad) Recalentamiento 2: Caliente 2 contactores (tambin da energa del ventilador para la seguridad) Recalentamiento 3: Caliente 3 contactor (tambin da energa del ventilador para la seguridad) HWR / vapor: el agua caliente o la vlvula de vapor de agua Humidificador: Humidificador contactor (tambin activa la vlvula de distribucin del humidificador y ventilador para seguridad) HMV: humidificador de maquillaje de la vlvula Comn de alarma: el rel de alarma comn
PRECAUCIN
No probar una salida del compresor durante ms de unos pocos segundos. Compresor podran producirse daos!
4.8.3
Test de Control del Consejo

Al seleccionar esta funcin, el microcontrolador llevar a cabo un auto-test que dura aproximadamente 10 segundos gundos. Al final de la prueba, el nmero de la suma de comprobacin ROM, ROM nmero y la versin ser desjugado.
27
4.8.4
Los interruptores DIP

La configuracin de los interruptores DIP se pueden revisar desde el panel de la pantalla. Cambio de los interruptores DIP requiere abrir el panel frontal para el acceso a los interruptores DIP en el tablero de control por microprocesador. NOTA Poder debe apagar y prender apagado, luego desde la unidad de interruptor de desconexin del sistema de control de actualizar la configuracin de los interruptores DIP (con excepcin de interruptor 8). Estas selecciones deben coincidir con las opciones instaladas en la unidad y no tiene por qu cambiar durante el el funcionamiento normal. Cambia del 1 al 7 son auto-explicativos. Conmutador DIP 8, no se muestra en la tabla, permite la funcin de contrasea cuando se establece en ON y desactiva la funcin de contrasea si se establece en OFF. Tabla 11
Nmero 1 2 3 4 5 6 7
Configuracin del interruptor DIP

OFF Compresor de fro Agua Helada EN
Elctrico / Recalentamiento Gas Agua Caliente Caliente Caliente Paso 2 Paso 4 No GLYCOOL No de refrigeracin de doble No se utiliza Retraso de recalentamiento GLYCOOL De refrigeracin de doble No se utiliza Deshumidificacin con el normal de recalentamiento
Deshumidificacin con el normal o el Retraso en Caliente

Deshumidificacin con el normal de recalentamiento permite operar tanto en compresores y recalienta simulsimultneamente. Es muy importante que el servicio elctrico a la unidad de ser de tamao y cableado para esta opcin si seleccionado.
El resultado del servicio elctrico a la unidad de no ser del tamao adecuado para que esta opcin podra ser los disparos inconvenientes de los interruptores de circuito de construccin (o fusibles) o, en casos extremos, daos a la cableado del edificio. Con retraso recalentar seleccionado, los recalienta para impedir el giro cuando deshumidificacin con ambos compresores hasta el punto en el cual se llama 100% para calefaccin. En este momento, los compresores se apagan hasta los recalienta llevar la temperatura de nuevo hasta el punto en el que los recalienta son apagado.
PRECAUCIN
4.9
Men principal (AG)-Fecha y hora

La fecha y la hora actual est disponible a travs de la pantalla. Esta caracterstica permite que la fecha y hora para ser ledo o modificado, y se accede mediante la seleccin de "FECHA Y HORA" en el men principal. La FECHA " Y EL TIEMPO "es utilizado por el control de registro de la Historia de alarma y trazar grficos. NOTA El reloj utiliza el sistema de 24 horas (Por ejemplo: 17:00 sera 5:00 PM). La fecha y la hora estn respaldados por una batera.
4,10
Men principal (AG)-trazar grficos

Seleccin de los grficos parcela el paso al siguiente men: TEMPERATURA DE PARCELA PARCELA DE HUMEDAD Sensor analgico # 1 PARCELA Sensor analgico # 2 Parcela Sensor analgico # 3 PARCELA Sensor analgico # 4 PARCELA MODIFICAR LAS ESCALAS DE PARCELA
28
Seis diferentes tipos de datos se registran para la representacin grfica: temperatura, humedad, y defini cuatro usuarios anaregistrar las entradas. Cada tipo de datos se puede ver a travs de tres escalas de tiempo diferentes y dos diferentes resoluciones. Las tres escalas de tiempo son 90 minutos, 8 horas y 24 horas. Las dos resoluciones son mnimas y mximo. Con una resolucin mnima seleccionada, la escala del sensor se muestra. En otras palabras, palabras, las lecturas mayores y menores posibles del sensor se muestra. La resolucin mxima muestra una rango que abarca dos quintas partes del rango de la escala completa del sensor.
4.10.1 Modificar escala de plot

El complot modificar escalas elemento de men se ajusta el diseo de la grfica. Esta pantalla de configuracin selecciona el tiempo de escala y la resolucin. Tambin ajusta el centro de la grfica para un grfico resolucin mxima. La escala de tiempo y la resolucin tambin se puede cambiar, mientras que el grfico se muestra. La tecla de flecha ABAJO cambia la escala de tiempo de 90 minutos a 8 horas a 24 horas. La tecla de flecha UP cambia la pantalla entre la resolucin mxima y mnima.
4,11
Men principal (AG) Entradas -Analog/Digital

Seleccin de los pasos entradas analgicas / digitales para el siguiente men: ENTRADAS DE LEER CONFIGURACIN DE ENTRADAS ANALOGICAS LEA LAS ENTRADAS DIGITALES CONFIGURACIN DE LAS ENTRADAS DIGITALES
4.11.1 Leer las entradas analgicas

Los cuatro (4) entradas de los sensores analgicos se puede controlar desde la pantalla. Las entradas se filtr, a continuacin, deshizo lo suyo con la etiqueta de texto asignado durante la configuracin.
4.11.2 Configuracin de las entradas analgicas la instalacin de sensores analgicos, consulte 4.11 - Men principal (AG) Entradas -Analog/Digital. Para
Despus de seleccionar un sensor compatible y cableado correctamente a los terminales, estableciendo el control de controlar el sensor es como sigue:
Pendiente
La pendiente es un multiplicador usado para escalar la seal de entrada. La pendiente puede ser positiva (ascendente) o negativo (Cayendo) y puede oscilar entre 0 (que resulta en una lnea horizontal) 999. La pendiente de una entrada de 0-5 V es por 1 entrada de V, de 0 a 10 V de entrada es por 2 V de entrada, y para 4-20 mA es por entrada de 4 mA. Por ejemplo, suponiendo un intercepto de 0 para una entrada de sensor de 0-10 V con una pendiente de 50, una entrada de 1 V se muestra como 25: (1x [50/2]); 2 V sera de 50: (2x [50/2]); 3 V sera 75: (3x [50/2]), etc
Interceptar
La interseccin es un desplazamiento desde el punto 0 que corresponde a 0 voltios o 0 mA de entrada. La interseccin puede ser positiva o negativa y puede ser un punto de 0 a 999. Adicin de una interseccin de 100 y el ejemplo de la pendiente anteriormente, una V sera 125: 100 + (1x [50/2]), 2 V sera 150: 100 + (2x [50/2]); 3 V sera 175: 100 + (3x [50/2]), etc NOTA Para un sensor de entrada de 4-20 mA, si la lectura deseada a 4 mA de entrada es 0, entonces una interseccin de -1 pendiente x sera necesario. Por ejemplo, suponiendo una pendiente de 50, la frmula sera ([-1 X 50] + 4 x [50/4]) = 0. La interseccin es de -50.
Texto
Usted puede entrar en una etiqueta personalizada para cada entrada analgica. La etiqueta de texto puede ser de 20 caracteres de longitud incluyendo cualquiera de los siguientes: ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ #% * -0123456789, o en el espacio.
29
4.11.3 Lectura de entradas digitales

Las cuatro entradas de alarma personalizados se pueden definir como entradas digitales. Las entradas digitales se utilizan para detectar clienTomer dispositivos para fines de visualizacin de estado y no se activar la alarma sonora.
4.11.4 Configuracin de entradas digitalesUna entrada digital se activa mediante la definicin de una de las cuatro alarmas personalizadas para el tipo de estado slo en el
alarma de la pantalla de configuracin. La entrada digital se da un nombre especificando que sea una de las alarmas opcionales o una alarma de un texto personalizado. Ver 4.4.3 - Las alarmas de configuracin y 4.4.4 - Configuracin de alarmas personalizadas.
4,12
Men principal (AG)-Ver Run sesin Horas

Seleccin de RUN visualizarla Horario LOG el paso al siguiente men: VER RUN 24 HORAS TIEMPO DE HISTORIA VER TOTAL DE HORAS CARRERA
4.12.1 Vista 24 horas de tiempo de ejecucin de la Historia La historia de cada carga para cada hora durante las ltimas 24 horas se muestra en la historia de horas de ejecucin.
El porcentaje de cada hora de que la carga estaba en se muestra desde 0 a 100% en incrementos de 5% o 3 minutos. Las cargas con una variable de salida se muestran como un porcentaje de su capacidad durante una hora. Para ejemplo, una carga variable que es del 50% durante 1/2 de la hora se muestra como 25% en para que horas.
4.12.2 Vista Total de horas de ejecucin

Las horas totales de funcionamiento de todos los componentes principales de la unidad se puede controlar desde la pantalla y son retenidos en la memoria no voltil. Los tiempos de funcionamiento estn disponibles para las siguientes: COMPRESOR 1 COMPRESOR 2 BOBINA GLYCOOL (o de una bobina Dual Cool) FAN HUMIDIFICADOR CALENTAMIENTO 1 (o CALENTAMIENTO POR AGUA CALIENTE) REHEAT 2 CALENTAMIENTO 3 Batera de agua refrigerada RECHAZO DE CALOR
Las horas de funcionamiento de los componentes de cada componente individual se puede restablecer mediante la seleccin de las horas de funcionamiento de los dis reproduccin a pantalla para el componente deseado y pulsar ENTER dentro de los cinco (5) minutos de la aplicacin poder para el control. El usuario entonces se le pedir que presione ENTER para borrar el componente seleccionado horas permanentes de ejecucin. NOTA Hora de un componente de ejecucin debe ponerse a cero cuando el componente ha sido sustituido.
4,13

El sistema de control supervisa los dos compresores y evita que cada uno se convierta en un plazo de 3 minutos de siendo apagado. Si esto (encendido, apagado, encendido) se produce con demasiada frecuencia, diez (10) veces en una hora, una alarma de ciclo corto podra ocurrir.
4.13.1 Control de ciclo corto
4.13.2 Carga secuencial de control de activacin

30
4.13.3 Secuencia de control del compresor

4,14
Control de placa de circuito

La placa de circuito de control se encuentra dentro de la unidad detrs de la pantalla LCD y teclas del panel de control. Abra el panel frontal para acceder a la tarjeta. El tablero de control incluye un ajuste por contraste de la pantalla LCD, memoria no voltil, DIP interruptores (que no debe requerir cambios de los clientes), los LED de control de salida y los puentes para el tablero configuracin. Los puentes deben ser colocados como sigue: P5-eliminado P12-eliminado P19-instalados, los contactos 1 y 2 P47-instalados, los contactos 1 y 2 P48-instalados, los contactos 1 y 2 P50-todos los puentes instalados para entradas de 4-20 mA analgicas. Ver Tabla 14 para otras configuraciones P51-eliminado
4.14.1 contraste de la pantalla LCD

El nivel de contraste debido al ngulo de visin de la pantalla LCD se puede ajustar utilizando un pulgar pequeo rueda en la parte superior izquierda del tablero de control justo debajo del cable que va a la pantalla. El control es etiquetados R6. NOTA La retroiluminacin del LCD se encender cuando se pulsa una tecla y se apaga 5 minutos despus de la pulsar la ltima tecla.
4.14.2 Memoria no voltil

Toda la informacin crtica se almacena en la memoria no voltil. Puntos de referencia, parmetros de configuracin y componentes horas de funcionamiento se mantienen dentro del microcontrolador en la EEPROM. Informacin para conservar los datos de registro, 24 hora de los componentes grficos de hora de ejecucin, historial de alarmas, y el plan de deteccin de agua se mantiene en el suelo no vol4.14.3 interruptores DIP NES DEL RAM. Mediante un equipamiento opcional se seleccionan y se habilita mediante los interruptores DIP 1 a 7. Estos se encuentran en la parte superior a la izquierda del tablero de control y estn marcados SW1. El interruptor 1 se encuentra en la parte superior. Estos interruptores estn ajustados en fbrica y no requiere ningn cambio de usuario. La configuracin y la funcin de los interruptores se pueden leer desde la pantalla LCD y tambin se describen con ms detalle en 4.8.4 - los interruptores DIP.
31
4.14.4 Salidas de control

Salidas de control activo se indica mediante LED en la parte inferior del tablero de control. Cada LED es ilumina si la salida de control est activo (a). Utilice estos indicadores LED para ayudar en la solucin de problemas del sistema. Tabla 12 Salida de control LED
LED R5 LLSV1 HGBP1 C1 C2 RH1 RH2 RH3 HUM HGBP2 FAN HMV LLSV2 Control de salida Eliminacin de calor La lnea de lquido una vlvula solenoide De gas caliente By-Pass o la vlvula del compresor Descargador Compresor 1 Compresor 2 Recalentar la etapa 1 o solenoide de gas caliente Caliente Recalentar la Etapa 2 Recalentar la Etapa 3 Humidificador Derivacin de gas caliente 2 o vlvula de descarga del compresor 2 Ventilador principal Humidificador de Maquillaje de la vlvula La lnea de lquido de la vlvula solenoide 2
4,15
Comunicaciones
Sitio del producto de Liebert de SiteScan monitoreo centralizado del sistema-sistema autnomo instalacin de vigilancia dispositivos
Mdulo de interfaz de SiteLink BMS-Para Modbus o comunicacin BACnet a un tercero seguiun sistema de monitorizacin Tarjeta de red OpenComms-Para la interfaz de conexin Ethernet utilizando el protocolo SNMP OpenComms D.O. Tarjeta de interfaz-Para las salidas discretas del estado y las condiciones de alarma Mini-Remote - Independiente unidad individual de monitor remoto Adaptador de comunicaciones ECA2-Para el seguimiento a distancia de servicios directamente oa travs de un mdem Consulte el manual del usuario del dispositivo adecuado para la instalacin especfica y la informacin de la operacin.
4.15.1 Supervisin de funciones:

4.15.2 Ver / Funciones de cambio:

1. Puntos de referencia: temperatura de consigna La
Sensibilidad a la temperatura Humedad de consigna Humedad Sensibilidad Alarma de alta temperatura Alarma de baja temperatura
La alarma de humedad alta La alarma de humedad baja Retardo de arranque en fro Humidificador Escalera Tarifa Cantidad de agua helada al ras
2. 3. 4. 5. 6.
Tipo de control: PID proporcional, inteligente PID Parmetros: Las ganancias proporcional, derivativo e integral Encendido / Apagado Hora: de slo vista Silencio de alarma
32
Respuesta de los controles de control de microprocesador tipo-Advanced
5.0
RESPUESTA DE LOS CONTROLES DE CONTROL DEL MICROPROCESADOR TIPO DE AVANZADA

En esta seccin se describe cmo los controles de microprocesador avanzada responden en funcin del algoalgoritmo / tipo de control seleccionado en el establecimiento de los controles.
5.1
5.1.1
Control de Temperatura
Refrigeracin / calefaccin requerida, en porcentaje (%)
El programa de control de temperatura para el microprocesador avanzado se basa en un porcentaje calculado requisito de refrigeracin / calefaccin, pero la respuesta vara de acuerdo con el algoritmo de control o tipo.
5.1.2
Respuesta a los tipos de control Control proporcional

Si se selecciona control proporcional, el requisito% se determina por la diferencia entre el la temperatura del aire y la temperatura de consigna. A medida que la temperatura del aire de retorno se eleva por encima del temperatura de consigna, el enfriamiento% aumenta proporcionalmente necesarios (de 0 a 100%) ms un carcter de tura igual a la sensibilidad a la temperatura una banda F. El requisito de calefaccin% se determina el misma manera que la temperatura disminuye por debajo del punto de ajuste. Con este tipo de control de la temperatura en la que la sala se controla aumenta a medida que la sala de enfriamiento aumenta la carga. En la carga de enfriamiento completo, el habitacin sera controlada a una temperatura igual al punto de ajuste ms la sensibilidad.
Control PID
Si el control PID est seleccionado, la temperatura del aire de retorno se controla en o cerca de la temperatura establecidapunto independiente de la carga de la habitacin. El% de refrigeracin / calefaccin requisito se calcula sumando juntos los tres trminos individuales, proporcional, integral y derivativa. El trmino proporcional se calcula de una manera similar a la descrita anteriormente proporcional Concontrol. El trmino integral (a veces llamada "accin de restablecimiento") se calcula midiendo la cantidad y el tiempo que la temperatura ha estado por encima o por debajo del punto de ajuste. Si la temperatura est por encima del conjuntopunto, el requisito de refrigeracin% se aument lentamente pero continuamente hasta que el total es suficiente para bajar la temperatura de nuevo al punto de ajuste. El trmino derivativo proporciona un control de la anticipacin para rpidos cambios en la temperatura. Si la temperatura est subiendo, el enfriamiento% se incrementar de forma temporal hasta que la temperatura comienza a estabilizarse. El requisito de calefaccin% se incrementa si la temperatura es cayendo. Los trminos proporcionales, integrales y derivadas son ajustables a travs del men de seleccin de control y se debe establecer o "sintonizar" a las caractersticas de la sala siendo controlada (vase 5.3 - Carga ConCaractersticas del control).
Control Inteligente
Si se selecciona de control inteligente, la temperatura del aire de retorno se controla en o cerca de la temperatura punto de ajuste. El enfriamiento% / calefaccin necesaria se calcula sobre la base de un conjunto de lgicas "reglas" que son proprogramado en el control. Estas normas consisten, bsicamente, simule las acciones que un operador humano de expertos tomara si el control manual del sistema (consulte Control Inteligente en la pgina 35).
33
5.1.3
Funcionamiento para enfriamiento Dos pasos de refrigeracin, Compressorized de expansin directa (DX) de Sistemas
La primera etapa de enfriamiento se activa cuando el control de la temperatura calcula un requisito para la refrigeracin de 50%. La primera etapa de enfriamiento se desactiva cuando el requisito de refrigeracin cae por debajo de 25%. La segunda etapa de enfriamiento se activa cuando el requisito de refrigeracin se eleva a 100% y se desactiva cuando el requisito cae por debajo de 75%.
Cuatro Pasos de refrigeracin, Compressorized de expansin directa (DX) de Sistemas)

Las cuatro etapas de enfriamiento se activa cuando el requisito de enfriamiento es de 25%, 50%, 75% y 100% respectivamente. Cada etapa de enfriamiento se desactiva cuando el requisito de refrigeracin cae 12% por debajo los respectivos puntos de activacin. Las cuatro etapas de enfriamiento se realiza de la siguiente manera: 1 etapa: Un compresor, sin carga 2 etapas: dos compresores, descarga 3 etapas: un compresor, carga y descarga del compresor y un 4 etapas: dos compresores, cargada
GLYCOOL de refrigeracin
Cuando GLYCOOL enfriamiento est disponible, el control de la temperatura se calcula un total de enfriamiento requierencin de 200% en lugar de 100%. Suponiendo que la capacidad de GLYCOOL completo est disponible, el GLYCOOL abre la vlvula proporcionalmente a medida que aumenta la exigencia de refrigeracin de 0 a 100%. Si hay ms de 100% se requiere enfriamiento, a continuacin, los compresores son activados al 150% y 200% respectivamente (125%, 150%, 175% y 200% para un sistema de cuatro pasos). Si la capacidad de GLYCOOL completo no est disponible, entonces el-GLY FRO vlvula se abrir proporcionalmente en una banda requisito de enfriamiento igual a la disponible Capacidad de GLYCOOL. El compresor se activa a un requisito de refrigeracin de 50% y 100% por encima de la capacidad disponible GLYCOOL. Por ejemplo, si la capacidad GLYCOOL es 60%, entonces la vlvula GLYCOOL sera totalmente abierta a 60% requerimiento de refrigeracin y los compresores se activan al 110% y 160% de necesidad de refrigeracin. En a fin de reducir los ciclos del compresor y evitar la caza, la capacidad de GLYCOOL primero que se disponga de cuando la temperatura glicol entrar es por lo menos 8 F (22% de su capacidad) por debajo de la temperatura del aire de retornotura, o 3 C por debajo de la temperatura del aire de retorno durante 2 horas. Capacidad GLYCOOL es 100% cuando el Glytemperatura de col es de 25 F por debajo de la temperatura del aire de retorno. El sistema continuar Econ-O-Cool como necesario, siempre y cuando la temperatura glicol entrar permanece por lo menos 3 C (0% de su capacidad) por debajo del la temperatura del aire. Si GLYCOOL no est disponible, el control de la temperatura va a operar en el compresores de la misma manera como un paso o 2-4-sistema paso sin GLYCOOL.
La fuente de refrigeracin de Si el enfriamiento de doble est disponible, el sistema de enfriamiento sensible opera de la misma manera como un GLYCOOL doble
sistema, excepto que se supone que el 100% de su capacidad de agua enfriada es disponible en cualquier momento la refrigeradas temperatura del agua es de 3 C por debajo de la temperatura del aire de retorno.
De refrigeracin de agua fra
La vlvula de control de agua refrigerada se ajusta proporcionalmente a medida que el control de la temperatura vara el requisito de refrigeracin a partir de 0% a 100%. Las unidades con la unidad opcional de velocidad variable (VSD) de abanico control de velocidad funcionan de una manera similar, excepto que la velocidad del ventilador mnimo es 60% cuando el frescoIng. requisito es inferior al 60%. Adems, el ventilador se hace funcionar a 100% en una llamada para cualquier calentamiento y /o humidificacin.
5.1.4
Calefaccin Operacin Recalentamiento elctrico

Las tres etapas de calor se activa cuando el control de la temperatura calcula un requisito de 33%, 66% y 100% respectivamente. Las etapas se desactiva cuando el requisito de calor es de 16% o menos de un medio del punto de activacin. Para ayudar a mejorar la vida de los recalienta, se inicia se rotan. La primera recalentar fuera ser el ltimo para encender. Por ejemplo, en una primera llamada para la calefaccin, calentar 1 se encender. Si el control determina ms calor es necesario, vuelva a calentar 2 se enciende. Entonces, si se necesita menos calefaccin, recalentar 1 se apagar. Si hay ms calentamiento es necesario, vuelva a calentar 3 se encender. Si hay ms calentamiento es necesario, vuelva a calentar una se encender. Si se necesita menos calefaccin, recalentar 2 ser el primero fuera, a continuacin, calentar 3 y as sucesivamente. Recalentar aperturas no se rotan, si 2 etapas de calentar la operacin se seleccionan en el men selecciona Opciones.
34
Agua caliente / vapor de calor

La vlvula empieza a abrirse cuando el requisito para el calentamiento es 33% y se ajusta proporcionalmente hasta que la vlvula est totalmente abierta a las necesidades de calor del 100%.
5.2
5.2.1
Control de Humedad
Deshumidificacin / humidificacin requerida, en porcentaje (%)
El programa de control de humedad para el microprocesador avanzada se basa en un% calculado requierencin para la deshumidificacin / humidificacin. Este requisito% se determina por el tipo particular de algoritmo de control seleccionada por el usuario.
5.2.2
Tipos de control Control proporcional

El requisito% se determina solamente por la diferencia entre la humedad del aire de retorno y el la humedad de consigna. A medida que la humedad del aire de retorno se eleva por encima del punto de consigna de humedad, la deshumidificacin%cin requerida aumenta proporcionalmente de 0 a 100% sobre una banda de humedad igual a la humedad la sensibilidad ISO. Lo contrario es cierto para el requerimiento de humidificacin%.
Control PID
Si el control PID se selecciona, la humedad se controla en el modo proporcional con la banda de sensibilidad siendo determinado por el punto de ajuste de sensibilidad humedad.
Control Inteligente
Si se selecciona Control Inteligente, la humedad del aire de retorno se controla en o cerca de la humedad setpunto. La deshumidificacin% / humidificacin requerida se calcula sobre la base de un conjunto de reglas "lgicas" que simulan las acciones de un operador humano de expertos (vase Control Inteligente en la pgina 35).
5.2.3
Deshumidificacin Operacin Una fase de deshumidificacin, Compressorized expansin directa (DX) de Sistemas
Si la deshumidificacin solo compresor est seleccionado, un compresor se activa cuando el control de la humedad calcula un requisito de 100%; el compresor se desactiva cuando el requisito cae por debajo 50%.
Dos etapas de deshumidificacin, Compressorized expansin directa (DX) de Sistemas

La primera etapa de deshumectacin se activa cuando el control de la humedad calcula un requisito para deshumidificacin del 50%. La primera etapa de deshumidificacin se desactiva cuando la deshumidificacin requisito cae por debajo de 25%. La segunda etapa de deshumectacin se activa cuando la requierencin de deshumidificacin se eleva a 100% y se desactiva cuando el requisito cae por debajo de 75%. Si el compresores han descarga capacidad (de cuatro pasos de enfriamiento), a continuacin, los compresores se activan en el plena carga condicin para cada etapa de deshumidificacin.
Normal o retardado de recalentamiento (por deshumidificacin en dos fases solamente) Si la temperatura del aire de retorno cae lo suficiente como para requerir ms que el total disponible de recalentamiento de la
capacidad, a continuacin, un (1) fase de deshumidificacin se desactiva y los recalienta se activan. Si la temperatura del aire de retornotemperatura cae lo suficiente como para requerir el doble de la capacidad total de recalentamiento (200%), las dos etapas de deshumidificacincin estn desactivados. Una etapa de deshumidificacin se vuelve a habilitar el 66% de llamadas para la calefaccin. Ambos lasse retrasa seleccionado se recaliente y ambos compresores se activan para la deshumidificacin, los recalienta son Si etapas de deshumidificacin se vuelve a habilitar el 33% de llamadas. desactivado hasta que slo un compresor se requiere. Si es normal recalentamiento de control se selecciona, a continuacin, los recalienta no se desactivan durante la deshumidificacin, incluso si ambos compresores estn operando. Consulte la seccin de 3.4.2 - Seleccin del sistema de instalacin y 4.8.4 - DIP Interruptores Con respecto al requisito de cableado para esta opcin.
35
Deshumidificacin de doble fuente de refrigeracin

Cuando el enfriamiento de doble est disponible, el control de la humedad se calcula un total de deshumidificacin requisitos cin de 200% en lugar de 100%. La vlvula de enfriamiento se abre proporcionalmente a medida que el requisito de Dehumidification eleva desde 0 a 100%. Si hay ms de 100% se requiere deshumidificacin, entonces el compresores se activan al 150% y 200% respectivamente. De refrigeracin de doble est disponible si la entrada temperatura del agua refrigerada es de 14 F (50% de su capacidad) por debajo de la temperatura del aire de retorno. Si el enfriamiento es de doble no est disponible, el control de la humedad operar los compresores de la misma manera como una 2-etapa deshumidificacin del sistema.
Deshumidificacin de agua fra

La vlvula de control de agua fra se ajusta proporcionalmente a medida que el control de humedad vara el requisito cin para la deshumidificacin 0 a 100%.
5.2.4
Humidificacin Operacin Activacin del sistema

El humidificador (infrarrojos o vapor) se activa cuando el control de la humedad calcula un requisito de 100% de humidificacin, y se desactiva cuando el requisito cae por debajo de 50%.
5.2.5
Tipos de control Control proporcional

Este es un mtodo estndar de control que mantiene la habitacin a una temperatura proporcional a la carga. La temperatura mantenida aumenta a medida que aumenta la sala de carga. A plena carga la habitacin sera concontrolada a una temperatura igual a la temperatura de consigna, ms la sensibilidad de la temperatura. Si Prode control proporcional es seleccionado, la ganancia se ajusta en fbrica y no puede ser ajustado por el usuario. Operador entradas son el punto de ajuste habitual y los ajustes de sensibilidad.
Control PID
El control PID combina tres trminos individuales para determinar la salida de control para un conjunto dado de condiciones. Tenga en cuenta que el control PID se utiliza slo para la temperatura. Si el control PID se selecciona, la humedad continuar usando control proporcional. El proporcional (P plazo) se determina por la diferencia entre la temperatura actual y el Ajuste de control. Este trmino se expresa en% de enfriamiento (calentamiento) deseado para cada grado por encima (por debajo) el punto de referencia. Es ajustable de 0% a 100% por grado. El propsito de este trmino es para ajustar el control de salida para cualquier desviacin entre la temperatura actual y el valor de consigna de control. La integral (trmino que yo) est determinado por dos cosas: la diferencia entre la temperatura y el control punto de referencia y la cantidad de tiempo que esta diferencia ha existido. Este trmino se expresa en refrigeracin% (por calor ing) deseada por cada minuto y el grado superior (inferior) del valor nominal. Es ajustable de 0% a 100% por cada grado-minuto. El propsito de este trmino es forzar el control para mantener la temperatura alrededor del punto de ajuste por la adicin lenta pero continuamente (restar) una pequea cantidad de enfriamiento (calor ing) a la salida de un control total hasta que la temperatura est en el punto de ajuste. El derivado (trmino D) est determinada por la velocidad de cambio de temperatura. Este trmino se expresa en Refrigeracin% (calefaccin) deseado para cada grado por minuto aumento (cada) de la temperatura. Es ajustable desde 0% a 100% por grado / min. El propsito de este trmino es para ajustar la salida de control para la rpida ChangIng temperaturas, proporcionando as un control de la anticipacin. Los tres tipos se ajustan en el men Seleccionar el tipo de control, un submen en el men de configuracin del sistema. Si el control PID se selecciona la configuracin de sensibilidad a la temperatura no es utilizado por el control. Para un rendimiento ptimo, un control PID debe ser ajustado o sintonizado de acuerdo con las caractersticas del espacio particular y de carga para ser controlado. Ajuste inadecuado puede hacer que el control de exhibir los pobres respuesta y / o la caza. Las caractersticas del espacio de carga y pueden cambiar estacionalmente, por lo que ocaresintonizar profesional es necesaria para un rendimiento ptimo.
36
Sistema sugerido procedimiento de ajuste

1. Inicialmente, los ajustes integrales y derivados hasta el 0% / grado-min y 0% / grado / min. 2. A partir de 20% / grado, ajustar el valor proporcional en pequeos incrementos (pasos 10%) hasta mantiene el control de una accin de caza constante (los cambios de temperatura son aproximadamente misma amplitud de un mximo al siguiente). 3. Ntese el tiempo en minutos entre los picos de las oscilaciones de temperatura adyacentes y la amplitud de la oscilacin de la temperatura (grados por encima del punto de consigna). 4. Ajustar el control proporcional fijar a aproximadamente 1/2 del valor obtenido en el paso 2. 5. Ajustar el ajuste integral a un valor calculado por la siguiente ecuacin: carga de la habitacin aproximada (en% de la carga completa)
tiempo entre los picos de amplitud de pico x 4 x NOTA Si este clculo da como resultado un valor de menos de 1%, ajuste de la integral de 1%. 6. Ajustar el derivado de un valor calculado por la siguiente ecuacin: tiempo entre los picos x 5% El procedimiento de ajuste de arriba es slo una aproximacin a un conjunto inicial de ajustes y se basan sobre las caractersticas de "promedio" de la habitacin. La configuracin particular, puede ser necesario y posteriormente ajustado para PID obtener un rendimiento ptimo de control. Algunas sugerencias para realizar ms ajustes son los siguientes: Si sobrepaso potencia de refrigeracin que est ocurriendo en los cambios de carga, disminuya el ajuste proporcional o el ajuste derivado. Si la caza del sistema se produce con la carga de la habitacin continua, disminuya el ajuste integral. Si el control responde muy lentamente, dando lugar a variaciones de temperatura de grandes en un cambio de carga, aumentar el valor proporcional o el ajuste derivado. Si una desviacin de la temperatura constante existe entre la temperatura y punto de ajuste, aumentar el ajuste integral.
37
Control Inteligente
El Control Inteligente opera desde un conjunto de reglas generales que definen la forma en la salida de control debe ajustar para diferentes condiciones del sistema. Las reglas estn diseadas para duplicar las acciones que un operador humano experimentado tomara si el control manual del sistema. Al igual que un operador puede tomar varias cosas en cuenta antes de hacer un control de temperatura decisin, el control inteligente se puede programar para que hagan lo mismo. Por ejemplo, no slo es el actalquiler de temperatura utilizada en la toma de decisiones de control de temperatura, sino tambin las condiciones tales como: Qu tan rpido es el cambio de temperatura? En qu direccin est el cambio de temperatura? Cul es la potencia de refrigeracin ahora? Cul fue la potencia de refrigeracin en el pasado? Hace cunto tiempo fue la potencia de refrigeracin ha cambiado? Otros factores.
Cualquier nmero de reglas se puede utilizar en un control inteligente para definir la operacin de los controles bajo variable condiciones peligrosas de operacin. Por lo tanto, varias ventajas se obtienen de este tipo de control sobre una ms enfoque de control estndar que utiliza una ecuacin matemtica fija para definir el funcionamiento del acondicionado control para todas las condiciones (tales como un control proporcional o PID). Usted puede esperar de Control Inteligente para ser rendimiento ms eficaz y preciso para la mayora de las aplicaciones, pero el sistema basado en condiciones de sala es no es tan predecible como los enfoques estndar que utilizan una ecuacin fija. El Control Inteligente de Liebert incluye normas que mejoran significativamente el rendimiento de los sistetemperatura, tanto desde el punto de vista del control de la precisin y la fiabilidad del sistema. Las reglas se incluye que: Har que el control de hacer caso omiso de muy pequeas o temporales de temperatura / humedad desviaciones. Esto eliminaNates ajustes innecesarios de control que contribuyen a controlar la inestabilidad. Ayudar a limitar la frecuencia de los ajustes de control, para as ampliar la vida til de los componentes del sistema que son susceptibles de desgaste mecnico o ciclismo. Reconocer los modos no deseados de la operacin de control, como la caza, y hacer los ajustes a la controlar la respuesta a su eliminacin. Estimar la carga presente en el sistema y luego tienden a forzar la salida de control a la aprocomi Estado Reconocer las condiciones que indican un cambio de carga grande y permitir que el control temporal responder ms rpidamente de lo normal. Har que el control para prever la necesidad de calentar durante la deshumidificacin y activa recalienta antes de que se produce el enfriamiento excesivo.
38
5.3
5.3.1

Control de ciclo corto
El sistema de control supervisa los dos compresores y evita que cada uno se convierta en menos de un minuto 3 perodo de que se ha desactivado. Si esto (encendido, apagado, encendido) se produce con demasiada frecuencia, diez (10) veces en un perodo de una hora, un Alarma de ciclo corto puede ocurrir.
5.3.2
Carga secuencial de control de activacin

5.3.3
Compresor de secuenciacin de control

39
5.4
5.4.1
Los sensores analgicos

Conexin de los sensores analgicos
Las entradas de los sensores son de fbrica para aceptar un 4 - 20 mA. Las entradas pueden ser cambiado mediante la eliminacin los puentes adecuados en el circuito de control. Ver Tabla 13, Figura 5 y Figura 6. El usuario suministra sensores analgicos deben tener su propia fuente de alimentacin. Para reducir los efectos de la interLa nica diferencia con cualquier fuente de ruido, el cableado de entrada del sensor debe ser de par trenzado blindado y el escudo atado a tierra en un extremo. Terminales de entradas analgicas para las conexiones de campo son cableados de fbrica de la placa del microprocesador si se especifica cuando se le orden. Ocho terminales estn situadas en el compartimiento de cableado de campo de la unidad. Sensores de alambre de los terminales como sigue: Terminal Seal Tabla 13 Cambio de ajustes de fbrica entradas de los sensores
41 42 43 44 45 46 47 48 Entrada # 1 (+) Entrada # 1 (-) Entrada # 2 (+) Entrada # 2 (-) Entrada # 3 (+) Entrada # 3 (-) Entrada # 4 (+) Entrada # 4 (-)
Consulte a su proveedor de Liebert para un kit de instalacin en el campo para aadir estas conexiones despus, si es necesario. Cuadro 14 conexiones adicionales disponibles despus del parto, la unidad
Entrada # 1 4-20 mA 0-5 VDC 0-10 VDC Puente P50.1 y 2, y P50.3 y 4 Puente P50.1 y 2 Sin puente en P50.1 P50.3 y 2 y 4 y Entrada # 2 Puente P50.5 y 6 y P50.7 y 8 Puente P50.5 y 6 Sin puente en P50.5 y P50.7 6 y 8 y Entrada # 3 Puente P50.9 y 10 y P50.11 y 12 Puente P50.9 y 10 Sin puente en P50.9 y 10 y P50.11 y 12 Entrada # 4 Puente P50.11 y 14 y P50.15 y 16 Puente P50.13 y 14 Sin puente en P50.11 y P50.15 y 12 y 16
Figura 5
Los puentes de entrada analgica

rea ampliada Entrada analgica ubicacin del puente
40
5.4.2
Pantalla de deteccin de agua

La pantalla de deteccin de agua est diseado para mostrar grficamente la ubicacin del agua en virtud de un criado suelo cuando se conecta a un sistema de agua LT750 deteccin. La pantalla del plano de planta grfica muestra una 30 x 16 rejilla. Cada cuadro representa una baldosa estndar (aproximadamente 2 pies x 2 pies.).
Figura 6
Conectar el LT750
41
2 TB6 1
+ NO Carolina del Norte C
42 43 44
3 TB5
culpa
45 46 47 48
2 1
3 TB4 2
NO Carolina del Norte C
24 50 51 55 56
de agua 1
LT750 Unidad de Medio Ambiente
Conexiones fsicas
El ejemplo anterior muestra la salida de 4-20 mA de LT750 conectados a la entrada analgica # 1 (41 y 42) en la las entradas externas regleta de terminales. Esta tira se proporciona en las unidades ordenadas con entradas analgicas. (Si este la tira no est instalado, hay un kit de instalacin en el campo con su representante de Liebert.) La salida de 4-20 mA de la LT750 debe estar conectada a la entrada analgica en primer lugar, como se muestra. TB4 es el agua detectada salida de rel. Se puede conectar a cualquiera de las cuatro entradas de alarma especiales. TB5 es la falla en el cable de salida de rel. Tambin se puede conectar a cualquiera de las cuatro entradas de alarma especiales.
El programa de instalacin La descripcin siguiente se supone conexiones de cableado como se muestra en Figura 6.
En primer lugar, comprobar que las alarmas especiales 1 y 2 estn habilitadas para cualquier tipo de advertencia o de urgencia. Para ello, seleccionando Ver / Juego de las alarmas en el men principal. A continuacin, seleccione Configuracin de Alarmas. Siga las instrucciones en la pantalla para seleccionar el tipo requerido para la alarma personalizada # 1 y # 2 de alarma personalizada, si no estaba ya activado. A continuacin, seleccione el mensaje de alarma para la alarma personalizada # 1 y # 2. Desde el men principal, seleccione Ver / Set Alarmas. A continuacin, seleccione Configuracin de alarmas personalizadas. A continuacin, seleccione Configuracin de texto de alarma personalizada. Definir personalizado Alarma # 1 para ser personalizado 1. (Personalizado 1 es el mensaje predeterminado que se mostrar si el mensaje no tiene sido programado.) A continuacin, seleccione el texto de alarma personalizado n 2 para ser agua bajo piso. Ahora, cambie el Personalizar mensaje del 1 al LT750 de averas en cables. Esto se hace mediante la seleccin de la Aduana Cambio de texto 1 del men elemento en el men de Configuracin personalizada de alarmas. Siga las instrucciones en la pantalla para cambiar el mensaje. Los valores de pendiente y la interseccin de la entrada analgica # 1 se utilizan para calcular la ubicacin del agua. Estos los valores se fijar inicialmente a cero. Los valores por defecto son iguales a cero, pero puede ser una buena idea para Ver 4.4.6 - El agua de instalacin de deteccin de Plano para ms informacin. comprobar esos valores. Se pueden ver mediante la seleccin de entradas analgicas / digitales en el men principal, el programa de instalacin Entradas analgicas.
41
Calibracin
La calibracin no se debera exigir para la mayora de las instalaciones. La precisin de esta pantalla es aproximaaproximadamente 1%. La pantalla se calibra por los valores de pendiente y la interseccin de la entrada analgica # 1. La posicin del de agua se calcula a partir de la salida analgica del LT750 utilizando la frmula: = posicin de lectura analgico / full escala de lectura X (longitud medida pendiente +) + intercepto posicin es la distancia desde el LT750 a la posicin del agua detectado. longitud medida es la longitud del cable que se calcula automticamente cuando el diseo es definido. Las unidades de estos valores se encuentran en las baldosas. El valor ledo de interseccin de entrada analgica # 1 se aade a la posicin medida de una indicacin de agua para determinar cul es la ficha para poner de relieve. Por ejemplo, el agua, si se muestra en el sptimo, pero baldosas determine que est bajo la baldosa en quinto lugar, establecer el valor de compensacin de -2 azulejos. Utilizar el valor de interseccin para corregir errores cerrar para el inicio del cable. Errores de precisin ms lejos en el cable debe ser corregida con la entrada analgica # 1 del valor de la pendiente. Este valor eficaz ajusta la longitud medida del cable. El aumento de la longitud efectiva del cable se aumentar la distancia del agua y mover la baldosa resaltada ms lejos a lo largo del cable, y vice versa. A diferencia de la interseccin, que ajusta en la misma cantidad para todas las ubicaciones en el cable, la pendiente aumenta su efecto para las grandes distancias. El mejor procedimiento para calibrar el cable sera para simular primera agua cerca de la LT750, aproximadamente 5 azulejos exteriores. Ajuste la interseccin para obtener la lectura correcta. A continuacin, simular el agua 5 fichas del final. Ajuste de la pendiente para obtener la lectura correcta.
5.5
Comunicaciones
Sitio del producto de Liebert de SiteScan monitoreo centralizado del sistema-sistema autnomo instalacin de vigilancia dispositivos
Mdulo de interfaz de SiteLink BMS-Para Modbus o comunicacin BACnet a un tercero seguiun sistema de monitorizacin Tarjeta de red OpenComms-Para la interfaz de conexin Ethernet utilizando el protocolo SNMP OpenComms D.O. Tarjeta de interfaz-Para las salidas discretas del estado y las condiciones de alarma Mini-Remote - Independiente unidad individual de monitor remoto Adaptador de comunicaciones ECA2-Para el seguimiento a distancia de servicios directamente oa travs de un mdem Consulte el manual del usuario del dispositivo adecuado para la instalacin especfica y la informacin de la operacin.
5.5.1
Supervisar las funciones de:

42
5.5.2
Ver / Cambiar funciones:

1. Puntos de referencia La temperatura de consigna Sensibilidad a la temperatura Humedad de consigna Humedad Sensibilidad Alarma de alta temperatura Alarma de baja temperatura La alarma de humedad alta La alarma de humedad baja Retardo de arranque en fro Humidificador Escalera Tarifa Cantidad de agua helada al ras 2. Tipo de control: proporcional, inteligente PID, 3. Parmetros PID: Ganancias proporcional, derivativo e integral 4. Encendido / Apagado 5. Hora: de slo vista 6. Silencio de alarma
43
Descripciones de alarma y soluciones
6.0
DESCRIPCIN DE ALARMA Y SOLUCIONES

El avanzado microprocesador (AM) y el microprocesador avanzado con grficos (AG) de control sistemas acsticos y visuales anunciar todas las alarmas activadas, incluyendo los cuatro (4) a medida las alarmas. Con los controles de AM y AG, las alarmas de los clientes puede ser de la lista opcional de alarma y / o pueden tener su propio texto totalmente personalizado. Dos (2) alarmas pueden ser seleccionados como costumbre para AM y cuatro (4) puede ser personalizado para AG. Las entradas de alarma personalizados son de 24 voltios de CA que est disponible en el Liebert unidad. Las alarmas se conectan desde la terminal 24 a travs de un contacto normalmente abierto a los lugares 50, 51, 55, y 56, respectivamente, para las alarmas 1 a 4. Las alarmas de AM y AG se puede retrasar de 0 a 255 segundos (ver Instalacin de alarmas en la pgina 10). La Las alarmas AM puede ser activado o desactivado (tambin en Instalacin de alarmas en la pgina 10). Adems, las alarmas pueden AM puede programar para energizar el rel de alarma comn o de "alarma slo" y no energa a la Comilun rel de alarma. Las alarmas AG puede ser seleccionado como advertencia, urgente, o personas de movilidad reducida. Si es seleccionado para ser una advertencia, que son Publiqu despus de que el tiempo de retardo, pero no energizar el rel de alarma comn. Si se selecciona como Urgente, que se anuncian despus de que el retardo de tiempo como una alarma de advertencia y luego re-anunciada despus de un perodo programable por el usuario de 0 minutos a 999 horas como una alarma urgente. Cuando Annuncicreada como una alarma urgente, el rel de Alarma Comn est activado. Las entradas de alarma personalizadas de la AG puede ser designado "Estado solamente". Como Estado slo, la entrada de alarma personalizada se hace referencia como una cmara digital entrada y ya no se trata como una alarma. Es solamente para la supervisin y pueden ser revisados por la seleccin "Analog / Digital insumos". Cuando se produce una nueva alarma, se muestra en la pantalla y la alarma sonora se activar. Si cocarse con un producto de Liebert del sitio, la alarma tambin se transmite. La pantalla tambin mostrar un menel sabio que "Pulse Enter para silenciar" la alarma. Despus de la alarma es silenciada, la pantalla volver a la pantalla de estado normal. Para la Fiscala, la campana y el martillo se muestran en la parte superior de la normal StaTus pantalla. Por la maana, la lnea inferior mostrar el nmero de alarmas activas. Para el SM, el de alarma se indica mediante un LED iluminado al lado del texto de la alarma. Las alarmas activas se pueden revisar en la Microprocesador avanzado controla mediante la seleccin de "las alarmas activas." Las alarmas tambin pueden ser silenciadas a travs de comunicaciones con un sitio Liebert Productos unidad. Ms Las alarmas se reiniciar automticamente cuando la condicin de alarma ya no est presente y despus slo tiene ". Silenciados" fue reconocida por ser las excepciones son las siguientes: una. Las tres alarmas de software: Prdida de potencia, presin de succin baja, y el ciclo corto que reiniciar automticamente 90 minutos despus de haber sido "silenciada" o reconocido. b. (2) Algunas alarmas como las sobrecargas y los interruptores de alta presin puede requerir un reajuste manual dependiendo del modelo. Una historia de las alarmas (10 unidades por AM y 60 para las unidades de AG) se retiene en la memoria no voltil (por AM informacin, consulte 3.3.3 - Listado de historial de alarmas; para obtener informacin AG, ver 4.4.2 - Listado de historial de alarmas). En esta seccin se ofrece una definicin de cada alarma disponible. Sugerencias de solucin de problemas estn incluidos. Referirse a 8.0 - Solucin de problemas para ms detalles. Si usted necesita ayuda con su medio ambiente consistema de control, contacte con su proveedor de Liebert.
6.1
6.1.1
Alarmas Estndar
Cambie el filtro
Peridicamente, los filtros de aire de retorno en las unidades ambientales se deben cambiar. El filtro de Cambio alarma notifica al usuario que el reemplazo del filtro es necesario. Un diferencial de aire del interruptor de presin se cierra cuando la cada de presin a travs de los filtros se hace excesiva. El interruptor se puede ajustar mediante el procediDur en la etiqueta del interruptor.
6.1.2
El compresor de sobrecarga
El control de salto de estadsticas de seguridad del compresor encuentra interno para los compresores Carlyle se dispara cuando se produce una condicin de sobrecarga. Cuando un compresor Copeland se utiliza, un opcional tri-bloque sobredispositivo de carga se puede utilizar para cada compresor. Sobrecarga del compresor puede ser de rearme manual o automtico, dependiendo del modelo. Sobrecarga est situado en la caja de conexin elctrica en el compresor. Nota que compresor # 1 es el compresor y la parte superior del compresor # 2 es el inferior.
44
6.1.3
Alarmas personalizado (slo con controles avanzados)

Mensajes personalizados de alarma se programan en la pantalla LCD. Las alarmas puede ser especificado por el atencin al cliente en el momento del pedido. Dispositivos adicionales y el cableado puede ser requerido en la fbrica de otros ores. El mensaje mostrado puede ser incluido en esta lista alfabtica de alarmas, o puede ser por encargo texto especializada (de hasta 2 alarmas). Si se utiliza un texto personalizado, el personal de mantenimiento de los clientes debe ser informado de la funcin de alarma y la accin correctiva necesaria.
6.1.4
Una alta presin

La presin del compresor cabeza se controla con un interruptor de presin de deteccin. Un interruptor de presin de SPDT utilizado para el compresor de la unidad. Si la presin de la cabeza sobrepasa los 360 PSIG, el interruptor se apaga la comcontactor de compresor y enva una seal de entrada al control. Cuando la condicin se reconoce, el alarma es silenciada. Sin embargo, el interruptor de presin en el compartimiento del compresor de la unidad debe ser restablecer manualmente para desactivar la alarma, lo que permitir que el compresor arranque. En los sistemas refrigerados por aire, revise si el poder de apagar el condensador, no los ventiladores del condensador de trabajo, defecTIVOS cabeza vlvulas reguladoras de presin, vlvulas de servicio cerradas, las bobinas del condensador sucias, y las lneas onduladas. Adems, asegurarse de que cuando el contactor del compresor se activa el interruptor lateral en el contactor se cierra para energizar glicol / GLYCOOL en el condensador refrigerado por aire.agua que regulan. Verifique que el agua / glicol de flujo (son El agua / el circuito de control de sistemas, vlvulas de retencin de bombas de operacin y servicio de las vlvulas abiertas?). Es la torre de agua o de funcionamiento drycooler? Es el refrigerante temperatura entra en el condensador en o por debajo de las condiciones de diseo? Es el rel R5 operativo durante el enfriamiento de encender la drycooler?
6.1.5
Humedad mxima
6.1.6
Si la humedad del aire de retorno se ha incrementado hasta el punto de consigna de alarma de alta humedad, compruebe lo siguiente: Es la configuracin de la unidad de deshumidificacin (marque el interruptor DIP)? Compruebe si hay puntos de referencia adecuados. Tiene la sala de tienen una barrera de vapor para sellar la humedad al aire libre? Estn las puertas o ventanas abiertas al aire exterior? Ejecutar diagnstico para asegurarse de que el sistema de refrigeracin est funcionando correctamente (el sistema de refrigeracin Humedad alta y baja humedad (simultneamente) deshumidifica). Si estos dos alarmas se muestran al mismo tiempo, la seal de entrada de humedad se pierde. Los guiones ser muestra para la lectura de humedad. El sistema de control se desactiva la humidificacin y deshumidificador cacin. Compruebe si hay un cable desconectado o un sensor fallado.
6.1.7
Alta Temperatura
Si la temperatura del aire de retorno se ha incrementado hasta el punto de consigna alarma de alta temperatura, verificar la siguientes: Son los puntos de ajuste correcto? Est la carga de la habitacin ms de la unidad puede manejar (es la capacidad de la unidad demasiado pequeo)? Ejecute el diagnstico para asegurarse de que todos los componentes de refrigeracin estn funcionando (compresor y / o vlvulas).
6.1.8
Temperatura alta y baja temperatura (simultneamente)
Si estos dos alarmas se muestran al mismo tiempo, la seal de entrada de temperatura se pierde (o el la humedad est fuera del alcance del sensor: 15 a 85% HR). Los guiones se mostrar durante la lectura de temperatura. El sistema de control iniciar 100% de refrigeracin. Compruebe si hay un cable desconectado o un sensor fallado.
6.1.9
Humidificador Problema Los humidificadores de infrarrojos Esta alarma se activa el interruptor de agua de alta flotacin (AM y AG controla solamente) en el humidificador
ensamble de la bandeja. El interruptor de flotador de agua de alta est normalmente cerrado y se abre con la condicin de alarma. Comprobar por una obstruccin de drenaje y, si est presente, limpiar el desage. Compruebe que el interruptor flotador pegado en la posicin de encendido, libre o sustituir el interruptor. Comprobar el funcionamiento correcto de la vlvula de distribucin del agua del humidificador.
Generadoras de vapor (con depsito) Humidificadores
Esta alarma es activada por una seal desde el control humidificador que indica que el envase tiene que ser sustituido.
45
6.1.10 Prdida de Flujo de Aire

Un interruptor de presin diferencial de aire se utiliza para indicar la prdida de flujo de aire en unidades de lujo. Compruebe que el bloqueo de salida de la unidad de aire o de entrada. Revise los fusibles del ventilador del motor y ajustar la sobrecarga. Compruebe si hay correas rotas. Asegrese de que las ruedas estn bien apretadas ventilador en el eje. Ejecute el diagnstico para ver si el contactor del ventilador es funcionando correctamente. Esta condicin de alarma si la unidad ha perdido el poder, o el interruptor de desconexin se desconect antes de la unidad se ha pulsado el interruptor ON (para apagar la unidad). Esta alarma local se producir cuando la energa es restaurado a la unidad. Una unidad Liebert de monitoreo remoto (opcional) inmediatamente indicar la prdida de poder.
6.1.11 Prdida del Poder
6.1.12 La baja humedad

Si la humedad del aire de retorno se ha reducido hasta el punto de consigna de humedad bajo de alarma, verifique lo siguiente: Es la configuracin de la unidad de humidificacin (ver interruptor DIP)? Compruebe si hay puntos de referencia adecuados. La habitacin tiene una barrera de vapor para sellar la humedad al aire libre? Estn las puertas o ventanas abiertas al aire exterior? Ejecutar diagDiagMonitor para asegurarse de que el sistema humidificador est funcionando correctamente.
06/01/13 Baja Presin de Succin
Cuando el compresor est en operacin de enfriamiento, un interruptor de presin controla la presin de succin en el la entrada del compresor. Cuando la presin cae por debajo de un punto de fbrica, el interruptor se abre. Despus de la posicin Kit de inicio tiva tiempo de retardo, y el interruptor permanece abierto durante cinco minutos, se activa la alarma. La alarma se mantiene activo durante noventa minutos. Puedes buscar las condiciones que causan la prdida de refrigerante. Compruebe si hay problemas de tuberas, tales como fugas o lneas onduladas. Compruebe si hay componentes que no funcionan como vlvula de solenoide en la lnea de lquido, la presin baja cambia, la vlvula de expansin, y la vlvula de la cabeza de control de presin. Compruebe que las vlvulas de servicio cerradas en el lquido 01/06/14 Baja Temperatura lnea o en el condensador o el receptor. Si la temperatura del aire de retorno se ha reducido a la consigna de alarma de temperatura baja, compruebe si hay adecuada puntos de ajuste. Ejecute el diagnstico para asegurarse de que todos los componentes de calefaccin estn funcionando (contactores y recalienta). Compruebe si los recalienta estn llegando a la corriente adecuada (ver placa de caractersticas para la clasificacin Amp).
01/06/15 sobrecarga del ventilador principalUn opcional tri-bloque de sobrecarga se requiere para esta alarma, y puede o no puede sustituir a la interna
sobrecarga del motor, dependiendo del modelo. El dispositivo de sobrecarga se encuentra al lado del ventilador principal contactor tor en la seccin de la tensin de lnea. La alarma se activa cuando la sobrecarga se ha disparado.
01/06/16 Ciclo Corto

En los sistemas compressorized, el compresor ha superado 10 aperturas de refrigeracin en un perodo de una hora, o el compresor ha completado un ciclo 5 veces en 10 minutos en el interruptor de baja presin durante el enfriamiento no. Este puede ser causado por el nivel de refrigerante de baja (pero no lo suficientemente bajo como para activar la alarma de baja presin de succin) o una carga de refrigeracin habitacin que es pequea en comparacin con la capacidad de la unidad. Compruebe si hay fugas, lneas onduladas, y los componentes defectuosos. Si carga de la habitacin es bajo, aumentar la sensibilidad a reducir los ciclos (control proporcional). En GLYCOOL unidades , filtros sucios puede causar la congelacin de la bobina Estadsticas para el ciclo del compresor.
46
6.2
6.2.1
Opcionales / Custom Alarmas

La prdida de caudal de agua
No hay flujo de agua se detecta en el agua refrigerada o lnea de condensador de agua de suministro. Un interruptor de flujo opcional se requiere para esta alarma. Compruebe que las vlvulas de servicio cerradas, no las bombas de trabajo, etc
6.2.2
Detectado humo
El humo se detect en el aire de retorno por un detector de humo opcional de Liebert. Compruebe que la fuente de humo o un incendio, y seguir los procedimientos de emergencia adecuados.
6.2.3
Bomba de reserva de Administracin sobre la La bomba principal ha fallado, y la bomba de reserva se activa (refrigerado por glicol y GLYCOOL
unidades solamente). Compruebe si hay problemas con la bomba principal (los fusibles, queme el motor, cierre la vlvula de servicio, atrapado la vlvula de retencin, el impulsor daos, etc.)
6.2.4
Unidad de puesta en espera principal de control ambiental ha tenido una condicin de alarma, y es el sistema de espera El sistema
activado.
6.2.5
Agua Debajo del piso

El agua es detectado por un sistema de deteccin opcional Liebert agua. Revise debajo del piso elevado para el agua o fugas otros.
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Componente Operacin y Mantenimiento, comprobaciones y ajustes
7.0
7.1
COMPONENTES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO, CONTROLES Y AJUSTES

Sistema de prueba
!
ADVERTENCIA
Voltajes potencialmente letales dentro de este equipo durante la operacin. Observe todas las precauciones y las advertencias en la unidad y en este manual. De lo contrario, podra resultar en lesiones graves o muerte. Slo un servicio cualificado y personal de mantenimiento deben trabajar con este equipo.
7.1.1
Funciones de Control Ambiental

El rendimiento de todos los circuitos de control puede ser probada por accionamiento de cada una de las funciones principales. Es hecho por cambiar temporalmente los valores de consigna.
Enfriamiento
Para probar la funcin de refrigeracin, ajuste el punto de ajuste a una temperatura de 10 F (5 C) por debajo de la temperatura ambiente. A llamada para el enfriamiento debe ser visto y el equipo debe comenzar a enfriar. Una alarma de alta temperatura puede vamos. Haga caso omiso de ella. Volver consigna a la temperatura deseada.
Calefaccin
Recalentamiento puede ser probada mediante el establecimiento de la consigna de 10 F (5 C) por encima de la temperatura ambiente. Una llamada de calorcin debe ser visto y los serpentines de calefaccin debern comenzar a calentar. Haga caso omiso de la alarma de temperatura y devolver el valor de consigna a la temperatura deseada.
Humidificacin
Para comprobar la humidificacin, ajustar la consigna de la humedad a una humedad relativa del 10% por encima de la habitacin hmedadad. Para los humidificadores de infrarrojos, todas las bombillas de infrarrojos debe encenderse. Para generacin de vapor humidificacin res, que de inmediato se oyen los clics ya que da energa. Despus de una breve demora, el recipiente se llena de agua. El agua se calienta y el vapor se va a producir. Vuelva a colocar el punto de consigna de humedad a la que desee humedad.
Deshumidificacin
Deshumidificacin puede comprobarse mediante el ajuste del punto de ajuste de humedad a una humedad relativa 10% por debajo sala de humedad relativa. El compresor debe encenderse. Volver a la consigna de humedad deseado humedad.
Calefaccin Proporcional / refrigeracin / deshumidificacin

El agua enfriada, GLYCOOL (Econ-O-Ciclo, gratuito ciclo de enfriamiento, GLYCOOLING) los modelos y los modelos con agua caliente recalentar, el microprocesador es capaz de responder a los cambios en condiciones ambientales. Estos sistemas utilizan o bien una vlvula de dos o de tres vas activado por un motor de dosificacin. Para la refrigeracin y deshumidificacin, el microprocesador responder mediante la colocacin de la vlvula de proporcin nalmente para que coincida con las necesidades de la habitacin. Recorrido completo de la vlvula se lleva a cabo dentro del intervalo de la la sensibilidad ISO. Durante la deshumidificacin, recorrido completo de la vlvula se lleva a cabo dentro del 2% de HR. Para calentar el agua caliente, el microprocesador responder mediante la colocacin de la vlvula de agua caliente, la proporcinaliarse para que coincida con las necesidades de la habitacin. Recorrido completo de la vlvula tiene lugar dentro de 1 F con cada 0,1 C resultante en carrera de la vlvula 10%.
48
7.1.2
Panel elctrico
El tablero elctrico debe ser inspeccionado por las conexiones elctricas sueltas.
ADVERTENCIA
Asegrese de que el poder de la unidad se apaga antes de intentar ajustar los accesorios o conexiones.
Transformador de control y fusibles

El sistema de control est dividido en cuatro (4) circuitos separados. Los fusibles se encuentran en el transformador / fusible consejo individual proteger los circuitos de tensin de control. Si alguno de los fusibles estn quemados, en primer lugar eliminar la pantalones cortos, a continuacin, utilizar fusibles de repuesto suministradas con la unidad. Usar slo el tipo y el tamao de fusible indicado paraaislamiento pequeo en el tablero de control principal suministra 24 voltios a la electrnica. La El transformador de su unidad. transformador est internamente protegido. Si el protector interno se abre, la junta directiva del transformador / fusible debe ser reemplazado. Tambin puedes ver el fusible de voltaje de control en el tablero de control principal antes de reemplazar la transel ex / regleta de fusibles.
Fan interruptor de seguridad

Para las unidades de lujo, el interruptor de seguridad del ventilador se encuentra en el compartimiento de baja tensin y consiste en una diafragma del interruptor y la tubera de interconexin con el desplazamiento del ventilador. El interruptor de seguridad del ventilador est conectado directamente al circuito de control para desactivar la unidad y activar el sistema de alarma si el flujo de aire es interinterrumpida.
Firestat
El firestat opcional es un dispositivo que funciona de deteccin bimetlico con un interruptor normalmente cerrado. Este dispositivo se apagar toda la unidad cuando la temperatura del aire de entrada supera un punto preestablecido. Se conecta entre los terminales 1 y 2 en el enchufe P39.
Detector de humo
El detector de humo opcional fuente de alimentacin est situado en la base de las unidades de flujo ascendente, y en la parte superior de unidades de flujo descendente. Se constantemente muestra de aire de retorno a travs de un tubo. No se requieren ajustes.
Sensor de agua de deteccin de
PRECAUCIN
No usar cerca de lquidos inflamables o para la deteccin de lquido inflamable.
Liebert fabrica una variedad de sistemas de deteccin de agua, incluyendo sistemas de punto, de la zona y el cable. Siga las instrucciones suministradas con el dispositivo seleccionado para su correcta instalacin, ajuste y mantenimiento.
Apagado remoto
Un punto de conexin est prevista suministrados por el cliente los dispositivos de parada a distancia. Terminales 37 y 38 en la regleta de terminales estn puenteados cuando no hay ningn dispositivo de apagado remoto est instalado. Refirase a la de la unidad esquemtica elctrica y manual de la unidad de instalacin.
49
7.2
Filtros
Los filtros son por lo general el elemento ms descuidado en un sistema de control del medio ambiente. Para mantener eficiente operacin, se les debe comprobarse cada mes y cambiar segn sea necesario. Debido a que los intervalos de reemplazo variar con las condiciones ambientales y el tipo de filtro, cada unidad est equipada con un interruptor de obstruccin del filtro. Este advierte de flujo de aire restringido a travs del compartimiento del filtro, activando la alarma de Cambio del filtro. Desconecte la alimentacin antes de sustituir los filtros. Filtros de lujo puede ser reemplazado en cada extremo con la apertura de las puertas en los extremos. El gran fro unidades de agua, los filtros pueden ser reemplazados desde el frente. Extraccin de los filtros de media le permiten para eliminar los extremos. Instale los filtros nuevos finales, luego las medias. Los filtros de repuesto estn disponibles comercialmente en la eficiencia de varios. Para las unidades de lujo, consulte el Manual de Datos Tcnicos u otra documentacin para los tamaos de filtro. Despus de reemplazar la filtro (s), comprobar el funcionamiento del interruptor de obstruccin del filtro. Gire el ajuste el tornillo en sentido antihorario para disparar el interruptor - esto se activar la alarma de cambio de filtro. A ajustar el interruptor de proceder de la siguiente manera: Con el ventilador en marcha, ajuste el interruptor para activar la luz con filtros limpios. Los paneles de la unidad todos deben estar en su lugar y se cierra para encontrar exactamente este punto. A continuacin, gire la perilla de ajuste una vuelta hacia la derecha, o al punto de cambio de filtro deseado.
7.3
Ventilador del paquete

Realizar revisiones peridicas del paquete del ventilador incluyen: cinturn, soportes de motor, los cojinetes del ventilador, y los impulsores. Estas unidades se fabrican con fbrica suministrados poleas de motor ajustables. Debido a variaciones en aplicaciones, una polea fija del motor puede ser deseable y puede ser sustituido por la polea ajustable despus de obtener y confirmar el flujo de aire deseado. Esto reducir la vibracin y el desgaste de las cintas y poleas. Consulte a la fbrica para obtener ms informacin.
7.3.1
Los impulsores de los fans y cojinetes

Impulsores de los fans deben ser inspeccionados peridicamente y eliminar cualquier residuo. Revise para ver si son firmemente montada sobre el eje del ventilador. Gire los impulsores y asegurarse de que no rocen con el ventilador vivienda. Los cojinetes usados en las unidades estn permanentemente sellados y auto-lubricante. Ellos deben ser inspeccionados para signos de desgaste, cuando se ajustan los cinturones. Agitar la polea y buscar el movimiento en el eje del ventilador. Si cualquier movimiento excesivo se nota, los cojinetes deben ser reemplazados. Sin embargo, la causa del desgaste debe ser determinada y corregida antes de devolver la unidad a su funcionamiento.
7.3.2
Cinturones
La correa de transmisin debe ser revisado mensualmente para detectar signos de desgaste y la tensin adecuada. Al pulsar en el cinturn a medio camino entre la polea y la polea debe producir a partir de 1/2 "a 1" (12 a 25 mm) de movimiento. Las correas que estn demasiado apretadas pueden causar desgaste excesivo. Tensin de la correa se ajusta subiendo o bajando la base del motor del ventilador. Para ajustar del motor, afloje (pero No quite los cuatro tornillos) de montaje del motor. Gire el perno de ajuste (s) en la base de montaje del motor para ajustar tensin de la correa o para elevar el motor para eliminar el cinturn. Apriete los tornillos del motor despus del ajuste. Si el cinturn aparece agrietado o desgastado, debe ser reemplazado con un cinturn similar (mismo tamao). Con el cuidado adecuado, un cinturn debe durar varios aos. NOTA Despus de ajustar o cambiar las correas, siempre asegrese de que las tuercas se aprietan la base del motor. Suelto montajes se producen una vibracin que puede daar la unidad.
50
7.3.3
Motor electrnico de velocidad variable (convertidor)

En los modelos grandes de agua fra de lujo opcional convertidor de velocidad variable est disponible. Este unidad de empaquetado viene configurado de fbrica y no debera necesitar ajustes en el campo. El variador de velocidad ahorra poder mediante la reduccin de la velocidad del ventilador para que coincida con carga unitaria. Si usted sospecha un problema con el inversor, en primer lugar asegurarse de que el mtodo de control inteligente es seleccionado en el microprocesador.
ADVERTENCIA
Para la seguridad del operador, el variador de velocidad no debe ser programado mientras que el poder es conectado al motor. Lea todas las instrucciones antes de continuar. Slo los tcnicos de mantenimiento cualificados deben realizar cambios en el accionamiento de velocidad variable programacin.
1. Desenergice a la unidad en la desconexin. 2. Abra el panel de acento de la unidad y cubierta de la caja elctrica. 3. Encuentra los cables del ventilador del motor principal. Estos estn conectados al rel de sobrecarga del motor en el de alto voltaje seccin de la caja elctrica. una. Marcar motor cables para asegurarse de que puede ser conectada en el mismo orden. b. Desconecte los cables del motor en el lado de la carga del rel de sobrecarga del motor. c. Cierre la tapa de la caja elctrica. 4. Quitar la derecha del panel frontal vertical para ganar acceso a la unidad de velocidad variable. 5. Con el panel retirado, restaurar la energa a la unidad girando la desconexin de. 6. Consulte a la fbrica para obtener instrucciones sobre desbloquear el teclado, el teclado se bloquea despus de la fbrica la programacin de los parmetros de accionamiento de velocidad variable. 7. Consulte con el variador de velocidad manual de instrucciones para obtener instrucciones sobre cmo acceder y cambiar la ajustes de los parmetros que desee. 8. Coloque la derecha de nuevo en el panel frontal vertical de la unidad. 9. Vuelva a conectar los cables del motor a la sobrecarga y cierre la tapa de la caja elctrica y panel de acento de la unidad. 10. Restablezca la energa en la desconexin
7.4
Sistema de refrigeracin
Cada mes, los componentes del sistema de refrigeracin deben ser inspeccionados para su correcto funcionamiento y la signos de desgaste. Dado que la evidencia de mal funcionamiento suele estar presente antes de la falla de los componentes, peridico inspecciones puede ser un factor importante en la prevencin de fallos de la mayora del sistema. Las lneas de refrigerante debe estar debidamente soportado y no permitir que vibre contra techos, pisos, o los unidad de bastidor. Inspeccione todas las lneas de refrigerante cada seis meses en busca de signos de desgaste y el soporte adecuado. Tambin la inspeccin de lneas capilares y el ecualizador de la vlvula de expansin y el apoyo que sea necesario. Cada lnea de lquido tiene una mirilla que indica el flujo de lquido refrigerante y la presencia de humedad. Las burbujas en la mirilla deberse a la falta de refrigerante o una restriccin en la lnea de lquido. La los cambios de humedad indicador de verde a amarillo en presencia de humedad en el sistema.
7.4.1
Compresor de nivel de aceite

Hay un cristal "ojo de buey", siempre en cada compresor (claramente visible cuando la puerta del fondo est abierto) que permite ver el nivel de aceite. Normalmente, el nivel de aceite debe ser 1/2 a 3/4 desde la parte inferior de la mirilla. Sin embargo, este nivel puede variar durante el funcionamiento debido a la accin de las partes mviles. Cuando est inactivo, el nivel de aceite puede ser ms alto debido a la absorcin del refrigerante. Despus de un compresor ha estado inactivo durante un perodo prolongado de tiempo, la formacin de espuma por lo general estar presente cuando el compresor por primera vez. Espere hasta que el compresor ha estado operando por lo menos cinco minutos antes de visualizar el nivel de aceite. De aceite de refrigeracin no se deteriora con el uso normal y no necesita ser cambiado a menos que se decolora o cidos. Inspeccione peridicamente el compartimento del compresor para detectar posibles fugas de aceite. Si hay una fuga, debe ser corregida y el nivel de aceite volvi a su nivel adecuado uso de Sunisco Aceite refrigerante 3GS. Tomar aceite nuevo de contenedores sellados abiertos en el momento de uso. Aceite expuesto al aire absorbe la humedad.
51
7.4.2
La presin de succin
La presin de succin variar con las condiciones de carga. El interruptor de baja presin se cerrar el compresor abajo si la presin de succin cae por debajo del ajuste de desconexin. Por otro lado, la presin de aspiracin de alta reduce la capacidad del refrigerante para enfriar los componentes del compresor y puede resultar en compresor daos. Mnima (ajuste del interruptor de presin de desconexin) y mximo (de funcionamiento nominal) de succin de la presin Sures se enumeran en la tabla siguiente. Tabla 15 Presiones de succin
Presin mnima PSIG (kPa) R-22 15 (103) 20 (137) 20 (137) 20 (137) Presin mxima PSIG (kPa) R-22 90 (620) 90 (620) 90 (620) 90 (620)
Sistema Aire FSC
Cabeza de reflujo del control de la presin Refrigerado por agua Glicol enfriado
7.4.3
Presin de descarga
La presin alta puede ser aumentado o disminuido por las condiciones de carga o la eficiencia del condensador. La alta interruptor de presin se apagar el compresor de baja en su recorte de ajuste. Consulte la tabla a continuacin. Tabla 16 Las presiones de descarga
Diseo de Sistemas Refrigerado por aire Refrigerado por agua 65 a 75 F agua (18 a 24 C) 85 C el agua (29 C) Glicol enfriado Mximo Corte de alta presin de salida 210 (1450) 225 (1550) 295 (2035) 330 (2275) 360 (2480) PSIG (kPa) 260 (1795)
7.4.4
El recalentamiento de aspiracin El recalentamiento puede ser ajustado por el valor de expansin termosttica (VET).
Para determinar el recalentamiento: 1. 2. 3. 4. 5. Medir la temperatura de la lnea de succin en el punto de la bombilla VET se sujeta. Obtener la presin manomtrica en la vlvula de succin del compresor. Aadir la cada de presin estimada entre la ubicacin del bulbo y la vlvula de aspiracin. Convertir la suma de las dos presiones a la temperatura equivalente. Reste esta temperatura desde la temperatura de la lnea de aspiracin real. La diferencia es recalentamiento.
7.4.5
Vlvula de expansin termosttica Operacin

La vlvula de expansin termosttica realiza una funcin. Se mantiene el evaporador se suministra con suficiente refrigerante para satisfacer las condiciones de carga. No afecta el funcionamiento del compresor. Funcionamiento de la vlvula apropiada puede ser determinada mediante la medicin de recalentamiento. Si el refrigerante demasiado poco est siendo alimentada al evaporador, el recalentamiento ser alto, y si demasiado refrigerante est siendo suministrada, el recalentamiento ser baja. El ajuste de recalentamiento correcto es entre 10 y 15 F (5,6 y 8,3 C).
52
Ajuste
Para ajustar el recalentamiento, haga lo siguiente: 1. Quitar la tapa de la vlvula en la parte inferior de la vlvula. 2. Gire el vstago de ajuste en sentido antihorario para reducir el recalentamiento. 3. Gire el vstago de ajuste en sentido horario para aumentar el recalentamiento. NOTA No se a su vez ms de una del vstago a la vez. Mientras treinta minutos puede ser necesario para el nuevo equilibrio a tener lugar.
7.4.6
Vlvula de derivacin de gas caliente Operacin

La derivacin de gas caliente se inserta entre la lnea de descarga del compresor y el lado de la salida la vlvula de expansin a travs del distribuidor salida lateral (se refieren a Figura 7). El sistema, durante el funcionamiento normal operacin, cuando el evaporador est a plena carga, se mantendr la presin suficiente en el lado de salida de la vlvula de gas caliente para mantener el puerto de la vlvula cerrada. Si la carga en las disminuciones del evaporador, el evaporador se enfran. Cuando la bobina est demasiado fro, el presin interna en el evaporador cae y permite que la vlvula de derivacin de gas caliente a abrir. El gas caliente entonces se mezcla con el lquido refrigerante en el lado de descarga de la vlvula de expansin, elevando la temperatura y la presin en el evaporador. El resultado neto es una reduccin en la capacidad de refrigeracin de la unidad para coincidir con la carga.
Ajuste
Al decidir lo que la temperatura del evaporador se desea, el siguiente procedimiento debe ser utilizado para ajustar la vlvula de bypass de gas caliente: 1. Instalar la aspiracin y el medidor de presin de descarga. 2. Gire el termostato para que el enfriamiento para que el compresor de refrigeracin se ejecutar. 3. Retire la tuerca de ajuste TOP de la vlvula. 4. Inserte una llave Allen en el agujero de bronce en la parte superior de la vlvula en el ajuste de puerto, y gire a la DERECHA si una temperatura del evaporador superior se requiere. 5. Despus de obtener la presin de succin es necesario, vuelva a instalar la tapa bien asegurarse de que no hay fugas. 6. Que el evaporador funcionar durante aproximadamente 10 a 15 minutos para asegurarse de que la presin de succin est dentro del intervalo deseado. 7. Habr una fluctuacin de aproximadamente 3 a 6 psig (21 a 41 kPa) en el evaporador debido a el diferencial en la derivacin de gas caliente.
Figura 7
Derivacin de gas caliente

Ecualizador externo La vlvula solenoide
Evaporador VET Externo Ecualizador
Lado de la distribucin Conector o ASC De gas caliente La vlvula solenoide Descargar Vlvula de derivacin
Condensador Compresor
53
7.4.7
Condensador refrigerado por aire

Flujo de aire restringido a travs del serpentn del condensador se reduce la eficiencia operativa de la unidad y puede resultado de la presin alta cabeza del compresor y la prdida de refrigeracin. Limpie el serpentn del condensador de todos los desechos que inhiben el flujo de aire. Esto puede hacerse con aire comprimido o un limpiador de bobina comercial. Compruebe si hay aletas de la batera doblados o daados y la reparacin, segn sea necesario. En invierno, lo no permitir la acumulacin de nieve alrededor de los lados o por debajo del condensador. Revise todas las lneas de refrigerante y capilares para el aislamiento de las vibraciones. El apoyo segn sea necesario. Visualmente Inspeccione todas las lneas de refrigerante en busca de seales de fugas de aceite.
Comprobacin de carga de refrigerante (Lee-Temp / Flood Head Back Control de Presin)

El nivel de refrigerante del sistema debe ser revisado peridicamente. Esto se hace fcilmente por el siguiente procedimiento: 1. Ajuste de consigna de temperatura en la unidad para que el compresor funciona continuamente. 2. El nivel de refrigerante es visible a travs de dos mirillas en el receptor, y puede variar con temperatura ambiente. una. 40 F (4,4 C) y menor - A mitad de la mirilla de la parte inferior. b. 40 a 60 F (4,4 a 15,6 C) - Con fondo de cristal de vista debe ser transparente y lquido. c. 60 F (15,6 C) y superiores - A mitad de la mirilla superior. 3. Volver consigna de temperatura hasta el nmero deseado.
Figura 8
Al aire libre del ventilador / condensador de configuracin
Motor de ventilador M1
Trampas invertidos por otros La lnea de gas caliente Servicio Elctrico Suministrados por otros Lee-Temp calentador Pad Cajas de conexin La lnea de lquido
Motor de ventilador FS
Trampas invertidos por otros La lnea de gas caliente
Asegure cada pierna condensador marco en absoluto puntos de muestra con hardware proporcionado
Servicio Elctrico Suministrados por otros La lnea de lquido
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7.4.8
De agua / glicol condensadores enfriados por Condensadores de casco y tubo

Cada mdulo de agua o glicol enfriada tiene un condensador de carcasa y tubos, que consiste en un caparazn, removiblejefes capaces, las juntas y tubos de cobre se pueden limpiar. Puede que sea necesario para limpiar la tubera de cobre peridicamente para eliminar cualquier escala o cal que debe recoger (perodos entre limpiezas variar segn las condiciones locales del agua). Como los depsitos de acumulacin, un limpiaIng. herramienta, disponible en cualquier casa de suministro de refrigeracin, se debe utilizar para limpiar el intercambiador de calor tubos. 1. Detenga la unidad (con el interruptor de arranque / parada) y permita que el compresor de la bomba hacia 2. abajo. 3. Abra el interruptor de desconexin. 4. Cierre la vlvula de suministro de agua al condensador. 5. Escurra el agua de los condensadores y tuberas. 6. Quite los tornillos de fijacin de cada cabeza y lentamente levante en libertad. 7. Eliminar juntas viejas e inspeccionar las superficies de sellado para pozos y la corrosin. 8. Frotar los tubos del condensador con una herramienta de limpieza de tubos. 9. Cuando los tubos estn limpios, vuelva a instalar los cabezales con nuevas juntas de fbrica. 10. Consulte con la fbrica para conocer los requisitos especficos de par. Vuelva a conectar las tuberas, abra la vlvula de suministro de agua, purgar el sistema y comprobar si hay fugas.
Vlvulas reguladoras
El agua vlvulas de regulacin automtica regular la cantidad de lquido necesaria para eliminar el calor desde el sistema de refrigeracin, permitiendo que el agua fluya ms cuando las condiciones de carga son altos y menos fluido a fluir cuando las condiciones de carga son bajos. La vlvula se compone de un cuerpo de latn, muelle de equilibrio, la vlvula asiento, los titulares de las vlvulas de disco, el tubo capilar para descargar la presin, y el tornillo de ajuste.
Ajuste (Johnson Controls / Penn Johnson vlvulas)

Las vlvulas se puede ajustar con una llave de la vlvula de refrigeracin estndar de servicio o un destornillador. Remitir a Tabla 16 recomendados para la presin del refrigerante. Para disminuir el ajuste de presin en la cabeza, girar el tornillo de ajuste hacia la derecha hasta Plaza de la alta presin indicador muestra el ajuste deseado. Para aumentar el ajuste de presin en la cabeza, girar el tornillo de ajuste en sentido antihorario hasta que el conjunto deseado Ting se obtiene. Si su unidad est equipada con vlvulas de otros fabricantes, por favor consulte con la fbrica.
Pruebas de funcin de la vlvula

Primero, apague el sistema de refrigeracin. Cuando el sistema de refrigeracin ha sido apagado durante aproximadamente 10 a 15 minutos, el flujo de agua debe parar. Si el agua sigue fluyendo, la vlvula est mal ajustada (con una presin demasiado baja) o la deteccin de la presin capilar no est correctamente conectado al condensador.
Mantenimiento de soluciones de glicol

Es difcil establecer un programa especfico de mantenimiento de inhibidor ya que la tasa de inhibidor de agotamiento de cin depende de las condiciones de agua locales. Anlisis de muestras de agua en el momento de la instalacin y cada seis (6) meses debera ayudar a establecer un patrn de agotamiento. Una inspeccin visual de la solucin y residuo del filtro suele ser til para juzgar si o no activa la corrosin que est ocurriendo. La complejidad de los problemas causados por agua y su correccin hace que sea importante para obtener el asesoramiento de un especialista en el tratamiento del agua y seguir un programa regular de mantenimiento programada. Mantenimiento inhibidor adecuado debe ser realizado con el fin de evitar la corrosin del sistema de glicol. Consulte al fabricante de glicol para las pruebas y el mantenimiento de los inhibidores. No mezcle los productos de la difabricantes diferentes.
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7.4.9
Sustitucin del compresor

Evite tocar o ponerse en contacto con el gas y el aceite con la piel expuesta. Quemaduras graves como resultado. Utilizar guantes largos de goma en el manejo de las partes contaminadas. Es poco frecuente que un fallo en el aislamiento del motor puede resultar en una quemadura del motor. Sin embargo, en una adecuada instalado el sistema, burnouts rara vez ocurren. De los que hacen la mayor parte, son los efectos de la mecnica o lulos fallos de cationes, lo que resulta en el burnout como una consecuencia secundaria. Si los problemas que pueden causar fallas del compresor se detectan y se corrigen a tiempo, un gran porcentaje pueden prevenirse. Las inspecciones peridicas de mantenimiento por parte del personal de servicio de alerta en la bsqueda de funcionamiento anormal puede ser un factor importante en la reduccin de los costes de mantenimiento. Es ms fcil y menos lejos costoso para tomar las medidas necesarias para garantizar un funcionamiento adecuado del sistema de lo que es para permitir que un compresor de un compresor, revise todos los componentes elctricos para el correcto funcionamiento. Cuando la solucin a fallar y necesitan ser reemplazadas. 1. Revise todos los fusibles y disyuntores. 2. Compruebe Hi-Lo funcionamiento del interruptor de presin. 3. Si una falla en el compresor se ha producido, determinar si se trata de un fallo elctrico o mecnico.
PRECAUCIN
Una falla mecnica

Un fallo mecnico del compresor no se indica por un olor quemado. El motor se intenta correr. Si ha determinado que un fallo mecnico se ha producido, el compresor debe ser reemplazado. Si el desgaste se produce, corrija el problema que provoc el agotamiento y la limpieza del sistema. Es imporEs importante sealar que burnouts sucesivas de un mismo sistema son causadas generalmente por una limpieza inadecuada.
Falla elctrica
Un fallo elctrico ser indicado por un olor acre distinta. Si una quemadura severa ha ocurrido, el el aceite ser de color negro y cido. En el caso de que hay un fallo elctrico y un agotamiento completo del compresor de refrigeracin de motor, los procedimientos apropiados se debe realizar con el fin de limpiar el sistema para eliminar cualquier cido que causara un fallo en el futuro. NOTA El dao a un compresor de reemplazo causado por la limpieza del sistema incorrecta constituye un abuso bajo los trminos de la garanta, y la garanta ser nula. Hay dos kits que pueden ser utilizados con un completo agotamiento compresor - Limpiador Sporlan Sistema y Alco Dri-Kleener. Seguir el procedimiento del fabricante.
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Procedimiento de reemplazo del compresor

Compresores de repuesto estn disponibles de su proveedor de Liebert. Ellos sern enviados en un reutilizable cajn al lugar de trabajo como es requerido por el contratista de servicio. Tras el envo de un compresor de repuesto, el contratista de servicios se facturarn en su totalidad por el compresor sor hasta que el reemplazo ha sido devuelto a la fbrica. El compresor debe ser devuelto en el mismo recipiente utilizado para el envo a la tarea. La posible causas de los daos o las condiciones que se encontraron deber dejar constancia de que marca la etiqueta de retorno del compresor. 1. Desconecte la corriente elctrica. 2. Conecte los medidores de succin y descarga para acceder a los accesorios. 3. Recupere el refrigerante utilizando los mtodos convencionales de recuperacin y el equipo. Utilice un filtro secador, cuando cargar el sistema con refrigerante recuperado.
ADVERTENCIA
No afloje ningn tipo de refrigeracin o de las conexiones elctricas antes de aliviar la presin. NOTA La liberacin de refrigerante a la atmsfera es perjudicial para el medio ambiente y es ilegal. El refrigerante debe ser reciclado o desechado, de conformidad con las leyes federales, estatales y locales reglamentos.
4. Frente vlvulas de asiento de servicio para aislar el compresor. Reclaim cargo del compresor. 5. Retire las vlvulas de servicio, el interruptor de presin capilar, y desconectar todas las conexiones elctricas. 6. Retire el compresor no. 7. Siga las instrucciones del fabricante para los kits de salir limpio. 8. Instale el compresor de reemplazo y hacer todas las conexiones. 9. Presurice y fugas de probar el sistema en aproximadamente 150 PSIG (1034 kPa). 10. Evacuar el sistema dos veces a 1500 micras, y la tercera vez a 500 micras. Rompa el vaco cada vez con refrigerante limpio y seco a 2 psig (13,8 kPa). 11. Cargar el sistema con refrigerante (R-22) basado en los requerimientos del evaporador, condensando unidad y lneas. Consulte el manual de instalacin o de la placa de la unidad. 12. Aplicar alimentacin y operar el sistema. Comprobar el funcionamiento correcto. Referirse a Tabla 16 para el diseo presiones.
7.5
7.5.1
Humidificador
Humidificador infrarrojo
Durante el funcionamiento normal de humidificador, los depsitos de minerales slidos se acumulan en la bandeja del humidificador. Este se debe limpiar peridicamente para garantizar un funcionamiento eficiente. Cada fuente de agua tiene diferentes caticas, por lo que el intervalo de tiempo entre las limpiezas debe determinarse a nivel local. Un cheque mensual (y limpieza si es necesario) se recomienda. La bandeja del humidificador se elimina fcilmente por la bandeja de drenaje (quitar el tubo vertical), desconecte el drenar de acoplamiento, y quitando los tornillos de fijacin en cada extremo de la bandeja.
Antes de retirar el utensilio, ya sea el poder que la unidad est desconectada y agua en la bandeja del humidificador no es ms caliente que tibia. Escala en el costado y la parte inferior se puede aflojar con un cepillo duro. Enjuague con agua y vuelva a colocar la bandeja en humidificador. Un sistema de AutoFlush en gran medida puede aumentar el tiempo entre las limpiezas, pero no elimina la necesidad de para los controles peridicos y mantenimiento.
PRECAUCIN
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Cambio de lmparas humidificador

1.Abra el interruptor de desconexin. 2.Abrir el panel frontal media. 3.Quite los tornillos que sujetan la cubierta del compartimiento de la lnea de tensin, luego retire la cubierta. 4.En el compartimiento de voltaje de lnea, desconecte uno de los extremos de los puentes de color prpura, a continuacin, busque la quemado la bombilla con un medidor de continuidad. 5. Retire la olla del humidificador. 6. Quite los soportes de la lmpara (3) en virtud de las lmparas.
PRECAUCIN
No toque las lmparas de cuarzo con las manos desnudas. Depsitos de aceite, tales como huellas dactilares, gravemente acortar la vida del bulbo de uso de guantes de algodn limpios-en el todo momento.
Las lmparas del humidificador
Figura 9
Las lmparas de infrarrojos del humidificador
7. Afloje los dos tornillos que sujetan los cables del bulbo en el bloque de conexiones. 8. Jale el foco hacia abajo. 9. Reemplace el foco. Envuelva los cables una vez libremente alrededor de la bombilla. Ello contribuir a la bombilla y tambin permiten expansin trmica. Asegrese de que los cables de la lmpara estn seguros en el bloque de conexiones. 10. Invierta los pasos 1-6 para volver a montar.
Autoflush humidificador infrarrojos Sistema de Limpieza

NOTA Para que funcione correctamente, el humidificador Autoflush requiere una fuente de agua que puede ofrecer al menos un gpm (0.063 l / s) con una presin mnima de 20 psig (138 kPa). El sistema de AutoFlush peridicamente limpiar la bandeja del humidificador con agua para evitar la acumulacin de de agua debido a la saturacin de los minerales. Debido a las condiciones del agua varan, la cantidad de agua de lavado a travs del sistema se puede programar para que coincida con las necesidades locales. Las cantidades de agua entre 110% y 500% de la cantidad necesaria para la humidificacin se puede seleccionar. El funcionamiento del sistema de lavado es entonces automtica y sin necesidad de ajustes adicionales deben hacerse.
Operacin Autoflush
El funcionamiento de la AutoFlush se divide en cuatro pasos que comienzan con una llamada para la humidificacin. 1. Si el humidificador no se ha activado durante ms de 30 horas, el AutoFlush fluir el agua en la sartn durante unos 30 o 60 segundos (basndose en el tamao de la sartn). Esto proporcionar una cantidad mnima de agua en el molde y evitar daos por calor a la sartn humidificador. Las lmparas del humidificador estn en OFF. 2. Si el humidificador se ha activado en las ltimas 30 horas, el paso 1 se pasa por alto. El AutoFlush fluir agua en el molde durante unos 4 7 minutos (basado en los perodos de tiempo entre activaciones humidificador). Las lmparas son el humidificador y el humidificador est en funcionamiento durante este perodo. Cuando el molde se llena (el ciclo de llenado ha agotado el tiempo), el agua del maquillaje de la vlvula est cerrada. 3. El agua de maquillaje vlvula permanece apagado y las lmparas humidificador estn en un mximo de 8 a 10 minuto (basado en el tamao del recipiente). 4. Despus de que el retardo de 8 a 10 minutos del tiempo, el AutoFlush aade agua a la bandeja para reponer el agua utilizado en la humidificacin y lavar el recipiente de slidos minerales. Esta cantidad de agua es ajustable desde 110% a 500% en incrementos de 10%. Al final de este ciclo, la vlvula de maquillaje est cerrado. Los pasos 3 y 4 de repeticin, siempre y cuando se requiere humidificacin.
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7.5.2
Humidificador generador de vapor

El humidificador drena y rellena de mantener un punto de referencia actual y alertar al operador cuando el frasco humidificador necesita ser reemplazado. El humidificador est localizado en la seccin inferior de flujo ascendente unidades, y en la seccin media de las unidades de flujo descendente.
Figura 10 vapor humidificador generador
Operacin
1. Durante el arranque, cuando el control de la humedad llama para la humidificacin, la vlvula de llenado se abre y permite agua entre en el bote. Cuando el nivel del agua llega a los electrodos, la corriente fluye y las el agua comienza a calentarse. El recipiente se llena hasta que la intensidad de corriente alcanza el valor nominal y la vlvula de llenado se cierra. Como el agua se calienta, aumenta su conductividad y el flujo de corriente, a su vez, se eleva. Si el corriente alcanza el 115% de la corriente de funcionamiento normal, la vlvula de drenaje se abre y se drena de algunos el agua fuera del recipiente. Esto reduce el contacto del electrodo con el agua y reduce la corriente el flujo a la consigna de amperaje. Hervir pronto comienza, y el bote funciona con normalidad. 2. Si la conductividad del agua es baja, el recipiente se llena y el nivel de agua alcanza el recipiente electrodo completo antes de la consigna de corriente es alcanzado. El humidificador se detiene el llenado para evitar desbordamiento. De ebullicin debe comenzar en el tiempo. Cuando el agua se evapora, la concentracin de minerales en los aumentos del frasco y el flujo de corriente tambin aumenta. El frasco con el tiempo llega a pleno rendimiento y va a la operacin normal. No se permite el drenaje hasta entonces. 3. Cuando la produccin se alcanza el pleno de la placa de circuito se inicia un ciclo de tiempo que ha sido ajustado a 60 (84) segundos. Durante este tiempo de ciclo se repite, la vlvula de llenado se abrir peridicamente para reponer el agua que se evapora y mantener un "estado estable" de salida en el punto de ajuste. 4. Despus de muchos ciclos, la concentracin de minerales en el recipiente se vuelve demasiado alta. Cuando esto ocurre, que hierva el agua con demasiada rapidez. A medida que el agua rpidamente hierve y menos del electrodo est expuesto, el disminuye el flujo de corriente. Cuando la corriente atraviesa el punto de umbral bajo antes del final de la tiempo de ciclo, se abre la vlvula de drenaje, el drenaje del agua cargada de minerales a cabo y su sustitucin por agua dulce. Esto reduce la concentracin de minerales y devuelve el recipiente de "estado estacionario" operacin y prolonga la vida del frasco. La frecuencia de los drenajes depende de la conductividad del agua. 5. Durante un perodo de tiempo (generalmente entre 500 y 1500 horas, dependiendo de la calidad del agua), el superficie del electrodo se convertir recubierto con una capa de material aislante, lo que provoca una cada en el flujo de corriente. Mientras esto sucede, el nivel del agua en el recipiente lentamente se elevar exponiendo nuevo electrodo de superficie al agua para mantener la produccin normal. Eventualmente, el estado estacionario nivel de agua alcanzar el electrodo recipiente completa e indicar as que mediante la activacin de la alarma recipiente lleno y la apertura del contactor humidificador. En este punto, toda la superficie del electrodo ha sido utilizada y el recipiente debe ser reemplazado. 6. Despus de toda la superficie del electrodo se ha revestido, la salida lentamente comienzan a caerse. Este por lo general ocurre en las ltimas horas varios de la vida del electrodo y debe permitir suficiente tiempo para programar mantenimiento. Durante estas ltimas horas, la concentracin de minerales puede aumentar. Si el mineral concentracin es demasiado alta, puede ocurrir formacin de arcos. Si los electrodos empiezan a arco, apague el humidificador inmediatamente y sustituir el recipiente con la parte idntica.
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Controles
El humidificador RUN / DRENAJE interruptor se encuentra en el compartimiento de la unidad de bajo voltaje para la mayora de lujo modelos (en la asamblea humidificador para los modelos FH599, 600, 739, 740C). Este interruptor debe estar en el RUN posicin cuando el humidificador est en funcionamiento normal, sino que debe estar en la posicin de drenaje cuando un drenaje manual para el servicio se requiere. La tarjeta de control electrnico para el humidificador est situado en el misma rea que el humidificador RUN / DRENAJE interruptor. Cuando la unidad principal se energiza, la energa est disponible a los circuitos humidificador. Figura 11 Ejecutar / fuga de interruptor
Sustitucin del Bote

Ver Paso 5 de Operacin en 7.5.2 - Generacin de vapor del humidificador para las indicaciones que un envase Puede ser necesario sustituir. Para reemplazar el cartucho: 1. Apague el humidificador mediante la reduccin de la consigna de humedad por debajo del nivel de humedad ambiente. Anote el valor nominal original. 2. Coloque el interruptor RUN / DRENAJE en la posicin de drenaje para drenar el agua del recipiente. 3. Vuelva a colocar el interruptor RUN / DRAIN a la posicin RUN despus de que el cartucho se ha agotado.
ADVERTENCIA
Para evitar una descarga elctrica, todo el poder a la unidad debe ser desconectada antes de proceder con el procedimiento de sustitucin del frasco.
4. Desconecte la alimentacin en la unidad principal. 5. Retire la tapa del gabinete del humidificador.
El recipiente y la manguera de vapor de agua puede estar caliente! Deje que el humidificador se enfre antes de volver a partes. 6. PARA TODOS LOS MODELOS EXCEPTO FH599C, 600C, 739C y 740C, consulte las instrucciones de reemplazo que acompaan a 153315P1 kit de sustitucin y P2. 7. Para los modelos FH599C, 600C, 739C y 740C, localizar los cables de alimentacin al bote de vapor. Hacer nota de la configuracin del cableado antes de retirar los cables. Consulte el esquema de la unidad. Deslice el goma de arrancar de nuevo para exponer las conexiones. Retire los tres cables de alimentacin y el bote completo cables en las terminales 1,2 y 3. No afloje los tornillos que fijan los electrodos. 8. Para todos los modelos, utilice un destornillador para quitar las abrazaderas que sujetan el desage y rebosadero mangueras de los puertos del frasco. 9. Afloje la conexin de la lnea de compresin de relleno y retirar el tubo desde el puerto de entrada de recipiente. 10. Afloje las abrazaderas de manguera de salida de vapor y deslice el tubo de vapor fuera de la instalacin del frasco. Suelte la abrazadera bote a lo largo de lo mejor de la lata.
ADVERTENCIA
60
11. El bote est ahora listo para ser retirado. En las unidades de flujo descendente de agua helada: Deslice la parte inferior del gabinete humidificador hacia usted y soltar el recipiente a travs de la parte inferior del armario. En todas las otras unidades: Tire el cartucho hacia afuera del gabinete hacia usted. 12. Sustituir el recipiente con la parte indicada en la tabla siguiente.
Tabla 17
Humidificador nmeros de parte del frasco

Capacidad Unidad Modelo Nmero de pieza 200-230 153315P1 136799P1 136799P2 Voltaje 380-575 * 153315P2 200-480 575 22 22 10 10 libras / hr 11 o 22 kg / h 5 o 10
Todos, excepto por debajo de FH599C, 600C, 739C, 740C FH599C, 600C, 739C, 740C
* Nota: unidades de 575 V tiene un transformador reductor incluido con la unidad
13. Sustituir el cartucho invirtiendo el procedimiento anterior. Tome nota especial de lo siguiente:
PRECAUCIN
Al volver a conectar los cables de alimentacin, siga exactamente las instrucciones que se incluyen con el kit de 153315P1 y P2 o el esquema de la unidad elctrica con botes 136799P1 y P2. NOTA Al sustituir el cartucho, compruebe siempre el llenado y drenaje solenoides para un correcto funcionamiento.
Tabla 18
Prioridad 1 2 3 4
Fallos-humidificador generador de cartucho

Nombre Sobre Corriente Vlvula de llenado Final de la Vida Indicacin LED Slido 2 segundo flash 4 segundo flash Descripcin Humidificador de bloqueo Humidificador de bloqueo Humidificador de bloqueo Indique slo
Dejar de hacer de la capacidad Un segundo flash
Descripciones de Fallos Sobrecorriente-Corriente excede el lmite de la actualidad Vlvula de llenado-continuamente la vlvula de energa excede el lmite preestablecido Fin de lmite de recuento de la vida-Drain superada en un perodo de 24 horas Dejar de hacer de la capacidad-No llega corriente operativa en 24 horas iniciales Puntos de prueba
Tiempo de ciclo TP1-Pot 1 VCC = 60 segundos TP2-Bajo Drenaje Pot 3 Vcc = 80%
TP3-capacidad de la olla 3,5 V CC = 85% TP5-RT Capacidad 1 VCC = 100%
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Ajustes de tarjetas de circuitos
ADVERTENCIA
Circuito de ajuste de junta debe ser realizada por personal cualificado. Peligroso tensiones estn presentes en el equipo durante el procedimiento. Tenga mucho cuidado. Si deseado, de alimentacin puede ser desconectada antes del procedimiento. NOTA Los nmeros y los porcentajes entre parntesis () en los prrafos siguientes se refieren a tablero de circuitos para la configuracin de flujo descendente modelos FH599C, 600C, 739C y 740C.
El funcionamiento del humidificador se rige por el tablero de control del humidificador. Esta placa se encuentra en la parte inferior la zona derecha del panel en la seccin de control de la unidad, o en el compartimento humidificador en los modelos FH599C, 600C, 739C y 740C. Hay dos potencimetros montados en el tablero. Estas macetas pueden se utiliza para ajustar para condiciones extremas de agua y la capacidad de conductividad. El "%" pote controla la intensidad de corriente en la que el drenaje se energizar. El pozo est claramente marcada en el perporcentajes. Este ajuste se ajusta en fbrica, lo que indica que la unidad se drene cuando el amperaje caiga del punto de ajuste de la capacidad. Elevar el valor se incrementa la frecuencia de los ciclos de drenaje. La reduccin de el valor disminuye la frecuencia de ciclos de drenaje. La frecuencia debe ser aumentada en caso de gran conproductivo del agua y la disminucin de agua menos conductor. Si el ajuste es necesario, y un cambio de tres-cuatro por ciento en cualquier direccin no permite el funcionamiento normal de la unidad, consulte a su Liebert proveedor. El bote marcado "SEC" controla la duracin del ciclo de drenaje. El pozo est claramente marcada en cuestin de segundos. Este ajuste se ajusta en fbrica a 60 (84) segundos y no deber ser reajustado sin consultar a su Liebert proveedor. Tabla 19 La capacidad de produccin de vapor del humidificador
Modelos de 60 Hz 75A, 72G, 86W, 114A, 110G, 127W, 125 A, 116G, 138W, 147C, 200C, 248C 199A, 192 g, 219W, 245A, 240G, 267W, 290A, 265 g, 315W, 380A, 363G, 412W, 302C, 376C, 422C, 529C, 600C, 740C Modelos de 50 Hz 75A, 72G, 86W, 147C, 200C, 248C 115A, 111G, 128W, 130 A, 121g, 143W, 199A, 192 g, 219W, 245A, 240G, 267W, 290A, 265 g, 315W, 380A, 363G, 412W, 302C, 376C, 422C, 529C, 599C, 739C
Capacidad libras por hora (kg / h) 11 (5) 22 (10)
Los interruptores DIP debe ajustarse exactamente como se indica en el Tabla 20. Si no se establece correctamente la Los interruptores DIP puede resultar en un riesgo de descarga elctrica o el agua. Los interruptores DIP se utilizan para establecer la capacidad del humidificador. Estos han sido programados en la fbrica y no debe ser cambiado. Referirse a Tabla 19 de la capacidad de su unidad. Encontrar el voltaje de su unidad y capacidad en Tabla 20 para determinar la configuracin correcta del interruptor DIP para el humidificador. A-potencimetro ter (R40) se utiliza para regular la capacidad del humidificador. Este ajuste est configurado de fbrica totalmente reloj prudente 100%. Se puede utilizar para reducir la capacidad del humidificador, pero nunca debe ser usado para elevar el capacidad superior a la capacidad de su modelo. Gire el ajuste de la izquierda para reducir su de capacidad. El valor mnimo es de aproximadamente el 50% del ajuste del interruptor DIP.
PRECAUCIN
62
Figura 12 humidificador de vapor generando la tarjeta de control
Tabla 20
Configuracin del interruptor DIP para el humidificador de vapor de generacin

Capacidad 11 22 11 22 11 22 11 22 11 22 SW1 De En De De En De En De De De SW2 En De De De En En De De De En SW3 De En De En De En De De De De SW4 En En En En De En De En De En
Unidad de Calificacin Voltaje 200/208 200/208 230 230 380/400/415 380/400/415 460 460 575 * 575 *
Los valores nominales AMP SET PT 12,6 23,8 10,5 20,3 6.3 12,6 5.5 10,5 4.2 9.8
Voltaje 208 208 240 240 400 400 480 480 575 575
* Los valores slo son adecuados en los modelos de FH600C y FH740C. Todos los dems modelos usan un voltaje 575 a 460 voltios de bajada transformador y por lo tanto, utilizar la configuracin de 460V.
7.6
Recalentamiento elctrico
!
PRECAUCIN
Recalentamiento vainas de los elementos y las aletas estn fabricados con acero inoxidable. Las inspecciones regulares son necesarias para asegurar la limpieza adecuada del elemento de recalentamiento. Caso de que detecte las partculas de corrosin en el elemento de calentamiento o superficies adyacentes (incluyendo las conducciones y de aire acondicionado), de limpieza adecuada debe ser realizada. Recalentamiento peridico sustitucin del elemento puede ser necesaria para cumplir los requisitos especficos de aplicacin.
63
Solucin de problemas
8.0
SOLUCIN DE PROBLEMAS
Use esta seccin para solucionar problemas de su unidad. Tambin se refieren a 6.0 - Descripciones de alarma y de Solu ciones. Las sugerencias son agrupados por la funcin del producto para mayor comodidad.
ADVERTENCIA
Slo personal calificado debe realizar el servicio en estas unidades. Voltaje letal est presente en algunos circuitos. Tenga cuidado cuando la solucin de problemas con la alimentacin. Desconecte y bloquee la alimentacin antes de sustituir los componentes. Tenga precaucin y los procedimientos habituales cuando se trabaja con tuberas de presin y tubos.
PRECAUCIN
Cuando se utilizan los puentes para la solucin de problemas, siempre quite los puentes cuando el mantenimiento es completar. Puentes deja conectado podra eludir los controles y causar daos al equipo. Soplador de solucin de problemas
Posible causa No entra corriente elctrica Se quem un fusible o circuito disparado (CB) Sobrecargas disparado Compruebe o remediar Compruebe L1, L2 y L3 de la tensin nominal. Revise los fusibles o CBS para el ventilador principal. Presione el botn de reinicio en caso de sobrecarga del ventilador principal. Compruebe amplificador. dibujar. Compruebe VAC entre P24 y P24-2 1-24. Si no hay tensin, comprobar la tensin primaria. Compruebe si hay 24 VAC entre P4-4 y E1. Si no hay tensin, ver, para abreviar. Reemplace el fusible o reajuste el disyuntor. Puente P9-1 a P9-2. La unidad debe empezar. Si la unidad se detiene despus de se retira el puente, reemplace S1. Compruebe si hay 24 VAC entre P36 y P36-9-10. Si la tensin es no est presente, R1 no est recibiendo alimentacin. Revise el interruptor de aire. Puente P36-4 a la P36-7 Si se cierra R1, aire interruptor no se est cerrando (verificar la rotacin del ventilador, cables sueltos, y el tubo aplastado.) Quitar el puente. Compruebe si hay 24 VAC en la bobina R1. Si el voltaje est presente y R1 no se tira, reemplazar R1.
Tabla 21
Sntoma
Ventilador no arranca
No hay tensin de salida de transformador Control de fusible fundido o un circuito de la activacin del cortacircuitos Interruptor puesta en marcha SS no hacer contacto (SM solamente)
Ventilador funciona, pero los El rel R1 no hace contacto controles (Estndar slo controla) no funcionar
Tabla 22
Solucin de problemas de agua fra

Posibles causas No hay alimentacin de 24 VCA al motor Compruebe o remediar Compruebe si hay 24 VAC entre P22 y P22-3-5 (abierta), o P221 y P22-5 (cerrada).
Sntoma Actuador Motors
De agua fra o caliente El motor funciona pero la vlvula no se Compruebe la vinculacin para el ajuste y asegrese de que est bien de agua / vapor de la vlvula no abrir apretada en la apertura la vlvula. Compruebe la vinculacin para el ajuste y asegrese de que est bien No hay alimentacin de 24 VCA al apretada en la motor la vlvula. Comprobar la tensin de DC en placa de circuito impreso en el motor. Terminal N 1 est conectado a tierra, y N 3 es positivo. Tensin de corriente No hay seal de control de continua debe Los motores de modulacin varan desde 0,8 hasta 2,0 VDC o anteriormente como control de la temperatura es Retire los cables en el terminal N 1 y N en del motor vari debajo de la temperatura ambiente 3 la vlvula de enfriamiento o (No corta). por encima Con alimentacin de 24 VCA de TR a TR puente El motor no funciona el temperatura 2 en el motorla vlvula de calefaccin. a terminal 1 y ambiente en para impulsar abierta. Quitar el puente de unidad cerrada, si el motor no funciona, cmbielo.
64
Tabla 23
El compresor y el sistema de refrigeracin de la solucin de problemas

Posible causa Apague Compruebe o remediar Revise el interruptor principal, fusibles o bancos centrales y el cableado Restablecer manualmente Apriete las conexiones Revise y reemplace el compresor si est defectuoso. Comprobar el estado del monitor. Mantenga un destornillador sobre electrovlvula y compruebe que el campo magntico. Esto indica solenoide es energizado. Revise la presin de gas - encender manualmente de baja presin cambiar. Poner el interruptor. Consulte la solucin de problemas de refrigeracin otra sugerencias. Verifique que el voltaje de lnea despus de los fusibles o CBS, y despus de contactores.
Sntoma
El compresor no comenzar
Sobrecarga de corriente abierta Conexiones elctricas sueltas Del motor del compresor quemado Ninguna llamada para la refrigeracin La vlvula solenoide no energizante Presostato de baja presin no hacer contacto
El compresor no operar, contactores no tirando en
El compresor no operar, pngase en contacto De alta presin de interruptor abierto no tirando en Del compresor sac en pero Fusible fundido o se dispar CB compresor no funcionar
El compresor funciona de Compruebe si hay baja presin de gas. El compresor se est Presostato de baja presin no se cierra tres minutos despus ejecutando en paradas, contactores gotas Kit de inicio positivo (los sistemas de enfriamiento por aire a cabo. El motor funciona, pero solamente). Solenoide no se abre Ver campo magntico para ver si energizado. la vlvula no se abrir Condensador sucio, o aletas drycooler Bobina de Limpieza Condensador equipo no funcionamiento Descarga de alta presin Carga de refrigerante de alta Vlvula de derivacin de gas caliente ajustado incorrectamente Vlvula reguladora de agua ajustado incorrectamente El exceso de agua ya travs de condensador Comprobar el funcionamiento. Compruebe la carga de refrigerante. Ajustar correctamente. Ajustar correctamente. Ajuste la vlvula reguladora de agua
De succin vlvula de servicio parcial Abra la vlvula. cerrado De la bomba, retire la cabeza del cilindro, examinar las vlvulas y Bajo la presin de descarga Vlvulas con fugas de succin del compresor asientos de las vlvulas, debe reemplazarse si es necesario Los anillos del pistn Vuelva a colocar el compresor.
La cabeza defectuoso control de la presin Reemplace si es defectuoso. vlvula o la velocidad del ventilador del condensador Falta de refrigerante en sistemas Compruebe si hay fugas, reparar y aadir refrigerante controlar Filtros de aire sucios Cambie los filtros. Enchufado filtro secador Reemplace el filtro.
Baja presin de succin
Ajuste de recalentamiento inadecuado Restablecer la vlvula de expansin de 10 a 15 F Defectuosa vlvula de expansin Cambiar el elemento el elemento sensor Mala distribucin del aire Bajo la presin de condensacin Cinturones de Slipping Revise los conductos para compuertas cerradas. Compruebe por suelo radiante restricciones en o cerca de la unidad. Revise la presin de la cabeza del dispositivo de control. Inspeccionar y ajustar
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Tabla 23
El compresor y la solucin de problemas de refrigeracin del sistema (continuacin)

Posible causa Defectuoso o mal la vlvula de expansin Compruebe o remediar
Sntoma
Inundacin de refrigerante
Aumentar el recalentamiento o reemplazar la vlvula Evaporador ventilador del motor o en elCorrija el problema o reemplazar el motor del ventilador y / o cinturn cinturones. Bajo la presin de condensacin Revise la presin de la cabeza del dispositivo de control Cinturones de Slipping Inspeccionar y ajustar Ver Sntoma: Inundaciones Reemplace las juntas. Vuelva a apretar los tornillos de culata a Especificaciones del fabricante del compresor. Vuelva a colocar la placa de montaje de la vlvula De la bomba, retire la cabeza del cilindro y la vlvula de examinar asientos. Reemplace si es necesario Vuelva a colocar el compresor.
Placa de la vlvula quemado o Reflujo de refrigerante lquido o culata en borrador. inicio inundado Placa de la vlvula del cilindro est quemado o el junta de la culata. Placa de vlvula con escape o vlvula desgastada asientos Compresor de baja la capacidad o incapacidad para Filtracin en las vlvulas de tire hacia abajo del sistema aspiracin Broken bielas o pistones
Fugas en la vlvula solenoide en la lnea de Reemplace la vlvula si limpia; la vlvula salga limpio si lquido est sucio. o la suciedad en la vlvula Slugging, debido a reflujo de la Ver Sntoma: Inundaciones refrigerante Los cojinetes se sec debido a la prdida Vea la presin del aceite. Verificar si hay algn control de falla de de aceite aceite. El compresor suelto o tuberas Apriete las abrazaderas. apoyar Broken bielas, vlvulas o de otro tren de rodaje Pipe sonajero Las conexiones flojas de tuberas Placa de la vlvula del cilindro est quemado o el junta de la culata Broken aspiracin o de descarga vlvula Compresor corriente caliente La compresin demasiado elevada proporcin Golpe por exceso en el trabajo del crter-anillos, vlvulas, o junta de soplado Vuelva a colocar el compresor Verifique las conexiones de tubera Ver Sntoma: El plato de vlvula quemado Sustituir las vlvulas y la placa de la vlvula, si es necesario. Compruebe la configuracin de los interruptores de alta y baja presin. Comprobar condensador - Est conectado? Compruebe que todas las evaporador y ventiladores del condensador estn funcionando correctamente. Cambie la junta, placa de la vlvula, o un compresor
Compresor de ruido
Interruptor de baja presin errtico en Revise el tubo para cambiar a ver si Check obstruido o doblado operacin para la operacin apropiada del interruptor Falta de refrigerante en el sistema Compresor de ciclos de forma intermitente Compruebe si hay fugas, corregir y aadir refrigerante Abra la vlvula.
La vlvula de aspiracin de servicio cerrada La insuficiencia de agua que fluye a travs condensador o tapado Ajuste la vlvula reguladora de agua al condensador. Limpiar condensador de aire, se enfra o se ensucia condensador. bobinas del condensador Descarga de la vlvula de servicio no Abra la vlvula de totalmente abrir
66
Tabla 23
El compresor y la solucin de problemas de refrigeracin del sistema (continuacin)

Posible causa Interruptor defectuoso de baja presin Repare o reemplace. Compruebe o remediar
Sntoma
La suciedad o la restriccin en la tubera Revise y limpie el tubo. Compresor de forma continuaa la presin de estadsticas ciclos Defectuoso solenoide en la lnea de La vlvula de retencin y el operador de solenoide; sustituir si es lquido necesario. vlvula Enchufado filtro secador Reemplace el filtro Presin de descarga de alta Defectuosa rel de sobrecarga Del motor del compresor protectores de tropezar o ciclismo Temperatura de aspiracin de alta Alimentacin est suelto o circuito de control cableado de conexin Motor defectuoso Lnea de baja tensin Presa del compresor (quitar las teniendo conjunto de cabeza y intente girar el cigeal) Ciclos del compresor en rotor bloqueado Compresor de motor defectuoso Una sola fase Compruebe si hay prdida de agua del condensador o bloqueado del ventilador del condensador o bobina. Vuelva a colocar. Reducir la temperatura de aspiracin por el ajuste de la vlvula de expansin o proporcionar desobrecalentamiento. Marque todas las conexiones de alimentacin y del circuito de control. Compruebe que la tierra del motor o corto plazo. Vuelva a colocar el compresor, si cualquiera de estas condiciones se encuentra. Comprobar la tensin de lnea y determinar la ubicacin de la cada de tensin. Vuelva a colocar el compresor. Compruebe que el bobinado del motor corto o tierra. Comprobar la tensin en todas las 3 patas de contactor. Fuente correcta problema.
Se queme el motor
Condensacin de refrigerante lquido en Controlar y sustituir las placas de las cilindro vlvulas. Compruebe el panel de control para la soldadura Reemplace los componentes defectuosos. contactos del contactor o soldadas contactos de sobrecarga
Tabla 24
Deshumidificacin de solucin de problemas

Posible causa El control no est pidiendo deshumidificacin Compruebe o remediar Comprobar el estado del monitor. Vea la seccin del compresor.
Sntoma
No hay deshumidificacin
Compresor no tirando en
El compresor no funciona, fusible fundido Vea la seccin del compresor. Compruebe los fusibles o CBS y o CB disparado contactos. Comprobar la tensin de la lnea
Tabla 25
Las bombas de glicol reparacin

Compruebe o remediar Limpiar de escombros. Limpie los desechos y el filtro de uso. Reemplace el sello o empaque. Reemplazar con nuevo impulsor o sello. Vuelva a colocar la bomba cerca de la oferta. Grandes hilos conductores puede ser necesaria para la correcta Compruebe voltaje de lnea ( 10%). Vuelva a colocar la bomba Vuelva a colocar la bomba Descarga de mariposa-mejorar las condiciones de succin. Retire la tapa y limpiar. Ajustar la presin del sistema.
Sntoma Posible causa De repente se detiene Filtro obstruido o el impulsor de bombeo De repente bombeo lento Impulsor tapado, el difusor, o lnea Una fuga excesiva alrededor del eje de la bomba Desgaste o de embalaje mientras est en funcionamiento El impulsor est gastado o sello Elevacin de succin muy alta Los malos resultados El motor no a la velocidad, de baja tensin Rodamientos desgastados Gastados los cojinetes del motor Cabezal de descarga de baja Basura alojada en el impulsor Las bombas de cavitacin
Funcionamiento ruidoso
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Tabla 26
Humidificador-generador de vapor de solucin de problemas

Posible causa Compruebe o remediar Ver la vlvula de drenaje para asegurarse de que drena libremente. Comprobar y reemplazar si es defectuoso. Verifique el suministro de agua. Si el mercado se suaviz, volver a conectar el suministro de agua cruda. Si se conecta en caliente el agua vuelva al agua fra. Compruebe las conexiones de los cables del circuito de 24 VCA. Vuelva a colocar la placa de circuito. Compruebe que RUN / DRENAJE interruptor est en la posicin RUN. Compruebe los fusibles o CBS y reemplazar o restaurar si es necesario. Asegrese que el conector molex que est bien conectado a la placa de circuito y que no hay arte cables sueltos. Compruebe externos vlvulas de cierre. Limpie o reemplace el filtro de la lnea de llenado. Compruebe si el cableado est daado y conexiones sueltas. Reemplace la tarjeta de circuito.
Sntoma
Bote lleno Falso indicacin
Espumoso
Fusible principal 24 VCA o Pantalones cortos o conexiones sueltas dispara el interruptor automtico de circuito defectuoso Placa
Unidad, humidificador no funciona
Humidificador no recibe corriente
Contactor sac, pero no entre agua en bote
No hay agua disponible para la unidad Filtro de obstruccin de las tuberas de llenado Roturas de cableado o conexiones sueltas Placa de circuito defectuoso
El agua entra en bote, pero bote lleno de circuito Espumoso se activa en un bajo nivel de agua nivel
Compruebe la vlvula de drenaje y abastecimiento de agua. Compruebe la conexin de componentes en la placa en el humidificador gabinete de la Terminal # 1 en la interfaz de manzana dispositivo debe estar conectado a L2 de la terminal de alimentacin bloquear. L2 tambin debe estar conectado al electrodo ms cercano a la boca de salida de vapor. Verifique que el cable rojo de la terminal # 2 en el interfaz se conecta al terminal rojo en la parte superior recipiente. Esta es la ms alejada de la salida de vapor puerto, y es la sonda del sensor de agua de alta. Retire el cable de bote lleno de color rojo de la bombona. Si es normal reanuda el funcionamiento, recipiente debe ser reemplazado. Quite el cable de la terminal # 3 en la interfaz. Si reanuda el funcionamiento, la interfaz de bote lleno debe ser reemplazado. Revise y reemplace la bobina o de la vlvula si es necesario. Vuelva a colocar placa de circuito Revise el cableado de la interfaz de bote lleno. Vuelva a colocar el circuito bordo. Vea sntomas similares anteriormente. Frasco expirado. Vuelva a colocar recipiente.
Conexiones de la interfaz del frasco incorrecto El agua entra en bote, pero bote lleno de circuito se activa en un bajo nivel de agua nivel El aislamiento completo se ha roto
Escurrir asamblea no operan libremente Placa de circuito defectuoso Frasco llena, pero se desborda Circuito de bote lleno no se activa
Humidificador contactor Cilindro completo. Interfaz activado. no se tira en el (para restablecer, desenergizar el control Problema con el sistema de llenado de unidad) agua
El suministro de agua no est encendida. Rellene problema de la vlvula. Vlvula de drenaje ha quedado abierta. Frasco expirado. Vuelva a colocar recipiente. Interruptor DIP ajustes cambiado con agua en el bote. Escurrir recipiente, llame al servicio de Liebert. Amperios del humidificador alcanzado el 138%Humidificador de la vlvula de llenado queda abierta, la vlvula de del retencin. Agua LED rojo en el humidificador total conductividad muy alta, comprobar la conductividad del agua / cargar tarjeta de control est encendido. calidad. Humidificador contactor no Pngase en contacto con el servicio de Liebert. tirado en el (para restablecer, deLos interruptores DIP establece de forma incorrecta. Referirse a corriente en los circuitos de Compruebe la vlvula Tarjeta de circuitos de drenaje que no haya control) Los depsitos minerales que obstruya la vlvula obstrucciones y limpie si Ajustes en la pgina 62 es de drenaje necesario. Solenoide defectuoso Compruebe que el campo magntico en la bobina. Placa de circuito defectuoso Reemplace la tarjeta de circuito.
68
Tabla 26
Humidificador-generador de vapor de solucin de problemas (continuacin)

Posible causa Compruebe o remediar Verifique que la vlvula de drenaje funcione libremente cuando se activa. Limpie la vlvula y reemplace la bobina o vlvula si est defectuoso. Enjuague el bote varias veces y reemplazar si arco Si el agua es comercialmente ablandada, vuelva a conectar persiste humidificador al suministro de agua cruda, vaciar el vaso, y reiniciar Si conectado al suministro de agua caliente, vuelva a conectar a agua Aumentar la tasa de drenaje por el pote de ajuste% en la placa de fra. circuito por encima de la preseleccin 87% (85%) a aproximadamente 92% Analizar cemento hierro de agua. Si supera 0,1 mg / l, (90%). instalar un filtro para eliminar el hierro de suministro de agua. Gire a la olla% a cerca del 82% (80%). Reiniciar humidificador. Si bote no llega a FLA en 24 horas, tienen una conductividad de suministro de agua facturado. Si se vuelve a su estado humidificador bote lleno, Verity de que la electrovlvula de llenado se cierra hermticamente.
Sntoma
Vlvula de desage obstruido o defectuoso
El exceso de arco en el bote
Abastecimiento de agua inadecuado Tasa de drenaje insuficiente El exceso de contenido de hierro en el agua
El arranque en fro, recipiente se llena, el agua de alta Conductividad del agua demasiado baja se activa la alarma y humidificador no llega a amperaje total despus de 24 Rellene solenoide no cierra bien horas
Tabla 27
Humidificador infrarrojo solucin de problemas

Posible causa Compruebe o remediar Verifique el suministro de agua. Humidificador bandeja no se llena Compruebe completar la operacin de la vlvula Compruebe el ajuste drenaje soporte de tubo Compruebe que la lnea de flotacin atascado Comprobar el estado del monitor Compruebe visualmente. Si el contacto se hace, comprobar la tensin de lnea despus de contactores y fusibles o CBS. Compruebe si hay estadsticas de seguridad abierta humidificador. Puente entre terminales P35 y P35-6-15. Si contactor de tira en, sustituir seguridad. Quitar el puente. Reemplace el foco. Afloje llevar el foco viejo. Recorte el exceso de Longitud de la nueva bombilla para evitar cortocircuitos. Compruebe o remediar Comprobar el estado del monitor. Puente entre los terminales P34-1 y P34-2. Si recalienta opera, la seguridad es abierta. Quitar el puente. Reemplazar seguridad. Desconecte la alimentacin y compruebe la continuidad del calentador con Ohm metro.
Sntoma
El control no est llamando a la humedad No humidificacin Contacto humedad no tirando en
Foco quemado humidificador
Tabla 28
Recalentar la solucin de problemas

Posible causa El control no est pidiendo calor
Sntoma
Recalentamiento no funcionar; contactor no tirando en Recalentamiento de seguridad estadstica abierta Recalentamiento no est funcionando, contactor de traccin en Calentador de quemado
69
Mantenimiento Lista de inspeccin-Mensual
9.0
Fecha:
MANTENIMIENTO DE INSPECCIN MENSUAL-LISTA

Preparado por: N de serie: Ciclo de Refrigeracin / Seccin
Modelo #: Filtros
1. El flujo de aire sin restricciones 2. Revise el interruptor de filtro de 3. Limpie la seccin limpia
Seccin del ventilador
1. Revise la presin de succin 2. Revise las lneas de refrigerante 3. Revise la presin de la cabeza 4. Revise si hay humedad (mirilla) 5. Revise la presin de descarga 6. La vlvula de retencin bypass de gas caliente 7. Compruebe exp termosttica. vlvula
Recalentar
1. Los impulsores libres de escombros 2. Rodamientos libres 3. Tensin de la correa y la condicin

Seccin del compresor
1. Compruebe si hay fugas 2. Compruebe los niveles de aceite

Condensador refrigerado por aire (si procede)
1. Compruebe el funcionamiento de recalentamiento elemento 2. Inspeccione los elementos para la limpieza y corrosin
1. Limpiar el serpentn del condensador 2. Montaje del motor apretados 3. Rodamientos libre y en buenas condiciones 4. Lneas de refrigeracin debidamente acreditados
1. Compruebe recipiente para los depsitos 2. Compruebe el estado de las mangueras de vapor 3. Ver agua maquillaje vlvula de fugas
1. Compruebe bandeja de drenaje de los zuecos 2. Revise las lmparas del humidificador 3. Revise la bandeja de yacimientos minerales
NOTAS
Firma
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70
Mantenimiento Lista de inspeccin semestral-
10.0 MANTENIMIENTO DE INSPECCIN-LISTA DE SEMESTRAL

Fecha: Modelo #: Filtros Preparado por: N de serie: Ciclo de Refrigeracin / Seccin
1. El flujo de aire sin restricciones 2. Revise el interruptor de filtro de 3. Limpie la seccin limpia
Seccin del ventilador
1. Revise la presin de succin 2. Revise las lneas de refrigerante 3. Revise la presin de la cabeza 4. Revise si hay humedad (mirilla) 5. Revise el nivel de refrigerante 6. Revise la presin de descarga 7. La vlvula de retencin bypass de gas caliente 8. Verifique exp termosttica. vlvula
Recalentar
1. Los impulsores libres de escombros 2. Rodamientos libres 3. Tensin de la correa y la condicin 4. Inspeccione y apriete las conexiones elctricas
Seccin del compresor
1. Compruebe si hay fugas 2. Compruebe los niveles de aceite 3. Inspeccione y apriete las conexiones elctricas
Condensador refrigerado por aire (si procede)
1. Compruebe el funcionamiento de recalentamiento elemento 2. Inspeccione los elementos para la limpieza y corrosin 3. Inspeccione y apriete las conexiones elctricas
1. Limpiar el serpentn del condensador 2. Montaje del motor apretados 3. Rodamientos libre y en buenas condiciones 4. Lneas de refrigeracin debidamente acreditados 5. Inspeccione y apriete las conexiones elctricas
De agua / glicol del condensador (si aplica)
1. Compruebe recipiente para los depsitos 2. Compruebe el estado de las mangueras de vapor 3. Ver agua maquillaje vlvula de fugas 4. Inspeccione y apriete las conexiones elctricas 5. Inspeccionar / limpiar la lnea de drenaje de toda la
1. Limpieza tubos internos
2. Inspeccione el agua vlvulas de regulacin de la funcin 3. Compruebe solucin de glicol 4. Revise si hay fugas de agua / glicol 5. Glicol de bomba 6. Revise si hay fugas de glicol
Glicol de la bomba
1. Compruebe bandeja de drenaje de los zuecos 2. Revise las lmparas del humidificador 3. Revise la bandeja de yacimientos minerales 4. Inspeccione y apriete las conexiones elctricas
Seccin de Distribucin de Aire
1. Revise si hay fugas de glicol 2. Compruebe el funcionamiento de la bomba 3. Inspeccione y apriete las conexiones elctricas
1. Restriccin en el rea libre de la parrilla

Panel elctrico
1. Comprobar los fusibles 2. Inspeccione y apriete las conexiones elctricas 3. Compruebe secuencia de operacin 4. Compruebe el funcionamiento del contactor
NOTAS
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71
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Liebert Deluxe System / 3

Men principal (AM) -Setpoints/Setup. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

3.5 3.6 3.7

Control de placa de circuitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Avanzado microprocesador CON AJUSTE DE CONTROL DE GRFICOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Men principal (AG) -View/Set alarmas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4.5 4.6 4.7

Men principal (AG)-Ejecutar diagnstico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.9 4,10 4,11

Men principal (AG)-Fecha y hora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Men principal (AG)-trazar grficos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Men principal (AG) Entradas -Analog/Digital. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Men principal (AG)-Ver Run registre las horas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Funciones de control de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Control de placa de circuitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Funciones de control de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

DESCRIPCIN DE ALARMA Y SOLUCIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.44

Las alarmas opcionales / Custom. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

COMPONENTE DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO, CONTROLES Y AJUSTES. . . . . . . . . . . . 48

Filtros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Soplador de paquetes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

La refrigeracin del sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

8.0 9.0 10,0

Compressorized dos pasos de Sistemas

Compressorized cuatro pasos de Sistemas

Sistemas de agua enfriada

GLYCOOL (glicol de refrigeracin enfriada) Sistemas

Dos sistemas de la fuente de refrigeracin

Puesta en funcionamiento de Procedimiento

PUESTA EN MARCHA INICIAL PROCEDIMIENTO

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Microprocesador avanzado controla SETUP

Microprocesador avanzado panel de control

Muestra el men principal-AM de control

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Avanzado microprocesador (AM) de control de men

Pantalla de estado 75 C 59% HR Enfriamiento Deshumidificacin No hay alarmas presentes

Ver El programa de Ejecutar Puntos de referencia instalacin Diagnstico Sistema

C1 C2 GLYCOOL Ventilador Zumbido RH1 RH2 RH3 - seleccionable CW bobina **

* Algunas alarmas requieren equipo opcional Opcional **

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Men principal (AM) -Status/Alarm de datos

Ejecutar sesin Horas

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Los sensores analgicos

Men principal (AM) -Setpoints/Setup

Ver Seleccin de puntos de ajuste

Seleccin del sistema de instalacin

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Mostrar los interruptores DIP

Configuracin del interruptor DIP

OFF DX compresor de fro Agua Helada

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Seleccione el tipo de control

Las alarmas de configuracin Seleccin de ALARMAS DE CONFIGURACIN pasar al siguiente men:

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Predeterminado tiempo de retardo de alarma

Retraso por defecto (en segundos)

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Los mensajes de alarma estndar

Mtodo de Control de Humedad

Microprocesador avanzado controla el programa de instalacin

Ajuste de Status Display

Men Principal * *

El compresor de refrigeracin% Calefaccin% GLYCOOL% La vlvula de agua fra% Humidificacin%