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FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE PURIFICACIN DEL AGUA DE LLUVIA

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MR

Lluviatl

(1)Carbn activado, (2) lavado de gravas del filtro de lecho profundo, (3) equipo generador de ozono, (4) cambio de filtro de 5 micras de smosis inversa, (5) filtros pulidores y (6) KDF Kinetic Degradation Fluxion

Objetivo
Reconocer las etapas del proceso de purificacin del agua de lluvia a fin de verificar que su funcionamiento cumpla lo establecido en las normas vigentes y tener una buena calidad de agua.

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7.1 Introduccin
Mxico cuenta con dos principales certificadoras para el agua purificada, NORMEX y CANACINTRA que avalan la calidad de los empresarios mexicanos, que se dedican a la elaboracin de productos envasados. A partir de 1993, el proceso de normalizacin es un proceso obligatorio para aguas purificadas y envasadas. De manera general, el agua que ha sido sometida a un tratamiento fsico, qumico y microbiolgico que se encuentra libre de agentes infecciosos, cuya ingestin no causa efectos nocivos a la salud y para su comercializacin se presenta en botellones u otros envases con cierre hermtico puede estar certificada por alguna institucin de prestigio en el ramo. En este apartado, se presenta informacin del sistema de purificacin del agua de lluvia, describiendo los elementos a considerar para el diseo de una planta de purificacin del agua de lluvia y el funcionamiento de cada uno de los componentes del sistema. Adems, se especifican las actividades que se realizan en cada una de las etapas del proceso de produccin, haciendo nfasis en las buenas prcticas de manufactura, las especificaciones tcnicas del agua purificada y los parmetros que establecen las normas de calidad nacional. De igual manera se presentan los parmetros de calidad para el agua purificada establecidos en la normatividad, as como los requisitos para las buenas prcticas de operacin de las plantas purificadoras de agua. Ms adelante se describe el proceso que se lleva a cabo para tener monitoreada la calidad del agua, tanto de la fuente como del producto final, indicando de manera breve como se corrigen las desviaciones (tratamientos y equipos propuestos).

7.2 Evaluacin de la calidad del agua purificada 7.2.1 Evaluacin peridica de la calidad del agua
Una fuente de abastecimiento de agua, para estar aprobada en principio debe tener una inspeccin constante de un profesionista calificado, el cual demostrar la integridad de la fuente y la seguridad de las operaciones de recepcin o captacin del agua. Esta inspeccin consiste en: 1. Una evaluacin de las caractersticas qumicas, fsicas, microbiolgicas y radiolgicas de la fuente.

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2. Un informe que detalle el desarrollo de la fuente: mtodo de construccin, tipo de instalaciones y condiciones de la superficie de captacin de la precipitacin pluvial. 3. Una inspeccin del rea de captacin para identificar y evaluar fuentes actuales de contaminacin potencial, y que sern actualizadas cada 2-3 aos. 4. El operario de la planta ser responsable para la toma de muestra y anlisis de todas las fuentes. Tal muestreo ser anualmente, excepto el anlisis de contaminantes microbiolgicos que ser semanalmente. 5. La deteccin de contaminantes ser acompaada inmediatamente por un programa de monitoreo peridico y si continan se debern emplear tcnicas de tratamiento apropiado para remover y reducir su concentracin o bien no tener indicios de este. 6. La toma de muestras y el anlisis microbiolgico de la fuente se realiza diariamente con personal calificado de algn laboratorio certificado.

7.2.2 Monitoreo del producto final

El producto se monitorea usando una muestra representativa derivada del producto embotellado:
! Para coliformes totales, se analiza diariamente una muestra representativa de un segmento de la

produccin continua de cada tipo de agua embotellada producida por la planta.

! Para anlisis qumicos, fsicos y de contaminantes radiolgicos, anualmente se toma una muestra

representativa.
! Para anlisis microbiolgicos, la muestra debe ser tomada por personal de un laboratorio

calificado, al menos una vez por semana. La toma de muestras diarias para el anlisis microbiolgico deben ser realizados por el personal calificado de la planta. Los anlisis qumicos deben ser realizados por un laboratorio certificado y los registros de las muestras deben ser mantenidos en la planta no menos de cinco aos.

7.2.3 Evaluacin de la calidad del agua purificada

!

Apariencia: El producto puede estar en presentacin de garrafn, botellas de 0.5 ml y 1 litro; con tapas de plstico e impreso el nombre de la empresa. La tapa debe ser inviolable, elaborado de materiales inocuos y que resistan las distintas etapas del proceso, de tal manera que no reaccionen con el producto o alteren sus caractersticas fsicas, qumicas y organolpticas.

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Para la evaluacin de la calidad del agua purificada se requiere de anlisis previos de la fuente de abastecimiento. La Norma Oficial Mexicana. NOM-041-SSA1-1993, Bienes y Servicios, de Agua Purificada Envasada. Especificaciones sanitarias. Algunos de los parmetros a evaluar son: Determinacin de cloro residual Determinacin de cloruros Determinacin de Color Determinacin de Turbiedad (Mtodo Nefelomtrico) Determinacin del pH Determinacin de la acidez o alcalinidad total Determinacin de la dureza total Determinacin de los slidos disueltos totales Determinacin de fluoruros (mtodo electrodo del in selectivo) Determinaciones organolpticas.

7.3 Mtodos de prueba

Para la verificacin de las especificaciones que se establecen en esta Norma se deben aplicar los mtodos establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-041-SSA1-1993, Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.

Registros
1. Registro de las actividades de limpieza de equipo, instalaciones y planta, incluyendo las sustancias utilizadas, la fecha y la firma de quien las realiz. 2. Registro en el que se debe incluir como la siguiente informacin, misma que debe estar a disposicin del personal de verificacin sanitaria: Datos de mantenimiento y desinfeccin de: Cisternas o tanques de almacenamiento; Boquilla o dispositivo de salida del agua purificada, equipo de recepcin de agua purificada y equipo de purificacin. Incluyendo: fecha de operacin, sustancias utilizadas y su concentracin, copia de las especificaciones u hoja tcnica del fabricante, en caso de no existir sta o de haberse realizado modificaciones, esta informacin debe incluirse en el registro. 3. En caso de utilizar desinfeccin por medio de sustancias qumicas, debe especificarse el nombre de la sustancia, concentracin y fecha de aplicacin. 4. En caso del lavado de envases, o en el caso de la utilizacin de envases de reso debe establecerse el procedimiento y las sustancias utilizadas para ello. 5. Estar ubicados en instalaciones cerradas. 6. Documentacin de origen del agua purificada. 7. Copia del aviso de inicio de operaciones vigente.

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8. Se debe contar con un procedimiento escrito para la desinfeccin interna y el lavado de las superficies externas de los envases, en el que se especifiquen las sustancias usadas, las temperaturas y los tiempos de contacto, debiendo estar disponibles para el personal de verificacin. 9. Resultados de los anlisis del agua como materia prima y como producto terminado, indicando periodicidad y mtodo de prueba utilizados. La periodicidad y el mtodo deben ser determinados por el productor.

7.4 Funcionamiento del sistema de purificacin del agua de lluvia 7.4.1 Proceso de envasado del agua.
Las operaciones de envasado, el llenado y cierre de los recipientes, debern efectuarse utilizando procedimientos que ofrezcan proteccin contra la contaminacin. Entre las medidas de control aplicables figura la utilizacin de una zona cerrada, para realizar las operaciones y proteccin contra la contaminacin.

7.4.2 Lavado de botellas y garrafones

Se debe contar con un equipo para el lavado del garrafn, la calidad del agua debe ser potable o purificada con una solucin biodegradable especial para el lavado de las botellas (Figura 7.1).

Figura 7.1 Mquina semiautomtica para el lavado de botellas.

El lavado se realiza con una solucin biodegradable, iniciando con la inspeccin, lavado, tanto interior como exterior de los garrafones y botellas (Figura 7.2). Los envases una vez desinfectados deben colocarse en la planta de elaboracin para reducir al mnimo la contaminacin.

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Figuras 7.2 Lavado de garrafones.

7.4.3 Llenado del garrafn

Una vez realizada la desinfeccin del garrafn, este se lleva a la mquina de llenado (Figura 7.3).

Figura 7.3 Llenado manual de los garrafones.

7.4.4 Proceso de taponado del garrafn

La operacin se realiza en forma manual o automtica, las tapas deben ser nuevas, para tener un sellado hermtico.

7.4.5 Colocacin del sello de garanta

Todo el producto envasado y listo para la venta, debe estar cerrado con tapa inviolable, con sello o banda de garanta pegada alrededor del cuello del garrafn. Posteriormente, se pasa la pistola trmica para contraerlo y garantizar su calidad de fbrica.

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7.4.6 Etiquetado
La etiqueta del producto se pega en el centro del garrafn y envases, figurando el nmero o clave del lote de produccin (Figura 7.4).

Figura 7.4 Etiquetado de los garrafones.

7.4.7 Embalaje
Se utiliza material resistente (Figura 7.5) que ofrezca proteccin a los envases e impedir su deterioro exterior, a la vez que faciliten su manipulacin, almacenamiento y distribucin.

Figura 7.5 Embalaje de las diferentes presentaciones de envasado de agua.

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7.4.8 Recomendaciones para mejorar la operacin y control de la planta

A fin de mejorar la operacin y control de la planta de purificacin se sugiere realizar las siguientes actividades:
! !

! ! !

Depsitos para recoleccin de basura con tapa. Establecer reglamento interno para el comportamiento del personal dentro del rea de trabajo como son: o Exigir corte de cabello, uas, aseo personal como lavado de antebrazos y manos. o Prohibir arrojar basura al piso, escupir, portar cadenas, corbatas y camisas de manga larga. o Examen mdico peridico a personal (suspender a personal con enfermedades de la piel, contagiosas, caspa, etc.) as como examen ocular. o Uniforme de personal: Bata (manga corta), uso de cofia y cubre bocas, botas blancas con antiderrapante. Contar con implementos: escobas, cepillos, jaladores, cubetas, guantes, escaleras y mangueras. Qumicos para limpieza general, desinfectantes, jabn lquido para manos. Gabinete para personal, materiales, implementos y prendas personales.

7.4.9 Buenas prcticas de higiene y sanidad

! !

Contar con un rea exclusiva para la concentracin general de desechos y basura, delimitada y fuera de las reas de proceso. Los plaguicidas, detergentes, desinfectantes y otras sustancias txicas, deben estar debidamente etiquetados. Estos productos deben almacenarse en reas o muebles especialmente destinados al efecto, situados fuera de las reas de produccin, de lavado y de llenado. Cada establecimiento debe contar con un programa para el control de plagas el cual debe estar disponible para el personal de verificacin.

7.4.10 Parmetros y medicin del funcionamiento de los equipos del sistema de purificacin
1. Respecto a la bomba de la lavadora slo se vigilar su buen funcionamiento revisando que no operen en vaco (sin agua). 2. El filtro de carbn activado granulado se satura y no adsorbe cloro, cuando esto suceda es necesario cambiar la cama filtrante; para esto tendr que verificar la ausencia de cloro con un

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reactivo qumico en una muestra de agua de la vlvula de muestreo instalada en la salida del filtro. 3. El equipo generador de ozono viene equipado con un dispositivo, el cual indica que se encuentra en operacin al iluminarse y no requiere mantenimiento preventivo. El mantenimiento del germicida de la luz Ultra Violeta slo se llevar a cabo cuando surjan imprevistos (fugas, lmparas fundidas, etc.) y el cambio de lmparas que debe de ser cada 6 meses, esto debido a que pasado este tiempo pierden su efectividad.

7.4.11 Mantenimiento preventivo para el proceso de purificacin del agua de lluvia

A continuacin se presentan las actividades (Cuadro 7.1) que se recomiendan realizar con el fin de mantener las condiciones de funcionamiento de cada uno de los equipos del proceso de purificacin del agua: Cuadro 7.1 Actividades que se realizan para mantener el funcionamiento de los equipos.
Equipo 1. Filtro de carbn activado G 2. Pulidor Slim-Line 3. Luz Ultravioleta 4. Ozono 5. Garrafones 6. Garrafones 7. Filtro Speedy Refacciones Cambio de carbn impregnado con elementos bactericidas Cartuchos sedimentadores 20, 10 y 5 micras Focos de Luz. Tubos de cristal de cuarzo. Balastro. Reemplace el equipo GERMIBAC para lavado de garrafones. Porrn 19 litros DICLOR para sanitizar garrafones. Porrn 19 litros Retro lavado Frecuencia Anual Lavarse al saturarse. La experiencia marcar la frecuencia Observaciones Revisar la programacin de retro lavados Cambio anual

Cada 6 meses. Cuando se rompe El foco se deber cambiar a los o se quema 6 meses an si prende. Cada 2 aos Consumible Consumible Dependiendo del uso por observacin del panel transparente Semanal Semanal o cuando la dureza llegue a ms de 60 mg/l Mensual 5 litros

8. Carbn Activado 9. Suavizador

Retro lavado Regeneracin resinas

5 min. (Hasta que el agua este transparente). 15 min. (accionar el con contador del tiempo)

Tanque de Almacenamiento de Desinfeccin con Hipoclorito de sodio o calcio Agua Purificada Lnea de Tubera Desinfeccin con Hipoclorito de sodio o calcio

Mensual

500 litros

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Conclusiones
Para asegurar una buena calidad del agua, se empieza por llevar a cabo un programa de monitoreo de la fuente de abastecimiento a la salida del tratamiento de purificacin. Los parmetros de calidad deben seguir la normatividad e incluir aspectos fsicos, qumicos, organolpticos y bacteriolgicos. Los procesos de purificacin del agua incluyen etapas tales como: recepcin y almacenamiento de agua cruda, filtracin, smosis inversa, luz ultravioleta, ozonificacin y envasado del agua. Otros aspectos de calidad que deben cuidarse y que forman parte de los procesos son el lavado del garrafn, llenado del garrafn, colocacin de sellos, etiquetas y embalaje. El factor comn en estas etapas debe considerar las buenas prcticas de higiene y sanidad, ya que: Calidad de Agua es calidad de vida!

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7. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE PURIFICACIN DEL AGUA DE LLUVIA ...... 123

7.1 Introduccin............................................................................................................................................... 124 7.2 Evaluacin de la calidad del agua purificada ............................................................................................ 124 7.2.1 Evaluacin peridica de la calidad del agua ...................................................................124 7.2.2 Monitoreo del producto final ............................................................................................125 7.2.3 Evaluacin de la calidad del agua purificada ..................................................................125 7.3 Mtodos de prueba ................................................................................................................................... 126 7.4 Funcionamiento del sistema de purificacin del agua de lluvia ................................................................ 127 7.4.1 Proceso de envasado del agua. ........................................................................................127 7.4.2 Lavado de botellas y garrafones.......................................................................................127 7.4.3 Llenado del garrafn ........................................................................................................128 7.4.4 Proceso de taponado del garrafn ...................................................................................128 7.4.5 Colocacin del sello de garanta ......................................................................................128 7.4.6 Etiquetado.........................................................................................................................129 7.4.7 Embalaje ...........................................................................................................................129 7.4.8 Recomendaciones para mejorar la operacin y control de la planta ...............................130 7.4.9 Buenas prcticas de higiene y sanidad .............................................................................130 7.4.10 Parmetros y medicin del funcionamiento de los equipos del sistema de purificacin 130 7.4.11 Mantenimiento preventivo para el proceso de purificacin del agua de lluvia..............131 Conclusiones ...................................................................................................................................... 132

Figura 7.1 Mquina semiautomtica para el lavado de garrafones .............................. 127 Figuras 7.2 Lavado de garrafones. .................................................................................. 128 Figura 7.3 Llenado manual de los garrafones ................................................................ 128 Figura 7.4 Etiquetado de los garrafones ......................................................................... 129 Figura 7.5 Embalaje de las diferentes presentaciones de envasado de agua. ............ 129 Cuadro 7.1 Actividades que se realizan para mantener el funcionamiento de los equipos. ............................................................................................................. 131

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