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ESPECIFICACIONES TECNICAS

SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE CONTROL, COMPUTADORES DE FLUJO Y SISTEMAS SUPERVISORIOS DE LA PLANTA VASCONIA I, DEPARTAMENTO O&M - PMG

PROCESO DE CONTRATACION No.

ECOPETROL S.A.

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1. OBJETO El objeto de este documento es la descripcin de las especificaciones tcnicas para el SERVICIO DE MANTENIMIENTO ESPECIALIZADO A LOS SISTEMAS DE CONTROL, COMPUTADORES DE FLUJO Y SISTEMAS SUPERVISORIOS DE LA PLANTA VASCONIA I, DEPARTAMENTO O&M - PMG. 2. ALCANCE Este documento establece las actividades generales del SERVICIO DE MANTENIMIENTO ESPECIALIZADO A LOS SISTEMAS DE CONTROL, COMPUTADORES DE FLUJO Y SISTEMAS SUPERVISORIOS DE LA PLANTA VASCONIA I, DEPARTAMENTO O&M - PMG, de manera que permanezcan en perfectas condiciones de operacin en cuanto a funcionamiento y funcionalidad y garantizar la confiabilidad de los distintos sistemas. Ejecutar rutinas de mantenimiento preventivo, correctivo, mejorativos y predictivo a los sistemas mencionados en el objeto del presente documento y a las seales de campo que convergen al DCS y/o monitorean los diferentes sistemas. Adicional, interactuar y verificar el correcto funcionamiento de las seales de entrada de los diferentes sistemas perifricos modificando las lgicas de control sin que impacte en la operatividad de los equipos ni en el flujo normal de la operacin. Modificar las lgicas de control, segn las necesidades operativas y basndose en el esquema de operacin que establezca Ecopetrol. Labores a realizar estn dirigidas al logro de las metas de la Gerencia de oleoductos de Ecopetrol S.A., para la Planta Vasconia y se desarrollarn por parte de personal especialista en este tipo de sistemas de control, con experiencia superior a cinco (5) aos realizando mantenimiento, programacin y configuracin de sistemas industrial IT de ABB, sistemas de medicin de flujo con computadores de flujo marca OMNI, sistemas supervisorios INTOUCH y PLCs Modicom. En el caso de requerirse una actividad complementaria, o de no encontrarse la actividad en el presente documento Especificaciones Tcnicas, ECOPETROL S.A., suministrar dicha especificacin para el correcto desempeo de las actividades. Las intervenciones de mantenimiento (preventivo, correctivo, mejorativos y de transferencia de conocimiento) a los sistemas de control, ser de acuerdo a un programa previamente presentado por Ecopetrol y/o por solicitud escrita y/o verbal. Los sistemas a intervenir en cada inspeccin son los mencionados, pero no se limitan a: Una (1) Estacin de desarrollo y operacin Intouch Una (1) Estacin de operacin Runtime intouch Un (1) PC de configuracin de / OMNI Una (1) impresora Ocho (8) PLC Modicon TSX QUANTUM Dos (2) Bridges Multiplexer.

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Cinco (5) Computadores de Flujo OMNI Dos (2) Master Station Marca Rotork. Pakscan IIE, P3. Una (1) interface integracin supervisorio Intouch supervisorio Mod 300 Advant ABB Una (1) Estacin de desarrollo Industrial IT ABB Una (1) Estacin de almacenamiento de informacin Industrial IT ABB Dos (2) Estacin de operacin Industrial IT ABB Dos (2) Servidores redundantes Cuatro (4) controladores de campo AC800M. Ocho (8) I/O Remotos S800 Una (1) Red de control Una (1) Red de Supervisin. Dos (2). Switch TCP/IP Ethernet 3. RUTINAS DE MEJORATIVO 3.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO, CORRECTIVO Y/O

REVISIN DE INFRAESTRUCTURA

Se realizar revisin al estado de los equipos, detectando posibles anomalas, documentando los diagnsticos y proponiendo soluciones a dichos problemas, los cuales vayan en beneficio de la operacin y mantenimiento 3.1.1. Estaciones de Operacin Revisin del Hardware de los PC Revisin del Software del Sistema Operativo Revisin del Software Intouch y Software de aplicaciones (programas, grficos, reportes, entre otros) Revisin del Software Industrial IT y Software de aplicaciones (programas, grficos, reportes, entre otros) Revisin de discos, unidades de almacenamiento, teclados, mouse. Revisin de red de comunicaciones Modbus Plus Revisin de red de control red fieldbus Revisin de Red de comunicaciones Ethernet Revisin y solucin de conflictos para optimizar y garantizar el proceso 3.1.2. PC de Configuracin de PLC y Computadores de flujo Omni IT de ABB. Revisin del Hardware del PC Revisin del Software del Sistema Operativo Revisin del Software de aplicaciones Revisin de discos, unidades de almacenamiento, teclados, mouse. Comunicacin serial a PLCs Comunicacin serial a Computadores de flujo.

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3.1.3. Sistema Industrial IT de ABB IT de ABB. Revisin Equipos ABB Revisin del Hardware del PC Revisin del Software del Sistema Operativo Revisin del Software Intouch y Software de aplicaciones Revisin de discos, unidades de almacenamiento, teclados, mouse. Comunicacin con I/O Revisin y solucin de los conflictos en las diferentes rutinas de procesos. Mejoramiento de las rutinas y de los procesos solicitados por la gestora. Evaluacin y mejoramiento en la sintonizacin del sistema del control. Revisin y Mejoramiento de las procesos de monitoreo, control, histricos y generacin de alarmas segn sea solicitado por la gestora.

3.1.4. Bridges Multiplexer Revisin de Bridge Revisin de Red de comunicaciones Modbus Plus (Master y Computadores de flujo). Revisin de comunicaciones seriales 3.1.5. Computadores de Flujo OMNI Revisin de los mdulos de CPU Revisin de mdulos de entradas / salidas Revisin de comunicaciones seriales, Ethernet Revisin y solucin de los conflictos en las diferentes rutinas de procesos. Mejoramiento de las rutinas y de los procesos solicitados por la gestora. Evaluacin y mejoramiento en la comunicacin y sintonizacin del sistema de medicin. Revisin y mejoramiento de los sistemas de liquidacin y generacin de tiquetes. 3.1.6. Master de Rotork Revisin de comunicaciones con Bridge Multiplexer Revisin de fuentes y CPU. Revisin de redundancia Sistema Advant Mod 300 ABB Servidor y estacin de operacin Estaciones de campo Redes de comunicaciones 3.2. REVISION FUNCIONAL Y DE APLICACIONES

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Esta actividad tiene como objetivo la revisin de las aplicaciones desarrolladas, su mejoramiento e implantacin de nuevas estrategias. Las labores realizadas en las aplicaciones debern ser documentadas, tanto para el personal tcnico, como para el personal de operaciones. 3.2.1. Estaciones de Operacin IT de ABB. Elaboracin de Backup de las aplicaciones y del software bsico Correccin, mejoramiento e implantacin de grficos de operacin Revisin de Histrico del sistema Revisin, correccin, mejoramiento de reportes de operacin Revisin, correccin, mejoramiento de reportes de Medicin Revisin, correccin, mejoramiento de base de datos de medicin Revisin, correccin, mejoramiento de alarmas Integracin de informacin con Red Corporativa de ECOPETROL

3.2.2. PC de Configuracin de PLC Elaboracin de backup de los programas de aplicacin de los PLC Modicon 3.2.3. PLCs Modicon. Revisin, correccin, mejoramiento de las lgicas Revisin, correccin, mejoramiento de los lazos de control, lazos de comunicacin y enlaces. Revisin, correccin, mejoramiento de la distribucin de los mdulos de entradas / salidas Revisin, correccin, mejoramiento, optimizacin de comunicaciones seriales y mapeo de memoria Revisin de operacin y funcionamiento de comunicaciones MODBUS y RS232 Capacitacin a personal tcnico en software de configuracin Modsoft, Concept e Industrial IT. Reactivacin de red Modbus plus redundante. 3.2.4. Computadores de Flujo OMNI Hacer Backup de programas de aplicacin y configuracin Revisin, correccin, mejoramiento de configuracin y programas de aplicacin Revisin de informacin provista por el Computador de flujo Revisin de operacin y funcionamiento de comunicaciones RS232

Adicional, se deben ejecutar actividades de limpieza, ubicacin, trazabilidad y marquilllado de cableado con el fin de facilitar su identificacin (aplica para todos los equipos que sern intervenidos como objeto de este contrato). Todos los equipos y gabinetes que sean intervenidos debern garantizar su limpieza y orden.

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Para el inicio del contrato, el contratista deber realizar un listado de repuestos necesarios para mantener en stock, con el objetivo de garantizar la confiabilidad. 4. DURACION DE LA RUTINA Se estima ejecutar (5) rutinas mensuales, para un total de 65 rutinas en cada vigencia. Por tanto, se considera que no es un trabajo de dedicacin exclusiva y se podrn ejecutar de acuerdo a la planeacin suministrada por Ecopetrol y/o en caso de presentarse alguna eventualidad con el sistema. 5. HORARIO DE TRABAJO. Siempre y cuando el contratista garantice la funcionalidad del sistema de control, podr ser libre del tiempo que tarde en la ejecucin de los trabajos. No obstante, Para Ecopetrol prevalecer la calidad del trabajo ejecutado y la confiabilidad de los equipos. Cada actividad deber ser previamente validada con el profesional de instrumentacin y control y seguir los lineamientos internos para atencin a los sistemas de control. 6. MEDIO DE COMUNICACIN El contratista deber disponer de profesionales idneos y competentes para la labor a contratar, el cual debe contar con medio de comunicacin mvil (celular y/o avantel) al cual se le pueda ubicar en cualquier momento para brindar asesora remota al personal tcnico de Planta y/o solucin remota. Siempre y cuando sea un evento que interfiera con los cumplimientos volumtricos y/o ponga en riesgo la integridad de los equipos. En caso que la solucin sea asistida en planta, deber atender en lugar en un tiempo no mayor a 24 Horas y se pagar de acuerdo a la tarifa establecida como precio de rutina. 7. UBICACIN DE ACTIVIDADES El mantenimiento se realizar en la Planta Vasconia de Ecopetrol, perteneciente al Departamento de Operacin y Mantenimiento Magdalena medio, ubicada a 17 Km en la va que conduce de Puerto Boyac (Boyac) a Puerto Serviez. 8. RUTINAS DE ATENCION DE EMERGENCIAS El soporte de emergencia estar dirigido a resolver, de manera rpida los problemas que se presenten en los Sistemas antes mencionados los cuales interfieran con los cumplimientos operacionales y/o el buen desempeo de los equipos. El primer nivel de este soporte se realizar de forma remota con previo conocimiento y/o autorizacin del profesional de controles, quedando para el personal tcnico de la Planta la posibilidad de obtener soporte del personal del CONTRATISTA a travs de correo electrnico, telfono fijo, telfono celular o fax.

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El segundo nivel para el mantenimiento correctivo se har mediante el envi de personal del CONTRATISTA para atender de manera directa el problema que se est presentando. El tiempo de respuesta para el primer nivel ser el que tome el medio de comunicacin seleccionado por ECOPETROL S.A. para contactar al personal del CONTRATISTA, de tal manera que se obtenga respuesta en el mismo da del requerimiento. El tiempo de respuesta para el segundo nivel no deber superar las 24 horas. 8.1. SOPORTE REMOTO

Esta modalidad corresponde al soporte que se preste sin estar programado, va telefnica, fax, e-mail, modem, etc., mediante la cual un especialista en el sistema asesora al personal tcnico de la Planta. Se debe contar con una disponibilidad de 24 horas al da, 7 das a la semana. El Contratista deber dotar a su personal de soporte con todos los elementos que permitan su ubicacin en caso de necesitarse. Nota: Para el caso de las pruebas remotas y en caliente (con bombeo en lnea), ests debern ser previamente avisadas y/o autorizadas por profesional de controles, supervisor de operaciones y coordinador de planta. 9. EQUIPO DE TRABAJO Y EXPERIENCIA El equipo mnimo de trabajo estar compuesto por dos profesionales con los perfiles descritos en el presente documento. De igual forma, el contratista deber presentar dentro de su oferta las hojas de vida de los profesionales que atendern dichos equipos, los cuales Ecopetrol avalar en el momento de la evaluacin para adjudicacin. As mismo, la empresa oferente deber demostrar la experiencia solicitada y perfiles citados a continuacin: A. EMPRESA: Deber demostrar experiencia en contratos de mantenimiento a los sistemas mencionados en el presente documento. Como mnimo, haber suscrito con la industria del petrleo 2 contratos de mantenimiento con el mismo objeto al citado en el presente documento y con objeto especfico de mantenimiento de sistemas de control y sistemas de medicin OMNI. B. INGENIERO SENIOR: Debe ser ingeniero elctrico, electrnico o Mecatrnico, con ms de 10 aos de experiencia en automatizacin de procesos. Debe contar con conocimiento y experiencia en diseo, instalacin, migracin, configuracin, pruebas y puesta en marcha de sistemas de control ABB Advant y ABB Industrial IT. Adicionalmente debe tener slidos conocimientos y experiencia en equipos perifricos integrados al DCS tales como: Master Station Rotork, PLCs Modicom, Rels de Proteccin SEPAM, Computadores de flujo

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OMNI, Sistemas de Inventario de tanques SAAB, SCADA para crudos, entre otros sistemas de la industria del petrleo. C. INGENIERO JUNIOR: Debe ser ingeniero elctrico, electrnico o mecatrnico, con ms de 3 aos de experiencia en automatizacin de procesos. Debe contar con conocimiento y experiencia en diseo, instalacin, migracin, configuracin, pruebas y puesta en marcha de sistemas de control ABB Industrial IT. Adicionalmente debe tener slidos conocimientos y experiencia en equipos perifricos integrados al DCS de Vasconia (Master station Rotork, PLCs Modicom, Rels de Proteccin SEPAM, Computadores de flujo OMNI, Sistemas de Inventario de tanques SAAB, SCADA de crudos, entre otros. 10. RESPONSABILIDADES El Ingeniero Especialista y/o contratista responder por las siguientes actividades: Coordinar con el profesional de controles y/o funcionario designado por Ecopetrol S.A., el cronograma de trabajo para la ejecucin de las actividades de mantenimiento antes descritas. Definir conjuntamente con el profesional de controles y tcnicos las prioridades que debern ser atendidas. Preliminar a cada intervencin realizar una orden de trabajo en la herramienta funcional Ellipse y documentar las actividades realizadas. Esta orden, deber ser creada por el profesional de controles y/o funcionario designado por Ecopetrol y la deber documentar y cerrar el profesional que ejecut la labor. Esta se deber anexar en el informe que ser entregado despus de cada actividad realizada como trazabilidad de las intervenciones y cumplimiento a los sistemas de confiabilidad establecidos internamente por Ecopetrol. El contratista deber presentar para aprobacin de Ecopetrol un formato en el cual abarque en detalle todas las posibles intervenciones a realizar a los sistemas, en el cual se realice un check list previo a intervencin y para entrega de equipo. Realizar protocolos de pruebas. Llevar control de los back up de respaldo del sistema Cumplir con el objeto del contrato. Respetar las normas laborales y los procedimientos de seguridad establecidos por Ecopetrol para el trabajo en cada una de sus instalaciones. Las intervenciones remotas debern ser informadas y avaladas por el profesional de controles y/o funcionario designado. Las claves de acceso al sistema debern ser otorgadas en el momento que lo requiera el profesional de controles y/o funcionario autorizado por Ecopetrol mediante comunicacin escrita. De igual forma, los niveles de proteccin y acceso del sistema debern ser custodiados por ambas partes (Ecopetrol y Contratista). Entregar un informe de cada intervencin realizada al sistema de control en medio fsico y digital, en el cual se especifiquen los cambios realizados al sistema y estado en el que queda (Actividades realizadas, acciones correctivas o mejorativas, definicin del estado inicial y final del sistema, Resultados pruebas de

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Funcionamiento de los sistemas para garantizar la confiabilidad del mismo, cada modificacin que se realice en las lgicas deber generar un documento donde se establezca la modificacin realizadas y como quedo el proceso implemento utilizando lenguaje de bloques o lgicas de control). Este informe deber ser entregado al profesional de controles y/o gestor del contrato y sern requisito para la facturacin de los servicios prestados en el mes. El contratista deber asesorar y/o ensear al tcnico entre sus rutinas de mantenimiento a identificar y solucionar las fallas ms comunes que se presenten en el sistema. Las capacitaciones sern planeadas con el previo consentimiento del profesional de controles y/o en caso de una situacin de apremio operacional se establecer de acuerdo a los niveles de proteccin establecidos en el presente documento. 11. INICIO DE LOS TRABAJOS Se dar inicio a los trabajos una vez firmado el acta de inicio. 12. HERRAMIENTAS. El contratista deber tener software licenciado propio para realizar la intervencin y pruebas a los programas de IT de ABB. Modicon para PLC. Desarrollo en Intouch. Omnicom para computadores de Flujo Omni

13. CONDICIONES GENERALES El Contratista se obliga a suministrar sus propias herramientas, transporte, equipo y todo lo relacionado para desarrollar correctamente los trabajos objeto de la presente contratacin. Este valor deber ser incluido como costo global de la rutina de mantenimiento. El Contratista deber desarrollar las funciones encomendadas por el interventor de ECOPETROL S.A., de acuerdo a los programas operacionales y/o necesidades. ECOPETROL S.A., suministrar los repuestos que en dado caso se requirieran para el completo desarrollo de las rutinas de mantenimiento. De acuerdo con lo contenido en estas especificaciones, el Contratista presentar su esquema de trabajo para la ejecucin de los mantenimientos la cual ser revisada y aprobada por Ecopetrol. Una vez ejecutados los mantenimientos, el Contratista har entrega al Interventor de un informe en donde se describa completamente las actividades realizadas y se definan las acciones correctivas o mejorativas a que haya lugar. Los trabajos debern efectuarse teniendo en cuenta las normas de seguridad de ECOPETROL S.A., para trabajo seguro dentro de las instalaciones. El contratista ser responsable de los daos que se generen en la infraestructura de las estaciones o en el oleoducto por las actividades realizadas durante o como

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consecuencia de las configuraciones o manipulaciones de los sistemas de control y de los sistemas de medicin en cada una de las estaciones en las cuales se desarrolle el contrato.

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