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U. A .G .R . M.

- F IC H

SISTEMA DE GAS LIFT


[DISEO Y CALCULOS]
PRODUCCIN III INGENIERIA DEL GAS Y PETROLEO

Gas Lift. Consiste en inyectar gas a presin en la tubera para alivianar la columna de petrleo y hacerlo llegar a la superficie. La extraccin de petrleo en su fase de "recuperacin primaria", es decir, aquella que se efecta en funcin de la energa existente en el yacimiento, acudiendo en algunos casos a mtodos artificiales.

Materia: Produccin III (PET-430) Docente: Ing. Celestino Arenas _________________________________________________________________________________

DISEO Y CLCULOS DEL SISTEMA DE GAS LIFT 1.- Introduccin. El gas lift es un medio para produccin de fluidos despus que cesa el flujo por surgencia natural o completado por flujo natural, por medio del cual las altas presiones de gas natural son usadas para desplazar el fluido aireado o alivianado desde el punto de inyeccin delgas hasta la superficie. Los flujos continuos o intermitentes son empleados dependiendo de las caractersticas de produccin del pozo. Algunos de los factores que afectan la seleccin a partir de la forma para ser empleados en operaciones de gas lift son: Caudal o rata de produccin. Presin de fondo del agujero (BHP). ndice de productividad (IP). Profundidad del levantamiento. Presin de inyeccin del gas. Pozos con un alto IP y alto BHP son generalmente levantados con flujo continuo y aquellos con una baja IP y baja BHP son generalmente producidos por levantamiento intermitente. La mayora de los pozos en los que se usa el sistema de bombeo neumtico se pueden clasificar como pozos de Bombeo Continuo o pozos de Bombeo intermitente. 2.- Objetivos. El objetivo del sistema de elevacin artificial es el de recuperar los fluidos que aporta una formacin a bajas presiones o yacimiento que se encuentra en la etapa de agotamiento, adicionndole energa suficiente para que este petrleo llegue a la superficie (batera). 3.- Clasificacin de Gas Lift.

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Actualmente el levantamiento de gas por inyeccin de gas, representa unos de los mtodos ms usados, ms utilizados a nivel mundial, para el levantamiento en produccin de pozos de petrleo. Su clasificacin es de la siguiente manera: a) Gas Lift Continuo b) Gas Lift Intermitente

a) Gas Lift Continuo.

El levantamiento artificial de Gas Lift Continuo, es similar al mtodo de produccin por flujo natural con la diferencia que la relacin gas lquido en la columna de fluido es alterada mediante la inyeccin de gas comprimido. El gas desminuye el peso de la columna de tal forma, que la energa del yacimiento resultara suficiente para levantar la produccin hasta la superficie. Es necesario inyectar establemente el gas lo mas profundo posible para reducir suficientemente el peso de la columna e inyectar la tasa de gas adecuada para que la friccin de la corriente multifasica no anule la reduccin del peso. Adicionalmente para optimizar la distribucin de gas entre los pozos asociado a este sistema, es necesario utilizar algoritmos que permita levantar la mayor cantidad de petrleo posible, ya que la presencia de agua disminuir la rentabilidad del mtodo. Los problemas de los pozos que producen a travs del levantamiento artificial con gas continuo, estn localizado principalmente en tres reas: En el sistema de suministro de gas de levantamiento (regulador de inyeccin de gas demasiado abierto o casi cerrado, presin de inyeccin baja o alta) En el sistema de recoleccin de fluidos producidos (restricciones en las vlvulas, altas contrapresion en el cabezal),

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En el pozo mismo (hueco en la tubera, descalibracion de vlvulas, circulacin de gas seco, etc.).

Este mtodo de levantamiento artificial poseen vlvulas, las cuales representan unos de los componentes ms importante en el levantamiento artificial por gas, a trabes de estas se realizan la inyeccin continua de gas, desde el espacio anular hasta el eductor. b) Gas Lift Intermitente.

El Sistema de Gas Lift Intermitente, es el sistema mas utilizado en un campo de baja presin, pero que cuenta con gas propio del campo, y se utiliza gas comprimido como recurso para la elevacin artificial. A medida que se va realizando la produccin de un pozo petrolfero, la energa del propio yacimiento tambin va agotndose, llega un momento en que ya no puede hacer surgir, el petrleo a superficie, se sigue entonces la recuperacin secundaria, por gas lift de acuerdos las caractersticas que tenga el campo, y asi poder recuperar grandes cantidades de petrleo. El sistema de elevacin artificial, es controlado por medio, de controladores automticos en cabeza de pozo, y tambin es controlado manualmente por el operador de campo teniendo en cuenta el comportamiento del pozo en produccin. Los controladores automticos cumplen funcin de acuerdo a su programacin de cierre y apertura, antes el operador de campo tiene que estudiar el comportamiento de cada pozo, optimizar el tiempo de apertura y cierre para una buena produccin. La gran ventaja que se tiene es que cuando se inyecta este gas, no se mueve nada. La desventaja es que necesitamos tener gas comprimido, y se sabe que las compresoras, nos llegara a costar demasiado.

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En la recuperacin secundaria por medio de Gas Lift se tiene dos presiones que son muy importantes: Presin de Arranque Presin de Trabajo

P R

Presin de Arranque

Presin de Trabajo E S I O TIEMPO

Presin de Arranque.
N

Para que el pozo surja se necesita inyectar cierta cantidad de gas. Cuando se bombea el gas, la presin en boca de caera de inyeccin sube a su mximo, llamndose a esta presin de arranque. Presin de Trabajo. Es la presin que se mantiene antes o despus de la inyeccin del gas lift, es una presin constante de trabajo. 4.- Circuito de la Instalacin de un Sistema de Gas Lift. Los componentes de una instalacin tpica de gas litf o bombeo neumtico una instalacin adecuada para el sistema de gas litf deber tener un circuito cerrado `para el gas de levantamiento en el que el gas deber estar disponible en volumen y presin adecuado para la inyeccin dentro del pozo este volumen de gas deber ser tomada en cuenta para el diseo de las instalaciones del circuito. Equipos de superficie para el control de inyeccin.

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El control de la inyeccin de gas en superficie se realiza mediante un equipo compuesto por un controlador de vlvula motor de cierre instantneo automtico, el volumen de gas podemos registrarlo en un gasmetro, medido en una porta orificio. El controlador como su nombre lo indica controla la frecuencia y el tiempo de inyeccin de gas al espacio anular el pozo mediante una vlvula motor. La frecuencia y el tiempo pueden ser ajustados en un dial segn el ciclaje que se requiera. Se han fabricado diferentes tipos de controladores que son accionados elctrica o mecnicamente. Entre ellos podemos citar los siguientes: Los B -29, que son aplicados con vlvula motor B -8, accionados

mecnicamente con reloj de 24 horas, cuerda y 2 horas de rotacin provistas de una volando donde puede programarse el tiempo de inyeccin. Equipos Subsuperficial. Por la forma de asentamiento de las vlvulas gas lift. En los mandriles, estos pueden ser: Los Mandriles Convencionales. En estos las vlvulas gas lift. es montada en la parte exterior del mismo antes de la bajada de la sarta de tubera, las vlvulas no son recuperables con wireline. Los mandriles con bolsillo lateral interno. Llevan instaladas las vlvulas, gas lift. En unos bolsillos internos, las vlvulas son instaladas y recuperadas por medio de wireline. El espaciamiento de las vlvulas en la sarta de tubera, la seleccin del tipo de vlvula y la presin de asentamiento de cada vlvula instalada en el pozo son muy importante y tienen que ser planeados cuidadosamente 5.- Tipos de instalaciones con Gas Lift. Bsicamente existen tres tipos de instalaciones con gas lift, a saber:

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Instalacin abierta Instalacin semi-cerrado Instalacin cerrada. 1. Instalacin abierta: La instalacin abierta se emplea exclusivamente en los pozos de flujo continuos por las caeras de revestimiento y en los pozos de flujo por las tuberas de produccin cuando las condiciones del pozo (arena, slido, etc.) no permiten instalar un packer. En ese caso, el bombeo continuo resulta ms eficiente que el bombeo intermitente. Este tipo de arreglo es raramente recomendado. 2. Instalacin semi-cerrada: Se recomienda instalar un obturador en todos los pozos con produccin por el espacio anular. El uso de un obturador da una instalacin semi-cerrada, la cual est diseada para los pozos con bombeo continuo. Un packer es recomendado primariamente para prevenir flujo alrededor de la parte baja del tubing, si un pozo tiene un bajo BHP fluyente para estabilizar el nivel de fluido en el casing para el control mejorado de la inyeccin de gas, y para prevenir descargas en instalaciones despus de cada cierre. 3. Instalacin cerrada: Si el pozo es explotado por medio del bombeo intermitente, hay que instalar una vlvula fija de retencin o vlvula de pie. La vlvula fija impide que la oleada de presin del gas accione contra la zona productora durante los ciclos de bombeo. De otra manera, el fluido podra entrar en la zona productora durante cada ciclo de inyeccin. Otros tipos especiales de bombeo neumtico. Son las siguientes: Bombeo neumtico con cmara: Hay dos tipos de instalaciones con cmara: a) la cmara insertada y b) la instalacin con dos obturadores. Las instalaciones con cmara estn diseadas para el bombeo intermitente en Yacimientos con IP alto y presin de fondo baja o mediana. Instalaciones tipo PACK-OFF: La instalacin PACK-OFF no requiere que se saquen las tuberas del pozo para poder instalar las vlvulas de bombeo neumtico. Hacen agujeros en las tuberas en las profundidades predeterminadas, e instalan las vlvulas de bombeo neumtico en la sarta de tubera frente a los agujeros. Todos los trabajos se llevan a cabo con cable de acero, obteniendo as un mtodo muy econmico en el caso de pozos que estn ubicados en regiones relativamente inaccesibles donde sera necesario gastar mucho dinero para transportar el equipo de workover para sacar las tuberas. Estas instalaciones se usan en bombeo continuo o intermitente.

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Instalaciones con tubera Macaroni: Estas instalaciones aceptan el bombeo continuo o intermitente. El dimetro interior de la sarta de tubera determino el tamao mximo de las tuberas macaroni. En este caso hay que considerar la produccin mxima que sea posible por las tuberas macaroni. Con tuberas macaroni es posible explotar eficientemente una o las dos sartas del pozo.

6.- Consideraciones a tomar en cuenta para un diseo. El Gas Lift utiliza el factor de expansin del gas. Es una funcin de la presin de inyeccin en superficie. Un factor limitante de este sistema es la viscosidad, se puede producir pozos hasta con 13 API, adems de 9-10 API con tratamiento trmico. El porcentaje estimado de la cada del liquido esta entre el 5 al 7 % / 1000 pies levantados. Por ejemplo, la cada del liquido en un pozo con una vlvula de operacin a 5000 pies no debera exceder de 25 a 30 % si la presin de eyeccin de gas y al volumen son adecuados y la instalacin esta diseada y operada de forma apropiada. Ciclaje del gas de inyeccin, en una instalacin intermitente la produccin mxima de produccin se limita por el nmero mximo de ciclo de inyeccin de gas por da y el volumen de lquido producido por ciclo. El nmero mximo de ciclo de inyeccin de gas por da disminuye con la profundidad, mientras ms profundo el pozo; menores los ciclos. Mientras la presin de inyeccin de gas sea menor y mas pequeos los tubos, el slug liquido por ciclo ser ms pequeo. La frecuencia mxima del ciclo de inyeccin de gas puede ser estimada para varios pozos, como sigue: Tiempo para completar un ciclo = 3 minuto / 1000 pies levantados Si la vlvula de operacin se encuentra a una profundidad de 5000 pies, el tiempo estimado que se requiere para completar un ciclo ser de 15 minutos y la frecuencia mxima del ciclo de inyeccin de gas ser de 96 ciclos por da (1440 minuto / da divididos entre 15 minuto / ciclo). El tiempo real requerido para completar un ciclo pude variar de acuerdo a la instalacin, pero la mayora de las

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instalaciones intermitentes requerirn aproximadamente 3 minutos por 1000 pies de levantamiento. Efecto de la presin en la cabeza de pozo; La presin del separador no afecta muchos las operaciones intermitentes, a menos que el gas sea altamente relativa a la presin de operacin de gas o el BHP del pozo. DISEO DE UNA INSTALACIN INTERMITENTE DE GAS LIFT

BASADO EN UN 40 Y 70% DE ESTACIONAMIENTO Y 50 % DE CARGA DATOS: Longitud de la tubera o profundidad = 8000 pies Mxima prof. de vlvula = 7970 pies BHT 200F a 8000 pies Gradiente del fluido (Gf) = 0.465 psi/pie Temperatura de cabeza = 80F Presin de cabeza (Pwh) = 60 psig Presin fluyente de cabeza = 60 psig Presin de inyeccin Kick-off en superficie (Pko) = 850 psig Presin de inyeccin en superficie = 850 psig Presin de inyeccin a 8000 pies (Piod*) = 1006 psig Presin de operacin de inyeccin y diseo (Pio)= 800 psig Espaciamiento de la vlvula en superficie = 40% Espaciamiento de la vlvula en profundidad a 8000 pies = 70% Carga del fluido = 50% rea de la vlvula gas lift =0.77 plg2 (1/2 OD vlvula) Vlvula de gas lift con asiento = 7/16 Temperatura de prueba de la vlvula = 60F Calculo de la lnea de diseo de inyeccin:

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Presin de diseo de inyeccin en superficie Pio = 800 psig (dato) Presin de diseo de inyeccin en profundidad (8000 pies) Piod =Presin de iny, prof (Piod*) 50 psig Piod = 1006 psig 50 psig Piod = 956 psig Calculo de lnea de espaciamiento para vlvulas: Presin de produccin en espaciamiento de la vlvula en superficie (Ppts) Ppts = Pio * espaciamiento de vlvula en superf. Ppts = 800 * 0.4 = 320 psig Presin de produccin en espaciamiento de la vlvula en el fondo (Pptf) Pptf = Piod * espaciamiento de vlvula en el fondo Pptf = 956 * 0.7 = 669 psig Calculo de la Lnea de Carga: Presin de carga en superficie Pcs = Pio * carga de fluido (%) Pcs = 800* 0.5 = 400 psig Presin de carga en el fondo Pcf = Piod * carga de fluido (%) Pcf = 956 * 0.5 = 478 psig Calculo la profundidad de la 1era vlvula (D ) 1 D = (Pko Pwh)/Gf 1 D = (850 - 60)psig /0.465 psig/pie 1 D = 1699 pies 1

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Donde: Ap/Ab =rea de punto de cal./ rea efectiva total = 0.195 Ft = Factor de temperatura (de tabla)

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Nmero Profundidad Presion de Presin linea diseo 833 853 871 889 905 921 936 950

Presin

Temperatura Pbvd Pb Pvd

vlvulas de vlvula 1 2 3 4 5 6 7 8 1699 2707 3659 4558 5407 6209 6967 7683

de vlvula de carga T (F) Ft (tabla) 394 438 480 519 556 591 624 655 417 426 436 445 453 461 468 475 105 121 135 148 161 173 184 195 0,912 0,884 0,861 0,841 0,822 0,805 0,79 0,775 752 770 786 802 817 831 845 857 686 680 677 675 672 669 667 664 852 845 841 838 834 831 829 825

Conclusin y Recomendacin. Para trabajar con este sistema de recuperacin es necesario tomar en cuenta todos los parmetros que se tienen a disposicin para tal efecto; pero lo principal es tener criterio tcnico para poder hacer que el pozo aporte el mayor volumen de lquido posible. La optimizacin del uso de la energa natural disponible de un depsito es crucial para cualquier instalacin de la produccin. La elevacin de gas es un proceso artificial de la elevacin que se asemeja de cerca al proceso de flujo natural y funciona bsicamente como un realce o extensin de ese proceso. El nico requisito principal es una fuente disponible y econmica de gas a presin. RECOMENDACION. El trabajar con este sistema lleva a tomar en cuenta otros aspectos que tambin son importantes como es el caso del caudal del gas de la lnea

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matriz puesto que esta es la que da la energa para que los pozos fluyan y es importante mantener la presin de la misma teniendo un control peridico de los compresores que es este el corazn mismo del campo que trabaja con el sistema Gas Lift. VENTAJAS. Alto grado de flexibilidad y del diseo Cable metlico recuperable Manejo excelente en condiciones arenosas. Mnimos Requisitos en instalaciones superficiales. Control superficial de los caudales de produccin. Mltiples pozos en produccin desde un solo compresor Piezas mviles mnimas Operable en pozos desviados

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