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INTRODUCCION.

Los materiales cermicos son materiales inorgnicos no metlicos, constituidos por elementos metlicos y no metlicos enlazados principalmente mediante enlaces inicos y/o covalentes. Las composiciones qumicas de los materiales cermicos varan considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas de muchas fases complejas enlazadas. Las propiedades de los materiales cermicos tambin varan mucho debido a diferencias en los enlaces. En general, los materiales cermicos son tpicamente duros y frgiles con baja tenacidad y ductilidad. Los materiales cermicos se comportan usualmente como buenos aislantes elctricos y trmicos debido a la ausencia de electrones conductores, normalmente poseen temperaturas de fusin relativamente altas y, asimismo, una estabilidad relativamente alta en la mayora de los medios mas agresivos debido a la estabilidad de sus fuertes enlaces. Debido a estas propiedades los materiales cermicos son indispensables para muchos de los diseos en ingeniera.

ARCILLA : Es la principal materia prima en la fabricacin de ladrillos, tejas,etc.

Producto de la descomposicin de rocas sedimentarias, por lo que su variedad es muy amplia. Para rocas sedimentarias in situ, arcillas puras, y para rocas sedimentarias de arrastre, arcillas impuras. Consiste en un silicato de almina hidratado, de estructura laminar con particulas de dimensionaes varaiables entre 2 y 20 micras. CLASIFICACION GEOLOGICA: MODERNAS : Aluviales. Sedimentadas por arrastre de ros. Heterogneas y con consistencia variable. Impurezas. ANTIGUAS : Consolidadas por presin. Consistentes y homogneas. COMPOSICION QUIMICA: SILICE se encuentra en 40 % o ms (47% valor promedio. AGUA 14 % ALUMINIA - 39% IMPUREZAS - xidos de hierro y calcio, soda, potasa. TIPOS DE ARCILLA: a. MAGRAS 10 al 20 % de aluminia Son las que contienen una excesiva cantidad de arena Se secan con mayor rapidez, se contraen menos y se funden a menor temperatura que las grasas. Los productos resultantes de esta arcilla son productos porosos y quebradizos. b. GRASAS 25 al 40 % de aluminia Tienen escasez de arena, se contraen mucho y tienen un alto grado de plasticidad. Los productos resultantes son grasos al tacto. Segn la proporcin de hierro las arcillas se clasifican en 3 grupos que se distinguen segn su coloracin despus del cocido: a. Color blanquecino: Arcillas con moderada proporcin de hierro. b. Color rojo: arcillas con poco alumina,ricas en hierro. c. Color rojo claro: arcillas con poco alumina, ricas en hierro y cal. TIPOS DE AGUA: a. De COMPOSICION. Est en el origen del material ( insustituible. b. de ABSORCION (imbibicion) La que incorpora a su estructura a travs de conductos y capilares . Se pierde por secado y posterior coccin. c. LIBRE ( higromtrica ). Dispersa en la masa, sin que cambie la constitucin del material. DESENGRASANTES: Son materiales no plsticos que se adicionan a la arcilla y que le hacen perder plasticidad, ademas de producir contracciones menores y una mas facil salida del agua del interior de la pieza. El mas usado es el ladrillo molido, pero tambien se usan cenizas o arenas de granos finos. PLASTIFICANTES. Color: variable depende de impurezas en el contenido de arcillas, entre

blanco pajizo (mas puro) hasta negro violceo, pasando por rosados y rojos. Textura rugosa o vtrea. Deterioros : - porosos ( hongos, manchas, eflorescencias ). - vtreos ( cuarteaduras, desprendimientos ). Forma:tolerancia en desviaciones de la linea recta en aristas y diagonales. Fcil manipuleo.

CARACTERISTICAS FISICAS : Las propiedades fsicas de los materiales cermicos dependen de su propia naturaleza, algunas pueden ser medidas y cuantificadas a travs de ensayos y/o pruebas de laboratorios. Es mas, muchas de estas pruebas se hallan normalizadas y cuentan con protocolos exactos que describen la forma de desarrollarlas y llevarlas a cabo. 1 - TERMICAS: C - Calor especfico: Kcal. / Kg. C Igual para todos los tipos. K - Conductividad trmica: Kcal. / m . h . C Variable por estructura interna. M.E. - Densidad: Kg. / dm3 Variable por estructura interna Ladrillo macizo 1.75 kg/dm3. Ladrillo hueco 1 kg/dm3. (variable segn cantidad de huecos) La conductividad trmica es inversamente proporcional a la densidad del material. 2 - HUMIDICAS: Permeabilidad. Es la propiedad que permite a un fluido moverse en el interior de un cuerpo bajo la influencia de una diferencia de presin. En general un material de baja porosidad es tambin de baja permeabilidad, pero no se conocen leyes fsicas que relacionen ambas propiedades. - Porosas - Estructura celular abierta. Permeables al agua y al vapor ( ladrillo, ticholo, bovedilla). - Vtreas - Estructura continua . Impermeables ( porcelana, gres, azulejos ). Absorcin del agua. Es la proporcin de poros que se llenan de agua cuando el material es humedecido. Este ensayo es fundamental a los efectos de clasificar los distintos tipos de materiales cermicos e influye sobre otras caractersticas de los mismos resistencia al congelamiento, entre otros. Consiste en la inmersin de la pieza en un recipiente con agua, con presin estipulada, y llevar a punto de ebullicin por un tiempo predeterminado. La pieza es luego escurrida y secada superficialmente a los efectos de ser pesada, y medir as el % de variacin de peso sufrido contra el peso de la

misma pieza totalmente seca. - Porosas - Absorben y difunden agua de lluvia,vapor de agua)hasta un 18% de su peso - Vtreas - Absorben hasta un 0.12 % de su peso. Condensan. 3 - RADIACION SOLAR : Se modifican los coeficientes de absorcin solar del material en funcin de la terminacin superficial - rugosa ( porosas) o lisa ( vtreas), y del color: terracota ( porosas y gres) o variable ( vtreas). CARACTERISTICAS MECANICAS: Las caractersticas mecnicas son las determinantes en especial en los ladrillos. Tiene que ver con la resisitencia a los esfuerzos simples y a su dureza. En general estos se emplean para trabajar a la compresin por lo que este es el ensayo que ms se realiza (con probetas)
300

250
l la de ia nc e ist res llo dri

RESISTENCIA DEL MURO (kg/cm2)

200
Rl=

150

2 /cm 2 kg 00 g/cm 5 k Rl= 400 2 cm kg/ Rl= 300 Rl=

100

c kg/ 200 Rl=

m2
/cm2

00 kg Rl= 1

50

100

200

300

400

500

Rm=RESISTENCIA DEL MORTERO (kg/cm2)

Depende tambin del mortero de la junta. ESCALA MOHS DE DUREZA SUPERFICIAL. Otro ensayo habitual es la comprobacin de la dureza de la superficie del material. Se rige por la norma UNI EN 101 y el ensayo consiste en la utilizacin de punzones con distintos tipos de puntas, graduadas segn su dureza, determinando cuales son capaces de dejar su impronta en el material y cuales no, siendo las superficies mas duras clasificadas con el grado #10, y en formas decreciente las mas blandas, hasta el grado #1. Resistencia a la compresin : campo - 40 kgf/cm2 m mquina - 120 kgf/cm2 . Mdulo de Elasticidad E = 100.000 kgf/cm2 ( bajo ). Coeficiente de dilatacin trmica = 0.005 mm/m.h.C ( bajo -

refractarios ) OTRAS CARACTERISTICAS : Resistencia a la abrasin: consiste en someter a una probeta de material a la accion abrasiva conjunta de una rueda con polvo de corindn. Luego de un tiempo determinado (200 revoluciones) se procede a medir el hueco dejado en el material, en mm3. a menor volumen del material removido, mayor resistencia del material ensayado. - Porosos : mala . - Vtreos : aceptable a buena. Resistencia a la heladicidad : en porosos puede generar deterioro para esto se realizan ensayos que miden la resistencia de una probeta ante headas y deshielos. Envejecimiento : buen comportamiento ( excepto azulejos ). Disolucin : son atacados por sales solubles ( sulfatos, nitratos ). Combustibilidad : no inflamables . Reciclabilidad : algunos productos. Eflorescencias: son debidas a la cristalizacin de las sales solubles contenidas en los ladrillos o tejas. No es posible fijar un mnimo de sales para que no se produzcan eflorescencias. Parece ser que la presencia de diversas sales juntas, su proporcin relativa y el sistema capilar de la pieza son las causas decisivas para que aparezcan. El ensayo para determinar si existen o no en una pieza de cermica, se basa en la observacin de las piezas cuando se desecan despus de haber estado parcialmente sumergidos en agua destilada. PROPIEDADES. 1 ) PLASTICIDAD Es la propiedad de un material que al recibir la accion de una fuerza puede permanecer deformado luego que esta se retira. Es una propiedad natural , la cual puede obtenerse tambin artificialmente. Reguladores: 1 - Pureza (a mayor pureza = mayor plasticidad). 2 - Contenido de agua: seca (no plstica), con hidratacin del 50 % (mayor volumen, ms dcil), excedida de agua ( lquido viscoso. Tamao y forma de las partculas: menor dimensin da mayor 3 - plasticidad. 4 - Contenido de aire: mayor aire disminuye plasticidad. 5 - Agregados: plastificante = materia orgnica (da mayor plasticidad), desengrasante = slice, ladrillo partido (dan menor plasticidad). Es esencial para facilitar el moldeado. Depende del contenido en arcilla, un alto porcentaje puede producir hinchamiento y retraccin, lo que tampoco es

adecuado para la fabricacin de ladrillos. 2 ) COHESION : La estructura molecular permite conservar la forma. 3 ) CONTRACCION : Depende del secado ( aproximadamente 10 % del volumen ). Los elementos principales para regularla son la temperatura, humedad y volumen del aire 4 ) COCHURA : a) Hasta 400 C Arcilla seca, sin cambios estructurales. b) de 400 a 600 Reversibles. C Se elimina agua de composicin y varan sus propiedades. Proceso irreversible. Retraccin c) definitiva. ms de 600 C Puntos de fusin distintos segn arcillas: temperatur a C FUSIBLES 800-1280 VITRIFICABLES 1280-1600 REFRACTARIA S KAOLIN 1600-1700 1700-2700 Si % 60 70 75 50 Al % 20 25 30 40 O Fe % 2 2 1 0,5 Ca O % 1,5 Cermicas Rojas. 1,0 Gres, azulejo, maylica. 0,2 Ladrillos, polvos. 0,2 Porcelanas.

PROCESO DE PRODUCCION. La produccin de ladrillos cocidos ha alcanzado un alto grado de mecanizacin y automatizacin en muchos pases, pero los mtodos tradicionales de produccin a pequea escala estn todava muy extendidos en la mayora de los pases en desarrollo. As hay una gran variedad de mtodos mecanizados y no mecanizados de extraccin, preparacin, moldeado, secado y cocido de los mismos. DESCRIPCION DEL PROCESO DE ELABORACIN DEL LADRILLO COMUN. 1. Extraccin. Se extraen de canteras por medio de explotaciones a cielo abierto, es necesario eliminar una capa de espesor de la tierra vegetal que no es apto para la fabricacin de la cermica. 2. Procesos qumicos y fsicos. Estos procesos se realizan o no, de acuerdo al proceso de realizacin de la pieza correspondiente a cada fabricante. METEORIZACION: consiste en someter a la arcilla a la accin de elementos atmosfricos. Se deja al aire libre y sufre por el agua de lluvia un lavado que disuelve y elimina las sales e impurezas. PUDRICIN: consiste en amontonar arcilla en un lugar de poca luz y sin circulacin de aire, procurando que tenga un humedad constante. Por medio de la fermentacin se origina un gel actuando de aglomerante entre

partculas, aumentando la trabazn y adems se obtiene una mayor plasticidad. 3. Preparacin de la pasta. Se mezclan los tres elementos principales (arcilla, desengrasantes y agua).este proceso es necesario que cumplan 4 condiciones: DEPURACIN la pasta no puede tener guijarros, ndulos de cal, sales solubles, etc. que produciran una perturbacin en el tratamiento mecnico posterior y daran anormalidades en el sacado y la coccin. Adems tiene una accin qumica que hace rebajar la calidad del producto fabricado. DIVISIN es necesario reducir el tamao de los pequeos fragmentos a polvo por medio de trituracin y molido. HOMOGENEIDAD la arcilla y el desengrasante deben mezclarse ntimamente. HUMEDAD se necesita la cantidad justa de agua que permita un perfecto mezclado con la arcilla y el desengrasante, y adems que este apta para resistir los diversos procesos qumicos y fsicos a los que sern sometidos. 4. Moldeado. Existen varios tipos: A MANO es arcaico y rudimentario, presenta una superficie rugosa que proporcionan condiciones especialmente adecuadas para recibir revoques. A MAQUINA imitacin moldeo a mano se usan cuando hay preferencias por el moldeo a mano. A MAQUINA la mezcla se somete a una maquina de vaco donde se comprime la pasta, de esta manera se quita todo el aire que se encuentra en ella, obtenindose una mezcla homognea de humedad uniforme y con una superficie muy bien terminada (lisa). La entrada de la pasta se regula por medio de cilindros que a su vez perfeccionan el molido de los ndulos de arcilla y pequeas piedras que puedan haberse filtrado. El grado de vaco debe ser constante de tal manera que la misma cantidad de arcilla que entre sea la que salga. El desaireado de la arcilla evita la formacin de burbujas y poros y adems aade a la pasta una plasticidad suplementaria. Dicha plasticidad se debe a una unin intima de partculas. La cmara de vaco reduce el contenido del agua de la pasta, es decir que la pasta sale de la prensa mas dura de lo que entro. Los productos cocidos de estas pastas desaireadas son mas duros, mas impermeables, menos porosos, con texturas mas uniformes y compactas, la resistencia a la compresin aumenta un 10% con respecto a las pastas comunes. Por lo tanto se pueden disminuir los espesores de las paredes huecas. estos productos tienen mejor conductividad trmica por su menor porosidad. En cuanto al secado es natural que las piezas desaireadas sequen mas regularmente y ms deprisa, puesto que su capilaridad es menor. En cuanto a la coccin se cuecen ms rpido y a una temperatura ligeramente inferior a las requeridas por los productos de pastas ordinarias. Aparte de mejorar todas estas condiciones los productos desaireados

mejoran el aspecto exterior y producen una enorme reduccin de desperdicios. 5. Secado. Si se aplica energa trmica a la pieza el agua saldr a la superficie y se transformara en vapor. CONTRACCIN durante la eliminacin del agua se observa que la pasta disminuye de volumen proporcionalmente al agua eliminada. Comienzan a formarse huecos, estos son proporcionales al agua eliminada. EVAPORACIN la evaporacin se ve influenciada por la presin de vapor, la temperatura, las condiciones del aire ambiente, la plasticidad y la forma y dimensiones de los productos a secar. El agua de la superficie de la pieza se evapora, producindose una aproximacin entre las molculas de la capa superficial, que origina diferencias de presin las cuales hacen fluir el agua del interior hacia la superficie. Es decir la diferencia de humedad entre los puntos de la superficie y del interior es el motor que hace mover el agua. Esta diferencia de humedad produce diferencias de contraccin que ocasionan tensiones internas que si son superiores a las tensiones limites de la pieza producen la rotura; es por eso que es necesario un secado controlado y no brusco. Es esencial para una evaporacin perfecta eliminar el vapor producido ya que el aire tiene un capacidad limitada para tomar el vapor de agua, sino es posible que se produzcan condensaciones. Es necesario que el aire del lugar de secado sea seco, caliente y adems se renueve constantemente. TIPOS DE SECADO. NATURAL. Es el tipo de secado ms antiguo, se realiza al aire libre y se colocan de tal manera que quede espacio entre los ladrillos para que circule el aire. A veces los lugares de secado estn cubiertos y permiten una elemental regulacin de sombras y corrientes de aire. La velocidad de secado de esta manera depende mucho de las condiciones ambientales a las cuales esta sometido. ARTIFICIALES. La principal ventaja de este sistema es el secado continuo durante todo el ao, adems se consigue un secado mas uniforme y los desperdicios son menos. POR TUNEL. Es aquel en el que los ladrillos recin moldeados son colocados sobre vagonetas que se desplazan a lo largo de un tnel del que salen secos. Este sistema tiene la gran ventajas de una manipulacin menor y con condiciones controladas. En estos secaderos se introduce aire caliente procedente de los hornos que luego es eliminado por medio de una chimenea. En la primera mitad pierde un 20 % de agua, en tanto que en la otra mitad pierde el 80% restante. 6. Coccin.

La accion del calor es el fundamento de la industria cermica. La coccin se realiza a una marcha lenta y prudente, siendo factores determinantes el producto a cocer y el horno. Este proceso se realiza a temperaturas elevadas y la dosificacin del calor se realiza de acuerdo a los distintos tipos de arcilla y a los caractersticas del producto a obtener, distinguindose tres etapas: a) Calentamiento uniforme b) Coccion c) Enfriamiento. HORNOS. Pueden ser de numerosos tipos y formas. Debe ser construido en un sitio suficientemente drenado para borrar todo indicio de humedad. La bveda debe ser suficientemente refractaria para resistir altas temperaturas, y las frecuentes expansiones y contracciones. Existen hornos de combustibles lquidos gaseosos o slidos. Tipos de hornos: a) EL HORMIGUERO (artesanal). El horno no existe sino que es confeccionado por el mismo material a cocer. Necesita mucho consumo de combustible (lea y carbonilla) y poco aprovechamiento del mismo. Ademas en invierno interrumpe su produccin por lluvias , retomando en primavera (discontinuidad varia el precio). Capacidad de produccin 25 a 30.000 ladrillos. La coccion es variable en cada uno de acuerdo a su posicin en el hormiguero y por tanto laa propiedades son variables. Se debe evitar la combustin violenta. b) HORNO HOFFMAN. Produccin continua. Fuego movil. c) HORNO TUNEL . Fuego fijo. Es el mas perfeccionado.

COLOR

TEMPERATURA C

ROJO NACIENTE 525 ROJO OSCURO 650 ROJO CEREZA OSCURO 750 ROJO CEREZA 850 ROJO CEREZA CLARA 900 NARANJA INTENSO 1000 NARANJA CLARO 1100 AMARILLO BRILLANT 1200 E BLANCO 1300 BLANCO BRILLANTE 1400 BLANCO DESLUMBRANTE 1500 en adelante Cuadro de control de coccin.

CUADRO SINTETICO GENERAL

ETAPAS

EXTRACCION PREPARACION METEORIZACION Maduracin: 48hs. Pudricin: 15 das (elimina mat. orgnica, fermentacin) Levigacin slo para procesos industriales. AMASADO

MANUAL Construcciones rudimentarias, con gran influencia climtica, poca herramienta. Pala. Agentes atmosfricos: lluvia, sol, heladas = lavado de sales.

MECANICO Construcciones permanentes, continuidad laboral, equipamiento mecnico. Tractor. Agentes atmosfricos: lluvia, sol, heladas = lavado de sales. Humectacin uniforme. En piletas con desengrasantes.

En el suelo.

Lavado y decantacin (barro colado). Pisadero c/ desengrasante (paja, cuero). 40% de agua. Con animales. En suelo. Gradilla (molde para 2 ladrillos). Producto: adobe. 2000 a 2500 u/da con 1 operario. Molino de rulos (tritura, tamizado, humectacin, mezclado, amasado). 20% de agua. Galletera (ladrillo, ticholo, bovedilla). Prensado (azulejo, teja, baldosa). Colada (aparatos sanitarios). Artificial (calor del horno). Temperatura constante.

MOLDEADO

DESECACION .

COCCION

Natural (bajo techo). Se ubican formando un dispositivo llamado rejallo. Hormiguero (horno Hornos especiales: natural). Hoffmann (fuego mvil), Combustible = lea. Tnel (fuego fijo).| Resultado disperso : carbonilla, exteriores crudos (claros), centro (frgiles, violetas), medio (los mejores, rojos).

TIPOS DE PRODUCTOS. En general todos son productos de fcil obtencin, con pocos requerimientos

de mantenimiento. Son acopiables. DIMENSIONE RENDIMIENTO S Denominacin Kgf cm cantidad por m2 Ladrillo de campo 2,500 5 x 11 x 24 tizn = 120 soga = 60 Ladrillo de mquina 2,800 5,5 x 12 x 25 tizn = 120 soga = 60 Ladrillo rejilla 3,300 12 x 12 x 25 tizn = 64 soga = 32 Rejilln 5,100 12 x 17 x 25 tizn = 40 soga = 30 Ticholo 2 bocas 2,250 7 x 12 x 25 plano = 52 canto = 32 Ticholo 4 bocas 3,600 10 x 12 x25 plano = 40 canto = 24 Ticholo 6 bocas 4,850 12 x 17 x 25 plano = 32 canto = 20 Ticholo 8 bocas 3,800 10 x 12 x 25 plano = 36 canto = 20 Ticholo 10 bocas 5,400 12 x 25 x 25 plano = 32 canto = 16 Ticholo Tabicol 4,250 7 x 25 x 25 canto = 16 Ticholo Gigante 8,500 17 x 25 x 25 canto = 16 T. Doble gigante 11,700 25 x 25 x 25 canto = 16 Bovedilla comn 5,000 10 x 25 x 25 plano = 16 Bovedilla comn 4,100 15 x 20 x 25 plano = 20 Bovedilla comn 5,500 20 x 25 x 20 plano = 20 Bovedilla comn 5,500 15 x 30 x 20 plano = 16 Tejuela campo 1,200 2,5 x 12 x 24,5 plano = 32 Tejuela mquina 1,600 3 x 12 x 25 plano = 32 Teja colonial 1,800 1 x 18 x 25 plano = 28 Teja plana 2,000 1 x 20 x 25 plano = 50 Azulejo 15 x 15 plano = 45 Pastillin 0,3 x 2 x 2 plano = 100 Gres 10 x 10/10 x plano = 100 / 20 50 Se debera verificar la existencia y disponibilidad en mercado segn catalogos. (ejemplos en fichas adjuntas) LADRILLOS. CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FABRICACION. Ladrillo de tejar fabricados a mano, secados en horno hormiguero. Ladrillo de mesa fabricados a mano, cocidos en hornos fijos. Ladrillos prensados, de cara fina, fabricados con prensa de estampa y cocidos en horno fijo. CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU COCCION. Adobes secados al sol, no sometidos a accin del fuego. Ladrillos santos, son los que por un exceso de coccin se le ha producido una vitrificacin. Ladrillos recochos, son los que han estado sometidos a una coccin despareja, presentan manchas pardas y rojizas. Ladrillos pardos, son los que han sufrido una coccin insuficiente. CLASIFICACION DE LADRILLOS POR SU FORMA. Ladrillos macizos son de forma paraleleppedos. Ladrillos perforados son las que presentan perforaciones paralelas a una cualquiera de las aristas. TIPO PESO

Ladrillos huecos son los que presentan perforaciones paralelas a cualquiera de sus aristas. Ladrillos aplantillados son los que tienen una forma geomtricas diferentes a la paraleleppedos. Ladrillos de mocheta tienen un corte cuadrado en uno de sus ngulos para adaptarlos a uno de sus huecos.

Ladrillos macizos de campo tipo artesanal. de prensa.

Ladrillos macizos

CERMICOS NO ESMALTADOS. Se realizan del mismo material que los anteriores pero con otras funciones: por ejemplo layotas para pavimentos.

Diferentes tipo de layotas. CERMICOS ESMALTADOS. En general constan de 2 capas: una gruesa de arcilla seleccionada (bizcocho) y otra fina de un esmalte que recubre una de sus caras y que le proporciona impermeabilidad y resistencia al desgaste. AZULEJOS. Los azulejos se caracterizan por tener esmalte solo en la cara superior para que tenga una buena adherencia. Las caras tienen que ser planas, las aristas vivas y rectas. Tienen que tener medidas uniformes porque hay que evitar dejar juntas muy anchas para cubrir las diferencias de tamao.

Las caras esmaltadas no deben tener defectos como poros o puntos. Esta cermica esmaltada se produce a doble coccin ( una previa al esmaltado y otra posterior al mismo) MONOCOCCION. En este caso se realiza una sola coccin con ambas capas juntas, logrndose mayores resistencias del producto final.

INDICE PEI (PORCELAIN ENAMEL INSTITUTE) Se rigen por la Norma ISO 10545-7 y es un ensayo diseado especficamente para comprobar la resistencia al desgaste de los esmaltes que recubren a la cermica , clasificando al material ensayado en 5 grupos o grados, desde GRADO I (no recomendado para usos de pisos) hasta GRADO V ( transito pesado extra pesado) segn el siguiente cuadro:

Grado PEI GRADO I

Situacin de uso Transito liviano

GRADO II

Transito moderado

GRADO III

Transito normal

GRADO IV

Transito elevado

GRADO V

Transito severo

Tipo de uso recomendado Calzado normal, sin contacto con el exterior, poco expuesto a la accin de calzado con polvillo. Ej: dormitorios. Calzado normal sin contacto al exterior.ej:baos,locales interiores de viviendas excepto escaleras, cocinas y pasillos. Desgaste por rozamiento con el polvillo del alzado normal. Locales interiores de vivienda unifamiliar en contacto con el exterior. Ej: escaleras, cocinas, estares, balcones y pasillos. Solicitaciones de transito relativamente fuertes, con movimiento constante y grandes posibilidades de polvillo que se arrastran con el calzado normal. Locales comunes de vivienda colectiva, externos de vivienda en contacto con el exterior, con excepcin de locales con gran afluencia de publico. Ej: oficinas privadas, terrazas,salas de hospitales,etc. Solicitaciones de transito fuertes, con gran movimiento constante y presencia de polvillo que se arrastran con el calzado. Bancos, peluqueras, bares, con excepcin de locales con transito de elem. Fuera de lo comn: zapatos de golf,ruedas de carritos de supermercados sin proteccin.

El ensayo consiste en la apreciacin visual del desgaste producido en probetas del material sometidas a distintos grados de agresin superficial. En general, para esmaltes de colores lisos y muy oscuros o claros, con brillo, se obtienen

clasificaciones ms bajas que para esmaltes con combinacin de colores o matices neutros y poco o nada de brillo. Es un ensayo especifico para superficies esmaltadas. Es altamente recomendado el empleo de felpudos, alfombras o esteras en el ingreso de las viviendas, para mantener alejado de los pisos cermicos el polvillo ambiental y su accin abrasiva. GRES. Pueden ser de cermicas rojas o blancas dependiendo del caoln.Las caractersticas del gres es que resiste muy bien a la abrasin, a la flexin, a los agentes atmosfricos y lo mas importante es que resiste a los cidos debido a su gran compacidad. Es impermeable, higinico, no se dilata y adems, a pesar de ser un material vitrificado tiene buena adherencia.

RESISTENCIA A AGENTES QUMICOS. Este ensayo permite cuantificar la resistencia a la agresin de cidos y bases, utilizando respectivamente cido clorhdrico e hidrxido de potasio para esta prueba. Para la prueba se aplican en superficie, y al cabo de una semana se observa el estado de la probeta. Los resultados a esta prueba se clasifican:

GRADO GRADO AA GRADO A GRADO B GRADO C GRADO D

USO RECOMENDADO. No se observan alteraciones. Leve variacin en el aspecto. Se nota claramente la accin del qumico. Perdida parcial de la superficie. Perdida total de la superficie.

Cuando se considera la necesidad de contar con pisos o recubrimientos anticidos, no debe olvidarse que tanto la junta como el mortero a utilizar deben tener probada resistencia a los cidos (epoxis). PORCELANATOS. Producto de coccion unica, pero a altsimas temperaturas (1100 a 1200 C). Se realiza con arcillas tipo caolin (pura) al 60% mas feldespatos al 30%, con cuarzo al 20% finamente molidos. No tienen grado de abrasin por no sr vitrificados. TEJAS. Son elementos cermicos que se emplean en la construccin de cubiertas. Su proceso de fabricacin es similar al explicado anteriormente para los ladrillos. Se pueden obtener de diferentes coloraciones por medio de barnices vidriados y esmaltes.

Las cubiertas de tejas son de muy buena calidad, alta durabilidad, fcil colocacin y adecuada resistencia mecnica. Existen diferentes tipos de tejas: CURVA o COLONIAL. Tienen forma de canal cnico. Se dispone en filas con la concavidad hacia arriba y hacia abajo respectivamente. PLANA o FRANCESA. De forma aproximadamente rectangular y perfectamente plana, en la cara inferior suele tener un resalto para el apoyo en su cubierta. Presenta orificios para ser clavadas en listones de madera. FLAMENCA o ESPAOLA. Es una teja de caractersticas parecidas a la curva pero lleva en su parte posterior un resalte para facilitar el enganche con la siguiente. Su seccin transversal tiene forma de s originando en la misma pieza canal y cobija TEJAS DE ANCLAJE. Contorno sensiblemente rectangular con rehundidos y pestaas que permiten el encaje de una con otra.

Teja tipo colonial - color natural.

Teja tipo espaola - color natural.

Diferentes ejemplos de tejas esmaltadas. LADRILLOS REFRACTARIOS. Se llama refractario cuando el material tiene un punto de fusin muy elevado, debe resistir altas temperaturas y abrasiones muy fuertes que se puedan producir durante el proceso de calentamiento. Pero la variable de resistencia al calor en forma independiente no tiene ningn valor sino que deben definirse adems las condiciones de empleo de las mismas, es decir que lo que importa es que resista altas temperaturas sin que se reblandezca o sufra cambios de volumen apreciables. Adems debe admitir la accin de gases as como poseer una conductividad trmica baja. La coccin de estos ladrillos se realiza en hornos comunes lo nico que a mayor temperatura que la normal.

Ladrillo refractario comn. mat. refractario.

Molduras para frentes en

CONDICIONES DE CALIDAD.

a ) Dimensiones correctas. b ) Resistencia mecnica: tensin de rotura > 250 Kgf/cm2 - alta resistencia, 60 Kgf/cm2 < tensin de rotura < 125 - obras comunes. Kgf/cm2 c ) Porosidad P = ( Ph - Ps ) x 100 / Ps = % porosidad . d ) Inalterabilidad - La forma y el peso deben permanecer constantes ante temperaturas extremas.

CONCLUSION. Los materiales cermicos tienen baja conductividad elctrica y trmica y son usados a menudo como aislantes. Son fuertes y duros, aunque frgiles y

quebradizos. Nuevas tcnicas de procesos consiguen que los cermicos sean lo suficientemente resistentes a la fractura para que puedan se utilizados en aplicaciones de carga. Dentro de este grupo se encuentran: el ladrillo, el vidrio, la porcelana, los refractarios y los abrasivos. Concluimos en que los materiales cermicos, debido a sus propiedades trmicas, elctricas y mecnica, es de gran aplicacin en muchos de los mbitos industriales. Un ejemplo de tal aplicacin, es el desarrollo del sistema de proteccin trmica para vehculos orbitales, como el transbordador espacial. Dado que el transbordador espacial ha de ser usado para almenos en 100 misiones, se hizo necesario el desarrollo de nuevos aislamientos cermicos en losetas. Alrededor del 70% de la superficie externa del vehculo orbital esta protegida del calor por aproximadamente 24000 losetas individuales de cermica hechas en un compuesto de fibra de slice.