NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2125
1986-07-16

PLSTICOS. ESTEARATOS DE PLOMO

E:

PLASTIC. LEAD STEARATE

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

estereato de plomo; plstico; industria del plstico.

I.C.S.: 83.040.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 de Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 2125 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1986-07-16. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico. MINISTERIO DE SALUD PBLICA AGROQUIM S.A. ANHDRIDOS Y DERIVADOS DE COLOMBIA S.A. ANTIOQUEA DE INVERSIONES S.A. ASOCIACIN COLOMBIANA DE INDUSTRIAS PLSTICAS "ACOPLSTICOS" ASOCIACIN NACIONAL DE INDUSTRIALES "ANDI" BASF QUMICA COLOMBIANA S.A. BDF COLOMBIA S.A. BAYER DE COLOMBIA BAVARIA S.A. CAFETERA ALMENDRA TROPICAL S.A. CARBOQUMICA S.A. COMPAA COLOMBIANA DE ALIMENTOS LCTEOS S.A. COMPAA DE PRODUCTOS GRULLA S.A. CA. INDUSTRIAL DE OCCIDENTE VILLEGAS E HIJOS COMPAA LATINOAMERICANA DE PLSTICOS LTDA. CORPORACIN NACIONAL DE INDUSTRIALES DEL CALZADO CROYDON S.A. CYANAMID DE COLOMBIA S.A. DOW QUMICA DE COLOMBIA S.A. EMAC LTDA. EMPRESA COLOMBIANA DE PETRLEOS S.A. ENVASES ROK S.A. ESPUMADOS S.A. FBRICA COLOMBIANA DE AUTOMOTORES S.A. FBRICA DE ALAMBRES TCNICOS S.A. FBRICA DE ACEITES VEGETALES REFINADOS FBRICA DE CEPILLOS INDUSTRIALES "EL TIGRE" LTDA. FBRICA NACIONAL DE MUECOS DIVISIN INTERAMERICANA DE PLSTICOS FILMTEX S.A. ICI (EXPORT) LIMITED INCAP S.A. INDUSTRIA COLOMBIANA DE ARTEFACTOS S.A. INDUSTRIAL DE GASEOSAS S.A.

INDUSTRIAS HIDRO MECNICAS LTDA. INDUSTRIAS ROMN S.A. INSTITUTO NACIONAL DE INVESTIGACIONES GEOLGICOS MINERAS "INGEOMINAS" INVERSIONES MEDELLN S.A. LLOREDA GRASAS Y ACEITES VEGETALES S.A. MINIPAK S.A. PANAM COLOMBIA S.A. PANAMERICANA DE ACCESORIOS LTDA. PETROQUMICA COLOMBIANA PISOS DE ASFALTO Y VINILO DE COLOMBIA S.A. "PAVCO S.A." PLASTILENE S.A. PLSTICOS RALCO S.A. POLYMER S.A.

POLYQUMICOS S.A. PRODICAUCHOS LTDA. PROQUINAL S.A. PRODUCCIONES QUMICAS LTDA. PRODUCTOS QUMICOS PANAMERICANOS S.A. PREPAC COLOMBIANA S.A. RYMCO LTDA. S.G.S COLOMBIA S.A. SOCIEDAD DE FABRICACIN DE AUTOMOTORES S.A. "SOFASA" SOCIEDAD INDUSTRIAL TCNICA COLOMBIANA S.A. TALLERES PLSTICOS XITO LTDA. TUVINIL DE COLOMBIA S.A. UNIN CARBIDE COLOMBIA S.A. UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas:

CIBA GEIGY DE COLOMBIA S.A. ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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PLSTICOS. ESTEARATOS DE PLOMO

1.

OBJETO

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben someterse los estearatos de plomo utilizados en la industria de plsticos.

2. 2.1

DEFINICIONES Y CLASIFICACIN DEFINICIONES

Para efectos de esta norma se establecen las siguientes: 2.1.1 Lote: cantidad determinada de material de caractersticas similares o que es fabricada bajo condiciones de produccin presumiblemente uniforme, que se somete a inspeccin como un conjunto unitario. 2.1.2 Muestra: cantidad de material extrada al azar del lote que se utiliza para verificar su conformidad con los requisitos establecidos en la presente norma. 2.1.3 Incompatibilidad "Plate - Out": fenmeno que consiste en el depsito de un residuo de un componente de la formulacin sobre los rodillos o moldes durante los procesos de calandrado o inyeccin de plsticos. 2.1.4 Estearato de plomo normal: polvo blanco de frmula qumica (C 1 7 H 3 5 COO) 2 Pb, insoluble en agua, soluble en alcohol caliente y se utiliza industrialmente como barniz secante. 2.1.5 Estearato dibsico de plomo: polvo blanco untuoso, de frmula qumica (C17H35COO)2 Pb. 2PbO y se utiliza en la industria de plsticos vinlicos como estabilizador al calor y lubricante a alta temperatura. 2.2 CLASIFICACIN

De acuerdo con su composicin qumica, los estearatos de plomo se clasifican en los siguientes tipos.

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a) b) 3.

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Tipo I: estearato de plomo normal Tipo II: estearato dibsico de plomo

CONDICIONES GENERALES

El estearato de plomo Tipo I y II debe ser un plomo blanco, homogneo y libre de partculas extraas.

4.

REQUISITOS

4.1 Los estearatos de plomo tipo I y II deben cumplir los requisitos establecidos en la Tabla 1, cuando se ensaye segn lo indicado en el numeral 6. 4.2 Cuando se efecte el ensayo descrito en el numeral 6.6, el estearato de plomo (tipo I y II) no deber presentar incompatibilidad "Plate - Out".
Tabla 1. Requisitos para los estearatos de plomo utilizados en la industria de plsticos Requisitos Contenido de cenizas, en % Contenido de materias voltiles, a 105 C, en % mx. cidos grasos libres, en % mx. Contenido de plomo, en % expresados como Pb Tamao de partculas, en % que pasa (el tipo I est referido al tamiz ICONTEC 149 m (No.100) y el tipo II est referido al tamiz ICONTEC 44 m (No. 325) Punto de fusin, en C 29,8 Tipo I 0,4 31,2 54,5 Tipo II 0,4 56,7

27,7

0,25 29, 0 99

50,5

0,25 52,5 99,5

105

115

Mn 250

5.

TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO

Para efectos de esta norma, se establecen los siguientes planes de muestreo: 5.1 Para verificar los requisitos de contenido de plomo y tamao de partculas, la toma de muestras se efectuar de acuerdo en el plan indicado en la Tabla 2. De cada saco seleccionado se extraer la cantidad de muestra necesaria para realizar los ensayos. 5.1.1 Aceptacin o rechazo

Si despus de efectuar los ensayos respectivos, el nmero de defectuosos es igual al especificado en la columna AC de la Tabla 2, se proceder de acuerdo con el numeral 5.2, si es igual o superior al especificado en la columna Re de la misma Tabla, se rechazar el lote.

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Tabla 2. Plan de muestreo para verificar los requisitos de contenido de plomo y tamao de partculas Tamao del lote en sacos 0 - 500 501 - ms Tamao de la muestra en sacos 5 20 No de defectuosos Ac Re 0 1 1 2

5.2 Para verificar los dems requisitos, se efectuar una nueva toma de muestras de acuerdo con el plan indicado en la Tabla 3. De cada saco seleccionado se extraer la cantidad de muestra necesaria para realizar los ensayos. 5.2.1 Aceptacin o rechazo

Si despus de efectuar los ensayos respectivos, el nmero de defectuosos es igual o inferior al especificado en la columna Ac de la Tabla 3, se aceptar el lote, si es igual o superior al especificado en columna Re de la misma Tabla, se rechazar el lote.
Tabla 3. Plan de muestreo para verificar todos los requisitos a excepcin del contenido de plomo y tamao de partculas Tamao del lote en sacos 0 151 3 201 150 - 3 200 ms Tamao de la muestra en sacos 3 13 20 No de defectuosos Ac Re 0 1 1 2 2 3

6. 6.1 6.1.1

ENSAYOS DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE MATERIAS VOLTILES Aparatos

6.1.2

Balanza con presin de 0,001 gramos Recipiente de aluminio Estufa capaz de mantener la temperatura en 105 C.

Procedimiento

Se pesan aproximadamente 5 g de muestra en el recipiente de aluminio se colocan en la estufa a 105 C durante 90 min a 120 min. Posteriormente se deja enfriar en desecador a temperatura ambiente y se pesa nuevamente. 6.1.3 Clculos

El contenido de materias voltiles se calcula as:

V = mi m f mi 100

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Donde:

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V mi mf 6.2 6.2.1

= = =

contenido de materia voltiles, en % masa inicial de la muestra, en gramos masa final de la muestra en gramos

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE CENIZAS Aparatos

6.2.2

Balanza con presin de 0,001 gramos Crisol de porcelana Horno capaz de alcanzar una temperatura de 500 C.

Procedimiento

Se limpia el crisol de porcelana con cido ntrico, se lava con agua destilada y luego se calienta vaco a la misma temperatura a la cual se va a ensayar el estearato. Se deja enfriar y se pesan aproximadamente 2 g de muestra. El crisol con la muestra se somete a la accin de la llama hasta que cese la formacin de humo. Esta operacin debe hacerse cuidadosamente para evitar que las corrientes de aire arrastren el material slido. Una vez terminada la formacin de humo se aumenta un poco la temperatura hasta que se consuma todo el carbn formado.

Se coloca el crisol en el horno durante 1 h a una temperatura de 500 C. Se retira el crisol, se deja enfriar en el desecador y se pesa.

6.2.3

Clculos

El contenido de cenizas se determina as:

Contenido en cenizas, en % =

Masa de la cenizas 100 Masa de la muestra

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6.3 6.3.1

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DETERMINACIN DE LOS CIDOS GRASOS LIBRES Reactivos etanol neutro solucin de hidrxido de sodio 0,05 N fenolftalena (solucin alcohlica al 1 %).

6.3.2

Procedimiento

Se pesan con exactitud 2 g 3 g de muestra y se pasan a un vaso de precipitados de 250 cm3. Se agregan 50 cm3 a 70 cm3 de etanol y se deja que la muestra lo absorba durante un tiempo aproximado de 30 min, a temperatura ambiente, agitando ocasionalmente. Se filtra la mezcla cuidadosamente, enjuagando el vaso de precipitados y el residuo, tres veces con alcohol neutro. Se titula el filtrado, al cual se han aadido agua de lavado, con solucin de hidrxido de sodio 0,05 N utilizando fenolftalena como indicador.

6.3.3

Clculos

El contenido de cidos grasos libres se calcula mediante la siguiente ecuacin:

G= V N 27 M

Donde: G V N M 27 6.4 6.4.1 = = = = = contenido de cidos grasos libres, en % volumen de la solucin de hidrxido de sodio, en cm3 normalidad de la solucin de hidrxido de sodio masa de la muestra, en gramos factor referido al cido esterico comercial de peso molecular promedio 270 g

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE PLOMO Aparatos

Balanza de precisin de 0,001 g Vaso de precipitados. 5

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6.4.2 Reactivos

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a) b) c) d) e) 6.4.3

cido ntrico concentrado al 65 % Hidrxido de amonio al 25 % Hexametilentetramina slida Solucin de etilendiaminotetraacetato sdico (EDTA) 0,1 M Solucin del indicador naranja de xilenol.

Procedimiento

Se pesan con precisin muestras de 0,7 g para el estearato de plomo normal 0,4 g de estearato dibsico de plomo, se colocan en un vaso de precipitados secos; se aaden 3 cm3 de cido ntrico concentrado y se calienta al bao de mara, agregando agua hasta que cido graso de la superficie sea completamente transparente. Se deja enfriar y se fija la mezcla lavando el vaso precipitado y el filtrado hasta que el agua de lavado no d viraje cido al papel tornasol. Se completa con agua hasta unos 100 cm3 y se lleva el pH entre 3 y 4 con hidrxido de amonio. Se agrega hexametilentetramina slida para ajustar el pH entre 5,5 y 5,8. Luego se aaden unos 50 mg de indicador naranja de xilenol y se titula inmediatamente con solucin de EDTA 0,1 M hasta viraje de morado a amarillo.

6.4.4

Clculos

El contenido de plomo se calcula mediante la siguiente ecuacin.

V 2,0719 M

B=

Donde:

B V M

= contenido de plomo, en % = volumen empleado de solucin EDTA, en cm3 = masa de la muestra, en gramos

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6.5 6.5.1

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DETERMINACIN DEL TAMAO DE PARTCULAS Aparatos

Horno capaz de alcanzar una temperatura de 105 C Tamiz ICONTEC 44 m (No. 325) Tamiz ICONTEC 149 m(No. 100) Vaso de precipitados de 400 cm3.

6.5.2

Procedimiento

Se pasan 10 g de muestra con exactitud al 0,1 mg y se pasan aun vaso de precipitados de 400 cm3; luego se aaden, 300 cm3 de alcohol desnaturalizado y se mezclan para eliminar todos los aglomerados que puedan presentarse. La muestra humedecida se vierte cuidadosamente en pequeas porciones a travs de un tamiz No. 325 tamiz No. 100 (segn el tipo de estearato), previamente tarado. Se lava el tamiz con alcohol desnaturalizado despus de cada adicin de cada muestra humedecida. El tamiz de puede ser suavemente sacudido, por los lados, golpeando con una esptula, con el fin de disminuir el tiempo de tamizado. Se transfiere cuidadosamente toda la muestra hmeda al tamiz. El residuo en el tamiz puede ser cepillado suavemente con un pincel para eliminar cualquier aglomerado; luego el residuo debe lavarse con alcohol desnaturalizado hasta cuando no pase ms muestra a travs del tamiz. Se coloca el tamiz en el horno durante 1 h a una temperatura de 105 C. Se retira el tamiz, se deja enfriar y se pesa.

6.5.3

Clculos

El porcentaje retenido sobre el tamiz se calcula mediante la siguiente ecuacin:

A= BD 100 G

Donde: A B D G = = = = porcentaje retenido sobre el tamiz masa del tamiz ms la masa de muestra retenida, en gramos masa del tamiz, en gramos masa de la muestra, en gramos 7

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6.6 6.6.1

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DETERMINACIN DE LA INCOMPATIBILIDAD "PLATE - OUT" Aparatos

6.6.2

Calandra de laboratorio.

Procedimiento

Se toman 100 g de la formulacin a ensayar sin color, se mezclan con 0,2 g de colorante (por ejemplo, pigmento rojo clasificacin CI 48:2 1586S:2) y se mezcla el compuesto durante 5 min en los rodillos de la calandra de laboratorio, los cuales deben estar a una temperatura de 180. A continuacin se extrae el material de los rodillos y sin limpiarlos, se pasan por los mismo 100 g del compuesto de limpieza que se indica en la Tabla 4 durante 5 min a una temperatura de 180. Posteriormente se extrae el compuesto de limpieza y se compara su grado de coloracin con una muestra del compuesto original. Si existe diferencia el resultado se expresa reportando la presencia de incompatibilidad o "plate - out".
Tabla 4. Compuesto de limpieza Componente Resina PVC suspensin (K = 70) Ftalato de dioctilo (DOP) Aceite epoxidado Estabilizante Ba/cd Lubricante interno Lubricante externo Dixido de titanio (polvo) Slica micronizada Partes 70 30 2,0 2,0 0,5 0,4 1,0 1,0

6.7 6.7.1

DETERMINACIN DEL PUNTO DE FUSIN Aparatos y reactivos

Tubos capilares para medida de puntos de fusin Termmetro de precisin Glicerina o aceite mineral, para calentamiento.

6.7.2

Procedimiento

Se llena con la muestra un tubo capilar con un extremo cerrado hasta una altura de 5 mm. Se adhiere el tubo capilar al bulbo de termmetro y se introduce el sistema en un recipiente que contiene unos 150 cm3 de glicerina o aceite mineral, de modo que el tubo capilar quede ubicado a una altura de aproximadamente 1 cm del fondo al recipiente. 8

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-

NTC 2125

Se calienta la muestra hasta una temperatura de 15 C por debajo del punto de fusin del estearato y de aqu en adelante se aumenta la temperatura a una velocidad de un grado por minuto.

6.7.3

Expresin de resultados Para el estearato de plomo tipo I se registra la temperatura a la cual la muestra se aclara completamente. Para el estearato de plomo tipo II se registra la temperatura a la cual la muestra cambiar su apariencia o se degradar, la cual debe ser superior a la especificada en la Tabla 1.

7. 7.1

EMPAQUE Y ROTULADO EMPAQUE

El estearato de plomo deber empacarse en sacos de material adecuado que permitan conservar la calidad del producto hasta su destino final. 7.2 ROTULADO

Cada empaque individual deber llevar impresa la siguiente informacin:

Nombre del fabricante o marca de fbrica Nombre del producto Identificacin del lote de produccin o fecha de fabricacin Contenido neto en unidades del Sistema Internacional Smbolo de mercancas peligrosas segn lo indicado en la NTC 1692 clase 6 divisin 6.1 La leyenda "Industria Colombiana" o similar.

8. 8.1

APNDICE NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

La siguiente norma contiene disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicacin era vlida la edicin indicada. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de la norma mencionada a continuacin. NTC 1692: Transporte y embalaje. Mercancas peligrosas. Clasificacin y rotulado.

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8.2 DOCUMENTO DE REFERENCIA

NTC 2125

Literatura Tcnica suministrada por los miembros del Comit.

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