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1.4 UBICACIN DEL COMPLEJO PROCESADOR DE GAS NUEVO PEMEX TABASCO

El Complejo Procesador de Gas Nuevo Pemex ocupa una superficie de 464 hectreas, las cuales estn ubicadas en el municipio del Centro del Estado de Tabasco, a 30 kilmetros aproximadamente de la ciudad de Villahermosa Tabasco y a 5 kilmetros de la poblacin de Reforma Chiapas. En el kilmetro 19 de la carretera del Golfo, tramo Villahermosa-Cardenas, se deriva la carretera estatal que conduce a la poblacin de Reforma Chiapas; aproximadamente en el kilmetro 9 se deriva la carretera que conduce a las instalaciones del citado Complejo Procesador de Gas. Sus colindancias son al noroeste del arroyo "la pila", limite de los estados de Chiapas y Tabasco en aproximadamente 1565 metros, al sureste en 2573 metros con el estado de Chiapas, al noroeste en 1949 metros aproximadamente con el ejido "La Huasteca", al sureste en 2329 metros aproximadamente con los predios del pueblo Ro Nuevo dentro del estado de Tabasco y al norte en 882 metros aproximadamente con el estado de Chiapas. Esta localizacin fue seleccionada con la intencin de disponer de un rea de suficiente altura y por su cercana a los Complejos Procesadores de Gas de Cactus y el Complejo Procesador de Gas de Ciudad Pemex. En la figura 1.1 se representa localizacin geogrfica del C.P.G Nuevo Pemex.

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FIGURA 1.1

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1.5 DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DEL COMPLEJO PROCESADOR DE GAS NUEVO PEMEX
El Complejo Procesador de Gas Nuevo Pemex es uno de los centros de produccin que Petrleos Mexicanos ha construido para tratar el gas proveniente de los campos petroleros ubicados en el sureste de la repblica principalmente en los Estados de Chiapas, Tabasco y Campeche. Dado los grandes volmenes de gas que se producen en las zonas antes mencionadas, en las actividades de extraccin de petrleo, Petrleos Mexicanos observo la necesidad de incrementar en forma programada la capacidad de procesamiento de dicho gas y para lo cual ha construido tres complejos procesadores de gas. Primero el Complejo Procesador de Gas de Ciudad Pemex; posteriormente en la dcada de los setentas el Complejo Procesador de Gas de Cactus y a partir de 1984 entr en operacin el C.P.G. Nuevo Pemex. El gas asociado proveniente de los pozos productores ubicados en el rea de Tabasco y de la Sonda de Campeche, es amargo debido a su alto contenido de cido sulfhdrico y bixido de carbono, denominados gases cidos, compuestos corrosivos que requieren ser eliminados de la corriente gaseosa. Para llevar a cabo lo anterior, se somete el gas a un proceso de endulzamiento en las plantas endulzadoras de este centro de produccin, que permiten separar y enviar los gases cidos a plantas recuperadoras de azufre en las cuales dicho azufre
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propsito de evitar su emisin a la atmsfera.

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contenido en el cido sulfhdrico se transforma en azufre elemental con el El gas una vez endulzado se enva a las plantas criognicas para separar por medio de un proceso de baja temperatura, el metano y compuestos ms pesados constituidos por el etano, propano, butano y naftas.
El metano se comprime y se inyecta a los gaseoductos para su consumo y los dems compuestos se envan a las plantas fraccionadoras de hidrocarburos para su separacin y su mejor aprovechamiento en los procesos industriales de la petroqumica bsica y por consiguiente los productos de esta utilizarlos en la petroqumica secundaria.

Durante el transporte por ductos del gas amargo se forman lquidos con alto contenido de cido sulfhdrico y dixido de carbono, as como el etano, propano, butano y naftas. Los cuales se separan en los recipientes localizados en la entrada de las plantas endulzadoras de gas y se envan a las plantas endulzadoras de lquidos, en donde se eliminan los gases cidos y los componentes ms ligeros; la corriente de cidos se envan a las plantas recuperadoras de azufre, en tanto que los lquidos forman parte de la carga a las plantas fraccionadoras.

1.6 INSTALACIONES INDUSTRIALES

Las actividades industriales del C.P.G. Nuevo Pemex se desarrollan mediante la operacin de tres procesos bsicos: El endulzamiento del gas amargo, la recuperacin de etano y licuables y el fraccionamiento para separar los componentes de la corriente lquida. En la figura 1.2 se representa el diagrama de bloques de los procesos que se llevan a cabo en dicho centro de produccin.

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En la figura 1.3 se representa la localizacin de las instalaciones industriales y de las reas administrativas del centro de produccin. Dichos procesos se llevan a cabo en las Plantas de Proceso del C.P.G. Nuevo Pemex y que se mencionan a continuacin:

PLANTAS DE PROCESO DEL C. P. G. NUEVO PEMEX

PLANTAS DE PROCESO

PRODUCTO

CAPACIDAD

ENDULZADORA DE GAS 1 ENDULZADORA DE GAS 2 RECUPERADORA DE AZUFRE 1 RECUPERADORA DE AZUFRE 2 END. Y ESTABILIZADORA DE CONDENSADOS 1 END. Y ESTABILIZADORA DE CONDENSADOS 2 END. Y ESTABILIZADORA DE CONDENSADOS 3 END. Y ESTABILIZADORA DE CONDENSADOS 4 RECUPERADORA DE ETANO Y LICUABLES 1 RECUPERADORA DE ETANO Y LICUABLES 2 RECUPERADORA DE ETANO Y LICUABLES 3

GAS NATURAL. GAS NATURAL. AZUFRE. AZUFRE. LPG Y GASOLINA NAT. LPG Y GASOLINA NAT. LPG Y GASOLINA NAT. LPG Y GASOLINA NAT. ETANO, GAS NATURAL. ETANO, GAS NATURAL. ETANO, GAS NATURAL.

400 MMPCSD 400 MMPCSD 360 TPD 360 TPD 24000 BPD 24000 BPD 24000 BPD 24000 BPD 500 MMPCSD 500 MMPCSD 500 MMPCSD

TRATADORA Y FRACCI. DE PROPANO, BUTANO Y HIDROCARBUROS 1 la ms alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, NAFTAS. 104000 BPD En PGPB
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TRATADORA Y FRACCI. DE HIDROCARBUROS 2

PROPANO, BUTANO Y NAFTAS.

104000BPD

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MMPCSD: Mil millones de pies cbicos estndar diario. BPD: Barriles por da. TPD: Toneladas por da.

FIGURA 1.2

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FIGURA 1.3

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1.7 DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS REALIZADOS EN LAS PLANTAS INDUSTRIALES

1.7.1 Planta Endulzadora de Gas. Capacidad 400 MMPCSD El endulzamiento es el primer paso en el tratamiento de gas amargo, y se inicia con la entrada de gas proveniente de los campos en las Plantas Endulzadoras de Gas. En estas plantas el gas pasa por un separador donde se elimina el gas amargo y se separan los hidrocarburos lquidos que se condensaron durante la conduccin a travs de la tubera. El gas que sale del separador pasa a un recipiente con objeto
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de que se absorban los gases cidos que contiene, por lo cual este recipiente se denomina torre absorbedora. La absorcin se efecta mediante un aceite llamado dietanolamina (DEA). Se obtiene de aqu una corriente de gas sin cido denominado gas dulce que se enva a otro tratamiento y una corriente de gas lquido rico en cidos que pasa a un proceso de regeneracin donde se recupera DEA y se obtiene gas cido que se enva a la Planta Recuperadora de Azufre. Ver figura 1.4. 1.7.2 Planta Endulzadora y Estabilizadora de Hidrocarburos Condensados. Capacidad 24000 BPD Los hidrocarburos lquidos provenientes del separador de entrada de las Plantas Endulzadoras son enviados a tratamiento a la planta que elimina cido sulfhdrico y dixido de carbono de la corriente lquida y adems elimina de esta ultima los componentes ligeros. A esta instalacin se le denomina Planta Endulzadora y Estabilizadoras de Hidrocarburos. Los productos finales de esta planta son gas cido y lquidos estabilizados. El gas se une al que proviene de la regeneracin de DEA en la Endulzadora de Gas para formar la carga a las Plantas Recuperadoras de Azufre, en tanto que los lquidos forman parte de la carga de las Plantas Fraccionadoras. Ver figura 1.5. 1.7.3 Planta Recuperadora de Azufre. Capacidad 360 Ton/Dia Las Plantas Recuperadoras de Azufre aprovechan el cido sulfhdrico contenido en el gas cido para producir azufre, mediante el empleo de reactores tanto trmicos como catalticos. El azufre obtenido como producto final de estas plantas

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fertilizantes. Ver figura 1.6.

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es utilizado posteriormente sobre todo para la obtencin de cido sulfhdrico y

1.7.4 Planta Recuperadora de Etano y Licuables (Criogenicas) Capacidad 500 MMPCSD Utilizando como carga el gas dulce producido en las Plantas Endulzadoras de Gas, las Plantas Recuperadoras de Etano y Licuables separan los componentes ligeros de los pesados mediante un proceso por baja temperatura. Como resultado del proceso a que es sometido el gas en estas plantas, se obtiene gas residual que se enva al sistema nacional de distribucin de gas del etano, que se envan a los Complejos de Produccin de Pjaritos y Cangrejera y finalmente lquidos que tambin sirven de carga a las Plantas Fraccionadoras. El etano es la principal materia prima en la industria petroqumica. Ver figura 1.7. 1.7.5 Planta Tratadora y Fraccionadora de Hidrocarburos. Capacidad 104000 BPD A la Planta Fraccionadora llegan mezclados los lquidos estabilizados en las Plantas Endulzadoras y Estabilizadoras de Hidrocarburos y los licuables de las Recuperadoras de Etano. Aprovechando las diferentes temperaturas de ebullicin de los hidrocarburos contenidos en la mezcla de lquidos, stos se van fraccionando para obtener componentes de alta pureza. Como productos finales se obtienen: Etano, Propano, Butano, Nafta Ligera y Nafta Pesada. El etano se une a la corriente de las criognicas que se enva a los Complejos de Pjaritos y Cangrejera, el propano y el butano se envan al Complejo

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Minatitln. Ver figura 1.8.

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de Pjaritos, las naftas ligeras al Complejo de Cangrejera y las naftas pesadas a

1.7.6 Planta de Servicios Auxiliares Estos servicios estn constituidos por un grupo de instalaciones, cuyo objetivo es proporcionar el agua, vapor, energa elctrica y aire comprimido que se requieren para la operacin de las plantas de proceso del C.P.G Nuevo Pemex. Ms adelante en el captulo cuatro se analizara el sistema de control de calderas las cuales forman parte de la planta de servicios auxiliares.

INSTALACIONES DE SERVICIOS AUXILIARES

CANTIDAD

INSTALACIN

CAPACIDAD UNITARIA

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4 2 2 2 2 3 1 1 1 1

CALDERAS DE 1500 LB/PULG. CUAD. CALDERAS DE 850 LB/PULG. CUAD. CALDERAS DE 650 LB/PULG. CUAD. TURBOGENERADORES DE VAPOR DE AGUA. TURBOGENERADORES CON GAS. TORRES DE ENFRIAMIENTO. TORRE DE ENFRIAMIENTO. TORRE DE ENFRIAMIENTO. PLANTA PRETRATAMIENTO DE AGUA. PLANTA DESMINERALIZADORA DE AGUA.

239 Ton/Hrs. 200 Ton/Hrs. 225 Ton/Hrs. 45 MW. 24 MW. 90000 GPM. 60000 GPM. 110000 GPM. 24000 GPM. 2750 GPM.

GMP: Galones por minuto. MW: Mega Watts

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