Aspectos Microscpicos e Estruturais da Fratura

Palestrante : Eng. Mec. Washington Luis

Sumrio
Definies Tipos de Fratura Modos de Fratura Ruptura por Dimple Tamanho dos Dimples Efeito das Partculas de Segunda Fase

Definies
A fratura de um corpo slido consiste na separao desse corpo em duas ou mais partes sob a ao de esforos mecnicos [Bresciani et.al].

Tipos de Fratura
Os metais podem apresentar muitos tipos diferentes de fratura, dependendo do material , do estado de tenses e da taxa de carregamento [Dieter, G. E]. Existem duas categorias amplas de fraturas conhecidas como: Fratura Dctil Fratura Frgil

Esquema das caractersticas microestruturais em materiais metlicos [Janssen M.et al.]

Tipos de Fratura
Fraturas Dcteis Possui uma conotao de grande deformao plstica macroscpica. Materiais podem falhar por clivagem (Processo basicamente frgil) aps uma grande deformao. Fraturas Frgeis. Esta associado a deformao plstica mnima. tambm possvel se ter deformao plstica desprezvel em um metal que falha por um mecanismo dctil.

Tipos de Fratura

FRATURA DCTIL

FRATURA FRGIL

Alta quantidade de energia absorvida pela coalescncia das microcavidades durante a falha dctil.

Baixa quantidade de energia absorvida pela fratura transgranular de clivagem.

Modos de Fratura
As fraturas nas ligas de engenharia podem ocorrer de maneira transgranular ou intergranular [ Handbook 12]. Transgranular : A ruptura ocorre entre os gros. Intergranular : A ruptura ocorre no contorno do gro.

Modos 11 Fratura de

Intergranular Transgranular Intergranular 2

Fratura Transgranular

Fratura Intergranular

Modos de Fratura
Independentemente do caminho da fratura, existem essencialmente apenas quatro modos principais de fratura: Ruptura por Dimple. Clivagem. Fadiga. Ruptura Decoesiva.

Modos de Fratura

Ruptura por dimple Al 5052 recozido.

Fratura por clivagem do ao-cromo.

Ruptura por fadiga de um Al 2024Ruptura decoesiva de um monel T3 continuidade fratura intergranular e transgranular com uma interface de Imagem de da fratura ao redor falha no mercrio lquido. da incluso. ou cavidades [Carmeane E. 2004]. poros

Modos de Fratura

Classificao Esquemtica das morfologias das fraturas [Meyers, M. A; Chawla K.K. 2009].

Intergranular Transgranular [Handbook 12] [Janssen M.et al.]

Empescoamento [Hertzberg R. W.]

Cisalhamento [Handbook 12]

Ruptura por Dimple

O mecanismo de fratura dctil de metais classicamente entendido como um processo de dano no qual esto envolvidos os seguintes estgios [Hippert E. J. Ruggieri C. 2003]. Nucleao. Crescimento. Coalescncia de Cavidades.
Seqncia esquemtica dos eventos principais para a formao da fratura taa- cone [Meyers, M. A; Chawla K.K. 2009].

Ruptura por Dimple

As microcavidades nucleiam de regies com tenses descontinuas que esto associados com partculas de segunda fase, incluses, contornos de gro, acmulos de discordncias [Handbook 12 ].

Ruptura por dimple ilustrando uma incluso, que serviu como agente nucleante da microcavidade [Meyers, M. A; Chawla K.K. 2009]..

Ruptura por Dimple

Incluses em uma matriz dctil.

Nucleao das cavidades.

Crescimento das cavidades

Deformaes localizadas entre as cavidades.

Empescoamento entre as cavidades.

Coalescimento das cavidades e a fratura.

Ruptura por Dimple

Planos aleatrios Crescimento das Coalescncia das de partculas microcavidades para microcavidades de agindo como adeso de uns aos forma livre sobre a precursores das outros com o acrscimo superfcie da fratura. microcavidades. da tenso aplicada. Dimples centrados sobre partculas esfricas. [Udomphol, T. 2006]

Forma dos Dimples

Foto obtida via MEV com baixa ampliao (centro) e alta ampliao (esquerda e direita superior) do ao AISI 1008. Dimple equiaxial na regio central e dimples alongados sobre as paredes cisalhadas, os lados da taa. [Meyers, M. A; Chawla K.K. 2009].

Forma dos Dimples

Influncia da direo da mxima tenso sobre a forma dos dimples.
Tenso central no C.P. Dimple equiaxial

Tenso cisalhante

Dimple alongado

Tenso de Rasgamento

Dimple alongado

Forma dos Dimples

Metais submetidos a uma considervel deformao plstica desenvolvem grandes dimples que contm marcas sobre as suas paredes. Essas marcas so chamadas de Serpentine Glide

Deslizamento tortuoso (seta) em um cobre de alta condutividade. [ handbook 12]

Forma dos Dimples

Essas marcas ocorrem quando os planos de deslizamento sobre os dimples so favorveis a maioria das direes das tenses.

Superfcie da Fratura via TEM liga de alumnio 7075 T6

Etapa de formao do deslizamento resultando em deformaes tortuosas e ondulaes nas paredes dos dimples.

Forma dos Dimples

Fratura de amostra sem deformao (usinado) Al EC (Mercs 2008)

Fratura de amostra sem deformao (usinado) Al 0,05 %Cu; 0,15% Fe (Mercs 2008)

Tamanho dos Dimples

O tamanho dos dimples regido pelo nmero e distribuio de microcavidades que so nucleadas. Dimples Grandes. Poucos locais de nucleao e muito espaadas geram grandes dimples.
Liga Al - 0,6% Mg 0,4%Si 0,05 % Cu laminada a frio at o dimetro 3,98 mm [Bosco].

Tamanho dos Dimples

Dimples pequenos. Inmeros locais de nucleao se ativam e as microcavidades adjacentes coalescem, antes que eles tenham uma oportunidade de crescer, gerando pequenos dimples.

Liga Al - 0,6% Mg 0,4%Si 0,05 % Cu laminada a frio at o dimetro 3,45 mm [Bosco].

Tamanho dos Dimples

Liga Al - 0,6% Mg 0,4%Si 0,05 % Cu laminada a frio at o dimetro 3,98 mm [Bosco].

Liga Al - 0,6% Mg 0,4%Si 0,05 % Cu laminada a frio at o dimetro 3,45 mm [Bosco].

Tamanho dos Dimples

Al- 0,5% Si; 0,05 %Cu; 0,32 %Fe Laminado frio dimetro 4 mm. Fratura e corte transversal.

Al- 0,5% Si; 0,05 %Cu; 0,32 %Fe Laminado frio dimetro 2,7 mm. Fratura e corte transversal.

Partculas de Segunda Fase

As Partculas de segunda fase so baseadas no seu modo de formao e na sua habilidade para se dissolver na matriz, e so divididas em quatro classes [Handbook 9]: Partculas Primrias. Constituintes. Dispersides. Precipitados.

Partculas de Segunda Fase

Partculas Primrias. Partculas primrias referem-se fase slida que se separa a partir da fundio. Por exemplo, nas ligas de alumnio silcio as partculas de silcio primrio formadas na fase L + Si hipereuttica.

Partculas de Segunda Fase

Constituintes Podem ser compostos intermetlicos ou cristais metlicos. Podem ser virtualmente solveis ou insolveis. Seu tamanho decresce com o aumento da Taxa de solidificao.

Partculas de Segunda Fase

Constituintes

Constituintes podem ser descritos como uma parte distinguivel de uma mistura polifasica[ Van Vlack 2002 ]

Partculas de Segunda Fase

Dispersides So partculas finas, constituinte visto apenas em algumas ligas. So virtualmente impossveis de se dissolver completamente na matriz. Imagem obtida via TEM campo escuro do Dispersides no so tratveis Al3(Sc,Zr)-dispersoides em uma liga Al-Sc-Zr. termicamente.
[Internet 1]

Partculas de Segunda Fase

Dispersides estabilizam a subestrutura de deformao durante a exposio a elevadas temperaturas. Mn, Zr so tpicos elementos formadores de dispersides.

Partculas de Segunda Fase

Precipitados Os precipitados podem se formar durante alguma operao termal abaixo da solvus. Podem se dissolver totalmente na matriz .

Precipitados de e carbonetos envelhecidos em uma superliga[Meyers, M. A; Chawla K.K. 2009].

Efeito das Partculas de Segunda Fase na Fratura

Relaes entre a partcula de segunda fase e a matriz. Se as partculas de segunda fase forem frgeis e a matriz dctil, elas no suportaram a deformao e quebram no inicio da deformao.

Efeito das Partculas de Segunda Fase na Fratura

Relaes entre a partcula de segunda fase e a matriz. Caso a interface partcula/ matriz esteja muito fraca, ocorrer deslocamento interfacial. Em ambos os casos, nucleiam-se microcavidades nesses stios.

Efeito das Partculas de Segunda Fase na Fratura

Nucleao de grandes cavidades devido a clivagem das partculas. Ligao das trincas atravs de pequenas cavidades cisalhadas. Ligao das grandes cavidades atravs de pequenas cavidades cisalhadas. Esquema da extenso da trinca atravs da coalescncia de microcavidades [Janssen M.et al.]

Efeito das Partculas de Segunda Fase na Fratura

Observao via MEV Direta e tcnica EBSD da liga Al-0,5% Si; 0,3%Fe;0,05% Cu; visualizao das partculas de segunda fase atravs da diferena de densidades.

Efeito das Partculas de Segunda Fase na Fratura

Tamanho do dimple esta diretamente relacionado com o espaamento da incluso, como pode ser observado no estudo feito por Broek.

Relao entre tamanho de microcavidade e espaamento de incluso. Nmeros representam as designaes das ligas de alumnio. ( Reimpresso por Hertzberg com permisso de D. Broek)

Efeito das Partculas de Segunda Fase na Fratura

Edelson e Baldwin demonstram convincentemente que a ao das partculas de segunda fase reduzem a ductilidade da liga[Hertzberg R. W.]
Efeito da frao de volume de particulas de segunda fase na ductilidade [Hertzberg R. W.]

Aparncia da Fratura em Materiais Fundidos

A aparncia fractografica de produtos fundidos, as vezes mais complexa e dificultosa para analise do que materiais trabalhados. Caractersticas microestruturais que afetam significamente a aparncia da fratura, esto relacionadas com as dendritas e solidificao (Porosidades, gros colunares, e as posies interdendriticas relativamente grandes, fases secundarias frgeis) [Handbook 11].

Aparncia da Fratura em Materiais Fundidos

A evoluo do gs responsvel por dois defeitos de fundio [ Stefanescus D. M.].: Macroporosidade Microporosidade microshrinkage

Porosidade mostrando dendrita liga A356 [Handbook 11]

Porosidade mostrando brao dendritico secundrio liga A356 [Handbook 12]

Aparncia da Fratura em Materiais Fundidos

Macroporosidade A macroporosidade resulta do gs rejeitado do liquido preso na solidificao do metal.[Stefanescus D. M.].

Porosidade mostrando dendrita liga A356. 36x [Handbook 11]

Indica o cume emanando da porosidade. Cu [Handbook 11] Macroporosidade observada em uma liga Al-Mg-Si-13x [Darci]

Aparncia da Fratura em Materiais Fundidos

Microporosidade Ocorre quando o metal liquido no pode alcanar reas interdendriticas. A aparncia da microporosidade no esfrica, porem segue a forma da dendrita[ Stefanescus D. M.].

Microporosidade Interdendritica no Al- Si (Piwonka 2000)

Microporosidade entre gros eutticos (Piwonka 2000)

Aparncia da Fratura em Materiais Fundidos

Micrografia da fase

Micrografia da fase

Aparncia da Fratura em Materiais Fundidos

A fase muito dura e frgil e tem baixa fora de ligao com a matriz. Sugere pobre coeso no contorno da interface. Como pode ser visto nas setas.
Propagao da trinca ao longo do contorno entre a fase lmina e a matriz de alumnio.

Aparncia da Fratura em Materiais Fundidos

No caso da fase a trinca se propagou atravs do composto ferro. Provvel razo para o melhores propriedades de resistncia associados com a fase .

Propagao da trinca atravs da fase .

Bibliografia
Mechanical Behaviour of Material ; Marc Andre Meyers, Krishnan Kumar Chawla. Fracture mechanics by Michael Janssen, Jan Suidema, Russel Wanhill. Mechanical Metallurgy by George.E.Dieter Handbook 9 Metallography and Microstruture 2004

Bibliografia
Handbook 11 Failure Analyses and Prevention Handbook 12 Fractography 2004 Seminar on Brittle and Ductile Fracture. Chetan Purushottam Bhat.

Bibliografia
Internet. www.sintef.no/.../dispersoids.htm