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PROYECTO DE INVERSION
DEFINICION DE TECNOLOGIA Es el conjunto de saberes, habilidades, destrezas y medios necesarios para llegar a un fin predeterminado mediante el uso de objetos artificiales (artefactos) y/o la organizacin de tareas. Esta definicin es insuficiente porque no permite diferenciarlas de las artes y las ciencias, para lo cual hay que analizar las funciones y finalidades de las tecnologas. Tecnologa es el conjunto de conocimientos tcnicos, ordenados cientficamente, que permiten disear y crear bienes y servicios que facilitan la adaptacin al medio ambiente y satisfacer tanto las necesidades esenciales como los deseos de las personas. Es una palabra de origen griego, formada por tchn (, arte, tcnica u oficio, que puede ser traducido como destreza) y loga (, el estudio de algo). Aunque hay muchas tecnologas muy diferentes entre s, es frecuente usar el trmino en singular para referirse a una de ellas o al conjunto de todas. Cuando se lo escribe con mayscula, Tecnologa, puede referirse tanto a la disciplina terica que estudia los saberes comunes a todas las tecnologas como a educacin tecnolgica, la disciplina escolar abocada a la familiarizacin con las tecnologas ms importantes. SELECCIN TECNOLOGICA Es un proceso de vital importancia para las empresas que estn pensando en adquirir nueva tecnologa, con el fin de crecer y adaptarse a los cambios del entorno productivo. Para ello la empresa debe atenerse a las condiciones del mercado, tener en cuenta los recursos con que cuenta para la adquisicin, el impacto ambiental que va a generar, entre otros aspectos importantes que se citan ms adelante. Adaptado de ONUDI. De un buen proceso de seleccin de tecnologa, dependen en gran parte los resultados del proceso de adaptacin, por lo tanto la seleccin debe realizarse con sumo cuidado y teniendo muy bien definidas las necesidades de la empresa. Quines deben intervenir en el proceso de seleccin de la tecnologa? En esta etapa es recomendable que intervenga un grupo multidisciplinario que debera estar conformado por ingenieros, expertos financieros, y usuarios finales, dado que ellos manejan informacin vital para llevar acabo buen proceso de seleccin acorde a las necesidades y capacidades de la empresa. Ingeniero: analiza los detalles tcnicos de la tecnologa que piensa incorporarse a la empresa. Experto financiero: evala las implicaciones financieras del hecho. Usuario final: conoce bien el problema que debe resolverse con la adquisicin de la nueva tecnologa. FRANCISCO SANGA CARPIO

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Cuando se habla de la seleccin de la tecnologa, por lo general, se piensa en la tecnologa que se emplear en la operacin de la inversin (maquinaria, riego, etc.). Sin embargo, el proceso de inversin en s mismo tambin se ve influido por la tecnologa seleccionada, y ms an, en el caso de inversiones no dirigidas a la generacin de ingresos; como edificios, carreteras y proteccin de cuencas. En estos casos es importante balancear las necesidades y los requerimientos de los diferentes participantes. Desde el punto de vista de la eficiencia, por ejemplo, podra ser mejor contratar a una compaa especializada que cuenta con la tecnologa de punta para construir el puente en unos pocos das. No obstante, para asegurar una contribucin y apropiacin local adecuadas, por lo general, ser mejor emplear tecnologa ms simple, que, aunque sea ms lenta, permitir a los habitantes locales contribuir con la mano de obra y desarrollar orgullo y sentido de propiedad en cuanto a la obra realizada. La tecnologa tambin puede influir en las necesidades de mantenimiento. Por una parte, las estructuras que se construyen con tecnologa de punta pueden requerir menos mantenimiento (como por ejemplo, una carretera de asfalto) o ser ms eficientes (pozos que cuentan con bombas elctricas o a gasolina en lugar de bombas manuales). No obstante, la manutencin y la reparacin pueden sobrepasar las capacidades de la comunidad, y la sostenibilidad del proyecto podra verse afectada. PROCESO PRODUCTIVO La planificacin de los materiales o MRP es un Sistema de Planificacin y Administracin, usualmente asociada con un software basado en la planeacin de la produccin y el sistema de control de inventarios usado para los procesos de manufactura gerencial. Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento requerido para cumplir con las rdenes de los clientes. El proceso de MRP genera una lista de rdenes de compra sugeridas, un reporte de riesgos de material. Programa las adquisiciones a proveedores en funcin de la produccin programada. Es un sistema que intenta dar a conocer simultneamente tres objetivos:

Asegurar materiales y productos que estn disponibles para la produccin y entrega a los clientes. Mantener los niveles de inventario adecuados para la operacin. Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.

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SELECCIN Y DETERMINACIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN El Proceso de Produccin se define como la fase en que una serie de materiales o insumos son transformados en productos manufacturados mediante la participacin de la Tecnologa, los materiales y las fuerzas de trabajo (combinacin de la mano de obra, maquinaria, materia prima, sistemas y procedimientos de operacin). Un Proceso de Produccin se puede clasificar en Funcin de su flujo productivo o del tipo de producto a manufacturar, y en cada caso particular, se tendr diferentes efectos sobre el flujo de fondos del Proyecto. Para elaborar cualquier producto es necesario conocer todas las actividades a desarrollar para obtener lo que deseamos de acuerdo a las necesidades. La maquinaria y equipo determinaran la capacidad de produccin en una industria, donde normalmente el equipo se dispone de acuerdo al proceso. Las operaciones involucradas para transformar la materia primar o que forman el proceso, determinaran la secuencia del proceso, pasando por los diferentes departamentos para la transformacin del producto intermedio o final. El proceso de produccin est constituido por operaciones las cuales deben describirse paso a paso para obtener el producto deseado; lo mismo puede hacerse para un procedimiento administrativo. Por eso es necesario describir sistemticamente la secuencia de las operaciones a que se someten los insumos en su estado inicial para llegar a obtener los productos en su estado final. En cada tipo de proyecto los trminos insumos y productos tiene un significado especfico preciso: a) Estado inicial: Insumos principales: bienes, recursos naturales o personas que son objeto del proceso de transformacin. Insumos secundarios: bienes o recursos necesarios para realizar el proceso de transformacin, tanto para su operacin como su mantenimiento. b) Proceso de transformacin: Proceso: descripcin sinttica de las fases necesarias para pasar del estado inicial al final. Equipamiento: Equipos e instalaciones necesarias para realizar las transformaciones. Personal: necesario para hacer funcionar adecuadamente el proceso de transformacin.

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c) estado final: Productos principales: bienes, recursos o personas que han sufrido el proceso de transformacin. Subproductos: bienes, recursos o personas que han experimentado solo o parcialmente el proceso de transformacin o que son consecuencia no perseguida de este proceso, pero que tiene un valor econmico, aunque decarcter marginal, para la justificacin de la operacin total. Residuos: desechos de la transformacin que pueden carecer de valor econmico. Los mtodos para representar un proceso son: a) Diagrama de bloques: consiste en que cada operacin unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectngulo, cada rectngulo se une mediante flechas que indican tanto la direccin, como la secuencia de la operacin. b) Diagrama de flujo: son diagramas que emplean smbolos grficos para representar los pasos o etapas de un proceso. Tambin permiten describir la secuencia de los distintos pasos o etapas y su interaccin. c) Cursograma analtico: presenta una informacin ms detallada del proceso, que incluye la actividad, el tiempo empleado, la distancia recorrida, el tipo de accin efectuada y un espacio para anotar las observaciones. Esta tcnica se puede emplear en la evaluacin de proyectos, siempre que se tenga un conocimiento casi perfecto del proceso de produccin y del espacio disponible. En la industria su uso ms comn tiene lugar en la realizacin de estudios de redistribucin de plantas, pues es posible comparar el tiempo transcurrido con la distribucin actual y la distribucin propuesta. La seleccin del proceso de produccin Contempla la existencia de tres tipos de procesos: Proceso lineal o continuo: Se caracteriza por que se disea para producir un determinado bien o servicio; el tipo de la maquinaria, as como la cantidad de la misma y su distribucin se realiza en base a un producto definido. Proceso intermitente o batch: Se caracteriza por la produccin por lotes a intervalos intermitentes.Se organizan en centros de trabajo en los que se agrupan las mquinas similares. Ej.: rea de mquina, rea de planas, rea de botones, etc.

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Proceso por proyecto: Se utiliza para producir productos nicos, tales como: una casa, una lancha, una pelcula. En este caso todo se realiza en un lugar especfico y no se puede hablar de un flujo del producto, sino que de una secuencia de actividades a realizar para lograr avanzar en la construccin del proyecto sin tener contratiempos y buena calidad.

Para escogerlo es necesario analizar las etapas de produccin as como las caractersticas del producto. Calificar las operaciones, la mano de obra, losinsumos, las posibilidades de expansin, las instalaciones, etc., frente al tamao del proyecto y la localizacin de la planta. Requerimientos de maquinarias y equipos Al momento de tomar una decisin de compra debemos tomar en cuenta los factores a analizar ya que de ellos depende que se realice un buen producto y una buena secuencia productiva. Dichos factores son: a. El tipo de proveedor: Elegir al proveedor adecuado, que nos proporcione lo que buscamos, en el tiempo preciso y en cantidades exactas. b. La marca: Tiene un papel muy importante ya que tiene que ser una marca reconocida y con prestigio que nos garantice absoluta confianzade garanta. c. Las dimensiones de la maquinaria: Ver si lo que vamos a comprar seadecua a lo que estamos buscando y si es una ventaja o una desventaja ya que las maquinarias tienen que ir en un orden especifico para seguir el proceso de produccin. d. El precio: Es el factor ms importante ya que en algunas ocasiones de ello depende la decisin de compra. REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA. El nmero de personas necesarias para la operacin del proyecto debe calcularse con base: en el programa de produccin y en la operacin de los equipos, est en funcin de los turnos de los trabajadores necesarios y de las operaciones auxiliares, tales como mantenimiento de materiales, limpieza, supervisin, etc.

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El personal necesario en la operacin de una planta puede clasificarse en:

Mano de obra directa: Aquella que interviene directamente en la transformacin de insumos a productos. Mano de obra indirecta: Aquella que no tiene una relacin directa con la produccin del artculo; Realiza tareas auxiliares. Ejemplo: limpieza, supervisin, etc. Personal de administracin y venta: Es aquel que se dedica a la administracin de la planta, y a la venta y comercializacin del producto final. Mano de obra calificada: aquellos trabajadores que desempean actividades cuya ejecucin requiere estudios previos o vasta experiencia, por ejemplo: profesionales, tcnicos, obreros especializados. Entre estos ltimos se debe considerar maestros de primera en general, ya sean mecnicos, electricistas, albailes, pintores, carpinteros u otros. Mano de obra semi calificada: aquellos trabajadores que desempean actividades para las cuales no se requiere estudios previos y que, teniendo experiencia, sta no es suficiente para ser clasificados como maestros de primera. Est conformada tambin por albailes, pintores, carpinteros u otros, y anlogamente, se denominan maestros de segunda. Mano de obra no calificada: aquellos trabajadores que desempean actividades cuya ejecucin no requiere de estudios ni experiencia previa, por ejemplo: jornaleros, cargadores, personas sin oficio definido.

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BIBLIOGRAFIA

1. http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20080303152724AAnnVlj 2. http://es.scribd.com/doc/90161422/13/Requerimientos-de-maquinarias-yequipos 3. http://es.wikipedia.org/wiki/Planificaci%C3%B3n_de_los_requerimientos_de_mat erial 4. http://www.buenastareas.com/ensayos/Requerimientos-De-Equipo-y-ManoDe/1036680.html

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