V CONGRESSO NACIONAL DE ENGENHARIA MECNICA V NATIONAL CONGRESS OF MECHANICAL ENGINEERING 18 a 22 de agosto de 2008 Salvador Bahia - Brasil August 18 21,

21, 2008 - Salvador Bahia Brazil

ESTUDO SOBRE A DETERMINAO DE TENSES RESIDUAIS EM MATERIAIS CONFORMADOS A FRIO, ATRAVS DA CORROSO LOCALIZADA
Frederico Ozanan Neves, fred@ufsj.edu.br 1 Fbio Henrique Lara de Alcantrara 1 Durval Uchas Braga, durval@ufsj.edu.br1 Lincoln Cardoso Brando, Lincoln@ufsj.edu.br
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Universidade Federal de So Joo del Rei, Praa Frei Orlando, 170, Centro, So joo del Rei Mg Cep 36307-352

Resumo: Para a determinao das tenses residuais remanescentes no corpo, dois tipos de ensaios so utilizados, os ensaios destrutivos e no destrutivos. Os ensaios no destrutivos baseiam-se na relao entre parmetros fsicos medidos pela difrao de Raios-X. Um fator limitante para a aplicao do mensuramento das tenes residuais pelo mtodo da difrao de raio-x a necessidade da superfcie das amostras serem planas. Na conformao plstica dos metais, a geometria das superfcies deformadas so complexas e, quase sempre, no planas. Este trabalho prope um mtodo indireto para a determinao das tenses residuais em superfcies no-planas deformadas plasticamente a frio, utilizando ensaios de corroso localizada. Corpos de prova de ao ABNT 1045 foram dobrados mecanicamente em ngulos de 45, 90, 120 e 150. Foram pintados deixando-se a superfcie externa da dobra mostra. Os corpos de prova foram submetidos a ensaio de corroso para determinar a diferena de potencial, comparada a uma amostra no dobrada. Para acelerar a corroso, foram induzidas correntes eltricas no eletrlito. Simultaneamente, o processo de dobramento foi simulado numericamente para apontar a intensidade e a natureza das tenses residuais nos corpos de prova. Os dados foram tratados estatisticamente. Os ensaios de corroso mostraram que a diferena de potencial medida depende do ngulo de dobramento e do tempo de exposio ao meio corrosivo, mas independe do meio corrosivo. A simulao numrica mostrou que as tenses residuais variam com o ngulo de dobra. Foi encontrada uma forte correlao entre a ddp medida e a tenso residual simulada. Pode-se concluir que possvel, atravs do mtodo indireto proposto, determinar a intensidade da tenso residual em peas de geometria complexa utilizando ensaios de corroso. Palavras-chave: tenses residuais, dobramento, corroso, simulao numrica 1. INTRODUO A importncia dos metais na tecnologia moderna deve-se, em grande parte, facilidade com que podem ser conformados em formas teis como tubos, barras e chapas finas, DIETER (1981). Uma das maneiras na qual o metal pode ser trabalhado atravs do processo de conformao mecnica, onde o metal deformado de acordo com a forma desejada, conservando sua massa e volume. O processo de conformao pode ser classificado conforme a temperatura de trabalho em que o metal submetido deformao. Essa classificao dada como trabalho a frio ou a quente. O processo de conformao a quente distinguese pela faixa de temperatura na qual realizado, isto , faixas nas quais ocorrem os mecanismos de recuperao e recristalizao. O processo de conformao a frio caracteriza-se pelo fato de ocorrer abaixo da temperatura de recristalizao, industrialmente, temperatura ambiente. Alm disso, o processo de conformao a frio possibilita vantagens como, propriedades mecnicas melhoradas, superfcie final com baixa rugosidade, tolerncia dimensional mais fechada (MONEZI, 2005). No processo de conformao, o metal submetido a deformaes plsticas permanentes e conseqentemente surgir a tenso residual. Tenso residual definida como a tenso remanescente dentro de um componente ou estrutura aps todas as foras aplicadas forem removidas. As tenses residuais podem ser de dois tipos: trativas e compressivas. Tenses residuais de compresso so consideradas benficas nas propriedades mecnicas dos materiais, aumentando a resistncia fadiga, enquanto as tenses de trao so prejudiciais quanto resistncia mecnica, corroso e ao desgaste (BIANCHI, MONICI, SILVA, AGUIAR, VALARELLI, 2000). Nos ltimos anos, a sinergia do desgaste e corroso tem sido uma importante rea de pesquisa e interesses (YIN e LI, 1995). A corroso sob tenso definida como a fratura do material, quando tensionado em certos ambientes, sob

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condies tais que nem a solicitao mecnica nem a corroso ambiente isoladamente conduziram fratura (GENTIL, 1989). Na corroso sob tenso a resistncia do metal ao meio corrosivo seriamente diminuda, ocorrendo ataques localizados da parte sob tenso. Devido a este tipo de corroso, metais normalmente dteis apresentam fraturas quebradias, enquanto finas fraturas se propagam no interior do metal (FURTADO, 1981). Para a determinao das tenses residuais remanescentes no corpo, dois tipos de ensaios so utilizados, os ensaios destrutivos e no destrutivos. Os ensaios no destrutivos baseiam-se na relao entre parmetros fsicos medidos pela difrao de Raios-X. O princpio da determinao do estado de tenso passa pela anlise do feixe monocromtico de Raios-X que interage com um material cristalino, fazendo com que ftons incidentes difratem numa direo previamente conhecida, determinada pela Equao de Bragg (1) (MARTINS, CARDOSO, FRAYMANN, BUTTON, 2005). n = 2 d sem (2) (1)

Pela Equao (1) tem-se que n =1,2,3 ... e denota a ordem da difrao, o comprimento de onda do raio-x, d distncia interplanar e 2 o ngulo formado pela direo de incidncia dos raios-x e o ngulo do raio difratado. Quando um material sofre uma deformao permanente, os planos cristalogrficos tambm sofrero, modificando os valores de na Equao (1). Atravs dessa diferena entre a posio angular dos planos cristalogrficos, demonstrado pelo raio-x pelos picos de difrao, possvel determinar a tenso presente. Um fator limitante para a aplicao do mensuramento da tenso pelo sistema de difrao de raio-x a necessidade da superfcie das amostras serem planas. Uma soluo para isto foi um estudo apresentado por NEVES (2003), no qual tubos trefilados com plugue interno foram seccionados no sentido longitudinal e as partes foram planificadas entre ferramentas planas para serem submetidas difrao de raios-X para avaliar a intensidade das tenses residuais na parede interna do tubo trefilado. Para a anlise das tenses residuais inseridas em um material, tambm se pode utilizar de uma ferramenta computacional que tem como base de clculo o Mtodo de Elementos Finitos. O Mtodo de Elementos Finitos (MEF) uma anlise matemtica que consiste na discretizao de um meio contnuo em pequenos elementos, mantendo as mesmas propriedades do meio original (LOTTI et all, 2006). Atravs da utilizao do MEF possvel ainda na fase de projeto prever teoricamente a distribuio de tenses na pea. O controle adequado da magnitude e da natureza (compressiva ou trativa) de tenses residuais utilizando um mtodo no destrutivo, permitiria uma reduo significativa de custo, sendo que o mesmo mtodo poderia ser utilizado na criao de novos processos produtivos, com menor tendncia de gerao de tenses residuais, otimizando a fabricao dos componentes (JUNIOR e ANDRINO, 2002). Neste estudo, desenvolve-se um mtodo indireto para a determinao das tenses residuais em superfcies noplanas deformadas plasticamente. As regies superficiais deformadas plasticamente possuem energia interna maior do que aquelas no deformadas. Por hiptese, essa regio de mais alta energia sofre os efeitos de um meio corrosivo mais intensamente do que as outras regies de menor energia, gerando uma corroso sob tenso localizada. Por este novo mtodo, determina-se a intensidade da corroso sob tenso localizada e esta comparada com a intensidade da corroso de superfcies de mesmo material no deformadas. Aps, a simulao numrica da deformao por meio do MEF implementada para verificar o nvel das tenses residuais e a sua natureza. Com isto, pode-se se estabelecer a relao entre a intensidade da corroso sob tenso localizada e a tenso residual na regio em estudo. 2. Procedimento Experimental 2.1. Corpos de prova O material escolhido para a estudo o ao SAE 1045. Esse ao foi recebido em forma de chapas finas com as dimenses de 1200x2000 mm em uma espessura de 1/8. Esse material foi escolhido por ser um ao de propriedades mecnicas intermedirias quanto comparado s propriedades dos outros aos. Alm da gama de utilizaes do ao SAE 1045 como em eixos e peas para indstria agrcola, automobilstica, de mquinas e equipamentos, entre outros. Com a chapa de ao disponvel, foram efetuados cortes para garantir as dimenses de 65 x 25 mm. Optou-se pelo corte na guilhotina, pois necessrio evitar a insero de tenses residuais durante o prprio processo de corte, como por exemplo, o maarico que envolve um gradiente alto de temperatura durante o corte. Tenses residuais foram introduzidas atravs do processo de dobramento dos corpos de provas. O processo de dobra foi escolhido por apresentar fcil execuo e tenses residuais bem definidas. Com isso, foi projetada uma matriz

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que levava em considerao a recuperao elstica do ao durante o processo, garantindo os ngulos de 45, 90, 120 e 150. O conjunto de matrizes mostrado na Fig. (1). A operao de dobra foi executada em uma prensa de 10 t do Laboratrio de Fabricao do GRUFAB na UFSJ. Com o corpo de prova dobrado, restringiu-se a rea que seria exposta corroso, na dimenso de 40x25 mm para todas as amostras. O corpo de prova foi pintado deixando a descoberto apenas a face externa da regio da dobra. Isso foi feito utilizando tinta Pyrofer Primax base de leo, conforme Fig. (2).

Figura 1 Desenho esquemtico do projeto da matriz para o dobramento

Figura 2 corpos de provas dobrados e pintados

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Para controle do processo, um conjunto de corpos de prova no sofreu dobramento. Este conjunto de corpos de prova foi denominado conjunto padro e serve de referncia para a avaliao da tenso residual. 1. 2.2 - Ensaio de corroso A preocupao com a delimitao da rea esta intimamente ligada corroso, pois a taxa de corroso pode ser representada pela massa desgastada por unidade de rea na unidade de tempo. A massa deteriorada pode ser calculada pela equao de Faraday, Equao (2). m=e.i.t (2)

Para o presente estudo, foram fixadas como variveis de entrada o equivalente eletroqumico do metal (e) e o tempo (t). Portanto, a corrente (i) de corroso um fator fundamental na maior ou menor intensidade do processo corrosivo, que ir influenciar diretamente na corroso do ao SAE 1045. Para a obteno do comportamento mais preciso do processo de corroso durante o tempo, utilizou-se um Potenciostato/Galvanostato PG39A do laboratrio de Qumica da UFSJ, Fig. (3). O mtodo Galvanosttico caracterizase por ter como varivel de controle a intensidade de corrente que circula no sistema, ABRACO, conforme esquematizado na Fig. (4).

Figura 3 Montagem do ensaio no potenciostto

Figura 4 Esquema de funcionamento do Potenciostto

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Adotou-se para o experimento uma soluo de 3,5% em peso de NaCl no meio aquoso, pois segundo S.B. Yin, D. Y. Li (1995) esse um meio corrosivo moderado na qual as camadas da superfcie no se dissolveria rapidamente durante os testes corrosivos. Como eletrodo de referncia utilizou-se o eletrodo de Ag/AgCl (3M KCl) que tem como potencial de reduo de + 0,222 V e um fio de platina como contra eletrodo. Os ensaios foram realizados fixando-se o tempo de exposio dos corpos de prova em 15 minutos para todas as amostras. Alm do tempo, foram fixadas as massas de todos os corpos de prova com o peso de 38,4 gramas. Os experimentos foram realizados em temperatura ambiente de 24 2 C em um meio ligeiramente cido (4,55). O pH do eletrlito, foi medido no pHmetro Quimis, modelo Q-400M1S. 2.3 - Planejamento estatstico Desta forma, foi empregado um planejamento estatstico experimental do tipo Fatorial Aleatorizado por Nveis, com trs tratamentos para uma varivel de resposta. Os tratamentos foram: (a) intervalo de tempo de exposio, (b) corrente induzida e (c) ngulo de dobra. A varivel de resposta a diferena de potencial (ddp) medida no intervalo de tempo O mapa do experimento mostrado na Tab. (1): Tabela 1 mapa dos experimentos de corroso Corrente - 2 mA ngulo Tempo (min) 45 90 120 150 3>6 6>9 9 > 12 12 > 15 Tempo (min) 3>6 6>9 9 > 12 12 > 15 Tempo (min) 3>6 6>9 9 > 12 12 > 15 2.4 - Simulao numrica A simulao numrica do dobramento foi executado no software ANSYS verso 5.6, empregando o modelo de deformao plana. A Figura 5 mostra o modelo geomtrico empregado na simulao, para o caso do ngulo de 150. No modelo, foram utilizados para simular a chapa, 360 elementos bidimensionais do tipo viscoplstico 106, de 4 ns. O x x x x x x x x x x x x Corrente - 5 mA ngulo 90 120 x x x x x x x x Corrente - 10 mA 90 x x x x ngulo 120 x x x x x x x x

180 x x x x

45 x x x x

150 x x x x

180 x x x x

45 x x x x

150 x x x x

180 x x x x

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comportamento mecnico do material foi simulado pela Equao 3, modelo de Holloman, obtida em um ensaio de trao para o ao SAE 1045. (3) As ferramentas foram modeladas empregando-se 36 e 13 elementos do tipo plano solid 42, com 4 ns. O comportamento mecnico do material da ferramenta foi considerado como sendo rgido com E = 210 GPa, e mdulo de Poisson = 0,3, isomtrico.
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Y Z X

Figura 5 Modelo geomtrico da simulao numrica 2. Resultados e Discusses As Fig. (6), (7) e (8) apresentam os resultados da variao da diferena de potencial (ddp) em funo do tempo, qunado induzidas as correntes de 2, 5 e 10 mA, respectivamente.

Figura 6 Variao do potencial com o tempo para a corrente de 2 mA

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Figura 7 Variao do potencial com o tempo para a corrente de 5 mA

Figura 8 Variao do potencial com o tempo para a corrente de10 mA Como se verifica das figuras apresentadas, obteve-se um comportamento da diferena de potencial medida cuja variao no tempo se repetiu nos trs conjuntos de experimentos. Pode-se verificar, tambm, que a diferena de potencial medida maior quanto mais severa a dobra do corpo de prova. Nota-se que a taxa de corroso, avaliada atravs da variao da diferena de potencial no tempo maior no incio do experimento, tendendo para zero no final do mesmo. Estes resultados podem ser melhor avaliados quando se utiliza a metodologia experimental proposta e apresentada nas tabelas e grficos a seguir. A Tab. (2) apresenta os resultados da diferena de potencial (ddp) nos intervalos de tempo indicados, para cada corrente induzida O intervalo de tempo foi tomado a partir do instante 3 minutos, com acrscimo constante de 3 minutos. Isto foi feito para evitar tomar o valor da ddp logo no incio do ensaio e assim diminuir influncias indesejveis que podem ocorrer nos momentos iniciais da medida. Tabela 2 diferena de potencial x 10(mV) Corrente - 2 mA Tempo - min 45 90 120 150 3>6 341,80 329,73 268,55 219,73 6>9 170,90 146,48 170,90 146,48

180 195,31 122,07

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9 > 12 12 > 15

97,66 97,66 45 268,55 146,48 122,07 73,24 45 292,97 166,02 119,63 95,21

3~6 6~9 9 ~ 12 12 ~ 15

3>6 6>9 9 > 12 12 > 15

97,66 122,07 97,66 97,66 Corrente - 5 mA 90 120 317,38 244,14 146,48 122,07 73,24 73,24 48,83 95,21 Corrente - 10 mA 90 120 280,76 144,04 173,34 80,57 122,07 43,95 107,42 21,97

73,24 73,24 150 195,31 122,07 119,63 107,42 150 166,02 107,42 68,36 41,50

97,66 48,83 180 219,73 166,02 122,07 21,97 180 161,13 139,16 109,86 85,45

Os grficos das Figuras a seguir foram obtidas dos valores da Tab. (2)

Angulo 45
3 ~ 6 min 6 ~ 9min 9 ~ 12 min 12 ~ 15 min DDP(/1000 mV) 400,00 300,00 200,00 100,00 2 mA 5 mA corrente 10 mA
DDP(/1000 mV) 3 ~ 6 min 400,00 300,00 200,00 100,00 -

ngulo 90
6 ~ 9min 9 ~ 12 min 12 ~ 15 min

2 mA

5 mA corrente

10 mA

Figura 9 - ddp x corrente / tempo tempos ngulo 45

3 ~ 6 min 400,00 300,00 200,00 100,00 2 mA 5 mA corrente 10 mA

Figura 10 - ddp x corrente / tempo

ngulo 120
6 ~ 9min 9 ~ 12 min

12 ~ 15 min

ngulo 90
3 ~ 6 min DDP(/1000 mV) 400,00 300,00 200,00 100,00 2 mA 5 mA corrente 10 mA 6 ~ 9min 9 ~ 12 min 12 ~ 15 min

Figura 11 - ddp x corrente / tempo ngulo 120

DDP(/1000 mV)

Figura 12 - ddp x corrente / tempo ngulo 150

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ngulo 180
3 ~ 6 min DDP(/1000 mV) 250,00 200,00 150,00 100,00 50,00 2 mA 5 mA corrente 10 mA 6 ~ 9min 9 ~ 12 min 12 ~ 15 min

Figura 13 - ddp x corrente / tempo ngulo 180 A Tab. (3) apresenta a nomenclatura das variveis e seus respectivos graus de liberda para o estudo estatstico Tabela 3 - levantamento dos dados para o estudo estatstico Tratamentos Nomenclatura N Dados Grau de Liberdade - GL Corrente a 3 2 ngulos b 5 4 Tempo c 4 3 Rplicas n 1 N 60 51 A anlise da varincia foi feita de acordo com a Tab. (4). Para o estudo foi adotado um fator de 95 % de confiana. Tabela 4 Anlise da Varincia 358.292,15 18.999,74 202.715,68 53.396,79 SSa/GL SSerro f(trat) 9.499,87 1.569,43 6,05 67.571,89 10,77 6.271,64 13.349,20 10,77 1.239,00

SSt = SSa= SSb= SSc= Tratamento a b c

fo(0,05) 3,17 2,78 2,55

O estudo mostra que no a corrente induzida no influencia o resultado obtido, pois aceitou-se a hiptese nula de igualdade das mdias. A corrente foi introduzida para acelerar o processo de corroso. O processo poderia ser acelerado substituindo o meio por um outro mais corrosivo. Isto equivale a dizer que a diferena de potencial obtida em funo do tempo de exposio e em funo do ngulo de dobramento independe do meio corrosivo. Por outro lado o estudo mostra que a severidade do dobramento influencia a diferena de potencial, uma vez que a hiptese nula foi rejeitada. Quanto maior a dobra, maior a diferena de potencial. De modo semelhante, o estudo tambm mostra a dependncia entre a diferena de potencial e o tempo de exposio. As figuras a seguir mostram o resultado da simulao para os diversos ngulos de dobra.

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ANSYS 5.6 AUG 27 2007 18:13:22 NODAL SOLUTION STEP=1 SUB =40 TIME=1 SX (AVG) RSYS=0 PowerGraphics EFACET=1 AVRES=Mat DMX =101.108 SMN =-851.571 SMX =529.294 -851.571 -698.141 -544.712 -391.283 -237.853 -84.424 69.006 222.435 375.865 529.294
MN

MN MX

ANSYS 5.6 AUG 27 2007 18:16:15 NODAL SOLUTION STEP=1 SUB =25 TIME=1 SX (AVG) RSYS=0 PowerGraphics EFACET=1 AVRES=Mat DMX =50.207 SMN =-568.719 SMX =457.807 -568.719 -454.66 -340.602 -226.543 -112.485 1.573 115.632 229.69 343.748 457.807

MX

1 ANSYS 5.6 -45 Figura 14 Tenso residual longitudinal Sx2007 AUG 27 18:31:14 NODAL SOLUTION STEP=1 SUB =17 TIME=1 SX (AVG) RSYS=0 PowerGraphics EFACET=1 AVRES=Mat DMX =16.249 SMN =-448.239 SMX =401.153 -448.239 -353.862 -259.485 -165.108 -70.731 23.646 118.022 212.399 306.776 401.153

1 ANSYS Figura 15 Tenso residual longitudinal 275.6 -90 Sx AUG 2007 19:11:21 NODAL SOLUTION STEP=1 SUB =8 TIME=1 SX (AVG) RSYS=0 PowerGraphics EFACET=1 AVRES=Mat DMX =9.396 SMN =-371.125 SMX =346.438 -371.125 -291.396 -211.666 -131.937 -52.208 27.521 107.251 186.98 266.709 346.438

Y Z X

Y Z X

MN MX

MN MX

Figura 16 Tenso residual longitudinal Sx -120

Figura 17 Tenso residual longitudinal Sx -150

As Figuras 14 a 17 mostram que na regio interna da dobra existem tenses compressivas, enquanto na parte externa as tenses so trativas. Tais tenses iro resultar em tenses residuais de trao e compresso, respectivamente. A Tab. (5) correlaciona o valor das tenses obtidas pela simulao com a diferena de potencial medida para o intervalo de tempo de 3 ~ 6 minutos com corrente de 2mA. Como se pode ver, encontrou-se uma correlao acima de 95%. Podemos, pois, afirmar que tenso residual a responsvel pela variao da diferena de potencial medida nos ensaios executados. Tabela 5 Anlise da correlao ngulo 45 90 120 150 3. Concluses Dos resultados apresentados podemos concluir que, para o ao SAE 1045, dobrado: 1) de acordo com a simulao numrica, quanto mais agudo for o ngulo de dobra, maior a tenso residual na zona de deformao; 2) quanto mais agudo for o ngulo de dobra, maior a diferena de potencial medida em um dado intervalo de tempo de exposio ao meio corrosivo; 3) quanto maior o tempo de exposio ao meio corrosivo, maior a diferena de potencial medida; 4) a diferena de potencial maior no incio da exposio ao meio corrosivo e tende a zero com o decorrer do tempo; ddp 529 457 401 346 tenso residual 341,7969 329,7265 268,5547 219,7265 correlao 0,95497

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5) a variao da diferena de potencial independe da corrente induzida; 6) existe uma correlao entre a diferena de potencial medida e as tenses residuais presentes na regio da dobra. 5. Agradecimentos Os autores desejam agradecer: - aos responsveis pelo NUMA/EEsc/USP, pelo CNPq no programa PIBIC/UFSJ pela bolsa de IC. - ao Laboratrio de Qumica do DCNAT pelas orientaes e execuo dos ensaios de corroso. 6. Bibliografia ABRACO Associao Brasileira de Corroso. Uma Abordagem Geral de Corroso. Rio de Janeiro, 65 p. BIANCH, E. C., MONICI, R. D., SILVA, E. J., AGUIAR, P. R., VALARELLI, I. D. D. Anlise do Comportamento da Microestrutura de Materiais Endurecidos Retificados com Rebolos de CBN. Revista Materials Research, v. 3 n. 4, p. 147-154, 2000. DIETER, G. E. Metalurgia Mecnica. 2. ed. Rio de Janeiro: Guanabara Dois, 1981. p. 452. FURTADO, P. Introduo Corroso e Proteo das Superfcies Metlicas. Belo Horizonte: Imprensa Universitria, 1981. p. 100. GENTIL, V. Corroso e Proteo de Superfcies Metlicas. 3. ed. Rio de Janeiro: LTC, 1996. p. 134-137. JUNIOR, A. A. S., ANDRINO M. H., CAETANO, S. F. Avaliao de Tenses Residuais Componentes Laminados a Frio Utilizando o Efeito Acustoeslstico. Unicamp, tese de Mestrado, 2002, p. 5-8. LOTTI, R. S., MACHADO, A. W., MAZZIEIRO, E. T., JUNIOR, J. L. Aplicabilidade Cientfica do Mtodo dos Elementos Finitos. PUC, 2006, 9 p. MARTINS, J. A., CARDOSO, L. P., FRAYMANN, J.A., BUTTON, S. T. Anlise de Tenses Residuais em Vlvulas Estampadas por meio da Difrao de Raios-X e do Mtodo de Elementos Finitos. Campinas, tese de Doutorado, 2003, 12 p. MONEZI, C. Temas de Produo e Controle ll, seminrios 1 semestre de 2005. So Paulo: Mackenzie. Disponvel em http://meusite.mackenzie.com.br/carlosmonezi/ seminarios/ 1o_semestre/1_2005/forjamento.pdf. Acesso em: 31 de maio 2006. NEVES, F. O. Anlise de Tenses Residuais em Tubos Trefilados de Ao Inox ABNT 304. Campinas, tese de Doutorado, 2003. p. 43-47. TRIOLA, M. F. Introduo Estatstica. Rio de Janeiro: LTC Livros Tcnicos e Cientficos Editora S.A, 1999. p. 264-265. YIN, S. B., LI, D. Y. Corrosion and Corrosive Wear of Annealed, Impact-fractured and Slow Bending-fractured Surface Layers of AISI 1045 Steel in a 3.5% NaCl Solution. Department of Chemical and Materials Engineering, University of Alberta, Edmonton, AB, Canada: 2005. 8p. 7. DIREITOS AUTORAIS Os autores so os nicos responsveis pelo contedo do material impresso includo no seu trabalho.

STUDY OF RESIDUAL STRESS DETERMINATION ON COLD FORMING USING LOCATED STRESS CORROSION
Frederico Ozanan Neves, fred@ufsj.edu.br 1 Fbio Henrique Lara de Alcantrara 1 Durval Uchas Braga, durval@ufsj.edu.br1 Lincoln Cardoso Brando, lincoln@ufsj.edu.br1
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Universidade Federal de So Joo del Rei, Praa Frei Orlando, 170, Centro, So joo del Rei Mg Cep 36307-352

V Congresso Nacional de Engenharia Mecnica, 18 a 21 de Agosto 2008, Salvador- Bahia

Abstract: In order to determine residual stress in a part, two kinds of tests are using, destructive and non-destructive tests. Non-destructive tests are based on the relationship between phisycal parameters mesuared by x-ray diffraction .Os ensaios no destrutivos baseiam-se na relao entre parmetros fsicos medidos pela difrao de Raios-X. A Limiting factor to apply the measurement of residual stress by x-ray diffraction method is the need of sample superface to be planar. In metalforming, the parties surfaces geometry are complex and, most of teh timescurves. This work proposes na indirect method to evaluate residual stress in cold forming non-flat surfaces using a located residual stress. Samples from SAE 1045 steel were cold-bem tto 45, 90, 120 and 150 angles. They were painted leave the externa surface of bend. Samples, then, were submited to a corrosion test to evaluate teh potential difference, compared to a sample not bent.To accelarate the test, eletril currentwere induced into eletrolyte. Bending process wa numerically simulated to show the residual stress intensity and nature in the part.. Results were statiscally treated. Results shows that potential difference depends on bending angle and of the exposition time to corrosive medium, but independs from the corrosive medium. Numerical simulation shows that residual stress depends on bending angles. There is a strong correlation between potential diffrence and simulated residual stress. From This study, we concluded that is possible to evaluate teh residual stress on complex geometry cold formin parts theough by means of corrosion test. Keywords: Residual Stress, Bedding, Corrosion, Numerical Analysis The authors are the only responsible for the printed material included in this paper.