MEMORIA DESCRIPTIVA Generalidades: La presente memoria descriptica tiene por finalidad el estudio y diseo de las ins talaciones elctricas

industriales de una: planta de fabricacin de nctar. La planta posee una superficie construida de 23x40m, que nos da 920m2 de rea total, que con stara solo de la primera planta y est constituida por las siguientes areas. El uso de los terrenos es destinado al sector industrial, la cual se dedicara a la produccin de nctar de frutas y otros. Primer nivel: Una zona de oficinas. Una zona de pesado. Una zona de lavado. Una zona de pulpeo. Una zona de pasteurizado. Una zona de envasado. Una zona de etiquetado y empaquetado. Una zona de almacenamiento. Una zona de estacionamientos. Tablero general (TG): El tablero general consta de: Sub-tableros de distribucin: Tablero n 01: Oficina y recepcin. Tablero n 02: Pesado y almacenamientos. Tablero n 03: Lavado. Tablero n 04: Pulpeado. Tablero n 05: Envasado. Tablero n 06: Pasteurizado. Tablero n 07: Etiquetado y empaquetado. Tablero n 08: Almacenado. Alcances del proyecto: El presente proyecto comprende de todas las instalaciones elctricas interiores si guientes: Baja tensin 380V. Tarifa BT5T trifsico. Alimentador. Tablero general. Tableros de distribucin. Circuitos derivados de alumbrados y tomacorrientes. Circuitos derivados especiales. Descripcin: Antecedentes: Debido a que esta planta se adaptara a las normas de instalaciones elctricas indu striales. Ubicacin geogrfica: Zona de proyecto: Urbano. Zona de proyecto urbano Distrito Provincia Departamento Altitud Juliaca San Romn Puno 3825 m.s.n.m. Caractersticas geogrficas: La zona que comprende el proyecto posee que topogrfica llana presentando un clima seco y ventoso, as mismo podemos mencionar las siguientes caractersticas. Descripcin Semestres Mayo-Octubre. Noviembre-Abril. Clima SECO LLUVIOSO Temp. Min. C -10 5

Temp. Max. C 25 19 Temp. Med. C 16 20 Humedad relativa. 16% Velocidad del viento (Km/h)

30% 60

30

Especificaciones del lugar de ejecucin del proyecto se encuentra en el Jr. El lag o N 251 Objetivo y justificacin: El objetivo es tener una instalacin segura tanto para las maquinas como para los que operan, tambin una disminucin de las perdidas ya que se tiene una demanda mxima aproximada de 85.75 KW esto se justifica con la disminucin del costo de energa qu e se consume. El suministro elctrico. La conexin elctrica del proyecto es trifsica, con una tensin de 380V a una frecuenci a de 60Hz, se har desde un punto de alimentacin en la red secundaria de la empresa concesionaria de distribucin a travs de una acometida area hasta el medidor de ene rga proyectado. La energa suministrada por la empresa concesionaria de distribucin (Empresa Region al de Servicio Pblico de Electricidad) Electro Puno S.A.A ser contada a travs de un medidor 000755056 electrnico de 380V en (KW-h), instalado en su caja porta medid or de 30x20cm, el cual deber estar ubicado en el lmite de la propiedad. Anterior a la medicin se tendr un centro de transformacin ubicada segn los planos an exos, se ubicaran siguiendo un criterio de distribucin de cargas y la potencia de estas se calculara segn el terreno edificable y la normativa vigente de industri a. Para su ubicacin tambin se han tenido en cuenta la zona donde van a ir instalad os. Escogiendo las zonas verde y las zonas comerciales, para evitar el impacto v isual y posibles molestias a los futuros en la zona de viviendas. Mxima demanda. El clculo se muestra con mayor detalle en el cuadro de los clculos justificativos. Alimentadores y sub-alimentadores. El diagrama unifilar o esquema elctrico, sealado en los planos resume la estructur a general de la instalacin elctrica de la planta, son conductores de cobre en tube ras PVC-SAP. Tableros. Sern el tablero general y tablero de distribucin de material metlico con marco puer ta, chapa y llave. El alojamiento o caja se empotrara en el muro y principalment e contendrn interruptores termomagnticos cuyas capacidades de corriente son sealada s en los planos u laminas del presente proyecto, la ubicacin fsica del tablero gen eral est en el primer nivel. Circuitos de iluminacin, tomacorrientes e instalaciones especiales. Se han diseado y ubicado de acuerdo al tipo de ambiente, funcionalidad y uso de l a edificacin, y estn especificados en los planos correspondientes. Los conductores en ductos PVC-SAP estn distribuidos subterrnea y areamente. Criterios de diseo. La cada de tensin permisible mxima ser: En la conexin al medidor: 0.5% En el alimentador general: 1% En sub-alimentador y circuitos derivados: 2% Normatividad tcnica y otros: Se tendr en consideracin lo sealado en: Cdigo Nacional de Electricidad: Suministro y Utilizacin. Reglamento Nacional de Construcciones. Las Recomendaciones de los Fabricantes y Proveedores de Materiales. Puesta en marcha y funcionamiento. La puesta en marcha se realizara efectuando los siguientes pasos indicados en la tabla. Cronograma de actividades. Permisos Legalizaciones

Apertura de zanjas MT, BT alumbrado publico. Colocaciones de CGP y cajas de seccionamiento. Montaje de centro de transformacin. Tendido de conductor. Pruebas de ensayo. Conexiones de BT. Conexiones de MT. Maniobras y conexin a red. Una vez realizadas las obras de construccin se legalizaran y habindose hecho las v erificaciones oportunas, se establecer segn el pliego de condiciones generales. La recepcin provisional previo pago de una parte del presupuesto iniciando as plazo de garanta de un ao despus del cual se efectuara la recepcin de la obra. 2) Especificaciones de los materiales. 2.1) Generalidades: Estas especificaciones se refieren a las instalaciones elctricas industriales. Co n estas se estipulan los materiales que debern emplearse para la ejecucin de los t rabajos, todo material no cubierto por estas especificaciones deber sujetarse a l as buenas normas de instalacin y debern cumplir estrictamente lo establecido por e l Cdigo Nacional de Electricidad y Reglamento Nacional de Construcciones. 2.2) Conductores: Los conductores que sern utilizados para el alumbrado, tomacorrientes y otros se efectuaran mediante los indicadores en los planos y ser de cobre electroltico reco cido rgido, solido o cableado concntrico de aislamiento PVC, con una conductividad del 99% y 75C para los conductores tipo THW. Entre las caractersticas particulares tenemos: Tendrn que cumplir con la alta resistencia dielctrica de sus aislantes. Resistencia a la humedad, productos qumicos y grasa. Resistencia al calor. Los conductores sern fabricados segn normas ASTM B-3 y B-8 mientras que su aislami ento se regir por lo estipulado en la norma VDE-0250Capacidad de corriente permisible en amperes de los conductores de cobre aislado s.

No ms de tres conductores en cada tubera basada en una temperatura ambient e de 25C. Si la temperatura ambiente mxima es superior a 30C, se deben aplicar los f actores de correccin. Para instalacin en tubera se ha considerado como mximo tres conductores en cada tubera, si el nmero de conductores en cada tubera es mayor de cinco, debe apli carse los factores de correccin. Factores de correccin para ms de tres conductores. Nmero de conductores Factor de correccin 4 a 6 0.8 7 a 24 0.7 25 a 42 0.6 43 a ms 0.5 2.3) Ductos. Se utilizaran tuberas PVC, del tipo pesado y liviano, en los cuales se tendern los conductores de todos los circuitos de las instalaciones elctricas y de comunicac iones. Los ductos deben ser resistentes a la humedad, bajas temperaturas, aplast amiento y deformaciones productos por el calor en condiciones normales de servic io. Tambin debern ser retardante a la flama. Tubera PVC-SEL (Estndar Europeo Liviano). Se utilizara este tipo de tubera para tod as las instalaciones internas, as como las que sern instalados subterrneamente, par ed y piso, los accesorios para esta tubera sern uniones o copias de fabrica con pe gamento plstico. Tubera PVC-SAP (Estndar Americano Pesado). Sern utilizados para todas las instalaci

ones donde se requiere proteccin a contactos mecnicos, es decir instalaciones de f uerza (circuito de fuerza.) Para el empalme de tramos de tubos entre s tendrn que emplearse uniones o copias a presin suministrada con el mismo material y dimetro. El otro accesorio importante es la curva de 90 del mismo material y dimetro. 2.4) Cajas. La caja para la salida de artefactos de iluminacin, paso, tomacorrientes, interru ptores y otros, ser de fierro galvanizado, adems deber de realizarse las pruebas re spectivas al momento de la adquisicin previa a eterizacin del usuario y el supervi sor. Las caractersticas tcnicas de la caja ser: rectangular de 1000x550x200mm. Para interruptores y tomacorrientes. Ser de plancha de fierro galvanizado liviano de forma rectangular, de un espesar mnimo de 1.5mm o 1/32. Las cajas debern poseer orejas de fijacin como parte integral do toda pieza. No deben aceptarse orejas soldadas. Caja rectangular de 1000x550x200mm que ser utilizado para salidas de interruptore s, tomacorrientes, cajas de paso, etc. 2.5) Tableros Elctricos. Est compuesto por: Gabinete metlico: Est formado por: Caja: Ser del tipo para empotrar en pared construida, fabricado con laminas de ac ero estirado en frio de 1/16 de espesor debiendo incluir huecos ciegos de 15, 20, 35 ,40 y 50mm de dimetro. Marco y tapa: El marcos ser del mismo material que la caja con su respectiva llav e. La tapa deber ser de una sola hoja y tener un comportamiento en su parte inter ior donde se alojara el circuito y codificacin de los circuitos de tablero. El ga binete, marco y tapa se pintara de color gris martillado oscuro. La tapa debe ll evar un relieve marcado la denominacin del tablero por ejemplo: TG o TABLERO GENERAL, TD-01. Interruptores: sern automticos termomagnticos contra sobrecargas y cortocircuitos ( es decir, no contienen fusibles), intercambiables de tal forma que puedan ser re movidos sin tocar los adyacentes. Deben tener contactos de aleacin de plata de pr ecisin accionados por tornillos para recibir los conductores de cobre. Debern de tener contactos de presin accionados por tornillos de recibir los conduc tores, los contactos sern de aleacin de plata. El mecanismo de disparo deber ser d e apertura libre de tal forma que no pueda ser forzada con conectores mientras s ubsistan las condiciones de cortocircuito. Llevaran claramente marcadas las palabras ON y OFF, para el fcil reconocimiento d el accionamiento o apagado. Cada termomagntico deber tener su nombre especfico de cada mquina a la que est consig nada. 2.6) Interruptores para circuitos derivados: Los interruptores de pared sern del tipo balancn, de operacin silenciosa con contac tos plateados, mecanismo encerrado en cubierta fenlica estable y terminales de to rnillo para la conexin similar a las series civiles componibles. Forma 10A-250V o serie civiles componibles magic 15A+250V de TICINO. Los tomacorrientes sern unip olares, bipolares, tres vas y cuatro vas. 2.7) Tomacorrientes para circuitos derivados: Los tomacorrientes que se utilizan sern simples y dobles de 250V-15A con toma par a conductor de puesta a tierra donde se indique. Tanto para los interruptores como tomacorriente acorde a la norma HEC 669-1., la s caractersticas nominales para uso domestico y similar debern cumplir con lo sigu iente: Frecuencia: 60Hz Voltaje Nominal: 250 voltios. Bornes: Posicin exterior. Seccin mnima de conductores: 2x2.5mm2 o 1x4mm2. 2.8) Artefactos de alumbrado: 2.8.1) Luminaria industrial acrlica con equipo elctrico y foco.

Las campanas acrlicas generan una distribucin de luz amplia y uniforme reduciendo las sombras en las superiores verticales de trabajo. La composicin acrlica de las campanas en lugar de vidrio mejora la seguridad en el lugar de trabajo. Aplicaciones: Fabricas, bodegas, supermercados, tiendas de artculos, industrias, patios de comida, centros comerciales, galpones de venta de vehculos. 2.9) Sistema de puesta a tierra: 2.9.1) Pozo de puesta a tierra. Sus dimensiones estn indicadas en los planos. 2.9.2) Materiales. Est constituido por lo siguientes materiales: Conductor de cobre electroltico desnudo cableado a 07 hilos de 25 mm2, te ndr una conductividad mnima de 99.66% I.A.C.S. a 20C para el temple semiduro, el mi smo que corresponde a la norma ASTM B-399. El conductor pasara las pruebas mecnicas y elctricas de la norma ASTM B-56 . Una varilla dispersora de cobre de 5/8x240m de longitud. Similar al detal le de los planos. Ambas con una unin empalme por soldadura exotrmica entre conductor y varil la tipo T, pre-soldada, constituyendo una sola pieza desde fabrica. Ser similar al detalle de los planos. Una cantidad de 50Kg. De carbn vegetal. Una dosis de Thorgel o similar. 2.10) Cinta aislante: La cinta aislante que se usara del tipo 3M o similar, que garantice el aislamien to de las uniones o empalmes ejecutados en las cajas y conexiones de los artefac tos utilizados en energa. La cinta ser sinttica, con la adecuada propiedad elctrica y mecnica, resistente a la humedad, corrosin por contacto al cobre y abrasin. Se re comienda que la cinta aislantes a emplear cumpla con las siguientes caracterstica s. Ancho: 20mm. Longitud de rollo: 20m. Espesor mnimo: 0.46mm. Resistencia a la traccin: 176gr/mm2. Elongacin: 300%. Temperatura de operacin normal: 80C. Temperatura de operacin en emergencia: 100C Rigidez elctrica: 13.8Kv/mm. 2.11) Pararrayos: Las instalaciones elctricas de la planta, estarn protegidas con un sistema de para rrayos similar al tipo activo electrnico (Ecolgico), cuyo captor ionizante deber te ner las siguientes caractersticas: Radio de proteccin: 100m. Material de acero inoxidable AISI-316. Juego de soporte de captor ionizante con puesta a tierra. 2.12) Pegamentos: El pegamento ser del tipo, pegamento a base de PVC, utilizado para cualquier tipo de unin de tuberas, ya sea PVC-SEL o PVC-SAP, de esta manera garantizar la herme ticidad de las mismas. 3) Especificaciones tcnicas del montaje electromecnico. 3.1) Generalidades: Las presentes condiciones. Tienen por objeto establecer los instrumentos y aspec tos generales relativos a la ejecucin del montaje elctrico del presente proyecto, tales como la construccin de puesta atierra, de alumbrado, la ubicacin de los ta bleros y otros. 3.2) Alcance: El trabajo consistir en montar conforme con los planos y detalles que se muestran en el presente proyecto, los materiales elctricos descritos en cada unan de las caractersticas que debern de cumplir los materiales, adems tendr que probarse la ins

talacin y entregarse en operacin al usuario. 3.3) Normas: La ejecucin de la obra deber cumplir con las siguientes normas y disposiciones: Cdigo nacional de electricidad: Utilizacin y suministro. Reglamento nacional de construcciones. Norma de seguridad. Normas EM/DGE. 3.4) Especificaciones tcnicas de montaje e instalacin. Las instalaciones elctricas interiores sern del tipo empotradas en concreto, yq se a en techo, pared o piso. Conductores: Los conductores sern continuas de caja a caja no permitindose empalmes que queden dentro de las tuberas, lo cual podra traer consecuencias graves al momento de la instalacin, adems de traer consecuencia como cortocircuito, debido al mal a islamiento al momento de unir los conductores. Los empalmes se ejecutaran en las cajas y debidamente aisladas con cinta s aislantes plsticas. Antes de procedes al alambrado, se limpiaran y secaran los tubos y se ba rnizara las cajas para facilitar el paso de los conductores, se empleara talco o tiza en polvo si fuese necesario. El conductor de puesta a tierra solamente ser llevado a los puntos en los cuales se necesiten, en el presente proyecto. En el cableado del conductor de puesta a tierra ser necesario utilizar ta lco, tiza y otros. En las salidas parta interruptores de conmutacin deber tenerse mucho cuida do con las conexiones, para lo cual se exige que los conductores sean de diferen tes colores, para de esa forma diferenciarlos y se logre una buena conexin. Tuberas: Se instalara despus de hacer sido armado el fierro en el techo o columnas y sern asegurada los tubos con amarres de alambre. No se permitir ms de cuatro codos de 90 entre caja y caja. Deber evitarse aproximadamente distancia menores de 15cm a otras tuberas. Se evitara en lo posible la formacin de trampas. Se evitara en lo posible ms de 01 empalme entre cajas. Cajas: Tendr que evitarse el uso de latas en vez de cajas octogonales, rectangul ares, de paso, para de esa manera evitar deterioros. En lo posible sujetar las cajas con alambre galvanizado, para evitar que se muevan o haya malas maniobras en el momento del conexionado. Para introducir el papel acuado dentro de la caja se deber mojar. Para las cajas en que se instalaran directamente el accesorio (interrupt or, tomacorriente, etc.) debern quedar en ras del acabado o tarrajeo en la pared para lo cual se proceder a su colocacin cuando se hayan colocado las reglas para e l tarrajeo de os muro de albailes. Tableros: Los tablero sern empotrados en pared a una distancia de 1.8 metros sobre el nivel del piso terminado (snpt). Deber tenerse cuidado al momento de la instalacin, ya que se podra ocasiona r algn dao. Los tableros sern pintados de color gris. Se debern de indicar la denominacin de cada tablero, ya sea de distribucin o general. 3.1.- Posicin de las salidas. Las alturas se tomaran sobre el nivel de piso terminado salvo casos que se tomen en regencia del cielo razo. Tablero de distribucin elctrica: Borde superior 1.80m Braquets 2.20m

Interruptor 1.40m Tomacorrientes 0.40m Tomacorrientes SS.HH. 1.40m Salidas para computadoras 0.40m Salidas para tomacorrientes en cocina

1.10m

3.2.- Seguridad: Para que la instalacin del sistema sea bien segura se debe de tomar en cuenta lo siguiente: En cuanto a los conductores deben de tomarse en cuenta lo que se dice en el manual de fabricante, ejemplo: sus condiciones de uso. Los conductores de las instalaciones de sealizacin deben ser totalmente in dependiente de las instalaciones del fabricante. Hay que poner especial cuidado con las instalaciones de cables, hilos y otros elementos especiales para estas instalaciones, pues generalmente son ms sen sibles a las deficiencias en su empleo que en los materiales que se usan en las instalaciones elctricas corrientes. La toma a tierra para el tablero general debe de estar bien hecha de acu erdo a su procedimiento respectivo ya que una deficiente construccin o instalacin de puesta a tierra puede crear problemas en la instalacin. 3.3.- Sistema de puesta a tierra: La puesta a tierra para la presente instalacin se basara conforme al plano que se tiene: 3.4.- Pruebas. Al concluir el total de la instalacin el ejecutor de la obra debe hacer las prueb as respectivas con los instrumentos que sean necesarios para ver si es que exist en fallas o defectos en la instalacin. Inspeccin general: Consiste en la inspeccin de tipo visual, como podra ser el correcto funcionamiento de las luminarias y sus interruptores, revisar tambin las luminarias del tipo co nmutacin y otros. Aislamiento: Las pruebas sern de aislamiento a tierra y aislamiento entre conductores debindose efectuar las pruebas en cada circuito. Se realizaran las mediciones en cada uno de los alimentadores y obtener los valores de aislamiento que especifican las n ormas de la EM/DGE. Continuidad: Deber de verificarse la continuidad entre circuitos de fase y neutro. Prueba de tensin: Al final de realizar toda la prueba se debe inyectar tensin a la instalacin y veri ficar que no hay lugares en donde la tensin sea menor a lo requerida (380V). Encendido de lmparas: Se verificara el encendido de todas las lmparas encaso de que alguna no encienda se proceder a su revisin encaso contrario a la sustitucin de la misma. Resistencia de puesta a tierra. Se verificara el valor de la resistencia de puesta a tierra del sistema de puest a a tierra, primero sin conectar al sistema y luego conectando al sistema cuyos valores sern menos a 10 ohmios y si en caso supere este calor hacer otra puesta a tierra y conectarlo en paralelo al anterior, as disminuir su resistencia hmica. 4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS: 4.1.- Mxima demanda: Cuadro general de potencia instalada y mxima demanda de cargas de la planta ZONA PI (KW) f.s. MD(KW) 1 Oficina y recepcin. 1,1 Iluminacin 4 1 4 1,2 Computo 6.5 1 6.5 2 Pesado y almacenamientos. 2,1 Iluminacin 3 1 3 2,2 Transportadora 2.984 0.9 2.6856

3 3,1 3,2 4 4,1 4,2 5 5,1 5,2 6 6,1 6,2 6,3 7 7,1 7,2 7,3 8 8,1 9 9,1 Total

Lavado. Iluminacin 3 1 Lavadora 3.357 0.9 Pulpeado. Iluminacin 3 1 pulpeadora 3.73 0.95 Envasado. Iluminacin 4 1 envasadora 4.103 0.9 Pasteurizado. Iluminacin 4 1 Caldera 2.984 1 2.984 Bomba 0.746 0.9 0.6714 Etiquetado y empaquetado. Iluminacin 4 1 Etiquetadora 2.984 0.9 Empaquetadora 2.984 0.9 Almacenado. Iluminacin 4 1 Estacionamientos Iluminacin 7 1 64.469.7

3 3.0213 3 3.4535 1 3.6927 4

4 2.6856 2.6856 4 7

4.2.- Clculo del conductor alimentador del tablero general: Hallaremos los datos del siguiente cuadro mediante la siguiente frmula: I=MD/(k*V*cos) Donde: k:2 (Monofsico) y 3 (Trifsico) MD:Mxima Demanda V:380V Tensin Instalada cos:0.9 factor de potencia Reemplazando se tiene: I=(64 469.7)/(3*380*0.9)=108.964A Luego por factor de temperatura: I_t=98.198/0.8=136.205A Luego por factor de expansin (25%): I_d=124.86*1.25=170.256A Entonces el conductor alimentador del tablero general es: S:35 mm ^2 4.3.- Calculo de la cada de tensin del alimentador general: V(%)=(_Cu *I _d*L*cos)/(3*S) onde: V:Cada de tensin.(V) _Cu:Resistividad del cobre._Cu=0.017241((. mm ^2)/m) L:Longitud del conductor.(m) I_d:Corriente de diseo.(A) cos:0.9 factor de potencia S:Seccin del conductor.( mm ^2) V=(0.017241*170.256*10*0.9)/(1.73*35)=0.4363V V(%)=0.115% <0.5% Siendo esta menor que 0.5% (19V), entonces cumple con la cada de tensin: 4.4.- Clculo de la potencia del transformador: Para el clculo de la potencia necesaria del transformador utilizaremos la mxima de manda de la planta industrial. Para el clculo de la potencia aparente de la instalacin se usara la siguiente frmul a: S_T=(MD *k _u *k _s)/cos onde: S_T:Potencia aparente del transformador.(KVA) MD:Mxima demanda de potencia.(KW)

k_u:Coeficiente de utilizacin.(k_u=0.8) k_s:Coeficiente de simultaneidad.(k_s=0.9) cos: acto de potencia.(cos=0.9) S_T=(64.46*0.8*0.85)/0.9=48.70 KVA Entonces se dispondr de un transformador de 50 KVA, para el correcto funcionamien to de la instalacin en la industria. 4.5.- Resumen de clculo de secciones de conductores: ZONA Carga (KW) f.s. Potencia (KW) f.p. I (A) It (A) Id (A) S (mm2) 1 Oficina y recepcin. 1,1 Iluminacin 4 1 4 1 6,085 7,606 9,507 4 1,2 Computo 6,5 1 6,5 1 9,887 12,36 15,45 6 2 Pesado y almacenamientos. 2,1 Iluminacin 3 1 3 1 4,563 5,704 7,13 4 2,2 Transportadora 2,984 0,9 2,6856 0,95 4,3 5,375 6,719 6 3 Lavado. 3,1 Iluminacin 3 1 3 1 4,563 5,704 7,13 4 3,2 Lavadora 3,357 0,9 3,0213 0,9 5,106 6,383 7,979 6 4 Pulpeado. 4,1 Iluminacin 3 1 3 1 4,563 5,704 7,13 4 4,2 pulpeadora 3,73 0,95 3,5435 0,8 6,738 8,422 10,53 6 5 Envasado. 5,1 Iluminacin 4 1 4 1 6,085 7,606 9,507 4 5,2 envasadora 4,103 0,9 3,6927 0,95 5,913 7,391 9,239 6 6 Pasteurizado. 6,1 Iluminacin 4 1 4 1 6,085 7,606 9,507 4 6,2 Caldera 2,984 1 2,984 0,8 5,674 7,092 8,865 6 6,3 Bomba 0,746 0,9 0,6714 0,8 1,277 1,596 1,995 6 7 Etiquetado y empaquetado. 7,1 Iluminacin 4 1 4 1 6,085 7,606 9,507 4 7,2 Etiquetadora 2,984 0,9 2,6856 0,9 4,539 5,674 7,092 6 7,3 Empaquetadora 2,984 0,9 2,6856 0,9 4,539 5,674 7,092 6 8 Almacenado. 8,1 Iluminacin 4 1 4 1 6,085 7,606 9,507 4 9 Estacionamientos 9,1 Iluminacin 7 1 7 1 10,65 13,31 16,64 10 4.6.- Resumen de seleccin de tipo de conductor: 1 1,1 1,2 2 2,1 ZONA S (mm2) Conductor Oficina y recepcin. Iluminacin 4 2x4mm2 THW - TUB. SAP 1/2" Computo 6 3x6mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 1" Pesado y almacenamientos. Iluminacin 4 2x4mm2 THW - TUB. SAP 1/2"

2,2 3 3,1 3,2 4 4,1 4,2 5 5,1 5,2 6 6,1 6,2 6,3 7 7,1 7,2 7,3 8 8,1 9 9,1

Transportadora 6 3x6mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 1" Lavado. Iluminacin 4 2x4mm2 THW - TUB. SAP 1/2" Lavadora 6 3x6mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 1" Pulpeado. Iluminacin 4 2x4mm2 THW - TUB. SAP 1/2" pulpeadora 6 3x6mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 1" Envasado. Iluminacin 4 2x4mm2 THW - TUB. SAP 1/2" envasadora 6 3x6mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 1" Pasteurizado. Iluminacin 4 2x4mm2 THW - TUB. SAP 1/2" Caldera 6 3x6mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 1" Bomba 6 3x6mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 1" Etiquetado y empaquetado. Iluminacin 4 2x4mm2 THW - TUB. SAP 1/2" Etiquetadora 6 3x6mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 1" Empaquetadora 6 3x6mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 1" Almacenado. Iluminacin 4 2x4mm2 THW - TUB. SAP 1/2" Estacionamientos Iluminacin 10 3x10mm2 NNY+1*10mm2 NNY TT - TUB. SAP 2"

4.7.- Resumen de clculo de iluminacin: ZONA Area N de luminarias 1 Oficina y recepcin. 3x6,5 4 2 Pesado y almacenamientos. 5x6,5 3 Lavado. 4x6,5 4 4 Pulpeado. 4x7 4 5 Envasado. 6,5x7 8 6 Pasteurizado. 6,5x7 8 7 Etiquetado y empaquetado. 6x6,5 8 Almacenado. 2,5x7,5 4 9 Estacionamientos 15x20 12