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Resumo do processo
MINRIO+ CARVO(Coque ou carvo vegetal) + FUNDENTE (calcrio) so adicionados ao ALTO FORNO que produz o FERRO GUSA. Este levado para a ACIARIA (processo pode iniciar aqui com SUCATA) onde colocado em CONVERSORES OU FORNOS ELTRICOS (nesse caso em geral a partir de SUCATA) ONDE FABRICADO O AO. Ainda lquido ele vazado em grandes lingotes LINGOTAMENTO CONVENCIONAL, ou na forma de barras de maneira contnua LINGOTAMENTO CONTNUO. Sendo aps CONFORMADO (laminao, trefilao, forjamento, extruso) O FERRO GUSA tambm entregue s FUNDIES, onde fundido em fornos CUBIL para fabricar os FERROS FUNDIDOS. O metal lquido vazado em moldes de areia com resina com uma cavidade equivalente forma definitiva da pea a produzir.
Produo do Ao
Ferro Primrio
Fontes de Ferro
5mm<Sinter<50mm 5mm<Sinter<50mm
Coqueria
Detalhes do processo
Tpica Bateria de coqueificao Tpica Bateria de coqueificao Coque incandescente Coque incandescente pronto para ser descarregado pronto para ser descarregado
Alto forno
Serve para produzir o ferro gusa, que uma forma intermediria na produo dos aos Entra na parte superior do forno minrio de ferro, coque (ou carvo vegetal) e fundente. insuflado ar pelas ventaneiras que queima o caque gerando CO que faz a reduo do minrio de ferro a ferro mas esse ferro incorpora um percentual de carbono (ferro gusa). Ex. de reao de reduo: Fe2O3 + 3/2CO = Fe +3/2CO2
Alto Forno
O alto forno um forno de cuba que operado em regime de contra corrente. No topo do forno o coque, calcrio, e o material portador de ferro (sinter, pelotas e minrio granulado) so carregado em diferentes camadas. A carga slida, alimentada pelo topo, desce por gravidade reagindo com o gs que sobe. Na parte inferior do forno o ar quente (vindo dos regeneradores) injetado atravs das ventaneiras. Em frente as ventaneiras o O2, presente no ar, reage com o coque formando monxido de carbono (CO) que ascende no forno reduzindo o xido de ferro presente na carga que desce em contra corrente.
Alto Forno
Alto Forno
A matria prima requer de 6 a 8 horas para alcanar o fundo do forno (cadinho) na forma do produto final de metal fundido (gusa) e escria lquida (mistura de xidos no reduzidos). Estes produtos lquidos so vazados em intervalos regulares de tempo. Os produtos do alto forno so o gusa (que segue para o processo de refino do ao), a escria (matria-prima para a indstria de cimento), gases de topo e material particulado. Uma vez iniciada a campanha de um alto forno ele ser operado continuamente de 4 a 10 anos com paradas curtas para manutenes planejadas.
Alto forno
Aciaria
A composio do gusa est longe da composio tpica dos aos devendo ser reduzido os teores de carbono enxofre fsforo mangans entre outros. O princpio qumico a oxidao dos elementos envolvendo a injeo controlada de O2 ou de ar saindo na forma de gases ou passando para a escria. Conversores: ar ou O2 soprado durante 15 a 20 min.atravs ou sobre 100 a 150 ton. de carga, sendo a fonte de calor a prpria oxidao dos elementos (reaes so exotrmicas) Tipos de conversores: Thomas ar insuflado por baixo. Bessemer Ar insuflado por baixo, e LD O2 insuflado com lana ( em geral adiciona-se sucata junto para baixar a temperatura), (MAIS USADO) Fornos eltricos: Utiliza arco eltrico entre 3 eletrodos de grafite e a carga. Em geral utiliza sucata como carga, tempo de corrida 2 horas (em geral usado para aos especiais).
Conversor LD
Responsvel por cerca 60% (540 milhes ton/ano) da produo de ao lquido mundial, a tecnologia continua a ser a mais importante rota para a produo de ao, particularmente, chapas de ao de alta qualidade. Processo industrial teve incio em 1952, quando o oxignio tornou-se industrialmente barato. A partir da o crescimento foi explosivo. Permite elaborar uma enorme gama de tipos de aos, desde o baixo carbono aos mdia-liga.
Conversor LD
Conversor
Conversor LD
Metalurgia de Panela
Aps o refino, o ao ainda no se encontra em condies de ser lingotado. O tratamento a ser feito visa os acertos finais na composio qumica e na temperatura. Portanto, situa-se entre o refino e o lingotamento contnuo na cadeia de produo de ao carbono. Desta forma o FEA ou o conversor LD pode ser liberado, maximizando a produo de ao. - Forno de panela - Desgaseificao
Forno de Panela
Lingotamento
Toda a etapa de refino do ao se d no estado lquido. necessrio, pois, solidific-lo de forma adequada em funo da sua utilizao posterior. O lingotamento do ao pode ser realizado de trs maneiras distintas: DIRETO: o ao vazado diretamente na lingoteira; - INDIRETO: o ao vazado num conduto vertical penetrando na lingoteira pela sua base; - CONTNUO: o ao vazado continuamente para um molde de cobre refrigerado gua.
Lingotamento Contnuo
Lingotamento Contnuo
O lingotamento contnuo um processo pelo qual o ao fundido solidificado em um produto semiacabado, tarugo, perfis ou placas para subseqente laminao. Antes da introduo do lingotamento contnuo, nos anos 50, o ao era vazado em moldes estacionrio (lingoteiras).
Sees possveis no lingotamento contnuo (mm)
Conformao
A grande importncia dos metais na tecnologia moderna deve-se, em grande parte, facilidade com que eles podem ser produzidos nas mais variadas formas, para atender a diferentes usos. Os processos de fabricao de peas a partir dos metais no estado slido podem ser classificados em: - Conformao Mecnica: volume e massa so conservados; - Remoo Metlica ou Usinagem: retira-se material para se obter a forma desejada;
Conformao
Os processos de conformao mecnica podem ser classificados de acordo com o tipo de fora aplicada ao material: - Compresso direta: Forjamento, Laminao; - Compresso indireta: Trefilao, Extruso, Embutimento; - Trativo: - Dobramento: - Cisalhamento: Estiramento; Dobramento; Corte.
Tipos de Conformao
Extruso: Processo no qual um bloco de metal tem reduzida sua seo transversal pela aplicao de presses elevadas, forando-o a escoar atravs do orifcio de uma matriz. Trefilao: Processo que consiste em puxar o metal atravs de uma matriz, por meio de uma fora de trao a ele aplicada na sada dessa mesma matriz.
Tipos de Conformao
Forjamento: Processo de transformao de metais por prensagem ou martelamento ( a mais antiga forma de conformao existente). Laminao: Processo de deformao plstica no qual o metal tem sua forma alterada ao passar entre rolos e rotao. o de maior uso em funo de sua alta produtividade e preciso dimensional. Pode ser a quente ou a frio.
Tipos de Conformao
Forjamento Laminao
Dobramento Extruso
Trefilao
Matriz
Estiramento
Embutimento Profundo
Cisalhamento
Lingotamento e Laminao