API Rec

comm
mend
ded P
Practtice 6
688
Pulsattion and Vibra
ation Co
ontrol in
n Positive Disp
placem
ment
Machinery Systems
S
s for Pe
etroleum
m, Petro
ochemical, an
nd
al Gas Industrry Services
Natura
FIRST EDITIION | APRIL 20
012 | 128 PAGE
ES | $151.00 | PRODUCT NO. C689801

The purpose
e of this docum
ment is to provvide guidance on
o the
application of
o pulsation an
nd vibration co
ontrol requirem
ments
found in the
e API purchasin
ng specifications for positive
displacemen
nt machinery. The fundamen
ntals of pulsatiion
and piping system
s
analysis are presente
ed in this Part.
The text beg
gins with an ovverview of the fundamentals
f
of
pulsation an
nd mechanical theory in Secttion 3. The inte
ent of
Section 3 is to introduce terminology and define the
elements off the analysis process.
p
Sectio
on 4 begins witth a
discussion of
o the acousticc and mechanical modeling
techniques associated witth the differentt design
philosophiess, which emph
hasize either pu
ulsation or
mechanical control, and concludes
c
with a discussion on
o the
appropriate selection of a Design Approa
ach and Philossophy.
Section 5 discusses the efffects of pulsa
ation on the
accuracy of various types of flow measu
urement device
es.
Section 6 su
ummarizes the
e requirementss for documentting
study resultss. Section 7 offfers guidance on the
performance
e of field testin
ng to validate the
t results of the
t
design proce
ess and to trou
ubleshoot pulssation or vibrattion
problems. Finally,
F
methodologies for con
nducting a dyn
namic
analysis of the
t compresso
or or pump valvve performancce are
described in
n Section 8. Th
he material in this
t Part is gen
nerally
applicable to
o all types of positive
p
displaccement machinery.
Part 2 dealss specifically with
w reciprocating compressors
and provide
es commentaryy regarding eacch paragraph of
o
Clause 7.9 of
o API 618, 5th
h Edition. It is the
t intent of th
he API
Subcommitttee on Mechan
nical Equipmen
nt that similar
material be provided on re
eciprocating pu
umps and scre
ew
compressorrs in future edittions.

www.api.org

Forr ordering inforrmation:

Onlline: www.apii.org/pubs
Phoone: 1-800-854-7179
(Toll-freee in the U.S. and Canada)
(+1) 303
3-397-7056
(Local an
nd Internationa
al)
Faxx:

(+1) 303
3-397-2740

applicable.
APII members receeive a 30% disscount where a

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Part 1: Pulsation and Vibration Control Fundamentals for Positive Displacement Machinery
1

Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Terms and Definitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

3
3.1
3.2

Fundamentals of Pulsation and Mechanical Vibration Theory . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Overview of Pulsation Concepts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Overview of Mechanical Concepts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5

Fundamentals of Modeling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Overview of Acoustic Modeling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Overview of Mechanical Modeling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Concurrent Acoustical and Mechanical Design. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Design Philosophies For Varying Degrees Of Acoustic And Mechanical Control . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Design Approach and Philosophy Selection Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

66
66
73
73
74
76

5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7

Flow Measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Flow Measurement by Measuring Differential Pressure (DP) - Orifice Plate, Nozzle, and Venturi . . . . .
Flow Measurement by Turbine Flowmeters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Flow Measurement by Vortex Flowmeters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Flow measurement by ultrasonic flowmeters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Flow Measurement by Coriolis Flowmeters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
References . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

78
78
80
80
80
81
82
82

6
6.1
6.2

Results Reporting Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Results . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6

Field testing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Confirmation that Design Requirements Have Been Met . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vibration Problems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Excessive Pressure Drop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Premature Valve Failure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Driver Overload . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Failure to Deliver Expected Flow. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

89
89
89
90
90
90
90

8
8.1
8.2
8.3
8.4

Valve Dynamic Performance Analysis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

The VDPA Model . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Valve Reliability and Efficiency . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Application Of Analysis Results To Valve Selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Valve Dynamics Analysis Report. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

90
90
91
91
93

Figures
1
Piston Motion and Velocity for a Slider Crank Mechanism . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2
Single Acting Compressor Cylinder with Rod Length/Stroke = and No Valve Losses . . . . . . . . . . . . . . 5
3
Symmetrical, Double Acting Compressor Cylinder with Rod Length/Stroke = and
No Valve Losses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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37
38
39
40
41
42
43
44
45
47

Unsymmetrical, Double Acting Compressor Cylinder with Rod Length/Stroke = 5 and

No Valve Losses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Traveling Wave in Infinite Length Pipe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Mode Shapes of Half Wave Responses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Mode Shapes of Quarter Wave Responses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Reducer with Dynamic Forces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Elbow with Dynamic Forces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Tee with Dynamic Forces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Pulsation Suppression Device with Dynamic Forces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Elbow with Dynamic Forces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Shaking Force for Sample Pulsation Damper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Shaking Force for Sample Pipe Lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Head End (HE) Pressure-Volume Card . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Ideal (Adiabatic) PV Diagrams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Valve Losses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Losses Due to Pulsation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Losses Due to Pressure Drop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Effect of Clearance Volume, Condition 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Effect of Clearance Volume, Condition 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Effect of Clearance Volume, Condition 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Effect of Suction Temperature, Condition 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Effect of Suction Temperature, Condition 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Effect of Suction Pressure, Condition 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Effect of Suction Pressure, Condition 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Pump Cavitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Pump Cavitation Field Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Components of Pump Section Head . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Amplification Factor for Various Damping Ratios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Effect of Separation Margin from Mechanical Natural Frequency on Amplification Factor. . . . . . . . . . . 39
Common Piping Configurations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Non-dimensional Piping Shaking Force Guideline . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
API 618 Design Vibration Guideline . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Non-dimensional Pulsation Suppression Device Shaking Force Guideline . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Example of Internal Cylinder Pressure Force versus Crank Angle and Frequency Spectrum . . . . . . . . 48
Example of Rod Loads Due to Gas Force, Inertial Force and Combined Rod Load . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Conceptual Guidelines for Vent and Drain Piping Valve Supports . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Conceptual Guidelines for Vent and Drain Piping Valve Supports . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Conceptual Guidelines for Vent and Drain Piping Valve Supports . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Frequency Factors for Idealized Pipe Spans and Bends (1st and 2nd Natural Frequencies) . . . . . . . . . 53
Frequency Factor (l) versus Ratio (L/h) for Uniform U-Bend . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Concentrated Weight-Correction Factors for Ideal Piping Spans
(P = Concentrated Load, W = Weight per Unit Length) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Typical Compressor Flange Deflections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Plot of a Pipe System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Typical Branch Connection Finite Element Model. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

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Lowest Mode Shape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Example of a Partial Finite Element Model of a Compressor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Typical Dynamically Fixed Clamps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Example of a Hold Down Type Support with no Allowance for Thermal Displacement
in the Vertical Direction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Example of a Spring Hold Down Type Support which Allows Thermal Motion in the
Vertical Direction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Allowable Shaking Forces per API 618, 5th Edition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Example of Pipe and Support Configurations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lumped Acoustic Model. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Analogous Electrical Model . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Electronic Analog for One Pipe Section (Simplified Version without Flow Resistance) . . . . . . . . . . . . .
Measuring Flow Expressed a Change of the Vortex Frequency . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compressor Configuration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cylinder Nozzle Pulsation (Predicted vs. Guideline). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pulsation Suppression Device Line-Side Pulsation (Predicted vs. Guideline) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pulsation Suppression Device Shaking Force (Predicted vs. Guideline). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compressor System Finite Element Model with Test Points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Typical Display of Valve Motion versus Crank Angle, Cylinder Pressure versus Volume
and Analysis Results Table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

58
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71
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86
86
87
92

Tables
1
Frequency Factors for Various Pipe and Support Arrangements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2
Example of a Maximum Span Table for 25 Hz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
3
Effect of Pipe Support Structures on Mechanical Natural Frequencies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
4
Generic Piping Shaking Force Criterion from Clause 7.9 of the 5th Edition of API 618 . . . . . . . . . . . . . . 64
5
Generic Piping Shaking Force Criterion from Clause 7.9 of the 5th Edition of API
Based on Pipe Size . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
6
Overview of Pulsation Impact on Various Flowmeters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
7
Compressor Geometry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
8
Operating Conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
9
Gas Composition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
10 Lowest Mode Shape and Mechanical Natural Frequency. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
11 Recommended Design Results for Cylinder Stretch Load Case . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
12 Expected Results. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

Contents
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Part 2: Reciprocating Compressors

1

General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

Comments On API 618, 5th Edition, Clause 7.9 Pulsation and Vibration Control . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

API 618 Annex M (informative) Design Approach Work Process Flowcharts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
API 618 Annex N (informative) Guideline for Compressor Gas Piping Design and Preperation
for an Acoustic Simulation Analysis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
API 618 Annex O (informative) Guidelines for Sizing Low Pass Acoustic Filters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
API 618 Annex P (informative) Piping and Pulsation Supression Device Shaking Force Guidelines . . . . . . . 122
Figures
618-4Piping Design Vibration at Discrete Frequencies108
M-1 Design Approach 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
M-2 Design Approach 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
M-3 Design Approach 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O-1 Nonsymetrical Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P-1 Non-dimensional Piping Shaking Force Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P-2 Non-dimensional Pulsation Supression Device Shaking Force Guidelines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P-3 Shaking Forces along the Piping Axis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P-4 Shaking Forces along the Pulsation Supression Device Axis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P-5 Examples of Shaking Force Restraints. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

113
114
115
119
123
123
124
124
126

Tables
618-6Design Approach Selection97
N-1 Compressor Data Required for Acoustic Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
P-1 Cylinder Assembly Weights Possibly Requiring Strengthening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127