Clasificacin de los Plsticos De acuerdo a su importancia comercial por sus aplicaciones en el mercado, se encuentran los denominados COMODITIES los

cuales son: Nombre Polietilentereftalato Polietileno de alta densidad Abreviatura (opcional) PET o PETE PEAD o HDPE Nmero de identificacin 1 2 3 4 5 6 7

Policloruro de vinilo o Vinilo PVC o V Polietileno de baja densidad PEBD o LDPE Polipropileno Poliestireno Otros PP PS Otros

(El cdigo de Identificacin es adoptado en Mxico el 25 de Noviembre de 1999 en la NMX-E-232-SCFI-1999 basado en la identificacin de Europa y pases de Amrica) INFORMACIN POR RESINA: PET: El Polietilen Tereftalato (PET) es un Polister Termoplstico y se produce a partir de dos compuestos principalmente: cido Terftlico y Etilenglicol, aunque tambin puede obtenerse utilizando Dimetiltereftalato en lugar de cido Tereftlico. Este material tiene una baja velocidad de cristalizacin y puede encontrarse en estado amorfo-transparente o cristalino . El Polietilen Tereftalato en general se caracteriza por su elevada pureza, alta resistencia y tenacidad. De acuerdo a su orientacin presenta propiedades de transparencia, resistencia qumica; esta resina es aceptada por la Food and Drugs Administration (FDA). Existen diferentes grados de PET, los cuales se diferencian por su peso molecular y cristalinidad. Los que presentan menor peso molecular se denominan grado fibra, los de peso molecular medio, grado pelcula y, de mayor peso molecular, grado ingeniera. Aplicaciones En la actualidad se estn abriendo cada vez ms nuevos campos de aplicacin y se desarrollan botellas PET de alta calidad y reducido peso, entre sus aplicaciones ms importantes dentro de los siguientes sectores: a) Envase y Empaque

Las firmas de maquinaria han contribuido en gran medida a impulsar la evolucin de manera rpida de los envases, por lo que hoy se encuentran disponibles envases para llenado a temperaturas normales y para llenado en caliente; tambin se desarrollan envases muy pequeos desde 10 mililitros hasta garrafones de 19 litros. Los tarros de boca ancha son utilizados en el envasado de conservas alimenticias. La participacin del PET dentro de este mercado es en: Bebidas Carbonatadas Agua Purificada Aceite Conservas Cosmticos. Detergentes y Productos Qumicos Productos Farmacuticos b) Electro-electrnico: Este segmento abarca diversos tipos de pelculas y aplicaciones desde las pelculas ultradelgadas para capacitores de un micrmetro o menos hasta de 0.5 milimetros, utilizadas para aislamiento de motores. Los capacitores tienen material dielctrico una pelcula PET empleada para telecomunicaciones, aparatos electrnicos entre otros. c) Fibras (telas tejidas, cordeles, etc.): En la industria textil, la fibra de polister sirve para confeccionar gran variedad de telas y prendas de vestir. Debido a su resistencia, el PET se emplea en telas tejidas y cuerdas, partes para cinturones, hilos de costura y refuerzo de llantas. Su baja elongacin y alta tenacidad se aprovechan en refuerzos para mangueras. Su resistencia qumica permite aplicarla en cerdas de brochas para pinturas y cepillos industriales. FUENTE: "Enciclopedia del Plstico 2000"; Centro Empresarial del Plstico

POLIESTIRENO El Poliestireno es un polmero que se obtiene a partir de un monmero llamado Estireno, el cual tambin se conoce con los nombres de vinilbenceno, feniletileno, estirol o estiroleno. Este material ha tenido gran desarrollo en los ltimos aos y ha formado un grupo de plsticos denominados: familia de Polimeros de Estireno, en los que se incluyen: Poliestireno Cristal o de Uso General (PS) Poliestireno Grado Impacto (PS-I) Poliestireno Expansible (EPS) Estireno/Acrilonitrilo (SAN) Copolmero en Bloque de Estireno/Butadieno/Estireno (SBS) Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS)

 Aleaciones Poliestireno Cristal.- Es un material amorfo de alto peso molecular (200,000 a 300,000 (g/gmol), de baja densidad, duro, con buenas propiedades pticas, mnima absorcin de agua, buena estabilidad dimensional y aislamiento elctrico. Resiste cidos orgnicos e inorgnicos concentrados y diluidos (excepto los altamente oxidantes), alcoholes, sales y lcalis. Es atacado por steres, cetonas, hidrocarburos aromticos, clorados y aceites etreos. Tiene brillo y transparencia. Es sensible a la luz solar, por lo que para retardar su degradacin se deben adicionar absorbedores de luz ultravioleta. Presenta baja resistencia al impacto y estabilidad trmica. Se obtiene en forma de grnulos parecidos al vidrio. Se utiliza en la fabricacin de envases para productos alimenticios, farmacuticos y cosmticos como blister, vasos , tapas. Poliestireno Expansible (EPS).- Es un material dctil y resistente a temperaturas bajo cero, pero a temperaturas elevadas, aproximadamente a 88C, pierde sus propiedades. Debido a ello, y a su bajo coeficiente de conductividad trmica, se utiliza como aislante a bajas temperaturas. Posee poder de amortiguamiento, es decir, permite absorber la energa producida por golpes y vibraciones. Flota en el agua y es completamente inerte a los metales. Resiste la mayora de los cidos, soluciones alcalinas y saladas, sin importar su concentracin. Tambin resiste a la temperatura e intemperie, no es txico. Sin embargo, no es resistente a solventes orgnicos o aceites minerales. Debido a su estructura celular presenta valores bajos de transmisin de vapor y de absorcin de agua. Es combustible, por lo que en ocasiones se la adicionan retardantes de flama. Es resistente a los microorganismos y cuenta con buenas propiedades de aislamiento acstico. El EPS es uno de los termoplsticos ms verstiles por lo que tiene aplicacin en varios sectores como los siguientes: Edificacin Vivienda Especialidades Industriales Cuerpos Moldeados Envases Otra aplicacin importante en Envase es la perla expandida para proteccin, las cuales sirven para rellenar las cajas de cartn corrugado donde se contengan productos frgiles.

Poliestireno Grado Impacto (PS-I).- Los diferentes grados que existen de estos materiales (Medio y Alto Impacto), presentan propiedades similares a las del Poliestireno de uso general. Su color natural va de translcido a opaco. Se ven afectados con la exposicin continua a las radiaciones de luz UV, ofrecen limitada resistencia a solventes aromticos y clorados. Poseen alta rigidez y dureza, presentan bajas propiedades de barrera, poca resistencia a la grasa y a temperaturas elevadas. Con un adecuado balance de propiedades tienen excelente procesabilidad para inyeccin, extrusin y termoformado. Son estables trmicamente, tienen niveles muy bajos de materia voltil y poseen una resistencia al impacto entro dos y cuatro veces superior al PS Cristal, segn el contenido y tipo de elastmero. Resiste con limitaciones cidos y lcalis, no resiste disolventes orgnicos como bencina, cetonas, hidrocarburos aromticos y clorados, ni aceites etricos. El PS-I tiene las siguientes aplicaciones: a) Poliestireno Medio Impacto: Piezas rgidas con brillo e impacto Industria del envase y empaque (platos y vasos desechables) Artculos Escolares Juguetes b) Poliestireno Alto Impacto: Asientos sanitarios Carretes Industriales Carcazas de Electrodomsticos Juguetes Cubiertas de cassettes Los polmeros de estireno son de gran relevancia en el mercado, ocupan el cuarto lugar del consumo, y ello se debe a sus abundante variedad de aplicaciones debidas a sus propiedades y fcil moldeo. FUENTE: "Enciclopedia del Plstico 2000"; Centro Empresarial del Plstico

POLIETILENO Antiguamente llamado "Polimetileno", el Polietileno pertenece al grupo de los polmeros de las Poliolefinas, que provienen de alquenos (hidrocarburos con dobles enlaces). Son polmeros de alto peso molecular y poco reactivos debido a que estn formados por hidrocarburos saturados. Sus macromolculas no estn unidas entre s qumicamente, excepto en los productos reticulados.

Los Polietilenos se clasifican principalmente en base a su densidad (de acuerdo al cdigo ASTM) como: Polietileno de Baja Densidad (PEBD o LDPE) Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD o LLDPE) Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE) Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-HDPE) Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE) Si la densidad del polietileno aumenta, aumentan tambin propiedades como la rigidez, dureza resistencia a la tensin, resistencia a la abrasin, resistencia qumica, punto de reblandecimiento e impacto a bajas temperaturas. Sin embargo, este aumento significa una disminucin en otras propiedades como el brillo, resistencia al rasgado y la elongacin. PEBD.- Es un material traslcido, inodoro, con un punto de fusin promedio de 110C. Tiene conductividad trmica baja. Sus principales aplicaciones son dentro del sector del envase y empaque (bolsas, botellas, pelculas, sacos, tapas para botellas, etc.) y como aislante (baja y alta tensin). PELBD.- Presenta una buena resistencia a la traccin, al rasgado y a la perforacin o puncin, buena resistencia al impacto a temperaturas muy bajas (hasta -95C) y en pelculas posee excelente elongacin. Sus principales aplicaciones son como pelcula encojible, pelcula estirable, bolsas grandes para uso pesado, acolchado agrcola, etc. PEAD.- Presenta mejores propiedades mecnicas (rigidez, dureza y resistencia a la tensin) que el PEBD y el PELBD, debido a su mayor densidad. Presenta fcil procesamiento y buena resistencia al impacto y a la abrasin. No resiste a fuertes agentes oxidantes como cido ntrico, cido sulfrico fumante, perxidos de hidrgeno o halgenos. Sus principales aplicaciones son en el sector de envase y empaque (bolsas para mercanca, bolsas para basura, botellas para leche y yoghurt, cajas para transporte de botellas, etc.), en la industria elctrica (aislante para cable), en el sector automotriz (recipientes para aceite y gasolina, tubos y mangueras), artculos de cordelera, bandejas, botes para basura, cubetas, platos , redes para pesca, regaderas, tapiceras juguetes, etc. HMW-HDPE.- Presenta propiedades como buena resistencia al rasgado, amplio rango de temperaturas de trabajo ( de -40 a 120C), impermeabilidad al agua y no guarda olores. Sus principales aplicaciones son en pelcula, bolsas, empaque para alimentos, tubera a presin, etc. UHMWPE.- Es un material altamente cristalino con una excelente resistencia al impacto, an en temperaturas bajas de -200C, tiene muy bajo coeficiente de friccin, no absorbe agua, reduce los niveles de ruido ocasionados por impactos, presenta resistencia a la fatiga y es muy resistente a la abrasin (aproximadamente 10 veces mayor que la del acero al carbn). Tiene muy buena resistencia a medios agresivos, incluyendo a fuertes agentes oxidantes, a hidrocarburos aromticos y halogenados, que disuelven a otros polietilenos de menor peso molecular. Sus principales aplicaciones son en partes y refacciones para maquinaria. FUENTE: "Enciclopedia del Plstico 2000"; Centro Empresarial del Plstico

POLIPROPILENO El Polipropileno es un termoplstico que pertenece a la familia de las Poliolefinas y que se obtiene a partir de la polimerizacin del propileno, el cual es un gas incoloro en condiciones normales de temperatura y presin, que lica a -48C. Tambin se conoce al propileno como "propeno". El Polipropileno puede clasificarse por las materias primas que se utilizan en su elaboracin y por su estructura qumica: Por Materias Primas: - Homopolmero - Copolmero Impacto - Copolmero Random Por Estructura Qumica: - Isotctico - Sindiotctico - Atctico Polipropileno Homopolmero.- Presenta alta resistencia a la temperatura, puede esterilizarse por medio de rayos gamma y xido de etileno, tiene buena resistencia a los cidos y bases a temperaturas debajo de 80C, pocos solventes orgnicos lo pueden disolver a temperatura ambiente. Posee buenas propiedades dielctricas, su resistencia a la tensin es excelente en combinacin con la elongacin, su resistencia al impacto es buena a temperatura ambiente, pero a temperaturas debajo de 0C se vuelve frgil y quebradizo. El Polipropileno Homopolmero tiene las siguientes aplicaciones principalmente: a) Pelcula b) Rafia c) Productos Mdicos (jeringas, instrumentos de laboratorio, etc.) Polipropileno Copolmero.- Presenta excelente resistencia a bajas temperaturas, es ms flexible que el tipo Homopolmero, su resistencia al impacto es mucho mayor y aumenta si se modifica con hule EPDM, incrementando tambin su resistencia a la tensin al igual que su elongacin; sin embargo, la resistencia qumica es inferior que el Homopolmero, debilidad que s acentu a temperaturas elevadas. El Polipropileno Copolmero Impacto se utiliza en los siguientes sectores: a) Sector de Consumo (Tubos, perfiles, juguetes, recipientes para alimentos, cajas, hieleras, etc.) b) Automotriz (Acumuladores, tableros, etc.) c) Electrodomsticos (Cafeteras, carcazas, etc.)

Polipropileno Copolmero Random.- Las propiedades ms sobresalientes del Copolmero Random son: el incremento en transparencia, flexibilidad y resistencia al impacto. Posee un ndice de fluidez desde 1 g/10 min para soplado hasta 30g/10 min para inyeccin. Sus principales aplicaciones son: a) Botellas (Vinagre, agua purificada, cosmticos, salsas, etc.) b) Pelcula c) Consumo (Popotes, charolas, etc.) FUENTE: "Enciclopedia del Plstico 2000"; Centro Empresarial del Plstico

PVC El Policloruro de Vinilo (PVC) es un polmero termoplstico resultante de la asociacin molecular del monmero Cloruro de Vinilo. Por s solo es el ms inestable de los termoplsticos, pero con aditivos es el ms verstil y puede ser sometido a variados procesos para su transformacin, lo que le ha hecho ocupar, por su consumo, en el segundo lugar mundial detrs del Polietileno. El PVC puede clasificarse de cuatro maneras: Por su mtodo de produccin: - Suspensin, Dispersin, Masa, Solucin Peso Molecular: - Alto, Medio y bajo Tipo de Monmeros: - Homopolmeros y Copolmeros Formulacin: - Rgido y Flexible Propiedades El PVC es un material esencialmente amorfo con porciones sidiotcticas que no constituyen ms de 20% del total, generalmente cuenta con grados de cristalinidad menores. La gran polaridad que imparte el tomo de cloro transforma al PVC en un material rgido. Algunos de sus grados aceptan fcilmente diversos plastificantes, modificndolo en flexible y elstico. Esto explica la gran versatilidad que caracteriza a este polmero, empleado para fabricar artculo de gran rigidez y accesorios para tubera, productos semiflexibles como perfiles para persianas y otros muy flexibles como sandalias y pelculas. El PVC es un polvo blanco, inodoro e inspido, fisiolgicamente inofensivo. Tiene un contenido terico de 57% de cloro, difcilmente inflamable, no arde por s mismo. La

estructura de la partcula a veces es similar a la de una bola de algodn. El dimetro vara dependiendo del proceso de polimerizacin. Del proceso de suspensin y masa, se obtienen partculas de 80 a 200 micras, por dispersin de 0.2 a 4 micras y por solucin de 0.2 micras. La configuracin de las partculas de PVC, vara desde esferas no porosas y lisas hasta partculas irregulares y porosas. El PVC especial para compuestos flexibles, debe poseer suficiente y uniforme porosidad para absorber los plastificantes rpidamente. Para compuestos rgidos, la porosidad es menos importante, debido a que a menor rango se obtiene mayor densidad aparente. Para formular un compuesto de PVC, se requiere escoger la resina conforme a los requerimientos en propiedades fsicas finales, como flexibilidad, precesabilidad y aplicacin para un producto determinado. La estructura del PVC puede ser comparada con la del Polietileno. La diferencia radica en que un tomo de la cadena del Polietileno es sustituido por un tomo de cloro en la molcula de PVC. Este tomo aumenta la atraccin entre las cadenas polivinlicas, dando como resultado un polmero rgido y duro. Aplicaciones Segmento rgido: Tubera Botellas (Aceites comestibles, shampoos y agua purificada) Pelcula y Lmina Perfiles Segmento Flexible: Calzado Pelcula Recubrimiento de cable y alambre Perfiles Loseta