Preguntas segundo Parcial: )En una pieza se detecta una falla por hipercementacion.

Como se corrige este inconveniente desde la ecuacin de equilibrio? Que estructura tendra el acero acero antes y despus de la correccin ? por que? considerar estructuras de enf lento. a)Desde la ecuacion de equilibrio se corrige modificando la relacion CO y CO2 esto esK x A = (pCO)^2/(pCO2) Donde K depende de la temperatura A es la actividad termodinmica del C disuelto en la asutenita p son las presiones parciales. Conociendo K (se determina por la temp de cementacion) por medio de A = %C/%Csaturacion se puede determinar la relacion de monxido y anhdrido b) el acero antes presentara una estructura de perlita y cemetita en la superficie de la capa, luego de la coereccion presentara una estructura 100% perlitica en la superficie. El proceso de correccin se lleva a cabo colocando la pieza nuevamente en el horno de cementacion con una atm de un potencial de 0.8% de carbono, como consecuencia de esto la profundidad de capa sera mayor. 2)Que funcin cumpl e el aire en el proces o de atm controlada ya sea en el horno como en el generador? por que? explicar las ecuacion es q regulan el agregado de aire en la atm con trol ada. El aire en el generador brinda el oxigeno necesario para la reaccion con el CH4, ademas regulando la cantidad del mismo se puede regular el % de CO2 ( a mayor proporcion de aire mayor proporcion de CO2) bajando o subiendo el potencial de carbono del gas endotermico.En el horno el efceto es el mismo. Si se inyecta aire aumentara la cantidad de CO2 y H20 bajando el potencial de carbono de la atm en la camara cementante, las ecuaciones q regulan el agreado son: 2H2 + O2 -> 2H20 2CO + O2 -> 2CO2 3)Que influencia tiene el alargar el tiempo de difusion con respecto al de cemen tacion en la pendiente de la curva del gradien te de carbon o en el proces o de cementacion? por que? q modificacin debera realizarse en la etapa de cemen tacion ? Si el tiempo de difusion es largo voy a obtener una mayor profundidad de capa, y el perfil obtenido no sera el ideal (no se producira la caida de carbono en la Prof capa efectiva ) esto se debe a que al tener mayor tiempo en la difucion el carbono podra penetrar mas hacia el nucleo. Se puede corregir aumentado el Cfc en la etapa de cementacion sin que este sobrepase el valor de la austenita saturada a la temperatura de cementacion. 4) En un proces o de cemen tacion se detecta perlita y ferrita. Que defecto ha tenido? Como se arregla? por que? El proceso puede ser tanto una descarburacion superficial como una hipocementacion o una combinacin de ambas, La solucin consiste en colocar la pieza nuevamente en el horno de cementacion con una atm de un potencial de 0.8 % C deforma de restituir el % de carbono en la superficie o alcanzar el % C adecuado si la misma fue hipocementada 5)En un acero de 1/2 %C q razon es puede tener para realizar una restauracion de C? Q funciones debe cumplir la pieza? Como se realiza ? Que se haya producido una descarburacion superficial, por el contacto a alta temperatura con una atm descarburante, Se raaliza colocando la pieza en una atm con un potencial de 0.5% de carbono el tiempo necesario para recuperar la capa perdida.La pieza debera trabajar al desgaste o a la fatiga si se le realiza un temple posterior para lo cual necesitara dureza superficial. 6) Despus del cementado es posible templ ar desde la T de cementacion o desde la de equilibrio de la capa. Q diferencia metalrgica existe entre ambos casos? Pq ?. Ventajas y desventajas de uno con respecto al otro Si se templa desde la temperatura de cementacion (arriba de Ac3) la capa al poseer 0.8 %C en la superficie estara siendo templada sobrecalentada, obteniendo asi austenita reteniday una martensita de agujas gruesas. Templando a temperatura de capa se logra una martensita adecuada en la capa pero una menor reaccion en el nucleo, ademas se disminuye la distorcion 7)Se hipocemen to una pieza. Como lo corrijo. En caso de enf lento q estrucuras tendra la capa y el nucleo, tanto para la hipo cementada como para la cemen tada correctamen te

Se vuelve a colocar la pieza en el horno de cementacion con el potencial de carbono adecuado (0.8%) (el tiempo del tratamiento dependera del grado de hipocementacio?). La profundidad de capa va a ser mayor q la especificada, por lo tanto se podra realizar si la pieza lo permite. En la hipocementada la estructura sera perlita y ferrita en la capa cementada y en el nucleo la correspondiente al material En la cementada correctamente sera 100% de perlita en la superficie y en el nucleo sera la correspondiente al material 8)Q es la Profundidad total de capa? que es la profundidad de capa efectiva? Explique un mtodo para con trol ar cada caso? Prof capa total: distancia desde la sup en la que se tiene un % de C= %C(nucleo)+0.07% C Prof de capa efectiva: prof de capa a la cual se tiene una dureza de 50 Hrc metodos: Para determinar la profundidad de capa efectiva es practico el metodo "control de microdureza en gradiente" Este metodo es laboriso y arruina la pieza, consiste en medir la dureza en la seccion transversal de la pieza por medio del ensayo vickers Para determinar la profundiad de capa el mas conveniente es el examen metalografico. Consiste en preparar una metalografia de la pieza y segun los constituyentes y un ocular graduado determinar la profundidad de la capa. Ademas nos permite notar la presensia de descarburacion , hipocementacion o hipercementacion. 9)Que metodo puedo utilizar para cemen tar una sola porcion de una pieza? Pq? Se puede utilizar la cementacion en caja, este metodo de cementacion permite ademas del cobreado electrolitico, la pintura de base cobre o dispositivos mecanicos , para cubrir las zonas que no se desean cementar. Nos permite cubrir la zona por medio de un material oxidante o inerte o si la geometria de la pieza lo permite, sacar la zona de la caja de cementacion. 10) Q precauciones se deben tener para evitar la presencia de austenita en aceros aleados que se lo cemen ta y templa? pq? Se debe tener en cuenta la temperatura de temple. Si el acero es aleado si se lo cementa tendra en la capa un %C de 0.8 la influencia de los aleantes y del carbono bajara mucho la temperatura Mf, si a esto le sumamos un temple desde Ac3 , esto bajara aun mas Mf provocando exesiva cantidad de austeninta retenida. 11)Cu ando es necesario en una pieza cementada aplicar un doble temple? Que propiedades se busca y que estructura se obtiene? Es necesario cuando se quiere lograr una pieza con la mejor convinacion de dureza y tenacidad.Se logra una pieza con martensita fina y baja austenita retenida en la superficie. Y una estructura de martensita de bajo carbono en el centro si el acero es aleado ( si no es aleado te la debo, perlita fina , bainita y algo de martensita supongo) 12)Si la estructura final de una capa cementada y templada tien e martensita , cementita y austenita , que defecto ha tenido el proces o? Q trabajo ese necesario realizar para arreglar la cagada? La presencia de austenita despues del temple indica un baja temperatura de Mf, esto puede ser debido a un elevado % de C (hipercementacion). Para solucionar este problema se debe volver a cementar la pieza en una atm con un potencial de carbono de 0.8 % de forma tal de que se descarbure la misma hasta ese % de C en la superficie. Esto traera como consecuencia un aumento de la profundidad de capa. 12) Si tengo ferrita reticular en un proceso de cementacion con enf lento. que defecto ha tenido el proceso? Q trabajo puede realizarse para mejorar la estructura? Pq? Hipocementacion. igual q todo lo otro. 13)En q proceso de cemen tacion se puede mejorar el gradiente de carbono? Pq? Se puede mejorar con una cementacion gaseosa , utilizando el metodo en dos etapas de Harris. Este metodo consta de dos etapas una etapa de cementacion que consiste en introducir al acero el carbono necesario, y otra etapa de difucion cuyo objetivo es obtener el gradiente de carbono adecuado. (dibujo del gradiente) (formulas)

NITRURADO
14) Que tipo de solicitaciones estara sometida una pieza para que sea convenien te especificar un nitrurado? Nombrar una pieza. De que esta formada la capa de compuestos? Que espesor aproximado tiene y que propiedades le confiere a al pieza? Qu e otras ventajas hacen convenien te el proceso de nitrurado? Las piezas a las q se le realizan este tratamiento, son las q estaran sometidas a fatiga y a friccion.Tambien se las utiliza parapiezas bajo cargas de flexion y torsion. Por ejemplo un cigeal puede estar nitrurado.La capa de

compuestos est formada principalmente por el nitruro Fe2-3N, tiene un espesor de 5 a 15 um para sales y de 5-25 um para nitruracin gaseosa. Sus principales caratersitcas son su elevada resistencia al desgaste y a la corrosin.La otra ventaja es la presencia de la denominada zona de difusin del nitrgeno, la cual aumenta la resistencia a fatiga de las piezas en mas de un 90%. 15) Que propiedades especificas da el nitrurado? Como con tribuye al logro de estas propiedades ? Por qu?Dureza elevada: aunque no son tan tenaces las capas mas duras pueden alcanzar valores de hasta 1100 HV. La capa nitrurarda le da una alta resistencia al desgasteResistencia a la corrosin: debido a la capa de compuestos (Fe2-3N) Ausencia de deformaciones: debido a que el proceso se realiza a baja temperatura y no es neesario enfriar rapidamenteNitrurado selectivo: se pueden protger las zonas que no se desean nitrurarRetencin de dureza en el revenido: conservan la dureza hasta los 500, la martensita en el cementado pierde mucha dureza a partir de los 200 Incremento resistencia a la fatiga: debido al nitrgeno que difunde y distorsiona la red cristalina 16) Como debe ser el poten cial de carbono en un carbonitrurado para que este cumple con su funcin? Porque razn debe utilizarse ese val or? El potencial de carbono debera ser 0.8 en general. Este proceso es una modificacion de la cementacion gaseosa, cuyo objetivo es introducir nitrogeno en solucion al acero para de esta forma aumentar la templabilidad del mismo dado q este dificulta la difusion del carbono y de esta forma aumenta la templabilidad de la capa. Se utiliza 0.8 de potencial dado q se obtiene una muy alta dureza sin q se forme cementita ni exesiva austenita retenida por la disminucion de Mf 17) Que tipos de aceros son los mas adecuados para la nitruracin, para obtener optimas propiedades de la capa? Por qu? Aceros de entre 0,2 a 0,6 % de C. Aleados con Al, CR, Mo y VEl C no influye en la dureza y disminuye levemente la profundidad de capa El Al permite alcanzar la mxima dureza, pero debe estar acompaado de los otros aleantes para evitar la fragilidad. El Mo aumenta la dureza de la capa, mejora la tenacidad del ncleo y evita la fragilidadEl Cr y el V aumentan la profundidad de capa dura. 18 Que tipo de gas se usa en la nitruracin gaseosa? Cual es el mecanismo del proces o y que influencia tiene la temperatura? La nitruracion gaseosa se realiza a Po mediante N que se obtiene de la descomposicion de combinaciones nitrogenadas. Se utiliza comunmente NH3 produciendose: 1)Disociacion termica del nitrogeno 2)Absorcion del N por el Fe alfa formando una primero una solucion solida y luego Fe4N 3)Difusion de N a travez del acero El nitrogeno que no se absorbe pasa a molecular y sirve para nitrurar Al aumentar la temperatura aumenta la disociancion termica lo que se debe regular ya que si esta es muy alta el acero frena la absorcion del N remplanzandola por el H que se absorbe por los poros. 19) Que diferencia fundamen tal tien e el cemen tado con respecto al nitrurado, en lo referente a las propiedades y proces os? Que diferen cia fundamental tienen los aceros que se utilizan en cada uno? El nitrurado es un tratamiento termico en el cual se genera una pieza una capa muy dura (hasta 1100 HV) de muy bajo espesor, en este tratamiento la pieza esta generalemnte templada y revenida a una temp mayor a la del tratamiento y con sus dimensiones finales, dado que como se efectua a bajas temperaturas no se produce distorsion.Este tratamiento ademas birnda resistencia a la corrosion y mantiene la resistencia hasta temperaturas cercanas a los 500CEl cementado consiste en llevar el % de carbono en la superficie a un 0.8%, y despues generalemnte realizar un templado de esta forma obtener una superficie de gran dureza aumentado la resistencia a la fatiga y al desgaste, debido a la martensita de alto carbono q se produce en la capa.Este proceso se realiza comunmente a una temperautura de 925C por lo q hay distorcion en la pieza Los aceros para el nitrurado son aceros de 0.2 a 0.6% de carbono con Al ,Mo , V, CrLos aceros para cementacion son en general aceros aleados de bajo carbono (no mas de 0.35%) como por ejemplo SAE 8620 20) En que consiste el proces o de nitrurado gaseoso? Que aceros son los mas adecuados para este proces o? Que estructura metal ogrfica se logra con este tratamien to?

El porceso consiste en obtener nitrogeno atomico y q este difunda dentro del acero. Las reacciones que se producen son:1)Disociacion termica del amoniaco2)Absorcion del N por el acero para formar primero solucion solida y despues nitruros3)Difusion hacia el interior del acero Se obtienen dos zonas :Zona de compuestos: es una zona formada principalmente por Fe4N , F2-3N y alfa Ferrita esta zona es una superficie de alta dureza y con elevada resistencia al desgaste, tiene un espesor entre 5um y 25um Zona de difusion: En esta zona el nitrogeno se encuentra en solucion solida, generando campos de compresion , debido a esto tiene una elevada resistencia a la fatiga.Lla profundidad dependera de la temperatura , del tiempo del tratamiento y de la composicion quimica del acero. Los aceros utilizados en la nitruracion gaseosa son generalmente aceros aleados con Cr Mo V Al 21) Que caracterisiticas metalurgicas se modifican cuando se incrementa la con centracion de NH3 en un carbonitrurado?por que?Analizar 2 de ellas Al aumentar la concentracion del NH3 aumentara la proporcion de nitrogeno en la capa esto puede producir principalemnte 2 cosas1) aumento de la templabilidad: El nitrogeno en solucion dificulta la difucion del carbono provocando asi una disminucion de la velocidad critica de la capa aumentado la templabilidad del acero al aumentar el % NH3 aumentara la cantidad de nitrogeno q ingresara al acero, aumentado el N en solucion.2)Disminucion de la capa de C: Al aumentar el %NH3 aumenta la cantidad de nitrogeno q ingresa al acero disminuyendo la cantidad de carbono q puede ingresar y probocando una disminucion en la Pc